第一篇：001采掘技术管理制度(9)
宏源煤业集团公司采掘技术管理制度
编号HY-JB-SJ-001-2012A
宏源煤业集团公司 采掘技术管理制度（试行）
第一节 总 则
第一条 为加强采掘生产技术管理，落实岗位责任制，促进质量标准化水平提高，实现高效、优质、安全施工，依据国家有关法律、法规、规程、规章，结合矿区实际，制定本制度。
第二条 生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分，是实现井巷安全施工的重要保证。煤矿各部门、各级管理人员必须把采掘生产技术管理作为一项重要的基础工作来抓。
第三条 公司生产技术部及各部室建立以公司总工程师为首的技术管理体系，生产技术部负责对采掘安全生产技术进行监督，并严格检查考核。
各煤业子公司要建立健全以总工程师为首的技术管理体系，制定并明确各级领导、相关业务部门的职责范围和各级技术管理人员的管理权限，并严格检查考核。
矿总工程师在矿长的领导下对矿井生产技术管理负全面领导责任；分管副总工程师在总工程师直接领导下对各自分管范围内的技术管理负直接领导责任；业务主管部门对生产技术管理制度的落实负直接管理责任；安全监察部门对生产技术管理工作负监管责任；生产单位对职责范围内的生产技术管理工作的落实负直接责任。各部门(单位)主要负责人是业务范围内第一责任者，部门(单位)其他负责人对分管范围内的工作负直接管理责任。
第四条 必须严格执行采掘安全质量标准化标准，建立健全检查、考核、验收制度。
第五条
坚持依靠科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料，并不断总结经验，以提高单进水平和经济效益。
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第二节 生产布局和生产准备
第六条 矿井必须根据煤炭市场状况、长远规划及集团公司的有关规定，结合矿井生产实际，科学合理地制定矿井生产布局、方案和生产准备计划。
第七条 矿井在长远规划和年度建议计划的编制中，应提出水平延深、采区接替方案的建议，提出水平延深时间、采区开拓准备计划、分采区分煤层采掘工作面分布及配采方案等，报集团公司审批。
第八条 集团公司组织技术、机电、地测、通防、安监、总调等部门，对矿井提出的生产布局方案和生产准备建议计划进行审查，并提出意见。
第九条 矿井生产布局必须遵循以下原则：
（一）符合国家有关法律、法规、规程、规章及规定。
（二）保证矿井生产系统的安全、可靠、稳定，严格执行“以风定产”的原则。
（三）立足当前，兼顾长远，保证矿井采、掘、抽关系平衡，“三量”可采期符合规定。
（四）稳定生产能力，实现合理配采，保证矿井持续均衡生产。
（五）有利于实现合理集中生产。
第十条 矿井生产准备的安排必须符合以下原则：
（一）矿井生产准备计划的编制，必须符合国家有关法律、法规、规程、规章和集团公司确定的生产布局要求。
（二）矿井水平延深、采区接替及重点工程的施工安排，是生产准备工作的重点，必须符合集团公司计划要求。
（三）矿井相邻正在开采的采煤工作面沿空送巷时，采掘工作面严禁同时作业。确因生产需要在相邻区段沿空送巷时，必须等采煤工作面回采结束，且保证掘进和回采的间隔时间至少在６个月以上方可进行。在实施时，各矿还应根据具体条件和工艺要求，制定相应的安全技术措施，保证施工安全。
（四）采掘生产必须首先形成独立通风，以提高系统的抗灾能力。确实不能实现的，必须按《煤矿安全规程》要求，制定安全措施。
（五）必须将各项安全工程（如煤层抽放、防治水等）纳入生产准备工期，宏源煤业集团公司采掘技术管理制度
安全工程必须与采煤工作面同时设计，同时施工，同时投入使用。
第十一条 矿井水平延深、开拓、准备、回采巷道必须严格按《煤矿安全规程》有关条款和施工组织设计确定的施工顺序进行，确保掘进准备期间的通风、运输等生产系统合理可靠。
第十二条
矿长对矿井生产布局和生产准备负管理责任，矿总工程师对矿井生产布局和生产准备负技术责任，分管副矿长对生产准备计划的落实负直接责任。
第三节 巷道开工
第十三条 巷道开工必须有经批准的工程设计、作业规程。作业规程和安全技术措施必须贯彻到施工单位的每个施工和管理人员，考试合格后，方可上岗作业。
第十四条 技术科应于开工前3天下达由矿总工程师签发的开工业务联系单。业务联系单应送发地测科、安全科、通风科、调度、施工单位等有关部门。
第十五条 巷道开工前应由生产矿长或生产助理组织技术、地测、通风、机电、调度、安监等部门有关人员和掘进施工单位的队长、技术员一同前往现场进行实地勘查。各部门要按掘进工程开工通知单中的有关要求，提前为巷道开工做好通风、供电、压风、排水、通讯等准备工作。
第十六条 巷道开工前必须对巷道后路及安全设施进行全面检查修复，整改完善后方可开工。巷道开口在条件允许时，应由地测部门在开口前按设计要求给出中（腰）线。
第十七条 巷道开口前，技术科要绘制开口支护放大图（1：50），测量人员应在巷道开口施工8米前，用仪器校正给出第一组中（腰）线。
第十八条 巷道开口位置，技术人员应提前到现场调查、应选择在顶板完整，支护完好的地点。开口前，应对开口点两侧的巷道予以检查维修、加固。开口时，必须有科、队干部跟班现场指挥。
第十九条
巷道掘进采用爆破法施工时，必须实行光面爆破,光面爆破应达到如下三个基本要求：
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（一）爆破后巷道成型达到帮直、底平、不欠挖，局部超挖不大于150mm。由于岩石层理、节理发育造成局部超挖不得超过两处。
（二）眼痕率：硬岩应保留60％以上，中硬岩石应保留50％以上，松软岩石或断层破碎带要达到爆破成型的要求。
（三）周边岩石不应有明显的炮震裂缝。第二十条 光面爆破必须合理确定爆破参数：
（一）周边眼间距一般为300mm，在施工交岔点和曲线巷道时，应适当缩小。
（二）周边眼装药量应根据岩性合理确定，保证爆破后眼痕率达到光爆要求。
（三）当巷道岩性发生较大变化时，施工队技术员应及时调整爆破参数，重新编制爆破图表，并补充安全技术措施。
第二十一条 必须按爆破图表看线、定点、划轮廊线、量尺、定眼位。严格执行“五不准”制度，即：
（一）没有爆破图表，班组长不准定眼位。
（二）班组长不定眼位，打眼工不准打眼。
（三）打眼工不按眼位打眼，或打眼不符合爆破图表要求，放炮员不准装药。
（四）放炮员不按规定装药，不准放炮。
（五）达不到光爆要求，要分析原因，采取改进措施，否则不准继续施工。第二十二条 掘进工作面必须实行湿式打眼，采用毫秒爆破，掘进工作面全断面一次起爆，不能一次起爆的，必须采取安全措施。
第二十三条 掘进爆破施工必须严格执行“一炮三检” 和“三人连锁”爆破制度。
第二十四条 综掘机掘进，除必须遵守《煤矿安全规程》第71、76、77条规定外，还必须：
（一）综掘机司机必须经过专门培训，并经考试合格后方可上岗。
（二）工作面遇有综掘机不能截割或不能进行截割的岩石时，应退出综掘机，然后采用爆破法处理。爆破时必须对设备进行保护。
第二十五条 使用耙装机时，司机必须经过专业培训，并经考试合格后方可上岗。并严格按《煤矿安全规程》第73～77条规定执行。
耙装机距迎头允许距离须在作业规程中作出明确规定，其最小距离不得小于
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5米，最大距离根据耙装机容绳量确定，但最大不超过30米。
第二十六条 综掘机、耙装机等停止作业和检修以及交接班时，必须断开电源开关和磁力起动器的隔离开关。
第二十七条 掘进施工人员必须妥善保护中（腰）线、测点和激光指向仪。当采用激光指向仪指示掘进方向和标高时，每次使用前应对激光光束进行检验，如发生偏差，应通知测量人员进行重新标定。
第二十八条、工作面图牌板清晰齐全。应有工作面平面图、支护图、爆破图表、安全管理责任图表、避灾路线平面图、机电设备责任牌。
第四节 巷道贯通
第二十九条 掘进工作面与其它巷道贯通前必须提前制定贯通措施，必须采取有效措施防止透水、有害气体超限、通风系统混乱、放炮着火、崩坏设备、贯通伤人、冒顶等事故发生。
第三十条 巷道贯通前（综掘50米、炮掘20米），必须下达贯通通知书，书面通知施工单位负责人和安全科，施工单位按要求设好警戒，采取贯通前的应尽措施。
第三十一条 技术科和通风科必须制定巷道贯通安全技术措施和通风系统调整方案，经矿总工程师批准后执行。
贯通前地测科给定贯通位置，施工单位对贯通位置进行加固；掘进工作面必须保持一定数量的备用材料（其中：单体液压支柱、金属顶梁和坑木各不少于20根），分类码放整齐，并挂牌标注规格、数量，不得随意挪用，数量不足必须及时补齐。
第三十二条
巷道贯通工作必须由分管副矿长组织地测、安全、通风、调度、技术等部门人员和掘进队带班负责人到现场指挥，直至贯通工作完结。
第五节 初次放顶与收尾
第三十三条 初次放顶前，编制初次放顶安全技术措施，成立以生产矿长为组长的初次放顶领导小组。深入现场跟班把关，针对具体情况召开专题会议，落
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实初次放顶安全技术措施，并认真贯彻执行。初放会议纪要内容归档备查。
第三十四 确定初次放顶是否结束，必须经初次放顶领导小组鉴定确认。第三十五条 初次放顶结束后，初次放顶情况（来压步距、矿压显现记录、存在问题及建议等）及矿压观测资料，由技术科负责整理，经矿总工审查签字后归档。
第三十六条 工作面收尾位置由技术科确定，并报矿总工程师批准、测量人员现场标定，回采到位后及时收尾。收尾前，成立以生产矿长为组长的收尾领导小组，制定安全技术措施。收尾期间，领导小组成员跟班到现场指挥。
第三十七条 工作面收尾结束后，技术科在15天内应提交“技术总结报告”，经总工审核后，交技术科归档备案。技术总结应包括以下内容：巷道布置的优缺点，工作面超前压力及周围采空区固定支承压力的影响范围，改进意见；回采过程中存在的问题及处理方法；采煤方法的优缺点及矿压显现规律和顶板管理经验；提高工作面回采率的途径；组织正规循环作业经验及存在问题；各项技术经济指标的对比分析；煤壁管理；老空侧回料的经验、方法、优缺点；设备使用情况和事故分析；劳动力配备的合理性分析。
第三十八条
实现技术资料管理档案化，做到一面一档案，一面一总结，为生产技术管理服务。技术档案主要内容包括规程、措施、图纸、地质预报、复查记录、初放及收尾卡片、回采大事记、技术总结报告等。
第六节 竣工验收
第三十九条 巷道竣工后，施工队应及时提交掘进工程竣工移交申请单，送达有关领导和部门。由矿总工程师或矿长指定的矿领导组织技术、调度、安监、地测等有关部门进行验收，并填写掘进工程验收交接单。对验收中提出的问题，施工单位必须按期整改。新水平、新采区投产，由矿验收整改，集团公司根据整改报告进行复验。
第四十条 单项工程峻工后，应由生产矿长组织技术、调度、安全科等有关部门人员进行验收。对验收中提出存在的问题，施工单位必须按期整改。
第四十一条 单项工程竣工验收后，应将地质、测量、隐蔽工程验收记录等
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资料归类存档。隐蔽工程应由技术科填入矿图。
第四十二条 巷道竣工后，应检查下列内容：
（一）标高、坡度和方向，起点、终点和连接点的坐标位置。
（二）中线和腰线及其偏差。
（三）永久支护规格质量。
（四）水沟的坡度、断面和水沟畅通情况。
（五）有关安全设施。
（六）隐蔽工程及其它。
第四十三条 巷道竣工验收合格后，区队技术员应将巷道从开工到竣工期间的所有施工记录、技术总结及相关技术文件等整理成册，送交技术科存档。
第七节 顶板管理
第四十四条 生产矿长对采掘工作面顶板管理工作负领导责任，总工程师负技术责任，安全矿长负监督检查责任，采掘队长负施工管理责任，班组长和跟班干部负现场管理责任，安监员负现场监督检查责任。
第四十五条 顶板支护管理应参照顶板管理实施细则、锚杆支护技术标准执行。
第四十六条 掘进工作面顶板管理
（一）严格现场交接班制度，上一班应向下一班交清顶板、安全设施、工程质量等情况，安全隐患必须及时处理。
（二）凡采用爆破法施工的巷道，都必须坚持做到光面爆破。施工队、技术科、地测部门的工程技术人员应经常深入现场，掌握岩性变化情况，及时调整爆破参数，并补充相应的安全技术措施，以减少围岩松动破坏。
（三）严格执行敲帮问顶制度。打眼前、放炮后及支护过程中，都必须进行敲帮问顶。敲帮问顶要指派有生产经验的人员进行，并有专人监护。浮矸危石清理干净，在确保安全的条件下，方可进行其它作业。如处理危石可能发生危险时，必须采取安全措施。
（四）工作面前探临时支护与永久支护间的距离，最大和最小控顶距离，必
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须在作业规程中明确规定，且最大空顶距离必须与临时支护所控制的范围相匹配。
（五）锚、网、梁、喷支护掘进工作面的前探支护可使用金属前探梁，顶板异常有压力时，前探梁与带帽点柱并用。
（六）必须按作业规程和支护设计进行巷道支护。当地质条件，巷道围岩发生变化，需要改变支护方式时，必须先补充安全技术措施，经矿总工程师批准后执行，任何人不得随意改变支护方式。
