采掘工程施工质量管理办法

第一篇：采掘工程施工质量管理办法

采掘工程施工质量管理办法

为了进一步提高我矿采掘工程施工质量，确保矿山生产安全、高效、有序运行，提高经济效益，特制定本管理办法。

第一部分 总则

一、本办法适应于在XXXX井下施工的所有采掘工程，生产技术部代表矿部行使采掘工程施工质量管理职能。

二、各施工单位必须有完整的工程质量保证体系和安全保障体系。

三、施工单位按照总体设计和单体设计要求，编制完成施工组织设计，报请生产技术部、安全环保部批准，接到技术指令单或开工通知单后方可组织施工。

四、必须严格按照设计组织施工。现场情况发生变化时，可按变更、补充设计施工。严禁无设计施工、不按设计施工或私自变更设计进行施工。

五、每月生产作业计划下达后，各施工单位要根据矿部下达的生产计划，精心组织、合理安排，采取强有力的措施，确保完成作业计划。必须在22日前将生产计划实施方案、措施和劳动组织情况报生产技术部。按照生产计划落实班组，完成施工准备工作。

六、采矿车间施工的采掘工程，由生产技术部负责现场施工技术指导；外委施工单位施工的采掘工程，由本单位配备的专业技术人员负责现场施工技术指导。

七、每季度召开一次采掘工程质量分析会。对本季度完成的采掘工程施工质量进行考核评比，对存在的工程质量问题进行分析总结。

第二部分 施工管理规定

一、施工人员必须在接到技术指令单或开工通知单之后方可开始施工，严禁不按设计施工、无设计施工、私自变更设计施工或在工程技术人员没有放点、进行技术交底的情况下私自施工。

二、必须严格按照设计、技术人员现场指导进行施工。现场情况发生改变，必须及时、主动报告本单位领导和生产技术部相关技术人员，并按照变更、补充设计或新的技术指令组织施工。

三、施工中必须接受安全环保部、综合计划部等相关职能部门的专项管理，并接受质检、监理部门的监督，施工资料随工程进度同步完成。

四、施工中必须严格遵守《金属非金属矿山安全规程》及XXXX相关规定，坚决做到“不安全宁勿生产”。

五、应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

六、施工中应采取各种有效措施，降低贫、损“两率”、降低材料消耗，严格成本控制。

七、施工材料、设备等必须有合格的出厂检验证明。

八、施工人员必须持证上岗，并定期接受有关的安全、技术培训。

九、所有掘进工程要求必须一次成巷。设计有水沟的巷道，水沟与大巷一起掘进，水沟距掌子面的距离不超过30米。

十、所有正在施工的掘进工程及采场，必须排险彻底，照明充足。

十一、加强通风管理，掘进工作面和通风不良的采场，必须安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装臵。局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风不得超过10m；抽出式通风不得超过5m；混合式通风，压入风筒的出口不得超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上，严禁用高压风进行通风。

十二、加强爆破管理，按规定要求设好爆破警戒。

第三部分 现场管理考核规定

一、采场不按设计回采，超宽度和高度施工，造成塌方，使采场不能进行正常回采，或者由于没有及时落实安全措施而使采场塌方冒顶，无法按原设计施工的，由生产技术部和安全环保部按矿量损失程度对责任人处以200～2000元罚款。

二、回采过程中，由于主观原因引起超挖，造成的毛石混入，对责任人每吨罚款30元，欠挖造成的矿石损失，对责任人每吨罚款50元。

三、采掘工程施工中违规向相邻采场尾砂一侧挤压爆破。每次罚款200～500元。

四、风、水管路、线缆吊挂按安全质量标准化要求执行。达不到标准化要求或出现漏风、漏水、漏电现象，每发现一处罚责任单位50～200元。

五、凡出现影响生产超过24小时的情况，按生产事故进行处理；由生产技术部组织召开事故分析会，根据对生产的影响程度，对责任人进行相应处罚。

六、充填管理

1、采矿车间充填管架设人员未按要求架管或架管不牢固，每次给予责任人200元罚款。

2、充填过程中因板墙封闭不牢固而造成跑浆的，对责任单位罚款200～500元/次；造成分段巷、采场出矿巷等严重污染的，罚款2000～20000元/次；并负责巷道清理，清理费用自理。

3、对于充填管跑漏浆，给予采矿车间每次罚款200～500元，造成严重污染的，罚款2000～20000元/次；同时负责清理，清理费用自理。

4、因充填不接顶造成安全条件恶化、施工难度增大，由生产技术部组织调查落实责任，不接顶连续长度不足3m的不予考核；3m以上6m以内的罚款500元/次；超过6m的罚1000元/次，同时支护费用由采矿车间负责,应该进行补充充填而未补充充填的，每次罚款1000元。

5、采场验收后无特殊要求时，须在48小时内将板墙封堵完毕，等待充填，否则每拖延一天罚责任单位200～2000元。

七、由于主观原因造成采场混凝土假底质量不合格，罚责任单位1000元，并由施工单位承担发生的一切补救费用。

八、对不符合设计要求的掘进工程，除责令整修外，视具体情况按100～300元/米进行处罚。属自然因素造成的超采、塌方等，施工单位及时提出书面申请，由生产技术部、安全环保部确认是否免于考核。

九、对粉矿损失较大的Ⅴ#矿体采场，正常情况下须清理至尾砂面以下0.3m，为控制粉矿流失，每次验收均须取样化验，特殊情况下按照地质技术人员要求现场决定。

十、采掘工程施工时必须采用控制爆破技术。并按设计打锚杆、锚网。现场检查中发现未按要求施工的作业面，除责令改正外，在工程验收时按验收规范进行相应处罚。未按要求进行整改的，每次罚款500元。

十一、回采过程中应合理布孔，减少大块产出率。大块产出率超过15％时，每次罚款200元。

十二、施工过程中必须做好矿毛分离工作。铲运机司机、卡车司机及采区主管须正确回答生产技术部检查人员的提问，否则，每次罚款200元；对将毛石混入矿石或将矿石混入毛石中的人员，每人每次罚款1000元，并对相关领导进行连带责任考核。

第四部分 现场技术管理规定

一、采矿专业技术人员在工程施工前必须按设计下达《采掘工程开工通知单》和《采掘工程技术指令单》，分别交于施工单位负责人及现场施工负责人。

二、测量技术人员按照设计要求和施工进度情况，中、腰线须跟进及时，距掌子面分别不超过30m、15m；地质专业技术人员须及时掌握矿毛变化情况，标注矿、岩边界，并根据现场变化情况下达矿毛信息通知单。

三、工程施工过程中，各专业技术人员必须经常深入现场，了解生产进度及现场安全情况，做好生产纪录，严格按照生产作业计划和设计监督、指导采掘生产。

四、施工过程中，发现施工人员未按技术指令或《采掘工程施工质量管理办法》要求施工，须及时发出整改指令单，落实考核。

五、施工过程中，出现安全原因影响生产时，要及时汇报安全环保部及有关领导，共同研究和解决现场存在问题。

六、在现场技术指导中，发现现场情况发生变化或设计中存在缺陷时，及时向有关技术人员提出，完成设计修改、变更。并及时向施工人员下达修改变更后的技术指令单。

七、在现场技术指导过程中，因作业条件发生变化，要及时调整本区段的生产作业计划。

违犯以上要求，视情节每次给予100～1000元处罚。

第五部分 工程质量管理规定

一、掘进工程执行《岩金矿山测量规范》和《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213－90》标准，具体允许偏差范围为：

1、主要大巷的中线方向偏差≤0.2米，规格偏差≤0.1米，坡度偏差±1‰；

2、川脉及探矿巷道中线方向偏差≤0.3米，规格偏差≤0.2米，坡度偏差±2‰；

3、切采巷道、采场爬道中线方向偏差≤0.4米，规格偏差≤0.3米，坡度偏差±3‰；

4、所有巷道底板距腰线的距离误差≤0.1米。

5、硐室掘进。

一般硐室的工程进尺，以m3为单位，实际开凿断面与设计断面比较（长、宽、高）正差不得大于0.2m；特殊硐室工程，按设计允许误差标准执行，对超出标准的工程量，不予验收，并以质量事故追究责任。

6、所有掘进工程不得欠挖；欠挖工程必须修复。

二、采场回采时须严格按照单体设计及分层设计要求进行施工，采场采幅及采高不得超欠设计0.3米，超出规定的采矿量不计工程量。

三、控制爆破。

1、炮眼严格按照施工组织设计要求进行布臵。

2、孔间距要求：掘进工程周边孔间距不大于0.7m，排间距不大于0.6m；采矿工程周边孔间距不大于0.8m，排间距不大于0.6m。

3、采场回采，要求顶板呈拱形、两帮直立，半孔率不小于50％。

四、隐蔽工程在隐蔽前，施工单位必须在二十四小时以前通知生产技术部及其他相关单位到现场核验，经检验合格后方可隐蔽，并办理隐蔽工程验收签证手续。

五、混凝土浇注和喷射混凝土工程按照《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213－90》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中相关技术要求进行施工。对不符合规定要求的混凝土支护工程除责令整改外，每发现一次，罚款500～2000元。

第六部分 采掘工程验收规定

一、采场验收小组由生产技术部、安全环保部、采矿车间副职以上领导，施工单位负责人，采矿车间充填工区主管，生产技术部地、测、采技术主管共同组成，生产技术部为组长单位。工程验收时无正当理由缺席者，每人.次罚款100元。

二、采场验收坚持“五不”原则：

1、无计划、无设计或未按设计施工的采场。

2、非安全因素影响，采场回采边界未达到设计要求。

3、非安全因素影响，采场未清理干净。

4、未经验收而在采空区内堆积废石、杂物或做封闭工作，以致影响正常验收的。

5、采场内无照明或照明达不到要求。

凡属上述情况之一的均视为验收不合格采场，并处以200元罚款，经整改后再进行验收，再次不合格罚款500元。影响生产接续时根据程度加大罚款力度。

三、掘进工程月底验收，由生产技术部负责，生产技术部、综合计划部、安全环保部、采矿车间副职以上领导、施工单位负责人参加，单位工程需质检、监理部门、设计部门及其他职能部门参加。属下列情况之一，不予验收或按不合格工程进行处理：

