第一篇:轻质墙体裂缝控制技术(论文)
浅谈轻质墙体裂缝控制技术
苏 源
(南通海洲建设集团有限公司,南通海安 226600)
〔摘要〕不同材料墙体、特别是轻质墙体,导热、导湿和强度差异,其拉、压应力将产生抹灰面开裂、起壳、裂缝。通过砌筑、抹灰防裂技术措施,有效的控制和避免裂缝。〔关键词〕轻质砌块墙、干燥收缩、温度应力、空气渗透性、裂缝。
0 前言
混凝土墙(梁、柱)、轻质砌块墙和粘土空心砖墙基本组成了建筑物的承重、围护和分隔的空间体系。由于不同墙体材料的物理力学性能,其中包括导热、导湿和强度的差异,在环境温度应力、结构工作应力、砂浆收缩应力(失水收缩、温度收缩、自应力收缩)变化较大时,对砌体将产生一定的拉、压应力,导致砌体及扶灰面开裂、起壳、空鼓的质量通病。
蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体的裂缝虽然与材料本身的强度、干密度、干燥收缩值、导热系数、空气渗透性及吸湿性有关,但在砌筑及抹灰工艺上,有关施工规范和施工技术操作规程、工艺标准对砌筑及抹灰工程都有明确的技术质量要求,但在实际施中涉及到不同砌体强度、季节性施工、抹灰层厚度,材料配合比、原材料质量、操作工艺等多方面的技术问题,如何把施工技术理论和实践相结合,根据各种墙体结构特点,深化施工要点,克服开裂、空鼓现象,是控制轻质墙体开裂、起壳、空鼓的关键。轻质墙体砌筑工程防裂施工技术措施
(1)施工工艺
1)砌块进场验收,停置堆放。2)测量放线,立皮数杆。3)试排,拉线砌筑。4)浇筑腰梁、砌筑上部墙体。
5)浇筑构造柱、门窗框套、洞口过梁等。5)墙体养护。6)墙侧、墙顶塞缝。7)电管、盒安装,塞缝。
(2)技术措施 1)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质砌块出釜应至少存放5d以上方可出厂,砌筑前停置时间宜不少于45d,至少不应少于28d。
2)砌体截面同时承受剪力和垂直压力的作用,轻质墙体应选用密度级别07级及以上或强度级别A5.0级及以上的产品,以提高墙体抗压、抗弯、抗剪强度,并减小干燥收缩值。3)砌块在砌筑前应提前1~2d均匀浇水湿润,砌筑前2h再浇水一次,夏季高温施工,应在砌筑面上适量浇水,以增强砌块和砂浆的粘结,提高砌体强度,施工时的含水率不宜大于15%,水浸入砌块深度8~10㎜为宜,不应使用雨水和浇水过量的砌块。
4)砌块墙的墙底应采用烧结普通砖或多孔砖砌筑或浇筑素混凝土带,其高度不宜小于200㎜。
5)砌体的抗拉强度主要取决于块体与水平灰缝界面的粘结强度,并与其界面的总面积有关,内填充墙,阳台侧墙等不宜采用100㎜或120㎜的宽度。
6)各种砌体的拉接筋和抗震加强筋应按图纸设计要求在混凝土浇筑前预留预埋,竖向间距必须满足砌体模数的要求,不得折弯压入砖缝。
7)顶层山墙、每层端部开间的内外纵墙和横墙应沿高度每隔500㎜在灰缝中设置2φ6(240㎜墙)或3φ6(370㎜墙)通长加强拉结筋,以抵抗温度收缩、悬挑阳台倾覆、应力集中等变形裂缝。
8)窗台与窗间墙交接处是温度应力、结构次应力集中的部位,极易发生裂缝,因此,住宅砌体工程的顶层和底层应设置通长的现浇钢筋混凝土窗台梁;其它层在窗台标高处设置钢筋混凝土窗台梁或钢筋混凝土板带。窗台梁的高度不宜小于120㎜,纵向配筋不少于4φ10钢筋,箍筋φ6@200钢筋,板带的厚度不小于60㎜,纵向配筋不少于3φ8,混凝土强度等级不应小于C20。
9)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3M的钢筋混凝土构造柱,砌体无约束的自由端必须设置钢筋混凝土构造柱,洞口大于2m的两侧应设置钢筋混凝土构造柱,宽度大于300㎜的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁,并伸入每边墙体的长度不小于250㎜。
10)预留的门窗洞口应设置钢筋混凝土框加强,设计无具体规定时,混凝土框宽度同墙宽,厚度≥100㎜,内设2φ10钢筋。
11)混凝土小型空心砌块应在门、窗洞口设置抗裂柱,和混凝土柱、墙结合部应在拉结筋范围内用混凝土填芯。12)钢筋混凝土构造柱、门窗框套、过梁等二次结构立模及混凝土施工必须在砌体养护完毕并达到一定强度后方可立模和浇筑混凝土,立模应在墙上钻孔,采用螺栓拉接,立模、浇筑混凝土、拆模不得敲打墙面。
13)每层墙高的中部应增设高度120㎜、与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁,纵筋4φ
10、箍筋φ6@200钢筋,以增强轻质墙体的水平抗力。
14)框架结构的顶层墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压混凝土砌块等轻质砌体材料。
15)不同干密度、强度等级和不同品级的砌块不得混砌,也不得与其它砌体材料混砌。16)砌筑砂浆应选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级不应小于M5.0,砂浆中应采用颗粒级配良好的中粗砂,细度模数2.6~3.0。
17)轻质墙体与框架柱、剪力墙交接处应采用15×15㎜木条预先留缝,在墙体充分变形、至少30d后,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实、槎平。
18)填充墙砌至梁、板底时应留有30~40㎜空隙,待砌筑完毕30d、墙体充分变形后,用C20细石混凝土分别从两侧分两次填嵌密实,并养护、无收缩裂纹。
19)水电管线安装及用户二次装修、改造,不得在墙体上交叉埋设和开凿水平槽,竖向槽必须在砌体砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料,线管直径不应大于25㎜,管道的表面应距墙面不小于5㎜。
20)混凝土小型空心砌块,设置暗线时,应使用同种材料带纵槽的异形辅助砌块,不得在墙体砌好后凿槽、凿洞。
21)空心砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等墙体水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,垂直灰缝砂浆饱满度不应小于80%,不应有透明缝、瞎缝和假缝。
22)轻质墙体的砌筑应错缝搭接,最小搭接长度不应小于砌块长度的1/3,且不应有竖向通缝,砌块的转角处和交接处应同时砌筑,并使纵、横墙砌块相互搭接,横墙砌块露端面,并坐中于纵墙砌块,十字交接处纵、横墙砌块交叉搭接。
23)砌体在构造柱侧应砌成“马牙槎”,对应进退,先退后进,隔两皮留槎,深100㎜。24)多层建筑砖混结构的圈梁应拉通,高度不宜小于180㎜,配筋不应小于4φ10。25)屋面和外墙保温的隔热和防水性能应满足设计要求,外墙保温应包覆门、窗框洞口外侧,封闭阳台、屋顶挑檐等冷热桥部位,以减小室内、外温差的影响。
抹灰工程抗裂施工技术措施(1)施工工艺
1)清理基层。2)浇水湿润。
3)涂刷建筑胶浆或涂刷界面剂。4)抹水泥砂浆粘结层,养护。5)满铺钢丝网。6)中层施工、养护。7)面层施工、养护。
(2)技术措施
1)轻质墙体宜在砌筑完成60d后再进行抹灰,至少不应少于30d。
2)轻骨料小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,墙面粉刷宜采取满铺直径0.8㎜、网孔10㎜的镀锌焊接钢丝网,以增强墙体抗收缩能力。
3)抹灰前必须对基面进行清理,凸凹补平,并应注意清理砌体表面的灰尘和混凝土表面的碳化粉尘。
4)抹灰前,必须提前对电气、给排水、通风、空调、消防等管、洞、槽、箱、盒周边等部位清理修补,清理松动碎屑、灰尘,浇水湿润,用1:3水泥砂浆嵌填密实、槎平、并养护。5)门、窗洞口及墙体阳角部位按设计要求做1:2.5水泥砂浆护角;护角应做成外露尖角,在终凝前将铁抹子洗净在尖角上抹一遍。
6)检查地面和墙面长、宽、高及其方整度,挂线、贴饼、冲筋,确定最小粉刷厚度,室内粉刷时必须根据地面、天棚方整和四周墙面高、宽一致的原则确定粉刷厚度,以保持室内净空尺寸。
7)轻质墙体的抹灰应分粘结层、中层、面层共三层抹灰抹至设计厚度,并分层抹灰,分层喷水养护,每层达一定强度后再抹下一层,以有效闭合粉刷层早期收缩微裂。
8)常温条件下,提前一天对轻质砌块墙体均匀浇水,粉刷前提前1d对墙面均匀浇水湿润,粉刷前1~2h再普遍均匀浇水一遍,浸透深度不小于15㎜。
9)粉刷前,涂刷建筑胶:水泥:水=1:1:4的水泥胶浆或涂刷专用界面剂,闭合气孔,有效降低墙体的空气渗透性和吸湿性。
10)随用1:3水泥砂浆抹粘结层,厚度7~9㎜厚,并扫毛喷水养护,不少于3天,养护具有70%以上强度后再施工中层和面层。
11)粘结层养护具有一定强度后,墙面满铺直径0.8㎜、网孔10㎜的镀锌焊接钢丝网一道,并固定平整、牢固。
12)中层、面层分层作业,每层粉刷厚度7~9㎜,每层粉刷完成后,视其大气环境温度,分别养护不少于3天。
13)抹灰用砂浆除应遵守设计配合比外,墙面抹灰砂浆的等级应与填充墙材料相匹配,砂浆强度等级不宜过高,宜采用双灰粉砂浆或纤维砂浆、使用良好颗粒级配的中、粗砂,这是控制抹灰起壳、空鼓、裂缝的关键。
14)轻质砌块墙抹灰用砂浆配合比计量必须准确,通过重量比用量斗进行配料,并充分搅拌均匀;在同一墙面上或同一材料砌体,其中层和面层的砂浆强度等级及配合比必须一致。15)外墙窗台、腰线、门窗套等水泥砂浆粉刷除对施工工艺、养护、砂的细度模数和级配有严格的要求外,严禁在表面使用纯水泥抹面。
16)每层抹灰层抹完后的整平应掌握好时间,不宜过早,否则将影响层面间的粘结而导致起壳、空鼓,其表面平整度、垂直度、阴阳角方整、阴阳角平顺等均必须符合质量检验标准。17)高温季节施工室外水泥砂浆、混合砂浆、饰面砖和室内水泥砂浆和混合砂浆粉刷面都必须制定养护制度、指定专人进行养护,室内阳光幅射到的门、窗套和窗台、线等必须特别重视养护工作。
18)柱、墙、门窗套阳角和主、次梁、过梁的阳角端部常见的质量缺陷是不平直,必须作特别修理,阴、阳角、侧璧及其端部的视觉质量必须列入抹灰工程重点检查和整改项目,最后必须体现点、线、面的视觉效果;
