安全检查员应知应会卡五篇

第一篇：安全检查员应知应会卡

安全检查员应知应会卡

一、工作前应做到：参加（），听取值班干部（）及安全监督注意事项。学习当班监督施工安全技术措施、（）及相关管理规定，理解并掌握规程措施的安全要领及安全注意事项。答：班前会 工作安排 作业规程

二、工作中应做到：到达工作现场后，首先听取上一班安检员（）处理情况、存在的安全隐患以及安全注意事项。向当班班排长或跟班干部询问施工工作安排，分析评估当班施工安全监督重点。检查当班施工人员（）情况。对当班安全监督所属范围进行安全隐患排查，对存在安全隐患当班能现场处理的现场落实督促处理，不能现场处理的向值班室、调度室汇报，由矿上和部室落实处理。注意井下工作地点的安全隐患排查要点。答：安全隐患 持证上岗

三、采煤工作面安全检查的范围：检查工作面及工作面两巷，工作面至煤仓运输线路，工作面回风巷至专用回风巷入口。检查上下顺槽断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，其中上下顺槽净断面应不小于（）m2；下顺槽净断面应不小于（）m2；人行道宽度不小于（）m，另一侧不小于（）m。巷道支护完好，有无断梁折柱、空帮空顶，顶帮有无悬矸、离层。下顺槽中横跨带式输送机时是否有。答：10 12 1 0.5 过桥

四、采煤工作面安全检查的范围：检查上下顺槽至煤壁线20m范围内（）是否整齐，并有符合规定的超前支护及防倒绳，高度是否低于（）m。有无符合规定的端头支护，端头对梁距工作面第一架支架距离不应超过（）m。安全出口畅通无阻，安全出口高度不得小于（）m，宽度不得小于（）m。液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有（），（）和（）现象，顶梁及护帮升降收放灵活。

答：支护 1.8 0.7 1.8 0.8 咬架 歪斜 漏液 跑液 自动降架

五、采煤工作面安全检查的范围：液压支架必须接顶，顶板破碎应超前（）和（），在处理液压支架上方冒顶时必须制订专门（）。检查刮板输送机，皮带运输机及各电气设备的安全防护设施是否齐全。检查工作面信号、通信、照明设备以及设备启动前的（）装置和（）装置必须灵活可靠。启动前必须发出预警信号上，确认输送机里无人后方可启动设备。答：支护 拉架 安全技术措施 预警 紧急停车

六、掘进工作面安全检查范围：局部通风机至迎头。检查局部通风机完好情况，（）齐全完好有效。检查刮板输送机、皮带运输机、耙矸机、综掘机及各电气设备的安全防护设施是否齐全。检查耙矸机、综掘机是否有照明，施工时前方不得有人员，距迎头不大于（）m。检查施工前施工人员是否做到“敲帮问顶”，巷道顶帮支护情况是否完好，有无冒顶或片帮隐患。检查迎头空顶距离，不得超过作业规程规定。检查（）、（）制度是否执行到位。检查放炮后前探支护或临时支护是否对暴露出来的空顶及时支护到位。答：“三专两闭锁” 30 “一炮三检查” “三人联锁放炮”

七、巷道修复施工安全检查范围：检查巷道修复前后（）m范围。检查施工人员找顶时是否进行安全监护工作。修复施工地点前后是否采取安全降尘防护措施。冒顶巷道修复前是否进行瓦斯检查工作。独头巷道修复必须由（）向（）进行修复。

检查修复地点不得有大拆大换现象，翻棚、挑顶前是否加强工作地点加固工作。斜巷修复工作是否采取（）措施。

答:50 外 里 防倒防滑

八、提升运输安全检查范围：检查斜坡提升运输和平巷运输。平巷运输巷道干净卫生，无杂物煤尘和水，水沟盖板齐全。

平巷轨道、（）、（）、（）、（）、（）、（）等必须齐全。电机车要铃（号）、灯齐全，刹车装置要（），车尾上要装有红尾灯。各连接装置完好可靠，连接件符合规定要求。绞车基础稳固牢靠，压柱齐全牢固，钢丝绳排列整齐不准跑偏、咬绳。挡绳板等防护装置齐全有效。绞车制动装置必须灵敏可靠。钢丝绳完好符合规定，保险绳完好。

斜巷提升上下车场之间必须有可靠的声光信号。斜坡上每隔（）m或巷道叉口处在绞车启动后应有红灯警戒。

斜巷中必须有防跑车装置，做到（）齐全灵活可靠，坚持（）原则。

答：轨枕 道岔 扳道器 信号 通信 照明 灵活可靠 “一坡三挡” “行人不行车，行车不行人”

九、其他施工地点安全检查：认真按措施安全施工条件要求对施工现场进行检查，确认满足措施安全施工条件方可进行施工作业。严格按措施规程监督施工过程，坚决抵制“（）”行为，对存在的安全隐患必须首先督促隐患整改，确保安全施工。施工过程中督促瓦检员对工作面的瓦斯、“一通三防”设施、防突及工作面风量进行检查。严格执行“（）”制度，认真将班中安全隐患情况、处理情况向值班室汇报。施工过程中出现瓦斯超限、停风停电及灾害事故时，必须立即停止（）作业，组织施工人员撤至安全地点，并向调度室汇报事故及灾情情况。答：三违 一班三汇报 施工人员

十、工作结束后应做到：向下一班安检员交待班中（）处理情况和（）安全隐患情况，需注意的安全注意事项，认真做好（）制度。到值班室填写当班遗留安全隐患，并向值班人员汇报及时落实整改。

答：安全隐患 遗留 现场交接班

防爆检查员应知应会卡

一、准备工作：熟知《煤矿安全规程》、（）、（）及电气设备防爆的有关规定。答：《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》

二、防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负（）或（）人员一起检查。

答：负责人 维护。

三、执行停送电制度，进行瓦斯检查。井下电气设备的检查要从（）到（）。答： 外 里

四、防爆检查中，出现以下情况的均为失爆：外壳出现变形,歪扭,裂纹,开焊,或凹凸超过（）mm，外壳厚度不得低于原设计厚度（）%；隔爆面上有油漆及杂物、锈蚀、砂眼、厚度不符合规定，螺栓固定的隔爆面缺（）;缺（）;螺栓松动;弹簧垫圈压不平;螺栓或螺孔滑扣;或螺栓深入长度达不到要求的均为失爆；

