试论加气混凝土砌块与抹灰裂缝控制措施[5篇范例]

第一篇：试论加气混凝土砌块与抹灰裂缝控制措施

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试论加气混凝土砌块与抹灰裂缝控制措施

试论加气混凝土砌块与抹灰裂缝控制措施

摘要：随着社会经济与建筑技术的不断发展，一种新的建筑材料逐渐进入建筑市场。加气混凝土砌块由于在易加工、质量轻、环保节能等许多优势，广泛应用于我国目前建筑中。但由于技术的不成熟，加气混凝土还存在着裂缝之类影响建筑安全的问题。本文基于这一现象，分析了裂缝的产生原因，并提出几点对砌块以及抹灰墙内裂缝的防治措施，旨在帮助更好的建造质量安全的建筑。

关键词：加气混凝土砌块；抹灰墙；裂缝防治

传统建筑中较常使用的材料――实心粘土砖已经逐渐被废除，取而代之的是一种变废为宝、节约土地资源的新墙体。加气混凝土砌块是新墙体的主要材料，符合我国建筑质量对保温、隔音、轻质的要求，具有显著的经济效益与社会效益，以及较强的推广价值。但在工程竣工后，抹灰墙的裂缝问题普遍存在，延误了工程的交工时间，在一定程度上影响了这种材料的推广。

一、裂缝产生的原因

（一）温度引起裂缝

材料本身会因为温度的变化产生膨胀、收缩现象，季节性温差、室内外温差以及昼夜温差的变化都会在材料使用初期影响材料的性能。在一定约束条件下，墙体由于温差变化产生的膨胀、收缩力度达到一定程度时，膨胀系数的差异会导致裂缝的产生。这种裂缝在维护结构的热桥部位经常产生，温差应力引起围护结构在内外膨胀、收缩的变形不一致，抹灰墙受两个反方向的双重压力，产生裂缝。

（二）干缩引起裂缝

加气混凝土砌块的主要材料为石灰、水泥、粉煤灰以及砂等水泥混凝土材料，胶结料居多，水灰比大，容易吸收空气中的水分产生膨胀，但也容易因高温失去水分造成收缩。经过研究测算，加气混凝土砌块的干缩值范围在0.30-0.45mm/m之间。

在使用这种砌块材料时，若是砌块本身没有采取干燥处理，在自

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身含水率较高时就直接上墙，在抹灰后随着砌块中水分的逐渐散失，造成干燥砌块产生较大程度的收缩变形，内应力较大，加上外部温度等一系列因素的影响，墙体表面会有裂缝产生。这种原因导致的裂缝通常以以下几种情况出现：门窗两侧的角裂缝、墙体顶部与框架梁的水平裂缝以及填充墙与框架柱的竖向裂缝。

（三）施工不当造成裂缝

施工不当引起的裂缝属于人为裂缝，在施工时注意质量就可以有效改善。施工不当主要表现在以下几个方面：

1、砌体工程方面

工人施工时的不规范操作、偷工减料；施工建筑单位没有购买优质材料或是没有对材料进行现场取样调查；混凝土柱与填充前之间的拉筋安装不到位或是根本没有安装拉筋；工地施工现场砂浆比列的调配不严格等做法都是造成施工质量问题的因素。究其原因，是由施工人员自身职业素养不达标引起的。若是在施工时多加注意，严格按照标准进行施工，就不会出现竣工后返工的情况了。

2、安装工程方面

在一些建筑材料、管道的安装上，施工人员由于没有经历过专业的建筑培训，穿墙套管、在墙体上随意开槽等现象十分严重。尽管事后会进行填补处理，但这些处理大多都只是形式主义，只要把墙面外的裂缝、漏洞遮住就好，没有严格按照施工标准来填补。久而久之，这些随意开设的槽位、洞口就成为了抹灰墙裂缝产生的隐患。

