质量管理体系制度

第一篇：质量管理体系制度

质量管理体系管理制度

第一章 总则

第一条、为了保证公司依据ISO系列标准建立的质量管理体系适宜性、充分性、有效性，确保公司的质量方针得到贯彻实施和质量目标能够实现，产品质量能够满足顾客和国家法律法规以及技术标准的要求，特制定本制度。第二条、本制度确立的管理对象为公司质量管理体系覆盖的部门和具有质量管理职能的各级管理者和员工。

第二章

细则

第三条、质量管理体系文件控制和管理

一、质量管理体系文件包括

1．质量手册、质量方针和质量目标。2．程序文件。

3．确保过程有效运行和得以控制要求的作业文件、操作规程、标准和法规、各种管理制度等。

4．记录表格。

二、质量管理体系文件的使用

质量管理体系文件是公司质量活动的“法律和法规”，它规定了公司质量活动的原则、程序和标准，最终使公司产品满足顾客和国家法律法规以及技术标准的要求，达到用最经济的手段管理质量的目的，必须得到贯彻执行。

三、质量管理体系文件控制

1．质量管理体系归口管理部门对质量管理体系文件进行控制，并进行统一编号、分类、归档。

2．各类质量管理体系文件经授权人批准才能发布。

3．发现文件不适宜时，由相关部门对文件进行评审，确立文件修改的内容，经授权人批准后实施更新。

第四条、过程质量控制

一、人力资源部按照岗位人员能力标准，对员工能力进行考核，确保从事影响产品质量工作的人员是能够胜任的。

二、采购人员按照物资质量标准或合同约定的质量标准进行物资采购，每年对供方进行一次业绩评定，建立战略合作伙伴关系，实现与供方互惠互利双赢。

三、质量检验人员按照检验规则，依据检验标准对原料、半成品、成品进行检验，确保合格的原料才能投入生产，合格的半成品才能转序，合格的成品才能出厂。

四、各生产工序依据工艺作业指导书和操作规程进行生产。

五、仓库管理员按各类物资的要求入库码放，作好防护和标识，防止错发。第五条、质量管理体系实施与检查

一、公司的各部门按质量管理体系过程职能分配表的职责开展质量活动。

二、公司通过质量管理体系内部审核和检查等活动确保质量管理体系得到有效贯彻实施。制定内部质量管理体系审核和检查计划，确保公司质量管理体系覆盖部门的所有的质量活动每年至少得到一次审核和检查。

三、每年至少开展一次管理评审活动，对质量方针和质量目标完成情况、产品质量和顾客投诉信息、纠正和预防措施实施情况、上次管理评审提出改进建议落实情况等进行一次系统评

审，确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。

四、内部审核和检查以及监督审核发现的不合格项，由体系归口部门督促责任部门制定纠正预防措施，限期改正，并验证其有效性。管理评审提出的改进建议由公司办公室督促责任部门制定改进实施计划，并检查落实。第六条、处罚与奖励

一、人力资源部对从事影响产品质量工作的人员进行考核，不胜任者进行培训或转岗，仍不能胜任者解除聘用劳动合同。

二、采购过程中出现的不合格物资依据检验结果在不影响产品质量时可进行降级或降价处理，不能作降级降价处理的，由采购人员进行退货处理，带有本公司标志的物资应在本公司就地消毁。不按采购程序采购的不合格物资，由此造成的损失由供应公司或采购人员承担。

三、质量检验人员不按检验规则和检验标准进行检验，使不合格的原料投入生产，不合格的半成品转序，不合格的成品出厂而造成损失，由质量检验员或技术中心承担。

四、工序操作人员不按工艺作业指导书和操作规程操作的，每发现一次罚款50元，造成损失的承担赔偿责任。

五、仓库管理人员不按规定码放和标识，致使物资错发的，造成损失的由仓库管理人员承担。

六、质量管理体系内部审核和监督审核，发现的不合格项，管理评审提出的改进建议，责任部门必须在规定时间完成整改。不按时完成整改的每项按500元对责任部门或责任人进行处罚。

