2013年度防寒防冻措施剖析

第一篇：2013年度防寒防冻措施剖析

2013年度防寒防冻措施

为认真做好2013年度冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施：

一、组织与分工

1、检查措施由生技部负责编制下达。

2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。

3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。

4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。

5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。

二、检查措施

1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备（室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等）的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行；保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品（如电热毯、伴热电缆等），以便及时消缺和应对特别寒冷天气。

2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。

3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施：

4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。

4.2汽水系统变送器、压力（差压）开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。

4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位置,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停 止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁皮完好。

4.4＃1-4机组室外气动阀门气压管路做好防冻准备，避免因为压缩空气带水而冻结管路，引起设备动作异常。压缩空气的减压过滤阀要加强巡检质量，及时放水。重要的执行机构压缩空气仪表管路加装保温伴热，确保压缩空气不结露、不堵塞定位器。室外设备如变送器、压力开关取样管等保温伴热进行检查，确保有足够的容量，部分重要气动设备设备增加保温、伴热，保证动作正常。检查温度控制器功能正常，温度控制准确。

4.5冬季机组长时间停运检修时，各专业应严格执行《冬季检修防冻检查卡》，开启汽、水管道疏放水门，放尽系统内的存水，公用联络系统汽水管道在检修停用、流量停滞时，应采取临时防冻措施，以防冻坏设备。

4.6翻车机、拨车机、推车机外露的液压油管路加装伴热电缆，进行保温，每周检查伴热良好。B翻车机、拨车机冷却装置停运、停电退出运行；将进入冷却装置的蝶阀关闭，对冷却装置油管道保温，并将冷却装置的积灰清理干净备用。检查翻车机、拔车机等油箱加热器应能正常投入。

4.7门堆、翻车机制动器的液压油冬季来临之前进行更换，更换为航空液压油，降低液压油的粘度，保证在寒冷的冬季能可靠制动。

4.8门堆活动梁卷扬减速机加装电热毯，并进行保温，保证冬季减速机运行可靠、活动梁提升正常。

4.9检查维修火车车皮解冻装置，消除渗漏。保证阀门开关灵活、喷头无堵塞。

4.10每周检查煤仓保温伴热电缆良好。4.11每周检查输煤系统供暖良好，无泄漏。

4.12煤场及汽车卸车煤棚处的喷水抑尘管道、阀门进行保温，煤场喷淋装置的喷头拆下存放，防止冻坏喷头，并将该处的喷淋管道放水停用。

4.13对使用的推煤机、装载机等厂内工程车辆加防冻液。工作完毕后放入车库内，严禁在露天场地停放。

4.14冬季来临前检查输煤排污管道和冲洗水管道保温完整。4.15#1炉小油枪油管路蒸汽伴热检查试验良好，#

2、#

3、#4炉小油枪管路在停炉后加装临时电伴热。

4.16炉本体燃油系统管路，在较长时间停运后再次投运时，要进行加温。油枪软管要加装伴热电缆，并在冬季长期投用，防止油管路冻结。

4.17空压机干燥器要加强维护，及时消缺，确保排水装置工作正常，避免仪用压缩空气带水，管路结冰，影响机组的安全运行。

4.18空压机系统冷却水管路和疏水管路保温进行全面检查，保温完整合格，每天检查空压机系统疏水，确保疏水畅通，防止压缩空气支管积水。

4.19室外转动机械（预热器、送风机、引风机及一次风机等）冷却水系统保温数量足够、完整，各放水点设置合理，确保设备停运后能将系统内的水放净；冬季机组备用或检修时，室外转动机械冷却水放水完毕后，应及时用压缩空气吹扫放水管路，防止管路余水结冰，冻坏、堵塞管道。

4.20设备在冬季停运时，要安排专人及时对设备系统进行检查，并认真做好放水、放汽、放油、投伴热装置等措施，并定期检查措施是否可靠有效，做到停设备不停检查。

4.21#

1、2机组集控楼空调系统冷水机组冷却水系统的水放尽，并将 三台冷却塔的铜管用压缩空气吹干，适当维护保养。对#

1、2机组组集控楼冷水机组和#

3、4机组组集控楼空调系统风冷机组冷冻水全部放尽。

4.22#1-#4机组循环水系统在冬季结冰时，将每台机组的A循环水泵改为低速运行，并破坏各水塔的虹吸配水，停止水塔内围配水、实现水塔仅外围配水。

4.23转动机械冷却水放水门应靠近主管路安装，放水一次门前管段尽量缩短，保温齐全，防止运行中放水管路冻结。各转动机械放水阀门必须开关灵活，工作正常。由于开式水水质较差，运行中设备主人应定期检查疏通放水阀门，运行人员应定期试验，防止阀门堵塞无法放水，冻坏设备。

