第一篇:化工车间检维修制度[大全]
设备检维修管理制度
1.目的
为了加强车间设备的检维修工作,保证设备的检维修管理科学化、程序化、合理化、高效率,做到设备检维修有组织、有计划、有准备地进行,确保设备故障和隐患及时处理,减少停机时间,确保全年生产计划的顺利完成,结合化产车间实际情况,特制定本制度。
2.适用范围
适用于化产车间
3.成立设备检维修管理小组
组 长:车间主任 副组长:副主任
成 员:副主任工程师、技术主管、技术员、班 长 3.1主要职责:
3.1.1组长负责对化产车间设备检维修的全面管理工作。
3.1.2副组长协助组长做好设备检维修的具体实施工作。
3.1.3成员根据设备检维修管理制度的要求,进行现场技术指导和安全管理,并依据制度进行检查和考核。4.内容及要求
根据公司文件要求,结合车间实际特点,检维修分为两类:阀门、管道、设备检维修,阀门丝杆及螺栓加油润滑。4.1 检维修管理
4.1.1 应坚持预防为主的设备检维修原则,进行定期检维修,对巡检中发现设备问题要及时处理,遵循重要设备不能过夜的原则配合电修及车间检修人员进行处理,确保生产正常运行。
4.1.2 对阀门及设备检维修工作应当严格遵守检修规程,遵守安全相关规定进行有效防护和隔离措施,认真仔细检修以保证检维修质量,降低检维修成本,缩短检维修时间。
4.1.3对于当班能及时处理更换的阀门要及时更换处理,不能拖沓推诿延误时机,工作期间要佩戴好防护用品确保自身人身安全。
4.2 设备、螺栓加油
4.2.1 各岗位人员在发现设备缺油时,在当班要进行添加更换,油位添加至油杯1/3--2/3处。
4.2.2更换完后油品要按规定排放,在设备润滑表台账上体现更换时间、油品型号。
4.2.3各运行班组对班组负责卫生区域内阀门丝杆、法兰螺栓及各塔体槽体地脚螺栓加油润滑,每月25日前进行交接。
4.2.4检修班组按照每月定修计划对设备轴承加油润滑。
5.考核 5.1在设备检修中未按照操作规定执行,考核班组0.5分/次,考核当班操作工与当班检修工各30分/次,造成事故按照事故考核。
5.2检维修中要有同岗位人员监护协作共同完成,无监护协作考核运行班组与检修班组各0.2分/次,考核当班操作工与当班检修工各15分/次。
5.3安环部、机电部生产部及车间下发的隐患未按时整改完成者,考核班组总分0.1分/条,考核当班检修工10分/条。隐患已整改,但未及时反馈车间,考核班组总分0.1分/条,考核当班运行班组岗位人员及检修班组人员各10分/条。
5.4车间发现各中控记录本上的设备隐患未及时处理,设备隐患过夜的,且未及时向车间说明原因的,考核班组总分0.1分/条,考核当班运行班组岗位人员及检修班组人员各10分/条,考核检修包机人10分/条。
5.5车间日常检查出的隐患进行责任划分,考核责任班组总分0.1分/条,班组考核个人10分/条,出现重复隐患,考核责任班组0.2分/条,班组考核个人15分/条。
5.6一般设备、阀门、管道检修后不能正常使用,影响生产运行且未向车间说明原因,考核检修班组0.2分/次,班组考核个人15分/次;重要设备、阀门、管道检修后不能正常使用,严重影响生产运行且未向车间说明原因,考核检修班组0.5分/次,班组考核个人30分/次。5.7检修后做不到作业现场卫生干净,视情节严重,考核运行班组与检修班组总分0.2-0.5分/次,班组考核个人15-30分/次。
5.8检修后作业现场有剩余电焊条未回收,考核检修班组总分0.1分/根,班组考核个人10分/根;工具未回收者,考核检修班组总分0.1分/件,班组考核个人10分/件;现场检修后长期放置的零配件未收回,车间检查发现考核检修班组总分0.1分/件,班组考核个人10分/件;现场发现螺栓未收回,考核运行班组与检修班组总分各0.1分/条,班组考核个人10分/条。
5.9设备未及时添加油品润滑,将根据《化产车间设备润滑管理制度》进行考核。
