工贸企业安全标准化评定结果报告

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第一篇:工贸企业安全标准化评定结果报告

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2013年安全生产标准化绩效考核评定报告

按照公司2013年安全管理工作计划和公司对安全管理工作的要求,根据《安全生产标准化绩效考核制度》的规定对公司2013年度安全生产标准化的实施情况进行评定,验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安全生产工作目标、指标的完成情况。

公司安全标准化绩效考评小组根据公司日常及季度安全检查,考核情况,对公司各部门、车间年度安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如下报告:

第一部分:系统运行效果

一、安全目标完成情况

公司领导重视,各部门安全管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生产记录,基本完成了安全目标任务,实现了无人员伤亡、无重大火灾或爆炸、无危险化学品泄漏、无重大特种设备、无负主要责任的重大交通安全事故发生;接触职业病危害因素人员体检率 100%,无岗位禁忌症人员;特种设备持证运行 100%。

二、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况:

公司建立有完善的安全管理网络,公司总经理为公司安全生产第一责任者(主要负责人),对公司安全生产负责。具体主管部门为安全办公室。公司配置专职安全员,业务上由公司安全领导小组指导。

依据上级文件要求,建立了安全专业管理文件,规定了全员的安全生产职责内容,明确并落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度中也进一步规范了各层级管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准,使安全工作步入“常态化、标准化”机制。

三、安全投入情况:

公司针对各类事故的举一反三工作,落实以安全本质化为中心的安全改善,在安全投入方面积极落实各项措施,通过维修、改善、技改等途径,消除现场安全隐患。公司每年也把安全投入放在优先的位置,从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。公司 2012 年按省市的有关要求规定投入安全生产费用,用于安全专用工器具和安全检测仪器的购置、维护、定检费、及其他(包括职业健康体检、防暑降温、劳防用品配置、教育培训)等费用。

四、法律法规、安全管理制度建立及执行情况:

在执行法律法规、公司安全管理制度的基础上,根据公司特点建立了适用的法律法规清单,建立了安全专业管理文件、岗位规程、技术规程。在员工的安全教育上,对新出台的管理制度进行解读、通过班前会、班组专项学习等不同形式组织开展,同时重点关注新员工安全教育工作,不断提高员工的安全意识和标准化作业执行力度。在日常和专项检查中出现的问题对照有关管理制度及时予以进行考核纠正,保证正确的安全导向。

五、安全生产教育培训情况:

根据国家、公司相关管理要求,执行《安全教育培训管理制度》文件,严格按照制度规定开展安全生产教育培训工作。

主要包含安全规程、管理制度、危险源辨识技能、新员工(转岗)三级安全教育等方面内容,对公司内部范围发生的事故及同行业的事故进行对照性的学习和讨论,并按照“制度规程、作业条件、人员教育”三个方面进行对照梳理、举一反三,记录存档。

六、设备设施管理情况:

公司由生产技术部门下属各车间分别负责相应管辖区域内设备运行、点检、检修管理,各作业区配置有区域管理人员、点检人员,按照设备划分原则,设备管理部门将设备逐一分解到作业区、班组和点检人员。点检人员按照点检标准开展日常点检工作。合理安排检修计划,及时消除隐患,确保管理闭环,设备安全稳定运行。

七、作业安全管理:

公司各岗位制定有完善的岗位规程,根据岗位实际情况,针对每项作业具体规定作业步骤、技术要求、设备管理要求及安全要求,并根据管理要求每年在规定时间由负责技术的领导组织技术人员、作业主操、安全职能管理人员,开展对于公司管理文件、岗位规程等进行梳理、及时修订、评审。岗位员工也实施年度的规程培训并经考核合格方能上岗。现场在安全管理上落实了事故案例学习、举一反三排查、现场悬挂安全警示标志、作业提醒、作业安全看板等,以多种方式不断强化标准化作业意识,推进标准化作业,提高作业安全度。

八、隐患排查、整改情况:

公司对隐患排查情况进行及时汇总及跟踪管理,对于现场整改的反馈做好实地验证,使安全管理达到闭环。公司同时还根据特定的时间、季节的变换、事故的举一反三等发动全员的力量,开展全员安全管理,专项安全隐患排查工作,并对员工排查情况进行汇总,制订专项整改计划。在员工的不安全行为管理中,督促整改落实,并按照制度落实考核、连带考核责任,实行闭环管理,目前总体状态比较稳定。

九、危险源控制情况:

根据公司《风险管理制度》的规定,全面开展危险源辨识、评价和控制措施的完善工作,并依据现场条件发生变化、发现的隐患,及时修订、补充和更新有关内容,实行动态管理。每年组织各作业区对危险源做进一步梳理,重点加强对控制措施的修改与完善。对辨识出的危险源,每项危险源在岗位规程中有控制措施。完善后的危险源辨识及控制措施,组织员工认真学习、掌握。

十、职业健康管理情况:

根据公司《职业卫生管理制度》的要求,认真开展岗位职业危害因素辨识、布点、定期监测评价、对有毒有害岗位职工进行岗前、离岗和岗中定期职业健康体检、职业卫生档案管理等工作,确保有毒有害岗位不存在职业禁忌症的人员。主要工作有:1)每年进行一次岗位危险源辨识活动,全面梳理、辨识岗位存在的职业健康危害因素,制定控制措施;2)危险化学品作业、尘毒、噪声、高温岗位每年组织体检。3)根据现场存在的职业健康危害因素,分区域挂置标志警示牌。

十一、应急救援:

在应急救援管理上,公司建有应急联络管理体制,并实施动态管理,如果发生人员变动或联系方式发生变化,则及时进行更新。公司组织全员学习和熟悉管理体制。在预案的编制方面,为保障员工的生命安全、生产设备安全,降低各类风险,最大限度地减少因突发事件或紧急状态造成的损失和社会影响,确保紧急情况下能及时启动相关处置方案,防止事故扩大,公司制订了专项应急预案,主要涉及公共、消防、火灾等,并且落实到每年的岗位培训管理中。

为了使应急救援管理有效,公司对应急器材、储备应急物资等情况进行动态梳理和补充,使现场的配置达到“临警好用、应急有效”的要求。对于应急预案同样也是按计划实施专项安全培训、组织演练及评估活动。

十二、事故管理:

按照公司《安全事故报告、调查处理管理制度》,加强事故和违章管理,对现场查处的违章现象除了执行相关处罚制度外,还按照事故分析会的模式召开事故反省,并开展举一反三,吸取违章带来的教训,杜绝重复违章现象,切实落实好“四不放过”原则,做好人员安全教育及落实整改措施。

十三、绩效评定和持续改进:

按照公司《安全标准化绩效管理制度》,本着以“落实责任、强化管理、促进合作、持续改进”为导向,对公司的安全绩效进行评价。公司的安全绩效评价主要来自于现场日常管理中发现的作业区管理不足、作业人员行为不安全、不安全的环境未落实有效管理整治及上级部门的查处。同时对在日常安全管理工作中具有独创性并行之有效的好的工作方法、措施予以鼓励。公司还将绩效评价结果纳入员工的个人年度工作绩效和评优工作中。

第二部分:系统运行中出现的问题和缺陷及整改措施

通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面存在的问题如下:

1、在安全基层基础工作方面,各部门车间之间存在较大差距,安全管理制度还不完善,安全管理存在漏洞。

2、生产现场管理还需进一步加强,员工的安全意识有待于进一步提高,作业现场的“三违“现象时有发生。

3、安全绩效考核有的部门车间未落实,考核不认真,考核办法存在不足,安全绩效考核还没有对安全生产起到足够的促进作用。

4、职业健康管理制度还需进一步完善,各项记录、台帐、职业健康档案有待于建立和完善。

5、各部门、车间在对上级安全文件的贯彻传达、组织学习方面存在不足,车间班组安全规范管理没有完全实现。

6、在检查、巡检、会议记录及台帐方面存在不规范,安全报表有不及时填报现象。

7、应急管理能力薄弱,部分救援器材配备不足。

第三部分:问题和缺陷的整改措施

安全生产领导小组针对安全标准化绩效考核评定小组提出的问题提出以下整改措施:

1、进一步加强安全生产基层基础工作,提升企业安全生产保障能力。

2、加强隐患排查治理,认真落实“五到位”。

3、进一步强化职业健康管理,规范管理各种记录、台账、职业健康档案。

4、进一步完善《安全目标考核管理办法》。增强绩效考核的合理性、约束性、可实施性。

5、加强对公司全体员工的安全教育培训,促使员工掌握安全生产管理技能,提高员工安全生产意识。

6、加强应急管理能力建设,配备必要的应急管理器材,提高应急响应能力。

第四部分:统计技术、信息技术等在系统中的使用情况和效果

第五部分:系统中各种资源的使用效果

第六部分:绩效监测系统的适宜性以及结果的准确性

第七部分:与相关方的关系

第八部分:评定结果

通过一年的安全生产标准化工作运行,本公司编制的安全生产责任制、安全生产安全制度比较适合于本公司的安全生产管理,安全管理制度及安全管理措施适宜、充分,有效,经考核各类人员、各部门、各班组已达成安全生产目标,各级人员执行各自的安全生产职责。总体结论,本公司安全生产标准化持续运行、有效执行。

第二篇:佛山市工贸企业安全生产标准化评定办法

佛安监〔2015〕8号佛山市安全监管局关于印发佛山市工贸企业安全生产标准化评定办法的通知

发布时间:2015-01-14 作者: 来源:佛山市安监局 字体:小中大 打印

各区安全生产监督管理局,各中介服务机构:

为进一步推动全市工贸企业安全生产标准化创建工作规范有序开展,我局结合工作实际并在征求各方意见的基础上,对《佛山市工贸企业安全生产标准化评定办法》进行了修订和完善,现印发你们,请认真遵照执行。

实施中如有问题,请径向市安全生产监督管理局反映,联系人:何江涛,电话:83997625。

佛山市安全生产监督管理局

2015年1月9日

佛山市工贸企业安全生产标准化评定办法

(2015年)

第一条 为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,进一步规范全市工贸企业安全生产标准化创建工作,促进企业本质安全,依据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006-2010),结合佛山实际,制定本办法。

第二条

本办法适用于佛山市工贸企业(危险化学品、烟花爆竹、矿山等高危行业除外,下同)市级(三级)安全生产标准化达标(含依照国家和省有关标准由市审核公告)企业的评定,申报国家(一级)和省级(二级)安全生产标准化达标的企业,按照国家和省的有关评定办法执行。

第三条

规模以上工贸企业,按照国家、省的评定标准(含通用标准)开展安全生产标准化创建工作,达标情况按照国家和省规定的达标标准执行。

规模以下工贸企业,按照《佛山市工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》(见附件1,以下简称《评分细则》)开展市级(三级)标准化创建达标工作,评定结果总得分达700分以上、无否决项不符合要求的方为达标。

微型工贸企业(员工总数50人以下(含50人))和生产类个体工商户的标准化创建按照《佛山市微型工贸企业(生产类个体工商户)安全生产标准化基本规范评分细则》(见附件2)开展市级(三级)标准化创建达标工作,评定结果总得分达700分以上、无否决项不符合要求的方为达标。

第四条 市安全生产监督管理局负责监督、指导全市工贸企业安全生产标准化的评定工作,核准和公告工贸企业市级(三级)安全生产标准化达标企业名单。区安全生产监督管理部门负责辖区工贸企业安全生产标准化创建的评审工作。

镇(街)安全生产监督管理部门负责审核申报企业的《佛山市工贸企业安全生产标准化自评报告》(以下简称《自评报告》,见附件3)。

第五条 佛山市安全生产监督管理局指定佛山市安全生产管理协会作为全市工贸企业市级(三级)安全生产标准化达标创建评审组织单位,承担工贸企业市级(三级)安全生产标准化达标创建的评审组织工作。第六条

市级(三级)安全生产标准化评审单位,须由市安全生产监督管理部门认定,参与安全生产标准化评审的相关人员,应经过专业评审培训并取得相关评审资格证书。

未取得评审资质或资格的单位及人员,不得从事标准化评审工作。

第七条

市级(三级)安全生产标准化评定企业的自评、申请:

(一)企业应成立自评小组负责本单位的安全生产标准化自评工作。自评小组应由企业的主要负责人任组长,各相关职能部门以及工会的代表组成,原则上不少于5人,其中微型工贸企业和生产类个体工商户自评小组原则上不少于2人。自评小组应结合本单位安全生产标准化的运行情况,依据相关行业评定标准逐项进行考评,并编制完成《自评报告》。

(二)无自主自评能力的企业可委托经市安全生产监督管理局公告推荐的安全生产咨询服务机构开展自评帮扶工作,自评小组应由企业主要负责人任组长,企业各相关职能部门和委托的安全生产咨询服务机构的考评员组成,其中安全生产咨询服务机构的考评员不少于3名,对微型工贸企业和生产类个体工商户不少于1人。考评小组应结合企业安全生产标准化的运行情况,依据相关行业评定标准逐项进行考评,编制并完成《自评报告》。

第八条 未经市安全生产监督管理局审核公告的任何安全生产咨询服务机构或社会机构及个人不得擅自从事安全生产标准化相关的中介帮扶活动。

第九条 市级(三级)安全生产标准化企业的评审组织:

(一)企业经自评达到国家、省、市有关行业达标标准要求的,将《自评报告》连同《佛山市工贸企业安全生产标准化评审申请表》(见附件4)一份报所在地的镇(街)安全生产监督管理部门进行初步审核并签署意见后,报区安全生产监督管理部门按规定进行评审。

(二)市级(三级)安全生产标准化达标评审,可由区安全生产监督管理部门统筹以政府购买社会中介服务方式,聘请具备相应安全生产标准化达标评审资质和能力的评审机构实施。

(三)对规模以上企业,评审机构在评审过程中,应当派出不少于4名评审人员和1名评审专家组成评审小组,对照企业开展标准化创建所采用标准的有关规定逐项开展评分评审工作,对企业存在的问题列出明细和提出整改建议或意见,做出企业是否达标的结论性意见,并按要求编写《佛山市工贸企业安全生产标准化评审报告》(以下简称《评审报告》,见附件5),评审时间不得少于1天。

(四)对规模以下企业、微型工贸企业、生产类个体工商户,评审机构在评审过程中,应当派出不少于2名评审人员和1名评审专家组成评审小组,对照企业开展标准化创建所采用标准的有关规定逐项开展评分评审工作,对企业存在的问题列出明细和提出整改建议或意见,做出企业是否达标的结论性意见,并按要求编写《评审报告》。

评审专家或评审组长须具备注册安全工程师、中级以上安全主任、安全评价师或中级以上专业技术职称(资格)之一,并取得省或市标准化评审员资格证书。

(六)对评审达标的企业,经申请企业盖章、评审单位加具意见后报区安全生产监督管理部门连同企业申报资料一并送交市安全生产监督管理局指定的评审组织单位进行资料审核。

(七)对评审不达标的企业,按程序退回企业要求整改后重新上报申请评审,经整改后重新上报申请评审的企业,评审费用由企业参照政府购买评审服务的标准自行承担,微型工贸企业和生产类个体工商户除外。

第十条 市级(三级)安全生产标准化企业的核准、公告:

市安全生产监督管理局指定的评审组织单位对企业申报资料进行审核,必要时可对申请企业现场进行抽查。对审核达标的企业,报市安全生产监督管理局进行核准公告并由评审组织单位发放相应的证书。

对审核不达标的企业,退回区安全生产监督管理部门按程序要求企业整改补充完善资料后并重新审核。

第十一条 市级(三级)安全生产标准化达标有效期为3年。安全生产标准化企业在达标公告的有效期内,须按照有关工作要求,使用市安全生产监督管理局开发的企业隐患自查自改系统,每月上报排查整改的各类隐患,企业使用隐患自查自报系统上报排查隐患的情况将作为标准化达标有效期满后延期的重要依据。

第十二条 市级(三级)标准化达标企业应于标准化证书达标期满前6个月内,按如下程序申请延期换证:

(一)企业填写《佛山市工贸企业安全生产标准化延期申请表》(见附件6),报所在地镇(街)安全生产监督管理部门;

(二)镇(街)安全生产监督管理部门对企业申请延期的资料进行初步审核并签署意见后,报区安全生产监督管理部门按规定进行延期评审;

(三)市级(三级)标准化达标企业的延期评审,可由区安全生产监督管理部门统筹以政府购买社会中介服务方式,聘请具备相应安全生产标准化达标评审资质和能力的评审机构实施;

(四)评审机构对市级(三级)标准化达标企业延期评审的人员组成和时间要求参照本办法第十条第三、四款进行,延期评审完成后,按要求编写《佛山市工贸企业安全生产标准化延期评审报告》(以下简称《延期评审报告》,见附件7);

(五)对延期评审通过的企业,经申请企业盖章、评审单位加具意见后报区安全生产监督管理部门连同企业申请延期的资料一并送交市安全生产监督管理局指定的评审组织单位进行资料审核;

(七)对延期评审不通过的企业,按程序退回企业要求整改后重新上报申请延期评审,经整改后重新上报申请延期评审的企业仍不能通过的,由安全生产监督管理部门督促企业重新进行标准化创建达标。

第十三条 市级(三级)安全生产标准化企业的延期核准、公告:

市安全生产监督管理局指定的评审组织单位对企业申报延期资料进行审核,必要时可对申请延期的企业进行现场抽查。对审核通过的企业,报市安全生产监督管理局进行延期核准公告并由评审组织单位换发证书。

对审核不通过的企业,退回区安全生产监督管理部门按程序要求企业整改补充完善资料后重新审核。

第十四条 对进入佛山市安全生产诚信企业库的企业,可免于进行现场延期评审,直接向安全生产监督管理部门申请延期换证。

第十五条 凡被各区安全生产监督管理部门以政府购买服务方式聘请开展工贸企业安全生产标准化评审的中介机构,不得对同一个企业同时开展标准化评审、延期审查和标准化创建咨询服务。第十六条 企业、安全生产咨询服务机构、评审机构应严格按照本办法的规定和各类安全生产标准化评定标准的要求认真开展标准化创建和延期评审工作,确保工作质量,凡发现弄虚作假行为的,按照有关法律法规追究法律或经济责任。

第十七条 若发现安全生产标准化企业在评定公告的有效期内,安全生产标准化体系运行情况存在不符合相关安全生产工作要求的重大问题或安全生产条件降低而导致死亡以上生产安全事故的,市安全生产监督管理局则公告撤销其安全生产标准化达标企业称号,并由评审组织单位收回证书。

第十八条 本办法自公布起施行,有效期一年,由佛山市安全生产监督管理局负责解释。

附件:1.佛山市工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则(2015年).doc

2.佛山市微型工贸企业评分细则(2015年).d

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3.佛山市工贸企业安全生产标准化自评报告.doc

4.佛山市工贸企业安全生产标准化审评申请表.doc

5.佛山市工贸企业安全生产标准化审评报告.doc

6.佛山市工贸企业安全生产标准化延期申请表.doc

7.佛山市工贸企业安全生产标准化延期评审报告.doc

第三篇:冶金工贸小微企业安全生产标准化评定标准

冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准考评说明

1.本评定标准依据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T 9006-2010)制定。

2.本评定标准适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业(以下统称冶金等工贸行业)小微企业开展安全生产标准化自评、申请、评审工作。

3.本评定标准所称冶金等工贸行业小微企业,依据工业和信息化部《关于印发中小企业划型标准规定的通知》(工信部联企业〔2011〕300号)确定。

4.本评定标准共有11项考评类目及51条标准条款。

5.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不出现负分。有特别说明扣分的(在评分方式中加粗的内容),在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计100分,得分计算公式如下:

标准化得分=标准化工作评定得分÷(100-不参与考评内容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

7.考评程序:

(1)企业自评:小微企业按照本评定标准的要求进行自评,形成自评报告。如所在地安全监管部门已制定发布相关标准,可依据其进行自评创建。

(2)申请评审:企业根据自评结果,向所在地县级安全监管部门提交《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评审申请表》(附后)。

企业同时还需要在冶金等工贸企业安全生产标准化达标信息管理系统(以下简称信息系统)中提交评审申请。国家安全监管总局网站“在线办事”栏目和机关子站“监管四司”等两个入口均可进入信息系统,信息系统操作方法见登陆页面。

(3)评审:小微企业评审方法由地方安全监管部门制定。

(4)公告:地方安全监管部门应定期对达标企业进行公告。小微企业达标不分等级,达标企业统一规定为“安全生产标准化达标企业”。

“安全生产标准化达标企业”应满足:申请评审之日前一年内未发生死亡事故,小型企业评审得分≥75分,微型企业评审得分≥60分。

8.安全生产条件较好、管理水平较高的小微企业,可申请开展安全生产标准化三级及以上企业达标创建。

9.“安全生产标准化达标企业”公告有效期为3年。期满前3个月,小微企业可按本办法的规定申请延期。

10.在有效期内,企业发生造成一次死亡1人及以上或造成较大社会影响的生产安全事故的,由原公告部门撤销其“安全生产标准化达标企业”称号。

冶 金 等 工 贸 行 业

小微企业安全生产标准化

评审申请表

申请企业:

申请行业: 专业:

申请性质:

申请日期: 年 月 日

国家安全生产监督管理总局制

企业名称

地 址

员工总数

专兼职安全管理人员

特种作业人 员

固定资产

万元

主营业务收入

万元

法定代表人

电 话

传 真

联 系 人

电 话

传 真

手 机

电子邮箱

本次申请

□初次评审 □延期

企业概况:

近三年本企业重伤、死亡或其他重大生产安全事故和职业病的发生情况:

企业自评评分:

企业自评结论:

法定代表人(签名):(申请企业盖章)

年 月 日

安全生产监督管理部门意见:

负责人(签名):(安全监管部门盖章)

年 月 日

填 写 说 明

1.“企业名称”填写申请企业名称并加盖申请企业公章。

2.“企业概况”包括主营业务所属行业、经营范围、企业规模(包括职工人数、年产值、产量等)、发展过程、组织机构、主营业务产业概况、安全生产工作特点等

冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

一、目标、组织机构和职责

1.1根据自身安全生产实际,制定文件化的安全生产工作计划。

未制定安全生产工作计划的,不得分;未以文本文件或电子文件的形式进行发布的,扣0.5分。

1.2按规定设置安全生产管理机构或配备专兼职安全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员或机构提供安全生产管理。

未按规定设置或配备的,不得分;未以文件形式进行设置或任命的,不得分;设置或配备不符合规定的,扣0.5分;委托管理无相关协议的,不得分。

1.3建立健全安全生产责任制,落实全员安全生产职责。定期对安全生产责任制的落实情况进行考核。

未建立安全生产责任制的,不得分;安全生产责任制不全的,扣1分;未进行生产责任制落实情况考核的,扣1分。

小计

得分小计

二、安全生产投入

2.1确保本单位具备安全生产条件所必须的资金投入,并记录和保存各类安全生产费用档案资料。

安全生产投入不足的,不得分;无安全生产费用档案材料的,扣1分。

2.2为从业人员办理工伤保险,并保障受伤员工获得相应的保险与赔偿。

未缴纳的,不得分;无缴费相关资料的,扣1分;赔偿不到位的,不得分。

小计

得分小计

三、法律法规与安全管理制度

3.1识别获取适用的安全生产法律法规与其他要求,定期更新,并发布其清单。

无法律法规清单的,不得分;更新不及时的,扣0.5分。

3.2遵守安全生产法律法规、标准规范,根据自身生产特点,建立相应的安全生产管理制度、安全操作规程。

无安全规章制度的,不得分;规章制度不能满足管理需求的,扣1分;无安全操作规程的,不得分;安全操作规程不全的,每处扣0.5分。

3.3将安全法律法规与其他要求、安全生产规章制度和操作规程发放到相关工作岗位,并对员工进行培训和考核。

未发放的,不得分;发放不全的,扣1分;员工培训教育不全的,扣1分;未对员工进行培训教育的,不得分。

3.4对安全管理制度、操作规程执行的相关记录,安全检查与隐患整改记录档案、安全教育、培训和考核档案、事故、事件记录等重要材料进行归档管理。

档案资料每缺一项,扣1分。

小计

得分小计

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

四、教育培训

4.1制定企业安全教育培训计划,明确培训内容。

未制定培训计划的,不得分;培训内容不明确的,不得分。

4.2主要负责人、安全生产管理人员,从事特种作业人员和特种设备作业人员(三项岗位人员)经培训考核合格后方可任职。

“三项岗位人员”未经考核合格上岗的,每人次扣1分。

4.3新员工应进行三级安全教育,“四新”(指新技术、新工艺、新设备、新材料)、转岗、离岗操作人员应进行相应的教育培训后方可上岗工作。

未按规定进行教育培训的,每人次扣0.5分。

本小项不得分时,总分加扣9分。

4.4对企业施工人员(合同方)进行进入现场前的安全教育。

未进行安全教育的,不得分。

小计

得分小计

五、生产设备设施

5.1厂区内的建筑物,应按规定设置防雷设施,并定期检测,确保防雷设施的完好有效。

未设置防雷措施的,不得分;未检测的,不得分;有一处检测不合格的,扣0.5。

5.2厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域,各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域。

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有一个未设在安全区域内的,不得分;可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域附近的各种操作室、值班室未安装相应气体报警仪的,每处扣1分。

5.3生产企业车间、仓库与员工宿舍布局、耐火等级及防火分区应满足相关法律法规、标准规范要求。

不满足要求的,不得分。

在设有车间或者仓库的建筑物内,设置员工宿舍的,除本小项不得分外,总分加扣6分。

5.4危险性作业场所,必须设置安全通道;出入口不少于两个;门窗应向外开启;通道和出入口应保持畅通,并设有安全通道的指示标志。

有一处不符合要求的,扣1分。

5.5按规定配置消防设备设施,做到位置合理、标志明显,并定期检验有效,维护保养到位。

未配备消防设备设施的,不得分;消防设备设施配备不能满足需要的,每处扣1分;位置不合理、标志不显的,每处扣0.5分;维护保养不到位,无责任人、无记录的,扣1分;现场有失效的,每处扣0.5分。

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

5.6主要设备设施应建立技术档案和记录,包括:

(1)产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料;

(2)日常维护保养记录;

(3)运行故障和事故记录;

(4)大修或改造记录。

无产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料的,不得分;日常维护保养记录、运行故障和事故记录不完整、大修或改造记录不完整,每项扣0.5分。

