第一篇:武安财富广场污水管道整改工程技术方案
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武安财富广场污水管道整改工程
技术方案
武安财富广场南广场西端污水管道(化粪池周围及斜坡道下)整体下沉最大处达600mm,管井、管道底标高远低于化粪池进水口标高,管道接口脱节,管道井底砼垫层严重破裂,使污水流入回填土或积于管道井中,而流不进化粪池。
响应甲方工程部的邀请,我项目部代做如下技术整改方案。建议甲方就此方案会同相关专业技术人员进行充分论证,以提高此方案的经济合理性和安全可靠性!
一、基于以上情况,整改技术方案从以下几方面因素考虑应对措施:
1:地下室剪力墙边缘(西南角)回填土方不实且回填深度超过10m,因此宜采用能产生膨胀的生石灰桩挤压加固管道底地基。生石灰桩间距500mm双向,按实心梅花桩布置,深度不少于5m,使用洛阳铲人工取土打孔,用长棒夯填砂:生石灰块1:8(生石灰块少于50mm),加水使其产生膨胀。24h小时后,把桩头上隆起土包铲平,上做300mm厚三七灰土夯实。见附图。
2:沟槽底加固面积有限,两旁的回填土仍有大部分得不到加固,且靠地下室剪力墙边缘回填土较深,靠护坡边缘回填土较浅,土方下沉时会沿斜面方向运动,产生斜向下滑力。因此,管道底垫层宜采用200厚C25钢筋砼,配筋Φ8@150双向。
3:管道安装好后,随着水汽的蒸发,土壤会产生干缩现象,还
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会使管道产生较少位移。为确保砼或波纹管接口不渗漏水,在砼或波纹管接口处宜浇筑500×500×500mm立方体C15素砼,覆盖管道不少于100mm厚。
4:为把经济损失降到最低又能加快施工进度,宜采用220型挖掘机挖沟槽,清除原污水管底松散土层为止,不再下挖。原污水砼管应尽量保护,没损坏的污水管应吊起放置于边线5m以外,以便再次利用。再人工整平沟槽底,然后施工生石灰桩。根椐现场情况:雨水管道与污水管道靠得过近(在污水管上方,亦下沉脱节),挖掘时肯定损坏波纹雨水管道。所以在长度约30米以内要施工雨水、污水两种管道。
5:回填沟槽时,宜采用石灰拌水渣配比3:7回填,因水渣遇水不发生变化。也可用干硬性水稳料:水泥:水渣配比1:4回填。回填厚度每层不超过300mm,人工加蛙式打夯机夯实。回填至下沉土层面标高时停止,然后用C15细石砼浇灌,塔落度200~220,直到灌满周边空隙为止。浇筑到钢筋砼底面标高时,按原配筋大小、间距焊接钢筋网,然后再浇筑C25细石砼至原砼路面标高。
6:凿洞灌浆:在沟槽开挖后,检查确定下沉范围,且在石材面板上明确标定。以地下室剪力墙边缘为基准线,离开基准线500mm选择最高点为基准点凿洞400×400 mm(以破坏一块较大石料面板为原则),间距5m双向。灌浆宜采用水泥浆或灌浆料,水泥强度等级32.5普通硅酸盐水泥;掺入适量的缓凝高效减水剂,粉煤灰、微膨胀剂等;水灰比采用0.3~0.35;流动性宜为12~15S,且不大于18S。孔
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洞灌浆后,应检查孔洞最高点部分灌浆密实性。采用灌浆机灌注。
7:管道井参照05S7-13~18施工,垫层200厚C25砼,配筋Φ8@150双向,钢筋与管道垫层钢筋通长设置。
二、机械设备、工具器具及周转材料:
1:机械设备:小型卷扬机、压缩机、灌浆机、风镐机、氧割机、切割机、电焊机、BS25C输送泵、蛙式打夯机、220挖掘机;
2:工具器具:洛阳铲、圆方铲、50振动棒、大锤、大小钢钎、钢扶梯、羊角镐、泥木工具、电工工具、测量器具;
3:周转材料:钢架管、扣件、木模板、竹架板等等。
三、为确保施工安全,宜采取如下保障措施:
1:挖掘机进场前,把现有污水管道中心线测设到石材面上,据此为中线定位:两边各开1000~1500mm(根据220型挖掘机轮距宽确定)弹线切割石材面板和钢筋砼面板后,使用220型挖掘机破除石材面及钢筋砼路面。切断钢筋时,每边留100mm钢筋头,便于以后焊接受力钢筋用。然后,在石材面上用木模板铺设220型挖掘机通道,以免挖掘机履带损坏石材面层。
2:原回填土松散且湿度大,极易塌方,因此、在沟壁垂直挖掘深度超过1000mm时,设置钢管、木模挡土板。档土板桩宜采用Φ48×35钢架管,竖向管间距500mm,打入沟槽底土中不少于500mm,上顶至砼板底。水平向钢管间距500mm,两沟壁间水平顶杆@3000mm设置,水平竖向钢管用扣件连接。档土板采用竹夹模板,搭接不少于150mm。见附图。
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中马财富广场项目部 2010年8月11日
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第二篇:污水管道施工方案
室外排水工程
污水管道施工方案
目录
一、编制依据
二、施工设计说明
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
五、现场节能减排及文明施工
六、施工现场安全措施
七、成品保护措施
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护,同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准,实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标,使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求,将以下国家标准和规范及城市管理条例,作为住宅小区室外排水工程的编制依据。
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《城市排水工程规划规范》 GB50318-2000 《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-2004
二、施工设计说明
1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。
3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。
三、施工工艺流程
四、施工工艺说明
1.施工放线:依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置。2.开槽:依据图纸考虑到管道埋深,本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.基坑排水:施工场地积水需排除,在沟槽底部两侧分别设置排水沟,每隔一定距离设置水窝子,水窝子及时抽水以免泡槽。
4.清槽:槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理,保证槽底清洁。
5.砂石基础:槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作业,管道安装后,凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定,以便于操作为宜。6.管道安装:
1)管材进场后安装前,对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开,上下支垫对齐,承插端的朝向,应按层次交错排列。
3)管材在下管前须进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水合格的管材,经质量主管部门认可进行修补。
4)吊车下管,在架空高压输电线路附近作业时,应严格遵守电业部门的有关规定,确保起吊安全。
5)下管时尽量做到下管一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)管道安装,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。管道安装对口时,应保持两管同心插入,安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。
7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能,均要符合规定,并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。
