第一篇：钻探专业复习题
钻探专业复习题
1、机场地基必须平整、坚固、钻塔底部填方部分不得超过塔基面积四分之一，填方部分还必须采取加固措施，防止塌陷和溜方。
2、在山坡修筑地基时，地基靠山坡一边的坡度要适当。在地层岩石坚硬、稳固时，坡度不得大于80度；地层特别松软，坡度不得大于45度，并除掉坡上滑石。
二、设备安装与拆卸
3、根据设备类型，钻孔设计深度和具体条件选定基座的结构形式。（一般用机台木、槽钢和工字钢等）都必须保证安装稳固、周正、水平。
4、基台木长度应比钻塔底座长出200－500毫米，连接机台木的螺丝杆直径不得小于16毫米，并在靠机台木上下加垫片，保证机台牢固。
5、安拆钻塔工作应在安装队长、机长的统一指挥下进行，安装人员必须戴安全帽、在塔上工作时必须系牢安全带和穿平底胶鞋，不得在台板上放任何物件，必要的工具、螺丝放进工具袋，不得在安拆钻塔同时在进行塔下工作。
6、塔架不得安装在输电线下，塔架立起或放倒时，其外侧边缘与输电线路线的边线之间必须保持一定安全距离，最小安全距离应不小于表列数值： 电压（KV）
＜1
1-10
35-110
150-220
350-550 最小安全距离（m）4
7、钻塔应安装稳固、周正。安拆钻塔前，应对钻塔构件及所用工具、绳索、挑杆和起落杆等，要严格进行检查。
8、安装钻塔时，台板必须架设牢固、各部螺拴与构件的规格要符合要求，并装全装牢。钻塔安装完毕后，要从下向上认真进行检查、调整、直到符合要求。
9、拆卸钻塔时，应从上向下逐层逐件拆卸，禁止先拆下层构件，或同时拆卸上下层构件。严禁从塔上往下抛扔钻塔构件、螺丝、工具等。
10、夜间或刮五级以上大风，以及雷雨天气时，禁止安拆钻塔。
11、安装机电设备：
⑴安装机电设备必须周正、水平。各相应的传动轮，必须对线、连接线座与机台木的螺杆下端须加防松螺帽和垫圈。
⑵钻机立轴中心线，天车中心线与孔中心必须在同一条直线上。
⑶电器设备必须安装在干燥、清洁地方。严防油、水及杂物侵入，电器设备及起动、调整装置的外壳应有良好的接地接零保护装置。⑷拆卸各种机电设备时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆，机电设备上拆下的小部件，应专人妥善保管。
⑸严禁从高处往下滚放器材、设备。
12、电机场防护设施
⑴应根据现场气候条件选择场房，冬春季节能防寒防雨、夏秋季节能防暑降温。⑵基台必须稳固、平整，地板厚度要大于30—40毫米。⑶座式天车要安装安全档板、吊式天车要安装天车保险绳。
⑷铁塔必须安装绷绳，绷绳的直径不得小于12.5毫米，绳头必须有两个绳卡、绷绳于水平角度不得大于45度。
⑸雷雨季节施工时，塔上必须安装避雷针，并要求与钻塔绝缘、避雷针的接地电阻不得大于15欧姆。
13、设备搬运
1、两人以上抬运器材时，上肩的方向要一致，抬运的重物不宜过高，一般物件距地面200－300毫米为宜。
2、多人抬运大件重物时，要统一指挥，步调一致，互相联系，互相关照。抬重物的同志手要抓住杠子，防止杠子掉下，以防发生事故。
3、搬运大齿轮、皮带轮或其它圆形重物时，要捆扎牢固。停放休息时，要放稳后方可离开。
4、一切器材、工具、零件等严禁从山上向下抛掷或滚放。
5、在搬运之前，应对搬运物件和搬运用的大小杠子及绳索等进行一次详细检查。搬运的物体如有突出的棱角、钉子、扒钉等，应设法清除。
6、用汽车搬运时要放稳、绑牢。使用的跳板要稳固适用。严禁超载、超高、超宽、超长运输。
7、一切器材、设备严禁从汽车上向下抛扔和滚放。
8、用船只或木排搬运时，应由有经验的人员指挥，装运的器材要放在船只的中部，不得超载。
14、钻进
（1）在正常钻进中，不许对设备进行拆卸和修理工作，及天车加油。
（2）皮带运转时，严禁从皮带上跨。禁止用木棒压皮带，不准用带钩的工具卸掉皮带。
（3）用人力松紧卡盘时，要有专人掌握离合器或皮带开关，并相互配合好。（4）开孔钻进前，要进行安装验收工作，符合安装要求后方可开钻。
（5）钻机水龙头高压胶管必须设有胶管防缠及水龙头防坠装置，钻进时不得利用人扶持水龙头胶管。修理水龙头，必须停车，并指定专人看管离合器。
（6）扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时，必须由班长或熟练技术工人操作。
（7）经常检查皮带扣的连接是否牢靠，必要时就更换新皮带以防止人身和机械事故。
15、升降钻具
（1）提引器提引钩必须牢固可靠，使用磨菇头必须上紧，起下钻时，要经常看是否松动。
（2）升降钻具前，必须对提引工具进行检查，不合安全要求者应及时更换与修理。
（3）操作过程中，应明确分工，互相配合、步调一致，操作拧管时，就由一人单独操作，以免配合不好发生事故。
（4）下降钻具时，如因孔内水柱（或泥浆柱）的浮力，钻具下降速度缓慢时，提引器随蘑菇头慢慢下降，不得让钻具自动下降，而提引器提前下来。（5）立轴箱打开后，须盖上齿轮防护罩，防止脏物进入及避免意外事故。（6）升降钻具时，塔上不得进行修理工作。
（7）岩芯管提出孔口时，不得用手伸到岩芯管内探摸岩芯。
（8）上塔人员必须系安全带，井口人员应站在钻具起落范围以外。（9）发生跑钻时，严禁抢插垫叉。
16、活动工作台
（1）活动工作台必须安有防坠器和手动定位器以及行程限制器，活动工作台其导向绳上必须距天梁0.3米和距地面2.5米处或第一层台板上。
（2）使用前要检查平衡装置是否合适，防坠装置、制动装置和挂绳等是否安全可靠。（3）活动工作台每次只准一人乘坐，上升前要锁好门。携带工具（钳子、板手等）时要放置妥当，严防掉下伤人。离台前要锁紧制动装置。在最低位置时，还须挂好安全钩。
（4）不准用活动工作台运载重物上塔，卸掉平衡重绳以后，严禁乘坐。
（5）工作台的主要物件如底盘、立柱、栏杆都必须连接成一体，并焊接牢固。工作人员进入之后，要将门关好再进行工作。
（6）工作台的平衡重铊的外面严禁吊挂任何重物，重铊应用导向滑轮导引至钻塔塔角或机台场外人员活动较少的一侧，重铊与地面之间的距离不得低于2.5米。
（7）工作台上部安装导向滑轮的悬臂横梁须牢固可靠，发现有问题或弯曲较大时，应及时修理更换。
（8）所有钢丝绳接头处均须两付以上同径绳卡卡牢。
（9）工作台装有专用手拉绳，严禁用导向绳代替手拉绳，或用升降机导引工作人员手抓提引器上升。在操作地点停留时，必须先锁紧手动定位器，然后再进行操作。
（10）活动工作台要定期检查修理，及时对润滑部位注油，保证安全使用。第三章 一般安全规定
17、个人和工作场内的安全防护
（1）从事岩芯钻探工作的人员，必须接受安全教育，经考合格后方准进入岗位，新工人必须在班长或老工人指导下进行操作。
（2）上班前和上班时都不准喝酒，进工场工作，必须穿戴整齐合体的工作服和安全帽，不得赤脚或穿拖鞋。
（3）在塔上工作时，必须系牢安全带。
18、防风防洪
a、听大风紧警报后，必须做好以下工作： ⑴将塔布卸下，并妥善保管。⑵将钻杆立轴下到孔内安全位置，用提引器吊住钻杆，卡上冲击手把或叉上垫叉。⑶根据大风预报的级别，采取压顶、支护、绳索栏护等方法加固场房。
⑷切断电源，盖好机电设备，将现场报表、易损零件、小件工具等装箱保存好。⑸检查钻塔绷绳质量和牢固程度，必要时应更换与加固。⑹严禁封盖孔口。
b、暴雨和洪水季节，严禁在易滑坡、易坍塌和泥石流发育的地方施工。如果在洪水期非施工不可，必须挖好排水沟和修筑堤坝。
19、防火
a、预防火灾必须做好以下工作。
⑴根据施工场地情况适当配备消防器材和灭火用具。
⑵要除净场房周围杂草，防火道宽应大于5米。在林区草地施工时，应执行当地有关防火规定采取预防措施。⑶场内严禁用明火照明或取暖。
⑷内燃机的排气管和取暖火炉要避开易燃物。⑸在塔上工作时禁止吸烟，场内不准乱丢烟蒂。
⑹场内油料和其它易燃物，必须妥善保存，严禁烟火靠近。
⑺预热机油要用文火，并离开场房五米以外。严禁用明火直接烘烤柴油机底壳。⑻电器着火时，首先切断电源，然后才扑救。
⑼钻进有天然气的钻孔时，机场内要清除一切可能引起的火种。20、处理事故
（1）打吊锤时，要有专人指挥，吊锤下部钻杆必须安装冲击把手。打箍上部应连接钻杆，挂牢提引器并拉紧钻杆。
（2）使用千斤顶时，要垫实地梁，绑牢千斤顶及帽子。打紧卡瓦时，必须用铁锤垫打，卡瓦上部要用冲击把手贴紧卡死并绑牢。孔口要围好，提引器要绑牢。顶拔时要缓慢，不能过猛，要有一定的间歇时间。回杆时，禁止用升降机提吊被顶起的事故钻具。
（3）反钻具时，应使用钢丝绳反管或棘轮反管等方法，不得使用钳子。换杠及用升降机提拉时，应统一行动。
（4）进行孔内爆破作业时，必须由专职的爆破手进行操作。下入爆破筒前，应用相当于爆破长度、直径木棒试探深度。采用并联、电雷管起爆。多余爆破器材应由专人负责归库。
（5）采用上述各种方法处理孔内事故时，除直接操作人员外，其他人员要离开危险区域，非工作人员不得进入场房，处理事故前、后都必须对现场安全设施进行全面检查。
21、安全用电一般规定
a、各类用电人员必须遵守以下规定：
⑴掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，熟悉开关电器的正确操作方法。⑵使用电气设备前，必须佩戴好相应的劳动保护用品，认真检查电气装置是否完好，严禁设备带病运转。
⑶暂停使用电气设备，必须切断电源，锁好开关箱。
⑷负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告整改，没整改前，禁止使用。
b、凡在架空输电线附近作业时，各种勘察设备、机械应与架空输电线保持一定安全距离。其距离必须不小于各级架空输电线路应延伸距离再加上勘察设备、机械的高度。
c、作业现场的机动车道与架空输电线路交叉时，从架空输电线路下通过的运输机械及其载物顶端与架空输电线路最低点之间的垂直距离必须不小于相关安全距离。
d、用电设备及电气安全防护用品的质量必须符合现行国家标准。
e、搬迁和移动用电线路、电动设备，必须先切断电源，不得带电作业。f、线路跳闸后，必须先查明原因，排除故障后，方可送电，严禁强行送电。g、雷雨时，不得进行户外用电设备的安装、维修和拆除作业。
h、地质钻探现场的线路、电气设备及附近输电线路，在未确认其是否带电以前，必须按带电情况处理。勘察现场严禁有带电的裸露导体。
22、地质钻探现场临时用电
（1）勘察现场的动力线路，必须采用橡套电缆。在三相五线制系统中，不宜采用3芯、4芯电缆另加单芯电缆或导线做中性线。
（2）电缆线路应根据实际架空或悬挂敷设。对经常移动的电缆，应敷设在不被车辆碾压、人踩、器具碰擦及介质腐蚀的地方，否则必须加设保护套。
（3）电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。（4）临时用房内的用电线路必须采用橡皮电线，并设独立的开关、漏电保护器。严禁缠绕在金属架上或用金属裸线作绑扎线。
（5）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置于同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
（6）每一机台应设置一个配电箱，距用电机工作区的水平距离不宜大于3m。（7）机台应实行“一机一闸一保险”制，开关箱应设置在机台及用电设备便于操作的部位。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。（8）移动式的配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。应有防水措施，其下底与地面的垂直距离为0.6-1.5m。
（9）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应按其规定的位置坚固在电器安装板上，不得松动和歪斜。箱内的连接应用绝缘导线，接头不得松动，带电部位不得外露。
（10）各种开关的额定值与其控制的用电设备额定值相匹配。
（11）所有用电设备必须在设备负荷线的首端处（电源隔离开关的负荷侧）设置防溅型的漏电保护装置。
（12）配电箱、开关箱导线的进、出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的其他位置，导线不得与进出箱体口直接接触。
（13）配电箱、开关箱的电源线，严禁用插销连接。
（14）各电气设备的外壳及配电箱、开关箱金属底座、外壳等必须作保护接零。（15）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物。
（16）当地质钻探现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
（17）保护接零单独设置并专用，不得装设开关或熔断器，重复接地线应与保护零线连接。
（18）用电线路中严禁利用大地作为相线或零线。
（19）在探井等潮湿或有特殊要求的地质钻探现场，电气设备必须采用保护接零。
（20）照明灯具及电缆的设置不得妨碍交通和施工作业。灯具必须与支架绝缘，应使用防水式灯口。
（21）行灯的电源电压不得超过36V，在潮湿的井坑内照明，应采12V以下的电源。
23、电动设备
（1）电动设备要定期检查、维修和保养，不得带病运转和超负荷作业。（2）电机、电焊机等设备，除应做好保护接零外，必须做重复接地。（3）电动设备的负荷线必须按其容量先用无接头的多股铜芯橡套软电缆。（4）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
（5）潜水泵的负荷线必须采用YHS防水型橡套电缆，不得承受压力。
（6）电焊机应放在通风良好、干燥、防雨的地方，远离易燃物品，电焊机进、出线必须设安全防护罩。
第二篇：钻探工程复习题
钻探工程概论复习题
一、简答题 每题10分
1.根据岩石的变形特性，图示说明岩石的三种类型。
答:岩石的弹性和塑性:物体在外力作用下产生变形，撤消外力后，变形随之消失，物体恢复到原来的形状和体积的性质称为弹性；而外力撤消后，物体变形不能消失的性质称为塑性。在弹性变形阶段，应力与应变服从虎克定律。虽然岩石（尤其是沉积岩）并非理想的弹性体，但仍可以用压入试验测出的弹性模量E来满足工程施工的需要。岩石的变形特征及其分类:弹脆性岩石, 弹塑性岩石, 高塑性和高孔隙性岩石
弹脆性岩石: 弹脆性岩石（花岗岩、石英岩、碧石铁质岩）在压头压入时仅产生弹性变形，至A点最大载荷为Pmax处便突然完成脆性破碎，压头瞬时压入，破碎穴的深度为h ［图(a)］。这时破碎穴面积明显大于压头的端面面积，即h/δ＞5。
弹塑性岩石:弹塑性岩石（大理岩、石灰岩、砂岩）在压头压入时首先产生弹性变形，然
后塑性变形。至B点载荷达Pmax时才突然发生脆性破碎［图(b)］。这时破碎穴面积也大于压头的端面面积，而h/δ=2.5～5，即小于第一类岩石。