（七）采掘工作面过断层、集中应力区、冒落带、石门见煤附近的三角区及巷道开门等事故多发地段，必须编制安全技术措施，加强支护，报矿总工程师批准后执行。
（八）综采切眼掘进不准一次成巷，先导硐贯通后，再采取分次扩刷施工工艺。
（九）所有施工巷道都必须在工作面附近设技术管理图牌板，指导安全施工。应有工程平面（剖面）图、支护断面图、爆破图表、避灾路线图。
第四十七条 采煤工作面顶板管理
（一）采煤工作面坚持拉线作业，支柱打成直线，柱、排距差不得超过±100㎜，非正常情况每排小（大）棚档（柱距小于500㎜或大于700㎜）不得连续超过3棚，特殊情况需缩小柱距，必须另行补充措施报矿总工程师批准，但最小柱距不得小于400㎜。
（二）采煤工作面顶板支护完整，顶梁垂直煤壁，调斜不超过三棚，支柱与顶梁呈面接触，不准缺梁少柱，严禁使用单梁单柱，单体活柱升出量不得少于150㎜且严禁超高回采。
（三）支架架设牢固，一梁三柱支护，严禁支设在浮煤浮矸上；确保单体支柱的初撑力及工作阻力不低于规程规定的90KN。
（四）控顶距离达到作业规程规定的最大控顶距时，必须移梁回柱。其分段移梁回柱间距长度不得少于15米。
（五）移梁回柱必须两人作业，严禁单人操作。移梁前，对不合格支架进行整改加固，并清理好周围物料及浮煤、浮矸，保证后路畅通，所有备用材料不得堵塞人行道，不得靠放在溜槽附近。
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（六）全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶（小于2×5㎡）和冒落高度不充分，要增加密集或戗柱等加强支护，必要时要进行强制放顶，强制放顶要补充制定安全技术措施。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护可靠措施，并强化矿压监控。
（七）回下的支柱必须带压打在新放顶线位置两柱之间，做到支柱全承载。
（八）工作面上下端头超前出口管理，倾斜长度不少于4米。机头（尾）必须使用双排梁、打齐双排梁支护牢固（使用好四对八根长钢梁）。
（九）工作面两巷距煤壁20米范围双排，（包括腰巷），必要时根据具体情况加长超前支护管理范围。工作面上下出口顶板支护必须按工作面支护管理。人行道宽度不小于1米，架棚净高不低于1.6米，向外根据顶板压力显现情况，加强超前架棚支护。
（十）经常检查超前支护管理以外的巷道，保持顶板支护正规完整，巷道净高不低于1.8米，通风断面不小于设计断面的70%。两巷超前管理替棚时，掉漏顶处必须接实。
（十一）严格执行敲帮问顶制度。打眼前、放炮后及支护进行过程中，都必须进行敲帮问顶制度。敲帮问顶要指派有生产经验的人员进行，并要专人监护。浮矸危石清理干净方可进行其它作业，如果处理危石可能发生危险时，必须设置专门的临时支护。
第八节 现场质量标准化管理
第四十八条 井巷安全质量标准化是矿井实现安全生产、文明生产的前提和保证。必须坚持安全质量标准，严格检查，认真贯彻执行安全质量标准化标准。
第四十九条 采掘工程必须按照施工设计图、作业规程和安全技术措施施工。施工中应实行全面质量管理，把好工程质量关，把不合格的工程消灭在施工过程中。
第五十条
文明生产：现场文明整洁，物料码放整齐挂牌管理、设备完好、风筒吊挂整齐、巷道无杂物、无淤泥、无积水，管线吊挂成线，图版齐全。
第五十一条 工程质量检查与评级，应依据安全质量检查评定标准进行检查
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和评定。矿井及施工单位必须加强日常检查并做好隐蔽工程记录。根据生产矿井的实际，安全质量应遵循在班组自检的基础上，实行区(队)日检、矿月（旬）检、集团公司采取季检和抽检相结合的形式。矿井、区队及班组必须做好施工原始记录。
第五十二条 加强现场管理，严格现场验收制度，提高规程措施的现场兑现率；施工单位必须有专职验收人员，三班对施工质量进行验收。
第九节 罚则
第五十三条 对于违反本制度条款罚相关责任人100-1000元
第十节
附则
第五十四条 本制度由集团公司技术部负责解释和修订
第二篇：采掘系统技术管理制度
安全技术管理制度
为规范技术管理，为安全生产提供技术保障，严格技术责任追究的“管理、考核、兑现”，做到所有技术工作“有安排、有落实、有考核、有记录、有分析”，形成闭环，按照“责、权、利”三边对等的原则，根据东江煤业安全技术管理工作制度特制订本管理制度。
总 则
一、生产科在总工的直接领导下，对技术管理工作负责，对做出的技术决定负责组织落实，对各单位技术问题提出处理意见，及时向主管领导汇报，未经总工同意不得随意改变。
二、各基层单位（矿、一般技术问题，由总工、矿长负责；重大技术问题，必须及时报上级公司，由公司副总经理和总经理组织相关人员研究制定设计和实施方案并严格按批准后的方案执行。
三、各技术业务部室人员或基层单位技术负责人对贯彻执行上级有关技术政策和决定负责。对施工过程中不严格执行上级有关技术政策和规定或现场施工不具备条件的，必须立即向技术矿长和矿长报告，并及时采取处理措施。
四、区队一级基层单位的技术管理纳入到矿各技术业务部室或矿技术负责人的范畴内。各业务部室的主任、副主任、技术员或矿技术负责人对其分管和分摊的技术管理内容负责，具体包括施工作业规程、安全技术措施的编制、传达和贯彻实施；施工地点的技术指导、资料收集、整理、存档；施工人员的技术业务学习和培训；对基层技术问题进行研究，制定实施方案；当现场条件变化时，及时研究制定有针对性的安全技术措施；按质按量完成上级领导交办的各项具体工作等内容。
作业规程（措施、编制和执行制度）
一、范围：
本制度适合采煤、掘进、巷修、通防、机电、运输、修理等专业作业规程编制和执行过程的控制。
二、工作制度及职责：
各采煤、掘进和巷修工作面及机电、运输、通防等施工地点施工投产前，必须按照技术管理规定要求提前编制好作业规程，做到一面（工程、一规程。
三、作业规程、补充措施的编制
1、符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等法律法规的要求。
2、规程编制力求“先进、科学、合理” 符合现场实际，具有可操作性。
3、作业规程（措施、面貌整洁，采用统一的字体、字号〔仿宋体、小4#字（标题用小3#字、、A4纸格式编制。
4、规程要求文字清晰、图表齐全、数据准确、无错漏页。统一采用AutoCAD绘图软件进行绘图，标注齐全、符合设计要求。
5、采、掘、巷修作业规程必须附有矿压参数的可行性分析，要根据相邻工作面的矿压观测资料、煤层结构赋存条件及顶底板岩性、顶（底、板分类结果和顶板控制设计专家系统进行顶板控制设计，采用理论计算与工程类比相结合的方法进行支护设计，选择适合现场实际的支护形式、支护参数，并在实施过程中按照初始设计→矿压观测→实施设计→修改设计的程序进行修改实施，使所选择的支护形式即能满足安全生产的需要，又能最大限度地降低投入。
6、对巷道扩修、改变巷道支护方式、修复老巷、处理冒顶超过10天的必须编制规程。
四、作业规程的传达学习制度
1、作业规程必须在施工前由技术负责人或生产业务部室专业管理人员负责组织传达学习，传达学习必须执行签字制度，做到一人不漏，不许他人代签。对参加学习的区队管理人员、班组长进行考试，凡考试不及格或不听传达者不得参与施工，规程的传达学习签字及考试等工作必须施工前完成，由专业业务部室或技术负责人负责监督检查。新规程的考试工作由生产业务部室专业管理人员负责（无技术业务部室的单位由技术负责人负责、，区队全体干部职工学习完毕后由技术部室专业管理人员或技术负责人对职工进行出题考试，考试不及格、不及时参加考试者严禁上岗必须重新补考，并罚款10元/人次。合格后方可上岗。
2、凡在规程、措施集中传达学习时未听传达人员或新调入人员，下井前必须先学习签字，否则不准下井作业。规程措施未签字人员由技术部室专业管理人员或技术负责人负责通知值班人员，由值班人员负责传达，当一次传达未学习人员超过5人时，由值班人员通知技术负责人或专业管理人员负责传达学习。发现未签字下井的，对技术负责人（专业管理人员、、值班人员各罚款10元/人.次。
五、作业规程措施的执行
1、作业规程和技术措施经技术矿长和分管矿长签字生效后，各有关单位和个人必须严格执行，不按规程和措施施工的，要追究施工单位负责人和盯班管理人员的责任。
2、作业规程的执行情况由安监人员监督检查，由专业技术人员每旬巡回进行一次不定期的抽查，每月由技术矿长组织一次全面检查，存在的问题要以通知单的形式通知施工单位.整改后反馈给技术业务部室或技术负责人并存档。
3、规程、措施在现场执行中发现特殊或重大问题时，区队负责人必须及时与业务部门或技术负责人联系，同时向技术矿长或分管矿长汇报采取对应措施，并严格执行。
六、考核规定
1、各技术部室专业管理人员或技术负责人及区队主要管理人员要严格按照以上工作制度进行，每有一项工作完不成对责任单位（责任人、罚款10～50元。影响生产或造成事故的，按照分析处罚规定执行。
2、资料中错、漏、别字每个4元，语句不通及漏页现象每处罚款2元。不符合技术管理规定条款每处罚款10元。
3、签字不全，未签字下井的，一经查出，罚技术负责人和技术部室专业管理人员、区队值班人员和当事人各20元。
4、规程、措施不符合技术规定的，编制质量低劣的必须退回重写，并对编写人罚款10元/条。
5、规程会审完后，技术负责人或专业技术管理人员必须按照会审意见要求进行修改完善，在开工前一天经技术矿长和分管矿长签字后执行，否则对责任人罚款20元。
6、规程、措施编制和审批不及时，以及规程审查签字完后，没有按本制度文件要求组织规程（措施、传达、学习和考试，对相关责任人进行10－50元的处罚。
采煤、掘进安全技术管理制度
一、过程控制制度
1、巷道掘进过程中放线或延线，标定中线和腰线、排放瓦斯、地质勘察，矿压观测、巷道贯通、巷道开门挂线、改进设计和支护设计改革等内容均必须由技术负责人或技术部室专业管理人员进行现场过程处理和方案研究的制定和改进。
2、技术负责人或业务部室专业管理人员负责区队施工工作面全过程的技术管理、技术服务等工作，负责规程和补充措施在现场的兑现工作，当工作面条件发生变化时，要首先下井了解情况（单一断层小于一个煤厚要对提供技术数据负责、及时向分管领导、部室分管领导和技术矿长如实汇报，技术业务部室或技术负责人必须根据现场实际情况和设计要求及时拿出施工方案，并向分管领导汇报。
3、业务科室管理人员或技术负责人负责对工作面生产组织执行过程监控，进行走动式管理和考核。过程监控必须进行记录并落实追究处罚意见，区队必须落实整改并有反馈意见和记录。
二、考核规定：
1、区队必须积极配合生产科的放线工作，按生产科要求打设导线眼和延设激光，否则罚技术副队长10元/次。区队对配合人员支付当天得分。
地测科副科长协助总工和科长做好钻探巷探设计，并帮助解决施工中的具体技术问题。
2、为防止隐蔽工程出现，巷道工程实行档案管理，每个班组所施工巷道（包括探煤眼、必须与导线点发生联系，工程档案表中注明施工班组队长、验收员、盯班副职，以便进行责任追究。施工档案表每三天报送生产科一次，生产科存档并抽查，一次不报或错报，对技术副队长或相应责任人罚款10元/次。迟报对技术副队长或相应责任人罚款20元/次.3、区队技术人员离开岗位一天以上者（包括一天），必须提前两天以书面形式汇报生产科，否则，对责任人罚款10元/次。延期加倍罚款。
4、现场技术动态管理，发现问题必须及时处理，否则对区队负责人和技术负责人每人、每次罚款10元，对未经相关领导批准而延期者，每拖期一天对区队负责人和技术负责人加倍罚款。
5、对综采、综放支架的前后立柱初撑力要区别对待，综采支架前立柱初撑力按规程执行、后立柱初撑力不能低于泵站压力的80%，综放后立柱初撑力不能低于8Mpa。否则每次/每处，罚款10元，无故延期加倍处罚。
6、采面上下端头支柱排直和切度问题，若连续3棵支柱排直或切度不合格，对盯班队长罚款10元。
7、技术管理考核标准
为加强采掘工作面的工程质量管理，保证采掘技术工作的顺利进行，提高施工人员的质量意识，杜绝不合格工程，特制定以下管理规定：（1）掘进巷道严格按生产科给定的中、腰线施工，出现偏线一次对区队队长罚款10元，技术副队长罚款10元。造成严重后果分析后处理。
（2）区队严格控制好工程质量，生产科每旬不定期根据质量标准化标准进行工程质量检查。严格按质量标准化评分标准考核。（3）采掘工作面随意撇底煤，一次对队长罚款10元，技术副队长罚款10元。
（4）采掘工作面出现变化时，如煤层变薄、出现断层、顶板破碎、有透水征兆时必须及时汇报生产科并及时根据变化制定相应处理措施，否则一次对技术负责人罚款10元。迟报一天加倍罚款。（5）采掘区队规程措施必须报生产科一份，否则罚款20元/份，规程措施出现重大漏项的一处罚款10元，前后内容不符的，一处罚款10元。
（6）区队必须保护好生产科安设的激光指向仪及导线点，打坏激光指向仪按原值赔偿，破坏导线点罚盯班队长、验收员、责任人各50元。
（7）掘进技术副队长对掘进巷道做连续不间断的素描，素描图必须按1：200比例尺绘制，准确标注断层的位置、落差及巷道所揭露的煤岩层厚度、产状、岩性。
