铝合金门窗安装隐蔽工程检查验收记录

第一篇：铝合金门窗安装隐蔽工程检查验收记录

1、目的

为了规范本工程相关各方工作行为，确保铝合金门窗安装工程施工质量，制定本管理措施。

2、适用范围

本措施适用于铝合金门窗安装工程施工质量管理。

3、质量职责

3.1工程部专业工程师负责本措施的具体实施和总体关系的协调。组织并参与门窗洞口复核、附框验收、门窗安装验收，监督不合格项的纠正工作，监督施工单位成品保护，参与技术资料审核工作等。3.2门窗制作安装分包单位负责验收前的质量自检工作，负责材料、产品送验，参与洞口复核工作并提出修正意见，负责报请验收工作并参与验收，负责不合格项的纠正，负责成品保护，负责技术资料的及时准确编制工作，负责提供及时有效的售后服务等。

3.5工程总承包单位对门窗制作安装负总承包责任，参与洞口复核工作并负责按要求整改，负责门窗边缝隙的有效粉刷（防水和防裂缝空鼓），参与附框验收、门窗制作验收、门窗安装验收，监督不合格项的纠正工作，负责成品保护，参与门窗分包单位技术资料的编制，参与技术资料审核工作等。

4.安装工艺

测量（做好原始记录）

复核洞口情况（做好原始记录）

钢附框安装 分项检验

扇安装及五金件安装

检验调整

铝合金门窗框安装及打发泡剂

分项检验

注 胶

清 理

需交甲方、监理验收

检 验

验 收

技术资料汇总、审核

成品保护

5.安装要求

5.1门窗安装工程可划分为门窗钢附框安装阶段、门窗制作阶段、门窗安装阶段三个阶段。5.1.1钢附框安装须具备的条件

5.1.1.1.结构质量经验收后达到合格标准;5.1.1.2内外墙粉刷用灰饼护角施工完成；

5.1.1.3门窗洞口尺寸及标高经过核查符合设计图纸要求； 5.1.1.4铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体砼预制块位置基本吻合;5.1.1.5工种之间办理了交接手续。5.2.1门窗制作须具备的条件

5.2.1.1制作设计图纸经过有关各方确认;5.2.1.2原材料、五金件经过检验符合要求;5.3.1门窗安装须具备的条件

5.3.1.1楼地面工程、外墙装饰工程、内墙粉刷工程完工并经养护达到强度要求;5.3.1.2钢附框尺寸经复核，符合要求

5.3.1.3门窗成品拆包检查:按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，无劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，或经修整鉴定合格后。铝合金门窗的保护膜完整无破损或有破损经补粘后鉴定合格五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。6.主要施工方法简述 6.1洞口测量与复核

依据工程规范，外立面的门窗应处于同一垂直中线，同一水平线上，内外进深也应一致。所以要求同一类型的铝合金门窗尺寸必须统一。主体工程完成后，应对土建施工进行复核（轴线、标高、洞口尺寸），主要是检查门窗洞口偏差情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方工程部及监理单位。如洞口尺寸、预埋件不符合设计安装要求的，土建要及时修正，经复验合格后方可安装钢附框。6.2铝合金门窗钢附框安装

钢附框的安装应该严格按照水平线、中垂线及进深线进行安装，不可有歪斜弯曲现象，钢附框与墙体、钢附框与门窗框间按照图纸设计要求留出间隙。附框与洞口应连接牢固。当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。当与砖墙连接时，可预先在墙体上顶埋砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上;严禁门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。附框安装完成后进行验收。验收合格后总包单位可进行装饰工程。内、外墙及洞口粉刷时，必须小心谨慎防止碰伤钢附框表面或使其变形。