高塑性（粘土、盐岩）和高孔隙性岩石（泡沫岩、孔隙石灰岩）区别于前二类，当压头压入时，在压头周围几乎不形成圆锥形破碎穴，也不会在压入作用下产生脆性破碎［图(c)］，h/δ=1。
高塑性和高孔隙性岩石:高塑性（粘土、盐岩）和高孔隙性岩石（泡沫岩、孔隙石灰岩）区别于前二类，当压头压入时，在压头周围几乎不形成圆锥形破碎穴，也不会在压入作用下产生脆性破碎［图(c)］，h/δ=1。2.什么是岩石破碎的体积破碎？
答：岩石的变形破碎形式、表面破碎、疲劳破碎、体积破碎。
体积破碎： 切削具上的载荷继续增加，接触压力大于或等于岩石硬度，切削具可有效地切入岩石，结果是：切削具在孔底移动时不断克服岩石的结构强度，切下岩屑，这种变形破坏方式称为体积破碎，这个区称为体积破碎区。体积破碎时，会分离出大块岩石，破碎效果好。
(表面破碎
切削具与岩石的接触压力远远小于岩石硬度，切削具不能压入岩石。切削具移动时，将研磨孔底岩石，岩石破碎是由接触摩擦功引起的，研磨的岩石颗粒很小，钻进速度低。这种变形破碎方式称为岩石的表面研磨，这个区称为表面破碎区。
疲劳破碎
切削具上的轴向载荷增加，但接触压力仍小于岩石硬度，可使岩石晶间联系破坏，岩石结构间缺陷发展，特别是孔底受多次加载产生的疲劳裂隙更加发展，于是众多裂隙交错，仍可产生较粗岩粒的分离，这种变形破碎方式称为疲劳破碎，这个区称为疲劳破碎区。)3.什么是岩石的各向异性？对钻进有哪些影响？
答: 岩石根据其成因可分为岩浆岩、沉积岩和变质岩。如果把变质岩分别包括在岩浆岩和沉积岩中，那么地壳里岩浆岩占95％，沉积岩仅占5％。但是以地表出露的面积计，前者只占25％，后者却占75％。
沉积岩的主要构造特征是在沉积形成过程中产生的层理。层理反映岩石成分在垂直方向向上变化的情况。层理的发生主要决定于下列原因：成分相同时颗粒大小在垂直方向上的变化，不同成分颗粒的交替和某些矿物颗粒在一定方向上的定向。层理产生的原因
1－成分相同，颗粒大小在垂直方向呈规律性变化； 2－不同矿物成分各层相互交替； 3－颗粒按一定方向排列； 4－一种颗粒呈规律性分布
沉积岩在平行于和垂直于层理面方向上的岩石物理力学性质具有明显差异，即各向异性。
变质岩的主要构造特征是片理。人们常常把它和层理相混起来。岩石沿平行平面分裂为薄片的能力叫做片理。片理面常常不与层理面一致。片理面发生在单向压力作用的方向，而这种单向压力可以和层理面成不同的角度。片理会引起岩石的各向异性。
影响:岩石的硬度具有明显的各向异性。但层理对岩石硬度的影响正好与对岩石强度的影响相反。垂直于层理方向的硬度值最小，平行于层理的硬度最大，两者之间 可相差1.05～1.8倍。岩石硬度的各向异性可以很好地解释钻孔弯曲的原因和规律，并可利用这一现象来实施定向钻进.标准答案: 岩石在不同方向上表现出不同的强度值称为岩石的各项异性。
岩石的各向异性分为两种：一种是由于微裂缝的存在以及在不同方向上的排列，分布不同而导致的，这种各向异性会随着岩石的应力变化而变化，可称为应力各向异性；另一种是由于岩石颗粒的定向排列引起的，这种岩石的各向异性不会随着岩石的应力变化而改变。
对钻进的影响：
影响进效率的：由于在不同的层理结构上表现出不同的强度性质，在钻进这样的岩石层时会加大钻进的工作量，因此岩石的各向异性会影响钻进效率。
影响钻孔偏斜：由于存在岩石的各向异性，使得钻杆在钻进过程中出现受力不平衡的情况，使得钻杆发生一定角度的偏斜甚至弯曲，会影响钻孔的偏斜量。4.影响岩石硬度的因素有哪些？
答:岩石的硬度反映岩石抵抗外部更硬物体压入（侵入）其表面的能力。岩石由各种矿物组成，强硬矿物多，则硬度大
因此影响岩石矿物第一个因数是矿物，硬质矿物成分有：金刚石，刚玉，石英等 岩石的胶结方式：泥质胶结，硬度低，钙质胶结和铁质胶结，硬度大，坚硬，硅质胶结，非常坚硬
硬度与抗压强度有联系，但又有很大区别。抗压强度是固体抵抗整体破坏时的阻力，而硬度则是固体表面对另一物体局部压入或侵入时的阻力。因此，硬度指标更接近于钻掘过程的实际情况。因为回转钻进中，岩石破碎工具在岩石表面移动时，是在局部侵入（可能非常微小）的同时使岩石发生剪切破碎。由前面的分析知道，工 具压入岩石是很难的，而压入后剪切破岩却较容易。所以我们说，硬度对钻掘工程而言是一个主要力学性能参数。
影响岩石硬度的因素:（1）岩石中石英及其他坚硬矿物或碎屑含量愈多，胶结物的硬度越大，岩石的颗粒越细，结构越致密，则岩石的硬度越大。而孔隙度高，密度低，裂隙发育的岩石硬度将会降低。（2）岩石的硬度具有明显的各向异性。但层理对岩石硬度的影响正好与对岩石强度的影响相反。垂直于层理方向的硬度值最小，平行于层理的硬度最大，两者
之间 可相差1.05～1.8倍。岩石硬度的各向异性可以很好地解释钻孔弯曲的原因和规律，并可利用这一现象来实施定向钻进。（3）在各向均匀压缩的条件下，岩石的硬度增加。在常压下硬度越低的岩石，随着围压增大，其硬度值增长越快。（4）一般而言，随着加载速度增加，将导致岩石的塑性系数降低，硬度增加。但当冲击速度小于10m/s时，硬度变化不大。加载速度对低强度、高塑性及多孔隙岩石硬度的影响更显著。
5.钻探技术的基本构成是什么？ 钻井技术理论主要内容
设备：钻孔施工所使用的地面设备总称。包括钻探机、动力机、泥浆泵、钻塔等。工艺：取心钻探技术，无岩心钻探技术，多介质反循环钻探技术，其它反循环钻探技术，水文水井钻探技术
岩石与钻头,井眼轨道设计与控制,钻井液,优选参数钻井,油气井压力预测与控制, 固井与完井,特殊复杂井钻井技术’
理论基础：地质学基础、矿物岩石学、地层学、构造地质学、钻探工程、工程地质、工程与环境物探、钻探机械、6.简述硬质合金钻头的碎岩机理（文字与简图）
答：与刀具（切削类似）相联系：
利用镶焊在钻头体上的硬质合金切削具，作为破碎岩石的工具，这种钻进方法通称为硬质合金钻进。
利用镶焊在钻头体上的硬质合金切削具，作为破碎岩石的工具，这种钻进方法通称为硬质合金钻进。显然，它是以破碎岩石的切削研磨材料而命名的。这类命名方式还有：金刚石钻进、钢粒钻进等。
硬质合金是一种坚硬材料，前面已经讨论过。但在实际使用中，硬质合金钻进只适用于钻进中等硬度以下的地层，即可钻性1 ～7 级和部分8 级地层。若在更为坚硬的岩层中钻进，则切削效果很差，切削具磨损很快或易折断而迅速失去钻进能力。当前，软的和中硬以下的地层，尤其是土层的钻孔工作，主要靠硬质合金钻进。钻头上切削具切入岩石的必要条件是：切削具与岩石接触面上的单位压力必须大于（或最小等于）岩石的抗压入硬度，即：
式中Py ——单个切削具上的轴向压力；
S0 ——切削具与岩石的接触面积；
Hr ——岩石的抗压入硬度。
Py ≥S0Hr 是切削具切入岩土的必要条件。否则，切削具在井底就不能切入岩土，碎岩过程只能是切削具对岩土的表面磨蚀，碎岩效果很差。因此，在硬质合金钻进中，必须有足以使切削具切入岩石的轴向压力。
7.金刚石钻头有哪些主要类型？
答：合理选择金刚石钻头
选用不当存在的问题：
选用的一般原则：孕镶钻头：坚硬、致密、弱研磨性（优质金刚石、较低的金刚石浓度），均匀性差、完整度差、破碎地层（金刚石浓度高、胎体硬度大）；表镶钻头：硬度较低、完整岩层；PCD或PDC钻头：中硬及中硬以下岩石。从钻头唇面形状：岩石坚硬、致密、研磨性小者，应选择接触面积小的同心的或交错的尖齿形或梯齿形唇面；钻裂隙的、软硬互层、研磨性的岩层，应用内外径补强、耐磨性好的半圆唇面；当钻进倾角大、易斜的岩层，应选用阶梯形或锥形唇面，以便钻头起导正作用。
贺鑫答案：金刚石钻头按其制造方法不同，可分为烧结法和电镀法两种。金刚石钻头按包镶形式的不同，可分为表镶钻头与孕镶钻头两种 1.表镶钻头
金刚石分布在胎体表面上，当其刃角磨钝后可回收复用。钻头按金刚石粒度分粗、中、细三种：5～20粒/克拉的为粗粒钻头；20～40粒/克拉的为中粒钻头；40～100粒/克拉的为细粒钻头。一般情况下，细粒钻头适用于钻进致密、坚硬地层。金刚石都是用天然品。硬度较低、完整岩层；
2.孕镶钻头
金刚石不只是分布在胎体表面上，而且，还分布于胎体内部的一定层厚中。金刚石是10～80目的天然粉级品或60～129目JR4级的人造品。含金刚石的胎体层称为工作层。钻进时，随着胎体的磨损，金刚石切刃才不断露出，旧切刃失去工作能力或脱掉，新切刃相继出露参加工作。因此，孕镶钻头可保持稳定的钻速，应用范围较广。它坚硬、致密、弱研磨性（优质金刚石、较低的金刚石浓度），均匀性差、完整度差、破碎地层（金刚石浓度高、胎体硬度大）；
3.还有一种“多层钻头”。它是孕镶钻头的变种形式，与孕镶的区别是胎体内部的金刚石分成几层并有一定排列方式。
钻头按金刚石成因分类，可分为天然金刚石钻头(表镶)和人造金刚石钻头(都是孕镶)。此外，还有一种聚晶金刚石钻头，金刚石的镶焊属于表镶，但在工作时却起孕镶钻头作用。它用于钻进较软和研磨性强岩层，可得到很高的钻速。8.地质岩心钻探与油气井钻探的主要区别在哪里？
答:地质岩新钻探指地质勘查钻探，主要目的是钻取地下岩石的岩心，以供科学研究。油气井钻探的目的是抽取石油和天然气。在钻井工艺上有很大区别，油气井钻探相对复杂。
主要区别有以下几点： 1.钻孔的直径：
Hole：孔，用于地质钻探，孔比较小，用于勘察，勘探 Well：井，用于油气井钻探，孔比较大，往往还要用于生产 2.钻孔的深度：
钻探：比较浅，油气井：比较深，技术有，成本高 3.低层情况：
钻探：地层比较复杂，低层遇到的种类比较多 油气井：一般低层地层单一。
9.空气钻进技术有哪些优点？
答: 1：空气是低密度介质，无液注压力，对流体矿产很重要，对保护储层、产层很有利；2：空气钻进也可采用一些气动工具来提高碎岩效率。
空气钻井是一种特殊的欠平衡钻井技术。它是将压缩空气既作为循环介质，携带岩屑，又作为破碎岩石的能量。
空气钻井的优势在于：1.显著提高机械钻速，缩短钻井周期；2.井底清洗及冷却条件好，延长了钻头使用寿命，节省了钻头用量；3.使用空气锤钻头钻压小、转速低、扭矩小，防斜效果更加良好；4.可有效避免井漏等井下复杂情况的发生，有利于环境保护。
空气钻井的缺点主要在两个方面：一是空气钻井是欠平衡钻井，因而当遇到地层出水、油气侵显示时，便不能够平衡地层压力，要立即转换成钻井液钻井方式。所以即使在空气钻井时也要配置好压井泥浆，随时准备转换钻井方式。二是空气钻井费用高，空气钻井每天耗油量是8吨至10吨。
空气钻井时可用三牙轮钻头，也可以用PDC钻头钻进，但一般采用空气锤钻头钻进，效果更佳。
气锤钻头是由空气锤和空气钻头两部分组成，高压气体通过钻杆进入空气锤钻头，一部分高压空气从空气锤中心通孔到钻头水眼吹出，用于携带岩屑，另一部分高压空气进入空气锤环形空间气室用于推动空气锤内活塞上下运动做功，从而对井底岩石进行高频冲击，使岩石发生体积破碎,实现旋转冲击式快速钻进。
空气钻井时，钻台上的立压、悬重、扭矩、转盘这些工程参数可正常采集。而泵冲、电导、温度、密度、池体积、流量等这些与钻井液钻井相关的传感器均无法安装、无法采集。
10.什么是钻孔结构（也称井身结构）？
答:钻孔结构设计是与钻进有关的，所有工程计算的基础。钻孔结构是指钻孔由开孔至终孔，钻孔剖面中各孔段的深度和口径的变化情况。一般来说，换径次数越多、钻孔结构越复杂；换径次数越少，钻孔结构越简单。在可能情况下，应使钻孔结构尽量简单.钻孔结构设计的依据:钻孔的用途和目的；．该地层的地质结构、岩石物理力学性质； 钻孔的设计深度和钻孔的方位方向、顶角方向；必需的终孔直径；钻进方法、钻探设备参数
钻孔结构设计的内容:确定各岩层的钻进方法；确定钻孔终孔直径； 确定套管层次、下放深度和套管直径；拟定孔身直径和开孔直径。
11.套管在钻探工程中起什么作用？
答:保护孔壁，支撑孔壁防止倒塌，为钻探提供通道
在钻探施工过程中，套管用途很广。钻进复杂地层时，用套管护壁堵漏，可保证正常钻进。岩心钻探抽水试验孔可用套管进行止水，保证抽水资料的准确性。长期水文观测和开采孔，可用套管作为出水的通道。
下多层套管的目的主要是考虑一下几个方面：
一、每口井至少有两层套管;必须下表层套管，目的是保护浅部地层特别是地层水不受污染；
二、通常每口井钻进时所穿越的地层存在多个压力系统，钻井行业标准规定同一裸眼井段上下地层压力系数差不得超过0.4；
三、如果同一裸眼井段上下压力系数相差太大，无法进行钻井施工，会出现上漏下喷，必须将上部薄弱地层下套管封住；
四、对于特别复杂的地层，如容易缩径和蠕变的石膏盐地层为减少卡钻等事故复杂，多下层套管可减少钻井施工的难度和缩短钻井周期，经评估有可能还降低钻井成本。
12.钻探设备包括哪些主要内容？
答: 钻探设备是指用于钻探施工这种特定工况的机械装置和设备，主要由钻机、泥浆泵及泥浆搅拌机泥浆净化设备、钻塔等组成。通常，主要类型的钻探设备均由钻机、钻塔－桅杆、泥浆泵等三部分构成。当然，对于一些大型钻探设备来讲，划分得可能会更细一点，如石油钻机就号称8大件：井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。（钻探设备必须满足不同钻进工艺方法，但随着工艺方法的变化，钻探设备通常只是就设备的某一部分进行改造即可满足新工法的要求，而考虑到工艺方法的多样性，钻探设备的多功能/多用途已经越来越成为新型钻机设计时所重点考虑的技术关键。）钻机：是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向底层深部钻进，并通过钻机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。钻塔的主要功能：起下钻具（套管）、减压钻进时悬挂钻具、处理孔内事故并为空中作业提供平台。
泵的主要功能是：向孔内输送冲洗液以及清洗底孔、冷却钻头和润滑钻具。通常，主要类型的钻探设备均由钻机、钻塔－桅杆、泥浆泵等三部分构成。
1.钻机：钻机（drill）是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。主要分类：潜孔钻机 凿岩钻机 全液压一体机 探矿钻机
2.钻塔：钻塔是一种具有一定高度和跨度的金属桁架，是钻井设备的重要组成部分，分为天车、塔身主体、二层台、起塔架、副腿、底盘六个主要部分（可以根据实际需要增减结构部分），钻塔在钻井过程中，用于安放和悬挂提升系统，承受钻具重量，存放钻杆或钻铤等，必须具有足够的承载能力、强度、刚度、整体稳定性和必要的操作使用空间。系列钻塔从结构上分为单管两脚塔、三角塔、四角塔、A型塔、K型塔、桅杆型塔、门字型塔、动态型塔等；从起塔方式上分为液压式、机械式、组装式、伸缩式、折叠式等；从钻塔工作角度上分为直立式和倾斜式；从选材上分为角钢塔、管子塔、型钢塔；从安装型式分为散装型、整体车装型等；从用途上分为石油钻井、水文凿井、岩土工程、地质找矿、煤
