混凝土浇筑作业值班及考评办法(12-30)

第一篇：混凝土浇筑作业值班及考评办法(12-30)

现浇混凝土现场值班及实体内在外观质量

考评办法（试行）

现阶段，保持隧道施工安全、顺利推进的同时，桥涵现浇混凝土施工也是一项施工重点工作。为了保证桥涵混凝土施工的过程可控，安全、质量、工期得到有效保证，有必要重申桥涵现浇混凝土施工旁站监督及实体内在外观质量考评制度。

一、现浇混凝土施工准备工作

良好的开端是成功的一半。如果现浇混凝土施工准备工作不到位，缺东少西，这种条件不具备，那种情况又影响施工，就很难想象施工能够顺利进行，所以特别强调施工队伍要细致周全进行准备工作，技术员严格检查，发现问题及时要求整改完善。检查合格由检查人在《混凝土浇筑准备工作检查表》上签字，然后上报工区总工或经理签字审批后方可开始混凝土浇筑，重要部位（现浇梁和垫石）还要报分部分管领导会签。重点检查项目如下：

(一)、钢筋连结安装检查：钢筋外观平直无损伤，表面无裂纹和锈蚀；钢筋连结方式；搭接、焊接质量；钢筋规格、型号、间距及数量；钢筋接头的位置及数量；钢筋绑扎质量；钢筋弯钩、弯起符合要求；混凝土保护层及垫块质量、位置和数量。

(二)、预埋管线及综合接地：设置位置及方式符合设计规范要求。

(三)、预埋件与预留孔：预埋件类型与位置准确；预留孔位置、尺寸、设置方式正确。(四)、模板安装及加固：模板表面无干硬水泥浆；模板大面平整，无翘曲与凹凸现象；模板均匀涂抹脱模剂，不得漏涂；模板拼缝严密，不漏浆；模板平面位置、高程、内围实体尺寸符合设计；模板安装横平竖直、支撑加固稳定可靠。

(五)、作业工班施工人员准备情况：检查班组分工及人员配备是否合理；关键工作（如振捣）的工人是否具备相应技能。

(六)、施工人员劳动保护情况：高空作业有牢靠的安全通道；配备齐全、适用的安全帽、安全绳、安全网；设置高空作业平台，要求平台踏步、栏杆稳定可靠；电线、机具、零料合理放置，不能妨碍施工。

(七)、工区值班人员管理人员监控到位：工点队长、技术人员、试验人员对混凝土浇筑全过程监控（根据工程进展和人员配备情况可进行轮班）。值班人员主要职责是监督指导作业人员按照规范要求进行操作；对施工各环节进行协调组织，保证施工顺利进行；掌握现场的即时施工情况，对突发情况及时处理或上报。

(八)、施工机具、工具和零料准备：检查振捣器、发电机等设备到场情况，振捣棒等易损物品有备用件；准备足够的铁锹、扒子、抹子等工具；混凝土自由下落高度超过2米的，要准备串筒；土工布、铁丝等零料准备充足。

(九)、浇筑次序及布料要求：浇筑次序水平分层、斜向分段，注意分层厚度及分段长度合适；出料口下堆高的混凝土要求用人工铲运，禁止用振捣棒拖拉运送造成混凝土离析。混凝土流动超过1.5m，要求移动出料导管。混凝土浇筑面积大时，注意两侧对称进行，避免模板偏压造成移位。浇筑过程中指定专人负责检查模板和钢筋，发现螺栓、支撑松动的及时加固，发现漏浆及时封堵，发现钢筋和预埋件移位的及时调整。

(十)、振捣、养护方法交底和监督：

1、振捣是现浇混凝土的关键工作内容，直接影响实体强度和外观质量。振捣不好就容易出现蜂窝麻面、甚至空洞漏筋；分层过厚，振捣不到，加上间隔时间过长就形成冷缝。振捣要求不过振、不漏振，合理划分施工区域，振捣与布料交错协调进行，振捣定人定点分片包干，责任到人。振捣作用范围要求在水平方向和竖直方向都有搭接，水平方向振捣间距以40cm为宜；竖直方向分层厚度控制在30cm，要求振捣插入下层混凝土5至10cm。单点振捣时间一般20到30秒，以混凝土表面不再出现明显下沉和不再有气泡逸出为度。振捣棒要求快插慢拔，避免因拔出过快将棒底混凝土抽空。钢筋密集部位、预留孔或预埋件位置混凝土容易形成空洞，尤其注意振捣的实效。禁止振捣棒触碰模板和钢筋，振捣棒远离模板至少10cm，为了加强混凝土表面外观质量，在有条件的地方要求人工用手锤敲击模板外侧进行辅助收浆。