答： 10 87 螺栓 弹簧垫圈

五、防爆检查中，出现以下情况的均为失爆：观察窗孔透明板胶封不严,有破损,裂纹;使用不合格（）或（）的；接线位置及装置密封、材质、施工质量不符规定的；闭锁装置失灵不起闭锁作用的；井下电缆出现（）、（）、（）、绝缘层破裂、导电芯线外露的均为失爆；

答：透明板 普通玻璃 鸡爪子、羊尾巴、明接头

六、防爆检查中，出现以下情况的均为失爆：蓄电池电机车(电源装置)有不符合规定的；照明灯具透明罩（）或（）、联锁装置（）等均为失爆； 答：串动 转动 失效

七、防爆检查中，出现以下情况的均为失爆：矿灯存在灯头壳破裂、（）不起作用、灯头圈松动密封不良、灯头玻璃破裂用（）代用、灯盒闭锁螺丝不起、灯线绝缘破裂等不符合规定的；高压隔爆开关及矿用变压器未采用弹性密封圈密封的接线装置,在引入橡套电缆时,未灌注（）均为失爆。答：闭锁螺丝 普通玻璃 绝缘材料

架空乘人装置司机应知应会知识卡

1、开车前必须对（）装置和（）进行检查、试验，确保安全可靠。

答：架空乘人 各种保护

2、禁止甩保护或在机械设施润滑不好、（）不正确、（）失爆、（）等情况下运行。

答：油位 设备 绳松

3、必须按照规定的运行时间开车，开车前必须发出（）。答：开车信号。

4、架空乘人装置启动运行后，（），方可乘人，应尽量避免带人启动。答：空转一圈

5、架空乘人装置运行期间严禁（）岗位。在无人乘坐情况下暂时离开岗位时，必须切断()，并将电源开关打在（）位置。答：离开 电机电源 闭锁

6、乘车人员携带物品长度不得超过（）m，重量不超过（）N，携带物品不得拖地运行，乘车人员禁止携带（）、（）等危险品。答：1.2 200 易燃 有毒

7、监督乘车人员严禁（）或（）等不正确姿势乘坐（正确乘坐姿势是面向运行方向坐在坐凳上，抓紧扶手，脚踩在脚踏上）。

答：反向 斜向

8、监督乘车人员上下时不得（）或（），要遵守管理制度和服从管理。

答：拥挤 争抢

9、管理好活动式吊椅，检查（）调整螺丝是否松开，能否有效夹紧。

答：抱索器

钢丝绳检查工应知应会知识卡

1、钢丝绳检查工检查前必须准备什么？

答：检查测量工具，如：游标卡尺等工具。

2、钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，达到多少时，必须更换？ 答：10％。

3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到多少时，必须更换？ 答：10％时。

4、发现那些情况时，必须将受力段剁掉或更换全绳？ 答(1)钢丝绳产生严重扭曲变形。

(2)钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过10％时。(3)钢丝绳标称直径减小量超过10％时。

(4)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长O．5％以上。

(5)钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时。

(6)钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。

5、使用有接头的钢丝绳时，必须遵那些规定？(1)有接头的钢丝绳，只可在下列设备中作用：

答：①平巷运输设备：②30度以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车。(2)斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

6、钢丝绳应坚持多少时间检查一次，特殊情况下不得超过多少时间？ 答：每日，两天。

7、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于多少的验绳速度，用什么方式进行？ 0．3米／秒，肉眼观察和手抚摸的方式。

8、摩擦轮式提升钢丝绳的使用年限应不超过多少时间，平衡钢丝绳的使用期限应不超过多少时间？ 答：2年，4年．

9、检查完毕做什么，并上报相关单位，对存在的问题作好详细记录并落实整改？ 认真填写记录报表

大湾煤矿入井人员应知应会读卡

1、煤矿工人十项权利是什么？

答带班人员不下井，工人有权不下井； 带班人员早出井，工人有权早出井； 安全隐患不排查，工人有权不作业； 管理人员违章指挥，工人有权不执行； 没有安全措施，工人有权不开工；