8)接口完成后,橡胶圈应位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲。接口外力解除后,应无回弹,如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧,或是在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹。
7.砌筑检查井:
1)砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定。
2)用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆应拌合均匀,严禁水冲浆。
3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外,砌完一层后,灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖缝应错开。
4)检查井砌至收口部分时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。
5)井内壁砖缝应采用缩口灰,抹面时能抓得牢。井身砌完后,应将表面浮灰残渣扫净。
6)井壁与砼管接触部分,必须座满砂浆,砖面与管外壁留1---1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。
8)检查井砌完后,应立即安装井盖,防止行人、土块、杂物落入井内。8.回填:
1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。2)回填采用的材料尽量就地取材,根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净,保持排水畅通。槽内不得有积水。4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)雨季回填时,不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实,达到要求的密实度。
6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.配备专人管理,进行巡检、维修,保证施工现场的文明。2.文明施工,着装整齐,所有施工人员均要配戴安全帽,施工人员戴好安全帽,下水穿水鞋。
3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。4.材料、工具堆放有序,不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。5.夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工。
6.加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质,共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大,战线长,平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业,为减少和避免安全事故的发生,要通盘考虑,细致周到。在做好本项目安全施工的同时,兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案,获得批准后即进行施工。
2.沟槽开挖前,根据业主提供的详细地下管线资料,进行与施工有关管线埋深和走向的刨查,采用开挖探坑的方法,查明其情况并标注警示。
3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.沟槽内上下要备有安全爬梯,需搭便桥的地方应搭设便桥。5.机械开槽时,要有专人负责指挥,机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6.沟槽内如有滞水,挖清槽时,沟边应设专人来回巡查,以免塌方伤人。
7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳,以免断裂。
8.下管时槽上、槽下人员要统一信号,统一指挥,相互配合,防止砸伤。
9.管子下槽后应及时进行加固,防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合,以免挤手压脚。10.使用电夯前需经检查,严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关,主操作手和助手必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋;作业时保持安全距离,按操作要求进行,严禁在夯机运转时清除积土,夯机用后应切断电源收回。
11.使用机械回填土方,必须有专人负责指挥,掌握周围环境,加强对各种管线及构筑物的保护。
12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线,保证人员和来往车辆的安全。
13.夜间施工,照明设备必须齐全,沟槽边要求设红灯和防护栏杆,同时,槽边要设专人负责,防止机械或人员发生意外。14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.机械挖槽要满足或大于标准坡度,只准一侧堆土,堆土坡脚距槽边1.5米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。16.特种作业工种须持证上岗,严禁无证操作。
17.各种作业机械须遵守交规,进入施工现场低速行驶;使用前细心检查,保证最佳状态。
18.用电线路经常检查,保证安全使用;小型机具用前进行遥测。19.非本项目部人员,严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.为创出精品工程,向业主上交合格产品,制定如下措施: 2.组织所有人员进行成品保护教育,制定成品保护措施,划分责任区,落实到具体人。
3.施工管理人员要加强监督和检查,发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合,杜绝各工种相互破坏成品的现象。
5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡,进行封闭施工,防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等,作业中应加强看护,严禁社会人员进入损坏半成品。
第三篇:污水管道施工方案优选
污水管道施工方案3篇
污水管道施工方案
一、编制依据
为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护,同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准,实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标,使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求,将以下国家标准和规范及城市管理条例,作为住宅小区室外排水工程的编制依据。
《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003Ø
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008Ø
《室外排水设计规范》 GB50014-2006Ø
《城市排水工程规划规范》GB50318-2000Ø
《天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)》DB29-76-2004Ø
二、施工设计说明
1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。
2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。
3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。
三、施工工艺流程:略
四、施工工艺说明
1.施工放线:依据施工图纸进行放线,确定检查井的位置。
2.开槽:依据图纸考虑到管道埋深,本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。
