生产安全隐患的治理

第一篇：生产安全隐患的治理

二、生产安全隐患的治理：

治理原则：由矿主要负责人制定隐患整改负责人，责成立即整改或期限整改，或委托总工程师监督调度室安排、检查整改情况：

（一）一般隐患 具体操作：

1、安全指挥中心通过六条渠道主矿安监站督查通知，生产系统各职能部门及各科室管理人员日常和跟班安全信息反馈，安全督查员、跟面安全员安全检查汇报，各队组安全情况汇报，安全监控井口信息站，群众反馈来及时掌握井下安全生产情况，收集安全信息和安全隐患;

2、通过检查和反馈的一般隐患，由安全指挥中心下达处理指令，直接由安全科下属隐患处置对负责落实，各施工队组负责人接到隐患整改通知单后，积极组织专人落实整改，跟面安全员现场跟踪监督和检查反馈；

3、当班安全调度员根据现场反馈的隐患整改情况，对当班安全督查员下达安全指令进行复查，最终由当班安全督查员将督查情况反馈安全指挥中心。

（二）较大隐患 具体操作：

1、对于检查、反馈、汇报的较大隐患，当班安全调度员要

做好记录，需做较大工程、需要较多劳动力、需要跟新设备的，在安全生产调度会上，通过研究提出处理意见，责成相关部门协作处理，并进行挂牌督办，由安全指挥中心下达处理指令，按照

（一）大项第2、3条现场隐患处理程序进行检查、督办和反馈；

2、属于现场管理的要立即安排整改;无法现场整改的应通过安全调度会议和班前会安排整改；

3、属于制度、措施执行方面的隐患，要由安全指挥中心追究相关责任人的责任，并按照奖惩条例规定进行处理，并督查执行情况，对拒不执行的隐患单位负责人采取强制措施；

4、属于设备、设施方面的隐患，安全指挥中心要立即采取相应措施如补充材料计划、安装防护件、增设本质安全措施、技改、改变操作工艺或彻底更换进行隔离等办法进行处理；

5、属于采掘系统调整、通风系统调整、井下地质条件变化局限、涌水先兆、冒顶先兆、瓦斯异常升高、过空巷或旧巷等等隐患，由安全指挥中心牵头，通风科、安全科、技术科要提前预见性、针对性地制定专项措施严格督查落实情况，如判断不明或现有措施存在不安全疑点时，应通过专项技术研讨会进行商讨解决。

6、属于人操作方面的隐患，要及时进行岗位技能的强化培训，同时安排当班负责人及主要安全负责人进行重点盯防，如不能奏效，要立即更换操作岗位人员，彻底消除危险源。

（三）重大隐患

重大隐患范畴：是指违反《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》中第八条的（一）～

（十五）款所载的各项规定。

治理原则：由矿安全指挥中心主任组织制定隐患整改法案、安全保障措施，落实整改的内容、资金、期限、下井人数、整改人作业范围，并组织实施，整改完毕后进行自检。

具体操作：井下各施工队组、作业场所发现重大安全隐患，安全指挥中心应立即下达停产指令，通知生产调度室，并汇报矿长，等待下一步的指示。

三、汇报、反馈的规定

1、按照安全指挥中心隐患检查、督办及整改落实情况的具

体安排，在每月逢9日、19日、29日具体由安全科对于隐患汇总、整改落实情况进行书面报告经安全指挥中心主任、矿长、审签后反馈。

2、反馈报告要本着实事求是的原则，认真负责，对于安全隐患的排查情况、落实整改情况、具体采取措施等情况进行认真汇报。

3、矿长组织的隐患排查，要建立专项档案，由安全指挥中心负责月度汇总，月终交矿企业管理科进行归档保存备查。

四、本制度从发文之日起执行。

二O一一年三月一日

第二篇：生产安全隐患排查治理制度

生产安全隐患排查治理制度

为贯彻国家相关安全法律法规及相关安全生产管理制度，做好公司生产安全隐患排查及治理工作，预防事故发生，巩固和提高公司安全生产现状，确保实现公司的职业健康安全目标，结合公司现场实际情况，特制订本制度。

