防寒防冻部门职责技及术措施

第一篇：防寒防冻部门职责技及术措施

防寒防冻部门职责及技术措施

审批 谢道理

审定 李悦刚

审核 徐 俊 冯兴隆

汇编 郭新海

安徽华电六安发电有限公司 二〇一二年十二月二十日

防寒防冻部门职责及技术措施

一、总则

进入严冬，气温大幅降低、对发电设备运行、生产作业、交通运输、通信安全等带来一定影响，为保证在恶劣冬季环境下运行机组的安全运行和备用机组良好备用，对各部门职责提出要求并制订以下防寒、防冻措施，各部门要认真学习，据此制定本部门详细的防冻措施并贯彻落实。

二、各部门职责及技术措施

（一）安监部

1、组织进行现场安全隐患排查、防冻检查，对影响度冬的项目进行统计，并安排整改。

2、建立迎峰度冬期间定期检查制度，根据工作及天气、机组实际情况和其重要节日前，组织开展各种针对性的安全专项检查。

3、在极端恶劣天气下，组织实施公司领导带班制度，中层干部夜间带班制度，对出现的安全异常情况及时有效组织处理。组织好应急培训和紧急预案演练工作。

4、根据上级要求，负责信息报送，不得瞒报不安全情况，使得不安全事件造成更大恶劣影响。

5、安监部安全专工牵头，运行、机务、热电、燃料安全员配合加强应急现场安全监察和反违章管理。

6、对人为原因造成事故扩大的各类事故进行调查，提出处理意见。

（二）生技部

1、负责组织防寒防冻技术措施的编制。

2、负责防寒防冻工作技术指导，组织和指挥。

3、负责做好事故的应急处理工作。

4、要保持与地方气象部门联系，随时掌握天气情况，查看电视天气预报和网上天气预报，必要时，打电话给当地气象局，及时做好应对严寒、暴雪等恶劣气预警。

5、通过OA平台发布相关预警提示信息。

（三）运行部

1、运行人员要加强对运行和备用设备巡检，扎实做好防冻工作，机组主厂房及辅助系统区域(仪用空压机房、启动锅炉、灰库、渣库、汽包小室、燃油泵房、灰库气化风机房、除灰空压机房、石灰石空压机房、循环水泵房门)四周门、窗应完整并关闭严密(玻璃损坏应及时更换)。加强室内保暖，要求厂房内室温不低于2℃。

2、当环境温度低于0℃，燃油系统定期打循环，注意控制燃油泵电流不超限，每次打循环不少于30分钟，油打循环时各油枪隔绝门严密关闭，油温度控制在20～30℃。

3、燃油泵房、厂区喷淋水和供油泵冷却水应加强检查，发现冻裂和冻坏的情况应及时地联系检修处理，燃油泵及炉前的油系统应定期打油循环（循环至炉前）。

4、投入所有管道防冻伴热系统，各辅机油箱加热装置。各处取暖装置投入运行，并确保运行正常，发现缺陷应及时联系有关部门进行消除。

5、仪用气系统要作为防冻重点，各冷凝水放水点，每小时运行人员放水不少于一次，必要时，仪用储气罐防水门处常微开状态。

6、对于停运机组的保护措施。

（1）停炉带压放水后注意重点检查下列部位积水是否放尽：给水管道，减温水管道，下降管，水冷壁，定排联箱、管道，底部加热联箱、管道，过热、再热器、滚筒冷渣器冷却水。

（2）锅炉停运后，采用余热烘干保养,放尽炉水，联系热工、化学、汽机，切实把受热面及相连的管道内水放净，各汽包水位计、减温器、连排扩容器、反冲洗、定排联箱、底部加热系统及汽水系统的其它阀门均应在全开位置，确认定期排污管道畅通。

（3）锅炉放水以后，应通知热工人员放掉各表计内的存水。（4）备用状态的启动炉放水防冻（各供、放水管道放水，上水箱放水、防止除盐水来管冻结，根据汽温定期给水箱小流量补水）根据实际情况也可定期点枪热炉，具体防冻措施按启动炉规程进行。

（5）转动机械的各冷却水应保持小流量流动状态，否则应将冷却水系统解列，放掉存水，以防管道冻结。

（6）备用锅炉的各孔门及挡板应严密关闭，检修锅炉应有防止冷风侵入的措施。

（7）磷酸盐加药管停运后，安排化学专业做好防冻。（8）一次风机润滑油站应保持打油循环。（9）疏水泵在使用后将泵体内积水排尽。

7、对于运行机组采取相应防冻措施。

（1）加强对运行参数的监视，防止热工测点因温度低异常造成保护误动。加强对各监测仪表的监视，重点加强压力的监视，防止自动控制失灵，发现压力信号冻结现象必要时解除机组自动进行手动控制。

