调整负荷的基本知识

第一篇：调整负荷的基本知识

调整负荷的基本知识

一、高峰负荷与低谷负荷

用电负荷是一个不断变动的量，对一个地区而言，负荷变化的特性主要取决于用电行业结构、地域、季节变化、经济发展和生活水平。用电负荷在时间上的不均衡性使得某一时段用电较多，某一时段用电较少，这就形成了用电高峰负荷与低谷负荷。峰谷差愈大，电网运行愈不经济。

二、什么叫调整负荷

由于用户的用电性质不同，各类用户最大负荷出现的时间也不相同。当用电负荷增加时，电力系统的出力也应随之增加；当用电负荷减少时，电力系统的出力也须相应减少。如果各种用户最大负荷出现的时间过分集中，电力系统就得有足够的出力来满足用户需要，否则电力系统的出力和负荷就不能平衡，出现供小于求的状况，造成拉闸限电。当用电高峰时段一过，电力供大于求，造成发电设备的压机运行或停机。电网的大峰谷差运行方式会带来危害，一方面浪费了大量的电力投资，增加了发、供电成本，另一方面发电机组的频繁启停或压负荷运行会造成能源和电力资源的浪费，并对电网的安全稳定运行带来威胁。

调整负荷，加强负荷管理，就是根据电力系统的生产特点和各类用户的不同用电规律，有计划地、合理地组织与安排各类用户的用电负荷及用电时间，达到发电、供电和用电的平衡协调。合理调整负荷，优化用电方式，提高电力的社会效益，实现低成本电力服务。

