井下电钳工行为标准(瓦斯泵检修电工)

第一篇：井下电钳工行为标准(瓦斯泵检修电工)

瓦斯泵检修电工行为标准

一、首要标准

1、检修工必须经培训考试取得合格证，方可上岗。

2、必须定期对所负责设备进行例行检查，发现隐患及时整改。

3、在检修电气设备过程中，严格执行好“谁停电谁送电”的原则，严禁预约送电。

4、掌握电气防、灭火知识。

5、熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

6、检修时要认真负责，严禁敷衍了事，每次检修结束后，要认真清理施工现场，清洁检修工具，养成良好的工作习惯。

二、安全规定

1、上班前严禁喝酒，工作时集中精力，不做与本职工工作无关的事情，遵守有关规章制度。

2、检修时穿戴齐全劳保用品。

3、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

4、路面清洁,无杂物及积水，防止摔倒。

5、人员动作协调,工具材料捆绑牢靠、严禁抛掷防止砸伤。

6、吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。

7、遇到登高作业精力集中,系好安全带。

8、在距离检修地点风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1.5%,必须停止作业，并切断电源，撤出人员。

9、验电笔质量合格,并符合电压等级。

10、与人体接触部位绝缘良好，设备外壳有良好接地。

11、谁停电谁送电，检修前要验电、放电。

13、多人工作时指定一人负责安全。

15、严禁带电检修。

16、施工现场无火灾隐患。

17、携带电气仪表下井时，必须有相关的施工措施。

三、作业标准

1.检修前的操作准备

1）根据检修维护内容，准备必要的工具、配件和测量仪表器具，并明确安全注意事项。

2）对所检修的设备要停电、闭锁，并挂有停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂警示牌。3）进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。4）熟悉设备部件的拆装顺序。

5）根据检修影响范围情况，如需倒泵或并泵，应提前联系瓦斯泵司机。

6）检修结束后，恢复正常运行。

7）清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。

2、检修时的操作标准

1）检查各电气设备外观无锈蚀情况，各接线嘴无松动、失爆、不完

好等现象。

2）试验各种保护系统动作良好可靠，节点返回正常。3)各项保护应齐全可靠。

4)各接地螺栓、接地扁铁不得有锈蚀现象，如锈蚀应及时更换。5)发现问题及时处理，并及时向当班领导汇报。

6）在打开开关上盖及下盖进行检修时，必须严格执行好停电、验电、放电的原则。

7)在做线头搭火时，要按照《煤矿安全规程》上的要求来做。8)按集团公司要求，定期对电气开关做漏电实验。

9）检修结束后，认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料、配件，并就检修内容、结果及遗留问题做好检修记录。

四、检修质量要求

1、各类保护装置齐全、灵敏、可靠。

2、接地系统完善、可靠。

3、各开关防爆结合面达到防爆要求。

4、各电气开关表面无油污、灰尘。

5、开关内防潮剂有效。

五、应知应会

1、熟悉瓦斯泵房内各电气设备结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作。

2、掌握电气防、灭火知识.3、熟悉各类电气设备的防爆要求及标准。

4、熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《电业安全工作规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

5、掌握一定电工基础知识。

6、掌握一定电气事故的处理方法和触电救护知识。

第二篇：皮带机检修(钳工)行为标准

机修工行为标准

一、首要标准

1、机修工必须经培训考试取得合格证，方可上岗。

2、必须定期对所负责设备进行例行检查，发现隐患及时整改。

3、熟悉自己岗位职责范围内设备情况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零件规格型号。

4、维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。

5、设备维修过程中，要严格遵照生产厂家的设计要求将设备复原，对欠缺的零部件须配齐。设备安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证有效。

6、勤俭节约，降低维修成本。以修为主、不乱换零件，在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用，节约资金。

7、设备需进行大修前，先制定检修计划，认真填写检修记录。

二、作业标准

1、检修人员必须了解熟悉所修设备的结构，检修设备的结构，检修前对检修现场进行检查，并采取必要的安全措施。

2、检修前要切断或关闭与所修设备相关的电源、水源、气源等。

3、检修排放的油、水等要妥善处理，不得污损地面，用后的废棉纱纱布等，放置在指定地方。

4、拆卸设备，拆卸时必须了解设备的性能及连接方法，拆卸地点有专人指挥，拆不开的设备要研究措施，严禁硬打、拆卸;拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件，要有安全防护措施;