3.基坑排水:施工场地积水需排除,在沟槽底部两侧分别设置排水沟,每隔一定距离设置水窝子,水窝子及时抽水以免泡槽。
4.清槽:槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理,保证槽底清洁。
5.砂石基础:槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作业,管道安装后,凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定,以便于操作为宜。
6.管道安装:
1)管材进场后安装前,对管口、直径等进行检查,必要时逐个检测。
2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开,上下支垫对齐,承插端的朝向,应按层次交错排列。
3)管材在下管前须进行检查,应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内,又不影响使用、闭水合格的管材,经质量主管部门认可进行修补。
4)吊车下管,在架空高压输电线路附近作业时,应严格遵守电业部门的有关规定,确保起吊安全。
5)下管时尽量做到下管一次就位,减少在槽下移动管子,扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。
6)管道安装,应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高处依次安装。管道安装对口时,应保持两管同心插入,安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。
7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能,均要符合规定,并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。
8)接口完成后,橡胶圈应位于插口小台内,与承口贴紧,平顺无扭曲。接口外力解除后,应无回弹,如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧,或是在管底两侧加填砂石料,增大摩阻力,以减少回弹。
7.砌筑检查井:
1)砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸规定。
2)用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆应拌合均匀,严禁水冲浆。
3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣嵌平,平整大面向外,砌完一层后,灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖缝应错开。
4)检查井砌至收口部分时,应按坡度将砖头打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。
5)井内壁砖缝应采用缩口灰,抹面时能抓得牢。井身砌完后,应将表面浮灰残渣扫净。
6)井壁与砼管接触部分,必须座满砂浆,砖面与管外壁留1---1.5cm,用砂浆堵严,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍处应提前刷洗干净。
7)井身砌完后,外壁应用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。
8)检查井砌完后,应立即安装井盖,防止行人、土块、杂物落入井内。
8.回填:
1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。
2)回填采用的材料尽量就地取材,根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。
3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净,保持排水畅通。槽内不得有积水。
4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。
5)雨季回填时,不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实,达到要求的密实度。
6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。
五、现场节能减排及文明施工
1.配备专人管理,进行巡检、维修,保证施工现场的文明。
2.文明施工,着装整齐,所有施工人员均要配戴安全帽,施工人员戴好安全帽,下水穿水鞋。
3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。
4.材料、工具堆放有序,不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。
5.夜间施工要尽量减少噪音,尽量安排日间施工。
6.加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质,共创良好企业形象。
六、施工现场安全措施
由于本工程施工现场作业面大,战线长,平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业,为减少和避免安全事故的发生,要通盘考虑,细致周到。在做好本项目安全施工的同时,兼顾兄弟单位的施工进度和安全。
1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案,获得批准后即进行施工。
2.沟槽开挖前,根据业主提供的详细地下管线资料,进行与施工有关管线埋深和走向的刨查,采用开挖探坑的方法,查明其情况并标注警示。
3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。
4.沟槽内上下要备有安全爬梯,需搭便桥的地方应搭设便桥。
5.机械开槽时,要有专人负责指挥,机械回转半径范围内不得站人;机械挖槽要满足或大于标准坡度。
6.沟槽内如有滞水,挖清槽时,沟边应设专人来回巡查,以免塌方伤人。
7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳,以免断裂。
8.下管时槽上、槽下人员要统一信号,统一指挥,相互配合,防止砸伤。
9.管子下槽后应及时进行加固,防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合,以免挤手压脚。
10.使用电夯前需经检查,严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关,主操作手和助手必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋;作业时保持安全距离,按操作要求进行,严禁在夯机运转时清除积土,夯机用后应切断电源收回。
11.使用机械回填土方,必须有专人负责指挥,掌握周围环境,加强对各种管线及构筑物的保护。
12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线,保证人员和来往车辆的安全。
13.夜间施工,照明设备必须齐全,沟槽边要求设红灯和防护栏杆,同时,槽边要设专人负责,防止机械或人员发生意外。
14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。
15.机械挖槽要满足或大于标准坡度,只准一侧堆土,堆土坡脚距槽边1.5米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。
16.特种作业工种须持证上岗,严禁无证操作。
17.各种作业机械须遵守交规,进入施工现场低速行驶;使用前细心检查,保证最佳状态。
18.用电线路经常检查,保证安全使用;小型机具用前进行遥测。
19.非本项目部人员,严禁进入施工现场。
七、成品保护措施
1.为创出精品工程,向业主上交合格产品,制定如下措施:
2.组织所有人员进行成品保护教育,制定成品保护措施,划分责任区,落实到具体人。
3.施工管理人员要加强监督和检查,发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。
4.配合业主(监理)及各专业管理单位作好交叉作业的配合,杜绝各工种相互破坏成品的现象。