6.3门窗框、门窗扇及五金件安装

复核钢附框尺寸是否满足安装要求。进入现场的铝合金门窗必须持有产品生产许可证和出厂质量合格证，合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标，并经外观检查合格后，方可用于工程上。铝型材应留存封样。门窗框安装完成后应进行验收，验收合格后进行框与墙体间的发泡剂填充（关键工序）。检查合格后报验，通过验收后方可进行打胶密封处理。打胶前应用清洁溶剂清洗待打胶表面，确保清洁、干燥、无霜和稳定后注胶。接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏雨、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查维修（关键工序）。6.4清理与调试

打胶完成后、待粘贴强度符合要求，即可进行清洗工作，应从上往下进行，并且应避免清洗过程中造成交叉污染而返工。在清理的过程中由监理人员与安装人员一起进行逐樘门窗的调试与检验，确保每一门窗扇开启灵活，闭合紧密。6.5隐蔽工程及整体验收方案

会同甲方、总包方及监理方共同对固定、填充方式等隐蔽工程逐层验 收签证。

6.5.1铝合金门窗工程验收应按GB 50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。6.5.2铝合金门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

6.5.3工程验收时应检查下列文件和记录: 设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、铝合金门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝合金型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。7.施工现场管理需注意的问题： 7.1运输和堆放

7.1.1铝合金门窗在装卸时应谨慎搬运、轻抬缓放，成品窗不可穿入窗挺或窗蕊内起吊扛抬，铝合金门窗散构件严禁甩、撬、丢、摔，防止变形。7.1.2经远途运输的铝合金门窗应在凸起的构件处和构件与构件之间衬垫木块或软物，然后在四周和中间处扎捆牢固，以免造成门窗表面擦伤及变形。

7.1.3铝合金门窗运到现场后应贮存在仓库内，堆放场地必须干燥，铝合金门窗在未安装上墙之前，严禁与水泥砂浆、石灰水等有酸、碱性物质接触，造成门窗表面氧化层破坏，影响美观。

7.1.4对贮存在仓库内的铝合金门窗，需定期检查，保证质量。7.2铝合金门窗安装质量的规定 7.2.1 保证项目：

7.2.2.1铝合金门窗及其五金配件的型号、规格和性能质量，必须符合设计要求和国家有关标准的规定。

7.2.2.2铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。7.2.2.3铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

7.2.2.4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。7.2.2 基本项目：

7.2.2.1铝合金门窗扇安装应符合以下规定

7.2.2.2平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。平开门窗的合 页(或滑撑窗摩擦铰)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量 最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门 窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在。框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。7.2.2.3推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计 要求。上下滑道是否安装平整，注意不能有凹凸现象，轻轻推动门窗，应滑动自如。推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔 的原则，以保证门窗的密封性能。推拉门窗顶部应设限位装置。限位 装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落 密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密 封功能，应使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起

着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅 水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

7.2.2.4弹簧门扇自动定位准确，开启角度90°±1.5°，关闭时间在6～10s范围之内。

7.2.2.5铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

7.2.2.6铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金门窗框侧边不准随意 钻孔，孔洞应用塑料帽封盖，并注打密封胶封闭。铝合金门窗型材拼 接处，紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。

7.2.2.7铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

7.2.2.8铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁脚手板搁置 严禁用金属锤敲击，以防其击伤或变形。保护薄膜应待安装完成无污 染后，才能清除。

7.2.2.9允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的 垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。8.应注意的质量问题

8.1铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

8.2地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

8.3面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。8.4表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。8.5漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。

第二篇：卫生间隐蔽工程检查验收记录

卫生间隐蔽工程检查验收记录1、2、3、施工部位：一至四层卫生间

隐蔽内容：排水管道安装，采用>广东联塑》牌，规格为： 施工方法:采用PVC排水管材，熔剂连接。根据图纸确定支管

走向及长度，使用专用切割刀具进行切割，安装时保证各管道支架牢固及管道横平竖直。

4、按首层上空给排水平面图进行施工，经进行管道灌水试验，无渗漏，合格，安装符合设计及施工规范要求，可以隐蔽。

第三篇：铝合金门窗安装注意事项

铝合金门窗安装注意事项

浏览：2535 更新：2012-07-16 16:44 标签： 门窗

工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。

工具/原料

推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块

步骤/方法

一、工程设计

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗（装修效果图），必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。