19)室内、外粉刷完成后,按质量检验标准验收合格后进行标识,且必须按成品保护制度采取相应的措施做好粉刷面和阴阳角等的成品保护工作; 20)冬季施工,应采取冬季施工技术措施。结束语
随着建筑业的发展,普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块等轻质墙体材料在高层和超高层建筑中得到了广泛的应用和推广。由于轻质砌块的强度、容重、导热、干燥收缩、温度收缩等物理力学性能,对砌体抹灰裂缝、起壳、空鼓有着直接的关系,因此改进轻质砌块墙体砌筑和抹灰施工工艺,将在不同的施工条件下,裂缝的控制都将取得明显的效果,减少了不必要的返工和重复劳动,提高了经济效益和社会效益。参考文献
〔1〕DGJ 32/TJ24-2006《蒸压加气混凝土砌块建筑技术规程》江苏省工程建设标准 J10808-2006。
〔2〕JGJ 32/T17-2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》中华人民共和国住房和城乡建设部。
〔3〕JGJ /T14-2004《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》中华人民共和国行业标准,2004。
〔4〕《混凝土与砌体结构裂缝控制技术》〔5〕《建筑工程裂缝防治指南》 何星华
罗国强
中国建材工业出版社,2006。中国建筑工业出版社,2006。6
第二篇:防止轻质墙体裂缝的措施
防止轻质墙体裂缝的措施
1、应根据设计要求进行排板,板块大小要均匀,力求减少拼裂。
2、夹心板到场后要立排堆放,直立搬运,防止板面变形,如变形过大的要裁开使用,不准变板整体上墙。
3、轻质墙体安装必须严格按规范和行业标准执行,周边用角钢和U形码固定,其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。具体包括以下内容:(1)垂直墙体连接处,用90度转角网片加固;(2)墙体转角处采用内转角和外转角网片加固;(3)窗框四边用之字形桁条加固;(4)墙体与层顶用蝶形桁条连接;
(5)门框用之字形杵条加固,根部用地脚螺丝和承剪器加固。
以上附加网片应和板网捆牢,宜用卡箍捆紧,外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。
4、抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1:3;淡水、中砂,含泥量不超过3%,使用前应过筛。
5、装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合,各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行,禁止事后凿洞、打眼和剔槽。
6、抹灰程序为:
7、抹灰应分层进行,底层抹灰第一层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。第二层厚8~10mm,施工时只能单面进行,施工一面时,另一面用支撑支牢,允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.8、面层抹灰按常规方法施工,同一墙面两边不可同时施工.9、施工后应及时养护,3d内禁止一切碰撞.
第三篇:墙体裂缝论文
华南理工大学高等教育本科毕业论文
高等教育自学考试
毕业设计说明书
对砌体结构墙体裂缝的成因分析与处理措施
办学单位: 华南理工大学公开学院 专业年级: 2013级建筑工程技术专业 学 生 朱武林
指导教师: 朱志刚
提交日期: 2015 年 3
月 20 日
华南理工大学高等教育本科毕业论文
对砌体结构墙体裂缝的成因分析与处理措施
华南理工大学高等教育本科毕业论文
目录
摘 要..............................................................................................5
ABSRACT.....................................................................................6 1.1 研究背景与选题意义.......................................................................6 1.1.1 研究背景.....................................................................................6 1.1.2 选题意义.....................................................................................6 2 裂缝产生对砌体结构建筑物的危害性.......................................7 3 建筑工程砌体结构产生裂缝的原因分析....................................7 3.1 砌体结构产生裂缝的主要原因........................................................7 3.1.1 因地基不均匀沉降所引起的裂缝.............................................7 3.1.2
因地基冻胀引起的裂缝...........................................................8 3.1.3 因温度差引起的裂缝.................................................................8 3.1.4
建筑材料使用不当.................................................................11 3.1.5 设计方面的原因.......................................................................11 3.1.6 施工质量缺陷...........................................................................12 3.1.6 材料干缩引起的裂缝...............................................................13 3.2 建筑工程砌体结构裂缝的处理与加固措施.................................14 3.2.1 预防地基不均匀沉降引起裂缝的主要措施...........................15 3.2.2 防止温度变化引起裂缝的主要措施.......................................16
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3.2.3 防止冻胀引起裂缝的主要措施..................................................18 3.2.4 裂缝较细且裂缝数量较少时.....................................................18 3.2.5 裂缝较宽但数量不多时...........................................................19 3.2.6 裂缝较多时...............................................................................20 3.2.7 因受水平推力,由不均匀沉降和温度变化引起裂缝时..........20 3.2.8 墙体开裂比较严重时...............................................................20 3.2.9 砌体过梁裂缝...........................................................................21 4 过程控制................................................................................21 4.1 施工方面的控制............................................................................21 4.2 材料方面的控制............................................................................21 4.3 把好构造设计关.............................................................................22 5 工程实例分析.........................................................................23 5.1 工程概况.........................................................................................23 5.2 建筑总平面图.................................................................................24 6 结论.......................................................................................25 致谢.............................................................................................26
