放炮安全技术措施[推荐阅读]

第一篇：放炮安全技术措施

掘进工作面放炮安全技术措施

经领导研究，要求我队所施工的煤巷掘进工作面放炮作业,有关事宜及安全技术措施如下：

1、炸药、雷管必须专人领用和保管且必须分箱加锁，剩余火药、雷管必须经安监员核实签字后退交回火药库。

2、雷管和炸药必须由专职背药工亲自运送。

3、运送火药和雷管的过程中，严禁采用皮带输送机等各种运输设备进行运送。

4、交接班人员上下井的时间，严禁运送爆炸材料，领到材料后，应直接送到工作面地点，严禁靠电缆、水管进行休息，严禁将爆破材料放在衣袋内。

5、火工品存放地点距爆破地点的距离必须大于75m，且必须在进风流中存放。

6、打钻工严格按照爆破图表、炮眼布置图进行打眼。

7、打眼、装药、爆破前，必须停止工作面其它可转动设备的运转，防止发生事故。

8、放炮员必须根据煤岩坚硬程度、顶板压力大小及破碎情况装药放炮，严禁乱装乱放。

9、严禁打眼、装药、联炮平行作业，严禁在带电体和导体附近装配引药。

10、由于我队两掘进头均上山掘进，瓦斯容易超限，所以必须严格执行分次装药、分次起爆，不准一次装药分组起爆。

11、装药顺序：第一次装掏槽眼、底眼和下部周边眼及辅助眼，共计炮眼数19个，消耗炸药量4.6kg。第二次给顶部两排炮眼进行装药共计炮眼数14个，消耗炸药量2.8kg。

12、爆破后，待工作面的炮烟吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。

13、必须采用毫秒爆破，毫秒雷管最后一段延期时间不得超过130ms。封泥长度根据炮眼深度确定，具体情况如下：

（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。

（2）炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。

14、必须采用正向装药。

15、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破。（1）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。

（2）在爆破地点20m以内，未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。

（3）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有明显瓦斯涌出，煤岩松散等情况。

（4）工作面风量不足时。

16、放炮时，掘进工作面其它地点因放炮受威胁的所有工作人员必须全部撤到直巷100米（弯巷75m）处以外的安全地点。

17、放炮时必须采用专用爆破器爆破，并且应将掘进工作面20米范围内的管路、电缆和设备保护好，并将瓦斯传感器摘下放置在安全地点，防止放炮时将其崩坏。

18、放炮时，班组长必须派责任心强的人员担任警戒，撤人距离为100米（弯巷75m），放炮前班组长必须清点人数，确任无误后方可下达放炮命令。放炮时放炮员必须最后撤离掘进头，并在起爆前1分钟发出放炮信号，放炮后放炮员和班组长要一同进入工作面检查放炮情况，若有瞎炮，要按规程规定进行处理，处理完毕后方可使施工人员进入工作面。

19、放炮时，必须开启工作面30米范围内的全断面喷雾，放炮后 要对工作面20米范围内进行洒水降尘。

20、必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮制”，放炮员必须经过专职培训,并取得合格证, 严格按爆破图表装药放炮，要一次装药一次起爆，坚持使用水炮皮、黄泥封孔。

21、放炮结束，待炮烟散去后，工作人员方可进入工作面。

22、瓦斯检查工要勤检查工作面瓦斯情况，班组长必须随身携带便携仪，当瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止作业，进行处理；达到1.2%时切断电源，撤出人员，进行汇报处理。停风必须撤人，恢复送 风前，必须检查瓦斯，检查许可后方可送风。

23、放炮后，及时检查工作面安全情况，发现因放炮崩坏的网片或锚杆等现象时，必须立即修复后方可进入工作面。

24、严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮或放糊炮。

25、处理拒爆,残爆时，必须严格按《煤矿安全规程》第342条执行。①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

②在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤体，收集未爆的电雷管和药卷。

⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

第二篇：溜煤眼放炮安全技术措施

1800煤仓放炮安全技术措施

一、编制原因：

由于天气寒冷，煤中有水，导致1800巷道煤仓部分煤冻结，无法顺利放煤，严重影响生产，根据现场情况，因除放炮以外无其它有效办法进行处理，经矿领导现场研究决定需在煤仓老虎嘴处放炮进行疏通。为确保放炮处理过程的施工安全1800煤仓顺利放煤，故编制本安全技术措施。

二、编制目的：

明确施工工序，确保施工安全施工。

三、施工内容：

在1800煤仓老虎嘴由下而上进行放炮施工，保证煤炭顺利下落，煤仓老虎嘴不被破坏，采用煤矿许用刚性被筒专用炸药或不低于同等级别的炸药。起爆时溜煤眼下方接有矿车，防止煤炭落下轨道上。

四、准备工作：

1.首先把巷道放炮范围内设备（管线、电话）撤除至安全地点。2.长柄工具（采用足够长的工具或足够长的竹竿）。

3.备好风钻、软高压管、手镐、铁锹、大锤等足够的材料下井待用。

五、爆破工艺及安全注意事项：

1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能及《煤矿安全规程》中有关条文的规定；按规定进行培训，经考试合格取得合格证后方能上岗；并每年复训一次，爆破工复训时间不少于六天，其他人员不少于五天，复训后要进行考试考核，考核成绩记入合格证。

2．爆破作业必须按照《煤矿技术操作规程》执行。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工必须经过专门培训，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有爆破合格证。

3、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度

4、“一炮三检”就是装药前、爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况瓦斯达到1%不准爆破。

5、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班长由班长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况符合要求后指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志警戒放好后联络员回来通知班长，班长将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员由瓦斯检查员再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况确认安全后所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外瓦斯检查员将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮信号后进行放炮。爆破15分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班长、瓦斯检查员检查放炮地点20米范围内煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况确认安全后三牌各归原主由班长亲自派联络员通知警戒员撤警戒警戒员方可按原路返回否则严禁警戒员私自离开警戒地点并由班长安排专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。

6、放炮时必须采用煤矿许用刚性被筒炸药或其它不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

7、放小炮每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管且最大装药量不得超过200克采用长柄工具捆绑炸药输送到爆破地点操作人员严禁将身体探入煤库内。

8、警戒地点应设在距放炮地点直巷不得低于100m，弯巷不得低于75m并有遮挡物的安全地点同时必须确保警戒线内工作人员全部撤至警戒线外当警戒放好后警戒线内严禁有人。

9、施工地点必须有洒水灭尘设备爆破前后对爆破地点20m范围内的巷道进行洒水灭尘。

10、每次放炮前必须将放炮地点20m范围内的工具、材料、缆线等移至安全地点对无法移动的电器设备和机械设备必须用旧皮带进行遮盖保护。

11、装药时采用长柄工具将药卷捆绑好人员站在放煤口侧向放煤口上方轻轻往上顶药卷送到位后将长柄工具下端放在地面底板或支在可靠的地点所有人员撤离警戒以外安全地点方可进行放炮工作。

12、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露、短母线爆破。爆破必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填满封实。

13、装药的炮眼必须当班放完。在特殊情况下，如果当班留下未起爆的装药炮眼，当班的班长、爆破工、安监员必须在现场和下一班的班长、爆破工、安监员进行交接，填写交接报告单，并同时向安监处汇报。

14、爆破时出现拒爆、残爆必须由当班的班长、爆破工、安监员处理完毕后，方可离开现场。

15、严禁在工作地点及其他爆破地点进行充放电和母线导通试验。

16、封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分应用黏土炮泥或不燃性的、可塑性的材料制成的炮泥封实。严禁使用煤粉、块状材料或可燃性材料做炮眼封泥、无封泥、封泥不足和不实的炮眼严禁放炮。炮眼封泥量的规定：

（1）炮眼深度小于0.6米时，需适量装药炮泥封实，放炮地点必须进行洒水灭尘、风量检测、瓦斯检查，但是必须保证煤层最小抵抗线不低于0.5米。

（2）炮眼深度为0.6—1.0米时, 封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。（3）炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。（4）炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。

（5）光面爆破时，周边光爆眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。

17、爆破

（1）母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出放炮地点，并沿途检查爆破母线是否符合要求。（2）爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。

（3）爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。

（4）爆破工接到班组长的爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位臵。

（5）第二次发出爆破信号，再等5秒，发爆器指示灯亮稳定后，将发爆器手把转至放电位臵，电雷管起爆。

（6）电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭接成短路；拔出放炮器钥匙。

（7）放炮母线不得有明接头。

（8）爆破时使用爆破喷雾，爆破前后对爆破地点附近20米范围内洒水降尘。（9）通电以后拒报爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。、放炮员必须最后离开放炮地点,到警戒线以外放炮。

(10)放炮前班组长必须亲自布臵专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有相连通的巷道内布岗警戒，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒，每处站岗地点安排两人前往，一人站岗，一人回来通知放炮。