3、工程施工方面

由于目前建筑施工多为外包形式，施工队伍人员流失较大，专业性难以保障。因此在施工过程中本身就容易出现隐患。例如：抹灰层一遍成型，没有经过反复抹灰；墙体抹灰时打底过厚阻碍了加气混凝土的水分蒸发；对基层的处理不到位；相异材料在结合部位尤其是洞口的周边没有加强处理措施，造成砌块的不牢固等。

（四）设计不当造成裂缝

设计上的失误也是裂缝产生的原因之一。由于在设计时，一些设计时并没有对当地气候、水纹等自然条件进行合理分析，导致后期施工无法准确按照设计图纸进行。设计的不当主要表现在一些几个方

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面：

1、自然灾害没有有效预防，地基没有进行加强处理，导致建筑基础的不均匀沉降，造成裂缝的产生。

2、一些开发商以“设计不合理”的理由任意更改设计图纸来施工，局部尺寸的变动就很可能导致周围设计部位的不合理。像是窗体的大小问题，设计师是经过严格计算的，一些开发商为了整体美观效果，擅自将窗体面积扩大，造成施工时墙体受到的内应力增加，产生裂缝。

3、在建筑材料的设计上，由于经费等因素的影响，设计师们通常不会选用价格昂贵的材料，除非是建筑方有特别要求。但显然，在材料上节省的成本并不能够满足资金的需要，设计师们只能够在建筑构造上想办法。对一些建筑结构的更改或是加强做法容易造成墙体受力的不合理，加剧裂缝的产生。

二、裂缝的防治措施

（一）材料控制

施工中使用的砌块龄期应该是在28d到45d之间，比便减少砌块本身因周围环境因素产生的变形现象。在砌块的设计、选用上，不仅要满足强度上的使用要求，还应在设计时充分考虑砌块的尺寸误差、抹灰墙的底层抹灰厚度以及墙体的平整程度控制。

在加气混凝土砌块的运输上，也要由其注意温度、水分的控制，尽量减少在使用前的形体变化。在装卸搬运的过程中，由于这种材料的硬度尚未达到钢筋标准，因此要求轻拿轻放，决不允许出现倾倒、抛掷的做法产生。在保管上，由于这种材料具有一定的吸水性，并会在吸水后略微膨胀，因此在存放时一定要搭建防雨棚，堆放场地尽量平整，做好防雨排水措施。

（二）施工方面

施工前需对墙体进行考察，严格依照气体的尺寸，计算施工时灰缝厚度、砌块皮数以及拉筋的位置，保证拉筋在清体内的长度不低于600mm，且要增强混凝土墙柱以及砌体的连接力度，切勿出现通缝、瞎缝与透明缝。

在施工过程中，施工人员需事先进行工程施工项目培训工作，加

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强自身的责任意识。无论是在材料的选用上还是工程的施工上，都要严格遵守规定要求，不得投机取巧，以次充好。

结语：

由于加气混凝土砌块是一种新型材料，在建筑时出现问题是在所难免的。建筑师们应深入到施工现场，切实了解施工过程，发现砌块在使用时存在的问题，并在不断的实践中寻求解决方案。

参考文献：

[1]杨蓉.加气混凝土砌块填充墙抹灰裂缝的原因及控制[J].山西建筑，2008（02）.[2]王涛，马慧贤.加气混凝土砌块墙面抹灰层裂缝原因分析及控制措施[J].民营科技，2008（06）.[3]董晓芳，裴昌荣.谈加气混凝土砌块墙体内墙抹灰裂缝的控制[J].山西建筑，2010（34）.------------最新【精品】范文

第二篇：粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝成因及对策

粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝成因及对策

分析了粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成原因，提出了解决墙体裂缝的各种技术措施，列举了框架结构非承重墙体防裂做法的工程实例。希望大家一起探讨研究。

粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的建筑使用性能，施工较为简便，价格低廉。是我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。常用于框架结构非承重墙体建筑。

但目前在加气砼砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、开发商和住房用户。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题，首先要分析造成墙体裂缝的原因。

一、墙体形成裂缝的原因

涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为四类。1是温度裂缝；2是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝；3是设计构造造成的裂缝；4是施工质量造成的裂缝。

