鑫源煤矿2012年度矿井灾害预防与处理计划 2

第一篇：鑫源煤矿2012年度矿井灾害预防与处理计划 2

桐梓县茅石乡鑫源煤矿

2012年度灾害预防与

处理计划

矿 长： 安全矿长:

生产矿长: 防突矿长:

机电矿长: 技术负责：

编 制：

桐梓县茅石乡鑫源煤矿

二〇一二年

目录

第一章 总 则..........................................1 第二章 矿井灾害预防管理的组织与制度...................2 第三章 矿井灾害预防及防治措施.........................3

第一节 “一通三防”的管理.........................3 第二节 “一通三防”灾害隐患分析及处理预案.........4 第三节 顶板管理..................................10 第四节 电气管理及副井运输........................11 第五节 车辆、皮带运输管理........................14 第六节 水害管理（矿井突水征兆及防治措施）........17 第七节 危险化学品管理............................19 第八节 发生火灾或爆炸事故时避灾路线..............21 第九节 矿井安全监控系统管理......................21

第四章 矿井灾害处理..................................22

第一节 灾害处理的指导原则........................22 第二节 瓦斯、煤尘爆炸事故的抢救..................24 第三节 矿井火灾事故的抢救........................27 第四节 矿井突水事故的抢救........................29 第五节 机电运输事故应急救援预案..................30 第六节 救护组织和有关人员职责....................35

第五章 矿井地面灾害应急预案..........................37

第一节 防雷电预案................................37 第二节 锅炉及压力容器爆炸的应急预案..............39 第三节 地面消防事故应急预案......................40 第四节 油品、危险化学品泄露和爆炸事故应急预案....42 第五节 油库、材料库火灾和爆炸事故应急预案........44 第六节 全矿性停电应急预案........................45 第七节 地质灾害应急救援预案......................46

附图一: 发生供电事故时通知顺序........................50 附图二：发生事故时调度电话通知顺序....................51 附表1: 应急救援召集人员联系方式.....................52 附表2: 应急报告及救援单位联系方式...................53 附表3: 应急设备与设施储存情况表.....................54 附表4: 应急设备与设施储存情况表.....................55 附表5: 应急设备与设施储存情况表.....................56

鑫源煤矿2012年度灾害预防与处理计划

第一章 总 则

为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护国家资源和设备财产及全矿职工的人身安全，促进矿井生产建设的稳步发展，根据《煤矿安全规程》第九条规定：“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据情况及时修改。灾害预防和处理计划，由矿长负责组织实施”，特编制《鑫源煤矿2012年度矿井灾害预防和处理计划》。

针对以上情况，2012年矿井灾害预防与处理工作的总体思路是：认真学习《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律法规，牢固树立“安全为天，生命至尊”的思想，认真落实各级人员安全生产责任制，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进矿井健康发展。进一步加强安全与质量标准化管理，狠抓薄弱环节，强化安全生产环境的营造与治理；加强隐患排查与整改工作，严格“三大规程”的现场兑现；坚持“四不放过”原则，严格事故责任追究，加大对“三违”查处力度；坚持“管理、装备、培训”并重的原则，进一步加大安全培训力度，提高职工安全意识和自主保安能力，增强矿井整体防灾、抗灾和救灾能力。第二章 矿井灾害预防管理的组织与制度

一、管理组织与职责分工

矿成立灾害预防管理小组，并做到分头把关，责任明确。组 长：杨道臣

副组长：徐红松、令狐荣强

成 员：胡金华、文连发、蒋学培、邓红强、雷 华、周明亮 李正国、涂华利、王永太、杨道锐、杨代万、黄先荣 项目具体负责人如下：

1、矿井“一通三防”管理： 总工程师：徐红松

2、顶板管理： 安全矿长：令狐荣强

3、危险、化学品管理： 安全矿长：令狐荣强

4、水灾和地质灾害管理： 总工程师：徐红松

5、机电运输管理： 机电矿长：周明亮

6、地面消防和防洪管理： 后勤矿长：刘成志

二、工作会议制度

1、由矿长主持的每月一次安全办公会议；

2、由总工程师主持的每季一次灾防专业分析会议；

3、每季度召开一次全矿职工安全大会；

4、每月三次矿动态安全质量大检查；

5、每季度由安全矿长主持召开一次事故分析会；

6、年底进行一次矿井救灾演习（反风）。第三章 矿井灾害预防及防治措施

第一节

“一通三防”的管理

一、通风系统管理

1、修护工作面、硐室及其它用风地点，风量、风速必须符合《煤矿安全规程》的要求。

2、工作面的空气温度不得超过26℃；机电硐室的温度不得超过30℃。工作面温度超过30℃、机电硐室超过34℃，必须停止工作。

3、工作面必须采用独立通风，采取串联通风时，必须按规定编制专门措施。

4、主要通风机至少每月由矿井机电部门组织一次检查，通风机反风设施由分管矿长组织有关部门每季至少检查一次；各通道风门及防爆盖周边封堵严密，风门质量良好，每月至少检查一次。

5、遵守《煤矿安全规程》对于矿井反风设施、主要通风机管理必须满足风流方向改变所需时间（10Min内）、反风后主要风机供风量（不少于正常供风量40%）、反风设施检查（至少每季度一次）和反风演习（每年一次）的规定。

二、局部通风管理

1、局部通风机及其开关必须设在进风巷内，距回风口不少于10米，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中最低风速符合规定。

2、在局部通风机及其开关未安装完毕前，禁止施工作业。

3、坚决杜绝无计划停风，确需停电影响局部通风机运行的必须由停电单位提交停电报告，经有关部门批准后执行。

4、局部通风机因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。恢复通风前，必须检查瓦斯浓度，停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%且满足局扇及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局扇。

三、防止煤尘爆炸传播的主要措施

1、分区通风：每一采区必须布置单独的回风巷道，严格禁止各采区之间的串联通风。主要进、回风巷道之间的联络巷必须构筑永久性挡风墙。风井主要通风机的出风口安装防爆门。

2、设置隔爆装置：隔绝煤尘爆炸传播的主要措施是设置隔爆水袋。在下列地点设置隔爆水袋：

主要运输大巷和回风大巷；

3、必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；定期对主要大巷冲洗、刷白，同时加强巷道内净化水幕管理，提高风流净化效果。

第二节

“一通三防”灾害隐患分析及处理预案

一、预报(预兆)

1、矿井有毒有害气体的组成

国内外对煤层瓦斯组成大量测定表明,其中可能含有约20种气体:甲烷及其同系烃类气体(乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、已烷)、二氧化碳、氮、二氧化硫、一氧化碳、和稀有气体（氦、氖、氩、氪、氙）等。但主要成份为甲烷，按体积比例可达70%-90%，平均在90%以上；其次为氮气和二氧

化碳，平均含量分别为3%-4%，而其它气体成份的含量通常都是非常低的。

瓦斯的主要成份：甲烷是一种无色、无味、无臭的气体、密度为0.714Kg/m3，与空气的密度比为0.554，比空气轻，容易积聚在空气上层。瓦斯无毒，但当浓度很高时（空气中的瓦斯浓度超过5%以上时），会引起室息。矿井瓦斯不助燃，但它与空气混合达一定浓度后(5%-16%)，遇火能燃烧、爆炸。矿井瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸，瓦斯爆炸和瓦斯煤尘爆炸事故是恶性事故。

二氧化碳是无色、略有酸味的气体，比空气重，因而常积于巷道底部，对人的呼吸有强烈的刺激作用，使呼吸加快、呼吸量加大，二氧化碳增加，井下空气中的含氧要降低，可引起窒息死亡。

一氧化碳是一种剧毒气体，井下空气中达到一定浓度时，会使人轻微中毒，有头痛、头晕、耳鸣、心悸等症状，更严重的会造成人员中毒昏迷，《规程》规定的允许浓度为0.0024%。

二氧化氮是爆炸产生的氮氧化合物，剧毒，对眼、鼻呼吸道及肺有强烈刺激及腐蚀作用，可引起肺水肿、轻微中毒，喉咙感到刺激咳嗽、胸疼。《规程》允许浓度为0.00025%。

硫化氢是无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体（老塘涌出），对人体有强烈的毒性，使人体中枢神经中毒，对眼睛及呼吸道的粘膜有强烈的刺激作用，随着浓度加大，人体反映明显增加，《规程》允许浓度为0.00066%。

二氧化硫有剧毒，无色，有强烈硫磺气味及酸味，易积聚在巷道底部，易溶于水，能强烈刺激眼及呼吸粘膜，严重中毒有致命危险。《规程》规定允许浓度为0.0005%.煤尘灾害为矿井五大灾害之一，煤块不会爆炸，但井下煤机打掘巷道、干打眼、通风不良、溜子、皮带转载点运煤时，就会有大量的煤尘飞扬，如果不采取措施降尘，当空气中达到一定浓度且遇到明火就会爆炸、燃烧，这是煤尘和空气中的氧进行剧烈反应的结果。

2、煤炭自燃的早期预兆有：

（1）煤层的温度，火区附近的空气温度和来自火区的水温都比正常情况下高；

（2）火区附近的氧浓度降低；（3）火区附近巷道中湿度增加；

（4）火区附近巷道的壁面和支架表面形成“挂汗”；

（5）煤在自燃过程中始终向外释放有毒有害气体，如CO、CO2和各种氢化合物；

（6）煤炭自燃后期，在巷道出现煤油、汽油、松节油和焦油等芳香族气体气味。

二、预防措施

1、通风

（1）从设计入手，从施工入手，确保通风系统合理，对于贯通地点和新开窝地点及时调整风量。保证井下风流质量符合国家安全卫生标准，创造安全健康的工作环境，防止各种伤害和爆炸事故；保障井下人员身体健康和生命安全，保护国家资源和财产。

（2）安全检查科要不断优化矿井通风系统，以减少通风阻力，各种通风构筑物合理、可靠,全面杜绝不合理的串联通风。

（3）保证井下各用风地点的风量满足要求，做到按需供风。各施工点做好风筒和局扇管理，安全质检组作为职能部门要加大检查力度，减少跑风、漏风现象，杜绝循环风、老塘风等。

（4）通风报表、风流、风速测定要符合《规程》要求，保障通风系统合理稳定。

（5）主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

2、瓦斯

（1）我矿虽为低瓦斯矿井,但绝对不能放松对瓦斯的管理。局部通风机风筒到迎头的距离应当符合作业规程要求，修护工作面作业时不能停风，严禁无风、微风作业，严禁循环通风，严禁不合理串联通风，杜绝瓦斯积聚，工作面的班长、安全员每班必须佩带便携式瓦检仪，并悬挂在指定位置。

（2）加强瓦斯检查和监测。头每班不少于三次检查瓦斯和二氧化碳，严禁空班、漏检、假检，确保施工安全，对于瓦斯超限区域要及时封闭，严禁人员私闯盲巷。

（3）工作面禁止无计划停电停风，岩巷头的局扇必须进行风电连锁，煤巷头要风、电、瓦斯闭锁装置齐全，头一旦停风，要设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，现场由当班安检员负责。任何单位和个人不得随意砸开密闭墙以及通风构筑物。

（4）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。瓦

斯浓度超过《煤矿安全规程》有关条文的规定时，有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点。坚持使用便携瓦检仪,矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪。

（5）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，通风瓦斯日报必须送分管领导、矿技术负责人审阅。

三、煤尘

通过对矿区4号煤煤层爆炸样测定，我矿煤尘具有爆炸危险性。为此要从源头抓起，做好以下防尘工作：

1、防止煤尘沉积和飞扬：坚持湿式打眼、水幕、水槽群、转载点喷雾、煤机喷雾、架间喷雾、冲洗煤尘等综合防尘措施，并做好个体防护。

2、定期对井下巷道进行冲洗降尘，及时清除积尘。每月测定粉尘浓度不少于2 次，对不合格地点及时采取措施进行处理。

3、井下严禁进行烧焊作业，确需烧焊必须编制专门措施，经矿总工程师批准。杜绝电器失爆现象，控制一切火源，以防发生意外。

四、火灾

矿井4号煤层经鉴定属“自燃煤层”，自燃发火期为2-6个月。根据地质报告提供的资料，井田地温、地压为正常区。

1、火灾原因判定

矿井火灾事故分为两种:外因火灾和内因火灾，外因火灾为明火造成的，内因火灾为煤炭自燃，井下火灾大多数为内因火灾，约占总数的90%。

煤矿火灾按形成的原因不同，一般可分为机电设备（输送带、电缆、变压器、开关、风筒等）火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤尘燃烧火灾以及煤的自燃火灾。

2、预防火灾的原则是：预防为主，消防结合。外因火灾的预防措施：

（1）加强明火管理；（2）消除电器失爆；（3）谨防摩擦火花；（4）防止静电火花。

3、内因火灾预防，为防止煤炭自燃，根据情况分别采取如下措施：

（1）选择合理的开采技术。（2）巷道喷浆。

（3）对高温点注高分子材料或凝胶。（4）采用均压通风。

4、矿井火灾的处理

（1）矿井火灾事故的救护原则

处理矿井火灾事故时，应遵循以下基本技术原则：控制烟雾的蔓延，不危及井下人员的安全；防止火灾扩大；防止引起瓦斯、煤尘爆炸，防止火风压引起风流逆转而造成危害；保证救灾人员的安全，并有利于抢救遇险人员；创造有利的灭火条件。

（2）矿井火灾的处理有三种方法：

一、直接灭火（水、砂袋、灭火器）；

二、隔绝灭火（打密闭防火墙隔断风流）；

三、综合灭火（即直接灭火和隔绝灭火相结合）。

5、一旦井下发生火灾，不要惊慌，先判明是自燃发火还是明火，应根据烟雾情况，火势小现场组织灭火，同时汇报矿调度，如果电器火灾，应当先停电后处理，当火势扩大时，应立即佩戴好自救器按照正确的避灾路线迅速撤离，并就近电话告知矿调度。

6、所有下井人员严禁携带点火物品，上井口20米范围内禁止烟火，所有人员要熟悉消防器材的使用方法。《煤矿安全规程》第十条规定：入井人员应当严格遵守“三戴”“三严禁”，每一位下井人员必须熟悉自救器的使用方法，熟悉所在作业地点的避灾路线。

第三节

顶板管理

一、工作面冒顶（顶板事故）预兆

1、头冒顶事故一般发生：①过地质构造及下分层假顶无网、无浆区段；②开窝、透窝、过老巷及三叉门、四叉门施工时；③直接顶较厚的锚网（索）巷道；④受采动等因素影响的工作面。在通常情况下冒顶有以下几种预兆：压力大、放炮后常出现煤炮，片邦、掉顶、漏顶、支架变形、棚腿蹬出、背板折断；点柱开裂或折断；螺纹（钢筋）锚杆托板变形折裂，锚索拉坏，片邦、底鼓、喷浆体开裂掉渣，顶板出现裂缝，甚至有断裂，顶板离层指标刻度值超过警戒线；压力枕指针刻度值超过锚杆设计锚固力。