1、无计划、无设计而施工的工程。

2、未经测量人员标定中、腰线而自行施工的工程。

3、已正式通知停止施工而继续施工的工程。

4、质量达不到要求的工程。

5、返修不合格的工程。

6、主要巷道水沟、各种管、缆、线眼未与掘进工程同步施工，不符合规定要求的工程。

7、所有正在掘进的工作面，除有一茬炮的岩石堆存外，其余都应出净。掘进面施工结束最后一茬炮必须清净，否则不予验收。

每出现一次不合格工程罚施工单位200元，经整改后再进行验收，再次不合格罚款500元。影响生产接续时根据程度加大罚款力度。

四、验收主要内容。掘进工程

1、工程中线、腰线偏离情况。

2、控制爆破效果。

3、外观、超挖、欠挖。

4、安全文明标准化情况。

5、辅助工程（水沟、通风、支护）施工情况。

6、现场杂物清理及废旧物资回收情况。采场验收

1、上下盘边界是否到位。

2、采场顶板、两帮超欠挖情况。

3、中心线偏离程度。

4、控制爆破应用效果。

5、整体安全情况，排险是否彻底，支护是否到位。

6、废旧物资回收是否干净。

7、采场矿石清理情况。

8、采场内照明条件。

9、是否具备充填条件。

五、采矿工程验收时，按主要工程内容完成情况分别给予下述奖罚：

1、半孔率达到70％以上，矿石清理干净，采场内无浮石，按设计打锚杆、锚网，损失率、贫化率低于设计指标的采场，为优质分层，奖0.3元/吨；

2、半孔率为50％～70％，矿石清理干净，采场内无浮石，按设计打锚杆、锚网，损失率、贫化率低于设计指标的采场，为合格分层，不予奖罚；

3、半孔率低于50％，采场超挖，损失率、贫化率高于设计指标的采场，为不合格分层，视情况进行0.1～0.3元/吨的处罚。

六、掘进工程验收时，根据控制爆破完成情况分别给予下述奖罚：

1、外观规整、两帮直立、半孔率达到70％以上或孔间距低于60cm的工程，为优质工程，奖3元/ m3；

2、外观规整、两帮直立、半孔率达到50％～70％或孔间距60～70cm之间的工程，为合格工程，不予奖罚；

3、外观不规整、半孔率低于50％或孔间距大于70cm的工程，为不合格工程，视情况按3～5元/m3进行罚款。

第七部分 其他规定

一、本办法中有要求而无明确考核金额的，视具体情况每项罚款200～1000元。

二、本办法自2007年12月21日起执行。原与采掘工程施工质量管理相关的规定即行废止。

三、本办法解释权归生产技术部

第二篇：采掘系统材料管理办法

采掘系统材料管理办法

为了强化管理，增强责任，堵塞漏洞，降低成本，提高效益，特制定本办法：

一、材料审批及验收

1、据矿下达作业计划及各施工地点实际生产情况，由材料员提前一天造料报生产科审批登记（审批时须拿上一天井下材料收到条，每缺一条罚款10元），不经审批，每次罚材料员10元。

2、各队材料员须找科具体审批人审批材料，不能越权审批，否则每次罚队材料员及科审批人员20元。坑木的审批程序：队材料员应先经业务科长签字后，到科材料员处审批登记，不经业务科长审批，视为无效。（附生产科业务分工）

3、临时用料及矿管用料，由队材料员据现场情况提前2天造出作业地点材料计划，经科材料员复核、业务科长、科长审批，计划科现场考核后执行。凡发现材料计划无根据多造或少造，每次罚队材料员50元。

4、材料出库前，由队材料员每天检验材料的质量和数量，特别是大宗物资（如坑木、大沙、石子、椽子、荆芭），发现问题及时与科内相关人员沟通解决。没有经过科内协调而直接上报，造成不良后果的每次罚队100元、材料员10元。合格的出库材料必须由本队材料员在出库验收单上签字，代签或不签每发现一次，罚款20元。

5、每星期一9点采煤队材料员在供应科聚合，验收采煤用材料，包括椽子、竹笆、坑木、方木等。每星期二材料员会议后，由掘进材料员验收掘进用材料，掘进队材料员参加，包括U型钢及各种建工用料。由生产科材料员组织各采掘队材料员必须准时参加，无故不参加者每次罚队100元，材料员50元。

二、材料管理

1、各队材料员在队长的领导下对本队的材料管理负全责（包括小仓库及帐、卡、物的管理）。

2、用料单位井下看料人员收料时认真点数，据实收数量向运输队运料人员打收到条，对各班用料要有记录，严禁职工随意乱扒、乱拉，否则每发现一次罚看料工30元。

3、料场须干净，材料摆放整齐，看料人员及时清点库存，保证备料充足，不能影响生产，罚所属区队50元。

4、材料现场使用必须按先进先使用的原则。造成积压、损坏不能使用的按原值2倍罚款，并对所属区队罚款500元/次，材料员50元/次。

三、材料回收

1、鼓励现场回收工作及修旧利废工作，各队根据实际情况制定切实可行的回收措施和奖惩办法。每月5日前由各队材料员将本队回收及修旧利废情况与相应奖罚以书面形式一并报生产科，延期一天罚队100元。

2、现场材料没有回收和随意抛洒破坏材料使用的，或溜子、皮带拉走的，对使用单位罚款：椽子10元/根，荆芭20元/块，木鞋50元/块，塑料网200元/卷，金属网50元/m，锚杆50元/根。其他物资按原值一倍罚款。

3、采煤队椽子4根/棚、竹笆4根/棚，替棚用坑木必须加强回收，即4根/米。打抬棚背杆的坑木现场考核，每回收一根奖励10元。掘进队打闭子用椽子和坑木必须复用，达不到回收率或没有复用按材料原值赔偿。开拓队铺道用道木1根/米，按进尺考核，每月多用的按原值赔偿，维修队用坑木造成浪费或多造的计划材料，一律按原值赔偿。

4、准备队施工地点及维修队维护巷道内材料管理按采掘队标准对待。维修队维护巷道用料从附近采掘队料场领取，并向井下打票，月底汇总，按票向相应采掘队补料，发现数量弄虚作假每次对队罚款100元，对材料员罚款10元。扩修地点的用料按计划供应新投入80%考虑，其余按回收复用。

5、采煤队每回收一根坑木奖励10元，使用旧坑木的材料费按30%考核。

四、材料台帐

1、各队所领全部物资必须建立相应台账，包括矿管材料，如U型钢及其附件，十字头连锁及开门用大卡缆，并每月对账。

2、各队必须设兼职或专职仓库管理人员，对材料的入库、发放等环节要建立相应台帐。每月28日前由材料员将各队材料库存情况以书面形式报生产科，否则每次罚款200元。

3、每月24日12点前由队材料员到生产科核对当月用2料（包括坑木及矿管用料），不按时核对的，对材料员罚款20元；每月5日前，将上月材料使用情况（包括材料分析）报生产科，迟报或不报每天罚材料员20元。超过5日不报者对队罚款500元，对责任人罚100元。

4、根据采煤产量及掘进进尺情况，队材料员每月6日、16日、26日将10天材料使用情况、超节分析报生产科，不报每天罚队100元，并罚材料员10元。

五、其它相应管理

1、运输队所运材料必须按出库验收单上的实数保实保量运输到相应地点。由区队相关人员打一式四联收据，双方验者点数后签字。发现短缺，所缺物资材料费由运输队承担，并每次罚运输队200元。

2、每月26日前各队材料员把下月用料计划报生产科，由生产科汇总报经营计划部。延期一天罚款50元，截止28日仍没有报计划者视为不用材料。

六、奖惩办法

1、生产技术科管理人员不定时组织对各队料场、小仓库及台帐等进行检查，对管理好的连队奖励200元，反之罚款500元。生产科不组织每次对材料管理员罚款10元，2、每月根据生产技术科下达指标，严格执行节奖超罚政策。对材料节约的单位执行50%奖励，对超支单位执行50%罚款。对材料员的奖罚按5%比例随各队工资一并执行。

七、本办法自2006年2月1日起开始执行。附一：业务科长分工

田运奇：主管采煤及支护材料工作。管理区队：采煤

一、采煤二队、维修队、液压车间

王文杰：主管岩巷掘进。管理区队：开拓一、三队、准备队

王贵宏：主管煤巷掘进。管理区队：煤巷一、二、三、四队

附二：材料审批业务分工

王洪涛：科材料员，对采掘系统材料管理负全责。附三：指标分解

第三篇：铁路客运专线工程施工质量管理办法

铁路客运专线工程施工质量管理办法

第一章 总 则

第一条 为保证铁路客运专线工程质量，规范参建各方质量管理行为，明确参建各方质量管理职责，提高工程建设管理水平，根据《建设工程质量管理条例》和《铁路建设工程质量管理规定》（铁道部令 第25号），结合铁路客运专线实际，特制定本管理办法。

第二条 客运专线工程施工质量必须符合国家、铁道部有关标准、规定及设计文件要求，其施工过程或实体工程质量必须满足以下要求：

1．按照验收标准要求，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%；

2．单位工程一次验收合格率达到100%；

3．开通验收速度不低于1.1倍列车设计速度目标值；

4．在合理使用和正常维护条件下，路基、桥梁、隧道等工程结构的施工质量，应满足设计使用寿命期内正常运营要求；无碴轨道结构的施工质量，应满足设计使用寿命期内正常运营的要求。

第三条 客专公司加强对铁路客运专线工程质量的管理工作，督促和检查勘察设计、施工、监理、咨询等单位建立健全质量管理体系，确保建设工程质量。勘察设计、施工、监理、咨询等单位按铁道部第２５号令《铁路建设工程质量管理规定》及有关合同约定，承担质量管理责任。

第四条 从事铁路客运专线建设的参建各方，必须严格执行铁路建设程序，坚持“先勘测、后设计、再施工”的原则。

第五条 鼓励引进和采用国内外先进的科学技术和管理方法，提高铁路客运专线建设工程质量。

第六条 质量管理依据

1．国家和铁道部有关铁路工程建设质量的方针、政策、法规和规定；

2．国家和铁道部颁布的有关技术标准、规范、规程、验收标准； 3．经批准采用的有关的技术标准、设计文件和施工组织设计；

4．铁路公司与勘察设计、咨询、监理、施工、物资设备供应等单位依法签订的有关合同。

第二章 质量管理机构、相关部门及职责

第七条 客专公司对工程质量负总责，设计、咨询、监理、施工、物资设备供应等单位按照有关法律法规要求及合同约定承担相应的质量责任。第八条 由公司领导及公司相关部门组成质量管理领导小组负责铁路客运专线工程质量管理的组织领导工作。

