井巷与隧道工程

第一篇：井巷与隧道工程

简答题

1．简答巷道断面尺寸应满足得要求。

答：巷道净断面，必须满足行人、交通、通风、安全设施服务、设备安装、检修和施工的需要。因此，巷道断面尺寸主要取决于巷道的用途，存放或通过它的机械、器材或运输设备的数量及规格，人行道宽度和各种安全间隙，以及通过巷道的风量等。

2、简答巷道断面设计的内容和步骤。

答 ：首先选择巷道断面形状，确定巷道净断面尺寸，并进行风速验算；其次，根据支架参数和道床参数计算出巷道的设计掘进断面尺寸，并按允许的超挖值求算出巷道的计算掘进断面尺寸；然后，布置水沟和管缆；最后，绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道工程量以及材料消耗一览表。

3、巷道断面设计的基本原则及巷道断面形状选择主要取决的因素。

答：基本原则：在满足煤矿安全、生产施工等方面技术要求的前提下，最大限度地提高断面利用率，缩小断面、降低造价，有利于加快施工速度，以获得最大的经济效益。

主要因素：（1）巷道的位置及围岩的性质（2）巷道的用途及服务年限（3）支护方式和支护材料（4）掘进方法及设备（5）通风要求

4、简述巷道维护原理。

答：巷道失稳主要是空间结构失稳，围岩材料失稳最终也表现在空间结构失稳上。巷道维护原理应是，支护体系、支护结构和参数以及工艺过程应适应围岩变形后的力学状态，确保支护特性与围岩变形力学特征相适应，最大限度发挥围岩自承能力。

具体说，巷道维护要做到：1）、加固浅层围岩；2）、充分利用和发挥深部围岩的承载能力；3）、综合治理，联合支护，长期监控

5、简述软岩巷道的围岩变形特征。

答：1）、围岩变形有明显的时间效应。表现为初始变形速度很大，变形趋向稳定后仍以较大速度产生流变，且持续时间很长，有的达数年之久。

2）、围岩变形有明显的空间效应。其一表现为围岩与掘进工作面的相对位置对其力学状态的影响；其二表现为巷道所在深度不仅对围岩的变形或稳定状态有明显影响。

3）、不仅顶板下沉量大和容易冒落，而且底板也强烈鼓起，并常伴随有两帮剧烈位移。尤其是粘土层，浸水崩解和泥化引起的底鼓更为严重。

4）、围岩变形对应力扰动和环境的变化非常敏感。表现为当软岩巷道受临近开掘或修复巷道、水的浸蚀、支架折损失效、爆破震动以及采动等的影响时，都会引起巷道围岩变形的急剧增长。5）、软岩巷道围岩自稳时间短。6．简答硐室施工特点。

答：硐室施工与一般巷道相比，具有以下特点：

1>硐室断面大、变化多、长度较短，大型施工机械难以进入工作面施工。

2>硐室往往与其他硐室、巷道、井筒相连，加之有硐室本身结构复杂，故其受力状态不易准确分析，施工难度较大。3>硐室的服务年限较长，工程质量要求较高。

7．简答压入式通风的特点及优缺点。

答：特点：局部扇风机把新鲜空气经风筒压入工作面，污浊空气沿巷道流出。

优点：有效射程大，冲淡和排除炮烟的作用比较强；工作面回风不通过扇风机，在有瓦斯涌出的工作面采用这种通风方式比较安全。

缺点：长距离巷道掘进需要风量大，所排出炮烟在巷道中随风流扩散、蔓延范围大，时间又长，工人进入工作面往往要穿过这些蔓延的污浊气流。

什么是抽出式通风？抽出式通风有哪些优缺点？其适用条件是什么？

通风机从井下或局部用地点抽出污浊空气的通风方法。

优缺点：（1）由于井下风流处于负压状态，当主要通风机因故停止运转时，井下风流压力提高，可使采空区瓦斯涌出量减少，比较安全。（2）漏风量少，通风管理较简单。

（3）当相邻矿井或采区相互贯通时，会把相邻矿井或采区积聚的有害气体抽到本矿井下，使矿井有效风量减小。

适用条件：抽出式是目前我国煤矿广泛采用的通风方式，特别适用于高瓦斯矿井和开采范围较大的矿井。

压抽混合式通风 在进、回风井巷口或井巷内分别安设主要扇风机，将新鲜风流送到井下并将井下污浊风流排至地面，使整个通风系统的风流处于部分正压和部分负压状态的通风方式。压抽混合式通风兼有压入式通风和抽出式通风两种通风方式的优点，在进、回风段风流集中，排出烟尘速度快，并且不易受自然风流干扰而造成风流反向，它是提高矿井通风效果的较好通风方式。其缺点是所需通风设备较多，进风侧井底车场和回风侧塌陷区均有程度不同的漏风。压抽混合式通风方式可用于地表有塌陷区或矿岩内含有放射性元素的矿井。8．简答半煤岩巷掘进机的选择原则。

答：当煤、岩的强度都不高时，应选用煤电钻钻眼；当煤、岩的强度都较高时，可都采用凿岩机打眼；当煤、岩的强度相差很大时，则可同时选用煤电钻和凿岩机，或选用岩石电钻钻眼。

9、简答巷道局部冒顶事故的处理措施。答：首先，加固好冒落前后完好的支架或巷道。

第二，及时封顶，控制冒顶范围的扩大。

第三，采用锚喷支护处理冒顶区。具备锚喷条件时，应优先考虑采用锚喷支护处理冒顶区。

巷道局部冒顶范围较大事故

1.小断面快速修复法2.一次成巷修复法 3.木垛法 4.打绕道法 巷道片帮的处理方法 1.木垛法

当巷道片帮不太严重，片帮一侧稍有冒顶、柱腿压折、煤矸挤入巷道时，先在顶梁下打上一根顶柱，然后清矸换新柱腿，用木料架木垛，支架用背板和荆笆背好后撤去顶柱。

2.撞楔法

巷道一侧片帮很严重，撤掉压坏柱腿时，煤岩会流出，并且片帮继续扩大，可用撞楔法处理。在片帮地点选择完好的柱腿，打上1.4m左右斜撞楔。然后，在顶梁下打上顶柱，换好新柱腿，支架顶帮要背严，依次将支架修好。

10、简述巷道底鼓的类型及机理。

答：底板岩体鼓入巷道的方式及其机理，一般可分为以下四类：

1）挤压流动性底鼓。两帮岩柱的压摸效应，应力的作用下，底板软弱岩层会因挤压而流到巷道内。

2）挠曲褶皱性底鼓。其机理是底板岩层在平行层理方向的压应力作用下向底板临空方向鼓起。

3）遇水膨胀性底鼓。膨胀岩是指那些与水的物理化学反应有关并随时间发生体积增大的岩石，主要是粘土岩，其矿物成分中含有物理化学性质活泼的蒙脱石。由于煤矿巷道经常积水，当巷道底板为膨胀岩时会引起膨胀性底鼓。

4）剪切错动性底鼓。当巷道直接底板为完整岩层且厚度大于1/7巷道宽度时，在较高的岩层应力作用下，常使底板出现剪切破坏，由此形成的楔块岩体在水平应力挤压下产生错动而使地板产生的鼓起称为剪切错动性底鼓。

巷道底鼓的防治措施

（一）卸压法 目前出现的卸压法有切缝、打钻孔、爆破及掘巷卸压等形式。

（二）用锚杆加固底板

（三）底板注浆

（四）巷道壁充填

（五）巷道中水的控制

11.简述巷道卸压方法种类。

答案：卸压方法有：1）、切缝卸压；2）、钻孔卸压；3）、松动爆破卸压；4）、卸压槽；

12、简述综放切眼锚网支护技术要求。

答：1>、设计时应首先确定合理的锚固力，正确选择锚杆类型。

2>、综放切眼巷道跨度大，巷道顶板锚杆支护效果尤为重要，以选用长锚杆或锚索加强支护为宜。否则，需在巷中增设中间立柱支撑。

3>、为增加顶板岩煤梁的抗剪能力，为岩梁提供两个支点，应使靠近巷道两帮的锚杆向煤体倾斜一定角度。

4>、综放切眼多为导硐扩帮施工，为确保施工安全，应加强临时支护，在临时支护保护下进行锚网支护作业。

13、简答锚喷支护的优点。

答：锚杆和喷射混凝土虽各有优点，但也都有不足之处。锚喷联合支护，恰能做到使二者相互取长补短，互为补充，是一种性能更好的支护形式。锚杆与其穿过的岩体形成承载加固拱，喷射混凝土层的作用则在于封闭围岩，防止风化剥落，和围岩结合在一起，对锚杆间的表面岩石起支护作用。锚杆与喷射混凝土联合使用，可以防止局部岩块的松动和坠落，从而加固与提高了岩石拱的承载能力。

14、简述预应力锚杆的作用。

答：预应力锚杆的作用：一方面在锥形体压缩区内产生压应力，增加节理裂隙或岩块间的摩擦阻力，防止岩块的转动和滑移，亦即增大了岩体的粘结力，提高了破碎岩体的强度；另一方面，锚杆通过锚头和垫板对围岩产生的压应力，改善了围岩应力状态，使压缩带内的岩石处于三向受力状态，从而使岩体强度得到提高。

15、简述锚杆支护作用原理。答：锚杆支护作用原理有以下几方面：

1）、悬吊作用：是指用锚杆将软弱的直接顶板吊挂于其上的坚固老顶上，或将松动的岩块连结在松动区外的完整坚固岩体上，使松动岩块不致冒落。

2）、组合梁作用：是指将层状岩体各层用锚杆连结并紧固，组合成类似铆钉加固的组合梁，提高了岩层整体抗弯能力。

3）、锚杆楔固作用：是在围岩中存在一组或几组不同产状的不连续面的情况下，由于锚杆穿过这些不连续面，防止或减少围岩沿不连续面的移动。

4）、挤压加固作用：在预应力作用下，每根锚杆周围形成的锥形体压缩区彼此重叠联接，便在围岩中形成一定厚度的均匀的连续压缩带。

锚杆支护锚杆的力学作用主要有悬吊作用、组合梁作用、组合拱作用、减跨作用、加固作用。锚杆产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。

混凝土支护 喷射混凝土支护的作用原理。（1）加固与防风化作用（2）改善围岩应力状态作用（3）柔性支护机构作用（4）组合拱作用

此法施工简便，可在岩体开挖后立即喷射并与围岩密贴，具有加固、止水等多种效果；又能与金属网、锚杆、注浆、钢支撑等多种支护方式组合形成复合支护，是新奥法施工中不可缺少的重要支护手段。

