严寒地区火力发电厂冬季施工措施（范文）

第一篇：严寒地区火力发电厂冬季施工措施（范文）

严寒地区火力发电厂冬季施工措施

[摘要] 新疆XXX位于严寒地区，冬季寒冷，冰冻时间长，火电工程施工困难。本文根据北疆地区冬季的气候特点，总结了严寒气候条件下火电发电厂施工各专业需要采取的技术措施。

[关键词] 严寒地区 电厂 各专业 冬季施工措施

新疆XX电厂四期工程地处新疆XXX市。根据本工程施工工期的要求，有一部分施工任务必须在冬季施工完成。由于本期工程地处北疆，冬季时间较长，每年10月中旬左右，随时都有可能有寒流入侵，造成气温急剧下降。因此冬季施工准备措施应提早准备，提早预防，确保施工进度、施工质量及人员、设备不受到影响和损害，当最低温度连续三天低于5度时，即转入冬季施工。XXX市冬季施工时间一般为每年10月15日到次年3月31日。以下是水文气象概况：

（1）气温（℃）

累年平均气温: 极端最低气温：

7.3-36.8 累年最冷月平均气温：-15.3(1月)（2）累年最大积雪深度：

（3）最大冻土深度：

（4）最长结冰持续时间：

54cm 140cm 168天

（5）最多年土壤冻融循环次数： 5次 1冬季施工准备工作

首先应有切实可行的冬季施工措施（以下简称施工措施）和冬季预防设备受损及人员冻伤措施（以下简称预防措施），这要求各专业在编制作业指导书时，其内容必须要有可靠的施工措施和预防措施。如有必要，应针对主要设备和关键施工过程制订专门的施工措施和预防措施，如锅炉水压后保养防护措施。

1.1在冬季施工到来之前，应组织有关施工人员学习施工措施和预防措施，并制订严格的冬季施工管理制度，严格执行有关冬季施工的规程、规范及制订的施工措施和预防措施，确保人、机、物、料顺利过冬，确保工程质量及工程进度不受影响。

1.2进入冬季施工前，应根据已制订好的施工措施和预防措施，做好材料计划，物资部门应根据计划，确实做好所需物资的供应工作，包括保温材料、防冻、防寒、防滑、取暖物资及搭设相关设施所需的材料。

1.3严格审核图纸及各类技术资料，确定施工过程对施工环境、温度的要求，对不符合要求的项目应采取有效措施，做过施工准备工作，待环境温度满足后，再行施工。对不同部位的设备、材料和施工，要有针对性的制订施工和预防措施。

1.4应及时与有关部门联系，了解气温变化情况，要有每日天气预报、每周天气预报及每月天气变化趋势预报。

1.5进入冬季施工前，应先摸清施工范围内的施工过程、设备、管道等情况，定点、定人负责，制定措施，组织实施。

1.6在施工中为了提高环境温度，必须要有热源，根据现场实际情况，常用手段所采用的热源有以下三种：

1)采用明火。在现场制作一定数量和规格的火炉当热源，此办法适用于空间大且通风较好或无法使用后两种办法的环境。考虑到减少对环境的污染，应采用焦炭生火。派专人负责看管，并在周围设置一定的消防设施，防止发生煤气中毒及火灾事故。

2)采用电加热。利用电炉、电暖气、电加热器等来提高环境温度，此办法适用于空间小，引电源方便且对环境要求高的施工范围内。在使用过程中应注意漏电及线路老化，应安排专业人员接线，并定期检查，防止漏电伤害人员及设备。

3)采用蒸汽加热。从老厂引出一趟蒸汽管线已到施工区域。在需要的地方加装一定的散热器，以提高环境温度，此办法适用于空间大且环境封闭较好的场所。采用此办法，管线及放水点应合理布置，管线安装质量应达到要求，并定期派人巡视。1.7在施工现场可根据具体情况，搭设一定的防护设施及暖棚，其材料宜采用保温、隔热性能好，且应有一定的阻燃性。

1.8对于突发事件（如停电、停汽），不但要制定好相应的应急预防措施，而且要做好一定的物资储备。冬季施工采取主要措施

编制的冬季施工措施和预防措施，具体落实到人，并付诸实施。

2.1在现场各主要施工点及重要设备旁悬挂温度计，在其他部位合理布置一定的监测点，派人定要巡视、记录，对于损坏的温度计要及时更换。

2.2及时了解气温变化趋势，随时有针对性的对施工措施和预防措施做出相应的调整。2.3对于重点部位，安排专人定时巡视，做好检查、维修、记录工作，发现异常情况应及时上报处理。

2.4在施工中，施工人员应穿着统一发放的冬季劳保防护用品，对有特殊要求的工种，应根据具体情况，配备相应的冬季劳保防护用品。冬季施工中,进入施工现场的施工人员要穿棉衣、棉裤、棉鞋、戴棉手套和棉安全帽，不能用手直接触摸铁器。

2.5在施工中，用电、用火、用蒸汽取暖，应办理相应的用电、用蒸汽、动火手续，并要有专人管理，严禁未经批准擅自用电、用火、用蒸汽取暖加热。

2.6对施工中的机械应派专业人员进行维护、保养，并及时更换符合要求的冬季油料，进行入冬前的维护保养，经常性的补充防冻液，确保施工过程中的机械正常使用。2.7对各类气、汽、油、水管道应做好相应保护、保温工作，对于有需要的可与业主/监理单位协商后加装临时伴热管线。