三、检修

1、皮带机清扫器的检修维护：

1）检查清扫器和皮带的接触是否良好，皮带运行中是否能有效的刮掉煤 2）清扫器的站腿是否松动、吊斜

3）清扫器的刮板和皮带的接触长度是否低于85%，如果低于85%，重新更换刮板。

2、皮带机滚筒的检修维护：

1）听滚筒的轴承声音是否有异响，判断滚筒可有机械损坏 2）摸滚筒端盖，是否温度过高。

3）看滚筒中间，滚筒皮是否有变形，磨损量是否超过规定。4）传动主滚筒的包胶上是否有异物，有没有脱胶严重的情况

3、齿轮箱的检修维护：

1）在未停车期间听轴承是否有异响。2）摸箱体是否有温度过高现象。3）观察齿轮箱是否漏油

4、液力偶合器的检修维护

1）看电机和液力偶合器的弹性联轴器皮套子是否损坏，2)打对轮齿，打开齿轮箱上盖，看油质是否变质，油量是否合适，轴承是否正常，有无窜动。

5、皮带卡子头的检修维护： 1）查看卡子头是否有磨损情况

2）卡子头是否倾斜，以防止皮带跑偏撕裂皮带，要是硫化头，看是否有起鼓和起梭子现象，保证无拉脱。

6、皮带拉紧装置的检修维护：

1）查看钢丝绳磨损情况，钢丝绳有无锈丝，确保稳绳完好 2）查看泵站有无漏油、卸压现象。

7、机巷托辊和机架的检修维护：

1）沿线查看有没有托辊转动不灵活的或损坏的 2)沿线查看机架的情况，看有没有损坏的

8、老虎嘴、给煤机、二节、一节的检修维护：

1）查看老虎嘴子有没有被砸变形的，并检查有无螺丝松动的或缺螺丝的。2）查看给煤机出轮箱是否松动，各轴承是否正常运转，检查偏心轮、托辊曲臂是否正常。

四、质量要求

1、钳工在日常检修过程中，应保证检修后设备可靠牢固，如需焊接等操作，应保证焊接质量。

2、各种轴承装配过程中，应保证安装质量，不能出现偏斜、损坏等情况。

3、钢丝绳及运输皮带的连接装置，维护后应牢固可靠。

4、液压站设备应保证动作可靠、灵敏，制动闸间隙等应符合相关规定。

5、各种漏洞，应保证不出现漏煤现像。

6、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

7、拆卸设备时必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。

8、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

9、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

10、拆装组件时，不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

11、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

12、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。

13、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

14、对检修后的设备要进行全面的验收，须盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的转动情况。

五、安全标准

1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作，并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。

3、维修工进行操作时应不少于2人。

4、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。

5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。

6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。

7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。

8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行和安全操作。

9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。

10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。

11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

13、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

14、设备检修后的试运转工作，应由工作负责人统一指挥由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。

16、试运转时监视人员应特别注意以下两点：（1）轴承等转动部分的温度；

（2）转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况；

六、应知应会

1、掌握常用仪表。工具的使用和维护保养。

2、熟知安全操作规程，大型设备维修规程的有关固定及消防知识。

3、熟悉常用钢材、螺丝、螺母、垫片、垫圈的规格型号及使用知识。

4、熟悉排水泵、空气压缩机、主抽风机、提升设备等的构造、原理、拆装、及试车要点。

5、熟知机修工基本操作知识。

6、熟悉负责范围内设备布置和运行方式。

第三篇：井下电钳工操作规程

煤矿井下电钳工操作步骤

第一步骤：到达准备施工地点，了解供电系统情况，确定需要停电开关编号。第二步骤：地面填写《五沟煤矿停送电申请报告》，由电管队注明停电影响地点。第三步骤：施工人员中必须有一位熟悉供电系统且有经验的电工担任安全负责人。第四步骤：施工过程，要有专人监护。

第五步骤：施工人员必须携带《五沟煤矿停送电申请报告》到达施工地点，停送电必须严格按照停送电规定的顺序施工。检查开关附近20米范围内，瓦斯浓度低于1.0%，方可施工。首先确认施工开关电源侧找到上一级停电开关和施工开关所带的所有负荷开关，到批准停电时间，向矿调度汇报，经同意施工后，方可施工。把上一级开关停电、闭锁、挂牌，然后，打开需要施工开关的上盖，使用验电笔进行验电、再使用放电棒进行放电、使用封线将开关电源的三相接线柱与接地极连接。停电、送电要专人负责，严格执行谁停电谁挂牌谁送电的原则。