16、简答煤矿中综合防尘技术。

答：（1）湿式钻眼。（2）喷雾，洒水，对防尘和降尘都有良好的作用。（3）加强通风排尘。（4）加强个人防护工作。因为掘进过程中产生的粉尘极易在空气中浮游，被人吸入体内，时间久了就易患煤肺病、矽肺病，严重影响工人的身体健康，所以要综合防尘。

17、简答道岔选择的原则。

答：1）与基本轨相适应2）与基本轨轨型相适应 3）与行驶车辆的类型相适应4）与车速相适应

18、简述光面爆破及其优点。

答:光面爆破的实质，是在井巷掘进设计断面的轮廓线上布置间距较小、相互平行的炮眼，控制每个炮眼的装药量，选用低密度和低爆速的炸药，采用不耦合装药同时起爆，使炸药的爆炸作用刚好产生炮眼连线上的贯穿裂缝，并沿各炮眼的连线---井巷轮廓线，将岩石崩落下来。

应用光面爆破可使掘出的巷道轮廓平整光洁，便于锚喷支护，岩帮裂隙少，稳定性高，超挖量小。所以光面爆破是一种成本低、功效高、质量好的爆破方法。

怎样才能实现光面爆破？

答：要实现光爆，必须做到周边眼爆破后既不把围岩壁的岩石炸碎，不产生明显的炮震裂缝，又把岩石沿炮眼连线整齐地切断下来，使围岩壁面规整，没有大的凹凸，符合设计要求。为此采取下列措施：

1、尽量减少爆炸裂隙

①控制冲击动压产生的粉碎性破坏，选择密度小的炸药，并通过合理的装药结构加大爆轰波峰压的衰减。选用爆速小。药卷直径小的炸药，对减少爆轰压力的效果更为显著。在装药结构方面采用不耦合装药。

②减小静压的破坏作用。主要措施是严格控制光爆炮眼的装药量，尽可能减小装药密度。

2、促进两炮眼间形成贯穿裂缝

两个周边光爆炮眼之间形成贯穿裂缝是光面爆破技术的关键。光爆炮眼同时起爆，也是产生光滑的贯穿裂缝的关键各个光爆炮眼都装入等量的炸药，有利于形成整齐的贯穿裂缝。防止两炮眼之间发生欠挖和超挖。

19、简述连续采煤机和掘进机相比的优缺点。

答：优点：1）、系统可靠，机构简单，造价低，故障少。

2）、即可用于掘进又可用于采煤。

3）、多顺槽开拓长壁工作面时，可保证工作面所需足够风量，对控制瓦斯积聚非常有利，高瓦斯矿井较适用。

缺点：1）、连续采煤机及配套梭车往复运行，对底板破坏比掘进机严重。2）、连续采煤机快受地质条件影响较大。

3）、巷道断面一般为矩形，对其他巷道断面适用性较差。仅适用于巷道宽度大的矿井。20、简述煤与瓦斯突出煤层的特征。答：我国煤与瓦斯突出具有下列特征：

1）、煤和瓦斯突出往往发生在地质变化比较剧烈、地应力较大的地区； 2）、煤质松软、干燥且瓦斯含量多、压力高就容易突出；

3）、开采深度愈大，煤层愈厚，倾角愈大，突出的次数就愈多，强度也愈大； 4）、煤体受到外力震动、冲击时，也容易发生突出。

21、简答岩石的孔隙性对岩石性质的影响。

答案：岩石的孔隙性对岩石其它性质有显著影响。孔隙度增大，消弱了岩石的整体性，使岩石的密度和强度降低，透水性增大；孔隙的存在，加快风化速度，进一步增大透水性和低力学强度。

第二篇：井巷工程

一、名词解释

1、岩石的空隙比是指岩石中各种孔隙、裂隙体积占岩石内固体部分实体总体积的百分比。

2、围岩分类为了判定巷道周围岩体的稳定性并合理选择支护类型对较大范围内的岩体加以量的区分称为围岩分类。

3、正向起爆起爆药包装在眼口端爆轰波由外向里传爆的起爆方式。

5、毫秒爆破利用毫秒雷管或其他设备控制爆破的顺序使每段之间只有几十毫秒的时间间隔。

6、井巷：为了勘探、开拓及开采矿床或为达到其他开采技术的目的在有用矿物矿床或岩石中进行开凿工作时所形成的孔洞叫做巷道。

7、矿压控制：人为地调节、改变和利用矿山压力的各种措施叫做矿压控制。

8、冒落拱：围岩的变形移动较大时往往会引起巷道顶部的岩石冒落最后趋于稳定的边界都形成拱形称为冒落拱。

10、光面爆破：根据施工图纸的要求在巷道和地下工程掘进爆破后成形规整、表面光滑轮廓线以外的岩石不受扰动或破坏很小尽可能地保持围岩自生强度这种人为控制的爆破方法就叫做光面爆破。

12、马头门：副井井筒与井底车场连接的扩大断面部分。

13、交岔点：是指巷道相交或分岔的地点。

14、炸药的敏感度：炸药在外界能量的作用下发生爆炸的难易程度。

15、井巷矿压：是指由于在地下岩体中进行采掘活动引起的作用在巷道、硐室等周围岩体中或支撑物上的压力。

16、自然平衡拱巷道：开挖后围岩一部分岩体会失去平衡而向下塌落塌落部位以上及两侧岩体处于新的平衡状态而稳定塌落边界呈拱形这个拱称为自然平衡拱。

17、殉爆：某处炸药爆炸时通过某种惰性介质例如空气中产生的冲击波引起另一处炸药爆炸的现象。

18、矿压显现：由于矿山压力作用使围岩、煤体和各种人工支撑物产生的种种力学现象

1.围岩：巷道附近受扰动的岩石。

2.最小抵抗线：炸药药包中心到自由面的垂直距离。

3.岩石孔隙率：岩石内的各种裂隙、空隙的体积和岩石总体积的比值。

4.混凝土和易性：是指混凝土混合物在保证质地均匀，各组成成分不离析的条件下，适合于拌和、运输、浇灌和捣实的综合性质。它包括流动性、粘聚性和保水性三方面的含义。5.半煤岩巷：在巷道掘进断面中岩层面积占掘进断面面积的1/5~4/5的巷道。

6.正规循环作业：在规定的循环时间内，按作业规程、爆破图表和循环图表的规定，完成全部工序和工作量，取得预期的进度。

7.爆破作用指数：通常把爆破漏斗半径与最小抵抗线的比值称作爆破作用指数。

8.巷道快速掘进：采用合理的破岩、装运和支护技术，科学管理施工各个工序，使得每个工序用时最少、各个工序之间转换顺畅，使巷道施工技术和组织管理得到良好发挥。9.普氏系数：即岩石坚固性系数f，其值为岩石单轴抗压强度除以10来表示。

10.一次成巷：把巷道施工中的掘进、永久支护、水沟掘砌三个分部工程视为一个整体在一定的距离内，按设计及质量标准要求，互相配合，前后连贯的最大限度的同时施工。

11.殉爆距离：带有雷管的主发药包爆炸时能连续三次使相隔一定距离的另一同种药包也爆炸的最大距离（m）。

12.二次支护：初次支护完成后，为了进一步提高巷道安全稳定性而采用的刚度较大的支护结构和支护方法。

13.装药系数：炮眼内装药的长度与炮眼长度的比值。

14.循环图表：为了组织循环作业，在施工时将掘进循环中各工序的持续时间、先后顺序和相互间的衔接关系，用图表的形式表示出来，该图表即为循环图表。15.周边眼：爆落巷道周边岩石最终形成巷道设计断面轮廓的炮眼。16.工程软岩：在工程力作用下表现出明显的塑性变形等特征的岩石。

17、岩石可爆性：表征岩石爆破的难易程度。

18、偶合装药：药卷与炮眼之间没有或很小的间隙。

19、装药集中度：单位炮眼长度的平均装药量。

20、腰线：为了指示巷道掘进的坡度而在巷道两帮上给出的方向线。

21、猛度：－炸药爆炸瞬间爆轰波和爆轰产物对邻近的局部固体介质的破碎能力，用一定规格的铅柱被压缩的程度来表示。

22、氧平衡：用来表示炸药内含氧量与充分燃烧可燃元素所需氧量之间的关系，通常用每克炸药不足或多余的氧的克数或百分数来表示。

23、毫秒爆破：利用毫秒雷管控制放炮的顺序，使每段之间只有几十毫秒的间隔。

24、爆力：爆生气体在高温下膨胀做功破坏周围介质的能力。

25、光面爆破：是指爆出的巷道断面轮廓平整光洁、超挖量小，围岩炮震裂隙少、稳定性高，便于锚喷支护的一种爆破方法。

26、交岔点：巷道相交或分岔地点处的那段巷道。

27、井巷工程：为采矿或其他目的在地下开掘的井筒、巷道和硐室等工程，总称为井巷工程。

28、锚喷支护：以锚杆和混凝土喷层为主要支护结构的一系列支护形式的总称。

29、采区巷道：指直接为生产服务的各类巷道，多布置于煤层或煤层附近，一般又可称为煤层巷道。

30、RQD：岩心质量指标，是指长度大于10cm的岩心的总长度占钻孔总长度的比值。

31、爆破作业图表：在正确确定各种爆破参数的基础上，编制出来的指导和检查钻眼工作的技术文件。

32、最大安全电流：给电雷管通以恒定电流5分钟不爆的电流最大值。

33、岩石的碎涨性：是指岩石破碎以后的体积将比整体状态下的体积增大的 性质。2.34、岩体：地下工程周围较大范围内的自然地质体。

35、辅助眼：又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。

36、水灰比：水与水泥之间的比例关系。

37、岩石的空隙比：是指岩石中的各种孔隙、裂隙的体积占岩石内固体部分 实体总体积的百分比。

38、混凝土配合比是指混凝土各组成材料间的数量(质量)比例关系。

39、巷道施工中除了要求及时将岩石运出掘进工作面外，还需要将大量的材料、设备和人员运往工作面，这类工作称为辅助运输。40、喷射混凝土支护是以压缩空气为动力，用喷射机将细骨料混凝土以喷射的方法覆盖到需要维护的岩面上，凝结硬化后形成的混凝土结构的支护方式。