5.7危险化学品库、油库、油罐等重要设备设施应设置有可靠的安全设备设施,并有相应记录台账。

危险化学品库、油库、油罐等重要设备设施无安全设备设施,不得分;安全生产设备设施不全的,每处扣0.5分;记录台账不全的,每处扣0.5分。

5.8传动部位应按照如下情况,设置防护罩、盖或栏:

(1)以操纵人员站立平面为基准,高度在2m以下的外露传动部位;

(2)旋转的键、销、楔等突出大于3mm的部位;

(3)产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅,可能触及人体或造成设备与环境污染的部位;

(4)产生射线或弧光的部位;

(5)伸入通道的超长工件;

(6)超长设备后端300mm以上的工件;

(7)容易伤人的设备往复运动部位;

(8)悬挂输送装置跨越通道的下部;

(9)高于地面0.7m的操作平台。https://www.xiexiebang.com

有一处不符合要求的,扣0.5分。

5.9吊具应有专人管理,在其安全系数允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准,应符合《起重机械安全规程》(GB6067)的有关规定。

未在安全系数允许范围内使用吊具的,不得分;未按规定报废的,不得分;相关管理人员和作业人员不清楚吊具安全系数和钢丝绳的报废标准的,不得分;有一个吊具不符合要求的,扣0.5分。

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

5.10电气设施、配电间环境及安全间距、门窗及孔洞等安全措施、警示标志及工作标志、绝缘及绝缘操作工具、照明及应急照明等措施符合要求,接地系统可靠连接,接点接触良好,接地可靠。手持电动工具、移动电气设备电源线应用护管软线,无接头及破损,电源应在末级装设剩余电流动作保护器。

(1)电网接地系统应满足:电气设备保护线(PE线)采用铜芯导线的最小截面当有机械性保护时为2.5 mm2,无机械性的保护时为4 mm2;接地网直接引入配电箱、柜或用电设备时,应接至主PE端子排;一般低压电力网中电源系统中性点工作接地应小于4Ω,TN系统每处重复接地网的接地电阻应小于10Ω;明敷的接地导体(PE干线)的表面应涂15mm-100mm宽度相等的绿、黄相间的标识条纹;当使用胶布时,应采用绿黄双色胶带。

(2)临时低压电气线路应满足:履行审批手续,期限为15天,架设安全;当预期超过三个月的临时低压电气线路,应按固定线路方式进行设置;路径应避开易造成绝缘损坏的危险地方,有电气裸露时必须设置围栏或屏护装置、并设有警示信号;所有用电设备、插座电路、移动线盘等应与主干PE线连接可靠;线路应设置总开关控制,且每台设备应配备专用开关,保护电器动作电流与切断时间可靠;严禁在有爆炸和火灾危险的环境中架设。

(3)动力(照明)配电箱(柜、板)应满足:配备满足环境要求;应采取通风、防尘、防飞溅、防雨水、防油污、防小动物的措施;刀闸、开关、接触器应动作灵活、接触可靠、合闸到位,触头无烧损;插座回路应有单独电源开关控制,每一回路插座数量不宜超过10个,用于计算机电源的插座数量不超过5个;总开关电器的额定值,动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应,并应具备电源隔离(明显断开点)、短路过载、单相故障电流回路切断保护功能。https://www.xiexiebang.com

(4)固定电气线路应满足:裸导体线路室内敷设不应与起重机滑线设在同侧;与地面无遮拦布线时最小净距为3.5m,采用网孔遮拦是最小净距为2.5m;敷设在经常维修管道同侧上方;与经常维修管道,以及与生产设备最突出部位最小净距为1.8m;与起重机铺板最小净距为2.3m;埋地敷设的电线管应采用大于2.5mm的厚壁钢导管;电线管口端应无毛刺和尖锐棱角,管口应加装软套;绝缘导线穿管敷设时,导管内导线的总面积应小于管子截面积的40%;正常场所不得采用塑料管埋地布线。

有一处不符合要求的,扣0.5分。

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

5.11特种设备应有产品合格证、使用登记证、法定资质单位的定期检测报告,各类安全装置可靠、有效。

(1)压力容器应满足:压力容器本体及安全附件在检验有效期内使用,本体完好;连接元件无异常振动、磨擦、松动;安全附件、显示装置、报警装置、联锁装置完好,调试、更换记录齐全;运行和使用符合相关规定,无超压、超温等现象。

(2)压力管道应满足:按照规定进行注册登记,级别划分,并应定期检验;安全阀、爆破片、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置以及附属仪器或者仪表完好,满足要求;架空管道支撑、吊架应牢固、齐全。架空管道下方如有车辆通行时,应悬挂限高标志;所有管道的焊接接头应当先进行外观检查,合格后才能进行无损检测;应建立定期自行检查制度,检查后应做出书面记录,书面记录至少保存3年。

(3)锅炉与辅机锅炉应满足:“三证”齐全;安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠,排污装置无泄漏;按规定合理设置报警和联锁保护装置;给水设备完好,匹配合理;炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置完好;水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下;各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠;其他辅机设备应符合机械安全要求。

(4)工业气瓶应满足:储存仓库状态良好,安全标志完善,气瓶存放位置、间距、标志及存放量符合要求。各种护具及消防器材齐全可靠。气瓶在检验期内使用,外观无缺陷及腐蚀,漆色及标志正确、明显,安全附件齐全、完好。气瓶使用时的防倾倒措施可靠,工作场地存放量符合规定,与明火的间距符合规定。

(5)起重机应标明起重吨位,并应设有下列安全装置:限位器,缓冲器,防碰撞装置,超载限制器,联锁保护装置,轨道端部止挡,定位装置,零位保护、安全钩、扫轨板、走台栏杆等其他装置。

(6)厂内机动车辆应满足:在检验有效期内使用,动力系统运转平稳,无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。轮胎无损伤。制动距离符合要求。

(7)电梯:注册登记,并按周期进行检验,轿厢内粘贴检验合格证。

未定期检测的,不得分;有一台未定期检测的,扣1分;使用过程中,有一项不符合要求的,扣0.5分。

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

5.12通用设备应满足防护罩牢固,各种限位、联锁可靠灵敏,接地(零)保护可靠有效。

(1)金属切削机床应满足:防护罩、盖、栏应完备可靠;防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好;各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠;机床PE连接规范可靠;机床照明符合要求;机床电器箱,柜与线路符合要求;未加罩旋转部位的楔、销、键,不应突出;备有清除切屑的专用工具。

(2)冲、剪、压机械应满足:离合器动作灵敏、可靠,无连冲;制动器工作可靠;紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效;传动外露部分的防护装置齐全可靠;脚踏开关应有完备的防护罩且防滑;机床PE可靠,电气控制有效;安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求;剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护。