参考 文献.....................................................................................26
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摘 要
本文结合所在项目工程师多年建筑工程技术管理工作实践经验,已经自己部分见解,对建筑工程普遍存在的砌体结构裂缝产生的原因进行了分析,并从其原因入手,对多种不同情况下的建筑砌体结构产生裂缝的因素,以及加固处理措施进行了详细阐述。砌体出现裂缝是非常普遍的质量事故之一。砌体轻微细小裂缝影响外观和使用功能,严重的裂缝影响砌体的承载力,甚至引起倒塌。往往在很多情况下裂缝的发生与发展是重大事故的前兆,所以对这种情况必须认真分析,并且要妥善处理。墙砌体中发生裂缝的原因主要有以下几点:
1、地基不均匀沉降;
2、地基不均匀冻胀,3、温度变化引起的伸缩;
4、建筑材料使用不当;
5、建筑构造处理不合理;
6、设计方面的原因;
7、施工质量缺陷等。
关键词:建筑工程;砌体结构;裂缝;加固处理措施
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Absract In this paper, combining with the respective project engineer construction engineering management experience for many years, have some ideas, widespread of construction works carried on the thorough analysis of the causes of cracks in masonry structure, and from the reason of the different situations of construction cracks in masonry structure, this paper expounds in detail and the reinforcement measures.Keywords: building engineering; Masonry structure; Fracture;Reinforcement measures
1.1 研究背景与选题意义
1.1.1 研究背景
目前笔者经历过东莞东城万达、广州南沙万达等项目,都有存在砌体墙出现了裂缝的情况,导致部分外墙出现渗水,严重影响了房子的质量,以及建筑美观。如果外墙体产生了裂缝,这样不但会使表面通缝,严重的话,也还会使加气砖出现朽化,影响使用年限,更可能导致墙体倒塌。
1.1.2 选题意义
目前,裂缝是砌体结构质量中最主要也是最难处理的问题之一。在我国建筑业快速发展的今天,砌体结构在整个建筑业占主要部分。
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砌体结构裂缝这一质量通病也就成了建筑业迫切需要解决的重要问题;砌体结构裂缝不但影响建筑物的外观,同时也影响建筑物的使用寿命及使用功能。本篇论文着重分析了砌体结构裂缝的成因,讨论了影响砌体结构开裂因素。针对这些影响因素提出了预防措施。裂缝产生对砌体结构建筑物的危害性
砌体结构出现裂缝和产生变形对建筑物的危害主要表现在结构安全性和房屋使用功能两个方面,砌体结构受力裂缝的出现预示着结构承载力可能不足。结构变形的出现虽然对砌体抗压承载力没有直接影响,但贯穿性裂缝的形成会降低结构的整体稳定性和抗震性能。外墙裂缝会造成渗漏,明显的砌体结构裂缝会影响建筑物的美观。建筑工程砌体结构产生裂缝的原因分析 3.1 砌体结构产生裂缝的主要原因
3.1.1 因地基不均匀沉降所引起的裂缝
地基在发生不均匀沉降后,沉降大的部分砌体与沉降小的部分砌体产生相对位移,从而使砌体中产生附加的拉力或剪力;当这种附加内力超过砌体的强度时,砌体中便产生裂缝。这种裂缝往往与地面成45°左右夹角,上宽下窄斜缝朝向凹陷处(沉降大)的部位。基础不均匀沉降引起的裂缝一般在建筑物下部,有下往上发展,呈“八”字、倒“八”字、水平及竖缝。当长方形建筑物中部沉降过大,则在房屋
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两端由下往上形成正“八”字缝,且首先窗对角突破。反之,当两端沉降过大,则形成的由两端由下往上的倒“八”字缝,也首先在窗对角突破,还可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝。当某一端下沉过大时,则因沉降差而产生竖向裂缝。当纵横墙交点处沉降过大,则在窗台下角形成上宽下窄的竖缝,有时还形成沿窗台下角的水平缝。当外纵墙呈凹凸形时,由于一侧的不均匀沉降,还可导致在此处产生水平推力而组成力偶,从而导致此交接处产生竖缝。
3.1.2
因地基冻胀引起的裂缝
地基土上层温度降到0℃以下时,冻结层中形成冰部开始冰结,下部水由于毛细管作用不断上升在冻结层中形成冰晶,体积膨胀,向上隆起的程度与冰结层厚度及地下水位高低有关,一般隆起可达6mm至几十毫米,其折算冻胀力可达2MPa×10MPa,而且往往是不均匀的,对建筑物的自重往往是难以抗拒的。因而建筑的某一局部就被顶了起来,和地基不均匀沉降类似,引起房屋开裂。
这类冻胀裂缝在寒冻地区的一、二层小型建筑物中很常见。若设计人员对冻胀危害性认识不足,认为是小建筑,基础埋浅一点就可以了,或者施工人员素质欠佳,遇到冻土很坚硬,难以开挖,就擅自抬高基础埋设深度,从而造成冻胀裂缝。
3.1.3 因温度差引起的裂缝
1、温度的变化引起墙体裂缝
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屋面长时间受阳光照射,其温度较墙体高出许多。在炎热的夏季,屋面温度比墙体温度高1倍有余,且在相同温度条件下,钢筋混凝土的线膨胀系数是砖砌体线膨胀系数的几倍,它使屋面变形比墙体变形大得多。在屋面变形过程中,产生了很大的推力,作用在墙体顶端的水平推力使墙体与屋面的接触面受剪,剪力与屋盖、挑檐或女儿墙的垂直压力,构成墙体双向应力。当主拉应力大于墙体的抗拉强度时,墙体端部就会出现水平或斜裂缝,这种裂缝多出现于屋面为混凝土的刚性平屋面住宅工程。因为热胀冷缩是绝大多数物体的基本物理性能,砌体也不例外,由于温度变化不均匀使砌体产生不均匀收缩,或者砌体的伸缩受到不均匀的约束,则会引起砌体开裂。常见的是砌体长度过长,砌体伸缩在上层大而在基础处小而引起开裂,故应按规范要求设置伸缩缝。此外,由于混凝土屋盖,混凝土圈梁与砌体的温度膨胀系数不同,在温度变化时会使墙体产生裂缝。据有关资料统计,几乎80%以上的裂缝是由于温度应力造形超过砌体的正常使用极限时,砌体便会产生裂缝。(1)温度应力的估算
砌体结构的温度应力可通过下式估算:
τmax= CxαT thβL/ 2β
(1-1)
β=
(1-2)
当顶板与墙体材料不同时,式中,Cx-水平阻力系数,混凝土板与墙体Cx=0.3~0.6N/mm3
华南理工大学高等教育本科毕业论文,混凝土板和钢筋混凝土圈梁Cx=1.0N/mm3;t-墙厚;
b-一面墙负担的楼板宽度; h-顶板厚度;
Es-混凝土的弹性模量;
α1-墙的线膨胀系数,砖砌体5×10-6; α2-顶板线膨胀系数,混凝土10×10-6; T1-墙的温度;
T2-顶板的温度; L-墙长。
式(1-1)中τmax为弹性剪应力。考虑升温较快,取应力松弛系数H(t)=0.7~0.8,则砌体的徐变剪应力为:
τ’max=τ
maxH(t)(1-3)
对于顶层墙体,墙体的压应力较小,墙体的剪应力近似等于主拉力。根据式(1-1),墙体的剪应力与温差、水平阻力系数Cx以及建筑物长度有关。
从式(1-1)可知,墙体剪应力与温差成正比。因此,采取隔热措施以减少温差,可达到减小主拉应力的目的;墙体剪应力与 成正比。如水平阻力系数Cx降低30%,则剪应力降低16%。因此,可通过在钢筋混凝土屋面板与墙体圈梁的接触面处设置水平滑动层来减少顶板与墙体的约束作用,滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片等;剪应力和建筑物的长度呈非线性关系,增加长度,剪应力随之增加
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(2)温度变形的估算:
粘土和混凝土砌体都有与温度变化成比例的特性,温度变形的大小可以根据热膨胀系数计算。构件受到温度变化为△T的构件,长度变化△L可以表达为:
△L= α L △T(1-4)其中,△L-温度变形;
α-热膨胀系数,砖砌体5×10-6,混凝土砌块10×10-6; L-受到温度变化的构件长度; △T-温度变化。
3.1.4
建筑材料使用不当
大部分砌体结构由于使用渣砖而产生裂缝,因为渣砖的原材料及生产工艺与普通粘土砖不同,其线膨胀系数与粘土砖亦不同。通过对诸多开裂砌体的统计分析,使用渣砖的砌体极易产生裂缝。大部分砌体结构由于墙体布置不当、构造柱设置不合理、梁垫设计不合理等原因造成砌体的开裂。
3.1.5 设计方面的原因
一般情况下,设计者往往会因为重视强度而忽略砌体抗裂构造措施。设计者在强度方面作必要的计算后,针对构造措施,绝大部分引用国家标准或标准图集,很少单独提出防裂要求和有关措施,更不会对这些措施的有效性进行调查分析。
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3.1.6 施工质量缺陷