（8）每旬末掘进技术副队长将绘制的素描图交生产生产科。否则每次罚款10元。每延期一天加倍罚款。
（9）技术副队长在工作面无断裂构造的情况下每旬做一地质素描图，遇构造时，每天做一地质素描图，新工作面投产前20天，必须提供切眼地质素描图。否则每次罚款10元。延期一天加倍罚款。（10）回采地质素描图可不按比例，但必须注明工作面位置、煤层厚度变化及工作面所揭露构造位置、断层落差、产状等。每缺一项对技术副队长罚款10元。
（11）巷道掘进过程中，自开门位置起每隔30米打探煤眼一个，并详细记录煤厚、巷道高度、煤层变化、与最近导线点关系等内容，生产科不定期对探煤眼进行检查，出现一次未打、或造假行为罚队长、技术副队长各10元。
（12）井下零工施工中严格按照规程措施施工，出现质量不合格或未按措施施工对区队队长罚款10元，技术副队长罚款10元。（13）矿井验收期间，各个区队相关的达标资料，视情况在规定时间内整理完毕，确有客观因素不能按时完成，应提前说明原因，否则对技术副队长罚款10元/次，每拖一天加倍罚款。
（14）管理人员日常下井检查所发现的动态隐患或其他问题，各区队必须及时整改，对于整改期较长的隐患问题，在周期检查时必须做出书面说明，否则对区队队长罚款10元，生产队长、盯班副队长各罚款10元。每延期一天加倍罚款。
（15）生产科每半月组织一次采掘区队专业讨论会，重点说明本专业存在的问题、整改措施、责任人、整改时间以及本专业的创新项目等，并形成书面材料于每月15号、30号报上级领导，无故不参加每人次罚款10元。（16）对于井上下事故考核及责任追究管理规定，由采掘区队自行制订并报生产科存档。
（17）井下现场遇到地质、水文、储量问题时要随时下井，上井后要记录、填图，3小时之内向主任和矿有关领导汇报，提出处理意见，出现一次不及时下井对责任者罚款10元，汇报不及时罚款10元。延期加倍处罚。
（18）导线点下严禁堆放物料、设备，影响导线点使用的对责任人罚款10元，盯班队长及包头各罚款10元。
（19）巷道开门时不及时对生产科报送停工通知单和巷道完工后报送停工通知单，对技术队长罚款10元，联责队长5元。延期一天加倍罚款。
（20）探煤眼资料、班进尺评估记录不及时报送生产科，对技术队长罚款10元，联责队长5元。延期一天加倍罚款。
（21）探煤眼要严格按照30米一个打，不按规定打的对技术队长罚款10元，联责队长5元。
（22）离层指示仪牌板不及时填写的，对技术副队长罚款10元，联责安全队长5元。
（23）采煤工作面超前支护连续3棵切度不当、或松动对技术队长罚款10元，联责安全队长5元。
（24）规程措施现场提问，现场操作人员不清楚施工程序者，每次发现3人次以上，视为规程、措施未传达，对技术副队长罚款20元。（25）工程质量严重低劣，存有重大安全隐患，而继续生产的责任者；施工地点被“停止作业”但仍强行施工的人员。对区队负责人罚款200元。
（26）支柱初撑力低于90KN或支柱连续两棵松动，对盯班队长及技术队长各罚款10元。
（27）现场无施工图板或与现场施工不符的。对技术负责人罚款10元。
（28）规程、措施、任务书规定不能在现场落实兑现，对现场责任人、技术队长罚款10元。
（29）规程措施不传达或传达不签字，对技术负责人罚款10元。（30）规程、措施、任务书编制不符合三大规程规定及技术管理规定的责任人，编制规程、措施、任务书针对性差，对技术责任人罚款10元。（31）开工前未及时报送规程、措施、任务书，对技术负责人罚款10元。
（32）巷道内积水超过规定的。（1*1米
2、超过轨道上平面、，对盯班队长罚款10元。
（33）单体液压支柱采煤工作面支柱初撑力连续5棵小于90KN；综采支架压力表损坏全工作面超过5架的；综采工作面支架初撑力全面有三架达不到规定值，对盯班队长罚款10元。
（34）综采支架不正(与运输机垂直度小于89度，上仰下歪超7度)支架有咬架现象；顶板破碎时滚筒后空顶距超过两组支架；支架及前梁自降不及时处理；乱拔管子及插单腿U型肖；支架与溜子不联接超过3组；移架后顶梁不接顶。对盯班队长、技术负责人各罚款10元。（35）当采高超过3米，或片帮严重时，液压支架缺护帮板或不及时打开，盯班队长罚款10元。
（36）支架压力表显示超过额定数值的，全面安全阀损坏超过1％，对安全队长罚款10元。
（37）采煤工作面煤壁留有伞檐、悬矸危岩，不及时敲帮问顶处理，威胁人身安全的对区队负责人、安全队长、盯班队长各罚款10元。（38）支柱不拉线作业，工作面不保持“三直”，顶梁悬臂、间距违背规程规定或顶梁下斜(不垂直煤壁)，对盯班队长、技术负责人各罚款10元。
（39）掘进迎头无临时支护或临时支护起不到支护作用，对队长、技术负责人各罚款10元。
（40）锚杆（锚索、规格、预紧力（顶板、不符合规程规定，对盯班队长、验收员各罚款20元。
（41）锚喷巷道复喷厚度不符合规程规定，对验收员、盯班队长、技术负责人各罚款10元。
（42）掘进巷道不按中腰线施工，对盯班队长、验收员、技术负责人各罚款20元。
（43）巷道成形差，伞沿、础脚不符合规程规定。对验收员、技术负责人、队长各罚款10元。
（44）铺网巷道压网、连网不符合作业规程规定，对验收员、盯班队长各罚款10元。
（45）专业部室安排整改隐患未及时整改、报送资料等未及时报送，安排工作未予落实，对队长罚款10元，延期一天，加倍罚款。（46）每月验收完毕后，月底与东江方面交换图纸，项目部只报送电子版真实图纸，矿井验收需要图纸，由东江方面自行修改，项目部月底拷取一份验收用图纸，图纸每迟报一天罚责任人5元。（47）以上考核规定，在整改单下发后未及时整改，每延期一天加倍罚款。
设计安全管理制度
一、工作制度及职责:
1、生产生产科或技术业务部室具体负责井下采区方案设计、施工图(施工单)设计、采区及采掘工作面供电设计等内容。
2、井下工程设计必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿设计规范》、《煤炭工业技术政策》等上级有关规定。
3、设计人员在设计前必须到现场了解情况。设计实施后，设计人员要及时到现场了解情况，收集整理有关资料并存档，作为设计修改和优化的依据。
4、接到采区设计任务后，首先要积极组织设计人员，进行施工图设计，形成不得少于2个初步设计方案，要求内容齐全，符合格式要求，由技术副经理组织专业有关人员会审后确定最优方案。修改完善后经经理（技术矿长、批准报东江公司审批。
5、对新采区设计的运输、提升、供电、排水等系统部分进行设备选型计算，各种设计参数必须准确，合理，杜绝出现技术问题造成经济损失。
6、采区设计方案批准后，设计人员应在1月内将说明书、图纸交档案室，并及时报送总工、技术矿长，并发有关生产部室。
7、采区设计生效后，不得随意修改。施工中须对设计进行修改时，必须经技术副经理批准，修改采区设计方案时，要重新编制方案，上报技术部批准。
8、施工图设计必须根据接续要求由设计人员负责提供给有关部室和施工单位。对于开拓、准备工程的设计，在设计人员提出初步设计方案后，技术副经理负责组织专业人员进行会审，提出修改意见，按照修改意见整改后按制度签字出图。对于机电硐室、主要的布置机电运输设备的工程设计必须由相关专业会审签字.9、生产过程中，现场同原设计方案不一致时，由设计人员负责对原设计进行修改、调整，并以设计变更通知单形式通知有关单位。
二、考核规定
1、不能按照规定时间提供资料的每次罚款10-50元。
2、不能按时完成方案设计方案的对责任人罚款10-50元。
3、由于设计方案不合理造成重大事故的，按照分析结果对责任人进行处理。
工作面开工、复工和停工工程验收制度
为保证工作面开工、复工安全和有效降低事故的发生，制定本制度。
1、工作面开工必须经矿有关部门进行联合验收，对所存在隐患整改、复查、落实后签字认可，方可进行试工程，然后报公司生产处验收批准后正式开工工程。
2、工作面因检修等需临时停产的必须制定停工期间的安全措施，经有关部门签字后生效。如停工时间长，要由矿组织停工验收，对存在的问题及时整改。
3、复工工程前必须进行有关部门的联合验收，对存在的隐患要有安排、有落实，确认无重大隐患或隐患已排除后，方可按规定的复工措施进行顺序工程。
4、停工工程验收要依据停产通知单进行全面验收，并提出相应的整改措施和要求，并以书面形式通知施工单位、签字、落实。
5、以上制度必须认真贯彻执行，否则将在“双基”考核中对未严格执行制度单位扣0.5～1分。
安全质量标准化管理制度
为促进安全工程，搞好工程口安全质量标准化工作。生产科对质量标准化达标工作采取以下措施：
一、目标要求
掘进工作按照《河南省国有煤矿工程矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》及矿井安全质量标准化等级要求：掘进专业达到一级标准。
二、日常质量标准化自检制度
1、每月月底在矿安检科统一组织下，由生产科协助按照安全质量标准化标准进行自检打分定级。
2、每月的安全质量标准化自检工作，要认真组织，积极落实.对自检结果的真实性负责。
3、安全质量标准化自检，安检科必须有人参加，保留原始检查验收资料备查。
三、工程质量标准化月检查验收制度
1、严格执行矿“安全质量标准化检查验收制度”。
2、按矿有关规定，积极配合矿月安全质量标准化检查验收工作，生产科和开掘队必须抽派一名管理人员参加验收小组，对井下现场严格把关验收，井上依照原始资料，对照标准认真评分定级。
3、按照矿规定，坚持专业验收和分管相结合、静态与动态相结合的原则.4、对验收的不合格、危险工程，责令停工整修，返工处理，并按“五定”原则进行整改，整改后，进行重新验收。
5、对于不合格的工程，严格按矿有关规定进行处理。
隐患排查与治理制度
对照国务院《特别规定》、《煤矿安全规程》及《河南煤业化工集团重大隐患认定办法（试行）》、矿有关规定：
一、查是否有不符合规定、规程、措施的隐患。
二、查《作业规程》和安全技术措施的执行情况。
三、查各单位岗位责任制落实情况，工作面及区队干部下井跟班、交接班记录情况。
四、查工作面及巷修工程质量情况。
五、查质量标准化进展情况。
六、每月由各专业口组织对工程专业进行2次隐患排查，排查出的隐患要标明隐患的名称、分级、分类、存在地点、内容描述、整改期限、整改措施及责任人等，严格按“五定”原则管理隐患，直至隐患销号，完成闭合管理。
矿井作业规程、安全技术措施管理制度
1、作业规程、安全技术措施的编写必须严格遵守国家有关安全工程的法律、法规、标准、规程和有关技术规定，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段的应用，提高经济效益。
2、矿井必须建立健全作业规程编制、安全技术措施编制和实施的责任制，由总工程师或技术负责人组织，做好作业规程、安全技术措施的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。
3、作业规程和安全技术措施的编制由区队的技术人员或矿井生产生产科生产技术人员负责，要做到内容齐全，语言简明，准确、规范；图表满足工程需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰，按章节顺序编写，采用计算机编制。并根据井下实际情况随时修订完善。各单位应组织特种工作人员进行学习、考试，经考试合格后方可上岗作业。
4、作业规程编制之前，矿井的技术负责人应组织本单位安全工程管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对工作面情况、地质构造情况、工作面四邻情况进行现场勘查。预测工程中可能遇到的各种情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确工程的程序和任务，为作业规程的编制和安全技术措施的修改补充做好准备工作。
5、作业规程编制内容应结合现场的实际情况，具有针对性。对工程质量的要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中的规定。
6、作业规程、安全技术措施的审批，由矿总工程师负责组织进行，并应由生产、安检、机运、调度、通风等相关部门进行集体会审，各部门都要提出审查意见并签字，最后由总工程师审批。批准后的作业规程，在生产科、安检科等职能科室备案。
7、作业规程的贯彻学习，必须在工作面生产之前完成，由区队负责人组织参加工程的所有人员学习，应由编制本规程的技术人员负责贯彻。参加学习的人员，经考试合格方可上岗（包括区队干部）。
8、作业规程和安全技术措施在实施过程中，工程技术人员负责工作面规程现场工程的指导、落实、修改和补充工作，并定期复查作业规程和操作规程的执行情况。当工作面的地质、工程条件发生变化时，必须及时修改补充安全技术措施，并履行审批和贯彻程序。
9、矿井应把作业规程的编制和贯彻执行情况作为安全检查的重要内容，组织技术、安检、调度、机电运输、通风等部门对作业规程及其执行情况进行定期和不定期的监督检查。如规程不能满足现场工程需要情况，应责令其及时补充、修改规程，并履行审批和贯彻程序。随着工程的发展，对于井下新增工种，要及时组织有关人员编写新增工种操作规程，按规定组织会审后，及时编入作业规程。
10、作业规程及措施要分类建立档案，生产科安排人员保管。