第六步骤：甩线（或接线）过程中，（接线时）电缆伸入器壁10mm，在接线柱上接好后，用酒精擦净开关电缆和防爆面，并在防爆面上涂抹白凡士林，盖上开关盖，拧紧螺丝和弹簧垫片，查看是否失爆。最后，试送电3次，停送电均正常，汇报矿调度施工完毕。

第四篇：井下电钳工先进事迹

井下电钳工手指口述

一、岗位介绍我是一名井下电钳工***，主要职责是负责井下电器设备的安装与维修，保证迎头施工设备正常供电，设备正常运转；在顶板完好、支架完整；开关外部干净、电源接头无外露现象、附着设施齐备，当现场瓦斯浓度低于1%状态下，按停电顺序停电，打开设备进行检修，持有效司机证件在刮板司机操作位置方可进行操作。

二、正常状态（自述）设备安装：

第一，所有设备必须张贴标志牌。开关类、接线盒类标志牌贴在前面大盖正上方，按钮、综铃等小电贴在右侧。标志牌填写使用仿宋字体，内容齐全完整；备用设备必须注明备用字样并指定维护责任人，整定值等栏目可不填写，井下备用电气设备喇叭口必须用合格的挡板严密封堵，防止受潮气侵入，确保完好。所有电气设备、小电刷漆不得覆盖铭牌、MA标志、警示标志及设备标志牌，刷漆必须均匀，刷漆后，设备编号、MA标志或防爆标志必须描红色油漆。第二，小绞车操作按钮、听铃安设位置以操作司机正前方或小绞车离合侧前方为宜，安设高度适宜，固定螺栓齐全、牢固可靠，便于操作。把钩硐室综合电铃安设高度距底板为1.3米，距峒室口0.3米，上板牢固，小线沿帮固定，悬挂横平竖直。第三，井下保护接地局部接地极板应平放于有水的水沟中或埋设深度不小于200mm，埋设的接地极板必须砌框，接地极挂牌管理，明确检查责任人。额定电压低于或等于127V的电气设备的接地导线，连接导线可采用断面不小于6mm2的裸铜线。煤（岩）电钻，照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm，长不小于500mm的钢管进行埋设。外接地螺栓直径：容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备不小于M6。第四，通讯线、监测监控线、照明线、信号线（控制线）必须敷设在电力电缆的上面并保持在100mm以上的距离，应尽量采用分钩敷设；高、低压电缆的之间的距离应大于0.1m以上，同电压等级电缆之间的距离不得小于50mm。

过风门、墙壁必须使用穿墙套管并用黄泥严密封堵，管子内径应大于电缆外径的1.5倍，严禁使用橡胶软管作为电缆护管，剖分式护管应定位对接牢固，不得错位对接；风门内外必须安设电缆去向牌。

在用电缆应安设电缆去向牌，注明电压等级，面积、长度、用途等项目，改变电缆直径的接线盒两端，拐弯处、分岔处及沿线每隔200米均应悬挂电缆标志牌，电缆悬挂不得交叉、落地、少钩、带电盘圈，不得悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，在电缆上严禁悬挂任何物品，严禁使用铁丝绑扎电缆，电缆严禁出现打硬弯现象。电缆与风筒、风管、水管应分别敷设在巷道两侧，因现场条件限制确需同侧敷设时，必须在风筒或管子上方，并保持在300mm以上的距离。电气设备维修：

第一步：检查所带工具、仪表是否齐全，（执行动作后）齐全。（自述）第二步：检查顶板是否牢固，（执行动作后）顶板支架安全可靠。（自述）第三步：检查设备周围有瓦斯浓度**、，无淋水。（执行动作后）瓦斯浓度低于1%，无淋水状况。（自述）第四步：打开开关盖，进行全面检查。（执行动作后）（自述）第五步：检查隔爆接合面是否有无油漆或锈蚀，螺栓、弹簧垫圈是否齐全紧固，弹簧垫圈有弹性，（执行动作后）均正常。（自述）第六步：检查接线装置是否齐全；绝缘座、绝缘套管是否完整无裂纹，（执行动作后）均正常。（自述）第七步：检查接地极板是否符合要求、是否单眼连接、生锈、平垫、弹簧垫等元件是否合格，（执行动作后）均合格。（自述）第八步：检查设备防爆性能合格，各部件复位，螺栓紧固，各部件符合要求。（执行动作后）均合格

