地下室防水节点施工的质量保证措施,避免房屋安全鉴定纠纷

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第一篇:地下室防水节点施工的质量保证措施,避免房屋安全鉴定纠纷

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地下室防水节点施工的工程质量保证措施

(1)在地下室防水施工过程中,有时因施工条件不好,如操作面太小无法施工;有时是设计单位对施工过程考虑不全面、节点不详细等,给防水施工带来很大难度,这种情况下,必须采取其它方式,改进或完善节点做法。

(2)内、外交接

当操作空间狭小时,不仅模板支拆困难,防水施工也相当困难,最常用的办法就是砌砖做模,表面用水泥砂浆抹平,内做防水到了上面,若空间变大,再直接在外面做防水。砖模抹灰时,必须净顶面抹平,卷材相应卷过顶面,但做砂浆保护层时却要将顶面留出,顶面防水可用两层卷材临时保护,待上部结构完成后,揭除卷材,外墙防水与顶面防水搭接即可,再做保护层和回填。

地下室后浇带工程质量保证措施

(1)、后浇带位置梁板的模板在拆除后将形成悬挑结构,在后浇带封闭之前,该部位在外力的影响下容易被破坏而造成不良后果。因此,必须对其采取临时加固措施。

1、后浇带两侧砼强度必须达到设计强度的100%时方可拆除模板及支撑。

2、在拆除梁板模板时,后浇带两侧梁底模及支架暂不拆除,待后浇带封闭新浇砼达到设计强度后方可拆除。

(2)、后浇带的封闭

根据设计要求的时间封闭后浇带。砼浇筑时的温度宜与主体河南众益集团——客观公正、科学严谨、技术可靠、高效服务

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浇筑时温度接近。对钢筋进行除锈处理,并用水冲洗,砼接触面充分润湿,喷水泥浆后,方可浇筑后浇带砼。后浇带砼掺入微膨剂,砼强度强度等级比同一部位提高一级。后浇带砼浇筑后,须进行养护,时间不得少于14昼夜。

(3)、后浇带防水施工至为重要,后浇带往往因操作面太小,给防水施工带来很大难度,必须采取改进后的做法。

严格按照质量标准运作,建立从生产到服务一套完整的质量保证体系,有效的提高质量管理水平,确保工程一次成优,必须以预防为主,加强要素控制,确定关键、特殊过程的管理点,实现工程施工过程中的动态管理。

河南众益集团是中国物管协会房屋安全鉴定委员会单位会员、中国科技咨询协会单位会员、河南省科技咨询业协会副理事长单位、河南省注册造价工程师协会单位会员、河南省建设工程招标协会单位会员、河南省注册税务师协会单位会员、河南省司法鉴定人协会单位会员、河南省企业创新管理提质增效服务机构,并具有国家CMA检验检测机构资质、ISO9001:2015质量管理体系认证、中华人民共和国中央投资项目招标代理机构甲级资质、工程造价咨询企业甲级资质、工程招标代理机构甲级资质、河南省科技咨询机构甲级资质、税务师事务所执业证书、司法鉴定许可证书,入选河南省中小企业服务机构库、多地市中级人民法院司法鉴定机构库,获得中国科技咨询协会推荐证明、河南省科技咨询业协会推荐证明等资质。

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第二篇:防水施工质量保证措施

防水施工质量保证措施:

1.产品质量控制

我公司保证提供的产品质量达到并超过设计要求。对于不符合要求的产品,不允许进入用户手中,请用户放心。我公司所产产品的原材料,均由长期合作的大型正规厂家供应商提供。

随货同行有产品合格证,及出厂检验报告,便于施工单位进行验收。2.施工质量保证措施

1)材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告,经甲方和监理核验确认后方可使用,不允许不合格产品投入工程使用。

2)严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

3)开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底,做到对工程操作及进度心中有数。

4)严格按照操作规程、技术方案施工,对施工过程中出现的技术问题及时处理。

5)所有参加本项目施工人员必须经过技术培训,操作人员应持证上岗,无证人员不得进行本次施工。

6)节点密封严密,做法符合施工组织设计要求。

7)工程验收,应按国家有关技术规范进行验收,其中“一般项目、主控项目”必须严格按技术规程要求进行验收。

8)在未做好保护层前,禁止非施工人员及有关人员在上面行走和堆放物品。如有损坏应及时修补。

第三篇:浅谈地下室防水设计的基本要求及施工措施

浅谈地下室防水设计的基本要求及施工措施

摘要:随着社会的不断发展,高层建筑不断出现,高层建筑为满足使用功能的要求,大多均附带有地下室,对于一些地下水位较高的区域,地下室施工就会遇到如何防水的问题。地下室防水工程就是为解决这一问题而出现的施工措施,因而必须对地下室防水卷材的质量加以控制,选取防水材料,并对工程的特殊部位进行重点的防水处理。本文就对地下室防水施工方法进行阐述,并结合一个工程实例来说明地下室防水施工技术的特点。