七、监督审核出现的严重不合格项，导致认证证书被取消，违犯质量控制程序发生批次重大质量事故给公司造成损失巨大的，依据事实，提交公司管理层讨论，作出处罚决定。

八、质量管理活动中徇私舞弊、玩忽职守、贪污受贿等触犯国家法律的，公司启动法律程序，追究其法律责任。

九、对严格执行质量管理体系管理制度并作出贡献的人员，公司每年将予300---1000元的奖励。

第三章

附则

第七条、本制度由质量管理体系归口部门起草。

本制度自颁布日起正式执行。

2013 年 5 月 6 日

第二篇：质量管理体系建立制度

质量管理体系建立制度

1、公司根据施工项目的规模，和不同的施工阶段组织配备一定数量及相应专业的专职质量检查员。

5000m2 以下的项目至少应配备1 名专职质量检查员；

5000m2～10000 m2的项目配备的专职质量检查员不应少于2 人；

10000m2 以上的项目应设置质量检查组并应专业配套；

2、督促并明确各级质量管理人员的任职资格，定期对专职质量管理人员进行继续教育和考核，提高工程质量管理人员素质。

3、主要专业管理人员必须持证上岗，并认真抓好项目操作人员的素质教育，提高操作者的生产技能，严格控制操作者的技术资质、资格与条件。

4、下列主要岗位人员应取得相应资格，持证上岗:

1）项目经理：从事工程项目施工管理的项目经理，必须经省、自治区、直辖市建设行政主管部门或国务院各有关部门组织培训、考核和注册，具有国家授予的项目经理资质，其承担工程规模应符合相应的项目经理资质等级，获得《全国建筑施工企业项目经理培训合格证》和《建筑施工企业项目经理资质证书》，并按时参加年审复查，确保证书有效性。

2）项目技术负责人的资格应与所承包的工程项目的结构特征、规模大小和技术要求相适应。

3）专业管理人员和专业工长应由经培训、考核合格，具有岗位证书的人员担任。

4）施工试验，测量放线、资料管理人员应由经培训、考核合格，具有岗位证书的人员担任。

2.1.4 特殊专业工种(如电气焊、电工、电梯安装、防水工程等)操作人员应经专业培训具有相应的资格证书。其他专业的操作工人应按其专业技术技能划分为高、中、初级工，限定各级技术工人的操作范围。

第三篇：质量管理体系评审制度

质量管理体系评审制度 范围

本标准规定了质量管理体系评审的方式、时间间隔、评审内容及评审程序。本标准适用于大连惠腾机车焊材有限公司。2 职责

2.1 技术部

a)负责制定质量管理评审计划及质量管理评审会的召集；

b)负责组织起草、审定质量管理评审会所需的资料,包括：专项报告、综合报告等资料；

c)负责起草质量管理评审会议纪要(质量管理评审报告),制定专项改进计划,并组织落实。

2.2 经销部、生产部等职能部门及各生产单位

a)参加质量管理评审,并按需要负责起草质量管理评审专项报告(准备本部门体系运行的汇报资料)；

b)负责在相关方面提出改进建议；

c)负责落实质量管理评审中提出的与本单位有关的纠正与预防措施的实施工作。3 评审方式

3.1 质量管理评审以质量管理评审会议的方式进行。3.2 质量管理评审原则上每年进行一次（不超过12个月）,但在下列情况下应适当增加：

a)连续发生重大质量事故；

b)公司组织机构发生较大变化；

c)公司适用的质量法律法规和其他要求发生较大更改； d)产品或生产工艺发生较大变化； e)顾客及相关方有严重抱怨等。4 质量管理体系评审内容

4.1质量管理体系目标实现情况及方针目标是否适宜可行。4.2质量管理体系审核情况（内部审核、外部审核）。4.3 顾客满意情况。

4.4 过程的业绩和产品的符合性。4.5 预防和纠正措施的状况。4.6 以往管理评审的跟踪措施。4.7 可能影响质量管理体系的变更。

4.8 质量管理体系要改善的领域及努力方向。5 评审准备

5.1 制定评审计划

5.1.1 技术部编制质量管理评审计划,内容包括： a)质量管理评审的目的； b)评审会议时间； c)评审主要内容；

d)需审议的报告及汇报人员； e)参加人员及相关事项。

5.1.2 质量管理评审计划由质量管理者代表审核、总经理批准。5.2 准备会议报告或资料

5.2.1 以下单位负责准备相关资料,根据管理评审计划安排，提报报告编制部门。

a)技术部负责提供产品实物质量评价和质量管理体系运行情况； b)经销部负责提供产品合同履行及配件采购情况； c)生产部负责提供配件采购情况； d)办公室负责提供人员培训情况。