三、异常状态（1）当检修开关后送不上电时：（自述）第一步：停上级电源，检查。（执行动作后、切断电源）（自述）第二步：打开开关，查开关内腔，（执行动作后后）触点不闭合。（自述）第三步：用螺丝刀调整触点。（执行动作后）调整完毕。（自述）第四步：上开关盖、送上级电源，送本级电源。（执行动作后）电源正常。（2）当开关送电突然跳闸时：（自述）第一步：停上级电源，检查。（执行动作后、切断电源）（自述）第二步：查外部负荷线有无损伤。（执行动作后）有一处破皮。（自述）第三步：用冷补胶修补。（执行动作后）修补完毕。（自述）第四步：送上级电源，送本级电源。（执行动作后）电源正常。（3）当出现人身触电时：（自述）第一步：立即切断电源，将触电伤者平稳的放在地板上，将伤口用毛巾遮住。（执行动作）（自述）第二步：打电话通知单位及机电调度，说明伤者情况。（执行动作）（自述）第三步：（轻伤能自己活动者）打电话联系就近人员帮助伤者升井。（执行动作）（自述）第四步：（重伤不能活动者）联系就近人员，制作担架将伤者抬着升井。（执行动作）（自述）第五步：在救护人员到来前不得停止现场救护。（执行动作）（4）在巡查时因误操作，引发电气火灾时，应按下列程序进行操作（自述）第一步：立即停止总开关，拿起灭火器进行灭火。（执行动作）（自述）第二步：检查开关，是否可以继续运行。（执行动作）不完好。（自述）第三步：将此开关甩开继续运行其它负荷。（执行动作）（5）在巡查时发现失爆现象（自述）第一步：进行开关检查。（自述）第二步：检查接地系统与设备外观是否正常，（执行动作后）均正常。（自述）第三步：请检查螺栓长度是否正常，（执行动作后）正常。（自述）第四步：靠近开关里侧有一螺栓露出不够三丝，（执行动作后）属失爆现象。（自述）第五步：拿出瓦斯检查仪，检查瓦斯浓度，（执行动作后）瓦斯浓度低于1%，正常。（自述）第六步：将短螺栓拆下，更换螺栓，（执行动作后）更换完毕。（自述）第七步：填写巡检记录，（执行动作后）填写完毕。

四、应急状态（1）当迎头出现水灾威胁时，视水灾状况及波及的范围，判断避水灾的方法，如果迎头出现不能处理的灾情，立即启动矿井水灾救灾避灾预案：（自述）第一步：首先停掉电源，摸起电话先向工区汇报。（自述）第二步：通知所有的人员有水灾威胁全部撤退。（自述）第三步：沿规程规定的避水灾路线撤离现场。（自述）第四步：到达安全地点后，先清点人数，及时汇报避灾情况。（自述）第五步：根据灾情，升井后向单位汇报岗点设施受损状况。（2）当迎头出现火灾时, 视火情状况，必要时启动矿井火灾救灾避灾预案：（自述）第一步：首先停掉电源；（执行动作后）电源已切断（自述）第二步：查看火源；（执行动作后）皮带摩擦自燃。

（自述）第三步：用防尘管路灭火同时，通知迎头所有人员撤出迎头，防止皮带火势蔓延。（喊话）

（自述）第四步：火势较大，不能处理，必须撤离火灾路现场。

（自述）第五步：到达安全地点后，先清点人数，及时汇报避灾情况。

（自述）第六步：根据灾情，升井后向单位汇报岗点设施受损状况、分析火灾发生原因。

五、安全环境描述

我是一名井下电钳工，主要从事井下电气设备的安装与维修工作，每天按照工区安排的时间准时来到工区会议室参加班前会，听取工区领导的任务安排，以及上班工作反馈情况。

赶赴井下工作现场前佩戴好各类防护用品以及矿灯、自救器和瓦斯便携仪，并带好与电压等级相符合的完好验电笔，并持证上岗。准备好工作中所使用的工具和材料后及时下井，到达工作现场后，我们首先要观看现场的工作环境是否有存在危险因素，进行敲帮问顶，开始工作前首先断开前后电源，并且挂“有人工作、严紧送电”警示牌，并做到谁停电谁送电制度，打开设备之后首先检查周围20米范围内瓦斯浓度低于1%以下方可施工，打开设备后要进行验电、放电确认无误后方可施工，看设备防爆面是否完好、整定值等，看插件是否完好、灵敏等。