关键词:地下室;防水;JS2;

1地下室防水设计的基本要求

1.1以防水为主、排水为辅的设计要求

当前,我们在对地下室防水施工的过程中,施工人员主要是采用防水为主、排水为辅的施工原则来对其进行处理,从而使得地下室结构的防水性能得到有效的提高。不过,在不同的建筑结构中,地下室结构设计工作所涉及到的内容也存在着一定的差异,因此我们在对其进行防水设计的过程中,就要会根据工程施工的实际情况来对其地下室结构进行合理有效的出来,使得地下室的防水性能得到明显的提高。

1.2遵循相关的规章制度

通常在过去的地下室防水工作中都是以外墙为主进行水压的预防和抵挡的。但是随着近年来地下结构的发展,各种复杂、新颖、个性的地下建筑空间结构不断的涌现,这就造成了在工作中以外墙为主的防水设计工作逐渐受到限制而无法满足地下室空间防水要求,这就需要我们在工作中结合相关的规章制度进行深入分析,从而实现了一种以卷材结构为主的新型防水模式,也是现代化防水工作的关键环节。但是在这一时期由于地下室结构较为复杂、其设计工作也变得相当繁琐,这就需要我们在工作中深入的了解周围土质构成和相关的参数情况,以便于在设计工作中能够针对土质中存在的各方面问题进行处理和修复,以满足良好的防水设计要求。

1.3水位预测

在设计工作中水位的预测和勘察工作中是十分重要的,其勘察要求的精确度以及精准度对于地下室工程而言有着极为重要的作用与意义,同时其也是目前工作中存在的核心环节之一。伴随着近年来科学技术的发展和各种先进设备的应用,人们对于地下水位的勘察参数以及精确度要求也愈来愈高。因此结合这种工作基础为主的设计工作受到人们的重视,同时其对于室内防潮也有着良好的作用。地下室防水施工方法

地下室防水施工的工序为基坑开挖―基层混凝土施工―保护墙施工―铺设防水卷材―铺设油毡层―浇筑混凝土―侧墙施工―外墙防水卷材铺设―外墙卷材保护墙―回填。通常来说当前实际工程中采用的地下室防水施工方法主要有3 种:1)外防内帖施工法。外防内帖施工法是先在底板垫层砌筑完毕保护墙,而后在保护墙及垫层上粘贴防水卷材,待防水层完全做好后即可进行混凝土的浇筑,此种方法适合用于施工环境条件不利,不利于外贴法施工时的最常用方法;2)外防外贴施工法。此种施工方法是在底板垫层上直接铺设防水卷材,然后对保护墙进行施工,施工完毕后在保护墙的外面铺贴防水卷材,与外防内贴施工法相比,此种方法可长久的保持室内的干燥,这是因为保护墙因时间推移而逐渐变得干燥,进行对室内一定的吸湿性。此种施工方法的不足之处在于在进行基坑开挖时,须采取较多的支撑措施来保证防水工程的顺利完成,加大了防水工程的工作量;3)离壁式衬砌防水施工法。顾名思义,离壁式衬砌防水就是在保护墙内侧加增一道离壁式内墙。这样就可以起到双层排水设防的目的,但由需要加设内墙,故而施工造价较高,同时柱、墙混凝土接缝处的水密性也无法得到完全保障。工程概况

某工程为高层建筑,建筑面积为39852m2,建筑层数地上为13层,地下为2层,地下室底板施工处标高为-11.6m,采用箱式钢筋混凝土结构,经地质勘察后,结果表明本地雨季时地下水位要高于地下室底部,因而本工程要严控防水施工,初步将设防级别定为二级,并针对本工程现场情况研究制定了地下室防水设计及施工方案,务必控制地下室的湿渍面积。

4地下室防水施工技术措施

根据刚柔相结合的原则,采用混凝土加JS2 防水涂料的防水结构方案,在混凝土制备中加入了防水剂及水泥膨胀剂,浇筑混凝土时严格控制了混凝土的收缩裂缝,以保证混凝土的抗渗性。