5.2.2 技术部负责在评审会议召开日7天前,将评审计划、会议报告发给参加会议人员。6 评审实施

6.1 技术部按照质量管理评审计划通知相关人员。

6.2 质量管理评审会由质量管理者代表组织,总经理主持。

6.3 体系主管部门和相关部门领导按照评审计划规定，汇报专项及综合情况报告。6.4 参加会议人员对专项及综合情况报告进行评审,并提出方针、目标的改进，质量管理体系及其过程有效性等方面的改进。6.5 总经理组织与会人员针对会议提出的改进建议进行评审、论证,明确体系需改善的领域及努力方向。

6.6技术部形成会议纪要,经总经理批准后,下发给与会人员及相关单位。纪要内容包括：

a)评审目的；

b)评审会议参加人员； c)评审时间； d)评审主要内容；

e)评审主要结论和措施及可改进的领域等。

6.7 相关单位按照质量管理评审会议纪要中提出的改进方案组织实施改进。7 资料管理

质量管理评审计划、评审报告、会议签到单、会议纪要等资料,由技术部统一归档管理,保存期3年。8 记录表单

Q/HCG 005-035-2008 管理评审计划 Q/HCG 005-036-2008 管理评审报告

第四篇：项目部质量管理体系及制度

威永公路（缅寺河～河头段）10.07地震恢复重建工程

项目部质量管理办法 及质量保证体系

编制单位：云南九巨龙建设投资集团有限公司

1总则及质量管理目标

1.1 总则 1.1.1工程概况

本段公路属景谷县村道，编号为XJ35，项目路线起点K0+000起于威永公路（K40+065）处，止点K70+100处止于威永公路K110+165，位于碧安乡老山脚村，全长70.1公里。其中K0+000～K23+215及K60+000～K70+100混凝土路面结构层为12cm天然砂砾石垫层+18cmC30混凝土面层，K23+215～K60+000混凝土路面结构层为18cmC30混凝土面层，全路段两侧1米宽天然砂石路肩。

公路设计时速：20km/h。K0+000～K70+100车道宽4.5m，路肩2×1m。最大纵坡：9%。最小坡长：60m。圆曲线一般半径：30m，极限最小半径15m，不设超高的圆曲线最小半径150m。停车/回车/超车视距：≧20/40/100m。路面类型及路拱横坡2%。设计汽车荷载等级：公路-Ⅱ级。抗震设防：Ⅶ度，地震动峰值加速度为0.15g。设计交通等级：轻交通。1.1.2编制依据（1）图纸会审纪要

（2）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F40-2004）（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）

（4）《公路工程竣（交）工验收办法实施细则》（2010-5-1实施）1.2.3 适用范围

本质量管理体系适用于路基工程、路面工程、交通安全设施工程。1.2 质量管理目标

本标工程质量目标达到公路工程验评标准。

2质量管理体系

2.1项目部质量领导小组

2.2 质量管理领导小组职责 2.2.1质量管理领导小组的责任

（1）严格执行国家质量管理法规、工程建设强制性标准、以及建设单位、监理单位及公司有关规定，按照有关规程、规范、标准和审核合格后的施工图进行施工，对施工质量负责。

（2）严格执行起重工、架子工等特种作业岗位人员，持有效证件上岗。（3）配置满足质量控制需要、测量精度要求的检测工具，确保工程质量得到有效控制。

（4）严格原材料和施工质量控制，做好原材料检测、隐蔽工程和特殊过程的质量检查和记录，保证各种原材料和每道工序质量合格。

（5）提供真实可靠的质量保证资料和竣工文件。2.2.2项目经理的质量责任

项目经理是本项目经理部主要责任人，本着“谁主管谁负责”的原则，对经理部施工质量负直接责任。其具体职责是：

（1）认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理条例》等有关法律法规和行业标准，执行国家质量管理的方针、政策和上级有关施工质量的规章制度。负责建立职业健康质量管理体系，审定和发布本单位有关施工质量的各项管理规章制度。

（2）建立健全质量管理责任制和各项管理规章制度，把质量管理纳入领导工作的重要议程，注重深入了解经理部施工质量情况，定期主持经理部相关部门开展质量管理会议，分析、研究和解决质量管理工作存在的问题，制定措施，及时整改。