（2）手动微开事故放水门暖管，待事故放水阀体烫手为止。加强与副值班员联系控制好汽包水位，如事故放水门存在内漏，阀体已烫手不必进行此项工作。

（3）锅炉定期排污系统使之微内漏，进行正常排污操作时，操作过程中应防止排污管道有晃动及水冲击现象。

（4）锅炉本体及管道的防冻。加强汽水系统各管道阀门的检查巡视，对保温破损的情况应及时地联系检修处理。

（5）加强一次风机稀油站、一、二次风机、引风机液偶及冷油器的检查，发现异常应及时地处理。

（6）根据环境温度以及循环水温度的变化，适时开启循环水回冷水塔旁路门，提高塔内池面水温，提高凝汽器循环冷却水温度，有效控制机组真空。

（7）如果冷却水塔有结冰现象，应根据情况调整配水槽流量，确保冷却水塔安全供水。运行人员应及时将浮冰捞出，防止循环水泵取水口滤网堵塞。

（8）当循环水泵前池显示异常下降时，应立即组织检查循环水泵前池及入口滤网堵塞情况，有浮冰出现时，应及时排除。

（9）冷却塔底部排污门要保持一定的开度，禁止全部关闭。

（四）保卫部

1、负责紧急情况下成立抢险救灾突击队。

2、负责应急情况下抢险救灾突击队召集、指挥工作。

（五）机务部、电控部

1、加强人员防寒安全防护。要按规定为现场工作人员配备必要的防寒劳动保护用品；现场工作前要对有关严寒、暴雪等恶劣气候可能造成的潜在风险进行认真分析，做好人员防寒、防滑、防高空坠落措施，不能保证安全时必需停止工作。

2、对设备保温及伴热投用情况进行检查，不合格的保温及时进行整改。投用仪表系统的伴热，检查各疏水器工作正常，检查仪表各导管保温确认保温良。

3、加强设备防冻、设施防暴雪工作。要做好室外设备的防冻工作，通过完善保温、投入伴热、加强循环、防空存水、及时清理积雪等措施，确保设备、设施安全。

4、加强机组测量、取样等重要仪表管道的防冻工作，防止因冻管造成跳机。要注意防止重要气动执行机构和仪用压缩空气管路冻管，影响设备、机组安全运行。热工专业重点炉侧要将设备分系统，落实到人定期检查防冻情况。

5、要切实做好防止安全阀冻住、排汽管结冰堵死情况的发生。

6、要切实防止除氧器排气口附近大量结冰。

7、暴雪发生时，要坚持做好设备、设施巡视工作，及时清理积雪，防止线路、建筑物因大量积雪而发生压跨、压塌事件。

8、负责合理安排人员配合处理抢险工作。

（六）燃料部

1、对所管辖设备及各办公场所进行一次全面的防寒防冻检查，重点检查管道保温及门窗完好情况。

2、各班组每天检查所管辖场所及设备门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好，对损坏的门窗玻璃要及时维修好。保证设备保温层和门窗玻璃齐全完好。

3、煤场的喷淋装置管道、阀门进行保温，要关闭进水阀门并排空管道存水。

4、对使用的推煤机、装载机加防冻液，未使用的设备要放水。温度低于0℃时，运行中的设备每4小时必须启动一次，运行时间不低于5分钟。

5、雨雪天气要及时清理煤场积水、积雪，严格禁止冻煤及雨雪进入煤槽，防止系统堵煤。连续暴风雪天气，做好干煤棚顶积雪的应急处置工作。

6、准备八把锤子，用于火车来煤结冰时的清理工作。做好接卸冰冻煤的应急准备。

（七）物资部

负责急需的应急物资的迅速供应，主要包括：

1、喷灯20个。

2、氧气、乙炔各10瓶。

3、电暖器10个。

4、篷布1000平方。

5、温度计20个。

6、棉绒手套100副。

7、镐、铁锹各20把。

（八）信息督办督查公室

加强通讯网络安全监测和检查，提高网络自愈和抗毁能力，应急通信系统保持良好状态。

（九）总经理工作部

1、要合理控制外出车辆，注意规避高速公路、复杂道路等方面的交通风险,雪冻天气交通车辆配备好防滑链。

2、保障防寒用品供应。

3、向市政府及上级政府汇报应急工作情况。

4、负责应急后勤、交通、医疗、通讯保障。

5、负责接受有关部门对事故情况的咨询。

第二篇：2016防寒防冻措施

2016防寒防冻措施

为认真做好2016冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施：

一、组织与分工

1、检查措施由生技部负责编制下达。

2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。

3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。

4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。

5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。

二、检查措施

1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备（室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等）的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行；保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品（如电热毯、伴热电缆等），以便及时消缺和应对特别寒冷天气。

2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。

3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施：

4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。

4.2汽水系统变送器、压力（差压）开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。

4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位臵,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁 皮完好。

4.4＃1-4机组室外气动阀门气压管路做好防冻准备，避免因为压缩空气带水而冻结管路，引起设备动作异常。压缩空气的减压过滤阀要加强巡检质量，及时放水。重要的执行机构压缩空气仪表管路加装保温伴热，确保压缩空气不结露、不堵塞定位器。室外设备如变送器、压力开关取样管等保温伴热进行检查，确保有足够的容量，部分重要气动设备设备增加保温、伴热，保证动作正常。检查温度控制器功能正常，温度控制准确。

4.5冬季机组长时间停运检修时，各专业应严格执行《冬季检修防冻检查卡》，开启汽、水管道疏放水门，放尽系统内的存水，公用联络系统汽水管道在检修停用、流量停滞时，应采取临时防冻措施，以防冻坏设备。

4.6翻车机、拨车机、推车机外露的液压油管路加装伴热电缆，进行保温，每周检查伴热良好。B翻车机、拨车机冷却装臵停运、停电退出运行；将进入冷却装臵的蝶阀关闭，对冷却装臵油管道保温，并将冷却装臵的积灰清理干净备用。检查翻车机、拔车机等油箱加热器应能正常投入。