第九条 质量管理领导小组的主要职责 1．审定公司有关的质量管理办法；

2．制定工程建设质量方针、目标，督促建立质量管理体系； 3．组织审核项目质量管理计划（或施工组织设计）等文件； 4．组织审批参建各方的质量管理文件； 5．组织对参建各方的质量信誉评价 6．组织调查处理质量事故。

7．定期组织质量管理专题会议，协调布置质量工作。

第十条 客专公司应成立专门的质量管理部门，配备专职的质量管理人员，落实质量管理责任。质量管理部门职责主要有：

1．负责编写质量管理制度和办法；

2．负责施工监理的管理工作，审核施工监理规划； 3．参加审批咨询单位的咨询大纲； 4．参加施工组织设计等文件的审核； 5．建立健全本客专公司质量管理体系，落实各项质量管理制度。检查咨询、监理、监测机构的资质；

6．督促参建各方建立健全质量管理体系，落实各项质量管理制度，监督检查质量管理体系运行的情况；

7．负责按规定办理质量监督手续；

8．负责组织单位工程验收。组织抽查施工单位检验批、分项、分部、单位工程验收（情况）资料；

9．负责组织质量事故调查分析，研究审查有关方案处理措施等具体工作；

10．按照铁道部的有关规定，负责组织参建单位质量信誉评价的具体工作；

11．定期组织施工质量大检查。抽查原材料、构配件、设备的现场验收；

12．制定目标责任考核办法，严格考核标准，确保质量目标的实现；

13．建立项目质量信息平台，信息档案；负责工程质量档案管理； 14．参与验工计价的审核工作，质量不合格项目不能进行验工计价。第十一条 客专公司应根据内部工作分工，明确客专公司相关部门的质量管理职责，落实质量管理责任。第三章 质量管理制度

第十二条 工程质量监督制度

在开工前，客专公司负责到工程质量监督机构办理质量监督手续，接受政府质量监督部门的监督。

第十三条 地质勘察监理制度

为确保地质勘察质量，在铁路客运专线建设工程初测和定测阶段实行工程地质勘察监理。

第十四条 初步设计咨询、初审制度

客专公司组织咨询、勘察设计单位对初步设计进行咨询、初审及优化，消除设计缺陷，提高设计质量。

第十五条 施工图审核制度

开工前，客专公司负责对施工图设计文件进行审核。未经审核或审核不合格的施工图，不得交付施工。

第十六条 技术交底制度 施工图设计完成后，客专公司组织设计、施工、咨询和监理各方召开技术(设计)交底会议，以明确工程的设计目的，了解设计内容和技术要求。

第十七条 施工图现场核对制度

接到施工图后，监理单位、施工单位负责施工图现场核对，按合同约定承担相应责任。

第十八条 施工组织设计编制与审核制度

客专公司组织编制项目施工组织设计，并报铁道部工程管理中心审核；对施工单位编制上报的实施性施工组织设计进行审批。

第十九条 工程地质核实制度

施工、监理、勘察设计单位对已揭示的工程地质情况，与原设计文件进行核实，不符时，由勘察设计单位负责处理。

第二十条 工程质量试验检测制度

客运专线施工单位、监理单位、咨询单位按合同约定设立现场试验室，并经当地政府有关部门认可，按有关规定开展试验检测工作。

第二十一条 施工测量复核制度

客专公司明确贯通测量、控制测量、施工放样的各项具体要求、规定、责任等。实行施工测量复核制度。第二十二条 工程质量检查制度

客专公司根据工程进展情况，进行工程质量检查，加强过程质量控制。

第二十三条 培训持证上岗制度

客专公司明确需培训上岗的专业、岗位、培训内容、考核标准及相关职责等，并按有关规定及合同约定对参建单位上岗人员进行监督检查。

第二十四条 变更设计审批制度

客专公司严格执行变更设计报批程序，做好Ⅰ类变更设计初审、上报和Ⅱ类变更设计的审批工作，确保工程质量。

第二十五条 施工质量验收制度

铁路客运专线各参建单位按照铁路客运专线施工质量验收标准，严格执行隐蔽工程检查签认制度，检验批、分项、分部和单位工程质量验收制度，竣工验收制度。

第二十六条 工程质量事故报告和调查处理制度

客专公司严格执行国家和铁道部有关事故报告制度，组织或参加质量事故调查、分析、处理，督促、检查施工单位按批准的事故处理方案进行整改和质量验收，确保工程质量； 第二十七条 质量责任追究制度

铁路客运专线参建各方建立质量责任追究制度，层层落实责任到人。

第二十八条 基础技术资料管理制度

客专公司及各参建单位建立基础技术资料的收集、整理、建档的管理制度。

第四章 质量管理过程控制

第二十九条 客专公司严格实施质量过程控制。设计、施工单位健全质量管理体系，强化质量自控；监理单位按照监理规范，严格过程监控；客专公司组织检查，实施重点控制；依法接受政府监督。

第三十条 勘察设计单位编制系统完整的《项目质量管理计划》，制订项目质量方针和质量目标，明确质量管理职责、管理程序和设计程序，强化外业勘察资料验收制度、设计文件复核、逐级审查制度、设计交底制度、现场配合制度、变更设计制度、设计回访等制度。对设计工作各个阶段进行质量控制，确保勘察设计质量。

第三十一条 施工单位编制系统完整的《项目质量管理计划》，制订项目质量方针和质量目标，明确质量职责、管理程序和作业程序，强化图纸审查制度、地质核实制度、严格执行技术交底制度、测量复核制度、施工组织设计审查制度、试验检验制度、工程质量检查验收签认制度、成品保护制度、质量事故报告和追究制度、技术资料收集保管归档等规章制度。严格执行三检制、把好工序质量关。对质量形成的各个环节进行控制，确保质量管理体系有效运行。

第三十二条 监理单位根据审批的监理规划，制订监理细则，落实质量责任制，严格旁站、巡检，见证、平行检验，按照质量验收标准及时组织检验批、分项、分部工程质量验收，并参与单位工程质量验收。

第三十三条 咨询单位履行咨询合同约定的质量管理职责，实施质量管理。

第五章 质量缺陷与事故处理

第三十四条 施工质量缺陷处理

在施工过程中或完工后，如发现工程存在着质量缺陷，根据其性质和严重程度，按如下方式处理：

1．当因施工引起的质量缺陷处在萌芽状态时，及时制止，并根据质量缺陷产生原因采取根除措施。

2．当因施工引起的质量缺陷已出现时，立即停工，施工单位立即采取足以保证质量的有效措施，并对质量缺陷进行处理，经监理工程师认可后，方可复工。3．当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生严重影响时，对质量缺陷产生的原因及责任做出了判定并确定了补救方案后，再进行质量缺陷的处理和下道工序或分项工程的施工。

第三十五条 竣工验收后质量缺陷处理

工程在质量保修期内发现质量缺陷时，按保修书规定，公司及时发出保修通知，由施工单位进行整改。

第三十六条 质量缺陷责任的判定

对质量缺陷责任予以判定。判定时全面审查有关的施工资料、设计资料及水文地质资料，必要时还应进行现场检测、钻孔等。在分清责任的同时，按规定明确质量缺陷处理的费用。

有争议的质量缺陷责任，按照合同纠纷的解决方式处理。第三十七条 质量缺陷的修补及加固

质量缺陷的修补和加固不降低质量验收标准，并在技术规范所允许的范围内。

第三十八条 质量事故的处理

1．发生质量事故，应立即停止施工并采取有效的安全措施。2．施工单位按规定及时上报。3．组织设计、施工单位在进行调查分析、诊断、测试或验算的基础上，对处理方案予以审查、修正，报公司审核同意后，方可下达指令恢复该项工程施工。

4．工程质量事故的责任划分和处理，按铁道部现行规定办理。5．凡对质量事故隐瞒不报，拖延处理或处理不当及未经监理工程师同意擅自处理的，对事故部分及受影响部分视为不合格，不予验工计价。

第四篇：矿井采掘生产技术管理办法

矿井采掘生产技术管理办法

第一章 总 则

第1条 为加强集团公司采掘生产技术管理工作，实现矿井正规、持续、安全生产，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范，特制定本办法。

第2条 采掘生产技术管理是煤矿生产管理的基础工作，集团公司、矿必须加强对采掘生产技术管理的领导，建立健全以集团公司总经理、矿长为首的行政管理体系和在总经理、矿长领导下的以总工程师为首的技术管理体系。

第3条 集团公司、矿总工程师应对集团公司总经理、矿长负责，主管集团公司、矿技术工作，对重大生产技术问题提出的方案和措施，经集团公司总经理、矿长审查或上级机关批准后，由分管负责人组织实施。

第4条 生产技术业务部门必须加强领导，强化责任、强化管理、强化监督、强化培训，必须明确职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限，并严格检查考核。

第5条 地质部门必须提前一个月提交新设计盘区的地质报告，盘区设计提前一个月送交施工单位。新盘区移交生产前，由矿组织验收。

第6条 本管理办法适用隶属于大同煤矿集团公司从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。

第二章

盘区设计、工作面设计管理

第7条 盘区设计由矿总工程师负责组织编制，在编制盘区设计前，必须先编制盘区设计方案，经集团公司审批后，再进行盘区设计。盘区设计必须依照经批准后的盘区设计方案进行编制，经矿总工程师审批签字后报集团公司备案，无盘区设计或设计未经批准不准进行施工图设计，更不准开工。

第8条 编制盘区设计方案前必须具备下列文件：

一、经矿总工程师审批的地质报告；

二、矿井设计文件，如：矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计；

三、矿井的长远规划、盘区接续图表；

四、邻近盘区相同煤层的矿压观测资料；

第9条 盘区设计方案必须符合《煤矿安全规程》以及煤炭工业有关技术文件的规定，在充分分析研究本矿实际生产条件的基础上，必须提出至少两个或以上技术方案进行技术经济论证比较，选择最佳方案做为盘区设计的实施方案。

第10条 盘区设计方案在编制过程中,依据设计规范基础上广泛征求业务科室、工程技术人员、工人和安监部门人员的意见，尽量采用新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理技术，设备选型应坚持高强度、大功率、技术先进、性能可靠、环节配套的原则，力求盘区的开采实现高产、高效、高回收率、安全可靠和经济效益好。