（3）每月组织一次全经理部的施工质量大检查，发现问题及时采取措施，消除工程质量问题。

（4）积极推行项目责任成本管理，组织制定责任成本管理实施办法，完备内业资料。

（5）组织并参加工程质量事故的调查，提出质量问题调查报告。主持讨论、审批质量问题调查报告，上报下达，予以结案。2.2.3项目副经理的质量责任

（1）要以开展“优质工程”建设为载体，全面加强现场施工质量管理工作，坚持“百年大计，质量第一”的管理方针。

（2）建立、健全岗位责任制，质量检验、申报、签认制，交接班、技术交底、教育培训、成品保护、质量信息管理、原材料进场检验及储存管理、隐蔽工程及关键部位验收等管理制度，并付诸实施。

（3）施工前，必须制定切实可行的技术措施。对重点工程、关键部位和危险岗位及吊装、季节性施工、交叉、高空作业以及其他危险性较大的工程，都应制定专项的技术措施报上级批准实施，组织施工人员学习，并对操作人员进行详细的技术交底。

（4）、组织每半月一次工程质量大检查，对存在的问题，定人、定时间、定措施、定验收人及时解决。

（5）配合项目经理的工作。

（6）协助并参加项目经理组织的工程质量事故调查，并提出相应的整改措施和意见。

2.2.4施工负责人的质量责任

（1）在本项目中行使技术管理职权。按合同和有关规定履行技术职责，领导工程项目技术管理工作。

（2）处理生产技术问题时，遵守和执行劳动安全规程和标准，对职业健康、质量保证技术措施的有效性负责。

（3）组织经理部的定期工程质量大检查，制定和实施重大隐患整改计划。（4）参加工程质量事故的分析和处理，并提出相应的技术整改措施。2.2.5安全员的质量责任

（1）认真贯彻执行国家、业主等相关保证工程质量的法令、指示和各项规章制度，坚持“质量第一”的方针。

（2）经常向职工进行做好工程质量的宣传教育，提高质量意识，使职工牢固地树立“质量第一”的思想和全面质量管理的观点，指导和协助班组开展自检、互检和交接检工作。

（3）参加工程质量事故的调查分析处理和质量回访工作，及时向上级质量管理部门报送有关质量情况的统计报告。

（4）参加经理部组织的定期的工程质量大检查，并经常深入现场进行不定期检查，对工程进行动态控制，对存在的问题，提出整改意见，督促施工单位采取措施纠正。

（5）参加工程质量事故的分析和处理，并提出相应的改进措施和意见。2.2.6材料员的质量责任

（1）按照施工技术要求和物资供应计划，供应的设备和材料，必须符合设计要求的质量标准。

（2）对工程所需物资采购、验收、发放、标识、评审、搬运、贮存等有关业务进行指导、监督、检查，保证全部资料的可追溯性，并建立物资采购价格、数量信息控制台帐。选择合格的物资供方，并对其进行考核、评价、确认，确保进场物资符合规定，提高质量保证能力。

（3）负责经理部物资、机械设备调配及管理，制定经理部系统的管理办法、规章、制度。

（4）编制施工机械设备配备计划和修理计划。（5）参加工程质量事故的分析和处理。2.2.7 机电管理员的岗位职责

（1）负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、说明书、合格证）。

（2）负责编制设备安全操作规程，定期对操作工进行正确使用设备之宣传指导和培训。

（3）负责指导操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关规定使用设备。质量管理制度

3.1技术交底制度

3.1.1由施工负责人彭安辉组织技术交底，通过技术交底使作业人员掌握工艺流程、施工方法，了解技术标准，完成工程从图纸向实体的逐步转化。

3.1.2 现场技术交底必须有书面资料，交底书内必须有工程质量标准和安全操作注意事项，且有编制、复核、接收人签字，并标注日期。

3.1.3 施工过程中，施工负责人要监督作业班组按技术交底书、作业指导书和专项技术措施的要求进行施工，发现偏差及时进行纠正。

3.1.4 技术交底书面资料应填写清楚一式三份。交底人和接收人应当面交接、解释明白确认无误后双方签认。

3.1.5 建立技术交底台帐。3.2隐蔽工程全过程现场旁站监控制度

隐蔽工程及关键部位检查验收是施工过程中保证工程质量的重要措施。为确保工程质量，特制定本制度。

3.2.1 施工负责人应做好隐蔽工程施工记录。

3.2.2隐蔽工程的检验应在工程隐蔽前进行，并报监理工程师审批。3.2.3 隐蔽工程报验程序：由负责该项隐蔽工程的施工负责人自检，报监理工程师检查验证合格签字后，该项工程方可进行隐蔽，进入下道工序。3.3半成品、成品保护制度