4.7门堆、翻车机制动器的液压油冬季来临之前进行更换，更换为航空液压油，降低液压油的粘度，保证在寒冷的冬季能可靠制动。

4.8门堆活动梁卷扬减速机加装电热毯，并进行保温，保证冬季减速机运行可靠、活动梁提升正常。

4.9检查维修火车车皮解冻装臵，消除渗漏。保证阀门开关灵活、喷头无堵塞。

4.10每周检查煤仓保温伴热电缆良好。4.11每周检查输煤系统供暖良好，无泄漏。4.12煤场及汽车卸车煤棚处的喷水抑尘管道、阀门进行保温，煤场喷淋装臵的喷头拆下存放，防止冻坏喷头，并将该处的喷淋管道放水停用。

4.13对使用的推煤机、装载机等厂内工程车辆加防冻液。工作完毕后放入车库内，严禁在露天场地停放。

4.14冬季来临前检查输煤排污管道和冲洗水管道保温完整。4.15#1炉小油枪油管路蒸汽伴热检查试验良好，#

2、#

3、#4炉小油枪管路在停炉后加装临时电伴热。

4.16炉本体燃油系统管路，在较长时间停运后再次投运时，要进行加温。油枪软管要加装伴热电缆，并在冬季长期投用，防止油管路冻结。

4.17空压机干燥器要加强维护，及时消缺，确保排水装臵工作正常，避免仪用压缩空气带水，管路结冰，影响机组的安全运行。

4.18空压机系统冷却水管路和疏水管路保温进行全面检查，保温完整合格，每天检查空压机系统疏水，确保疏水畅通，防止压缩空气支管积水。

4.19室外转动机械（预热器、送风机、引风机及一次风机等）冷却水系统保温数量足够、完整，各放水点设臵合理，确保设备停运后能将系统内的水放净；冬季机组备用或检修时，室外转动机械冷却水放水完毕后，应及时用压缩空气吹扫放水管路，防止管路余水结冰，冻坏、堵塞管道。

4.20设备在冬季停运时，要安排专人及时对设备系统进行检查，并认真做好放水、放汽、放油、投伴热装臵等措施，并定期检查措施是否可靠有效，做到停设备不停检查。

4.21#

1、2机组集控楼空调系统冷水机组冷却水系统的水放尽，并将三台冷却塔的铜管用压缩空气吹干，适当维护保养。对#

1、2机组组集控 楼冷水机组和#

3、4机组组集控楼空调系统风冷机组冷冻水全部放尽。

4.22#1-#4机组循环水系统在冬季结冰时，将每台机组的A循环水泵改为低速运行，并破坏各水塔的虹吸配水，停止水塔内围配水、实现水塔仅外围配水。

4.23转动机械冷却水放水门应靠近主管路安装，放水一次门前管段尽量缩短，保温齐全，防止运行中放水管路冻结。各转动机械放水阀门必须开关灵活，工作正常。由于开式水水质较差，运行中设备主人应定期检查疏通放水阀门，运行人员应定期试验，防止阀门堵塞无法放水，冻坏设备。

4.24炉水泵电机在冬季停运时，做好用电热毯加热的措施。4.25炉水循环泵小室、脱硫旋流器小室、脱硫制浆间的暖气进行试投运，消除不热缺陷，保证投入正常。

4.26引风机电机检修在启动前应加热润滑油，防止轴瓦因润滑油冬天变稠润滑不良造成损坏，且电机轴瓦进出油管保温应完好。

4.27六大风机启动前应手动盘车，以确认风机没有被冻住。4.28冬季锅炉给煤机停运时，关闭给煤机入口门，将给煤机跑空，防止原煤冻结。

4.29长时间停炉时，要将疏放水门开启，进行放水；气温很低或者长时间给煤机停运时，禁止给煤机入口及给煤机皮带存煤。

4.30炉本体消防水系统管道阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。4.31#1-4机组脱硫系统，保证室内暖汽设备工作正常，室外浆液、供水管道保温齐全。烟道溢流水管隔离阀常开运行，工艺水、工业水箱加热管道在冬季室外气温－4℃以下时开启运行，阀门开度根据水温进行调节。4.32制浆间门窗完好，及时关闭，脱硫制浆、供浆系统设备保温进行全面检查，保温完整合格，及时检查管道是否畅通，防止堵塞，引起结冰,GGH冲洗水管道，保温完整，安装伴热电缆,严格控制石灰石料的含水量，防止石料结块，检查上料设备和料仓，封闭严密，防止大量进雨雪。

4.33#1-4机组脱硫石灰石浆液系统、消防水系统管道及阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。

4.34#1-4机组脱硫转动设备(泵、风机、球磨机等)冷却水管、密封水管道要加强保温，各放水阀门必须开关灵活，工作正常。

4.35石膏储藏间，脱水后的石膏不宜长期储藏，应及时运走，储藏间门口采取必要的防冻措施。

4.36#

3、4机组脱硫GGH高压冲洗水泵进、出口管道及GGH吹灰器低压冲洗水管要加强保温、及时放水，防止冻坏管道及阀门。

4.37脱硫增压风机系统冷却水管路保温进行全面检查，保温完整合格。4.38磨煤机油站、送风机油站、引风机油站、脱硫增压风机油站加热器检查。每天检查升压站汇控柜、机构箱内加热器、伴热带运行情况，温度控制器功能正常，温度控制准确，保证箱内温度在5℃以上。