田勘探、工程勘察等；从提升有效高度上分为8米~55米；从提升能力上分为5吨到1000吨等。
3.泥浆泵：钻探过程中﹐向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
13.什么是正循环钻进？什么是反循环钻进？反循环的形式有多少种？
答：正循环：冲洗液或压缩空气通过钻杆柱中间的内孔送到孔底，然后携带孔底已破碎的岩屑沿着孔壁与钻杆柱外表面的环状间隙流回到地表，把岩屑排到地面。反循环钻进与传统的正循环钻进相反，冲洗液自供水池，经过井口和钻杆与孔壁环状间隙，以自流方式流到孔底，然后携带岩粉通过钻杆内孔返回井口，并经过水接头和排渣管排到供水池，经沉淀澄清后重新流入孔内。
反循环钻进按照产生冲洗液上升流动的方式不同，可分为地表喷射反循环，泵吸反循环和气举反循环三种方式。
随着生产、科学技术的发展，人们对钻孔直径的要求越来越大，如何解决钻进中，取心和排除孔内大量岩粉就成为突出的问题。五十年代初期，国外最早采用泵吸反循环钻进方法，使钻进效率提高2 —15 倍，钻进成本大幅度降低。这一成果发表后，引起世界各国的重视，目前反循环钻进方法已为世界许多国家所采用，并取得显著经济效益。
我国七十年代初期开始研试大口径反循环钻进，并取得钻速高、成本低、搬迁操作方便等较好的效果。
14.钻进参数主要有哪些？各自起到什么作用？
答：(一)钻具转速
进行冲击回转钻进时，钻具回转转速的高低，主要是根据所钻岩石的性质，所用磨料的种类，以及冲击器冲击功的大小和冲击频率的高低等因素进行确定。
以块柱状硬质合金为磨料的钻头，钻进硬岩层或钻进强研磨性岩层时由于破碎岩石的主导作用是冲击载荷，所以钻具的回转转速应在20～80r/min之间。所钻的岩石越硬，其钻具的回转转速应越低。
钻进较软岩石或钻进裂隙发育的岩石时，由于冲击破碎岩石的作用并不大，而是以回转切削破碎岩石为主。所以应提高钻具的转速，一般可在80～300r/min之间。
选择钻具转速除考虑上述所说的岩石性质外，还要考虑冲击器的性能状况。如冲击器的冲击功较大时，可适当的提高钻具转速；反之，应降低钻具的转速，同样。冲击器的冲击频率较高时，钻具的转速也应适当增加；反之，应适当降低转速。
各种岩石都有它的最优冲击间距值，根据生产实践经验，一般可钻性为6～7级的岩石，S=10～15mm；7～8级，S=8～10mm；9～10级，S=5～8mm，较为适宜。
进行针状硬质合金钻进时。钻具的转速不应低于200r/min。一般为200～300r/min。
进行金刚石冲击回转钻进时，为了充分发挥金刚石磨削破碎岩石的作用以提高钻进效率，钻具的转速应在600r/min以上(二)钻压
液动冲击回转钻进钻头上施加的轴向压力有两个方面的作用：一是在岩石中造成一定的预加应力以及回转时切入岩石，以提高破碎岩石的效果；另一个作用是克服冲击器工作时所产生的反弹力，以减少冲击能量的传递损失。图 5-38 轴向压力与回次进尺的关系
P–轴压，×9.8N；H–平均回次长度，m
钻进较软岩石时，由于岩石的抗破碎强度较低，基本上是以回转剪切作用为主进行破碎岩石。为充分发挥回转切削岩石的作用，应采用较大的轴向压力。一般可控制在8000N左右
钻进较硬岩石时，由于岩石的抗破碎强度较高，基本上是以冲击载荷的作用进行破碎岩石，故所采用的轴向压力应小一些。一般可控制在4000～6000N范围之间。
如果所施加轴向压力过大，不但会造成硬质合金过早磨损，甚至会产生崩刃或崩脱，会导致钻进效率降低。但压力也不宜过小，过小的压力不能克服冲击器所产生的反弹力，将降低冲击能量的传递效率，同样也会降低钻进效率。(三)泵量与泵压
由于冲击器是以高压液流为动力。推动冲锤进行工作。所以冲洗液不仅是为了冷却钻头和冲洗岩粉，而且对钻头的工作性能也有决定性影响。它直接影响冲击频率的高低和冲击功的大小，即随着泵量的增加，冲击频率及冲击功也相应得到增加。
只要地层允许(冲洗液上返流速不大于所钻地层的要求)、水泵工作性能正常，应尽量满足冲击器工作时的水量。同时还应加大一部分泵量，以补充管路各接头处的泄漏损失。
15.影响地层可钻性的因素有哪些？
答：岩石的可钻性是在一定钻进方法下岩石抵抗钻头破碎它的能力。它反映了钻进作业中岩石破碎的难易程度，它不仅取决于岩石自身的物理力学性质，还与钻进的工艺 技术措施有关，所以它是岩石在钻进过程中显示出来的综合性指标。由于可钻性与许多因素有关，要找出它与诸影响因素之间的定量关系十分困难，目前国内外仍采 用试验的方法来确定岩石的可钻性。不同部门使用的钻进方法不同，其测定可钻性的试验手段，甚至可钻性指标的量纲也不尽相同。例如，地勘部门在回转钻进中以单 位时间的钻头进尺（机械钻速）作为衡量岩石可钻性的指标，分成12个级别，级别越大的岩石越难钻进；在冲击钻进中常采用单位体积破碎功来进行可
钻性分级。而在石油钻井部门则以机械钻速与钻头进尺的乘积或微型钻头的钻时作为衡量指标，分成10个级别。
二、综述题 每题25分。
1.钻探工程在国民经济建设中能够发挥哪些作用？
①地质普查或勘探钻孔用于了解地质构造、找矿或探明矿产储量；②水文地质钻孔，勘察地下水文地质情况；③水井，为工业、农业、国防及生活而开发利用或补给地下水资源并有充实水文地质资料作用；④工程地质钻孔，勘察或为建筑厂基、坝址、水库、桥梁及道路等探明工程基础状况；⑤石油钻井，勘查和开发石油、天然气；⑥地热钻孔，勘探和开发地下热水与蒸气资源；⑦工程基础施工钻孔，为加固处理建筑工程基础而应用的基础桩或管桩所施工的钻孔；⑧开发钻孔，开采地下卤水、溶解岩盐、硫磺、燃烧气化地下煤炭等；⑨采矿或隧道等工程的辅助钻孔，采矿或隧道施工时为通风、排水、探水、探气、冻结、运输以及建筑和通讯安装管线、爆破、取样、灌浆等所施工的钻孔。我国是世界上最早开展钻探工程的国家，据文字记载，两千多年前，在四川内陆地区就开始凿井求盐。随着科学技术与国民经济的发展，钻探工程技术日益得到迅速发展和提高，其应用范围也越来越广泛
钻进技术的用途钻进技术的主要应用范围有：地质勘察钻探。为探明矿区的地质构造，矿体的产状、品位、估计矿体储量，为矿产开发提供必要的地质资料。水文地质钻探。查明地下水状态、水质、水量及其运动规律等水文地质资料。工程地质钻探。为查明桥基、坝基、路基或水库、港口、大型设备、高层建筑的地质基础和地基承载能力等而进行的专门钻探工作。油、气田钻探。为勘探石油及天燃气等矿产而进行的钻探工作。油气田钻探通常也简称为石油钻井。
老师答案：地质矿产勘探钻进；水文水井钻进；工程地质勘察、基础工程施工钻进；
油气井钻进；爆破孔钻进(采矿、物探)； 科学钻探（海洋、湖泊、大陆、环境、冰川、外星）；
地热、干热岩钻采；水力采矿；核废料掩埋、二氧化碳掩埋等；地质灾害治理（边坡锚固、抗滑桩、止水帷幕等）；非开挖铺管；文物考古钻探；竖井钻凿（矿山、地下核试验等）； 抢险救灾（地下灭火、通风孔等）„„
2.泥浆在钻探工程中的重要作用是什么？
答: 钻进过程中，用液体或气体的连续循环把孔内的岩屑冲洗或吹洗出来，称为钻孔冲洗。冲洗用的介质，不论是液体还是气体习惯上都被叫做冲洗液或钻井液(drilling fluid)。由于早期的冲洗液多为粘土与水的混合物，所以冲洗液也被笼统地称做泥浆(mud)，泥浆这个术语一直沿用，现在还有不少人把冲洗液统称为泥浆。
钻井液的作用: 悬浮和携带岩屑及加重剂；平衡地层压力和井壁侧压力，稳定井壁，防止井喷、井漏和井塌等事故的发生；传递水功率，帮助和破碎岩石； 冷却和润滑钻头及钻具；为井下钻具提供动力；部分地支承钻柱和套管的重量； 从钻井液中获得所钻地层的地质资料。
3．为什么说上天难、入地更难？
答:
油井领域--技术最难点--地质导向钻井，深海钻井，井下精确定方位。碳酸盐岩地层裂缝发育带钻井取心难保证取心收获率；碳酸盐岩地层裂缝发育带地层钻井中较难防止井漏；油井开采过程中,无法解决的砂,蜡,垢,腐蚀对油井及流程管线的影响,造成的油井抽油杆偏磨等引起油井检泵周期较短.低孔低渗油藏，提高采收率！1.钻遇的地层复杂且不可见。由于地球的地层结构复杂多变，尤其是在比较深的地层更是恶劣。而钻探工程的主要目的是钻孔，钻深孔，在钻孔的过程中会遇到各种各样的地层，这对钻探工程提出了比航天工程更高的要求。例如遇到极其坚硬的地层，对钻头的考验就比较大了，若是地层偏斜还要防止钻孔偏斜弯曲的问题，若是遇到比较疏松的地层往往还要防止其倒塌，加上地层中有地下水层或者含腐蚀性的化学物质等诸多复杂恶劣的情况，使得钻探工程的难度更大。
2.钻探工程中设备工作条件恶劣。在一般的钻探过程中，钻探设备都工作在高负荷情况下。除此之外，由于要实时地对钻探工作依据地层的变化作出相应的调整，因此还要对工作设备准确性以及可靠性作出更高的要求。因此钻探设备应同时满足重载和实时性以及准确性的要求，这对钻探技术的要求比航天工程更加高了。
3.工作设备和控制设备的通信艰难。在航天过程中，要从地面观测和控制航天器是相对简单的，可以直接通过无线电磁传播即可，因为电磁波可以在真空中传播，信息交互过程中没有很大的障碍。相反由于钻探工程的工作设备钻头往往在地底下，电磁波的传输受到的往往很容易受到干扰，很难及时的提取到地下工作设备所反馈的信息。
4.超井深作业难度大。比如英国研究人员领导的一个小组将首次向地下钻探到达地幔，并从那里取回样本。这项令人难人置信的大工程将需要在海床上钻通5英里(约8045米)坚硬的岩石，其温度最高可达298摄氏
度。一旦到达那里，设备所要承受的压力大得惊人，高达每平方英寸400万磅(约合每平方厘米281吨)———相当于通常重力的28.5万倍。这相比在航天过程中受到的压力就大得多了
(世界上最深的钻孔是前苏联的SG-3孔，终孔深度达12261m，其次为德国KTB孔，其终孔孔深度为9101m，二孔皆因发生严重的孔内事故（严重孔斜、卡钻、埋卡、缩径使下钻找不到井眼）而迫终孔，我们应引以为戒。万米科学深钻是一项高难度的高新技术工程，在结晶岩中钻进的主要难点是：
1在万米深井中，在高温、高压条件下，不仅岩石坚硬、难钻，且岩石具有一定塑性，易产生孔底缩径事故，甚至在下钻进，找不到井眼，国外超深井钻进出现过类似事件。
2由于科学钻井往往需要全孔连续取样，势必占用大量升降作业时间，导致施工周期明显增大。
3对钻杆柱的性能有更高的要求，在起下钻具时，钻杆柱上部承受万米钻杆重量，需要有很高的抗拉强度，而钻杆柱的底部在钻进时承受压力及回转扭矩，对其抗弯强度有很高的要求，一旦发生钻杆折断事故，处理起来相当困难，势必占用大量时间。
4在高温、高压条件下，采用一般化学处理剂处理的泥浆将会失掉其稳定性，在复杂地层中钻进时，井壁失稳，产生事故。
5当采用井底液动钻具（涡轮钻、螺杆钻、液动潜孔锤）钻进时，在万米钻杆中产生相当大的钻井液压力损失，对钻井泵有更高的要求；由于钻具中密封圈受热膨胀易损，对其材质有更高要求；在背压很大的情况下，液动潜孔锤启动困难。
6超深硬岩钻进中，当钻遇硬岩陡斜地层时，极易产生钻孔弯曲，面且随着钻孔的加深，钻孔弯曲度呈指数曲线增加，从而给钻进工作带来极大困难。深钻硬岩钻进防斜、纠斜是一大难题。
7在超深钻进时，如钻遇高压流体，将导致井涌、井喷；当钻遇漏失进，将出现钻井液漏失。)4．钻探工程中体现了哪些现代工业技术进步？
钻探工程的发展融合的国民经济各方面技术的发展，钻探设备的很多方面都应用了国内国际最先进的发展水平。因此钻探工程的发展也推动了现代工业技术的进步。首先：顶部驱动（大动率，特殊性能的电动机发展）。其次： 钻杆方面的发展，体现了现代工业对材料的合理选择、新材料的开发、其性能的调整等诸多方面起了很大的推动作用；钻进方法改进，如金刚石钻头的应用；
最后钻探工程是一门综合性的应用技术学科，它的发展对国民经济的发展作用十分巨大，同时对现代工业的技术进步也起到了很大的推进作用。
国外近十年来发展的主要钻井技术：水平井；大位移井；小井眼钻井；欠平衡钻井
顶部驱动；连续油管钻井；随钻测量/地质导向；自动化（闭环）钻井。电驱动钻机和顶驱系统的应用正在逐步推广，电驱动钻机占钻机总数的百分比已达23%，1993年全世界装备了约350套顶驱系统。90年代初国外商业应用了连续 软管钻井装置，到1995年中期，全世界连续管作业装置达614套，其中相当一部分用于钻井。钛合金钻杆。高达48米的我国首台9000米交流变频超深井石油钻机2005年12月9日在陕西宝鸡石油机械有限责任公司通过专家评审验收，这是我国自行研制开发的具有自主知识产权的第一台9000米超深井钻机，标志着我国在超深井石油钻机研制生产方面取得新的重大突破。随钻测量/随钻测井(MWD/LWD)技术发展迅速，已研制了适用于各种井眼尺寸的MWD/LWD工具。其测量参数已逐步增加到近20种钻井和地层参数，目前，传感器离钻头尚有1～2米的距离。新的仪器化钻头
“十五”以来，随着一批成熟技术的不断推广应用，大大提高了钻井技术水平，扩大了勘探领域，提高了勘探开发效果。优快钻井技术广泛应用，提高了钻井速度；定向井、丛式井钻井技术成为常规技术，在生产中广泛应用；规模应用复杂结构井钻井技术尤其是水平井技术，提高了油气产量，降低了开发成本；欠平衡压力钻井配套技术的推广应用，引进配套了20多
套欠平衡装备并实现了国产化，编制了我国第一部欠平衡钻井行业标准——《欠平衡钻井技术规范》；深井钻井技术获得长足进步，复杂深井钻井速度加快；钻井液技术进步明显，油气层保护技术不断创新完善；固井完井技术不断提高；钻井装备、工具、测量仪器研发技术更加成熟。
同时，一些攻关技术取得突破性进展，初步显示了良好的应用前景。通过多年的攻关研究并引进先进工具，分支井钻井技术得到了初步应用；大位移井钻井技术取得突破，具备了钻探水平位移达4000～5000米大位移井的能力；气体钻井试验取得良好效果；地质导向钻井配套技术研发获得成功；超深井钻井和实体膨胀管技术取得突破性进展；钻井信息技术也初见成效。
另外，套管钻井技术先导性试验、旋转导向钻井技术、自动垂直钻井技术、全过程欠平衡钻井技术等4项前沿技术攻关，取得了实质性进展。我国第一套自主研发的机械式自动垂直钻井工具在雷北1井的试验成功，标志着自动垂直钻井技术达到国内领先水平；在大牛地气田大平3井实现了静止欠平衡作业，自主研发的井下套管阀，性能指标已达到国外进口产品水平，具备了现场试验的能力。
第三篇：钻探工程概论复习题（最终版）
钻探工程概论复习题
一、简答题 每题10分
1.根据岩石的变形特性，图示说明岩石的三种类型。
2.什么是岩石破碎的体积破碎？
3.什么是岩石的各向异性？对钻进有哪些影响？
4.影响岩石硬度的因素有哪些？
5.钻探技术的基本构成是什么？
6.简述硬质合金钻头的碎岩机理（文字与简图）
7.PDC钻头的碎岩机理
8.金刚石钻头有哪些主要类型？
9.地质岩心钻探与油气井钻探的主要区别在哪里？