三、填空题

1、岩石的特征很大程度上取决于它的力学性质。

2、岩体的性质除取决于岩块性质外在很大程度上受其结构的影响。

3、岩石的抗拉强度/单项抗压强度1/51/38

4、普氏认为岩石坚固性在各方面的表现是趋于一致的难破碎的岩石用各种方法都难于破碎容易破碎的岩石用各种方法都容易破碎。

5、在采矿工程中为了提高破碎效率合理地选择钻眼爆破参数对小范围的岩石加以量的区分称为岩石分级。

6、顶压的大小取决于冒落拱的大小而冒落的大小与顶板岩石的性质、巷道的宽度有关。

7、巷道埋深越大变形越大围岩压力越大。

10、风动凿岩机工作面风压应不低于0.5 Mpa。

11、气腿式凿岩机使用的钎尾长度为108mm其偏差规定为±0.1mm钎尾端面应垂直钎 2 杆轴线并要平整。

12、MS—12S型煤电钻钻眼时由供水开关控制实现湿式钻眼喷水后其平均粉尘浓度仅为干式钻眼时粉尘浓度的5。

13、在外界能量作用下自身进行高速的化学反应。同时产生大量的高温高压气体和热量这种物质称为炸药。

14、炸药主要由C/H/O/N四种元素组成它爆炸时不需要外界供氧只靠自身的氧平衡就可以进行爆炸反应。

15、炸药爆炸反应的放热性生成气体产物化学反应和传播的高速性是炸药爆炸的三要素。

16、由于环境和引起化学变化的条件不同一种炸药可能具有三种不同形式的化学变化即缓慢分解、燃烧和爆炸。

17.、炸药对周围介质产生强烈冲击和压缩作用使其发生变形、破坏和抛掷这种作用可分为 动、静 作用两部分。

19、为了保证通风效果局部通风机必须安装在通有新鲜风流的巷道内并距掘进巷道口不得小于10m以避免产生循环风流。

20、爆破图表是指导和检查钻眼爆破作业的技术文件。其内容分三部分第一部分是爆破条件第二部分是炮眼布置图并附有说明书第三部分是安全措施及预期爆破效果。

1、井巷掘进最基本的过程就是将一部分岩石从岩体中破碎下来形成设计要求的井筒、巷道和硐室等断面形状和尺寸然后对周围岩体加以控制维护这些掘进空间的稳定以防止围岩的破碎坍塌。因此破碎岩石和防止岩石破碎就成为井巷工程中解决的一对主要矛盾。

2、钻眼机械按使用的动力不同可分为风动凿岩机、电动凿岩机、内燃和液压凿岩机。按破 4 岩机理可分为冲击式、旋转式和旋转冲击式三类。井巷掘进在岩石上钻眼主要采用冲击式风动凿岩机在煤及软岩中钻眼主要采用旋转式煤电钻。

3、炸药爆炸的三要素为放热性、生成气体产物、化学反应和传播的高速性。影响稳定爆轰的主要因素药卷直径、炸药密度、起爆冲能、其他因素。

4、电雷管按用途可分为煤矿非许用电雷管和煤矿许用电雷管两类。煤矿非许用电雷管有普通瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管煤矿许用电雷管有煤矿许用瞬发电雷管和煤矿许用毫秒电雷管。

6、影响爆破作用的因素有炸药性能和装药结构、爆破方法、爆破参数与爆破工艺、岩石性质与地质构造。

7、掘进工作面的炮眼按其用途和位置不同可分为掏槽眼、辅助眼、周边眼三类。

8、掘进中的装药结构有正向装药与反向装药、不耦合装药、眼底集中空气柱装药。

10、巷道施工方法基本有两种一种是钻眼爆破法、另一种是掘进机法。

四、简答题

1、影响稳定爆轰的主要因素是什么

答1药卷直径 2炸药密度 3起爆冲能 4其他因素。包括药包外壳的强度、炸药的粒度、变质程度以及填塞质量等。

2、爆破引起瓦斯爆炸的因素有哪些预防爆破引起瓦斯爆炸的措施是什么

答1引起因素空气冲击波、炽热的固体颗粒、爆炸生成的高温气体。2预防措施加强通风避免瓦斯超限严格执行一炮三检制和三人连锁放炮制。

3、掘进工作面上的炮眼按用途不同分为哪几种它们的作用各是什么

答

分为三种掏槽眼、辅助眼崩落眼、周边眼。掏槽眼首先将工作面某部分岩石破碎下来使工作面形成第二个自由面为其他炮眼爆破创造有利条件。辅助眼充分利用掏槽眼所创造的自由面最大限度均匀地将岩石崩落并为周边眼的光面爆破创造条件。周边眼控制巷道设计断面轮廓的形成。

二．光爆的特点和标准是什么特点：

1、巷道形成好，符合设计要求，减少超挖值

2、围岩受爆破震动小，围岩的自身承载能力大，有利锚喷，支护也好

3、爆破后较少出现 危岩 有利于安全作业

4、炸药消耗少，但钻眼工作增加，钻眼与爆破操作质量要求高;标准：

1、岩石上留下具有均匀眼痕的周边眼数应不小于其总数的50%

2、超挖值不大于150MM，欠挖不得超过质量标准规定

3、岩石上不应有明显炮震裂缝

4、锚杆支护的工作原理是什么 答1加固拱作用 2悬吊作用 3组合梁作用 4围岩补强作用 5减小跨度的作用

2、画图并说明冲击式凿岩机的破岩机理。

答 凿岩机是利用压气推动机体内的活塞前后移动打击钎子完成钻眼工作的。它的破岩机理如图所示。钎刃在冲击力F的作用下凿入岩石凿出深度为 图见课本P34 h的沟槽Ⅰ—Ⅰ然后将钎子转动一角度β再 次冲击此时不但凿出沟槽Ⅱ—Ⅱ而且两条沟 槽之间的岩石也被冲击时产生的水平力H剪 切掉。为使钎刃始终作用在新的岩面上必须 及时排除岩石碎屑。冲击、转钎、排粉往复 循环地持续进行便可凿出圆形炮眼。5

3、巷道断面设计的基本原则及巷道断面形状选择主要取决的因素。

答 基本原则在满足煤矿安全、生产施工等方面技术要求的前提下最大限度地提高断面利用率缩小断面、降低造价有利于加快施工速度以获得最大的经济效益。主要因素1巷道的位置及围岩的性质 2巷道的用途及服务年限 3支护方式和支护材料 4掘进方法及设备 5通风要

4、硐室施工特点。答1硐室的断面大、变化多、长度短、服务年限长、工程质量要求高一般要求具有隔爆、防潮和防火等性能。2硐室周围井巷工程较多一个硐室常与其他硐室或井巷相连故其受力状态复杂难以准确分析施工难度大支护比较困难。3多数安有多种机电设备故多数内还要浇筑机电设备基础预留管线沟槽安装起重梁等。

5、巷道遇含水层的施工方法。

答:掘进巷道时常采用疏、堵或疏堵结合的方法来防水。疏即利用钻孔或放水巷道放水。堵就是用注浆的方法堵住流水进入巷道围岩的裂隙或空洞。例如煤巷掘进探水法、石门探水法、利用钻孔放水的方法、注浆堵水、改道绕行等等。

3、采区巷道与主要运输巷道施工条件相比具有哪些特点

答1采区巷道所穿过的煤及围岩的坚固性较小掘进较容易但其稳定性较差同时采区巷道还要受到采动的影响在施工的同时不但要注意顶板的管理而且还要.2.简述下坡施工的特点。（6分）

答：⑴ 下山破岩施工中应特别注意坡度，使其符合设计要求。⑵ 下山掘进时没有瓦斯积聚问题，通风工作比向上掘进时容易。

⑶ 下山掘进时装岩工作比较困难，装岩时间通常占循环时间的60％，因此它尽量采用机械装岩，而不采用人工装岩。

(4)根据下山倾角大小和排矸量，选择链板输送机、皮带输送机、矿车、箕斗等设备。(5)下山排水，根据其来源不同和水量大小而采取不同的对策。

(6)在安全上特别注意跑车问题，应该设置挡车器、阻车器等设备。7说明锚杆支护的组合拱作用原理？ 答：单根锚杆作用会形成以锚头和紧固端为端点的锥形体压缩区，如果将锚杆岩拱形巷道断面按一定间距排列，每根锚杆形成的锥形压缩区彼此重叠链接，在围岩中形成一个均匀的连续压缩带，即组合拱。（3分）它不仅能保持自身的稳定，而且能够承受地压，阻止围岩的松动和变形。（1分）9 巷道支护主要分为三种类型 第一类为被动支护形式包括木棚支架、钢筋混凝土支架、金属型钢支架、料石碹、混凝土及钢筋混凝土碹等。第二类是以锚杆支护为主旨在改善巷道围岩力学性能的积极支护形式包括锚喷支护、锚网支护等。第三类是以锚杆和注浆加固为主的积极主动加固形式如锚注支护等能明显改善破裂岩体力学特性支护结构整天性好承载能力高支护效果好。

四、锚杆支护的作用原理

1、悬吊作用原理：认为锚杆支护是通过锚杆将不稳定的岩层和危石悬吊在上部坚硬稳岩的岩体上，以防其滑落

2、组合梁作用原理:把层状岩体看成一种梁，没有锚固时，它们只是简单叠加在一起，若有锚杆将各层岩石锚固称组合梁，层间摩擦阻力大为增加，从而增加了组合梁的抗弯强度和承载能力

3、挤压加固作用原理:对于被纵横交错的弱面所切割的块状或破裂状围岩，在锚杆挤压作用下，在每根锚杆周围都形成一个以锚杆两头为点的锥形压缩区，各锚杆所形成的压缩区彼此重叠，便形成一条拱形连续压缩带

四、围岩分类法与普氏岩石分级法在应用上有什么区别。答普氏岩石分级法用一个“坚固性系数”这一指标划分岩石等级该指标表示岩石被破坏的相对难易程度普氏岩石分级法是以岩块的强度为基础适应于岩石破碎方面的应用。但它只是反映了岩石开挖的难易程度不能说明岩石的稳定性和完整性等特征。一般来讲普氏岩石分级法对于松散岩体比较适用而在坚固的裂隙发育较少的岩体中不适用。围岩分类法不仅考虑了岩块的强度而且考虑了岩体的完整性。它充分考虑了围岩的节理、裂隙的影响科学地反映了支护的难度为选择支护类型和确定支护参数提供了依据弥补了普氏岩石分级法的不足。但还缺少综合性的分类指标仍然缺乏简单易行的现场实测手段有待不断改进。

五、论述题 怎样才能实现光面爆破? 答:要实现光爆必须做到周边眼爆破后既不把围岩壁的岩石炸碎不产生明显的炮震裂缝又把岩石沿炮眼连线整齐地切断下来使围岩壁面规整没有大的凹凸符合设计要求。为此采取下列措施