1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

3、因设计构造产生裂缝的因素有：

（1）非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。

（2）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

（3）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

（4）墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

（5）与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有；

（1）砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。

（2）砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。

（3）未采用配套的专用砂浆。

（4）砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。

（5）砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。

（6）砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。

（7）门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。

（8）墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。

5、因墙面抹灰造成裂缝的因素有；

（1）抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。

（2）采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。

（3）基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。

（4）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。

（5）对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。

（6）夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为四种，即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝；无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。产生以上裂缝的原因很多，要从各方面采取技术控制措施，首先要加强砌块产品管理，保证材料质量。要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。

二、解决墙体裂缝的工程技术

长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了一些预防和控制裂缝的措施。并从防止裂缝的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的构想。这些措施、构想有些已运用到工程实践中，也收到了些效果。但目前总的情况是，武汉地区以至全国，加气砼砌块的墙体裂缝仍较严重。对此，我们在调查研究、查阅资料、工程试点的基础上，提出了以下解决粉煤灰加气砼砌块非承重墙体裂缝的工程技术

1、砌块材料

（1）砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。

（2）砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB／T11968-1997）的要求。

（3）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面

2、砌筑、抹面砂浆

砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：

（1）粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹石砂浆。国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。

施工时，砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求；

砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。

（2）砌筑砂浆采用普通砂浆时，对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。

施工时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合规定。

砂浆的原材料还应符合相应标准的规定。

（3）抹面砂浆采用普通砂浆时，对抹面砂浆的技术要求，应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）的规定。

对砂浆的原材料、配合比及强度检验，还应符合相应标准规定。

3、框架结构非承重墙体施工

粉煤灰加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范 GB50203-2002的基本规定外，尚应符合以下要求：

（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，并应防止雨淋。

（2）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。

（3）对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。

（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。

（5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。

（6）填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm.（7）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。

（8）砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

（10）砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3.不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。

（11）砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%.同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm.（12）填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d 后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。

（13）墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。

4、墙体与门窗框的连接与密封

（1）门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。

（2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接固定。

（3）塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。

（4）木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。

（5）塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用PU发泡剂进行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度后，用建筑密封胶封口。

5、墙体暗敷管线

（1）水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于450.开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3.（2）敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：3水泥砂浆填实，宜比墙面微

凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。

6、墙面抹灰施工

（1）外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。

（2）室内墙面、门洞口的阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm.（3）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。

（4）抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。

（5）采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。当未涂刷界面剂时，底灰可适当掺加乳胶或107胶水。

（6）大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。

（7）外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。

（8）为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。

（9）填充墙与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结牢固。

（10）各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。宜在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护。

7、有关防止墙体裂缝构造与加强措施

（1）门窗过梁与窗台板做法，墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。

（2）当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。

（3）在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。

（4）当外墙采用普通抹灰砂浆时，在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。

综上所述，不难看出。采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施。对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但应该看到，消除墙体开裂的质量通病，是一顶系统性很强的工作，必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。一定要按照我国《建筑工程质量管理条例》所规定的，谁设计谁负责，谁施工谁负责，谁监理谁负责及谁建设谁负责的原则，建立质量管理责任体系。以通过有关各方共同努力来实现。

三、框架结构非承重墙体防裂做法的工程实例

武汉城开集团在武昌梅苑。波光园项目有13栋7层框架住宅。填充墙采用粉煤灰加气砼砌块砌筑，其中2栋墙体采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与扶灰砂浆，有11栋仍采用普通砌筑与抹灰砂浆，但采取了以下防裂措施。