4.24炉水泵电机在冬季停运时，做好用电热毯加热的措施。4.25炉水循环泵小室、脱硫旋流器小室、脱硫制浆间的暖气进行试投运，消除不热缺陷，保证投入正常。

4.26引风机电机检修在启动前应加热润滑油，防止轴瓦因润滑油冬天变稠润滑不良造成损坏，且电机轴瓦进出油管保温应完好。

4.27六大风机启动前应手动盘车，以确认风机没有被冻住。4.28冬季锅炉给煤机停运时，关闭给煤机入口门，将给煤机跑空，防止原煤冻结。

4.29长时间停炉时，要将疏放水门开启，进行放水；气温很低或者长时间给煤机停运时，禁止给煤机入口及给煤机皮带存煤。

4.30炉本体消防水系统管道阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。4.31#1-4机组脱硫系统，保证室内暖汽设备工作正常，室外浆液、供水管道保温齐全。烟道溢流水管隔离阀常开运行，工艺水、工业水箱加热 管道在冬季室外气温－4℃以下时开启运行，阀门开度根据水温进行调节。

4.32制浆间门窗完好，及时关闭，脱硫制浆、供浆系统设备保温进行全面检查，保温完整合格，及时检查管道是否畅通，防止堵塞，引起结冰,GGH冲洗水管道，保温完整，安装伴热电缆,严格控制石灰石料的含水量，防止石料结块，检查上料设备和料仓，封闭严密，防止大量进雨雪。

4.33#1-4机组脱硫石灰石浆液系统、消防水系统管道及阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。

4.34#1-4机组脱硫转动设备(泵、风机、球磨机等)冷却水管、密封水管道要加强保温，各放水阀门必须开关灵活，工作正常。

4.35石膏储藏间，脱水后的石膏不宜长期储藏，应及时运走，储藏间门口采取必要的防冻措施。

4.36#

3、4机组脱硫GGH高压冲洗水泵进、出口管道及GGH吹灰器低压冲洗水管要加强保温、及时放水，防止冻坏管道及阀门。

4.37脱硫增压风机系统冷却水管路保温进行全面检查，保温完整合格。4.38磨煤机油站、送风机油站、引风机油站、脱硫增压风机油站加热器检查。每天检查升压站汇控柜、机构箱内加热器、伴热带运行情况，温度控制器功能正常，温度控制准确，保证箱内温度在5℃以上。

4.39#

1、2脱硫氧化风机房换气格栅采取密封措施，避免风机房内泵类设备及管道冻坏。

4.40#1-4炉冲渣水至脱水仓管道，在每次除完渣后应开启脱水仓底部放水门进行放水，避免管道存渣水。

4.41浓缩机、输灰管等公用系统的备用设备启停间隔应严格按照规程 规定执行。

4.42沉浆泵出口逆止门将门芯拆除，保持管道内无积水。

4.43室内开关柜、变频柜下部有电缆沟的，特别是附近有热源的，注意检查沟内应无积水。

4.44做好供热期间设备巡检工作，进行供热管网的防冻检查，确保系统畅通，投用正常，对系统出现的缺陷要及时处理，特别是热备用管道的疏水达到正常，并做好巡检记录。

4.45每天加强巡视检查#

1、3炉小油枪油管路蒸汽伴热，确保供汽正常，疏水畅通，#

2、#4炉小油枪管路临时电伴热工作是否正常。

4.46每天加强检查风机设备入口是否结冰、造成堵塞设备入口现象发生。及时发现及时清除，对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4.47认真学习上级公司下发的“反措”、事故通报、技术监督文件、做好反事故措施的执行，设备隐患和缺陷举一反三进行检查、整改。

4.48加强锅炉吹灰器维护和吹灰过程监督，及时消除吹灰器缺陷，并确保在吹灰器卡涩时能及时发现并立即停止吹灰，防止吹灰器吹损受热面管而发生的泄漏停机。

4.49冬季是锅炉水冷壁、包覆墙等受热面发生应力裂纹泄漏的高发期，充分利用机组停备用时间，对锅炉受热面易开裂部位进行检查，防范管材裂纹引发的锅炉泄漏现象。

4.50认真执行运调部下发的锅炉给煤机断煤处理规定。

4.51做好夜间值班工作，接到缺陷通知及时采取措施进行处理，避免 事态进一步扩大化。

4.52加强汽轮机循环水系统防寒防冻的管理，防止凉水塔挂冰严重而影响机组安全运行。

4.53冬季燃煤接卸输送防冻措施：

1）加强燃煤监质监装，尽量防止冻煤装车；加强来煤验收取样和卸车的检查，发现来煤含水、含雪、含冰及结冻等异常情况及时通知燃料调度长，将冻煤卸在煤场进行专存和自然化冻，并做好记录；火车来煤进厂后应尽快卸下，防止压车时间过长造成冻煤；若发现火车车厢内的煤冻度较深、难以翻卸时，立即投入解冻装置进行解冻；翻车机底部篦子应完好，防止大的冻煤块进入皮带系统。

2）加强煤场冻煤情况检查，掌握冻煤分布情况，将冻煤分堆堆放；原煤中存有冰雪等杂物时要专门存放和自然化冻并将杂物取出。

3）加强皮带输煤环节冻煤检查、管理。上煤前要掌握要取用的原煤状况，防止湿煤、冻煤直接上仓；加强皮带输煤过程中的监控和巡视，发现冻煤较多、较大时要停止上煤，通知燃料调度和值长并做好记录；确保碎煤机、滚轴筛等设备运行正常，按照系统流程对原煤进行筛分、粉碎，禁止通过旁路使大块原煤或杂物进入原煤斗，造成棚煤、给煤机卡死等问题的发生；保持原煤斗进口篦子完好、网格大小符合200*200的要求；结合原煤质量状况，燃料运行部制定掺配掺烧措施。