二、头预防措施

1、进入工作地点要做到先检查后工作，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶和空顶作业。加强质量标准化工作、做到一次成巷达标。岩巷锚喷支护到迎头。煤巷锚杆、锚网支护到迎头、锚索距离不大于规定。

2、锚网或锚网（索）巷道，每50米安设一个顶板离层仪，并视其顶

板离层刻度警戒值大小来采取相应措施，所有锚杆、锚索拉力都要符合《作业规程》规定，顶板每隔50米做一组锚杆拉力试验。

3、巷道开离和交叉点施工中，应尽量避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区、架棚巷道三叉门联锁不少于5架，煤巷严防空帮空顶，严禁锚杆锚索作为起吊点。

4、、过老巷、透窝以及过断层、破碎带时，首先应搞清相关地质资料，编制专门措施，探明透窝处水及气体情况，必须先排除隐患，做到有疑必探，先探后掘。在过断层的施工中，要严格缩小循环进度，缩小锚杆的间排距，打锚索以加强支护，在断层面和顶板破碎处采取套棚加固。

5、头顶板事故处理。

（1）冒顶事故发生时，现场有关人员要立即查明冒顶范围及被困人员的数量，位置和目前状况，立即向矿调度室汇报并在安全前提下组织自救。

（2）积极对冒顶区附近支架进行加固，如套棚，打点柱棚子联锁等方式，确保处理人员安全防止冒顶范围扩大。

（3）积极恢复通风，努力保证有害气体不超限，满足被困人员的呼吸需要，必要时可用管路供风。

（4）处理冒顶应坚持由外向里，先易后难，并加强支护，防止二次冒顶，必要时可巷道将人员救出。

第四节

电气管理及副井运输

一、电气管理

1电气设备不应超过额定值运行，电气设备变更整定值时，必须经过

计算，提出书面报告，报上一级主管部门批准。

2、井下增加负荷时必须提出申请，并由机电组进行审批，有图纸的按图纸施工。电缆、开关、变压器等电器设备严禁过负荷运转。

3、井下供电系统应安装漏电保护装置。向移动式高压电力设备供电的变压器应采用中性点不直接接地方式；当采用中性点往限流电阻接地方式供电时，必须将变压器接地和移动设备外壳用架空地线或电缆接地线连接起来。向固定设备供电的变压器，一般采用中性点直接接地方式，固定设备外壳必须直接重复接地。

4、有计划地对全矿井上、井下电气设备的各类保护进行校验，合理整顿，确保各类电气保护动作可靠。

5、加强井下电气管理，低压检漏装置（含煤电钻综保）每天必须进行一次跳闸试验，并作详细记录；井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；井下接地极埋设应符合要求；风、电、瓦斯闭锁装置必须动作可靠；采掘供电分开、杜绝失爆，严禁挂铜丝、甩保护等。

6、井下防爆电气设备的运行，维护和修理工作，必须符合防爆设备防爆性能的各项技术要求。

7、井下一切容易碰到的，裸露的电气设备及机器外露的转动部分（靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装护罩或遮栏，防止碰触危险。

8、加强井下移变维修管理，移变高压侧由机电组负责，低压侧由使用单位负责。

9、橡胶套电缆接头必须进行绝缘检验。采用硫化热补或与热补同等效能的冷补接头还必须进行浸水耐压试验，合格后方可使用。

10、井下各硐室两头分别设置2个电气火灾灭火器和0.3立方米的灭火砂箱；用过的棉纱、布头和纸、塑料袋等应带回地面，不准乱扔乱放；严禁将剩油、废油泼洒在硐室或巷道内；井下硐室不应有滴水现象。

11、熟悉供电系统，迅速、准确地切断火灾附近或电气火灾的电源；电气火灾中电源切断前，只准使用不导电的灭火器材灭火。

12、井下不得带电维修或搬迁电气设备。检修或搬迁时必须切断电源，检查瓦斯使其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电，开关的闭锁装置必须可靠地防止擅自送电，方可进行导体对地放电。所有前把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂停电牌。只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。

13、主运大巷的电缆应敷设在空间大的一侧，电缆同风筒等易燃物品分别挂在巷道两则，否则，相互之间应保持0.3米以上的间距，带电电缆不得盘圈或盘成“8”字形。

14、普通携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下，方可进行导体对地放电。

15、变电所要精心维护，确保安全、可靠、经济运行，并做好值班记录工作，安全用具、绝缘用具必须全部合格。

16、在雨季来临前，对全矿防洪电气设备，防雷设施全面检修一遍，确保台台完好。

二、主井运输

1、运输装置的最大载重量，应在井口公布，严禁超载和超尺寸运行。

2、每班运送材料前，必须机车的刹车、照明、喇叭等关键部位。每 日必须对整个装置检查一遍，发现问题，及时处理。

3、坚持“行人不行车”和“行车不行人”制度。

第五节

车辆、皮带运输管理

一、人员入井制度

1、严格落实《煤矿安全规程》等有关规定和《鑫源煤矿入井检身与出入井人员登记制度》、《井上下口管理制度》。

2、由井口检身人员对所有入井人员进行强制性检身，自上而下用手摸入井人员的衣袋，检查其是否携带烟草和点火物品以及矿帽是否戴好。

3、入井人员要戴全安全帽、自救器、矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。

二、平巷运输

1、可能发生的事故：

（1）车辆翻、倒事故。（2）车辆碰、压人事故。

2、预防措施：

（1）运人或运料司机必须严格执行岗位责任制和操作规程。（2）胶轮车必须完好，不超载、超速运行，按期检修和年审。（3）用专用运架车运送液压支架等大型设备时，必须制定专门安全措施，并按措施执行。

（4）运输车辆前，应检查轮胎情况和装载情况。

（5）在拐弯点和交叉点要有明显标志，车辆经过时要发出警号。

三、皮带运输管理

1、机电组负责全矿井下皮带的管理工作，严格执行皮带管理方面的规章制度。皮带管理人员按制度对井下皮带进行监督检查，及时了解井下皮带的运行情况和皮带综合保护使用情况，把定期检查和不定期抽查相结合，对查出的问题及时联系整改，坚持皮带管理例会制度，使用单位对本单位皮带的安全运行负责。

2、严格执行跟班制度和包机制度，加强井下皮带的现场管理，保证井下皮带的安全运转。

3、下井使用的胶带、阻燃滚筒、阻燃托辊必须具有入井许可证，否则，一律不准入井。

4、坚持胶带试验制度。新胶带进矿后必须经过验收，三证齐全，并有测试报告，方可下井使用。凡试验不合格的胶带严禁井下使用。井下杜绝使用非阻燃或阻燃性能不合格的胶带。胶带、托滚都必须有“MA”标志。推广使用新型胶带、硫化接头工艺以及其它新工艺、新技术。

5、每条皮带必须装设完整的皮带综合保护装置，保证在皮带运行中出现故障时能够可靠地发挥作用。皮带保护装置包括：

（1）防胶带跑偏保护装置；（2）超温自动洒水装置；（3）烟雾报警装置；（4）堆煤保护装置；（5）低速打滑保护装置；

（6）主要运输皮带完善张力下降保护和防撕裂保护装置。

6、包机人员每天要对各种保护进行试验，发现保护不灵、失效、损

坏要及时维护、检修或更换，保证其处于完好状态，严禁甩掉不用。皮带司机要持证上岗，认真负责，精心操作，严格执行各项制度。皮带运行时集中精力注意皮带运行状况，停机时搞好巡回检查和自查自修及清理工作，交接班时要交清当班问题，接班后应及时对所操作的皮带做全面检查，发现有下列情况时立即处理并汇报：

（1）浮煤浮矸或其它杂物摩擦皮带；（2）有刮卡现象；

（3）缺掉托滚和不转圈摩托滚；（4）皮带有异常声音；

（5）电气及机械设备温度异常升高；（6）皮带打滑等不正常现象。

7、皮带司机严禁空岗、漏岗、脱岗、睡岗现象，加强机头、机尾、涨紧车等处的检查。皮带运行时，司机应在硐室内操作观察皮带，防止断带和滚料伤人，升井后认真填写好记录。

8、皮带维护人员要坚持日常维护和强制检修相结合，保证皮带处于良好状态下运行，发现下列情况必须立即处理：托滚不转、损坏、缺少、皮带跑偏、撕裂、打滑、接头损坏、滚筒不转、轴承座、液力偶合器或减速箱发热、信号不通、保护及制动装置失灵以及发生机械和电气故障时。并认真填写检修记录。

9、皮带清理，把分段包片和突击清理相结合，做到浮煤清理到底、巷道无杂物、水沟畅通、托滚无积煤，凡出现浮煤、埋托滚、滚筒，皮带在煤上拖，杂物磨皮带等必须停机清理，清理完后方可开车。

10、溜煤眼管理：溜煤眼上口必须装设防护栏和筚子，并设有明显标志，煤、水、矸石必须分流。采掘队应采取措施严防大矸石、长物料及水进入溜煤眼及煤流系统。

11、加强皮带集控管理和监控管理。

第六节

水害管理（矿井突水征兆及防治措施）

一、矿井水害抗灾能力

我矿为平硐上山开采，矿井水经排水平硐、主平硐自流、排出地面。

二、矿井突水征兆及总体防治措施

1、矿井突水征兆

挂红、挂汗、水叫、空气变冷、出现雾气，顶板淋水加大、底鼓或出现裂隙渗水，水色发混，有臭味、采掘工作面有害气体增加、煤质松软易冒落等异状。

2、总体防治措施

（1）按照《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》及《煤矿安全规程》的要求，认真分析采掘工作面的水文地质条件，坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的防治水原则，确保矿井生产安全。

（2）加强对井下职工的水情水害教育培训工作，当采掘工作面或其他地点发现有突水威胁时，必须停止作业，立即向矿调度汇报，以便及时查清水情，及时采取相应措施。防治水害的措施可归纳为“查、探、放、排、堵、截”六个字。

（3）如果井下发生水害危急情况，必须立即发出警报，及时撤出

受水害威胁地点的所有人员。一旦发生较大突水事故，受水害威胁地点的人员应由低向高、由危险到相对安全的原则，依次撤离受水害威胁地点，直至升到地面。

三、矿井主要水害区域的水情预报及防治措施

我矿属于整合建设矿井，2012年我矿工作面将陆续施工。从工作面出水情况分析，不会发生出水，但为了预防可能会发生的出水，预计正常涌水量小于4立方米/小时；只要准备工作充分，突水对工作面影响不大。

措施：工作面施工过程中，注意观测顶板情况，保持放水排水路线畅通。巷道施工过程中应完善排水系统。

避灾路线：假设工作面在施工过程中发生较大突水，威胁人身安全时，避灾路线可以选择：10502运输顺槽:工作面—10502运输顺槽—1285水平2#运输石门—1285盘区上山—1326水平回风平硐—矿井总回风—地面

10502回风顺槽：工作面—10502回风顺槽—1326水平2#回风石门—1326水平回风平硐—矿井总回风—地面

10501采面—10501采面回风顺槽—1326水平1#回风石门—1326回风平硐—矿井总回风—地面

四、地面防治水

1、夏天雨季实时检测流经矿区河流的流量及周围山体沟谷流水状况，收集好相关气象资料。

2、在工业广场相关建筑物，如回风井口、皮带长廊设基石围墙，并用土方将建筑物四周充填严实，确保雨季建筑物四周不发生水土流失。

3、主井井口标高为m，排水平硐井口标高为m，回风井井口标高为m，本区经现场踏勘调查最高洪水位标高为m左右。主、副井及风井工业地整体标高较高，高于最高洪水位近50m。为确保井口和工业场地不受洪水威胁，在矿井工业场地中部已修筑了排洪涵洞。在矿井工业场地东西两侧已修筑了截水沟，将山坡雨水和洪水引出场外，最后排入下游沟中。

4、防洪期间，工业广场准备足够数量的沙袋及其它防洪工具。矿成立防洪指挥部，指挥部24小时有人值班，且在降雨过程中指派专人巡视要害场所积水情况，如有异常，立即向指挥部汇报，指挥部立即启动预案

第七节

危险化学品管理

一、油品、危险化学品管理 发生原因：

1、由火源（明火、电火花、雷击、加热自燃起火、物质本身起火等）引起。

2、容器老化或野蛮装卸。

3、人、物混装。

4、违反油品、化学危险品装卸运输制度。

5、运输途中发生交通事故。

二、预防措施：

1、设置明显的安全防火标志，加强保卫工作。

2、做好仓库电器设备的安全管理。

3、严格执行《仓库防火及安全制度》和《物资保管保养制度》。

4、按其保管油品、危险化学品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保证物资不受损失。

5、配备砂箱、专用的灭火器材和工具，及会操作的人员。

6、严格按《煤矿安全规程》、《交通运输法律、法规》进行操作。

7、杜绝野蛮装卸，严格按《物资装卸安全技术操作规程》作业。

8、组织有关人员学习法律、法规、文件等，不定期进行检查。

三、扑救方案：

1、油品、化学危险品爆炸：

（1）发生爆炸时拨打电话“119”或“62939165”。

（2）立即汇报科（队）领导，组织人员利用现有的灭火器材进行扑救。

（3）人员进行扑救时，首先切断事故现场的电源。

（4）消防部门领导统一指挥，确保其物资、人员等损失降到最低水平。

（5）发生交通事故要及时报警，严格按《交通法规、条例规定》执行。

（6）发生爆炸事故时应及时撤离人员。

2、油品、化学危险品泄露：

（1）发生事故时严格《危险化学品安全管理条例》执行。（2）发生泄漏及时更换盛装容器。按《危险化学品安全管理条例》要求清理泄漏物。

（3）发生交通事故要及时报警，严格按《交通法规、条例规定》执行。

（4）发生以上事故时，要及时向环保等相关部门汇报，环保部门采

取措施控制污染。

第八节

发生火灾或爆炸事故时避灾路线

一、矿井发生灾害避灾路线有两种：一种是水害，原则是往上撤离，另一种就是火灾或瓦斯、煤尘爆炸（气体超限或燃烧）原则是：迎着新鲜风流或就近拐到新鲜风流，到达安全地点脱离灾区。二、一旦发现气体超限，出现较大烟雾，看见明火等，要立即佩带自救器，并撤离灾区。

第九节

矿井安全监控系统管理

为充分发挥矿井安全监控系统在安全决策指挥、抢险救灾中的重要作用，要做到以下几点：

一、工作面必须在《作业规程》或《安全技术措施》中对传感器的安设种类、数量、位置和动力开关的安设地点、传感器电缆及电源线的吊挂位置（监测信号电缆一般吊挂在信号电缆钩的最上钩），控制区域等做出明确规定。传感器安设的种类、地点、数量和位置必须符合《规程》的要求。机电组在相关单位配合下，负责井上下线缆和设备的安装、调试、检修。

二、使用单位必须高度重视对瓦斯传感器和其线路的保护（因探头到分站之间的断线或探头损坏都会引起工作面的断电保护）。严禁把探头堆埋入煤堆或其他物品之中，严禁把探头悬挂在淋水的地方或直接向探头洒水，严禁擅自甩掉瓦斯传感器及其断电设备。如确需暂时停止瓦斯传感器运行时，必须制定安全技术措施，经矿总工程师批准后方可实施