1、砌体施工

（1）墙体锚拉钢筋采取在柱子上使用膨胀螺栓或植筋方法固定。然后焊接钱拉钢筋使其牢固。

（2）墙体下部使用二皮多孔红砖砌筑。

（3）砌体每一次砌筑高度不得大于1.2m，必须间隔24小时以上方可继续向上砌筑。

（4）墙体砌至梁下口时，必须间隔七天后使用砌块斜砌挤紧。倾斜角度宜为60度左右，砌筑砂浆必须饱满。

（5）顶层和次顶层当墙净长＞4m时在墙中加设构造柱，构造柱两边的墙体砌筑时要留马牙搓。

（6）留置施工洞口时，必须使用过梁井留置锚拉钢筋。

（7）在有烟道的地方，先立烟道，后砌墙。

2、抹灰工程

（1）外墙抹灰

①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维（0.9 kg/m3）

②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，基层厚度控制在3-5mm，第二层、三层厚度控制在7-9mm.③2-5层第二层抹灰完成后，在砂浆初凝之前满铺耐碱玻纤网格布。

（2）内墙抹灰：

①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维（0.9 kg/m3）。

②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，严禁抹灰一次成活。

③所有墙梁、治往交接处使用宽300mm的钢丝网或耐碱玻纤网格布沿两边各留150mm钉好铺牢，再进行扶灰。

3、塑钢门窗框与墙体缝隙处理。

塑钢门窗框与墙体间隔每边约10mm，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，最后在外边打防水胶。

第三篇：加气混凝土砌块砖介绍

加气混凝土砌块砖介绍

一、加气混凝土砌块砖简介

加气混凝土制品（简称加气砖）在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。

二、加气混凝土砌块砖生产工艺

加气混凝土砌块砖（简称加气砖）是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。

2、加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液

3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送

到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度

不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

第四篇：加气混凝土砌块采购供应协议书

加气混凝土砌块采购供应协议书

需方（甲方）：供方（乙方）：

经双方平等友好协商，甲方施工的工程部分加气混凝土砌块由乙方供应，为明确责任，双方达成协议如下：

一、加气混凝土砌块的规格及质量技术标准

砌 块 规格：

砌块强度等级：

砌块允许容重：

供货单价：（供货单价为落地价）

规格：

规格：

二、供货要求

1.材质要求：乙方所供砌块必须符合国家有关质量标准，且经复检

应为合格品。如乙方所供砌块不能满足质量技术标准，由此造成的一切损失由供方负责。砌块进场必须附有出厂合格证及使用备案证等相关资料。

2.时间要求：按照甲方提供的《材料（设备）进场计划表》中所列

数量及时间要求，供方应在不超过三日内完成足量进货（《材料（设备）进场计划表》由甲方按照工程进展情况向乙方提供）。

三、砌块进货验收：

1.外观验收：根据相关质量标准对进场砌块进行外观验收，符合条

件后，再进行下一步验收。

2.数量验收：进行数量验收前，首先核对材料合格证、检验报告等

厂家提供的资料，核对无误后进行数量验收，同时出具材料验收单。

四、货款结算支付：

1.砌块进场，经检验合格后五个工作日内付清该批材料货款。供方

需提供有效发票。

五、其他事项：

1.供货期间如有价格变动，双方应提前一周告知对方，以便双方洽

商价格调整，洽商期间，甲方仍按原价格收货，而乙方也不得终止按原价格供货。

2.按规范码放，严禁超高码放，码放到工地指定位置。

3.未尽事宜双方友好协商解决。

4.本协议一式两份经双方签字后生效。

甲方：乙方：

代理人：代理人：

年月日年月日

第五篇：加气混凝土砌块经济价值研究

加气混凝土砌块经济价值研究 加气混凝土墙材的经济价值研究

【摘要】 我国建筑业是耗能大户，建筑墙体材料是影响建筑节能的重要因素。要建设资源节约型、环境友好型社会，建筑业必须研究开发建筑节能产品。加气砼砌块产品是属于新型墙材之一，但目前人们对它认识不够，建筑使用量小，通过对它的经济价值分析，提高人们对建筑节能重要性的认识。【关键词】 循环经济 建筑节能 加气砼墙材 经济价值

目前，建筑业是耗能大户，据有关资料统计，全球能源的40%消耗于建造与使用过程，其中墙材和玻璃窗户的不节能是关键，因此，应大力开展建筑节能材料的研究。加气混凝土砌块目前属于新型墙体材料之一，其生产主要是利用工业废渣或其他废弃物，依靠循环经济理论、建筑节能原理、系统工程方法和高新技术手段，生产质轻、节能、环保型建筑墙体材料，它具有节能减排、变废为宝的特点，产品的经济效益是具有广阔的前景的。

