冬季施工措施1(5篇)

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第一篇:冬季施工措施1

甘肃中煤工程建设有限公司通达项目

冬季施工方案

编制:

审核:

甘肃中煤工程建设有限公司

通达项目部

2013年12月23日

冬季施工方案

根据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。

工程进入冬季施工。冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度,为保证冬季施工顺利的进行特编制此方案。

一、编制原则

确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

二、冬季施工特点

1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。

三、冬季施工准备

1、为确保冬季施工顺利进行,成立以项目经理为核心的冬施管理小组,项目总工为组长,技术员、安全员、材料员、施工队班组长为组员,接受管理小组的管理。

2、做好冬季施工中各种设备的防冻、保温、采暖的检查工作。

3、材料部门做好冬施中各种原材料和设备冬施材料配件的采购、存储、发放、防冻的准备工作,要求采购工作及时到位。

4、检查现场的排水系统,及各种防护棚的稳固情况。

5、组织现场人员进行冬季施工培训。

四、冬季施工措施、土方工程

土方采用机械开挖和人工开挖相结合的方法。对开挖后的基坑(槽)应做好表面土的防冻工作,不能及时进行下道工序施工的要用保温材料覆盖,防止冻胀影响土体结构。土方回填时不得采用冻土回填。

2、钢筋工程

①从事钢筋焊接生产的焊工必须持证上岗,焊接进行之前进行试焊检查,合格后进行大面焊接。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪,当环温度低于-20℃时停止施焊。

②在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

③当温度低于-20℃时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。

④冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,雪天不得施焊,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

⑥在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,在运输和加工过程中注意防止撞击、刻痕。

3、混凝土工程

①尽量白天浇筑混凝土,晚上停工。

②混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。分层浇筑的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2℃。

③混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温,收仓面覆盖一层塑料布、两层毛毡。墙体侧面混凝土保温,在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管,把钢模台车桁架外侧周圈采用两层毛毡牢固地固定在桁架上进行覆盖。每节顶拱混凝土浇筑完毕后,在顶拱顺轴线方向上下游洞口增设挡风保温设施,一层塑料布、两层毛毡。保温模板严密,保温层搭接牢靠,尤其在孔洞和接头处,保证施工质量。

④混凝土的质量检查

(Ⅰ)混凝土浇筑过程中,按下列规定进行检查 a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度;

b、在一工作班内,当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检

查;

c、检查外加剂的掺量;

d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。e、每一工作班至少应测量检查四次

(Ⅱ)用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作,试块的留置应符合下列规定:

a、每拌制100 m³且不超过100m³的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。

b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100 m³时其取样不得少于一次。

c、对现浇混凝土结构,其试块留量尚且应满足以下规定:同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。(Ⅲ)所有各项测量及检验结果,均应填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日志”,并应记录清楚、准确,及时以便出现特殊情况时,随时采取措施解决。

4、钢结构工程

①钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中将偏差进行调整。

②焊条烘焙:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条:结422(E4303)、结502(E5003)的烘干温度为 150-200℃,时间1小时;烘干后放在100-150℃的保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

③为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热,焊接预热温度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。

④在负温度下露天焊接钢结构时,搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。

⑤负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。

⑥环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

⑦负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外,还应按设计要求进行检查验收。

5、脚手架工程

施工中脚手架的防滑措施:冬季应重点加强脚手架及爬梯的防滑处理,防止坠落伤人。蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条,爬梯固定必须牢固可靠。6、砌筑工程

砌体砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm 的冻结块或冰块。冬期砌筑采用外加剂法,在砂浆中加入防冻剂。每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。

五、对成品、半成品以及施工材料、施工机械的保护

1、做好现场的防水工作,定期检查已开挖的管沟,防止塌方。

2、浇筑完的混凝土养护要到位,根据情况适当的增加养护时间,并安排专人对混凝土的外观进行定期检查。在低温季节和气温骤降季节,混凝土进行早期表面保护。

3、施工所用电器设备应放在干燥无积水的地方,并做好防潮措施。

4、没用完的焊条应及时回收防止受潮。

5、现场设备基础预留孔的位置,应填塞满干燥的软毛毡,并在上面采取防水措施。

6、设备地坑上面用脚手架和模板搭设防雪棚,并用彩条布覆盖。

六、冬季施工HSE管理措施

项目部成立以项目经理为组长的HSE领导小组、风险评价小组、应急反应小组、事故调查处理小组,对施工过程中的关键活动和可能发生的紧急事件进行处置。

对于土建施工现场的危害因素辨识主要有基础开挖、地基处理、支模、砼浇筑、模版预制、钢筋制作、高空作业、临时用电等。对施工现场主要危害因素的安全措施列举如下:

1、基础开挖安全措施:基坑开挖在挖土机回转半径范围内不允许进行其他作业,挖土自上而下,严禁先放坡脚或逆坡作业,严格按要求放坡;深基坑要挖好阶梯或开斜坡道,坑四周必须设置安全检查栏杆;基坑上口堆载材料保持安全距离。

2、地基处理操作人员必须熟悉安全技术操作规程,设备性能要良好。

3、模板支撑要垂直底端平整坚实,加垫木契要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢;支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复;立柱模板四周必须拉牢;支设独立梁模应设工作台,不得站在柱模上操作和梁底模行走;拆除模板应申请,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

4、模板预制要有施工方案,现浇混凝土模板的支撑系统要符合设计要求,2米以上高处作业要有可靠立足点,拆除区域要设置警戒绳且要有专人监护。

5、钢筋制作严格遵守安全操作规程和现场有关安全生产规定;钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高处操作;悬空大梁搭设防护栏杆的脚手架,起吊钢筋骨架下方禁止站人,规格必须统一;切断机使用时先检查机械运行是否正常;在雨天时应停止露天作业,防止雷击钢筋伤人,下班后应切断电源并将电源上锁。