11、规程及措施存档后，要妥善保管，要防火、防潮、防腐蚀。
12、作业规程应至少每两月进行一次复审，及时补充完善作业规程，使之有效指导安全工程。
13、本科室的资料管理均由张佳同志负责。
矿井顶板管理制度
第一条 掘进队长和技术员分别对顶板管理工作负直接领导和技术责任。所有区队质量验收员负质量检查、监督、验收责任，所有跟班队长，班长负责现场指挥工作。要随时掌握顶板情况，发现不安全隐患及时采取措施，确保安全工程。并经常教育职工重视顶板管理。
第二条 每个掘进工作面必须有符合本工作面实际 的作业规程，由主管部门和安全监察部门审核、矿总工程师批准后，向区（队）干部、工人贯彻，作为施工依据，并有记录及个人签字可查，如遇情况变化，要及时修改补充，重新履行审批手续，方可贯彻执行。
第三条 严格执行河南省煤炭工业局下发的《安全质量标准化标准及考核评级办法》，落实掘进工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制及敲帮问顶制度，坚持矿井检查验收，定期分析顶板管理和支护质量存在的问题，制订改进的具体措施。
第四条 掘进工作面严禁空顶作业，要加强支护掘进工作面要坚持超前临时支护，任何人不得在无支护顶板下作业。
第五条 所有采掘头面原则上不破顶施工，如确需破顶施工时，必须经主管部门批准，并制定专项安全技术措施。
第六条 工作面作业规程必须有顶板管理方面的内容，要有符合工作面实际的支护设计和顶板安全技术措施，遇断层、等地质构造变化时要制定专门的顶板管理措施。
第七条 严格执行敲帮问顶制度
跟班队长、班组长进班后，必须首先对工作面安全情况进行全面检查，发现问题及时处理。只有确认安全后，方可安排各项工作。
每个工作人员要随时注意顶板变化情况，严格执行敲帮问顶制度，认真检查作业地点顶板情况，发现问题要采取果断措施进行处理。
第八条 工作面控顶距要符合作业规程要求，严禁空顶距离超过规程要求。
第九条 所有巷道掘进必须严格执行“有掘必探，先探后掘”的规定。
第十条 处理冒顶时，要制定有针对性的安全技术措施，统一指挥，并派有经验的人员观察顶板；加固冒顶区附近支架，保证后路畅通，防止处理冒顶过程中发生二次冒顶造成事故扩大和人员伤亡。
第十一条 加强巷道支护质量，要根据巷道用途、煤层倾角等合理设计支护型式和规格，施工单位要严格按要求施工，不得在施工过程中随意变更，确需变更时，必须有总工程师批准的设计和措施。
第十二条 在松软岩层或地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。
第十三条 巷道贯通时，必须有专项措施。并经总工程师批准，措施中对顶板管理要有专项规定。巷道贯通过程中，矿和施工单位要派人负责监督和指挥。
第十四条 各单位要把好支护材料质量关，所有不合格的支护材料严禁使用。
第十五条 严格执行敲帮问顶制度，整修巷道前要检查原支架和顶板完整情况，对离层顶板、危岩、伞檐等妥善处理后再进行作业。作业规程及安全技术措施管理制度
为了确保我矿各类作业规程及安全技术措施顺利实施、我矿的技术管理工作高效有序进行，依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定，结合我矿实际制定本制度。
第一章 总则
第一条、采掘工作面投产、开工前必须有批准的作业规程(或安全技术措施)；工作面安装、拆除必须有批准的作业规程(或安全技术措施)；矿井运输和采区运输必须有批准的作业规程(或安全技术措施)。
第二条、作业规程必须经矿总工程师审查批准后执行。第三条、施工单位必须严格按照作业规程的规定作业。第四条、根据现场情况的变化，作业规程每月进行一次复审。第五条、必须根据工作面的实际情况，编制作业规程和安全技术措施，指导生产，促进技术进步，确保安全生产，提高经济效益。
第六条、作业规程编制要积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，采用现代化的管理技术，合理进行劳动组织，实现正规循环作业。
第七条、作业规程的编制要做到内容清晰明了，通俗易懂，叙述简练，数据准确，图表清晰。
第八条、作业规程必须在会审后 3 天之内，由施工单位打印完毕，打印后的规程要求页面整洁，并且及时发放到相关单位。
第二章 作业规程的管理
第九条、作业规程的编制
作业规程由施工单位技术人员编制，编制要以《煤矿安全规程》、各工种技术操作规程、岗位责任制、工作面设计、地质说明书等相关规定为依据，编制人员必须熟悉施工工艺和作业程序及各工序的安全要求，必须熟悉机电设备的规格、性能，必须熟悉采区及工作面的供电、供水、通风、运输等系统。
（一）作业规程编制必须符合 “通风可靠，抽样达标，监控有效，管理到位”16 字瓦斯治理方针和“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的 16 字防治水原则。
（二）编制作业规程需要的技术资料，必须按时完成，按时提供。
1、施工工作面设计图纸，由技术中心开工前二十天提供。
2、采掘工作面地质报告及说明书，工作面底板等高线图、剖面图、井上下对照图、地质综合柱状图，由技术中心开工前二十天提供。
3、供电系统图、通风系统图(包括风量计算)，由机电供应科、通风科开工前二十天提供。
（三）编写作业规程前，要求技术人员广泛征求意见，并在此基础上进行编写。
（四）作业规程必须在开工前两周编写完毕，送交会审部门先进行审阅。
第十条 作业规程的会审
（一）编写完的作业规程必须由总工程师或分管副总工程师主持，组织安监处、技术中心、机电供应科、通风科、矿调度、施工队组队长、技术员进行会审，提出会审意见后由总工程师批准后执行。
（二）会审工作面安装、拆架作业规程由安监处、通风科、矿调度、机电供应科、技术中心、施工队组队长等参加，会审运输作业规程由安监处、技术中心、矿调度、机电供应科、施工队组队长参加。
（三）会审作业规程必须对规程规定的内容全部仔细审查一遍，各单位技术负责人对所规定的条款和内容进行专业审查，并要针对出现的不足及问题，提出会审意见，经总工程师批准后执行。
（四）参加会审的工程技术人员必须具备专业知识和专业技术资格，并能做到认真审查。
第十一条、作业规程的贯彻和考试
（一）经批准的作业规程开工前不少于一周的贯彻学习时间，贯彻学习规程由施工队组负责人组织，技术人员贯彻作业规程，参加学习人员必须签字盖章。
（二）贯彻学习后人员必须进行考试，考试由施工单位技术人员负责组织，考试合格者方可上岗，考试不合格者必须进行补考，补考合格后方可上岗，否则不得上岗。
（三）考试后的试卷必须由施工队组保存在作业规程中。巷修队施工结束后交给分管单位，保留期限为施工结束后两年。
（四）凡批准正在使用的作业规程，每月至少贯彻一次，每月进行一次考试，并有贯彻、学习记录及考试卷可查。
第三章 安全技术措施的管理
第十二条、安全技术措施管理总体要求
（一）安全技术措施能够对单项工程施工过程的安全和技术进行指导。
（二）安全技术措施要有针对性地编写，条理清晰，文字简练，且必须保证各道工序安全生产。
（三）巷道贯通前，施工单位和通风科分别制定安全技术措施。
（四）安全技术措施贯彻不少于三个圆班的时间，贯彻由队长组织，队技术员负责具体的贯彻、学习，并有贯彻、学习记录可查。
第十三条、采掘安全技术措施的管理
（一）采掘工作面遇地质构造、过空巷、探放水时必须补充安全技术措施。
（二）掘进（开拓）工作面开口、贯通、巷道维修及小型单项工程必须补充安全技术措施。
（三）采煤工作面支护变更、初采、收尾、调斜、过压力增大区域或破碎带等情况，必须补充安全技术措施。
（四）比较小的工程或常规措施，由施工单位的技术员编制，队长审查签字，报安监处、技术中心和其它相关单位技术负责人审批后执行；比较大的工程或特殊的安全技术措施，除报上述人员审批外，再报矿总工程师批准后执行。
第十四条、通风安全技术措施的管理
（一）掘进巷道贯通、有计划停风、密闭采空区、改变通风系统及特殊情况下的瓦斯治理等必须制定专项安全技术措施。
（二）采区、整个矿井等大的通风系统调整前，必须制定通风安全技术措施。改变采区或工作面通风系统须报通风技术负责人批准，整个矿井的通风系统须再报矿总工程师批准。
（三）掘进巷道贯通前，由生产单位和通风部门分别制定贯通安全技术措施；与主要回风巷、采空区贯通的安全技术措施必须有组织机构，明确现场指挥的科队干部，必须报总工程师批准。
（四）有计划的停电停风必须有专项通风安全技术措施；停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过 3%，必须制定排放瓦斯、CO2措施，必须经机电技术负责人、通风技术负责人审核，报总工程师批准。
（五）利用全风压排放连接采空区巷道的瓦斯或利用全风压排放系统复杂、系统角联的巷道瓦斯时，必须制定具体的安全技术措施并报公司总工程师批准，由矿总工程师组织实施。
（六）通风安全技术措施由安监处、技术中心、通风科、相关单位技术负责人审阅批准。
（七）对重大的通风、瓦斯问题，应及时制定措施报矿总工程师批准，进行处理。
第十五条、机电安全技术措施的管理
（一）每项机电工程必须具备组织措施、技术措施和安全措施。其中组织措施包括组织机构，组织机构中各个成员的职责必须明确；技术措施明确施工前的准备、施工步骤、收尾等；安全措施明确在施工前，施工过程中和施工完成后安全方面的注意事项等。
（二）停电检修工程、因拆装机电设备而变更负荷的工程、拆装移挪局扇等工程需要编制安全技术措施。
（三）需要变更负荷或拆、装、移、挪局扇的措施必须提前 5 天审批，审批措施前要绘制供电图和设备布置图并附到措施后面，详细标明变更负荷的地点，施工时间，设备型号和功率、线路型号和长度，并将供电图和设备布置图报机电供应科备案。通风科需要移挪或增减局扇时，必须提前5 天以报告的形式通知相关部门。
（四）设备检修措施要详细注明检修地点、检修时间、检修内容、检修步骤等。
（五）对制定的措施必须严格执行，措施中注明的现场负责人对施工过程负全责，施工过程必须一直在现场指挥，施工过程要严格把关，严禁他人代替指挥。
（六）影响范围在一个采区内的机电安全技术措施必须经受影响单位、安监处、调度室、技术中心等单位技术负责人审批后方可实施。影响范围在一个采区以上的机电安全技术措施，如全矿范围内停电检修、大面积停电、主扇变更角度等措施，必须经机电技术负责人、通风技术负责人审核，报矿总工程师批准。
第十七条、运输安全技术措施的管理
（一）在矿井的各运输区段必须有针对性的专业运输安全技术措施，措施中必须明确地写出设备运输环境的技术参数，明确技术管理要求和运输能力的核定验证，同时要写出明确的操作运行具体方式和要求，并对操作中涉及的安全方面作专门的规定。
（二）主运输系统进行扩建、延伸和系统改造，操作技术工艺变化之后，必须及时对相应的规程措施更改和完善，并重新进行审批、学习和执行。主运输系统安全技术措施必须对煤仓的管理、岗位的联络、汇报有明确的规定，保证运输系统的合理性、安全性。
（三）当运输系统在设备及环境发生改变或增加运输区域时，重新编制审批运输作业规程或运输安全技术措施。
（四）对于非常规材料及设备的运输（四超车辆），应由被服务单位编制相应的安全技术措施，以便于相应的运输单位从设备的特别要求方面提供合理安全的运输服务方式。
（五）各项运输安全技术措施在进行技术审批时，必须在运输责任单位、被服务单位、调度室、安监处、机电供应科、技术中心、总工程师审批后方可生效。
（六）在运输线路内各项施工工程，施工安全技术措施必须明确防范运输事故，保证运输畅通的内容，并经过总工的审批。
（七）对矿井井下，大型的安装拆面以及需要特种设备、材料运输的工程，在作业规程中，必须有专门的运输措施要求。
第十八条、重大安全技术措施的贯彻
全矿井计划停电检修、井下施焊、主要大巷改变方位及倾角等重大安全技术措施，必须按《煤矿安全规程》规定执行。
技术例会制度
安全技术管理考核制度
月检制度
第三篇：煤矿采掘技术
煤矿采掘技术 31.它们的区别就是：岩石强调的是其本身的岩性和物理、化学特征，而岩体强调的是在地质环境下岩石作为地质体的特征，如岩石性质、地质构造、强度、含水情况等等，包含的研究内容比岩石更广；它们的联系就是：岩体是由岩石构成的，不同的岩石构成的岩体其特点是不一样的。
32.长壁式回采工作面采煤工作包括哪些工序？
破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。
33.井田开拓要解决哪些问题？
确定井筒的形式、数目及其配置，合理选择井筒及工业场地的位置；
合理地确定开采水平数目和位置；
布置大巷及井底车场；
确定矿井开采程序，做好开采水平的接替；
进行矿井开拓延深、深部开拓及技术改造。
34.矿井延深方式有哪些？
主、副井直接延深。
暗立井或暗斜井延深。
一个井筒直接延深，另一个井筒用暗井延深。
新开一个井筒，延深一个井筒。
35.何为锚杆的加固拱作用？
对于被纵横交错的弱面所切割的块状或破裂状围岩，如果及时用锚杆加固，就能提高岩体结构弱面的抗剪强度，在围岩周边一定厚度的范围内形成一个不仅能维持自身稳定，而且能阻止上部围岩松动和变形的加固拱，从而保持巷道的稳定。
36.何为开拓巷道？常见的开拓巷道有哪些？