5.10阀门丝杆、法兰螺栓及各塔体槽体地脚螺栓未及时加油润滑,根据情节严重,考核运行责任班组总分0.1-0.5分/区域,班组考核个人10-30分/区域。
第二篇:化工检维修总结
检修季,我们在路上
赤日炎炎,骄阳似火。七月,浓郁的酷暑渐渐侵袭大地,经过漫长的等待和精心的准备,XXXX石化迎来了一年一度的停工检修季,作为建厂以来首次在三伏天进行的大检修,车间全体员工面临着严峻的挑战。一:酷暑季,考验身心极限。
七月流火,在全厂停产的20多天里,机修岗位不但要面临着繁重的体力劳作,还 有“足蒸暑土气,背灼炎天光”的高温酷暑,不少员工产生抵触情绪,自然而然的对日常紧抓的安全隐患漠视不顾,如何在有限的时间里,既保证生产的效率,又能平衡质量和安全两个不可纰漏的重点,成了车间首要解决的问题。
解决问题的关键在于摆正员工的心态,检修开始前,车间聚集员工进行了数次动员会议,分析检修中存在的隐患及处理措施,提前计划辖区工作配置、工作计划,挖掘众人能量,避免人员浪费,让员工以积极的心态投入到此次生产中,对于不可避免的高温酷暑,车间班组已做好后勤保障,购买西瓜、藿香正气水...所有的一切为员工注入了一股有力的强心剂。
二:新老员工良莠不齐,合理分配是关键。
辖区设备众多,然而时间短暂,人员有限,为了加快工作效率,就要提前布置,合理分工,根据各装置停工日期的不同,设定专门负责人,检修工量器具提前到位,把有限的人员全部投入到率先停工的装置,加进度,保质量,随着后续装置逐渐停工,部分人员开始有条不紊撤离,投入个人负责的辖区。
合理分工的关键是让新老员工协调运作,然而老员工廖廖数人,新员工技术不够硬,没经历过检修,更别说伏天检修,心浮气躁,拈轻怕重,安全意识淡漠,这一切都让车间领导担心,然而在车间的有效部署下,以师带徒形式划分区域,以此次检修作为年底评价新员工一年成效的重要指标,大大激发了员工干劲,辖区呈现出一片热火朝天的繁忙景象,炎热的酷暑抵挡不住大家的干劲,布满油污和汗水的安全帽遮掩不住大家自信的笑容。
三、标准化作业,严格执行公司规定。
所谓“无规矩,不方圆”。机修作业同样如此,机修人不是人们口中常说的“壮工”,而是一名技术扎实的维修工人,厂区内大大小小设备安全运转,离不开他们的辛勤劳作。一名合格的机修工人,要把控全局,防患于未然。本次检修我维修部技术人员首次自主维修汽轮机,为厂区节约费用五万余元,多年维修经验,机修人在摸索中不断前进,大胆尝试,已创造出累累硕果,相信这次检修作业必将圆满完成。在检修期间,各装置区对于施工现场布置可谓井井有条,忙而不乱,新员工协助老师傅开展工作,现场各类工量器具摆放整齐,信手拈来,游刃有余,新旧棉纱分类,清洗油和废油各有专用容器盛放,为快速、安全、高质量检修提供了有力保障。
“火车跑得快,全靠车头带”,有效的工作部署,当然离不开车间领导,设备部等各部门大力配合,定期监督,严密配合,杜绝安全隐患,为实现高质量,高标准检修奠定有力基础。
“力尽不知热,但惜夏日长“,机修员工奔波在这片机器争鸣,高塔耸立的土地上,用汗水浇灌成功之花,用辛勤的工作捍卫生产的延续。
第三篇:化工车间交接班制度(模版)
1、我厂凡从事倒班工作的岗位,前后两班的操作员工必须遵守交接班制度,做到交的清,接的明,以利于生产的稳定进行。
2、接班人员提前二十分钟穿戴好劳保,参加班前会,对劳保不齐者,不准上岗。
3、接班人员提前十分钟到达岗位,认真听取接班人员介绍本岗位生产操作,设备运转,事故处理,安全生产,卫生清扫和上级交办的工作。
4、接班人员按上班人员交代的事项进行认真检查核对,并做好记录,交接班班长双方认真填写交接记录,写上接班任务签字。
5、交接班任务要做到
(1)本班任务完成和设备运行记录清楚
(2)本班发生的主要事情记录清楚
(3)本班发生的异常现象以及处理记录清楚
(4)上班交代或领导讲评批示,传达会议精神记录清楚
(5)签字记录清楚。
七不交
(1)设备不保养不接班