6、高空作业人员必须遵守施工现场安全规定,必须挂好安全带、不准喝酒,工作中不准嬉笑打闹;高处作业区域应设栏杆并指定专人监护,安全设施有缺陷或隐患应立即整改。

7、临时用电线路应由专业电工定期巡视检查,配电箱由专人负责管理及维修,施工机具要做到“一机、一闸、一保护”,未经允许不得随意拖、接临时用电线路,配电箱附近不能堆放易燃易爆物品。

8、特殊工种必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后方可上岗作业;操作人员穿戴好规定的劳动防护用品;操作前必须对机具设备进行全面检查并熟悉所使用设备的安全技术性能;作业平台必须有栏杆设备;在露天作业时,如遇暴风雨、雪及雷电时,应停止工作;作业完成后,必须经验收合格后方可使用。

9、在施工过程中要注意文明施工措施,在施工中产生的建筑垃圾、废料等应及时清理,集中堆放由公司定期统一处置。材料堆放应按施工总平面布置图要求堆放整齐。加强对机械设备的维护、保养。施工中产生的生活垃圾清扫进入垃圾池,由专人进行清理。

七、危险源防范

1、高空作业

①制定高处作业施工管理制度、向作业人员交底 ②高处临边作业要按规定采取防护措施,作业人员按规定系挂安全带。

③高处作业人员的各类工具及材料不能随意丢放,应放在安全可靠的地方,防止坠落伤人。

④雨雪天气,易结冰,注意防滑。

2、施工用电

①制定现场临时用电施工组织设计及交底。②定期检查施工现场电缆有无老化破损的现象。③检查现场配电箱、开关箱等用电设施有无防雨措施,及无漏电保护器。

④严格要求不准使用大功率电器取暖。

3、现场动火

①制订现场施工动火作业管理规定及交底。②施工现场合理配置消防器材,并定期检查维护。③按规定使用和摆放各类气瓶。

4、其他

①雨雪天气路面及工作现场尽量无积水。

②土石方作业时,采取防塌方措施。

③注意防滑、防冻。

第二篇:冬季施工措施

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冬期安全施工方案

本工程已进入到冬期施工阶段,在确保工程质量合格、方便施工、经济合理的前提切实做好冬期施工安全生产工作,进一步强化责任,将冬期施工安全风险降到最低。为使项目冬期安全生产工作全面、深入的开展。为此,现将2015针对本项目冬期安全施工做出以下安排:

一、施工准备

1、编制切实可行、行之有效的冬期安全施工技术措施,确保工程质量合格、经济合理,使增加的费用最少、减少能源消耗,保证正常施工。

2、对参加冬期施工作业的工人按单位、工种进行建档造册,三级安全教育卡资料要真实、适时、无遗漏。

3、项目与各分包单位、班组,签订冬期安全施工责任书。

4、各种类机具、大小型设备、设施“三保”“四口”“五临边”的交底、验收、检查并做好资料收集。

5、加大对施工现场的防寒、保温、防火、防煤气中毒工作宣传。

6、对掺外加剂人员、测温人员、实验人员、施工人员等进行安全技能培训,学习相关冬期安全施工技术规范要求,掌握相关安全技术技能。

7、派专人进行气温观测记录,每周一在黑板报上公示本周天气变化情况,防止寒流突然袭击。

8、派专人落实冬期施工生活物质,如抗冻早强剂、建筑毛毯、塑料薄膜、炉子;开水供应、棉大衣等,确保施工生活的正常需要。

二、安全施工措施

1、施工现场建立冬期用火值班制度和使用明火审批制度,安排专人进行监管。在配电室、木工棚、库房、施工层、活动房、现场用火点配备足够的消防器材,防止火灾的发生。施工层生火保温时要铁板压住火焰,防止烧着顶板和周围易燃品。施工作业人员必须留守看火,保证有2名管理人员值班监督,每隔2小时巡查一次,同时保持电话联系,防止中毒或窒1

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息事故的发生。

2、对现场的机械设备和安全设施进行逐一检查,发现问题及时维修和整改;特种设备增加检查和保养的次数。特别注意制动保护装置和安全限位装置的灵敏度、可靠性。

3、加强外脚手架、高支模架的搭设验收管理,按规范验收合格后方可投入使用,防止高支模架体系倒塌、型钢挑架垮塌事故的发生。尤其是外脚手架、临边、屋面、作业楼层、上人斜道、转料平台、室外架设的供电线路、分配电箱、开关箱、塔吊上人爬梯、施工电梯电缆、导轨架等部位,做好大风雨雪天气的施工安全管理工作。

4、冬期施工现场用电负荷增大,安全隐患较多。各分包单位要经常检查生活区、办公区的用电情况,严禁乱接乱拉电线。取暖用电热褥和电暖器必须是正规厂家生产的合格产品。

5、遇上六级以上大风或冰雹、大雪等恶劣天气,应停止高处作业和吊装作业,搞好防滑措施。对斜坡、通道边、爬梯等作业面上的霜冻、冰块和雪要及时清除,防止滑跌、坠落、倒塌事故的发生。

6、各分包单位随时注意天气变化,降温后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保护措施。

7、冬期解冻施工时:

(1)深基坑应随时观测土坡稳定,应有专人观测,有条件时抓紧回填;(2)冬期施工搭设的高度超过三层以上的架子、塔吊基础和电线杆等应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜坍塌。

(3)材料堆场、大模板堆放场所,应进行检查和整理,防止垛堆;模板和构件在土层冻融中倒塌。

8、脚手架工程冬季安全施工措施:

(1)及时进行清扫架体上的积雪,减少对脚手架的荷载。

(2)落地脚手架的立杆基础应夯填300厚灰土地基,铺垫钢化竹胶板垫块。在脚手架外侧设排水沟,以利于排水。

(3)施工通道应钉防滑条,及时进行清扫通道上的积雪,防止施工2

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人员摔倒。

(4)大雨雪后,组织相关人员对架体检查验收

(5)搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。

9、各单位要按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011对活动板房宿舍进行定期、不定期检查,禁止使用大功率电器,防止火灾事故的发生。

10、加强施工人员的交通安全宣传教育工作,提高交通安全意识,杜绝施工现场场内、场外交通事故发生。

三、防火、煤气中毒

1、加强施工动火许可审批手续,严禁现场吸烟或私自用火。

2、加强对职工宿舍的私拉乱接电源的管理,检查工作,统一布线设专线接电褥子,统一时间进行开关闸。严禁使用破皮老化的电线,防止电气失火。

3、上班时间应关好宿舍门窗,关掉电源,特别是电灯、电褥子,禁止使用热水器和蜂窝煤炉子、严禁使用电炉、电饭锅等电器。

4、对职工宿舍、仓库食堂、配电室、施工材料堆场等场所配置的消防器材定时进行检查与维护并设置禁令标牌,确保消防器材的有效性。

5、加强对化学物质、有毒有害物质的管理,设专门库房堆放,有明显的有毒标志,专人保管,建立保管制度。严格审批手续,必须将施工剩料及时存放库房,不得随意丢弃。

6、在总配电室中,设置干粉灭火器与干砂备用;在使用过程中应保证线路的完好,严禁使用破皮老化的电线或电缆;应保证漏电保护器的完好,严禁以铜丝代替保险。

7、氧气瓶、乙炔瓶设置易燃易爆危险品库房,易燃易爆危险品库房单个房间的建筑面积不应超过20㎡。易燃易爆危险品库房与在建工程的防火间距不应小于15m,空瓶和实瓶同库存放时,应分开放置,两者间距不应小于1.5m;氧气瓶与乙炔瓶的工作间距不应小于5m,气瓶与明火作业点的距离不应小于10m;冬季使用气瓶的瓶阀、减压阀等发生冻3

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结时,严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀,严禁猛拧减压器的调节螺丝;氧气瓶内剩余气体的压力不应少于0.1MPa。

8、木材堆放在木工棚内,设专人管理,分厚度堆放整齐,离木工房10M内不得有明火,并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。

第三篇:冬季施工措施

冬季施工技术措施

一、适用条件

箱梁预制施工当昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时,进入冬季施工期。由于本工程处于我国东北,冬季气候寒冷,为保证计划的完成,冬季施工不可避免,符合冬季施工条件时,箱梁预制施工按本方案执行。

二、箱梁工序施工技术

(一)原材料管理

1、地材备料质量符合标准要求,数量满足施工。

2、外加剂、脱模剂等水剂材料必须置于保温室内保管(需新建保温房60m2,防止液体外加剂结晶受冻,温度要求10℃)。

3、各种原材料堆码规范,不得积水冻结。

(二)钢筋工程施工技术

1、钢筋加工区悬挂温度计,必要时在加工房端头挂帘子遮风挡雨(保暖)。

2、钢筋焊接设在室内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。钢筋提前运入车间,焊接完毕的钢筋待完全冷却后才能运往室外。钢筋焊接(钢筋对焊、定位网片焊接等)在室内(在现对焊位置修建对焊房进行维护)进行,来保证焊接时环境温度。

3、雪天一般不得在现场施焊,预埋件组装件应在室内焊接,因安装定位点焊时采取临时有效防雪、防风及保温遮蔽措施,并选用韧性较好的焊条。焊接后未冷却的接头严禁立即接触到冰雪;温度低于-20℃时,不得进行施焊。

4、根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。

5、每个焊工每班工作开始和每批钢筋焊接前,必须先按实际条件试焊2个对

焊接头试件,并按规定作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式进行焊接。

6、绑扎主筋时,如需登高作业,须穿防滑鞋,栓系安全带。

7、已吊装入台位的主筋或面筋,需用蒸养棚架及时覆盖(特别是夜间作业)以防冰雪。

(三)模型工程施工技术

1、清碴彻底,涂刷防冻脱模剂(现采用32#液压油)。

2、底模整修合格后到混凝土浇筑前及时采取蒸养棚架覆盖等有效措施避免模板内积水及残留冰块。

3、在制梁台座两侧模采用彩钢夹心板维护,底模U梁两端采用棚布遮盖密封。混凝土浇注时模板(含钢筋)温度不宜低于5℃,混凝土灌注前采用在侧模彩钢板内和U梁底部通蒸汽来预热加温措施确保模板温度。

4、严格执行混凝土拆模温度、强度规定要求。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外,还应考虑拆模时的混凝土温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

5、拆除内模前按工艺规定及时对梁体进行带模预张拉。

(四)混凝土工程施工技术

1、准备工作

⑴制定混凝土冬季施工系列方案,并进行技术交底(到作业岗位)。⑵试验室根据施工现场具体情况选定水胶比和坍落度较小的冬季混凝土施工配合比,须经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。

