机电设备安装雨季施工方案(五篇材料)

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第一篇:机电设备安装雨季施工方案

同济建设

雨季施工措施

工程概况:

本工程地处上海奉贤区,位于长江三角洲东南端,地处上海市南部,南临杭州湾,上海属北亚热带季风性气候,雨热同期,雨量充沛。气候温和湿润,春秋较短,冬夏较长。年70%左右的雨量集中在5至9月的汛期。地处大陆东部沿海,夏季受来自海洋的东南季风影响,且地处长江三角洲,地形平坦,使东南风易于深入,降水量大,较热;冬季受来自内陆西伯利亚的西北季风的影响,降水小,温带较低。

本工程机电设备安装马上进入高峰阶段,恰逢雨季和夏季,台风季节,雨量充沛,对工程施工影响很大,因此在施工时应采取必要的措施,做好雨季的防护。

施工组织措施:

1,进入雨季,项目部设立由项目领导参加的防汛领导小组,组织指导防汛工作机雨季施工,具体的防汛领导小组组织机构由项目经理负责,由各部门负责人组成。

2,项目技术部编制雨季防汛及施工措施;供应部负责项目措施的落实;项目工程部负责组织场地排水施工、材料、设备机具的到位及现场道路维护。3,编制和执行工程进度计划时,要充分考虑雨期施工复杂多变的特点,做到合理安排,并留有调整余地。

雨季施工技术措施:

一,场地和施工环境

1,场地排水及施工道路:根据施工临时设施布置图的具体布置和结构及现场实际情况,对于现场的场地积水,用潜水泵抽水,及时排放到界外。2,集水井和排水沟在使用期内设专人抽水和维护,以保证排水系统的正 常使用和排水畅通。

3,认真做好雨季施工的宣传教育工作,积极做好雨季施工的防汛、防雨、防风、材料及护品的准备。

二,安装工程的雨季措施

1,各施工专业要从防雨物资及技术措施等方面提前做好准备,做到防患于未然。

2,加强物资管理,库房要在雨季到来之前进行检查及防渗漏工作,焊条、机械设备、仪表等材料,入库保管,按各自防火、防潮、防腐蚀等要求,严格落实管理措施,确保存储、运输及使用质量。

3,采取防雨水、防潮、防锈蚀、防风等措施,做好施工成果保护工作。

同济建设

4,合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料,防止因雷雨积水等引起的不良后果,特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等,应严格执行保管、检查和使用制度。

5,严禁位置作业。如:五级以上大风和强雷雨天气,不得进行室外吊装作业;无防风、防雨措施不得进行焊接作业;无防塌方措施,不得进行地槽管沟开挖作业等。

6,保障安全作业条件,按规定架设安全网、安全护栏、搭设架梯,走到应有防滑措施,照明及施工用电线路,采取架空敷设,安装漏电保护器等安全措施。机电设备在停止使用或下班时,应确认是否切断电源。雷雨天气应停止所有用电设备以防雷击,所有塔类设备应做好防雷措施。

7,应根据施工现场制定详细的雨季施工措施,并应在雨季到来之前,组织有关人员对生产、生活设施及进行全面检查,对检查出的问题要定人定期整改。8,防腐保温作业严禁在雨天或雾天进行施工,其保温的外保护层未施工时,应做好防雨措施。

9,应随时根据气象变化,针对各专业施工的具体特点,项目部须切实做好保护措施,保证雨期施工的顺利进行和正常的生产、生活秩序。

项目部准备了二十台潜污水泵,约三千平方的防水布等应急物资。

防火防汛领导小组

组长郭朝毅 副组长俞奎 组员高建辉

副组长吴正敢 组员俞锬锬组员周永贵组员韦良生组员周胜组员管为平组员邢峰组员陈思照

第二篇:机电设备安装雨季施工方案

青岛震远建筑安装有限公司

雨季施工措施

工程概况:

本工程管道设备安装马上进入高峰阶段,恰逢雨季和夏季,台风季节,雨量充沛,对工程施工影响很大,因此在施工时应采取必要的措施,做好雨季的防护。

施工组织措施:

1,进入雨季,项目部设立由项目领导参加的防汛领导小组,组织指导防汛工作机雨季施工,具体的防汛领导小组组织机构由项目经理负责,由各部门负责人组成。

2,公司领导及项目经理编制雨季防汛及施工措施;项目工程部负责组织场地排水施工、材料、设备机具的到位及现场道路维护。

3,编制和执行工程进度计划时,要充分考虑雨期施工复杂多变的特点,做到合理安排,并留有调整余地。

雨季施工技术措施:

一,场地和施工环境

1,场地排水:根据施工临时设施布置图的具体布置和结构及现场实际情况,对于现场的场地积水,用潜水泵抽水,及时排放到界外。

2,集水井和排水沟在使用期内设专人抽水和维护,以保证排水系统的正 常使用和排水畅通。

3,认真做好雨季施工的宣传教育工作,积极做好雨季施工的防汛、防雨、防风、材料及护品的准备。

二,安装工程的雨季措施

1,各施工专业要从防雨物资及技术措施等方面提前做好准备,做到防患于未然。

2,加强物资管理,库房要在雨季到来之前进行检查及防渗漏工作,焊条、机械设备、仪表等材料,入库保管,按各自防火、防潮、防腐蚀等要求,严格落实管理措施,确保存储、运输及使用质量。

3,采取防雨水、防潮、防锈蚀、防风等措施,做好施工成果保护工作。4,合理保管和使用生产、生活用机具、器具及文件资料,防止因雷雨积水等引起的不良后果,特别是档案资料、计量仪表、电动工器具等,应严格执行保管、检查和使用制度。

5,保障安全作业条件,按规定架设安全网、安全护栏、搭设架梯,走到应有防滑措施,照明及施工用电线路,采取架空敷设,安装漏电保护器等安全措施。机电设备在停止使用或下班时,应确认是否切断电源。雷雨天气应停止所有用电设备以防雷击,所有塔类设备应做好防雷措施。

青岛震远建筑安装有限公司

6,应根据施工现场制定详细的雨季施工措施,并应在雨季到来之前,组织有关人员对生产、生活设施及进行全面检查,对检查出的问题要定人定期整改。7,防腐保温作业严禁在雨天或雾天进行施工,其保温的外保护层未施工时,应做好防雨措施。

8,应随时根据气象变化,针对各专业施工的具体特点,项目部须切实做好保护措施,保证雨期施工的顺利进行和正常的生产、生活秩序。

第三篇:机电设备安装工程冬季施工方案

机电设备安装工程冬季施工方案

首先如何定义机电工程冬季施工?

冬期施工时间的规定:根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。

但不同行业也有差别。如水电站钢筋砼施工规范:寒冷地区日平均气温稳定在5°C以下或日最低气温稳定在-3°C以下时,应按冬季施工方法进行施工。

还有些地区规定了冬季施工的起始日期。如XX地区混凝土冬期施工期的确定: 混凝土冬期施工国家现行标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97中规定:“根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5°C时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施.”根据XX市气象台XX年至XXX年十年的气温资料查得,室外日平均气温连续5天高于5°C的末日和连续5天稳定低于5°C的初日数据.用数理统计法求得X月XX日为混凝土冬季施工的起始日期,次年X月XX日为混凝土冬季施工终止日期,整个混凝土冬季施工期为XXX天,近五个月。

冬季机电工程施工方案

一、编制依据分别是

1.1 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

1.2 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.4 《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)1.5 《给排水及采暖工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-010-2003)1.6 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)1.7 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)1.8 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)1.9 《建筑给水聚丙烯管工程技术规程》(GB50202-2002)1.10 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

二、机电工程施工准备 1冬季施前准备工作

(1)入冬前,由项目经理带头对所管辖的职工队伍,进行“四防”教育,即防冻、防滑、防火教育。

(2)所有停用的机械设备,应排净其存水,如水暖用手动试压泵,要组织清除积水。

(3)施工中的临时管线埋设深度应在冰冻线以下,外露的水管,应用保温材料包扎起来,免遭冻裂。

(4)室内供暖系统在冬季投入运行,运行前必须做好一切准备,水源、电源保证正常供给,且排水等工具齐备。

(5)现场电动工具要检查电缆、电线有无风裂破坏情况,要及时更换或包缠。(6)手持电动工具要按规定安装好漏电开关,专机专用,一切手动电动工具要检查接地接零情况良好。2后勤准备工作 做好冬季职工生活后勤工作,临电照明(动力)线路应进行检查,不符合规定的应及时更换;临时供暖的办公室、住房,进入冬施前要检修管道和暖气片,保证按时供暖;食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。

三、冬施规定

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5d低于50C时即进入冬施阶段,当室外日平均气温连续5d高于5℃时转入常温施工。

结合工程的实际情况,冬期施工方案,。在执行过程中,进入冬期施工的具体时间应根据室外气温的实测温度进行控制,从而确保冬期施工质量。

四、各项保证措施 1质量保证措施

(1)冬期施工领导小组直接指导、监督实施冬施方案,组织所有施工人员学习冬期施工有关规范,技术文件,提高质量意识和安全意识,做到有计划、有措施、有检查、有落实。(2)冬期施工前,提出冬施材料、机具、设备等计划,并由材料部门组织进场,保证冬期施工的顺利进行。