(2)设备异常不记录无明确指示不交班
(3)安装装置不齐全无记录无明确指示不交班
(4)区域设备卫生不符合要求不接班
(5)岗位不明确负责交接班人员不交班
(6)工具、用具、仪器不齐全不交班
(7)原料物资需要交待不清不交班
第四篇:金工车间检维修工作程序(推荐)
金工车间检维修工作程序
为了安全、优质、高效的完成各类检维修工作,保障员工的人生安全,维护企业的正常生产秩序,使广大员工都能养成良好的工作习惯,遵章守纪,使安全生产进入良性循环,特制订以下工作程序。
1、车间在接到检维修工作任务时。首先由项目经理陪同车间技术员、施工负责人到现场进行勘察。制订施工方案和施工工期,并计划好所需工机具。
2、制订合理的施工方案或技术交底,报安全部、质检部审批。并对施工人员进行安全培训并做好培训记录。技术人员要将施工方案或技术交底详细对施工人员进行讲解并签字。
3、进入施工现场前,安全员要对施工人员的劳保穿戴及工机具的完好进行检查,做到劳保穿戴不合格,不能进场。工机具不合格不能使用。
4、施工前必须由甲方将动火证、登高证、吊装证、用电申请、受限空间作业证、取样合格证。所有手续齐全,缺一不可。要求甲方监护人到场对施工现场的断电、断水、断气进行确认,方可施工。
5、施工前安全员、技术员、施工负责人必须到场,每天开工前召开班前会,安全员要对施工环境内有针对性的危险源进行安全警示和安全要求。
6、施工负责人每天班前会要将当天的施工内容及施工方法对所有施工人员进行宣贯。
7、施工过程中安全员、技术员、对施工现场全程监护,对违章指挥、违章操作现象进行制止,确保施工安全。
8、每天工作完成下班前要对施工现场内的工机具进行整理、存放,以防丢失。班组长必须清点人数,对当天的工作进行讲评,并布置第二天的工作。关闭施工现场所有用电设备。才能撤离现场。
9、工程完工经甲方验收合格后、技术员应在三日内完成工程量确认办理签证,交经营部预算。
10、工程验收合格,必须将所有工机具清点整理运回车间。车间将组织所有参与此项工程施工人员进行总结讲评,对表现突出的个人进行表彰奖励。
金工车间
2013年12月
第五篇:2014电仪车间检维修计划
2014电仪车间检维修计划
为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对电气仪表设备定期进行维护,保障设备正常运行,经研究制定本检维修计划
一、组织领导
本车间组建以主任为组长,副主任及员工为成员的检维修小组,实施本厂检维修工作。
二、检维修项目
本车间的设施设备
三、检维修内容
1.机械设备的清理
(1)变压器等电器设备
2.安全装置、设施
(1)压力表、液位计、温度计、(2)气体浓度报警系统
(3)自动切断装置(4)监控系统、应急灯
(6)防雷、防静电装置;(7)安全标志标识
四、检维修要求
1仪表工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;
(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。
(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
2、电工、仪表工对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;
(1)检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(3)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
(5)按时对所规定的维护检修,不得漏检、漏项。
3、拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。
4、设备经检修工作后,应进行试运转;
电仪车间
2014年1月1日