4.39#

1、2脱硫氧化风机房换气格栅采取密封措施，避免风机房内泵类设备及管道冻坏。

4.40#1-4炉冲渣水至脱水仓管道，在每次除完渣后应开启脱水仓底部放水门进行放水，避免管道存渣水。

4.41浓缩机、输灰管等公用系统的备用设备启停间隔应严格按照规程规定执行。4.42沉浆泵出口逆止门将门芯拆除，保持管道内无积水。

4.43室内开关柜、变频柜下部有电缆沟的，特别是附近有热源的，注意检查沟内应无积水。

三、应急方案与物资准备 电气专业：

1、一旦发现升压站汇控柜空气压力取样管被冻，应立即用暖风枪化冻，处理伴热电缆，尽快恢复压力开关工作状态，防止闭锁断路器跳闸。

2、检查各油站加热器运行情况，发现问题及时消缺。锅炉专业：

1、锅炉给煤机入口管道，当原煤含水量大，长时间备用时，容易冻结成块，发现冻结后，及时使用厂房供暖蒸汽进行融化，同时，注意观察，防止冻块原煤划伤皮带。

2、锅炉减温水或疏水管道冻结时，要及时用火进行烘烤。热控专业：

1、当发现汽包水位测点有被冻现象，应立即赶到现场确认，解除汽包水位主保护，防止主保护误动。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

2、当发现给水流量测点有被冻现象，应立即赶到现场确认。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

3、当一次风调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手 动，然后现场检查伴热是否正常，分段用碘钨灯或煤油顺序烤气源管，直至通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。）

4、当12米ABB调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，打至运行所需位臵，然后将气源管敷设伴热电缆，增加保温，直至使气源通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。），若因电磁阀、保位阀冻坏，应先进行更换，使设备及时恢复正常。

5、减温水调门气源管路冻误动自开时，应将调门现位臵记住，将调门手动全关至运行要求开度，然后加装电热毯，敷设保温处理，使气源恢复正常。

6、油层设备、BSOD设备冻管时，及时加装碘钨灯，同时敷设保温，直至使气源通气正常，开机过程中因小油枪电磁阀冻住可先行更换，保证机组启动。

汽机、化学专业：

1、化学300m³水箱水位计连通管容易冻结，在做好保温措施的状况下，如在发生冻结现象，加装电热毯或伴热电缆进行解冻，确保水箱水位的正常显示。

2、检查室外罐体、管道保温情况，及时联系检修处理。

3、检查各设备取暖设施正常投用，厂房窗户玻璃是否完整，有问题联系有关部门处理。

4、检查各机组炉水加药管保温、伴热投入情况是否正常。调整磷酸盐加药系统连续运行防止管道冻住。

5、室外废水输送泵：冷却水阀门保持适当开度常开，卸掉出口压力表，设备停用时开启压力表进口门放掉压力表管内存水，当室外温度降至-10℃以下时，废水输送泵应每隔半小时启动一次。

6、当室外温度降至-10°C以下时，可调节流量尽量保持双阀滤池连续运行。

7、室外储气罐底部排污门应每隔一小时排污一次。

8、氢站储氢罐、供氢母管排污门应每天9：00、16：00两次放水。

9、遇有机组停运时，应开启高温高压架底部排污门，放掉管内存水。

10、除盐水箱保温未恢复前应投入两水箱运行，防止水箱内表面结冰，进水压力高损坏设备。

燃料专业：

1、门式斗堆取料机活动梁减速机在加电热毯保温的情况下如发生减速机润滑油冻结现象，可做好防火措施用喷灯烘烤，保证减速机运行正常。

2、翻车机系统减速机、液压油管冻结后可用蒸汽解冻，蒸汽可从货车车皮解冻装臵蒸汽管道接入。

3、输煤系统冲洗水冻结后，可用系统内部的蒸汽进行解冻。灰水专业：

除渣系统冲渣水母管除渣后，除渣间隔较长时，容易冻住。每次除完渣后必须打开冲渣水母管放水门进行放水，避免管道内存渣水结冰。各检修部门根据本部门所辖设备的情况，准备好以下相关的解冻工器具和材料：“升压站温湿度控制仪、加热器、伴热电缆、热风枪、电源盘，各种油站加热器、电热毯、橡皮电缆、漏电保护器、插头插座、喷灯、碘钨灯、氧气、乙炔、电暖器、高压橡胶管、保温材料等”，一旦有设备冻结，及时进行处理，确保设备的安全运行。

第三篇：2013防寒防冻措施剖析

2013防寒防冻措施

为认真做好2013冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施：

一、组织与分工

1、检查措施由生技部负责编制下达。

2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。

3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。

4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。

5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。

二、检查措施

1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备（室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等）的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行；保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品（如电热毯、伴热电缆等），以便及时消缺和应对特别寒冷天气。

2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。

3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施：

4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。

4.2汽水系统变送器、压力（差压）开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。

4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位置,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停 止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁皮完好。

4.4＃1-4机组室外气动阀门气压管路做好防冻准备，避免因为压缩空气带水而冻结管路，引起设备动作异常。压缩空气的减压过滤阀要加强巡检质量，及时放水。重要的执行机构压缩空气仪表管路加装保温伴热，确保压缩空气不结露、不堵塞定位器。室外设备如变送器、压力开关取样管等保温伴热进行检查，确保有足够的容量，部分重要气动设备设备增加保温、伴热，保证动作正常。检查温度控制器功能正常，温度控制准确。