(3)各分项工程施工前必须要有技术交底,认真组织施工人员熟悉图纸,学习规范要求和新工艺。

(4)严把“三检”关,严格控制每道工序的施工质量,工程质量验收不合格不得进入下道工序。

(5)严把材料进场关,优先采用公司选定合格的产品,不合格的材料不准用在工程上,凡要求复试的材料,必须先复试合格后才能使用。2安全保证措施

(1)认真贯彻“强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章”的要求,坚持“安全第一、预防为主”的原则。做到人人重视,层层监督。(2)建立安全生产管理体系,坚持每周召开一次安全例会。

(3)冬施前应对临水防冻、材料防火、临建的防煤气中毒、临电、机械的安全进行冬施前的检查。

(4)架子搭设要有专职架子工,其他人员不得随便搭设。(5)对进入施工现场不正确使用防护工具的人要进行重罚,施工现场不得吸烟。(6)各施工区域应有足够的照明设施。各种机械设备每天由专人负责保养,电器应覆盖,不得带病工作。定期检查临电设备,风雪过后检查线路有无短路或断路,绝缘是否良好。

(7)保证雨雪天及时清扫、排水,在施工道路上不允许结冰,确保冬期施工安全。

(8)六级以上大风时停止一切高空作业或起吊作业。(9)冬施解除后,对现场进行一次普查。3消防保证措施(1)严格按消防规定配备足够数量的消防器材,冬期施工前应对消防器材的数量和性能进行全面检查、疏通消防道路、消除安全隐患,现场易燃物集合堆放。严格现场用火制度管理,申请办理动火证。配备相应的、足够的消防器材,并设专用设备人看护,主管人员随时检查与定期检查各种消防器材设备。(2)冬期施工的易燃易爆物品应设专用仓库分类隔离存放,库房内部通风,电源设在库外。

(3)配电箱周围5m范围内不得堆放易燃物品。

(4)检查民工宿舍、食堂、办公室的取暖设备,防止发生意外。

(5)动用明火作业必须开具动火证,并设专人看火,配备消防器材,严禁用明火取暖。

(6)保证消防设施及消防用水水源供应,保持道路通畅,消火栓和消防水源应有明显标志,对消防器材定期进行检查,做好消防设施的保温防冻工作。(7)冬施解除后,对消防设施进行一次普查。4环境与职业健康保证措施

(1)现场道路应平整畅通,路面坚实,场地应有排水设施,保证路面干净。(2)现场材料构配件堆放整齐,管材距地面应有支垫设施,以防锈、防潮。(3)进入现场必须戴好安全帽,正确使用各种劳保用品。(4)现场设专人做降尘措施。

(5)降低施工噪声,执行有关规定。

(6)建筑垃圾集中堆放,不许凌空抛扔,随地乱丢,定期用车拉走。

五、机电工程主要施工方法

(1)现场操作者动火需先登记申请,取得动火证明后方可动火操作,并需有专人监护,主管人员要不定期检查防火情况。(2)每天使用的水泵等用后应排净存水。(3)冬季水压试验为防止水在管道滞留时间长或水排放不净造成管道设备冻裂,应在试压水中加入适当的乙二醇(添加量视当时气温而定),降低水的冰点达到防冻目的。水压试验完毕后,用压缩空气分段将管中残留水吹扫干净,也可分段采用压缩空气气压法减压。

(4)现场和道路应避免积水和结冰。必要时应设排水系统,排除地面水和地下水。

(5)气温在零下3摄氏度以下通暖时,门窗洞口必须尽可能严密,可采用临时措施堵住,要设法提高水温或降低水的冰点。室内最好有临时采暖措施,使室温维持在零上5摄氏度以上,以防止发生系统内水结冰胀裂管道和散热设备。通暖未进入正常状况不得擅离岗位,发现情况及时报告迅速检修。

(6)大风雪情况下,要仔细检查电动工具电源线的绝缘符合要求后再使用。(7)冬季在零下温度焊接时,应调节焊接工艺参数,要清除积雪,焊后要用石棉带(布)覆盖,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,要采取挡风措施,以防焊后急剧降温。