(11)放炮前，班组长必须点清人数，确认无误后，方准下达放炮命令，放炮员接到班组长的放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再过5秒钟方可放炮，爆破15分钟后派专人1人用长柄工具将压风管捆绑好对放炮地点进行吹风降尘、降瓦斯。待放炮地点的炮烟被吹散放炮地点煤仓内的煤渣掉落停止并用工具进行探查堵煤仓处稳定后班长、瓦检员、安全员必须检查通风、瓦斯等情况如有危险情况必须立即处理。

(12)放炮安全距离为在与放炮地点相连通的巷道直线100米外设掩体，拐弯75米外，并执行三保险站岗，挂牌、放炮吹哨。

(13)放炮员从作炮头、放炮地点定炮联线、放炮等整个过程必须在安监员的监控下操作。

18、处理瞎炮：

处理瞎炮时，必须在班组长直接指导下进行，并应在当班必须处理完毕。（1）由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。

（2）处理完瞎炮后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，找出未爆的电雷管。

（3）在瞎炮处理完以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。

19、交接班时，必须把放炮地点前5m范围内煤矸，清理干净，班组长、放炮员作详细检查。20、放炮站岗制度： ①放炮前站岗：

1号站岗点安设在放炮点1800运输大巷与1800轨道下山交叉口处，防止工作面人员由此进入放炮地点；2号站岗点安设在距离放炮点75米处的13煤轨道石门，防止在13煤的人员由此进入放炮地点；3号站岗点安设在距离放炮点75米处的1206轨道上山与1206运输巷偏口，防止人员由此进入放炮地点；4号站岗点安设在放炮点向外100米的1800运输大巷，防止人员由此进入放炮地点。5号站岗点安设在矿总回风大巷与通往煤仓上方交叉口处，防止人员由此进入放炮地点。6号站岗点安设在1206运输上山与通往煤仓上方交叉口处，防止人员由此进入放炮地点。站岗位臵距放炮地点直线不小于100米，拐弯不小于75m。去站岗人员必须将施工人员全部撤离至警戒线以外。每处站岗地点安排两人前往（必须清除由放炮点去站岗点的所有通道内的人员），一人站岗，站好岗后，由回来通知放炮的人将放炮撤岗牌的一半交与站岗人，然后回来通知放炮，班组长必须清点人数，只有在各站岗地点回来通知放炮的人员到齐并与班组长、安监员、放炮员见面。班组长清点人数，率同所有剩余人员到站岗拉绳以外安全地点，确认无误后，方准下达放炮命令。安监员将放炮闭锁钥匙交给放炮员，放炮员接到班组长的放炮命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。

②放炮后撤岗：放炮后，班组长，放炮员必须亲自巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况，如果有危险情况必须立即处理。确认安全无误后，班组长安排人员撤岗（撤岗人员与回来通知放炮人必须是同一人），站岗人员在未见到撤岗人员前，严禁任何人员进入警戒范围，只有见到撤岗人接到撤岗牌两牌合一后，方可撤岗。

16、放炮前用板枇、废旧皮带等保护好各类管、线、缆及设备，以防放炮崩坏设备。

附：站岗示意图

六、运输管理

1、所有煤仓煤、矸全部使用电瓶车运至1800运输大巷车场再使用井口绞车提车到地面。

2、进入施工地点施工前必须确保煤仓老虎嘴的煤没有自动下落迹象情况下，方可进行施工。

3、装车过程中，确保矿车固定牢固，并严格执行“行车不行人”制度或行车不装车。

七、安全技术措施

1.所有施工人员认真学习本措施并签字后方可施工。2.放炮和运煤矸严禁平行作业。

3.特殊工种持证上岗制度：严格执行特殊工种持证上岗制度，岗位人员必须经过培训、经考试合格后持证上岗。

4.放炮前调度室必须派专职瓦检员对堵塞部位和上、下部空间的瓦斯进行检查确保煤仓顶端瓦斯浓度低于1%时人员方可进入施工地点进行作业瓦斯浓度达到1%时立即停止作业。

5.放炮前用板枇、废旧皮带等保护好各类管、线、缆及设备，以防放炮崩坏设备。

6、爆破前必须洒水灭尘同时将压风管放入煤仓内将积聚瓦斯吹散完。

7、严禁紧贴煤仓内侧装药放炮。

8、装药时要安排好监护人随时观察煤仓内情况防止煤仓悬煤突然垮落伤人。

9、其它：

⑴严格执行岗位责任制和现场交接班制度，交接时，必须交清安全、质量情况。

⑵牢固树立安全第一、生产第二的思想，做到不安全不生产，有隐患及时排除。

⑶搞好质量标准化和文明施工。

⑷多人协同作业时，应用力均匀，站稳扶牢，设专人统一指挥，搞好自保和互保，以防出现意外事故。

⑸用大锤等工具作业时，锤头必须牢固可靠，且正前方3米内不得有人，防锤头飞落发生意外。

⑻各类特种作业人员必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职人员担任，并且必须持证上岗，按章作业。

⑼施工过程中，若出现煤炭大量自由下落等情况，先停止施工，等待无煤炭下落后方可再次进行施工。

⑽打眼放炮时，要严格按照本措施中的打眼放炮管理制度施工；人员躲炮距离直巷不得低于100m，弯巷不得低于75m。放炮前要洒水防尘。

未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》施工。

第三篇：安全技术措施

安全管理体系与措施

安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否安全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象。

第一节 安全管理制度

1、安全生产责任制

建立、健全各级各部门的安全生产责任，责任落实到人各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、施工队、班组之间必须签订安全生产协议书。

2、新工人须进行公司、工程处和班组的三级教育

工人变换工种，须进行新工种安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

3、项目管理实施措施规划

项目管理实施措施规划应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4技术交底进行全面针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。、分部分项安全

5、特种作业持证上岗

特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期 复审，不得超期使用，各册齐全。

6、安全检查

必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。

安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。

7、班组“三上岗，一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。

8、遵守纪律、佩戴标记 严禁违章指挥、违章作业； 各类人员佩戴不同颜色的袖标记； 工地负责人戴黄底红字袖章 安全总值班戴红底白字袖章 生产班组长戴紫底白字袖章 生产班组长安全员戴绿底白字袖章

施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别 项目部管理层安全帽为红色 质量安全监督检查人员安全帽为黄色 作业队长、班组长安全帽为蓝色 作业人员安全帽为白色

9、工伤事故处理

建立事故档案，按调查分析规划、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作

第二节 安全生产的技术组织措施

1、预防基坑边坡垮塌伤人措施

（1）当柱基开挖深度超过1.5米以上时，应根据土质类别，按规范要求采放坡措施。

（2）边坡高度超过1.5米时，应根据土质类别分采用钢板、木板、砖石、混凝土毛石等材料进行边坡防护。

（3）在开挖现场周围挖渗水沟，及时排除雨水、积水或降低地下水位，提高边坡抗塌系数。

（4）边坡上部边缘1.5米周围内禁止堆放土石方，建筑材料，停放机动车辆或其它重物，减少边坡边缘地带的载荷。

2、预防高处坠落的措施

（1）在施工过程中严格落实“三宝四口五临边”安全防护措施，安全帽、安全网、安全带必须符合有关标准和规范要求，临边及高处作业防护措施符合JGJ86-91《建设施工高处作业安全技术》规范要求。

（2）作业人员在距基准面2米以上从事高处作业时，按规定搭设作业平台或落地式脚手架，使用安全带。

（3）作业人员在基准面3米以上高处作业时，按规定在其外侧 挂密目防护网，分别在其作业层下方悬挂水平安全网，采用双层脚手架板且牢固固定，其内侧面布置挡脚板。

（4）悬挂安全警示标志。

（5）禁止有恐高症、弱视证、心脏病、精神病、高血压及其它禁忌症的人员从事高处作业。

3、预防物体打击措施

（1）合理组织施工，避开垂直交叉作业。

（2）吊运砖、砂、水泥气瓶、零部件及其它零散部件，实行装箱吊运，且吊物下方禁止站人或通行。

（3）禁止向上或向下抛扔物品。

（4）作业层下方布置水平安全网，在人口稠密区或出入口处布置安全通道。通道长度不小于4m，顶部用双层跳板防护，周围加工安全网防护。

4、预防滑跃事故的措施

（1）使用钢制梯作业时，上端用挂钩或绳索固定，下端加护防滑垫，夹角保持70-80度，设专人扶梯监护。

（2）使用木梯、竹梯作业时，上端用绳索等物固定，下端设专人扶梯监护，夹角保持75～85度。

（3）使用临时楼梯、爬梯上下时，在其两侧设临时防护栏杆及扶手栏杆，栏杆高度1.2～1.5m。

（4）进行基坑作业时，当坑壁高度超过1.5米以上时，在坑壁四周加防护栏杆及密目网，上下斜道上加盖防滑草袋、草垫。坑壁采取放坡措施。

（5）在光线不足的区域加装照明灯具，有坑口的地方加装红色警示灯。设防护围栏，无人作业时加盖板防护。

（6）在可能产生滑跃的地方悬挂安全警告标志。

5、预防尖锐物体刺割措施

（1）为作业人员配备品质完好的帆布手套，禁止在未戴防护手套的情况下直接搬运尖锐物体。

（2）在施工现场禁止光脚（赤脚）作业。

6、预防灼烫伤措施：（包括火焰烧伤、电弧灼伤蒸汽及开水烫伤）

（1）进行铆焊作业时，应配备并身穿帆布工作服或石棉阻燃防护服，作业层下方半径为5米的区域内不得安排其他作业，禁止闲杂人员在此区域停留。

（2）进行气焊、气割作业时，其氧气管、乙炔管无老化破损，接头应固定，使用中应加装防回火装置，点火时，焊具喷嘴不得对准人体。

（3）使用明火作业时，其上方不得有易燃易爆物品，不得有人作业或停留。

7、预防钢丝绳崩断措施（1）钢丝绳崩断措施

（2）使用前应仔细检查，发现有断丝，断股的钢丝绳应进行处理或停止使用。（3）禁止超负荷使用钢丝绳。（4）接头应插接牢固。

（5）钢丝绳扣应完好无损，满足规范和使用要求。

8、钢筋工程安全措施

不得将多余的钢筋堆放在外架上，应及时吊运下楼。使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严禁按操作规程作业。