三、机电组对安全监测系统设施的计划、发放、使用、维护和回收，进行全过程的管理，对传感器等设施进行周期性调校及断电保护等功能进行测试，及时处理监测系统的故障，确保监控系统的良好运行。

四、瓦检员、使用单位、安检员等人员必须经常巡查监测设施，发现传感器出现异常情况，应立刻向矿调度室汇报，以便矿调度室及时通知处理，并通知相关单位做好防范措施，防止因监测系统失灵而可能造成的安全隐患。非专业人员不得打开系统的分站箱、电源箱、传感器等设备，以免造成系统人为故障。有计划停电影响安全生产监测系统运行时，应通报矿调度室，严禁无计划停电。

第四章 矿井灾害处理

第一节

灾害处理的指导原则

一、及时报告灾情

发生灾变事故后，事故地点附近的人员应尽量了解或判断事故性质，地点和灾害程度，并迅速地利用最近处的电话或其它方式向矿调度室汇报，并迅速向事故可能涉及的区域发出警报，使其它工作人员尽快知道灾情。在汇报灾情时，要将听到的异常声响、感觉到的异常情况如实汇报，不能凭主观想象判定事故性质，以免给领导造成错觉，影响救灾。

二、积极抢救

灾害事故发生后，最先发现的人应弄清灾害的性质、地点和灾情，应沉着冷静。根据灾情和现场条件，在保证自己安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初起阶段和控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。在抢救时，必须保持统一的指

挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动；要采取防止灾区条件恶化和保障救灾人员安全的措施，特别要提高警惕，避免中毒、室息、爆炸、触电等事故的发生

三、安全撤离

当受灾现场不具备事故抢救的条件，或可能危及人员的安全时，应由在场的跟班队长、班长、安检员的带领下，据《矿井灾害预防和处理计划》所规定的避灾路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距离最近路线安全撤离，并随时清点人数。如果事故现场能抢救，则积极组织抢救，不要错过了抢救伤员的机会。

四、救援组织

调度室值班人员一旦接到灾情报告，立即通知井下相邻单位迅速撤离（或委派人员前去抢险），并按下列顺序通知相关人员：矿总值班、公司救护队、矿卫生院、总指挥、总工程师、各组组长（副矿长）、公司调度室、公司工会等有关单位，积极采取防治事故的措施。

五、妥善避灾

发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故，现场职工自救除要正确使用自救器外，还应根据现场具体情况，充分利用硐室或独头巷道作为避难场所，创造自救条件；避灾时应在避难所前留有衣物、矿灯等明显标志，以便及时发现，要保持冷静，避免不必要的体力消耗，借以延长时间待救，并可间断地敲击铁器，轨道管路等发出呼救信号。对小范围的片帮、冒顶、运输伤人事故，应立即采取措施自救和互救，最大限度降低伤情。

六、方法得当

必须遵守“三先”“三后”的自救、互救原则，即：对窒息或心跳、呼吸刚停止不久的伤员，必须先复苏（即畅通呼吸道、人工呼吸、胸外心脏按压），后搬运；对出血伤员先止血、后搬运；对骨折伤员，先固定后搬运。自救装备配备齐全，采掘工作面或主要运输上下山要配备救护担架，并存放在妥善位置，妥善保管、维护，确保担架随时处于完好状态。

第二节

瓦斯、煤尘爆炸事故的抢救

瓦斯或煤尘爆炸是煤矿中极其严重的灾害，它不但会造成大量人员伤亡，还因破坏了通风系统或引起火灾，甚至产生连续爆炸，造成灾情的扩大，增加了救灾的难度。因此，当爆炸事故发生后，如何采取正确措施、积极抢救遇险遇难人员和处理事故、防止出现连续爆炸，显得十分重要。

一、瓦斯爆炸事故的抢救要点

1、井下人员一旦发现瓦斯爆炸预兆，要沉着、冷静，采取措施进行自救。具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩带好自救器，弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退倒新鲜风流中。若巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到棚子较完整的地点躲避等待救护。

2、工作面瓦斯爆炸后的应急措施

（1）如发生小型爆炸，巷道和支架基本未遭破坏，遇险矿工未受直接伤害或受伤不重时，应立即打开随身携带的自救器，佩带好后迅速撤出受灾巷道到达新鲜风流中。对于附近的伤员，要协助其佩带自救器，帮助撤

出危险区；不能行走的伤员，在靠近新鲜风流30--50米范围内，要设法抬运到新风中，如距离远，则只能为其佩带自救器，不可抬运。撤出灾区后，要立即向矿调度室报告

（2）如发生大型爆炸，巷道遭到破坏，退路被阻，但遇险矿工受伤不重时，应佩带好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中。如巷道难以疏通，应坐在支护良好的棚子下面，或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安慰、稳定情绪，等待救助，并有规律的发出呼救信号。对于受伤严重的矿工要为其佩带自救器，使其静卧待救。并且要利用压风管道、风筒等改善避难地点的生存条件。

3、矿山救护队应采取的行动和措施：

（1）迅速抢救遇险人员，切断通向灾区的电源；

（2）对充满瓦斯的巷道加强通风，采取措施将含有大量瓦斯的气体直接引入回风巷道；

（3）排出瓦斯的井口，在50m以内严禁烟火和送电，并设立岗哨，禁止人员通过。

4、获悉井下发生爆炸后，总指挥（或矿级领导）应利用一切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时果断地做出决定。

二、必须了解（询问）的内容

1、爆炸地点及其事故涉及范围；

2、人员分布及其伤亡情况；

3、通风情况(风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况„„）；

4、灾区瓦斯情况（瓦斯浓度、烟雾大小、CO浓度及它们的流向）；

5、是否发生了火灾？

6、主要通风机工作情况(是否正常运转、防爆门是否被吹开，风机房水柱计读数是否有变化）。

三、必须分析判断的内容

1、通风系统破坏程度。

可根据灾区通风情况和风机房水柱计读值变化情况作出判断。若比正常通风时数值增大，说明灾区内巷道冒顶垮落，通风系统被堵塞。若比正常通风时数值减少，说明灾区风流短路，其产生原因可能是：⑴风门被摧毁；⑵人员撤退时未关闭风门；⑶回风井口防爆门（盖）被冲击波冲开；⑷反风进风闸门被冲击波冲击落下堵塞了风硐，风流从反风进风口进入风硐，然后由风机排出。也可能是爆炸后引起明火火灾，高温烟气在上行风流中产生火风压，使主要通风机风压降低。

2、是否会产生连续爆炸。若爆炸后产生冒顶，风道被堵塞，风量减少，继续有瓦斯涌出，并存在高温热源，则能产生连续爆炸。

3、能否诱发火灾。

4、可能的影响范围。

四、必须做出决定并下达的命令

1、切断灾区电源；

2、撤出灾区和可能影响区的人员；

3、向公司汇报并召请救护队；

4、成立抢救指挥部，制定救灾方案；

5、保证主要通风机正常运转；

6、保证副井正常提升；

7、清点井下人员、控制入井人员；

8、矿山救护队到矿后，按照救灾方案布置救护队抢救遇险人员、侦察灾情、扑灭火灾、恢复通风系统、防止再次爆炸；

9、命令有关单位准备救灾物资，医院准备抢救伤员。

五、矿井发生瓦斯爆炸事故后，灾区里充满了爆炸烟雾和有毒有害气体，这时，只有佩用氧气呼吸器的救护队员才能进入灾区工作。

第三节

矿井火灾事故的抢救

一、矿井火灾的危害有

1、大量有害气体。煤炭燃烧会产生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、烟尘等；另外，坑木、橡胶、聚氯乙烯制品的燃烧也会发生成大量的一氧化碳、醇类、醛类以及其它复杂的有机化合物。其中一氧化碳气体对人们的危害最为严重。原因是：一氧化碳气体同人体中血红素亲和能力比氧同人体中血红素亲和能力高250—300倍，因此，当人们吸入一氧化碳时，会因缺氧而死亡。

2、引起爆炸。矿井火灾不仅提供了瓦斯、煤尘爆炸的引火热源，而且其干馏作用使可燃物（煤、材料等）放出氢气、甲烷和其它多种碳氢化合物等爆炸气体。同时，火灾可使沉降的煤尘重新悬浮。因此，火灾往往造成瓦斯、煤尘爆炸事故。

3、破坏设备和资料。井下火灾一旦发生，生产设备和国家资源就会

遭到严重破坏和损失。

二、处理火灾时的通风方法及其选择

1、处理火灾时常用的通风方法有：正常通风、增减风量，反风，火烟短路，停止主要通风机运转等。无论采用何种通风方法，都必须满足下列基本要求：

（1）控制烟雾的蔓延，不危及井下人员的安全；（2）防止火灾扩大，创造接近火源直接灭火的条件；

（3）避免火灾气体达到爆炸浓度，避免瓦斯通过火区，避免瓦斯、煤尘爆炸，防止出现再生火源和火烟逆转；

（4）保证救灾人员的安全，并有利于抢救遇险人员；（5）创造有利的灭火条件。

2、扑灭井下火灾时，抢救指挥部应根据火源位置，火灾波及范围、遇险或受威胁人员分布，迅速而慎重地决定通风方法。

当采用正常通风方法会使火势扩大，而隔断风流又会使火区瓦斯浓度上升时，应采取减少风量的办法。

3、火烟短路是救灾过程中常用的方法。

4、反风分全矿性反风和局部反风。在副井进风井、井底车场、主要进风大巷等发生火灾时采用全矿性反风，避免火灾风流进入人员密集的采掘工作面；在采区内部发生灾害时，维持主要通风机正常运转，主要进风巷道风向不变，利用风门开启或关闭造成采区内部风流反向的反风。注意反风后影响区域人员的通信联系和撤退；同时注意井下各区域的供风量变化、瓦斯以及对火区和采空区气体的影响。

5、停止主要通风机运转的方法决不能轻易采用，有把握时才用，否则会扩大事故。

三、灭火的具体措施

1、积极灭火，控制火势

火灾发生后，应尽一切可能创造条件积极灭火。直接灭火失效时，当灾区人员已撤出的情况下，应在火源的进风侧构筑临时密闭，适当控制火区进风量，减少火烟生成。但需注意：火灾发生在上行风流中时，主要密闭应建在火源所在的主干风路中（密闭与火源之间无旁侧风道）。如果这种要求难以达到，则应首先把旁侧风流密闭起来，然后再密闭主干风路，以免在旁侧风路产生风流逆转和引起瓦斯爆炸。在下行风路中发火时，应首先密闭旁侧风道，暂时加大火源所在风路的风量，防止风流逆转，需要时再在火源所在风道中构筑密闭。

2、正确调度风流，避免事故扩大

火灾发生在分支风流中时，应维持主要通风机原来的工作状态，特别是在救人、灭火阶段，不能采取减风或停止主要通风机运转的措施。

3、减少排烟风路风阻，加大排烟能力

在可能的排烟风路上，应迅速打开风窗或已有的防火风门、甚至密闭，消除阻碍风流和火烟流动的障碍物，使回风线路畅通和扩大排烟能力，迅速将火烟直接导入总回风道排走。

第四节

矿井突水事故的抢救

矿井发生突水事故后，事故地点现场或附近人员应立即向矿调度汇报，矿迅速通知救护队组织抢救，并迅速成立抢险救灾领导小组。与此同

时，根据事故地点和可能波及的地区及时撤出人员；并关闭有关地区的防水闸门，切断灾区电源；启动全部排水设备加速排水，根据突水水量和排水情况决定是否增加排水设备，防止整个矿井被淹。

一、抢救原则

1、迅速判定水灾性质，了解突水地点、影响范围和静止水位（即水头压力），计算或估计突水水量、补给水源及补给路径和有影响的地表水体。

2、掌握灾区范围、搞清事故前人员分布，分析被困人员可能躲避的地点，以便迅速组织抢救。

3、根据突水量大小和矿井排水能力，合理组织，积极采取排、堵、疏、截水等技术措施。

4、加强通风，防止瓦斯和其他有害气体的聚集，防止发生熏人事故。

5、排水后进行侦查、抢险时，要防止冒顶、片帮及二次突水等危险造成伤害。

6、抢救或运送长期被困井下人员时，要防止突然改变他们已经适应的当环境和生存条件，造成不应有的伤亡。

第五节

机电运输事故应急救援预案

为安全、快速、有效地保护和抢修矿井主要机电设备，控制和缩小事故影响范围及其危害程度，特别是确保矿井供电、主排水、主通风、主提升等系统尽快恢复运行，将事故造成的影响和财产损失降低到最低限度，特制定本应急救援、抢修预案，望有关单位严格按预案要求认真传达，以利贯彻执行。

一、应急救援抢修领导机构：

1、应急救援抢修领导小组： 组 长：周明亮 副 组 长：黄先荣、周明勇

小组成员：各科（队）、室单位的负责人和机电维修工。

2、现场抢修小组：现场应急救援、抢修小组，根据事故的性质和设备的损坏情况，设在易于抢修的安全地点，具体成员、地点由领导小组根据具体情况确定。

二、应急救援抢修有关人员职责：

组长：是机电设备事故应急救援抢修工作的全权指挥，在有关部门的协助下，制定应急救援抢修方案和作战计划。

副组长：是组长应急救援抢修事故的第一助手，在组长的领导下，根据其制定的应急救援和抢修方案和作战计划，制定具体的抢修措施和注意事项，并下达应急救援抢修的命令，为现场第一指挥。

安全矿长：承办组长交办的各项应急任务。

机电科长：负责准备好应急救援抢修工作必要的图纸资料设备和电缆等，按照机电矿长命令协调各区队、维修车间等各单位工作，组织并参加整个应急救援抢修工作。

队长：及时、快速召集参加应急救援抢修所需的人员，准备应急救援抢修工作所需要的材料和配件，严格按照公司和矿制定的应急救援抢修的方案、作战计划、措施和注意事项，负责整个应急救援抢修工作的具体实施。

矿值班调度员：负责记录事故发生后和应急救援抢修工作中发生各项

事情的时间、地点、人物等详细情况，并及时向矿、公司及有关领导汇报。

安检科科长：根据批准的应急救援抢修工作方案、措施、内容和注意事项，对整个应急救援抢险全过程进行安全监督。

后勤组组长、仓库管理员：负责应急救援抢修工作所急需的设备、材料和配件的购进、储存。

办公室主任：负责协调、掌握应急救援抢修所需要的矿有关单位及矿外各单位的人员、车辆等其他后勤保障工作。

三、物资供应和保障：

1、应急救援抢修所需常用设备和物资的储备：每月供应部按照各科和基层单位提出的经领导批准的设备、配件和材料计划，及时组织进货，保证进货质量，不得因进货时间和进货质量影响设备抢修使用。