10.空气钻进技术有哪些优点？
11.什么是钻孔结构（也称井身结构）？
12.套管在钻探工程中起什么作用？
13.简述绳索取心钻具的主要组成，它有哪些优点？
14.钻探设备包括哪些主要内容？
15.钻具按用途可以分为哪些？分述其主要作用。
16.什么是正循环钻进？什么是反循环钻进？反循环的形式有多少种？
17.钻进参数主要有哪些？各自起到什么作用？
18.影响地层可钻性的因素有哪些？
19.钻孔灌注桩的基本流程。
二、综述题 每题25分。
1.钻探工程在国民经济建设中能够发挥哪些作用？
2.泥浆在钻探工程中的重要作用是什么？
3．为什么说上天难、入地更难？
4．钻探工程中体现了哪些现代工业技术进步？
5.简述钻探设备与钻探工艺之间的关系？
6.试论述深部钻探的关键技术（分别从钻孔结构与管材级配、钻探设备、钻杆及钻具、护壁堵漏等方面论述）
第四篇：井下钻探工复习题(中级)
井下钻探工（中级）复习题
一、判断题
1、煤岩层受力后，产生断裂，没有发生显著位移的称断层。（×）
2、正断层是指下盘相对下降，上盘相对上升的断层。（×）
3、岩层走向代表了倾斜岩层在平面上的延伸方向。（√）
4、岩层面的倾斜方向，它与走向相互垂直，并指向岩层面低下的一方。（√）
5、岩层倾角是指倾斜岩层层面与水平间所夹的最大锐角。（√）
6、在倾斜煤层层面上任意一条水平线称为走向线，走向线两端所指的方向就是走向。走向表示倾斜层面伸展的方向。（×）
7、斜交断层是指断层走向与岩层走向斜交的断层。（√）
8、在倾斜层面上，与走向线垂直的直线叫倾斜线。（×）
9、倾斜面与水平面的夹角叫做倾角。倾角的大小反映煤层倾斜程度。（√）
10、煤层厚度是指煤层顶板到底板的距离。（×）
11、生产工作中,习惯上将厚度大于5m的煤层称为特厚煤层。（×）
12、从瓦斯地质的观点来看，煤层原始瓦斯含量也是迄今为止煤层中保有的地质残存瓦斯量。煤层瓦斯含量的大小，最终取决于煤田地质条件和煤层赋存条件。（√）
13、煤的变质程度越高，生成的瓦斯量越大。（√）
14、采掘深度增加，突击危险性越大。（√）
15、突出具有延期性，延迟时间由几分钟到十几小时。（√）
16、在同温度、同压力的条件下，煤层的变质程度越高含有的瓦斯更多。（×）
17、煤层有无露头对煤层瓦斯含量有一定影响。煤层如果没有露头，则瓦斯不易排放，煤层瓦斯含量就大。（√）
18、地质构造对瓦斯封存有较大的影响，开放型地质构造有利于瓦斯排放，使煤层瓦斯含量减小。（√）
19、断层对煤层瓦斯含量可以有性质截然不同的两种影响，开放性断层附近，煤层瓦斯含量大；封闭性断层的煤层瓦斯含量小。（×）
20、从事井下的作业人员，必须经过安全技术培训方可上岗。（×）
21、探放水需坚持“有疑必探，边探边掘”的探放水原则。（×）
22、探放水前，必须加强附近巷道支护。（√）
23、瓦斯管路可与电缆同侧吊挂。（×）
24、瓦斯抽排按抽排与采掘时间关系分开采前预抽、边采（掘）边抽、采动卸压抽排和采空区抽排。（×）
25、穿层钻孔预抽浓度高，对采掘活动干扰性小，煤层回采后作卸压抽放，钻孔寿命长。（√）
26、单一钻孔的瓦斯抽放量与其孔长基本上成正比关系，因此在钻机性能与施工技术水平允许的条件下，尽可能采用长钻孔以增加抽放量和效益。（√）
27、钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。（√）
28、钻孔施工过程中，严禁使用铁器敲砸钻具。（√）
29、对于瓦斯涌出量大的作业场所，施工钻孔时必须装有防止瓦斯大量涌出的防喷装置。（√）30、采用水力排屑时，钻孔直径应以钻杆直径大50%以上。（√）
31、采用风力排屑时，必须保证钻孔排屑畅通，且施工地点必须配备足够数量的灭火器材。（√）
32、在突击煤层中打钻时，迎头必须按规定要求打上护身板。（√）
33、人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的控制开关必须处在停止位置。（√）
34、为了抓紧工时利用，可以用钻机带电拆卸钻杆。（×）
35、打钻人员须穿戴整齐、扎牢袖口，戴好手套。（×）
36、机身安放平稳后，各机械固定部分要求装防护拦，保护罩。（×）
38、钻场面积必须大于钻机底座，周围要有足够的安全间隙。（√）
39、按钻机地点应无浮煤，底板平整。（√）
40、钻机压在车柱必须按标准打牢打齐，且要根根有劲，并用铁丝固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。（√）
41、SGZ系列钻机在回转器打开后，应盖住变速器和箱壳的开口部分，以免杂物落入里面。（√）
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42、SGZ—IB型钻机，进行卷杨机操作，左手操纵卷杨刹车把，右手操纵卷杨提升手把。（×）
43、ZYG—150型全液压钻机在钻进过程中，不准随意调节泵站及操纵台上的安全溢流阀。（√）
44、更换钻头时，必须考虑孔径与钻头直径是否匹配。（√）
45、机械调速的钻机，在正常施工时可以随意改变钻机转速。（×）
46、机器运转时，可以将工具或其他物品放在钻机，水泵电机防护罩上。（×）
47、钻机操作人员精力集中，与接卸钻杆人员配合一致，听从一个口令，以免误动作。（√）
48、钻机工作期间，因司机有事可以暂时离开操纵台。（×）
49、起钻前，必须认真测量钻杆的残尺。（√）50、提钻前必须清水冲孔，排净煤、岩粉。（√）
51、在提前钻过程中，操作要轻而稳，不得超负荷作业。（√）
52、岩芯管提出孔口后，要用眼睛看一下管子有无岩芯。（×）
53、钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口损坏。√
54、发现钻孔内有透水或突击征兆时，必须立即停止钻进，拔出钻杆。（×）
55、钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大，顶杆等现象时，要及时采取措施。（√）
56、煤层注水钻孔进入顶板或底板岩石时，要停钻，可以注水。（×）
57、钻进时，钻杆前、后方严禁站人。（√）
58、钻机未停稳，人员可以从钻杆上、下方越过。（×）
59、钻进时、钻工要认真观察钻机运转情况。（√）60、钻孔施工过程中，如进尺缓慢，应加压强行钻进。（×）61、钻孔出现喷孔时，可采用停钻卸压措施。（√）
62、钻孔出现冒烟着火时，立即停止钻进，停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水。（√）63、采用压风排渣施工时，孔口必须按防尘喷雾。下风侧可以不使用防尘净化喷雾。（×）64、施工现场出现火源后，现场人员应立即逃生。（×）65、凡是钻孔施工出现由煤变岩或由岩变煤及喷孔等瓦斯地质异常情况都必须在钻孔施工记录本上如实反映，并及时汇报调度。（√）
66、施工顺层孔如果钻杆断在孔内无法打捞时，就丢弃不顾。（×）67、施工现场必须配齐方位尺、度尺、皮尺等量具。（√）
68、封孔长度不符合规定或封孔后抽采时漏气的钻孔可以验收。（×）69、撤钻后有明显跨孔不得验收，但可以计算工作量。（√）
70、因现场地质条件变化，调整钻孔参数，必须经矿总工程师同意。（√）71、因现场条件限制，施工措施中的方位角度可以改动。（×）72、临时停钻，必须将钻全部取出，防止煤岩粉卡住钻杆。（×）73、采用清水钻进，要先开钻后供水。（×）74、钻头送入孔内，即可加压钻进。（×）
75、钻头下到孔底后要轻压慢钻，待工作平稳后，再逐渐加大压力。（√）76、起钻时，其他人必须站到钻具起落范围以外。（√）77、孔内钻孔钻具提完后应立即个盖好孔口，防异物堕入。（√）78、在钻进或提升过程中，可以移动钻机。（×）79、装运不允许进脏物的部件时，要封好堵好。（√）80、钻机任何部位出现故障时，都应立即检查。（×）
81、经常检查钻机各油箱油位、保持油量适宜、油质要清洁无杂质。（√）82、钻机各油箱内的油可以长期使用，不需要更换新油。（×）83、下班前应将本班工作情况及各种数据全面准确的记录下来。（√）
84、岩石性质是确定钻压的主要依据，钻进裂隙发育的岩石，采用的钻压应比钻进正常岩层减小20%～30%，以防崩刃。在倾角较大的岩层钻进，也应适当减小钻压，以防孔斜。（√）
85、在坚硬的岩石中钻进，如果钻速过高则钻头与岩石摩擦作用强烈，使钻头迅速磨钝，另外钻杆震动频繁，会造成钻速迅速下降。（√）86、钻孔的有效排放半径是指在规定的排放时间内，在该半径范围内的瓦斯压力或瓦斯含量降到安全容许值。（√）87、聚氨酯封孔甲、乙两组药液混合而成，甲、乙组液各占总重量的50%。（×）88、聚胺脂封孔具有密封性好、硬化快、质量轻、膨胀性强的特点。（√）89、CPW—Ⅱ型矿用封孔器只透用于成孔效果好的钻孔。（√）90、用KFB型矿用封孔泵进行封孔适宜于封孔要求较深的钻孔。（√）
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二、选择题
31、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于 C m/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须采取抽采措施。
A、3 B、4 C、5 D、6
32、矿井的绝对瓦斯涌出量大于或等于 D m/min；
A、25 B、30 C、35 D、40
48、钻孔出现着火预兆时应_A_。
A、立即停风，换水，向钻孔内注水降温 B、加大供风 C、起钻观察 D、堵住孔口
49、预防钻孔喷孔措施叙述不正确的是_A_。
A、钻孔过13-14煤时加大水量 B、在钻机与钻孔之间打上护身板
C、使用定距离操作按钮 D、加强施工地点的通风，防止瓦斯超限
45、石门揭煤在工作面距煤层法线距离10m之外，至少打_B__个前探孔，掌握煤层赋存条件。
A、1 B、2 C、3 D、4 40、钻进仰角超过_C_度时，不得在套管正下方工作。
A、15 B、20 C、25 D、30
36、盲巷是指凡长度超过_D__米而又不通风或通风不良的独立巷道。
A、3 B、4 C、5 D、6
35、开采保护层、煤层瓦斯涌出后，煤的强度约增加_A_。
A、3倍 B、5倍 C、7倍 D、9倍
32、岩孔倾角，方位角允许误差不得超过_B__。
A、± 0.5° B、±1° C、±1.5° D、±2°
29、从岩石面开孔，开孔间距应大于_A_㎜。
A、300 B、400 C、500 D、600
25、煤层注水钻孔封孔深度一般应大于_D__米。
A、1 B、3 C、4 D、5
22、对于抽放瓦斯钻孔钻杆提出后要用_C__堵住钻孔以防瓦斯溢出。
A、黄泥 B、棉纱 C、木塞 D、聚胺酯
18、钻机启动后，注意力要集中，要求手不离_D__。
A、工具 B、钻杆 C、钻机 D、按钮
13、MKD-5S全液压钻机在各项试运转过程中，各部分应无＿B＿现象。
A、漏气 B、漏油 C、吸气 D、吸油
9、SGZ-IB型钻机，电机功率为＿B＿。
A、7KW B、11KW C、15KW D、18KW
7、钻孔孔底间距应小于或等于钻孔有效排放半径的 A 倍。
A、2 B、3 C、4 D、1
6、钻孔排放瓦斯半径可根据瓦斯压力或瓦斯流量的变化来确定，根据测定，钻孔有效排放半径一般为0.5m～1.0m，钻孔的有效抽放半径一般为 D m。
A、0.7～1.4 B、0.6～1.2 C、0.8～1.6 D、1.0～2.0
3、抽放管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于 B mm。
A、200 B、300 C、400 D、500
4、管路铺设在有提绞运输的巷道内时，抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于 B mm。
A、500 B、700 C、800 D、1000
5、钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。根据测定结果表明，钻孔直径由73mm提高到300mm，钻孔的暴露面积增至4倍，而钻孔抽放量增加到 B 倍。
A、2 B、2.7 C、4 D、6
8、采用水力排屑时，钻孔直径应比钻杆直径大 B %以上，并且在钻孔施工过程中，严禁用铁器敲砸钻具。
A、40 B、50 C、60 D、80
10、钻杆弯曲度每米不得超过＿A＿。
A、1㎜ B、2㎜ C、3㎜ D、4 ㎜
11、ZYG-150全液压钻机在钻进过程中，压力不得超过＿C＿MPa。
A、5 B、8.5 C、10.5 D、12.5
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12、MKD-5S全液压钻机试运转，油马达正反转实验，系统压力表读数不应大于＿C＿MPa。
A、2 B、3 C、4 D、5
14、MKD-5S钻机自动卸钻杆时回转器不能退到极限位置须留＿D＿㎜以上的后退余地。
A、30 B、40 C、50 D、70
15、MKD-5S钻机在起钻时，回转器马达排量应调到＿A＿。
A、最大 B、最小 C、中间 D、不需调节
16、下列动作不正确的是＿C＿.A、安装钻杆先检查 B、钻杆之间加棉线
C、装卸钻头用管钳夹住合金片 D、安完第一根再安第二根
17、要准确测量钻进距离，一般每钻进_B__米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
A、5 B、10 C、15 D、20
19、钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合设计参数要求，做到定位置、定方向、定深度。钻孔施工时，孔位允许误差±50mm，倾角、方位允许误差 B ° A、±0.5 B、±1 C、±1.5 D、±2 20、钻孔布置应均匀、合理。从岩石面开孔，开孔间距应大于 D mm。
A、500 B、400 C、350 D、300
21、煤层孔封孔长度应不小于 A m。
A、6 B、5 C、4 D、3
23、钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风并用__B_封孔，同时向矿调度汇报。
A、木塞 B、黄泥 C、棉纱 D、编织袋
24、封孔部分需扩孔，孔径一般不小于_A__㎜。
A、100 B、200 C、300 D、400
26、封孔套管一般要露出孔口__B_厘米。
A、5-10 B、10-15 C、15-20 D、20-25
27、钻机外露的转动与滑动表面在_C__开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。