2.8对于生活取暖，应有防止煤气中毒和防止火灾事故发生的措施，并定时对生活取暖设施进行检查，对检查出的问题应及时整改并落实整改后的效果，保证施工人员人身安全。2.9对于消防设施，派专人对消防设施进行检查，做好防冻、保温措施，确保其可靠性。2.10对于施工时间也可以根据现场施工实际情况进行调整，尽量在环境温度较高的情况下进行施工作业。2.11对于到现场的设备，在厂家进行过水压试验的应对其内部进行吹扫，尽可能减少设备内的积水及其他容易受冻的介质，然后采取一定的保温措施，必要时可在设备周围搭设暖棚。增加热源，以提高设备周围环境温度。

2.12对于设备内的油及其他有防冻要求的介质，应根据技术文件规定和规程规范要求，使其周围环境温度达到要求，根据设备的要求不同，采用不同的热源。

2.13对于在高空作业，应采取有效的防滑措施，由于初入冬季，降雨雪频繁，空气湿度大，在高处容易形成较滑的薄冰层，为了保证人身安全，可采用以下方法：

1)在施工人员活动区域内，提高周围环境温度，使薄冰层融化，并使水分蒸发干净。2)在施工人员活动区域内，铺设毛毡等增大摩擦力的东西，并固定可靠，使其不宜滑动，方便施工人员同行。

3)及时清扫施工区域内的积雪。

4)高处作业应根据周边情况，增加临时取暖棚，用于施工人员的临时取暖。

2.14对于环境温度有要求的电气、热控仪表设备及电缆等，在存放中应使其环境温度达到要求，可放置在库房内或其他已封闭的环境中，采用暖气包（即汽加热）来提高环境温度，对于确实无法采用蒸汽加热的，可采用火或电加热来提高环境温度，但必须要有切实可行的隔离措施及消防措施。

2.15对于设备材质对环境有最高或最低要求时，除采用加热外，还应对设备进行一定的保温措施，以满足施工需要。

2.16冬季天气干燥，易引起火灾,因此施工现场动火时要格外注意防火,施工必须开动火操作票，现场备有充足干粉灭火器，并及时消除施工中存在的火灾隐患。3锅炉专业冬季施工措施

3.1 现场通道以及脚手架、平台、走道应及时清除积水、霜雪，并采取可靠的防滑措施； 3.2个人防护物品如防滑棉鞋、棉安全帽、棉衣等要齐备并正确使用； 3.3雾、霜、雪及六级以上大风等恶劣天气，严禁露天高处作业； 3.4施工现场严禁明火取暖，以防失火；

3.5所有管道内的积水必须及时清除，以防冻裂管子；

3.6电动扭矩扳手在环境低于-10℃时，扳手扭矩会发生变化，应及时进行校验及调整，确保施工扭矩在规定范围内；

3.7消防水等管道在上冻前要做好充分的保温防冻措施。

3.8对于锅炉本体或其他在现场需进行或已进行水压试验的系统，冬季施工和防护，应采取以下措施：

1)锅炉本体及其他系统周围已封闭，首先应先确认其系统内的积水应尽量排净，打开排污、疏水门，利用压缩空气进行吹扫，尽可能减水系统内积水的存量。另一方面尽量提高封闭环境中的温度，使其不低于规定要求温度，这样还可以保证其封闭环境内其它项目的施工。

2)锅炉本体及其他系统周围未封闭，可采用对存有积水的部位进行局部加热，以提高积水设备周围环境温度。如锅炉本体高、低过及屏过内的积水无法排出，可在锅炉底部放置若干火炉，加热的空气通过锅炉排渣口进入炉炉膛内，保证带水设备所处环境温度达到规定要求。另一方面也可采用蒸汽加热，在炉膛内布置一定数量的散热器保证其温度符合要求。对于采用蒸汽加热，考虑到有可能发生停汽，还应在锅炉底部放置一定数量火炉作为备用。

3)水压试验结束后，立即开始进行连续不间断的保温工作，直至锅炉本体保温完毕。3.9对于必须在冬季进行水压试验的系统除应采取以上预防措施外，在水压过程中还应注意以下几点：

1)水压试验用水温度既不能过高，也不能过低。温度过高，设备内外温差大，容易对设备造成损伤。由于水压试验时间较长，温度过低，设备内的水易冻结。

2)上水时间不能过长，由于外部环境温度较低，上水时间过长容易使水温降低。系统上水的过程中，水温较低时应采取有效的加热措施。3)在水压期间应采取必要的预防措施，在上水和升压初期，加热设施应处于工作状态。在水压试验中期至超压试验时，应撤除加热设施，待水压试验结束后即刻投入使用。4)放水时，应注意水温与环境温度的温差，进行锅炉系统排水工作。4汽机专业冬季施工措施

4.1 汽机房内设备比较多，特别是汽轮机、发电机安装对环境温度要求高，在冬季汽机房施工环境温度应达到 5℃以上。

4.2不向厂房内放水，水压后的放水使用临时管路引至室外。

4.3发电机定子、转子风压时，应充入干燥、清洁的压缩气体，防止线圈内部受潮，破坏绝缘。

4.4附属设备进行水压时，在水放净后彻底吹扫干净。

4.5设备、系统分部试运，要保证室内温度。在最低点加装放水管，试验完毕，将系统内的水放尽并吹扫干净，特别是泵内、阀门内的积水。

4.6临时取暖设施应布局合理，能保证汽机房温度适合汽轮发电机的安装工作。4.7对泵类润滑油脂定期检查，防止受冻。5电气热工专业冬季施工措施

西北地区进入冬季，寒冷时间较长、气温低。热工专业必须充分利用冬季施工阶段，完成施工任务。为确保设备及人身安全，提高施工质量和保证施工进度，采取切实有效的冬季施工措施是尤为重要。5.1热工电缆敷设措施

