第一篇:建筑工程给排水施工技术要点分析
建筑工程给排水施工技术要点分析
摘要:加强建筑工程给排水施工技术要点分析及质量控制的研究是提高建筑工程质量十分重要的课题。本文作者结合多年来的工作实践经验,对建筑工程给排水施工技术要点进行了分析研究,具有重要的参考意义。
关键词:建筑给排水 管道施工 要点分析
1给排水管道施工前的准备
1.1施工组织设计编制及技术交底。
在给排水施工开始前,施工技术人员应该编制给排水施工组织设计,其主要内容包括组织机构、施工方法、主要施工设备、施工质量控制、安全管理等内容。编写完施工组织设计后,应该由施工项目负责人进行审核通过。在施工开始前,施工管理人员应该对施工人员进行技术和安全交底。
1.2施工前的设计交底和图纸会审
设计图纸指导着施工人员的施工活动,是监理单位进行验收的重要依据。为了保证施工能够顺利进行,施工技术人员应该在开工前仔细阅读图纸和相关规范,了解工程特点、设计意图、工艺与质量要求,在阅读图纸的过程中针对缺、漏、错等问题进行记录,以便在图纸会审过程中进行解决。建筑工程施工中涉及到的专业很多,需要施工技术人员做好与各个专业的沟通,还需要看懂其他专业的设计图纸,明确管道施工与其他专业交叉的地方。
1.3给排水设备、材料
给排水施工需要安装大量管道和设备,管道的规格种类较多,在施工中应该做好安全控制和质量控制,施工技术人员应该在开工前编制材料、设备采购清单,安排专门的人员进行材料采购,在材料进场时,应该对设备的型号、规格、质量进行严格检查,并保证所有采购的设备、材料具有质量保证书、合格证、测试报告等文件。
1.4建筑给排水管道布置的一般原则
管道排列原则。气体管路排列在上,液体管路排列在下。热介质管路排列在上,冷介质管路排列在下。保温管路排列在上,不保温管路排列在下;金属管路排列在上,非金属管路排列在下。管路相遇的避让原则。分支管路让主干管路;小口径管路让大口径管路;有压力管路让无压力管路;常温管路让高温或低温管路。
2.给排水施工技术要点
2.1给水管道安装施工
2.1.1给水管道安装
管道安装之前首先要确认安装位置是否准确,支、吊架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向,支、吊架间距是否符合图纸和有关规范的要求。主要考虑到地温中央空调风机盘管冷凝管的运行的工艺需要。引入管敷设穿剪刀墙时要做好预留孔洞和钢套管的埋设。预留孔洞的尺寸或钢套管的直径应比引入管直径大100m~200m。内衬聚乙烯钢管管径>DNl00时采用沟槽连接,其余采用丝扣或法兰连接,内外壁热镀锌钢管管径≥DN50mm时采用沟槽连接,其余采用丝扣连接,镀锌钢管采用丝扣连接或焊接。法兰焊缝及沟槽连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管外壁墙面不小于100mm,距梁、柱不小于50mm。穿过楼板、墙壁、屋面的管道,应配合土建预留孔洞或钢套管的埋设。在套管内不得有管道接口、焊缝。管子焊接时,直管段连环缝距不应小于100mm,焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm,且均不小于管外径。
2.1.2给水设备安装。室内给水系统是由一系列各部分组成:引入管、水表节点、供水设备(水泵)、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽,良好的安装质量,将能使工程的供水系统运作更可靠,人身及设备的安全使用寿命也更有保障。设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查;设备不应有缺件、损坏和锈蚀,而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音;对设备机组的安装是根据己经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房电的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短,弯头最少,管路便于连接和留有一定的走道和空间,以便于管理、操作和维修;引入管与其他管道应保持一定的距离。
2.2排水管道安装施工