检查完设备后，确认无误后方可进行试送电，送电时要做到先试送电。

在正常作业时，做好人员的配合，做到熟练操作配合到位，严格做好自主保安和互保联保。完工时，在现场将开关的检修维修情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向值班领导汇报，到指定地点参加班后会，班后会结束后，升井。

第五篇：井下电钳工实习总结

井下电钳工培训工作总结

2012年6月2日至18日在我局安培中心举办了一期电钳工培训班，这期培训人数达到224人，来自丽江市各县煤矿合法矿井参加了培训。在实作技能考核前，我局马书记作了重要讲话：

一、6月安全月是我县组织安全生产月的重点工作，以安全求生存、煤矿安全生产质量标准化为验收标准。

二、以开展技能比赛，促使煤矿安全生产。

三、煤矿井下作业的特殊性，知道煤矿井下电气设备的防爆性。特别是煤矿井下供电的“三大保护”、“三专两闭锁”的重要性。

四、煤矿井下新技术、新工艺的推广必须要有一批技术复合型人才担当重任。让煤矿的发展向安全标准化方向迈进。

在这期培训班中，作为班主任心中充满感激与感动。在这里我要首先感谢局领导给与我们这次难得的机会，同时也非常感谢王平提供的电气设备和余辉师傅辛勤教导。他们兢兢业业认真负责的态度给了我榜样的力量，他们扎实的专业技术给我工作生涯点亮了一盏明灯。

为了实习能够顺利进行，在这期间，聘请的王平和余辉准备工作不断。为我们找设备、找元件等，并给我们划分成小组。让我们能够更好的搞好教学内容。当然，学员也是是积极主动配合。体现出学员更高的兴趣。

从简单电路元件的认识到复杂的实物电路连接，从电器工作原理图到实物故障排除方法，给我们作了详细的解答。让我们真真掌握了井下电气设备的维护工作。在这些日子里，我们教会了学员QBZ（80、120、200）、QBZ80N型磁力启动器的工作原理、实物接线、故障排除。同时也给我们讲解了KBZ400、ZBZ照明综合保护装置、小型采煤机、皮带机的软启动、高压配电装置和移动干式变压器的工作原理，并对其实物接线给学员做了详细的介绍。也许学员现在没有机会接触这些设备，但是通过这一段时间的学习，学员能自己独立的读懂一些电路图，学到了在以前工作中无法学习到的知识和技能，更好的理论联系了实践，也更提高了自己其他方面的素质，让我的工作技能上了更高的一个台阶。

可能是时间和其他条件的限制，学员不能接触上实物采煤机和掘进机，给我心中留下了一丝遗憾，但是自己还是希望在以后的日子里多加学习、收集图纸，首先从原理上彻底搞清楚，以便以后有机会接触能更快更好的入手。

实习的同时也让我了解到了自己的不足，在今后的工作和生活中，自己需要更加努力的奋斗下去，不断完善自我。在这里再次对聘请的王平和余辉的辛勤配合教学表示感谢！

本期煤矿井下电钳工培训和实际操作存在不足的有以下几方面的问题： 培训不足存在的问题有：

一、通过学员评议我们授课教师在理论上课上有的学员听不懂，特别在电气设备线路上没实物作参照物学员难以接受。

二、有的教师在讲课过程中偏离教学大纲和教材。书本上的理论难以接受。

三、课堂纪律差，有的学员上课玩手机影响别人学习，有待规范课堂纪律。实际操作不足存在的问题：

一、JDB电机综保装置整定电流调试IE=2PE存在处理不当。

二、远距离控制电压的线路不明确，真空管的检查还缺乏经验，故障处理问题上找不到根源。

三、电铃接线错乱，短路故障处理还存在透析上理不清。

总的来说：我们培训中心的教学实验基地正在筹建中，在今后的理论教学和实际操作技能有待进一步改进和提高。