第一篇：项目部质量管理制度及考核办法
项目部质量管理制度及考核办法
抓质量、讲科学、除通病、创精品，为用户提供优质工程是项目部永远追求的目标，特制定项目部质量管理制度及考核办法。
一、工程项目质量目标1、2、3、竣工工程一次交验合格率100%，优良率80%以上。分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。检验批允许偏差合格率达到95%以上。
二、质量管理领导小组 组
长：刘新威 副组长：王向东
成员：宋超 王晓光 谭晓波 宿春宁 宋全珍 牛序萍 赛海娟
三、质量管理措施
1、坚持以样板开路，进入项目部的班组，分包队伍必须先做样板后大面积施工，实行留名制。
2、加强分项工程质量控制点的控制，分工明确，责任到人，与经济挂钩。
3、狠抓施工过程工序交接验收控制，坚持做到“三检制”未经过工序交接验收的分项，出现问题有下道工序负全责。
4、加大力度消除质量通病及细部处理，争创无质量通病示范工地。
5、项目部坚持开展QC活动，解决施工中的质量薄弱环节，提高工程质量。
6、项目部坚持每周一次利用黑板报、宣传栏、班前会等形式，对职工进行质量教育，提高职工的质量意识。
7、项目部坚持每周一次的质量检查，奖优罚劣，并通报批评。
8、项目部质检员坚持每日对检查质量分项较差的部位当日在黑板报公开处罚通报批评。
四、质量考核办法
1、进入项目部各班组，分包队伍，首先按技术交底，要求做样板，不合格者，不得进行大面积施工，第二次达到优良标准不得施工该分项。
2、凡申报分公司验收的样板分项，一次不通过不得施工该分项。
3、由施工员组织技术员、质检员上下工序的班组长或带班人对施工的分项、分部、分段进行工序交接验收，主控项目必须合格，一般项目允许偏差项目达不到95%每超一个不合格点罚班组50元，超出规范规定的1.5倍（1.2倍）。每个不合格点罚班组100元。
4、班组长或带班人员未按要求参加工序交接验收，质量失控罚班组长或带班人每次100元。
5、施工班组分包队伍未按技术交底要求施工，造成质量不合格的，罚班组及带班人每次100元。
6、成品、半成品未按技术交底要求采取保护或措施不得力无效果的，罚班组或分包头每次100元。浇筑砼平盖未搭设马凳子，无效果造成钢筋模板损坏每处罚责任班组100元，各班组人员对成品、半成品，如砼柱、梁、板支设模板对绑扎钢筋损坏每处罚班组100元。
7、消除质量通病，实施效果不得力，不按标准要求施工，细部处理粗糙，修补不认真，每发现一处罚100元。
8、技术质量部、分公司项目部下达的质量整改通知单整改不及时、不认真、不彻底、未按要求作到留名、挂牌，每个检验批罚班组或分包队伍200元。
五、消除质量通病内容
1、钢筋，加强带钢筋与框架固定不牢，构造柱钢筋预埋位置不准确，梁底锚固不牢，柱筋位移，接头与搭接倍数不符合要求，每个点罚责任班50元。柱、梁、板、钢筋保护层漏在砼表面每处罚50元。
2、模板表面未清，泥灰较多、未提前刷隔离剂，污染钢筋，接缝过大每处罚50元，楼梯间、上下梁、柱位移、框架梁歪曲变形、卫生间上返砼支模不规范，尺寸控制不准确，卫生间、伙房、阳台、标高控制不准确，填充墙支模时破坏墙面，构造柱未清根、支模不牢胀模，每处不合格罚班组50元。
3、砼振捣不实，砼柱底部烂根、楼板、楼梯砼表面高低不平、粗糙、标高控制不准确、砼施工缝未按技术交底要求处理、砼表面露筋、修补不认真、砖砌体拉结筋设置不合理、不牢固、斜砌砖砂浆不饱满未按要求设置加强带、门窗旁设砼块不准确每处罚班组50元。
第二篇：项目部质量管理制度
项目部质量管理制度
第一节 总则
第一条 质量管理制度是指将每个项目工程各分项、分部等质量责任落实到质量管理的各级管理人员和相关单位具体岗位人员制度。
第二节安全管理制度
第一条 项目部各级人员,由项目经理对项目部的质量管理事项统一管理和监督。负责所辖管理人员执行质量管理制度的检查和指导工作。项目部其它管理人员要严格执行质量管理制度，并对监理、施工等单位的日常检查和监督执行，如发生质量事故要立即向上级报告并对事故处理和调查的相关单位予以配合和监督。
第二条 项目部工程师应对施工单位、监理单位的施工质量的检验制度进行检验和监督。项目隐蔽工程验收工程师应参与验收和检查工作。
第三条 项目部在对外发包工程时应发包给具有相应资质等级的施工单位，不得将工程肢解发包。
第四条 项目部要依法对建设项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等采购进行招标。
第五条 项目部发包时不得迫使承包方以低于成本的价
格竞标，不得任意压缩合理工期。从而无法保证工程质量。
第六条 项目部不得明示或者暗示设计单位或者施工单位违反工程建设强制性标准，降低建设工程质量。
第七条 项目工程在施工图设计文件未经审查批准的，项目部不得使用。
第八条 对必须实行监理的工程，建设单位应当委托具有相应资质等级的工程监理单位进行监理。
第九条 项目部所辖项目工程在领取施工许可证或者开工报告之前，应当按照国家有关规定办理工程质量监督手续。
第十条 按照合同约定，由建设单位采购建筑材料、建筑构配件和设备的，项目部应落实材料部保证建筑材料、建筑构配件和设备符合设计文件和合同要求。项目部不得明示或暗示施工单位使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备，不定时对施工单位的材料进行抽检。
第十一条 项目工程在涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，要有资质设计单位出具的变更方案。
第十二条 项目工程应按国家规定组织竣工验收，建设工程验收合格后的，方可交付使用。
第三篇：项目部质量管理制度
项目部质量管理制度
1、工程局对质量管理实行三级技术负责制，即局长、处长、项目经理抓质量，局总工程师、处技术负责（或主任工程师）、项目部技术负责人负责全面质量管理工作，局质安处、项目部专职质检员负责对工程监督与质量评定。
2、质量检查依据是上级颁发的有关规定，设计单位设计文件及施工图纸、建设部颁发的施工技术验收规范、工程质量检验评定标准。
3、施工中必须坚持“百年大计、质量第一”，的方针。认真执行技术规范和操作规程，严格掌握质量标准，各施工队对所承包工程质量全面负责，局质安处对全局承建工程负检查监督分部及单元工程评定的责任。
4、项目部要建立健全质量管理体系，处长要对全处承担的工程质量负责，处质检员负责全处各项目部的工程质量监督检查。
5、质量检查必须贯彻预防为主的方针，坚持三为主，三结合的原则，既以自检为主，自检与互检相结合，以专职检查为主，群众检查与专职检查相结合，以经常检查为主，经常检查与定期检查相结合。
第四篇：项目部施工现场质量管理制度
项目部施工现场质量管理制度
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一、项目部质量安全例会制度：
项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。
1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。