(8)风雪天气,用电设备、电器开关箱等放在防风雪棚内,以免风雪使电气部分受潮。

6质量评定要求

质量评定等级优良为 机电工程一次验收合格率100%。

国安建设集团机电设备安装一级资质可承担各类一般工业、公用工程及公共建筑的机电安装工程的施工。一般工业机电安装工程是指未列入港口与航道、水利水电、电力、矿山、冶炼、化工石油、通信工程的机械、电子、轻工、纺织及其他工业机电安装工程。国安建设集团企业资产1亿元以上。公司主要人员:机电工程、建筑工程专业一级注册建造师12人以上,其中机电工程专业一级注册建造师9人以上;技术负责人具有10年以上从事工程施工技术管理工作经历同时具有机电工程相关专业高级职称;机电工程相关专业中级以上职称人员60人以上;持有岗位证书的施工现场管理人员50人以上;施工员、质量员、安全员、机械员、材料员、资料员等人员齐全;经考核或培训合格的中级工以上技术工人150人以上。企业工程业绩近年承担过工程质量合格的单项合同额超过2000万元以上的机电工程项目施工。

第四篇:浅谈机电设备安装施工安全管理

浅谈机电设备安装施工安全管理

摘要:煤矿的机械化发展对机电设备的安装技术以及安全管理措施都提出了更为严格的要求,这就

要求相关工作人员积极改善机电设备的安装技术,加强安全管理,在确保安全生产的基础上,带动

我国国民经济的增长。

关键词:煤矿;机电设备;安装;安全管理

煤矿生产中使用机电设备影响着整个煤矿生产的安全,煤矿机电安装每个环节都比较复杂,加之煤

矿生产环境非常恶劣,而对于机电设备的要

求变得更高。随着我国工业化水平不断提高,煤矿自动

化生产程度越来越高,对于机电设备安装施工越发频繁。但是机电设备在安装施工过程中存在着一

些安全隐患,直接影响到煤矿企业施工安全,因此本文针对此类现象进行了简要的分析。

施工中安全管理不到位的原因

1.1

施工人员素质层次不齐

对于很多施工单位来说,队伍的整体素质层次不齐是一个非常普遍的问题。在施工队伍中,并不乏

一些对于工作认真负责,对于业务具有钻研精神,善于随机应变的优秀员工。但是,也有一些文化

素质较低,专业技术水平不高的工作人员,这些工作人员在管理上主要来自于自己的管理经验,缺

乏系统的知识学习和认知,在工作中难以从全局上进行把握和工作。

1.2 煤矿机电在施工过程中安全隐患比较多

安全隐患问题历来是煤矿安全的重要问题,对于安全隐患问题来说,是可以避免的问题。如煤炭的需求量在不断增加的同时,而煤矿企业也立即提高生产量,进而获得更多的经济效益。所以,在很

多的煤矿机电安装工程中,都为了经济效益的增加而缩短工期,而安全管理工作也没有得到高度的重视,使得在施工过程中很容易出现安全事故。

1.3

安全检查不系统,各种潜在隐患难以及时排查

机电设备安装安全检查项目包括如下内容:对各种开关是否合格整定进行检查;对皮带保护安装位

置齐全与否、保护能否有效发挥作用进行检查;对各类通讯信息装置灵敏性及可靠性进行检查;对

耦合器是否安装防爆片及易熔塞进行检查;对机器急停装置能否发挥作用进行检查;对运输设备安

全防护装置是否全面、可靠进行检查等。由于机电安全检查项目很多,涉及面广,因而实际工作过

程中,常常存在难以全面覆盖各个项目等问题,再加上检查不到位等问题,导致潜在的安全隐重

重,难以及时查出。

机电安全管理的途径分析

2.1

明确管理目标

为了避免安全事故的发生,安全管理就显得格外重要。要做好安全管理,首先要知道安全管理的目

标,才能进一步展开相关安全管理的工作。明确安全管理目标的工作主要有:分析问题、收集信息

并制定目标。分析问题,是指安全管理人员在制定明确的安全管理目标之前,对工程施工过程中存

在的各种问题运用专业知识和方法进行分析,得出这些问题的缘由。收集信息,要求安全管理人员

运用系统分析法,收集工程施工中与安全管理相关的信息,包括施工技术要求,现场施工环境,以

及周边社会情况等。制定目标,就是以分析问题和收集信息所得的结果为依据,确立安全管理目

标。有了明确的安全管理目标,才能进行合理有效的安全管理工作。

2.2

建立健全安全管理组织机构

项目部经理应建立“横向到边,纵向到底”的全方位、全过程、全员参与以生产副经理和技术副经

理为项目安全生产的直接负责人安全管理体系。安全管理体系横向包括:各职能部门;纵向包括项

目经理、操作工人;各级各部门管理人员应切实落实责任,将安全管理工作抓好。

2.3

实施安全培训

由于煤矿机电安装工程在所有的工程中具有较高的难度和危险性,在施工之前必须对施工人员进行

严格的安全培训,可以由技师带领学徒,将理论与操作技术加以全面传授,使其能够对本工种达到

应知应会的水平。同时,还必须组织开展各种类型的安全技术培训活动,学习安全生产操作规程,使其自觉遵守和严格执行各项规章制度,以实现职工安全意识和技术素质的逐步提高。同时让职工