A、每次 B、每天 C、每班 D、每周
28、钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上_B__。
A、防腐油 B、黄油 C、机油 D、齿轮油 30、从煤面开孔，开孔间距应大于_B__㎜。
A、300 B、400 C、500 D、600
31、钻孔的设计由矿编制，经矿_B__批准后执行。
A、付总工程师 B、总工程师 C、矿长 D、区（队）长
33、斜井提升必须遵守_A__ 规定。
A、行车不行人 B、安全管理 C、重奖重罚 D、六不准
34、矿井瓦斯就是煤矿井下各种有毒有害气体的总称，有时单指_B___。
A、二氧化碳 B、甲烷 C、氨气 D、一氧化碳
37、三人联锁放炮制中的三人是指_C__。
A、班长 安监员 测气员 B、安监员 测气员 放炮员 C、班长 测气员 放炮员 D、班长 测气员 安监员
38、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于_B__MM。
A、200 B、300 C、400 D、500
39、停钻_C__小时以上应将钻杆拉出来。
A、4 B、6 C、8 D、10
41、采煤工作面，掘进中的煤及半煤巷最高允许风速为_C_。
A、2 m/s B、3m/s C、4m/s D、6m/s
42、矿井必须建立测风制度每_B__天进行一次全面测风。
A、8 B、10 C、12 D、15
43、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其他有害气体浓度超过≤规程≥规定不能立即处理时，必须在_B__小时封闭完毕。
A、12 B、24 C、36 D、48
44、利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于C_。
A、20% B、25% C、30% D、35%
46、以下征兆属透水的是_A_。
Pageof 10 A、挂红 B、瓦斯忽大忽小 C、空气变热 D、有煤油味
47、局扇必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于_B__米。
A、5 B、10 C、15 D、20
51、《安全生产法》的内容共有七章 A 条。是我国安全生的综合性法律，具有丰富的法律内涵和规范作用。
A、97 B、100 C、103 D、112
53、《矿山安全法》的内容共有八章 B 条。内容都从矿业建设和开采的安全保障、矿山企业的安全管理、安全监督和管理及法律责任等方面作了法律界定和要求，无疑对规范矿山安全生产起到保障作用。
A、40 B、50 C、55 D、62
57、《煤矿安全规程》于2004年10月18日由国家煤矿安全监察局发布，自2005年 A 起施 行。
A、1月1日 B、2月1日 C、5月1日 D、10月1日
58、《煤矿安全规程》共有 A 编751条。是我国煤矿安全管理方面最全面、最具体、最权威的一部基本规程，是国家有关法律和法规的具体化。
A、四 B、五 C、六 D、七
59、集团公司煤瓦地[2004]10号文规定：集中式布置隔爆水袋应布置在直线巷道中，首排水袋与共作面距离必须保持_A__M范围。
A、60-200 B、60-100 C、50-200 D、50-100 60、钻场内瓦斯浓度达2%，测气员判定是瓦斯积聚，那么瓦斯的体积应大于_B__立方米。
A、0.3 B、0.5 C、0.7 D、1 61、瓦斯积聚附近_C__米范围内停止工作撤离人员。切断电源进行处理。
A、10 B、15 C、20 D、25 62、2006年集团公司瓦斯抽采率达＿C＿。
A、40% B、41.6% C、45% D、50%
三、填空题
1、由地壳运动而造成的岩层的空间形态，称为 地质构造。
2、褶皱 构造的基本单位叫褶曲。
3、煤矿的“三大”规程是：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》。
4、矿井“五大”灾害是：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
5、当岩层受力后，作用力超过岩层的强度，就产生断裂。断裂后，两侧岩层若没有发生显著位移，称为 裂隙。
6、根据断层上下盘相对移动的方向，断层分为 正断层、逆断层 和平推断层。
7、“一通三防”即：矿井通风、防瓦斯、防尘、防火。
8、“三不伤害“是指：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
9、断距是断层上、下盘沿断层面相对位移的距离。断距分很多种，而在生产中使用较广的是垂直断距又叫落差和水平断距。
10、煤尘积聚是指厚度超过2mm长度超过5m的煤尘。
11、倾斜煤层的空间位置是用产状要素来表示的，即走向、倾向和倾角。
12、钻进时发现煤岩松软片帮来压或钻孔中的 水压、水量 突然增大必须停止钻进，但不得拔钻杆。
13、国内常用的瓦斯泵主要有离心式鼓风机、回转式鼓风机和水环式真空泵。
14、瓦斯抽放系统主要有管道、瓦斯泵、流量计、安全装置等组成。
15、瓦斯抽排按抽放工程分 巷道抽排 和 钻孔类抽排。
16、瓦斯抽排按瓦斯来源分有：本煤层抽排、邻近层抽排、采空区抽排。
17、瓦斯抽排按时间分有：开采前预抽、边采掘边抽、采动卸压抽排。
18、西安系列钻机结构分：主机、泵站、操作台三大部分组成。
19、杭州系列钻机结构由动力机和主机两部分组成。
20、钻头送入孔内开始要 轻压慢钻 以免 崩刃 或打坏 变速齿轮。
21、为了防止在钻孔施工过程中发生煤尘事故，采用风力排屑时，必须要采取内喷雾或外喷雾等有效的灭尘措施。
22、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、Pageof 10 钻具等应无损坏现象。
23、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
24、无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。
25、安钻机地点应无浮煤，底板平整。地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。
26、钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要 停钻加强通风 并用黄泥封孔。27钻机维修需建立 班保、周保、月保 制度、。
28、钻孔施工人员必须认真填写好当班的施工记录，记录内容包括孔号、孔深、倾角、钻杆数量及钻孔施工情况等。
29、钻机搬迁时应将所有外露管口用 死堵、接头盖 或棉纱堵好，防止 灰尘 进入或液油外漏。30、区域突出危险性预测方法有 单项指标法、瓦斯地质统计法、综合指标法。
31、每次测定抽采参数后，应将有关参数填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
32、抽放量的计算要统一用大气压为101.325kpa、温度为20℃标准状态下的数值。孔板计量的，每班应计算抽放总量，再根据三班抽放量等情况编报抽放日报。
33、施工钻孔时要准确测量钻进距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
34、封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔的方法一般采用机械式封孔器封孔和充填材料封孔。
35、充填材料封孔用于钻孔形状规则或不规则的岩孔和煤孔中，充填材料封孔方法主要有水泥、砂浆封孔和聚氨酯封孔等。
36、使用钻杆应先检查。应 不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。
37、集团公司对瓦斯抽采量实行半检查验收、兑现激励政策，按每立方米瓦斯0.1元奖励。
38、发现一次虚报瓦斯抽采量，扣除半奖励的50%；发现两次，取消奖励，并给予10万元罚款，对总工程师进行组织处理。
39、因抽采不到位造成瓦斯超限，超限浓度在1～3%的一次扣减激励额1万元；超限浓度≥3%的1次扣减激励额5万元。
40、通风安全质量标准化矿井分为3个等级。一级总分在 90分及以上 二级总分在 80分及以上 三级总分在70分及以上。
41、抽采管路分岔处应设置控制阀门，在管路的低洼、钻场等处要设置自动放水排碴装置。
42、施工钻孔采用压风排渣施工时，孔口必须安设除尘喷雾，下风侧10米安设能覆盖巷道全断面的防尘净化喷雾。
43、钻孔验收人员要严格把关，严禁钻孔施工和验收过程中任何弄虚作假的行为，一经查出，是干部的撤职，是工人的开除。
44、煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一，预防为主”。
45、SGZ-IB型钻机的的钻进深度是 150 米，回转器立轴回转角度是 0～360 度；ZYG-150型全液压钻机的钻进深度是 150 米，钻孔倾角是 0～90 度。
46、SGZ-IB型钻机的液压系统由齿轮泵、操作阀给进油缸、钻机移动油缸、油管、油箱等部件组成。
47、孔内岩粉多时应加大 水量 延长开钻时间，切实冲好孔后方可停钻。
48、MKD-5型钻机液压卡盘采用液压夹紧、弹簧常开式结构；夹持器为碟形弹簧夹紧、油压松开的常闭式结构。
49、采掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于 20%，生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃。50、ZYG-150型液压钻机在运转过程中，各部温度不得超过60℃，油温不得超过50℃。
四、简答题
1、什么是走向断层？
答：是指断层走向与岩层走向一致的断层。
2、井下主要有害气体有哪几种？
答：井下主要有害气体有：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气。
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4、透水前的征兆有哪些？
答：1）煤壁或顶板渗出水珠，或者煤层松软发潮。
2）顶板淋水或底板涌水。
3）煤层内出现暗红锈或渗水后挂红。4）迎头空气变冷或水蒸气大而发生雾气。5）有嘶嘶水叫声。
5、瓦斯抽采的意义有哪些？
答：一是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施；
二是能够解决矿井通风难以解决的问题，降低矿井通风成本； 三是宝贵的瓦斯资源能够得到利用。
6、淮南矿区主要抽排方法
答：穿层孔预抽、回采面顶板走向钻孔（高位巷道）边抽边采、煤巷掘进边抽边掘。工作面采前顺层孔预抽，回采埋管和尾巷采空区抽排、地面钻井抽排（预抽、卸压、采空区）深孔松动预裂增透抽排、水力或大直径扩孔抽排。
7、开采保护层的作用是什么？
答：1）减少地压，弹性能改以缓慢释放。
2）煤尘膨胀变形，形成裂隙和孔道，透气性系数增加。3）煤层瓦斯涌出后煤的强度约增加3倍。
8、装运钻机时应注意哪些问题？
答：1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
2）钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
9、安装钻机时应注意的问题有哪些？
答：1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，保证不影响运输。
2）按钻机地点应无浮煤，底板平整，地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下砸人。
3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏，保护罩。4）施工人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩眼镜，但严禁戴手套。
10、简答下班前后收尾工作？
答：1）下班前应该将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度，进尺，套管下置深度，岩心采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来；
2）严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表严格把本班情况记录清楚并签名； 3）钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理，为下次施工做好各种准备工作。
11、安装钻杆应注意哪些问题？
答：1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。
2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
3）装卸钻头时，应严防管钳夹硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管。
4）安装钻杆时，必须在按完第一根后，再按第二根，不得一次安装2根以上钻杆。
12、SGZ-IB型钻机主机部分由哪些部件组成？
答：由离合器、变速箱、卷扬机、回转器、机架、液压系统组成。
13、ZYG-150型全液压钻机液压系统是由哪几个部分组成的？
答：由齿轮泵、操作阀、立轴进给油缸、钻机移动油缸、油管、油箱、仪表等部件组成。
14、简述砂浆封孔应注意的问题？
答：1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水钻孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。
2）封孔部分需扩孔，孔径一般不大于100毫米，煤层注水钻孔深度一般应不大于5米。
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15、ZYG-150型全液压钻机动力头的主要组成有哪些？作用是什么？
答：动力头主要由液压马达、驱动套、六方轴、水辫等组成。其功能是将液压能转换成机械能，从而带动钻具旋转切削煤、岩。水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣及冷却钻头。