不组织班前安全学习，工人有权不下井； 未进行“三位一体”（班长、安全检查员、瓦斯检查员）安全检查，工人有权不开工；

检测监控系统安装不到位，运行不正常，工人有权不开工； 不配全合格的劳动保护、防护用品，工人有权不下井； 避灾路线不标识，工人有权不下井。

2、入井人员必须做到什么才能上岗？ 答：持证

3、严禁携带什么入井。并排队接受什么后方可入井？ 答：引火物品及电子物品，检身。

4、入井人员必须穿戴好什么，带好什么？。答：劳动保护用品，矿灯和自救器。

5、入井前要准时参加什么，认真听取什么？ 答：班前会，工作安排和安全注意事项

6、井下施工地点瓦斯达到多少时？必须停止作业，服从指挥，撤出瓦斯超限地点。

答：0.8%

7、矿井发生灾害事故，必须做什么？ 答：停止作业，服从指挥撤离灾区。

第二篇：职工应知应会卡

机电安装第三分公司职工应知应会卡

一、我们国家的安全生产方针是：“安全第一、预防为主”。

二、新进厂职工上岗前要进行厂级、车间级、班组级的三级安全教育。

三、矿井供电系统中常说的三大保护是：“漏电保护、保护接地、过流保护”。

四、井下常见的电缆故障主要由相间短路、单相接地、断电等故障。

五、电压为36伏特以上的电气设备应设置漏电保护。

六、井下电气焊作业时施工地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。

七、高压设备发生接地时，室内故障点4m以内，室外故障点8m以内人员不得加入。

八、在倾斜井巷中使用有接头钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的200倍。

九、井下带式输送机必须使用阻燃输送带。

十、《规程》对矿井有害气体中一氧化碳最高允许浓度时0.0024%。

十一、井下机电设备峒室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

十二、电缆同压风路，供水管路巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持300mm以上的距离。

十三、压紧螺母式电缆引入装置（喇叭口）紧到位后，能用一只手使压紧 1

螺母旋进半圈的即判定为失爆。

十四、防止在隔爆开关空余电缆引入装置（喇叭口），内的挡板其厚度不能小于2mm。

十五、使用压紧螺母式的电缆引入装置（喇叭口），在密封圈之间必须要放1个金属圈。

十六、井下不得带点检修和搬迁电气设备，必须带点搬迁设备时，指定的安全措施须报矿总工程师批准后方可施工。

十七、掘进工作面局部通风机所采用的“三专、两闭锁”的目的是为了保证局部通风机供电可靠性，杜绝电气原因引爆或引燃瓦斯。

十八、将电气设备真长时不带电的，但可能有危险电压的金属外壳、构架等与埋在地下的接地极用金属线连接起来构成保护接地网，其危险电压是指36伏特以上。

十九、电气着火不能用水灭火。

二十、当法相他人触电时，首先应该迅速使触电人脱离电源。

二十一、电气设备绝缘是指对地及相间绝缘。

二十二、严禁使用带式输送机运输超长、超重、超宽设备或材料。

二十三、处理输送带跑偏严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

二十四、非专职或值班电气人员，不得操作电气设备。

二十五、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法。

二十六、无人看守的变电所，检修时停电开关应设专人看管。

二十七、停、送电工作由专人操作、专人监护，专人联系停、送电，严禁约时停、送电。

二十八、井下严禁带电处理故障，在处理故障前，应将前级开关停电，方可进行处理。

二十九、进行其中及搬运作业时必须设专人统一指挥，精神集中，严禁说笑打闹。

三

十、井下供电要做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

三

十一、在井下巷道拐弯处敷设电缆时，人应站在电缆外侧拉拽电缆。

三

十二、井下电气焊作业完毕后，应彻底清理工作现场，并应有专人在工作地点检查。

第三篇：站房工程应知应会卡

构件焊接应知应会卡

1、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

2、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4。

3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

4、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。

5、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

6、一级焊缝探伤比例100％。二级焊缝探伤比例20％。

7、探伤长度不得小于200mm，不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。

构件焊接安全应知应会卡

1、安全第一，预防为主，全体职工必须牢固树立安全观念。

2、电焊工必须熟练、掌握安全技术和规章及各项安全生产规章制度。

3、严格穿戴好各类劳保用品，破损的必须及时更换或申领新的劳动保护用品。

4、操作前必须检查焊接设备，电焊线是否完好，发现破损的应及时修理或更换。

5、在高空作业时，严禁将电焊线缠绕在身上，同时必须系扣牢安全保险带。

6、严禁在易燃、易爆物品的附近焊接。

7、焊接接地线和焊线严禁搭在气瓶、管道、轨道上作业。

8、在容器内部或及小的窗室内焊接时，必须采用通风设实施。

9、严格执行焊接“十不焊”的规定。

放样、号料应知应会卡

1、号料的母材必须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。

2、号料前必须了解原材材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。

3、准备好做样板、样杆的材料，样板一般用0.5～0.75mm的铁皮或塑料板制作。样杆一般用铁皮或扁铁制作，当长度较短时可用木尺杆。

4、样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。

5、本次号料后的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。

6、放样和号料应预留焊接收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量。

7、矩形样板号料，要检查原材料钢板两边是否垂直，如果不垂直则要画好垂直线后再进行号料。

放样、号料安全应知应会卡

1、安全第一，预防为主，全体职工必须牢固树立安全观念。

2、放样工必须熟练、掌握安全技术和规章及各项安全生产规章制度。

3、严格穿戴好各类劳保用品，破损的必须及时更换或申领新的劳动保护用品。

4、所用电器设备必须检查其工作状态和接电保护设备。

切割、下料应知应会卡

1、钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和不大于1mm的缺棱；

2、钢板厚度在12mm以下的直线性切割，常采用剪切下料。气割多数用于带曲线的零件或厚钢板的切割。各类型钢，以及钢管等的下料，通常采用锯割，但一些中小型的角钢和圆钢等，常常也采用剪切或气割的方法。等离子切割主要用于不易氧化的不锈钢材料以及有色金属如铜或铝等的切割。

3、气割前，应去除钢材表面的污垢、油脂，并在下面留出一定空间，以利于熔渣的吹出。

4、保持气压稳定、不漏气.5、为防止气割变形，操作中应遵循已下原则：大型工件的切割，应先从短边开始；在钢板上切割不同尺寸的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件后割小件；在钢板上切割形状不同的工件时，应先割较复杂的后割较简单的；窄长条形的切割，应采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。

切割、下料安全应知应会卡

1、安全第一，预防为主，全体职工必须牢固树立安全观念。

2、切割工必须熟练、掌握安全技术和规章及各项安全生产规章制度。

3、严格穿戴好各类劳保用品，破损的必须及时更换或申领新的劳动保护用品。

4、切割工具必须保证完好状态下使用，经常检查氧、乙炔管、割刀是否漏气；电源线、插头是否漏电；气管、接头是否漏气，发现有破损时应立即修理或更换。

5、严禁在易燃、易爆物品的附近切割。

6、坚决禁止用氧气、乙炔气吹风。

矫正和成型应知应会卡

1、碳素钢在环境温度低于－16℃、低合金钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲；

2、当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素钢和低合金钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金钢应自然冷却。

3、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚的负允许偏差的1/2；

4、冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合规范规定；

5、钢材矫正后的允许偏差应符合规范规定。

矫正和成型安全应知应会卡

1、安全第一，预防为主，全体职工必须牢固树立安全观念。

2、切割工必须熟练、掌握安全技术和规章及各项安全生产规章制度。

3、严格穿戴好各类劳保用品，破损的必须及时更换或申领新的劳动保护用品。

4、矫正工具必须保证完好状态下使用，经常检查氧、乙炔管、喷嘴是否漏气；电源线、插头是否漏电；气管、接头是否漏气，发现有破损时应立即修理或更换。

5、严禁在易燃、易爆物品的附近矫正。

6、坚决禁止用氧气、乙炔气吹风。

边缘加工应知应会卡

1、气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。

2、边缘加工允许偏差应符合规范规定。

3、气割的零件，当需要消除影响区进行边缘加工时，最少加工余量为2.0mm。

4、机械加工边缘的深度，应能保证把表面的缺陷清除掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不应有损伤和裂缝，在进行砂轮加工时，磨削的痕迹应当顺着边缘。

5、碳素结构钢的零件边缘，在手工切割后，其表面应做清理，不能有超过1.0mm的不平度。

6、构件的端部支承边要求刨平顶紧和构件端部截面精度要求较高的，都要刨边或铣边。

7、零件边缘进行机械自动切割和空气电弧切割之后，其切割表面的平面度都不能超过1.0mm。主要受力构件的自由边，在气割后需要刨边或铣边的加工余量，每侧至少2mm，应无毛刺等缺陷。柱端铣后顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积不得大于25%，边缘间隙也不应大于0.5mm。边缘加工安全应知应会卡