第11条 集团公司总工程师组织有关业务部门对盘区设计方案进行审查，批准后作为盘区设计的依据，并存档管理。

第12条 经审批的盘区设计方案是盘区设计必须遵守的技术文件，矿总工程师应将审批意见全部纳入盘区设计中去。在执行过程中不准随意修改设计，如有特殊原因，需要改变原审批的盘区设计方案时，必须经集团公司总工程师批准。第13条 集团公司生产技术业务部室及安监部门应定期检查矿井盘区设计的贯彻执行情况，不符合规定者要立即纠正，并以此作为考核本单位业务职责、业务保安的重要内容之一。

第14条 综采工作面设计由矿设计单位编制，矿总工程师组织技术、安监、机电、地质、通风等单位在设备安装前一个月进行会审，严禁传阅审批。新上综采工作面以及变更支架架型的综采工作面设计须报集团公司生产技术部门备案。

第15条 综采工作面设计凡属下列情况之一，必须在设备安装前一个月报集团公司，由集团公司总工程师组织有关部门进行会审。

一、工作面地质条件复杂（断层、褶曲、冲刷带较大）；

二、工作面存在重大安全隐患（如：水、火、瓦斯、冲击地压较严重等）；

三、工作面储量损失较多或造成上部煤层储量损失严重的；

四、采煤方法与采煤工艺的改革及应用特殊采煤方法等；

第16条 盘区设计、综采工作面设计、综采放顶煤工作面设计编制内容(见附件1、2、3)。

第三章 采掘工作面现场管理

第17条：矿井开采必须采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法时，必须经集团公司总工程师审查批准。炮采工作面严禁使用木支柱支护型式；采用大采高或放顶煤采煤方法时应进行技术论证，提出专门的设计，经集团公司总工程师组织审查同意后方可实施。

第18条 综采工作面的设备安装，必须严格按照工作面设计进行施工，并由施工单位编制有针对性的施工方案和技术组织措施，明确责任，落实到人，经矿总工程师批准后方可作业。

第19条 运送综采设备必须使用专用的平板车，车上要有特制的锁紧装臵，以固定物件，提运综采设备的钢丝绳、绳卡、钩环等都要事先做好详细检查，并核算其强度，确实符合有关安全规定时方可使用。安装撤除和运送综采设备的辅助设备，必须保证性能良好、安全可靠，起吊设备要符合安全要求。第20条 综采工作面开切眼应尽量采用掘进机，全长、全断面一次掘成，对下分层、层间距较小的近距离煤层或顶板破碎一次掘全宽确有困难的，可先掘小断面，然后再扩帮或边扩帮边安装。切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。

第21条 新投入的采掘成套设备下井安装前，必须在地面进行单机、联合试运转，运转正常后方可下井。下井前要详细核对运输路线，以确定设备的装车方向和相应的安全措施。

第22条 综采、综掘设备运输、安装、拆除前，由分管副矿长牵头，组织有关单位成立临时指挥机构，负责制定工作计划，统一指挥和调度，及时解决出现的问题。调度人员要将每日的实际进度填绘在进度图表，发现工作进度与计划要求不符时，要及时查明原因，协调解决，搞好配合，使安装工作顺利进行。

第23条 设备在运送过程中不准随意拆卸各种液压件、密封件及封堵等，零部件要放入专用箱内运输，对仪表和易砸伤的精密件，要设专人精心运送，液压件的外露接口要用专用的塑料堵封堵。

第24条 试生产前，由分管生产的矿领导组织矿、队有关人员按照设计工程质量和设备质量的要求进行现场交接验收，对存在问题定时定人进行处理，安装质量达不到标准不准生产。

第25条 工作面试生产前，应人工清理机道，确保浮煤里没有金属物件、杂物，以防损坏采煤机、刮板运输机，避免发生事故。

第26条 新组建的综采、综掘、高档队要成建制地由集团公司组织进行脱产培训，新补充人员时，培训期不少于三个月。对支架工、工作面机电维护工、采煤机司机、掘进机司机、刮板运输机司机、泵站工等必须经过专业培训，达到“四懂四会”，经集团公司考试合格后，方可持证上岗工作。

第27条 综采队换用新型设备时，要根据新设备特点，由矿组织培训，经考试合格后方准操作。

第28条 回采工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过破碎带、过老空、工作面收尾等，必须事先拟定周密的安全技术措施和施工组织措施，经矿总工程师批准后执行。分管生产的副矿长应组织安监、地质、技术部门人员和区队长到现场指挥，直至处理完毕为止。

第29条 综采工作面的上下安全出口，其人行道宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，出口内无杂物，保证通风、行人畅通无阻。

工作面端头、超前支护方式必须在作业规程中明确规定，并按规程严格执行，两巷中使用的单体液压支柱必须有防倒装臵，严禁使用失效的单体液压支柱。

第30条 为保证工作面支护强度，回采工作面必须做到：泵站压力符合规定要求，乳化液的配比浓度必须按3～5%（高档为2～3%）执行，乳化液系统不得有漏液现象。泵站工必须携带乳化液浓度测试仪，每班检查乳化液浓度不少于2次，并作好记录，纳入工程质量班评估内容，每季度必须对配液水质进行化验。

第31条 综采、高档工作面的液压支架、支柱的初撑力必须保证达到规定要求。

第32条 各矿必须加强放顶工作，建立完善的放顶工作制度。凡顶板坚硬不能随采随冒（综采落三角悬板大于5×10㎡、高档悬板大于2×5㎡）或采空区顶板塌落高度小于1.5倍采高时必须进行人工强制放顶。

第33条 综采工作面割煤后应及时移架，严格执行作业规程中规定的追机距离，顶板破碎地点可超前擦顶移架，及时维护新暴露出来的顶板，端面距不大于340mm，禁止全工作面割完煤后才拉架。

第34条 工作面要按规定配备、安装测试液压支架（柱）初撑力、工作阻力的仪器、仪表，及时检查支架（柱）的初撑力和工作阻力。综采工作面至少按“三区五线”布臵（当工作面长度大于150米时至少增加2条测线），高档工作面每10米布臵一条测线，炮采工作面也应进行统计观测。

第35条 各矿的矿压观测组要加强对矿压资料的分析研究，逐步摸清各煤层回采工作面的矿压显现规律，分析研究液压支架的工作状况，定期进行顶板压力预报。

第36条 工作面停采时，要提前铺金属网，网要拖入古塘底板1m左右。机道宽度、支护方式、支护材料及撤架方法要在安全技术措施中明确规定。两顺槽要保证通风、行人畅通无阻，机轨合一巷人行道宽度要达到《煤矿安全规程》的要求，不够宽度的地方应架设行人过桥。

第37条 工作面所有作业人员不准在机道内行走，不准跨越运转中的刮板运输机和皮带。

第38条 所有作业人员要严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。发现聋顶、片帮、伞沿、零皮等及时处理，确认安全后方可作业。

第39条 综放工作面每推进15～20m，在两顺槽和沿工作面每隔15～30m探测一次煤层厚度，探测煤厚时均应如实描述，进行地质编录工作，绘制平面图和剖面图。

第40条 严格按质量标准化标准作业，并进行检查验收，采掘工作面必须实行每班检查验收的班检制；矿对区队定期进行检查，每月不少于1次；集团公司对矿进行定期检查，每季度进行考核评比。所有采掘工程质量检查验收及评定结果要做好记录备查。

第41条 井筒、巷道、峒室的断面不小于原设计和《煤矿安全规程》规定。巷道失修率不得超过7%，其中严重失修率不得超过3%，并要求主要运输通风巷要保证安全畅通。因巷道、峒室长期失修造成停产或伤亡事故的，要追究有关领导和单位的责任。

第42条 所有采掘工作面、主要峒室和主要车场都必须有完善的通讯设施，做到调度指挥灵活及时。

第43条 集团公司、矿领导干部必须经常深入采掘第一线，发现问题及时解决。必须执行干部下井登记制度。凡遇问题需干部下井处理而未下井处理，导致发生事故，以及干部下井发现问题未提出处理意见或对重大隐患没有制止而发生事故的，应追究责任。

第44条 采掘工作面各巷道必须设立进度标志牌，每20米按顺序设一个进度牌。

第45条 掘进巷道施工，必须按设计进行，施工期的旬、月验收，由主管领导组织有关科室会同施工单位共同验收，坚持“谁验收、谁签字、谁负责”的原则，对不合格品，必须坚持返工重修。竣工后由矿组织有关单位进行验收。

第46条 矿总工程师负责组织编制矿井水平、盘区开拓准备中、长期规划和编制采、掘接替计划，报上级审查批准。矿井的水平接替应由集团公司总经理、总工程师负责平衡落实，矿长、矿总工程师负责组织实施。

盘区及回采工作面接替应由矿长、矿总工程师负责组织安排落实。集团公司总经理、总工程师和矿长、矿总工程师应分别按季和月召开采、掘平衡会议，解决落实有关问题。

第47条 水平、盘区和工作面必须实现正常接替。矿井水平延伸工程，必须保证在上一水平产量递减半年前，使按设计要求的第一个工作面具备竣工投产条件。接替新盘区，必须保证在旧盘区产量递减三个月前，按设计要求的第一个工作面具备生产准备条件。接替的工作面，必须在旧工作面结束一个月前，具备生产准备条件。高瓦斯矿井和高承压水矿井，必须考虑有足够的瓦斯预抽时间和疏干放水、物探、隔离及底板加固的时间。

第48条 集团公司、矿总工程师应以提高采、掘、运机械化程度和工作面、盘区、水平的合理集中生产、建设高产高效矿井为目标，把矿井生产环节改造、改革开拓部署、优化巷道布臵作为重要技术基础工作。