3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

二、材料选用

1、铝合金型材必须符合GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》的要求。

2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良 的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式（装修效果图）多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

三、加工制作

1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。

注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。

四、安装、产品保护

1、安装前应对门窗（装修效果图）洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。

2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前应对铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。

五、工程验收

1、铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

2、铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

3、工程验收时应检查下列文件和记录：

3.1门窗生产许可证和安装资质证书。

3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。

注意事项

1、运入工地现场的铝门窗应放置在通风良好、干燥且清洁的仓库内。

2、放置处的的枕木面离地高度应≥100mm,每码堆不得超过15樘(扇)，每樘(扇)间应用软材料垫平，以防止压伤及铝合金、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。

3、门窗洞口必须要有滴水线，安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性，必须予以防范。

4、安装铁片宜采用卡式，尽量减少破坏铝合金保护层的加工量。

5、铝合金型材结合部应用中性胶进行密封，防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验，通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。

6、内外装修完工后，撕去保护胶带并清洁门窗，不得用腐蚀性的液体以及硬物清洁门窗，以免破坏表面漆膜。

7、重要提示：

1)铝是活泼金属，保护层损伤处是没有防腐能力的，容易发生腐蚀，应采取必要的措施加强对型材表面漆膜的保护。

2)水是腐蚀之源，应防止雨水进入没有防腐能力的铝合金型材内腔。

放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手

施工方法与技术措施(1)定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。(2)安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。(3)安装金属饰面的木底托:先把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。(4)安装竖向门框:接所弹中心线钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。(5)安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。(6)固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门,方

木条距玻璃板面4mm左右,然后在方木条上涂刷万能胶,将饰面金属粘卡在方木条上。(7)注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口,注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速灌注,使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦将胶迹。(8)玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后,用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。(9)活动玻璃门扇安装:门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线,安装时用吊垂线检查,确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。(10)安装玻璃门扇上下门夹:把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。(11)固定玻璃门上下门夹:定好门扇高度后,在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外,同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。(12)门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;始后把门扇转动900使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。(13)安装玻璃门拉手;全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉,以保证拉手没有松动现象。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。2 施工准备 2．1 材料及主要机具： 2．1．1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2．1．2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。2．1．3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

2．1．4 325号以上水泥；中砂按要求备齐。2．1．5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。2．1．6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。2．1．7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。2．1．8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、搜索压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出 厂合格证。2．1．9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹 配，具有产品的出厂合格证。2．1．10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2．2 作业条件： 2．2．1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2．2．2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。2．2．3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。2．2．4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。2．2．5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3 操作工艺 3．1 工艺流程 弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装→ 门窗口四周嵌缝、填保温材料 → 清理 → 安装五金配件→ 安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装 3．2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3．3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。3．4 安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。3．5 防腐处理： 3．5．1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷

防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗.3．5．2 铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3．6 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3．7 与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 3．7．1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60㎜），并用┏型φ6钢筋（40㎜×60㎜）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。3．7．2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3．7．3 混凝土墙体可用射钉枪铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。铝合金门窗安装节点见图8-1。3．8 处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。3．9 铝合金门框安装： 3．9．1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。3．9．2 在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。3．9．3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。3．9．4 用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。3．9．5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。3．10 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。3．11 铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。3．12 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。3．13 安装铝合金纱门窗： 3．13．1 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。3．13．2 挂纱窗。3．13．3 装五金配件。4 质量标准 5 成品保护 5．1 铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。5．2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两

侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。5．3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。5．4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。5．5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。5．6 铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。5．7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。5．8 建立严格的成品保护制度。6 应注意的质量问题 6．1 铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。6．2 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。6．3 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。6．4 表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。6．5 漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7．1 铝合金门窗的出厂合格证。7．2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。7．3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。7．4 水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。7．5 焊条的品牌、型号及合格证。7．6 质量检验评定记录。