充分认识机电安装工程施工的危险性,提高其安全意识,禁止其违章操作,避免安全事故的发生。

安全培训是安全管理的重要组成部分,在保证施工人员安全的前提下,才能保证工程的顺利进行。

2.4

合理安排施工进度

事实上,每一项设备的安装,都有其固定的安装方式和安装顺序,不能一味的追求进度,而随意颠

倒工序。因为常规的方式是经过长期的时间考验过的,所以在任何一个环节都不能随意按照自己的想法进行改变。对于在施工进度的管理上,要合理运用科学方式,首先要对安装工程分解,然后再

安排工程的安装进度。特别是大型的机电设备安装,它的进度管理是一个很复杂的过程,科学性的控制施工进度是实现安装预期目标的最佳途径。按照预定的计划进行施工是最为有效的方式,这样

可以在最大程度上避免返工和失误等情况的出现,所有的工程在施工之前都是经过严密的分析计划

安排预订好的,在施工环节中的意见要统一,否则会导致一些后续的工作拖沓,最终给整个工程的施工进度造成一定的影响。

2.5

树立科学的安全管理理念

作为机电安全管理工作的基础,必须树立科学的安全管理理念,全面提高相关人员的安全意识。无

论对于管理人员,还是普通职工,只有时刻保持安全意识与理念,方可确保其行为的安全性,保障

各项安全制度顺利落实。以安全价值观为基础的安全管理理念,可谓机电安全管理建设的核心。最

根本的是观念存在问题,若不树立科学的安全管理理念,将“安全第一”内化为职工的内在需求,将会导致安全管理变成一种强迫员工不得不完成的硬性指标,导致机电安全管理工作成为一座空中

楼阁。

结语

综上所述,机电设备是煤矿企业煤炭生产的关键,随着煤矿企业的不断发展,机电设备在煤矿生产

中发挥的作用越来越大,机电设备的安全成为了煤矿安全生产的关键所在,是煤矿产能提升的主要

支撑。做好机电设备安装的安全管理工作,减少施工当中事故的发生率,确保机电设备安全、可

靠、高效的运行,提高煤矿生产的安全系数,是每一个机电设备安全管理人员应尽的职责,是推动

煤矿企业发展的源动力。

第五篇:机电设备安装工程施工方案

机电设备安装工程施工方案

21.1 机电安装工程合同范围

(1)按合同条件、工料规定及图纸所示,深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统(VRV除外)与给排水系统。

(2)按经发包方批准的综合管线图,完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。

(3)指定分包工程包括:电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。(4)独立工程:通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统

(1)地下室由市政给水管网直接供水,三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水,地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。

(2)室内排水采用雨、污分流,污废分流,屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。

(3)室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统,地下室发电机房设置水喷雾系统。

21.2.2 电气系统

(1)本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。

(2)消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷;生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷;其余为三级负荷。

(3)低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。

(4)本工程建筑防雷等级为二级,建筑防雷等级满足直击雷、侧击雷及雷电波入侵,并设置总等电位联结。

(5)本工程接地形式采用TN-S系统,本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等接地共用统一接地极,接地电阻不大于1欧姆。21.2.3 空调通风系统

(1)独立功能房间采用独立空调系统,办公楼采用带热回收型VRV空调系统;餐厅、B1咖啡采用VRV空调系统;B1及1F大堂采用VRV空调系统+地板取暖系统。

(2)地下车库设置机械送排风系统,地下二层设置诱导风机;标准层设排风系统,风量由定风量阀控制,定风量阀与VRV空调连锁开、关;

(3)防烟楼梯、合用前室均设置独立加压送风系统。主楼防烟楼梯地上19层加压风机设置于屋面上;主楼防烟楼梯地下3层、室外防烟楼梯地下3层加压风机分别设置于1层和地下1层。21.3 主要施工方案及技术措施 21.3.1 电气系统