三、调整负荷的意义

调整负荷不仅有利于缓解社会用电紧缺矛盾，同时也有利于电网的安全、经济运行，对社会、用户和电力企业都有巨大的经济效益

●可有效减缓国家对电力建设的投资，提高发、供电设备的利用率。

●可减少发电机、炉等设备的开停次数，提高发电设备的热效率，降低燃料

消耗，进而降低发电成本。

●可在汛期充分利用水力发电，减少弃水电量的损失。

●增强电力系统的安全稳定性，提高供电质量。

●用户充分合理使用电气设备，减少设备投资和电费支出。

●调整用电负荷，使工矿企业之间错开生产时间，缓解城市交通、自来水和

煤气等市政供应的压力。

●有利于环境保护和提高能源利用率。

四、调整负荷的主要措施

1．管理措施

通过政府的法律、标准、政策等，规范电力消费和电力市场，推动错峰削峰调整负荷等DSM工作。

调整日负荷

●调整生产班次，三班制生产企业将用电负荷最大或较大的班或工序安排到

深夜；两班制企业可安排轮流倒班，将部分负荷转移到深夜用电；单班制

企业可在早峰后上班。

●错开上下班时间，避免同时上下班造成的用电负荷骤增骤减的状况，同时

达到削减早高峰负荷的目的。

●增加深夜生产班次。

●错开中午休息和就餐时间。

●对非24小时生产的大用电设备，如水泵、蓄能设备、水泥磨机、电炉和热

处理设备等，安排在低谷时段使用。

●尽量将日常检修安排在负荷高峰时段。

调整周负荷

●按行业、按地段或按供电线路采用周轮休，根据不同的用电特点，把一周内的休息日错开，保证周负荷的基本平衡。

●对大型企业内部可实行内部分厂（车间）轮休制。

调整年负荷

●根据年负荷曲线，在用电形势缓和的季节争取多用电，尽量避免设备的检修。

●将企业的设备大修尽可能安排在高峰负荷期间。

●不需全年开工的企业，可避开冬、夏高峰用电。

●丰水期要鼓励企业多安排生产用电，避免弃水。同时对于有一定库容的水电站要鼓励蓄水，以待枯水期发电。

2．经济措施

利用价格、税收、补贴等经济机制，激励用户主动参与DSM管理。包括电价优惠、低息贷款、折让销售、借贷、免费安装、特别鼓励等等。

●分时电价

利用峰谷分时电价、季节性电价、避免电价调整负荷，充分发挥价格的经济杠杆作用，引导和激励用户自行调整用电方式，错峰削峰，移峰填谷，改善用电负荷特性。

峰谷分时电价是为反映峰、平、谷时段的不同供电成本而制订的电价制度。以经济手段激励用户少用高价的高峰电，多用便宜的低谷电，达到移峰填谷提高负荷率的目的。目前我国峰谷电价的实施范围主要是大工业用户和使用畜热电锅炉及蓄冷空调的用户，居民分时电价目前在上海、浙江、北京等少数经济发达地区部分实行。根据国家发改委最近的文件精神，我国将扩大峰谷分时电价执行范围，拉大峰谷电价差，峰谷电价比可在2～5倍之间选择。

●避峰电价

避峰电价（或可中断电价）是指电力公司对某些可实施避峰用电的用户实行的优惠电价，当系统负荷高峰时，由于电力供应不足，电力公司可以按照预先签订的避峰合同，暂时中断部分负荷，从而减少高峰时段电力需求。我国将对具备条件的地区和用户逐步试行避峰电价，合理调整电力需求。

江苏省经贸委2002年在苏南地区开展避峰负荷补偿试点，取得了显著效果，以700多万元的补偿资金实现避峰负荷38.7万千瓦。

●季节性电价

季节性电价是指反映不同季节供电成本的一种电价制度，主要目的在于抑制夏、冬用电高峰季节负荷的过快增长，以减缓电力设备投资，降低供电成本，我国将在电力紧缺、用电负荷随季节变化较大的地区逐步实行季节性电价，在现行电价水平的10%以内实行电价上下浮动。

3．技术措施

改进生产工艺、材料、设备及其技术，以这些技术措施实现错峰削峰调整负荷，达到控制高峰电力需求的目的。

●负荷监控

电力负荷管理系统是指能够监测、控制、管理本地区用户用电负荷的双向无线电力负荷管理系统（简称负荷管理系统）。通过负荷管理系统可以实现用电负荷监控到户，做到限电不拉路，是电网错峰、削峰的重要技术手段。随着我国开始逐步执行避峰电价，电力负荷管理系统也是实施可中断电力负荷的重要技术措施。

●电力畜热技术

电力畜热技术（如畜热型电锅炉、畜热型电热水器）是将电网低谷时段的电能转换为热能，以水或相变材料为储热媒体，把热能储存在储热罐内，待电网高峰负荷时，电加热装置停用，将储热罐内的热量通过换热器、温度控制阀释放出来，供空调采暖和生活热水使用。电力畜热技术不仅是移峰填谷的有效手段，而且可以起到减少用户电费支出和保护环境的作用。

第二篇：锅炉低负荷燃烧调整措施

锅炉低负荷燃烧调整措施

一、把好掺配煤关

1、由于煤场劣质煤多、优质煤少，同时如果来车很多的话，输煤为了减轻自己的压车压力，很多差煤都往仓里上，造成煤质很差燃烧不稳，锅炉容易灭火。所以要求二控值长严格调度输煤专业，绝对保证B、D仓的煤是优质煤，并且上个班要对下个班前四个小时的煤质负责。

2、由于原煤仓下煤不畅，加之雨雪天气煤湿结冻，给煤机断煤频繁发生，所以要求二控值长严格调度输煤专业，尽量从干煤棚取煤，如确需掺湿煤，干湿比例不能超过三比一，并且干湿煤尽量在皮带上混合好后再进原煤仓。

二、把好给煤机下煤关

由于原煤仓内壁不滑，同时老煤板结严重，所以原煤仓下煤不畅，对直吹式的锅炉更影响机组的负荷和锅炉燃烧的稳定。尤其是给煤机长时间不下煤，一则会造成煤粉分离器出口温度高（150℃），跳磨煤机，更加剧炉膛燃烧的扰动和不稳定；再则如给煤机下煤挡板关闭不及时或关不动，会造成热风上走，烧坏烧焦给煤机皮带。所以要求值长、机长：