一、检查频次：

1、每日巡回检查，及时发现隐患并整改，保证生产正常进行，生产科每日下车间进行检查并形成记录。

2、每周车间安全检查，由班组长组织本班员工按照危险源辨识及安全检查表上内容对车间进行安全检查。

3、每月安全大检查，由生产科长、安全专员、设备专员，车间安全员进行全面综合检查，内容涵盖消防安全、用电安全、设备安全、操作规程、报警装置等

4、节假日安全检查，节假日前由生产经理、生产科长、安全专员、设备专员和车间安全员对生产车间进行全面检查，停水、停气、停电，有效杜绝假日期间的事故隐患。

5、季节性安全检查，根据季节变化对易发的潜在危险，突出重点进行季节检查，如冬季防冻保温、防火、防爆；夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。

6、考核办随机检查，考核办随机检查员工的劳动纪律、劳保穿戴等，减少人为因素造成的安全隐患，及时发现及时教育。

二、排查治理内容：

1、人员检查：操作员工是否了解公司各项安全制度、工艺规程、设备操作规程，是否了解本岗位的危险源，是否正确佩戴劳保用具，生产过程中是否存在违章现象。

2、用电安全检查：明装线路、插座、按钮是否完好；用电设备接地是否完好；漏电保护器是否完好；电压、电流是否正常、移动或手提式电动工具是否采用安全电压或有漏电保护器；配电箱（柜）是否完好；避雷带接引线是否完好。

3、应急器材检查：灭火器压力是否指示在有效区；灭火器是否缺失挪用；灭火器是否取用方便；消防箱、栓、带、枪头是否损坏或缺少；洗淋器是否完好；防化衣是否完好；自主呼吸器压力是否正常。

4、安全附件检查：压力表、安全阀是否按期进行校验；压力表是否标识红色警戒上限；锅炉连锁装置是否有效；可燃气体报警仪是否灵敏可靠；泡沫报警仪是否灵活有效。

5、防护设施的检查：齿轮、皮带、联轴器防护装置是否齐全；提升机钢丝绳是否有断股；提升机防脱吊钩是否齐全；平台护栏、提升机提料口护栏是否完好；平台铺面板是否翘起、锈透。

6、特种设备及特种工的检查：特种设备运行记录和检修记录是否完整；压力容器、管道是否有跑冒滴漏、大面积锈蚀、变形、裂纹等现象；锅炉水位是否正常；软化水水质是否合格；特种工持证上岗情况。

7、危险化学品的检查：使用危险化学品的储罐、管道、设备无跑冒滴漏现象；危化品仓库强制通风设施完好有效；防流散措施完好。

8、仓库储存安全检查：危化品仓库的防雷、防雨、防爆措施是否完好，通风措施运行是否良好，安全警示、提示标识是否齐全，化学性、防护或灭火方法相抵触的是否存在于同一仓库，安全通道是否被占用。

9、检修期间安全检查：是否按正常程序开取检修工作票，是否设置监护人，监护人是否知道监护内容并按照监护内容进行监护，工作前是否按照工作票要求进行预防措施，检修人员是否按照要求穿戴劳动保护用品。

三、事故隐患的整改上报

1、检查中发现直接危及人身安全的紧急情况时，必须立即停止生产并采取有效的应急措施，然后组织人员撤离工作场所。

2、车间班组检查发现的其他隐患，员工及时通知相关维修人员进行治理，并报告生产科；管理人员发现的隐患应及时通知本岗位员工并由车间通知相关维修人员进行治理，生产科及时进行查实，并认真协调、督促有关车间进行整改。

3、生产科定期组织安全生产检查，明确责任人和治理期限，及时整改，杜绝事故的发生。

4、生产科对重大隐患或一时难以解决的隐患，要及时采取必要的临时安全措施，并立即上报生产经理，由生产经理负责协调解决；生产经理不能解决的重大事故隐患，应随时上报公司负责人，召开经理办公会研究解决。

5、生产科对事故隐患检查和治理情况进行定期汇总并向生产经理汇报，落实事故隐患整改，并对整改质量进行监督。

6、事故隐患整改负责人未认真履行职责，过期整改或未进行整改的罚款50元。

7、生产科未履行职责，不认真监管或未按规定上报各类隐患，发生问题的罚款100元。

8、对隐患检查、整改，各负责人作好记录。

四、实施日期

本制度自2015年08月1日起实施。

生产科

2015年07月13日

第三篇：生产安全隐患排查治理管理制度

SMV安全生产事故隐患排查治理管理制度

为强化本企业安全生产事故隐患排查治理工作，有效防止和减少事故发生，贯彻国家“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局第十六号令）等法律、法规和上级有关规定，特制定本管理制度。