电焊机上应设有防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不超过3m，且焊接线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

9、砼工程安全措施

施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。工人在临边高处作业必须系安全带。提升架和脚手架等与建筑物通道两侧边，都必须设置防护栏杆，且楼梯间就保证有充足的照明。预留洞口边长在50cm以下洞口，应盖上并加以固定，边长为50-150cm的洞口，必须设置扣件接的钢管网络，并在其上满铺脚手板，边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。

上料台与挑平台周边，都必须设置安全防护栏杆，防护栏杆自下而上用安全立网封闭。

不得在混凝土养护层边站立和行走，且注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。使用振捣棒要穿胶鞋，戴绝缘胶手套，湿手时不得接触开关，电源线不得有破皮和漏电。

10、装饰工程安全措施

（1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过两个人。

（2）不准在门窗等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

（3）各类油漆、涂料和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性材料应装入密闭容器内妥善保管。

（4）库房应通风良好，不准闲人进入，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

（5）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。

（6）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

（7）刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管应搭设脚手架或吊架。

11、砌体工程安全措施

（1）操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网，采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。

（3）手架上堆料不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。

（4）楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施，方可进行堆载和施工。

（5）不准在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（6）不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下在一层脚手板上再加叠一层。

（7）砍砖时应面向内打，注意碎砖飞出伤人。

（8）吊篮不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。

（9）砌块和砂浆运输车两车前后距离平道一般不大于2m，装砌块时要先取高处后取低处，防止垛倒砸伤人。

（10）在同一垂直平面上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须带安全帽。

（11）如遇风雨，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑圈梁混凝土，增加墙体的稳定性。

（12）人工垂直向上或向下传递砖块时，要搭设架子，架子上站人宽度应小于600mm。（13）已经就位的砖块，必须立即进行竖缝灌浆，对隐定性较差的窗间墙、独立柱或挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

（14）在砌块砌筑面上，不宜吊挂重物，也有宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

（15）大风、大雨异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

12、脚手架安全措施

建筑施工用脚手架搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意，因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施。

（1）脚手架的验收管理

外脚手架搭设后应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部验收合格后方查启用。分须搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边边投入使用，脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。

（2）脚手架的例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度，脚手架与建筑物的拉接、脚手架的连接件、脚手架的连接、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患应立即消除。例行保养和检查、自检和专业检查都要有记录。

（3）脚手架的防雷、防电和防火

脚手架防雷接地可采用单独埋设接地极和利用建筑物的防雷接地等二种方式接地，接地电阻应小于4欧。施工用电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。

脚手架上使用的竹脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。

（4）脚手架上的堆载的管理

施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、外挑转料平台、提升架的附着杆及拉杆都应与脚手架分开，绝不能相互拉结。

（5）特殊气候条件下的脚手架管理

特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。下雨及六级风以下的天气不能进行高层外脚手架作业。雨后使用脚手架要有防滑措施。

（6）对脚手架施工人员的管理

参加搭设和拆除脚手架的施工人员必须办理高空作业操作操作证，同时要事先进行体检，对不适合高外作业的人员不得安排从事搭设和拆除脚手架，对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。

外架的搭设和使用均要按照《建筑施工安全检查标准》执行。第三节 “三宝四口”安全防护措施

※安全防护管理

一、开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。土方边坡设置上下坡道，四周用架管设置防护栏杆。

二、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。

三、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架采用外径48毫米、壁厚3～3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

四、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

五、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。

六、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。

七、脚手架必须保证整体结构不变形，必须设置正反斜支撑。

八、施工龙门吊首层进料口处应搭设长度不小于3～6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。

九、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

十、电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门, 下底高20厘米, 门两边各宽于门口10厘米, 门栏刷涂红白相间的颜色, 同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严密, 未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。

十一、建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

十二、建筑物的出入口处应搭设长3～6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。十三、四口五临边的防护设施由安全文明部管理，并按具体部位设计加工专用设施。安设要牢固，以防任意搬动，脚手架防护工程必须严格按工程防护方案进行搭设，并经常进行防护架安全检查。

※“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护措施

一、“三宝”系指安全帽、安全带、安全网

安全帽：进入施工现场必须配带安全帽、并系好下颏带。安全带：在没有防护设施的高空作业必须使用安全带、安全带应高挂低用，不准将绳子打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。

安全网：首层四周采用6米宽双层水平安全网，网底距下方物体表面大于5米。每隔3-4层还应固定一道3米宽的水平网安全网，接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10CM，并且外沿明显高于内沿。首层平网必须使用钢立柱支角，用钢丝绳绷挂，其外沿要绷直，内口要与建筑物锁牢。隔层平网必须用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷挂，内口也要与建筑物锁牢。

二、“四口”系指通道口、预留洞口、楼梯口、施工电梯井口 做好四口(施工电梯井口、楼梯口、预留洞口、进出通道口)的安全防护工作，楼板施工中凡200mm×200mm～1000mm×1000mm的洞口应预埋钢筋网片。大于1000mm×1000mm以上的洞口应搭设防护栏杆，洞口中间贴楼面满挂安全网。后浇带、施工缝处应支模板、不留缺空，防止物体从缝中坠落伤人。楼梯道用φ48排架管搭设栏杆，建筑物首层出入通道口搭设防护棚，防止物体坠落伤人。

通道口防护：建筑的出入口应搭设3～6米，宽于出入口通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。非出入口和通道两侧必须封严。

预留洞口防护：楼板、屋面板和平台等面上边上25～50cm的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。

楼梯口防护：楼梯踏步及休息平台处和楼梯口，必须设防护栏杆，高度为1米，横杆下杆距地0.5米，横杆上杆距地1米的两道牢固防护栏杆或立挂安全网做防护。地面通道上部应装设安全防护棚，施工通道中间，应予分隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。

防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成。

三、“五临边”系指阳台边、楼板边、屋面边、楼梯边、坑口边等 临边无其他防护的,必须设置防护栏杆。

脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。离地高度为1.0～1.2米，下杆离地高度为0.5～0.6米。栏杆刷红白相间油漆、间距20厘米。

地面通道上部应装设安全防护棚，施工通道中间，应予分隔封闭。当临边的外侧面临街道时，还必须采用密目安全网作封闭处理。

防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.0～1.2米，下杆离地高度为0.5～0.6米。栏杆刷红白相间油漆、间距

※临时用电管理

一、接地安全措施

1、一般规定

（1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN—S接零保护系统。

电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接地。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

（2）室内等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。

（3）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。（4）保护零线不得装设开关或熔断器。

（5）保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地应与保护零线相接地。

（6）保护零线的截面，应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12米时，保护零线必 须选择不小于10平方毫米的绝缘铜线或不小于16平方毫米铝线。

（7）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股铜线。保护零线的统一标记为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

2、保护接零

正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应作保护接零：

（1）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

（2）电气设备传动装置的金属部件。（3）配电屏与控制屏的金属框架。

（4）室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。

（5）电力线路的金属保护管、敷线的钢索等。

3、接地与接地电阻

（1）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端处作重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10Ω。

（2）每一接地装置的接地线采用两根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢。

（3）电气设备采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。

（4）手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡胶皮电缆内。其截面不得小于1.5平方毫米，其芯线颜色为绿/黄双色。

（5）施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

二、配电箱及开关箱

1、动力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。

2、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。

固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米、小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6米、小于1.5米。

3、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

4、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

5、配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。

6、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。

7、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

三、电动建筑机械和手持电动工具

1、一般规定

（1）施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：

a、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。b、保护零线的电器连接应符合要求，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少与两处。

c、在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。（2）手持电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。（3）电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用做保护零线或重复接地线。

（4）每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。

（5）潜水电机的负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，长度应不小于1.5米，不得承受外力。