1、尽量减少爆炸裂隙 ①控制冲击动压产生的粉碎性破坏 选择密度小的炸药并通过合理的装药结构加大爆轰波峰压的衰减。选用爆速小。药卷直径小的炸药对减少爆轰压力的效果更为显著。在装药结构方面采用不耦合装药。②减小静压的破坏作用。主要措施是严格控制光爆炮眼的装药量尽可能减小装药密度。

2、促进两炮眼间形成贯穿裂缝 两个周边光爆炮眼之间形成贯穿裂缝是光面爆破技术的关键。光爆炮眼同时起爆也是产生光滑的贯穿裂缝的关键 各个光爆炮眼都装入等量的炸药有利于形成整齐的贯穿裂缝。

3、防止两炮眼之间发生欠挖和超挖。

1、画图并说明岩石应力应变的各个阶段

答 如图所示Ⅰ—OA为原始空隙压密阶段该段曲线呈凹型是由于岩石中原有裂隙和孔隙受压后逐渐闭合所致。Ⅱ—AB为线弹性变形阶段曲线呈直线型。在Ⅰ段和Ⅱ段内如果卸除荷载变形能完全恢复B点即为弹性极限或屈服应力。Ⅲ——BD为破裂发展阶段曲线呈凸型曲线斜率逐渐减小。BC阶段中破裂的传播比较缓慢而稳定从C点起此时应力达0.95σmax破裂开始迅速传播应变速度明显增大到达峰值应力σmax 时图中D点即强度极限Rc试件发生破坏。D点即为极限抗压强度。Ⅳ——DE为软化阶段在这一阶段内岩石仍保持一整体继续抵抗荷载且应力随应变增大而下降当岩石继续破裂发展到E点时才最终破裂从E点以后应力基本不变而应变无限增长。E点的应力为残余强度。

7、论述锚网喷支护的作用原理。答：喷射混凝土能有效的控制锚杆间石块掉落，但其本身是脆性的，当岩石变形大时易开裂、剥落。在喷射混凝土中加钢纤维，增加混凝土的抗弯强度和韧性(5分)，另外就是在喷射混凝土之前敷设金属网，喷后成钢筋混凝土层，提高了喷层的整体性，改善了喷层的抗拉性能，这就形成了锚喷网联合支护，能有效的支护松散破碎的软弱岩层(5分)。

第三篇：井巷工程

第一章

一、岩石分类指标的选取应遵循的原则: 1:分类指标形式要简单,含义要明确,应具有科学意义和实用价值.2:分类指标要容易获得

3分类指标应明确表达出岩石的质量或稳定性.二、围岩松动圈分级有三个特点: 1:松动圈厚度是一个综合指标,分类工作绕过了地应力.岩石强度.结构面性质测定等困难问题,但又反映了它们共同的影响结果.2:松动圈厚度理解直观,可以通过实测等方法简单获得.3:分类与支护参数确定相联系,现场应用十分方便.第二章

一、巷道断面设计的原则和步骤

原则：在满足安全、生产和施工的条件下，力求提高断面利用率，以取得最佳经济效益

步骤：

1、选择断面形状，确定巷道净断面尺寸，并且进行风速计算

2、根据支架和道床参数，计算设计掘进尺寸并按照允许的超挖值，计算断面掘进尺寸

3、布置水沟、管道、线缆

4、绘制巷道施工图，编制巷道特征表、每米材料消耗量表

二、巷道断面尺寸应满足哪些要求

巷道断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要

三、净断面、设计掘进断面和计算掘进断面有何区别？巷道超挖和欠挖的后果是什么？

净断面：巷道支架内的面积

设计掘进断面：净断面面积与支护面面积与道床面面积之和 计算掘进断面：设计掘进断面尺寸加上允许的掘进超挖误差值

超挖的后果：超挖部分需要额外的消耗炸药和雷管,爆落得这部分岩石需要装运出去,超挖留下的凹陷部分需要支护材料补平,所以在人力,物力.财力和时间上造成了浪费.欠挖的后果：巷道断面不能满足生产要求,如果需要扩大,又会造成人力物力财力和时间上的浪费.四、双轨巷道净宽度的有关规定

煤矿安全规则规定:新建矿井.生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6米的高度内,必须留有宽度0.8米(合机械化采煤矿井为1米)以上的人行道,管道吊挂的高度不低于1.8米;在人车停车地点的巷道上下人侧,从巷道道碴面起1.6米的高度内,必须留有宽1米以上的人行道.煤矿安全规则规定:在双轨运输巷中,两辆列车最突出部分之间的距离,对开时不得小于0.2米,采区装载点不得小于0.7米,矿车摘挂钩地点不得小于1米

第三章

一、光面爆破的标准是什么？如何实现光面爆破

光面爆破的质量标准:围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%;超挖尺寸不得大于150毫米,欠挖不得超过质量标准规定;围岩面上不应有明显的炮震裂缝.如何实现光面爆破:先用一般的爆破方法在巷道内部做出巷道的毛断面,给周边眼留下一个厚度比较均匀的光爆层,然后再由布置在光爆层上的周边眼爆出整齐的巷道轮廓,这些周边眼就是光面爆破的炮眼,它的爆破参数要慎重选取,才能达到既降低对围岩的破坏,又能在周边眼间形成贯穿裂缝,把光爆层整齐的切割下来,全断面一次爆破时,按起爆顺序分别装入多段毫秒电雷管,起爆顺序为掏槽眼-辅助眼-周边眼.二、常用的掏槽眼方式有哪些?有何区别? 分为:直眼掏槽.斜眼掏槽.混合掏槽.斜眼掏槽特点:掏槽眼与自由面(掘进工作面)斜交,可分为单向掏槽和多向掏槽.斜眼掏槽可充分利用自由面,逐步扩大爆破范围;掏槽面积较大,适用于较大断面的巷道.但因炮眼倾斜,掏槽眼深度受到巷道宽度的限制;碎石抛掷距离较大,易损伤设备和支护.直眼掏槽特点:是所有的掏槽眼都垂直于工作面,各炮眼之间必须保持平行;炮眼深度不受巷道断面的限制,可用于深孔爆破,便于使用凿岩台车打眼.直眼掏槽炮眼的间距较近,其中每一个装药炮眼的爆炸,都可以破坏两个炮眼之间的岩石;另外直眼掏槽都有不装药的空眼,它起着附加自由面的作用,直眼掏槽的缺点是凿岩工作量大,钻眼技术要求高,一般需要的电雷管段数比较多.直眼掏槽的形式有:直线掏槽.螺旋掏槽.三角柱掏槽.菱形掏槽.五星掏槽和混合式掏槽.第四章

一、掘进工作面的风量应符合的规定：

1、爆破后15min内能把工作面的炮烟排出

2、按掘进工作工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气量不应小于4立方米

3、风速不得小于0.15米每秒

4、混合式通风系统的压入式通风机，必须在炮烟全部排出工作面后方可停止运转

二、矿井瓦斯等级可分为：

1、低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米每吨，且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米每吨

2、高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大余10立方米每吨或矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米每分钟

3、煤与瓦斯突出矿井

三、预防瓦斯爆炸的措施

1、加强通风

2、加强检查

3、及时处理局部积聚的瓦斯

4、抽放瓦斯

四、矿井通风的任务是什么

供给巷道足够的新鲜空气，稀释和排出各种有害气体和粉尘，调节气候条件，创造一个良好的工作环境，保护工人健康，保证生产安全

五、瓦斯爆炸的本质是什么

瓦斯爆炸浓度是5%~16%，当矿井下瓦斯浓度达到此范围时，甲烷和空气中的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。

第五章

一、如何提高装岩机的生产率

1、积极推广和研究装岩、运输机械化作业线，不断提高装岩机工时利用率，缩短循环中的装岩时间

2、积极选用和研制高效能的装岩机

3、做好爆破工作

4、发展一机多用设备

5、加强装岩调车的组织管理工作，保证重车即使推出，空车即使到位

第六章

一、喷射混凝土支护的支护原理

1、加固和防止分化作用。混凝土以较高速度喷射到节理裂隙中，产生粘结作用，提高岩体的粘结力和内摩擦角，提高围岩强度防止风化

2、改善围岩应力状态作用。喷射混凝土，可将围岩凹凸处填平，消除因岩面不平引起的应力集中现象，也可使巷道周边围岩由单向或双向受力状态变为三向受力状态，提高围岩强度

3、柔性支护结构作用。混凝土粘结强度大，和围岩紧密粘结一起，具有一定的柔性，在围岩中形成一定范围的非弹性变形区，使围岩的自承能力充分发挥，也能够抑制围岩产生过大变形，防止围岩松动破碎

4、与围岩共同作用。喷射混凝土，使喷层与岩石的粘结力和抗剪强度足以抵抗围岩局部的破坏，这样围岩能与喷层构成共同承载的整体结构

第七章 一、一次成巷的概念和优点

概念：将巷道施工中的掘进、永久支护、水沟掘砌和铺轨四项部分工程视为一个整体，在一定距离范围内，前后连贯、最大限度的同时施工，一次做成巷道，不留收尾工程

优点：施工安全，速度快，质量好，节约材料，降低成本和便于管理

二、正规循环作业的概念

概念：在巷道掘进工作面，在规定的时间内，一一定的人力物力和技术装备，按照作业规程、爆破图表和循环图表的规定，完成全部工序和工作量，取得预期的进度，并保证生产有序的、周而复始的进行

第八章

一、采区巷道的特点

1、采区巷道处于煤层中或煤层附近，有瓦斯爆炸和旧矿井水害的威胁。

2、采区巷道所穿过的煤层或岩层一般强度娇小，掘进容易但稳定性较差，而且多受采动影响

3、采区巷道远离井口，工作面多而分散

4、煤层褶皱起伏多，有各种断层存在，正确的进行巷道定向有困难

5、采区巷道随掘随采，服务期限短，一般短的只有1~2个月，长的有0.5~1年，允许变形量大，可有0.3~1.0m的收敛量

二、采区巷道施工的原则

1、采区巷道掘进的先后顺序，应根据巷道的用途、支架的形式以及通风运输等各种因素来决定

2、在保证重点工程的前提下，只要运输提升通风排水等条件许可，应先掘进上山巷道，开展多工作面施工

3、在采区巷道施工时，应先掘进区段轨巷道后掘进输送机巷道

4、当地质情况较为清楚，上山掘进到中部车场位置时，即可掘进区段运输巷道，当地质情况不清楚时，最好等上山全部掘完或掘过一部分后再掘区段运输巷道

5、在采用两翼风井的矿井开拓方式中，可用风井负担全部或部分采区巷道开拓任务，提前主副井与风井贯通，以改善采区巷道施工时的通风及运输工作

10章

1、新奥法的主要原则：

（1）充分保护围岩，减少对围岩的扰动。（2）充分发挥围岩的自承能力。（3）尽快使支护结构闭合。（4）加强监测，根据监测数据指导施工。

2、石门揭穿的防突出措施有哪些，其适合条件如何？

答：石门揭穿突出危险煤层的防突措施主要有震动或远距离爆破、抽放瓦斯和钻眼爆破、水力冲孔和水力冲刷、金属骨架、地面钻井排放等。1）、厚度小于0.3m的突出煤层，可直接采用震动爆破或远距离爆破揭穿.2）、抽放瓦斯和钻孔排放方法适用于煤层松软、透气性较大的中厚煤层。3）、水力冲孔和水力冲刷也适用于煤层松软、透气性较大的中厚煤层。4）、金属骨架适用于急倾斜、厚度不大、松软的煤层。5）、地面钻井排放适用于煤层裂隙发育较好、瓦斯含量高的煤层。