为全矿或一个开采水平服务的巷道称为开拓巷道，常见的开拓巷道有主井、副井、风井、井底车场、运输大巷、回风大巷、轨道大巷、立井、斜井、平峒、暗斜井、暗立井等等。
37.试述倾斜长壁开采的优缺点及适用条件。
优点：
巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快；
运输系统简单，占用设备少，运输费用低；
有利于综合机械化采煤；
通风线路短，风流方向转折变化少，漏风少，通风效果好；
对地质条件的适应性强；
技术经济效果好。
使用条件：
煤层倾角小于12°的煤层；
当对采煤工作面设备采取有效措施后，倾斜长壁采煤工艺可适用在12°到17°的煤层； 对于倾斜或斜交断层比较发育的煤层，在能大致划分成比较规则带区的情况下，可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤工艺；
对于不同开采深度、顶底板岩石性质及其稳定性、矿井瓦斯涌出量和矿井涌水量的条件，均可采用倾斜长壁采煤工艺。
38.试述下山开采的特点及适用条件。
特点：
下山巷道掘进困难；
煤炭向上运输，没有反向运输；
增加了排水费用；
存在下行通风。
适用条件：
煤层倾角小于16度，瓦斯及水的涌出量不太大。
当井田深部受自然条件限制，储量不多、深部境界不
一、设置开采水平有困难或不经济时，可在最终水平以下设一部分下山采区。
一些多水平开采矿井，为了解决接替紧张，可布置一个下山采区生产，并利用该下山巷道掘下水平开拓巷道。
第四篇：采掘工作面管理制度
采掘工作面
管
理
制
度
二○一三年三月
目 录
一、掘进工作面工程质量检查验收管理制度
二、采煤面支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度
三、掘进面支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度
四、巷道开口、中腰线、停采掘、贯通及工程进度通知单制度
五、采掘工作面变化管理制度
六、采掘工作面安全检查制度
七、采掘质量标准化实施方案
八、采掘面隐患排查整改制度
九、采煤面岩收检查处罚管理办法
十、工程质量负责制度
十一、工程质量验收责任追究制度
一、掘进工作面工程质量检查验收管理制度
1、掘进工作面工程质量按照国家煤矿安全监察局制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》进行验收。
2、掘进工作面工程质量在每月末进行验收，被检查验收的单位，班队长及施工队计录人员必须同时参加检查验收。
3、掘进工作面必须配齐质量检查的各种工器具。
4、矿验收人员在现场必须使用验收工器具进行检查，取得现场准确的数据资料。
5、上井后，根据验收原始记录，认真填写工程质量验收评定表，同时，对查出的质量问题和安全隐患进行“三定”。
6、在工程质量进行评级前，必须收集下列有关资料；
（1）锚网喷工程记录：包括冒顶、宽帮、壁后充填、钢筋布臵和绑扎质量，锚杆间排距、角度及喷浆厚度等。
（2）锚杆拉拔试验报告、锚杆预紧力试验报告和砼、砂浆强度试验报告。
（3）水文地质资料、施工验收记录。
7、掘进工作面必须进行施工技术工作月度总结和巷道竣工验收，并认真填写《掘进巷道施工技术工作月度总结表》和《掘进巷道竣工验收报告》，在生技科存档管理，其中《掘进巷道竣工验收报告》上报矿长办。
二、采煤面支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度
为杜绝采煤工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、煤工作面的顶板安全管理，特制定本制度。
1、完善矿压观测组织机构，明确责任
成立矿压观测组，矿压观测组设在生产技术科。在矿长、总工程师、分管副矿长的领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶板控制工作的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备3名专职观测人员，由矿压观测组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有：
1）制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测计划。
2）组织实施采煤工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。
3）对特殊地点进行专项研究。对采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。
4）对锚网回采巷道的支护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类
不合格品的使用。
5）对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。
2、采面支护质量与顶板监测制度
（1）炮采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布臵、方法
1）工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高采面功效，保证安全生产。
2）主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。
(1)支护质量监测指标：
①关键指标：
1、初撑力；
2、端面距。
②辅助指标：
1、支架工作阻力；
2、支架工作空间几何状态(支架歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙)；
3、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)；
4、采高。
(2)工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。
(3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。
3）采面矿压及支护质量观测测站布臵：
每隔10台支架安设1台矿压观测表。
4）采煤工作面日常矿压观测方法：
(1)支架阻力观测：直接读取压力表读数。
(2)顶板动态观测：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、端面距、片帮高度等。
(3)支架几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。
(4)两巷超前支护质量监测 测量单体液压支柱（柔性掩护式支架）的初撑力或工作阻力。
5）特殊时期的支护质量与顶板动态监测：主要包括初采、末采、撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行动态监测，其初撑力必须符合规定。
3、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度
1）采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括：支架循环初撑力、当前工作阻力、最大工作阻力。不按现场实际情况填写或没填写监测报表的，罚验收员100元。
2）现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚，采煤队在每天下午5点前安排专人，将3班监测记录表报送矿压组，矿压组将监测数据进行处理计算后，填入整理表格。不按时或不送报表，罚采煤队长100元。
3）对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、采煤队签署整改措施后，存档备查，并现场监督整改。
4）工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。
3、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理
1）锚网巷道回采时，在采动压力影响区内，采煤队对掘进期间安设的顶板离层仪、巷道位移等测点，安排专人(兼职)每周测读一次。超前支护区内，每天测读一次，观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测，如有变形、网兜、片冒等现象要作出统计记录。
2）超前支护范围内，每天测定超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
3）采煤队每天下午4点前将记录表报送生技科，生技科安排专人对监测数据及时分析处理，掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律，发现异常及时向矿领导进行汇报。
三、掘进巷道支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度
1、顶板动态监测仪器仪表的安装、维护
1）掘进巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，所有采用锚网支护的煤岩巷从施工到报废都必须在矿压组的协调指导下实行全过程地监测与维护。巷道掘进期间的安装、监测与维护工作重点由掘
进施工单位在矿压组指导下进行；巷道竣工交接后到采煤工作面生产前其监测工作重点由矿压组负责，采煤工作面生产到巷道报废期间其监测与维护工作重点由采煤队负责。掘进、采煤队应设立煤巷锚网顶板离层指示仪监测小组，由专人(兼职)负责，报矿压组备案，并在人员有变动后及时通知矿压组更改。
2）锚网巷道顶板离层指示仪的观测采用定人、定岗、定时观测，煤巷锚网支护巷道的监测责任单位都必须建立巷道监测与维护档案，在巷道交接时，其巷道监测与维护档案一并交接。矿压组不定期进行抽查摸底，缺少此项每次罚责任单位100元。
3）所有煤巷锚网支护巷道及时安设顶板离层指示仪，不得以任何理由拒绝回推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况，深基点6m、浅基点3m。否则罚观测人员100元。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，不能滞后安设，否则罚观测人员50元。
4）顶板离层指示仪的安设必须按50m间距控制，间距过大的必须补加，并罚观测组负责人100元。
5）对于每条巷道的顶板离层指示仪，观测组必须明确现场监测人员，否则罚组长100元。
6）掘进、采煤、以及涉及使用到锚网巷道的单位，损坏离层指示仪的按200元/个扣罚。
7）特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等)下的巷道，必须按规定安设顶板离层指示仪，否则对
观测组罚款100元。
8）施工单位不能随意损坏监测仪器，损坏的按仪器原值的一倍罚款。
2、掘进巷道支护质量与动态监测的数据收集、分析、处理按下列要求执行：
1）巷道掘进期间距迎头200m以内，顶板离层仪测量读数每天不少于1次，距迎头200m以外的范围，测量读数每周不少于1次。
2）巷道竣工交接后到采煤工作面生产前期间，测量读数每周不少于1次。采煤工作面生产至巷道报废期间测量读数次数，按回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理要求执行。
3）每个顶板离层仪观测人员要认真收集、整理、保存顶板离层仪读数，并进行简要分析。如发现异常：
1、读数范围内累计下沉100mm；
2、日下沉量超过40mm/日。现场施工区队的跟班人员应及时采取应急措施，进行临时支护保证现场施工安全，然后报矿压组及有关领导，进行分析并制定有关措施上报矿有关领导，进行处理。
4）区队监测人员必须按规定观测顶板离层指示仪，读数并记录，有较大变化时及时向安监科和调度室、矿压组汇报，记录不全罚款50元。
5）记录台账每周向技术部报送一次，不报罚款50元。
6）矿压组每月组织定期及不定期对掘进巷道锚网支护质量进行检测，定期为每旬检测，不定期为随时组织人员对巷道进行检测。检测锚杆间排距、锚杆角度、托盘贴沿情况、锚固力，不合格的每项罚
100元/次。
四、巷道开口、中腰线、停掘采、贯通及工程进度
通知单制度
1、为认真做好本矿安全生产施工工作，确保矿井安全生产，特制定工程施工通知单制度。
2、坚持巷道开口、中腰线、停掘采、贯通及工程进度等通知单制度。
3、每一项工程在施工前，生技科必须以通知单的形式下发到班队长手中，明确施工断面、尺寸、规格、方位、倾角、支护方式等。
4、在巷道开口或变更施工实施方案时，生技科应提前三天向地测组及有关单位下发《开拓掘进巷道开口通知单》，没有开口通知单，地测组不得标定开口位臵及中腰线。
5、地测组按工程设计及《开口通知单》的要求，进行现场标定开口位臵和中腰线，并按规定负责巷道施工过程中的施工测量及现场标定工作，新开口及变向巷道施工4—8米时，应及时复测检查及重新标定，正常掘进巷道，每掘进80—100米时，应及时布设测点并进行检查测量。