2、焊接机械

（1）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米，并在进线处设置防护罩。

（2）使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。

（3）焊接机械的二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30米。

3、手持式电动工具

（1）一般场所选用的手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，同时还必须保护接零。

露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。狭窄场所（金属容器、地沟、管道内等），选用带隔离变压器的手持式电动工具；并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

（2）手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

（3）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

（4）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

4、其它电动建筑机械

（1）水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆，并不得承受任何外力。

（2）水泵上设防溅型漏电保护器。

四、照明

1、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。

2、一般场所选用额定电压为220V的照明器，但对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

（1）地下工程或灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明，电源电压应不大于36V。

（2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。（3）在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。

3、使用行灯应符合下列要求：（1）电源电压不超过36V。（2）灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。

（3）灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿。（4）灯泡外部有金属保护网。

（5）金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。（6）照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。（7）携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿/黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不超过3米，电源插销应选用有接地触头的插销。一.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

五.现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

六.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

七.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

※施工机械管理

一.塔吊的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，应定期进行检测。塔吊的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。二.搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，并封闭设喷淋防尘设置。使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。

三.蛙式打夯机必须两人操作, 操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

四.氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

五.圆盘锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

六.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

七.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。八.吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

1、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

2、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

3、卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大构件时，必须使用卡环。

※事故应急救援预案

根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《消防法》等有关法律、法规规定，为使公司在发生突发事故时做到有组织、及时、有序、有效的实施其救援工作，最大限度的减小事故造成的生命财产损失；防止事故扩大，保护事故现场、及时上报，特制定本方案。

（一）、应急救援方案内容：

1、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒窒息等造成的人员伤亡；

2、地震、洪水、暴雨等自然灾害造成的人员伤亡、财产损失和破坏；

3、火灾、爆炸事故；

4、重大机械设备事故；

5、集体食物中毒、中暑事故；

6、其他情况。

（二）、组织机构

公司安全生产委员会下设事故应急求援领导小组：

组 长：公司经理 组 员：项目经理、项目技术负责人、公司各处室负责人

（三）、领导小组的职责

组长的职责：

1、负责公司范围内的预防工作。

2、负责公司的各种求援器材、消防器材的安置、检查。

3、负责组织实施公司总部的演练，并作好记录。

4、发生突发事件时组织小组成员进行求援、疏散人群、抢救伤员。

5、组织小组成员对事故发生现场进行有效的保护。

组员的职责：

1、负责实施安置各种求援器材，并定期对其检查可靠性。

2、参与公司的消防演练，识别各种危险点源。

3、发生事故时立即按分工报警、灭火、疏散人群、抢救伤员。

4、对事故发生现场实施有效的保护。

四、领导小组成员应相对稳定，定期参加应急演练；各成员在接到灾情后必须立即到达现场。

五、各项目部和基层单位也应成立相应的事故救援组织，其主要职责：

1、报警：灾情发生地的任何人都有责任报警，并立即向应急救援领导小组报告。

2、救援：负责组织人员抢救伤员，直至救援工作完毕。

3、疏散人群：小组成员到达后立即组织人员疏散人群，尽可能的消除潜在危险因素、防止事故扩大。

4、现场保护：对事故区域设置警示围栏并守护，除小组成员、消防队、警方外，禁止一切其他人员进入事故现场划定的区域内，禁止移动或搬运事故现场内的一切物品，直至接到解除事故现场的命令为止。

5、对外联络：由组长指定专人负责向上级汇报；接待上级、媒体等外来人员，并说明情况。

六、公司领导及有关部门人员在接到报告后应及时赶赴事故现场组织救援及按事故调查处理程序开展工作，并在规定时限内报告上级有关部门和政府有关部门。

七、相关人员在事故调查处理期间不得擅离职守，事故发生的当事人及有关人员、知情人员在事故调查处理期间不得擅自离开。

八、领导小组成员必须保持通讯畅通，并能及时组织救援所需的交通工具及物资。

九、公司总部范围内应配备足够的消防器材和救援设备；应针对不同的火灾种类，配备相应的灭火装备及救援器材。

十、领导小组成员必须熟记当地派出所的电话号码，熟记匪警

110、火警119、急救中心120等电话号码，以备需要时及时报警。

第九章 文明施工管理体系与措施

第一节 文明施工目标

为将本工程建成市级安全文明达标工地，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工待业，上下齐心协力将本工程工地建成“十堰市文明工地”。

第二节 文明施工管理体系

若我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建安全文明现场领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时用经济杠杆进行层层落实。这样，在本工程项目施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，从而是保证创建安全文明现场各项制度和措施能够层层落实到实处。将贯彻项目经理是工程施工、安全第一责任人的原则。

第三节 文明施工组织

1、抓好施工现场环境建设，严格控制施工噪音，建筑垃圾综合治理。做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区做到环境整洁，紧张有序。为尽可能减少噪音影响，凡遇夜间休息时间。

围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。实施项目管理核算、质量、进度一条龙负责制。

（1）采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严格要求的施工组织施工。施工中，严格要求按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。

（2）充分利用计算机管理，做到施工管理自动化，信息传递均以书面形式完成。

（3）充分利用经济杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

第四节 现场场容、场面貌布置

1、道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整无积水，无散落的杂物和散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。施工现场周围，设置高于2.5m的连续围墙，围墙一沿宽300mm，下沿宽500mm的地方刷上兰色涂料，中间书写红字标语。施工现场的施工干道均采用C15混凝土硬化处理。

2、道路排水：按总图设计的要求完善场内排水系统，做到雨天无积水。

3、道路照明：在道路两侧每间隔30m设一路灯照明。

4、门卫：在门一侧设门卫室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门门柱左或右旁悬挂“六牌一图”即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。“六牌一图”规格大小一致，书写规范、悬挂整齐。

5、大门内外卫生：在施工道路两旁每30米设一垃圾桶，并设专人对场内道路进行一日二次的清扫。

6、砂、石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体归类成垛，堆放整齐，碎料砖随用随溥我底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，潭不乱倒。钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管材，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用空间，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标识牌，做到上头齐、一个面、一条线。

7、水泥库房：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于300mm，垛底载齐全正确，牌物帐相符。

10、周转设备

施工设施设备、模板、砖夹等，集中堆放整齐。模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。木枋杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱。

11、构配件及特殊材料

混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆方不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。

第五节 生活卫生

1、生活区卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

2、施工现场须设有饮水处，并有消毒设备。

3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁。

4、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。

5、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实到位。

6、垃圾必须随时处理或集中加经遮挡，妥善处理，保持场容整洁。

第六节 施工生产

生产区的文明管理将由“创建安全文明现场领导小组”总负责人进行直接管理，狠抓落实。从职工到管理人员，从周转材料的拆除堆放到组合安装，从各分项工程的施工准备到施工完毕，要切实始终地贯彻落实文明施工的总要求。同时，要通过各种活动经常对职工开展教育工作，增强工人的敬业精神和职业道德，全面提高工人的精神素质。从而使全体工人在思想上树立文明施工的思想观念。

1、按照方案建立的文明施工管理体系，制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人做到现场清洁整齐。