1、积极合理调动敲煤临聘人员，值内设专人加强对临聘人员的监督，把临聘人员分成三组，其中两组（6人）对B、E四台断煤严重的给煤机重点蹲守敲煤，另一组（3人）机动负责其他给煤机，这样各负其则，临聘人员才会提高责任心。

2、每个值加强对敲煤临聘人员的培训，提高敲煤技巧，这样既省力又不堵煤。

3、当发现给煤机上插板和下挡板故障时，值长要立即联系炉控和火电运检公司人员进行处理，处理不好快速手动摇开，以便启给煤机下煤。

4、因为B、D原煤仓上的优质煤，所以当这两个仓对应的任一给煤机断煤时，应加强燃烧的监视，适当投油稳燃，下煤正常燃烧稳定后退油。

三、把好炉膛燃烧关

1、制粉系统的调整

制粉系统参数的调整的好坏，直接关系到炉膛燃烧的稳定。所以要求副控及以上的人员从以下方面来进行调整：

a、一次风压、一次风温、一次风速

一次风压根据磨煤机的台数和下煤量而定，一般磨煤机入口风压为8.5~9.5MPa，压力高、下煤量小，会导致煤粉分离器出口温度升高，同时会导致磨煤机大瓦温度上升跳磨；压力低下煤量大，会导致煤粉吹不出去,堵磨堵粉管。

一次风温与冷热风挡板开度有关，根据下煤量和煤粉分离器出口温度而定，一般控制270~290℃,，煤粉分离器出口温度控制在50~150℃，温度低容易堵粉管,温度高造成跳磨，煤粉管内自燃烧坏粉管。另外为了保证锅炉的效率，提高锅炉燃烧的稳定性，磨煤机冷风挡板（除了给煤机断煤之外）一般不要开启。

一次风速正常情况决定一次风压，一般控制在23~30m/s，风速过低容易造成堵粉管，风速过高会造成煤粉炉内停留时间短,燃烧不完全，火检不稳定监视不到火。b、煤粉的浓度

煤粉的浓度是决定煤粉燃烧的重要因素，浓度低燃烧不旺，造成燃烧区的温度低，锅炉的热负荷低，燃烧恶化直至灭火。浓度高，容易堵管，严重的会造成爆燃放炮。具体控制是由负荷风挡板开度和磨煤机的料位，一般控制风粉比在1：1左右。C、煤粉的细度

煤粉的细度是决定煤粉燃烧完全与否，煤粉越细与空气的接触面积越大，越容易燃烧，但是耗磨煤机的电量；煤粉越粗，越不易燃烧，也不易完全燃烧，释放出热量，同时会带走炉膛的热量，造成炉膛燃烧区的温度降低，锅炉燃烧恶化直至灭火。煤粉的细度通过煤粉分离器折向角的开度控制，其开度一般在3左右，实在还粗，则调到4，煤粉细度一般控制R90数值小于10。

煤粉越粗，通过煤粉分离器时则通过率低，其余的则通过回粉管重新进入磨煤机进行研磨，这样既增加电耗又降低了制粉系统的出力，同时煤粉分离器出口温度也不易控制。d、容量风挡板

容量风挡板是调节一次风携带煤粉进入炉膛的能力，启磨煤机时可以保持开度在5%，但是给煤机启动5分钟，磨煤机建立料位后，需立即开启容量风挡板，至少开到30%，否则容易堵磨。然后根据锅炉负荷的需要对容量风挡板进行操作，煤好时最大开到50%，煤差时最大开到65%。

当任一侧给煤机断煤时，应立即关小对应的容量风挡板（20%左右），适当加大另一侧给煤机出力，防止煤粉分离器出口温度高跳磨带来燃烧扰动。旁路风是用来暖磨和建立磨煤机通风量的，当然当煤粉分离器出口温度低时，可以适当开启旁路风挡板，提高其温度。e、磨煤机的火检