一、我国建筑业能耗现状

1、我国建筑规模空前巨大

近年来，我国建筑业空前发展，现有建筑量多，并且发展速度很快，存在很大的耗能空间。据有关资料统计，至2002年全国已有建筑总面积388亿㎡，其中城市131.8亿㎡，现已超过420亿㎡；建筑速度巨大，每年均以16-20亿㎡速度增加，其中2001-2003年，分别为18.2亿㎡、19.7亿㎡、20.3亿㎡。预计至2010年底，全国将达519亿㎡，其中城市171亿㎡；至2020年底686亿㎡，其中城市261亿㎡。

2、我国建筑用能效率低、浪费大

由于我国的建材更新技术落后，长期以来传统的实心粘土砖占据墙材市场的主要份额，造成现阶段建筑节能效果不佳的局面。据相关资料统计，我国的建筑用能效率比发达国家低10个百分点，与气候相近的国家比，如北美、西欧，单位建筑采暖能耗多2-3倍；外墙热量损失是加拿大和其他北半球国家的3-5倍；95%以上的已有建筑属于高能耗建筑。其主要原因是墙体和外窗的保温性差、建筑物门窗气密性差。据有关资料分析，在大部分高能耗建筑物中墙体和外窗的热损失占建筑物热损失总量的85%左右。我国在墙体和外窗的保温性、气密性上与发达国家存在很大的差距。总体满足不了建筑节能的要求。

3、使用新型墙体材料建设节能建筑的意识不强

使用新型墙体材料建设节能建筑，利于节约能源，保护环境，保证国民经济可持续发展。但不少地方对此重视不够，在公众中还没有形成对使用新型墙体材料建设节能建筑的基本认识，还不了解使用新型墙体材料建设节能建筑会带来多方面的巨大效益。据统计，近年来在全国每年新建的16-20亿平方米建筑中，达到节能建筑标准的建筑不到20%。

4、我国能源形势严峻

随着经济技术的发展，人民生活水平的提高，居民住户将自发采取采暖、空调来改善室内热环境。但煤炭、天然能源储存有限，人均占有能源有限，石油紧缺，电力紧张，到2002年夏季用电高峰用电4500万千瓦，相当于2.5个三峡电站。2003、04、05年连续几年夏季用电高峰拉闸限电（2003年10个省市；2004年24个省市）。到2020年全国建筑需能源为7.54亿吨标准煤（不采取节能措施时要达10.89亿吨标准煤）。因此，对建筑节能的研究与产品的推广势在必行。

二、加气混凝土砌块的经济价值

蒸压加气混凝土砌块是一种新型节能墙体材料，主要是用粉煤灰、煤矸石、矿渣、混凝土、石膏、水泥和铝粉等工业废料和生活垃圾为主要原料，经过搅拌、浇注、发泡、切割与高压蒸养制成，可用于工业与民用建筑的墙材及保温隔热材料。该产品具有保温、隔热、耐火、阻燃、吸音、隔声、轻便、组砌灵活、施工简单等特点，它无论在生产环节，还是在建造使用节能、资源节省、产业化等方面，都有较大的经济价值。

1、加气混凝土砌块生产的经济效益

加气混凝土砌块研发的系列产品较多，为分析方便，现以A3.5B06的蒸压加气砼砌块项目为例（按年产20×104m3计算）。依据国家发改委、建设部2006年颁布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求和国家鼓励发展新型墙体材料的相关政策规定，按照投入产出相对应的原则，该产品生产过程产生的经济效益是可观的。

（1）产品成本（正常生产年份）：该产品成本由可变成本、不变成本和销售费用组成，以年产20万立方米的加气砌块产品为例，产品单位可变成本由原材料费、辅助材料费、动力费和损耗费等组成，目前，通常情况下约为85-90元/立方米，年可变总成本为1800万元左右；产品不变成本：包括大修费、折旧及摊销、工资及福利、其他费用等，约为1200万元左右；销售费用按8%计。则产品年总成本约为3200万元左右。