2、应急救援抢修所需非常用设备、配件和材料的供应：发生事故后，紧急抢修时所需非常用设备、配件和材料，仓库无备用时，由基层单位提出申请单，经机电矿长签字后直接组织进货，事故抢修完毕后，基层单位提计划，再经有关领导审阅签批。

3、仓库对到库的设备和机电配件、材料管理：设备、材料和配件到货后仓库应建立明细台帐，以便抢修时核对领用；并要妥善保管，做好“四防”工作，保证抢修时的正常使用。

4、维修车间、设备库按照机电科下达的设备和电缆检修计划，完成每月设备和电缆检修任务，确保检修质量，设备库要准备充足完好的开关、排水泵、电缆和五小电器等，不得因设备、电缆和五小电器的质量和数量，影响抢修时使用。

5、机电科、机电队不定期对仓库内供电、主排水、主通风和主提升维修常用的设备、配件和材料质量进行检查，发现问题及时汇报和处理，确保抢修时正常使用。

四、图纸资料：

机电科必须建立健全矿井供电、主排水、主通风等设备的技术档案，包括图纸、测试报告、使用说明书等相关资料，以备应急救援抢修时查阅使用。

五、相关应急救援抢修措施：

（一）、通用措施：

1、汇报及应急处理：各大型机电设备出现异常情况后，值班员必须立即向机电值班、调度室和矿值班进行汇报；紧急情况下，值班人员可以先处理事故后再及时汇报。调度室接值班员汇报后必须立即向井下各个采区迎头、机电队长、机电科长、机电矿长、矿长、总工等有关领导进行电话通知。机电相关领导接到通知后，立即到矿，按照上述要求成立应急救援抢修领导小组，立即展开应急救援抢修工作。

2、制定方案、措施，严格实施：针对各大型机电设备可能出现的情况，专门制定特殊的、切实可行、周全细致的措施，并严格按照措施执行，必须统一指挥，方案正确，头脑清醒，严禁违章指挥和违章作业，工人有权拒绝违章指挥，确保问题能够迅速及时的得到处理。

3、收尾工作：应急救援抢修后，把抢修现场全部清理干净，并试运行（试送电），合格后方可离开现场，及时把情况汇报应急救援抢修领导小组。

(二)、各大型设备应急救援抢修措施：

1、全矿停电应急救援抢修措施：

全矿停电后，在严格按照《电业安全工作规程》《煤矿安全规程》《操作规程》抢修设备时，需采取如下措施：

（1）全矿停电后，主扇、井下局扇停止运转，受停风影响地点必须立即停止工作，井下采掘工作面所有人员撤离至进风巷，必要时沿副井撤至地面。

（2）打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然通风。

（3）各地点瓦检员汇报瓦斯情况，检查井下正在检修的电气设备是否处于送电状态，否则，必须予以断开。

（4）设备抢修完毕，按规程要求汇报送电。

（5）送电正常后，检查防爆门是否关闭，及时启动主扇风机。（6）当确认井下处于安全状态后，有害气体不超限时，才向井下采区、工作面逐级送电，正确排放积存瓦斯。

2、主扇风机故障应急救援抢修措施：

(1)、主扇风机出现故障停止运转后，立即启动备用风机。(2)、当备用主扇风机启动失败后，受停风影响地点必须立即停止工作，切断电源，井下采掘工作面人员撤离至进风巷，必要时撤至地面。

(3)、打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然通风。

(4)、各地点瓦检员汇报瓦斯情况，检查井下正在检修的电气设备是否处于送电状态，否则，必须予以断开。

(5)、主扇风机抢修完毕后，按程序进行汇报，检查防爆门是否关闭，34

及时启动主扇风机。

(6)、当确认井下处于安全状态后，有害气体不超限时，才向井下采区、采掘工作面逐级送电，正确排放积存瓦斯。、主排水泵故障应急救援抢修措施：

(1)、主排水泵故障后，如水仓水量较多时，值班司机汇报工区领导，经同意后，开启备用水泵。

(2)、立即开展故障水泵更换和应急救援抢修工作。

(3)、应急救援抢修小组按措施要求进行，更换和抢修故障水泵，直到抢修完好为止。

第六节

救护组织和有关人员职责

1、当矿井发生重大事故后，矿必须成立救灾指挥部，矿长任总指挥，总工程师、安全矿长、各相关组长任副指挥，成员由各队长、安检科长，办公室、通风科长、机电科长等组成，指挥部设在矿调度室。

2、有关人员职责如下：

（1）矿长：是灾害事故处理的全权指挥者，公司经理、部室领导到矿后协助矿长处理事故。矿部要尽快拿出营救人员和处理事故的作战计划。

（2）矿总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手。在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划。

（3）安全矿长：负责按照《灾防计划》要求勘察事故现场，协助矿长、总工程师处理事故对抢救工作和入井人员的控制实行有效的监督工作。

（4）分管副矿长：根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织事故所必须的人员待命，保证调集救灾必须的设备器材和严格控制入井人

员，签发抢救事故专用的特别许可证。

（5）矿山救护队长：是指挥部成员，领导矿山救护队和辅助救护队，根据营救遇难人员和处理计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的营救和事故处理。

（6）安检科长：协助安全矿长处理事故。

（7）各相关组长：根据指挥命令，负责指挥某一方面的救灾工作。（8）技术科长：根据指挥部命令，负责提供灾区及救护所需要的技术资料，并执行技术方面有关措施编制和指定工作。负责做好必要的图纸和资料，并根据总工程师的命令完成测量打钻任务。

（9）通风科长：根据指挥部命令，负责改变矿井通风系统、监测主扇的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。

（10）有关采掘区的队长（跟班队长）、组长：

负责查明本区域或工作面的人数，听从矿调度室的指令，并采取措施将他们有组织带领撤退到安全地点或直至地面，将现场所见的事故性质、范围和发生原因等情况详细报告矿调度室，并随时接受指挥部的命令，完成有关的抢救任务。

（11）矿值班调度员：负责立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、总工程师和其他有关领导及时下达作战指挥部的命令，通知值班电话员召集有关人员到调度室待命，随时统计和掌握入井人数和井下各采掘区队人数。

（12）机电科长：根据指挥部的命令，负责改变矿井主扇工作制度，掌握矿井停送电工作和完成其他有关任务。并按指挥部命令迅速调集井下

人车，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。

（13）供应科长：及时准备好必要的抢救器材，并根据矿指挥部命令迅速运发救灾物资。

（14）矿灯房负责人：根据下井考勤和灯牌号码查清在井下的人数和姓名，并迅速报告调度室，立即准备足够的矿灯供救灾人员使用，严格控制矿灯的发放，对不持有特别许可证人员不得发给矿灯。

（15）医院院长：负责组织对伤员的急救治疗、组织护理和药品供应.第五章 矿井地面灾害应急预案

第一节

防雷电预案

一、雷电及其危害

雷电在社会上是一种较为可怕的过电压，对电气设备的危害可分为：直接雷过电压和感应雷过电压。二者产生的过电压高达几十万伏到几百万伏，因此，这两种雷电过电压，无论哪一种对电气设备都会带来很大的破坏，甚至会中断输配电线路，造成停产，对矿经济及设备带来巨大的损失，对通讯及交通也会带来较大的危害，可怕的还会触及人身的安全，造成人员伤亡或严重的电烧伤。

为了避免以上的雷电过电压所带来的危害，使我矿建设不受影响、供电系统不被破坏、人身不受威胁，我们通常采用避雷针、避雷线、避雷器等设备，对地面变电所、供电线路、设备以及主要机房、楼房、油库和高层建筑等进行过电压保护。譬如，地面变电所附近装设避雷针，供电线路两端装设避雷器等，当发生雷电过电压时，能可靠有效地保护设备及建筑。

二、具体防雷措施

防雷包括电力系统的防雷，建筑物与其他设施的防雷。重点是防止感应雷和直击雷,根据不同的保护对象，应采取不同相应的防雷措施，具体措施如下：

1、变配电装置的母线上，都需装置避雷器进行保护。

2、避雷针（线、网、带）都有一定的保护范围，被保护物应完全置于避雷针（线、网、带）的保护范围内。

3、电力系统的主控室、机房、10kv的变配电站，高压输电线路等必须采取防雷措施。

4、防雷必须和接地保护配合使用，接地处电阻不应大于5欧姆。

5、防雷装置应尽量靠近被保护物。

6、防雷装置应满足通过雷电流时动稳定和定稳定的要求。

7、在有腐蚀性的环境中，防雷装置除进行镀锌或深埋处理外，还应、适当加大截面，以防腐蚀和锈蚀。

8、避雷针（线、网、带）与引下线之间的连接应采用焊接。

9、变电所的避雷线不应有接头。

三、防雷设施正常运行的措施

为使防雷设施能正常运行,要做到以下几点：

1、每年雷雨季节前夕，对地面所有防雷设施、避雷针、避雷线都要进行定期进行检查，若腐蚀和锈蚀超过30%，应予更换；另外还应进行以下检查，如绝缘电阻，泄流电流频交流放电电压等，各项指标必须符合有关规定；进行接地摇测时，要从上向下遥测,不可只遥测接地,以免锈蚀断裂；

2、对避雷器每年装设前要进行绝缘及工频耐压试验，保证可靠投入；

3、对避雷器每年雷雨季节过后冬季来临前，应立即拆除，以免冬季冻裂损坏；

4、防雷设施运行中按期巡回一般性检查，检查时应注意对避雷器检查瓷套是否完整，有无破裂及放电痕迹，导线及避雷器的接地引下线有无放电烧伤痕迹，瓷套表面有无严重污染，发现不合格的避雷器，必须彻底检修，严重者应及时更换。

5、对保护变电所、楼房及主要高层建筑的避雷器、避雷带，雷雨季节也要严格巡视检查，以防裂掉而失去保护作用。

第二节

锅炉及压力容器爆炸的应急预案

一、锅炉产生爆炸的原因

1、受压部件长期使用老化。

2、锅炉超压运行，超压报警仪表失灵。

3、锅炉严重缺水。

4、质量问题。

二、预防锅炉爆炸采取措施

1、严格执行锅炉运行操作规程，加强劳动纪律管理，严禁司炉人员脱岗。

2、锅炉运行严格执行《蒸汽锅炉技术安全监察规程》的有关规定。

3、保证锅炉三大安全附件安全阀、压力表、水位表的完好，安全阀、压力表定期校验，安全阀每周手动实验一次。

4、定期进行司炉人员安全教育培训。

加强设备的检修，保证设备完好率。

严格执行锅炉年检制度，加强平时的设备巡检。

三、锅炉爆炸扑救措施

1、对于锅炉水冷壁管、对流管束、省煤器等管路的炸裂，司炉人员应立即采取紧急停炉措施，启动安全阀降低锅筒压力，并立即向上级机关汇报。

2、对于锅筒爆炸等严重事故，应首先采取措施防止事故的扩大，如停止锅炉电源、灭火，立即组织人员抢救。处理事故时应保护好现场，以便于事故原因追查。发生事故后，应及时向上级主管部门及有关锅炉压力容器检验研究所汇报。

第三节

地面消防事故应急预案

根据我矿的总体布局，火灾危险性类别，建筑的特点，容易发生火灾的部位或地点，储存物品的工艺流程和火灾危险性，厂房或库房与周围相邻建筑物的间距、道路与水源情况，通讯设施及报警手段，特制定以下火灾预案：

一、作战计划

1、全体职工在任何时间和场所，一旦发现起火，都应立即报警，火警信号以防火报警器，有线广播为号。值班人员报警，报警电话119或8000。

2、根据燃烧物质的性质、数量、火势蔓延去向、燃烧速度，可能燃烧的范围做出正确估计，集中力量，控制火势蔓延。

3、扑灭飞火，避免形成新火点。

4、尽力抢救被困人员。

5、积极疏散火场中人员物资和设备。

二、火灾起火分析

1、直接火源：明火、电火花。

2、间接火源：加热、自燃。

三、扑救火灾注意事项

1、首先切断火灾现场电源。

2、根据火情使用消防器材、消防泵，主要是扑救较大火灾；干粉机扑救初起电器火灾；油类、仪表之类的火灾；二氧化碳机扑救初起的文书、档案、精仪表等火灾。

3、与水发生反应的粉料火灾，绝不允许用水或水蒸汽灭火，以防扬起粉尘造成再粉尘爆炸。

4、进攻阵地应以窗下、门边和重构件为依托，以防建筑倒塌砸伤。救人救物时应防止中毒，最好以雾状水流掩护。

四、火灾的调查处理

1、火灾调查

（1）、做好火场记录并保护现场。

（2）、建立火灾调查组织，组织由矿、科领导和公安消防部门。（3）、实施现场勘查和访问。（4）、技术鉴定。（5）、综合分析。

（6）、拟订火灾原因调查报告。

2、火灾处理

（1）、对需要保留的现场处理；（2）、对不需要保留的现场处理；（3）、对采取的痕迹、物证的处理；

（4）、根据直接和间接的经济损失及社会影响；（5）、判明火灾事故性质，分清事故责任；

（6）、按有关政策、法规由公安消防部门提出对有关人员或单位处理意见，以及今后防范火灾事故的意见措施等。

五、对策

1、对全矿区职工家属进行消防安全教育，在矿领导和上级消防部门的领导下，依照国家法律和消防法规，实施消防监督与管理，依靠全矿的力量，形成人人关心、重视消防安全。

2、严格管理火种火源。

3、严禁携带火种进入要害场所。

4、危险物品储放室要做防爆灯具，注意电器线路保养维修，要装避雷器等。

第四节

油品、危险化学品泄露和爆炸事故应急预案

一、泄露和爆炸产生原因

1、由火源（明火、电火花、雷击、加热自燃起火、物质本身起火等）引起。

2、容器老化或野蛮装卸。

3、人、物混装。

4、违反油品、化学危险品装卸运输制度。

5、运输途中发生交通事故。

二、预防措施

1、明显的安全防火标志，加强保卫工作。

2、做好仓库电器设备的安全管理。

3、严格执行《仓库防火及安全制度》和《物资保管保养制度》。

4、按其保管油品、危险化学品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保证物资不受损失。

5、配备砂箱、专用的灭火器材和工具，及会操作的人员。

6、严格按《煤矿安全规程》、《交通运输法律、法规》进行操作。

7、杜绝野蛮装卸，严格按《物资装卸安全技术操作规程》去做。

8、组织有关人员学习法律、法规、文件等，不定期进行检查。

三、扑救方案

（一）油品、化学危险品爆炸：

1、发生爆炸时拨打电话“119”或“8000”。

2、汇报科领导立即组织人员，利用现有的灭火器材进行扑救。

3、人员进行扑救时，首先切断事故现场的电源。

4、消防部门领导统一指挥，确保其物资、人员等损失降到最低水平。

5、发生交通事故要及时报警，严格按《交通法规、条例规定》执行。

6、发生爆炸事故时应及时撤离人员。

二、油品、化学危险品泄露：

发生事故时严格《危险化学品安全管理条例》执行。

发生泄漏及时更换盛装容器。按《危险化学品安全管理条例》要求清

理泄漏物。

发生交通事故要及时报警，严格按《交通法规、条例规定》执行。

三、发生以上事故时，要及时向环保等相关部门汇报，环保部门采取措施控制污染。

第五节

油库、材料库火灾和爆炸事故应急预案

一、发生的原因

1、直接火源：明火、电火花、雷击。

2、间接火源：加热、自燃。

二、预防措施

1、严格管理火种火源。

2、严禁携带火种进入要害场所。

3、场所应有明显的标志，“严禁烟火”等字样。

4、油品、危险物品储放室要做防火灯具，注意电器线路保养维修，要装避雷器等。

5、木场应有消防池、消防栓和一定数量的灭火器材等设施

6、场所根据火情情况，按规定使用消防器材，消防泵主要是扑救较大火灾；干粉机扑救初起电器火灾、油品的火灾；与水发生反应的粉料火灾，绝不允许用水或水蒸汽灭火，以防扬起粉尘造成再粉尘爆炸。