2、施工生产区域临时用电、用水派专人管理，杜绝长流水、长明灯现象。

3、班级必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查证分考核，成绩上牌公布。

4、砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏、反之要及时清理。

5、随着楼层的增高，要及进采取维护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。

6、对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

7、施工区的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，利用专用运输车辆运送。

8、工地施工现场危险区域要悬挂明显安全标牌、警示牌

第四篇：安全技术措施

xxx吊装工程

安全施工技术措施

批准：

审核：

编制：

2013年10月1日

一、工程概况

工程名称： xxx吊装工程 建设单位： 设计单位： 建设地点： 工程性质： 建设规模： 结构类型： 质量标准： 工程工期：

二、项目安全管理机构

组 长： 副组长： 组 员：

三、安全生产管理目标

（1）在整个施工过程中，杜绝重大伤亡事故。（2）杜绝重大机械、设备、交通、火灾事故。（3）轻伤事故频率﹤3‰。

（4）创建安全、文明施工标杆项目部。

四、构件吊装安全技术措施

１、吊装现场的道路要求平整、坚硬、畅通。如果是回填土及容易翻浆地带要采用炉渣或猫爪石垫道，用夯机夯实或用压道机压实，必要时，用路基板垫道。

２、施工现场所有人员应戴安全帽、高空作业人员应佩带安全带，不得喝酒。

３、柱吊装时，应进行试吊，试吊高度为200mm，检查合格后，再正式吊装。

４、吊装指挥人员应配备口笛和指挥旗，指挥由一人统一指挥。

５、索具捆绑应按照要求进行捆绑，吊装位置与设计共同协商确定。

６、吊装时，风力达到五级以上及雨天时，停止吊装作业。

７、特种作业人员应持证上岗作业。

８、进入现场管理人员应进行安全交底，且人人签字。

９、构件堆放时，摆放平整，下部用枕木垫实，防止构件受损。

10、起重臂下，严禁站人。

11、构件起吊时，不得悬空停留过久。

12、吊装构件时，不许斜拉起吊，严禁超负荷作业。

13、施工现场使用的电焊机应做接零保护，并且设置垫及防雨棚。

14、电焊机使用的电源应设电源配电箱，配电箱应做好防雨。

五、现场施工一般措施

1、进入施工现场必须带安全帽，过道口、预留洞等危险地段要设有防护栏，夜间要设红灯警示。

2、加强安全巡回检查，对重点施工部位设专人看守，对有不安全隐患的因素要及时整改，落实到部门和个人。

3、潮湿地区工作时，要穿戴好劳动保护用品，特别是绝缘鞋和手套，夜间工作要设电压为12V的照明设施，作业人员不应少于2人。

4、上、下同时施工作业时，其中间必须有防护棚或其它隔离设施，否则不得在下面施工作业。

5、在交叉和作业时，必须由专职人员协调指挥，作业前向有关施工人员进行安全交底、确保施工人员安全。

6、施工现场要贯彻电器防火责任制，制定切实可行的防火责任制。

7、调试设备通电时要由二名以上的电工操作，带电作业时必须有监护人，并且有绝对安全的防护措施。

8、防止掉入坑道内或被上方掉下的物体砸伤。

六、安全保护措施

1、设两名专职安全员逐级签定安全生产责任状，做好各工种三级安全教育和安全技术交底，保证施工人员经安全培训后，持证上岗。

2、制定切合实际的安全管理制度，教育职工遵守安全法规。

3、每月由项目经理组织一次由工长、安全员、技术员及各班组长参加的安全检查生产例会，由安全部主讲月检查安全记录，有无安全隐患，提出整改措施，防范措施。

七、施工现场安全防火管理措施

1、施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全面管理责任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的，要开动火证。

2、设置防火设备及工具（包括防火锹、防火镐、防火桶、灭火器、细砂箱等）

八、技术工人安全施工措施 起重工

1、从事起重作业时，必须坚持十不吊的原则，即：指挥信号不明不准吊；吊物重量不明或超载不准吊；斜牵、斜挂不准吊；散物绑扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带故障时不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；带棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施时不准吊；有六级以上强风及雨天时不准吊。

2、吊装工作开始前，应对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验，合格后方可吊装。重要构

件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具，在吊装进行中，还应定期检查，发现问题，随时处理。

3、安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方，吊装人员不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，雨天要穿防滑鞋。

4、吊装作业区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内，吊车工作时，起重臂下严禁站人，同时避免在高空作业的上下方或已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留或通过。

5、登高用的梯子应绑扎牢靠，梯子与地面夹角以60°－70°为宜，梯子档距以300mm为宜，不得缺档，或垫高使用。

6、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的物体上站人指挥和放置材料、工具。

7、构件倒运、吊装时，不宜起钩过高。严禁在未固定的构件上行走或作业。

8、高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。

9、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用钢丝绳捆扎牢固才能吊运。

10、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位并固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。

11、构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险，应严禁继续起吊。

12、现场构件堆放场地要坚实，排水良好，预制柱、柱间支撑、网架等构件应用垫木垫稳，摆放要有利于倒运、吊装。

13、构件装车应码放平稳，捆绑、支撑牢固，严防超重、超长（不得超过车身前后各2m），超宽（不得超过车身左右各0.2m）和超过(由地面算起,总高不得超过4m).运输时不准搭乘无关人员.14、起吊构件应使用交互捻制的钢丝绳，要求有一定的安全系数，钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应降低使用标准或报废。

15、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下松软土层和基坑要进行夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基板垫道。维护电工

1、加强电气管理，防止发生电气火灾，有良好的接地线，接零保护，贯彻三相五线制安装漏电保护器做到三级配电两级保护，一机一闸一箱一漏。

2、采用撬动电缆盘的连框架设电缆时，不要用力过猛，也不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍滑脱、折断。

3、拆卸电缆盘包装木板时，应随时清理，防止钉子扎脚或损伤电缆。

4、挖电缆沟时，土质松软或深度较大，应适当放坡，防止坍方。

5、敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，切不可站在弯曲弧的内侧，防止挤伤。

6、人力拉电缆时，用力要均匀，速度应平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站在电缆盘的前方。

7、电缆穿过保护管时，送电缆手不可离管口太近，防止挤手。

8、在交通道路附近或较繁华地点施工时，电缆沟要设栏杆和标志牌，夜间要设置红色标志灯。

9、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场时应戴好安全帽。

10、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴好防护眼镜。工作地点下方不得站人。

11、在进行管路各部焊接进，应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。

12、电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面，更不准从金属绳上面拉过，也不能和氧气胶管及乙烯混合在一起。

13、搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管子，应在管两端插入木棒或钢管等再抬运。

14、搬运沉重的配电柜时，应在地面垫木板用滚杠移动，并要有专人统一指挥，用撬杠拨动时，不得使物件倾斜，以免伤人。

15、使用手电钻钻孔时，电钻外壳不得漏电，电源线不得破皮漏电，电钻应按规定接地（接零）。

16、安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎后向下溅落的措施。

17、使用手扶电动工具和设备时，要有可靠的保护接地（接地）措施，并应带绝缘手套，穿绝缘鞋。模板工程的安全技术措施

1、模板进场后，要认真检查模板构件是否有严重锈蚀或变形，木材的材质及构件是否符合要求。

2、做好夜间施工的照明准备工作，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置齐全，做好模板垂直运输的安全施工准备工作。

3、采用起重机械运模板时，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人。

4、高处支模工人所用的工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。

5、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

6、拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。

7、拆模时下方不能有人，拆模区设警示线，以防有人误入被砸伤。

8、已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。

脚手架安全技术措施

1、脚手架采用钢管搭设，扣件连接，立杆落地，脚手架材质采用3#钢材，搭设必须采用同一种材料。

2、架体内沿高度每两层设一道水平网兜。

3、脚手架的施工荷载当作为装饰架时为2000N/m2，施工荷载应标示于架体醒目处。

4、脚手架经量化检查验收合格，并向作业人员进行安全技术交底后方可使用。

5、脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚（在作业层下挂小孔绳网或铺满脚手板），以防止上层坠物伤及下层作业人员，任何人不准私自拆改架子。

6、脚手架大部分时间在露天使用，由于施工周期长，长期受到日晒、风吹、雨淋再加上碰撞，超载变形等多种原因，导致脚手架出现扣或绳结松动，架子下沉或歪斜等需及时进行维修加固，以达到坚固，稳定确保施工安全的要求，维修加固的材料应与架子的材料及规格相同，禁止钢木混用。禁止扣件、绳索、铁丝混用。

7、架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标准，地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。

8、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋方允许上架作业。

9、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

10、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防事故发生。

11、拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

12拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。

九、临时用电安全技术措施

（1）安全用电技术措施 A．设置漏电保护器

a.施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配置，使之具有分级保护的功能。

b.开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷线的手端处安装漏电保护器。

c.漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

d.漏电保护器的GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱的漏电保护器额定动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于0.1s。

B．安全电压

在以下特殊场所使用安全电压照明器：

a.在潮湿易触电及带电体场所的照明电源，电压不得大于24v b.在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或在金属容器内工作的照明电源电压不得大于36v。

C．电器设置应符合下列要求： a.配电系统设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。b.动力配电箱与照明配电箱分别（单独）设置。

c.开关箱由末级配电箱配电，开关箱内一机一闸一保护，每台用电设置有自己的开关，严禁用一个开关电器直接控制两台机器以上的用电设备。

d.总配电箱设置在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。

e.配电箱装设在干燥，通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体等其他有害的介质中。也不得装在有外来固体物撞击，强烈振动，液体浸溅等热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够的两人同时工作空间，其周围不得堆放任何有碍操作，维修的物品。

D．电气设置操作及维修人员必须符合以下要求：

a.施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训取得上岗证专业电工完成，电工的等级应与工程的难度和技术复杂性相适应。

b.各类用电人员应做到：

a)掌握安全用电的基本知识和所用设置的性能。

b)使用设置前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设置带“病”运转。

c)停用的设置必须拉闸、断电、锁好开关箱。

d)负责保护所用设置的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。

e)搬迁、移动电气设备必须经电工切断电源并做好善后处理后进行。

E.施工现场的配电线路

施工现场一般采用TN-S系统供电，现场中所有的埋地敷设线路均采用绝缘铜线，穿于绝缘管内。

十、临边作业安全防护措施

加强“四口”、“五临边”的安全防护措施，防止高坠事故的发生，针对本工程具体对“四口”、“五临边”的防护做好以下措施：（1）楼梯临边的防护栏杆设置0.6-1.2m高两道横杆。（2）防护栏杆的整体构造，应使栏杆上杆能承受来自任何方向的1000N的外力。

（3）各种板与墙的孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆，安全网或其它防坠落的防护设施。

（4）各类通道口上料的口上方，必须设置双层防护棚，达到使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。