一、事故隐患排查治理责任制度

1、认真落实安全生产事故隐患排查、治理和防控的主体责任。

2、本企业安全生产隐患排查治理工作由本公司安全领导小组全面负责。

3、设备安全部具体负责事故隐患排查的组织协调、督查督办、整改验收、资料汇总和报表填报工作，由安全员具体组织实施。

4、明确各部门及各岗位从业人员隐患排查治理工作职责，制定针对性的治理措施，落实相关责任人，限期进行整改。

5、各车间自觉接受、积极配合设备安全部对各部门事故隐患排查治理工作的督查和检查。

二、排查主要内容及措施

依据本企业存在的危险隐患及重点部位分析，排查主要内容如下：

1、安全生产责任制、规章制度、操作规程落实情况。

2、员工三级安全教育培训和特种设备作业人员持证上岗情况。

3、定期开展安全生产隐患排查、安全生产隐患登记建档及应急救援预案演练情况。

4、其他情况：企业生产现场实行劳动定员，设立安全标志，配备劳动保护用品，生产能力和劳动强度要满足机器和人的要求，实行领导带班；加强要害部位的区域重点管理，对要害岗位以及危险区域要有专人管理，采取防范措施，并设有明显标志和警示牌。

5、企业安全生产费用投入情况，如消防器材的投入等。

6、各岗位工种严格按各自的操作规程操作情况。

7、生产车间及厂区环境卫生情况。

8、安全生产其它方面的有关要求。

三、事故隐患定期排查分析制度

1、实施事故隐患排查与安全生产检查相结合，定期排查与经常性排查相结合的原则。

2、每月组织一次定期排查，排查工作由单位主要负责人带领安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员进行。

3、每月召开一次事故隐患排查分析会议，会议由主要负责人或分管负责人召集，各部门负责人以及安全员参加。会议对隐患排查治理工作进行分析、研究，部署下一阶段工作，并做好会议记录。

4、将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，及时与承包、承租单位签订安全生产管理协议，并在协议中，明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。本单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责

四、事故隐患治理和监控制度

1、对排查出的各类事故隐患，按照事故隐患的等级进行等级，建立事故隐患信息档案，按照职责分工，实施监控治理。

2、对一般事故隐患，由隐患部门负责人组织立即整改。整改难度较大或需一定数量的资金投入，由隐患所在部门提出隐患整改方案，经设备安全部和人事行政部审核，单位负责人批准后组织实施，并由设备安全部对整改落实情况进行验收。

3、在事故隐患整改过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停止使用；对暂时难以停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。

五、重大事故隐患管理制度

1、对排查出的重大事故隐患，主要负责人或分管负责人组织本单位部门技术人员和专家或委托具有相应资质的安全评价机构进行评估，确定事故隐患的类别和具体等级（一级重大、二级重大、三级重大），并提出整改措施建议。

2、对评估确定为重大的事故隐患，及时填写《安全生产重大事故隐患排查报告表》，经主要负责人签字并单位盖章后，报主管部门（市、县（市、区）直属企业）或市安全生产监

管部门

3、及时组织编制重大事故隐患治理方案，方案应包括以下内容：

（1）隐患概况；（现状和发生原因、危害程度和整改难易程度分析）

（2）治理的目标和任务；

（3）采取的方法和措施；

（4）经费和物资的落实；

（5）负责治理的部门和人员；

（6）治理的时限和要求；

（7）安全措施和应急预案。

4、按整改方案认真组织治理，并在治理期限内完成。

5、治理结束后，组织本单位技术人员和专家或委托具有相应资质的安全生产评价机构对重大事故隐患治理情况进行评估，出具评估报告。

6、隐患治理评估通过后，填写《安全生产重大事故隐患整改完成报告书》并附评估报告报安全监管部门，安全监管部门复审通过后，事故隐患销案。复查未通过，继续整改，直至复查通过，恢复生产。