(3)砂轮机应满足:安装地点应保证人员和设备的安全;砂轮机的防护罩应符合国家标准;挡屑板应有足够的强度且可调;砂轮无裂纹无破损;托架安装牢固可调;法兰盘与软垫应符合安全要求;砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用;PE连接可靠,控制电器符合规定。

(4)工业机器人应满足:装有限位装置,在额定负荷、最高速度和最大伸长量时使机器停止;采用手动操作时,运动时速应设定在250mm/s以下;当进行运送工作时,急停开关启动后,立即停止运行;作业区域有隔离的安全护罩,覆盖全部危险区域;防护罩无锐边和凸出部分;护罩应有足够强度,能抵抗机器人最大突击能量;防护罩应永久固定,只有借助工具方可拆卸;防护罩的舱门应有机械式安全锁或门禁装置,钥匙或专用工具应由专业人员保管;危险区域内装有紧急停止开关,并符合相关标准。

(5)电焊机应满足:设置独立的电源开关或控制柜,电气线路绝缘完好,使用的输气、输油、输水管道应安装规范、运行可靠;外壳防护等级满足作业场所要求,PE线连接可靠;变压器、控制器线路的绝缘应每半年检测一次,并保存其记录;二次回路保持其独立性和隔离要求;工作场所通风良好,相对独立,宜设置防护围栏,并设有警示标识,采取防触电、防火、防爆、防中毒窒息、防机械伤害、防灼伤等技术措施,周边无可燃爆物品。

有一处不符合要求的,扣0.5分。

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

5.13煤气发生炉应满足:对容易发生煤气泄漏的点应有煤气监测报警装置并使用正常;压力表、液位计、蒸汽汇集器等显示仪器、仪表、装置使用正常;管道畅通,包括安全阀在内各种阀门灵活,并使用正常;加煤机运行正常;出灰机运行正常;应定期检查,并保留检查记录。

有一处不符合要求的,扣0.5分。

5.14按照国家、地方法律法规、标准规范要求,自行建立专用设备设施评分标准:防护罩、盖、栏应完整可靠;各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠;局部照明应为安全电压;PE等电器完好可靠;梯台符合要求。

未自行建立专用设备设施评分标准的,扣2分;自行建立的标准不满足国家法律法规要求的,扣1分;设备设施有一处不符合要求的,扣0.5分。

使用国家明令禁止、淘汰工艺、设备的,除本小项不得分外,总分加扣9分。

小计

得分小计

六、作业安全

6.1厂区、车间道路通畅;车间实行定置管理;作业区域地面平整,坑、壕、池应设置盖板或护栏。

厂区、车间道路堵塞的,每处扣0.5分;车间未实行定置管理的,不得分;定置管理不符合要求的,扣1分;作业区域坑、壕、池未设置盖板或护栏缺失,每处扣0.5分。

6.2登高作业、危险区域的动火作业、有限空间作业等危险作业,应执行危险作业审批许可制度。作业许可证应包含危害分析、安全措施和应急措施等内容。

无相关审批制度手续的,每项扣2分;作业许可证未包含危害分析、安全措施和应急措施等内容的,扣1分;内容不全的,扣1分。

6.3临时性作业活动应进行作业许可,明确负责单位、负责人,办理相关票证。

未实施作业许可的,不得分;未办理票证的,每项(次)扣1分。

6.4划出非岗位操作人员行走的安全路线。非经允许,禁止与生产无关人员进入生产操作现场。

有与生产无关人员进入生产操作现场的,不得分;未划出非岗位操作人员行走的安全路线的,不得分;安全路线设置不合理的,每处扣1分。

6.5设置应急照明并保证正常照明中断时能自动启动。

有一处不符合要求的,扣0.5分。

6.6对“三违”行为进行现场检查、管理。

未对“三违”行为进行管理的,不得分;无“三违”行为检查记录的,扣1分。

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

6.7为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

无发放标准的,不得分;未及时发放的,不得分;购买、使用不合格劳动防护用品的,不得分;发放标准不符有关规定的,每项扣0.5分;员工未正确佩戴和使用的,每人次扣0.5分。

6.8在全部停电或部分停电的电气设备上作业,应遵守下列规定:

(1)拉闸断电,并采取开关箱上锁等措施;

(2)验电、放电;

(3)各相短路接地;

(4)悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌和装设遮拦。

有一处不符合要求的,扣0.5分。

6.9在易燃易爆、有毒有害等存在危险因素的场所和有关设备、设施,按照《安全标志》(GB2894)和《安全色》(GB2893)要求,设置安全警示标志和安全色。

有一处不符合规定的,扣0.5分。

6.10在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。

未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志的,不得分;设置不符合要求的,每处扣0.5分。

6.11生产经营项目、场所、设备发包或出租必须符合法规和行业规定:

(1)承包或租赁方必须具备安全生产条件或者相应资质;