十一、钢筋工程的安全技术措施

A．在钢筋工制作和使用钢筋机械前要对所有钢筋操作人员进行全面的安全技术交底。

B．绑扎圈梁、挑梁、挑檐和边柱等钢筋应搭设操作台，架和张挂安全网。

C．绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道。D．绑扎支柱和墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上预先绑扎，然后整体竖立，绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台。

E．高空或深坑绑扎或安装骨架，必须搭设脚手架和马道。

十二、砌筑工程安全技术要求

（1）操作之前必须检查操作环境是否符合要求机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

（2）墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，高度超过4米时，采用里脚手架支设安全网，采用外脚手架应设护身栏和档脚板方可砌筑。

（3）脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层立砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

（4）不能站在墙顶口划线刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

（5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象不准有2*4木料或钢模板作脚手板。

（6）砍砖时应面对墙体打，防止碎砖飞出伤人。（7）使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

（8）用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

（9）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，已防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

（10）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

十三、机械设备安全技术措施

1、混凝土搅拌机

（1）在平坦坚实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（超过3个月）应将轮胎卸下妥善保管。

（2）使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不准在运动中注油保养。

（3）作业中严禁将头或手伸进料斗中，也不得贴近机械查看，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。

（4）向搅拌机内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料除外。

（5）作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处设专人监护，卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进行。

2、蛙式打夯机

（1）蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或较硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石、碎砖杂土。

（2）无论在工作之前和工作中，凡需搬动蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。

（3）蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，电源终端装设漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。（4）操作人员应穿戴好绝缘用品。

（5）蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线。提线人也必须穿戴好绝缘手套，两人要密切配合，防止拉线过紧的夯打在线路上造成事故。

（6）蛙夯的电器开关与入线处的联接，要随时进行检查，避免入接线处因震动，磨损等原因导致松动或绝缘失效。

（7）两台以上蛙同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m，相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。

3、钢筋调直机

（1）检查机械正常后再起动，先进行空转，无异常杂响可进行作业。

（2）按钢筋的直径选用适当的调直块及速度，在调直块未固定，防护罩未盖好之前是不得送料。

（3）每根钢筋末尾，或调直短盘钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器，防止钢筋自由甩动时发生伤人事故。

4、切断机

（1）钢筋必须在调直后切断，钢筋要平整进入刀口与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。

（2）不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。

（3）剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15cm，短料长度小于40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。

（4）转动中不得用手清除切刀附近的断头和杂物。

5、弯曲机

（1）按加工钢筋的直径和弯曲半径装好芯轴（芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍）。

（2）弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。

（3）按照弯曲机的规定选用钢筋直径，作业中不能更换芯轴和变换角度，若需要时，待机械停稳后进行。

（4）弯曲作业半径内和机身设固定销的一侧不准站人。（5）弯曲成型后的半成品要堆放整齐，弯钩不要朝上。

6、圆盘锯

（1）设备本身应有开关控制（不得装搬把开关，防止碰撞误开机），闸箱距设备距离不得大于2m，以便于在发生故障时，迅速切断电源。

（2）锯片必须平整牢固，锯尖外有适当锯道，锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹锯片。

（3）安全防护装置要齐全完整，锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置档网，防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人。

（4）锯盘转动后，应待转速正常时再进行锯木料。所锯木料的厚度以不碰到固有定锯盘的压板边缘为限。

（5）木料较长时，两人配合操作，操作中下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料，接料后不要猛拉，应与送料配合，需要回料的木料完全离开锯片以后再送回，操作时不能过猛过快，防止木料碰锯片。

（6）木料接近到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。

（7）截断木料和锯短料时，应用推棍，不准用手直接进料，木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。

（8）需要换盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后，再进行工作。

（9）下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，应用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。

7、混凝土振捣器

（1）使用前检查各部连接牢固，旋转方向正确。

（2）振捣器不得放在初凝的砼、跳板上，脚手架道路和干硬的地面上进行试振。

（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

（4）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（5）用拖拉平板振捣器时，拉线应干燥绝缘，移动转向时不得用脚蹬电动机。

（6）振捣器与平板应保持坚固，电源必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

（7）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

（8）作业后必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。

十四、交叉作业的安全防护措施

（1）支模、砌墙、粉刷等各工种，在交叉作业时，不在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置必须处于上层作业可能坠落范围半径之外，不符合条件，中间设置安全防护层。

（2）由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机、把杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚，其材料强度应能承受100kpa的均布静荷载，可采用50mm厚木板架设。

十五、施工现场电气焊、气割安全技术措施

1、电焊机

（1）焊接工作开始前应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好，不允许未进行安全检查就开始操作。

（2）在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，最好是两人轮换工作，以便互相照看，或设一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇到有危险情况就可立即切断电源进行抢救。

（3）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

（4）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。（5）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

（6）在带电情况下，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

（7）推拉闸刀开关时，脸部不允许直接对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

（8）下列操作必须切断电源才能进行。A．更换保险装置时：

B．焊机发生故障需进行检修时： C．转移工作地点搬动焊机时： D．工作完毕或临时离开工作现场时。

2、气焊、气割

（1）对乙炔瓶的使用安全措施 A．禁止敲击碰撞

B．要立放不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸，气瓶立放15---20min后，才能开启瓶阀使用，拧开瓶阀时不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。

C．不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒，与明火的距离不小于10m。

D．吊装搬运应用使用专用夹具和防震的运输车。

E．工作地点不固定且移动频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔和氧气应尽量避免放在一起。

F．使用时要注意固定防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40摄氏度（即烫手）。

G．必需装设专用减压器，回火器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

H．使用压力不得超过0.5mpa。

3、储存运输乙炔瓶安全措施

（1）轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

（2）使用乙炔瓶现场，储存量不得超过5瓶，应设乙炔瓶库，严禁任何管线穿过。

（3）储存间与明火或散发火点的距离不得小于15m，附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器。

（4）严禁与氧气瓶及易燃物品同时储存。

（5）储存间应有专人管理，在醒目的地方设置“乙炔危险”“严禁烟火”标志。

4、氧气瓶贮运和使用安全措施

（1）在贮运和使用过程中，一定要注意避免剧烈震动和撞击。要轻装轻卸，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。

（2）要防止氧气直接受热，应远离高温，明火和溶融金属飞溅物1m以上。

（3）超过检验期的气瓶不得使用，氧气瓶必须做定期性检验，每三年检验一次。

（4）与乙炔的距离不得小于3m。

5、焊炬、割炬的安全措施

（1）焊炬使用前应先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。

（2）焊炬射吸性能检查正常后进行漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。

（3）在前二项检查合格的基础上进行点火检验，点火方法是先给乙炔点燃后立即给氧气并调节火焰。

（4）停火时，应先关乙炔后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。

（5）发生回火时，应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。

（6）焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。

6、焊接工作的消防措施

（1）焊接（或气焊与气割）工作地点的设备，工具和材料一定要堆放整齐，施工现场的通道，如车辆通道，人行通道等符合安全规定，一旦发生事故便于消防，撤离和医务人员的抢救。

（2）焊接（或气焊与气割）作业点周围10m 内，不得有易燃易爆品，如果有应要干净彻底的清除掉，实在不能清除时，必须采用有利可靠的方法加以解决。

（3）灭火器具选用配置根据不同的焊接工艺和着火物质的特点来合理的选择灭火器材。

（4）氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门，停止供氧，使火自行熄灭，如邻近建筑物或燃物失火，尽快的将氧气瓶搬走放在安全地点，防止受火场高热爆炸。

对现场人员进行综合治理和安全防火知识教育，建立防火机构，在显著位置设置消防器材。

十六、防止物体打击安全技术措施

1、起重吊装按“十不吊”规定执行。

2、按规定设置安全网。

3、底层、通道口按规定设置隔离棚。

4、悬吊式脚手架要满铺脚手架板并固定，加围网。

5、严禁从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾。

6、脚手架上材料堆放不稳过高、过多。

7、高层脚手架外侧、上料平台周边设围网。

8、砍砖时面向楼内。

9、戴安全帽。

10、工地材料堆放不超高。

11、高空作业工具入工具袋（套）。

12、在可能坠物处设“当心落物”安全标志。

十七、高处作业及临边防护安全技术措施

1、按照《建筑施工高处作业安全技术规范》及《防止高处坠落事故安全技术措施》的要求、结合工地的特点，制定可操作性的措施。

2、施工前，要对操作者进行安全交底，落实安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

3、高空作业中的工具设备和电气设施，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能使用。

4、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全措施，必须经过专业技术培训考试合格持证上岗。高处作业人员必须佩带安全带。