4.5冬季机组长时间停运检修时，各专业应严格执行《冬季检修防冻检查卡》，开启汽、水管道疏放水门，放尽系统内的存水，公用联络系统汽水管道在检修停用、流量停滞时，应采取临时防冻措施，以防冻坏设备。

4.6翻车机、拨车机、推车机外露的液压油管路加装伴热电缆，进行保温，每周检查伴热良好。B翻车机、拨车机冷却装置停运、停电退出运行；将进入冷却装置的蝶阀关闭，对冷却装置油管道保温，并将冷却装置的积灰清理干净备用。检查翻车机、拔车机等油箱加热器应能正常投入。

4.7门堆、翻车机制动器的液压油冬季来临之前进行更换，更换为航空液压油，降低液压油的粘度，保证在寒冷的冬季能可靠制动。

4.8门堆活动梁卷扬减速机加装电热毯，并进行保温，保证冬季减速机运行可靠、活动梁提升正常。

4.9检查维修火车车皮解冻装置，消除渗漏。保证阀门开关灵活、喷头无堵塞。

4.10每周检查煤仓保温伴热电缆良好。4.11每周检查输煤系统供暖良好，无泄漏。

4.12煤场及汽车卸车煤棚处的喷水抑尘管道、阀门进行保温，煤场喷淋装置的喷头拆下存放，防止冻坏喷头，并将该处的喷淋管道放水停用。

4.13对使用的推煤机、装载机等厂内工程车辆加防冻液。工作完毕后放入车库内，严禁在露天场地停放。

4.14冬季来临前检查输煤排污管道和冲洗水管道保温完整。4.15#1炉小油枪油管路蒸汽伴热检查试验良好，#

2、#

3、#4炉小油枪管路在停炉后加装临时电伴热。

4.16炉本体燃油系统管路，在较长时间停运后再次投运时，要进行加温。油枪软管要加装伴热电缆，并在冬季长期投用，防止油管路冻结。

4.17空压机干燥器要加强维护，及时消缺，确保排水装置工作正常，避免仪用压缩空气带水，管路结冰，影响机组的安全运行。

4.18空压机系统冷却水管路和疏水管路保温进行全面检查，保温完整合格，每天检查空压机系统疏水，确保疏水畅通，防止压缩空气支管积水。

4.19室外转动机械（预热器、送风机、引风机及一次风机等）冷却水系统保温数量足够、完整，各放水点设置合理，确保设备停运后能将系统内的水放净；冬季机组备用或检修时，室外转动机械冷却水放水完毕后，应及时用压缩空气吹扫放水管路，防止管路余水结冰，冻坏、堵塞管道。

4.20设备在冬季停运时，要安排专人及时对设备系统进行检查，并认真做好放水、放汽、放油、投伴热装置等措施，并定期检查措施是否可靠有效，做到停设备不停检查。

4.21#

1、2机组集控楼空调系统冷水机组冷却水系统的水放尽，并将 三台冷却塔的铜管用压缩空气吹干，适当维护保养。对#

1、2机组组集控楼冷水机组和#

3、4机组组集控楼空调系统风冷机组冷冻水全部放尽。

4.22#1-#4机组循环水系统在冬季结冰时，将每台机组的A循环水泵改为低速运行，并破坏各水塔的虹吸配水，停止水塔内围配水、实现水塔仅外围配水。

4.23转动机械冷却水放水门应靠近主管路安装，放水一次门前管段尽量缩短，保温齐全，防止运行中放水管路冻结。各转动机械放水阀门必须开关灵活，工作正常。由于开式水水质较差，运行中设备主人应定期检查疏通放水阀门，运行人员应定期试验，防止阀门堵塞无法放水，冻坏设备。

4.24炉水泵电机在冬季停运时，做好用电热毯加热的措施。4.25炉水循环泵小室、脱硫旋流器小室、脱硫制浆间的暖气进行试投运，消除不热缺陷，保证投入正常。

4.26引风机电机检修在启动前应加热润滑油，防止轴瓦因润滑油冬天变稠润滑不良造成损坏，且电机轴瓦进出油管保温应完好。

4.27六大风机启动前应手动盘车，以确认风机没有被冻住。4.28冬季锅炉给煤机停运时，关闭给煤机入口门，将给煤机跑空，防止原煤冻结。

4.29长时间停炉时，要将疏放水门开启，进行放水；气温很低或者长时间给煤机停运时，禁止给煤机入口及给煤机皮带存煤。

4.30炉本体消防水系统管道阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。4.31#1-4机组脱硫系统，保证室内暖汽设备工作正常，室外浆液、供水管道保温齐全。烟道溢流水管隔离阀常开运行，工艺水、工业水箱加热 管道在冬季室外气温－4℃以下时开启运行，阀门开度根据水温进行调节。

4.32制浆间门窗完好，及时关闭，脱硫制浆、供浆系统设备保温进行全面检查，保温完整合格，及时检查管道是否畅通，防止堵塞，引起结冰,GGH冲洗水管道，保温完整，安装伴热电缆,严格控制石灰石料的含水量，防止石料结块，检查上料设备和料仓，封闭严密，防止大量进雨雪。

4.33#1-4机组脱硫石灰石浆液系统、消防水系统管道及阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。