3.3.1成品、半成品保护的目的

通过编制本制度，达到确保工程质量预期目标的目的。

施工现场随着施工进行，成品、半成品保护工作显得尤为重要，做好成品、半成品保护工作，是在施工过程中要对已完工检验批、分项、分部进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失，同时对半成品也要按照相关的规定和要求进行存放、保护，根据成品、半

成品自身的特点，采取不同的防护、保护措施，成品、半成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。

3.2.2成品、半成品保护的范围

采购的物资及设备、已完工的分项、分部和单位工程、砼预制构件，以及加工的钢筋等。

3.3.3成品、半成品保护职责

（1）原材料、成品、半成品由施工负责人、材料员进行监督管理。各作业班组必须根据项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

（2）各对要把成品、半成品保护措施列入现场日常管理工作中，对于施工现场中成品、半成品保护措施不健全，不完善的工序不允许其动工作业。

（3）各作业队的成品、半成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时各工区要认真解决有关成品、半成品、保护工作所需的人员、材料等问题，使成品、半成品保护工作落到实处。

（4）各班组施工人员要自觉遵守现场成品、半成品保护制度的规定，禁止在本责任区域或其他责任区域内违章乱踩、盗窃等行为，造成成品、半成品、受损或污染。

3.3.4成品、半成品保护措施 3.3.4.1施工阶段成品、半成品保护

(1)根据作业指导书、质量管理规定中相关条款，对工程产品进行标识防护，并统一施工现场的成品、半成品保护标志。

(2)各班组应在工程开工前向所有进场人员进行成品、半成品防护教育，并严格按防护措施组织施工。

(3)施工过程成品、半成品的防护，要向施工人员进行交底，并严格按要求组织施工。在施工日志中做好记录。

(4)施工中的关键过程和特殊过程，对成品、半成品有特殊要求时，需在技术交底中明确防护项目和防护措施，实施情况应在施工日志中做好记录。

(5)科学地安排施工作业程序，特别是交叉作业安排要合理。3.3.4.2已完工程保护

(1)对工程中已完成的部位(成品)应进行防护，以防止成品可能发生的损坏和污染。

(2)成品、半成品在储存、保管过程中，如遇外界因素或客观条件影响时，应根据实际情况采取妥当的保护措施。

3.3.4.3竣工验收前成品保护

(1)对竣工交付前的产品进行标识防护，并根据工程合同或建设单位的要求，进行特殊防护。

(2)竣工交验时提供正确使用和保护的说明，做好回访保修工作。3.4质量事故报告及处理制度

凡因设计错误、测量错误、违章指挥、违章操作或不按设计和规范、规程的要求施工，使用不合格的材料、构件、半成品、成品和设备而造成工程质量低劣，强度不够，结构尺寸不符合实际要求，达不到本工程所采用的质量标准，一般需做返工、加固处理的均构成质量事故。

3.4.1质量事故报告、调查、分析、处理制度规定如下。

（1）工程质量事故发生后，必须停止缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工，并对事故部位或工点采取有效措施，防止事态扩大，并保护事故现场。

（2）按类别和等级向相应的主管部门上报，并于24小时内向监理、业主、设计等驻现场有关人员书面汇报，内容包括：

A、发生的时间、地点、工程项目 B、发生的简要经历、损失情况 C、发生原因的初步分析

D、采取的应急措施及事故控制情况 E、处理方案及工作计划 3.4.2 质量事故调查、处理

调查、处理，遵循以下原则: ①查明事故发生的过程、损失情况和原因 ②组织技术鉴定

③查明事故责任单位、主要责任者，以及责任性质 ④提出工程处理方案

⑤提出防止类似事故再次发生的措施 ⑥对事故责任单位提出处理建议 ⑦提出事故调查报告

对工程质量事故调查处理，必须做到“四不放过”即：查不出事故发生的原因不放过，找不出责任单位及主要责任者不放过，拿不出解决办法和防止类似事故再次发生的措施不放过；落实不到具体人不放过。3.5 质量检查制度