7、场所的工作人员应懂得消防器材使用方法。

三、扑救方案

1、全体职工在任何时间和场所，一旦发现起火，都应立即报警，报警电话119或8000。

2、在扑救前，首先切断火灾现场电源。

3、根据燃烧物质的性质、数量、火势蔓延去向、燃烧速度，可能燃烧的范围作出正确估计，集中力量，控制火势蔓延。

4、扑灭飞火时，避免形成新火点。

5、尽力抢救被困人员。

6、积极疏散火场中人员物资和设备，尽最大努力把火灾损失降到最低。

四、火灾的调查处理

1、由上级部门组织有关职能科室专业人员组成调查组，展开调查、分析。

2、着火点的人员积极配合矿消防部门或上级部门搞好火灾事后的调查和处理工作。

3、形成调查、处理意见书面材料。

4、制定整改措施，限期整改。

第六节

全矿性停电应急预案

一、成立事故应急预案领导小组

组 长：周明亮 副组长：黄先荣、周明勇

成 员：周明才、卢发才、李瑞青、周明刚

当供电系统出现重大情况时由矿调度室及机电科通知以上人员迅速到矿处理。

二、全矿井有计划停电应采取以下措施

1、停电期间井下停止作业，各井口派专人把守，禁止人员入井。

2、井下所有作业人员必须提前一小时升井，各有关单位须做好本单位的人员清点核对工作，确保停电前无一人遗漏井下。

3、各移动变电站切断电源，并保证接触器分离。

4、井下积水抽干排尽；供水主阀门关闭。

5、打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然风压通风。

6、综采和综掘要做好顶板管理工作，加强支护。

7、井上恢复供电后，首先恢复主扇通风，所有受到停风影响的地点（主要进、回风巷，采掘巷道，所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内等）都必须检查瓦斯。瓦检员应及时将检查结果汇报调度室，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，调度室方可通知恢复井下供电。

8、局扇恢复通风前，必须保证停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%；通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

9、安检员和瓦检员下井检查时，必须两人同行并配戴自救器，同时将所打开的风门关闭。

10、瓦斯检查符合规定后，调度室方可通知人员入井。

11、人员入井后，跟班队长、班组长必须对机电设备、作业环境进行全面检查，确认无危险后，方可安排正常施工。

第七节

地质灾害应急救援预案

一、矿井范围内可能发生的地质灾害类型及地点

1、采空塌陷。是指塌陷，主要分布在老采空区上方，尤以浅部采空

区为重点。造成的危害有：道路沉陷，农作物被毁等。

2、山体滑坡。是指随着采动影响,采区上方山体失衡。造成的危害有：农作物被毁、建筑物被埋等。

二、突发性地质灾害的监测与预报

1、采空塌陷灾害应根据回采的范围有重点的全年监测和进行防范。

2、在地质灾害监测期内，技术科要根据各自的业务范围分别对上述地质灾害进行定期和不定期的监测，重点时期进行加密观测；对井下可能产生的地质灾害以及地面巡视发现的地质灾害隐患要及时进行预报，同时上报公司职能部门。

三、灾害报告制度

1、发生小型地质灾害时，受灾单位、职能单位或目击者应及时报告给矿总值班、调度室及地质灾害防治办公室，并应在24小时内上报公司地质灾害防治办公室、技术部。

2、发生小型以上地质灾害时，矿调度室在接到报告时，应力争在第一时间上报公司技术部及公司相关领导。

3、对于发现的任何地质灾害隐患点，应在24小时内上报公司安检部、技术部，以便采取应急防治措施。

4、对于发生的地质灾害及发现的较大地质灾害隐患点，安检部应及时上报县、市国土资源管理部门。

四、灾害防治及应急抢险指挥组织与职责

1、矿成立地质灾害防治领导小组及办公室，由矿总工程师任领导小组组长，成员有技术科、机电科、安检科、办公室等单位的负责人。地质

第二篇：煤矿矿井灾害预防和处理计划

煤矿矿井灾害预防和处理计划

一、可能发生事故地点：

二、事故性质：瓦斯爆炸或燃烧事故。

三、预防瓦斯爆炸或燃烧的措施。

１、防止瓦斯积聚

(1)、配备专职的瓦检员及安通队伍，加强通风管理，及时调节矿井风量，禁止无风或微风作业，防止瓦斯积聚。

(2)、加强瓦斯检测工作，严格执行“一炮三检”制度，严禁瓦斯超限作业。

(3)、对废巷、停风的盲巷和采空区及时封闭，并挂警示牌。

(4)、掘进工作面实现风电闭锁，停工的工作面不得停风。

２、防止引燃瓦斯

(1)、入井人员不得穿化纤工作服，禁止在井下或进风井20m 以内吸烟或进行电、氧焊作业，禁止将易燃物品、点火用具带入井下。

(2)、禁止在井下打开矿灯，无闭锁的矿灯不准发放。

(3)、在井下需进行焊接作业时，必须严格遵守《煤矿安全规程》中第206条的规定。

(4)、井下放炮时，装药量、炮眼深度、雷管、炮泥充填长度等必须严格遵守《煤矿安全规程》有关条款的规定。电器设备启动前对其附近20m 内必须先进行瓦斯检测，证明无危险后方可启动电器。

(5)、所有电气设备在下井使用之前必须进行全面的安全检查，其防爆性能必须符合《煤矿安全规程》要求，否则不得下井使用。

(6)、井下不准放明炮、不准明火、明电照明、取暖。

(7)、井下放炮必须用起爆器起爆，严禁明电起爆。

３、防止瓦斯爆炸范围扩大

(1)、实行分区通风。各工作面、各采区必须采用独立通风，不得串联通风。

(2)、不用的废巷及时封闭。

(3)、主扇风机口设置防爆门，防止爆炸产生的冲击波摧毁扇风机，从而造成救灾和恢复生产的困难。(4)、主扇有反风装置，能在 10min内改变风流方向。

(5)、在巷道中设置水棚、水帘。

(6)、所有下井人员都必须佩带自救器。

四、可能发生透(突)水的地点：+630m水平45-1煤层、45-2煤层、43号煤层。

五、防止突(透)水的预防措施

１、详细掌握矿井水文地质构造，注意观察在开拓和回采期间的矿井涌水量变化情况。

２、对+630m水平43号煤层进行探水，详细掌握43号煤层火烧区底界标高和含水情况。对正确组织生产和指挥生产提供依据。

３、详细掌握地表水体水源分布以及补给情况，并采取措施，防止地表水溃入井下造成淹井事故。

４、+630m水平与+650m水平之间必须留有垂高为20m的隔水保安煤柱，在回采中予以重视，发现异常，及时采取措施。

４、在开拓过程中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。

六、可能发生火灾的地点：+580m－+630m水平各煤层采空区。

七、防止火灾的预防措施井下火灾有两种：一是外因火灾，一是内因火灾。

１、外因火灾的预防措施

(1)、禁止一切人员携带烟火下井。

(2)、井口20m 内不得生火。井下或井口房进行焊接作业，必须制定安全措施，并报安全部门批准，焊接工作必须在救护队员的监护下进行。

(3)、所有电气设备防爆性能必须符合《煤矿安全规程》要求，否则不得下井使用。

(4)、不用的电气设备、电缆应及时进行断电处理。

２、内因火灾的预防措施

(1)、合理选择开拓方式、巷道布置、采煤工艺。

(2)、加强通风管理，防止漏风。

(3)、我矿煤层自燃发火区只有2 个月，布置采煤工作面时应加以考虑，必须在2 个月内结束回采工作。我矿定为2仓1闭，并留足仓间煤柱8m。

(4)、及时封闭采空区，永久密闭的结构及质量必须符合《煤矿安全规程》有关条款的规定。

(5)、井下所有密闭进行编号，建立管理档案，并定期检查，发现问题及时处理。

八、可能发生片帮、冒顶事故的地点： +580m水平、+630m水平各煤层采掘工作面。

九、防止片帮、冒顶事故的措施防止片帮、冒顶事故的预防措施包括技术措施和组织措施。

１、技术措施

(1)、合理选择支护方式，支护质量、规格应符合要求，回采工作面要加强各交岔点的支护，特别是45-2号煤层应予以高度重视。

(2)、合理分布炮眼位置、深度及角度，装药量要适当，尽量减少对顶板的振动和破坏。

(3)、顶板初次来压和周期来压有一定的安全措施。

２、组织措施

(1)、掘进工作面支护要及时，严格控制空顶距，严禁空顶作业。

(2)、经常检查各巷道及交岔点支护情况，发现问题及时处理。

(3)、坚持正规循环作业。

(4)、当巷道通过断层或其它构造带时应加强支护。

(5)、必须坚持敲帮问顶工作。

(6)、所有巷道及采煤工作面各交岔点的支护质量必须符合设计和《煤矿安全规程》要求，并每月对其进行检查验收。

十、井下一旦发生事故后的处理措施和组织抢救要求当煤矿发生事故时，应立即撤出受威胁人员，了解灾情、地点、范围、事故性质，组织抢救并报告上级主管部门及救护队，进行现场勘察及营救工作。

１、矿井发生瓦斯爆炸事故后的处理措施及要求

(1)、组织矿救护队员探明事故地点、范围，迅速将受威胁人员撤离灾区，抢救遇难人员。

(2)、切断电源，发现火源立即扑灭，防止连续爆炸。

(3)、迅速恢复通风系统及被破坏的巷道和通风设施。

(4)、迅速恢复提升及通讯系统。

２、井下发生火灾时处理措施及要求

(1)、迅速探明火区地点、范围和发火原因，组织撤离灾区及受威胁人员，组织抢救遇难人员，采取措施及时调节风量，防止事故扩大。

(2)、切断井下所有电源。

(3)、根据已探明火区的地点和范围，确定井下通风路线。

(4)、在火灾初期，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火；当直接灭火无效时，就采用隔离灭火法，尽量压缩火区，对火区进行封闭，并采取有效措施防止瓦斯爆炸。

３、矿井发生透(突)水事故时处理措施及要求

(1)、撤出人员，及时关闭防水闸门，并规定顺序和负责人。

(2)、在现场排水设备能力不足时，应增设水泵和管路，并针对具体水灾情况及时进行处理。

(3)、必须保护排水设备及配电设备不被淹没。

(4)、在排水过程中，当有瓦斯从被淹没区涌出时，要制定排除瓦斯的办法和措施，并在矿救护队的监护下进行工作。

(5)、如在探水过程中发生透(突)水时，现场作业人员必须往高处撤出，并通知所有受威胁区域人员和矿领导，钻杆不得拔出，启动水泵进行排水。

(6)、切断采区电源。

(7)、要制定防止二次透(突)水的办法和措施。

４、对片帮、冒顶事故处理措施和要求

(1)、组织矿救护队员探明片帮、冒顶范围及被埋压、堵、轧人数和位置，并进行营救。

(2)、尽快恢复片帮、冒顶区域的通风，如一直不能恢复的，可采用水管、压风管向埋压、堵、轧人员输送新鲜风流。

(3)、在事故处理过程中，必须由外向里进行清理，并加强支护，加强敲帮问顶，防止再次片帮冒顶，必要时开掘专用巷道营救遇难人员。

(4)、当大块煤岩威胁遇难人员时，要用千斤顶等工具移动煤岩。

以上遇难人员被营救出之后，根据情况立即进行现场人工呼吸、包扎，并及时送往医院抢救、治疗。

第三篇：矿井灾害预防处理计划

第三章 可能发生主要灾害事故的原因

第一节 可能发生瓦斯聚集和爆炸的原因

1、瓦斯聚集的原因

矿井局部空间的瓦斯浓度达到2%，其体积超过0.5的现象称为瓦斯聚集。瓦斯聚集是造成瓦斯爆炸的根源。如果对井下瓦斯状况不了解、矿井通风系统不合理布置、通风设施的毁坏等，都容易造成瓦斯聚集。

（1）工作面风量不足引起瓦斯聚集

矿井通风是排除瓦斯最主要和有效的手段。通风系统不合理、供风距离过长、采掘工作面布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大、工作面风量供给不足等情况，都会造成瓦斯聚集。

（2）通风设施质量差、管理不善引起瓦斯聚集

正常生产时期，井下通风设施绝不允许非专业人员随意改变其工作状态。每一通风设施都有控制和调节风流的目的，改变其工作状态，往往造成风流短路和某些巷道、工作面风量的减小，引起的瓦斯聚集通常难于想象。

（3）串联通风、不稳定分支等引起的瓦斯聚集

《煤矿安全规程》第114条的规定，采、掘工作面应实行独立通风。

采掘工作面的串联通风必须严格按照《煤矿安全规程》第114条的规定加强管理，由于上工作面的乏风要进入下工作面，因此，必须能够监测进入下工作面的瓦斯。不稳定分支会造成井下风流的无计划流动，从而造成难于预测的瓦斯聚集。除总进风、总回风外，采区之间应尽量避免角联分支的出现。这些分支的风流方向受到自

然风压及其他分支阻力的影响，可能会发生改变，从而使原来的回风流污染进风，造成瓦斯超限和瓦斯聚集。

（4）局部通风机停止运转造成的瓦斯聚集

生产实践证明，局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。

（5）恢复通风排放瓦斯时期容易造成瓦斯事故

对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，排放积存在停风区域内的高浓度瓦斯前必须制定专门的排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯过程中，必须严格控制送入盲巷的风量和排出的瓦斯速度，以保证全风压混合风流中的瓦斯的浓度不超过1.5%。否则，很容易使排放风流中的瓦斯浓度达到爆炸界限。巷道贯通等风流流动状态改变时，都容易出现这样的问题。

（6）采空区及盲巷中积聚的瓦斯

采空区及盲巷中往往积存有大量高浓度的瓦斯，当大气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时，这些区域的瓦斯会突然涌出，造成采掘空间的瓦斯聚集。