2、混凝土接近初凝，及时用抹子对混凝土表面压平收光，混凝土面不粘手时，及时覆盖压牢土工布洒水养生，土工布搭接及边缘都要有至少10cm的预留长度，土工布边角用铁件压住，避免刮风裹起。洒水要求喷洒均匀，加大频率，持续保持土工布湿润。洒水养护在夏季要连续进行7天，其他季节要14天。拆模后要及时覆盖洒水养生。(十一)、混凝土分阶段浇筑的施工缝处理：对前期浇筑混凝土表面进行凿毛，清除浮浆，露出混凝土新鲜面。在浇筑混凝土前用水冲洗接茬面，清除杂物保持接茬面湿润。

(十二)、对影响安全质量的因素的解决办法：混凝土浇筑前，对施工现场周边环境进行调查，如查看有无地方电线影响泵送混凝土施工，如有尽早迁移；提前关注天气预报，尽量避免在有阳光暴晒、气温过高、大风大雨的时间段浇筑混凝土，无法避免的采取相应措施；对于运输距离远，容易堵路的工点，提前对道路畅通情况进行检查，制定突发情况的应对方案，保证道路畅通，在紧急情况下要有备用搅拌站的方案等。

二、现浇混凝土值班控制要点：

(一)、浇筑工点值班人员与拌合站驻站试验人员随时保持联络，及时反馈沟通信息。拌合站根据天气、气温、运输条件以及现场反馈的混凝土和易性等情况及时在规范允许范围内调整施工配合比，既要保证混凝土强度也要满足现场对混凝土施工要求。

(二)、值班人员对到场的罐车记录牌照或司机，询问驻站人员并记录混凝土出料时间，根据到场时间计算罐车运输时间，保证混凝土在初凝时间内完成浇筑振捣。值班人员对每罐料都要进行现场坍落度检查，坍落度合格的混凝土才能使用，严禁混凝土在中途加水。要求值班人员亲手根据频率对混凝土进行取样，每块试件注明规定的标识以外还要求注明值班取样人员的姓名。

(三)、值班人员着重加强对混凝土布料和振捣的监督指导，要求每车料的实际施工效果都要在记录表上体现，以确保施工的可追溯性。对于施工出现中的非正常情况，如堵管、跑模、混凝土翻浆、混凝土到场间隔时间过长等直接影响施工的重大事项要及时处理或上报。

三、值班制度的落实以及实体外观质量考核奖惩兑现 每月按照施工计划对工点管理、技术、试验人员进行排班，值班人员在干好其他本职工作的同时认真履行值班责任。现场值班人员认真填写《现浇混凝土值班记录表》，完善签字手续后及时交工区资料室归档。等到混凝土试件强度经过检测合格验证实体的质量；等到后续工序完成并拆除模板后，工区或分部组织对外观质量和内业资料整理进行验收。值班制度规定谁检查，谁签字；谁签字，谁负责。责任划分和考核兑现要体现奖优罚劣、奖勤罚懒。每月根据工作认真程度、值班多少、承担工作任务轻重、完成任务情况对现场人员进行个别考评，考评情况与当月奖金浮动挂钩。由于工作失误造成负面影响和重大损失的，在哪个环节出现问题就对哪个环节的责任人进行问责，对责任人最高可扣除当月全部奖金，分部内部通报批评；对于工作出色，受到局指、监理、业主表扬的相关人员，提高当月奖金发放比例，上不封顶，并在分部内部通报表扬。

附件：

1、《混凝土现场浇筑准备工作检查表》

2、《混凝土现场浇筑值班记录表》

第二篇：混凝土浇筑值班总结

混凝土浇筑值班总结

施工单位在混凝土浇筑工程中存在一些质量缺陷，为了保证混凝土浇筑质量，要求甲方现场人员跟踪混凝土浇筑过程。在浇筑过程中发现的问题总结如下：

一、施工单位管理问题

1、在混凝土浇筑过程中施工管理人员不少，但是能起到一定作用的人员不多。施工单位要专人专职、定人定岗。

2、事前的混凝土浇筑方案和技术交底不能完全执行。要严格按照事先预定方案及技术交底施工。

3、施工班组不听从施工管理人员指挥。不听从管理者要进行处罚或辞退。

二、施工班组人员技术水平问题

1、混凝土振捣棒手的经验不足，柱子振捣时振不到底部、柱角振不到位、漏振、过振等。

2、混凝土放料人员没有经过培训，对混凝土塌落度不了解。混凝土过稠、过稀都不好，不能正确判断。过稠就加水，混凝土离析也继续放料。加水要经过混凝土搅拌站技术人员计算加水和减水剂，然后在混凝土车内进行充分搅拌再放料使用。混凝土离析是混凝土车停留时间过长或者d塌落度过大引起，经现场充分搅拌后仍然不能使用的混凝土要退回混凝土搅拌站。