磨煤机的火检是检查喷燃器内煤粉燃烧的情况，当燃烧不完全时，火检是监视不到火焰的。在火检冷却风机运行正常的情况下，每台磨煤机四个煤火检失去三个，则跳磨煤机，带来炉膛燃烧的扰动。所以当煤粉燃烧不完全火检监视不到火焰时，需投油助燃。f、磨煤机的钢球

磨煤机钢球量决定煤粉的细度，可以从磨煤机电流上看出，正常维持磨煤机电流在142~149A之间（D磨煤机电流在110A左右），如果电流达不到，则需加钢球，现在6台磨煤机都需要加钢球。同时加钢球是一个定期工作，磨煤机运行时依据电流每次加50~80个。其中D磨煤机钢球与其他磨煤机钢球型号材质不一样。

2、锅炉风量的调整 a、送风量

锅炉燃烧的风量正常以炉膛的氧量来衡量，一般维持在3~4个氧量，尤其在煤差时更要控制锅炉的风量不能过大，因为煤差时炉膛燃烧中心的温度低，同时过多的煤粉不完全燃烧本身需要吸收和带走热量，如果再加上比火焰中心温度更低的送风（300℃左右），相当于对炉膛的冷却，降低炉膛的温度，不利于炉膛的稳燃。当然风量不能过小，否则容易发生炉膛爆燃。

冬天由于环境温度较低，所以锅炉燃烧的风量尽量控制，不宜过大。同时要尽量开启二次风再循环挡板，提高送风机入口风温，提高二次风温，保护空预器，防止低温腐蚀。b、辅助风挡板的调整

前后墙对冲燃烧的辅助风挡板调整很重要，如果不注意就会影响火焰的中心和火焰刷壁，同时不利于火检的监视。要求同层火嘴辅助风挡板基本保持一致的开度，由于前墙远离风机，前墙比后墙开度大5%，这样基本平衡对冲。为了建立“金字塔”火焰，要求下面的辅助风挡板比上面的开度大，开度基本为80%、70%、60%。同时为了煤粉的完全燃烧，燃烬风挡板的开度为30~40%。中心风视喷燃器投入情况开启，一般为100%。

3、炉膛温度的控制

锅炉燃烧的稳定关键取决于锅炉火焰中心的温度，当锅炉热负荷达到最低稳燃的临界负荷时，此时煤粉燃烧所释放的热量与受热面吸收的热量、其他介质带走的热量相平衡，如果此时存在比炉膛中心温度更低的介质进入炉膛，势必会冷却火焰，降低火焰中心温度，恶化燃烧，最终导致灭火。

象一次风机的冷风挡板、粉管的吹扫风挡板开启、送一次风机的动调控制不当、锅炉本体的人孔门未关、锅炉本体的漏风、空预器的漏风、辅助风挡板的调整、磨煤机的冷态启动等等都可能导致锅炉灭火。

四、其他因素的把关

1、吹灰

为了干净锅炉的受热面，提高受热面的传热系数，防止锅炉结焦，所以定期吹灰。由于煤质很差，所以规定每个星期一、三、五的白班，机组申请负荷带到500MW以上，对锅炉本体、水平烟道、尾部烟道进行吹灰，要求一、三、五早班的值长联系输煤，所有煤仓上好煤，如果当天煤质较差或输煤设备故障，则可以延期吹灰，吹灰时要求锅炉专工必须到场。

如果吹灰时发生锅炉燃烧不稳或掉焦的情况，则立即投油稳燃，停止吹灰。

2、掉焦

因为煤质差异，如果灰的熔点比较低，这样锅炉就容易结焦，为了抑制结焦，应该提高锅炉燃烧的过剩空气系数。炉膛掉焦时负压先正后负，此时除了立即将引风机静调切为“手动”外，还需投油稳燃。