1、操作工必须熟练、掌握安全技术和规章及各项安全生产规章制度。

2、严格穿戴好各类劳保用品，破损的必须及时更换或申领新的劳动保护用品。

3、使用气割和气刨工具时必须保证完好状态下使用，经常检查氧、乙炔管、喷嘴是否漏气；电源线、插头是否漏电；气管、接头是否漏气，发现有破损时应立即修理或更换。

4、严禁在易燃、易爆物品的附近操作。

5、坚决禁止用氧气、乙炔气吹风。

6、使用机械切割时，应检查机械的工作状态和机械用电安全。

打磨应知应会卡

1、在使用打磨机前，首先要检查打磨机的电源线是否完好，使用的工具是否配套、规格是否配套。

2、检查电源开关是否灵敏。

3、轮罩是否有一种保护装置，是否有松动或有撞击声。

4、整个打磨机的装置是否紧固。

5、认真检查砂轮片是否有破损、缺陷、失圆、不平整等现象。

6、进行试运转，在开研磨作业负前，机器应在安全地区进行试运，以确认装配是否正确以及砂轮是否无显著缺陷。

7、检查主轴锁定装置，在打开电源开关之前，按两、三下锁定销，检查锁定销是否被解开。

打磨安全应知应会卡

1、在作业时，应对被磨的区域进行清理杂物，保持良好的环境，防止有撞击。

2、谨防触电事故，应注意避免身体同地面上的物体接触。

3、不得使劲用力推压，防止砂轮片受损弹出，砂轮片与被磨物件的角度为15~30°。

4、打磨时，防止松散的衣角、头发、首饰类卷入。

5、打磨时，脚必须站稳，身体姿势要保持平衡。

6、打磨时，必须戴安全防护眼镜和口罩，防止铁屑或灰尘吸入和飞射，更防止砂轮片飞出撞击。

7、打磨时，遇到固定杂物、夹角、夹笼、空间狭小处不得锁定开关保险，双手必须抓紧打磨机，身体要偏离危险区域。

8、打磨机插头插上电源前必须检查开关是否切断。

制孔应知应会卡

1、A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um，C级螺栓孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um，其允许误差应符合规范规定。

2、螺栓孔孔距的允许偏差应符合规范规定。

3、螺栓孔孔距的允许偏差超过规定时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

4、钻孔前，一是要磨好钻头，二是要合理地选择切屑余量。

5、制成的螺栓孔，应为正圆柱形，并垂直于所在位置的钢材表面，倾斜度应小于1/20，其孔周边应无毛刺，破裂，喇叭口或凹凸的痕迹，切削应清除干净。

制孔安全应知应会卡

1、操作工必须熟练、掌握安全技术和规章及各项安全生产规章制度。

2、严格穿戴好各类劳保用品，破损的必须及时更换或申领新的劳动保护用品。

3、使用机械制孔时，应检查机械的工作状态和机械用电安全。

组装应知应会卡

1、组装前零部件连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。

2、板材、型材的拼接应在组装前进行，以便减少构见的焊接残余应力，保证产品的制作质量；构件的隐蔽部位应提前进行涂装。

3、焊接连接组装的允许偏差应符合规范规定。

4、顶紧接触面应有75％以上的面积紧贴。

5、桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm。

6、放拼装胎时放出收缩量，L≤24m时放5mm，L＞24m时放8mm。

组装安全应知应会卡

1、安全生产，人人有责；必须树立安全第一的生产观念。

2、熟悉、掌握并严格遵守技术操作规程和各项安全规章制度。

3.、认真穿戴好防护劳动用品，保护自己不被外力伤害。

4、高空作业时，须系好安全带，操作中要做好各类安全防护工作。

5、搭设脚手架须牢固，严禁使用油桶油漆桶，油漆桶搭建脚手架。

6、生产工具必须保证完好状态下使用，经常检查氧、乙炔管、割刀是否漏气；电源线、插头是否漏电；气管、接头是否漏气，发现有破损时应立即修理或更换。

7、角向打磨机必须安装罩壳，罩壳损坏必须及时领换，不得使用受潮的砂轮片。

8、制作胎架必须焊牢固，不允许有虚焊现象，严禁在胎架上踏空行走。

9.严禁私接电线，坚决禁止用氧气、乙炔气吹风。构件打包及运输应知应会卡

1、采用捆绑式包装，避免构件接触地面；较长构件采用包装吊耳；标识的位置必须醒目易辨。

2、包装工作应在涂层干燥后进行，并应注意保护构件涂层不受损伤。

3、每个包装的重量一般不超过3～5t。如通过汽车运输，一般长度≤12m，个别件不应超过18m，宽度不超过2.5m，高度不超过3.5m。

4、包装和捆扎均应注意密实和紧凑，以减少运输时的失散、变形。

5、大型构件装载时应详细计算构件的重心位置，将重心放置在车辆的中心部位，捆绑加固采用手拉葫芦、钢丝绳等将构件固定在车辆上。

6、构件之间采用草垫、薄木片等进行衬垫防止构件之间滑动。

7、公路运输装运的高度极限为4.5m，如需通过隧道时，则高度极限为4.0m，构件长出车身不得超过2m。

构件打包及运输安全应知应会卡

1、打包时注意构件是否放平稳，以免造成压伤。

2、打包时注意自我保护，特殊构件须戴好防护用品。

3、装车时吊车须专业起重工指挥，禁止无关人进入吊装范围。

4、吊车遵守‘十不吊’等规章制度。

5、捆绑构件时，防止高空滑落，做好防护措施。

6、构件待放稳后方才能松钩，以免造成安全事故。

构件堆放应知应会卡

1、构件进场时质检员会同点料员核对进场的构件数量和规格，确保构件发运清单、构件出厂合格证与构件进场需求计划一致。

2、堆放场地的地基要坚实，地面要平整干燥，排水良好。

3、堆放场地内有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳，以防构件因堆放方法不正确而产生变形。

4、钢结构构件不得直接置于地上，要垫高200mm以上。

5、侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂直线上；大型构件的小零件应放在构件的空档内，用螺丝或铁丝固定在构件上；