(1)变配电安装

a.变配电设备安装时,应注意与其他工种之间的协调,也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题,如发现问题及时提出。

b.基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测。

c.搬运配电设备等电器设备工作中,要特别注意产品的保护。搬运点必须在重心下面,防止倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦。

d.配电设备安装必须符合设计要求。接地应可靠,离墙距离、带电部位安全距离必须符合规范要求,必须便于维修人员在安全位置操作和观察仪表。e.根据柜的平面布置,按先里后外的原则,安排柜进场,就位后用螺栓及时固定。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便,无卡阻、碰撞现象。进入工作位置时,动静触头的间隙应符合产品要求。抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开,抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象。柜与基础槽钢应可靠接地。

f.母线槽不能在地上拖拉,吊装时吊索规格根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳,安装好后应做好防潮、防尘措施。

g.低压柜与母线槽、电缆搭头不得强行连接。以防损坏设备。

h.电缆头应固定并挂好标志牌,柜的二次线排列应整齐,端号应清晰不褪色,并留有足够的余量。

(2)低压配电柜安装

a.配电柜的布置必须遵守施工图要求,并注意便于操作、监视、试验和接线工作的进行。

b.配电室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过,特别是在配电柜的正上方,如确实不能避免,需采取有效防范措施。

c.配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固,柜本体应有明显可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。漆层应完整、无损伤,支架应刷涂前除锈二底漆、二面漆。安装于同一室内且经常监视的柜,其颜色应协调一致。

d.制作配电柜底柜柜架的型钢必须调直找正后焊接成形,根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。接缝处电焊用角向砂轮机和型钢本体磨平。

e.柜内配线应无接头,导线绝缘耐压应在500V以上。二次配线应有编号,字迹清晰不易褪色。所有配线压接头应不损伤线芯,多股软线压接前需搪锡。所有接线端子与电器设备连接时,均应加装防松弹簧垫圈。

f.配电柜二次回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用兆欧表。

g.在进行二次回路模拟试验时,接通临时的控制电源和操作电源前,应将柜内控制和操作回路熔断器上端相线拆掉,然后才能接上临时电源。

(3)动力设备接线及试运转

a.接线前,应对电机进行绝缘测试,拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下,常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ,如不符合应进行干燥处理。b.导线与电动机接线柱连接应符合下列要求:截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。

c.仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。

d.电机试运转应具备的条件:建筑工程结束,现场清扫整理完毕;现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具;电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。

e.与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格,且具备受电条件。

f.电机的保护、控制、测量,回路调试完毕,且经模拟动作正确无误。g.电机的绝缘电阻测试符合规范要求。

h.有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段,使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。

i.动力柜受电,合上电机回路电源,启动电机,测量电源电压不应低于额定电压的90%;测量启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。

j.电机空负荷试运转时间为2h,并记录电机的空负荷电流值。(4)照明安装

a.暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位,造成大量的凿砼工作,也影响了土建的施工质量,根据我们的施工经验,采用钢筋定位固定的方法,能解决上述问题,不影响钢模板及土建的施工。

b.楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏,使之成为废管,影响穿线,造成返工,影响工程的质量和进度,我们将采取暗配管敷设在紧贴面筋下面的方法。

c.导线的型号、规格严格遵照设计要求,必须选用合格分供方的产品。导线的色标严格按如下规定:电源线A相-黄色,B相-绿色,C相-红色,N相-蓝(浅蓝)色,PE线:黄/绿色,开关线:除上述颜色外其它颜色。

d.并头的质量直接影响使用的功能与安全,为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接,确保接头质量可靠。

e.回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。

f.照明器具的安装一般都在装饰阶段,为此与装饰单位密切配合至关重要。g.照明器具安装结束,经过完整性检查后,可进行试照工作。

h.试照工作应按回路进行,检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合设计要求。

i.插座的接线、相、零、PE线的位置应正确,均用检查器一一校验。21.3.2 室内给排水系统

(1)管道在施工前,必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案,制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划,确保工程顺利开工。

(2)按设计施工图进行管道预埋和预留工作,必须按照设计坐标、标高位置进行,套管固定平直、牢固,同时做好套管的封堵保护,防止混凝土进入。

(3)给排水管道施工时,先地下管道后地上管道,先垂直总(干)管安装,然后再进行水平总、支管安装。

(4)排水系统管道施工时,先进行埋地管道的敷设,然后进行垂直立管的安装,最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则,确保管道畅通。

(5)立管暗装时竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件,立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应露明并加好临时丝堵。立管明装时每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管分层排开,顺序安装,支管甩口加好临时丝堵,安装完毕后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

(6)支管暗装时确定支管标高后划线定位,用开槽机剔出管槽,将预制好的管道敷设在糟内,找正找平后用墙锚固定,卫生器具的冷热水预留口要做到明处,加好丝堵。

支管明装时将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当的加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否准确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好丝堵。

(7)为确保配管正确,须做好与土建、装潢施工单位的配合,及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好道毛坯管道的安装敷设,确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固,在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。

(8)管道的设备安装前必须清除管内和设备内污垢,氧化物等杂物,在下道工序施工前应及时封闭敞开管口,以免杂物灌入管内,直至整个系统的完工。

(9)经过镀锌处理后的管道,在拼装时不允许对镀锌管施行焊接破坏镀锌锌层,以免影响质量。

(10)水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线,垫铁的设置,隔振器的安装要求符合工程设计和安装规范。