5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡,进行封闭施工,防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等,作业中应加强看护,严禁社会人员进入损坏半成品。
污水管道施工方案
污水管道工程在市政工程中是十分重要的部分,决定着城市居民的日常生活。通过介绍污水管道的施工流程,详细阐述了污水管道的施工方法,并重点研究了关键工序的质量控制措施。
1施工准备
排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。另外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。
1.1中线测量
在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。
1.2坡度板
埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30CM。坡度板的截面尺寸为8×20CM。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
2沟槽开挖
2.1沟槽排水根据当地水文、气象等资料,管道施工期间如为多雨季节,必须在沟槽底两侧设置排水明沟,确保沟槽内无水施工。
2.2沟槽采用直槽开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高20~30CM处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟槽边不得堆土,以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。
3混凝土基础浇筑
3.1在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。
3.2砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后,在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后2小时内不得浸水,并进行养护。
4管道铺设
4.1垫层平基验收合格后,达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场,沿线摊开,做好严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用,并要有质保单,合格证书。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。
4.2普通法安管
施工要点:
4.2.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑,终凝前不得泡水,并应进行养护。
4.2.2平基混凝土的高高程应严格控制,不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm.4.2.3平基混凝土强度达到5MP以上时,方可直接下管。
4.2.4安管的对口间隙为10mm。
4.2.5浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。
4.2.6平基与管子相接触的三角部分,应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。
4.2.4浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防将管子挤偏。
4.3钢丝网水泥砂浆抹带接口
采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
4.3.1操作程序:
基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护
4.3.2操作要点:
抹带尺寸为:带宽200mm,带厚25mm,钢丝网宽度180mm.抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模。
第一层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮儿出现时,将管座内的钢丝兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用绑丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整。
第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶光压实。
抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3-4h后洒水养护。其接口形式如下图:
4.3.3材料和工具:
4.3.3.1钢丝网规格为20号10mmX10mm,钢丝网应无锈、无油垢,按设计要求事先截好,留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。
4.3.3.2水泥砂浆抹带和镇缝均用1:25水泥砂浆。
4.3.3.3抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具,用以控制带宽和带厚。
5排水管道严密性试验
污水管道回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。试验管段按井距分隔,带井试
验。在浇筑管座2天后,便开始闭水。管道闭水试验水头应符合下列规定:
5.1当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;
5.2当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;
5.3当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;
6沟槽回填施工
管涵工程主体结构隐蔽验收合格后,应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方,挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂;雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
6.1为了保证回填土的质量,在现场办公区设土工试验室,以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
6.2回填土的含水量必须符合要求,当回填土的含水量过大时,根据天气、现场情况,采用晾晒或掺拌石灰粉的措施,以达到回填土的最佳含水量。
6.3为了避免井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后用9%灰土重新进行回填。
6.4管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。
6.5回填土高度至路床以下15cm为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进行回填压实处理,以保证路基的整体性和稳定性。
6.6回填前清除槽内杂物、排除积水。
6.7沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30CM,管顶以上50CM范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。
污水管道施工方案
一、工程概况:
因工程施工至#号井,管道基础土方开挖遇流沙层,造成无法施工。我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水,然后挖机先挖至沙层,待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。
二、施工机械:
反铲挖掘机,铁锹,镐蛙式打夯机手推车,振动棒,三、污水管道施工工艺流程如下:
测量放线→布置井点降水→ 沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→ 沟槽回填
1)测量放线:
1、为施工测量使用方便,从现场永久水准点处,引临时性水准点,其精度要求符合规范要求,水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞
2、用经纬仪定出管道中心线位置,标出管线的起点,终点和转角点,作为中心控制桩
2)井点降水(见井点降水专项施工方案)
3)沟槽开挖及支护
本次开挖的宽度和深度较大,既采用反铲挖掘机开挖,首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层,再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。管道沟糟开挖应严格控制标高,防止糟底超挖或对糟底土的扰动,机械挖土留0.2~0.3厚土层,待铺管前用人工清挖至设计标高。
沟槽开挖采用以机械开挖为主
(1)管槽的开挖形式,采用梯形槽,上口以管中心线各向外4M,下口以管中心线向外3M,小沟槽采用方形槽,宽度为4M。
(2)在小沟槽两侧打钢管桩,采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。
4)浇筑混凝土基础
根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确,设10cm碎石垫层,垫层要求级配碎石表面无风化,基本平整。
5)安管
安管前的施工准备工做如下:
1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷,不合格管材不得使用,2.复核管基的标高、中心线的坡度
3.基础砼的强度达到设计强度的70%时才充许下管
4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠,并设专人统一指挥。
5.管材的型号,采用机械与人工配合下管,糟内放管和运管、排管,应将管子放到沟糟一侧,留出检查井的位置,安管采用机械下管,操作中应轻轻放下,以免撞坏底板,两管连接用卷扬机拉紧,管口基本平接调整管底标高后,方可进行下一接管的吊安。
5)稳管
1.稳管轴线位置控制:控制的方法是采用中心线控制方法,将管中心测设在坡度板上,稳管时有操作人员挂上中心线,在中心线上挂一垂球,并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺,然后移动管身,使垂线与水平尺的中心刻度对正,不超过充许偏差,即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。
2.稳管高程控制:将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线,稳管时,使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数(或称下反数)操作人员调整管子高程,使下反数的标志与坡度线重合,表面稳管高程合格,稳管工作,对高程和对中心的操作是同时进行,操作人员是相互配合。稳好后管节下部用石子垫牢,在继续下一节管,间隙必须符号要求,而且两节管口外皮要平滑,无错台。
6)接口施工:
1.管道的接口形式:主要采用的是刚性接口,密封材料是水泥砂浆抹带接口。
2.管道间隙采用1.3水泥砂浆填充,1.25的水泥砂浆抹带,基础管座为C20砼,3.抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净,并涂一道水泥浆为宜。
7)稳管浇砼
在管道吊装完毕后立模浇筑稳管砼,浇筑时应两边同时进行,用插入式震动棒反复振捣,直至管底充实方可。
8)窖井
窨井均采用砖砌园井,直径为Φ1250。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。
9)、闭水(污水管道要求)
待窨井砌筑完毕,封头保养好后,方可进行。
先放水浸泡24小时后,目测无明显渗漏方可进行闭水实验。
10)、回填
回填待闭水合格后进行,首先抽干槽内积水,在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每30cm一层,人工整平后夯实,分层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用压路机碾压密实。
第四篇:雨、污水管道工程技术交底_图文(精)
施工技术交底记录 施管表5
2009年 8 月 12 日
工程名称
达拉特旗三晌梁工业园区配水管网工程 雨、污水管道工程
分部工程 路基土方工程
分项工程名称
交底内容:
一、沟槽土方开挖、回填
管沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开始进行。开挖采用机械开挖至设计标高上,余下部分采用人工清基找平。在填方30cm段开挖应根据情况考虑适当放坡,在原状土段由于开挖深度不大,可不考虑放坡。沟槽开挖长度应根据管道安装速度及天气情况进行适当控制,以避免长时间晾槽和雨水泡槽。水管安装后除管口外,其它部接头污分应及时回填,管顶上回填高度不应小于50。待管道合格后,要及时回填cm闭水试验其余部分。回填土在槽底至管顶上50范
cm围内不得含有机物、大于5的砖、石等硬cm块。回填土应分层回填,每一层的虚
夯实铺厚度不应大于20cm。
二、管道安装、防腐
管道采用吊车下管,下管前应根据所下管段沟槽的深度、土质等情况确定吊车距槽边的距离,管材的堆放位置及其它配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整,清除障碍。吊车下管时应有专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程及指挥信号,在吊装过程中,指挥人员应精神集中;吊车和槽下工作人员必须听从指挥。绑管时要找好重心,以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀,回转应平稳,下落应低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动。
交底单位
接收单位 接 收 人
交 底 人
施工技术交底记录 施管表5
2009年 8 月 12 日
工程名称
达拉
分部工程 路基土
方工程
特旗三晌梁工业园区配水管网工程
雨、污水管道工程 分项工程名称
交底内容:
安装前应检查管道有无露筋,空鼓,蜂窝、裂纹等缺陷,对于有缺陷的管材坚决不能下槽安装。接口前应将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净,在插口端套上胶圈,胶圈应保持平正、无扭曲。安装接口时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查看胶圈滚入情况,如发现滚入不匀,应停止顶拉,用錾子调整好胶圈位置后,再继续顶拉,使胶圈达到承插口预定的位置。
三、砌筑
检查井
井采用地面操作井,其井盖及盖座检查圆在车行道内采用超重型,在人行道及绿化带内采用重型,在路面或人行道上
井
检查其井顶标高以实际路面为准,并做到与路面平接,在绿化带上预留支管
检查
井,其
井顶标高应高出地面0.05米
井砌筑。检查前用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1,砂浆应均匀,不得用水拌和cm冲浆。所有井均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣找平,平整大面向外,砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝内砂浆饱满,然后再铺浆砌上一层砖,上、下两层砖间竖缝应错开。如井不能一次砌完,在二次接高时应将原砖面泥土杂物清除干净,然后用水清洗砖面并浸透。井室内的铸铁爬梯在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
交底单位
新蒲
接收
建设集团
单位
有限公司
接 收 人
管网组
交 底 人
施工技术交底记录 施管表5
2010.年 4 月 12 日
东胜区工程名称
铜川路改建工
分部工程 附属工程
程
分项工程名称
路缘石、人行道
人行道侧平石安装首先根据标高在测放定位线外侧进行刨槽,靠线一侧比线宽出1~2cm,深度比侧平石高度深2cm左右,槽底修理平整。刨槽完成后开始侧平石的安装,首先根据所定线位桩及标高拉线绷紧,按线进行侧平石的安装,侧平石安装时下面铺2cm左右的1:2水泥砂浆垫底,确保侧平石安装的平稳。相邻块之间留缝应均匀,水泥砂浆勾缝应严密,勾缝用弯面抹子压成凹形,砂浆初凝后用软扫帚扫除多余灰浆,并适当泼水养护不少于 3天。侧平石安装直顺度用20米线拉线检查偏差不能超过10mm,相邻块之间的高差不能超过3mm。