6、不同类型的钢构件一般不堆放在一起，同一区域的构件应分类堆放在同一地区，以方便施工。

构件堆放安全应知应会卡

1、装车时吊车须专业起重工指挥，禁止无关人进入吊装范围。

2、吊车遵守‘十不吊’等规章制度。

3、构件待放稳后方才能松钩，以免造成安全事故。

4、构件堆放场地必须设置安全警示牌，防止无关人等进入。

5、堆放场地夜间作业须设置照明系统，同时做好防护措施。

6、构件运输车辆夜间进入堆放场地时须由专门人员指挥，并做好防护措施。

拼装应知应会卡

1、拼装场地要平整、压实，运输道路方便，距安装场地就近选择。

2、按图纸尺寸要求在胎架上进行放线，弹出各杆件的中心线及定位中心线、企口线（注意，各中心开挡尺寸须加放0.6‰的焊接收缩余量），在胎架上用小铁板固定并洋冲标记，并按此线型确定胎架，胎架制作不得有明显的晃动状，确保其无下沉和变形，并交检查员认可后才能使用。

3、杆件安装时必须定对胎架地面中心线，不得强制进行装配，一般情况下相贯线接口不得任意进行切割修正，胎架底线的投影角度和左右水平度，同时还须注意相邻杆件的同心度要保证,安装时可用假轴进行组装,组装完成后，将不焊处用色笔划出。

拼装安全应知应会卡

1、安全生产，人人有责；必须树立安全第一的生产观念。

2、熟悉、掌握并严格遵守技术操作规程和各项安全规章制度。

3.、认真穿戴好防护劳动用品，保护自己不被外力伤害。

4、搭设脚手架须牢固，严禁使用油桶油漆桶，油漆桶搭建脚手架。

5、生产工具必须保证完好状态下使用，经常检查氧、乙炔管、割刀是否漏气；电源线、插头是否漏电；气管、接头是否漏气，发现有破损时应立即修理或更换。

6、角向打磨机必须安装罩壳，罩壳损坏必须及时领换，不得使用受潮的砂轮片。

7、制作胎架必须焊牢固，不允许有虚焊现象，严禁在胎架上踏空行走。

8.严禁私接电线，坚决禁止用氧气、乙炔气吹风。

钢柱安装应知应会卡

1、起吊时钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，根部不拖。

2、第一节钢柱是安装在柱基上的，钢柱安装前应将登高爬梯和挂篮等挂设在钢柱预定位置并绑扎牢固，起吊就位后临时固定地脚螺栓，校正垂直度。钢柱两侧装有临时固定用的连接板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓固定连接板做临时固定。钢柱安装到位，对准轴线，必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。

3、柱基标高调整：有钢柱直接插杯口，有钢柱直接与基础预埋件螺栓或焊接连接。根据钢柱实际长度，柱底平整度、钢牛腿顶部距柱底部距离，重点要保证钢牛腿顶部标高值，以此来控制基础找平标高。

4、平面位置校正。在起重机不脱钩的情况下将柱底定位线与基础定位轴线对准缓慢落至标高位置。

钢柱安装安全应知应会卡

1、攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。

2、悬空作业人员，必须戴好安全带。

3、高空作业发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

4、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

5、雨水、冰、霜、雪均应及时清除。

6、登高安装钢柱时，应视钢柱高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。

7、结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

8、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。严禁超载吊装。

钢桁架安装应知应会卡

1、桁架宜采用在安装现场地面将分段桁架拼装完成后，整体桁架进行吊装的施工方案，以减少高空作业工作量。

2、设置临时支撑进行桁架的分段吊装。

3、设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规范要求。

钢桁架安装安全应知应会卡

1、攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。

2、悬空作业人员，必须戴好安全带。

3、高空作业发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

4、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

5、雨水、冰、霜、雪均应及时清除。

6、登高安装桁架时，应视桁架高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。

7、结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

8、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。严禁超载吊装。

钢网架安装应知应会卡

1、钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。

2、支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。

3、对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：

焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。

4、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应超过相应设计值的1.15倍。

5、钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油膨子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。钢网架安装安全应知应会卡

1、攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。

2、悬空作业人员，必须戴好安全带。

3、高空作业发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

4、雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

5、雨水、冰、霜、雪均应及时清除。

6、结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。

7、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。严禁超载吊装。

涂装应知应会卡

1、涂装施工环境条件的要求：

2、环境温度：应按照涂料产品说明书的规定执行。环境湿度：一般应在相对湿度小于80%的条件下进行。具体应按照产品说明书的规定执行。

3、控制钢材表面温度与露点温度：钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃以上，方可进行喷涂施工。

4、设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位，为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面、与混凝土紧贴或埋入的部位等。

5、涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。

6、涂装施工过程中，应控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。调整粘度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定。

6、当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150 μm，室内应为125 μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

构件表面不应误涂、漏涂；涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

涂装安全应知应会卡

1、攀登和悬空作业人员，必须经过专业培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行专业知识考核和体格检查。

2、悬空作业人员，必须戴好安全带。

3、高空作业发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

4、认真穿戴好防护劳动用品，保护自己不被外力伤害。

5、高空涂装时须做好安全防护。

第四篇：瓦斯检查员应知应会

瓦斯检查员应知应会

1、矿井通风：向矿井连续不断输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件及救灾时控制风流的作业叫矿井通风。

2、新鲜风流：井巷中成分与地面空气成分基本相同或相差不大的、没有经过井下作业地点的风流叫新鲜风流。

3、乏风流：经过采掘工作面和一些硐室后、成分与地面空气相差较大的风流叫乏风风流，又称污浊风流。

4、瓦斯爆炸：瓦斯和空气混合后，在一定条件下，遇高温热源发生的热链式化学反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。

5、矿井瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。

6、局部瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度达到2%时，叫局部瓦斯积聚。

7、三专两闭锁：专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁。

8、盲巷：凡不通风或通风不良，长度大于6米的独头巷道，统称为盲巷。

9、绝对瓦斯涌出量：绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量。

10、相对瓦斯涌出量：相对瓦斯涌出量是指矿井正常生产条件下，月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯数量。

11、煤尘堆积：井下巷道堆积有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。

12、通风系统：矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。

13、副井口、主井口及主要通风机房20m范围内，严禁烟火，不得在井口存放易燃材料。

14、为避免产生循环风，局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处风量的70%。

15、矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常风量的40％。

16、《规程》规定：如果硐室深度不超过6m，入口宽度不少于1.5m，而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。