长期以来,施工单位习惯于粘土砖的传统施工作业,认为新型墙材的砌筑工艺和粘土砖差不多,所以缺少培训和实践,施工方法、工具、砂浆等仍沿用粘土烧结砖的做法,对砌筑高度、湿度控制缺乏经验,加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满减弱了墙体抗拉抗剪强度以及工人砌筑水平的不稳定,这些都将导致墙体出现裂缝。粘土砌体和混凝土砌体对含水率变化的反应不同。粘土砌块随含水率的增加而膨胀,在含水率降低时砖不会收缩,即这种膨胀不会因为在大气温度中变干而收缩;砖中的含水量取决于原材料的种类及烧制温度范围。当砖从窑中取出时尺寸最小,然后随着含水率的增加而膨胀。当砖暴露在潮湿的空气中它开始膨胀,在开始的几个星期内膨胀最大,膨胀会以很低的速率持续几年,砖的长期湿膨胀在0.0002和0.0009之间。混凝土砌块是混凝土拌合物经浇注、振捣、养生而成。混凝土在硬化过程中逐渐失水而干缩,混凝土砌块干缩量因材料和成型质量而异,并随时间增长而逐渐减小。在自然条件下,成型28天后,混凝土砌块收缩趋于稳定,其干缩率为0.03%~0.035%,含水量在50%~60%左右。在正常使用条件下,砌成砌体后,含水量继续下降,可达10%左右,其干缩率为0.018%~0.07%。对于干缩已趋稳定的混凝土砌块,如再次被浸湿后,会再次发生干缩,通常称为第二干缩。混凝土砌块在含水饱和后的第二干缩,稳定时间比成型硬化过程的第一干缩时间要短,一般为15天左右。第二干缩的收缩率约为第一干缩的80%左右。当混凝土砌块的收缩受到约束,并且收缩引起
华南理工大学高等教育本科毕业论文 的拉应力超过了块材的抗拉强度或块材与砂浆之间的抗弯强度,会出现收缩裂缝。收缩裂缝不是结构裂缝,而它们破坏了墙体外观。
3.1.6 材料干缩引起的裂缝
烧结粘土砖,包括其它材料的烧结制品,其干缩变形相对很小,但变形完成比较快。粘土砖随含水率的增加而膨胀,在含水率降低时砖不会收缩,即这种膨胀不会因为在大气温度中变干而收缩。砖中的含水量取决于原材料的种类和烧制温度范围,只要不使用新出窑的满足了龄期的砖,一般不考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。当砖从窑中取出时尺寸最小,然后随着含水率的增加而膨胀,即在潮湿情况下会产生较大的湿胀,而且这种湿胀是不可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体,随着含水量的降低,材料会产生较大的干缩变形。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快,当砌体暴露在潮湿的空气中它开始膨胀,在开始的几个星期内膨胀最大,膨胀会以很低的速率持续几年,以后逐步变慢,几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀,脱水后材料会再次发生干缩变形,但其干缩率有所减小。
收缩裂缝不是结构裂缝,但它们破坏了墙体外观。这类干缩变形引起的裂缝在建筑上分布广、数量多、裂缝的程度也比较严重。如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝;在建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝;在屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝;在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝。收缩裂缝一
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般多出现在下部几层,有的砌块房屋山墙大墙面中间部位出现了由底层一直延伸至3、4层的竖向裂缝。另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙体开裂。如楼板错层处或高低层连接处常出现的裂缝,框架填充墙或柱间墙因不同材料的差异变形出现的裂缝;空腔墙内外叶墙用不同材料或温度、湿度变化引起的墙体裂缝,这种情况一般外叶墙裂缝较内叶墙严重。此外,由于砌筑砂浆强度不高,灰缝不饱满,干缩引起的裂缝往往呈发丝状分散在灰缝缝隙中,清水墙时不易被发现,当有粉刷抹面时就显露出来。干缩引起的裂缝宽度不大,且裂缝宽度较均匀。砌体结构中的混凝土相对于其他结构更容易产生干缩裂缝。因为在砌体结构当中,混凝土在空气中硬化时,其中的水分更容易逐渐蒸发, 使毛细孔中形成负压,随着空气湿度的降低,负压逐渐增大,产生收缩力,当收缩受限制产生的拉应力超过其本身的抗拉强度时混凝土就会开裂而产生干缩裂缝。此类裂缝,无方向性,裂缝较细0.1mm-0.3mm。
平常我们看到的有些面层空鼓的斜裂缝,往往也是由于墙体面层空鼓、水泥干缩引起的。阳台栏板与砖砌体接槎处裂缝多由于混凝土二次浇筑引起。施工时未能在构造柱上留出钢筋进行搭接和焊接,导致钢筋混凝土栏板由于温度变化而使混凝土产生收缩,形成裂缝
3.2 建筑工程砌体结构裂缝的处理与加固措施
在砌体裂缝出现的原因分析清楚以后,则应按裂缝砌体的危害程度采用不同的加固补救措施。
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3.2.1 预防地基不均匀沉降引起裂缝的主要措施
1)加强地基验槽工作,发现有不良地基应及时妥善处理,然后才可进行基础施工。
2)加强上部的刚度和整体性,提高墙体的抗剪能力,这样可适应甚至调整地基的不均匀沉降。减少建筑物端部的门窗洞口,增大端部洞口到墙端的墙体宽度,加强圈梁和门洞口构造柱的布置都可加强结构的整体性。
3)合理设置沉降缝。在房屋体型复杂,特别是高度相差大时,应设沉降缝,沉降缝应从基础开始分开,且有足够的宽度,施工中保持缝内清洁,应防止碎砖、砂浆等东西杂物落入缝内。建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》的规定外,宜在建筑物墙体的适当部位设置控制缝,控制缝的间距不宜大于30m,控制缝的特点为只在适当位置的墙体中设置,且内填充料,宽度不大于12MM。建筑物顶层端部剪应力与温度成正比,与水平阻力系数、材料弹性模量、建筑物长度呈非线性关系,控制温度应力引起墙体裂缝的主要因素有多种,而不是建筑物长度单一因素,因此用伸缩缝作为控制裂缝的唯一方法是不全面的。砖混房屋长度过长,如有的住宅总长度超过温度变形允许长度,规范规定总长超过60m应设伸缩缝。
4)不宜将建筑物位置建在不同刚度的地基上,如同一区段建筑,一部分要用的计算和分析。
5)严格按照设计的要求进行砌体施工,对于高于3米的墙体设置圈梁,每天砌筑的高度不超过1.8米,靠近顶梁位置处的斜砖待下部
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墙体施工一周后进行砌筑;待到整个砌体工程施工完成后15天后再进行粉刷施工。
3.2.2 防止温度变化引起裂缝的主要措施
1)按照国家颁布的有关规定,根据建筑物的实际情况设置合理伸缩缝,使之能起作用。
2)选用热膨胀系数相近的材料进行施工(砌体、砂浆、钢筋等)3)设置温度伸缩缝
建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》GBJ3-88的规定外,宜在建筑物墙体的适当部位设置控制缝,控制缝的间距不宜大于30m,控制缝的特点为只在适当位置的墙体中设置,且内填充料,宽度不大于12mm。4)设置控制缝的位置:
a.在墙的高度突然变化处设置竖向控制缝; b.在墙的厚度突然变化处设置竖向控制缝; c.在门、窗洞口的一侧或两侧设置竖向控制缝;
d.竖向控制缝,对3层以下的房屋,应沿房屋墙体的全高设置,对大于3层的房屋,可仅在建筑物1至2层和顶层墙体的上述位置设置;
e.控制缝在屋盖处可不贯通,但在该部位宜做成假缝,以控制可预料的裂缝;
f.控制缝做成隐式,与墙体的灰缝相一致,控制缝的宽度不大于
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12mm,控制缝内应用弹性密封材料如聚氨酯或硅树脂等填缝。5)设置灰缝钢筋 在墙洞口上的第一道或二道灰缝中设置,钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm;在楼盖标高以上第二或第三道灰缝的位置设置,灰缝钢筋的间距不大于500mm;灰缝钢筋通长设置,当不便通长设置时,允许搭接,搭接长度不应小于55d;灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中,锚固长度不应小于1m;灰缝钢筋应埋入砂浆中,灰缝钢筋砂浆保护层,上下不小于3mm,外侧小于15mm,灰缝钢筋并进行防腐处理。
6)
外墙严格按照设计要求J对混凝土结构的螺栓洞和连墙等指派专业人员进行修补,整体加热镀锌网5x5mm.锚回钉间距500mm菱形设置。
7)
内墙 砼柱梁面刷素泥桨一道,不同基体交接处表面抺灰应采取加强措施,当采用加强网时与各基体的搭接长度不小于100mm;粉刷前做好墙体的湿润,严格按照设计要求的比例进行拌制,分层施工.严禁一次性粉刷到位,严格控制第一遍和第二遍粉刷的时间。
8)国外经验:如英国规范对粘土砖为l0~15m,对混凝土砌块及硅酸盐砖一般不应大于6m;美国混凝土协会(AC1)规定,无筋砌体的最大控制缝间距为l2~18m,配筋砌体控制缝间距不超过30m.二是在砌体中根据材料的干缩性能,配置一定数量的抗裂钢筋,其配筋率各国不尽相同,从0.03%~0.2%,或将砌体设计成配筋砌体,如美国配筋砌体的最小含钢率为0.7%,该配筋率既可抗裂,又能保证砌体具有一定的延性。
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3.2.3 防止冻胀引起裂缝的主要措施
1)一定要将基础的埋置深度到冰冻线以下,不要因为是中小建筑或附属结构而把基础置于冰冻线以上,有时,设计人员对室内隔墙基础因有采暖而未置于冰冻线以下,应注意在施工时,或交付使用前即有冻胀的可能,应采取适当措施。
2)当基础不能做到冰冻线以下时,应采取换土(换成非冻胀土)等措施消除土的冻胀。
3)用单独基础、基础梁承担墙体重量时,基础梁下面应留有一定孔隙防止上面冻胀顶裂缝基础和砖墙
3.2.4 裂缝较细且裂缝数量较少时
当裂缝较细,裂缝数量较少,但裂缝已基本稳定时,可采用灌浆加固方法。对灌浆加固的强度,必要时可做试验。试验的方法是:用同样的材料做两个或四个试验体柱,分为两组。一组用压力机先压浆, 再灌浆,然后对两组砌体柱作破坏试验,进行对比,如灌浆补强的砌体与原砌体强度基本相同,则认为补强合格。根据以往的试验表明,灌浆加固后的砌体可以达到甚至超过原砌体的强度。