（7）瓦斯异常涌出造成的瓦斯积聚

当采掘工作面推进到地质构造异常区域时，有可能发生瓦斯异常涌出，使得正常通风状态下供给的风量不足以稀释涌出的瓦斯，造成瓦斯聚集。

（8）巷道冒落空间的瓦斯积聚

巷道冒落空间由于通风不良容易形成瓦斯积聚，而采区煤仓虽然瓦斯涌出量不大，但也是瓦斯容易积聚的地点。

（9）小煤矿瓦斯积聚的原因

小煤矿瓦斯积聚原因多种多样，主要是缺乏最基本的通风设施和通风安全技术管理力量薄弱造成的。其主要表现如下：

① 矿井未形成独立完整的通风系统。

② 未安装主要通风机，依靠自然风压进行通风。

③ 使用局部通风机代替主要通风机，风机能力不匹配，造成井下风量过小。

④ 回风井筒兼作提升运输，矿井漏风严重，通风机不能发挥作用。⑤ 矿井或掘进工作面停工停风。

⑥ 井下通风系统混乱，串联通风严重。

⑦ 掘进工作面无局部通风机或一台局部通风机向多个掘进头通风。⑧ 矿井无瓦斯检查人员，无瓦斯检查仪器或瓦斯检测仪器超期使用。

⑨ 矿井无瓦斯监测系统，瓦斯传感器数量不足或瓦斯传感器超期使用。

⑩ 矿井无通风安全技术人员，或安全技术管理人员素质低等。

2、点火源的出现

在瓦斯聚集并达到爆炸界限的区域，有点火源出现时才会引起瓦斯爆炸。在正常生产时期，存在许多足以引燃瓦斯的点火源，如矿车与轨道的摩擦、工作过程中的机械碰撞、采煤机截齿与煤层夹矸的碰撞等。有以下情况：

（1）井下爆破

爆破是煤矿井下采掘活动中经常遇到的一项工作，爆破工作本身就具有一定的危险性。在煤矿井下进行爆破作业，因其特殊条件，爆破安全就显得尤为重要。据统计，近年来因井下爆破引起的瓦斯爆炸和燃烧事故呈明显增加的趋势。

井下爆破存在的问题主要有：

① 使用不符合安全要求的炸药和雷管；或炸药和雷管已经超过有效期限。

② 炮泥质量不合格，充填深度不足，造成爆破火焰存在时间

过长。

③ 炮眼布置不合理，最小抵抗线不足；或放明炮或糊炮。④ 爆破网络联接不符合安全要求，产生电火花

⑤ 爆器不合格或使用明电爆破。

⑥未严格执行“一炮三捡制”“三人连锁爆破制”和“爆破站岗三保险制”

（2）电火花

因电火花引起的瓦斯爆炸与电气设备的不合格和人员违章操作有关，主要原因有线路接头不符合要求，电气设备失爆，带电检修，违章私自打开矿灯或矿灯失爆，使用非煤矿用的电气设备，等等。

（3）摩擦撞击火花

井下工作中的摩擦和撞击有时难以避免，因此，在瓦斯高浓度的区域，如排放瓦斯的路线上，应该停止所有的工作。从事故原因的统计看，该类原因仅次于前两类点火源。

（4）明火点燃

井下使用明火的情况很少，属严格限制的作业。这类引爆原因多是发生在小煤矿井下的吸烟，这是缺乏最基本的安全常识和安全管理造成的。其他情况有矿井火灾时期封闭火区引起的瓦斯爆炸，或者自然发火引起采空区小规模的瓦斯爆炸等。

第四篇：矿井灾害预防和处理计划

同 昌 煤 业

矿 井 灾 害 预 防 处 理 计 划

矿井灾害预防处理计划

一、矿井各类灾害发生的预兆：

1、顶板大面积冒落；

由地质构造因素，工作面初次来压，周期来压，工程质量及支护质量差等原因造成，其预兆：

（1）顶板连续发出断裂声，有时采空区顶板发出闷雷一样的声音。

（2）在破碎顶板处掉渣，岩粉末下落，岩尘飞扬。

（3）煤帮受压高，煤质变软，片帮增多。

（4）冒顶前顶板急剧下沉，单体支柱漏液严重，支架扭、斜、前倾后仰，排距、柱距、位移、支柱变形。

（5）顶板裂缝扩大或发生脱层现象。

（6）在底板松软或底板为煤时，支柱会大量插入底板。

（7）木支柱发生扭转、劈裂、折断现象等。

（8）金属网假顶下唰唰漏煤。

（9）顶板的淋头水有明显的增加。

2、水灾：

主要断层带水、奥灰水涌出等，其预兆：

（1）巷道煤壁发潮发暗，煤壁挂红挂汗空气变冷，工作面温度降低，有淡的雾气，使人感到阴凉。

（2）顶板来压，淋水加大或底鼓冒气渗水。

（3）煤层有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到。

（4）煤层有水挤出，有酸性水出现，水质发涩，有臭鸡蛋味，CH4、H2S等有害气体增加。

（5）打钻时，发现有“顶钻”现象，钻底板软或钻孔有水流出等。

3、自然发火（在采空区）预兆

（1）火区附近温度、温度增高，变化很快，出现雾气，煤壁有水珠；井口或巷道口出现水汽，流出的水和空气温度增高等。

（2）嗅见有煤焦油味；

（3）人体感觉不舒服如：头疼、闷热、恶心、憋气。

（4）使用仪器检查，发现CO、CO2等气体增加。

4、气体灾害：{瓦斯喷出、煤（岩）与沼气（二氧化碳）突出}的预兆。

（1）瓦斯喷出的预兆，煤层顶底板岩石中有溶洞，裂隙发育的石灰岩层，其中有大量瓦斯时，或在地质构造带内或断支，断裂区和褶区轴部附近，会发生瓦斯喷出现象，预兆为：瓦斯浓度变大，或忽大忽小，煤质变软、湿润，地层活动激烈，发生闷鼓声响等。

（2）煤与瓦斯突出的预兆：A、煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软，倾角和厚度变化，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶底板出现断层、断裂、波状起伏，煤岩层严重破坏。B、工斜面压力增大，煤壁外鼓 C、瓦斯增大忽大忽小 D、打钻时卡钻、顶钻、喷煤和瓦斯E、响煤炮、深部岩层的破裂声、掉碴、支架折断等。

5、着火事故：

主要指由于各种原因产生的明火，造成的火灾事故，其主要预兆：（1）有明火产生（2）有烟雾；CO、CO2大量增加，有上述情况之一就为着火。

二、各种重大事故的预防措施

对各类重大事故防治必须树立“安全第一，预防为主”的思想和牢固树立质量为本的观念，把安全工作当作头等大事摆在议事日程，采取各种形式大张旗鼓地进行安全生产的宣传和教育，使矿员工对2011年的矿井灾害的预防和处理，有明确的认识，尊重科学、尊重自然规律，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，真抓实干，强化现场管理，严格安全监督检查，以下为各类事故的具体防治措施：

（一）预防顶板大面积冒落的措施

1、各采掘工作面必须严格按照作业规程，支设足够数量的支架和支柱，做到迎山有力，回采工作面必须按作业规程中的规定，及时进行回柱放顶，不得随意扩大空顶面积，采掘面面用科学的手段进行顶板支护的动态监测。控制顶板事故发生。

2、回采工作面内初次放顶，收尾都必须制定安全措施，报总工程师批准。安全员要在工作面巡回检查顶板情况，当情况危急时要立即组织人员撤出工作面。

3、当采掘工作面过断层，褶曲、空巷、过局部破碎带时，必须制定安全措施或改变支护形式，报总工程师批准，并组织工人学习并贯彻执行。

4、回收支柱（架）时，必须认真执行作业规程有关规定，先支后回，当压力较大时，要打好临时支护或护身柱，采用远距离操作回柱的方法进行回撤。

5、采掘工作面坡度达到5°。以上的工作面，支架、支柱必须联锁，（用拉杆连接）并制定特殊措施。

6、巷道的整修工作必须制定专门的措施，必须坚持由外向里的整修原则。

7、巷道的回撤工作必须制定专门措施，坚持由里向外架回撤的原则。

（二）预防水灾的措施：

我矿可能发生的水患主要有：（1）断层水（2）夏季洪水灌入井下（3）奥灰突水等

为此定出下列预防措施：

1、有关部门要做好矿井水文地质的基础工作，井下各出水点的观测，完善矿井水文地质图。同时要广泛收集资料的情况下进一步摸清矿井水文地质情况。

2、掘进工作面和其它地点如遇到《规程》266条中所述可疑情况地，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，进行探放水工作，查明情况确认安全后方可安排生产。如遇到透水预兆时，各作业点负责人必须停止作业采取措施，并报告调度室和有在矿领导，如情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。

3、各井口雨季前要准备一定数量的草袋以备防洪堵水之用。

（三）防火

1、严格执行《规程》224条有关要求，井下不准存放煤油、汽油、变压器油，使用或用过的润滑油，棉纱、布头、纸等必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送往地面处理，不准乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

2、对井下巷道中各储用油点，各种机械设臵点，被油污染的煤体，各单位必须由专人负责，按有关规定进行定期清除，每月至少进行两次，加油必须使用吸油器和漏斗，严禁用油桶直接倾倒各类油脂。

3、严格电气设备管理，杜绝明火操作，消灭失爆，井下各类电缆不得有明口、鸡爪子、羊尾巴，严禁带电检修和搬迁电气设备开关（电缆电线），各类电器开关整定值要和负荷相符，过荷保护齐全。

4、井下皮带运输机必须遵守《规程》373条有关规定，采用阻燃皮带，必须装有皮带打滑保护，烟雾保护，温度保护和堆煤机保护装臵，以及防尘自动洒水装臵，跑偏装臵，各皮带巷皮带运输机的机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料支护。

5、井下进行氧电焊作业必须按《规程》223条规定执行，如果必须在井下主要峒室，主要进风巷道和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。每次都必须制定安全措施，经批准并指定专人在现场检查监督，作业后必须清理现场，不得留有火患，并监护一小时。

6、井下爆破材料库、机电峒室应配备2个CL4灭火器；检修硐室、材料库都应配备2个CO2灭火器；井底车场应配备2个以上CO2灭火器；皮带运输机巷道机头配2个CO2灭火器；机尾配2个CO2灭火器；采掘工作面应在指定地点放2个以上CO2灭火器。所有井下工作人员都必须熟悉灭火器的使用性能，并熟悉自己工作区域内这些器材的存放地点，并明确责任，真正能起到积极灭火的作用。

7、设臵地面消防材料库，配备充足的灭火器材（沙子、水桶、灭火器等）定期检查试验，保证应急时使用，消防材料非因处理事故时不得使用，因处理事故所消耗的材料必须及时补齐。

8、一矿每季组织一次由安检、通风、消防、生产、技术等部门联合进行的井上下消防检查，发现问题及时解决。

（四）防止煤层自燃的措施

1、回采工作面采用后退式回采时，不得将浮煤、坑木、油棉纱等易燃物留在采空区，回采工作面结束后，应有20日内拆除设备，之后十日内封闭。

2、保证通风设施质量，减少采空区漏风，经常检查地面裂缝，发现裂缝及时充填，杜绝给采空区供风。

3、每周检查一次已密闭采区，每半月检查一次废弃巷道以及采区回风巷和可能发热地点的温度及气体变化情况，并做好记录，将发现的问题和处理结果及时汇报通风科领导，重要问题要及时汇报总工程师，即早采取措施防目自燃。

（五）气体事故的预防措施

1、加强通风管理，保持通风系统合理通畅，确保采掘工作面合理通风，按配风计划进行供风，有害气体最高允许浓度必须符合《规程》100条规定，严格加强CH4管理，严格“一炮三检”制度和“三人联锁放炮制”。

2、临时停工地点不得停风，否则必须按《规程》140条要求进行处理，加强巷道通风管理，贯通必须有专门措施，各责任单位发严格按贯通措施执行，并履行各自的职责。

3、加强盲巷管理，井下盲巷要及时封闭，并按要求进行挂牌管理，严禁人员入内，定期专人检查密闭附近的有害气体。

4、加强气体检查，瓦斯检查员必须遵守井下交接班制，实行巡回检查或专人定点检查，做到牌板、填报、记录一个对照无误，并严格执行汇报制度，发现问题及时处理，并必须向矿调度室汇报，对重大的通风瓦斯等问题，通风科应立即向矿调度室汇报，并制定措施，报总工程师批准进行处理。

5、局扇必须安设风电闭锁装臵，并专人挂牌管理。使用的局扇必须符合《规程》127—129条的要求。

6、采掘工作面要采用独立通风，布臵独立通风有困难时，可采用串联通风（一次串联）进入串联工作面的风流中心面装有CH4自动检测报警断电装臵，并必须符合《规程》114条规定。

7、通风部门每季度至少检查一次反风设施，全矿每年进行一次反风演习。

8、放炮员、班组长、矿领导等、科、队干部、技术人员入井时应随身佩带便携式沼气检测仪，电钳工等进入采区分散流动作业的工人佩带报警矿灯。

9、一切电气设备必须符合防爆要求，下井的电气设备应由专人负责检查、验收，所有机电设备要专人管理，发现问题及时解决。

10、加强明火管理，严格执行检身制度，严禁穿化纤工作衣入井，严禁将各种火种带入井下。井下氧电焊作业应按《规程》223条规定，审批并提出相应的措施，严格执行。

11、加强放炮管理，严格执行“一炮三检”及《规程》第七章第三节关于井下放炮的有关规定，封填炮眼必须使用水炮泥和炮土。

12、加强矿灯管理，发放的矿灯必须合乎要求，禁止井下拆卸、敲打、撞击矿灯，凡有损坏或失爆的矿灯，不得入井使用，严禁用矿灯放炮。

13、井下供电要做到“三无”（无鸡爪子、羊尾巴、明接头）“四有”（有过电流和漏电保护、螺丝和弹簧垫、密封圈和挡板，接地装臵），“两齐”（电缆悬挂整齐、设备峒室清洁整齐），“三全”（防护装臵全、绝缘用具全、图纸资料全）“一坚持”（坚持使用继电器）。

B、预防煤尘的措施：

1、防尘措施

（1）回采工作面回采前和回采过程中应进行煤体注水。掘进工作面推行湿式打眼，使用水泡泥，爆破后滴水等综合防尘措施，在装运过程中也要洒水灭尘，采掘机械运转时必须进入喷雾洒水。

（2）井下主要大巷、峒室、皮带上下山要定期进行清洗的粉刷，主要运输巷、回风巷、上下山、掘进巷道、采煤面上下顺槽，所设的防尘管道中每50米安设支管和阀门，以便冲洗巷道和防尘和，并在回采工作面回风巷设臵风流净化水幕。