水泥人行道板铺装前应清理干净基层上的杂物,并洒水一遍使之湿润,然后铺筑2cm左右厚的1:4水泥砂浆,用刮板找平,砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进行。人行道板砖的高度控制以两侧已安装好的侧平石为准。铺砌时首先按线铺好第一行样板砖,然后平移横线,依次照样铺筑。铺筑时,砖要轻放,用木锤轻击砖的中心。如砖不平,应拿起砖平垫砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上,使其稳定无动摇、无空隙。人行道板平整度用3m直尺检查不能超过5mm,纵缝直顺度用20m线检查偏差不能大于10mm,交底单位 交 底 人
2010 年 4 月 12 日
工程名称
分项工程名称
交底内容:
接收单位
接 收 人
施工技术交底记录
施管表5
东胜区
分部附属铜川路改建工工程
工程
程
路缘石、人行
道
横缝直顺度在整宽内不能大于5mm。人行道板砖铺筑应有专人不断的检查缝距,缝的顺直度、及平整度,发现有不平的预制块,应及时进行调换。
交底单位
新蒲
接收附属
建设集团
单位 组
有限公司
接 收 人
交 底 人
施工技术交底记录 施管表
52010年 4 月 12 日
东胜区铜川分部工程 路面工程
路改建工程 工程名称
分项工程名称
基层、底
基层
交底内容:
一
(1)路基应该是经自检合格,监理同意可进行下道工序的路基。
(2)纵向距离每10m设中桩,路基左右边、施工准备
沿设指示桩。
(3)主线每半幅断面分别在距路中心线2m、7m、12m处设点检查标高,互通区、加宽带可多设点,把检查结果造表。以整公里到整公里为一单位,每一匝道为一单位(或批复的单位段落)整理测量资料。
(4)把路基准备到无翻浆、无松散、无积水、无杂物,美观而又坚实的路基。不满足要求的应进行修复。
(5)将被底基层掩盖而隐蔽的施工内容要提前安排施工。
(6)中线控制及中桩加密、水准联测和临时水准点敷设要提前完成。
(7)机具准备到位,要能满足施工需要。
(8)选择安排业务熟练的施工人员。
(9)施工地段标识、交通安全标志标牌准备完成。
(10)完成目标和生产配合比设计,试验段的及施工的计划已经完成
二、主要施工工序、工艺及要求
(1)在验收合格的土基上,并经上述施工准备后进入以下工序施工。
(2)在土基上洒水润湿。
(3)根据相同车型每车平均重量计算出布料的分格大小,分划好分格。由专人指挥到料。
(4)用平地机或推土机、装载机把改性土打开,力争等厚全面分布。
(5)可辅助人工工作整理外型。每20米放灰点平地机粗平。改性土过湿时可采用旋耕机翻松晾晒的办法降低含水量。有石灰残渣块要清检。
(6)掺灰前一天需要补充洒水。第二天拉二灰用平地机粗平,二灰土摊平方法同(3)(4)。
(7)用稳定土路拌机开始拌和,深度掌握沉入土基0.5-1公分,机后跟人检查,不要形成不到底
交底单位
新蒲建设
集团有限接收单位 路面组
公司
交 底 人
接 收 人
施工技术交底记录 施管表5
2010年 4 月 12 日
工程名称
东胜区铜川路改建工程 分部工程
分项工程名称
基层、底
基层
交底内容:或过深。每机幅宽相掺20-30公分,不能留空白。第一遍拌后可加水调整含水量。第二遍拌后,用平地机初平,用钢胶轮或轮胎压路机压两遍,目的降小松铺系数,避免精平后产生过大潜在不平。
(8)精平。精平时要操平控制作醒目灰点,标高比设计高1-2
公分(松铺系数约1.1~1.2,要通过试验确定)。路边人工整理整齐。
(9)碾压。碾压按先轻后重、由路低处向高处排列、两侧多压2-3遍、先静压、再振动、后静
路面工程
压的顺序使用双钢轮稳压两遍,再用钢胶混合机型,后用重型双钢轮压路机压密。压实便数通过试验段取得。一般6-8遍。碾压速度,开始两遍采用1.5-2Km/h,以后采用2-2.5Km/h。严禁压路机急打方向急刹车。
(10)纵横接缝必须直接。当天上下午连续作业,上午留5-8米下午压。
(11)每段不宜太长,以100-200米为宜。段与段之间留15-20米空隙机动。多料时顺延。
(12)试验室应现场测定含水量为施工加水提供参考,现场取土作相关试验。
(1)碾压完成的顶面要进行标高检查,高于误3差上限的用平地机刮除,低于误差下限的在作上一层时用上层料补。
(1)完成的稳定土应经常洒水保持湿润,养生4时间不少于七天,并限速和限制重型车辆通行。
(1)松铺、碾压要求及其他参数以试验段施工5确定的为准。
主要工序及措施
连续上料,要分段作业,当天拌的料要当天使用施工完。要随拌随运不能在料场堆积,拌料要严格掌握含水量。
新蒲建设交底单位
集团有限
接收单
公司
位
交 底 人
接 收 人
施工技术交底记录 施管表5
2010年 4 月 12 日
东胜区铜川路工程名称
改建工程
分部工程
分项工程名称
沥青混合料面层
交底内容:
1施工前准备工作
1.1施工前应对路面基层质量进
行检查,符合要求后方可修筑沥青面层。
1.2施工前须对沥青材料、矿料
路面组
路面工程
和矿粉进行化验分析,经化验合格后方可进行沥青混合料的拌制。
2沥青混凝土路面施工
2.1沥青混凝土混合料混合料的矿料级配应分别符合GBJ92-86中表7.2.1和表7.2.2的规定。
2.2沥青混凝土混合料的沥青用量由试验确定。
2.3沥青混凝土及各项指标应通过马歇尔稳定度试验确定。
2.4沥青混合料应在拌和厂(场)拌制。拌制前应根据室内配合比进行试拌,以确定适宜的沥青用量,拌和时间及加热和出厂温度确保沥青混合料的质量。
沥青混合料各种材料的加热和出厂温度参见下表:
沥加青混类 合料 度℃ 热温
出
厂温度℃
油煤砂粉 沥沥青 石 青 矿
1油30~沥160 青混合料 1 40 ~加30~170 热 160
沥
19青00~00~加0~混合料 120 130 热 120
2.5 沥青混合料拌制时应根据配料单进料和拌制,严格控制各种材料和沥青混合料的加热温度,拌和后混和料应均匀一致,无花白,粗细料分离和结团成块现象,每班必须抽样做沥青混合料、矿料级配组成的沥青用量试验,若不符合要求及时调整。
2.6 沥青混合料宜采用机械全路幅摊铺,如分路幅摊铺时接缝应紧密,拉直并设置样桩挖制厚度。若机械摊铺不到的部位须采用人工摊铺时,应采取扣锹摊铺,不得扬锹远甩,同时边用刮板往返刮2~3次达到平整即可。
2.7 摊铺时应控制摊铺温度,石油沥青混合料不应低于100℃,煤沥青混合料不应低于70℃。
2.8 沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压,亦可按下表规定采用:
沥青混合料的松铺系数
种类 摊铺 机械摊铺 人工沥1.151.25
青混凝~1.35 土混合料 ~1.50
沥1.15青碎石~1.30 1.20~1.45
混合料
注:细粒式沥青混合料取上限,粗粒式沥青混合料取下限
2.9 沥青混合的碾压压路机应自路边向路中,三轮式压路机每次重叠为后轮宽1/2,双轮
新蒲建设集团有限公司路面1组
交底单位 接收单位 路面2组
交 底 人
接 收 人
施工技术交底记录 施管表
52010年 4 月12 日
东胜区铜川路改分部路面
建工程 工程 工程 工程名称
分项工程名称
沥青混合料面
层
交底内容:
压路机每次重叠宜为30厘米,不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置,突然刹车和从碾压完毕的路段进出。
2.10 初压时用6-8双轮压路机或6-10七振动压路机(静压)初压两遍,然后检查平整度,路拱并予修整;复压时用10-12T三轮压路机、10T振动压路机或相应的轮胎压路机碾压4至6遍至稳定和无显著轮迹;终压时用6-8T双轮压路机或6-8T振动压路机(静压)2-4遍,压路机碾压速度 见下表:
最大碾压速度 压路机类型
钢轮压路机 1.5-2.0
2.5-3.5
2.5-3.5
初压复压终压(Km/h)(Km/h)(Km/h)
轮胎压路机
4.5-5.5
振动压路机 静压1.5-2.0
振动5-5 静压2-3
2.11 碾压过程中温度控制,开始碾压的温度,石油沥青混合料应为100~120℃,煤沥青 混合料不高于90℃,碾压终了温度:石油沥青混合料不低于70℃,煤沥青混合料不低于50℃。在沥青路面完全冷即后方可开放交通。2.12 沥青混凝土路面的施工缝(纵、横缝)应
紧密、平整并符合规范要求。
2.13 雨季施工除做好防雨、排水设施外,还应严格把关控制,在基层及面层下层潮湿时不得摊铺混合料,对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清除更换新料。3透层、粘层与封层