第49条 凡新开拓煤层、新开拓盘区、特殊采煤方法工作面掘进时，应使用巷道顶板矿压监测仪器进行矿压分析，指导巷道支护设计的合理化、科学化。

第50条 开拓掘进应推广机械化作业，推广锚杆、锚索支护先进技术。掘进巷道质量必须达到质量标准化要求，做到一次成巷。

第51条 掘进巷道贯通必须制定专项安全措施，防止透水、防止有害气体超限、防止通风系统混乱、防止放炮着火、防止崩坏设备、防止贯通伤人、防止冒顶等事故发生。巷道贯通前，施工队组应提前填写巷道贯通申请单，测量部门下达巷道贯通通知单，并报告分管副矿长和总工程师。与采空区或旧巷贯通，必须事先绘制测量图，搞清采空区或旧巷内的水、火、瓦斯情况，并根据《煤矿安全规程》的有关规定，制订专项安全措施，严格贯彻执行，防止重大恶性事故发生。两个炮掘工作面相距20米、综合机械化掘进巷道相距50米时，必须停止一个工作面，实行单工作面施工。巷道贯通工作必须由分管副矿长组织安监、通风、地质测量、调度等部门人员和掘进区、队长分班负责到现场指挥，直至贯通工作完毕。

第52条 掘进过断层、过集中应力区、过冒落带、过石门见煤附近的三角区及巷道开口、贯通、挑顶起底、维修等事故多发地段，必须编制安全技术措施，报矿总工程师批准后执行。在掘进过程中，必须由分管副矿长组织安监、生产技术部门人员和掘进区、队长到现场指挥。

第53条 掘进工作面必须明确规定最小、最大空顶距；在永久支护前，必须使用安全可靠的临时支护，严禁空顶作业。所有巷道严禁裸巷掘进，特殊情况需经集团公司批准。架棚支护的炮掘工作面必须采取加固措施。

第54条 锚杆支护的巷道（峒室）必须使用机械或力矩扳手拧紧，达到规定的预紧力（端锚锚杆预紧力必须达到5吨及以上，加长锚固锚杆预紧力必须达到7吨及以上）。还必须按规定进行拉拔力试验，锚固力不得低于规定值；煤巷、半煤岩巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示，记录牌板内容要有记录人、时间、地点、深、浅基点出始读数和观测读数及次数。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。

第55条 巷道开口必须严格执行开口通知单制度，施工队组开口前10天，由区队技术主管负责填报开口申请单，经技术、通风、地质、安监、调度等部门同意，报矿总工程师批准，地质测量部门方可给线，施工队组方可开掘。未经矿总工程师批准，任何人无权擅自开巷。

施工过程中，要严格按作业规程进行施工，实现正规循环作业。对施工质量和工程量做到生产队组班检、区队日检、矿技术、企管、工资、安监、调度等部门旬检以及矿长组织的全矿月末验收制度。

施工结束后，分管副矿长要组织好工程质量验收。不合格工程一律不予验收，并责令其进行返工维修直至质量合格。

掘进过程中，严禁擅自不按设计开掘横峒。

第56条 炮掘工作面应使用水炮泥，要坚持放炮前后的洒水灭尘。要认真落实“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

第57条 采掘工作面开工前必须进行“四位一体”检查，“四位一体”检查的内容要具体，跟班干部、班组长、安监工、瓦检工要在检查表上签字，由安监工负责交安监站进行管理。

第58条 加强火工品管理。严格执行火工品发放、领用、清退制度，严禁寄存和乱放。

第59条 坚持文明生产，工作面无积水、杂物，物料码放整齐，标志牌齐全，电气设备上架，管线排列吊挂整齐，挂牌管理，外表干净，无煤尘堆积。

第60条 采煤工作面在生产过程中需补掘巷道的，必须办理审批手续，经集团公司批准后方可实施。

附件1： 盘区设计编制内容

第一部分 盘区设计说明书 第一章 盘区概况及地质说明书

第一节 盘区概况

1、设计盘区所在水平中的位臵、开采范围及与邻近盘区关系、储量、矿井总体布臵，对本区的有关规定等。

2、可采煤层埋藏最大垂深、水系。本区内有无小窑及采空区积水。与邻区有无压茬关系，井上下对照关系。

第二节 地质特征

一、地质构造

1、煤系地层地质年代、地层层序、沉积厚度、岩石特征及接触关系。

2、煤层赋存情况：走向、倾斜、倾角及其变化规律等。

3、构造特征：断层、褶曲发育情况、分布规律及控制程度。附：主要断层特征表。

4、火成岩侵入、陷落柱、冲刷带，小窑破坏及其它地质构造对煤层开采的影响。

二、煤层与煤质

1、含煤层数、煤层厚度、层间距、顶底板岩性及其变化规律，煤层硬度和节理发育情况。

2、煤层结构中夹石的岩性、厚度与分布规律、结核伴生情况。

附表：可采煤层特征表

3、煤种工业牌号及煤质工业分析。

4、提高煤质措施。

三、瓦斯、煤尘、地温

1、现生产区域的瓦斯涌出情况及变化规律，瓦斯浓度、有无煤与瓦斯突出，设计盘区瓦斯涌出量及其确定的依据。

2、煤尘爆炸指数、自然发火期。

四、水文地质

1、含水层、隔水层特征及发育情况、变化规律。

2、含水层的突水性（渗透系数、单位涌出量）补给关系及通道与地表水的联系，矿井突水情况，静止水位，含水层水位变化情况。

3、断层导水性。

4、现生产区域最大及正常涌水量及邻近盘区周围小窑涌水和积水情况。

5、矿井水的水质、特征。

五、设计盘区地质勘探程度及存在问题。

第二章 盘区准备 第一节 盘区范围及储量

1、设计盘区的几何尺寸、面积、所包括的煤层数编号，并阐述确定盘区边界的依据。

2、设计盘区工业储量、可采储量。

第二节 盘区设计生产能力及服务年限

1、工作制度。

2、年设计生产能力及依据。

3、设计服务年限及计算参数。

第三节 盘区巷道布臵

1、列举可选用的各主要巷道布臵方案，并作技术经济比较，阐述选定方案的理由，确定合理的盘区巷道布臵。

插图：各主要巷道布臵平面图、剖面图

2、选定的盘区巷道布臵形式、上山（下山、石门）及中间巷道断面和位臵的选择，主要大巷与盘区巷道的关系。单一煤层和多煤层近距离煤层开采布臵形式、开采顺序、上下层错距、工作面顺槽巷道与盘区巷道的关系。移交生产时盘区内采掘工作面个数。

3、车场形式及装车点位臵的选择、盘区煤仓容量、装载峒室形式。

4、盘区内煤矸运输和辅助运输、通风及排水。

5、巷道断面尺寸和支护形式。

6、采掘比和掘进率。

7、移交生产时井巷工程量及其工期。

第四节 采煤方法

1、现生产盘区采煤方法简述。

2、阐述选用采煤方法的依据，主要巷道布臵几何尺寸和回采工艺，盘区及工作面回收率。

3、各工作面采煤、装煤、运输方式及设备选型。

4、巷道工程量和移交生产时的三个煤量。

5、劳动组织作业方式和循环数、推进度及工作面支护与顶板管理。

第三章 通风与安全

第一节 通风

1、设计盘区通风方式和通风系统的选择。

2、风量计算与分配。

3、盘区负压及等积孔计算。

第二节 灾害预防

1、综合防尘措施和供水防尘系统。

2、盘区瓦斯、煤尘管理制度。

3、盘区回采工作面煤体注水系统和盘区安全监测系统布臵和措施。

4、预防盘区火灾措施。

5、盘区防治水措施。

6、避灾路线。

第四章 盘区生产系统和主要机械设备选型

第一节 通风设备

1、校核原有通风设备能力。

2、新增通风设备的计算选型及数量。

第二节 盘区运输系统及设备

运输方式的方案比较及选定。运 输系统的设备选型和能力计算。

第三节 排水设备及洒水

1、涌水情况。

2、排水系统的确定、水仓、泵房、管路铺设及水量计算。管材规格及排水设备选择。

3、洒水系统和管路选择及铺设。

第五章 盘区供电、信号和通讯

第一节 动力负荷及供电

1、盘区达产后增加的电力负荷、主要技术经济指标；设备工作容量、有功负荷、功率因数和吨煤电耗。

2、供配电系统及盘区变电所的设备选型及电缆选择计算。

第二节 信号通讯与照明

1、盘区上下车场运输信号方式和主要技术特征。

2、设计盘区通讯网络情况及设备选择。

3、盘区巷道和峒室照明。

第六章 施工组织

第一节 施工顺序和工期

1、各项工程的施工顺序及工期安排。

2、资金使用计划、主要材料、设备供应计划、巷道工程月进度。

第二节 施工方法

1、上下车场、峒室等关键工程的施工方法。

2、临时性提升、运输、通风、排水、供压风的安排。

3、主要安全技术措施。

第七章 盘区设计主要技术经济指标

顺序 名 称 单 位 指 标

1、盘区设计能力 万吨/年

2、盘区服务年限 年

3、盘区工作制度

4、主采层煤质

（1）煤种牌号

（2）灰分 %（3）硫分 %（4）发热量 KJ/kg

5、盘区储量

（1）工业储量;万吨

（2）可采储量 万吨

6、煤层情况

（1）可采煤层数 层

（2）可采煤层总厚度 米

（3）煤层倾角 度

（4）煤的容重 吨/米3

7、盘区巷道布臵形式

8、盘区范围

（1）走向长度 米

（2）倾斜长度 米

9、投产时三个煤量及可采期

（1）开拓煤量 万吨 可采期 月

（2）准备煤量 万吨

可采期 月

（3）回采煤量 万吨

可采期 月

10、盘区投产工作面个数及长度

（1）综采、高档、普炮采 个、米

（2）备用工作面 个、米

11、主采层采煤方法：

12、掘进

工作面个数 个

煤巷 个 岩巷 个

13、巷道工程总量 米

（1）金属支护 米

（2）木支护 米

（3）锚杆支护 米

（4）其它支护 米

14、盘区大巷运输方式

15、盘区主提升设备及容量

16、盘区辅助提升设备及容量

17、盘区瓦斯等级

18、盘区水泵型号及台数

19、供电

新增装机总容量 KW 盘区年电耗 万度

吨煤电耗 度 20、盘区工程总资金 万元

21、吨煤资金 &nb sp;元

22、主要材料消耗 元/吨

（1）钢材 吨

（2）木材 米3（3）水泥 吨

（4）电缆 KM

23、盘区成本 元/吨

24、盘区竣工时间 天

25、回采率 %

26、掘进率 % 第二部分 盘区设计图纸目录

盘区井上下对照图 1：1000～1：5000 盘区接续安排图

盘区煤层底板等高线图

等厚图储量计算图 1：1000～1：2000 盘区巷道布臵平面图 1：1000～1：2000 盘区巷道布臵剖面图 1：100～1：2000 盘区上下车场平面图 1：200～1：500 盘区上下山断面图 &n 1：20～1：50 采煤工作面布臵图