（2）产品销售收入、利润、增值税：蒸压加气混凝土砌块销售价格，参照目前湖南市场上同类产品的价格并考虑产品自身的特点可定为190元/m3。当生产达到20万立方米加气砼砌块时，含税销售收入为3800万元，利税为600万元左右。根据国家鼓励发展新型墙体材料的政策，掺粉煤灰、渣不小于30%的建材产品，五年免征增值税。加气混凝土砌块项目一般都符合这一标准，故前五年的年利润为600万元左右。（3）生产的经济效益分析：从产品的静态分析来看：生产20万立方米加气砼砌块前五年的年平均利润为600万元左右，投资利润率为20%左右，静态投资回收期（不含建设期）为4-5年之间。从产品的动态投资回收期（不含建设期）来看，为5-6年之间。说明该产品的投资回收期不太长，投资利税率较大，生产开发该产品是有较好的经济效益的。

（4）产品生产的风险分析：从产品的盈亏平衡点BFP（Q）来看：以产销量计算盈亏平衡点方法计算保本产量表明：生产20万立方米的加气混凝土砌块产品，在成本构成与销价不变的情况下，只要生产能力到达设计能力的55%-60%，项目即可保本，高于此水平，项目将有不同程度的盈利，说明项目具有较强的抗风险能力。从敏感性因素分析来看：影响项目经济效益的因素很多，在其他条件不变的情况下，产销量、产品成本、产品销售价格等对产品生产利润的影响较大，当以上三个因素变化率在±10%时，生产加气砼砌块的利润的变化率分别在±40%、±50%、±60%左右变动。其中，产品销价最为敏感。目前，加气砼砌块产品销价为190元/m3，对照市场同类产品价格，该价位不高，市场接受不会有问题，风险不大。从生产成本、产销量来看，对产品的利润影响也较大，企业可以采取扩大生产规模，降低生产，提高产销量等手段，形成规模经济和聚集经济效益；同时还可以加强内部管理，降低成本、提高质量、增强产品竞争力，确保企业目标的实现。

综上所述，加气混凝土砌块在生产过程中，具有较大的经济效益，有利于市场扩大生产规模，增加产品供给量，解决目前新型墙材市场供不应求的状况。且市场风险不大，敏感性因素的影响也能控制，是一个有发展前景的生产项目。

2、加气混凝土砌块生产、使用、建造的节能经济效益

（1）生产节能效益。以生产20万立方米加气混凝土砌块与生产20万立方米粘土红砖耗能比较，根据生产红砖能耗标准和湖南实际情况，生产每块标准砖需耗煤0.10kg，生产1立方米标准需耗煤71.3kg，则生产20万立方米粘土红砖需消耗14260吨标准煤；而生产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块需消耗蒸汽60000，全部利用电厂废气，用电311.04万度。用电转化成标煤：311.04×1.2290=382.27吨标准煤。两者比较，生产加气混凝土砌块产品可节省13877.73吨标准煤。