17、串联通风的两个掘进工作面，进入串联工作面的风流中，瓦斯和二氧化碳浓度都不得分别超过0.5%和0.5%。

18、串联通风及其害处：

采掘工作面或机电硐室的回风再进入其他采掘工作面或机电硐室的通风方式，称为串联通风。

串联通风的害处：

（1）被串采掘工作面或机电硐室中的空气质量无法保证，有毒有害气体和矿尘浓度会增大，恶化作业环境和增加灾害危险程度。

（2）前面的采掘工作面或硐室一旦发生火灾，将会影响或波及到串联的采掘面或硐室，扩大灾害范围。

19、什么叫循环风？它有什么害处？怎么判断是否发生了循环

风？

循环风一般发生在局部通风过程中，即部分或全部回风风流再进入同一进风风流中。

循环风的害处：掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅使作业环境越来越恶化，更为严重的是，由于风流中瓦斯浓度不断增加，当其进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸事故。

判断局部通风机发生循环风的简单方法是：站在局部通风机吸风口后3-5m处，用手将粉笔沫捻下，观察粉笔沫的飘动方向，如果飘向局部通风机吸风侧，则说明发生了循环风，否则，不发生循环风。

20、哪些人下井必须佩戴便携式甲烷检测报警仪？

矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。

21、在用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前，应做好哪些测定准备?(1)检查药品性能。(2)检查气路系统(3)检查光路系统。(4)对仪器进行校正。

22、《煤矿安全规程》对采掘工作面和机电硐室的温度是怎么规定？如何进行检查与测定？

《规程》规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃；机电硐室的空气温度不得超过30℃。

测点选择：

1）掘进工作面空气温度的测点，应选在距工作面迎头3m处的

回风流中。

2）长壁式采煤工作面空气温度的测点，应选在运输机道空间中央距回风道口15m处的回风流中。

3）机电硐室空气温度的测点，应选择在硐室回风道的回风流中。4）温度的测点不应靠近人体或发热、致冷设备，至少距离0.5m。

23、瓦斯爆炸基本条件是：瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。一是空气中瓦斯浓度达到5%-16%，瓦斯爆炸最强烈的浓度是9.5%；二是要有温度为650-750℃的引爆火源；三是空气中氧含量不低于12%。

24、瓦斯爆炸的危害有：

(1)产生高温。对人和井下设备有极大危害的。(2)产生高压。(3)产生大量剧毒的一氧化碳。(4)产生冲击波。

25、引起瓦斯积聚的原因：

（1）局部通风机停止运转。（2）风筒断开或严重漏风。（3）采掘工作面风量不足。（4）局部通风机出现循环风。（5）风流短路。6）通风系统不合理、不完善。（7）采空区或盲巷未封闭。（8）瓦斯涌出异常。

26、引起瓦斯爆炸的火源：

（1）电火花；（2）放炮火花；（3）撞击、摩擦火花；（4）明火。

27、为什么要检查井下瓦斯？

检查矿井瓦斯主要有两个目的：一是为了了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配、调节所需

风量，达到安全、经济、合理通风的目的；二是为了防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取有针对性的有效措施，妥善处理，防止瓦斯事故发生。

28、瓦斯检查工入井前要做好那些准备工作？

（1）携带特殊工种操作资格证、瓦斯检查记录手册、光学瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔、瓦斯检查杖及其他指定的检测仪表等工具；

（2）检查瓦斯检定器的完好性能；

（3）清除光学瓦斯检定器内的气体，在新鲜风流中定好“零点”；（4）根据班前会领导要求和布置任务，以及上一班的工作情况确定本班工作重点、措施和注意事项。

29、为什么规定瓦斯检查工要在井下指定地点交接班？ 瓦斯检查工在井下指定地点交接班是瓦斯检查制度的一项重要内容。其目的是为了防止由于瓦斯检查工迟到、早退、使分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，以致不能及时发现、处理瓦斯积聚等各种隐患而发生事故。另外，也是为了便于交班与接班人见面，避免误会，交接清楚现场情况和责任。

30、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：

（1）在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。

（2）在检测地点、挤压吸气球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。连续测3次，取其最大值。

（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。

31、采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：

（1）工作面进风流（工作面进风巷风流）；（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）；（3）工作面上隅角；（4）工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风巷风流）；（5）局部冒高区域。

32、掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：

（1）掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面的风流）；（2）掘进工作面回风流；（3）局部通风机前后各10米以内的风流；（4）局部冒高区域。

33、局部通风机因故停止运转时，应如何处理？

局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度所报告。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯和二氧化碳浓度，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。

34、瓦检员每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记

录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。

35、井下那些地点容易积聚瓦斯：

（1）采煤工作面上隅角；（2）采掘面输送机底槽内；（3）顶板冒落空洞内；（4）临时停风的掘进巷道；（5）风速较低的巷道顶板附近；（6）采煤工作面的采空区边界处；（7）老空区和封闭盲巷内。

36、排放瓦斯必须执行的三个原则？

答：（1）撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出；（2）断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电器设备必须全部断电；（3）限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁“一风吹”。

37、排放瓦斯时必须符合哪些安全要求？

（1）编制瓦斯排放措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。批准的瓦斯排放措施，必须由矿总工程师或通风安全副总负责贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备查。

（2）排放瓦斯前必须首先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不得超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

（3）排放瓦斯时，应有瓦斯检查工在独头巷道回风流与全风压风流汇合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1.5%时，应指令调

节风量人员，减少向独头巷道的送入风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流汇合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超限。

（4）排放瓦斯时，严禁局部通风机发生循环风。

（5）排放瓦斯时，独头巷道的回风系统必须切断电源、撤出人员；还应有矿山救护队在现场值班。

（6）排放瓦斯后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常供风。

（7）独头巷道内恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备电源。

38、瓦斯排放的分级管理：

恢复通风前，恢复通风地点的瓦斯检查员必须对停风巷道内的瓦斯及二氧化碳浓度进行检测，只有确定停风区域中的瓦斯不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可直接恢复通风。

当停风区域内的瓦斯超过1%，二氧化碳最高浓度超过1.5%，但都不超过3%时，由现场通风队长向矿总工程师汇报，矿总工程师口授瓦斯排放措施，通风队长和瓦斯检查员、通风工按照措施控制风流进行排放。

当停风区域内的瓦斯及二氧化碳最高浓度超过3%时，所在区域的瓦斯检查员必须立即向矿调度室汇报，并及时封闭巷道，打上栅栏，揭示警标后撤出。同时，由通风队编制专门的瓦斯排放措施，经生产科、机电科、安检科等部门审核，矿总工程师批准后，由矿山救护大队负责排放。