排水管道的施工生活污水管道主要有排水铸铁管、缸瓦管、陶土管和排水塑料管。目前,室内排水多使用排水塑料管,其安装要点如下:承插粘接接口用的胶粘剂应配套,粘接连接前先进行清洁处理,当把胶粘剂涂于承插口连接面后5s~15s内应立即将管子插入承口,并使管子插入后有大于1min的定位时间;排水管的坡度设置应符合设计要求和施工规范,坡度均匀,严禁倒坡;坐标和标高的允许偏差、立管的垂直度误差及水平管道纵横向弯曲误差符合规范规定;检查口和清扫口的位置设置符合设计和规范规定,立管上的检查口安装高度应高于该层卫生器具上边缘150cm,检查口的朝向便于检修,污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离大于200mm,当污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离大于400mm;支架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应符合设计和规范要求。
2.3管材粘接施工
粘接剂使用前需摇匀,管道和承查口部位必须清理干净,承插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛,承口内较薄的均匀刷一遍胶,插口部位外刷两次胶,待胶干40s~60s秒后插入到位,同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间,粘接时严禁粘水,我国北方地区环境温差较大,管道伸缩节是必须安装的,不然就有拉坏、胀坏或弯管的可能,应按当时环境温度,对伸缩节插入深度控制,可在插口处做插入深度标记,这样容易控制且便于检查,以免温度降低时插口脱出橡胶圈使管道中断,温度升高时胀坏接口,严禁把伸缩节反向安装。
2.4管道支吊托架施工
管道支吊托架施工位置正确埋设应平整牢固;固定支架与管道接触应紧密,固定应牢固可靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3mm~5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求;无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长管道的吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移;固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全,钢管水平安装的支架间距应符合规定;采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。
2.5水压试验施工
各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法是金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降时不应小于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,同时检查各连接处不得有渗漏。
3.施工中质量控制措施
3.1预留孔洞控制
预留孔洞是指管道穿越楼板处,为了防止以后在楼板上开洞会导致破坏建筑结构而在浇筑楼板混凝土时预留的孔洞,而在管道穿梁建筑物地下室的外墙时,仅预留孔洞是不行的。为了防止外墙渗漏,须预埋套管。如果管道需要穿过两个相邻建筑物的外墙时,为了防止建筑物之间沉降不均匀,需要安装柔性套管。
3.2渗漏控制
严格控制采购过程,仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录,一旦发现问题及时更换;加强成品保护。管道安装后,应和其他工种的作业人员加强沟通,在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置,避免损坏,定期检查,发现损坏后及时维修;对施工人员进行相关培训,交代技术要点,把责任落实到人;对于PPR管材安装,应对其的伸缩性采取措施进行预防。对管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理无非是返工重新处理。严格来说所有的施工空洞都应该由土建施工单位来施工,但是在管道周围孔洞的填塞实际上往往是由给排水施工单位自己处理的,施工质量就得不到保证,出现问题后责任就不明确,两个专业施工单位或施工队之间互相扯皮。所以在施工前就必须明确职责。为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;在安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:(1)由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。