（3）井下溜煤眼不放空，井下煤仓、溜煤眼，各类运输机和各转载点必须设臵喷雾灭尘装臵，并保证正常使用。

（4）严格控制风速，防止煤尘飞扬，溜煤眼除不能放空煤外，闸板必须关严，皮带巷风速要严格控制，符合《规程》101条规定，其它巷道风速也必须执行101条的规定。

（5）矿车保证完好，防止漏煤，采用一吨底卸矿车运输的各掘进工作面应经常清理煤尘，并每周进行一次巷道洒水灭尘工作。

（6）采、掘工作面放炮前、后必须按规定进行放炮洒水作业，掘进工作面还应逐步实施放炮喷雾方式灭尘。

2、防止煤尘自燃：

（1）井下电器设备、设施必须采用防爆型，电缆悬挂整齐，不得有破口；带电电缆不得盘圈使用（机电和电钻电缆除外）不得出现鸡爪子、羊尾巴等，要杜绝明火，防止外因火灾。

（2）严格按《规程》第七章的要求，加强对火工品的管理，严禁乱扔乱放，火工品存放点遗弃的纸箱、包装纸、塑料袋要集中管理，定期清理出井，严格按作业规程的规定进行爆破作业，装药前要掏尽眼内的煤粉，药卷装填要连续紧密，并必须采用水炮泥和炮土封填，防止出现煤燃、残爆和“打枪”现象发生。来禁放明炮、糊炮。

（3）隔爆措施：

在矿井两翼相邻的采区，相邻煤层和相邻工作面都必须用水棚隔开，水棚设臵严格按《煤矿井下粉尘防治规范》有关规定执行。

三、处理事故的指导原则：

矿井一旦发生事故，灾区人员要采用最快最有效的传报手段和方法通知和引导灾区人员和受威胁区域的人员迅速从灾区安全撤出，并用电话通知矿调度室，简述事故发生地点、原因、性质、情况危急程度等，矿调度值班人员在接到事故报告后，必须立即按《灾害预防和处理计划》中各项规定和处理程序进行紧急调度，及时下达矿长命令，随时调度井下抢险救灾工作。

当发生火灾瓦斯事故时，所有井下人都必须在本班班长的组织与带领下，带好自救器，撤到安全地点直至地面，当井下发生着火事故、水灾、大面积顶板冒落等事故时，人员都必须在本班班组长带领下，撤离危险区域，或利用现场的工具，器材进行抢救或避免事故扩大。不能控制事故时，各队班组长或有经验的工人应带领灾区人员全部撤到安全地点，清点人员全部按避灾路线升井，同时，必须立即发出警报通知可能受灾地区的所有人员撤离。

四、各种事故处理措施：

（一）火灾：

A、自然火灾：井下发生自然火灾时，发现人应迅速通知所

在位臵生产队组，由各生产队组班组长组织撤出受灾区域的人员，并及时汇报矿调度室和现场瓦斯检查员，说明受灾地点、性质、范围、气体情况，矿调度室接到事故报告后，应迅速通知受火灾威胁区域的人员佩带自救器，在现场领导和瓦检员的组织下尽快撤到进风大巷，同时向总工程师汇报，同时探明火灾范围和发生原因，并立即采取措施，防止火灾和瓦斯向有人员的巷道蔓延，一矿成立救灾指挥部，救灾指挥部应要根据事故发生地点性质，做出抢救方案，若自燃范围小，应立即切断火区电源，并组织人员立即佩带自救器直接灭火，若范围朋，不能直接灭火时，要采取措施，切断进风，回风风流并求得救护队支援，自然发火事故一般不得改变风流方向。

B、外因火灾

1、矿调度室在接到着火事故报告后，要迅速查明灾区位臵、工作人员状况，了解着火点的范围和发火原因，同时汇报矿值班领导立即组织撤出灾区和受威胁区域人员，采取措施防止火灾、瓦斯向有人员的巷道蔓延，积极组织矿山救护队抢救遇难人员。

2、下令切断着火区域电源。

3、根据已探明的着火地点和范围，由救灾指挥部确定井下通风制度。

4、无论是正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及停止主要扇风机运转都必须：

①不致瓦斯积聚，煤尘飞扬，造成爆炸事故。

②不致危及井下人员的安全。

③不使超限瓦斯通过火源或不使火源蔓延至瓦斯积聚的地点。

④有助于阻止火灾扩大，抑制火势，创造火势，创造接近火源的条件。

⑤在火灾初期，火区范围不大时，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火，若电缆着火，必须立即切断电源，用专用灭火器、沙土扑灭。对其它着火一般采用灭火器、沙土覆盖，控制火源或用水冲灌灭火。直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法，应采取措施防止瓦斯爆炸。

⑥在必要时，应将排水、压风管路临时改为消防管路。

（二）气体灾害

1、接到事故报告后，矿调度员应立即按《计划》中所列

名单通知有关领导，一矿成立救灾指挥部，迅速组织撤退灾区和受威胁区域人员，抢救遇难人员。

2、井下发生气体灾害时，人员要保持镇静，在班长或老工人的带领下，迅速佩带自救器撤至进风流中，迎着风流升井，万一升不了井的人员应带自救器在避难峒室或其它安全地点等候救援，救护队下井后应将所有遇难人员撤出井下，并清点人数，积极抢救，直至全部救出为止，并组织救护队探明事故地点、范围和气体成份，发现火源立即扑灭，切断灾区电源，防止二次起瀑。

3、在证实确无二次爆炸的可能后，应迅速修复破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排出烟雾，清理巷道。

（三）水灾：

1、井下一旦发生水灾事故，首先组织灾区人员撤离，并迅速通知受水威胁区域的人员在班组长的带领下尽快撤至安全地点而后立即清点人数，同时现场人员应立即将灾情报一矿调度室，说明出水地点及出水量大小等事故情况。

2、透水后若水势不大，班长和老工人迅速组织抢救，就地取材，设法堵住出水，同时报告矿调室，并通知受灾区域人员做好撤退准备。

3、下突水若有遇难人员时，救护队及其它抢救人员在进行抢救时，应制定抢救方案和安全措施，防止抢救人员发生意外事故。

（四）顶板冒落事故：

一旦发生顶板冒落事故时，应由矿长组织人员迅速赶往现场进行抢救，抢救时应注意以下几点：

1、首先探明冒顶区域范围及被埋压、堵塞的人数和位臵。

2、积极恢复冒顶区的正常通风，如暂不能恢复时应利用水管、压风管、局扇对埋压堵塞人员供新鲜空气。

3、处理中必须坚持由外向里的原则，加强支护，防止二次冒顶，必要时可开掘向遇难人员的专用通道。

4、遇有在大块岩石威胁遇难人员时，可用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。

五、处理事故中各有关人员的职责：

1、矿井发生重大事故后，矿长、总工程师必须立即赶到现场，组织抢救，矿长是负责处理灾害事故的全权指挥，同时矿调度向公司汇报。

2、处理事故过程中各有关人员的职责：

①矿长：是处理事故的全权指挥者，在矿总工程师、安全副矿长协助下，制定营救遇险员和处理事故的作战计划。

②矿总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下，组织制定营救遇险人员和处理事故作战计划。

③各副矿长：根据营救人员和处理事故的作战计划，负责组织为处理事故所必须的工人待命及所需设备材料供给等。

A、生产副矿长：协助矿长制定营救遇险人员和处理事故作战计划，负责救灾过程中安全措施的落实，并负责地面秩序维护和治安保卫工作的组织与管理。

B、机电矿副矿长：负责调集工人待命并严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证，并负责机电运输方面的救灾工作。

④矿调度主任:负责及时传达矿长作战计划指挥命令,并随时统计和掌握出井人数和留在井下各地点人数,按照矿长命令负责协调各方面的工作,协助矿长进行抢救和灾害处理。

⑤通风科长：按矿长命令负责维护现状通风或改变成反风状态，以及通风工作制度，密切注视主扇工况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。

⑥生产技术科科长：按照矿长命令负责生产技术方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。

⑦地测负责人准备必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量打钻工作。

⑧有关的队长、班长负责查明本队留在井下工作面的人数，并采取措施将他们有组织地撤到安全地点直到地面，将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实地报告一矿调度室，并随时接受矿长命令，完成抢救任务。

⑨供应科长：及进准备好必要的抢救器材，并根据矿长命令迅速运送到指定地点。

六、附则：

1、本《计划》由矿总工程师负责组织、通风、调度、机电、地质、技术等单位的有关人员进行编制和会审，并在每季开始前15天，根据矿井自然条件和采掘工程的变动情况，组织有关部门及时修改和补充。

2、各单位的领导及技术负责人应负责组织本单位职工学习，并进行考试，没有学习或考试不及格，不熟悉《计划》有关内容的干部和工人不准下井工作。

3、根据《规程》第9条规定，每年必须至少组织一次矿救灾演习，在演习中发现的问题必须及时采取措施，立即改正

4、本《计划》由矿长指定有关单位具体负责，经常或定期检查贯彻执行情况，确保安全生产。

第五篇：矿井灾害预防及处理计划

永兴煤业上鹅湾煤矿

矿 井 灾 害 预 防 及 处 理 计 划

2014年31

月

总 则

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理总体推进”的安全生产方针，严格按照“煤矿安全规程”的相关规定进行作业，有效控制煤矿安全事故的发生，保障职工的生命安全和企业财产不受损失，必须根据本矿的实际情况，编制永兴煤业上鹅湾煤矿2014年矿井灾害预防及处理计划。全矿各级部门、各现场管理人员、全体职工必须认真贯彻执行。

第一章 矿井简介

第一节 矿井概况

永兴煤业有限公司上鹅湾煤矿始建于1978年,1980年投产,位于永川城南西33公里处永荣镇红河村, 2008年增划资源后,批准井田面积: 1.036平方公里,生产规模:6万吨/年，在册人员256人。已经布置三个回采工作面,三个掘进工作面,现在+280m水平南北及+168m水平车场掘进工作面掘进作业｡

第二节 可能发生各类事故的自然条件

1、瓦斯因素

本矿井属于低瓦斯矿井，煤层的瓦斯含量和涌出量不是很大，但是根据上级主管部门规定，为了防患于未然。因此，必须加强对通风、瓦斯、机电设备及其爆破等方面的管理，防止瓦斯燃烧和爆炸事故的发生。

2、煤尘因素

当采掘工作面或巷道中的煤尘堆积较多时，沉积煤尘受震动和冲击重新飞扬，当悬浮煤尘达到爆炸界限时，如遇火源就可能引起燃烧或爆炸。

3、火灾因素

若电气设备不符合规定和要求、放炮管理不善、机械冲击与摩擦、电源短路、静电、明火等都可能造成外因火灾。另外，采煤工作面回采结束后，如不及时密闭或密闭不严，漏风造成采空区煤炭自燃，煤层巷道因暴露时间过长而自燃，引起内因火灾。

4、顶板因素

2014年上鹅湾煤矿计划4个掘进工作面（+280双连北掘进工作面、+280水平双连南掘进工作面、+245水平火夹掘进工作面、+210花连掘进工作面），3个回采工作面（+280水平双连采煤工作面、+280水平花连采煤工作面、+280水平火来件采煤工作面），部分巷道需要修复，采掘工作面地质条件复杂，如不能按照规程和措施进行施工，放松管理，可能会出现顶板事故的发生。

第二章 矿井种类灾害事故的预防 第一节 矿井水害防治措施

1、在主井、风井、工业广场的四周修筑排水工程，疏通水路，防止地面降水汇聚于工业广场或地表水涌入井下。

2、选用合理的开拓、开采方法，将巷道远离积水区；井下留设防水煤（岩）柱。

3、利用钻孔探查前方的水情，然后有控制地将水放出，采掘工作面必须坚持“有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则。

4、采掘工作面有下列情况之时，必须停止工作进行探放水。

（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或小煤矿时。（2）接近水文地质重要条件复杂的区域，并有出水征兆时。

（3）接近含水层、导水断层、溶洞和陷落注时。（4）打开隔离煤柱，接近可能同河流、湖泊、水库、蓄水池、大型水井相通的断层、破碎带时。

（5）接近有可能出水的钻孔时。（6）接近有水或稀泥的灌浆区时。

5、向老空区打钻时，为了防止有害气体，应加大探水点供风量。探水的所有设备的性能必须有良好，出现危险情况立即停止打眼切断电源撤出人员。

6、如采掘工作面出现挂汗、挂红、水叫、空气变冷、出现动雾气、压力增大、异味、洒水增大等现象，必须停止作业判明情况，及时上报，进行处理。

7、矿井防治水必须实行“疏、探、防、堵、排、放” 综合防治措施。

第二节 矿井火灾防治措施

（一）矿井内因火害防治

1、正确选择开拓方式，巷道布置与采煤方法。如有自燃发火现象的尽量将服务项目时间长的巷布置在岩层中。提高回采率，回采工作出决定面少留残余煤炭。加快回采速度，在发火期到来前采结束，并进行封闭。

2、矿井通风网络合理、风流稳压、漏风量小，尽量增加漏风风阻，降低漏风路两端的风压差。

3、将水、浆材按适当比例混合，配电制一定浓度浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的地区，隔绝碎煤与空气的接触，增加采空区的密闭效果，并对已升温的煤有降温作用。

4、利用阻化剂喷洒在煤层壁上，使煤与氧气接触减少，降低煤的氧化能力，同时可降温度，可预防煤炭自燃。

5、向采空区的残余煤炭注入惰性气体，由于惰性气体较稳定，不助燃降煤的氧化速度，预防自燃。

6、向高温点以及有发火危险的地点打钻，然后往其内注水，如空隙较大可先注入河沙，然后再注入泥浆或其他阻化剂。

7、如条件可以的情况下，可直接将火源或高温炽热挖出来，以根除火灾隐患。

（二）矿井外因火灾防治

1、防止出现明火。严禁使用明火、电焊、抽烟或用火炉取暖。

2、井下使用的电器设备性能要好，电缆敷设符合规定。严禁使用灯泡取暖或使用电炉。主井口、风井口20米内严禁烟火。

3、爆破器材符合要求。不准放明炮、糊炮，不准用明火或非放炮器放炮，炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥，严格按规定装药、联线、起爆。

4、防止机械摩擦和物体碰撞引燃可燃眉之急物，井下应配备足够的防火砂、干粉灭火器、泡沫灭火器。

5、如发生火灾可采取直接灭火、隔绝灭火，联合灭火等方法进行灭火，消除隐患。

第三节 瓦斯预防措施

1、首先对本矿的瓦斯涌出量进行等级划分，确定矿井瓦斯的等级，根据矿井的等级制订出相适应的预防管理措施。

2、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

3、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。

4、任何作业点瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止打眼，爆破点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员进行了处理。

5、防止瓦斯积聚，杜绝体积超过0.5立方米，瓦斯2.0%以上的死角。切实搞好背帮接顶工作和充填工作，消除瓦斯爆炸的条件。

6、加强通风管理，采用分区通风，有效排放井下有毒有害气体，局扇必须安装在距回风口10米以上的新鲜风流中，全风压的供风量必须大于局扇吸风量的25%，风筒布置出口到工作面迎头不能大于5米。

7、临时停工地点不能停风。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。必须停风的地点要切断电源，设置栅栏栏或密闭，挂好警示牌，禁止人员进入。