第四篇：铝合金门窗一般安装规范

铝合金门窗安装、验收标准

第一节 门窗安装通用规则

一、门窗安装前应按下列要求进行检查:

1、根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装;

2、按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。

二、门窗的存放、运输应符合下列规定:

1、门窗应在室内竖直排放,并用枕术垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风;

2、门窗露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋;

3、门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠。层与层间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

三、门窗框扇安装过程中,应符合下列规定:

1、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏;

2、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。

四、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。

五、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。第二节 门窗质量要求

一、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。

二、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。

第三节工序规范

一、门窗框安装：框安装位置正确并牢固，横平竖直，砌体墙禁止使用射钉固定框，固定片分部规范合理（两端小于20cm，中间小于50cm）不漏打少打。窗框对角线差值小于2mm，高度宽度偏差小于2mm。15层以上门窗须安装防雷接地并连接牢固规范保证通畅不漏装。

二、填充发泡剂：发泡剂填充指定专人施打并符合规范，先清理并湿润洞口，再打发泡时填充饱满连续，发泡不浪费，发泡剂空瓶打包捆扎及时退回公司。

三、外墙胶打设：打胶须指定专人施打，要求表面光滑整洁、顺直、无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费，一般打胶厚度＞1.5mm，打胶宽度小于15mm。所有可能造成漏水补位（组角端部、拼缝处等）均打设密封胶。当墙面温度高于50℃时，不得打外墙胶。

四、固定玻璃安装及打胶：玻璃类型、尺寸、规格安装正确并悬空安装。3C标志统一安装在内侧。玻璃质量检查合格后再安装，玻璃上无划痕、无斑点或“钉点”、无砂浆和大面积灰尘。玻璃压线安装注意检查尺寸，不野蛮安装，压线缝严密，压线安装位置正确平整。打胶须指定专人施打，表面光滑整洁、顺直、无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费，一般打胶厚度＞1.5mm，打胶宽度小于15mm。打固定玻璃胶时，玻璃应放置在槽口中间部位，垫好玻璃垫块方可试打（玻璃与铝合金或其他硬物不能硬连接）。

五、内墙胶打设：打胶须指定专人施打，表面光滑整洁、顺直、无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费，一般打胶厚度＞1.5mm，打胶宽度小于15mm。打设时要考虑腻子，要做好试样工作。

六、扇安装：门窗扇安装牢固、开挂灵活，不卡滞，关闭严密不露白。扇上、玻璃成品保护到位，型材无划痕、撞弯撞扁等情况。玻璃上无划痕、无斑点或“钉点”、无砂浆和大面积灰尘。

七、五金安装配件：五金配件和辅助件安装牢固不松动、装配齐全不少装漏装、配件规格类型正确，开启灵活，不卡滞。滑撑等五金螺丝安装选用正确（铰链螺丝必须使用不锈钢螺丝），不少装漏装。结构装配不得使用柳钉。五金开启启闭力不大于50N。

八、卫生清理：窗面玻璃干净，不用尖锐的东西或有腐蚀性的东西清理卫生。卫生清理需在固波及扇安装完成清理一遍，验收前清理一遍，且清洁程度达到验收要求。做好工完场清工作。做好淋水试验及后续修补工作。

九、整窗检查：门窗安装牢固可靠符合设计要求。开关灵活，关闭紧密，窗扇有防脱落措施。门窗外观洁净无色差划痕擦伤及碰伤。密封胶无间断，表面平整光滑、厚度均匀。门窗启闭力小于50N。密封胶胶条、毛条装配完好平整、不脱槽。门窗不渗漏。第四节工程验收

一、检查时所有门窗均需仔细检查，确认验收。

二、所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

三、门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计要求。

四、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

五、门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。

六、门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。

第五篇：铝合金门窗安装合同

甲方：**房地产发展股份有限公司

乙方：施工总承包单位

丙方：铝合金门窗厂

甲、乙、丙三方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，在平等自愿、充分协商一致的基础上，甲、乙、丙三方就铝合金门窗加工、安装等事宜，签订本合同，三方必须严格遵守。