6、施工队、技术员、验收员，负责巷道施工过程中的中腰线延伸工作，巷道的中腰点要成组设臵，每组不少于3个点，点间距不小于2米，并用明显标志标记。最前面的一组中腰线点距掘进工作面的距离不超过30—40米，在延设中腰线点时，对所使用和新设的中腰线点均需进行检查。
7、班队长必须每天向技术部门提供工程的进度通知单，以便于技术部门制定出切实可行的安全措施。
五、采掘工作面变化管理制度
为加强矿井安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本制度。A、人员变化管理制度
㈠新工人入矿
1、由矿培训中心进行岗前培训，经考试合格，取得相应上岗资格证后，方可持证上岗。
2、由部门组织学习相关规程措施，经考试合格后，方可从事施工作业。
3、签订劳动用工协议，在班组长的带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。
㈡借调人员
1、本专业内借调人员，由借用单位组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗工作。
2、跨专业借调人员，必须经矿培训办进行专业技术培训，经考试合格，取得上岗资格证后，方可上岗工作。
㈢离岗返岗人员
1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。
2、离岗返岗人员上岗前，班组必须重新传达学习措施，并由本人签字确认。
3、单位值班领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。
㈣人员变化管理由单位行政主管负责。
B、时段变化管理制度
㈠季节变化
由矿专业分管负责人牵头，组织相关专业技术人员制定针对性措施，并严格执行。
㈡重要节假日（双休日）的安全控制
1、安全生产管理部门要加强现场安全监督检查，确保安全关键不失控。
2、各基层单位要有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键把关。井下采掘及辅助单位主管必须有一人值班、下井。
㈢生产班关键时段控制
中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班矿领导、班组长、安全员、瓦安员“四员”要加强检查验收，把住安全、质量关。
C、“三工”变化管理制度
㈠工艺变化
生产现场工艺变化，由分管专业副总工程师牵头，组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会，并形成纪要。单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施，并组织职工进行学习和考试。
㈡工序变化
生产现场工序变化，由生产矿长亲自安排，做好工序调整工作。㈢工具变化
现场使用的工具变化，必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具，及时调换质量不合格的工具；工具使用人员必须按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。
㈣“三工”变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人，根据职责权限负责。
D、环境变化管理制度 ㈠施工地点变化
1、由分管副总工程师牵头召开现场会，安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加，并形成会议纪要。单位技术主管根据会议纪要，编制安全技术措施。
2、施工单位进入施工地点施工前，必须经过安全生产部门联合验收合格，并在现场挂有安全生产许可证、安全运
行许可证。
3、单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试，并传达相关措施。
4、施工前，各工种岗位必须先检查，发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次，必须有矿级领导带班作业。
㈡地质条件变化
1、采掘头面出现地质变化时，现场跟班干部向矿调度室和单位值班领导汇报，单位要及时向职能管理部门汇报。
2、职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报，副总工程师组织相关部门、单位技术人员召开现场会，研究制定相应的安全技术措施，并形成纪要。
3、单位技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施。
4、单位技术主管负责组织参加施工人员学习措施，并进行签名确认。
5、职能管理部门加强现场安全监管，并监督安全技术措施在现场落实兑现，确保地质变化条件下的安全生产。
㈢单项工程施工
1、单项工程开工前，必须由分管副总工程师及以上领导牵头，安全生产部门及施工单位参加，对其进行会审，并
形成会议纪要。
2、施工单位技术主管编制专项安全技术措施，并经会审批准。
3、施工单位技术主管负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习，并签名确认。
4、施工单位向安全生产部门提交开工申请报告，并经审查批准。
5、施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。
6、安全生产部门加强现场监管，坚决执行“四不干”原则，确保所有单项工程安全可控。
㈣应急性工作
现场出现应急性工作，由管理部门人员到现场协调，现场跟班干部安排工作，班组长负责对现场作业人员的安全监管。
㈤环境变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位行政主管或现场负责人，根据职责权限负责。
五、考核
对各类变化控制不到位的，按职责权限，对相关责任人按不尽职直至严重不履职考核，并处100～300元的罚款。
六、采掘工作面安全检查制度
为消除或控制不安全因素，督促整改，监督采掘安全规章制度化实施，制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象，确保安全生产，特制定本制度。
一、监督检查形式
1、安监科每周组织一次安全大检查，对查出的隐患，当班安排采掘队处理，升井后填写隐患整改单，由安监科督促处理并进行复查。
2、安全员每班现场跟班检查，并对所管辖班队进行巡回监督检查。
三、监督检查内容
1、每次安全大检查之前，要按照“三大规程”的规定，认真做好准备工作，检查时要定住现场、抓重点。
检查内容包括：
①监督检查作业现场安全生产中存在的隐患情况。
②监督检查作业现场安全监测、监控、通讯设施、通风设施、机电队设备、运输设备等的运行情况和安全性能。
③监督检查现场作业人员的操作行为情况。
④监督检查安全专项工程的质量和进度情况。
2、安全员日常巡回检查内容：
①监督检查作业现场安全生产中存在的隐患情况。
②监督检查作业现场安全监测、监控、通讯设施、通风设施、机电队设备、运输设备等的运行情况和安全性能。
③监督检查现场作业人员的操作行为情况。④监督检查安全专项工程的质量和进度情况。
3、对安监科查出的隐患进行汇总，并组织班队指定专人限期整改，对整改态度不积极的进行处罚。
4、对上级或矿上检查出的问题，由安监科责令采掘队立即整改，并由安监科跟踪监督检查，落实整改情况。对整改不及时或不整改的，进行处罚。
七、采掘质量标准化实施方案
为保证采掘安全质量标准化建设的深入开展，严格执行精细化管理标准使本专业质量精细化稳步持续提升，特成立采掘安全质量标准化管理领导小组。
一、组织机构
组
长：陶立荣 副组长：周国正
成 员：祝家宏、陈旺林、蔡南棉
二、责任划分
1、组长负责采掘系统的各项日常管理工作。
2、副组长及成员负责采掘专业安全质量标准化的检查、考核和落实工作。
3、月底将考核结果汇总。
三、质量标准化实施细则
安监科按照“抓系统，系统抓”的指导思想，统一部署，严抓细管，争取实现“零违章，零事故，零隐患”的管理理念，大幅度提高采掘工作效率。对安全员采取盯点包面，现场管理措施。现将采掘专业质量标准化实施细则制定如下。
1、料场的物料码放（每样物料必须单独码放挂牌管理，并且摆齐成层、成行、规矩）要整齐。
2、采面上、下巷道和掘进面附近必须有一定数量的备用材料，包括（机电配件、荆笆，川杆、木料等）并且挂牌，挂牌物件数量、名称相对照。
3、巷道高度必须达到规程规定要求，巷内不能有积水、不能有漏帮、漏顶，所有管路、电缆必须悬挂整齐、无煤岩尘。
4、采面上、下口超前支护和掘进面加固支护必须按规程规定打够一定数量。按要求必须穿鞋，初撑力，巷道高度、巷道平整度达到规定要求，支护必须成直线。
5、采面上、下口顶柱必须穿铁鞋，长、宽、高初撑力必须达到规程规定要求。
6、工作面、上、下巷道柱子与支架必须编号，不能出现失效柱、空载柱及腐烂失效的支架。
7、工作面金属网必须搭接相联，要严、联结实，舍帮割网扒煤后必须重新联好，不能出现窜矸现象。
8、工作面必须达到三直二平一净两畅通，保证支架的支护强度，确保支护质量，不出现不迎山、片帮等隐患。
9、下巷掐溜子，机尾必须大幅下落，每次落溜子不少于5节槽子，下落深度不低于0.5米。
10、泵站卫生、高度、乳化液浓度必须达到规程规定要求。
11、加强机电设备管理和检修，下巷和工作面溜子、电机、减速器与煤电钻、钻岩机必须用抹布擦干净，并且长期保持。
12、巷中的弯工字钢及其它一切杂物必须及时清理运至井上。
13、工作面图板齐全，文字图画清晰。
14、工作面无空帮空顶现象。
15、支柱初撑力及支架规格达规程规定要求。
16、工作面不缺梁少柱，无空载支柱，回下的支柱及时运出采面。
17、工作面支护要成直线，误差不能超过100毫米，支柱迎山角度符合要求。
18、采面超前巷高度不低于1.6m，中间人行道宽度不低于0.7m，断面缩小不得小于设计断面的80%；掘进面掘进断面必须符合作业规程规定，超前临时前探支护按规定使用。
19、工作面液压支柱高度符合采高要求，不得超高使用。
20、管线吊挂整齐，大小线分开吊挂，电缆钩统一标准，无积尘。
21、开关上架管理，两台以上开关摆放成线，表面清洁，刮板机压柱齐全，特殊地点加装挡煤板。
22、在用支柱完好，不漏液。整个工作面失效支柱不超过3根。漏液、失效支柱及时更换。
八、采掘面隐患排查整改制度
一、目的
为及时发现和消除现场管理中存在的各类事故隐患，实现“从零开始，向零奋斗”的安全管理目标。有效防范重大事故的发生，严肃追究引发重大事故的责任，切实把事故消灭在萌芽状态，保障职工生命安全，财产安全，特制定本制度。
二、安全隐患排查内容和分类分级标准。
安全隐患指工作生产现场、技术管理、装备设施等所有环节和矿井周围邻近地区存在的危及矿井安全，可能导致事故发生的危险源。
三、隐患排查形式
1、每月组织二次本工作面范围内的安全隐患大排查，由矿安监部门领导、各级管理人员、技术人员和相关科室人员参加。
2、班队每月组织对本单位范围内的安全隐患进行排查，由班队负责人、分管副职和班组长参加。
四、安全隐患的治理。
1、各项安全隐患排查后，应立即下发隐患排查报告，对给类隐患按照“五定”的原则分类、分级别、分单位进行整改落实，各单位
要建立安全隐患台账，并把检查的结果报安监科一份，以便安监科进行复查落实。
2、各隐患单位在接到隐患整改指令后，立即按照“项目、措施、资金、时间、人员、责任”六落实原则和“五定”原则立即进行整改。
3、各隐患单位在隐患整改完毕后，要及时进行反馈，各科室及时把反馈结果报安监科一份，安监科根据反馈结果组织人员进行复查落实。
4、对重大、主要安全隐患的治理实行挂牌跟踪管理。
5、安全隐患治理整改情况要逐级汇报。
6、事故责任追究制度
1）对查出的事故隐患，责任单位要按照下达的整改指令立即整改，对限期未整改完毕的，对相关责任人和单位负责人进行警告至罚款的处分。
2、对查出的事故隐患，责任单位整改不到位或拒不整改的，对相关责任人和单位负责人进行严重警告至从重罚款处分。
3、对事故隐患因责任单位整改不到位而导致伤亡、非伤亡事故的，对相关责任人和单位负责人进行罚款至送交司法部门进行处
理。
4、对事故性质恶劣情节严重的，对直接责任者直接移交司法机关追究刑事责任。
5、对事故隐患负有责任的相关人员的经济处罚依据事故隐患处罚考核办法进行处罚。
九、采煤面验收检查处罚管理办法
为加强采煤工程质量现场监督管理，按照“细检查，严处罚”的原则，不留隐患，及时处理，进一步规范施工，保证工程质量，促进采煤质量标准化水平的提高，特此制定本管理办法。
采煤工作面工程质量标准及处罚细则：
一、工作面上、下巷
二、1)上、下巷超前人行道侧面两排支柱不成直线，支柱钻底＞200mm没有采取措施的，每处不合格对责任人罚款50元。
2)上、下巷超前支柱段，单体柱防倒链必须向同一方向、初撑力＞50KN(6.5MPa)、迎山角符合要求，不合格的，每根柱罚责任人10元(支柱初撑力不合格每根支柱罚款50元)。
3)上、下超前支护段坡度大于15º时，连锁防倒绳必须张紧有力，两端固定牢固，不合格的每处罚责任人20元。