4.34#1-4机组脱硫转动设备(泵、风机、球磨机等)冷却水管、密封水管道要加强保温，各放水阀门必须开关灵活，工作正常。

4.35石膏储藏间，脱水后的石膏不宜长期储藏，应及时运走，储藏间门口采取必要的防冻措施。

4.36#

3、4机组脱硫GGH高压冲洗水泵进、出口管道及GGH吹灰器低压冲洗水管要加强保温、及时放水，防止冻坏管道及阀门。

4.37脱硫增压风机系统冷却水管路保温进行全面检查，保温完整合格。4.38磨煤机油站、送风机油站、引风机油站、脱硫增压风机油站加热器检查。每天检查升压站汇控柜、机构箱内加热器、伴热带运行情况，温度控制器功能正常，温度控制准确，保证箱内温度在5℃以上。

4.39#

1、2脱硫氧化风机房换气格栅采取密封措施，避免风机房内泵类设备及管道冻坏。

4.40#1-4炉冲渣水至脱水仓管道，在每次除完渣后应开启脱水仓底部放水门进行放水，避免管道存渣水。

4.41浓缩机、输灰管等公用系统的备用设备启停间隔应严格按照规程 规定执行。

4.42沉浆泵出口逆止门将门芯拆除，保持管道内无积水。

4.43室内开关柜、变频柜下部有电缆沟的，特别是附近有热源的，注意检查沟内应无积水。

4.44做好供热期间设备巡检工作，进行供热管网的防冻检查，确保系统畅通，投用正常，对系统出现的缺陷要及时处理，特别是热备用管道的疏水达到正常，并做好巡检记录。

4.45每天加强巡视检查#

1、3炉小油枪油管路蒸汽伴热，确保供汽正常，疏水畅通，#

2、#4炉小油枪管路临时电伴热工作是否正常。

4.46每天加强检查风机设备入口是否结冰、造成堵塞设备入口现象发生。及时发现及时清除，对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4.47认真学习上级公司下发的“反措”、事故通报、技术监督文件、做好反事故措施的执行，设备隐患和缺陷举一反三进行检查、整改。

4.48加强锅炉吹灰器维护和吹灰过程监督，及时消除吹灰器缺陷，并确保在吹灰器卡涩时能及时发现并立即停止吹灰，防止吹灰器吹损受热面管而发生的泄漏停机。

4.49冬季是锅炉水冷壁、包覆墙等受热面发生应力裂纹泄漏的高发期，充分利用机组停备用时间，对锅炉受热面易开裂部位进行检查，防范管材裂纹引发的锅炉泄漏现象。

4.50认真执行运调部下发的锅炉给煤机断煤处理规定。

4.51做好夜间值班工作，接到缺陷通知及时采取措施进行处理，避免 事态进一步扩大化。

4.52加强汽轮机循环水系统防寒防冻的管理，防止凉水塔挂冰严重而影响机组安全运行。

4.53冬季燃煤接卸输送防冻措施：

1）加强燃煤监质监装，尽量防止冻煤装车；加强来煤验收取样和卸车的检查，发现来煤含水、含雪、含冰及结冻等异常情况及时通知燃料调度长，将冻煤卸在煤场进行专存和自然化冻，并做好记录；火车来煤进厂后应尽快卸下，防止压车时间过长造成冻煤；若发现火车车厢内的煤冻度较深、难以翻卸时，立即投入解冻装置进行解冻；翻车机底部篦子应完好，防止大的冻煤块进入皮带系统。

2）加强煤场冻煤情况检查，掌握冻煤分布情况，将冻煤分堆堆放；原煤中存有冰雪等杂物时要专门存放和自然化冻并将杂物取出。

3）加强皮带输煤环节冻煤检查、管理。上煤前要掌握要取用的原煤状况，防止湿煤、冻煤直接上仓；加强皮带输煤过程中的监控和巡视，发现冻煤较多、较大时要停止上煤，通知燃料调度和值长并做好记录；确保碎煤机、滚轴筛等设备运行正常，按照系统流程对原煤进行筛分、粉碎，禁止通过旁路使大块原煤或杂物进入原煤斗，造成棚煤、给煤机卡死等问题的发生；保持原煤斗进口篦子完好、网格大小符合200*200的要求；结合原煤质量状况，燃料运行部制定掺配掺烧措施。

4）当原煤仓发生堵煤时，及时开启煤仓振打器与空气炮（#

3、4炉）疏通下煤，防止、减少堵煤、棚煤或给煤机卡死问题的发生。遇到原煤仓断煤时执行《锅炉给煤机断煤处理规定》。

5）做好原煤斗内燃煤冻结的预防和应急处理工作。检查原煤仓安装的伴热电缆运行正常，原煤斗锥体较细部位保温齐全；当大量冻煤进入原煤斗、冻结程度较深、短时间难以恢复下煤时在原煤斗插板门以上观察孔部位直接通入高压辅汽解冻，确保被冻原煤斗尽快解冻和恢复下煤。

三、应急方案与物资准备 电气专业：

1、一旦发现升压站汇控柜空气压力取样管被冻，应立即用暖风枪化冻，处理伴热电缆，尽快恢复压力开关工作状态，防止闭锁断路器跳闸。

2、检查各油站加热器运行情况，发现问题及时消缺。锅炉专业：

1、锅炉给煤机入口管道，当原煤含水量大，长时间备用时，容易冻结成块，发现冻结后，及时使用厂房供暖蒸汽进行融化，同时，注意观察，防止冻块原煤划伤皮带。

2、锅炉减温水或疏水管道冻结时，要及时用火进行烘烤。热控专业：

1、当发现汽包水位测点有被冻现象，应立即赶到现场确认，解除汽包水位主保护，防止主保护误动。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