1)当温度低于-10℃时，电缆敷设应采取加热措施。

2)根据现场的实际情况，控制电缆及计算机电缆的电缆轴,运至厂房0米比较平坦的地方，在室外要搭设苫布棚, 苫布棚内安装数个暖风机（2000W）对电缆进行加热, 加热时应设专人监护，并在棚内放置温度计进行监测，加热温度应达到5℃以上，并保持2天后方可进行电缆敷设。3)在集控楼、汽机房、锅炉房及附属车间内增设采暖设备，确保电缆敷设环境温度在5℃以上，满足电缆敷设的整个施工过程。

4)电缆轴运输装卸必须用汽车、吊车或插车，且轻拿轻放。严禁推、砸、碰电缆。5.2汽水仪表管的伴热

冬季安装调试阶段，汽水仪表管路在不用时尽量把管路内的水放掉,当不具备条件时，以下仪表管的伴热措施必须完成。

1)用石棉卷壳保温材料在仪表管上缠绕一层，再敷设电伴热电缆。

2)电伴热电缆从主设备取样处（留有一米余量）开始敷设，按施工图纸环绕仪表管路缠绕或S形两侧缠绕，固定绑扎好，接至保温箱，设备取样处的终端接终端接线盒。3)汽水仪表管路的一次门、二次门、三通阀组、排污门及排污管是伴热的关键部位，故伴热电缆采取W或M形两侧缠绕敷设。

4)敷设、接线完毕后，接通电源，检查伴热电缆散热情况，工作正常后按隐蔽工程验收，验收合格后，仪表管再用石棉卷壳保温材料缠绕一层，外加铝皮作壳。（按保温规范执行）

5)保温箱内部，必须有热源和温控装置。伴热电缆随仪表管进入保温箱，留有一定余量后截断。接至保温箱控制电源，伴热电缆屏蔽层接至接地端子。6焊接专业冬季施工措施

本工程主要钢种有：20G、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB、10CrMo910。四大管道用钢为12Cr1MoV和20G，主蒸汽管道和热段采用12Cr1MoV，冷段和给水管道为20G。各类钢材施焊前应注意满足焊接技术规程中最低环境温度的要求。焊接时允许的最低环境温度如下：A-Ⅰ类为-10℃（本工程属于此类的钢材有Q235，20，20G，SA210C，SA106B，ST45.8）；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类为0℃（本工程属于此类的钢材有20MnMo，15CrMo，12Cr1MoV，10CrMo910）；B-Ⅱ、B-Ⅲ类为5℃（本工程属于此类的钢材有12Cr2MoWVTiB）；如果自然环境温度不满足以上的要求，应在焊接施工现场采取措施局部加热取暖，有效提高环境温度。

6.1 为了保证焊接质量，在冬季施工过程中必须采取特殊的防护措施。

6.2锅炉部分施工时炉本体尚未完全封闭，而炉本体高压焊口数量较多，均采用全氩弧焊或氩弧焊打底工艺。因此，必须采取封闭措施，用苫布将施工部位全部密封，以达到挡风、防雪、保温的效果。

6.3当施焊时的环境温度低于各种钢材允许施焊的环境温度时，对待焊件采取有效的预热措施。

6.4焊件在0℃以下施焊时，散热较快，宜应采取相应的预热措施。预热使用的设备，预热温度及范围将根据焊件的材质及规格在《焊接技术措施》及《施工工艺卡》中进行详细说明。

6.5焊完的合金焊口如不能马上进行热处理，需将焊口用保温材料包好，使之缓冷；部分钢材应进行后热处理）。

6.6热处理的焊口严格执行《热处理技术措施》要求。处理完毕的焊口不要马上将加热片（器）拆除。待焊口冷却至室温后再拆除加热片（器）。

6.7冬季气候干燥、风大，焊工在现场进行作业时，应在焊前认真清理周围易燃物，有电缆线的地方注意用石棉布遮盖，高空作业时，有专人监护，并在作业区附近准备一定量的消防器材，防止火灾发生。

6.8焊条库除了作好冬季防火工作外，还必须作好库房的保温工作，保证库房内的温度大于5℃。

6.9在有焊接作业的施工环境中，应首先进行试焊，并制定相关的工艺，经检验符合要求后，方可进行正式施焊。在焊接前应搭设暖棚，其热源可根据周边环境，采用其中的一种或多种手段来提高施焊的周边环境温度。在施工过程中，根据材质不同和厚度不同，按要求进行预热和热处理，在焊前和焊后应及时对焊口进行处理。在施焊结束后，不应立即拆除暖棚。应在其温度缓冷下来，达到要求温度后再进行拆除。对于施焊完毕的焊口应按规范要求，立即进行外部检验、无损检测。及时提供检测结果，对于有质量问题的焊口，应及时查明原因，确因环境影响的，应重新制定切实可行的施焊措施和有关预防措施。

7大型起重机械设备越冬保护及管理

冬季施工，气温严寒，当气温低于零下20°C时对于大型起重机械结构和转动部分影响较大，应重视大型起重机械在冬季施工的安全管理，要更换冬季用油，保证大型起重机械正常运行。7.1用油标准：

大型施工机械使用的各种润滑油和冷却液，根据新疆石河子地区冬季气温，全部更换冬季施工用油和冷却液。具体为：龙门吊：各减速箱润滑油使用GL-5齿轮油，并适当兑加5W-40机油。履带吊：使用牌号为5W-40机油，冷却水箱100%使用最低温度-45°C的防冻液，液压油使用经询问厂家，使用46号抗磨液压油。发动机燃油根据气温的变化，及时调整高标号，液压吊车（包括汽车吊、履带吊）在室外温度达到零下20°C后燃油要采用－35＃柴油，柴油机油采用CD级SAE10W/30（严寒宜采用CD级SAE5W/30）。履带吊还应特别检查蓄电池是否老化，连接桩头是否腐蚀，是否连接牢固。保持电解液的液面高度，保持足电状态。如有必要更换，使用干式荷电铅酸蓄电池。7.2防护措施：