3.5.1项目部充分发挥协作队伍在施工过程中，自觉进行质量检查的意识。

3.5.2在质检员检查合格并签字后，才能报监理工程师检查。

3.5.3为保证工序质量一次合格，贯彻谁检查谁负责的原则，下道工序检查不合格的，上道工序检查人员要对其检查放行承担责任。

3.5.4需要进行试验检测的项目，施工负责人要按规定报监理审批并及时通知试验室取样检测。

3.5.5 安全员应建立项目质量关键工序台帐，预先制定管理方案或措施。3.5.6项目经理部要组织每月一次质量大检查，必须由项目经理组织并带队，项目管理人员均须参加。

3.5.7检查的目的是促进施工质量的持续改进。质检员要对检查取得的数据进行整理、分析和统计，找出不合格的主要问题或原因，为制定纠正和预防措施提供依据。

3.5.8对纠正、预防措施的实施效果进行验证，并保存记录。

3.5.9检查中查出的问题必须做好记录。能立即整改的必须当即整改，不

能立即整改的要定整改措施，定整改时间，定整改验收人员。

3.5.10对不合格的成品、半成品、工序，质检人员应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。3.6设计文件及技术资料管理制度

3.6.1资料员对所有文件建立收发、保管、借阅制度，建立专门的登记本，进行归类、编号管理。禁止任何个人留存。项目队文件资料由资料员兼管。

3.6.2对受控文件建立台帐，说明其受控状态及修订状态，对设计文件及规范的有效性要进行标识。

3.6.3资料员负责日常贯标工作，对经理部资料管理要定期检查（每月一次）并提出整改意见。

3.6.4严格借阅手续，控制使用范围。设计文件及技术资料做到保密性强、不流失、不损坏、不得私自复制，严格遵守设计文件的管理制度。

3.6.5工程竣工、项目经理部解体后，项目经理部工程部必须及时办理有关的工程施工过程记录、验工计价、变更设计、会议纪要、洽商记录以及指标文件、工程合同、协议等所有资料的移交手续。