(2)当设计无要求时,应按施工及验收规范规定,在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时应设置清扫口,在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。(3)为了防止存水弯水封破坏,而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象,严重影响使用,应避免:a.正压现象;b.负压现象;C.自虹吸现象;d.毛细管作用现象的产生。
3.3支管安装控制
给水支管安装有暗装和明装两种方式。暗装管道需在砖墙或地面上开凿管沟,管道安装验收后再用砂浆掩盖。这种安装方式虽然更能满足美观的要求,但是由于其对建筑质量会产生一定影响并且管道检修困难,所以在建筑毛坯房建设中,一般很少采用,明装的给水支管沿墙面铺设,需要在墙面上安装管卡。管道安装牢固,支吊架的安装要符合规范要求;接口的插入深度必须符合规范要求,保证接口的严密性;支管送到用(排)水点的位置、标高应严格符合设际要求;排水支管顺水流方向的坡度须按照设计要求;阀门安装时应将阀门关闭,以免杂物进入影响阀门严密性,单向阀门安装应。
3.4设备安装控制
设备和卫生器具的安装放在施工过程的最后,另一方面也是为了产成品的保护,防止其他工种在作业时对设备和卫生器具造成损害。设备和卫生器具的安装位置必须正确,洗脸盆和洗菜盆的安装标高要符合设计和使用要求,安装要牢固。因施工人员的疏忽,将正三通或正四通装入立管与横支管连接处,造成连接处形成水舌流,横支管水流不畅,排水系统气压波动大,卫生器具的水封容易被破坏,排水管道的有毒有害气体将会侵入室内,正确的做法是在此应安装斜三通或斜四通。
3.5建筑给排水管道防腐
当给排水管道的管材有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管时,防腐技术将是给排水管道的一个重点。除锈完毕的钢管,应马上进行涂装,原则上不超过24小时。如果在雨季施工,若在除锈完成后不能立刻进行涂装,应对除锈后的管道加盖保护,以免雨水打湿重新产生锈蚀。在对管道进行涂装时,涂装的方向应保持一致,或上下或左右涂刷,不可交叉进行。若管道在安装过程中被碰伤,应做补伤工作。若管道防腐层在未完全固化前急需运输,至少应在涂装最外层后两夭以后才能进行,并外加保护措施。
3.6建筑工程给水排水系统的保温施工
建筑工程给水排水系统的保温施工对于建筑工程施工质量以及建筑工程给水排水系统管道的使用等都有着严重的影响,因此,在施工中应注意做好相应的保温施工操作,以保证给水排水系统的施工质量等。保温施工主要包括对于建筑工程给水排水系统中管道的架设施工以及相关注意事项的避免等,尤其注意的是进行给水排水系统管道架设中避免架设在阳光直射或者长期暴漏与地表、户外等情况的出现,还应注意在一些气温比较低的地方应注意使用一些保温材料进行给水排水系统管道的保温保护,以避免气候因素对于建筑工程给水排水系统的影响。
3.7给水排水系统阀门等设备的安装施工
在建筑工程给水排水系统施工中会容易忽略阀门等一些重要设备的安装以及施工,从而对给水排水系统的施工质量以及使用维护等造成一定的影响,给建筑用户带来一定的不便,因此在进行建筑工程给水排水系统施工中应注意做好相关必需设备的安装施工。尤其是给水排水系统的阀门和给水排水系统中的水滤器等,这些都是建筑工程给水排水系统中必需的使用设备,对于建筑给水排水系统施工质量、维护以及使用都有着一定的影响。
结语:
综上,本文作者结合实践经验,对建筑工程给排水施工技术要点进行了分析研究,具有重要的参考意义,有利于提高建筑工程质量。
参考文献:
[1]郑沛荣.浅谈民用给排水系统安装施工[J].广东科技,2009,(2).[2]顾东亮.建筑工程给排水管道施工质量控制措施[J].中国高新技术企,2008,(6).[3]朱锦锡.建筑工程给排水管道的施工分析[J].科技资讯,2005,(22).[4]谭向东.高层建筑给排水施工质量控制分析[J].建筑与装饰,2007,11:161-162.[5]刘俊伟.给排水安装工程施工技术[J].中国高新技术企业,2009(6).
第二篇:给排水施工技术复习
给排水施工技术复习
1、沟槽的断面形式:直槽、梯形槽、混合槽、联合槽。
2、支撑定义:是一种有木材或金属做成的临时性挡土结构。分为,水平支撑、垂直、板桩和瞄锭。