⑶将阳光房与骨料仓用骨架连接并铺设彩钢板,使阳光房和骨料仓形成一个整体。隔墙用彩钢板隔离,以减小单个仓的空间,便于温度的提升。砂、石骨料

存放时尽量保持干燥状态,至少在使用前一天堆放在阳光棚内,棚内需具有一定温度(保持在5℃以上),升温采用火炉加热的方式,保证砂石料不得有冰雪和冻块。

⑷骨料仓现单层彩钢板换为保温效果较好的彩钢夹心板,骨料仓蒸汽管改为内部环绕式。

⑸拌合水的温度不应低于5℃。必要时可将拌合水和骨料同时(优先采用水加热方式)加热,水采用通蒸汽加热方法,砂石骨料用蒸汽直接加热时,应密切注意含水量变化。水泥不得直接加热,仅能采取保温措施。

⑹水及砂石骨料加热温度应通过热工计算和试拌结果确定,首先应采用水加热,其加热温度不宜高于80℃,当加热水尚不能满足要求时可进行骨料加热,其加热温度不宜高于60℃。

⑺搅拌站主楼和倾角皮带机采用彩钢房全面包装,主楼及倾角皮带机内采用蒸汽管道加热。搅拌站棚内温度不低于10℃。

⑻水池和外加剂池搭设彩钢保温房,其中水池中直通蒸汽加热。

⑼采用岩棉布包裹搅拌站水管及外加剂输送管道,下班前,必须将各水泵体内水排出完毕。

2、混凝土搅拌和运输

⑴拌制混凝土前,应用热水洗刷搅拌机鼓筒,并将残留的水或凝结的冰块清除干净。

⑵混凝土拌合时的骨料不得带有冰雪和冻结团。

⑶搅拌混凝土的下料顺序:先投入骨料、水,充分搅拌后再投入水泥、矿物参和料、外加剂等搅拌均匀,避免水泥直接与热水接触。混凝土的拌合时间应较

常温施工适当延长,一般较常温施工延长1min。混凝土出机温度不宜低于15℃,最低不低于10℃。

⑷当混凝土坍落度因加热影响而减小,或水泥有速凝现象时,材料加热温度适当降低。

⑸混凝土的运输罐车罐体采用棉被覆盖保温,同时保证运输道路状态良好畅通尽量缩短运输时间,减少混凝土在运输过程中热量损失。

⑹混凝土运输车每班首次接料前,应用热水或蒸汽加热罐体,每班结束后应该清空罐体。

⑺输送泵使用防冻液代替泵送冷却水;泵管外采用棉被等包裹减少热量损失。⑻布料机泵管外采用棉被包裹减少热量损失。⑼温度检测

①检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度,以及混凝土拌制、浇筑时环境温度,每一工作班至少检测4次。

②检测混凝土温度时,测温计不应受外界气温的影响,并应在测温孔内至少留置3分钟。

③温度检测应有记录。

3、制梁台座保温措施

为保证冬季箱梁的正常生产的正常进行,减小外界环境低温和风雪天气对制梁工作的影响,制梁台座采取两侧设彩钢板维护(不包括布料机),两端用棚布遮盖,制梁前及制梁过程中制梁台位通蒸汽保持施工环境温度,内箱采用热风机提升温度。

冬季施工按每天两片梁的生产能力计算,需改造全部12个制梁台位。

4、混凝土灌注

⑴混凝土灌注时间选择在温度相对较高的白天进行。同时避免雪天进行混凝土浇注施工。当环境温度低于-10℃,不得进行混凝土施工。

⑵混凝土灌注时制梁台座梁端头用篷布封闭,避免冬季大风造成内箱混凝土失水,同时避免在混凝土灌注完成前内箱混凝土受冻。同时内箱两端通过热风机来保持内箱的施工温度。

⑶混凝土入模温度不得低于5℃。

⑷科学合理组织工序内部各岗位工作顺序和间隔时间。下料、捣固和收浆抹面紧密配合,减少混凝土暴露在空气中的时间。

5、蒸汽养护

箱梁养护采用蒸汽养护方式进行。为保证冬季施工,须制作3个蒸养棚架,来保证每天两片梁的施工生产需求。

⑴混凝土灌注完毕后应马上盖上蒸养棚架进行养护。⑵蒸汽养护全过程分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。

①静停期:梁体混凝土灌注完毕至混凝土初凝之前的养护期为静停期。静停期间应保持蓬温不低于5℃,时间为4~6h。静停期可向蓬内供给小量的蒸汽,将蓬内温度控制在20℃以内。

②升温期:温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。升温速度不得大于10℃/h。

③恒温期:恒温时梁体表面混凝土温度不宜超过45℃,梁体芯部混凝土温度不宜超过60℃。恒温期一般保持8~10h,具体时间可根据试验确定。

④降温期:按规定恒温时间,取出随梁养护的混凝土检查试件经试验达到混凝土脱模强度后,停止供汽降温,降温速度不大于10℃/h。如检查试件达不到脱模强度的要求,则按试验室的通知延长恒温时间,直至混凝土达到脱模强度后方能降温。降温过程中,篷布保持密封,通过热量传递来逐渐降低箱梁的温度。当梁体表面温度与环境温度之差不超过15℃时,方可撤除保温设施和测试仪表。

⑶测温制度

①在养护过程中,通汽以后应指定专人定时测温,并作好记录,测温记录详见附表2。当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时,立即报告,分析原因,采取措施。

②升温、恒温、降温时每0.5小时测温1次。

③蒸养期间保证箱梁两端与跨中及两侧,箱梁顶面与底面,箱内与箱外之间相对温差不宜大于15℃。

④蒸汽养护结束后,箱梁进入自然保湿养护,梁体表面可喷涂养护剂,不得对混凝土进行洒水。

(五)预应力工程施工技术

1、施工准备

⑴选用10个存梁台座作为冬季终张拉和压浆的专用台位。

⑵在专用台座梁上安装保温篷布(四周覆盖,张拉压浆作业梁端工作空间也用篷布覆盖)。

⑶管道压浆剂、水泥在搬运和贮存过程中及时覆盖,防止雨雪淋湿。⑷压浆用水加热设施完好(蒸汽管道接入盛水箱)。

⑸搅拌机、压浆机、真空泵保持正常运转状态,搅拌机内不得有积雪。

2、存梁台座保温措施 ⑴棚布搭设:

以两个存梁台座为一个单元,两个台座之间不设隔离,同时供应热量,每个单元之间设置隔离篷布。两侧篷布为长38m,宽5m。箱梁顶面用草垫遮盖,端头用篷布覆盖。梁端篷布长10m,宽15m。以保证箱梁两端的遮盖,同时保证在张拉作业时篷布足够长能提供张拉空间。每个单元所需篷布为1020平方米。

10个固定存梁台座(即5个单元)共需篷布约5100平方米。

存梁台位升温方式采用热风机来对梁体进行升温的方式,来保证梁体温度。

2、终张拉

箱梁达到终张拉条件前12小时移入张拉压浆专用存梁台位。采用篷布整体遮盖并供暖,待温度达到0℃以上时便可以进行终张拉。

3、压浆

⑴钢绞线割丝完成后进行管道压浆。此时梁体温度应保证在5℃以上。管道压浆剂、水泥提前12小时置于专用台座保温棚内。

⑵压浆前对压浆用水进行加热至20~30℃后与灌浆剂和水泥搅拌。⑶浆体温度应确保在5℃~30℃之间。⑷压浆应在白天气温相对高时进行。

⑸在灌浆及养护过程中,应指定专人定时测温,并作好记录,特别应注意箱梁腹板两侧、底板上下侧温度不得低于5℃。

4、封锚

压浆结束后即可进行封锚作业。封锚混凝土与浆体同条件养护。

六、机械设备的冬季施工要求

1、一般设备

⑴发动机油采用10w/30,液压油采用HM46(如气温低于-25度,采用HM32),齿轮油采用GL-5类75W,润滑油(黄油类)采用00#锂基脂,柴油使用-35#,各冷却水箱用水采用成品防冻液;

⑵内燃设备启动后,必须怠速运转20分钟以上,才允许带负载运行;其它设备启动后待各类油温达到10度以上,各动作测试正常后才能工作;

⑶空压机等储气装置,每班使用完后,必须将罐内水排放干净,每班使用前,必须检查确定卸压阀工作正常、罐内无积水才可开机工作;

⑷电力设备注意防雪覆盖,配电柜需有专业电工管理;

⑸蒸汽锅炉、热水锅炉等,除严格遵守安规和岗位职责外,需随时注意上下水管道,注意保暖,防止冻住不上水,引起危险;

⑹设备走行过道铺设草垫防滑,轮式设备雪地使用防滑轮胎。

2、大型设备

⑴加强对结构件特别是焊接部位和摩擦面螺栓的检查,如有异常,立即停机检查;如连续发现两次以上结构件开裂或螺栓松动,必须立即停工检查。

⑵各类油、水按前述规定执行,特别注意ML50搬运机、900吨搬运机等充水轮胎内防冻液的检查或更换。

第四篇:冬季施工措施

冬季安全工作总结

今年的冬季已经到来,冬季里易发生火灾、一氧化碳中毒等安全事故。为确保冬季施工生产的安全及员工的生命健康,根据施工任务和季节变化特点,项目部做到了以下几方面工作:

一.在施工中严格控制火源火点,严禁随意动用明火。现场民工生活取暖已采用集中供暖,确保冬季无明火取暖,项目部没有使用电炉、电褥、电热毯的现象。项目部由于居住人员较少采用电暖气取暖,线路布设严格依照动力用电的负荷进行规范布设安装,确保供电系统安全、规范。项目部认真检查消防设施和器材,保证技术状态良好和数量充足,确保冬季不发生任何火灾事故。

二.现场对供配电系统进行彻底检查,特别是电器线路、配电闸箱、漏电保护认真进行了检查维护,确保技术状态安全达标运行。现场做好成品保护和原材料的保护工作。在暂停施工期间项目部坚持值班制度,认真做好防火、防盗工作。

三.起重吊装作业,严格执行一日三检的安全制度,作业时要专人组织,严格执行“十不吊”规范,六级以上大风和下雪天气应禁止从事起重吊装及塔吊作业。作业场地应依照安全操作规程做好工作前防范准备和运行中的监控分工,严格作业程序和纪律。

四.运输机械要严格执行“一日三检”制度。大雪天气运行时,应严格遵守安全操作规程和有关交通安全法规,禁止驾驶带病车辆上路运行,禁止酒后驾车,禁止无证驾车,车管人员应认真负起监控管理责任,确保安全运行。

五.施工机械严格制定防冻措施,严格依照冬季安全措施和制度建立日检日查的安全工作纪律,现场没有用明火烘烤机械和凝固的燃料的现象。

机械冬修作业场地,要严格管控火源火点,维修场所的易燃易爆物品,要严加管理专人管控,作业场所应建立严格的消防管理制度,防止发生火灾。维修作业中使用的手用工作灯,必须采用低压灯具,严禁使用明火烘烤机械配件和其它部位。

六.项目部做好“防火、防冻、防滑、防一氧化碳中毒”工作,认真制定了有针对性的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训工作,提高了各种作业人员的自我防范意识和安全操作技能。

第五篇:冬季施工方案措施

关于做好入冬防护工作及冬季安全生产的通知

各分公司、项目部:

根据目前天气情况,各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施,加强安全生产薄弱环节的检查和整改,防止安全、质量事故的发生,公司现将有关事宜通知如下:

一、冬季安全生产的检查和防范重点:

1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题,严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时,必须做好煤烟排放措施,防止煤气中毒事件的发生。

2、冬季施工现场的暖棚搭设,要做到防止倒塌事故的发生。

3、有毒、有害、危险化学用品的管理,要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生,尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。

4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案,防止坍塌事故发生。

5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况,防止机械伤害事故的发生。

6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况,防止滑倒坠落事故。

7、冬季停工工程,闲杂人员禁止进入工地。

二、室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工,为防止气温变化影响工程质量,各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施,报工程部审批。

三、做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作,防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。

各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作,采取正确的施工方法,对有关人员组织技术业务培训,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击,提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场,搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道,并检查其安全性可靠性,做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。

在冬季施工中,要抓好安全防护工作,加强管理,严防煤气中毒,防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂,严防误食中毒。施工用电要设专人负责,防止漏电、触电及火灾事件的发生。

对跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程,进入冬季要及时做好越冬防护工作,制定措施,严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实,确保工程质量和施工安全。

第四季度是全年施工生产的关键阶段,同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节,为使第四季度生产能顺利进行,按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点.结合施工生产实际情况,制订相应的技术措施.并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批。

特此通知

伊建工程管理部 2012年10月8日

冬期施工技术措施

一年一度的冬季对建筑企业的施工质量、作业计划安排必将产生不容忽视的影响,当室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下,且最低气温低于0℃时,即进入冬期施工。为顺利完成四季度施工计划,采取科学合理的冬期施工技术措施必须引起各分公司、项目部的高度重视。

一、冬期施工前的工作:

各分公司、项目部在进行冬季施工的工程项目,必须在保安全、保证质量前提下,严密组织、妥善安排.将关键工作避开恶劣天气作业,并认真做好冬期施工准备工作。1.1 现场准备

施工生产冬期施工期要有专人收集、整理气象资料、实测室外最高最低温度.现场要组织好排水、道路要干洁,不能积水,防止冰冻后滑跌;机械要搭设防护棚.周围做好排水,临时设施,危房要适当加固;钢材等构件的存放现场要架空搁高;现场备好防冻剂,并应设专门仓库堆放;自来水管、消火栓等用保温材料包裹保护.对施工图纸进行施工专题审查,原施工方法针对冬期施工特点进行复查、验算修改或补充说明。1.2 材料准备

施工现场必须配备与冬期施工阶段所相应的抗冻材料,如抗冻早强剂、塑料薄膜、毛毡、草帘、水泵、煤炭等,各单位应当尽早配备,且必备两只温度计。冬施准备工作:

1、冬施前由冬施领导小组对各分包单位管理人员及职工进行冬施动员及工程质量、安全教育,明确各人岗位职责。

2、要求施工人员组织冬施测温、试验等人员的上岗培训,并在进入冬施前,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。

3、组织施工人员提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比,以满足工程施工的需要。

4、及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

5、施工人员应提前制定冬施材料、机具用量计划。

6、要求施工道路要平整、通畅、防滑,仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。

7、机械设备应加强维修保养工作,机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备,各种车辆根据气温变化避免冻坏。

8、冬施领导小组对现场构件、材料、防护栏杆等,在冬施前进行一次全面检查,增设防滑措施。

9、冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材,施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施,并在不用水时将水管内的水放净,以免将水管冻坏涨裂。

10、现场输水管道,应用保温材料包裹,外露管道和水龙头必须用保温材料包裹,防止冻结,影响生产生活用水。

11、现场应派专人检查,未经许可,不得随意点火,电气焊应设专人看管,专人施焊。

二、冬期施工总体要求

2.1 抓紧冬期施工各项准备工作,包括现场准备及冬期施工材料准备,自本文下发时起即应着手进行。

2.2 根据各自项目特点,编制相应的冬施技术措施及安全措施,指导冬期施工。

2.3 组织工程技术人员学习冬期施工安全技术措施.有针对性的向各专业、班组进行技术交底,并加以督促落实,这是保证工程质量,加快工程进度,确保施工安全的关键。

2.4 加强计划安排,根据近期的气候情况,统筹安排,确保施工生产顺利进行。

三、分项分部工程冬期施工要点 3.1 地基与基础工程

3.1.1 冬期地基和基础工程施工时,应本着快的原则,合理组织好劳动力、土方、垫层,基础施工速度要快,防止基土受冻或被雨水浸泡。如劳动力不足、设备、材料配备不及时,则应分段开挖土方,缩小施工面,当基坑控到接近设计标高,而当日不能浇捣砼垫层时.应预留一层土(人工挖留150~200厚,机械挖留300~400厚),待浇捣砼垫层前挖土,如当日不能及时浇完垫层,应在基土表面加草袋覆盖,垫层浇完后也应及时覆盖保温,回填土源要求不被受冻,如地梁、承台必须回填而暂时又无不冻土时,可用砂土、炉渣等进行回填,必要时上部覆盖保温材料。3.1.2 钢筋砼基础浇筑必须做好保温防冻工作,当室外气温高于+5℃时,可在当天下午下班前用草袋覆盖新浇筑的构件,覆盖的层数可视气温的变化趋势确定,当室外气温低于+5℃时,应随浇捣随覆盖.覆盖的方法:(1)直接覆盖在构件表面;(2)在基槽(或基坑)上口覆盖,即上口均匀布置横杆,然后把草袋铺在上面,钢筋砼拆模后,应及时验收立即进行回填土.砖基础也应及时进行回填工作,砌筑质量仍应严格按规范,回填土必须在基础两侧同时分层进行.以土保温,不得用冻土作回填土。