3.6.6技术资料范围 ⑴ 合同文件及招、投标书。

⑵ 施工设计文件（含变更设计文件），施工技术会议纪要、协议，建设单位、监理单位、地方政府主管部门、上级单位的有关文件及内业资料的有关规定。

⑶ 国家、行业及地方颁布的工程建设标准、规范、细则、规定、标准设计图纸、手册、科技情报资料。

⑷ 施工调查资料及总结。

⑸ 施工组织设计、施工技术方案、措施、计划。

⑹ 开（复）工报告，各种工程检查证、材料合格证、试验报告单、成品及半成品质量合格证、原始检查试验资料。

⑺ 各种施工记录、施工测量资料、施工日志和工程创优规划。

⑻ 各层次技术交底资料。

⑼ 保证工程质量、安全措施、应急预案、环保措施、施工操作技术细则及要求。

⑽ 项目工程技术总结，竣工文件、相关资料，竣工检查验收记录、验收报告。

⑾ 其它技术资料（含文字、图纸、照片、录音、录像及电子版资料存储器）。

3.6.7各类技术资料的管理 ⑴ 设计文件审核资料

经理部工程部负责管理自行组织审核的全部审核计算资料。

施工负责人负责管理本单位组织审核的技术资料以及上级单位下发的全部核查资料。

（2）开（复）工报告资料

项目经理部工程部负责开（复）工报告的管理，应及时将建设单位或监理单位批复的开（复）工报告转发项目队。

（3）变更设计资料

项目经理部负责管理变更设计有关资料，应及时将建设单位批复的变更设计资料转发有关项目班组。

（4）技术交底资料

项目经理部负责管理公司、建设单位、设计单位及自行组织的全部技术交底资料。

（5）竣工文件所需有关资料签证、验收资料、施工记录和其它竣工资料，由项目施工负责人负责管理，工程竣工后按建设单位要求分类立卷。

3.6.8技术文件及资料的保管和使用

⑴ 资料员应熟悉和掌握本单位技术资料情况，各类技术资料均应按专业分类立卷，并编制卷内目录。补充资料要与原设计配套，变更设计要在原图上注明。

施工过程中施工技术资料的管理应建立以下技术台帐： ①工程日志 ②工程进度； ③技术交底台帐； ④变更设计台帐；

⑤测量、计量设备仪器台帐。

⑵ 技术资料应由资料员管理，收发、借阅应履行签字手续。

施工过程中施工技术资料的管理应有以下三项技术文件和资料的接收和发放台帐：

①施工调查报告； ②施工组织设计； ③图纸、规范。

⑶ 标准图、设计图应分类存放，定期清理，及时补充新图，更换修改图纸和剔除旧图，需保存作为参考的旧图应有作废标识，并注明修改、作废的日期和依据。

3.7教育及培训上岗制度

3.7.1组织职工学习有关工程质量管理和责任追究方面的法律法规，强化职工的质量责任意识，使其自觉抓好质量管理。

3.7.2施工负责人要组织学习施工规范、验评标准、质量通病预防措施等。特别是质量管理人员，要熟悉施工工艺、方法、质量标准等，要不断学习、总结质量管理经验。

3.7.3检查关键工序施工中，作业人员持证上岗情况，确保关键岗位人员具备资格。

3.7.4施工中存在具有共性的质量缺陷时，项目总工程师应及时组织召开现场质量分析会，制定纠正和防止再次发生质量问题的预防措施。

3.8工程质量验收评定制度

3.8.1分项、分部工程完工后，项目经理部应及时组织验收，并报监理工程师签字确认。

3.8.2评定为不合格的工程，项目经理部应按公司管理体系文件中“不合格品控制程序”进行。未经复验合格的，不得转入下道工序。

3.8.3自验应尽量做到每个结构都量测，并保存原始记录。质量保证措施

4.1施工图现场核查和施工技术交底制度

4.1.1施工图现场核查制度

人员进场后，由项目经理组织图纸进行分级会审，根据施工设计图进一步进行现场核查，尤其对线路的地址情况进行详细调查和补勘，确保不因地址资料不准而造成对质量的 影响。

4.1.2坚持技术交底制度

根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员，施工人员进行设计意图交底，施工方案交底，施工工艺交底，质量标准交底，安全标准交底，创优措施交底。

4.2材料、设备、配件进场检验和质量自检制度

4.1.1严把原材料进场质量关。加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地；对各种机械、设备按采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常。

4.1.2 加强质量过程控制力度。严格执行工程质量“三检”制度(自检、互检、交接检)，真实填写检查记录，及时报验，上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证；凡属隐蔽工程项目，首先项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起进行复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。4.3加强工艺、质量控制方案审查和试验制度

4.3.1加强施工工艺和质量控制方案审查。对主体工程的施工工艺设计，施工质量控制方案加强审查，对关键或重要的质量技术保证措施进行咨询。积极推广采用新技术，新工艺，新材料，新设备，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。

4.3.2过程检验和专项检验相结合，按规定项目和频次进行原材料和工程质量的检测试验。

第五篇：质量管理体系描述

2.1质量管理体系描述

企业根据2010版GMP完善了质量管理体系，企业法人授权质量负责人、质量受权人全面负责质量管理工作及成品放行工作。质量部受企业质量负责人直接领导。质量部下设质量保证室和质量控制室。制定了各部门负责人及各岗位人员的质量责任制，明确了各级质量管理人员的职责。实行厂级、车间、班组三级质量管理，整个生产过程在质量保证室的监督下完成。

质量部制订了原辅料、包装材料、中间品、成品、工艺用水的控制标准及检验操作规程，对每个批次的原辅料、中间品、成品按照质量标准进行检验。质量部门履行物料、中间品使用放行权，质量受权人履行成品放行权。

质量部每季度定期对洁净区尘埃粒子和微生物数进行监测。

质量部每两年会同物料部门对供应商质量体系进行评估，并履行质量否决权。若变更供应商，严格执行变更控制程序。

建立留样观察制度，持续稳定考察制度，对原料、中间品、成品进行稳定性考核。

成品由质量保证室负责批生产记录、批包装记录、批检验记录、批监控记录的审核工作，质量受权人批准放行。

质量控制室配备了高效液相色谱仪、气相色谱仪、原子吸收分光光度计、紫外分光光度计、超净工作台等与生产药品规模、品种、检验要求相适应的场所、仪器设备。