（2）使用过程节能效益。根据相关资料统计和建筑实际工程情况，每平方米建筑面积需耗加气块0.15立方米，20万立方米加气混凝土砌块可满足建筑面积133万平方米的墙体砌筑，该墙体可满足建筑节能50%以上的要求。对于夏热冬冷地区，居民开放空调的时间较长，据调查统计，居民空调耗电量每年为5-10千瓦时/平方米，平均为7.5千瓦时/平方米，133万平方米的建筑面积使用空调需耗电1000万千瓦时，使用本项目墙体材料可节能50%，即500万千瓦时，相当于614.5吨标准煤。按房屋使用寿命50年计，总计可节能30723吨标煤。应加强消费者在选购建筑物时对其全寿命周期费用的认识，引导他们消费目前建造价虽然稍高，但使用能耗减少很多的使用新型建材的建筑产品，使消费者的全寿命周期费用最省。（3）房屋建造节省造价效益。（以10000m2多层框架结构房屋经济比较分析为例）。第一，节约钢材造价。由于A3.5B06级的加气砼的绝干容重为575kg/m3，比一般的粘土砖要轻得多，使用在建筑产品中能减轻建筑结构荷载，相对多孔粘土砖和多孔混凝土砌块而言，多层建筑物每平米钢材含量至少节省5kg，则造价节省：10000m2×5kg/m2×4元/kg=200000元（采购价和加工安装费合计约为4000元/吨，目前钢材市场价格已超过这个价）。第二，节省保温造价。加气砼具有优良的自保温性能，是目前用于外墙唯一达到国家节能标准50%的墙材，不须另作保温层，而多孔粘土砖和多孔混凝土砌块必须单独作保温层。根据生产常规可知，多层房屋1m2建筑面积约有2m2的墙体面积，外墙大概占到1/3，则造价节省：（10000m2×2×1/3）×60元/m2=400000元（目前市场保温材料最低单价为60元/m2）。

第三，降低墙体综合造价。目前居住建筑节能设计标准明确指出加气砼用于外墙、分户墙时厚度为200mm、150mm、100mm可达到房屋节能隔声标准.而多孔粘土砖和多孔混凝土砌块必须做到240mm，所以加气砼墙体既节省了砌块和砂浆用量，增大了使用面积，又减少了人工和机械费用。多层结构中，外墙、分户墙、内隔墙的面积比例一般为1：1：1，以目前湖南市场价格为基准，根据各种墙体经济比较，生产10000m2的建筑产品，采用加气混凝土砌块与采用多孔粘土砖或多孔混凝土砌块相比，其综合造价可节省近40万元。第四，增加造价部分。加气砼砌块粉刷时须作界面剂，墙、柱和墙体搭接位置贴钢丝网或耐碱玻纤布，这方面增加施工造价5元/m2，即10000m2增加造价50000元；结合以上4点分析，每10000多层框架房屋使用加气砼节省造价为90元/m2左右，因此，该产品的建造节能是较大的。

3、加气混凝土砌块循环经济效益

循环经济是采用先进生产技术、替代技术、减量技术和共生链接技术以及废旧资源利用技术、“零排放”技术等支撑的经济，不是传统的低水平物质循环利用方式下的经济。加气混凝土砌块产品是充分利用工业废物、建筑固体废弃物和生活废品等为主要原料而进行生产的，其循环经济效益是明显的，主要表现在对废物的循环利用和生产工艺流程的循环使用上。工业废弃物的利用可以减少对土地、农田的破坏。以年生产能力为20万立方米加气混凝土砌块产品为例，可替代1.42亿块标砖，因此，本项目每年可节约粘土资源30.9万立方米，保护农田231亩（按挖土深度2m计算）；同时减少了因废物堆放而对土地的占有和环境的污染，与生产粘土砖相比，每年可减少SO2气体排放量486.17吨，利用粉煤灰81428吨/年，利用废石膏5816吨/年，利用废汽60000吨/年，利用废水40000吨/年，减少粉煤灰对环境的污染和因其堆放而浪费土地。生产加气混凝土砌块的工艺流程是采用废水、废气、废渣余热综合利用的可闭式良性循环的工厂化模式，从整体上达到了节水、节电、节能、节材的经济效益。

4、加气混凝土砌块的产业链延伸的经济效益

目前，建筑市场发展较快，新型墙体材料的需求量较大，把加气混凝土产品系列开发与销售服务市场的结合起来，可以发展为经济不够发达的中小城市的建材产业，从市场咨询到技术研发再到规模生产最后到销售网络系统的完善，拉长产业链，即可以增加劳动力就业问题，减少因当地落后工业产生的废弃物带来污染环境，又可以提升产品附加值，扩大市场覆盖面，形成聚集效益和规模效益。

（注：本文为湖南省科学技术厅立项的课题项目《绿色高品质建材产品的研究与开发》，立项号：湘科计字〔2006〕106号，成果登记号：943y20080084）