3.1 透层沥青可采用中、慢凝液体石油沥青或沥青乳液,亦可用软煤沥青T-1,其用量:石油沥青宜为0.8-1.0Kg/m,煤沥青增加20%用量。3.2 浇洒透层沥青须符合如下要求:(1)气温低于15%℃或即将降雨时不宜施工;
(2)按设计沥青用量浇洒均匀,遗漏点人工补洒;
(3)基层浇洒透层沥青后禁止车辆、行人通行;
(4)在铺筑沥青面层前局部多余未渗入基层的沥青应清除。
3.3 浇洒透层沥青后不能及时修筑面层就须放行交通时,须增加沥青用量为1.3Kg/m左右并撒铺适量石屑或粗砂局部透层沥青剥落应尽快修补。
3.4 粘层沥青宜用快、中凝液体石油沥青、沥青乳液及软煤沥青T3、T4、T5,并应与沥青面层所用的沥青种类相同。其用量:石油沥青宜为0.4-0.6kg/m,煤沥青按前用量增加20%。
222交底单位
新蒲建设集团
接收路面
有限公司路面
单位 组2
1组
交 底 人
接 收
施工技术交底记录 施管表5
2010年 4 月 12 日
工程名称 东胜区铜川路改建工程分项工程名称 沥青混合料面层 3.5 浇洒粘层沥青应符合下列要求:
(1)沥青应均匀浇洒或涂刷;(2)浇洒粘层沥青后应禁止车辆行人通过;
(3)粘层沥青浇洒过量处应用人工刮除。
3.6 封层沥青材料按设计或规定选用。其用量:石油沥青宜为1.0-1.3Kg/m2,.上封层采用中、低限,下封层采用中高限,煤沥青按上述用量增加20%。
3.7 上封层矿料质量与沥青表处的要求相同,下封层矿料质量可酌情降低,矿料尺寸可采用3-
5、3-10或8.5-10mm等。
3.8 封层矿料用量根据矿料尺寸、形状、种类可采用5-8m3/1000 m3。
3.9 封层施工程序和要求与单层式
人
分部路面工
工程 程
沥青表处相同。4检查验收
4.1 施工前应按规范沥青技术要求的各项指标对沥青材料进行试验,施工中须逐班做沥青三大指标试验。
4.2 施工前应按要求对石料、石屑、矿粉等矿料进行试验、分析。4.3 施工过程中应对沥青混凝土混合料进行马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提试验、抽提后的矿料组成的分析试验和抽检查。
4.4 根据工程要求在施工前需铺筑试验路段时,应做如下试验包括确定施工工艺、确定摊铺系数及压实密度、验证沥青混合料的配合比是否符合要求,确定贯入式及表面处治的材料数量是否合适,确定施工温度,确定作业段的长度等。4.5 沥青面层的施工质量检查标准应符合GJB92-86中表11.0.6-1及表11.0.6-2的规定。
4.6 竣工后沥青面层的外形尺寸和工程质量的验收标准应符合GJB92-86中表11.0.8-1及表11.0.8-2的规定。5指导文件
5.1JTJ043-85《公路工程施工技术规范》
5.2《城市道路工程面层施工技术规范》
5.3《CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准》 6记录
6.1工程质量评定表
6.2工程高程复测记录 6.3沥青砼面层质量评定表
新蒲建设集团有限公接收路面2交底单位
交 底 人
施工技术交底记录 施管表工程名称 分项工程名称 交底内容:
1、土方开挖验槽合格后,方可进行路基碾压工序;
2、路基的碾压采用15t以上压路机碾压,碾压次数不少于三遍,均匀压实,保证路基压实度不少于92%,压实度试验每400m2不少于一点,自检合格后报监理验收,通过验收后方可进行下一道工序;
3、天然砂砾设计摊铺厚度200mm,摊铺宽度每边宽出路面250mm;
4、天然砂砾要符合规定的级配要求,砾石的最大粒径控制在
司路面1组
2010年 4 月 12 日
东胜区铜川路改建工程路基工程 单位 组
接 收
人
分部工路基土方
程 工程
60mm以内,小的粉料含量不大于5%,为了提高混合料的强度和稳定性,适当掺加部分碎石,并保证含石量大于60%;
5自然砂砾摊铺采用50型装载机铲铺、人工辅助找平的方式进行,虚铺厚度符合规定要求,在初平的垫层上平地机碾压平整,初步平整并按设计要求找破;
6、自然砂砾垫层摊铺分两次进行,并保证每次摊铺厚度不大于150mm;
7、碾压采用20t重型压路机碾压,碾压次数不少于7遍,在碾压之前,用洒水车洒水,随洒随碾,碾压密实度灌砂试验每400m2不少于一点,并保证密实度不少于0.97,验收合格后方可进行下一道工序;
8、白灰粉煤灰砂砾基层配合比按照常规配比1:2:7(白灰、粉煤灰、自然砂砾体积比),为了提高混合料的早期强度,施工时掺入2%水泥;
9、白灰粉煤灰砂砾基层设计摊铺厚度250mm,摊铺宽度每边宽出路面同自然砂砾;
10、白灰粉煤灰自然砂砾摊铺采用50型装载机铲铺、人工辅助找平的方式进行,在初平的垫层上平地机碾压平整,初步平整并按设计要求找破;
11、压实采用20t重型压路机碾压,碾压不小于7遍,并压(夯)至不松动为止,碾压密实度灌砂试验每400m2不少于一点,并保证密实度不少于0.97;
12、压实前应洒水使基层表面保持湿润,压实后,派专人进行洒
水养护,直至面层施工。
新蒲建设集团有限公接收单交底单位
司路基1组 交 底 人
安全技术交底记录 施管表5
2010年 4 月 12 日工程名称 东胜区铜川路改建工程
分项工程名称 管网工程 交底内容:
1、所有机动车辆操作人员必须持上岗证。
2、在机械挖土时,非工作人员不得靠近机械运作及旋转半径 内,设置专人负责指挥监督。
3、在自卸汽车停靠时,非司乘人员不得在汽车附近停留,以免司机不注意开车伤人。
位
路基2组
接 收
人
分部工路基土方
程 工程
4、自卸车厂区运土要限速行驶,时速不得超过10km,在经过十字路口及丁字路口时
要“一停、二看、三通过”。
5、堆土地点已严格明确,不得在堆土场地以外的任何地点随意堆土。
6、挖土过程中,机动车操作人员必须听从指挥人员安排,对于在地下管网、电缆及给排水管道等地下物不明确的情况下,严禁动土。
7、自卸车运土经过、高压线或管廊下时,要看清限高米数,对于不能通过的地方要绕 行,不得强行通过,以避免安全事故发生。
8、施工现场安全标识牌要设置恰当齐全、醒目。
9、在易发生火灾的地方要设置消防器材,并要有防火标识牌。
交底单位
新蒲建设集团有限公司接收单
安全组 位
交 底 人
接 收
人
施工组
鄂尔多斯市东胜区国电北区市政
基础设施工程
施 工 技 术 交
底
新蒲建设集团有限公司 二0一0
第五篇:雨污水管道疏通方案
雨污水管道疏通方案
一、编制依据
1、相关安全文件、设计图纸;
2、建设部及交通部颁发的规范、规程,法规及政策;
3、施工现场调查资料;
4、与工程有关的相关法律、法规及台州市有关规定。
二、工程概况
本工程主要Ф2400污水管道清淤工作。此污水管道是开发区内主要排污管道,但现状大部分检查井及管道内淤泥都已经塞满,污水无法正常排出,为保证排污顺利通畅,需对排污管道进行疏通、清理。
三、施工准备
1、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风;了解污水井管道使用年限,使用情况,堵塞情况,埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。
2、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走向进行测量摸底,与图纸和设计资料进行复查、核对;使测量摸底的数据准确无误。
3、根据施工进度计划安排,施工前对施工机具已安排到位并且对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作,确保施工设备的正常使用。
4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡,订做了施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。
5、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、围挡加固,保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。
6、施工前,对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底,学习本工作范围内的相关知识,明确职责。
四、工期、质量及安全目标
1、工期目标
污水疏通工程计划2015年4月8日开工至2015年5月10日完工,计划用时32工日。
2、质量目标
确保合格。
3、安全目标
实现“双零”目标,即:即零安全事故,零伤亡率。
五、人员及机械进场计划
1、人员安排
项目部管理人员3人,施工工人人数12人。
六、施工工艺
工序流程解释:(1)降水、排水