一、工程名称、地点及安装：

1、工程名称：

2、工程地点：

3、铝合金门窗加工规格、安装要求，三方协商一致，共同确认《门窗加工、安装技术要求》（列为合同的附件1）。

4、门窗规格、价格表：

开启方式 规格 数量（㎡）型材元/㎡ 玻璃元/㎡ 五金件元/㎡ 加工费元/㎡ 运输费元/㎡ 安装费元/㎡ 综合单价元/㎡ 总金额（元）

合计总金额

交货日期：

开启方式 规格 数量 交货日期 备注

框 扇

5、甲方有权指定型材及玻璃厂商或品牌。

指定型材供应商（品牌）为：

指定玻璃供应商（品牌）为：

6、门窗安装竣工日期：200 年 月 日

二、合同三方当事人的责任和权利

（一）甲方责任和权利

1、甲方应按合同约定时间向乙方支付总包管理费，向丙方支付门窗加工、安装费。

2、甲方对乙方实施监督和管理。

3、甲方负责协调乙方与丙方的工作。

4、甲方有权抽查丙方的加工和安装情况。

5、甲方应对丙方提供的价格体系保密。

（二）乙方责任和权利

1、乙方应及时向丙方提供所需的产品《计划表》和《规格尺寸要求》等，以保证丙方按时加工、安装。

2、乙方负责对丙方进场（安装前）门窗进行验收,对验收不合格的产品有权清除场外。

3、乙方负责为丙方提供门窗存放场地或存放库房。

4、乙方负责提供丙方安装门窗时必要的施工条件。

5、乙方负责协调、配合丙方施工。

6、乙方对丙方实施监督和管理。

7、乙方应对丙方的安装工作提供必要的技术支持。

8、乙方对甲方负责，对丙方的门窗加工、安装和现场施工管理等出现的问题，有权制止、要求整改、返工、停工等。

9、乙方负责将对丙方门窗加工、安装的监督、管理情况向甲方汇报。

10、丙方安装完毕后，乙方负责验收，有权对安装不合格的门窗要求整改、返工，直至合格为止，并在最终的验收报告上签字、盖章确认，提交甲方。

11、乙方应当对丙方的合同付款申请单确认无误后签字、盖章，无正当理由不得拒绝。

12、门窗安装完毕后，乙方负责为丙方提供淋水试验的必备条件。

13、乙方负责成品保护，避免造成损坏。

14、乙方应对丙方提供的价格体系保密。

（三）、丙方责任和权利

1、丙方负责对铝型材、玻璃、配件及辅料的验收，因丙方验收不严格，给甲方造成的损失，由丙方自行承担。

2、丙方接受乙方的监督和管理。

3、丙方应将门窗加工、安装进度计划提交甲方和乙方。

4、丙方应接受甲方关于门窗加工、安装方面的抽查。

5、丙方在任何时候都应接受甲方或乙方关于产品技术、加工、安装等方面的咨询。

6、门窗进场经乙方验收合格后由丙方委派的安装队专人负责保管，在此期间货物毁损、灭失的风险由丙方自行承担。

7、如果因甲方个别项目发生变化，致使安装期限发生变更（包括提前）或出现其他特殊情况，丙方应给予最大可能的支持。

8、丙方施工期间应严格遵守甲方及乙方有关规章制度，并接受乙方和监理单位的管理。施工过程中和工程竣工未移交甲方前，负责对甲方施工设备、工程设备及工程成品进行妥善保护，因丙方原因造成的一切损失均由丙方承担。