4）当原煤仓发生堵煤时，及时开启煤仓振打器与空气炮（#

3、4炉）疏通下煤，防止、减少堵煤、棚煤或给煤机卡死问题的发生。遇到原煤仓断煤时执行《锅炉给煤机断煤处理规定》。

5）做好原煤斗内燃煤冻结的预防和应急处理工作。检查原煤仓安装的伴热电缆运行正常，原煤斗锥体较细部位保温齐全；当大量冻煤进入原煤斗、冻结程度较深、短时间难以恢复下煤时在原煤斗插板门以上观察孔部位直接通入高压辅汽解冻，确保被冻原煤斗尽快解冻和恢复下煤。

三、应急方案与物资准备 电气专业：

1、一旦发现升压站汇控柜空气压力取样管被冻，应立即用暖风枪化冻，处理伴热电缆，尽快恢复压力开关工作状态，防止闭锁断路器跳闸。

2、检查各油站加热器运行情况，发现问题及时消缺。锅炉专业：

1、锅炉给煤机入口管道，当原煤含水量大，长时间备用时，容易冻结成块，发现冻结后，及时使用厂房供暖蒸汽进行融化，同时，注意观察，防止冻块原煤划伤皮带。

2、锅炉减温水或疏水管道冻结时，要及时用火进行烘烤。热控专业：

1、当发现汽包水位测点有被冻现象，应立即赶到现场确认，解除汽包水位主保护，防止主保护误动。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

2、当发现给水流量测点有被冻现象，应立即赶到现场确认。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

3、当一次风调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，然后现场检查伴热是否正常，分段用碘钨灯或煤油顺序烤气源管，直至通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。）

4、当12米ABB调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，打至运行所需位置，然后将气源管敷设伴热电缆，增加保温，直至使气源通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。），若因电磁阀、保位阀冻坏，应先进行更换，使设备及时恢复正常。

5、减温水调门气源管路冻误动自开时，应将调门现位置记住，将调门手动全关至运行要求开度，然后加装电热毯，敷设保温处理，使气源恢复正常。

6、油层设备、BSOD设备冻管时，及时加装碘钨灯，同时敷设保温，直至使气源通气正常，开机过程中因小油枪电磁阀冻住可先行更换，保证机组启动。

汽机、化学专业：

1、化学300m³水箱水位计连通管容易冻结，在做好保温措施的状况下，如在发生冻结现象，加装电热毯或伴热电缆进行解冻，确保水箱水位的正常显示。

2、检查室外罐体、管道保温情况，及时联系检修处理。

3、检查各设备取暖设施正常投用，厂房窗户玻璃是否完整，有问题联系有关部门处理。

4、检查各机组炉水加药管保温、伴热投入情况是否正常。调整磷酸盐加药系统连续运行防止管道冻住。

5、室外废水输送泵：冷却水阀门保持适当开度常开，卸掉出口压力表，设备停用时开启压力表进口门放掉压力表管内存水，当室外温度降至-10℃以下时，废水输送泵应每隔半小时启动一次。

6、当室外温度降至-10°C以下时，可调节流量尽量保持双阀滤池连续运行。

7、室外储气罐底部排污门应每隔一小时排污一次。

8、氢站储氢罐、供氢母管排污门应每天9：00、16：00两次放水。

9、遇有机组停运时，应开启高温高压架底部排污门，放掉管内存水。

10、除盐水箱保温未恢复前应投入两水箱运行，防止水箱内表面结冰，进水压力高损坏设备。

燃料专业：

1、门式斗堆取料机活动梁减速机在加电热毯保温的情况下如发生减速机润滑油冻结现象，可做好防火措施用喷灯烘烤，保证减速机运行正常。

2、翻车机系统减速机、液压油管冻结后可用蒸汽解冻，蒸汽可从货车车皮解冻装置蒸汽管道接入。

3、输煤系统冲洗水冻结后，可用系统内部的蒸汽进行解冻。灰水专业：

除渣系统冲渣水母管除渣后，除渣间隔较长时，容易冻住。每次除完渣后必须打开冲渣水母管放水门进行放水，避免管道内存渣水结冰。

各检修部门根据本部门所辖设备的情况，准备好以下相关的解冻工器具和材料：“升压站温湿度控制仪、加热器、伴热电缆、热风枪、电源盘，各种油站加热器、电热毯、橡皮电缆、漏电保护器、插头插座、喷灯、碘 钨灯、氧气、乙炔、电暖器、高压橡胶管、保温材料等”，一旦有设备冻结，及时进行处理，确保设备的安全运行。

第二篇：2016防寒防冻措施

2016防寒防冻措施

为认真做好2016冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施：

一、组织与分工

1、检查措施由生技部负责编制下达。

2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。

3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。

4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。

5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。

二、检查措施

1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备（室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等）的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行；保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品（如电热毯、伴热电缆等），以便及时消缺和应对特别寒冷天气。