1)电动吊车在气温过低时，可采用电褥保温方法，对油箱、油缸进行保温。但必须注意用电安全，防止漏电、触电事故发生。

2)液压吊车可采用24V电褥子、防寒毡、棉被保温方法，对油箱、油缸等进行保温。或者采用先进的电加热设备对油、水进行加热。

3)冬季施工操作司机应提前20－30分钟对液压吊车进行暖机。

第二篇：严寒地区冬季混凝土施工工艺

目 录

1.摘要.......................................................................2 2.冬季混凝土施工的气温条件...................................................3 3.混凝土的配置...............................................................3 4.配合比定量准则.............................................................4 5.混凝土冬季施工的一般原理...................................................4 6.冬季混凝土施工需注意的问题.................................................5 7.基础混凝土的施工及保温.....................................................5 8.参考文献...................................................................6 1

摘要

本文通过对混凝土的配置进行研究后，阐述冬季混凝土施工所采取的保温措施，混凝土在冬季施工中，极易产生系统通病。若保温 做不好，易发生受冻现象而产生质量事故。因此施工时，针对混凝土的配合比、砂石骨料、生产及运输系统、混凝土养护期都必须在各个环节做 好保温工作，严格执行相关技术规范。只有如此，冬季施工过程中，才能有效保证混凝土施工质量，从而确保冬季混凝土施工的顺利进行。

关键词：冬季施工；混凝土；保温措施

严寒地区混凝土冬季施工工艺及保温

1.冬季混凝土施工的气温条件

按《水工混凝土施工规范》规定，根据当地多年气温资 料，室外日平均气温 5d 稳定低于 5℃时或最低气温连续 5d 稳定 下-3℃以下时，混凝土工程即进入了冬季施工。在高寒地区施 工基础混凝土一直是困扰施工准备工作的一个难题，许多企业 面对这种高寒天气都是采取停止施工，施工环境恶劣，冬季狂 风暴雪等不利因素，需要采取措施全力推进项目建设。

2.混凝土的配置

为了混凝土在实用中的质量，需要保证它的技术性能，其 中包括硬化后的力学性质和混凝土的耐久性；在质量标准上需 要注意稠度、含气量、水灰比、水泥含量及均匀性。

2.1.组成材料的质量控制 根据施工特点，需要结合工艺和工程特点选材，并且注意泥沙，石料和水的配比，才能符合施工要求。在水泥的存储期 上，不能超过一个月，超过一个月应重新对各项指标进行检 验，并且要选用优质的品牌。

骨料包含粗集料（卵石、碎石）和细集料。粗集料最大 粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的 1/4，并不大于钢筋 最小净距的 3/4；泵送混凝土碎石不应大于输送管内径的 215； 并符合泵送混凝土技术条件要求。泵送混凝土细集料，通过0.315mm 筛孔量不应少于 15%.通过 0.16mm 筛孔量不少于 5%。

混凝土中添加的材料如外加剂，粉煤灰等，也应当符合适 当的标准，以免影响整体质量，在检验确认达标后方可使用。

2.2.环境协调性 混凝土的配置需适应环境的变换，它的环境协调性体现在以下两个方面：

1、混凝土材料在使用年限上，能否达到使用寿命长，并且有良好的耐用性；

2、在质量达标的前提下能否达到节约能源和环保，在使用中不造成对环境的污染，要依照需要尽可能节约水泥的使 用，适当提高矿物超细粉用量，调整好砂石的配比，使骨料的 空隙率降低，增强混凝土的经济性。

3.配合比定量准则

3.1 绝对体积律 混凝土成型后体积.等于组成混凝土各种材料绝对体积之

和。设一方混凝土的材料用量分别为水泥（C）、矿物质粉体（A）、砂（s）、碎石（G）、水（w）。其密度分别为 Pc、Pad、Ps、Pg、Pw 则：

1000=C/Pc+W/Pw+Ad/Pad+S/Ps+G/Pgo

3.2 表现密度率

成型后新拌混凝土的质量或 lm，混凝土的质量相应等于 各原材料的质量之和，且混凝土的表观密度约相应于 2400— 2500kg/m3，一般允许误差 2%— 3%，如果超过 3% 需通过 实测 加以效正。

3.3 砂率： 为了确切评定砂、石用量，特别是砂量的多少，常常用砂率指标。R=S/S+G）×100%。

一般大流动性混凝土及某些采用特殊方法施工的混凝土，砂率偏高，往往超过 40%，而一般塑性混凝土及低流动性混凝 土砂率可偏低，为 35%— 38% 左右。

4.混凝土冬季施工的一般原理

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得 最终强度，是由于水泥水化作用的结果，主要是随着温度的高 低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较 快；而当温度降低到 0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开 始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水 化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较 慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就 是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度 就不再增长。

水变成冰后，体积约增大 9%，同时产生约 2500 千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初 期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上 产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从 而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部 形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。

由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混 凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态 进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段 预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作 用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈 小。

5.冬季混凝土施工需注意的问题

在制定冬季水泥土施工的方案中，需根据工程所具备的特 点及施工现场信息的反馈状况，提前布置好冬期施工的原则以 及实施的大体方针，结合自身的实际情况，制定好冬季施工的 方案。主要内容为：冬期工程施工生产的任务特点部署安排，主要的冬期施工方案方法:

1、保温材料。

2、热源设备计划、施工管理工作。

3、冬期施工项目，外加剂材料计划。

4、冬期施工人员培训计划及热源安排。

在进入冬季施工以前，测温人员、工地施工管理人员需进行必要的培训与考核，明确冬期施工的方法与应用技术措施；要学习冬期施工中所要采用的新技术新方法；学习日常的安全消防措施和管理工作。施工工地的现场准备工作，必须要在混凝土浇筑以前完成，达到进入冬期施工的标准。混凝土浇筑之前，确保模板及钢筋没有污垢和冰雪残留。混凝土入模之前，需采用专业的设备来测定混凝土的坍落度、温度、泌水率及含气量等工作性能。未完成的工序在进入冬期施工之前要停放在合理的部位以待解决。6.基础混凝土的施工及保温 6.1 混凝土的搅拌的保温措施

必须要严格控制砼的水灰比，凡由骨料及防冻剂溶液带入的水分，必须在事前计算清楚，且要将其从拌和水中予以扣除。在对砼进行搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，砼搅拌 的时间应较常温时延长 50%。在搅拌过程中，如果拌和水的温度超过 65℃，则先要放入骨料和热水，直到搅拌水温降到 40℃左右时，再加入水泥和防冻剂（复合防冻剂）搅拌至规定时间，以确保水泥不“假凝”，并且保证砼形成良好的和易性且拌和物温度均匀，有助于浇注成型后砼强度的发展和增长。6.2 混凝土运输的保温措施

混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。实际工程施工时，主要采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，根据测算，距离在 0.5km 左右，混凝土在运输过程中温度损失 1 ～ 2℃。因些，混凝土运输车要求运输速度要快，车要到就卸料，不等车，避免混凝土倒运。并在混凝土搅拌车罐体包裹一层棉被，用铅丝绑牢。

6.3 混凝土浇筑仓面保温

隧洞内保温相对容易些，一般在洞口覆盖棉被进行保温，并利用碘钨灯及电暖风机取暖。气温低于-10℃，在洞外浇筑混凝土土时，则搭设采用彩条布外挂草帘，顶盖旧绒毯的暖棚围盖混凝土，暖棚高度以超出混凝土收仓面 1.5m，顶棚挂溜管下料，下料时揭开暖棚顶对应的牛绒毯即可，利用取暖。必要时可以采用电暖气取暖的升温办法，但必须做好用电安全。浇筑采用砼泵送施工，待混凝土泵安装到位后，用帆布搭设保温棚，泵管外包岩棉和双层麻袋布。6.4 施工缝面处理

混凝土施工缝一律采用人工手钎凿毛，用高压风吹干净，而不用高压水冲洗，采用干法施工，以免打湿保温被。混凝土施工缝或基岩表面以下 10 ～ 20cm 利用碘钨灯加热至正温。一般情况下建基面清理干净后，用保温被覆盖，直至混凝土浇筑时覆盖再揭开。采用暖棚法浇筑混凝土施工，则旧混凝土表面很容易达到正温。6.5 洞外混凝土保温

模板肋间填塞 2cm 双层高发泡泡沫块，模板表面覆盖棉被保温，并适当延长拆模时间，拆模后及时包裹保温卷材。初凝后及时采取保温、保湿措施，混凝土表面采用两层薄膜，两层草帘子覆盖。

6.6 其它一些技术措施

比如施工测温。选取有代表性的位置，专人负责测温工作。每天将测温记录报给技术管理人员，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。整个工程的施工过程中，通过采取上述的保温措施，施工中未发生一次质量事故，保证混凝土质量上取得了良好的效果。

参考文献：

[1] 刘玉山.混凝土冬季施工 [M].水利电力出版社，2006.[2] 郝进峰，李艳秋，刘雪梅.混凝土在冬季施工中应注意 的问题 [J].山西建筑，2007，33（27）：143— 144.[3] 崔晓轶，王立峰.建筑外墙保温技术的简要探讨 [J].今日 科苑.2009（14）

[4] 王异.建筑工程冬期施工 [M].黑龙江科学技术出版社，2003.

第三篇：无损检测冬季严寒施工方案

无损检测冬季严寒施工方案：

根据当地气温，在10月份进入冬季。我单位根据以上完成工程和现场实际情况编制了此冬季施工方案。

一、现场检测保证措施

a)无损检测人员做好保暖措施，备好保暖鞋，保暖衣等。

b)工程车做好冬季养护，备好防滑链，下雪时使用。

c)无损检测器材的保暖很重要，每次使用前检测设备应先进行检查和训

机，以保证设备达到正常工作状态；当气温低于零下20℃时，对检测设备进行保暖。

d)露天和野外检测时，应提前制作简易的可移动的帐篷来到达挡风和保暖的作用。

e)下雪天时，在进行检测前应先把检测对象表面积雪打扫干净后再进行检

测。

f)冬季暗袋容易脆裂，为防止因暗袋脆裂造成底片曝光，故不得强力弯折

暗袋，不得扔掷暗袋。白天进行检测时，如有必要还须在暗袋外层套上黑色塑料袋或布袋。

g)遇到霜冻或大风天气，应避免高空作业，如：必须穿防滑鞋和系安全带。

二、暗室处理保证措施

a)当气温低于18℃时，应使用恒温器对显、定影液进行加温，使其达到最

佳工作温度。

b)冬季气温较低，容易使底片表面形成水迹，故应在晾片室配置取暖器或

空调，使其正常干燥。

c)冬季夜晚温度极低，底片拿回后部应及时处理，而应先对其加温处理，避免暗袋脆裂在拆片时造成底片曝光。三、四、五、冬季施工每个办公室和宿舍应暂接煤炉取暖，并配置灭火器。冬季电线皮容易脆裂，为防止触电事件发生，要装好漏电保护器。冬季用水管道要用石棉管壳保温。