9、门窗安装完毕后，丙方会同乙方做好门窗成品保护。如丙方未按合同约定配合乙方做好门窗成品保护，致使门窗损坏的，由丙方负责。

三、相关费用及支付方式

1、门窗价格由铝型材价格、玻璃价格、配件价格、加工费、安装费和运输费六部分组成。

2、丙方承诺：以上六种费用市场价格下降时，合同价款根据下降比例相应减少。此六种费用中除铝型材外，其它为上封顶价格。根据市场行情，铝锭（铝型材）价格上涨不超过500元/吨时，丙方不得提出铝型材涨价申请；铝锭（铝型材）价格上涨超过500元/吨时，丙方可向甲方申请铝型材涨价，涨价范围不超过铝锭（铝型材）价格上涨的相应比例。

3、丙方从加工至送达甲方指定地点，甲方不再向丙方另行支付任何费用。

4、乙方对丙方的门窗加工、安装实施监督和管理，并对丙方产品质量负有连带责任，甲方向乙方支付门窗加工、安装合同总价款 %的总包管理费。

5、支付方式

① 总包管理费的支付：丙方将门窗安装完毕后，由乙方负责验收，并将最终验收结果报告（乙方签字、盖章确认）提交甲方，甲方复检无误后，在工程竣工结算时向乙方一并支付总包管理费。

② 加工、安装费用的支付：丙方向甲方请求付款前，必须征得乙方同意，并由乙方在合同付款申请单（详见附件二）上签字、盖章确认，甲方收到经乙方签字、盖章确认的合同付款申请单后向丙方支付相应款项。

合同签订之日起，在收到乙方确认后的合同付款申请单后 日内，甲方向丙方支付合同总价款的20%，即rmb￥ 作为预付款；门窗全部进场后经乙方验收合格，在收到经乙方确认的合同付款申请单后 日内，甲方向丙方支合同总价款的 25 %，即rmb￥。门窗全部安装完毕，甲方收到经乙方签字、盖章确认的最终验收报告和合同付款申请单后进行复检，复检合格后 7 日内，甲方向丙方支付至工程结算总价的95 %，即rmb￥。工程结算总价的5%作为质保金，质保期为 2 年。质保期内无问题，期满一个月内付清余款。

6、乙方收到甲方的总包管理费后，需在竣工结算发票中列明。

7、丙方在收到甲方的货款后，需开具相应发票给甲方。

四、产品质量

1、丙方选用的铝型材、玻璃、配件及辅料等必须符合国家标准和三方共同确认的《门窗加工、安装技术要求》。

2、丙方加工、安装的铝合金门必须符合国家gb/t8478-XX标准、铝合金窗必须符合国家gb/t8479-XX标准，另外还必须符合甲、乙、丙三方共同确认的《门窗加工、安装技术要求》（列为本协议的附表1）。如果在合同履行过程中出台新的国家标准或行业标准，执行新的国家或行业标准。

3、丙方在安装前将门窗的抗风压性能分级及其检测报告、空气渗透性能分级及其检测报告、雨水渗漏性能分级及其检测报告、保温性能分级及其检测报告、空气隔声性能分级及其检测报告、承受机械力的检测报告，同时将铝型材及玻璃的检验报告、生产许可证、合格证书及相关的其它资料（需加盖公章）备齐，提交甲方一份、乙方三份。另外，甲方验收时有权随机抽取三套作上述检测，相应的检测费用由丙方承担”。

4、门窗加工、安装完毕后，门窗表面不允许有铝屑、毛刺、油污或其它污迹。连接处不应有外溢的胶粘剂。表面平整，没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。