2、当发现给水流量测点有被冻现象，应立即赶到现场确认。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

3、当一次风调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，然后现场检查伴热是否正常，分段用碘钨灯或煤油顺序烤气源管，直至通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。）

4、当12米ABB调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，打至运行所需位置，然后将气源管敷设伴热电缆，增加保温，直至使气源通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。），若因电磁阀、保位阀冻坏，应先进行更换，使设备及时恢复正常。

5、减温水调门气源管路冻误动自开时，应将调门现位置记住，将调门手动全关至运行要求开度，然后加装电热毯，敷设保温处理，使气源恢复正常。

6、油层设备、BSOD设备冻管时，及时加装碘钨灯，同时敷设保温，直至使气源通气正常，开机过程中因小油枪电磁阀冻住可先行更换，保证机组启动。

汽机、化学专业：

1、化学300m³水箱水位计连通管容易冻结，在做好保温措施的状况下，如在发生冻结现象，加装电热毯或伴热电缆进行解冻，确保水箱水位的正常显示。

2、检查室外罐体、管道保温情况，及时联系检修处理。

3、检查各设备取暖设施正常投用，厂房窗户玻璃是否完整，有问题联系有关部门处理。

4、检查各机组炉水加药管保温、伴热投入情况是否正常。调整磷酸盐加药系统连续运行防止管道冻住。

5、室外废水输送泵：冷却水阀门保持适当开度常开，卸掉出口压力表，设备停用时开启压力表进口门放掉压力表管内存水，当室外温度降至-10℃以下时，废水输送泵应每隔半小时启动一次。

6、当室外温度降至-10°C以下时，可调节流量尽量保持双阀滤池连续运行。

7、室外储气罐底部排污门应每隔一小时排污一次。

8、氢站储氢罐、供氢母管排污门应每天9：00、16：00两次放水。

9、遇有机组停运时，应开启高温高压架底部排污门，放掉管内存水。

10、除盐水箱保温未恢复前应投入两水箱运行，防止水箱内表面结冰，进水压力高损坏设备。

燃料专业：

1、门式斗堆取料机活动梁减速机在加电热毯保温的情况下如发生减速机润滑油冻结现象，可做好防火措施用喷灯烘烤，保证减速机运行正常。

2、翻车机系统减速机、液压油管冻结后可用蒸汽解冻，蒸汽可从货车车皮解冻装置蒸汽管道接入。

3、输煤系统冲洗水冻结后，可用系统内部的蒸汽进行解冻。灰水专业：

除渣系统冲渣水母管除渣后，除渣间隔较长时，容易冻住。每次除完渣后必须打开冲渣水母管放水门进行放水，避免管道内存渣水结冰。

各检修部门根据本部门所辖设备的情况，准备好以下相关的解冻工器具和材料：“升压站温湿度控制仪、加热器、伴热电缆、热风枪、电源盘，各种油站加热器、电热毯、橡皮电缆、漏电保护器、插头插座、喷灯、碘 钨灯、氧气、乙炔、电暖器、高压橡胶管、保温材料等”，一旦有设备冻结，及时进行处理，确保设备的安全运行。

第四篇：工程冬季防寒防冻措施

连云港石化基地临时绕行线路灌云段安全隐患整治工程辅道及附属工程冬季防寒防冻措施

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二〇二一年十一月二十四日

冬季防寒防冻措施

冬季施工点多面广，危险因素很多，安全任务艰巨。冬季天气干燥、多风多雪天气，不利于工程施工。针对这些实际情况，我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作，加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。

一、防人身伤害事故

1、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施；

2、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；

3、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；

4、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。为保持防护架体的稳定性和可靠性，在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。

二、防火灾事故防火灾事故防火灾事故防火灾事故

1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；

2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查；

3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电；

4、加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

三、防冻、防滑

1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。

2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。

3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

5、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

6、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的润滑油、液压油、防冻液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。

四、防中毒防中毒防中毒防中毒

1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。

五、防交通事故防交通事故防交通事故防交通事故

1、广泛开展冬季行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。

2、加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。

3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。

4、教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。

5、汽车必须通过结冰的河流、沟渠时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。

6、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发

六、做好事故应急预案管理

要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

七、冬季施工要求冬季施工要求冬季施工要求冬季施工要求

1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。

2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。主要内容有：冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。

4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。

5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作。

第五篇：热电厂汽机专业防寒防冻措施

热电厂汽机专业防寒防冻措施

为防止严寒天气对热电厂汽机专业造成安全生产事故，减少因严寒天气带来的经济损失、人身伤亡及社会影响，确保汽机安全生产，特制定本措施。

1.环境温度低于0℃时，本措施启动。

2.当环境温度低于0℃时，值长应督促各岗位定期检查关闭暖通间、厂房等处的门窗。若有破损、残缺应记录并汇报，通知检修处理。3.停运机组区域温度过低时，应及时通知检修加取暖炉。