16、造成ZYG-150型全液压钻机油箱发热的可能原因有哪些？如何处理？
答：油箱发热的可能原因有三个方面：一是油量过少，处理方法是加油；二是冷却水量不足，处理方法是增大冷却水量；三是溢流阀长时溢流，处理方法是检查调整或更换溢流阀。
17、事故追查处理“三不放过”原则是什么？ 答：1）事故原因分析不清不放过。
2）职工没受到教育和事故责任人没受到处理不放过。3）没有防范措施不放过。
18、造成ZYG-150型全液压钻机动力头不能前进或后退的原因有哪些？如何处理？
答：原因有四个方面：一是节流阀处于完全打开状态，处理方法是关闭节流阀；二是油路压力过低，处理方法是调整油路压力；三是油缸活塞密封损坏或磨损严重，处理方法是更换活塞密封；四是分流阀失灵，快换接头堵塞，处理方法是清洗或更换。
19、什么是“三专两闭锁”？
答：三专：专用变压器、专用开关、专用线路。两闭锁：风电闭锁、瓦斯电闭锁。20、什么是局扇循环风？有什么危害？
答：局扇的回风部分或全部再进入同一部局扇的进风流中。
危害：掘进的泛风反复返回掘进工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大，不仅仅使作业环境越来越恶化，严重的由于风流中瓦斯浓度不断增大，到一定程度时，当条件具备含有高浓度瓦斯的风流，再次进入局扇时，能引起瓦斯爆炸。
21、边抽边掘的作用是什么？
答：减少掘进过程瓦斯涌出量；有效控制前方构造，防治突出。
22、在钻孔施工过程中发生哪些事故？
答：钻孔施工过程中发生瓦斯燃烧，爆炸和熏人窒息事故；在钻孔施工过程中发生煤与瓦斯突出事故；在钻孔施工过程中由于电气设备失爆失保而造成电气伤人事故；钻孔施工作业场所由于片帮冒顶而造成伤人事故；钻孔施工作业人员由于操作钻机不熟练而造成钻杆搅人及牙钳伤人事故。
23、装运钻机时应注意的问题？
答：1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应于电源相符。电缆无漏电现象钻杆、钻具等应无损坏现象。
2）钻机装车后，要绑牢固，平巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥 3）装运不允许进脏物的部件时要封堵好。
24、安装钻机前的准备工作有哪些？
答：1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题即使处理，整修固钻场时应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。3）水压、机件、电源开关等均良好，符合要求。
25、造成ZYG-150型全液压钻机马达转速慢、无力的原因有哪些？如何处理？
答：原因有三个方面：一是操作手把不到位，供油不足，处理方法是将手把打到正确位置；二是马达磨损严重、内泄过大，处理方法是检修或更换马达；三是供油压力低，调整系统压力。
26、操作钻机前的准备工作有哪些？
答：1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。
2）各部分操作手把应处在正确位置。
3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠，钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
27、施工顺层钻孔，如果钻杆断在孔内无法打捞时应采如何处理？
答：现场必须挂牌作为标记，填写原始记录，向矿调度汇报，并将钻孔倾角、方位角和孔内遗留钻杆长度等资料书面报矿主管部门。
28、杭钻SGZ系列钻机主机由哪几部分组成？
答：主机有离合器、变速箱、卷扬机、回转器、机架和液压系统等组成。
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29、顺层钻孔采前预抽原理？
答：利用已有的煤层上、下风巷，施工煤层下向（或上向）顺层钻孔，预抽本煤层瓦斯。30、什么叫岩层走向？
答：倾斜岩层层面与水平面的交线称为走向线，走向线的方向称为走向，走向代表了倾斜岩层在平面上的延伸方向。
五、论述题：
1． 论述钻孔喷孔的成因？喷孔预兆？防范措施？
答：1）钻孔喷孔的成因：因钻孔在施工过程中，遇到突出煤层，出现煤体破碎，跨孔，造成钻孔后方被堵住，憋水，打不进去，经反复起送，排渣，逐渐造成煤段，钻孔空洞较大，同时大量的瓦斯积聚，随时间的增加，空洞内瓦斯压力逐渐增大，当此压力大于钻孔内的岩粉阻力时，便会向外喷出，形成喷孔。2）喷孔预兆：①钻孔内见突出煤层，垮孔憋水，顶钻。②钻孔内有响声，呼噜声，打雷声等。
3）预防钻孔喷孔的措施：①钻孔见突出煤层时，立即起钻换径，用压风排渣方式穿过突出煤层，②在钻机与钻孔之间，打上护身板，③使用远距离操作按钮，人员禁止面对孔口操作，④加强施工地点的施工，防止瓦斯超限。
2． 论述钻孔着火的原因,着火的预兆，防止钻孔着火的措施？
答：1）钻孔着火的原因：主要是用钻光钻杆，采用压风排渣施工，穿煤时，钻孔内煤孔出现跨孔，或钻头被堵住，不出风，造成钻孔通风排渣不畅，钻杆与钻孔内煤屑摩擦产生高温，引燃煤屑造成钻孔着火； 2）着火预兆：①孔内遇到煤且有跨孔的现象②钻孔不返风，排渣不畅，③钻孔散发出煤油味，汽油味； 3）防钻孔着火的措施：①施工地点要有防灭火措施，②施工地点备用至少两只灭火器③用光钻杆打钻孔时，保证孔内出风排渣正常。④在水龙头后方，压风管路上增加一路供水管，一旦孔内出现着火预兆，立即停风换水，向孔内注水降温。
3． 叙述钻孔的定位，开孔过程？
答：1）先挂好巷道中线，量好中线长度；
2）根据公式L=中线长度*17mm×夹角度数，计算出夹角对应的长度；
3）确定中线在钻机的左边还是右边，在钻机立轴放平后，并插入钻杆，在钻杆上对应的垂直中线，量取于巷到中线同等长度；
4）量出钻机立轴钻杆前后两点分别到中线前后两点的长度差（或和）等于算出的夹角对应的长度L，该方位即为所施工的钻孔的方位； 5）量好钻机仰角并固定；
6）先打好站住，再打上四角斜柱，压车柱，两头加上木楔，并用铁丝固定牢固； 7）开孔施工。
4、论述钻孔垮塌原因及防止和处理措施？ 答：1）钻孔垮塌的原因：
① 钻头穿过褶曲、断层、地质破碎带。② 钻头通过松散易碎煤层。
③ 节理、层理、裂隙发育的岩层和煤层。
④ 在节理发育、倾角大的煤、岩层中，冲洗液渗入层理引起离层。⑤ 冲洗液量使用不当。
⑥ 钻具受压过重或钻杆弯曲、旋转后发生剧烈振动。2）防止和处理措施
①连续不停地钻完不稳定的煤岩层。②下套管护壁。
③防止突然停水、停电现象。
④适当增加冲洗液量和泵压力，将垮塌的煤岩石块冲出孔外。⑤备足专用钻头和各种形式的肋骨钻头。⑥钻杆应平直，防止钻孔弯曲。
⑦操作人员分工协作，随时掌握钻孔垮塌预兆以便及时处理。
5、论述钻机的维修与保养？
答：1）各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保周保月保制度。
2）钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。
3）钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净。
4）钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，械外壳应涂上防腐油。5）经常检查各油箱的油位，保持油量适宜，油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。
6、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。
Pageof 10 7）钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
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第五篇：井下钻探工(高级)复习题
井下钻探工（高级）复习题
一、填空题
1、采用水力排渣的上向孔施工时，每隔60m左右加一逆止阀钻杆。
2、采煤后废弃的空间称为采空区，又叫老塘。
3、回采巷道包括上顺槽，下水槽，开切眼。
4、回风巷与采空区交汇上部巷道空间称为上隅角。
5、矿图一般分三类地质测量图、设计工程图、生产管理图。
6、矿井常见的通风构筑物有风桥、挡风墙、风门等。
7、突出危险煤层具备条件的必须开采保护层，并实行连续和规模开采。
8、地质测量图分为地质图、测量图。
9、矿井通风方法是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式，它们分为抽出式、压入式和抽压混合式3种。
10、煤层自燃的三个阶段是低温氧化阶段，自热阶段，燃烧阶段。
11、防治煤与瓦斯突出的措施分为区域防突措施和局部防突措施两大类。
12、区或性防突措施主要有保护层开采和钻孔区域预抽两种。
13、当前所采用的增透措施主有掏穴、水力冲孔、爆破。
14、采煤工作面采用两巷顺层孔预抽采煤面区域瓦斯时，钻孔的孔口间距一般按5～10 m布置，且钻孔一般要与工作面平行。
15、采用顺层钻孔预抽掘进条带区域瓦斯时，钻孔的孔口间距0.3～0.5m，钻孔的孔底间距一般不大于3m。
16、高瓦斯压力、高地应力地点钻孔施工，钻孔必须预置封孔管，并及时封孔抽采。
17、打钻强喷地点必须实行双路瓦斯抽采系统，钻孔预抽系统和防喷装置系统各自独立。
18、打钻地点的供风量，全负压巷道是1000m3/min，独头巷道是600m3/min。
19、强化钻孔施工质量和预抽效果，实现“钻到位、管到底、孔封严、水放通”。20、采煤工作面采用两巷顺层孔预抽采煤面区域瓦斯时，钻孔必须覆盖整个区域。
21、穿层预抽消突钻孔必须实行带压封孔，合茬抽采时孔口瓦斯浓度必须大于40%。
22、预抽钻孔封孔管径应大于50mm，孔口负压应大于13MPa。
23、探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。
24、加强钻孔施工人员个体防护。现场打钻人员推广使用压风呼吸器。
25、安装钻机探水前，要加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
26、矿井巷道分类，按巷道的用途和服务范围可划分为①开拓巷道、②准备巷道、③回采巷道。
27、突出煤层突出危险区域应力集中区，必须采用穿层钻孔预抽消突措施，钻孔终孔间距不大于5×5m网格式布置。
28、对于有水害威胁的矿井，应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则”，并进行充水条件分析。
29、沉积岩最大的特征是具有层理构造。
30、地质构造可以归纳为单斜构造、褶皱构造和断裂构造三种基本类型。
31、岩层的走向、倾向、倾角称为岩层的产状要素。
32、地层之间因接触关系不同而分为三种对比关系：整合、假整合、不整合。
33、井田开拓方式，按井筒（硐）形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。
34、坡度规主要用于检测采区巷道和回采工作面坡度及锚杆倾角方向，它由挂钩、坡度架、垂线及垂钉组成。
35、钻孔角度较小时，一般采用人工下套管法，大角度钻孔可采用“偏心轮卡”下管法，大角度下向钻孔“孔口翻板下管法”。
36、“大直径、长钻孔”施工，钻孔方位与倾角放线必须准确，对要求高的钻孔一般得用经纬仪放线，以保证其方位误差±0.3°，倾角误差±0.2°。
37、孔底稳定组合钻具由钻头、稳定器和钻杆组成，主要有上斜、保直、下斜三种组合形式。
38、孔底稳定组合钻具由钻头、稳定器和钻杆组成，主要有上斜、保直、下斜三种组合形式。
39、全负压通风系统配风量≥1000m/min，局部通风系统配风量≥600m/min。
40、穿层孔施工的钻机下风侧10～15m处必须安设甲烷传感器，其报警点浓度≥0.8%、断电浓度≥1.5%。
41、扳手是通用性拆装工具，主要用于螺纹联接件的装卸，其种类比较多，常用的主要有：活动扳手、呆头扳手、梅花扳手、套筒扳手等。
42、管子钳，又称牙钳、管子扳手，是拧卸管柱状联接件的工具，由活动牙块、调节螺母及钳体构成。
3二、选择题
1、采煤工作面后方的压实区属于（B）。
A、动压区 B、稳定区 C、不稳定区 D、活动区
2、在煤层内，原则上不准探放水压高于（A）的充水断层。A、1MPa B、2MPa C、3 MPa D、0.5 MPa
3、直接顶一般随工作面支架前移（D）。
A、超前垮落 B、不垮落 C、滞后垮落 D而垮落
4、带压封孔要求注浆压不小于(B)。A、2MPa B、4MPa C、1MPa D、6MPa
5、探水钻孔孔径一般不得大于(C)。
A、90mm B、60mm C、75mm D、100mm
6、穿层钻孔的测斜率要求不小于(A)。A、15% B、5% C、20% D、25%
7、钻孔施工采用压风排渣时，必须安装(A)装置。A、风水联动 B、除渣 C、抽采 D排水
8、下列选择哪一种是常见的岩浆岩。（A）
A 花岗岩 B石灰岩 C泥岩
9、（C）是指煤层顶板到底板的垂直距离。
A 煤层深度 B煤层长度 C煤层厚度
10、煤中有机质主要包括：（B）、氢、氧、氮、硫等五种元素组成。
A铁 B碳 C氦
11、风化作用按产生的原因和特征可分为（A）。
A物理风化作用 B剥蚀作用 C搬运作用
12、岩层在空间的产出状态和（B）称为岩层的产状。
A倾角 B 方位 B倾向
13、淮南矿区经常说的13槽煤是（C）组煤
A A B B C C
14、施工地点撤人路线必须保持畅通。喷孔造成施工地点瓦斯浓度达到（B）时，回风系统内必须停电、撤人，矿值班人员及施工单位分管领导必须立即到现场查明原因。A 2% B 3% C 4%
15、瓦斯压力≥3MPa的穿层钻孔施工地点,要建立相互独立的瓦斯抽采系统和防喷抽采系统。防喷抽采管路管径≥DN（A）mm，抽采混合量≥40m/min。抽采地点抽采负压≥13kPa。A 300 B 400 C 500
16、强喷地点钻孔孔径Φ≤113mm，倾角应≤60°，透煤孔时，孔径Φ≤（B）mm。
A 75 B 94 C 113
17、断电范围为打钻地点（C）m范围及其回风系统内的全部非本质安全型电气设备。
A 10 B 15 C 20
18、瓦斯压力2MPa≤P＜3MPa的施工地点，采用（B）防喷抽采装置。
A 简易 B I代 C II代
19、易喷孔地点，不得采用（A）台及以上钻机同时进行穿透煤。
A 2 B 3 C 4 20、手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械。它适用于小型设备和货物的短距