(11)高层管道施工技术要点:

● 高层建筑管道系统与其他管道系统相比,其突出难点是立管的纵向固定困难、管道上部与下部的压力差较大,一般按高度划分系统。

● 管井内垂直管道的配管前,应进行实地测量,避免累计误差造成各层标高超差。其安装原则是先排水,后给水,先管井内侧,后管井外侧。管道应合理地分段并进行纵向固定,必要处应设置膨胀节。

● 管道系统的试压和冲洗必须分层分系统进行,以免低层部分管道系统出现压力过高而产生破坏的现象。

● 管道系统试压前,应检查各系统的流程情况;系统试压时应有监理和建设单位代表在场并做好单体试验记录,试验成功后当场办理签证。21.3.3 通风系统

(1)所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。

(2)制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。

(3)为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。

(4)镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚、咬口开线和加工方法不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度。

(5)要做好风管安装前的准备工作。通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性,熟悉施工图,了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况,核实风管系统的标高,轴线、预留孔洞,预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料,准备好吊装机具和安装用的其它工具,对风管系统划线定位等工作。

(6)风管的组对:将成品或预制好的风管运至安装地点,结合实际情况进行检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接,接口处要求严密不漏风。

(7)一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件,风管的壁厚,吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点,以中间法兰为测点,拉线测量风管的连接是否平直,偏差大时要进行调整,吊装前,要对风管支、吊架,吊装机具,选用吊装机具的支、吊点,是否正确、牢固进行检查,起吊前要仔细检查,把杆、滑轮、绳索等是否固定,绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时,首先要进行试吊,当离地200-300毫米时,停止起升,再一次对吊装机具进行一次全面检查,确认无误后,继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后,才能解开绳索,拆移吊装机具。

(8)水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后,就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装,支架间距不应大于4米,每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米;风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米,总偏差不应大于20毫米。21.3.4 设备安装

(1)施工流程

设备开箱→基础放线(设备定位)→基础检验→设备就位→调整与精平→设备固定→清洗与装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收

(2)主要施工方法与技术措施

a.设备开箱及清点:设备交付现场安装前,与业主(或其代表)及供货商共同按设备装箱单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证、移交。

b.基础放线:依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线;

c.设备基础检验复核;设备基础完工后必须经过必要的检验方法方可进行机械设备的安装,尤其是振动大、转速高、重型设备的安装。

(3)设备就位:

a.按施工图和规范要求,使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合,允许偏差(10mm),对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整,对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备,就位前要检查基础表面的平整度。

b.设备就位前应找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合有关规定,每组垫铁应垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离应为500~1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组,可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上(防震座应有2-10个),安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定。

c.精度检测与调整:精度检测与调整是机械设备安装丁程中关键的一环。是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目,涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。

d.润滑与设备加油:这是保证机械设备正常运转的必要条件。

e.调整与试运转:它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,涉及的专业多、人员多,须精心组织、统一指挥。

f.工程验收:设备试运转合格后,应及时办理工程验收。(3)设备安装 a.风机安装

● 设土建固定基础时,应先校正基础的标高和水平度,各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀,不得偏心。隔振器安装完毕后,在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。各部分的尺寸应符合设计要求。

● 风机悬挂安装时,使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接后必须矫正。

b.水泵安装

● 安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常。

● 水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁,使之符合下列要求:整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,水平度允许偏差纵向0.05mm/m,横向为0.10mm/m;解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。

● 水泵试车前,先拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外),盘车应灵活,无阻卡现象。检查完后,再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门,点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后,无异常现象为合格。21.4 机电系统调试方案 21.4.1 电气系统

(1)调试内容:配电设备的调试;干支线的电气调试;各类泵的单机调试及负载运行;空调设备、风机的单机调试及负载运行;消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行;防雷接地电阻的测试。

(2)调试方法:检查低配间各种动力配电柜,切断总开关电源。切断下一级动力配电柜的所有分开关电源。测试总开关及分开关下桩头母线、封闭母线、电缆、电动机等回路的绝缘阻值并做好记录;从低配柜开始逐级送电。调试动力配电箱、照明箱、设备控制箱,检查、调试二次回路接线是否正确。切断主回路(断开负荷),二次回路模拟送电,使之控制程序达到设计的功能要求,动作正确。然后单机送电点动调试,并检验电机运行方向(相位的调试)。完成调试结束。21.4.2 给排水系统

(1)给水:在各系统安装完毕,试压清洗与系统开通交验后,对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查(调试),并做好消防系统的联动调试工作,使整个系统处于正常运转状态,符合设计与负荷调试验收要求。