39、《规程》规定：矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因,进行处理。

40、《规程》规定：采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

41、《规程》规定：采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

42、《规程》规定：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

43、《规程》规定：采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

44、瓦斯检查“三对口”是指：

瓦斯检查工在检查过程中，必须做到井下检查地点的记录牌、瓦斯检查工随身携带的检查手册和地面的瓦斯台账（或调度日志）三者上面填写的有关情况和数据完全一致，而不能出现矛盾、不符或遗漏。其内容包括：检查地点、检查人姓名、检查日期、班次、每次检查具体时间、检查结果。

45、光学瓦斯检定器的构造：气路、光路、电路三大系统。

46、什么是瓦斯员 “一管四”

除正常的瓦斯检查外，瓦斯员应对掘进工作面的风筒送风及局扇运转情况及回采工作面的通风状况，对采掘头面及其运输道的防尘管路、设施及综合防尘执行情况，对瓦斯监测设备的使用情况，以及沿途通风设施的完好情况进行监督、处理、汇报。

47、什么叫空、漏、假检？为什么要杜绝空、漏、假检现象的发生？

所谓空、漏、假检是指以下三种现象：一是瓦斯检查工没有上岗，空班、迟到或早退；二是没有按分工区域和规定次数进行巡回检查，未能及时发现瓦斯隐患；三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况，弄虚作假。由于煤矿生产的环境和条件十分复杂，变化很大，不同地点的瓦斯涌出每时每刻都在变化，如空、漏、假检不能及时发现瓦斯超限或积聚，给瓦斯事故的发生创造条件和机会。

48、甲烷传感器设置

(1)甲烷传感器应垂直悬挂，便于安装维护，不影响行人、行车。采煤工作面回风隅角传感器吊挂在距巷道上帮（下行通风为下帮）、回风隅角切顶线向外200mm处，距顶板不大于300mm，工作面出口甲烷传感器吊挂距巷道上帮（下行通风为下帮）不得小于200mm 处，距顶板不大于300mm；掘进工作面甲烷传感器吊挂在风筒的另一巷帮，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。禁止用新鲜风流直接吹甲烷传感器。

采煤工作面甲烷传感器的设置

长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。U形通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2。T3、T4在串联通风或高瓦斯突出使用，现未使用。

图1 采煤工作面甲烷传感器的设置

图2 掘进工作面甲烷传感器的设置

掘进工作面甲烷传感器的设置

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图2设置，并实现瓦斯风电闭锁。在工作面混合风流处设置甲烷传

感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2。T3为串联通风安装，现未使用。

(2)采掘工作面、回风隅角及其回风巷，掘进工作面及回风流处的甲烷传感报警≥0.8%、断电浓度≥1.2%，复电浓度＜0.8%。

49、瓦斯传感器的对比

瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。每班对管辖范围内甲烷传感器的数据进行校对和记录，二者显示值不一致时，以高显示值为准，两者读数误差大于0.2%时，必须在8h内进行处理，在此期间，任何人不得停用瓦斯断电装置；瓦斯检查工要对传感器及电缆的外观进行检查，发现问题及时汇报中心站值班员。安全监控装置的工作和完好情况纳入瓦斯检查工现场交接班内容。

50、瓦斯传感器的挪移

炮采炮掘工作面设置的甲烷传感器在爆破前应移动到安全位置，爆破后应及时恢复设置到正确位置。其余无特殊情况任何人不许移动传感器。

51、瓦斯治理12字方针：先抽后采、以风定产、监测监控。

52、瓦斯治理16字工作体系：通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。

53、水炮泥的作用：采掘工作面放炮时，炮眼中必须装填水炮泥，放炮后，因水受高温雾化而起到降尘、降温、净化空气等综合作用，降尘率可达80%，减少炮烟70%。

54、井下临时停工地点不得停风，当停工区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0％或其他有害气体浓度超过规程规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

55、AQG—1瓦斯测定器中硅胶的作用是吸收水蒸气的。

56、采煤工作面，掘进中的煤巷和采煤岩巷最低风速0.25米/秒，最高风速4米/秒；岩巷风速0.15米/秒，最高风速4米/秒。

57、光学瓦斯测定由气路、光路、电路三大系统构成。

58、局部通风机及其开关地点附近10m内风流中，瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。

59、AQG—1瓦斯测定器的外药管的作用是吸收二氧化碳。60、光学甲烷检测仪零点漂移的原因是什么？怎样预防零点漂移？

主要原因：(1)仪器空气室内空气不新鲜；(2)对零地点与测定地点温度和气压不相同；(3)瓦斯气路不畅通。

预防措施：

(1)经常检查气路；(2)经常用新鲜空气清洗空气室；(3)对零时，尽量与待测地点温度相同。

61、矿井必须采取哪些综合防尘措施？

(1)建立完善的防尘洒水管路系统；(2)煤层注水；(3)喷雾洒水；(4)风流净化；(5)爆破用水炮泥；(6)冲洗巷帮；(7)湿式打眼；(8)采空区灌水；(9)隔爆岩粉栅；(10)刷白巷道；(11)个体防护。

62、用AQG—1瓦斯测定器测二氧化碳时，校正系数是0.955。

63、预防瓦斯事故的措施是什么？ 加强通风、加强瓦斯管理、严格检查制度 64、井下通风设施有哪些？

密闭、风门、风桥、调节风窗、测风站 65、“一通三防”的内容是什么？

“一通”是指加强通风；“三防”是指防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。

66、瓦斯有哪些性质

瓦斯（CH4）是一种无色、无味、无臭的气体。在标准状态下，瓦斯密度为0.7168kg/m3，相对密度为0.544。由于瓦斯较轻，故常积聚在巷道的顶部、上山掘进面及顶板冒落空洞中。

瓦斯本身无毒，但不能供人呼吸。瓦斯浓度增高能降低空气中的氧含量，当它的浓度达到一定值时，会造成人员窒息事故。

瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火焰能燃烧或爆炸。

67、为什么要检查矿井瓦斯？

检查矿井瓦斯主要有两个目的：一是了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出规律，为矿井通风安全管理提供技术数据；二是防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的有效措施，妥善处理，防止瓦斯事故发生。

68、瓦斯员规范操作流程

参加工前会→领取仪器，带齐仪器、用具等→检查仪器，检查光

学仪部件是否完整、电路畅通、光谱清晰→检查药品是否失效→检查仪器是否漏气→检查仪器干涉条纹是否清晰、是宽窄否适当→清洗气室、调零→与上一班交接班→安全检查→气体浓度检查→将检查情况记入手册→填写检查记录牌→通知现场施工人员→现场班组长签字→汇报通风值班室→与下一班交接班→上交仪器。