2、检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进度目标落实措施。
3、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。
4、检查工程质量核定及工程款（人工工资）支付情况。
5、解决一些需要协调（处理）的有关事项。
二、项目部评比及奖罚制度：
项目经理部按项目工资总额的5％作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用，项目考核内容为：
1、科室质量、安全管理考核；
2、工段班组质量、安全考核；
3、质量安全事故处罚；
4、各单位工程质量责任人考核奖罚。
做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现。
三、工序三检及交检制度：
严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。
1、各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，必须班组自检。未达到合格不予验收。
2、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收。
3、公司验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。
4、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。
四、质量与经济挂勾制度：
为保证工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20％，并全年奖金扣发，目标计划实现，公司给予表彰，经济奖励、晋级、高功等。按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。
项目经理由企业管理部门考核。项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核，考核的结果作为分配的依据。
五、设计交底与技术交底制度
设计交底与技术交底是工程施工前一项重要内容：
1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套。
2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式
打字成文。
3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。
4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技
术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、拟定解决的问题的方法。
5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。
6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。
六、挂牌制度
建筑、安装工程施工项目，必须实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。
1、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。
2、公司有关规章、制度、技术措施，需要上墙挂牌。
3、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌。
4、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌。
5、施工机械操作规程应分类挂牌。
6、施工区域易发生危险地段（部位）应标识挂牌。
七、原材料及施工检验制度：
原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁
使用，并及时进行退货清场。
1、每进一批材料均应有出厂合格证（质保书）。
2、钢筋、红砖、水泥进场后，必须由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。
3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用。
4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。
八、搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施：
（一）管理制度：
1、搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅。
2、搅拌站机体应安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，定期进行维护和保养。
3、黄砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识。
4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。配电箱应及时关闭上锁。
5、施工所用的配合比要明示挂牌，材料必须过磅计量。后台专人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作。
（二）、计量设施精度及控制措施。
1、砂石子。水泥用料必须车车过磅计量，水要用自动控制水泵，每盘称量的偏差应控制在水泥、掺合料、水、外加剂在2％以内，粗、细骨料在3％以内。
2、随时做好水灰比控制，当黄沙含水量变化较大时，应及时调整用水量。并做好坍落度测试。
3、搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不少于60 秒。
九、现场材料、设备存放管理办法：
（一）钢筋加工场
1、钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。
2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。
（二）模板加工场
1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。
2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。
3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。
（三）砂石料堆场：
砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。
（四）砖块堆场：
进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。
（五）钢管堆场：
凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定堆场堆放整齐。
第五篇：项目部施工现场质量管理制度
某建筑公司施工现场质量管理制度
一、项目部质量安全例会制度：
项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。
1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。
2、检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进
度目标落实措施。
3、检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出(整改)措施。
4、检查工程质量核定及工程款(人工工资)支付情况。
5、解决一些需要协调(处理)的有关事项。
二、项目部评比及奖罚制度：
项目经理部按项目工资总额的5%作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用，项目考核内容为：
1、科室质量、安全管理考核；
2、工段班组质量、安全考核；
3、质量安全事故处罚；
4、各单位工程质量责任人考核奖罚。
做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现。
三、工序三检及交检制度：
严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。
1、各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，必须班组自检。未达到合格不予验收。
2、班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收。
3、公司验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。
4、对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接(交底)，并做好交接记录，保证施工质量不受影响。
四、质量与经济挂勾制度：
为保证工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20%，并全年奖金扣发，目标计划实现，公司给予表彰，经济奖励、晋级、高功等。按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。
项目经理由企业管理部门考核。项目部其它管理人员和班组长由项目经理负责考核，考核的结果作为分配的依据。
五、设计交底与技术交底制度
设计交底与技术交底是工程施工前一项重要内容：
1、在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套。
2、在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式
打字成文。
3、为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。
4、设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技
术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、
研究、协商、拟定解决的问题的方法。5、设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。
6、技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。
六、挂牌制度
建筑、安装工程施工项目，必须实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。
1、国家有关政策、方针、法令、法规、需要上墙挂牌。
2、公司有关规章、制度、技术措施，需要上墙挂牌。
3、各级人员质量、安全职责、责任制，需要上墙挂牌。
4、建筑材料使用应分规格、分型号、分堆进行标识挂牌。
5、施工机械操作规程应分类挂牌。
6、施工区域易发生危险地段(部位)应标识挂牌。
七、原材料及施工检验制度：
原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。
1、每进一批材料均应有出厂合格证(质保书)。
2、钢筋、红砖、水泥进场后，必须由监理或业主现场抽样，检测试验，合格后，方可用于工程中。
3、砂要求含泥量，泥块含量，筛分析试验，淡化砂，还需有氯离子含量试验，石子要有压碎指标试验，试验不合格，不准使用。
4、塑钢窗，要用三项指标、角强度试验，其它材料试验按有关规定执行。
八、搅拌站管理制度和计量设施精度控制措施：
(一)管理制度：
1、搅拌站场地周围应设置统一围档并搭建防雨操作栅。
2、搅拌站机体应安装平衡、牢固，并有接地或接零保护装置，并设专人负责操作，定期进行维护和保养。
3、黄砂、石子骨料集中堆放在搅拌站围档内并按级配做好标识。
4、当班作业完毕后，及时清理干净，并要确保搅拌站场地内排水畅通。配电箱应及时关闭上锁。
5、施工所用的配合比要明示挂牌，材料必须过磅计量。后台专人负责监护，应接受监理傍站人员监督，并按规定做好试块留置工作。
(二)、计量设施精度及控制措施。
1、砂石子。水泥用料必须车车过磅计量，水要用自动控制水泵，每盘称量的偏差应控制在水泥、掺合料、水、外加剂在2%以内，粗、细骨料在3%以内。
2、随时做好水灰比控制，当黄沙含水量变化较大时，应及时调整用水量。并做好坍落度测试。
3、搅拌时间根据砼坍落度要求确定，一般不少于60秒。
九、现场材料、设备存放管理办法：
(一)钢筋加工场
1、钢筋机械安装应平衡、牢固，要有接地或接零保护装置和可靠的安全操作防护装置。并由专人负责操作定期维护保养，当班人作业完毕后，及时清理干净，如场地内的钢筋头和杂物。
2、钢筋堆放应搭好堆放架子，按不同规格，分类堆放，做好标识，同时保持场地排水畅通，并有防雨设施，以免生锈。
(二)模板加工场
1、各种电动工具的电源配电箱内，按操作规程，加装漏触电保护器，并有专人负责操作，定期检查维护。
2、凡需加工的模板料应按规格堆放整齐，并做好标识，当使用完拆模后，应及时清理干净。
3、模板加工场内严禁吸烟，并悬挂，禁止烟火警告牌，同时配备足够的灭火器等消防器材。
(三)砂石料堆场：
砂石料堆场，统一设置在搅拌站内，并对堆料场地做好硬化地处理。进入堆场的砂石料应按不同级配，规
格分类堆放，并做好标识，确保原材料在使用过程中的质量控制。(四)砖块堆场：
进入工地的砖块统一堆放，在各个区指定场地内。并按规定的高度码放整齐。同时及时清扫使用后的砖块碎屑杂场，保持作业区内的环境整洁。
(五)钢管堆场：
凡进入工地使用钢管应在各作业区指定场地内，整齐堆放，不得随意乱堆。当使用完毕后，拆除的钢管应堆放整齐，若不再使用，应将钢管及时移到工地指定堆场堆放整齐。
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