11章

1、与巷道相比，交岔点和硐室有以下特点； 1）、硐室规格尺寸大 2）、工程质量要求高 3）、施工难度大

2、道岔类型：

道岔可分为单开道岔、对称道岔和渡线道岔三大类。表示方法分别为DK、DC、DX。

例如DK615-4-12表示：600mm规矩、15kg/m钢轨、4号右向单开道岔、曲率半径12m。

3、道岔选择原则： 1）、与基本轨的规矩相适应。2）、与基本轨型相适应。3）、与行驶车辆的类别相适应。4）、与行车速度相适应。

4、箕斗装载硐室施工方方法：

1、与井筒同时施工

2、与井筒顺序施工

3、与主井井口永久建筑平行施工。1）、与井筒同时施工的方法具有充分利用凿井设备进行硐室施工，效率高、进度快、安全性好和硐室施工前的准备工作较少的优点，但是硐室施工占用了井筒工期，拖延了井筒到底的时间。2）、与井筒顺序施工作业的优点是可以部分利用凿井设备。缺点是高空作业，安全性差；矸石全部落入井底，给后期清底工作增加困难，同样要延长井筒的施工期。3）、采用平行施工方案最大的优点是施工不占用建井工期。

12章

1、斜井施工技术发展的成果主要表现在哪些方面：

1、形成了激光指向、光面爆破、耙斗式装载机装岩，箕斗提升大，大型矸石仓排矸，潜水泵排水，局部通风机通风。

2、锚喷网支护技术在斜井施工中的到应用和推广，简化了支护工艺，提高了机械化程度，减少了工程量，实现了远距离管路输料，为掘进和支护平行作业创造了条件，有效地加快了成井速度。

3、总结形成了“一坡三档”的成功经验，为有效预防斜井跑车事故，保证斜井施工安全提供了有力的保障措施。

2、斜井施工特点 1）、斜井施工的困难多 2）、容易发生跑车事故 3）、混凝土管道输送

3、我国斜井施工中如何预防跑车事故？通常采用哪些防跑车装置？

(1)按规定设置可靠的防跑车装置和跑车防护装置，实现“一坡三挡”。

(2)倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行实验。

(3)对钢丝绳和连接装置必须加强管理，设专人定期检查，发现问题，及时处理。

(4)矿车要设专人检查。矿车的连接钩环、插销的安全系数不得小于6。

(5)矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的装置。

(6)把钩工要严格执行操作规程，开车前必须认真检查各防跑车装置和跑车防护装置的安全功能，检查各矿车的连接情况、装载情况、牵引车数，不符合规定不准发出开车信号。严禁先打开挡车装置后进行挂钩操作；严禁矿车在没有运行到安全停车位置就提前摘钩；严禁在松绳较多的情况下把矿车强行推过变坡点；严禁用不合格的物件代替有保险作用的插销。

(7)斜井串车提升，严禁蹬钩。行车时，严禁行人。

(8)斜井轨道和道岔的质量要合格。

(9)斜井支护完好、轨道上无杂物。

(10)滚筒上钢丝绳绳头固定牢固。

(11)绞车操作工严格遵守操作规程，开车前必须认真检查制动装置及其他安全装置，操作时要准、稳、快，特别注意防止松绳冲击现象。

防跑车装置有：

1、井口挡车器

2、摆杆挡车器

3、钢丝绳挡车器

4、固定式井内挡车器

第十三章

一、吊桶布置的原则

1、采用凿井提升机施工井筒时，应考虑地面地形条件是否有安设提升机的可能性。凿井提升房的位置应不影响永久建筑物施工，并力争使井架受力较均衡

2、吊桶应尽量布置在永久提升间内，并使提升中心线与罐笼出车方向或箕斗井临时罐笼出车方向一致，以利于转入平巷施工时的提升设备改装和进行井筒永久装备工作

3、吊桶应尽量靠近地面卸矸方向一侧布置，使溜矸槽少占井筒有效面积，避免溜矸槽装车高度不够

4、吊桶与井壁及其其他设备间隙，必须满足《煤矿安全规程》和《矿井井巷工程施工及验收规范》的有关规定.二、预注浆（包括地面及工作面）的注浆方案及其优缺点 地面预注浆：适合含水层距地表较浅时.含水层薄时,可一次注完全深,较厚时,分层注浆, 工作面预注浆;适合含水层埋藏较深时.三、井筒内如何合理布置施工设备

32.1、吊桶布置: 井筒内如何合理布置施工设备？

答：⑴吊桶布置：在立井施工中，提升矸石、升降人员和材料工具都需要使用吊桶；⑵抓岩机布置：应使抓岩工作不出现死角，以利于提高抓岩生产率；⑶吊泵布置：吊泵的位置应靠近井帮，使之不影响抓岩工作。⑷安全梯：当井筒停电或发生突然冒水等其他意外事故时，工人可借助井内做设置的安全梯迅速撤离工作面；⑸照明与信号：井筒施工中，良好的照明能提高施工质量和效率，减少事故的发生。

四、有几种井筒延深方式？各有何优缺点

1、辅助水平延深法，特点：对矿井的正常生产提升影响小，但是延深辅助工程量大、延深准备工期长、投资大和占用设备比较多

2、延深间延深法，特点：延深辅助工程量小和延深准备工期短，提升吊桶溶积小，提升一次时间长，影响井筒延深施工速度

3、反井延深法，特点：工效高，速度快，劳动强度低，施工安全又经济

五、影响延深方案的因素有哪些？如何选择延深方案

因素：

1、地质条件：井筒所穿过岩层的力学性质、用水量以及瓦斯情况

2、施工条件：井筒延深深度，延深辅助工程量

方案：

1、当具有通往延深新水平井筒位置的条件时，应优先考虑自下向上的延深方法

2、吊罐反井施工比普通反井法速度快、效率高、成本低

3、随着深孔反井钻机的推广使用，利用反井延深深立井井筒可减轻工人的体力劳动，且速度快，广泛适用于中硬岩石、深度大于60m的井筒延深施工

4、当井筒断面及井口位置具有布置延深施工设备条件，且延深提升高度在提升机提升能力范围内时，优先采用延深间延深方法

5、如不具备上述条件，或为保证矿井生产不受或少受影响时吗，才采用辅助水平延深法

第四篇：井巷工程总结

一次成巷：把巷道施工中的掘进、永久支护、水沟掘砌三个部分工程视为一个整体，在一定距离内，按设计及质量标准要求，互相配合，前后连贯地、最大限度地同地施工，一次完工。煤与瓦斯突出：煤矿地下采掘过程中，在极短的时间内，从煤岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤（岩）和瓦斯，并常伴有巨响及气浪等现象。上山：采区中自水平运输巷道向上倾斜的巷道。下山：采区中自水平运输巷道向下倾斜的巷道。

煤巷：沿煤层掘进的巷道，在掘进断面中，若煤层占4／5(包括4／5在内)，就称它为煤巷。半煤巷：沿煤层掘进的巷道，在掘进断面中，若煤层占1/5-4／5，就称它为半煤巷。岩石可钻性：岩石被碎岩工具钻碎的难易程度 断面净高，净宽：1．巷道净宽度 梯形巷道的净宽度分两种情况：

a.当其内通行矿车、电机车时，指的是车辆顶面水平的巷道宽度；

b.当其内不通行运输设备时，从底板起1.6 m高水平的巷道宽度。

直墙拱形（半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形）巷道的净宽度指巷道两侧内壁或锚杆出露长度终端之间的水平距离。

矩形断面巷道的净宽度指巷道两侧内壁或锚杆出露长度终端之间的水平距离。

2．巷道净高度

梯形巷道净高度指的是从渣面或底板至顶梁或顶部喷层面、锚杆露出长度终端的高度。

直墙拱形巷道净高度指是从道渣面至拱顶内沿或锚杆露出长度终端的高度，包括净拱高和自底板起的壁高。

矩形巷道净高度指的是从道渣面至拱顶内沿或锚杆露出长度终端的高度。

岩石分级的意义：不同的岩石，其物理力学性质都不相同。施工时，选用的方法、设备及参数都有不同，耗损的材料也不一样，故要对岩石进行工程分级。方法：1．普氏分级法f 2.我国煤炭部门制定的围岩分级标准3．岩心质量指标分级法（R．Q．D）

凿岩机工作原理：风动凿岩机环阀冲程：压缩空气从操纵阀经气道进入滑阀的前腔再进入气缸的后腔施加于活塞的左端面，此时，活塞的右端即汽缸的前腔与大气相通，所以，活塞左右两端面的压力不同，从而推动活塞自左向右运动，开始冲击行程。当活塞右端面越过排气口时气缸前腔被封闭，前腔的余气受活塞压缩，被压缩的余气压力逐渐升高，并经回程气道至滑阀的后腔，使滑阀的左端面压力逐渐升高。当活塞的左端面越过排气口后，汽缸后腔与大气相通，压缩空气突然逸出造成压力骤然下降，这时，作用在滑阀左端面上的余气压力大于右端面上的压力，滑阀被推向右运动，关闭了原来压缩空气的通道。同时，活塞冲击钎尾，结束冲程，开始回程。

回程：当滑阀移至右端，封闭与汽缸后腔的通路后，压缩空气将沿滑块左端的气路经回程通路进入汽缸前腔推动活塞做回程运动。当活塞左端面越过捧气口，活毫将压缩汽缸后腔的余气，使压力逐渐升高，并使滑阀右端面所受余气压力增高。当活塞右靖越过排气口后，汽缸前腔与大气相通，压缩空气突然逸出，压力骤然下降。这时作用在滑阀右端的压力高于左端的压力，从而推动滑阀向左端运动，封闭了回程气道的通路，回程结束，压缩空气又从滑阀右端进入汽缸后腔，开始又一个冲程运动。断面设计：