2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。

3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施：

4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。

4.2汽水系统变送器、压力（差压）开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。

4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位臵,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁 皮完好。

4.4＃1-4机组室外气动阀门气压管路做好防冻准备，避免因为压缩空气带水而冻结管路，引起设备动作异常。压缩空气的减压过滤阀要加强巡检质量，及时放水。重要的执行机构压缩空气仪表管路加装保温伴热，确保压缩空气不结露、不堵塞定位器。室外设备如变送器、压力开关取样管等保温伴热进行检查，确保有足够的容量，部分重要气动设备设备增加保温、伴热，保证动作正常。检查温度控制器功能正常，温度控制准确。

4.5冬季机组长时间停运检修时，各专业应严格执行《冬季检修防冻检查卡》，开启汽、水管道疏放水门，放尽系统内的存水，公用联络系统汽水管道在检修停用、流量停滞时，应采取临时防冻措施，以防冻坏设备。

4.6翻车机、拨车机、推车机外露的液压油管路加装伴热电缆，进行保温，每周检查伴热良好。B翻车机、拨车机冷却装臵停运、停电退出运行；将进入冷却装臵的蝶阀关闭，对冷却装臵油管道保温，并将冷却装臵的积灰清理干净备用。检查翻车机、拔车机等油箱加热器应能正常投入。

4.7门堆、翻车机制动器的液压油冬季来临之前进行更换，更换为航空液压油，降低液压油的粘度，保证在寒冷的冬季能可靠制动。

4.8门堆活动梁卷扬减速机加装电热毯，并进行保温，保证冬季减速机运行可靠、活动梁提升正常。

4.9检查维修火车车皮解冻装臵，消除渗漏。保证阀门开关灵活、喷头无堵塞。

4.10每周检查煤仓保温伴热电缆良好。4.11每周检查输煤系统供暖良好，无泄漏。4.12煤场及汽车卸车煤棚处的喷水抑尘管道、阀门进行保温，煤场喷淋装臵的喷头拆下存放，防止冻坏喷头，并将该处的喷淋管道放水停用。

4.13对使用的推煤机、装载机等厂内工程车辆加防冻液。工作完毕后放入车库内，严禁在露天场地停放。

4.14冬季来临前检查输煤排污管道和冲洗水管道保温完整。4.15#1炉小油枪油管路蒸汽伴热检查试验良好，#

2、#

3、#4炉小油枪管路在停炉后加装临时电伴热。

4.16炉本体燃油系统管路，在较长时间停运后再次投运时，要进行加温。油枪软管要加装伴热电缆，并在冬季长期投用，防止油管路冻结。

4.17空压机干燥器要加强维护，及时消缺，确保排水装臵工作正常，避免仪用压缩空气带水，管路结冰，影响机组的安全运行。

4.18空压机系统冷却水管路和疏水管路保温进行全面检查，保温完整合格，每天检查空压机系统疏水，确保疏水畅通，防止压缩空气支管积水。

4.19室外转动机械（预热器、送风机、引风机及一次风机等）冷却水系统保温数量足够、完整，各放水点设臵合理，确保设备停运后能将系统内的水放净；冬季机组备用或检修时，室外转动机械冷却水放水完毕后，应及时用压缩空气吹扫放水管路，防止管路余水结冰，冻坏、堵塞管道。

4.20设备在冬季停运时，要安排专人及时对设备系统进行检查，并认真做好放水、放汽、放油、投伴热装臵等措施，并定期检查措施是否可靠有效，做到停设备不停检查。

4.21#

1、2机组集控楼空调系统冷水机组冷却水系统的水放尽，并将三台冷却塔的铜管用压缩空气吹干，适当维护保养。对#

1、2机组组集控 楼冷水机组和#

3、4机组组集控楼空调系统风冷机组冷冻水全部放尽。

4.22#1-#4机组循环水系统在冬季结冰时，将每台机组的A循环水泵改为低速运行，并破坏各水塔的虹吸配水，停止水塔内围配水、实现水塔仅外围配水。

4.23转动机械冷却水放水门应靠近主管路安装，放水一次门前管段尽量缩短，保温齐全，防止运行中放水管路冻结。各转动机械放水阀门必须开关灵活，工作正常。由于开式水水质较差，运行中设备主人应定期检查疏通放水阀门，运行人员应定期试验，防止阀门堵塞无法放水，冻坏设备。

4.24炉水泵电机在冬季停运时，做好用电热毯加热的措施。4.25炉水循环泵小室、脱硫旋流器小室、脱硫制浆间的暖气进行试投运，消除不热缺陷，保证投入正常。

4.26引风机电机检修在启动前应加热润滑油，防止轴瓦因润滑油冬天变稠润滑不良造成损坏，且电机轴瓦进出油管保温应完好。

4.27六大风机启动前应手动盘车，以确认风机没有被冻住。4.28冬季锅炉给煤机停运时，关闭给煤机入口门，将给煤机跑空，防止原煤冻结。

4.29长时间停炉时，要将疏放水门开启，进行放水；气温很低或者长时间给煤机停运时，禁止给煤机入口及给煤机皮带存煤。

4.30炉本体消防水系统管道阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。4.31#1-4机组脱硫系统，保证室内暖汽设备工作正常，室外浆液、供水管道保温齐全。烟道溢流水管隔离阀常开运行，工艺水、工业水箱加热管道在冬季室外气温－4℃以下时开启运行，阀门开度根据水温进行调节。4.32制浆间门窗完好，及时关闭，脱硫制浆、供浆系统设备保温进行全面检查，保温完整合格，及时检查管道是否畅通，防止堵塞，引起结冰,GGH冲洗水管道，保温完整，安装伴热电缆,严格控制石灰石料的含水量，防止石料结块，检查上料设备和料仓，封闭严密，防止大量进雨雪。