4.1 施工前的准备工作

因地下水位高于地下室底板高度,故应先对地下水进行降水及排水措施,在挡土墙外侧设置低于垫层的排水沟,沿底板均匀设置降水井,本工程共设置了20 个直径为300 的降水井,使降低后的地下水位低于地下室最低高程0.5m,然后进行防水工程的开展,本工程在地下室垫层及水泥砂浆找平层所取厚度为100mm,并确保无裂缝的出现,在电梯井及桩承台井周边的砖模墙,对其采用20mm 厚的水泥砂浆进行封抹,抹圆锐利的砖模墙等的转角,使之成弧线过渡,对于地下室的外墙面,直接涂抹JS2 型防水涂料,保证防水层与外墙之间的紧密结合,4.2 防水层施工

先对基层表面进行清理,随后在基层面表涂刷水泥胶,本工程所采用涂料中粉与液料的比例为2 :1,在机械搅拌五分种后均匀的涂刷在基层表面,整个过程在1 个小时内完成,在进行涂抹时,先用滚子打底层,随后由下至上依次完成各防水层的涂抹,在涂抹过程中应保障涂料无沉积现象及各层之间无气泡现象出现,按照设计要求做好防水保护层,整个防水层施工的流程为:清理基层表面―反复涂刷JS2 型复合防水涂料―撒粗砂―检查复核―防水保护层。

4.3 其余部位防水施工

对地下室底板、侧墙、承台底及后浇带也应进行防水作业施工,对底板及侧墙,应先在其表面涂刷0.4mm 的水泥胶,随后反复涂刷JS2 型防水涂料直至设计厚度,每次涂刷均应横竖交错进行。对于承台底及桩头的防水施工作业,应先在桩头涂抹结晶型防水涂料,再加设一条止水条,这样就可以将底板防水层密闭起来,这里结果型防水涂料所起的作用就是渗透至混凝土内部并将其内部的孔隙填塞。以增强混凝土的抗渗性及防水性。在完成JS2 型复合涂料的涂刷后,应增设沥青防水卷材层,待完成防水保护层后,将砂垫层回填,这样可以避免后期清理后浇带时破坏防水层。另外,在整个防水施工的过程中,必须要注意以下几点:1)采用的JS2 型复合防水涂料不可以零度以下或在雨雪天气施工,施工环境若是过于潮湿,则会严重影响到JS2 型复合防水涂料的成膜效果。2)JS2 型复合防水涂料在配制之后应做到随配随用,若在配制后两个小时内仍然不用,则该涂料会失去粘结成膜的应有效果,此时应重新配制所需涂料。

5结论

地下室防水技术已经是建筑地下室施工不可或缺的一项技术,本工程在采用该项技术时严格按照相关的技术规定进行,对建筑的一些细节部分进行了重点的处理,在工程结束后经过为期6 个月的观察,发现本工程地下室无一处透水现象,防水效果较好,达到甚至超过了预期的效果。因此,要想保证地下室防水工程的质量,就必须要加强防水混凝土施工,严抓防水卷材施工,同时对建筑的特殊部位进行着重处理。

参考文献:

[1]黄菲菲,郑猛.探讨地下室防水结构设计[J].科技致富向导 2012

[2]林伟琦.探析建筑防水工程在建筑施工中的应用[J].科技致富向导 2012

[3]高德.地下室防水设计及施工中几个问题的探讨[J].西部探矿工程,2004.

第四篇:质量保证和安全文明施工措施

质量保证和安全文明施工措施

6.质量保证措施 6.1钢筋工程

6.1.1本工程钢筋采用HPB235(φ)、HRB335(Φ)、CRB550(ΦR),钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

6.1.2钢筋安装主控项目

钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查检查方法:观察,钢尺检查。6.1.3钢筋安装一般项目

注:

1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以

上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

6.1.4钢筋加工队接到钢筋配筋单后,应复核下料长度是否准确,如有问题及时与项目技术部联系。当配制同一尺寸的梁柱箍筋时,必须先根据下料长度做样品,当样品的几何尺寸、弯钩平直长度经检查无误后,才能大批量下料,以免出错。加工好的成型钢筋应挂牌、分类、分部位及施工先后堆放,钢筋加工后应按验收批进行检验。