简述巷道断面设计原则和步骤

原则：在满足安全、生产和施工要求的条件下，力求提高断面利用率，取得最佳的经济效果。

内容和步骤：首先，根据巷道的服务年限、用途和围岩性质，选择巷道断面形状和支护方式；其次，根据巷道中所通过的设备尺寸、支护参数与道床参数、通风量与行人要求等确定巷道的净断面尺寸（并进行风速验算），计算巷道的设计掘进断面尺寸，并按允许的超挖值，求算出巷道的计算掘进断面尺寸；然后，布置水沟和管缆；最后，绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗表。

岩巷炮眼布置：按其用途和位置可分为：掏槽眼、辅助眼和周边眼 起爆顺序：掏槽眼

辅助眼

周边眼 影响炮眼布置的因素：①岩石性质和结构；②巷道断面形状和大小；③炸药性能和装药量。故工作面的炮眼布置不能一成不变，必须根据具体情况进行布置或调整 一）掏槽眼

掏槽眼的作用: 首先将工作面上某部分岩石破碎下来，使工作面形成第二个自由面，为其它炮眼的爆破创造有利条件。掏槽的好坏对提高破岩效率、循环进尺都起着决定性的作用。因此，必须选择合理的掏槽方式和装药量，使岩石完全破碎以形成理想的槽腔。掏槽眼的分类:斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽 1）、斜眼掏槽适用范围：是巷道掘进中是一种常见的掏槽方法，它适用于各种岩石.2）、斜眼掏槽主要包括楔形掏槽和锥形掏槽，其中以楔形掏槽应用最为广泛。3）、掏槽眼数量：根据断面大小和岩石坚固程度来决定，一般是6～8个，两两对称地布置在巷道断面中央偏下的位置上，与工作面夹角大致55°～70 ° 之间，槽口宽度，一般为1.0～1.4m，掏槽的排距约为0.3～0.5m ,两眼底距离为200mm左右。

锥形掏槽所掏出的槽子是一个锥体，由于炸药相对集中程度高，只要严格掌握好钻眼质量，即使在坚硬的岩石中，也可取得较好的爆破效果。掏槽眼数，多数情况采用3个或4个。该方法国钻眼工作很不方便，在煤矿中应用甚少。

斜眼掏槽法 特点是：掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道，可以充分利用自由面，逐渐扩大爆破范围；但因炮眼倾斜，掏槽深度受到巷道宽度限制，不便于深孔作业与多台凿岩机同时作业。(二)

辅助眼

辅助眼又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间，其眼距一般为500～700mm,炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数(装药长度与炮眼长度比值)一般为0.45～0.60。(三)周边眼

爆落巷道周边岩石，最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼。周边眼布置合理与否，直接影响巷道成型是否规整。现在光面爆破已较成熟，一般应按光面爆破要求进行周边眼布置。一

通风方式

其通风方式可分为三种：压入式，抽出式，混合式 一）压入式通风

局部扇风机把新鲜空气经风筒压人工作面，污浊空气沿巷道流出。在通风过程中炮烟逐渐随风流排出．当巷道出口处的炮烟浓度下降到允许浓度时(此时巷道内的炮烟浓度都已降到允许浓度以下)，即认为排烟过程结束。

为了保证通风效果，局部扇风机必须安设在有新鲜风流流过的巷道内，并距掘进巷道口不得小于l0 m，以免产生循环风流。为了尽快而有效地排除工作面的炮烟，风筒口距工作面的距离一般以不大于10 m为宜。

这种通风方式可采用胶质或塑料等柔性风简。

优点：有效射程大，冲淡和排出炮烟的作用比较强；工作面回风不通过扇风机，在有瓦斯涌出的工作面采用这种通风方式比较安全；工作面回风沿巷道流出，沿途一起把巷道内的粉尘等有害气体带走。

缺点：长距离巷道掘进排出炮烟需要的风量大，所排出的炮烟在巷道中肪风流而扩散，蔓延范围大，时间又长，工人进入工作面往往要穿过这些蔓延的污浊气流。二)抽出式通风

局部扇风机把工作面的污浊空气经风筒抽出，新鲜风流沿巷道流人。风筒的排风口必须设在主要巷道风流方向的下方，距掘进巷道口也不得小于10 m。

在通风过程中，炮烟逐渐经风筒排出，当炮烟抛掷区内的炮烟浓度下降到允许浓度时，即认为排烟过程结束。

优点：在有效吸程内排尘的效果好；排除炮烟所需的风量较小；回风流不污染巷道。抽出式通风只能用刚性风简或有刚性骨架的柔性风简。

缺点：风机的有效吸程小，工作面排除有害气体的时间长。

三)混合式通风：这种通风方式是压入式和抽出式的联合运用。吸入口和抽出口的距离不应小于15 m，风机串联。三

通风管理

作好长距离独头巷道通风，主要办法：最大限度地减少风管和防止风管漏风。

其措施如下：

1、增大风管直径和每节风管长度，可减小连接时的阻力；

2、提高风管接头质量和改进接头方法；

3、风管须尽量吊挂平直；

4、加强检修、防止漏风。

四、掘进中的综合防尘技术

1、采用湿式凿岩；

2、喷雾、洒水；

3、加强通风排尘工作；

4、加强个人防护工作。

装载机的选择：1巷道断面的大小2装载机宽度及生产率、适应性和可靠性3操作、制造和维修的难易程度4装载机与其它设备的配套5装载机的造价和效率

装岩生产率的提高措施：1爆破工作：控制岩石的块度，底板平整性。2调车组织协调：合理协调整个工作过程，优化总体效率。3加强装岩调车的组织工作。4提高工人的操作技术。5优化装岩机的工作状态（稳定电压、风压等）。

调车方法：在巷道掘进的装岩过程中，当采用矿车运输时，一个矿车装满后，必须退出，调换一个空车继续装岩，将装满矿石的矿车调出去空车进来的方法，即为调车方法。

1、固定错车场调车法：错车不能紧跟工作面，效率较低，一般用于工程量较小，工期较缓的工程。

2、动错车场调车法1）浮放道岔：双轨菱形，单轨菱形。2）翻框式调车器。

沿煤层掘进的巷道，在掘进断面中，若煤层占4／5(包括4／5在内)，就称它为煤巷。

沿煤层掘进的巷道，在掘进断面中，若煤层占1/5-4／5，就称它为半煤巷。煤巷掘进方法 ：钻眼爆破法，水力掘进法，机械掘进法，风镐掘进法

半煤岩巷施工：炮眼布置特点：

由于煤层较软，掏槽眼应布置在煤层部分。施工组织

半煤岩巷道的两种施工组织方式：一种是煤、岩不分掘分运，全断面一次掘进；另一种是煤、岩分掘分运。

全断面一次掘进时，工作组织简单．掘进速度快，但煤的灰分很大，煤的损失也很大，这种施工组织方式用在煤厚小于0.5m、煤质不好的半煤岩巷道较为合适.煤、岩分掘分运：煤的灰分小，煤的损失也少。工作组织复杂，掘进速度较慢。当煤层厚度大于1.2m时，岩石工作面可以钻垂直炮眼(眼深不小于0.65m)，这样钻眼和爆破效果较好。若煤层较薄，岩石工作面的炮眼，应平行巷道轴线方向

岩巷施工与煤巷施工比较：

2、锚杆作用原理

1）悬吊承托作用：锚杆支护的作用就是将巷道顶板较软弱岩层悬吊在上部稳定岩层上，以增强较软弱岩层的稳定性。在软弱围岩中，锚杆的作用是将直接顶板的破碎岩石悬吊在其上部的自然平衡拱上。2）组合梁作用：顶板锚杆的作用，一方面体现在锚杆的锚固力增加了各岩层间的接触压力，避免各岩层间出现离层现象；另一方面增加了岩层间的抗剪刚度，阻止岩层间的水平错动，从而将作用范围内的几个岩层锚固成一个较厚的组合岩梁。3）挤压加固拱作用：在弹性体上安装具有预应力的锚杆，能形成以锚头和紧固端为顶点的锥形体压缩区。因此，如将锚杆沿拱形巷道周边按一定间距径向排列，当围岩产生变形时，锚杆会对围岩产生压应力作用，每根锚杆周围形成的锥形体压缩区彼此重叠连接，便在围岩中形成一个均匀的连续压缩带。它不仅保持自身的稳定，而且能承受地压，阻止围岩的松动和变形。二 喷射混凝土支护 一）支护特点a 喷射使混泥土层有致密的组织结构和良好的物理力学性能，粘结力大；b 加入速凝剂，早期强度大；c 喷层较薄，属柔性支护。

二）作用原理1）加固与防止风化作用 2）改善围岩应力状态作用 3）柔性支护结构作用4）

组合拱作用

巷道施工的两种基本形式：一次成巷：把巷道施工中的掘进、永久支护、水沟掘砌三个部分工程视为一个整体，在一定距离内，按设计及质量标准要求，互相配合，前后连贯地、最大限度地同地施工，一次完工。

分次成巷：把巷道掘进和支护等分成两个部分，先将整条巷道掘出来，临时支架维护；再拆除临时支架进行永久支护和水沟掘砌。

优缺点

一次成巷：永久支护下工作，作业安全；无需拆除临时支架，施工速度快；节约材料，成本低；施工质量好

分次成巷：施工速度慢；材料消耗量大、成本高；分次成巷使用环境：急需通风的巷道 按照掘进与永久支护的相互关系，其作业方式有：平行作业、顺序作业、交替作业

平行作业：掘进由一部分工人进行作业，同时永久支护由另一部分工人进行，掘进作业始终要求在支护作业段的前面。

顺序作业：掘进与支护两大工序在时间上按先后顺序施工，即先将巷道掘进一段距离，然后停止掘进，边拆除临时支架，边进行永久文护工作。交替作业：在两条或两条以上距离较近巷迢中，由一个施工队分别交替进行掘进和永久支护工作。即将一个掘进队分成掘进和永久支护两个专业小组，当甲工作面掘进时，乙工作面进行支护，甲工作面转为支护时，乙工作面同时转为掘进，掘进和永久支护轮流交替进行。施工组织：坚持正规循环作业，展开多工序平行交叉作业。

一、坚持正规循环作业

在巷道掘进过程中，包括主要工序（钻眼、爆破、装岩、临时支护等）和辅助工序（通风、铺轨和接长管线。永久支护过程中，锚眼、安装锚杆和喷设注浆等。这些工序是按一定顺序周而复始进行的，称循环作业。