4.33#1-4机组脱硫石灰石浆液系统、消防水系统管道及阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。

4.34#1-4机组脱硫转动设备(泵、风机、球磨机等)冷却水管、密封水管道要加强保温，各放水阀门必须开关灵活，工作正常。

4.35石膏储藏间，脱水后的石膏不宜长期储藏，应及时运走，储藏间门口采取必要的防冻措施。

4.36#

3、4机组脱硫GGH高压冲洗水泵进、出口管道及GGH吹灰器低压冲洗水管要加强保温、及时放水，防止冻坏管道及阀门。

4.37脱硫增压风机系统冷却水管路保温进行全面检查，保温完整合格。4.38磨煤机油站、送风机油站、引风机油站、脱硫增压风机油站加热器检查。每天检查升压站汇控柜、机构箱内加热器、伴热带运行情况，温度控制器功能正常，温度控制准确，保证箱内温度在5℃以上。

4.39#

1、2脱硫氧化风机房换气格栅采取密封措施，避免风机房内泵类设备及管道冻坏。

4.40#1-4炉冲渣水至脱水仓管道，在每次除完渣后应开启脱水仓底部放水门进行放水，避免管道存渣水。

4.41浓缩机、输灰管等公用系统的备用设备启停间隔应严格按照规程规定执行。4.42沉浆泵出口逆止门将门芯拆除，保持管道内无积水。

4.43室内开关柜、变频柜下部有电缆沟的，特别是附近有热源的，注意检查沟内应无积水。

三、应急方案与物资准备 电气专业：

1、一旦发现升压站汇控柜空气压力取样管被冻，应立即用暖风枪化冻，处理伴热电缆，尽快恢复压力开关工作状态，防止闭锁断路器跳闸。

2、检查各油站加热器运行情况，发现问题及时消缺。锅炉专业：

1、锅炉给煤机入口管道，当原煤含水量大，长时间备用时，容易冻结成块，发现冻结后，及时使用厂房供暖蒸汽进行融化，同时，注意观察，防止冻块原煤划伤皮带。

2、锅炉减温水或疏水管道冻结时，要及时用火进行烘烤。热控专业：

1、当发现汽包水位测点有被冻现象，应立即赶到现场确认，解除汽包水位主保护，防止主保护误动。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

2、当发现给水流量测点有被冻现象，应立即赶到现场确认。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

3、当一次风调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手 动，然后现场检查伴热是否正常，分段用碘钨灯或煤油顺序烤气源管，直至通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。）

4、当12米ABB调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，打至运行所需位臵，然后将气源管敷设伴热电缆，增加保温，直至使气源通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。），若因电磁阀、保位阀冻坏，应先进行更换，使设备及时恢复正常。

5、减温水调门气源管路冻误动自开时，应将调门现位臵记住，将调门手动全关至运行要求开度，然后加装电热毯，敷设保温处理，使气源恢复正常。

6、油层设备、BSOD设备冻管时，及时加装碘钨灯，同时敷设保温，直至使气源通气正常，开机过程中因小油枪电磁阀冻住可先行更换，保证机组启动。

汽机、化学专业：

1、化学300m³水箱水位计连通管容易冻结，在做好保温措施的状况下，如在发生冻结现象，加装电热毯或伴热电缆进行解冻，确保水箱水位的正常显示。

2、检查室外罐体、管道保温情况，及时联系检修处理。

3、检查各设备取暖设施正常投用，厂房窗户玻璃是否完整，有问题联系有关部门处理。

4、检查各机组炉水加药管保温、伴热投入情况是否正常。调整磷酸盐加药系统连续运行防止管道冻住。

5、室外废水输送泵：冷却水阀门保持适当开度常开，卸掉出口压力表，设备停用时开启压力表进口门放掉压力表管内存水，当室外温度降至-10℃以下时，废水输送泵应每隔半小时启动一次。