加工过程中按同料单、同编号的成型钢筋绑扎成捆,配以料牌,料牌上注明工程名称、使用部位、料单编号、钢筋编号和钢筋简图。

6.1.5所有钢筋原材料必须有出厂合格证和材质证明,并经复试合格后方可使用;钢筋绑扎完后,严格进行自检、互检、交接检,合格后由项目专职质检员进行检查验收,验收合格后报请监理验收,验收合格并做好隐蔽验收记录、质量验收记录后方可进行下道工序施工。资料由现场资料员统一管理。

6.1.6钢筋移位是施工中常见的质量通病,因此,在钢筋绑扎完毕后,二次用经纬仪定位各轴线,并将其位置线标注在模板上,按控制线校正好后,加定位钢筋,并在楼板混凝土施工时以定位钢筋控制线检查钢筋位置,确保混凝土浇筑后钢筋不移位。同时在浇筑混凝土时,派专人进行检查模板及钢筋,及时发现问题,及时处理。6.2模板工程

6.3混凝土工程

6.3.1现浇混凝土施工主控项目

(1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

(2)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

(3)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对处理的部位,应重新检查验收。6.3.2一般项目

6.3.3质量通病的防治

(1)麻面、峰窝的预防:模板面清理干净,干硬水泥砂浆等杂物用铲刀铲净;模板缝隙拼接严密,如有缝隙应用海绵条堵严,防止漏浆;脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。

(2)混凝土表面蜂窝的处理:深度小于10 mm的蜂窝在洗刷干净后,用1:2.5的水泥砂浆抹平压实;深度在10~30 mm之间的蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支斜模(上下口均超过蜂窝边缘100 mm,上下口斜出50 mm)。用高一级细石混凝土仔细填塞密实,待混凝土达到28d强度后再用錾子将高出墙、柱面的混凝土剔除、磨平;深度超过30 mm以上较深的蜂窝可在将外部薄弱松散颗粒凿去后,可埋压浆管、排气管、表面浇灌混凝土封闭后,进行高一级强度等级的水泥压浆处理。

(3)孔洞处理:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗干净后,一侧支竖模、一侧支斜模(同蜂窝处理支模),然后浇灌细石混凝土(具体处理同蜂窝处理)。(4)露筋处理:表面露筋的将钢筋及混凝土表面刷洗干净,在表面抹1:2.5水泥砂浆,将充满露筋的部位抹平;露筋较深的部分可在凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞密实。

(5)缝隙夹层预防及处理:混凝土施工缝应严格控制标高,将软弱混凝土剔除干净,混凝土浇筑前应将模板内垃圾清除干净。缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2.5水泥砂浆强力填塞密实;较深时,应清除松散部分和内部杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压力灌浆处理。

(6)柱混凝土烂根的预防及处理:在柱模板的根部150mm范围内找平,以防缝隙堵塞不严,发生漏浆,混凝土浇筑前不得有明水;浇筑前一定要下30-50mm厚以上的同混凝土配比的减石子砂浆;浇筑高度一定要按照下料控制尺杆下料,不能一次下料过厚,并且振捣密

实。

(7)裂缝预防及处理:当发现塑性收缩和沉降收缩裂缝,可在当混凝土表面发现细微裂缝时,应及时抹压一遍,再洒水并覆盖塑料布养护或重新振捣来消除;如已硬化,可向裂缝压入水泥加水湿润、嵌实,再覆盖养护。贯穿裂缝可用封闭剂处理。(8)表面不平预防及处理:模板施工时应严格检查模板平整度,同时应检查支撑牢固情况,保证模板平整度及有足够的刚度,混凝土楼板找平时应严格按线找平;模板接口高低不平处,如高出结构尺寸可用磨光机将高出部分磨平,如低于结构尺寸可将混凝土表面凿毛,然后用1:2.5水泥砂浆抹平,并养护。6.3.4坍落度控制

施工时应根据温度以及天气情况进行适当调整坍落度。坍落度的检查在开始浇筑混凝土后第一罐开始,然后每罐车检查一次,实测坍落度不得超过工程要求坍落度160~180mm,否则必须退回,不得用于施工现场。6.3.5混凝土搅拌站回访制度

为保证工程质量,建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、技术负责人、分包方工程管理人员,业主代表、监理代表共同参加,结合近期混凝土状况,对搅拌站实行回访监督。

混凝土回访主要对本期混凝土供应情况、混凝土坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况、搅拌站的服务态度等作出评价,并填写回访表作为内控。7.成品保护措施

7.1为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁板钢筋上铺设跳板,避免踩踏梁板、楼梯的钢筋,不碰动预埋管。如有被踩弯、位移或脱扣时及时调整、补好。