灌浆用的材料有纯水泥浆、水泥砂浆、水玻璃砂浆或水泥石灰浆,见表1。当砌体修补中,可用纯水泥浆,因纯水泥浆的可灌性较好,可顺利地贯通外露的孔隙,对于宽度为3mm左右的裂缝可以灌实。若裂缝宽度为大于5mm
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时,可采用水砂浆。裂缝细小时,可采用压力灌浆。下面给出一些灌浆材料配合比,可供 参考。表中稀浆一栏适用于0.13mm~1mm宽的裂缝;稠浆适用于1mm~5mm的裂缝;砂浆适用于宽度大于5mm的裂缝。以纯水泥浆补强为例,其施工顺序为步骤一,清理裂缝,使裂的通道贯通无堵塞 步骤二,用加有促凝剂的12水泥砂浆嵌缝,以避免灌浆时,浆体外溢;步骤三,用电钻或手锤在裂缝偏上端制成灌浆洞孔,或灌浆嘴;步骤四,用110的稀水泥浆冲洗裂缝一遍,并检查裂缝通道的流通情况,同时将裂缝周边的砌体润湿;步骤五,灌入37或28的纯水泥浆;步骤六,将裂缝补强处局部养护, 施工时用压力灌浆。其顺序与上述相仿,但须增加在嵌缝后,用0.12MPa~0.0125MPa的压缩孔气检查通道泄漏程度,如泄漏太大,应补漏封闭。对于水平的通长裂缝,可沿裂缝钻孔,做成销键,以加强两边砌体的共同作用。销键直径25mm,间距250mm~300mm,深度可以比墙厚小20mm~25mm。做完销键后再进行灌浆,灌浆方法同上。
3.2.5 裂缝较宽但数量不多时
裂缝较宽但数量不多时,可在裂缝相交的灰缝中,用高标号砂浆和细钢筋填缝,也可用块体嵌补法,即在裂缝两端及中部用钢筋混凝土楔子或扒锯加固。楔子或扒锯可与墙体等厚,或为墙体厚度的12或23。
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3.2.6 裂缝较多时
当裂缝较多时,可用局部钢筋网外抹水泥砂浆予以加固。钢筋网可用Φ6@100~300(双向)或Φ4@100~200。用混凝土楔子或膨胀螺栓固定于墙体上,楔子或螺栓间距500mm左右,应梅花型布置。施工前墙体抹灰应刮干净,抹水泥砂浆前应将砌体润湿,抹水泥砂浆后应养护至少7d。
3.2.7 因受水平推力,由不均匀沉降和温度变化引起裂缝时
墙体因受水平推力,不均匀沉降,温度变化引直伸缩等原因而发生外闪,墙体产生较大的裂缝或命名外纵墙与内横墙拉结不良时,可用钢筋或型钢拉杆予以加固。如采用钢筋拉杆,宜通长拉结,并沿墙两边设置。较长的拉杆中间应加法兰螺丝,以便拧紧栏杆,拉杆接长时应采用焊接。露在墙外的拉杆或垫板螺帽,可适当作建筑处理。拉杆和垫板都要涂防锈漆。
在拉结水平层处,可以增设外圈梁,以增强加固效果。钢筋的直径可采用如下当一开间加一道拉杆时为2Φ16(房屋进深5m~7m),2Φ18(房屋进深8m~10m),2Φ20(房屋进深11m~14m),其相应的垫板尺寸可按表2采用。
3.2.8 墙体开裂比较严重时
墙体开裂比较严重,为了增加房屋的整体刚性,则可以在房屋墙体一侧或两侧增设钢筋混凝土圈梁。圈梁用的混凝土强度等级为C15~
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C20,截面至少120mm×180mm,配筋可采用4Φ10~4Φ14,钢筋Φ6@200~250,每隔1.5m~2.5m(应有牛腿或螺栓)锚固件等伸进墙内与墙拉结好,并承受圈梁自重。浇筑圈梁时应将墙面凿毛、润水,以加强粘结。
3.2.9 砌体过梁裂缝
对砌体过梁的裂缝,可采取增设钢筋2Φ16,填补高强度砂浆(M10以上),或增加钢筋混凝土过梁的方法。过程控制
4.1 施工方面的控制
1.规范施工行为,严把材料质量通关,严格施工工序; 2.重视隐蔽工程的验收、监督;
3.发现地下情况有异时,要及时通知勘探、设计单位会审;严禁擅自开工;
4.易开裂的抹灰层注意多设置分隔缝; 5.组织质量检查小组攻关。
4.2 材料方面的控制
对砌块生产厂家的产品质量进行严格的管理,要实行严格的质量抽检制度。目前我国新型墙体材料产品在生产和应用中,由于标准较
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低,致使有些产品虽然符合国家或行业标准,却难以满足建筑功能的要求。旧标准的制定考虑生产企业的实际水平,迁就落后的生产方式,生产企业获得产品合格、得到销售许可后,在产品质量和性能上往往有降低要求的现象。今后应转变观念,从为生产企业制定标准转向为生产和应用单位共同需要制定标准,强化应用性能指标要求。
在市场经济条件下,产品标准是强化产品质量、调整产品结构、调控市场的重要手段。提高新型墙体材料标准,可以推动企业的技术进步和建材行业发展。确保将好的产品应用到建设工程中以提高工程质量。对那些管理水平低,生产设备质量差,质量不能保证的厂家,要运用市场机制进行淘汰。轻质砌块质量性能指标中,对于墙体裂缝产生影响最大的是收缩性,而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此,要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28d养护后方可出厂,且使用单位必须坚持产品验收。应对砌块进行防潮包装,以免造成二次干缩和减轻搬运过程的破损。
4.3 把好构造设计关
新型墙体材料的研发与应用技术的研究严重脱节,也是造成新材料难以推广应用的主要原因之一。一方面设计人员对新材料不熟悉,设计时无从下手,另一方面又没有相关的应用技术规程做技术支撑。因此,必须建立集产品开发、科学研究、技术应用为一体的技术体系,积极推进各类新产品应用技术规程的制定和宣贯,为新材料的应用提供技术保障。把好构造设计关预防新型轻质砌块墙体开裂,必须以
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建筑设计为重点。设计者应根据《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重混凝土小型砌块砌体构造》及有关规范的要求,结合建筑使用功能及各种材料的特性,采取具体有效的构造措施,避免墙体开裂渗漏。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。因此必须同时采用保温层和隔热层,在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。同时,隔热层应满铺,不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。工程实例分析 5.1 工程概况
东城万达广场位于东莞市东城区东纵路与东盛街交界处,规划用地面积123905.41平方米,总建筑面积540645.354平方米,由一条道路分为两大部分,西北侧大商业区为娱乐楼、百货楼、商务酒店、酒楼、商业街,裙楼2-4层;东南侧区分为酒店甲级写字楼区和住宅区,其中酒店甲级写字楼区包括20层六星级酒店、34层甲级写字楼,住宅区包括10栋30层住宅楼、2栋21层办公字楼。本工程为框支剪力墙结构,地面以上最高34层,约143.75米,最低2层,约10.05米。
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5.2 建筑总平面图
东 纵 线路红地用人行出入口车行出入车库入口口1#255#24##4#8#9#7#3#块D地6#10##11#122##19#1813#23##14#15#16#20
#17
华南理工大学高等教育本科毕业论文 结论
以上乃笔者在工作和学习中过程中的一些认识和体会相信只要在设计和施工过程中加强了解和重视,应该可以避免此类质量问题的产生。
综上所述,由于我国现在正推广各种新型节能墙体砌块材料,砌体结构开裂的情况和问题愈来愈多,原因也愈来愈复杂,只有严格执行有关砌体规范,从生产、设计,施工,监督等方面层层把关采取合理有效的控制措施,就能有效控制砌块墙体开裂的质量通病,消除墙体结构质量安全隐患。
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致谢
在论文完稿时,要特别感谢我的指导老师朱志刚老师的关怀和悉心指导。在撰写论文的过程中,遇到很多的问题,选题、构思和资料的收集、应用等方面得到了老师的教导,还是在论文的格式、论文重点论述哪一方面等,都得到了蔡老师的帮助。特别是他广博的学识、深厚的学术素养、丰富的工程经验和一丝不苟的工作作风使我终生受益。
还有,要感谢实习工作中的领导,能够给我在这个大项目中接触到地下室裂缝的问题,而且为我对地下室产生裂缝做了一个深度的分析。你们用你们宝贵的经验,结合施工方案,材料,设计等来为做讲解。同时,也要感谢那参考那些书的作者们。
还有就是,华南理工大学的老师对我们的要求,由于你们的要求严格,对行业的职业道德要求,使我们有一种使命感。特别为我们讲解毕业设计要求的那位华工老师。你的指引使我们也有了方向感。由于你们的帮助,我对建筑的研究也有了一定的兴趣。
最后,向在百忙中抽出时间对本文进行评审并提出宝贵意见的各位老师表示衷心的感谢!
参考 文献
[1] 混凝土小型空心砌块建筑技术规程.JGJT12004[S].北京, 中国 建筑 工业 出版社,2004.[2] 砌体结构设计规范.GBJ3-88[S].中华人民共和国建设部.北京:中国建筑工业出版社。
[3] 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)[S].中华人民共和国建设部.北京:中国建筑工业出版社。
[4] 《钢筋混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)[S].中华人民
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共和国建设部.北京:中国建筑工业出版社。
[5] 《建筑装饰装修验收规范》GB50210一2001.中华人民共和国建设部.北京:中国建筑工业出版社。
[6] 文竹.住宅建筑构造破坏预防100例[M]哈尔滨,黑龙江 科学 技术出版社,2004.
第四篇:墙体裂缝控制方案和施工措施
防止墙体裂缝施工措施
砌体工程裂缝的成因是多种多样的,有沉降、温度、收缩、荷载、施工等因素引起的裂缝。其中常见的是温度和收缩裂缝,其表现形式主要有:
墙体竖向裂缝。这种裂缝常出现在窗台上、窗洞的两个下角处,有的出现在墙的顶部上宽下窄。多数窗台缝出现在底层,二层较少。填充墙墙中和柱交接处也可能出现此类裂缝
墙上的斜裂缝。在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝。常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角处及顶层内墙上。
墙上水平缝。常出现在女儿墙根部、顶层窗口处及填充墙顶部。此类裂缝一般沿灰缝错开,而斜裂缝既可沿灰缝,也可横穿砌块和砖块
造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝的原因很多主要有: 房屋保温措施不到位。房屋长度超长,累计变形大
墙体抗拉、剪强度和变形能力较差,特别是顶层 水泥类砌块龄期较短,后期收缩大。
砌筑砂浆水灰比较大,施工进度快,造成灰缝收缩较大 在墙上任意开凿管槽,且随意修补 填充墙构造措施不到位。防治方案: 材料方面
1、采用中砂严禁其含泥量过大而使水泥砂浆强度降低,严格控制水泥砂浆配合比,保证水泥砂浆强度和耐久性。
2、为了有效控制砌体收缩裂缝对砌筑时的砌块龄期必须严格控制,龄期宜大于45天,不应小于28天,因龄期越长,其体积越趋于稳定。
3、砌块块材应采用有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。
4、砌块在运输、装卸过程中,严禁抛仍和倾倒。进场后应按品种。规格分别堆放整齐,堆放高度不得超过2m,并应防止雨淋。施工方面
填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定缝隙,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔15天后,再将其补砌挤紧。补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。框架间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求,不应折弯压入砖缝。
填充墙采用加气砼砌块等材料时。框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm的 木条预先留,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。
4、通长现浇钢筋砼板应一次浇筑完成。
5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰,并不应少于30d
6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。每层墙高的中部增设高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。
7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。
8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁。并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。
9、各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆,抹灰层应在湿润条件下养护。宜在抹灰层上喷养护剂,经行充分养护。措施方面 按照规范要求墙体大于5m长度居中设置构造柱,墙体高度超过4m设置腰梁,其梁的高度不小于1/30梁长,且不小于120mm。
砌块墙与构造柱之间的拉结筋宜采用直径3.5mm,拉结筋应沿墙每隔50mm设置。
砌块墙与钢筋混泥土框架柱接茬处宜铺设>500mm宽的钢丝网片,其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。拉结钢筋宜采用直径3.5mm的钢筋,砌块墙体与钢筋混泥土框架柱之间预留10mm-15mm的空隙,待墙砌筑完成后该缝隙应用砂浆镶嵌密实。
外墙转角及内、外墙交接处应咬砌,并在沿墙高度1m左右的灰缝内配置钢筋或网片,每边深入墙体内1m,山墙沿墙高1m左右的灰缝内另加通长钢筋。砌体转角和结交部位应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留设临时时间段处,应砌斜插。
后砌墙段的非承重墙、填充墙或隔墙与外承重墙相交处,应沿墙高900mm-1000mm处用钢筋与外墙拉结,且每边深入墙内的长度不小于700mm。
混凝土与后砌墙之间,砌筑时要在两者之间预留出20mm-30mm的空隙,深度一班在30mm左右,砌筑完成后,一般静置28天后处理施工缝,采用填塞聚苯颗粒砂浆或其他柔性材料的方法,然后在墙面两侧布置耐碱玻璃纤维网。
填充墙砌筑至接近梁、板底时,预留一定的空隙,待填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧,补砌一般采用侧转,立砖或斜砌挤紧。其倾斜度约60度,砌筑砌筑砂浆饱满。此外砌块填充墙宜预留空隙,控制在10mm-20mm,空隙处一般可采用膨胀水泥砂浆或其它柔性材料镶填,再在表面打弹性玻璃胶条保护。防止钢筋混凝土现浇楼板裂缝施工措施
混凝土的用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最主要,也是最关键的因素。混凝土的用水量灰从三葛方面影响现浇楼板裂缝的产生。第一,混凝土用水量的增加不仅灰增加混凝土结构内部毛细孔的数量,而且会增加混凝土浇筑成形后毛细孔内含水量,从而将增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。第二,在保证混凝土强度不变的情况下,混凝土用水量的增加会相应增加水泥用量,而水泥用量的增加同样会增加混凝土结构内部毛细孔的数量,也会增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。第三,混凝土用水量增加,是混凝土中泌水增加,而泌水增加,促使混凝土中有更多的毛细孔相贯通,使毛细孔中水份蒸发的更快。从而增加混凝土的塑性收缩和干燥收缩。所以在浇筑砼时,坍落度严格按照设计要求控制。防治方案: 材料方面
1、水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于12%。
3现浇板的混凝土应采用中、粗砂。施工方面
(1)砼结构的裂缝控制,施工前模板和支撑经过计算,除满足强度要求外,还须由足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm,砼强度满足规范要求才能拆模。
(2)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架,在浇筑砼时,保证钢筋补移位。
(4)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线盒的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设Φ6@300、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。
(5)楼板混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。
(6)现浇板浇筑时,在砼初凝前进行二次振捣,在砼终凝前进行两次压抹。(7)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧砼龄期大于60d后再施工,浇筑时,应采用补偿收缩砼,其砼强度应提高一个等级。(8)砼保护层的偏差,严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层厚度的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋。(9)混凝土养护时间均不少于14天。每天根据天气情况,淋水次数应能使砼处于湿润状态,日平均温度低于5℃,不应淋水。现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不应进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时,应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。
防止楼地面渗漏施工措施
楼地面不规则裂缝产生的主要原因是材料选用不当或施工养护不到位。基层表面存在浮灰等杂物时,与面层之间出现了隔离层,这是楼地面空鼓的主要原因。采用界面剂增强基层与面层的粘结力是克服楼地面空鼓的有效措施,界面剂涂刷与浇筑面层要随刷随浇筑。防治方案: 材料方面
宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。选用中、粗砂,含泥量≤3%。
面层为细石砼时,细石粒径不大于15mm,且不大于面层厚度的2/3;石子含泥量≤1%。施工方面
(1)浇筑面层砼或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润,消除积水;基层处于面干内湿时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺设水泥砂浆。
(2)严格控制水灰比,用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm,用于铺设地面的用塌落度≤30mm。
(3)水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杠刮平;砼面层浇筑时采用平板振捣器或锟子滚压,保证面层强度和密实
(4)掌握和控制压光时间,压光次数不小于2遍,分遍压实
(5)地面面层施工24h后,进行养护,加强对成品的保护,连续养护时间不少于7d,当环境温度低于5°C时,采取防冻措施。