六、事故隐患排查治理资金保障制度

1、在财务计划安排时，将事故隐患排查治理所需资金列入财务预算，予以资金保障。

2、事故隐患排查治理所需资金，主要包括事故隐患治理的费用、相关宣传费用和专项奖励。

3、事故隐患排查治理所需资金，由负责隐患治理的部门编制资金使用计划，报部门经理审核，单位负责人批准后使用。

4、财务部门对事故隐患排查治理所需资金，单独建帐加强管理。

七、事故隐患举报奖励制度

1、鼓励本单位广大从业人员对存在的事故隐患进行举报，举报方式包括来访、来信、网络等，设立专门用于接受举报的信箱。

2、设备安全部负责事故隐患举报的登记、汇总工作，作好书面记录。

3、对接受的事故隐患举报，由二名以上安全管理人员进行调查核实。

4、给予事故隐患举报人的奖励应具备以下条件：

（1）、属重大事故隐患或影响较大的隐患；

（2）、在本单位组织安全检查或隐患排查中未发现的隐患；

（3）、举报人留有真实姓名和联系方式。

5、奖励方式为直接发给一定数额奖金或考核中予以奖励和表彰。

6、奖励方案由设备安全部和人事行政部审报，经主要负责人批准后实施。

八、事故隐患排查治理报表填报制度

1、每月末，各部门将本部门《生产经营单位安全生产事故隐患排查治理登记台帐》报设备安全部。

2、设备安全部每季度/ 每年对台帐进行汇总后，填写《安全生产事故隐患排查治理情况统计分析报表》，经单位主要负责人签字，单位盖章后，报有关部门。

九、事故隐患排查治理档案管理制度

1、设备安全部定期将事故隐患排查治理的报表、台帐、工作见证、会议记录等资料分门别类进行整理汇编成册，并长期保存。各部门相应地做好资料整理汇总工作。

2、重大事故隐患排查治理，建立“一患一档”，主要包括：

（1）、重大事故隐患评估定级材料

（2）、《安全生产重大事故隐患排查报告表》

（3）、监管部门《安全生产重大事故隐患整改指令书》

（4）、重大事故隐患治理方案

（5）、监管部门《安全生产重大事故隐患跟踪督查记录表》

（6）、重大事故隐患整改完成评估报告

（7）、《安全生产重大事故隐患整改完成报告书》

（8）、监管部门《安全生产重大事故隐患整改完成审查表》

（9）、其它相关资料

重大事故隐患排查治理“一患一档”长期保存。

十、排查重点部位及存在危险分析

本企业生产系统包括装配车间、机加工车间、注塑车间，可能发生的事故有：

1、流水线线路破损导致短路，发生触电伤亡事件。

2、冲、气、液压机操作人员思想不集中，易导致手指压伤等事故。

3、无特种设备作业证，违章操作特种设备，造成的伤亡事故。

4、机加工车床，铣床机械伤害

5、注塑机控制系统失灵，导致人员伤害事故。

6、特种设备出现故障，以及人员违章操作导致的伤亡事故。

7、仓库上层摆放不规范，掉落砸伤事故。

8、汽油等易燃易爆物品摆放不规范，发生火灾事故。

第四篇：浅谈如何治理安全隐患

浅谈如何治理安全隐患

安全隐患是指在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、生产环境的不良和生产工艺、管理上的缺陷，从而导致事故的发生。去年我市工矿企业共发生17起安全生产事故，造成19人死亡；火灾事故145起，造成2人死亡；以上数字分析统计，工矿企业发生安全事故死亡率较高，易发生群死群伤事故。为了有效地保护生命财产安全，强化源头的治理，压降各类事故的发生，所以要建立健全完善的隐患排查长效治理机制，把握隐患治理和安全生产主动权，及时有效地消除事故隐患。我们知道：人、设备和环境是安全隐患的汇集点，三者中人是最活跃、最重要的因素。人通过思维和探讨，可以改变设备等存在的不安全因素。因此，安全隐患治理，首先要从人的“思想隐患”入手。“思想隐患”是指在安全生产工作中，人的思想意识存在着不安全趋向。主要表现为：一是思想麻痹大意，不用安全制度规范自己的行为。二是图方便，图省事，怕麻烦，不按安全规程作业，冒险蛮干。三是对安全工作喊得紧，抓得松。消除这些“思想隐患”的根源和症结，最根本的是要不断加强安全培训和教育，使安全真正扎根于心，融入于血。其次，要从人员操作上的“隐患”入手。目前隐患治理中的一个比较大的特点就是设备技术含量和自动化程度高。由于知识结构、操作和检修长期分离等因素的影响，操作人员对于设备的结构性能、工作原理、使用期限等不能达到充分了解、熟悉和掌握，常常因判断错误而产生隐患。要消除这个隐患，就需我们通过各种各样的形式和机会，加强操作人员的技术培训，继续推进操检合一，使岗位人员深入了解设备，做到不仅知其然，更要知其所以然，达到完全驾驭它们的境界。