第四篇：冬季施工措施

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冬期安全施工方案

本工程已进入到冬期施工阶段,在确保工程质量合格、方便施工、经济合理的前提切实做好冬期施工安全生产工作，进一步强化责任，将冬期施工安全风险降到最低。为使项目冬期安全生产工作全面、深入的开展。为此，现将2015针对本项目冬期安全施工做出以下安排：

一、施工准备

1、编制切实可行、行之有效的冬期安全施工技术措施，确保工程质量合格、经济合理，使增加的费用最少、减少能源消耗，保证正常施工。

2、对参加冬期施工作业的工人按单位、工种进行建档造册，三级安全教育卡资料要真实、适时、无遗漏。

3、项目与各分包单位、班组，签订冬期安全施工责任书。

4、各种类机具、大小型设备、设施“三保”“四口”“五临边”的交底、验收、检查并做好资料收集。

5、加大对施工现场的防寒、保温、防火、防煤气中毒工作宣传。

6、对掺外加剂人员、测温人员、实验人员、施工人员等进行安全技能培训，学习相关冬期安全施工技术规范要求，掌握相关安全技术技能。

7、派专人进行气温观测记录，每周一在黑板报上公示本周天气变化情况，防止寒流突然袭击。

8、派专人落实冬期施工生活物质，如抗冻早强剂、建筑毛毯、塑料薄膜、炉子；开水供应、棉大衣等，确保施工生活的正常需要。

二、安全施工措施

1、施工现场建立冬期用火值班制度和使用明火审批制度，安排专人进行监管。在配电室、木工棚、库房、施工层、活动房、现场用火点配备足够的消防器材，防止火灾的发生。施工层生火保温时要铁板压住火焰，防止烧着顶板和周围易燃品。施工作业人员必须留守看火，保证有2名管理人员值班监督，每隔2小时巡查一次，同时保持电话联系，防止中毒或窒1

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息事故的发生。

2、对现场的机械设备和安全设施进行逐一检查，发现问题及时维修和整改；特种设备增加检查和保养的次数。特别注意制动保护装置和安全限位装置的灵敏度、可靠性。

3、加强外脚手架、高支模架的搭设验收管理，按规范验收合格后方可投入使用，防止高支模架体系倒塌、型钢挑架垮塌事故的发生。尤其是外脚手架、临边、屋面、作业楼层、上人斜道、转料平台、室外架设的供电线路、分配电箱、开关箱、塔吊上人爬梯、施工电梯电缆、导轨架等部位，做好大风雨雪天气的施工安全管理工作。

4、冬期施工现场用电负荷增大，安全隐患较多。各分包单位要经常检查生活区、办公区的用电情况，严禁乱接乱拉电线。取暖用电热褥和电暖器必须是正规厂家生产的合格产品。

5、遇上六级以上大风或冰雹、大雪等恶劣天气，应停止高处作业和吊装作业，搞好防滑措施。对斜坡、通道边、爬梯等作业面上的霜冻、冰块和雪要及时清除，防止滑跌、坠落、倒塌事故的发生。

6、各分包单位随时注意天气变化，降温后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保护措施。

7、冬期解冻施工时：

（1）深基坑应随时观测土坡稳定，应有专人观测，有条件时抓紧回填；（2）冬期施工搭设的高度超过三层以上的架子、塔吊基础和电线杆等应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜坍塌。

（3）材料堆场、大模板堆放场所，应进行检查和整理，防止垛堆；模板和构件在土层冻融中倒塌。

8、脚手架工程冬季安全施工措施：

（1）及时进行清扫架体上的积雪，减少对脚手架的荷载。

（2）落地脚手架的立杆基础应夯填300厚灰土地基，铺垫钢化竹胶板垫块。在脚手架外侧设排水沟，以利于排水。

（3）施工通道应钉防滑条，及时进行清扫通道上的积雪，防止施工2

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人员摔倒。

（4）大雨雪后，组织相关人员对架体检查验收

（5）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

9、各单位要按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011对活动板房宿舍进行定期、不定期检查，禁止使用大功率电器，防止火灾事故的发生。

10、加强施工人员的交通安全宣传教育工作，提高交通安全意识，杜绝施工现场场内、场外交通事故发生。

三、防火、煤气中毒

1、加强施工动火许可审批手续，严禁现场吸烟或私自用火。

2、加强对职工宿舍的私拉乱接电源的管理，检查工作，统一布线设专线接电褥子，统一时间进行开关闸。严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火。

3、上班时间应关好宿舍门窗，关掉电源，特别是电灯、电褥子，禁止使用热水器和蜂窝煤炉子、严禁使用电炉、电饭锅等电器。

4、对职工宿舍、仓库食堂、配电室、施工材料堆场等场所配置的消防器材定时进行检查与维护并设置禁令标牌，确保消防器材的有效性。

5、加强对化学物质、有毒有害物质的管理，设专门库房堆放，有明显的有毒标志，专人保管，建立保管制度。严格审批手续，必须将施工剩料及时存放库房，不得随意丢弃。

6、在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险。

7、氧气瓶、乙炔瓶设置易燃易爆危险品库房，易燃易爆危险品库房单个房间的建筑面积不应超过２0㎡。易燃易爆危险品库房与在建工程的防火间距不应小于15m，空瓶和实瓶同库存放时，应分开放置，两者间距不应小于1.5m；氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5m，气瓶与明火作业点的距离不应小于10m；冬季使用气瓶的瓶阀、减压阀等发生冻3

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结时，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，严禁猛拧减压器的调节螺丝；氧气瓶内剩余气体的压力不应少于0.1MPa。

8、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。

第五篇：冬季施工措施

冬季施工技术措施

一、适用条件

箱梁预制施工当昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时，进入冬季施工期。由于本工程处于我国东北，冬季气候寒冷，为保证计划的完成，冬季施工不可避免，符合冬季施工条件时，箱梁预制施工按本方案执行。