3、柱子模板底部缝隙封堵不严，漏浆而引起柱子烂根。封堵底部的缝隙有多种方法，用砂浆或者

三、施工单位组织问题

1、在混凝土浇筑过程中，没有把木工等班组人员组织到位。木工必须在混凝土浇筑过程中把模板看好，混凝土浇筑到哪个部位，木工盯到哪个部位，发现涨模、漏浆现象立即要求停止浇筑，修补后才能继续浇筑。

2、在混凝土浇筑过程中，楼层上混凝土浇筑面和楼层下看模人员不能及时沟通。楼层上下要保持沟通，下面有问题才能及时停止。

四、混凝土搅拌站的问题

1、混凝土搅拌站对混凝土的塌落度控制不好。搅拌站要根据实际情况及时调整混凝土的塌落度，下雨天混凝土原材料含水率过大，要及时对混凝土水灰比进行调整。

2、混凝土搅拌站对混凝土供应的及时性。在混凝土浇筑过程中，要保证混凝土及时供应，间隔时间过长对混凝土的施工质量有很大影响。

第三篇：混凝土浇筑作业安全操作规程

混凝土浇筑作业安全操作规程

1砼拌和机

1.1拌和机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

1.2作业时间不得私自离开工作岗位，不准随意让他人代替自己操作。

1.3拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。

1.4设备运转时，不准进行擦洗和清理。严禁人体伸入机械行程范围以内。

2拌合楼安全技术规程

2.1拌合楼运行人员、值班电工必须了解拌合楼的构造及工作原理，熟悉操作方法和保养规程。

2.2当班人员提前到达岗位，做好每班交接班及其记录。

2.3生产前全面检查楼内设备是否完好，包括：电气装置是否正常、水量是否充足、风压是否达到规定压强、各料仓的料位是否都在50%以上、楼内照明是否正常等，发现异常，及时处理。同时，对各部润滑按规定添加润滑油（脂）。

2.4

进料前先启动拌合机，观察运行是否正常，卸料转盘是否到位，并倾倒拌合机使其空筒。

2.5运行过程中如发现异常现象应马上停机，向值班长汇报并做好记录。

2.6处理故障或清理、保养时应与操作台取得联系，切断相应位置的电路、气路，固定好搅拌筒。人进入筒内时，筒外应有专人监护。

2.7应定期对楼内电气设备进行除尘保养，定期校核电子秤。

2.8接到停止运行通知后，应检查各称斗、拌合机及集中斗是否仍有存料，如有存料必须清除，并对拌合楼进行清理工作。

2.9生产结束后，应将控制台各按键、开关回原，切断操作台电源，通知停水、停风。

2.10班后，须认真填写交班记录，等待交接班。

2.11拌合楼内，严禁使用任何非拌合楼工作电器设备，严禁利用大功率灯具作取暖等用途，严禁明火。

2.12定期对楼内电气设备进行除尘保养，并定期对电子秤进行校核，以确保秤量精度。

2.13楼内消防器材应齐全、良好，严禁存在易燃易爆物品。

2.14经常检查成品砼质量，发现拌和过程中有超欠秤现象，应及时加以调整，发现级配有问题时应及时通知有关人员，以便更改。

2.15螺旋输送面、水泥提升机，应经常检查保养，防止提升机机坑积水、皮带跑偏、翻斗拉断、螺旋机中间轴承磨损情况。

2.16严格按照实验室所发的级配单拌料，若现场有特殊原因需改变级配，必须经得实验室同意，收到实验室的更改级配单方可拌料。

2.17拌和过程中若机械、电气设备出现故障，影响成品砼的质量，必须马上上报质安科、机电科、保证不合格品不进入仓面。

3砼运输

3.1用汽车运输砼，应遵守下列规定：

3.1.1驾驶员必须严格遵守交通规则和有关规定。

3.1.2装卸砼的地点，应有统一的联系和指挥信号。

3.1.3自卸汽车向坑洼地点卸砼时，必须使后轮与坑边保持1.5m以上的安全距离，防止塌陷翻车。

3.1.4卸完砼后，自卸车斗应立即复原，不得边行走边落斗。

3.1.5自卸车箱内严禁载人。

3.1.6夜间行车，应适当减速，并开放灯光信号。

3.2用吊罐运送混凝土，应遵守下列规定：

3.2.1使用中上罐前，应对钢丝绳、平衡梁、（立罐）吊锤、（卧罐）吊耳、吊环等承重部件进行检查，如有破损，应及时修复；修复前，严禁使用。

3.2.2吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。指挥动作必须明确、准确。

3.2.3起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并在吊离地面30~50cm时进行检查，在确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。