同时，设备自身隐患治理也长期存在的，其一是设备与生俱有的使用寿命的“隐患”，其二是设备“排异反应”的“隐患”。当前，隐患治理虽然是经过认真评估、详细论证上马的，然而，相对于仍在运行中的设备，它毕竟是新生事物，与原有系统还存在着一个磨合、适应的过程，如果在这过程中不引起注意，出现疏忽，就容易引发新的隐患，影响隐患治理的预期效果。因而，我们必须加强设备运行状态的在线监控，使经过治理后的设备尽快避免或消除“排异反应”，尽可能地发挥出最大的功效。其三，就是设备动态渐进中的“隐患”。相对恒久的安全而言，设备隐患治理是一个动态并且渐进的过程。某个阶段针对某个问题所采取的隐患治理办法，具有一定的时效性、时段性，隐患治理过后的设备在经过一段时间的有效运转后，难免有新的隐患出现，这就需要我们在思想认识上绷紧弦，在现场监控上做好打“预防战”和“持久战”的准备，一旦新的隐患出现，我们就有可能以最快的速度寻求新的治理办法，就有可能抓住进一步治理隐患的最佳时机。

怎样才能有效的降低安全生产事故率，提高企业安全生产系数，提升生产运行质量，确保生产安全无事故？ 首先我们要运用现代化安全管理的理论方法，发动全员对每一个工作场所、作业岗位的危险源点、事故隐患和职业危害因素，进行自下而上的排查，排查出每一个岗位，每一个作业活动存在的安全隐患。因为只有在一线员工熟悉本作业活动中存在的问题，车间再通过对生产过程、设备运行可能会造成后果及作业活动中人的不安全行为等进行危害辨识，通过全员集中排查、部门安全检查、各专业专项检查等。对存在的职业安全健康危害，进行风险辨识确认、分析、评估，评价等级后进行分级管理，制定控制措施、方案、对策，编制安全检查表、事故隐患和职业危害监控卡等控制程序，才能有效地防止各类不安全因素与行为，把事故隐患消灭在萌芽状态。

第二，建立隐患治理机制。对排查出的隐患，做到有责任人、有措施、有资金、有时间、有预案，落实隐患分级治理、动态监控、跟踪治理和逐项消除整改制度。做到排查到位、落实到位、整改到位，对辨识出的重大危险源点进行重点控制，制定等级分类控制，落实预防措施、检查频次、监控责任人，并挂牌警示登记建档；编制各监控点安全检查表、应急救援预案等控制程序，把各类事故隐患和职业危害置于在控、可控状态，预防隐患转化为事故。

第三，建立隐患督查机制。每个班组、车间级安全管理部门负责本部门的隐患督查工作，日常督查每天不少于1次，集中排查月期间督查不少于2次，专项排查（例如：夏季专项检查、冬季专项检查、节假日等）按照各行业要求进行检查，建立对班组隐患排查治理、督查情况的台帐。对重大隐患要组织专家进行专项评估认定，每年聘请安全专家进行2次安全“体检”，帮助企业查找不安全隐患。对安全隐患排查治理采取“闭合”管理，这一过程组成一个闭合的环链，环环相扣缺一不可，缺少中间的任何一个环节就会给隐患治理留下盲点，给事故的发生创造条件。

第四，建立安全绩效考核机制。强化员工安全教育，提高员工安全意识及职业安全防护意识，激励员工“查隐患、堵漏洞、反三违”活动，加强安全职责，建立安全绩效考核机制，将“责任与风险挂钩，风险与效益挂钩”，把安全教育、岗位风险、工作态度、纪律执行、隐患控制等纳入考核范围。对隐患控制及时发现或消除的给予一定奖励，激发员工的主动性，预防并减少安全事故的发生。