使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。(2)稀释淤泥
高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。(3)吸污
用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。(4)截污
设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。(5)高压清洗车疏通
使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。(6)通风
施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴安全带、防毒面具及氧气罐。(7)清淤
在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。然后,按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤,在施工清淤期间对上游首先清理-的检查井进行封堵,以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。2.施工步骤
(1)进入施工现场后,避开路口先在两头设置警示牌,沿线摆放警示桩,用小彩旗连接各警示桩,然后将施工现场做好安全防护,并由专人看管疏导交通。
(2)选择好位置将设备排放整齐有序,打开各检查井进行通风约30-50分钟,打捞各检查井中的飘浮物及垃圾,直接装车。
(3)检查井安鼓风机通风,让空气循环,然后安水泵降水,为了防止污水中的飘浮物吸进泵内,降低排水量在水泵进水口绑铁丝网,以阻止进入,在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。
(4)下井清淤:红绳1头系好快速卡扣,用来作应急备用,不能随便拿用,白绳用来下人系安全带,黄绳用来提淤泥,每个检查井配备5人,各有编号及安全责任分工1号、2号3号、4号、5号:1号:组长负责现场交通安全,警示牌、警示桩、小彩旗、晚上闪光灯的布置及维护。2号:井口安全员,检查井不间断送风,通风后,人下井以前,把有害气体探测仪用绳系好,放到井底10分钟后,提上来看各种有害气体的数值(COH2SCH4等),达不到要求决不能下井;负责井口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求,达不到要求的坚决不能下井;下井人员如有不良反应有1号及时拨打电话:120;110;119等求助。3号:负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥垃圾的装车处理。4号:负责与井下人员随时保持联系,并把井内淤泥垃圾用绳系桶或装编织袋,提到井口上面,由3号装车;30分钟后换号下井。5号:负责下井,下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好;有害气体探测仪的数值无误;氧气袋氧气充足畅通;下井后负责把检查井及管道内垃圾淤泥清理干净,保证管道畅通。
(5)不间断通风,清理好检查井,用高压疏通车对管道进行冲稀,再用竹片或穿线器将两个井连通,然后将绳系在竹片或穿线器的1端,将绳带过去,在绳的一头系上托泥板,托泥板的另一边也系一根长绳(大于两检查井子间的距离)托泥板先用小的,然后再一步一步用大的把管道内淤泥拖出,将淤泥到井口上面,用车外运走。
(6)对管道清淤完毕,用高压疏通车对管道进行冲洗。
以上步骤自下游向上游依次施工到终点,清理现场验收后拆除封堵器撤场。
七、工程质量保证措施
1、质量控制组织机构
项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目总工任副组长,各施工队长、技术科,安全质量科参加,工班组各设一名专(兼)职质量检查员,对各质量体系及工程质量进行监查,对监查情况及时开分析会,研究制定改进措施。
2、组织措施
设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查,施工时坚持自检、互检、交接检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。同时用检测控制工序,让工序控制过程,靠过程控制整体。管道分段上报监理进行验收,合格后进入下道工序施工。从施工每一道工序,每一个细节入手,全过程的跟踪检测,以确保工程质量依数据说话。
3、管理措施,开展全面质量管理
(1)严格质量标准
工程严格实施标准化作业,做到全部工序有标准,有检查,并把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化的作业质量。对于不合格产品要坚决推倒重来,决不遗留隐患、后患。
(2)严格执行签证制度
严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有通过,下一道工序不得进行。(3)严格奖惩制度
明确质量责任,严格执行公司《绩效考核管理办法》实行工资、奖金与工程质量挂钩。严格落实公司《质量管理办法》,对违反操作规程及管理规定的不仅在经济上进行处罚,而且还要视其情节给予必要的行政处分,以教育本人,警戒大家。
(4)严格材料把关
外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,并严格控制其质量符合施工要求,进场后需按规定进行复检,确认合格后才能使用。
八、安全保证措施
1、施工安全管理措施
(1)施工员在下达生产任务的同时,必须向施工作业对进行书面安全交底。
(2)进场前应熟悉现场外围的环境,对施工人员进行安全培训,未受教育者,安全人员有权拒绝其上岗。
(3)清洗车周围按方围挡,路人不得靠近。
(4)电线采用绝缘导线,开关箱外观保持完整、箱体外涂安全色,停止使用的配电箱时切断电源,箱门上锁。
(5)漏电保护装置、手持电动工具符合国家的有关规定。保证工具的电源线完好。工具的外绝缘完好无损,维修和保管专人负责。
(6)合理安排施工顺序,夜间施工人员白天应保证充足的休息时间,做好劳力的计划与调配,并且夜间搞好给养后勤保障工作。
(7)夜间施工时,采用照明车,按规定设置警示灯,确保车辆、行人安全。并设专职安全员加强夜间巡查,确保施工安全。
2、防护安全管理措施
(1)所有施工人员必须戴安全帽,穿反光背心。他特殊工种按规定佩戴好防护用品,靠近施工现场的道路,应设置明显的警告标志。
(2)现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗,电工、驾驶员上岗严格遵照有关规定进行作业。
(3)工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施。(4)学习国家及地方的各级消防管理条例,配齐消防设施。(5)安全员深入施工现场监督检查,发生问题尽快解决。
(6)加强安全教育,提高施工人员的安全意识,自我防范意识、培养安全生产所必须具备的操作技能。
(7)生活用水妥善管理,食堂保持清洁,保证饮水、饮食卫生;防止食物中毒而引发疾病。
3、施工现场文明施工措施
(1)在工程起点处设置统一样式的施工标牌,并保持整洁完好。
(2)场地设有规定的施工平面布置图、组织机构图、安全管理制度、安全组织、环卫管理制度等。
(3)对施工现场的各种安全,消防设施及劳动保护器材加强管理,定期进行检查维修,及时消除隐患,保证其安全有效。
(4)现场及时清理,淤泥外运做到工完、场地清,保持施工现场的整洁干净。(5)施工区域内,划分责任区,设标志牌,分片包干到人。
(6)保持施工现场材料、堆放整齐,成方,成堆,成线;设备摆放在规定的区域内,要防雨、防锈;划分好责任区并且区内无积水。
九、应急保证措施
1、安全事故处理
为保证施工的正常进行,防止出现意外事故,项目部成立以项目经理为领导的突发事件处理小组,一旦遇到紧急事件,小组成员立即保护好现场,抢救伤员,并立即向甲方和监理工程师报告或以事故报告的形成向有关政府部门或管理机构报告。
2、停电事故处理
为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业,减少因停电造成的各种意外。保证施工现场正常供电,针对现场实际情况,采取以下处理措施:
(1)加强施工用电线路的检查和维护,因工程施工工期较长,对老化线路必须及时更换,确保线路正常,安全输电。
(2)施工现场的配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施,防止意外造成断电。