二、箱梁工序施工技术

（一）原材料管理

1、地材备料质量符合标准要求，数量满足施工。

2、外加剂、脱模剂等水剂材料必须置于保温室内保管（需新建保温房60m2，防止液体外加剂结晶受冻，温度要求10℃）。

3、各种原材料堆码规范，不得积水冻结。

（二）钢筋工程施工技术

1、钢筋加工区悬挂温度计，必要时在加工房端头挂帘子遮风挡雨（保暖）。

2、钢筋焊接设在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。钢筋提前运入车间，焊接完毕的钢筋待完全冷却后才能运往室外。钢筋焊接（钢筋对焊、定位网片焊接等）在室内（在现对焊位置修建对焊房进行维护）进行，来保证焊接时环境温度。

3、雪天一般不得在现场施焊，预埋件组装件应在室内焊接，因安装定位点焊时采取临时有效防雪、防风及保温遮蔽措施，并选用韧性较好的焊条。焊接后未冷却的接头严禁立即接触到冰雪；温度低于-20℃时，不得进行施焊。

4、根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。

5、每个焊工每班工作开始和每批钢筋焊接前，必须先按实际条件试焊2个对

焊接头试件，并按规定作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式进行焊接。

6、绑扎主筋时，如需登高作业，须穿防滑鞋，栓系安全带。

7、已吊装入台位的主筋或面筋，需用蒸养棚架及时覆盖（特别是夜间作业）以防冰雪。

（三）模型工程施工技术

1、清碴彻底，涂刷防冻脱模剂（现采用32#液压油）。

2、底模整修合格后到混凝土浇筑前及时采取蒸养棚架覆盖等有效措施避免模板内积水及残留冰块。

3、在制梁台座两侧模采用彩钢夹心板维护，底模U梁两端采用棚布遮盖密封。混凝土浇注时模板（含钢筋）温度不宜低于5℃，混凝土灌注前采用在侧模彩钢板内和U梁底部通蒸汽来预热加温措施确保模板温度。

4、严格执行混凝土拆模温度、强度规定要求。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑拆模时的混凝土温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

5、拆除内模前按工艺规定及时对梁体进行带模预张拉。

（四）混凝土工程施工技术

1、准备工作

⑴制定混凝土冬季施工系列方案，并进行技术交底（到作业岗位）。⑵试验室根据施工现场具体情况选定水胶比和坍落度较小的冬季混凝土施工配合比，须经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。

⑶将阳光房与骨料仓用骨架连接并铺设彩钢板，使阳光房和骨料仓形成一个整体。隔墙用彩钢板隔离，以减小单个仓的空间，便于温度的提升。砂、石骨料

存放时尽量保持干燥状态，至少在使用前一天堆放在阳光棚内，棚内需具有一定温度（保持在5℃以上），升温采用火炉加热的方式，保证砂石料不得有冰雪和冻块。

⑷骨料仓现单层彩钢板换为保温效果较好的彩钢夹心板，骨料仓蒸汽管改为内部环绕式。

⑸拌合水的温度不应低于5℃。必要时可将拌合水和骨料同时（优先采用水加热方式）加热，水采用通蒸汽加热方法，砂石骨料用蒸汽直接加热时，应密切注意含水量变化。水泥不得直接加热，仅能采取保温措施。

⑹水及砂石骨料加热温度应通过热工计算和试拌结果确定，首先应采用水加热，其加热温度不宜高于80℃，当加热水尚不能满足要求时可进行骨料加热，其加热温度不宜高于60℃。

⑺搅拌站主楼和倾角皮带机采用彩钢房全面包装，主楼及倾角皮带机内采用蒸汽管道加热。搅拌站棚内温度不低于10℃。

⑻水池和外加剂池搭设彩钢保温房，其中水池中直通蒸汽加热。

⑼采用岩棉布包裹搅拌站水管及外加剂输送管道，下班前，必须将各水泵体内水排出完毕。

2、混凝土搅拌和运输

⑴拌制混凝土前，应用热水洗刷搅拌机鼓筒，并将残留的水或凝结的冰块清除干净。

⑵混凝土拌合时的骨料不得带有冰雪和冻结团。

⑶搅拌混凝土的下料顺序：先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物参和料、外加剂等搅拌均匀，避免水泥直接与热水接触。混凝土的拌合时间应较

常温施工适当延长,一般较常温施工延长1min。混凝土出机温度不宜低于15℃，最低不低于10℃。

⑷当混凝土坍落度因加热影响而减小，或水泥有速凝现象时，材料加热温度适当降低。

⑸混凝土的运输罐车罐体采用棉被覆盖保温，同时保证运输道路状态良好畅通尽量缩短运输时间，减少混凝土在运输过程中热量损失。

⑹混凝土运输车每班首次接料前，应用热水或蒸汽加热罐体，每班结束后应该清空罐体。

⑺输送泵使用防冻液代替泵送冷却水；泵管外采用棉被等包裹减少热量损失。⑻布料机泵管外采用棉被包裹减少热量损失。⑼温度检测

①检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。

②检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3分钟。

③温度检测应有记录。

3、制梁台座保温措施

为保证冬季箱梁的正常生产的正常进行，减小外界环境低温和风雪天气对制梁工作的影响，制梁台座采取两侧设彩钢板维护（不包括布料机），两端用棚布遮盖，制梁前及制梁过程中制梁台位通蒸汽保持施工环境温度，内箱采用热风机提升温度。