二、多工序平行作业：为缩短时间，提高工效。应尽量安排能同时进行的工序平行作业。

三、循环图表编制

一、硐室的施工特点(1)硐室的断面大、变化多，长度比较短。(2)受力状态复杂，施工难度大。(3)硐室服务年限长，工程质量要求高。

二、硐室施工方法 针对不同硐室，不同性质的岩石等，具体施工方法较多，但可归为三类：(一)全断面一次掘进法：常用于围岩比较稳定、断面不太大的硐室；可采用大型设备，取得较快速度；采用常规设备，全断面一次掘进硐室高度以不超过4-5m为宜。(二)台阶工作面施工法：适用于岩层稳定或比较稳定的硐室施工

(三)导硐施工法：导硐施工法多用于松软破碎带，特大断面也可采用。交岔点设计方法1作图法2计算法

1、交岔点施工方法 1）在稳定和稳定性较好的岩层中，交岔点可采用用全 断面一次掘进法，随掘随锚喷或先锚后喷，一次完成。

2)在中等稳定岩层中，或巷道断面较大时，可先将一条巷道掘出，并将边墙先行锚喷，余下周边喷上一层厚30～50mm的混凝土或砂浆（岩石条件差对，可加打锚杆)作临时支护，然后回过头来再刷帮挑顶，随即进行锚喷。

采用砌碹支护的交岔点，开始以全断面由主巷向支巷方向掘砌，至断面较大处，改用以小断面向两支巷掘进．架设棚式临时支架维护顶板，掘过柱墩端面2m，先将此2 m砌好，然后再回过头来，由小断面向柱墩进行刷砌，最后在岔口封顶并做好柱墩端面(齐脸，迎险)。

3)在稳定性较差的岩层中，可采用先掘砌好柱墩再刷砌扩 大断面部分的方法。

4)在稳定性差的松软岩层中掘进交岔点时，不允许一次暴露的面积过大，可采用导硐施工法 ppt图

(一)在稳定表土层内开挖斜井

在稳定表土层内开挖斜井时，其施工方式与井口所处地形有关：

井口选择在山坡处，只需将井口位置的浮土和风化碎石清除干净即可开掘，井口需用混凝土或石材砌筑；井口选择在表土层较厚的平地，由于直接开硐掘进，顶板不易维护，需要明槽开挖后才能开硐掘进。

2）施工方法：避开雨季施工；在斜井井口四周修好排水沟；开挖明槽；明槽边坡支护；开硐掘进多采用短段掘砌施工，段距2-4m。

（二）在不稳定表土层施工：降低水位法；冻结法；注浆法；沉井法 支护：锚喷、砌碹、U形可缩性支架。

上山施工应注意的问题的措施：上山一般都是由运输水平自下向上掘进。但在有瓦斯突出的煤层，如无专门措施，只能由上一水平向下掘进，那时的掘进特点和下山一样；布孔：注意底板上浮问题，底鼓夹制作用。掏槽眼布置在底部；巷道布置：双巷同掘，一般每隔20-50m掘一条贯通的联络巷，一是满足通风要求，二是可用作爆破时施工人员的避炮硐。单巷掘进，必须每隔25-100m为避炮硐室。通风：瓦斯较轻，一般聚在巷道顶部，因此要注意通风检查措施。

1、尽量双巷掘进 ；

2、加强通风；

3、加强瓦斯检查；

4、停风时，全体人员必须撤出。装岩：人工装岩：链板输送机

倾角<25º。溜槽:铁溜槽 倾角25º~35º,搪瓷溜槽 15º~28º,底板作溜槽,倾角>35º。机械装岩：倾角<10º，ZMZ-17型装岩机，倾角<30º，耙斗装岩机。提升：专用小绞车，分段提升可采用临时绞车；重车带空车，滑轮上加装刹把。

下山掘进：破岩与通风：下山掘进无沼气聚集问题，通风工作较上山掘进容易；装岩、提升：下山掘进，矿岩少积聚在工作面上，因此要加强装岩，尽量采用机械装岩。目前，装岩的机器主要采用耙斗装岩机，下山应注意机械安放牢固，防止下滑。提升：<25º，链板输送机；<30º，矿车、箕斗；>30º，箕斗。排水：

对水的处理，应视其来源不同，从而采取不同的对策：

1、上部平巷水沟漏水，混凝土或陶管将上部水沟密封起来。

2、含水层涌水，截流引至泵房水仓，注浆封水。

3、工作面积水，水泵排水，潜水泵、卧式水泵、喷射泵，水量不大，将水排入矿车或箕斗内一起运出。安全工作：防止跑车：提高警惕，严守规程操作；经常检查提升装置及辅助设施；采取切实可行的安全措施；工作面前方设置挡车器。立井井筒表土施工方法

一、普通施工方法 1．井圈背板普通施工2．吊挂井壁施工3．板桩法

二、特殊施工方法1 ．冻结法2 ．钻井法3 ．沉井法4 ．注浆法5 ．帷幕法 立井井筒延深

延深方法：利用辅助水平延深井筒：由生产水平经辅助暗井到达辅助水平,在辅助水平布置延深用的巷道、硐室和安设延深施工设备。

利用延深间延深井筒：设计井筒时若顶留有延深间，或者将井筒内的梯子等设备拆除后，梯子间有足够的断面积可以作延深间用；或者井筒内设计有两套提升没备，将其中一套改装为吊桶提升能不影响生产时都可以考虑采用此法延深井筒。

利用反井延深井筒：利用反井延深井筒如图。在井筒延深施工前，如果已有一个井筒到达延深新水平（a），或生产时使用的下山已经到达延深新水平(b)，并有巷道通往延深井的井底位置时，即可采用此法延深。

延深井筒的保护设施：一）保护岩柱二）人工保护盘 立井施工设备的布置 1．吊桶位置

1）采刚临时提升机凿井时，应考虑井架受力均衡和地面没置提升机的可能性，提升机房位置应不影响永久建筑物施工。

2)吊桶应尽量布置在永久提升间内，并使提升中心线与罐笼出车方向或箕斗井临时罐笼出车方向一致，以利于井底车场施工时的提升改装和井简装备工作。

3)吊桶应尽量靠近地面卸矸方向一侧布置，使溜矸槽少占井筒有效面积和避免溜矸槽装车高度不足。

4）吊桶与其他设备的间隙必须满足《煤矿安全规程》和《矿山井巷工程施工及验收规范》的有关规定。

2．抓岩机位置：抓岩机的位置应充分发挥抓岩机的效率，满足它与其他设备间安全间隙的要求。

3．吊泵位置：吊泵的位置应靠近井帮，不影响抓岩机的工作，布置在溜矸槽的两侧或对面，另外吊泵和吊桶对称布置。以上主要设备的位置初步确定后，便可确定封口盘，吊盘等主梁的位置。

其他设备和管线如安全梯、风筒、压气管等，应结合井架类型、允许的出绳方向和地面凿井绞车的布置条件，在满足安全间隙的前提下予以适当布置。

松软岩层巷道施工：松软岩层：特殊的地质岩体，对于煤矿来说，主要指巷道掘在松软岩层具有松、散、软、弱四种属性。松：指岩石结构疏松，密度小，空隙度大。散：岩石胶结程度很差或未胶结。软：岩石强度很低，塑性大。弱：结构弱面多。松软岩层巷道施工：“避，调，降，挡，测。”1巷道位置的合理选择。巷道位置应选择在受压力较小，且受压均匀的地方，巷道才能得到较好的维护。受压力小时，要求巷道布置在支撑压力范围之外。应将巷道布置在遇水膨胀量小，质地均匀，较坚硬的岩层中。2巷道断面形状的选择。地压较小选直墙半圆拱形：巷道周围受到较大的地压选圆形断面；垂直方向大，水平较小选直立椭圆形，近似椭圆形；水平压力大，垂直小选曲墙，直墙，半圆拱，平卧椭圆形3破岩方式的选择，要尽量不破坏围岩。a只放开心炮，再用风镐刷大；b掘进机掘进，减少爆破扰动和超前小导洞施工。4支护方式和结构的选择、支护时间。要及时的进行支护。最好分两次支护。第一次支护，减少变形，但允许围岩产生一定的变形，放掉一部分应力。第二次支护加强锚喷支护，钢筋网，金属骨架，砌碹，多采用异形料石或混凝土块。支护时间的确定，一次支护应尽快支护，二次支护应在围岩得到稳定，初始支护与围岩组成的支护系统基本稳定之后进行。支护方式：锚喷+U形钢联合支护、锚喷+砌碹联合支护、锚喷+弧板联合支护。5加强巷道底板管理。底鼓防治：减小压力：泄压，减小应力集中。加强支护：采用高强度支护。锚喷支护做初次支护。筑底拱可二次支护同时进行。圆碹作一次支护，则先底拱后墙，最后砌拱。地板注浆，增加其强度6加强监控，收敛计，水准仪，多点式位移计、声波探测仪，雷达探测仪等7借鉴新奥法指导软岩巷道施工。

斜井断面设计步骤如下：1斜井井筒断面形状和支护型式的选择与平巷基本相同．但斜井服务年限长，且从受力性能好、采用石材整体式支护及锚喷支护的方便等因素考虑，斜井断面多采用半圆拱形、圆弧拱形或三心拱形断面．2．根据斜井井筒内的提升设备类型及设施进行断面布置．串车斜井井筒内通常有轨道、人行道．管路和水沟等；箕斗斜井为出煤井，一 般不铺设管路和电缆；胶带输送机斜井内除胶带输送机外，还设有人行道和检修道．3．根据斜井提升设备尺寸、井内设施尺寸和《煤矿安全规程》规定的安全间隙，确定斜井井简断面尺寸．4．斜井井筒若是作为矿井进出风的主要通道，则必须进行风速校核。直至斜井井筒断面尺寸既能满足提升运输和井内各种设施布置，又能满足通风要求时，断面才能最后确定。

立井筒表土施工：普通施工方法1．井圈背板普通施工法(适用于较稳定的土层)2．吊挂井壁施工法(用于稳定性较差的土层中的一种短段掘砌施工方法）3板桩法（适用于厚度8至10米厚的不稳定土层，与其他方法相结合，应用深度更大）

二、井筒表土特殊施工法1．冻结法。2钻井法3沉井法

立井基岩施工：以钻眼爆破施工方法为主，重型凿岩机配以伞形钻架，抗水炸药爆破，采用抓岩机装岩，吊桶堤升，米用井圈背板锚喷支护作为临时支护，料石井壁、混凝土井壁、钢筋混凝土井壁和锚喷支护井壁作为永久支护，多用以抽出式为主、压入式为辅通风方式，注浆堵水吊泵排水．主要工作包括：破岩、装运、支护以及通风捧水等辅助工作。