3、水封

因捞渣机故障或补水中断，炉底水封如果发生破坏，此时大量的冷风从炉底进入炉膛，造成炉膛燃烧不稳，尤其是冬天。此时应立即投油稳燃，关闭捞渣机液压关断挡板，尽快恢复水封。

4、煤质的突变

直吹式制粉系统如果煤质发生突变，则直接影响炉膛的燃烧，并且速度和强度比中储式要剧烈的多，所以要求监盘人员要加强燃烧的监视，一旦发现煤质突然变差时，要及时投油稳燃，然后对燃烧做出调整，燃烧稳定后方可退油。

总之锅炉燃烧调整是一个非常细腻的工作，需要精调细烧，同时需要加强监视，通过火焰电视、火检强度、锅炉的汽压汽温变化及时发现炉膛燃烧工况的变化，燃烧不稳时立即投油稳燃，燃烧稳定后退油。

1、当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。

4、当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。

5、可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6、制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。

7、机组升降负荷时，操作要谨慎缓慢，吸、送风量要及时跟踪调整，将氧量保持在最佳值运行。炉膛负压不宜过大。

8、防止锅炉漏风，特别是火嘴处和炉膛底部漏风。炉底出渣时要通知副值班员并征得同意。

9、牢固树立“安全第一”思想，摆正安全与经济的关系，不允许抱着侥幸心理过分追求节省燃油而忽视燃烧的稳定；在不能保证锅炉安全运行时，一定要及时投油助燃，并确认油枪着火良好。同时，严禁用停用下部给粉机的方式来提高汽温运行。