3、回填施工的步骤:返土、摊平、夯实、检查。
4、石方工程的冬季施工方法:土壤保湿、冻土破碎、回填。
5、明沟排水的组成:集水井、进口水、横撑、竖撑板、排水沟。
6、轻型井点的组成:井点管、滤水管、总管、弯联管、抽水设备。
7、地基处理的方法:换土垫层、挤密振实、碾压夯实。
8、开槽施工的施工方法:测量与放线、沟槽开挖、沟槽地基处理、下官、稳管、接口、管道工程质量检查与验收、土方回填。
9、室外常用排水管材:混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管。
10、不开槽的施工方法:顶管法、质构法、浅埋暗挖法、管棚法。
11、工作坑的种类:单向坑、双向坑、交汇坑、多向坑。
12、水下管道敷设:水上运送、管段连接、管道下沉就为、水下稳管或回填井。
13、配合土建施工:现场预埋法、现场预留法、现场打洞法。
14、钢管加工与连续:管子切断、管子调直、管子煨弯、管螺纹加工、钢管连接。
15、管道安装顺序:引入管、干管、立管、支管、水压试验合格、卫生器具或用水设备或配水器具、竣工验收。
16、卫生器具安装基本要求:平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。
一、单位工程竣工验收:验收时,施工单位应该提供如下资料
1、施工图,竣工图及设计变更文件。
2、设备、制品和主要材料的合格证或者实验记录。
3、隐蔽工程验收记录和中间试验记录。
4、设备是运行记录。
5、水压试验记录。
6、管道冲洗记录。
7、闭水试验记录。
8、工程质量事故处理记录。
9、分项、分部、单位工程质量检查评定记录。
工程竣工验收后,为了总结经验及积累工程施工资料,施工单位一般应保存下列技术资料:
1、招标、投标时的中标书。
2、施工组织设计和施工经验总结。
3、新技术、新工艺及新材料的施工方法及施工操作总结。
4、重大质量、安全事故情况。发生原因及处理结果记录。
5、有关重要技术决定。
6、施工日记及施工管理的经验总结。
二、质量检查内容:
1、外观检查,对管道基础、管座、管子接口、节点、检查井及其他附属构筑物进行检查。
2、断面检查,断面检查是对管子的高程、中线和坡度进行调查。
3、接口严密性检查。对给水管管道一般惊醒水压试验,排水管道一般做闭水实验。作生活饮水检查,还需进行水质检查。
三、与开槽施工比较,不开槽施工具有如下特点:
1、穿越铁路、公路、河流建筑物等障碍物时,可减少拆迁,节约资金与时间,降低工程造价。
2、施工面占地面积小、施工面移入地下,不影响交通,污染环境。
3、施工中不破坏现在有管线及构筑物。
4、大量减少土方的控填量,利用官府下边的天然土作为地基,可节省管道的全部混凝土基础。
5、不开槽施工较开槽施工工程造价低40%。
四、不开槽施工技术存在的问题:
1、土质不良或者管顶过多时,路标出现裂缝,需采用灌缝处理。
2、必须要有详细的工程地质和水文地质探测资料。
3、遇到复杂地质情况时候,工程造价增高。
第三篇:给排水施工技术总结
甘坑环保技术研究基地科研实验楼
给排水施工总结
1、本工程为单栋建筑,总建筑面积1439.53m,建筑高度为11.950m, 架空层高为2.15m,一层层高为3.9m,二层层高为4.6m,总用地面积:2879.78m2,建筑占地面积:896.59m2,总建筑面积:1439.53m2
二、项目管理的实施情况:
1、施工前的准备工作:根据编制的施工进度计划,施工程序进行设备、材料及劳动力、机械、技术力量等的供应和安排,组织各施工班组会议,将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、工程的交接点及各项工程质量、安全规章制度、安全技术措施进行交底,把安全致命伤目标落实到岗、到人,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。
2、施工进度控制的实施:工程施工进度根据土建、装修、等相关实际情况合理调整我们的材料供应、施工进度、施工工序搭接及劳动力、技术力量的安排,在每月末根据实际进度情况和形势,重要调整进度计划,使其达到总体进度计划的需要。
3、施工质量控制的实施: 3.1现场设备、材料、配件等按照施工进度计划保质、保量及时供应到位,入仓前由相关专业人员检查符合国家检验、检测标准并且有产品合格证及检测报告准予进仓,杜绝不合格产品进仓和使用。在施工过程中该工程严格执行设计要求及国家实施的《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》(GB50242-2002)、的要求进行,坚持质量第一、预防为主,做到执行、检查、处理循环工作,层层落实到位并严格执行公司的三级验收制度。