3.2.4吊罐区下方严禁人员通行与停留；吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉；吊罐在仓内就位时，不得强力硬位。

3.2.5要经常检查、维修吊罐，立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常加油润滑。罐门把手、震动器固定螺栓要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。

3.2.6当砼在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用翻罐处理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。

4平仓、振捣

4.1在平仓震捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形。如发现变形或有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员。

4.2使用大型震捣器平仓时，不得碰撞横板、拉条、钢筋和予埋件，以防变形、倒塌。

4.3不得将运转中的震捣器，放在模板或脚手架上。

4.4平仓、震捣时，仓内人员思想要集中，要互相关照。浇筑高仓位时，要防止工具和砼骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。

5毛石埋没

5.1放置在工作平台上的毛石量，不得超过设计的荷载。

5.2在已绑好的钢筋网或脚手架上，不得集中堆放毛石。

5.3毛石运入仓时，仓内人员应避开，必须撤至吊放中心3．5m半径以外。

6打毛、冲洗、养护

6.1

多人在同一工作面打毛时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面、上下层同时打毛。

6.2使用冲毛机前，必须对操作人员进行技术培训，合格后方可进行操作。操作时，必须穿带好防护面罩，绝缘手套和长筒胶靴。

6.3养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得湿手移动电线，养护水管要随用随关，不得使交通道、转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。

第四篇：混凝土浇筑计划

混凝土浇筑计划

一、混凝土浇筑基本要求：

1、混凝土浇筑前应核实浇筑部位混凝土强度是否满足设计要求；

2、混凝土浇筑顺序应远后近，且平行于短边至长向推近；

3、混凝土浇筑时间间歇不得大于30分钟。

二、人员安排及所用工具：

1、从12号下午5：30开始；

现场值班及电工：，电话：；

现场负责人：，；

现场技术员：，电话：；

现场施工负责人：；电话；

施工人员10人;现场值班，技术员及施工负责人必须值班。

2、所用工具为铁锹，木抹子，铁抹子，推平掀；晚上照明灯三套。

三、混凝土抹平方法：

1、先铺平面，铺抹均匀；控制标高；

2、用木抹子压平，然后压光收面，保持平面水平及光滑。

3、收光平面后铺设薄膜，注意脚印及压沟。

4、铺斜坡注意上下接口连接处，上平用方木做模具，保持斜坡上口及整个斜坡面的平整及光滑度。

2021年11月12日

第五篇：混凝土浇筑方案

混凝土浇筑方案

一、编制依据

常州市武进区智慧园公共服务平台一期市政、绿化工程施工图纸、施工现场实际情况及相关规定、规范。

二、施工范围

中庭景观消防通道、广场铺装基础200厚C25混凝土垫层。

三、施工准备

1、材料及主要工具

1.1 本次施工混凝土采用200厚C25商品混凝土。

1.2 主要机械工具：小挖机、机动翻斗车、铲车、铁锹（平头和尖头）、插入式振动器、乱杠、木抹子、胶皮管、串桶、水准仪等。

2、作业条件

2.1 基础轴线尺寸、基地标高和地质情况均经过检查。

2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每个3m左右钉上水平。

2.3 校核混凝土配合比，准备好混凝土试模。

四、操作工艺

1、工艺流程

支模板→槽底或模板内清理→混凝土运输浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

2、混凝土采用商品混凝土

3、混凝土的浇筑

3.1 C25垫层厚度为200mm，采用人工机械（机械翻斗车、挖机、装载机）配合，混凝土泵车将混凝土运至中庭外，人机配合装车至机械翻斗车，运至施工现场浇筑，插入式振动棒振动，垂直振捣时振动棒与混凝土面垂直，斜向振动时与混凝土面成40°~45°角插入。振动棒的的操作方法是“快插慢拔”，振动器插入点布置均匀排列，采用行列式的次序进行移动。

3.2 混凝土不连续浇筑，每隔6米设横向缩缝一道，机械切割缩缝，每隔25米设竖向伸缝一道，沥青麻丝伸缝。

3.3 混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。

3.4 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，在12小时内浇水养护，浇水次数能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期不少于7昼夜。

五、质量标准

1、保证项目

1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等符合施工规范和有关标准规定。

1.2混凝土的配合比、养护和施工缝处理，符合施工规范的规定。

1.3评定混凝土强度的试块，按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。其强度符合施工规范的规定。

2、基础项目

2.1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无空洞。

2.2无缝隙无夹渣层。

3、成品保护

3.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。

3.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。