AQG—1型光学瓦斯仪使用 一)、下井前的准备

１、检查瓦斯检定器各部件，要求各部件完好、齐全、光谱清晰，电路畅通，各旋钮灵活，电压电源充足。

２、检查药品：CO2吸收管应装满碱石灰粒度应为2～5mm，两端用药棉填实，螺纹盖有胶垫，并紧固好，发现三分之一的碱石灰变色应更换；水分吸收管应装满硅胶(干燥剂)，其粒度应为2～5mm，筛除粉末，隔板、隔圈要齐全，两端药棉填实，胶塞安装牢固，发现有潮解或三分之一的硅胶变色应更换。

３、检查气密性：把装有二氧化碳吸收管的一端接在仪器的进气口，左手堵住另一端，右手按压吸气球，如球在一分钟内不返原，表示仪器吸气球不漏气，左手放开后，吸气球应能在3秒左右还原，表示气路畅通，否则应分别查出原因，并进行处理或更换仪器。

４、检查光谱：左手按目镜电路开关，眼看目镜内的干涉条纹，当

5、检查测微组部分：将

吸收管的胶皮管的一端安在仪器的进气孔上，另一端伸到要检查沼气地点，即：在巷道中上肩窝处有支架时离支架帮、顶分别50mm，无支架时200mm（选点原则是在巷道横截面的风流范围内瓦斯浓度最高处），挤压吸气球5～7次，使沼气进入瓦斯室。测量局部瓦斯浓度时，取气样位置应在离顶10mm左右处，其它与测量风流中瓦斯浓度相同。

３、按动目镜窗口电路开关，通过目镜观看原对零位的黑基准线移动位置，先读出整数刻度值，仍看目镜内的黑基线，右手旋动微读旋钮，使黑基线移到读过的整数刻度线上，此时按动微读窗口电路开关，从微读窗口内的数盘中读出，整数和小数相加，即为该点风流中的瓦斯浓度。

4、按上述方法连续测量3次，取其平均值。五)、检查二氧化碳浓度

１、检查二氧化碳时，应在巷道下肩窝离底、帮各200mm分处取检查气样。

２、先按检查沼气的操作方法检查出该点的沼气浓度，然后拿掉装有钠石灰或碱石灰的辅助管，检查混合气体（即沼气和二氧化碳）浓度。

３、混合气体浓度数值减去该点的沼气浓度数值即可近似看作该处的二氧化碳浓度，如果要精确值，应乘以校正系数（0.955）。

第五篇：两基迎国检应知应会卡

“两基”迎国检应知应会卡

一、基本概念

“两基”：基本普及九年义务教育，基本扫除青壮年文盲，简称“两基”。

“两基国检”：国家督导团对省级政府的“两基”工作进行督导检查，依法对省级行政区域“两基”水平进行验收和认定，是国家在教育方面最权威、最全面、最高规格的一种检查，简称“国检”。

九年义务教育：九年义务教育是国家统一实施的所有适龄儿童、少年必须接受的教育，是国家必须予以保障的公益性事业。实施义务教育，不收学费、杂费。每个儿童、少年要读完小学6年，再读完初中3年。

“两基”国检的法律依据和主要内容：“两基”国检的法律依据是《中华人民共和国义务教育法》、《国务院扫除文盲工作条例》等。“两基”国检的主要内容包括普及程度、教师队伍、办学条件、扫盲工作、教育经费、教育质量、学校安全管理等七大项内容。

“两免一补”：“两免一补”是指国家对接受义务教育阶段的学生免除学杂费、免费提供教科书、对农村寄宿制贫困生补助生活费。

《义务教育法》规定：凡年满六周岁的儿童，其父母或其他法定的监护人应当送其入学接受并完成义务教育，条件不具备的地区的儿童可推迟到七周岁。

青壮年文盲：指在15—50周岁年龄段的人口中，未读完六年制小学四年级的人，属于青壮年文盲，就应该通过进扫盲培训班参加提高学习。

个人脱盲的标准：农民识1500个汉字，企业和事业单位职工、城镇居民识2000个汉字。

适龄儿童少年：小学指7—12周岁适龄儿童少年，初中指13-15周岁适龄儿童少年（年龄按学年计算，即当年9月1日至次年8月31日）。

二、“两基“国检的内容和评估验收标准摘要

（一）普及程度

1、小学、初中适龄儿童少年入学率分别为100%、98%以上；（要熟知7-12周岁人口总数、13-15周岁人口总数及其入学人数和入学率）

2、加强控辍保学，小学年辍学率控制在1%以下，初中年辍学率控制在2%以下； 3、15周岁人口初等义务教育（指15周岁小学毕业人数）完成率达到95%以上，17周岁人口初级中等义务教育（指17周岁初中毕业人数）完成率达到90%以上；

4、农村留守儿童、在非服务区就学儿童少年（指本辖区儿童少年在外县乡、外市、外省就读）全部入校学习；（熟知此类人员）5、7—15周岁适龄残疾（视力、听力、语言、智力残疾）儿童、少年入学率达到80%以上；（要熟知7-15周岁残疾儿童总数及入学率）

6、毕业班学生的毕业率98%以上（学年初毕业班学生数与实际毕业学生数之比）；（要熟知本村校毕业班人数及实际毕业人数）7、15周岁人口文盲率1%以下。（要熟知15周岁人口总数，文盲人数及文盲率）

（二）办学条件

8、小学、初中校舍达到“一无两有六配套”。校校无危房、班班有教室、人人有课桌凳、配套校门、围墙、操场、旗杆、绿化场地、厕所。

9、校园环境达到六化：硬化、绿化、净化、美化、亮化、教育化。

10、小学生均校舍建筑面积4平方米以上，初中生均校舍建筑面积4.5平方米以上。普通小学生均图书10册以上，中心小学生均图书15册以上，初中生均图书20册以上。

三、扫盲工作 11、15-50周岁青壮年非文盲率达到97%以上；（要熟知人口总数、非文盲人数、文盲人数、非文盲率）

12、近三年脱盲人员的巩固率达到98%以上；（要熟知近三年脱盲人数）

13、健全领导机构，建立农民文化技术学校，配备专兼职扫盲干事，积极改善农民文化技术学校的办学条件，确保农民文化技术学校有师资、有教室、有设备、有经费、有实验基地。