(2)排水:排水管、雨水管应加强完整性检查,严禁滴、漏、堵现象发生,同时应对地下室压力排水管、集水井污废水泵进行检查,配合电气做好自控调试工作,保证排水畅通无阻。卫生器具在安装完毕交工验收后,应积极配合业主加强功能性检查与检修,及时排除由于使用不当等原因造成的损坏,滴、漏、堵塞现象,确保器具能正常投入使用。21.4.3 暖通系统

(1)在系统调试前应对空调设备、风机等进行彻底的清扫和完整性检查。进行风管漏光检测;漏风量测试。

(2)设备单机试运转:通风机、空调设备的风机叶轮旋转方向正确,运行平稳,无异常振动与声音,风机风量、风速达到设计要求。其电机运行技术参数应符合设备技术文件的规定,产生的噪声不超过产品性能说明书的规定值。

(3)系统联动试运转:系统联动试运转时,设备及测试部件的联动应协调、动作正确、并无异常现象。21.5 机电安装质量保证措施 21.5.1 管道工程质量保证技术措施

(1)各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验,管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。

(2)螺纹连接接头,必须保证螺纹的加工质量,一般所有丝扣用套丝机加工,并由专人操作。每种规格需试套试验后,方可成批加工。

镀锌钢管丝扣连接后,丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应一次旋紧,不得倒回。

(3)无缝钢管的坡口可用气割或机械加工,气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。焊接口的管端加工需符合规范要求。

(4)法兰连接的管口,应严格把好法兰安装质量,要采用专用“模具”,保证管口与法兰的垂直。

(5)排水管道布置走向和位置应符合设计要求,水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度,不得有倒坡现象。

(6)埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作,及时办理隐蔽工程验收手续。

(7)各类管道的支架均应坐标位置准确,安装牢固。

(8)管道安装要做好防堵措施,管道毛坯施工时,应采取“上堵下开”的工艺,防止建筑灰砂与杂物进入管道,造成堵塞。

(9)管道施工完毕后,按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线,才能进行压力试验和吹洗清扫。(10)(11)管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密,无滑动、松驰、断裂等现象。所有管道安装完毕后,应按要求的颜色刷色环与方向箭头。

21.5.2 电气工程质量保证技术措施

(1)电气暗敷管应根据建筑物特点,采取相应的配管配线方法,特别注意以下几点: a.按规范规定设过路箱,过路箱处的吊顶应设检修孔。

b.经过建筑物变形缝时,管线(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。

c.了解土建进度和施工方法,采取对应的措施,密切配合土建预埋,在浇捣砼之前,反复核对、复验。浇捣砼时要有专人看护,以防松动和移位。,既保证工程进度,又确保配管质量。

d.按现行规范做好管路的接地跨接,跨接所用材料截面和接触面应符合规定。

(2)配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一。a.与制造厂签订合同时要强调配电箱(柜)内开关、电器的质量。运到工地必须进行质量检验。

b.产品应符合现行国家技术标准,有铭牌、有合格证,还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。

c.安装前土建已具备条件,屋顶无渗漏、门窗已安装完毕,可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成,地坪标高已标出,无积水。不具备以上条件时,应有妥善的产品保护措施。

d.安装用紧固件应用镀锌制品,水平、垂直偏差符合规定,接地应牢固、可靠,测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。

(3)电气配管不准用电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定,管口露处箱盒应小于5mm,明配管应用锁紧根母固定,露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠,使管路在结构上和电气上均连成一体。

(4)线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。(5)插座、开关、灯具接线时,要按施工图要求的相色接线。21.5.3 通风空调工程质量保证技术措施

(1)为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式或分隔式;弯管可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时,应设置导流片。

(2)消声器消声弯头应单独设置支、吊架,不得使风管承受消声器或消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

(3)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。

(4)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。

(5)机房内的风管由于靠近设备,故采用减振吊支架予以固定。

(6)消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求,穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平,因为如果有毛刺,当孔板用作松散吸声材料的罩面时,容易将罩面的织布幕划破;当用作其振腔时会产生噪音。

(7)对于送至现场的消音设备应严格检查,不合格产品严禁安装,在安装时,要严格注意其方向。

(8)风管和管配件要实施工厂化预制,要特别注意施工图与现场具体情况的相符性,避免在现场发生差错,确保施工质量和进度计划完成。

(9)严格执行风管和管配件的制作工艺,确保制作质量,风管连接安装时做好防漏风、漏光的措施,以达到国标检测标准的最新要求。

(10)风管保温要特别做好保温层,外表要有一层严密不透气的隔气层,以杜绝保温不善而引起的凝露现象。

(11)

空调设备安装时要做好隔振措施,防止隔振失效而产生振动噪声。

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