6、当室外温度降至-10°C以下时，可调节流量尽量保持双阀滤池连续运行。

7、室外储气罐底部排污门应每隔一小时排污一次。

8、氢站储氢罐、供氢母管排污门应每天9：00、16：00两次放水。

9、遇有机组停运时，应开启高温高压架底部排污门，放掉管内存水。

10、除盐水箱保温未恢复前应投入两水箱运行，防止水箱内表面结冰，进水压力高损坏设备。

燃料专业：

1、门式斗堆取料机活动梁减速机在加电热毯保温的情况下如发生减速机润滑油冻结现象，可做好防火措施用喷灯烘烤，保证减速机运行正常。

2、翻车机系统减速机、液压油管冻结后可用蒸汽解冻，蒸汽可从货车车皮解冻装臵蒸汽管道接入。

3、输煤系统冲洗水冻结后，可用系统内部的蒸汽进行解冻。灰水专业：

除渣系统冲渣水母管除渣后，除渣间隔较长时，容易冻住。每次除完渣后必须打开冲渣水母管放水门进行放水，避免管道内存渣水结冰。各检修部门根据本部门所辖设备的情况，准备好以下相关的解冻工器具和材料：“升压站温湿度控制仪、加热器、伴热电缆、热风枪、电源盘，各种油站加热器、电热毯、橡皮电缆、漏电保护器、插头插座、喷灯、碘钨灯、氧气、乙炔、电暖器、高压橡胶管、保温材料等”，一旦有设备冻结，及时进行处理，确保设备的安全运行。

第三篇：热电厂汽机专业防寒防冻措施

热电厂汽机专业防寒防冻措施

为防止严寒天气对热电厂汽机专业造成安全生产事故，减少因严寒天气带来的经济损失、人身伤亡及社会影响，确保汽机安全生产，特制定本措施。

1.环境温度低于0℃时，本措施启动。

2.当环境温度低于0℃时，值长应督促各岗位定期检查关闭暖通间、厂房等处的门窗。若有破损、残缺应记录并汇报，通知检修处理。3.停运机组区域温度过低时，应及时通知检修加取暖炉。

4.汽机房零米各卷闸门、大门，暖通间外门均需关闭锁上，运行巡检由#

1、2机之间的卷闸门小门进出，人员进出汽机房、暖通房时应注意随手关门。

5.遇到环境温度突降的情况时，应增加设备检查次数，尤其是室外辅机的冷却水、压力取样、液位计、压力表和减温水管道的防冻工作。对于因管内工质被冻，造成失灵或冻坏的表计，应记录并通知检修处理。

6.在严寒季节，运行值班人员应加强监盘、检查与调整，发现表计异常变化，应参考其他有关表计进行分析、综合判断处理，不应盲目处理，遇到疑难问题应及时汇报。

7.辅机电机有电加热的，在辅机停运后应及时通知电气人员投入电加热，在启动辅机前或辅机联启后，应及时通知电气人员退出电加热。

8.在雨雪、结冰天气应通知检修在循泵坑楼梯上铺设草垫，巡检时 上下楼梯要注意防滑；冷水塔区域若有结冰现象，在巡检时应注意防滑，必要时也应通知检修铺设草垫。

9.对建筑物上积雪、结冰及时清除，谨防坠落伤人，不能及时清除的，应采取相应安全措施。

10.在结冰时，做好厂区内主要道路的防滑措施，特别是机组主要通道、楼梯、操作平台的防滑措施，及时清除积雪、覆冰。11.未投用的电动滤水器应开启排污门，放尽余水。12.电泵辅助油泵无特殊情况应维持运行。

13.循泵坑排污泵、#1机和#2机凝器坑排污泵每小时均应运行一次。14.厂房外的供热系统管道排空门、疏水门均应适当开启，保持流通；若系统停运，则应将管道放空气和放水门全部开启，疏尽余汽。15.运行机组：

1）所有运行和备用的转动机械的冷却水均应保持流通； 2）所有备用冷却器的进、出水门应保持适当开度，使水流通； 3）EH油温降至30℃时，应及时投入油箱电加热；

4）循泵冷却水增压泵运行泵与备用泵应每小时切换运行，工业水至循泵冷却水电磁阀每小时应开启5分钟；备用真空泵应通过调节补水旁路门及真空泵汽水分离器放水门的开度，维持稳定的水位，使水流通；备用闭式泵每小时应试转一次，备用开式泵每小时应手动盘动转子一次；

5）停运检修的加热器及辅助系统或设备，应及时开启疏水，疏尽余汽、余水； 6）大、小机润滑油温、定冷水温、发电机氢温应维持在正常范围。16.已停运机组： 1）循环水系统：

① 停运机组冷水塔水位高时，可用流道排污泵将水排至运行机组，操作结束停运流道排污泵后，各流道排污泵的倒换水阀应开启，使母管内的余水排尽；

② 机组停运后，在循泵停运前，大机运行和备用冷油器的进、出水门均应有适当开度，使水流动，防止结冰；循泵停运后，应全开各冷油器水侧放水门和排空门，放尽冷油器内余水。

③ 循泵停运后，应立即关闭工业水至循泵冷却水总阀，并开启循泵工业水冷却水电磁阀、冷却水增压泵进口和出口管道的放水门，放尽管内余水；循泵冷却水回水阀应开启，使电机空冷器内余水放尽；

④ 循环水系统停运前，应将暖通回水和脱硫用水切至运行机组。循泵停运后，在开启凝器水侧放空气后，应稍开循泵出口液控蝶阀（循泵不可倒转），将循环水管道内的余水倒至前池（注意提前降低前池液位）；由于#1机和#2机循环水至脱硫用水电动门均不严，因此循环水管道余水倒尽后，应全开循泵出口液控蝶阀，稍开凝汽器进、出水管放水门，全开凝汽器前、后水室放水门，注意监视凝器坑水位，防止水淹电机。