5、施工现场使用的防高处坠落安全防护用品，必须是经安全质检质量国家鉴定、检验手续合格的产品。

6、高处作业平台四周围有防护栏，并挂密目网防护，平台底部设置18cm挡脚板，平台设爬梯供工作人员上下。

7、禁止钢筋模板及支撑杆上作业。

8、施工现场不得存在探头板。

9、在交叉作业时，不允许在上下同一垂直区域内进行作业，下层作业时应在上层物体落地区域外作业。

10、临边防护必须超出作业面1.5m，作业人员必须按规定系挂安全带。临边作业必须设防护栏杆（要求0.6m，1.2m各设一道）。

11、高处作业中所用的物料应该堆放平整，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。

12、防护棚搭设与拆除时，应设警备区，并设专人看护，严禁上下同时拆除。

13、现场操作人员上下楼时必须走专用通道，不得在非规定的通道进行攀登，更不得任意利用吊车臂等施工设备攀登。

14、对脚手架的搭设、拆除，安全网的支挂，安全带的使用，“四口”、“五临边”的防护要进行量化检查验收，合格后方可施工。

15、进行高处作业时，应事先设置避雷设施，遇五级以上强风，不得进行露天攀登与悬空高处作业，大风及大雨过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变型，损坏或脱落的现象立即修理完善。

1、雨季施工应重点做好防雨、防暑、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。

2、施工现场应挖设排水沟，以便雨中或雨后的积水及时排出。

3、在雨期间，对施工现场的大型临时设施要进行整修加固，做到不漏、不倒，周围不积水。

4、风雨过后应对脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。

5、现场使用的机械设备，都要搭设防护棚，防止设备被雨淋后发生触电事故。

十八、雨季施工安全技术措施

6、现场的临时用电线路应按规定要求敷设并采取接零或接地保护措施。

7、雨季土方施工时，要及时检查边壁的变化，发现异常应立即进行处理。

8、砌筑临时墙时必须加临时支撑保护，以免墙倒砸坏楼板。

9、氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应搭设防护棚，避免在烈日下曝晒发生爆炸事故。

10、防暑期间内职工提防供暑降温饮料，防止职工在工作中时中暑。

十九、大风天气施工安全保证措施：

1、五级以上大风天禁止露天高空作业，及明火作业。

2、施工现场火源要有专人管理，做到人去火灭。

3、服从现场指挥部的工作调动，并协助指挥部做好火灾的防范工作。

4、建立安全防火组织机构，签定安全防火责任状，同其它施工单位。

5、备齐防火工具，放到指定地点并有专人看护。

第五篇：安全技术措施

二期厂房工程施工现场安全管理网络图

及安全技术措施方案为保证本工程施工安全，必须做好安全管理工作，因此，编制如下安全技术措施方案。管理方针 1 职业健康安全体系方针：“以人为本 预防为主 遵守法纪 持续改进”。认真学习全面贯彻《建筑法》，以安全生产文明施工为保障，坚持“安全第一，预防为主”的方针，“管生产必须管安全”的原则，落实安全生产责任制，真正体现“政府监督与指导，企业实施与保障，员工权益与自律，社会监督与参与，中介支持与服务”的安全生产管理体制。安全管理目标 2 杜绝重大伤亡事故，一般工伤频率控制在千分之三以内，确保生产安全。安全管理体系 3 项目部将建立以项目经理陆海平为首的安全管理体系，负责对项目安全生产问题进行决策和管理，设安全环境管理部，全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。企业总部还将派安全总监进驻现场，实行施工安全的垂直管理。并在此基础上建立以总项目经理为首，项目副经理、总工、项目安全主管、专职安全员、责任工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系,每个人在管理体系中都有明确的职责。

施工现场安全管理网络图

项目经理 陆海平施工员安全员 技术员 材料员 质量员 资料员 范志明李琪钢胡建国魏从新蒋维青 范以辉 水土安装消管其 电建装饰防网他 施施施施施施劳 工工工工工工务 组 组 组 组 组 组 队 1

安全管理职责 4 各部门及主要人员的安全管理职责见下表。各岗位的安全管理职责 主要管理人责 任 员名称 1）项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，按《建筑工地安全检查标准》进行安全检查，及时发现安全隐患，落实措施，迅速整改，防止安全事故发生，确保安全生产。项目经理 2）全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，编制职业健康安全与环境管理规划，管理方案的制定、实施、检查、落实。1）参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实相关责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2）负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3）协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程项目总 中不安全的技术问题。工程师 5）组织安全技术交底。6）参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实、检查。7）组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，项目副经理 并按规定组织检查、做好记录。1）对安全消防工作负直接责任。2）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3）落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4）组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。安全环境 5）在项目总工程师领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问管理部 题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。6）经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。7）发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。8）负责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表。待本项目竣工后把本项目执行的安全管理资料整理上报。1）执行项目部关于安全、消防的有关规定。2）组织专业施工员编制安全消防技术措施。土建工程部 3）参加安全环境管理部主持的职工安全消防教育与培训。4）组织专业施工员对工人的安全消防技术交底。2

主要管理人责 任 员名称 5）检查现场安全消防措施的落实情况。6）对施工现场的机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理。7）参加安全事故的调查，认真分析事故原因，提出处理意见和防范措施并上报，批准后进行检查落实。1）根据劳动防护用品计划及时供货。2）购置的劳动防护用品必须“三证”齐全（生产许可证、产品合格证、年检证），不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。材料 3）按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。管理部 4）组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5）对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。1）遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2）抓好安全保卫和消防工作。办公室 3）抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。4）配合政府部门对现场安全生产检查。1）执行国家及省、市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。2）主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队（班组）正确使用劳动保护用品及消防设施。3）参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。安全员 4）深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。5）现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。6）行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息； 1）认真执行上级有关安全生产规定，合理安排班组工作，对所管辖专业的消防安全生产负责。2）负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3）领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定。指导工人正确使用消防设施和劳保用品。各专业施工4）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、员 特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5）做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6）对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患。3

主要管理人责 任 员名称 1）认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程施工，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入危险区域。2）认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安施工人员 全做法有责任提出改进意见。3）爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。4）如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应立即向班长或上级领导报告。5）正确使用安全防护用品，无安全防护用品时有权拒绝进行作业。项目安全管理制度 工程开工前，按照公司文件规定制定现场安全管理制度，并形成文本，发放到项目各部门，并定期组织学习贯彻落实。项目安全管理制度由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理4个方面的制度组成，见下表： 资源配备 6 序次 类 别 制 度 名 称 1 安全生产组织制度 2 安全生产责任制度 3 安全教育培训制度 4 岗位管理制度 安全生产岗位认证制度 5 安全生产值班制度 6 特种作业人员和外协力量管理制度 7 安全生产奖惩制度 8 安全技术措施的编制和审批制度措施管理制度 安全技术措施实施的管理制度 10 安全技术措施的总结和评价制度 11 设备管理、设施和措施费用的编制和审批制度 12 投入和物资管理 劳动保护用品的购入、发放与管理制度 13 特种劳动防护用品定点使用管理制度 14 安全生产检查制度 15 安全生产验收制度 16 安全生产交接班制度 日常管理 17 安全隐患处理和安全整改工作的备案制度 18 安全和伤亡事故的报告、统计制度 19 安全生产资料归档和管理制度

1、人员配备

专职安全员1人，每个施工队设兼职安全员1人。

2、设备设施、物资材料及安全措施费用计划（如下表）： 名

称 数 量 规 格 单价（元）小计（元）备

注 一级配电箱 1 300KW 2600 2600 二级配电箱 2 150KW 1600 3200 4

300KW 潜水泵 2 5.5KW 860 1720 路面硬化 200m2 100厚C20 19 3800 安全网 500块 1.8*6m 50 25000 安全帽 100 20-33 7.8 780 安全带 30 38 1140 100m 150 m2 177 五芯电缆 100m 95 m2 113 42500 300 35 m2 45 2套 400*600mm 380 安全标志牌 760 灭火器 5 5Kg 68 340 彩色钢板围墙 50m 2.75*2 100元/米 5000 洞口、临边防护材料 钢管10吨 Ф48*3.5 3200 32000 Ф48*3.5 钢管2吨 3200 通道、进出口 脚手板10方 5cm厚 1100 28400 防护材料 钢板2吨 1cm厚 5500 合 计 实现职业安健康安全管理目标的计划 7 序危险源 控制措施和进度安排 完成时间 号 ①大型机械设备安装、操作、拆除作业人员及特种作业人员上岗前必须经过培训取证；②脚手架等专业性较强设备、设施缺投入使用 1 项目必须在作业前编制方案；③机械设备安全装置配备陷 前 不全不得进场；④机械及安全设施未经验收不得投入使用。①临边、洞口防护要求必须符合高处作业安全技术规开工后7日范，并做到全过程防护；②基坑支护与专项方案保持一内（特殊部致； 位或问题 2 防护缺陷 ③通道口长度大于物体坠落半径，棚顶按照双层设计，突出时，则材质和强度符合相关规定和安全要求；④编制外电防护必须在开有专项方案或做法，防护措施严密、牢固。工前完成）。①编制临时用电施工组织设计，报批后组织实施；②施工用电符合三相五线制、三级配电两级保护；③接地接开工10天电危害 3 零、线路敷设、平面布置等符合《施工现场临时用电安内 全技术规范》规定；④杜绝违章操作和无证上岗。①交叉作业采取隔离防护措施；②危险部位设警示标交叉作业前运动物危害 4 志。完成布置 明火及易燃①按消防需要配足灭火器材；②易燃易爆物品实行专门全过程持 5 易爆物危害 管理；③严格动火审批制度，明火作业采取监控措施。续监控 ①做好现场总平面布置，合理安排场地；②物料、设备作业环境不全过程持进场尽量一次到位，避免二次倒运；③优化作业环境，6 良 续监控 减少环境污染。5