五、产品包装

1、丙方以合理的包装，保障产品符合正常贮运的要求，因包装问题而导致的产品毁损、划伤、擦伤、碰伤等外观损坏，由丙方负责。

2、货物包装不再另行计费。

六、交货方式

1、丙方负责货物的装卸、运输及运输过程中货物的保险事宜。

2.货物送达合同约定地点后，由乙方和丙方委派的安装队共同验收，甲方不负责验收工作。

七、产品安装、验收

1、丙方承诺安排最优秀的安装队伍施工，确保门窗的安装进度和质量。

2、安装过程中，所需的辅料丙方自行承担，甲方不再另行支付费用。

3、在门窗安装前，因丙方原因导致型材变形、外观破坏、规格不符等，乙方有权拒绝验收，丙方应按合同约定交货时间及时调换。

4、丙方在安装过程中，必须遵守甲方和乙方的各项安全管理约定，如果丙方没有遵守或因丙方在安装过程中操作不当而发生的各种事故或给甲方和乙方造成的损失，均由丙方承担。

5、门窗安装完毕后，丙方负责配合乙方对门窗的加工质量和安装质量进行验收。现场验收包括产品外观、加工标准、安装要求等。乙方验收合格后，在验收合格确认文件上签字、盖章，并提交甲方。

6、乙方验收后若有异议，出具书面报告给丙方，丙方应在3日内给予答复；由于门窗短缺或质量问题等，丙方应在7天内补齐或更换。如果乙方提出异议后，丙方不予以答复的，视为违约，按合同的第十条丙方违约责任中第①款执行。乙方应将验收情况及时上报甲方。

7、甲方收到乙方的最终验收报告后，由甲方协同相关技术人员进行复检，合格后予以确认。如果检查中出现不合格情况，根据实际情况按合同第十条乙方违约责任中第②、③款执行。

8、乙方必须保障丙方的正常施工条件，出现停电、施工受阻等情况时，必须经三方共同确认方可顺延工期。没有经三方确认的延期，属于责任单位个人行为。

八、售后服务

1、质保期内丙方免费对门窗进行维修。如果因乙方原因致使门窗损坏的，由乙方承担相关费用。

2、因加工、材料或配件本身质量原因造成损坏的，丙方应终身免费更换和维修。

3、在业主验房期间，丙方应在项目工地现场派驻维修人员，随时对门窗出现的问题进行维修。

4、丙方撤场后，如出现需要维修问题时，丙方接到甲方通知后，小时内必须到达现场进行维修（非丙方加工、安装或材料本身质量原因所造成的，相关维修费用由甲方或当事人承担），否则视同丙方授权甲方自行处理，所发生费用从铝合金门窗质保金中扣除。

九、合同终止

1、甲方无正当理由未按合同约定支付合同价款，经丙方催告后两个月内甲方仍未支付，严重影响工程施工的，丙方可以单方解除合同。

2、丙方出现下列情况，甲方、乙方协商一致后，有权与丙方解除合同。

① 丙方冒用他人资质，或者私自将工程进行分包或转包。

② 丙方不及时加工门窗或进驻工地进行安装，经乙方催告后在指定期限内仍拒绝履行义务。

③ 丙方收到乙方《整改通知》后3日内，仍继续存在或在以后重复出现同一问题。

④ 丙方拒绝执行甲方根据合同约定发出的指示。

⑤ 丙方不按甲方指定或确认的材料，以及合同约定的质量要求进行加工、安装。

⑥ 门窗加工、安装质量不合格，并拒绝重作、返工。

合同解除后丙方须于3 日内无条件撤场，撤场时必须保证现施工现场所有物品的完好无损，并向甲方移交经整理后的施工资料和文件。

十、违约责任

1、甲方违约责任：

①、甲方无正当理由迟延向丙方支付工程款，承担相应违约责任，每天按应付部分货款金额万分之四的比例，向丙方支付逾期付款的违约金。

②、甲方未按合同中约定期限向乙方支付总包管理费，在收到乙方催告付款通知之后7日内仍未支付，从合同约定支付之日起，支付应付款的同期贷款利息。

③、合同履行过程中，当预留洞口发生变更时甲方未及时通知乙方，给乙方造成的损失，由甲方承担全部损失。

2、乙方违约责任：

①、对丙方加工、安装过程中出现的质量问题，甲方直接追究乙方责任，乙方可向丙方追偿。

②、由于乙方对丙方监督管理不当，致使丙方加工、安装的门窗质量不合格的，但是给甲方造成的损失小于甲方应向乙方支付总包管理费总金额，乙方应赔偿甲方损失部分的总金额，同时甲方有权扣除应付乙方总包管理费的 %。