4.汽机房零米各卷闸门、大门，暖通间外门均需关闭锁上，运行巡检由#

1、2机之间的卷闸门小门进出，人员进出汽机房、暖通房时应注意随手关门。

5.遇到环境温度突降的情况时，应增加设备检查次数，尤其是室外辅机的冷却水、压力取样、液位计、压力表和减温水管道的防冻工作。对于因管内工质被冻，造成失灵或冻坏的表计，应记录并通知检修处理。

6.在严寒季节，运行值班人员应加强监盘、检查与调整，发现表计异常变化，应参考其他有关表计进行分析、综合判断处理，不应盲目处理，遇到疑难问题应及时汇报。

7.辅机电机有电加热的，在辅机停运后应及时通知电气人员投入电加热，在启动辅机前或辅机联启后，应及时通知电气人员退出电加热。

8.在雨雪、结冰天气应通知检修在循泵坑楼梯上铺设草垫，巡检时 上下楼梯要注意防滑；冷水塔区域若有结冰现象，在巡检时应注意防滑，必要时也应通知检修铺设草垫。

9.对建筑物上积雪、结冰及时清除，谨防坠落伤人，不能及时清除的，应采取相应安全措施。

10.在结冰时，做好厂区内主要道路的防滑措施，特别是机组主要通道、楼梯、操作平台的防滑措施，及时清除积雪、覆冰。11.未投用的电动滤水器应开启排污门，放尽余水。12.电泵辅助油泵无特殊情况应维持运行。

13.循泵坑排污泵、#1机和#2机凝器坑排污泵每小时均应运行一次。14.厂房外的供热系统管道排空门、疏水门均应适当开启，保持流通；若系统停运，则应将管道放空气和放水门全部开启，疏尽余汽。15.运行机组：

1）所有运行和备用的转动机械的冷却水均应保持流通； 2）所有备用冷却器的进、出水门应保持适当开度，使水流通； 3）EH油温降至30℃时，应及时投入油箱电加热；

4）循泵冷却水增压泵运行泵与备用泵应每小时切换运行，工业水至循泵冷却水电磁阀每小时应开启5分钟；备用真空泵应通过调节补水旁路门及真空泵汽水分离器放水门的开度，维持稳定的水位，使水流通；备用闭式泵每小时应试转一次，备用开式泵每小时应手动盘动转子一次；

5）停运检修的加热器及辅助系统或设备，应及时开启疏水，疏尽余汽、余水； 6）大、小机润滑油温、定冷水温、发电机氢温应维持在正常范围。16.已停运机组： 1）循环水系统：

① 停运机组冷水塔水位高时，可用流道排污泵将水排至运行机组，操作结束停运流道排污泵后，各流道排污泵的倒换水阀应开启，使母管内的余水排尽；

② 机组停运后，在循泵停运前，大机运行和备用冷油器的进、出水门均应有适当开度，使水流动，防止结冰；循泵停运后，应全开各冷油器水侧放水门和排空门，放尽冷油器内余水。

③ 循泵停运后，应立即关闭工业水至循泵冷却水总阀，并开启循泵工业水冷却水电磁阀、冷却水增压泵进口和出口管道的放水门，放尽管内余水；循泵冷却水回水阀应开启，使电机空冷器内余水放尽；

④ 循环水系统停运前，应将暖通回水和脱硫用水切至运行机组。循泵停运后，在开启凝器水侧放空气后，应稍开循泵出口液控蝶阀（循泵不可倒转），将循环水管道内的余水倒至前池（注意提前降低前池液位）；由于#1机和#2机循环水至脱硫用水电动门均不严，因此循环水管道余水倒尽后，应全开循泵出口液控蝶阀，稍开凝汽器进、出水管放水门，全开凝汽器前、后水室放水门，注意监视凝器坑水位，防止水淹电机。

⑤ 凝器水侧余水放尽后，开启凝器胶球清洗系统上的无压放水，放尽余水。⑥ 检查#

1、2机各循泵出口至循环水排污升压泵手动隔离门均在全关位后，开启循环水排污升压泵入口、出口管道放水门，放尽余水。2）开式水系统：

① 开式泵停运后，应将各用户进、出水门均打开，将系统余水倒至循环水系统；

② 开启开式水各用户的放空气门、放水门，放尽用户开式水侧余水； ③ 开启开式泵泵体放空气门，使泵体内余水排尽。

3）真空泵、闭式水、凝结水、给水系统停运后，应及时开启系统上所有放水门和排空门，放尽余水，有死角的可通知检修拆除法兰放水（如凝泵轴承冷却水）；真空泵泵体和汽水分离器、凝器汽侧和水侧、闭式水箱、闭式水泵泵体、给水泵泵体、除氧器、加热器汽侧和水侧、轴加汽侧和水侧的余水均需放尽。4）定冷水系统应维持运行，水温低时投入电加热器；若需要停运定冷水泵时，应放尽系统内余水和发电机内余水。

5）EH油再循环泵或EH油泵运行时，应根据油温及时投入油箱电加热器。

6）大、小机润滑油泵启动前，应根据油温投入油箱电加热器，油温加热至25℃以上，停运电加热器后方可启动油泵。7）各冷油器、氢冷器的冷却水侧应放尽余水，各冷水器的两侧均需放尽余水。

8）汽轮机本体、主、再热蒸汽系统、辅联系统、抽汽系统、轴封系统、厂房内供热系统的疏水阀均应开启，疏尽余汽。、9）各转动机械停运后，其冷却水应保持畅通，若冷却水系统停运，则应放尽转动机械冷却水管内的余水。