⑤ 凝器水侧余水放尽后，开启凝器胶球清洗系统上的无压放水，放尽余水。⑥ 检查#

1、2机各循泵出口至循环水排污升压泵手动隔离门均在全关位后，开启循环水排污升压泵入口、出口管道放水门，放尽余水。2）开式水系统：

① 开式泵停运后，应将各用户进、出水门均打开，将系统余水倒至循环水系统；

② 开启开式水各用户的放空气门、放水门，放尽用户开式水侧余水； ③ 开启开式泵泵体放空气门，使泵体内余水排尽。

3）真空泵、闭式水、凝结水、给水系统停运后，应及时开启系统上所有放水门和排空门，放尽余水，有死角的可通知检修拆除法兰放水（如凝泵轴承冷却水）；真空泵泵体和汽水分离器、凝器汽侧和水侧、闭式水箱、闭式水泵泵体、给水泵泵体、除氧器、加热器汽侧和水侧、轴加汽侧和水侧的余水均需放尽。4）定冷水系统应维持运行，水温低时投入电加热器；若需要停运定冷水泵时，应放尽系统内余水和发电机内余水。

5）EH油再循环泵或EH油泵运行时，应根据油温及时投入油箱电加热器。

6）大、小机润滑油泵启动前，应根据油温投入油箱电加热器，油温加热至25℃以上，停运电加热器后方可启动油泵。7）各冷油器、氢冷器的冷却水侧应放尽余水，各冷水器的两侧均需放尽余水。

8）汽轮机本体、主、再热蒸汽系统、辅联系统、抽汽系统、轴封系统、厂房内供热系统的疏水阀均应开启，疏尽余汽。、9）各转动机械停运后，其冷却水应保持畅通，若冷却水系统停运，则应放尽转动机械冷却水管内的余水。

第四篇：冬季施工防寒防冻措施计划

冬季施工防寒防冻措施计划

为了进一步促进项目工程安全文明管理。根据季节性变化项目工程施工特点，冬季施工的安全工作尤为重要，为抓紧做好冬季施工的防寒防冻工作，确保文明施工和安全生产，特定以下几项措施：

1.成立冬季施工安全生产领导小组，明确各级职责。

组长：项目书记——邵光明

副组长：项目副经理——何新明、生产经理——李春希

组员：许国海、顾士建、刘振华、电工黄生。

2.职责：

组长：必须全面负责冬季施工安全生产管理。按冬季施工有关规定执行。

副组长：必须对施工现场防寒、防冻措施的落实，同时做好日常的检查工作。

组员：应对生活设施内，上水管进行保暖包扎工作，宿舍门窗玻璃破损修配工作及生活上设施。例：热水器等，上水管管道保暖工作。

必须对现场机械设备、水箱（加防冻液）督促工作。及时做到位及维修、保养。例保工作等。保暖材料，例：麻袋片、铅丝等包暖材料。计划采购、供应工作必须到位。

电工严格执行JGJ46-2005施工用电规定和JGJ59-99检查标准。寒冬来临之前对食堂、水箱、电器的检查和保暖工作。

二.具体措施：

1.施工现场各类机械设备、登高扶手铺设防滑条或包扎麻袋片。高空作业人员必须严格执行《关于防止高空坠落的十条安全措施》。

2.冬季施工雾天、降霜、下雪、雨后结冻等情况较多。施工前班组长应进行针对性的安全交底，并要有具体落实措施。

3.露天的水管全部采用包暖材料包扎，防止冻裂。确保施工和生活用水供应。

4.施工用电：对现场布置的分电箱、拖线箱使用情况和完好情况开展检查及维修工作。

5.宿舍用电：单身宿舍、休息室严禁使用（小太阳）和其他大功率灯泡、电炉、煤油炉取暖。宿舍严禁使用电加热器直接取暖。

6.做好机械设备防寒防冻工作

要求项目全体人员和分包单位认真组织学习《冬季施工安全防火质量要求》并对每个岗位落实各项具体措施，增加安全、防火、质量工作的责任感，把冬季施工安全生产落实到实处。

上海市基础工程公司

轨道交通9.5标嘉善路站项目部

2007年12月15日

第五篇：水产养殖防寒防冻措施

水产养殖防寒防冻措施

冬春季节由于受到北方强降温天气影响，对御寒能力差的鱼类的生存，会造成一定的影响，严重的会引起冻伤甚至死亡。传统养殖品种必须采取防寒措施，才能安全越过低温阴雨期，有些鱼类虽然不是马上死亡，但因冻伤后感染水霉病后，不及时用药，即使是天气回暖后也照样死亡。因此，广大养鱼户，千万不能存在侥幸心理，必须认真做好防寒工作，确保御寒能力较差的鱼类能安全越冬。