3.1.3 冬期基础施工时所使用砼,水泥砂浆可采用冷砼、冷砂浆.即在砼、砂浆搅拌时掺抗冻剂,掺量由试验室或商品砼站提供。3.1.4 冬期基础施工阶段,要切实做好地下水的排除工作.防止基土被水浸泡产生冻融。3.2钢筋砼工程:

3.2.1 冬期施工所用的砂、石,除满是一般的质量要求外,严禁混有冻块、冰屑,使用前应做好砂石的保暖防冻措施(如用薄膜草袋覆盖),若已有结冰,应提前覆盖塑料薄膜,利用加热水解冻.未解冻的砂、石不准使用,利用常温下尽早做好筛砂洗石工作.冬期施工砼的水泥应优先采用硅酸盐水泥或普通水泥。

3.2.2 冬期砼要求在达到设计强度的40%前不遭冻害,具体措施是:

(1)在负温度下浇筑砼,应优先采用NC早强抗冻剂。NC早强剂与水泥同时投入搅拌.搅拌时间要求每盘不少于3分钟。一般掺量为水泥用量的3%左右,按试验室级配结果进行,施工后用草袋等覆盖养护。

(2)掺加三乙醇胺复合早强剂,一般配方为:三乙醇胺0.5‰(均按水泥重量比率)。

(3)采用YJ-4砼高效抗冻剂,该抗冻剂是国内最先进的,掺量为水泥用量的1%,使用温度可在-15℃。

(4)冬期生产的预制构件应加防冻剂(优先采用YJ-4型防冻剂),其他养护要求同前,冬期浇筑室内砼时应尽量封闭窗洞,并用塑料薄膜、草袋等覆盖,但必须防止草屑等混入砼中。

(5)凡是冬期砼搅拌时间均应延长,每盘不少于3分钟。’(6)冬期砼施工缝处理,应严格遵照砼工程施工验收规范的要求进行,凡积缝处的积雪,冻垃圾必须清除干净.方能开始施工,必要时可用热水冲洗(≤80℃),但冲洗的用水量不应过多,时间不宜过长,随冲随接,防止冻冰。

(7)已绑扎钢筋的楼面。应加强中间验收,力争一次验收通过.力争早日浇捣砼完,如不能及时浇筑应用油布覆盖,柱、墙板砼浇筑前要在模板底部留清洗孔,把冰雪清除干挣后方可浇筑。

(8)为增强砼的抗冻能力,可适当延长拆模时间,砼柱拆模后,因强度未达到设计要求,砼还有受冻的可能,四周应用毛毡或草帘包裹。

(9)楼面砼厚度较薄易被冻坏,浇筑后覆盖塑料布、毛毡、草袋保温养护。3.2.3 养护

当气温+5℃左右,每天日出后揭开保温草袋,日落前仍应覆盖好.当气温低于+5℃,切不可浇水,以免砼吸水后受冻引起质量事故,现浇楼板底模应优先采用木模、竹胶板,同时对其下一层的门窗洞口应予以封闭,必要时可在下层采取加热措施,生明火应先办理动火审批手续且应派专人24小时值班。

3.2.4 冬期施工的砼构件,应增做一组试块.另应有拆模依据试块和吊装依据试块,凡增加的试块.必须与构件同等条件养护。3.2.5 厚大体积砼,要求在具有代表性的位置布置测温孔,塑料薄膜和草袋层数要增加,测温次数按施工组织设计,表面与内部温差应控制在25℃以内,在温差未消除前,覆盖物不得揭除.严格按施工组织设计内容认真落实。3.3 砌筑工程

冬期砌筑一般采用冷砂浆法,针对本地常年气温变化规律和公司实际情况.为保证砌筑质量应采取下述措施:

3.3.1 在负温下禁止在砖上先浇水,+0℃以上时.可在砖表面上适当洒水,且随洒随砌,适当增加砂浆稠度,一般控制在10~20mm左右。

3.3.2 如砖石表面有积雪、冰屑、霜或砂中结冰成砂团.都应仔细清除,大体量砌筑工程,事先应用草袋对砂石、砖覆盖好,使用时,用多少揭多少.下班时再覆盖严实。

3.3.3 优先采用普通硅酸盐水泥,对无装饰或装饰要求不高的墙体,用冷砂浆施工,即在砂浆中掺入氯盐,降低冰点,掺量由试验室提供,砂浆试块应与墙体同等条件下养护。

3. 3.4 严格控制砌体水平灰缝厚度.一般为8mm,最大不超过lOmm。3.3.5 每日砌筑高度不超过1.2m,并要求内外交圈同步砌筑,严禁铺长灰,砂浆的使用温度不应低于+5℃。

3.3.6 砌筑时尽量少留搓,留搓应留踏步搓.如不得已则留阳搓,禁止留阴搓,凡留搓时应增加墙体拉结筋。每120mm墙体宽设一根¢6@500,长1000,拉锚筋端头应弯成直角,且要求在冻前砌筑完。3.3.7 每次砌筑结束,应在砌体顶面平铺一层干砖,砌体双面应用草袋覆盖。3.4 抹灰工程

冬期抹灰在计划安排上应尽量避免低温下进行施工.如必须进行施工砂浆温度不宜低于+5℃,如低于+5℃应采取保温措施。3.4.1 密切注意气象预报和气温变化动态,合理安排好施工搭接,及时调配劳动力,室外气温较高时,尽量安排室外抹灰,并应在迎阳面施工,气温低于+5℃应转入室内。