③、由于乙方未按合同约定对丙方实施监督、管理或监督、管理不严格，或因乙方工作疏忽致使丙方加工、安装的门窗严重不合格，给甲方造成的损失大于或者等于甲方应向乙方支付总包管理费总金额，乙方应赔偿甲方损失部分的总金额，同时甲方有权扣除全额总包管理费。

④、乙方施工预留门窗洞口必须符合国家规范，满足三方共同确认的《门窗加工、安装技术要求》等。未能达到国家规范要求及《门窗加工、安装技术要求》，则视为违约，由乙方承担因此造成的全部损失，同时甲方有权扣除应付乙方总包管理费的 %。

⑤、乙方未按合同约定做好门窗成品保护，应负责重新安装符合要求的门窗由此增加的费用由乙方承担，同时向甲方支付损坏部分金额两倍的违约金，并承担给甲方造成的其他损失。如损坏是由于丙方的原因造成的，乙方可向丙方追偿。

⑥、乙方没有做好丙方的施工协调工作，致使丙方门窗安装迟延，给甲方造成损失的，由乙方承担全部损失。

⑦、乙方无正当理由不得拒绝丙方的付款申请，否则，视为违约。

⑧、合同履行过程中，当工程发生变更影响到丙方加工、安装门窗时，乙方未及时通知丙方，给丙方造成的损失，由乙方承担全部损失。

3、丙方违约责任：

①、丙方加工、安装的门窗与合同约定的要求不符的，丙方向甲方支付不符合要求部分价款两倍的违约金，并在指定期限内使加工、安装的门窗达到合同约定的要求。甲方有权缓付相应货款直至丙方按合同约定履行义务。指定期限届满，经甲方或乙方催告后丙方仍不能按合同约定履行义务，甲方和乙方协商一致后，有权与丙方解除合同，丙方按照本条丙方违约责任中第⑤款承担违约责任。

②、丙方未按合同约定日期安装完毕的，每迟延一天向甲方支付合同总价款万分之四的进度违约金。

③、丙方加工、安装的门窗必须符合国家规范及三方共同确认的《门窗加工、安装技术要求》等。未能达到国家规范要求及《门窗加工、安装技术要求》，则视为违约，乙方有权要求丙方重作或返工，直至符合国家规范及三方共同确认的《门窗加工、安装技术要求》。丙方承担因此造成的全部损失，同时应向甲方支付合同总金额的 %作为违约金。

④、若发现丙方在施工现场遗留垃圾，乙方将通知丙方在指定时间内完成清理工作，否则乙方有权请第三方处理垃圾，由丙方承担相应费用。

⑤、因丙方责任致使合同终止，丙方向甲方支付合同总价款20％的违约金，并承担由此给甲方造成的一切损失。

⑥、因甲方或乙方原因，导致丙方不能正常施工时，丙方应以书面形式提出延期申请，否则甲方或乙方不承担相关责任。

十一、争议解决方式

合同履行过程中发生争议，三方友好协商解决；协商解决不了的，向甲方所在地人民法院提起诉讼。

十二、其他

1、本合同自签订之日起生效，一式玖份，甲、乙、丙三方各执叁份，具同等法律效力。

2、本合同附件《铝合金门窗加工、安装技术要求》作为本合同的组成部分，具有同等法律效力。

附件一：《门窗加工、安装技术要求》

附件二：《合同付款申请单》

以下无正文

甲方：**房地产发展股份有限公司

法人代表： 委托代理人：

单位地址：廊坊经济技术开发区春明道12号 邮编：065001

电话：0316-5909648 传真：0316-5909685

乙方：

法人代表： 委托代理人：

单位地址： 邮编：

电话： 传真：

丙方：

法人代表： 委托代理人：

单位地址： 邮编：

电话： 传真：