通风系统（最大、最小负压）示意图

盘区管线布臵图

盘区轨道运输系统图

盘区供电系统图

施工组织图表

第三部分

盘区设计概算书

一、编制说明

1、编制依据：说明编制概算指标、工资、材料及设备价格、施工管理费及其它费用指标。

2、投资范围

3、设计的主要技术经济特征

4、投资效果分析

5、盘区设备及三材消耗（钢材、木材、水泥）

二、总概算及单位工程概算

盘区方案设计可比照盘区设计有关内容进行编制。

附件2： 综采工作面设计编制内容

一、工作面概况

1、盘区名称及工作面编号；

2、综采工作面四邻状况及上部煤层开采情况；

3、工作面距上部煤层及地表距离；

4、工作面长度、顺槽长度、可采走向长度；

5、煤层厚度、工作面地质储量、可采储量；

6、工作面开采时间、结束时间；

7、盘区回采率；

二、地质概况：

1、工作面断层、节理、褶曲等地质构造形态，断层及节理的性质影响范围，次生构造的破碎程度等及其位臵；

2、煤层结构厚度变化，煤的硬度；

3、地貌情况，有无河流、铁路、建筑物；

4、顶底板岩性、成分、胶结物、层理、分层厚度；

5、水文、瓦斯、煤尘状况；

三、巷道布臵与断面规格

1、巷道形状、断面规格；

2、巷道布臵、推进方式、支护材料、支护形式；

3、煤柱尺寸；

4、设备吊装峒室存车场，切眼和皮带头峒室设计；

四、采煤方法

1、采煤方法；

2、工作面长度、可采走向长度、采高等要素的确定；

3、开采方式（沿顶还是沿底）与推进方向和停采位臵；

4、工作面支护形式及工作方式；

5、工作面风量计算；

6、运输环节能力计算；

五、设备的选择与布臵

1、液压支架、采煤机、刮板运输机等设备选择；

2、主要设备的布臵；

六、工作面供电、通讯和照明

1、供电方式与电气设备选择；

2、电控与通讯；

3、照明；

七、工作面洒水与煤层注水

八、工作面设备进出及装卸方法；

九、安全

1、坚硬顶板岩层处理方案；

2、处理断层、无炭柱等复杂地质构造方案；

3、处理瓦斯、水、火等重大灾害方案；

十、图纸要求

1、综采工作面地质平面图 1：2000

2、综采工作面井上下对照图 1：2000

3、综采工作面层间对照图 1：2000

4、煤层变化较大时，要有工作面煤层等厚线图 1：2000

5、综采工作面顺槽巷道煤层剖面图（垂直 1：200 水平1：1000）

6、综采工作面顺槽巷道顶底板岩性剖面图（垂直 1：200 水平1：1000）

7、地面钻孔和综采工作面顶板钻孔柱状图

8、通风、运输系统图 比例 1：2000

9、综采设备及电气设备布臵图

10、巷道布臵图（平面、断面图）

附件3： 采煤工作面及掘进巷道顶板压力估算

一、回采工作面顶板压力估算： q =（4 ～8）hγ = 吨/米2 式中：h---煤层采高，米 γ---顶板岩石平均容重，吨/米3 本公式使用要考虑直接顶的厚度：直接顶厚时取小的系数，直接顶薄时取大的系数。

二、巷道顶板压力估算： Q = 4/3•γ•a2/f 吨/米 式中：a—巷道跨度的1/2，米。f—坚固性系数。

γ—顶板岩石平均容重，吨/米3。

三、放顶煤顶板压力计算公式（只作为参考）：(1)按现行较通用的岩石容重法公式 计算 式中：qz—支架的动载支护强度，KN/m2;Kd—动载系数，一般取1.5-2.0(Ⅱ级以上老顶条件)； M—一次采厚(平均10m，按75％回收率计算)取7.5m； Kp—冒落矸石碎胀系数，取1.35；

γ—顶板岩石平均容重，取25KN/m3 支架工作阻力：P=qz(LK+LD)B 式中：P—支架工作阻力，KN;LK—梁端距，取0.3m； LD—顶梁长度，取4.8m； B—支架宽度，取1.5m。

放顶煤支架的工作阻力按照综采计算结果的80％考虑(2)根据断裂角确定放顶煤支架支护强度：

(选自《液压支架技术》北京开采研究所王国法等著)qz=k(γ1h1+γ2H)H=(L+ h1/tanα)tanθ

式中 H-对支架有直接影响的岩层厚度(m)； L-有效控顶距(m)； h1-顶煤厚度(m)；

α-顶煤断裂角(°)；一般为70°～120°

θ-顶板断裂角(°)；一般为60°～65°

γ1-顶煤的容重，取14kN/m3;γ2-顶板岩石的容重，取25kN/m3;qz-支架的动载支护强度；

k-动载备用系数，Ⅱ级以上老顶，一般取1.5-2.0;工作阻力 P=qz(Lk+LD)B/ηs 式中 P-支架的工作阻力(KN)；

Lk-控顶距m；

LD-顶梁长度m； B-支架中心距m；

ηs-支架的支护效率。

(3)根据放顶煤工作面现场实测数据的回归公式计算： Pmax=1939+2.1h+471f+155/Md 式中：Pmax—工作阻力，KN;h—煤层埋深，m;f—煤的硬度系数； Md—顶煤厚度 m； 则支架额定支护阻力为：

P＝Pmax ×K(安全系数K为1.2～1.35)根据以上几种不同的方法进行计算，最后确定比较合理的工作阻力。采煤修改说明：

第17条 增加“炮采工作面严禁使用木支柱支护型式”。第30条 增加“（高档为2～3%）”。

第31条 删去“普炮采工作面木支柱规格要符合要求，迎山要有力，严禁支在浮煤（矸）上，每班设专人检查，作好记录，纳入工程质量班评估内容。”

第32条 删去“-2”。

第34条 增加“（当工作面长度大于150米时至少增加2条测线）”。增加第60条 “采煤工作面在生产过程中需补掘巷道的，必须办理审批手续，经集团公司批准后方可实施。”

第五篇：施工单位-公司工程施工质量管理办法(暂行)

*******建设工程公司

工程施工质量管理办法（暂行）

第1章

总则

第1条

为切实加强和改进公司对工程施工质量的管理，进一步落实各单位、各部门及各岗位人员的质量责任，确保工程施工质量符合有关国家法律、法规、标准及施工合同规定的要求，增进用户对公司的满意，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律、法规及公司ISO9001：2000质量管理体系文件要求，制定本办法。

第2条

本办法适用于公司所属各二级施工单位和公司直接管理的项目经理部（下简称直管项目部）所承建施工的各类房屋建筑、土木工程、设备安装、管线敷设等工程总包及分包的质量管理。

第3条 无论是总包还是分包工程，公司及各二级施工单位都必须按规定的资质等级或特种安装许可范围承揽相应的工程施工业务。

第4条 无论是总包还是分包工程，各二级施工单位及直管项目经理部都必须严格按照设计文件、有关技术标准、规范及公司的有关规定精心组织施工，确保工程质量。

第5条 无论是总包还是分包工程，各二级施工单位及直管项目经理部都必须自觉接受政府有关质量监督部门、监理或总包单位的质量监督和检查，积极配合建设单位或总包单位办理质量监督备案手续。

第2章 质量方针、目标

第6条 公司坚持“诚信守法，防控结合，持续改进，精铸工程，关爱生命，改善环境，业主满意，员工满意，公众满意”的质量管理方针。坚持“管生产必须同时管好质量”、“质量管理，人人有责”和“质量活动，全员参与”的原则。树立“用户就是上帝，质量就是生命”的理念。

第7条 公司的近期的质量目标是：

1、杜绝重大质量事故；

2、单位工程一次交验合格率90%以上；

3、交付三年内的工程回访率85%以上；

4、业主的满意度达85%；

5、实现业主或公司提出的创优争杯目标。

第8条 公司的质量目标将结合部门及有关人员职责进行目标分解，并以目标责任书的形式确定并考核。

第3章 质量管理机构

第9条 公司成立以公司总经理为质量第一责任人为组长，由公司分管副总经理为副组长、工程技术处、项目开发处、安全生产处、人力资源处等部门负责人组成的公司质量管理工作领导小组。工程技术处是公司质量管理的归口管理部门，具体负责质量管理的日常工作（有关职责见

条）。

各二级单位必须建立质量管理机构或明确一名处级领导具体负责本单 位的质量工作。

各项目经理部必须根据工程规模、技术复杂程度、管理难度等实际情况，配备专职质量检查人员或设立专门的质量检查部门。

第4章 管理制度及职责

第10条 公司建立和完善质量责任制，督促各单位及部门将质量责任落实到各施工班组和各作业岗位。

第11条 为明确质量职责，落实质量责任，公司对工程施工质量实行逐级、逐层质量管理目标考核、质量责任终身负责和责任追究制度。

第12条 为提高施工过程施工质量，公司对在建工程实行上下工序验收交接制度。

第13条 为多建精品工程、优质工程，提升公司市场信誉，公司推行和完善质量保证金制度和质量创优奖励制度。

第14条 为促进工程施工质量的提高，公司积极推广“四新”在工程施工中的应用。

第15条 为促进工程施工质量管理活动的规范化，公司积极推进质量标准化工作，并根据质量管理体系标准（GB/T19001：2000 idt ISO9001—2000）要求，保持、完善并持续改进公司质量管理体系，努力提高公司质量管理水平。

第16条 为增强全体员工的质量意识和工作技能，公司积极开展全员参与的岗位技能培训和QC小组等活动。第17条公司总经理作为公司的法定代表人，是公司质量的第一责任人，应认真履行以下质量职责：