一、越冬方式

1、尼龙薄膜覆盖保温：这种方式适合于罗非鱼、淡水白鲳等亲本和鱼种的越冬保种。方法是：在亲鱼、鱼种过冬的鱼塘中用竹木或角铁搭起棚架，池顶架设“人”字形棚架。棚顶距地面1～1.5米，上面覆盖两层尼龙薄膜，水温一般可保持在16℃以上，天气回暖时，将鱼池两端薄膜各掀起2～3米，以流通空气，日落前仍将薄膜盖严；遇阴雨严寒天气，水温降至17摄氏度以下时，用红外线灯泡、电热棒加热或抽入地下水，提高水温至17～20摄氏度，同时备配增氧设备。这样鱼类可安全越冬。

2、搭防寒棚保温：该方法是山区传统的常用的防寒方法之一。常在御寒能力较差的鱼类越冬时采用。方法是：在鱼塘的北面、东北面、西北面或背风向阳的塘角边上占鱼塘总面积的1/4或1/3，用竹木搭起离水面0.3-0.5米的防寒棚，用稻草、尼龙薄膜覆盖，阻挡从北面、东北面、西北面方向吹来的寒风、阻隔冷雨直接入塘。

3、抽取地下水保温：遇连续的低温阴雨天气，有条件的可抽取地下水进行保温，地下水一般恒定在25℃左右，可有效提高鱼塘水温，确保御寒能力较差的鱼类安全越冬，即使是自己采取尼龙薄膜覆盖或已搭防寒棚的鱼塘，有条件的也不妨再抽取地下水进行保温，以确保万无一失。

4、网箱下沉保温：网箱养殖区在连续的低温阴雨天气情况下，可将网箱尽量下沉，保持2米以上水深，基本上可以安全越冬。

5、增加鱼塘水深保温：该措施是防止寒潮袭击，保持鱼类安全越冬的最好方法。据笔这多年的实践经验和观察，当鱼塘表层水温降到5-7℃时，水深2米以上的鱼塘，低层水温相对保持在15-17℃以上，这样可使几种御寒能力较差的鱼类安全过冬。

二、防寒防病的管理措施

1、加强水质管理。每天早、中、晚巡塘，监测水温、水质，防止缺氧。

2、露天池塘晚上不能用太阳灯加温，因灯光会引诱鱼虾到池塘表层低温区而冻伤、冻死。

3、尽量不开动增氧机，以减少池塘水上下对流，从而减慢池塘底部水温下降速度，达到防寒目的。

4、已出现冻伤或死鱼的鱼塘，应立即将死鱼捞走，以免死鱼腐烂污染水体，但不应立即对鱼塘施放消毒药，以防鱼虾产生应激反应而加速死亡。

5、水温回升期，不可急于投喂饲料，避免塘底鱼群因上浮摄食导致冻伤患病。待水温回升稳定后，适当换水，并做好水体消毒与水质调控。水体消毒最好选用刺激性小的碘制剂；并视水质情况可适当使用底质改良剂。同时投喂添加维生素C和鱼油的人工配合饲料。

三、流行性暴发病的防治方法

在低温阴雨季节，特别是在气温逐渐回升期是水霉病和小瓜虫病的高发期，这两种病害对淡水鱼类成鱼和鱼苗都危害严重，要注意做好预防。预防措施主要是：①加强生产管理，强化苗种、成鱼培育，科学投喂，提高鱼体抗病力。②保持水质清新。③避免鱼体受伤。

（一）水霉病的防治

病因：鱼体受伤并感染真菌引起，病原体主要是水霉菌和绵霉菌。

症状：感染水霉的鱼卵表面附着一层白色絮状物，在水上看上去象一个个小棉球，如不及时处理，胚胎将死亡。鱼种或成鱼体表好似长了白毛，严重的行动缓慢，消瘦，不摄食，直至死亡。

流行及危害：水霉在淡水水域广泛存在，对温度的适应范围很广，5-26℃均可生长繁殖，不同种类略有不同，有的种类甚至在水温30℃时还可生长繁殖。水霉、绵霉属的繁殖适宜温度是13-18℃。对水产动物的种类没有选择性，鱼体受伤后极易被感染，且在尸体上水霉繁殖得特别快。

预防与治疗措施：①苗种、成鱼可用2%-3%的食盐水浸泡；②起捕、运输和过塘时，操作要细致，避免鱼体受伤；③用五倍子末全池泼洒，用药浓度为2-4ppm。④用五倍子末拌饵投喂。每公斤鱼用0.1克，每天3次，连用7天。⑤用硫醚沙星全塘泼洒，每立方米水体用0.5克，全塘泼洒连用3天。⑥用治霉灵或水霉净每立方米水体用1克，效果很好。

（二）小瓜虫病的防治

病原：又称白点病。病原为多子小瓜虫。

症状：病鱼消瘦发黑，严重感染时，肉眼可见病鱼头部、身上、鱼鳍等处有许多小白点状的孢囊，并伴有大量粘液，表皮糜烂、脱落，甚至蛀鳍、瞎眼，游动异常，将鱼体与固体物摩擦，最后病鱼呼吸困难而死。

流行及危害：淡水鱼类都可感染小爪虫。对幼鱼危害尤重。水温为15-25℃时流行，会出现鱼种暴亡现象。

预防与治疗措施：①预防：把水温调控到20℃以上；②治疗：用青蒿末拌饵投喂。每公斤鱼用0.3-0.4克，连用5-7天。

江华县畜牧水产局水产站

2009-11-18