4)超前高度不得低于1.6m，人行道宽度不低于0.7m(长0.5m为一处)；主要工程：巷道高度不低于2.0m，不合格的每处责任人50元。
5)机头支护符合规程规定，安全出口及端头支护强度足够，初撑力﹥60KN，不合格的每处罚责任人50元。
6)、上、下巷无空邦、空顶(长0.5m、深0.3m)；无卸载柱、不完好柱，底板无积水、淤泥、浮煤(长度1m为1处，厚0.1m，特殊地段除外)，否则，每处罚责任人30元。
7)无浮矸，杂物，材料(含黄泥)，码放整齐，规范，不合格的每次罚责任人30元。
8)电缆、管路及各种牌版吊挂整齐、整洁，不得出现错别字及错误，不合格每处罚责任人50元。
9)所有设备无积尘(交接班时)，乳化液泵及泵箱无油污，浓度压力符合要求，不合格的每处罚责任人30元。
二、工作面支护
1)工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm。不合格的每处罚责任人30元。
2)柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过±100mm(局部变化地段可加梁柱)。不合格的每处罚责任人30元。
3)必须用荆笆护顶，顶部川杆不得低于8根，工作面棚距不得大于800mm，不合格的每处罚责任人50元(构造处除外)。
4)支柱全部编号管理，牌号清晰、不缺梁、少柱(备用梁柱符合作业规程规定)，不合格的每处罚责任人50元。
5)底板松软时，支柱必须穿木鞋，钻底﹤100mm，否则每棚罚款10元。
6)工作面单体液压支柱，初撑力不得小于60KN，不合格的每处罚责任人50元。
7)溜子成直线(弯溜子前后15m除外)，不合格的每处罚责任人20元。
8)控顶距符合作业规程要求，回风顺槽与工作面放顶线放齐，运输顺槽符合作业规程规定放宽一排，不合格的每处罚责任人30元。
9)工作面隐患不能按期整改且无特殊原因的，每条对队长、班组长罚款100元。
十、工程质量负责制度
质量是矿井和职工生命安全的“命脉”和基础，是切实保护广大职工的生命安全，促进安全高效，树立良好形象的根本途径，是煤矿的“生命工程”和“效益工程”。因此，为进一步提高领导、干部和职工对工程质量的认识，增加责任感，特制定本工程质量负责制度。
一、矿长对全矿的井上、下工程质量负总责。
二、各专业副矿长、专业副总对分管的井上、下工程质量负主要责任。
三、生技科对井上、下工程质量负设计责任。
四、科队长是本单位工程质量第一负责人，对本单位全面的工程质量负有监管职责。
五、班组长是当班工程质量管理的第一责任人，对当班的工程质量负主要职责。
六、验收员对当班工程质量负验收职责，如在当班工程质量验收过程中不负责任，弄虚作假，追究验收员的直接责任。
七、对当班职工出现的工程质量问题要及时认真整改，达不到工程标准的坚决不予验收，并追究当班职工的质量责任，给予经济处罚。
八、对全矿工程质量实行全程负责制，在有效时间内若出现工程质量问题，实行逐级责任追究制，并根据责任情况给予相应的经济处罚。
十一、工程质量验收责任追究制度
为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面落实安全生产责任制和工程质量标准化，适应矿井安全管理考核要求，结合我矿实际情况，特制定《工程质量责任追究制度》，望各单位认真组织学习，并严格贯彻执行。
一、各生产单位要派专人，按照工程质量验收标准，对本单位施工的工程进行班班验收，发现质量不合格工程，必须重新施工。
二、各生产单位要有施工台帐，当班工程质量谁跟班、谁负责，谁验收、谁签字，谁签字、谁负责。
三、生技科每旬验收一次，月末进行工程总验收，谁验收、谁签字，谁签字、谁负责，对不合格的工程验收，追究相关人员和验收员的责任，并对施工单位的队长罚款500元。
四、各单位架设的轨道质量，必须按标准化要求进行验收，发现一处不合格的，对单位罚款200元。
五、凡因工程质量不合格，造成垮帮塌顶的，采煤工作面长度5m以上（含5m），掘进工作面冒顶长3m以上（含3m），按一级非伤亡事故进行重罚。
六、凡因工程质量不合格发生事故，使全矿井停工两小时以上，但不足八小时的，或采区停工八小时以上的，但不足三昼夜的，采煤工作面冒顶长度5m以上（含5m），以及掘进工作面冒顶长度3m（含3m）的，按二级非伤亡事故进行重罚，对直接责任者给予撤职、留矿察看处分，并处罚款1000-5000元，同时扣除当月安全工资总额的50-100%。
七、各施工地点的管线吊挂必须符合要求，若因管线吊挂造成事故的，或因上级部门检查不符合规定要求扣分罚款的，按照有关规定进行追究相关人员的责人。
第五篇：二、采掘工作面管理制度
分管领导岗位责任制
矿级领导 矿长岗位职责
1.贯彻执行党和国家的各项方针、政策和上级的指令、决定，以及矿行政和职大会的决议，对全矿行政工作负全面责任；
2.根据公司规定的职权范围，负责矿下属单位领导班子建设、人员编制和行政机构的设置、调整、聘用和解聘本矿中层领导干部；
3.贯彻执行党和国家的安全生产方针和各项规章制度，对重大事故和严重违章违纪事件组织追查，制定防范措施，签署重大事故的报告和处理意见，对本矿的安全工作负全面领导负责；
4.掌握全矿开拓布局，协调各生产环节和采掘比例关系，抓好重大生产准备，及时解决生产中的重大问题；
5.根据公司下达的生产、效益计划和市场的要求，组织编制本矿远景计划和、季度、月度生产、经营计划，定期检查和部署生产和经营工作，确保全面完成生产和效益指标；
6.严格财经纪律和经营管理制度，定期召开经营分析会，审查、批准各项费用的支付计划，严格控制非生产性开支，努力提高经济效益；
7.组织开展质量达标活动，搞好标准化建设，确保矿井达标； 8.抓好技术创新，积极采用和推广新技术、新工艺，搞好挖潜、改造、更新工作，不断提高矿井机械化水平和劳动效率； 9.主持召开办公会议和科、队长会议，研究和贯彻上级布置的各项任务；
10.抓好职工生活福利，不断改善职工的物质文化生活和劳动条件；
11.支持工会、职代会依法行使民主权利，开展民主管理和民主监督工作，定期向职代会报告工作，依靠职工群众办企业；
12.协调和处理好企业与地方关系，签署矿上报或下发的重要文件和决定对外的重大行政问题。
13.组织职工群众切实做好企业的治安保卫工作。生产副矿长岗位职责
1.根据年、季、月度计划，及时掌握生产动态，积极采取措施确保全矿煤炭生产任务的完成；
2.认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，加强现场管理，改善安全环境，确保安全生产；
3.根据生产计划，负责提出采煤工作面的接替意见，搞好生产准备工作，保证生产正常接续，掌握生产平衡，抓好生产调度，搞好现场管理；
4.加强采煤工作面的劳动管理，严格按定员、定额组织生产，合理使用劳动力，充分利用工时，提高劳动效率；
5.根据采煤技术方案和技术措施，抓好回采工作，严格工程质量，抓好分管范围内的标准化工作，协助矿长搞好矿井达标，实现文明生产； 6.认真贯彻执行技术政策和矿有关规定，合理开采，抓好煤质管理，提高回采率和煤炭质量；
7.抓好人事和工资管理，搞好劳动组织调整和工资分配工作； 8.搞好检查评比，不断总结推广先进经验，堵塞管理漏洞，提高管理水平；
9.按时主持召开生产会议，采纳合理化建议，及时解决生产中存在的各种问题；
10.经常向矿领导汇报生产工作情况，完成矿长交办的其它工作。机电副矿长岗位责任制
1.在矿长领导下，对全矿机电运输工作负直接领导责任； 2.负责组织编制机电运输工作的年、季、月度计划及长远规划，根据机电计划和生产计划，负责做好采掘接续机电运输系统的安装和回撤工作；
3.认真贯彻执行党和国家的安全方针，消除事故隐患，确保通风、排水、提升、供电、运输五大系统的安全运转；
4.定期搞好设备检查，做好设备的维修、保养工作，确保机电设备完好率达到规定保准；
5.加强管理，确保分管范围内材料费不超计划，设备的更新改造资金、大修理资金按计划完成，抓好节约用电，堵塞管理漏洞，努力提高管理水平和经济效益；
6.定期召开各种专业会议，布置、检查、总结机电运输管理工作，督促建立健全各项规章制度，并经常检查执行情况，抓好制度落实； 7.协助矿长抓好矿井达标，贯彻质量标准，搞好检查评比，抓好分管范围内的质量标准化工作；
8.抓好技术管理，推广先进技术，不断提高机械化水平和机电管理水平；
9.经常向矿长汇报机电、运输管理工作情况，完成矿长交办的其它工作。
安全副矿长岗位责任制
1.贯彻执行党和国家的安全生产方针，对安全管理政策、法令、规程、条例的落实实施监督，组织并参与安全规划、安全生产责任制、业务保安责任制和其它安全规章制度的制定，并对贯彻执行情况进行督促检查；
2.定期召集安全会议，分析现场安全生产状况，参与安全质量大检查，督促有关部门及时解决安全生产中存在的问题；
3.负责审批安全规程措施，并监督执行，行使质量安全的否决权，负责安全经费的审批、使用情况和安全技措工程进度情况的检查；
4.组织并按时参加矿安全办公会议，具体汇报安全生产情况； 5.参与“矿井灾害预防和处理计划”的编制和演习的组织，并负责抓好落实；
6.指导工团组织开展的群监网员和青安岗员安全检查活动，听取他们的工作汇报，支持他们大胆开展工作，督促有关部门及时解决安全方面存在的隐患；
7.负责职工技术业务教育培训工作，努力提高职工的技术业务素质；
8.经常向矿长汇报安全工作情况，负责完成矿长交办的其它工作。
总工程师岗位职责
1.在矿长领导下，负责全矿生产、建设中技术，组织编制全矿生产、建设、科技进步长远规划和年、季、月度计划，做到开拓布局合理，保证采区回采率、工作面回收率低于规定指标；
2.组织制定和审定有关设计、作业规程、重大安全技术措施和技术管理制度，并检查落实情况，为生产建设和完成各项任务提供可靠的技术保证；
3.定期召开技术例会，统计技术干部业务工作，抓好技术人员的管理和考核，并对技术干部的使用提出建议；
4.掌握全矿生产动向，协助矿长完成生产、建设、科技进步计划以及各项主要技术经济指标；
5.贯彻执行《煤矿安全规程》，组织编制和审定“矿井灾害预防和处理计划”，负责重大生产事故的抢救、抢修措施的审查，并协助矿长组织指挥抢救、抢修工作；
6.定期向矿长汇报技术工作，完成矿长交办的其它工作任务。工会主席岗位职责
1.认真组织工会人员学习党、国家和工会工作的方针、政策，依法独立自主地开展工会工作；
2.主持召开工会委员会议、部室负责人会议和基层工会主席会议，研究、布置、检查工会工作；
3.依照《工会法》、《劳动法》、《职工代表大会条例》，组织制定和落实工会工作制度及有关规定，参与矿重大决策的研究，发挥民主管理作用，依法维护职工的合法权益；
4.协助并监督行政搞好安全生产，会同有关部门，经常向职工进行安全生产教育，抓好安全活动，参与重大事故的追查和处理；
5.审批工会财务计划，批准劳动竞赛奖金、奖品的发放，经常检查工会财产的保管使用情况；
6.积极组织开展社会主义劳动竞赛、技术比武和岗位练兵活动，提高职工整体素质，推动生产的发展；
7.协助行政管好用好福利基金、会同有关部门搞好劳动保护，管好“两堂一舍”，按照标准审批困难救济，努力做好职工福利工作；
8.深入基层，调查研究，组织总结经验材料或调查报告，不断探索工会工作新途径；
9.负责同级职代会的日常工作，筹备召开职工代表大会，组织检查职代会有关决定、绝一点执行情况，支持矿长依法行使职权，支持职工依法行使民主管理权利，开展民主管理和民主监督工作；
10.定期向党委和上级工会汇报工会工作。通风副总工程师岗位职责
1.在总工程师领导下，具体负责矿井通风系统的技术管理工作； 2.贯彻执行国家的各项技术政策及上级的有关规定，保证矿井通风、防尘、防灭火、防治瓦斯工作的顺利实施； 3.负责矿井通风、防尘、放灭火、防治瓦斯工作的规划、报告、设计的编制与审核工作；
4.负责组织编制和审查“一通三防”安全技措工程和安全技术措施；
5.负责矿井通风质量标准化技术方面的工作，参加矿井“一通三防”质量标准化检查，具体抓好通风质量标准化工作；
6.主持矿井采区、工作面通防系统调整完善和矿井通风试验工作；
7.协助总工程师搞好矿井“一通三防”管理和隐患排查工作； 8.完成矿长交办的其它工作。机电副总工程师岗位职责
1.在总工程师领导下，负责机电技术管理工作；
2.贯彻执行国家的各项技术政策及上级的有关规定，从技术上保证全矿机电运输安全运转及安装、回撤任务的完成；
3.参与编制全矿年、季、月度机电工作计划及长远规划，计划下达后，协助机电副矿长抓好贯彻实施；
4.负责组织全矿机电设备的技术鉴定和测试工作，审查本职范围内的机电设计和技术工作；
5.组织制定、审查机电运输系统安装、拆除的技术作业规程和各项技术管理制度，并检查执行情况；
6.定期召开机电专业会议，研究分析机电、运输等方面存在的技术问题，并及时采取措施； 7.负责组织机电设备我完好检查，确保全矿机电设备完好率达到国家标准；
8.推广机电、运输方面的新技术，不断提高采、掘、运的机械化、自动化水平；
9.协助有关部门搞好机电工种的技术培训，不断提高职工的技术水平；
10深入一线生产现场，了解设备运行情况，提出改进意见，解决技术难题，保证设备的正常运行；
11.完成矿长交办的其它工作。地测副总岗位责任制