7.2为保证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等到混凝土承载力超过1.2N/mm2后才能上人作业。

7.3交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或踏步模板帮上蹬,影响模板的牢固和严密性。楼梯压光后要用钢管搭设踏步保护杆,使上下楼梯的人员不直接踩踏在混凝土表面上。在楼梯模板拆除洒水养护,并铺设光滑的木夹板保护。

7.4拆模时,对模板要轻拿轻放,注意钢管和翘棍不要划伤混凝土表面及楞角,不用锤子剧烈的敲打模板。用塔吊吊装模板靠近墙柱时,要缓慢移动位置,避免撞击墙柱砌体及混凝土。7.5拆模后对楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。8.安全技术要求

8.1支、拆模板作业高度在2米以上(含2米)时,必须搭设脚手架。8.2上下建筑物应走马道或安全梯,严禁搭攀登脚手架上下。8.3支搭和拆除模板必须设专人指挥,模板工应协调配合。

8.4运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡,码垛高度不应超过1.5m。

8.5使用木工机械如果出现电路故障必须由专业电工排除,作业前试机,各部件运转正常后方可作业。机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。

8.6模板应根据使用部位加以编号,分型号安排临时堆放场地,根据工艺要求依顺序进行模板安装就位。

8.7模板组拼未完成且作业人员休整时(指吃饭等活动),必须对模板的临时挂设明显的标志,严禁私拆现象发生。

8.8拆除模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。

8.9泵送设备的停车位置应离基坑边缘保持一定距离,水源供应正常,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。管道接头、安全阀必须完好。

8.10浇筑梁板、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作,并且操作平台上应设高度不小于1.2m护栏,护栏横杆间距不得大于600mm。

8.11使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬地面上进行试振,如检修或作业间断时,应切断电源。8.12板的孔洞必须设置安全标志,牢固的盖板,防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。9.技术资料整理

9.1 混凝土浇筑完成后,试验员收集搅拌站将随车带到的技术资料(一式二份),并根据混

凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后,将技术资料交给资料员。

技术资料包括:混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎(卵)石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告、材料碱含量检测报告、混凝土碱含量评估报告等。

9.2 技术资料员负责整理以上资料,并由质检员将一套资料以及混凝土28天试验报告、厂家合格证和混凝土检验批报监理验收。如以上资料有不完整或错误,资料员将整改意见反馈给技术负责人,由其负责通知搅拌站补充或整改资料。

9.3试验室应整理的台帐资料包括:混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录(包括标养、同条件拆模等不同用处的试块)、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块(拆模用)抗压强度试验报告、商品混凝土小票等。由项目试验员将上述资料抬帐及时整理出来,备案收存。另外,项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料,交资料员归档。10.环境保护措施

10.1加强对作业人员的环保意识教育,钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪音产生,最大限度减少施工噪音污染。

10.2废旧钢筋头应及时收集清理,保持工完场清。

10.3木模板使用水性隔离剂。涂刷时视作业条件,应采取措施保护地面,如铺废报纸、塑料布等。铺垫物及隔离剂应即时回收。

10.4清理模板产生的垃圾应堆放至专用垃圾池中,并集中清运出场。

10.5模板作业宜日间进行。夜间作业时,照明灯光线应调整避免影响周围好居民。10.6模板材料装卸作业应采用塔吊吊运,避免产生较大噪音。10.7施工现场内罐车行走道路定时洒水,防止扬尘。在混凝土浇筑期间混凝土输送泵处搭设棚架并进行封闭围挡,降低噪音扰民。混凝土罐车出场前在洗车处进行彻底清洗,避免对场外环境造成污染。

10.8现场所有强噪声机具应避免夜间施工,如必须夜间施工时,应采取隔音措施,最大限度降低噪音。

10.9施工现场道路硬化,配备洒水设备,各施工队指定专人负责现场洒水降尘工作。

10.10混凝土浇筑过程中要随时注意混凝土量的控制,适时掐方,减少剩余混凝土,对多余的混凝土要确定处理方法和消纳场所,及时进行妥善处理,避免污染周围环境。

第五篇:冬季施工安全、质量保证措施(DOC)

冬季施工质量安全保证措施

冬季施工安全、质量保证措施

一、冬季施工安全质量保证体系

成立冬季施工安全、质量领导小组。组长: 副组长: 小组成员:

二、冬季施工安全质量保证措施

1、冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查,对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所,按要求整改后,由生产经理、安全总监复检合格后,才能实施施工。

2、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长,严格按冬季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。

3、明确各级管理人员安全生产责任制度,对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,按要求进行处罚。

4、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点,堆放的易燃材料远离火源。

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冬季施工质量安全保证措施

5、加强冬季施工劳动保护工作。按工作性质,按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用,防止高处坠落事故的发生。

6、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置,设置相应的安全警示标志牌,提示作业人员加强自我安全保护意识,防止意外事故发生。

7、施工现场或作业面的积水或结冰及时清理。施工现场不得因积水现象导致因温度过底时而结冰,造成安全隐患。

8、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查,符合施工条件才能实施。

9、用电管理和机械设备使用管理。①现场设一名临电专业管理人员(马彦虎),各分包分别设置专业临电电工一名。负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意拆、改用电线路;②在使用的设备就近设置移动开关箱,浇注混凝土时,电工必须在作业现场值班,负责震动设备移动后,接、拆电源作业,避免发生漏触电伤害事故;③严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用,霜、雪天气,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后,应对用点线路进行检查,防止断线造成触电事故;④机械设备每月检修两次,特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查,必须在开机前由司机试开机,确认设备使用正常,才能使用,安全员每星

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冬季施工质量安全保证措施

期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用;⑤停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作。

10、职工宿舍管理

1)冬季来临,职工宿舍内生活取暖、做饭,防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数不得超过9人;②宿舍采用空调取暖,不得在宿舍内生火、接电炉;③宿舍用电源接口甩在室外,专人管理;④液化汽罐等易燃、易爆物品远离集体宿舍;⑤夜间睡觉后,不得将门窗关闭的太严实,保持空气的正常流通(窗户必须留缝)。

2)宿舍管理。为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,由各分包安全负责人轮流进行夜间巡查,夜间不少于两次巡视检查。检查内容:①私拉乱接情况,是否有发生火灾的危险;②空调电源是否有异常情况;③通风状况;

11、消防管理

1)保证消防水管不受冻。所有外露消防水管采用50mm厚橡塑保温,保温包括室外地坪以下1m范围。外露消防水管道附电伴热,确保冬季不受冻。

2)保证消防通道畅通。材料堆放在指定位置,不得占用通道。3)消防设施配备到位。定期检查,每周的安全巡查必查。4)消防安全培训、演练定期举行。

三、冬季施工质量保证措施

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冬季施工质量安全保证措施

(一)、砌筑工程

1、材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.2、施工方法

(1)砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌

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随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.(二)、混凝土工程

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜选用普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg,水灰比不大于0.6,并加入早强剂、防冻剂,做好防冻砼配合比。

(2)为减少冻害,将配合比中的用水量降至最低限度。具体措施:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

(3)模板和保温层,在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,临时覆盖,使其缓慢冷却。

(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,要求结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2、混凝土的拌制

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(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。

(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,按要求掺量直接撒在集料上面和集料同时投入。如外加剂为液体,使用时先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液一次配成。

(3)当施工期处于0℃左右时,在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,注意在添加前应做好试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,适当提高混凝土设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均从拌合水中扣除。

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间适当延长,正常取常温搅拌时间的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出机温度控制不低于10℃,入模温度不得低于5℃。

3、混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。

(2)混凝土浇筑前,必须清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土

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(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

(3)在浇筑前,了解混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。

(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前不得低于2℃。

(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证强度。

(6)现场留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4、混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土,及时进行覆盖、围裹等措施保温。(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),保持干燥。

(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二到三层。

(5)拆模后的混凝土也及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

5、试件留置

按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定:

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每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。

(三)、幕墙工程

幕墙为垂直高空作业,应合理安排施工工序,避免交差作业,防止上下同时施工。

施工人员必须进行有关高空作业的培训后方可进入施工现场施工;

风力超过6级时,不允许进行高空作业。

幕墙埋件焊接作业,必须办理动火证。焊件下方应设置接火斗,并设专职看火人。操作者操作时必须戴好防护眼镜和面罩;电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

幕墙施工用电动吊篮,不得在楼层上下。必须将吊篮落到地面,后上下人员。

立柱与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。立柱按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正。

(四)、机电工程

1)严把“三检”关,严格控制每道工序的施工质量,工程质量验收不合格不得进入下道工序。

2)严把材料进场关,优先采用公司选定合格的产品,不合格的材料不准用在工程上,凡要求复试的材料,必须先复试合格后才能使用。

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