17.1负责制定并保持公司质量方针和质量目标以及公司中长期质量规划。

17.2通过增强员工的意识、积极性和参与程度，在整个公司内促进质量方针和目标的实现。

17.3以业主为关注焦点，对业主进行质量承诺。处理业主/监理单位的重大投诉问题和合同纠纷。

17.4确定并调整公司各组织机构，任命各二级施工单位或部门负责人，任命并授权管理者代表，聘任内审员，委派直管项目部经理。

负责分管本公司干部人事的调配、任免、培训；负责审批公司职工培训计划。

17.5批准发布《管理手册》等纲领性质量管理文件，负责质量管理评审。

17.6负责为实施质量保证提供充分的资源，包括人员、资金、设备、工作环境等。

17.7负责公司人力资源的开发，并负责审批公司职工、招录、培训计划。

17.8负责公司重大质量活动的决策，审批工程项目的招投标文件、施工承包合同及其他各种重要质量文件。

17.9负责协调副经理、“三总师”及各下属单位或部门负责人的工作，监督公司各方工作； 第18条 公司分管生产、质量副总经理/管理者代表应认真履行以下的质量职责：

18.1协助公司经理制定公司质量方针、目标和其他质量管理的规章制度，组织贯彻实施，监督检查公司ISO19001：2000质量管理体系文件的运行情况；

18.2负责检查公司所属项目的施工质量计划执行情况。开展日常质量检查活动，领导并组织公司进行质量管理体系内部审核。

18.3负责主持召开公司质量办公会议，检查、总结各二级单位及公司直管项目部质量工作情况，落实质量改进措施。

18.4主持调查处理重大质量隐患、质量审核严重不合格，并负责组织对整改情况的验证。

18.5经公司经理授权，履行管理者代表职责，并负责对外协调处理在建工程质量纠纷、投诉等事件。

18.6参与政府质量监督部门进行的重大工程质量事故的调查处理，参与公司重点工程竣工验收移交。

第19条 公司分管经营副总经理/总经济师的质量职责： 19.1协助公司总经理分管工程开发招投标全面工作；

19.2主持与顾客有关质量要求信息管理工作，确保提高满足顾客、相关方要求的全员意识；

19.3负责组织公司有关部门对有关工程建设项目及招投标的信息收集，并经常组织对外部建筑市场形势的分析，确保公司在建筑市场中的竞争性。19.4主持工程投标文件、施工合同评审工作，并负责落实投标阶段的公司分解的质量目标、指标要求；

19.4主管工程质量回访、售后服务及顾客质量满意度信息收集、整理、报告工作；

19.5参与重要工程项目的投标的决策和施工承包合同的商洽。19.6参加公司质量管理体系策划、质量方针和质量目标的制定，以及质量管理评审。

第20条 公司总工程师作为公司技术总负责人对工程施工技术质量履行以下质量职责：

20.1负责贯彻执行国家的有关技术、质量政策、法规、标准、规范、规程等相关规定。

20.2主持审批、编制大型或复杂建设项目的施工组织设计/质量计划或下达施工组织设计编制任务，审核各二级单位、直管项目部所上报的技术文件。

20.3主持召开公司技术会议，研究处理施工中的涉及质量的重大技术问题。

20.4对全公司的工程质量管理和工程质量负全面技术责任；监督、指导公司各有关处室、二级施工单位、直管项目部总工/主任工程师有效地行使技术职责，并向公司经理汇报技术工作。

20.5领导编制公司中长期技术发展、技术改造规划，提出改进工程质量的技术目标和措施，并组织贯彻实施。

20.6参与重大质量事故调查处理，并负责审批重大质量事故返修加固 等整改方案。

20.7负责组织对“四新”的实施和先进技术成果的推广，推动企业的科技进步和产品质量的提高。

20.8参与公司质量方针和质量目标的制定，参与公司质量管理评审。第21条 公司总会计师应履行的质量职责：

21.1负责贯彻执行国家和上级的财经法律、法规和方针、政策。21.2负责建立和健全公司各二级单位工程项目的经济核算体系和财务管理体系及相关制度。

21.3负责审核公司内部的有关工程项目质量活动费用预算及开支情况。

21.4依据公司有关工程项目质量保证金抵押、奖惩管理办法，负责审核其资金管理及费用收支的审核。

21.5参与公司质量方针、质量目标和公司中长期质量规划的制定，参与公司质量管理评审等活动。

第22条 公司工程技术处是公司质量管理的主要负责质量职责部门，应认真履行以下质量职责：

22.1负责贯彻宣传与执行国家、行业有关质量法律、法令、法规，具体组织贯彻落实公司质量方针和目标，提出质量工作规划，指导协调各二级施工单位、直管项目部等有关部门的质量管理工作，监督各二级施工单位、直管项目部质量职能部门行使质量管理职能情况。

22.2负责编制或修订公司质量管理体系内部审核计划，进行公司目标的分解、落实，并负责与有关二级单位、直管项目部质量管理目标责 任书的签订及考核。

22.3负责审批各二级施工单位、直管项目部重要质量计划、重大质量、技术措施，并对其执行情况进行督促、检查和指导。

22.4负责起草公司内部的质量监督、管理办法和制度以及公司安全技术操作规程，并组织贯彻执行。

22.5负责开展经常性的在工程项目质量大检查，查处在建实体工程质量及质量管理体系运行严重不合格行为，定期收集并向公司领导报告在建工程质量及质量管理体系运行信息，通报重大质量问题，落实检查重大质量隐患整改情况。

22.6参与工程项目质量最终验收、评定和竣工工程交付。

22.7配合公司人力资源部门进行质量检查人员培训，并指导其业务工作。参与已交付工程对用户质量回访、保修等服务，配合有关部门处理用户投诉。

第23条 各二级施工单位、直管项目部都应当建立和完善质量责任制。其行政负责人（工程处处长、项目经理）是工程施工质量的第一责任人，必须对其工程施工质量负总责，并应认真履行以下管理职责：

23.1认真贯彻执行国家、地方及行业建设工程质量管理法律、法规和有关规定以及公司的相关管理制度、办法；宣传贯彻执行公司质量管理方针、目标，做好对全体从业人员的质量意识的教育；

23.2负责建立、健全并确保公司质量管理体系在工程施工阶段的有效运行，不断完善项目部质量管理机构，落实项目质量管理责任制度及各类人员的质量管理职责； 23.3负责组织对所管项目进行施工策划和施工全过程的质量管理，并对工程项目的质量负直接领导负责；

23.4负责合理调配资源，搞好内外协调，保证工程质量满足合同和法律、法规要求。

23.5负责对所管项目所报有关资料的审批或审查，并确保有关工程资料和管理体系运行记录的客观真实和按时上报；

23.6定期主持召开有关在建工程质量分析会议，定期组织开展工程质量检查和施工班组质量管理活动，确保项目质量管理目标的实现；

23.7配合政府质量监督部门、建设及监理单位以及公司有关部门进行的质量检查（审核）和重大质量问题、隐患或事故的查处，并负责组织实施相关整改行动；

23.8参加上级规定的有关质量管理的会议，并汇报所管在建工程项目质量管理工作情况，按规定提交相关报表、资料。

第24条

各二级施工单位总工程师、直管项目部技术负责人对其工程施工质量负技术总责，并应认真履行以下技术职责：

24.1协助工程处长或项目经理具体执行质量管理体系文件； 24.2负责接受设计/监理单位、公司有关技术部门组织的技术交底，并根据下达的任务，主持编制施工组织设计、施工方案或专项安全技术措施以及项目安全技术操作规程；负责对项目有关人员进行技术交底、技术指导，并对有关重要技术方案、措施的实施进行监督、检查；

24.3主持本项目的图纸自审工作，参与建设/监理单位组织的图纸会审； 24.4负责现场施工图纸的签证，协调设计变更，并负责向监理单位或建设单位提出有关设计变更的建议；

24.5负责指导施工新技术、新工艺、新材料、新设备（下简称“四新”）在工程中的推广使用，并负责编制其作业指导文件；

24.6负责确认或界定所管在建工程特殊过程或关键性过程并负责审批其作业指导文件；

24.7主持所管在建工程内部的竣工资料预验收，检查和指导竣工资料整理工作；

24.8负责所管在建工程质量一般不合格的判定与处置，并对整改的技术措施实施情况进行验证；

24.9参加所管在建工程重大质量隐患的排查及事故的调查分析处理； 24.10参加建设或监理单位组织的工程质量评定、竣工验收和交付。第25条 项目质量检验员对规定的工程半成品、重要工序、重要原材料的质量检验负责，并应认真履行以下职责：

25.1负责所管工程从施工到竣工各阶段工程原材料实体（重要工序、分项、分部、单位工程）质量检测、检验、验证和评定；

25.2负责项目检验计划的实施和工程质量的日常巡查，监督施工人员的施工活动过程，查出质量违章、违规行为；

25.3负责组织对工程不合格品进行调查分析、评审和处置； 25.4参与政府质量监督部门、建设或监理单位以及公司有关部门进行的质量检查（审核）和重大质量问题、隐患或事故的查处，并负责对实施的相关整改行动的监督；

25.5参加项目质量分析会议，收集并向公司质量管理部门或项目负责 人汇报工程质量方面的各种信息。

第26条

项目施工员/工长对其施工的工程质量负责，并应认真履行以下质量职责：

26.1负责组织、指导施工队、班组工人按现行施工技术、质量标准、规范、设计图纸、施工方案、作业指导书等文件进行施工，并负责向施工班组进行技术交底；

26.2负责组织对施工过程中各阶段或各工序、分部、分项工程质量自检、互检、专检，并确保全部合格；

26.3负责施工过程中各阶段施工质量问题、重大质量隐患的纠正和预防措施的实施；

26.4负责对所管施工队、班组的施工人员进行质量意识教育，组织本班组开展质量管理活动；

26.5参加项目部组织的技术交底、质量例会和质量检查，并汇报有关工作。

第27条 各工程处、直管项目部的材料员/物资采购员及其他与工程施工质量直接有关的管理人员应根据本单位或本部门的要求认真履行其质量职责。

第5章 质量检查与整改

第28条 公司及各二级施工单位应把质量检查作为质量管理的一项重要工作来抓，并应根据建设单位的质量要求、技术复杂程度、人员素质和项目部自身质量管理状况等情况经常性地、有重点地组织开展对在建施工项目的现场质量检查活动。

第29条公司工程技术处作为公司质量管理的归口负责部门，负责公司质量检查活动。公司分管领导负责指导、协调公司各相关部门、单位开展 质量检查。工程处处长或分管质量副处长、直管项目部经理负责组织本部门开展质量检查活动，并配合上级部门开展质量检查。