3.2针对给水管道安装质量通病,我部制定了一系列措施,使一些质量通病得到了消除,特别是卫生间给水管道安装方面,我部采用了给水管道沿卫生间梁或墙边敷设并砌砖保护,使原需在柱内预埋给水管存在对结构有破坏的做法得到有效的解决。墙体内暗敷管道也采用了刨坑敷设,大大降低打凿给结构带来的破坏。
3.3项目部意识到排水管道套管正确的预留是排水管道顺利安装的基础,为了保证预埋套管位置准确无误,防止在土建浇筑混凝土时走位或破坏,在土建浇筑前做好产品保护的同时,在浇筑期间派专人跟进,并核对纸以防遗漏,做好隐蔽验收记录,保证了排水管道顺利安装。
3.4在施工过程中根据现场实际情况,合理安排交叉作业,穿插施工而提高工程进度,对施工现场出现较大的工程变动,都通过工程变更程序,经有关单位批准确定施工方案、技术措施及设计变更通知书实施,对质量管理部门提出的问题及我们在检查中发现的质量、安全问题进行汇总分析原因,制定纠正措施,落实到位并形成记录,防止类似的问题再次发生。对不符合规范要求的按照不合格控制程序进行处理,对各施工单位提出的协调问题,我们尽量做到在最短时间内解决,一些较大的问题通过监理部门及相关专业共同协调和配合解决。
4、分部分项工程验收:水管系统进行水压试验,符合国家工业管道施工标准后准予下道工序施工,设备、安装符合国家现行的相关规范和标准,对不合格工序予以返工,直至合格后才准予下道工序施工,各部分项工程严格执行自检、互检、交接检三检工作,并每周组织各施工单位进行工程会议,总结质量、进度、安全文明施工的实施情况及预防措施。
5、工程资料控制齐全,符合相关规定要求,主材进场都均有合格证、检验报告,材料复检100%合格。
6、根据《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范(GB50242-2002)》。本工程评为合格。
深圳市蛇口建筑安装工程有限公司
2011-9-16
第四篇:住宅建筑给排水施工技术探讨
最新【精品】范文 参考文献
专业论文
住宅建筑给排水施工技术探讨
住宅建筑给排水施工技术探讨
摘要:随着开发的商品住宅楼盘增多趋势,住宅的给排水施工技术也得到了发展。在进行给排水施工时,首先得做好施工前的准备工作再进行施工,同时在施工过程中的质量进行控制,保障施工的顺利进行,创造精品工程。
关键词:住宅;给排水;施工技术
中图分类号: TL353+.2 文献标识码: A 文章编号:
一、给排水工程施工前的准备
(一)一方面要向建设单位、设计部门详细了解工程情况,如工艺流程,质量标准,进度要求,图纸资料,设备订货,材料供应,土建装修进度等,为编制施工方案计划提供资料数据,另外与国家规范、地方规范等技术标准有出入的问题,做好记录,以确保工程按要求进行,做好施工班组的技术交底工作。(包括图纸资料、工艺流程等),做好所有材料、卫生器具、设备的清点交接工作,熟悉现场,编制施工组织设计及施工方案,送有关部门审批。
(二)要严格按图施工,要掌握设备的有关规范和技术要求,各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施,经批准后才能施工,另外,应预先组织图纸会审,制定方案审核批准后进行施工,以免造成安装后再拆改。
(三)对材料的检查和检验:在施工前,一定要对材料进行详细的检验,让材料供应商出具质检合格的证明报告,以免出现材料质量方面不合格,导致延误施工,一旦发现不合格的现象,马上进行更换处理。
二、施工工艺
(一)预留预埋。由于预留预埋直接影响着施工质量的好坏,因而,技术设计人员要根据施工图纸,预先做好研究,熟悉设备、洁具、管道配件等的安装尺寸和安装工艺,对建筑物中重点的部位进行专项的设计,提前做好各楼层的预留预埋统计。根据设计和统计,在准确
最新【精品】范文 参考文献
专业论文 的地方进行预留孔和预留管道进行施工,加强振捣,确保振捣的密实性。
(二)分区施工。针对高层建筑的面积大,高度高,管理难度大等特点,对给排水管道的施工要分区进行。这样可以充分使用建筑物的垂直空间,解决施工混乱的现象,缩短施工的工期。这种施工的原则是:①按照层数分成上中下或者上下区域;②按照给排水管道、孔的密度分区等。这样分区后可以使施工系统地进行,有利于监督和控制施工的质量。