(2)企业必须与外来承包、承租单位签订专门的安全生产管理协议,在承包、承租合同中明确各自的安全生产管理职责。

未签订协议的,不得分;协议中未明确各自的安全生产管理职责的,扣1分;承包或租赁方不具备安全生产条件的,扣1分。

小计

得分小计

七、隐患排查和治理

7.1完善隐患排查治理制度,编制各类安全检查表,对企业生产经营相关的安全管理制度、场所、环境、人员、设备设施和活动进行隐患排查。

未编制安全检查表的,不得分;编制不全的,扣1分;未使用安全检查表进行隐患排查的,不得分;隐患排查范围不全的,扣1分。

7.2排查治理隐患并登记建档。根据隐患排查的结果,对隐患进行治理,形成闭环。

隐患未分级的,扣1分;未建立隐患登记台账的,不得分;未对隐患进行治理的,不得分;治理未完成,也未采取临时措施的,每项扣1分。

发现隐患,未及时整改的,除本小项不得分外,总分加扣6分。

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

7.3按规定对隐患排查治理情况进行统计分析并按规定向安全监管部门和有关部门报告。

未按规定向安全监管部门报告的,不得分。

小计

得分小计

八、危险源管理

8.1按照相关规定对本单位的生产设施或场所进行危险源辨识,并进行分级管理。

未进行辨识分级的,不得分;未进行的,扣1分。

8.2对已确认的危险源实施管理,对确定的重大危险源向安全监管部门或相关部门备案,并采取有效防范措施。

未对危险源实施监控的,不得分;监控不全的,扣1分。重大危险源应备案未备案的,不得分。

小计

得分小计

九、职业卫生

9.1依法开展职业病危害项目申报。

未按相关要求进行申报的,不得分。

9.2作业现场职业病危害因素进行检测并将结果告知从业人员。

未进行检测公布结果的,不得分。

9.3依法组织职业病危害岗位的作业人员进行岗前、岗中和离岗的职业健康体检,并提供有效的职业健康防护设备设施。

未组织职业健康体检的,不得分;体检每缺一人,扣1分;职业健康设备设施未设置的,不得分;损坏的,每处扣1分。

一年内有新增职业病患者的,除本小项不得分外,总分加扣6分。

小计

得分小计

十、应急救援、事故管理

10.1结合实际制定生产安全事故应急预案或现场处置方案。配备必要的应急救援装备物资,设置现场急救箱,并指定专兼职应急救援人员。

未编制应急预案或现场处置方案的,不得分;预案编制不齐全的,扣1分;未配置应急救援装备物资的,不得分;配备不全的,扣1分;未制定专兼职救援人员的,不得分。

10.2开展应急救援预案演练,员工应掌握必要的应急救援措施以及基本救援技能,避免发生事故时盲目施救。

未开展演练的,不得分;员工对应急救援措施不清楚的,不得分。

10.3发生事故后企业应按规定及时、如实报告,并按“四不放过”的原则进行处理,开展或配合有关部门进行事故调查、分析,落实整改措施,并保存好事故资料。

未按“四不放过”的原则进行处理的,不得分;资料保存不当的,每项扣0.5分。

10.4对本单位的事故及其他单位的有关事故进行回顾、学习。

未对事故进行回顾学习的,不得分。

小计

得分小计

考评类目

标准条款

标准分值

评分方式

自评/评审

扣分

实际得分

十一、绩效评定和持续改进

11.1每年至少一次对本单位安全生产标准化运行情况进行总结评估,形成自评报告。并根据自评结果,针对存在的隐患,及时进行整改,做到持续改进。

未进行自评的,不得分;未形成自评报告的,扣1分;发现隐患,未整改的,不得分。

小计

得分小计

总计

得分总计

自评/评审扣分点及原因说明汇总表

序号

考评类目

标准条款编号

扣分说明

扣分分值

第四篇:安全标准化评定报告2012

2011年**公司安全生产标准化绩效考核

评定报告

按照公司2011年安全管理工作计划和**公司对安全管理工作的指示和要求,**根据《安全生产标准化绩效考核制度》的规定对公司2011安全生产标准化的实施情况进行评定,验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安全生产工作目标、指标的完成情况。

公司安全标准化绩效考评小组根据公司日常及季度安全检查,考核情况,对司属各部门、车间安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如下报告:

一、安全目标完成情况

公司领导重视,各单位安全环保管理部门和安全管理人员认真履行职责,全体员工共同努力。**公司全面完成了安全环保目标任务,实现了无工亡、无重大火灾或爆炸、无危险化学品、无重大特种设备、无负主要责任的重大交通安全事故和环境扰民事件发生。

二、安全管理系统运行、隐患排查治理情况

根据市政府以及**集团公司《关于开展安全生产大宣教大排查大整治大执法专项行动方案的通知》要求,公司各企业积极开展“四大行动”专项工作。并对本企业的各类隐患进行了集中排查与整治。而日常安全管理工作中,在强化规范管理的同时,公司坚持了每月由公司领导带队对各部门车间进行安全管理工作例行检查。检查中除了对企业安全日常管理与安全标准化的持续运行进行检查外,重点还针对部门车间安全生产的薄弱环节,排查各种安全隐患,今年共进行了安全检查50余次,发现安全隐患或问题204多项,针对这些安全隐

患安全管理部门均下达了隐患整改通知书,并进行了督促整改和验收。同时,公司在2011防洪渡汛季节时,组织人员对危岩堡坎专项检查10多次,公司本部排除危岩堡坎险情1次;

三、安全绩效考评情况

公司根据《安全目标考核管理办法》的规定,每月末安全环保部对各部门车间进行安全绩效考核评分,考核得分如下:

四、存在的问题

通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面存在的问题如下:

1、在安全基层基础工作方面,各部门车间之间存在较大差距,安全管理制度还不完善,安全管理存在漏洞。

2、生产现场管理还需进一步加强,员工的安全意识有待于进一步提高,作业现场的“三违“现象时有发生。

3、安全绩效考核有的部门车间未落实,考核不认真,考核办法存在不足,安全绩效考核还没有对安全生产起到足够的促进作用。

4、职业健康管理制度还需进一步完善,各项记录、台帐、职业健康档案有待于建立和完善。

5、各部门、车间在对上级安全文件的贯彻传达、组织学习方面存在不足,车间班组安全环保规范管理没有完全实现。

6、在检查、巡检、会议记录及台帐方面存在不规范,安全报表有不及时填报现象。

7、应急管理能力薄弱,救援器材配备不足。

五、纠正、预防的措施

安全生产委员会针对安全标准化绩效考核评定小组提出的问题提出以下整改措施。

1、进一步加强安全生产基层基础工作,提升企业安全生产保障能力。

2、加强隐患排查治理,认真落实“五到位”。

3、进一步强化职业健康管理,规范管理各种记录、台账、职业健康档案。

4、修订安全《安全目标考核管理办法》。增强绩效考核的合理性、约束性、可实施性。

5、加强对对公司全体员工的安全教育培训,促使员工掌握安全生产管理技能,提高员工安全生产意识。

6、加强应急管理能力建设,配备必要的应急管理器材,提高应急响应能力。

安全环保部

二0一一年十二月二十九日

第五篇:工贸企业安全生产标准化自评报告

**工贸有限公司

安全生产标准化自评报告

为全面提升我公司的安全生产水平,加强对安全生产基础工作的监督管理,促进自我约束,建立持续改进的安全生产长效机制,我公司专门成立了以总经理为组长的“创建安全生产标准化活动领导组”,专门负责标准化活动的落实、监察及评价工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章等文件汇编,深刻理解和掌握了标准化建设工作的内容和要求,认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评,现将自评情况汇报如下:

一、企业概况

**工贸有限公司创建于2003年,系私营企业。公司是以**企业。公司位于****工业集聚区**号,交通方便,通讯便捷。注册资金1000万元,公司占地13161平方米,现有生产厂房16300平方米,现生产产品六大类13个品种系列,日均生产力达到1万套。现有员工219人,员工人均工资2250元,产品大部分内销(外销为委托出口)。

在经营管理方面,**工贸有限公司管理团队按SWOT分析法把优势、劣势、机会、威胁逐一分析,再进行市场细分,对消费者偏好带来的需求变化、渠道环境带来的渠道有效性变化、竞争环境带来的竞争壁垒变化,正确选择企业战略定位;起动电机作为一个较成熟的行业,应对市场理性消费越来越强发展趋势,更需要理性顺应从产品的角度来出发的发动机制造厂家和城镇农