(6)厨、卫间楼地面渗漏水控制和施工措施,上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。PVC管穿过楼面时,采用预埋接口配件的方法。现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净,毛化处理、涂刷加胶水泥作粘结层。洞叩填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处,待砼凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞,管道安装后,应在管周进行24h蓄水试验,不漏不渗为合格。防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm.地面找平层朝地漏方向得排水坡度为1%-1.5%,地漏叩要比相邻地面低5mm。有防水要求得地面施工完毕后,进行24h蓄水试验,蓄水高度为20-30mm。卫生间墙面用防水砂浆分2次刮糙。
(7)墙根处时地面渗漏水的关键部位,将防水层上翻30cm是保证墙角处不渗漏水的有效措施。卫生间内要保证地漏处位置最低。防止外墙渗漏施工措施
外墙脚手架孔及预留洞眼处渗水是最常见的质量通病之一。因此,填塞时应认真细致,其填塞步骤为:清除浮灰与污物,浇水湿润,洞口内底面和两侧面先刮一层防水砂浆,接着塞入面干内湿的砖头,再将砖头周边缝隙塞紧嵌实,最后,在洞口外侧先加刷一块厚度不宜大于6mm,每边比洞口大30mm的1:3防水砂浆增强层。混凝土和轻质砌块基层采用的化学毛化主要有批界面剂砂浆或喷1:2聚合物水泥砂浆的做法。采用措施进行化学毛化后应及时浇水养护,养护时间不宜少于7天。对于爬升脚手架洞眼和剪力墙对拉螺栓孔采用施打发泡剂的处理方法,施打前现将孔眼中的杂物清理干净,发泡剂连续施打一次成型,填充饱满。混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平
不同材料基体交接处,必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网,与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。施工方面
(1)外墙空鼓、开裂、渗漏得控制,刮糙不少于2遍。每遍厚度宜为7-8mm,;面层宜为7-10mm。
(2)外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉。(3)砼或烧结砖基体上的刮糙层为1:3水泥防水砂浆。轻质砌体上宜为1:1:6防水混合砂浆。
(4)每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理后采进行;两层间的间隔时间不应少于2-7d,达到冬季施工条件时,不应进行外墙抹灰施工;割抹灰层接缝位置要错开,并设置在砼梁、柱中部。
(5)抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm(含基层修补厚度)时,必须采用挂大孔钢丝网片的措施,且固定钢丝网片的固定件锚入砼的基体的深度不应小于25mm,其他基体的深度不小于50mm,(6)外窗台、腰线、外挑板等部位粉出不小于2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为15-25mm,厚度不小于12mm,且粉成鹰嘴式。
外墙抹灰质量的优劣,直接影响着外墙的防水效果,因此,每一遍抹灰前,都必须对前一遍的抹灰质量进行全面检查和修补。
外墙保温体严禁采用湿做法饰面板。外墙干挂饰面板在挂板前,要求设置一道防水层。防止门窗渗漏施工措施 施工方面
安装完毕后,按有关规定规程委托有资质的检测机构进行现场检验。
门窗框安装固定前,对预留洞口尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,再实施外框固定。外框与墙体的缝隙宽度应根据饰面材料确定。门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设置,中间间距不大于500mm。严禁用长脚螺栓穿透型材固定门窗框。
门窗洞口干净干燥后,施打发泡剂,发泡剂连续施打,一次成型,充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧留5mm宽色纹打胶槽口; 打胶面应清理干净干燥后方可施打,选用中性硅酮密封胶,严禁将密封胶施打在涂料面层上。塑料门窗五金安装时,设置金属衬板,其厚度不应小于3mm。紧固件安装时,先钻孔,后拧入自攻螺栓,禁止直接锤击打入。
为防止推拉门窗扇脱落,设置限位块其限位块间距应小于扇块的1/2。
现场施打的发泡剂与空气接触后,表面会产生一层氧化胶膜,具有一定的防水效果,当发泡剂与洞口边的防水砂浆抹灰层和门窗框紧密粘结后,会形成一道防水屏障。因此,发泡剂施打前,必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净,并保持干燥,保证发泡剂与之有效粘结。发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满;临时固定用的木楔撤掉后,及时补打发泡剂;溢出门窗框外的发泡剂,应在结膜硬化前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损,降低防水效果。
防止屋面渗漏施工措施
找平层开裂会引发防水卷材层的来列和脱壳。通过控制找平层混凝土的施工质量、增设纲纪网片、合理设置分格缝隙和加强养护等措施来消除起砂、开裂等现象 施工方面 卷材防水层,基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷现行涂刷,基层处理剂接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。
防水施工前,先将卷材表面清刷干净;热铺卷材时,玛渧脂涂刷均匀、压实、挤密,确保卷材防水层与基层的粘结能力。
不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5度时施工,应防止基层受潮。应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法,上道工序施工完,应检查合格,方可进行下道工序。
卷材大面积铺贴前,先做好节点密封处理,附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等,由屋面最低标高处向上施工;铺贴天沟、檐沟卷材时,顺天沟、檐沟方向铺贴,从水落口处向分水线方向铺贴,尽量减少搭接。
上下层卷材铺贴方向要正确,不能相互垂直铺贴。相邻两副卷材的接头相互错开300mm以上。
叠层铺贴时,上下层卷材间的搭接缝应错开;叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接,搭接缝要错开;接缝留在屋面或天沟侧面,不留在沟底,搭接无滑移、无饶边。
高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,用材料性能相容的密封材料封严。面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面各管道、井道及高出屋面的结构处,用柔性防水材料做泛水,高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm.最后一道泛水用卷材,用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。刚性防水屋面。
刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处留缝隙、做柔性密封处理。
细石砼防水层不直接摊铺再砂浆基层上,与基层间设置隔离层,隔离层用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1:3石灰砂浆。
在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处,留设缝隙,用密封材料嵌填,并加设柔性防水附加层;收头固定密封,其泛水做成圆弧形,并适当加厚。
在梯间墙与防水层之间应设置分隔缝,缝宽15-20mm,并嵌填密封材料,上部铺贴防水卷材,离缝边每边宽度不小于100mm。
细石砼防水屋面施工除符合相关规范要求外还应满足:①钢筋网片采用焊接型网片。②砼浇捣时,先铺2/3厚度砼,并摊平,再放置钢筋网片,后铺1/3的砼,振捣并碾压密实,收水后分两次收光。③格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。密封材料底层填背衬泡沫棒,分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层④砼养护不小于14d。
C、屋面西部构造,天沟、檐沟
①天沟、檐沟增设附加层,采用沥青防水卷材时,增铺一层卷材;采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时,采用防水涂膜增强层。
②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层空铺,空铺宽度不小于200mm;天沟、檐沟卷材收头处密封固定。
③斜屋面的檐沟应增设附加层,附加层在屋面檐口处要空铺200mm,防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上,并有密封材料封口,檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度100mm的滴水槽。女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求:
①女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压再女儿墙的砼压顶下,如女儿墙较高时,可在砖墙上留凹槽,卷材收头压入凹槽内并用压条钉压固定后,嵌填密封材料封闭,凹槽距屋面找平层的最低高度不小于250mm。
②女儿墙为砼时卷材的收头采用镀锌钢片压条或不锈钢压条钉压固定,钉距≤900mm,并用密封材料封闭严密;泛水采用隔热防晒措施,在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石砼保护,或涂刷浅色涂料,或粘贴铝箔保护层。D、水落口处防水处理符合要求: 水落口杯埋设标高应正确,考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。
水落口周围500mm范围内坡度不小于5%,并先用防水涂料或密封材料涂封,其厚度为2-5mm,水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽,以便嵌填密封材料。E、变形缝的防水构造处理符合要求,变形缝的泛水高度不小于520mm。防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
变形缝内填聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。变形缝顶部加扣砼或金属盖板,砼盖板的接缝用密封材料嵌填。F、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;防水层收头处,应用金属箍箍紧,并用密封材料封严,具体构造应符合下列要求:
①管道根部500mm范围内,砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台,以防根部防水 ②管道与基层交接处预留200mm×200mm的凹槽,槽内用密封材料嵌填严密。③管道根部周围做附加防水增强层,宽度和高度不应小于300mm。
④防水层贴在管道上的高度不应小于300mm,附加层卷材应剪出切口,上下层切缝粘贴时错开,严密压盖。
⑤附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上,并用密封材料封严。室内标高几何尺寸控制施工措施 房屋标高(净高)、轴线、板厚、门洞尺寸等几何尺寸偏差对房屋感观和使用功能有一定的影响,已引起人们越来越多的关注 施工方面
1、砌体标高、轴线等几何尺寸的控制,砌体施工时应设置皮数杆。皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位,砌筑完每一层楼后,应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真记录好测量记录,并及时报监理验收。
2、装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时应及时进行处理。(激光测距仪控制)
3室内尺寸允许偏差应付和下列规定: ①净高度为:±18mm.②室内方正与垂直偏差小于0.3%,且小于15mm。楼板水平度:5mm/2m。
混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸控制
①砼构件的轴线、标高控制,施工过程中的测量放线由专人负责进行,各种测量仪器定期校验 ②主体砼施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线)准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。
③模板支撑完成以后。要测量、校正模板的标高和平整度。④严格控制现浇板的厚度。再砼浇筑前做好现浇板厚度的控制标识。每2m范围内设置一处。⑤楼地面水平结构构件施工完毕后,在柱、墙上抄出水平控制线,已控制住宅工程的建筑标高
⑥模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材,统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时,在现浇楼面埋设Φ48的钢管,增设斜撑,以增强模板的刚度和平整度。
⑦根据砼的侧压力,墙、柱自楼面向上采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。⑧模板支撑完成后,要全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进入下一道工序。室内方正偏差的测量方法见下图:在任一边量取不小于1m的距离AB,分别以A、B为圆心,AB长为半径画圆,其交点C与AB的中点D相连,测量D到平行于DC强面的距离DE和DC的延长线到平行于AB墙面交点F到平行于DC墙面的距离FG,两距离相差小于0.3%,并小于15mm,即(FG-DE)/DE小于±0.3%,且FG-DE小于15mm
室内空间尺寸测量的控制点、线。在室内每个房间地面距纵横墙体50cm处和中心点用十字交叉线标出净高测量点,用激光测距仪测出每个房间5个点的净高尺寸,具体见附图。地下室结构裂缝、渗水措施
1、混凝土裂缝、渗水 施工方面、筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差的影响,采取适当得措施。、防水混凝土结构内设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模
板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后,将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。、用预拌混凝土,其质量指标应在合同条款中明确,施工时应加强现场监控力 度,安排专人检测混凝土的塌落度,其和易性应满足要求。、混凝土采用分层浇筑,泵送混凝土每层厚度宜为500~700mm,插入式振动 器分层振实,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。、防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件宜 采用喷液养护液进行养护,养护时间不应少于14d。
2、变形缝渗、漏水 施工方面
地下工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土500以下,并应排除地下水。金属止水带宜折边,连接接头应满焊、焊缝严密。用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时,随砌随填,木丝板和麻丝应经沥青浸湿。
埋入式橡胶止水带施工时,严禁在止水带的中心圆环处穿孔,应埋设在变形缝横截面的中部,木丝板应对准圆环中心。止水带接长时,其接头应锉成斜坡,毛面搭接,并应相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。
采用膨胀止水条嵌缝,止水条应具有缓胀性能,使用时,应防止先期受水浸泡膨胀。
3、后浇带缝渗、漏水 施工方面:
墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处,应留在高出底板不小于300mm的墙体上。后浇带施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,并凿到密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时,先浇水湿润,再及时浇灌混凝土,并振捣密实。后浇带混凝土应进行养护。沉降变形控制 施工方面:
施工前,应编制详细的施工组织设计方案,并按规定程序审批。
施工机械必须签订合格,计量设备应经计量标定且能保证正常工作,主要工种施 工人员应持证上岗。
施工中采用的钢材、水泥、砂石、外加剂、预制构件等材料应有出场合格证,进 场要进行外观等检查,需要进场检验的应按规定抽样检测,不符合要求的不得使用。采用桩基和地基处理的,若缺乏地区经验时,必须在开工前进行施工工艺试验。
设计等级为甲、乙的建筑物,单桩竖向承载力特征值Ra或地基处理后承载力特征值fspk应按规范根据静载荷试验确定。试验数量不少于总桩数的1%,且不少于3根(处)。桩基工程施工,应确保有效桩长和进入持力层深度。当以桩长控制时,应有计量
措施保证;当以持力层控制时,预制桩沉管灌注桩等应严格控制压力值(电流值、锤击数)来确定进入持力层和进入持力层深度,钻孔灌注桩应对持力层土性质进行鉴别验收,载清孔、孔底沉渣(虚土)厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝土。
桩基施工后,应有一定的休止期,挤土时砂土、黏性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和桩周土的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。桩基工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验。检验结果 不符合要求的,载扩大检测和分析原因后,由设计单位核算认可或出具处理方案进行加固处理。
宜兴市第二建筑安装工程公司
2007年3月25日 乐颐大厦工程 住 宅控 工制 程及 质预 量防 通措 病施
宜兴市第二建筑安装工程公司 2007、3、25 目录
一、防止墙体裂缝施工措施
二、防止钢筋混凝土现浇楼板裂缝施工措施
三、防止楼地面渗漏施工措施
四、防止外墙渗漏施工措施
五、防止门窗渗漏施工措施
六、防止屋面渗漏施工措施
七、室内标高几何尺寸控制施工措施
八、地下室结构裂缝、渗水控制施工措施
第五篇:墙体裂缝报告
关于墙体开裂的报告
致:中国五冶集团有限公司
贵州贵安置业投资有限公司 广东建发工程管理有限公司
贵安新区克酬湖配套设施宿舍楼精装修工程的墙面涂料工程于10月份已完成,现墙面出现多处不规则裂缝。我司施工瓷粉乳胶漆为罩面工程,墙体开裂现象严重影响罩面工程的感观效果。敬请建设单位进行相关鉴定后,作出相关处理。
特此报告
贵州竞亿建筑工程有限公司
2014年12月23日