10、认真学习二十五项反措，特别是《防止锅炉熄火放炮的措施》，牢固树立保主设备的思想

第三篇：负荷试车方案

负荷试车方案

一、试车条件

1、在系统单机试车、无负荷联动试车均达标且做过模拟，符合保护联锁试验、顺控试验要求；

2、各仪表参数报警值均设置合理；

3、所有相关设备（计量、测量、检测等）调试正常，显示准确；

4、水、电、气供应正常，各收尘系统能正常开启；

5、各项安全措施完善；

6、操作人员熟记岗位责任制、操作程序、安全生产制度等规章制度。

7、试车人员工具配置齐全；

8、机械、电气人员到位且各负其责；

二、负荷试车

1、石灰破碎岗位

A、试车前准备与检查

a.进行设备大检查，检查破碎机内无异物，各皮带和链斗运转有无堵塞，各部分螺栓是否紧固，各检修门是否关闭；

b.各设备的润滑点是否按润滑卡片进行加油润滑，油量是否符合要求；

c.库底闸阀是还关闭；

d.确认各设备具备开机条件；

e.确认各种安全保护装置是否处在正常状态。

B、试车程序

a.操作人员严格按破碎岗位操作程序进行操作，巡检人员严格按现场巡检要求巡检；

b.负荷步骤要求

① 半负荷试车,要求进料速度按连续喂料量的30%喂入，运转时间不少于半小时。检查出料粒度是否符合要求，否则停机调整；

②加大喂料量，按额定喂料量的50%喂入，运转时间不少于半小时，试车结束后，切断破碎主电源，进行检查，拧紧各松动螺栓，检查各运转件有无损坏；

③ 满负荷正常喂料，试机结束后，切断主电源，进机检查各部位没有无异常变化；

C、注意事项

操作和巡检人员发现设备运行中有异常时（不至于停机）应做好记录，紧急时立即停车，操作人员和巡检人员在设备运行中要保持联络。

2、石灰球磨岗位

A、试车前的准备与检查

a.进行设备大检查，检查各设备上和周边无异物；各部分螺栓是否紧固；人孔是否关闭；关闭粉料仓底闸阀；

b.各阀门、挡板是否灵活可调；

c.各设备的润滑点是否已按润滑卡片进行加油、脂，油量是否充足； d.供水、供油管路的密封无泄漏；

B、负荷试车程序

a、操作人员严格按石灰球磨岗位操作程序启动本岗位各设备； b、各设备启动运行正常后，打开块石灰库底闸阀，先开一半；

c、运行半小时后，取样化验细度，根据化验结果，再决定是否加大和减小流量，直到调合适为止；

C、注意事项

a、控制好主轴温度，温度不可过高65℃；

b、对系统设备的运行状况做好监视；

3、制浆岗位

第四篇：供电负荷审批制度

供电负荷审批制度

为了确保井上下供电系统安全、可靠，提高供电系统保护灵敏度，加强机电部门对供电网络的实时监控，杜绝乱接乱拉现象，特下发本制度，望各单位认真执行。

1、井上下各用电地点增减负荷时，由施工单位的机电队长（厂长）或机电班长，提前三天向机运科供电管理组提出书面申请。申请内容必须注明：接火（解火）地点、负荷情况（新增减用电设备台数，负荷统计），掘进单位新开门地点还应提供巷道布置图、安全监控系统安装申请。机运科批复改接火审批单，施工单位可根据审批单在公司生产调度会上申请停电施工时间并告知影响范围。对不办理负荷接火、解火及停送电申请手续，私自改接火、解火的一经查实，进行罚款。

2、机运科供电审批应本着安全、经济、可靠、合理的原则对电缆及供电设备进行选型，在接火审批回执单上，应详细注明接火地点的开关或接线盒编号、开关容量、电缆截面及开关整定值。接火单位根据接火审批单，领用设备、电缆、接线盒；当接火地点不隶属接火单位管辖时，接火单位根据接火审批单与原用电单位递交业务联系单，任何单位或个人不得无故拒绝。对负荷变动的地点，各单位应按审批要求对定值进行调整，避免因增减容量出现跳闸或据动现象。

3、接火单位应严格按照接火审批单接火，不得私自改变接火地点，并按标准要求整挂电缆。接线盒及开关喇叭口处电缆应留有一定垂度，保证喇叭口高于出口处电缆，防止进水受潮。

4、需要安装接地极的地点，应严格按照标准安装，接地母线应使用合格的镀锌扁铁，安装时要平直。接地极连接部位应露出便于检查，接地连线应用合格的镀锌扁铁、钢绞线或铜线通过线鼻子与主母线连接，接地扁铁上的螺丝连接孔严禁用气割割孔，接地极接地电阻不得大于2欧姆。

机电部

2012年7月9日

第五篇：电力负荷等级划分

电力负荷应根据对供电可靠性的要求及中断供电在政治、经济上所造成损失或影响的程度进行分级，并应符合下列规定：

一、符合下列情况之一时，应为一级负荷：

1．中断供电将造成人身伤亡时。

2．中断供电将在政治、经济上造成重大损失时。例如：重大设备损坏、重大产品报废、用重要原料生产的产品大量报废、国民经济中重点企业的连续生产过程被打乱需要长时间才能恢复等。

3．中断供电将影响有重大政治、经济意义的用电单位的正常工作。例如：重要交通枢纽、重要通信枢纽、重要宾馆、大型体育场馆、经常用于国际活动的大量人员集中的公共场所等用电单位中的重要电力负荷。在一级负荷中，当中断供电将发生中毒、爆炸和火灾等情况的负荷，以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷，应视为特别重要的负荷。

二、符合下列情况之一时，应为二级负荷：

1．中断供电将在政治、经济上造成较大损失时。例如：主要设备损坏、大量产品报废、连续生产过程被打乱需较长时间才能恢复、重点企业大量减产等。

2．中断供电将影响重要用电单位的正常工作。例如：交通枢纽、通信枢纽等用电单位中的重要电力负荷，以及中断供电将造成大型影剧院、大型商场等较多人员集中的重要的公共场所秩序混乱。

三、不属于一级和二级负荷者应为三级负荷。