(三)样板层。样板层的主要目的是确定每一层的安装的尺寸、样式、位置以及各种管道配件的布置形式等。高层建筑层数虽多但是其标准基本相同,因而,可以用其中的一层作样板层。对于样板层施工要注意控制管线平面的位置、标准,按照设计选择合理的管道配件和洁具。样板层完成后经有关部门验收合格后,按照样板层对其他楼层进行施工。这种做法有利于施工和检测,能够做到有据可依。
三、成品保护
保护卫生洁具、管道配件等表面的光洁度,避免其受到损害,要对成品进行专员保护。
四、施工技术特点
(一)安装特点
最近几年,给水管材一般使用 PP-R 管,排水管通常使用UPVC 管。这两种管道具有轻便、抗腐蚀、耐高压、安全卫生、阻力小、较长的使用寿命、便于安装的特点。其中对于PP-R 管,连接前要清除管道和附件上的灰尘,将无旋转的把管道插入预定深度的热套管内,并对管件进行一定时间加热,然后将两者从热套管上取下,快速的、均匀用力的、不旋转的将其插入,在接头处形成均匀的凸缘。这样做可以校正刚接好的接头。但是要注意的是不能旋转,避免加热过度,连接后要采取一定措施进行冷却。
对于 UPVC 管而言,它应使用排水胶粘结。在管道口、承插口等部位进行必要的清洁后,用砂纸打毛承插口,在其口内均匀地刷一遍薄薄的胶,在其外刷两次,胶干后停留40~60s,然后再插入。值得注意的是胶干时间要依据气候和温度的变化适时地调整,并避免沾
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水。在环境温差较大的地方,必须安装管道伸缩节,避免其的拉环、膨胀、弯管等。对于伸缩节的安装,要根据当地的环境,控制伸缩节的插入深度,标记插入的深度。这样做有利于控制和检查,避免温度降低和橡胶圈的脱出中断管道,和温度上升时胀坏连接口。伸缩节的长度可以根据温度的变化来计算。切记不能反向安装伸缩节。
(二)给水管道试压
当安装完管道后,要全面地检测已安装的管道、阀门等是否全部符合设计和技术规定,拆除不适合与管道一起试压的配件,用临时的短管替代,封闭所有的开口处,从最低处开始注水,在高处进行放气。发现异样时,要及时地停止,并及时地排水。最后试压完成后,对管道要进行吹洗。
五、管道安装连接
(一)法兰连接
法兰对接平行、紧密,而且与管子中心线垂直同时采取双面施焊,确保法兰螺栓长短一致以及朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。当给排水管道的法兰连接螺栓紧固时,采取对角紧固,以有效地确保法兰之间缝隙均匀。
法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接在长度100mm 以上的直管段。法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或设备产生额外应力。对于支管上的法兰距主管外壁净距应在 100mm 以上,过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm 以上。法兰连接组对时,垫片应放在法兰的中心位置,不得偏斜,除设计要求外,不得使用双层、多层或倾斜形垫片。
(二)管道焊接
当采取焊接进行给排水管道连接时,应根据设计要求对管道加工成坡口。如果采用气割加工,则应当先清除坡口表面的氧化物和毛刺等,以及打磨凹凸不平处。进行管道焊接时,应保证焊肉饱满而且光滑,禁止焊口表面出现烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣以及气孔等现象。
管道对口应平直,间隙符合要求;错口偏差不超过管壁厚的20%,同时不应超过2mm。在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊
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接支管;弯曲部位不得有焊缝;接口焊缝距起弯点不应小于一个管径,且不小于100mm ;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。
(三)UP VC排水管道连接
进行硬质聚氯乙烯(UPVC)管连接时,应采用无齿锯断管、且要求断口应平齐,在管道粘接前应对承插口先插入试验,一般为承口的 3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。粘结剂应有产品检验报告及合格证;在管道安装后应保证外观清洁。
六、改进施工质量措施
(一)给排水施工的事前控制