3离吊运，起重量一般为 0.5吨～50吨，起升高度为（B）米。A 3～20 B 5～30 C 10～50
21、钻孔深度与钻孔开孔位置距煤层的距离、（C）、钻孔与煤层的夹角等因素有关。
A 钻孔直径 B 煤的瓦斯含量 C 煤层厚度
22、钻孔终孔间距与煤层透气性系数有关，当煤层透气性系数0.001～0.01时，则钻孔孔底间距约为（A）m。
A 2～5 B 3～8 C 5～10
23、处理孔内事故的基本原则中“三清”，即记录清、孔内清、（B）。
A 头脑清 B 交接清 C 钻杆清
24、在预计水压大于（B）Mpa的地点探水时，要预先固结套管，套管口安装闸阀，套管深度在设计中规定。
A 0.05 B 0.1 C 0.5
25、钻孔内水压大于（C）Mpa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制订防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
A 0.5 B 1.0 C 1.5
26、“大直径、长钻孔”施工，供风或供水管路内径不得小于φ（B）mm，使用水力排渣时，水量不小于200l/min，使用风力排渣时风量不小于15m/min。A 20 B 30 C 40
27、“大直径、长钻孔”施工，岩孔应采用加稳定器施工，稳定器直径应与钻头直径相匹配，一般稳定器直径不得小于钻头直径（A）mm，当稳定器磨损严重时应及时更换。A 4 B 8 C 15
28、近水平钻孔施工时，由于钻具顺时针旋转，在自重作用下，钻头下方摩擦力较大，促使钻头（C）漂。
A 左 B 上 C 右
29、注浆钻孔根据其使用目的的不同，可分为勘探与注浆结合的注浆孔（简称探注结合孔）、（A）和壁后注浆孔。
A 帷幕注浆孔 B 迎头注浆孔 C 集中注浆孔 30、采煤工作面周期来压间距一般为6-30米，多数为（B）。
A、10-20米
B、10-15米
C、10-30米。
31、采空区顶板悬露面积越大，时间越长，顶板压力就越（A）。
A、大
B、小
C、不变
32、锚杆支护是锚固在煤、岩体内维护围岩稳定的杆状结构物，是一种（A）支护形式。
A、主动
B、被动
34、硬质合金钻进时，孔内残留岩芯超过（B）m时，应捞取后再下入新钻头钻进。
3A.0.3
B.0.5
C.0.6
D.08。
35、硬质合金钻进时，在钻进（A）级以上岩层，孔底碎合金较多时应专门捞取。
A.5 B.6 C.7 D.8。
36、硬质合金钻进在下钻中，钻头离孔底(B)m左右时，应开大泵量冲孔，并轻压、慢转扫到孔底。
A.0.3 B.0.5 C.0.6 D.0.8。
37、金刚石的绝对硬度是刚玉的(B)倍。
A.100 B.150 C.200 D.250。
38、金刚石的耐磨性是刚玉的(C)倍。
A.50 B.70 C.90 D.100。
39、金刚石钻头耐磨性是硬质合金钻头的(B)倍。
A.50 B.100 C.150 D.200。
40、金刚石的耐磨性是钢铁的(C)倍。
A.5 000 B.700 C.9 000 D.10 000。
41、金刚石在一定温度下可以燃烧，它在(B)度开始氧化。
A.200 B.300 C.400 D.500。
42、金刚石在一定温度下可以燃烧，它在(C)度开始燃烧。
A.300 B.400 C.500 D.600。
43、ZYG-150型液压钻机在运转过程中，各部温度不得超过（D）℃。
A.45
B.50
C.55
D.60。
44、ZYG-150型液压钻机在运转过程中，各部油温不得超过（B）℃。
A.45
B.50
C.55
D.60。
45、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于（C）m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须采取抽采措施。
A.3
B.4
C.5
D.6。
46、抽采瓦斯管路在铺设时必须吊挂平直，离地平高度不小于（B）mm。
A.200
B.300
C.400
D.500。
47、管路铺设在有提绞运输的巷道内时，抽采管路与矿车最外缘的间隙必须大于（B）mm。
A.500
B.700
C.800
D.900。
48、钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。根据测定结果表明，钻孔直径由73mm提高到300mm，钻孔的暴露面积增至4倍，而钻孔抽采量增加到（B）倍。
A.2.5
B、2.7
C.2.8
D.2.9。
49、钻孔抽采瓦斯半径可根据瓦斯压力或瓦斯流量的变化来确定，根据测定，钻孔有效排放半径一般为0.5m～1.0m，钻孔的有效抽采半径一般为（D）m。A.0.7～1.4
B、0.6～1.2
C、0.8～1.6
D、1.0～2.0。50、钻孔孔底间距应小于或等于钻孔有效抽采半径的（A）倍。
A.2
B.3
C.4
D.1。
51、采用水力排屑时，钻孔直径应比钻杆直径大（B）%以上，并且在钻孔施工过程中，严禁用铁器敲砸钻具。
A.40
B.50
C.60
D.80。
52、SGZ-IB型钻机，电机功率为（B）KW。
A.7
B.11
C.15
D.18。
53、钻杆弯曲度每米不得超过（A）mm。
A.1
B.2
C.3
D.4。
54、ZYG-150全液压钻机在钻进过程中，压力不得超过（C）MPa。
A.8.5
B.9.5
C.10.5
D.12.5。
55、MKD-5S全液压钻机试运转，油马达正反转实验，系统压力表读数不应大于（C）MPa。
A.2
B.3
C.4
D.5。
56、MKD-5S全液压钻机在各项试运转过程中，各部分应无（B）现象。
A.漏气
B.漏油
C.吸气
D.吸油。
57、MKD-5S钻机自动卸钻杆时，回转器不能退到极限位置，须留（D）mm以上的后退余地。
A.30
B.40
C.50
D.70。
58、MKD-5S钻机在起钻时，回转器马达排量应调到（A）。A.最大
B.最小
C.中间
D.不需调节。
59、下列动作不正确的是（C）。
A.安装钻杆先检查
B.钻杆之间加棉线
C.装卸钻头用管钳夹住合金片
D.安完第一根再安第二根。
60、要准确测量钻进距离，一般每钻进（B）m或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
A.5
B.10
C.15
D.20。
61、钻机启动后，注意力要集中，要求手不离（D）。
A工具
B.钻杆
C.钻机
D.按钮。
62、钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合设计参数要求，做到定位置、定方向、定深度。钻孔施工时，孔位允许误差±50mm，倾角、方位允许误差±（B）°。A.0.5
B.1
C.1.5
D.2。
63、钻孔布置应均匀、合理。从岩石面开孔，开孔间距应大于（D）mm。
A.500
B.400
C.350
D.300。64、煤层孔封孔长度应不小于（A）m。
A.6
B.5
C.4
D.3。
65、对于抽采瓦斯的钻孔，钻杆提出后要用（C）堵住钻孔以防瓦斯溢出。
A.黄泥
B.棉纱
C.木塞
D.聚胺酯。
66、钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用（B）封孔，同时向矿调度室汇报。
A.木塞
B.黄泥
C.棉纱
D.编织袋。
67、顺层钻孔预抽掘进条带区域瓦斯时，条带预抽区域的最小长度不小于(A)m。
A、60M B、80M C、100M D、200M 68、顶（底）巷距煤层的法线距离一般要求不小于(D)M。69、80M B、60M C、40M D、20M 69、点平面位置一般用(C)来表示。
A、高程 B、垂高 C、坐标 D、垂距
70、在地球表面上通常用经度和纬度表示某一点的位置，叫(D)。
A、平面直角坐标 B、极坐标 C、假定平面直角坐标 D、地理坐标 71、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的必须考虑采用（A）
A、抽采瓦斯措施 B、四位一体防突措施 C、其他防突措施 72、井下抽采管路出气系统应尽量设在（B）
A、进风巷道 B、回风巷道 C、总回风道
73、抽采瓦斯管路与钻孔连接可用（C）通过抽放多通连接
A、普通胶皮软管 B、橡胶软管 C、高压胶皮软管
74、采煤工作面过钻场（A）时，由生产单位在钻场内打两个木垛，以保护钻孔，减少变形量
A、30m B、20m C、10m 75、在工作面过钻场（B）前，新钻场要并网抽采
A、30m B、20m C、10m 76、邻近层瓦斯抽采，即是从开采层（或围岩大巷内）向邻近层（A）或开凿抽放瓦斯巷道，将邻近层瓦斯抽出的方法 A、打钻 B、掘进
C、打眼
77、冒落带高度一般为采厚的（B）
A、6倍 B、5倍 C、4倍
78、裂隙带高度一般为采厚（A）是抽采最佳区域
A、8～30倍 B、10～30倍
79、ZDY3200S型钻机钻孔扭矩为（B）
C、6～30倍 A、1900 Nm B、3200 Nm C、4000 Nm 80、ZDY3200S型钻机功率为（B）
A、30 KW B、37 KW C、45 KW 81、打钻时，当钻头下到孔底，工作正常平稳后，压力可（A）
A、渐增大 B、稍有减小 C、不增不减
82、钻进中要准确测量距离，一般每钻进（B）或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
A、5m B、10m C、15m 83、停钻超过（B）以上时，应将钻杆拉出来。
A、10h B、8h C、6h 84、钻孔施工过程中，由于电器失爆而造成（B）
A、机械事故 B、电器伤人事故 C、冒顶事故 85、对于瓦斯涌出量大的作业场所，钻孔必须有装有（C）
A、自救装置 B、防突装置 C、防喷装置 86、突出煤层封孔套管直径应大于（B）。
A、1吋 B、2吋 C、3m吋
87、采煤工作面瓦斯绝对涌出量大于30 m3/min的瓦斯抽采率应达到（C）以上
A、40％ B、50％ C、60％
88、预抽瓦斯穿层钻孔封孔长度应不小于（C）
A、8m B、10m C、12m 89、采用穿层孔抽采，钻孔见煤点间距不超过（B）
A、10m B、8m C、6m 90、采用顺层孔抽采，钻孔终孔间距不超过（C）
A、12m B、8m C、10m 91、开采保护层的主要目的是抽采并降低被保护层的（A）
A、瓦斯压力 B、瓦斯浓度
C、瓦斯积聚
92、开采保护层及对邻近层抽采是目前防止瓦斯突出最（B）
A、一般防突措施 B、有效防突措施之一 C、有效措施
93、《煤矿安全规程》对矿井有害气体的规定标准中，一氧化碳有害气体最高允许浓度（A）
A 0.0024 %。B 0.0048%。C 0.0096%。94、被保护层原始瓦斯含量在10m3/t 以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于（C）%。
A 15 B 25 C 35 95、在人员和车辆可以通行、风流不能通过的巷道中，至少要建立两道风门，间距要大于运输工具的长度，以便一道风门开启时，另一道风门是（B）的。A 开启 B 关闭 C 开启或者关闭
三、判断题
1、开采深度越大，巷道围岩所承受的压力越大。√
2、喷浆作业时，作业地点附近要停止其它作业。√
3、煤矿正常生产中突然发生的涌水现象称为矿井突水。√
4、安装钻机探水前，必须加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。√
5、粉尘颗粒越小，越容易被水湿润。(X)
6、连续爆炸是煤尘爆炸的特性，与落尘无关。(X)
7、尘肺病的发生与工人接尘时间无关。(X)
8、个体防护是一种被动的防尘措施。√
9、煤层注水是防尘的根本措施。√
10、五个一流专业化队伍是指一流的组织、一流的管理、一流的效率、一流的技术、一流的作风。(X)
11、预抽钻孔必须做到保直钻进，倾角和方位误差不得超过±2°。(X)
12、采用两台局扇向一个掘进面供风时，两台局扇都必须同时实现风电闭锁。√
13、“三专”、“两闭锁”是指专人看管、专用变压器、专用开关，风电闭锁、瓦斯电闭锁。(X)
14、突出矿井的入井井人员必须随身携带自救器。(X)
15、突出矿井的井下工作人员必须进行防突知识培训。√
16、井下使用的油脂、棉纱、布头等，要指定地点存放，不得乱放乱扔。(X)
17、采煤工作面上隅角是瓦斯容易积聚的地方，必须加强管理。√
18、煤尘和瓦斯爆炸时，空气中氧气的浓度不于12%。(X)
19、煤层爆炸时产生大量的二氧化碳是造成大量人员伤亡的主要原因.(X)20、瓦斯积聚是指体积超过1³的空间瓦斯浓度达到2%的现象。(X)
21、锚杆支护是一种被动支护形式。(X)
22、光钻杆施工煤孔时容易发生孔内冒烟现象。√
23、打钻喷孔造成瓦斯浓度大于3%，且时间超过5分属集团公司认定的重大非死亡事故。√
24、打钻强喷地点抽采系统的混合量不小于60m³/min.√
25、强喷地点的钻孔孔径不大于113mm，倾角不大于60º.√
26、采煤工作面顶板抽采钻场必须采用局扇通风。(X)
27、钻孔施工要求的“三定”是指定孔位、定倾角、定深度。(X)
28、岩石的结构越致密，胶结越牢固，岩石的坚固性则越高，对于钻孔就越困难。√
29、岩石的可钻性分级—— “实钻分级法”把岩石分为10级。(X)30、岩层顶、底面之间的垂直距离叫岩层的厚度。√
31、虽然褶曲的形态是多种多样的，但基本形式只有两种：一是向下的弯曲称为背斜，另一种是向上的弯曲，称为向斜。(X)
32、如果断裂面两侧岩石没有发生明显位移的叫做裂隙；有明显位移的叫做断层。√
33、被搬运的物质从搬运介质中分离、沉积下来的作用，称为成岩作用。(X)
34、煤层瓦斯压力≥2MPa的穿层钻孔施工地点，原则上应采用全负压通风。(X)
35、瓦斯压力＜3MPa的穿层钻孔施工地点,防喷抽采管路管径≥DN200mm，抽采混合量≥20m/min。√
36、钻孔施工顺序应遵循由低瓦斯向高瓦斯区域、低应力向高应力区域、构造简单区向构造复杂区、先小角度后大角度的原则。√
37、下向钻孔及瓦斯压力P＜1MPa的施工地点，自主采取防喷措施。(X)
38、瓦斯压力P≥3MPa的施工地点，采用II代防喷抽采装置。√
39、钻孔从见煤开始直至撤钻结束，孔口抽采旁通必须处于连续抽采状态，否则必须立即停机、关闭风（水），查明原因；恢复抽采后方可施工。√
40、封孔管径不小于设计或措施要求，上向钻孔下入孔内的封孔套管不小于20m，下向钻孔采用全程下套管，封孔段长度不小于12m。√