斜井表土施工：1．在稳定表土层内开挖斜井时．其施工方式与井口所处地形有关：若斜井井口选择在山坡处·则只需将井口位置的浮土和风化碎石清除干净即可开掘。斜井井口需用混凝土或石材砌筑；若斜井井口选择在表土层较厚的平地，由于直接开硐掘进，顶板不易维护，这时需要明槽开挖后才能开硐掘进．2)施工方法：避开雨季施工、在斜井井口四周砌好排水沟、开挖明槽、明槽边坡支护、开硐掘进多采用短段掘砌施工，段距2-4m，2在不稳定表土层施工，降低水位法、冻结法、注浆法。沉井法．

立井井筒延深方法；

一、利用辅助水平延深井筒。这种延深方法，是由生产水平通过延深辅助暗井到达辅助水平，并在辅助水平布置廷深用的巷道、硐室和安设延深施工设备。这种延深方法的特点是，对矿井的正常生产提升影响较小·但是延深辅助工程量大，延深准备期长，投资大，占用设备多．延深路线：生产水平一延深辅助暗井一辅助水平一廷深施工工程（巷道硐室)一井筒延深。

二、利用廷深间延深井简．这种延深方法具有延深辅助工程量小，延深准备工期短。施工总投资少等优点。这种延深方法的缺点是提升吊筒容积小，提升一次循环时同较长，影响井筒廷深施工速度。井倚延深施工过程：1准备工程2井筒掘砌3．保护岩柱拆除．

三、利用反井延深井筒．采用反井延深井筒时。是由延深新水平自下向上开凿一小断面反井，在小断面反井掘进至延深辅助水平时，再自上向下按照井筒设计断面分段刷大和砌壁．一)普通反井施工法二)吊罐反井施工法，三）钻机反井施工法。

岩巷维护与修复：一)未产生本质破坏的巷道。加固支护：采前预加固、采后加固。二)己产生本质破坏(断面积缩小、冒顶片帮）的巷道：修复方法：扩巷修复、加固支护、小断面快速修复法。1)扩巷修复①扩巷工艺流程：爆破扩巷、临时支护、永久支护。a．垂直巷壁浅孔小炮剥帮b．平行巷壁深孔爆破剥帮．2)冒顶岩巷修复：①岩巷局部冒顶；加固冒落区前后完好的支架(木垛封顶，控制冒顶范围的扩大、锚喷支护封顶)②大范围冒顶修复：a．小断面快速修复法b．一次成巷修复法c木垛法d绕道法。

煤巷修复与维护：1)煤巷锚网梁支护巷道的维护与修复：①当原有支护未发生严重破坏时，可采取卸载放项帮煤的方法。②当原有的锚杆支护已经失效，简单维护难以达到预期效果时，应进行必要修复。③巷道发生冒顶时，需根据围岩的稳定程度和冒落高度确定具体的处理方法。2）煤巷架棚巷道的维护与修复：①架棚巷道片帮的处理：木垛法、撞楔法②冒顶的处理：超前钻预先控顶法、撞楔法．

第五篇：井巷工程实验报告

实 验 报 告

课程名称：井巷工程 专

业：采矿工程 班

级：采矿12 — 班 姓

名： 指导教师：单麒源

黑龙江省普通高校采矿重点实验室制

前 言

井巷工程模型学习实验是《井巷工程》教学的重要环节，通过实验教学使学生在学习岩体力学基本理论的同时，培养实践动手能力及严谨的科学态度，进一步巩因课堂教学内容，为此要求学生掌握实验的基本原理与方法，其中包括仪器的装置以及工作原理，同时为了使学生加深理理论理解，激发学生学习兴趣，配合理论课，阐明实验基本原理与实验步骤，并辅以课后讨论。同时教师以实验、实践为载体，创新改革教学方法，达到理论指导实践，实践深化理论，理论与实践结合的目的，构筑大工程、大实践意识，以符合我校建设应用型本科高校的目标，适应当前社会对高等教育的要求。

实验名称： 井巷模型学习（掘进工艺）

①实验目的：

巩固和加深对《井巷工程》课堂知识的理解，掌握常用的施工机械、设备、器材的基本性能，加深理解和掌握井巷工程施工的基本原理、基础知识和基本技能，培养学生分析和解决井巷工程实际问题的能力。

②实验原理：

通过模型演示常用的炮眼布置、装药联线、装岩、转运调车方式、掘进通风方式及常用的掘进机械化作业线，实验由教师演示解说，学生观摩

③实验仪器设备：

本实验演示以下模型：装药联线演示模型；掘进头局扇通风与施工设演示模型；装岩与转运调车演示模型；掘进机械化作业线配套方案演示模型等。

④选择一种巷道掘进施工方式进行装药联线、掘进头局扇通风、装岩与转运调车及掘进机械化作业线配套方案的设计，包括绘制必要的图表和文字说明：

本人设计全煤巷道掘进施工方法

全煤巷道掘进施工方法主要有：钻眼爆破法掘进煤巷、掘进机掘进煤巷、连续采煤机掘进煤巷以及其它掘进方式等，我选用掘进机掘进煤巷

（一）掘进机掘进煤巷

煤巷掘进机能够破煤、装煤并能将煤转载到运输设备上。掘进的工作原理基本上相同，它具有工序少、进度快，效率高，质量好、施工安全、劳动强度小等 优点。掘进施工煤巷是我国煤巷施工的发展方向。煤巷施工中采用掘进机掘进，再加上与之相适应的机械运输设备与其配套形成一条机械化作业线，是加快煤巷掘进速度和提高劳动生产率的根本途径，目前常用的配套方式有以下几种：一是掘进机—链板输送机机械化作业线；二是掘进机—胶带转载机—链板输送机机械化作业线；三是掘进机—胶带转载机—可伸缩双向胶带输送机机械化作业线；四是煤巷掘进机—仓式列车机械化作业线。

二、巷道掘进施工组织与实施

（一）正规循环作业

循环作业，在巷道掘进过程中，包括主要工序和辅助工序，为了组织施工，循环作业要以循环图表的形式表示出来。即是将一个循环中各工序的工作持续时间，先后顺序以及相互衔接的关系，周密地用图表形式固定下来，使全体施工人员心中有数，一环扣一环地进行操作。在规定的循环时间内，按作业规程、爆破图表和循环图表的规定，完成全部工序和工作量，取得预期的进度。

（二）循环图表的编制

煤矿宜采用“三八”作业制、“四八交叉”作业、“四六”作业制，有的矿井实行按工作量分班的“滚刀制”。确定循环方式和循环进度。循环方式一般条件下可采用每班一个循环或多循环，主要取决于巷道断面大小和施工技术装备。每班的循环次数应为整数，即一个循环不要跨(班)日完成。巷道施工中，每个循环使巷道向前推进的距离称为循环进度，有称循环进尺。每个循环各工序的工作量也就确定了，根据施工定额、工作制度使可求出每循环所需的时间和每班的循环次数。

实验教师签字：

学生实验成绩： 实验名称：《井巷模型学习（巷道断面）》

① 实验目的：

了解巷道断面形状及特点 了解巷道支护种类 了解巷道断面尺寸 ② 实验要求： 断面形状选择合适

支护合理，巷道断面选择合理 ③ 实验操作步骤

（1）从左至右依次说出巷道断面形状 2 3 4 5 6 7

（2）选择巷道断面时主要考虑因素 ㈠作用在巷道上的地压大小和方向在选择巷道断面形状时起主要作用。

㈡巷道用途和服务年限也是选择巷道断面形状不可缺少的重要因素。㈢矿区的支架材料和习惯使用的支护方式，也直接影响巷道断面形状的选择；

㈣掘进方法和掘进设备对于巷道断面形状的选择也有一定影响。㈤需要风量大的矿井，选择通风阻力小的断面和支护方式，有利于安全和具有经济效益。（3）巷道断面尺寸计算

实验教师签字： 学生实验成绩：

实验名称：《井巷模型学习（炮眼布置）》

1.实验目的：

了解炮眼布置方式和原则

2.实验方式：

通过模型演示常用的炮眼布置、光面爆破炮眼布置等，实验由教师演示解说，学生观摩

3对炮眼布置的要求

除合理确定钻眼爆破参数外，为保证安全，提高钻眼爆破效率和质量，还需正确布置工作面上的炮眼合理的炮眼布置应能满足下列要求：

(1)有较高的炮眼利用率；

(2)先爆炸的炮眼不会破坏后爆炸的炮眼，或影响其内装药爆轰的稳定性；

(3)爆破块度均匀，大小符合装岩要求，大块率小

(4)爆堆集中，爆破高度和宽度符合要求；飞石距离小，不会损坏支架或其他设备；

(5)爆破后断面和轮廊符合设计要求，不会发生欠挖和过量超挖；壁面平整并能保持巷道围岩本身的强度和稳定性；

(6)便于打眼，并尽可能减少钻眼机械和设备的移动

4炮眼布置方法与原则

(1)周边眼按光面爆破参数布置(特殊情况除外，不包括底眼)。原则上，周边眼应布置在设计轮廊线上，但为便于打眼，通常向外(或向上)偏斜一定角度。偏斜角又称外甩角，根据炮眼深度来调整(一般为3。～5。)。眼底落

在设计轮廊线外不超过100 rnn~0最小抵抗线应从眼底算起。采用普通光面爆破时，周边眼深度不应大于崩落眼深度。全断面炮眼数目较一般爆破约增加15％～20％。炮眼封泥严格按《煤矿安全规程》规定执行。

(2)选择适当的掏槽方法和掏槽位置。掏槽位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度，也会影响炮眼的数目，通常将掏槽眼布置在巷道的中部偏下。除断面很大以外，在槽洞和底眼之间不再布置崩落眼。直眼掏槽面积(包括辅助掏槽眼)占巷道总断面的5％～10％，楔形掏槽面积占巷道总断面的10～20％，掏槽眼比其他眼加深10％～25％，装药系数也应比其他炮眼大。

(3)布置好周边眼、掏槽眼后，布置崩落眼。崩落眼以槽洞为中心，层层布置。崩落眼的最小抵抗线可根据有关计算确定，也可根据工条件类比确定。

(4)底眼的最小抵抗线和炮眼间距通常与崩落眼相同。为避免爆破后在巷 道底板留下根底或使坡度增大，并为铺轨创造有利条件，可增大眼底超出设计轮 廊线的距离，同时增大装药系数。当巷道有水沟时，可利用底眼将水沟一次拉出。为降低爆堆高度，给钻眼和装岩平行作业创造条件，可减少底眼间距和最小抵抗线，增大单耗药量，并使底眼最后起爆，将爆破下的岩石抛离工作面。这种方法称为抛渣爆破。

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