8、控制风流的风门、风桥、风墙、风帘、风窗等设施必须可靠。瓦检员每班至少检查3次以上，严禁瓦斯检查空班漏检、假检、少检。

9、因特殊情况停电停风造成瓦斯浓度大量超限时，必须编制瓦斯排放措施。并严格执行“煤矿安全规程”规定。

10、任何不作业点必须按规定安装瓦斯探头，做到有效监测监控。发现有异常情况必须汇报给有关人员进行处理，暗藏严格执行者行瓦斯“三对口”制度。

11、必须按煤矿的生产能力安装相匹配的主扇和备用主扇，满足井下的供风要求，有效排放井下有毒有害气体。

12、必须按煤矿的生产能力安装相匹配的瓦斯抽放泵和备用功泵。以便支井下瓦斯有效抽放。

13、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，禁止放明炮、糊炮。必须使用煤矿合格的爆破器材。禁止使用明接头和裸露的放炮线。

14、局扇必须安设“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”，使用阻燃电缆、阻燃起风筒，减少可燃物，严禁穿化纤衣服下井，凡是入井人员必须配带自救器。

第四节 矿井顶板灾害的防治措施

1、落实好顶板管理工作责任制度，加强工作面支护和采面上、下安全出口的支护。如采面顶板不易垮落，应采取强制的放顶措施。

2、采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带，直接顶及老顶岩层的重量，保证直接顶与老顶之间不离层。支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉要求。在必要的情况下应采用木垛支护。

3、工作中随时敲帮问顶，顶板必须背严、背实，如在做其它工序时弄倒支架就立即恢复。

4、掘进上、下平巷时不破坏复合顶板：控制采高使岩层冒落后超过采高；尽量避免上、下平巷与工作面斜交。在工作中切眼附近空顶区内要支护完整，灵活地应用戗棚，使它们迎着岩体可能推移的方向支设。

5、支护方式需和顶板岩性相适应。在采掘过程中要及时有效地支护顶板，维修巷道时，要从外向里逐架进行。无论掘进还是维修都江堰市必须搞好前探梁超前支护。

6、根据岩石的性质，严格控制空顶距，随时处理好危岩。严禁空顶作业。必要时把棚子连成一体，防止棚子被推垮。关键时还要打丛柱以突然来压。

7、随时更换断梁折柱的棚架，支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形最适应。

8、注意选用棚架材料质量与规格，保证棚架有足够的强度。

9、严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业必须随时敲帮问顶。

10、采煤工作面不得留伞檐，并且必须配备一定数量的备用支护材料，使用和备用的材料型号性能必须相同。还必须定期校检，校检后的使用时间不能超过8个月。

11、工作面的浮煤应清理干净。严禁浮煤或浮矸上架设支架。如遇底板松软支护单体支柱时应采取穿鞋措施增大与底板的接触面。

12、在回柱放顶前必须对安全工作面检查，清理好退路。必须指定有经验的人员观察顶板。

第五节 矿尘防治措施

1、煤层注水，利用钻孔将压力水注入即将回采的煤层中 增加煤体内部的含水量，从而可以先湿润煤体，减少开采时产生的浮尘。

2、湿式作业，在工作面使用电钻和风钻打眼时区，将压力水经过钻杆中间的水孔送到煤眼底部，将煤粉或岩粉湿润后从炮眼中冲洗出来，达到降尘的目的。

3、水炮泥，在炮眼中装填特制的水炮泥，放炮后起到降尘、降温、净化空气等。

4、通风降尘，用清洁的风流不断的稀释和排出空气中的粉尘，从古到今防尘角度出发，最佳排尘风速16—2m/s。

5、喷雾洒水，安装防尘水管，将空气中的浮尘降下来，降水量低空气中粉尘浓度，达到净化空气的作用。

6、冲洗煤尘，用水经常冲洗煤尘容易沉积的地点。包括巷道帮、顶、底，工作面、回风巷道等地点。

7、加强管理，提高防火意识，防止放炮火源，严格爆破协程，防止电气火源和静电火花，防止摩擦和撞击火花。防止一切火源，杜绝煤尘爆炸。矿井顶板灾害的防治措施

第六节 矿井爆破事故防治措施

1、必须使用质量合格，煤矿许用的炸药和电雷管。严禁穿化纤衣服的人员接触爆破材料，炸药雷管必须分开运送，分别储存，坚持领退制度。

2、装药前认真检查爆破点，如发现空顶距过大、支架有损、20米内瓦斯超限，巷道堵塞3分之一以上、炮眼内有异 常、温度变化大、煤岩松散、可能穿老空区等情况时严禁装药。

3、在有煤尘爆炸危险的地点爆破时。20米内应进行洒水降尘，装药前运出爆破点的电器设备，切断电源、放炮线和电缆必须分开悬挂，雷管脚线严禁和任何导电物体接触。

4、严格执行放炮制度，在交叉口或其它可能进入爆破点的巷道内设置警戒，放炮结束后方能撤除警戒。

5、按规定装药连线电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线纽结成短路。煤眼封泥应用水炮泥，剩余炮眼应用粘土作炮泥，严禁用可燃物品作炮泥。

6、装药、联线、放炮必须由放炮员一人操作，放炮前必须清点齐人员后，方可把钥匙插入放炮器。并发出放炮警号5秒后才可起爆。

7、放炮后，必须待炮烟散尽后方能进工作面。首先检查顶板、支架的完好情况后，方可进行其它作业。

8、如出现瞎炮，先取下钥匙，将回线摘下扭成短路。瞬发雷管5分钟，延期雷管15分钟后，方可沿线检查。确认属瞎炮后，原瞎炮眼0.3米外重新平行打眼装药放炮。严禁采用其它不正确方法处理。

9、巷道贯通放炮时必须检查两处的瓦斯情况，通风情况、支架情况符合规定方可放炮。并且两处都要安置警戒，当贯通距离只有20米时，必须停止一头的作业。

10、穿老空区放炮15米前必须查明老空区情况根据实际情况作出相应的措施，贯通老空区时，所有人员必须撤到安全地点，放炮后查明“老空”情况确认无危险后才能恢复工作。

11、接近积水区放炮时，必须要有切实可行的方案和排水措施，方可放炮。

12、石门揭穿突出煤层进行震动爆破工作，必须具有独立、可靠、畅通的回风系统，爆破前回风系统内必须切断电源，严禁其他人员作业或通过。在进风侧巷道中，必须设备两道反向风门。震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层，未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时必须按震动爆破要求进行爆破作业。

第七节 矿井电气设备故障防治措施

1、严禁违章带电作业、安装、检修、搬运电气设备。严格执行停、送电制度，必须安装“三大保护”并且保护装置要可靠有效。

2、非工作人员，严禁进入配电室做任何事情，在处理电器设备的故障时必须挂上警示牌。

3、不能使用超过127V的手持电煤钻，远距离控制线路和额定电压不超过36V，井下配电变压器中性点严禁直接接地。

4、电缆悬挂高度必须高于矿车0.2米以上，禁止与通讯 线、信号线混挂，并且悬挂要整齐。任何线路的接头严禁出现“鸡抓子、羊尾巴、明接头”。必须使用合格的接线合。

5、维修电气装置时应使用保安工具，穿戴绝缘服、绝缘帽、绝缘手套、绝缘鞋。

6、电气设备的配套装备应相互匹配，并且定期检查、维修、预防保护装置失效。

7、防止电气设备绝缘受潮、进水、老化造成绝缘能力下降；防止电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤而出现裂隙；防止电器设备超期或长期过负荷运行；防止在操作过程中人为造成短路或导电体遗留在设备内；防止电缆接头不牢固等原因造成漏电。

8、煤矿井下必须使用矿用防爆性电气设备。禁止操作过程中造成人为失爆。

第八节 矿井运输提升事故的防治措施

1、严禁机车上或任何车辆之间搭乘人员，严禁吊车、爬车、跳车或放飞车。

2、人力推车时必注意前方，发现有人或接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时必须发出信号。同方向推车坡度在5‰以内，两车间距不小于10米，5‰—7‰不小于30米，7‰以上严禁人车推车。

3、机车人员必须持证上岗，不得擅自离岗，认真执行交接班制，岗位责任制。定期检修机车的各个部位，严禁带病 运行。

4、设置可靠的防跑车装置跑车防护装置实现“一坡三档”。

5、钢丝绳的净拉力应在实际拉力的2倍以上，每班绞车工必须检查3次以上，发现问题及时处理。每次下放之前必须检查连环、插销是否到位，安全系数不得少于6，矿车之间连接和矿车与钢丝绳连接必须使用不能自行脱落的装置。

6、严禁超挂牵引车数；严禁先打开挡车装置后进行挂钩操作；严禁矿车未到安全位置就提前摘钩；严禁在绞车松绳的情况下把矿车推到变坡点。严禁用不合格的物件代替保险作用的插销。

7、必须做到“行人不行车。行车不行人”，轨道、岔道质量要合格，安装要合理，道上无杂物，滚筒上钢丝绳头固定牢固，绞车工操作要准、稳、快。特别注意防止松绳冲击现象。

8、必须使用符合安全规定的矿用绞车和符合质量要求的钢丝绳，绞车工必须经过培训，持证上岗。

第三章 处理计划

第一节 灾害处理组织机构 总指挥：廖安禹 副总指挥：徐廷述

成 员：杨代兴、唐益华、李世荣、官朋军、王真学、姜通华、谢纯高、叶世全、王孝成、王安模、王安刚、邓宴辉、杨成六、彭永超、唐祖江、谢顺才

第二节 各类事故的处理程序

1、矿井发生重大事故后，法定代表人、矿长、总工程师必须立即赶到事故现场组织抢救，并汇报上级有关部门协助抢救。

2、在处理事故过程中，相关人员的职责：

（1）矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在法定代表人、总工程师、县安监局和救护队长的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。

（2）技术矿长：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下组织制定营救和处理事故的作战计划。

（3）县安监局：在不影响矿长有效工作的原则下，参与抢救事故的指挥工作，并根据需要采取的措施，联系各矿、各单位抽调人员、设备、器材和物资等。

（4）副矿长：根据营救人员和处理事故的作战计划，负责组织为处理事故所必须的工作待命，及时调集救灾所必须的设备、材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可。

（5）救护队长：对救护队的行动作具体负责，全面指挥、领导救护队和辅助救护队的人员，根据营救遇难人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的救援和 事故处理。

（6）采掘队长：根据批准的营救遇难人员和处理事故作战计划以及按照《煤矿安全规程》的规定进行抢险救灾工作，对入井人员必须进行有效控制和监督。

（7）通防队长：按照矿长的命令负责改变矿井通风系统，注视主要通风机的工作状态和组织完成必要的通风工程，并执行通风有关措施。

（8）机电队长：根据矿长的命令，负责改变主要通风机的主要工作，并保证正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救或安装机电设备和完成其他有关工作。

（9）矿值班员：负责记录事故的发生时间、地点和详细情况，并立即将事故情况报告救护队、矿长、总工程师，及时传达矿长的命令，通知有关人员到矿办公室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井人数和留在灾害地区的人数。

（10）考勤和矿灯发放负责人：根据入井人员的挂牌和领取的矿灯、自救器编号，查清在井下的人数及姓名，并迅速报告矿值班室，对没有持有指定的副矿长签发入井特别许可证的所有人员，不得发放矿灯、自救器，并在井口严格检查，制止入井。

3、灾害处理组织机构的全体人员必须随时检查和掌握矿井的“五大灾害”变化情况。

4、在采掘生产过程中，现场指挥人员必须跟班作业发现隐患及时处理，若有自己不能处理的大隐患，必须及时向矿长或技术负责人报告进行处理。

5、矿井某地点若发生透水预兆或透水时，现场人员必须利用附近的电话报告调度室或矿长，矿长必须及时组织人员赶往现场进行处理，先将所有受水威协地点的人员按避灾线路用最短的时间和最快的速度撤到安全地点。

6、矿井某地点一旦发生火灾时，现场人员必须利用附近的灭火器材及时进行灭火工作，同时应利用附近的电话及时报告调度室或矿长安排人员奔赴现场进行抢险救灾工作。

7、加强“一通三防”工作的管理密度，防止局部瓦斯积聚和瓦斯事故的发生。

8、井下某地点若出现瓦斯超限或局部瓦斯积聚，值班矿长，安全员和瓦检员必须及时进行排放和处理，若确实不能处理时，必须及时报告矿长或技术负责人到现场采取措施进行处理。

9、瓦斯排放必须按照分级管理的制度进行，瓦斯浓度在3%以下，由矿组织人员按照矿井瓦斯排放措施进行排放，瓦斯浓度在3%以上时，必须由救护队人员进行排放。

10、排放瓦斯工作必须有电工参加，先将整个排放瓦斯回风系统的电气设备切断电源，工作面和回风系统的人员必须全部撤到安全处。同时，必须在所有通往该回风系统的巷 道交岔点往外5—10米进行站岗、截人后方可进行。

11、排放瓦斯时，必须均匀送风和进行点排，严禁一风吹，要确保在全风压第一交汇排放出来的瓦斯浓度在1.5%以下。

12、瓦斯排放结束后，必须观察半小时，并经安全员、瓦检员进行检查，确认工作面和回风系统的瓦斯浓度和其它有害气体在《煤矿安全规程》规定以下时，所有参加排放瓦斯的人员方可离开现场。

13、加强顶板的管理，各采掘工作面在生产过程中，发现顶板压力增大或顶板突然变破碎时，必须及时报告当班安全员和值班矿长，根据实际情况进行妥善处理，确保安全生产的顺利进行。

14、若矿井内某作业地点有冒顶预兆时，现场指挥的安全员和值班矿长，必须先将该作业地点的所有人员按照避灾路线撤到安全地点后，及时报告矿长和技术负责人员到现场进行处理。

15、各采掘工作面必须加强工程质量的管理，支护质量必须符合《作业规程》的要求，不能空帮和空顶作业，避免片帮和漏顶事故的发生。

16、强化防尘工作的管理，在风井口建一个水池溶量不小于200立方米，以满足矿井内各采掘工作面和洒水地点的用水量。

17、矿井内采掘工作面的防尘管必须安设到位，回采工作面的机头、机尾和装车点等都必须安设喷雾，随时进行洒水降尘。

18、定期对巷道进行冲洗，巷道内不能有2毫米厚的粉尘堆积，连续长度不能大于5米。

19、采掘作业人员在作业时都必须配戴防尘口罩。20、岩石巷道掘进时，必须定行湿式凿岩，严禁打干眼子，掘进作业人员必须配戴防尘口罩。

21、矿井所有采掘作业人员，必须按规定的时间进行职业危害检查，随时掌握职工的身体健康情况，有无职业病的发生。

22、避水路线：

+280双连北掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平双连南掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+245水平火夹掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+210花连掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平双连回采工作面→采面回风巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。+280水平火夹回采工作面→采面回风巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平花连回采工作面→采面回风巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。

23、避火灾、瓦斯灾害路线：

+280双连北掘进工作面→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+280双连南掘进工作面→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+245水平火夹掘进工作面→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+210花连掘进工作面→+280运输平巷→+280车场→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+280水平双连回采工作面→采面运输巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平火夹回采工作面→采面运输巷→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+280水平花连回采工作面→采面运输巷→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

24、以上未尽事宜按照《煤矿安全规程》和矿有关规定执行。