3.4.2 干燥的墙面应稍稍洒水湿润。待表面干后再抹灰,若砌体处于冻结状态,严禁抹灰。

3.4.3 室内抹灰,应把门窗洞口封闭.必要时生火加温.室内地坪再压光紧面,待脚踩无印痕时再用毛毡或草袋覆盖保温。3.4.4 室外抹灰

(1)室外抹灰后要刷涂料或不刷涂料,均不允许受潮后挂“白霜”的墙面,砂浆中可掺抗冻剂。

(2)在外脚手架挂草帘挡风,安排施工时应优先放在迎阳光面。(3)面砖等装饰抹灰,应采用外墙粘结剂或掺抗冻剂,面砖必须经过抗冻融试验,不合格者不准使用。3.5卷材屋面施工

3.5.1 卷材防水屋面一般不宜在冬期施工,如必须进行冬施时,宜选择晴天和气温较高的白天.正温时施工。

3.5.2 保温材料在使用前进场应妥善保管,不允许受潮有冰雪、冻块。

3.5.3 整体找平层宜用抗冻剂的砂浆,施工时温度不宜低于5℃。3.5.4 卷材宜铺贴在干燥的基层上,优先采用空铺排气法贴卷材,铺贴前将基层表面霜水、垃圾清除,干燥并日照2小时以上方可刷冷底子油及卷材施工。3.6 模板工程

拆模板时,当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备,砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模;因冬季砼强度增长慢,现场保证三层顶板梁模板。严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时,砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

拆模要在白天气温较高时进行,若遇强冷气流,应停止拆模施工。严禁野蛮施工,以免破坏保温层。

四、安全生产

4.1 凡在冬期基础施工的项目,要预先做好边坡支护工作。4.2 每天上班操作前,检查脚手架、走道板上的冻雪立即清扫.铁脚手板两端防滑橡皮应包好后方能使用。

4.3 严禁在冻雪融化前攀登井架(指架子工),登高作业应系好安全带,施工人员不准穿硬底鞋、塑料底鞋及已磨光滑的鞋子。4.4 结冻前.施工现场预先疏通好排水沟,尤其要注意搅拌机械,水笼头周围泄水要快,有组织排水畅通,以防止结冻。

4.5 施工现场,凡行车、行人繁忙的道路中间起拱,两侧有排水沟,一旦有浆结现象应及时处理。

4.6 起重机械应放好吊钩、夹好轨卡,并将塔吊停止在避风处,在高空作业的人员遇大风时,应及时转移到室内或地面避风。4.7 冬期施工中生火保暖必须注意防烟、防火、防煤烟中毒,并配置必要的防火器具和灭火人员.管理人员加强值班制度。未经批准不准擅自生火,工地、宿舍内不准擅自烤火,更不准乱接家电取暖、烧煮食物。4.8 冬期搭设脚手架的立杆不准支承在冻土层上,应设砌块、垫木或钢垫板等,解冻时,应仔细检查和加固立杆,防止脚手架沉陷倾斜现象发生,机械进料,出口平台斜坡应尽量平缓。4.9 冬期施工中所使用的抗冻剂、早强剂等化学物品,均应分分设仓库,专人妥善保管,以防误食中毒,允许生火的地方要防止煤气中毒。

五、注意事项:

1、密切注意日常气温变化,控制好标高,施工前必须及时做好排水措施,防止地基泡松.验收后迅速把砼垫层施工完毕。

2、备足冬期施工所需各种材料,以保证施工顺利进行。

3、浇筑商品砼,应根据气候情况,及时与搅拌站联系,砼中掺抗冻早强剂。

4、砖基础工程砂浆采用冷砂浆法,砌筑完毕应及时覆盖。

六、冬施质量保证措施

1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在安阳地区使用,搅拌站须提供防冻剂的三证一标志。

2、严格控制温度,做好拌合物的温度和组成材料的测量工作,做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。

3、确定砼的拆模时间,砼冷却前应以拆模试块强度为准。

4、严格检查砼表面是否受冻,如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到20℃后修补。节点处加强保温。

七、生活区冬施要求

1、任何人未经领导及有关人员批准,不得私自乱接电源,擅动电动设备,冬施前应由有关人员对建筑工人住房,办公室进行检查,发现隐患及时处理。

2、要对工人住房,办公室等的取暖工作加强管理,作好预防煤气中毒的宣传工作,没有动火许可证的部门不准擅自生火,夜间值班不得少于两人,并设专人看火。

3、上下水道,厕所洗涤处派专人负责看管打扫,及时消除杂物,防止堵塞现象。

八、机具冬施保养要求

1、冬施前,冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查,对不符和质量、安全要求的,严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查,不得带病工作,对于各种管件,下班时要将其内部的水放净,以防冻坏。

2、未经同意,任何人不得触动机电设备,非司机不得驾驶,严禁酒后驾车,违章操作。

九、冬施安全与消防要求

1、冬期施工时,架子上要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,如有松动下沉现象,务必及时处理。

2、“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。

3、施工时如接触气源、热水,要防止烫伤。

4、夜间施工应有足够的照明。

5、电气设备必须有防护罩,并要有接地装置,严禁用电炉取暖。电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

6、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固,有损坏、老化的绝缘器材坚决更换,并作好线路的防风加固,以确保安全。现场严禁吸烟。

7、现场用火必须实行用火申请审批制度,设专人看火。易燃易爆物品应分类堆放,加强易燃易爆物品的管理,配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放,数量充足,操作开关灵活,并应提前检查调试。

8、生活区宿舍内使用炉子取暖,必须注意通风换气,防止煤气中毒。办公室、职工宿舍等要设防煤气风斗,保证通风良好,设专人夜间看护,杜绝煤气中毒发生。

9、加强对所有施工队伍的安全教育,做到各工序,各分项都要有相应的技术交底,生产、技术、安全等部门应相互监督执行。

伊建程管理部

2012年10月8日

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