因此，我们要充分认识隐患治理工作的长期性、艰巨性、复杂多变性，不断地发现问题、解决问题，使隐患在持续不断的治理中减少，还要进行分析总结，要逐步积累经验、找寻规律，使隐患排查、治理走向制度化、科学化、规范化。从而实现设备设施的安稳运行，为大安全生产夯实基础。

连云港迪爱生色料有限公司

侯卫东

第五篇：安全隐患排查治理

安全隐患排查治理方案

为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针集中力量开展安全生产隐患排查治理工作，采取切实有效措施，杜绝重大、特别重大事故的发生，结合XXXXXXX公司生产工作的实际情况，特制定本实施方案。

一、隐患排查治理的目的和任务

通过开展安全生产隐患排查治理行动，深化公司安全生产隐患排查治理工作，进一步强化安全生产主体责任，加大安全投入，完善各项安全生产规章制度，落实各项安全管理措施，健全隐患排查治理机制，彻底遏制新隐患产生，保持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

二、隐患排查治理的组织机构和人员

为加强组织领导，确保公司安全隐患排查治理行动顺利开展，取得实效，成立安全隐患排查治理行动领导小组。

组 长：

副组长： 组 员：

（一）组长责任：组长负责制定排查计划；定期组织隐患排查小组对全公司安全隐患到进行排查，全权负责保障隐患排查与治理的相关事宜。

（二）副组长负责按计划组织隐患排查小组人员对各生产环节、班组、现场进行隐患排查，督促各班组对每次排查的隐患立即落实整改。

（三）各成员应抓好生产现场及作业岗位的隐患排查治理工作，对发现隐患或领导小组安排隐患整改的隐患，必须立即进行整改完善，未整改完善的应制定相应的预防措施，并上报组长、副组长、通知班组成员注意预防。

（四）各成员应加强作业现场隐患排查，优先处理大隐患，制定整改措施，落实整改责任人，亲自指挥整改，负责检查验收，对为整改完善的隐患，即使跟踪落实，做到发现一起，整改一起。

（五）隐患排查领导小组负责组织隐患排查工作，落实隐患整改责任人，组织人员对整改后的隐患进行检查验收，做好排查记录，定期向对隐患排查记录中的事件进行跟踪、预防。

三、隐患排查治理范围

公司所有车间生产现场的设备设施、配电室、实验室、办公楼、库房。

四、隐患排查治理的主要内容

1、完善安全生产责任制、安全管理办法、安全操作规程的落实情况。

2、提升员工安全意识，做好安全生产杜绝事故。

3、各组员按实际现场情况、若发现问题上报领导小组完善制定管理情况。

4、生产设备设施安全管理与保养。

5、注意XXx原料、半成品、成品的储存、通风、防潮、防火。

6、生产设施、设备工作一个周期后定时停电维护、维修不可超负荷工作。

7、作业现场设置防范各类伤害事故安全防护设施、安全警示标志、配备消防器材、工作人员进入工作场地必须佩戴防粉尘防护装置。

8、公司设有专门的义务消防队，消防队成员定期进行消防演练，预防麻痹大意。

9、厂区环境卫生、标志标牌、交通道路。

10、车队成员禁止酒后上岗、疲劳驾驶、超载超速。

11、电工班、机修车间严格遵守用电程序；注意电其设施安全，杜绝电器火灾。

四、隐患排查治理的方法和措施 为解决重大隐患问题，确保隐患排查整治全面彻底不留死角，保证生产工作顺利开展，全生产隐患排查治理行动的开展：

1、制定安全生产隐患排查治理工作方案并进行部署，贯彻落实到各班组，做到责任、措施、资金、时间、预案五落实，并加强监控。

2、检查各班组隐患排查整治方案的实施情况，重点落实各类安全职责，设备安全检查、防雷防静电安全检查、高、低压电气安全检查、防火防爆安全检查、消防安全检查、节假日检查。

3、发动全体职工，查找生产过程中的薄弱环节和突出问题，全面治理事故隐患，加强对隐患排查治理的宣传教育。2017、8、5