为了保证施工质量,要对现场的材料进行检查,避免使用不合格的材料;同时要注意对施工人员进行技能培训,确保施工人员能够熟练地操作。
(二)事中质量控制
这一步的控制是整个施工中的重点,根据具体的施工情况,可以从以下方面分主次的控制:①预留预埋孔、管道的位置、尺寸;②用加筋点焊固定钢套管,并依据设计进行处理;③钢套管要超过建筑地面的高度;④控制其的防雷接地的质量;⑤确保刚柔性套管准确,保证套管质量、尺寸、壁厚的厚度以及埋设的位置要符合设计的要求;⑥埋地的管道要进行防锈防腐处理;⑦管道的伸缩节、支吊架的安装间距以及设备的基础位置,尺寸与管道之间的尺寸配合。
(三)严格进行检查
在施工过程中,对其隐蔽地方要严格地进行检查。由于给排水地管道和设备地施工和安装非常的复杂,因而,相关的人员必须按照设计的要求和施工的规范进行严格的监督和检查,保障给排水施工的质量。
(四)安全控制
对于施工人员,必须进行必要的生产安全教育,加强其现场安全施工的教育工作,增强施工人员的安全施工意识;建立安全生产制度,最新【精品】范文 参考文献
专业论文
在施工存在危险的地方采取一定的保护措施等。
总而言之,对于给排水施工工程,要精心组织,严格把关各个程序,组织设计施工中的重点和难点工作。同时,要采用先进的施工工艺,从而保证给排水施工的质量,节省给排水施工工程的空间,使其使用方便,经久耐用。
七、施工后期质量控制
现场施工结束后,应做好后期质量控制。工程竣工前应对所有水表、阀门、消火栓、卫生器具等设备设施作全面清理,确保正常维护与使用。检查给水管道的水压试验、阀门的试压、排水管道的蓄水等试验等测试项目报告的编制,整理并汇总隐蔽工程检查的隐蔽单、给排水技术资料、合格证书、质保证书、各种电器及材料的测试报告等,装订成册。根据工程实际施工情况编制竣工图,作为工程验收依据和建设单位后期维修的技术资料。
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第五篇:给排水施工总结
给排水工程施工小结
一、工程概况
中健包装给水、排水工程包括给水工程、雨水排水工程、污水排水工程。
1、给水工程
本工程单体建筑物内结合给水管网接入点水压分布情况,采取直接供水方式,经加压后进入加压管道供使用。
给水管道材料采用PPR管材,给水管材使用热融连接。
2、排水工程
排水工程采用雨、污分流制,污水就近排入大市政的污水管道系统,雨水就排入大市政的雨水管道系统。雨、污管道管径DN100~DN200采用UPVC管,使用胶水粘贴连接。
二、施工完成情况
工期情况:从2013年3月1日先行开工于2014年2月10日基本完工。
三、工程特点及难点
1、受到房建单体施工的影响很大:
由于受房建施工的制约,管道施工无法全面铺开,从而影响到管线的整体安装,并严重压缩管线的施工工期,为保证工期,项目部根据现场情况,结合工期计划,在施工前期及中期在土建区域配合下间断性施工、见缝插针,逐步深入土建区域,工程后期逐步形成网络。
2、多种管线同时施工,作好施工安排、协调和成品保护:
安排好各管线的先后顺序及位置尤为重要,项目部定期召开协调会议,要求各专业分包服从总包统一协调管理管理。在整体安排上,遵循先下后上,先内后外的原则。并根据设计图纸进行平面布置,保证合适的间距。
项目部在成品保护方面作出了很多努力,安排专人巡查、报告,及时修复,交叉作业时安排各管线管理人员在场指挥,作到位置准确、施工合理、文明施工。因此在成品保护方面取得了一定成果,减少了成品的破坏。
四、工程安全、环境保护以及文明施工情况
施工过程中无火灾事故,无重大伤亡事故。基本实现了文明施工的目标,未发生环境违规事件,实现了生产活动与生态环境的和谐统一。
五、管材、管件等运输、存放及安装
1、管材在运输、装卸、堆放时避免油污,并远离火源,使用必要的遮盖,防止温度过高管道变形;
2、安装管道时,由多人配合,缓慢安装至要求位置时,使用必要的管卡固定,防止管道摆动、不垂直;
3、现场各种设备及材料合理布置,施工班组作到活完场清,由专人监督检查。
六、工程建议
希望类似的项目实施过程中,必须进行详细的勘测和规划,选择合理的设计方案,各专业能够有充足的时间综合考虑,避免施工中出现较大的变更,而影响工程进度和质量。
施工单位应以质量、安全为重点,杜绝不考虑客观实际、盲目而不科学的缩短工期的情况发生,而造成质量和安全上的隐患和问题。百年大计、质量第一。
在整个给排水施工过程中,我们与设计、建设、监理单位密切配合,工程施工符合设计及规范要求,施工单位自评该分部工程为合格工程。
江西建工第一建筑有限责任公司
项目经理:
****年**月**日