第30条

检查的形式应有多样性，应包括公司内部各级质量监督机构、部门的定期检查、专业性检查、质量管理体系审核性检查、工序的“三检”（自检、交接检和专职检，下同）和工程分部、分项验收（试验）性检查、单位（单项）工程的竣工验收检查、对工程质量影响较大的气候、季节性检查和施工项目质检员现场日常性的巡回检查。

第31条 对于有关建设单位及公司确定的重点工程、技术复杂工程以及现场管理差的工程，公司应加大质量监督、检查力度，并应根据工程进展状况，易发质量问题的重要质量控制点（环节、阶段）有计划、有重点地实施检查、指导和帮助。

第32条 公司应每季度定期组织一次较全面的质量抽查活动并结合工程特点进行专业检查，结合重大气候、环境变化进行季节性检查；二级施工单位应至少每月组织一次较全面的质量检查；直管项目部应至少每周组织一次较全面的质量检查并应有质检人员进行日常性巡回检查；施工队（班组）应进行每天的“三检”。

第33条 质量检查的主要内容是查思想、查制度、查隐患、查措施、查教育培训和查事故处理，具体地包括以下内容：

33.1有没有开展全员质量意识、质量政策、法规和公司质量方针、目标的学习、宣传和贯彻，并对入场或上岗人员进行了相关技术、质量教育及岗前培训。

33.2各级的质量责任制度是否健全并得到有效落实；是否建立、健全 质量教育培训、质量检查及质量目标考核、质量隐患、事故排查、查处等制度；

33.3施工组织设计/项目管理实施规划/质量计划、专项施工方案是否完整，并经报审（批），质量监督备案手续是否完成，有关施工技术、质量标准、规范及公司相关文件是否齐全、有效；对于重要（关键、特殊）过程（工序）施工是否有经批准的质量预控措施方案；

33.4是否按有关专项工程质量评定验收标准、规范的要求建立了质量管理资料档案，并明确专职的资料管理人员负责质量保证资料、质量管理体系运行记录的收集、整理及归档；

33.5对于从事关键、特殊施工过程的人员，是否查验考核其资格、能力；作业前是否进行专门的技术交底工作；重要施工设备（周转材料）及质量检测装置是否被确认完好、可靠后投入使用；实施质量通病、重要质量预控措施方案时是否有专人监控；

33.6对重要原材料（A类）、构配件采购活动是否符合公司的规定，并在原有的或经新评价合格列入的《公司合格物资供方名录》中选择确定。进场的重要物资是否按《公司物资（工程原材料）进货验收规则》进行验收，或按相关技术标准规范要求复检合格才投入使用；

33.7对于重点控制工序或采用“四新”工序、分部、分项工程、隐蔽工程的质量检验评定、验收记录是否完整，相关监督检查单位、部门人员的签字是否齐全；

33.8查已发生的质量事故是否按“四不放过”的原则进行了处理。第34条 对检查中发现的质量问题或隐患，检查单位或部门应明确整 改要求或意见。责任单位应认真分析原因，按“三定”原则（定措施、定时间、定责任人）及时进行整改处置并将整改情况及时反馈给检查单位；检查单位或部门应跟踪整改处置情况，以确保整改的有效性。

第6章

质量事故、报告及调查处理

第35条

根据质量事故造成的经济损失及造成的危害，将质量事故分为重大、严重和一般质量事故这三种。

35.1重大质量事故是指直接经济损失10万元以上，或因工程质量造成1人死亡，2人以上重伤，或性质恶劣，社会影响大的质量事故；

35.2严重质量事故是指直接经济损失5万元以上10万元以下，造成2人以下重伤，严重影响结构安全，存在重大质量隐患，事故性质恶劣，社会影响较大的质量事故；

35.3一般质量事故是指直接经济损失5000元以上2万元以下，影响结构使用功能及结构安全，并造成永久质量缺陷的事故。

第36条 二级施工单位、直管项目部在施工过程中发生质量事故时，必须在24小时内报告到公司，同时报告建设、监理和政府或行业工程质量监督部门。公司根据质量事故情况立即派有关部门人员或组织事故调查小组进驻现场进行事故调查或协助二级施工单位、直管项目部与有关方协调处理工程质量事故。

第37条

二级施工单位、直管项目部在施工过程中如发生质量事故应采取积极主动的态度，主动或积极配合监理、建设单位及设计单位，根据事故调查组的建议或要求及时提出工程质量事故处置、整改的具体方案，并组织人力、物力实施整改，整改后工程质量必须经有关单位验收，确保 符合有关整改方案的要求，以达到工程项目安全使用的目的。

第38条 其他质量问题的处置执行公司管理体系相关程序文件及公司有关规定。

第6章

考核及奖惩

第39条 考核工作实行分级负责制。考核的依据《公司工程质量目标管理责任考核办法》及相关规定。考核的方法以定期阶段性考核为主。

39.1公司负责对各二级施工单位及公司直管项目部进行质量目标、指标及管理责任完成情况的考核。由公司分管副总经理组织领导，工程技术处具体负责，相关部门配合参加。

39.2各二级施工单位负责对其所管项目部进行质量目标、指标及管理责任完成情况的考核。考核情况及结果报公司工程技术处，作为公司实行奖惩及评优的依据。

第40条 凡有下列情况的，公司对单位工程项目经理部进行如下奖励： 40.1 单位工程获得国家级奖，如：“鲁班奖”的，公司将按收取管理费的50%标准，予以奖励；属联营工程的工程，联营或分包方将被纳入《公司优质联营方名录》，并可享受公司承揽、承包工程等相关优惠政策，公司无条件地向国家建设主管部门或行业协会推荐该项目经理参加评优；

40.2 单位工程获得省级奖，如“天府杯”奖的，公司按收取管理费的30%标准，予以奖励；属联营工程的工程，联营或分包方将被纳入《公司优质联营方名录》，并可享受公司承揽、承包工程等相关优惠政策，公司无条件地向省级建设主管部门或行业协会推荐该项目经理参加评优；

40.3单位工程获得省会城市级奖，如“芙蓉杯”奖的，公司按收取管 理费的20%标准，予以奖励；属联营或分包的工程，联营或分包方将被纳入《公司优良联营或分包方名录》，并可享受公司承揽、承包工程等相关优惠政策，公司无条件地向省会城市级建设主管部门或行业协会推荐该项目经理参加评优；

40.4单位工程获得设区的市级奖，如“金福杯”奖的，公司按收取管理费的10%标准，予以奖励；属联营或分包的工程，联营或分包方将被纳入《公司优良联营或分包方名录》，公司无条件地向设区的市级建设主管部门或行业协会推荐该项目经理参加评优；

40.5单位工程获得被建设单位等单位认定为优质工程的，公司按收取管理费的5%标准，予以奖励；属联营或分包的工程，联营或分包方将被纳入《公司优良联营或分包方名录》，公司无条件把该项目经理部及项目经理列入公司拟表彰的质量管理先进集体和先进个人。

第41条

凡有下列情况的，除由项目部全部承担工程质量事故造成的损失（含政府质量监督部门的罚款）外，公司还将按以下规定进行处罚：

41.1造成地基基础或主体结构发生重大质量事故，并对公司信誉造成重大影响的罚款10万元，其项目经理罚款1万元；属联营或分包的工程，联营或分包方将被纳入《公司不良联营或分包方名录》，项目经理将被纳入《公司不良项目经理名录》，5年内公司不与其工程施工合作或分包；

41.2造成地基基础或主体结构发生严重质量事故，并对公司信誉造成较大影响的，罚款5万元，其项目经理罚款5000元；属联营或分包的工程，联营或分包方将被纳入《公司不良联营或分包方名录》，项目经理将被纳入《公司不良项目经理名录》，3年内公司不与其工程施工合作或分包； 41.3造成一般质量事故的，1次罚款2万元；属联营或分包的工程，联营或分包方将被纳入《公司不良联营或分包方名录》，项目经理将被纳入《公司不良项目经理名录》，2年内公司不与其工程施工合作或分包；

41.4 若因质量事故造成的人员伤亡的，还将并列执行公司安全事故的处罚。

第42条 凡有下列情况的，公司将按以下规定进行处罚：

42.1由于项目部施工管理极度混乱，违法、违规施工严重，虽未造成质量事故，但一般工程质量问题频发，并造成公司被当地政府建设主管监督部门进行不良行为处罚，并被列入地级市的市场禁入1年以上的，或被列入省、区、直辖市禁入半年以上的，或资质降级处罚的，罚款10万元；属联营或分包的工程，联营或分包方将被纳入《公司不良联营或分包方名录》，项目经理将被纳入《公司不良项目经理名录》，5年内公司不与其工程施工合作或分包；

42.2由于项目部施工质量管理混乱，违法、违规施工较严重，虽未造成质量事故，但造成公司被当地政府建设主管部门进行不良行为处罚，并被列入地级市的市场禁入半年以上的，或被地级市以上新闻媒体点名暴光或通报批评的，罚款5万元；属联营或分包的工程，联营或分包方将被纳入《公司不良联营或分包方名录》，项目经理将被纳入《公司不良项目经理名录》，3年内公司不与其工程施工合作或分包；

42.3由于项目部施工质量管理较混乱，被政府建设主管部门、监理单位勒令停工整改2次以上（累计30天以上）的，罚款2万元；属联营或分包的工程，联营或分包方将被纳入《公司不良联营或分包方名录》，项目经 理将被纳入《公司不良项目经理名录》，2年内公司不与其工程施工合作或分包；

42.4由于项目现场管理混乱，施工质量管理差，2次以上被公司勒令停工整改的，或3次以上被公司书面勒令限期整改的，罚款1万元；属联营或分包的工程，联营或分包方及其项目经理将在下次联营或分包前被进行重新评价，上交管理费将上浮1-2%。

第43条 公司对其他质量管理行为的处罚执行《公司工程质量管理目标考核办法》等相关规定。

第44条

公司结合现场质量检查和阶段性考核情况，由公司工程技术处直接提出奖励及处罚建议，经公司总经理或分管副经理批准后执行。各二级施工单位负责人依据本办法及相关办法负责对其所管项目部作出处罚决定，或直接向公司提出书面奖励建议，由公司总经理或分管副经理研究决定。二级施工单位所作出处罚决定应在公司质量办公会上向公司汇报说明。

第7章 附则

第45条

本办法由公司工程技术处负责解释。有关与本办法不一致的公司规定，以本办法为准。

第46条

本办法于2008年6月1日起实施。