41、扳手规格应与拆装零件的尺寸相适应。操作时应擦净油污，保持扳体清洁，防止滑脱伤手。√
42、手拉葫芦的操作者不能站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。(X)
43、钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。√
44、处理孔内事故的基本原则可概括为五个字：清、研、检、快、稳。√
45、探放孔施工应预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。√
46、探放老空积水的超前钻距，根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于6m。(X)
47、探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。√
48、液体排渣时，钻具的自重使钻头切削下方岩石多于上方，所以钻孔易向右上偏斜；风力排渣时，由于岩粉易于堆积在钻具下方，所以钻孔整体易向右下偏斜。(X)
49、钻孔的倾角对钻孔偏斜的影响也较大，当钻孔倾角很小时，钻孔不易偏斜，当钻孔倾角较大，其偏斜就相应大些。(X)50、注浆技术作为一种有效的岩土工程施工方法，在煤矿井下巷道掘进、工作面开拓等工程3施工中，得到了非常广泛的应用。√
51、进风巷与采空区交汇的上部巷道空间称为上隅角。√
52、回采巷道主要有开切眼、工作面运输巷、工作面回风巷等。√
53、石门是指没有通达地面的出口，在岩层中开掘的垂直或斜向于岩层走向的水平巷道。√
54、沉积岩层的走向是其岩层面上任意一条水平线两端所指的方向。√
55、沉积岩层的倾向是其岩层面上与走向线相垂直的直线在水平面上投影所指的方向。√
56、沉积岩层的倾角是其倾斜层面与水平面所夹的垂直面上最大锐角。√
57、逆断层是断层面的上盘相对断层面的下盘上升了。√
58、平移断层是指断层的上、下两盘基本上是在断层面两侧水平面上沿走向的滑动。√
59、岩石的强度是指岩石在各种应力作用下抵抗被破碎的能力。√ 60、煤岩层受力后，产生断裂，没有发生显著位移的称断层。(X)61、正断层是指下盘相对下降，上盘相对上升的断层。(X)62、斜交断层是指断层走向与岩层走向斜交的断层。√ 63、煤层厚度是指煤层顶板到底板的距离。(X)
64、生产工作中,习惯上将厚度大于5m的煤层称为特厚煤层。(X)65、煤层瓦斯含量的大小，最终取决于煤田地质条件和煤层赋存条件。√ 66、煤的变质程度越高，生成的瓦斯量越大。√
67、在瓦斯矿井中随着采掘深度的增加，瓦斯突出的危险性也就越大。√ 68、瓦斯突出具有延期性，延迟的时间由几分钟到十几个小时的都会有的。√ 69、开放型地质构造有利于瓦斯排放，会使煤层中的瓦斯含量减小。√ 70、井下瓦斯管路的敷设可以与电缆同侧吊挂，但必须是在电缆的下方。(X)71、抽采瓦斯的钻孔直径越大，暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。√ 72、单一钻孔瓦斯抽采量与其孔长基本上成正比关系，因此应尽可能采用长钻孔抽采。√ 73、在瓦斯涌出量大的作业场所，钻孔施工中必须安装防止瓦斯大量涌出的防喷装置。√
74、在钻进中采用水力排屑时，钻孔直径应比钻杆直径大50%以上。√ 75、在突出煤层中打钻时，钻机迎头必须按规定打牢立柱与护身板。√ 76、钻场面积必须大于钻机底座面积，周围还要有足够的安全空间。√
77、ZYG—150型钻机在钻进过程中，不准随意调节泵站及操纵台上的安全溢流阀。√ 78、机器运转时，可以将工具或其他物品放在钻机，水泵电机防护罩上。(X)79、起下钻具前，钻工必须认真测量钻杆上的残尺。√ 80、每次提钻前应用冲洗液冲孔，以排净煤、岩粉末。√ 81、在每次钻进过程中的操作都要轻而稳，不得超负荷作业。√
82、提取岩芯时，当岩芯管提出孔口后，要用眼睛看一下管子内有无岩芯。(X)83、每次钻杆提出后都要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口损坏。√ 84、当发现钻孔内有透水或瓦斯突出征兆时，必须立即停止钻进，拔出钻杆。(X)85、钻进瓦斯抽采孔时，当出现瓦斯浓度增大并有顶钻等现象，应立即采取措施。√ 86、煤层注水钻孔，在钻孔进入煤层顶、底板岩石后，再停钻注水。(X)
87、钻机钻进过程中，钻工必须认真观察钻机运转情况，并随时进行记录运转状态。√ 88、钻进中钻孔出现喷孔时，可采用停钻卸压措施。√
89、当钻孔内出现冒烟着火时，应立即停钻、停风，并利用钻杆向钻孔内注水。√ 90、当施工现场出现烟火后，现场人员应快速逃生。(X)
四、问答题
1、分析钻孔着火的原因。
答：采用压风排渣施工，穿煤时，钻孔内煤孔出现跨孔，或钻头被堵住，不出风，造成钻孔通风排渣不畅，造成钻杆于钻孔内煤屑摩擦产生高温，引燃煤屑造成钻孔着火。
2、局部防突措施有哪些？
答：(1)松动爆破(2)钻孔排放瓦斯(3)水力冲孔(4)超前钻孔(5)金属骨架
(6)超前支架(8)震动放炮 等
3、钻孔施工对安全监控有哪些要求？
答：打钻地点必须安设瓦斯传感器，其位置安设在钻孔施工点回风侧5～10米，其报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1.0%，断电范围为打钻地点周围20米范围及其回风系统内全部非本质安全型电气设备。
4、什么是断裂构造？断层要素有哪些？断层如何分类？
答：
1、组成地壳的岩层或岩体受力达到或超过岩石的强度极限时发生脆性形变形成大小不一的破裂和错动，使岩石的连续完整性遭到破坏，这种岩石脆性形变的产物总称为断裂构造。
2、断层要素：断层面、断层线、上盘和下盘以及断距等，3、根据断块相对位移的方向，断层可分为正断层、逆断层和平推断层，正断层是上 盘相对下降，下盘相对上升的断层。逆断层则是上盘相对上升，下盘相对下降。两盘沿断层面作水平方向相对位移者，称平推断层。
5、什么是含煤岩系？其最重要特征是什么？
答：含煤岩系又称含煤建造、含煤地层或煤系等。它是指在一定地质时期内，形成的具有成因联系且连续沉积的一套含有煤层的沉积岩系。含煤岩系最重要的特征是含有煤层。
6、I代防喷装置如何使用？
答：（1）施工程序：采用φ153mm钻头扩孔施工不少于8m，下φ108mm封孔套管8m，采用压力不低于4MPa的注浆泵对钻孔进行预注浆封孔；凝固后在孔口安装旁通连续抽采防喷装置。
（2）撤钻前准备好闷板，钻孔撤完钻后，立即安装4寸闷板，确保正常抽采；安装闷板的时间不得超过5分钟。
7、II代防喷装置包括哪些部件？
答：（1）孔口抽采旁通；（2）孔口多通装置；（3）可伸缩高强度连接装置；（4）“三通”排渣装置；（5）高强度软质储煤快速排渣装置；（6）瓦斯抽采装置；（7）煤气分离装置。
8、埋钻事故的处理方法是什么？
答：①不论钻具的埋陷情况如何，都应最大限度地加大排渣介质的压力，开动钻机正向转动并前后串动钻具，使其逐步扩大钻具的活动范围及冲散埋钻物，一般不太严重的埋钻事故是可以排除的。
②严重的埋钻事故可在钻孔附近布置一个平行钻孔，两孔之间的间距越小越好，钻孔施工至埋钻位置后，反复拉伸钻具，充分排出孔内的埋钻物，之后重新起拔被埋钻具。③以上两种方法如果不行的话，可采用反的方法，即用反丝钻具拧开正丝钻杆丝扣。此时要注意两个问题：确定至少有一个正丝钻杆的丝扣没被埋住，解决的方法就是用岩芯管套钻；正丝钻杆的丝扣不能太紧，要不可能使捞锥拧断，解决的方法就是在套钻的同时，用岩芯管螺丝头猛砸钻杆。
9、稳斜钻具组合原理及常用钻具结构形式是什么？
答：当钻孔的倾斜不很大时，宜采用稳斜钻具组合，其工艺原理为：稳定器等间距布置于钻头后的钻杆之间，整个钻具在钻孔中起到“满、刚、直”的效果，钻进过程中钻头不对或很少对孔壁产生切削作用，从而使钻孔轨迹沿原方向延伸。其常用结构形式见图。
10、什么叫矿山压力？
答：因井下采掘活动引起围岩移动而产生的压力称为矿山压力。
11、回采工作面初次来压的特点是什么？ 答：工作面顶板下沉量和下沉速度急增，甚至出现台阶式下沉、顶板破碎，甚至出现与煤壁平行的裂隙，有时发出巨大的断裂声，支架受力增加，采空区掉块，煤壁严重片帮。
12、矿图的概念。
答：矿图是矿山工程中用各种投影方法绘制、以描绘矿山各项探采工程及其周围地质情况和煤层空间位置为主的，供地质、测量、采矿等人员使用的矿山生产及管理用图的总称。
13、什么叫采掘工程图？它有什么作用？
答：采掘工程图是直接根据地质资料和测量资料绘制的反映采掘情况的图纸。在采掘工程图上，不但可以了解矿井井下采掘工程情况、煤层埋藏情况和主要的地质构造情况，而且还可以通过采掘工程图度量和计算各种工程数值，用来解决与生产有关的各种技术问题。
14、请叙述井巷揭煤原则？
答：（1）从设计源头，避免在地质构造破坏带、应力集中带揭 煤；避免小角度、长距离揭煤；
（2）层位、构造探测不清不揭煤；瓦斯压力测量不准不揭煤；（3）区域防突措施先行、局部防突措施补充。
15、矿井通风的任务是什么？
答：矿井通风是保障矿井安全的最主要技术手段之一。在矿井生产过程中，必须向井下连续不断地将地面空气，并按照规定的路线送到井下各个用风地点，以供给人员呼吸，并稀释和排出井下涌出或产生的一切有毒、有害气体及矿尘。创造良好的生产环境和气候条件。矿井通风的首要任务就是保证矿井空气质量符合要求。
16、叙述钻孔的定位与开孔过程。
答：1）先挂好巷道中线，量好中线长度；2）根据公式L=中线长度17mm×夹角度数，计算出夹角对应的长度；3）确定中线在钻机的左边还是右边，在钻机立轴放平后，并插入钻杆，在钻杆上对应的垂直中线，量取与巷道中线同等长度；4）量出钻机立轴钻杆前后两点分别到中线前后两点的长度差（或和）等于算出的夹角对应的长度L，该方位即为所施工的钻孔的方位；5）量好钻机仰角并固定；6）先打好站柱，再打上四角斜柱，压车柱，两头加上木楔，并用铁丝固定牢固；7）开孔施工。
17、淮南矿区主要抽采瓦斯的方法有哪些？
答：1）穿层孔预抽；2）回采面顶板走向钻孔；3）边抽边采；4）煤巷边抽边掘；5）采前顺层孔预抽；6）回采面埋管和采空区尾巷抽；7）地面钻井抽；8）深孔松动预裂增透抽；9）水力或大直径扩孔抽。
18、开采保护层的作用是什么？
答：1）减小地压，弹性能得以缓慢释放。2）煤层膨胀变形，形成裂隙和孔道，透气性系数增加。3）煤层瓦斯涌出后煤的强度约增加3倍。
19、装运钻机时应注意哪些问题？
答：1）装运前必须检查钻机各部件是否齐全；2）电机电压应与电源相符，必须防爆，电缆无漏电现象；3）钻杆、钻具等应无损坏现象。4）钻机装车后，要捆绑牢固，运输中听
从上、下车场把钩人员的指挥。5）不允许进脏物的部件要封堵好。
20、安装钻机时应注意的问题有哪些？
答：1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全空间，在运巷中安钻机时，应不影响运输。2）安钻机地点应无浮煤，底板平整，卧入底板的地梁木应平稳，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。3）采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下伤人。4）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏，保护罩。5）施工人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩、眼镜，但严禁戴手套。
21、ZYG-150型全液压钻机动力头的主要组成有哪些？作用是什么？
答：动力头主要由液压马达、驱动套、六方轴、水辫等组成。其功能是将液压能转换成机械能，从而带动钻具旋转切削煤、岩。水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣及冷却钻头。
22、边抽边掘的作用是什么？
答：减少掘进过程瓦斯涌出量；有效控制前方构造，防止瓦斯突出。
23、夹持器的工作原理
答：总称夹持器为复合式常闭夹持器。采用碟型弹簧夹紧、油压松开的常闭式工作方式。
24、卡盘结构为
答：液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构。
25、卡盘的工作原理
答：高压油通过单向阀、精滤油器向液压卡盘供油，使卡盘夹紧。
26、支撑油缸的作用
答：（1）支撑油缸是用来调整钻机所需要的角度，满足钻孔设计所需要的倾角。（2）支撑油缸对钻机的稳定性起到支撑作用，加强钻机支撑的稳定性。（3）利用液压来调整钻机的角度很方便，也减轻了劳动强度。
27、主泵油路的独立作用
答：在工作状态下，主泵油路的独立作用是提供马达回转
28、副泵油路的独立作用：
答：在工作状态下，副泵油路的独立作用是提供油缸的给进与起拔作用，同时在各功能阀的配合使用下，完成卡盘增压。
29、主副泵合流作用：
答：当回转停止，主泵油路处于回零状态时，主副泵油路合流，实现快速起下钻工作状态。同时，在各功能阀的配合下实现卡盘与夹持器的联动工作状态。30、回油滤油器功用为何？
答：滤油器为系统回油滤油器，对油路的总回油进行过滤，确保油路系统干净、无污染的工作。
31、回油滤油器怎样判断其故障？
答：即回油压力表指针指示＞0.8MPa时，就应更换回油滤清器芯。
32、简述主泵的工作原理
答：主泵的工作原理是：斜轴式轴向柱塞泵的圆盘，与传动轴为同轴线，而缸体则倾斜了一个角度β。
33、工作状态主泵的输出油量一般应为多少？
答：将主泵的调整首轮调到最大，然后回调4到5圈，液压钻机所需供油量达到75%时即可满足。
34、夹持器与油马达联动时应注意什么
答：(1)夹持器与油马达联动时，马达停止转动时，因夹持器
能直接回油而及时夹紧钻具，故在马达停转之前，应先将该联动功能消除。(2)油路关闭后，因阀芯处有泄漏，夹持器的状态将会有变化。
35、系统压力升不上去的几种原因
答：1.油泵不排油或油量不足 2.安全阀开启压力太低 3.操作手把停位不当，内部串油 4.系统有泄漏，漏油
36、回转器不前进、后退的几种原因
答：1.油泵不上油或无压力2.背压阀关死3.拖板与导轨卡死4.给进油缸活塞密封损坏,内部串油
37、卡盘松不开的几种原因
答：1.复位弹簧失效2.卡盘端盖压死卡瓦3.回油压力太大
38、夹持器夹不紧的几种原因
答：1.碟形弹簧损坏2.卡瓦严重磨损3.截止阀没有打开
39、夹持器松不开的几种原因
答：1.滑座上脏物太多(煤粉、岩粉等)2.滑座生锈3.不供油或供油不足4.副油缸侧供油抵住卡瓦座
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