①加强作业人员的岗位技术培训；②明确各类作业人员全过程持 7 操作失误 的安全技术操作规程（学习、交底、公示）；③指挥（含续监控 指挥信号）力求准确，减少指挥失误。致病微生物①食堂饭菜和饮水供应符合食品卫生要求；②严格宿全过程持 8 及有毒有害舍、厕所、废弃物管理；③有毒有害物管理符合专门规续监控 物质 定；④噪声及污水排放以环保法律法规要求监控。控制项目 控制措施或进度安排 完成时间 特种作业人员持证上岗 定期培训储备人员 各特种作业实施前 总体施工组织设计编制 指定专人负责 2012-3-28前 专业安全施工组织设计编制 指定专人负责 专业开工前 12-48h内几完成、验收, 安全防护设施设置和验收 防护必要时设置 项 全过程持重续监控 点 施工用电安全监控 全过程持施工全过程控制 9 控续监控 制 运动危害控制 全过程持施工全过程控制 内续监控 容 明火及易燃易爆物控制 明火作业施工全过程控制 结束 作业环境控制 全过程持施工全过程控制 续监控 操作失误控制 全过程持作业过程控制 续监控 全过程持致病微生物及有毒有害物控制 人员进驻、食堂开火开始 续监控

安全技术措施 8 成立危险源辩识小组，按照开工前、季节变化、进度和分部分项变化等因素，定期开展危险源辨识与评价活动。编制危险源评价表和重大危险源清单，并且根据重大危险源清单结合项目特点及资源需求编写项目职业健康安全管理方案，对重大危险源制定控制措施，按规定编写专项安全施工方案。本工程拟编制的专项安全施工方案包括： A、施工临时用电安全组织设计。计算施工用电负荷，选择容量适合的变压器，现场临时用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，配电箱全部采用具有推荐证、合格证、准用证的标准配电箱，做到“一机一箱一闸一保护”；“三级配电，二级保护”采用三相五线制，阴暗潮湿的场所采用36V安全电压，现场电缆按要求进行埋设，杜绝架空线路，现场电网做到不少于5处重复接地，具体见临时用电施工组织设计。真正做到用电安全化、规范化。B、基坑防护安全组织设计(附房区域)； C、模板支撑安全施工组织设计。D、脚手架安全施工组织设计 6

为了确保安全生产维护企业财产不受损失，增效增益，保障职工生命安全，必须保证每项施工工程安全达标率达到100%。安全系者生命兴衰，家庭幸福，务必从树立安全生产第一的思想，视安全为第一生命。根据工程特点，切实联系实际采取各分项工程安全生产的具体措施如下： 8.1现场用电安全措施： 8.1.1电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和实验，凡不合格的电气设备、工具必须坚决停止使用。

8.1.2.电气设备必须接地接零，手持电动工具，要设置漏电掉闸等装置，临时施工用电安装三相五线制统一工作接地，施工机械做到一机一闸一保护。

8.1.3.配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，要有色标，统一编号，严禁使用木质制作的配电箱，开关箱，要一机一闸一保护。配电箱，开关箱内严禁用其他金属丝代替保险丝，保险丝要安装合格，照明灯具等金属外壳做接零保护。

8.1.4.支线应设墙或电杆架空敷设，并用绝缘于固定，现场照明要用绝缘胶线，不能用花线，塑料胶芯线。其他室外照明必须采用橡皮绝缘胶线。8.1.5.电焊机有可靠防雨措施做到一机一闸一保护，一二次电源线处有保护罩，二次伐要有伐罩，大量焊接时焊接变压起器不得超负荷，变压器升温不得超过60 度，为此要特别注意遵守焊机菏载率和持续规定，以免过分热而损坏。

8.2.机械设备操作人员安全生产措施

8.2.1.操作前要对机械设备进行安全检查，确保机械设备正常后，方可投入运行。机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别对紧固物件检查是否松动，以便重新紧固。

8.2.2.机械设备严禁带鼓掌运行，以防发生事故。机械设备的安全装置必须规定正确使用，更不准将其拆卸不用。8.2.3.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。

8.2.4.机械设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手拆除零件或进行润滑、清扫杂物等作业。如必须进行时，则应在关停机械设备之后进行。操作者不得离开工作岗位，以防发生故障，无人处置。

8.2.5.工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置上退出，并清理好工作场所，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。

8.3.管线工程施工安全生产措施 8.3.1.沟槽开挖严格按照方案施工，做好边坡的支护工作，设专人观察。

8.3.2.施工现场必须配备排水设备，必须设专人观察地下水位情况，如坑内内突然出现涌水，施工人员应立即撤离，并马上采取排水措施；沟槽内积水较多时，应进行降水后再施工。8.3.3.沟槽两边要设置彩旗等醒目标志，防止行人误入。8.3.4.打夯机操作时要有绝缘措施，下雨时不得打夯。8.3.5.管道施工完沟槽要及时回填。8.3.6.施工挖掘机、铲车等机械时要有专人指挥，防止伤及路人。

8.4.桩基施工安全生产措施 8.4.1 在静压桩施工前，认真查清邻近建（构）筑物情况，采取有效的防震安全措施，7

以避免桩基施工时，对邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚至倒塌事故。8.4.2 静压机械操作时安放平稳，防止作业时突然倾倒，造成人员伤亡或机械设备损坏。8.4.3 所有成孔设备，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线；电闸箱和电动机有接地装置，加盖防雨罩；电路接头安全可靠，开关有保险装置。

8.4.6 恶劣气候停止作业，休息或作业结束时，切断电源总开关。8.5.承台施工安全生产措施

8.5.1.施工人员必须戴好劳动防护用品。严禁酒后作业，提高保护自己、监督他人的安全意识。8.5.2.高处作业时要站在稳固的操作平台上，并佩带安全带。8.5.3.桩作业时，上方作业人员要随时观察下方作业的安全情况，下方作业人员要在确保安全的情况下方可作业。严禁无关人员进入施工现场。8.5.4.各施工队队长兼安全员，负责全队安全生产工作，并配合项目部做好其他工作。8.5.5.要把安全生产的规章制度落实到每个职工头上，做到班前交底清楚，班后做好总结，并且做到每天必查安全生产。8.5.6.施工人员必须戴好劳动防护用品，严禁酒后作业，提高保护自己、监督他人的安全意识。8.5.7.现场施工必须在施工区域两侧两头设立安全警示牌、标语、挂红灯、护栏，并设专人看管。8.5.8.高处作业时严禁向下抛扔物品，拆除模板时要设置醒目标志，在安全区内操作。8.6.冬、雨季施工安全技术措施 8.6.1.现场排水 根据总平面布置图；利用自然地形确定排水方向，按规定挖好排水沟，以便确保施工工地和一切设施的安全。雨季中设专人负责管理排水设施，随时随地及时疏通，确保施工现场畅通；雨季设有专人观察基坑周围的边坡稳定。雨雪期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患。

8.6.2.临时设施和设备 施工现场的大型临时设施，在雨期前整修加固完毕。保证不漏、不塌、不倒、不积水；脚手架、井架底角的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉上防滑条；施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）搭设防雨棚，做好可靠的接地装置；雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、埋设是否可靠等，保证雨季中正常供电；怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，放入室内，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理；设备的电源线要绝缘良好，要有完善的保护接零。各类脚手架，上下马道等设施要加固，并加设防滑措施，及时清除积雪、冰块、霜冻等。安全检查 9 安全员每天巡视检查； 8

项目经理部每周组织一次安全大检查； 局工程部常驻现场，监督检查安全运行，每月一次检查评比； 当出现事故、不符合事件后，或上级要求时随时开展自查自纠； 检查结果及时反馈，并书面下达隐患整改通知单，明确整改责任人、整改情况验证人、整改期限。消防措施 10 成立以项目经理为组长的消防领导小组，应急现场突发事件。做好消防布置工作，施工现场的平面布置图，施工方法及施工技术，均应符合消防安全要求。划分区域，明确范围。施工现场应明确划分明火作业区，划分易燃、可燃材料堆放，仓库、废品站和生活等区域。配备足够数量消防器材和设施，且敷设好室外消防水管、消防栓等。明火作业安全距离要符合要求。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得小于10m，与易燃易爆的物品距离不得小于30m。乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于5m，使用时两者的距离不得小于10m。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。9