村摩配市场大量性价比给合理的品牌提供广阔发展机会,为企业发展壮大打下了坚实的基础,公司目前销售和服务网络遍及浙江、山东、江苏、陕西等17个省市、自治区,并远销中东、非洲、越南等国家和地区,取得良好的经济效益。

在产品质量控制方面,严格按照ISO9001:2008质量管理体系控制质量,从原材料进厂,到下料、金工、转子、装配、包装等生产过程控制以及成品出厂检测等环节层层把关,全员参与质量工程,有效保证了产品质量。

二、安全生产领导机构及人员设置情况

接到安监局通知后,公司立即成立了由总经理**任组长,主管安全生产部部长**任副组长,车间主任、综合办主任、安全员、机电员等部门负责人为成员的领导小组,具体负责公司安全生产标准化建设工作全过程的监督管理,领导组成员根据工作需要,成立了三个业务组,一、基础管理考评组:由总经理任组长;

二、设备设施安全考评组:由生产部部长任组长;作业环境与职业健康考评组:由综合办主任任组长。各业务组既有明确的分工,又有密切的合作,形成了一个相对独立的统一体。与此同时,各班组也成立了以班组长为成员的安全生产基层管理小组,各班组都设有安全生产负责人、消防器材负责人,实行“一岗双责”,各班组长、维修人员都是安全生产管理员,形成了一整套的安全生产管理网络体系,有力地保障了职工的人身安全、公司的财产安全,使公司的安全生产活动稳步发展。

三、安全生产管理制度及有关规定制定情况

公司建立和完善了诸多方面的安全生产责任制和安全生产管理制度,制定和修订了相关生产岗位的安全生产操作规程。从总经理、副总经理到车间

主任,从安全员、机电员、消防员、班组长到岗位操作工,层层制定了安全生产《职责》,做到了人人有职责,岗岗有规程,同时还制定了《安全生产管理目标》《安全教育制度》《安全生产检查制度》《设备设施管理制度》《职工安全守则》《消防安全管理制度》以及“职业安全健康”所应有的多项规章制度。在建立健全各项规章制度的同时,认真组织公司各员工认真学习且忠实执行,狠抓制度的落实,力求形成一种长效安全机制。

四、安全生产教育培训情况

根据公司的“安全培训计划”,结合公司安全生产标准化建设活动的实际情况,每个季度对公司全体人员进行了安全标准化培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。做到了人人手中一份学习资料,人人手中一份文件,公司组织统一授课,统一培训。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工,公司即时进行了三级安全教育。在分配到车间前由公司厂办组织学习安全生产的法律法规,讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律,安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育有车间安全员负责,介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的安全预防,消防能力的教育等。车间教育考试合格的员工分配到工段班组,由班组长负责,介绍本班组的安全生产情况,遵章守纪和岗位安全操作规程,岗位设备的危险点、安全操作技能,安全防护,劳动防护用品的使用,消防知识及应急措施等,安排专人带领进行实际操作。管理人员的安全教育(包括中层以上、车间主任、班组

长、安全管理员)由公司统一组织学习《安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规。公司的安全管理、检查监督、事故隐患排查等规定;每年不定期的学习,并在公司召开会议上、生产调度会上、每年的安全活动月中都进行安全生产教育,使每位管理人员深刻的认识到“抓生产,首先抓安全”。安全教育培训、安全检查、安全会议有记录、有计划,提高了全员的安全生产意识,保持历年来无重大安全事故发生,达到了安全生产的目标。

五、设备设施安全运转情况

(一)设施:公司共有四幢厂房,三个生产车间作为生产场所,一幢大楼为办公场所,还有相应的配件、成品、五金仓库,设施较为齐全。

(二)设备:公司现有加工生产流水线5条,捆扎机5台,数控车床20台,自动绕线机10台、点焊机4台以及附属配套设施等确保电机加工和检测的设备。所有设备在这次安全标准化建设活动中都经过了逐一排查,且一一得到了整改和完善,使其运行更为安全可靠,有力地保障了生产的安全。

(三)公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度,责任落实到人,做到了设备的日常维修、保养有计划,加强设备使用全过程中的自查工作,消除隐患,保证了安全运转。

六、安全生产事故及应急管理情况

公司制定了《安全事故应急救援预案》,设有应急领导组,且配备了经过专业培训的应急救援人员,以应对突发事故的发生,每年六月进行一次演练,同时对生产现场的人、机、物、料做了合理安排,制定了《现场管理制度》,保障安全有序的工作环境,车间的安全通道宽敞,多处设有安全出口,标志明显,对突发事故的人员疏散,由车间主任、各班组长负责,保证职工的安全。应急设施配备情况:公司在厂区、车间根据消防要求配置了相应的灭火器、制定了《消防安全管理制度》,职责明确,确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查,不断改进,确保了安全生产,防止了重大事故的发生。

七、安全隐患检查、整改情况

公司制定了《安全生产检查制度》,公司办公室在本次安全标准化建设活动中,通过拉网式安全检查,第一轮查出问题14项,第二轮查出问题4项,逐一按车间下发了“事故隐患整改通知书”,明确整改责任部门,限期整改。并对各车间的整改进展情况,在公司每周的安全例会上通报。对整改不达标的环节再次下达“事故隐患整改通知书”。车间班组安全员每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发现隐患立即整改,通过层层检查,层层筛查,确保了安全生产。

八、安全生产责任制奖惩考核情况

为切实加强安全生产工作的责任落实,公司严格按照“抓生产首先抓安全、谁主管谁负责”的原则,公司总经理、副总经理与各部门各班组长、班组长与操作工人等层层签订《安全生产目标责任书》,真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发的安全生产事故,从严从重处理,年底由公司办公室对各单位的安全生产管理责任执行情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,由于制度严格,措施到位,责任落实,未发生安全责任事故。

九、安全生产操作规程制定情况

各工种、工序、各类设备都制定了安全操作规程,且下发到每个班组,便于班组学习有资料,执行有规程,奖惩有依据。同时要求所有班组做好安全生产记录,且每月进行一次点评和总结,十、自评得分情况

公司在自查自改的基础上,前后三次聘请专家到公司亲临生产现场面对面指导整改工作,充分根据《机电生产企业安全生产标准化评定标准》的详细规则和分值规定,反复检查,反复整改,于3月28日形成自评得分结果:总得分73.7分。具体得分情况如下:

公司总参评项目43项:

应得分685分,实得分505.46分,得分率73.7%

其中:

1、基础管理部分,参评项目15项

应得分210分,实得分182.7分,得分率87%

2、设备设施部分,参评项目22项

应得分320分,实得分207.56分,得分率64.8%

3、作业环境部分,参评项目8项

应得分155分,实得分115.2分,得分率74%

依据考核标准得分计算方法:评价等级为三级。

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