冬季施工按每天两片梁的生产能力计算，需改造全部12个制梁台位。

4、混凝土灌注

⑴混凝土灌注时间选择在温度相对较高的白天进行。同时避免雪天进行混凝土浇注施工。当环境温度低于-10℃，不得进行混凝土施工。

⑵混凝土灌注时制梁台座梁端头用篷布封闭，避免冬季大风造成内箱混凝土失水，同时避免在混凝土灌注完成前内箱混凝土受冻。同时内箱两端通过热风机来保持内箱的施工温度。

⑶混凝土入模温度不得低于5℃。

⑷科学合理组织工序内部各岗位工作顺序和间隔时间。下料、捣固和收浆抹面紧密配合，减少混凝土暴露在空气中的时间。

5、蒸汽养护

箱梁养护采用蒸汽养护方式进行。为保证冬季施工，须制作3个蒸养棚架，来保证每天两片梁的施工生产需求。

⑴混凝土灌注完毕后应马上盖上蒸养棚架进行养护。⑵蒸汽养护全过程分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。

①静停期：梁体混凝土灌注完毕至混凝土初凝之前的养护期为静停期。静停期间应保持蓬温不低于5℃，时间为4～6h。静停期可向蓬内供给小量的蒸汽，将蓬内温度控制在20℃以内。

②升温期：温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不得大于10℃/h。

③恒温期：恒温时梁体表面混凝土温度不宜超过45℃，梁体芯部混凝土温度不宜超过60℃。恒温期一般保持8～10h，具体时间可根据试验确定。

④降温期：按规定恒温时间，取出随梁养护的混凝土检查试件经试验达到混凝土脱模强度后，停止供汽降温，降温速度不大于10℃/h。如检查试件达不到脱模强度的要求，则按试验室的通知延长恒温时间，直至混凝土达到脱模强度后方能降温。降温过程中，篷布保持密封，通过热量传递来逐渐降低箱梁的温度。当梁体表面温度与环境温度之差不超过15℃时,方可撤除保温设施和测试仪表。

⑶测温制度

①在养护过程中，通汽以后应指定专人定时测温，并作好记录，测温记录详见附表2。当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。

②升温、恒温、降温时每0.5小时测温1次。

③蒸养期间保证箱梁两端与跨中及两侧，箱梁顶面与底面，箱内与箱外之间相对温差不宜大于15℃。

④蒸汽养护结束后，箱梁进入自然保湿养护，梁体表面可喷涂养护剂，不得对混凝土进行洒水。

（五）预应力工程施工技术

1、施工准备

⑴选用10个存梁台座作为冬季终张拉和压浆的专用台位。

⑵在专用台座梁上安装保温篷布（四周覆盖，张拉压浆作业梁端工作空间也用篷布覆盖）。

⑶管道压浆剂、水泥在搬运和贮存过程中及时覆盖，防止雨雪淋湿。⑷压浆用水加热设施完好（蒸汽管道接入盛水箱）。

⑸搅拌机、压浆机、真空泵保持正常运转状态，搅拌机内不得有积雪。

2、存梁台座保温措施 ⑴棚布搭设：

以两个存梁台座为一个单元，两个台座之间不设隔离，同时供应热量，每个单元之间设置隔离篷布。两侧篷布为长38m，宽5m。箱梁顶面用草垫遮盖，端头用篷布覆盖。梁端篷布长10m，宽15m。以保证箱梁两端的遮盖，同时保证在张拉作业时篷布足够长能提供张拉空间。每个单元所需篷布为1020平方米。

10个固定存梁台座（即5个单元）共需篷布约5100平方米。

存梁台位升温方式采用热风机来对梁体进行升温的方式，来保证梁体温度。

2、终张拉

箱梁达到终张拉条件前12小时移入张拉压浆专用存梁台位。采用篷布整体遮盖并供暖，待温度达到0℃以上时便可以进行终张拉。

3、压浆

⑴钢绞线割丝完成后进行管道压浆。此时梁体温度应保证在5℃以上。管道压浆剂、水泥提前12小时置于专用台座保温棚内。

⑵压浆前对压浆用水进行加热至20～30℃后与灌浆剂和水泥搅拌。⑶浆体温度应确保在5℃～30℃之间。⑷压浆应在白天气温相对高时进行。

⑸在灌浆及养护过程中，应指定专人定时测温，并作好记录，特别应注意箱梁腹板两侧、底板上下侧温度不得低于5℃。

4、封锚

压浆结束后即可进行封锚作业。封锚混凝土与浆体同条件养护。

六、机械设备的冬季施工要求

1、一般设备

⑴发动机油采用10w/30，液压油采用HM46（如气温低于-25度，采用HM32），齿轮油采用GL-5类75W，润滑油（黄油类）采用00#锂基脂，柴油使用-35#，各冷却水箱用水采用成品防冻液；

⑵内燃设备启动后，必须怠速运转20分钟以上，才允许带负载运行；其它设备启动后待各类油温达到10度以上，各动作测试正常后才能工作；

⑶空压机等储气装置，每班使用完后，必须将罐内水排放干净，每班使用前，必须检查确定卸压阀工作正常、罐内无积水才可开机工作；

⑷电力设备注意防雪覆盖，配电柜需有专业电工管理；

⑸蒸汽锅炉、热水锅炉等，除严格遵守安规和岗位职责外，需随时注意上下水管道，注意保暖，防止冻住不上水，引起危险；

⑹设备走行过道铺设草垫防滑，轮式设备雪地使用防滑轮胎。

2、大型设备

⑴加强对结构件特别是焊接部位和摩擦面螺栓的检查，如有异常，立即停机检查；如连续发现两次以上结构件开裂或螺栓松动，必须立即停工检查。

⑵各类油、水按前述规定执行，特别注意ML50搬运机、900吨搬运机等充水轮胎内防冻液的检查或更换。