1、在总工程师领导下负责地质测量全面技术工作。.2、宣传贯彻党的各项方针政策和有关地质测量方面的技术政策、法规、规定、条例，认真做好矿井地质、水文地质、及矿井测量工作。
3、参与编制矿井年、季、月度生产计划和远景规划。
4、组织制定重大贯通测量方案,组织编制防治水应急预案、底板改造设计方案、探放水设计等技术措施。
4、组织地测科全体人员开展技术革新及参加有关学会的学术活动。
5、参加有关会议，组织完成领导交给的各项任务。地测科副科长岗位责任制
在科长领导下，负责全矿地质测量工作。
1、贯彻执行有关地质测量方面的技术政策、法规、规定、条例，认真做好矿井地质、水文地质、及矿井测量工作。
2、根据上级的有关技术政策，组织制定全矿地测工作的实施细则和工作计划。
3、参与编制矿井年、季、月度生产计划和远景规划，负责提供有关地测资料，并具体负责上报图纸、资料。
4、经常深入现场，全面了解地测情况，及时解决施工中出现的地测方面问题，以保证矿井生产正常进行。
5、负责审核有关地质、水文预报及重大探、放水措施，并监督检查执行情况，对不合理的开拓布局提出意见，使矿井资源合理开采。
6、按测量规程和图例要求，组织各种矿图的绘制，检查成图质量，负责各种测量图纸的审核与签发，确保交换图纸按期上报。
7、负责组织绘制“三量”报表，按技术政策及有关规定对煤炭资源的回收进行监督检查，发现问题及时向上级汇报，提出提高回采率的措施。
8、负责各种测量图纸资料的整理归档，接收审核建井单位移交 的资料。
各工种岗位责任制
1、掘进工岗位责任制
2、放炮员岗位责任制
3、瓦斯员岗位责任制
4、绞车司机岗位责任制
5、压风机司机岗位责任制
6、水泵司机岗位责任制
7、变电所值班员岗位责任制
8、机修工岗位责任制
9、电工岗位责任制
（一）掘 进 工 岗 位 责 任 制
1、掘进工作人员要不断提高技术水平和操作熟练程度，加强安全意识，做到保质、保量和保全地进行施工。
2、严格按设计要求、作业规程规定和操作规程进行施工。
3、推广技术成果，合理布置炮眼，提高爆破效果，减少雷管炸药和其他材料的浪费，熟悉各使用设备的机械性能和特点，并合理操作，以充分提高工作效率。
4、严格招待风动工具操作规程、保安规程和敲邦问顶等制度，防止水、瓦斯、放炮、片帮等事故，确保安全生产。
5、爱护机器设备、工具等，切实做好综合防尘工作，保证职工身体健康。
6、严格遵守劳动纪律和交接班制度，严禁擅自离开工作岗位，不得随意动用机械设备，工作时不得打闹，开玩笑、打瞌睡等，按时进出班，并为下一班创造条件。
（二）放 炮 员 岗 位 责 任 制
1、认真学习《煤矿安全规程》、《保安规程》、《立井施工作业规程》，熟练掌握立井放炮的操作方法和安全注意事项，切实搞好本职工作。
2、负责放炮工具的保管、使用和按规程要求领退火药、炸、雷管分箱并加锁。
3、加强火药管理，出班后及时办理火药退缴手续，防止火药丢失和浪费。
4、严格执行《火药管理制度》和放炮员操作规程》。放炮前后检查瓦斯，监督洒水消尘，如发现工作面有穿水、瓦斯突出等预兆时，有权拒绝装药放炮。
5、放炮前严格按规定撤人，设好哨岗，放炮距离和放炮线长度必须符合规定，放炮箱钥匙要随身携带。
6、认真做好瞎炮的检查和处理工作。
7、严格遵守劳动纪委和交接班制度。
（三）瓦斯检查员岗位责任制
1、严格执行通风瓦斯管理制度，对违章作业者有权制止。
2、按要求对工作面和规定地点进行检查，认真掌握瓦斯浓度，与放炮员共同招待放炮前后检查瓦斯制度，及时填好记录表。
3、发现作业地点瓦斯超限、水害、片帮等重大事故隐患时有权提出处理意见并及时报告领导。
4、负责井筒通风设备（如风机、风筒等）的检查和管理工作，如发现通风设施受到破坏，应立即向领导汇报并协助处理。
5、爱护瓦斯鉴定器，并经常检查，核对精确程度。
6、坚守工作岗位，严格遵守劳动纪律和交接班制度。
（四）绞车司机岗位责任制
1、绞车是煤矿生产的主要提升设备，担负着人员、材料、矸石、设备的提升任务。绞车司机必须努力学习，提高思想和业务水平，熟练操作技能，保证完成提升任务。
2、绞车司机应练好基本功，做到“四懂”（懂设备性能、懂设备作用、懂设备结构、懂故障的预防和处理）、“三会”（会使用、会保养、会维修）。
3、当班司机必须对电动机、磁力站、滚筒、减速箱、安全制动装置，调绳装置、联轴节、润滑系统、油路、蓄压制动、抱闸、深度指示器进行全面的巡回检查，发现问题应及时处理，或报请领导组织检查处理，要认真填好提升运转记录。
4、绞车司机应经常检查开车运转和钢丝绳使用情况，每班至少不小于四次。发现问题及时报告有关领导处理，并经常注意对绳。
5、严格遵守〈绞车操作规程〉，做到不违章作业。
6、严格遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不得与他人谈话。坚决执行〈主要车间管理制度〉。外来人员必须有领导或专人陪同，同时作好登记，否则司机有权制止进入机房。
7、搞好机房环境卫生，做到文明生产，每班下班前应对绞车各机器部件进行清扫擦洗。
8、严格执行《交接班制度》。
（五）压风机司机岗位责任制
1、努力学习技术，熟悉设备结构、原理和性能。努力做到能预防和排除一般故障。熟练掌握技能，保证压风机安全运转。
2、在运行中应对下列各项进行详细检查，并且认真填写好运转记录。
⑴ 电流、电压、润滑油压、冷却水压、出风压力。
⑵ 高、低压气缸、电机、油、风、冷却器，各部轴承、冷却水、出风等温度。
⑶ 负荷调节器节装置、断水保险装置、安全阀的动作情况。⑷ 小水泵、润滑油泵（注油器）的运转情况。
⑸ 各部耗油情况，应将加油的时间、数量填入运转记录。
3、负责吸、排气阀、滤油器、负荷调节器、润滑油泵、小水泵、滤风器的日常维修，并将维修情况随时记入运转日志。
4、严格遵守操作规程，坚守工作岗位。
5、严格执行《主要车间管理制度》、《交接班制度》。
6、认真遵守劳动纪律，搞好机房的环境卫生和机器设备的清洁、保养，保证设备完好使用。
（六）水泵司机岗位责任制
1、努力学习技术，熟悉和掌握设备的构造原理和机械性能、作用。学会处理和预防一般故障，确保水泵安全运转，使之达到完好要求。
2、当班司机应经常观察水情变化，时刻做好排除最大涌水量的一切准备工作。
3、水泵运行中应经常对电机、泵体、轴承、盘根、压力表、油圈、水位和有无杂音等进行仔细检查（100千瓦以上大型水泵每半小时一次），发现问题，立即停泵，及时处理或报请有关领导处理，详细填写运转记录。
4、及时高速填料函的密封程度，必要时更换盘根。
5、经常检查油位，及时注油，并将注油时间与数量记入运转日志。
6、严格执行操作规程，做到不违章作业。
7、自觉遵守劳动纪委集中精力搞好本职工作，不得擅自离开工作岗位。水泵在运转中不得委托他人代看。
8、严格执行《主要车间管理制度》，其他人员，凡无专人带领，一律禁止进入机房。
9、搞好机房环境卫生，做到文明生产，严肃认真地搞好现场交接班。
（七）变电所值班员岗位责任制
1、变电所担负着向矿井供电的任务，是煤矿生产和建设的主要命脉。因此值班人员必须努力学习，保持高度的责任感，不断提高思想和技术业务水平，做到“三懂”（懂设备性能、懂设备作用、懂一般结构原理）、“四会”（会操作、会保养、会检修、会排除故障）、“四勤”（勤看、勤听、勤记录、勤汇报），确保安全供电。
2、熟悉和掌握供电系统，合理调整供电负荷，做好节约用电工作。
3、经常对所有开关、各种电气仪表、连锁装置、防雷接地装置等进行巡回检查，每小时要认真填写一次运转记录。
4、发现开关跳闸或其他装置有不正常现象，要及时向有关领导汇报，并应协助处理，积极设法消除故障，争取在最短的时间内恢复送电。
5、严格执行《闪接班制度》等规章制度，加强变电所这一要害部门管理和保护，除由领导或派专人带领的参观人员，准预详细登记外，其他任何人一律不得进入变电所。
6、搞好环境卫生，保持机房清洁整齐。
7、自觉遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅离职守，严格执行操作规程，不得违章作业。
（八）机 修 工 岗 位 责 任 制
1、努力学习，提高业务水平，熟练掌握吊挂设备设施的操作规程、技术措施、管理制度，树立高度的责任感，严格按规程措施、制度的要求，保质保量高效地处理各种问题，完成本职工作。
2、负责矿井所有机械设备、设施的维护、保养、检修和临时机械的安装工程及风水管、溜风管、风筒等吊挂设备安装。
3、经常定期地对机械设备作预防性的检查和维护，避免设备超负荷、超期限运转，并对机械润滑部位及时加油，保证设备完好正常运行。
4、维护好井下的风水管路，做到不漏风不漏水，并及时将管路接长至工作面。同时应加强对风筒、溜风管的检查，发现问题及时处理。
5、保证风动工具（风钻、风镐、伞钻）与设备（如压风机、水泵、装岩机、绞车、稳车、钢模、砼搅拌机等）的可靠使用。
6、钻研技术，熟悉各设备、工具的结构性能和操作方法，及时排除设备故障。
7、做好备品、配件、材料的准备，并妥善给予保管，不得私拿物件也不得私自加工一切物品。
8、负责向有关领导汇报设备的运转情况，提供设备检查的资料；填好各项检修表格。
9、大班机修与小班机修必须密切配合，互相合作，共同搞好设备的维修和故障的处理工作，不可推卸责任，影响工作。
10、严格遵守劳动纪律，上班时间不得擅自离开工作岗位，做到随叫随到，严格交接班制度。
（九）电工岗位责任制
1、熟练掌握各电气设备的性能和操作方法，各种所有仪器仪表和线路的调试，认真搞好本职工作。
2、负责矿井所有电气设备和电缆、电线、照明、通讯、信号的维护、保养、检修，并负责一些临时性和小型电气设备的安装工程。
3、经常对所有电气设备进行预防性的检查和维护，使井下电气设备达到完好标准。
4、爱护机器设备和各种仪表，专用工具及贵重器材，做好备品、配件、材料的准备，并妥善保管，严防丢失。
5、保证所有电气设备、电线、电缆的安全送电。
6、熟悉有关的电气系统、操作系统、继电保护系统，提高操作技能，做到迅速准确及时地排除故障。
7、认真遵守有关操作规程和技术措施，严禁违章作业。
8、负责向有关领导汇报电气设备运行使用情况，及时提供检修资料。
9、负责变电所值班，并每班将所有设备清扫一次，做到文明施工。
10、严格遵守劳动纪律，执行《交接班制度》，上班时间坚守岗位，不擅离职守，保证随叫随到。
操作规程
采煤机司机操作规程 一、一般规定
1、采煤机操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
2、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。
3、每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁甩掉喷雾保护强行割煤。
5、采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。
6、遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。
7、采煤机所有机械、电气、液压等保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
8、采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。
9、检修和维护采煤机时，必须切断电源。将隔离开关打在“关(ＯＦＦ)”位置，断开采煤机控制开关并闭锁。闭锁刮板输送机，伸出支架护帮板。
10、在正常割煤 过程中，不准使用单遥控器操作。
二、操作程序
（一）开机前的检查
1、必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。
2、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。
3、检查各种显示是否正常。
4、检查采煤机零部件是否齐全。
5、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。
6、必须严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换,以防磨损齿座。
7、认真检查各部位油位。
8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。
9、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。
10、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲度是否合适，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。
11、检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。转向可以通过启动泵电机按住遥控器上的“ＵＰ”按钮来检查，如果泵电机转向不正确，摇臂将不升起，应马上停止并进行相应的换相。
（二）开机、停机 开机
1、确认顺槽变压器供电电压符合要求。
2、警告现场所有人员将要开机。
3、将机身上的隔离开关及牵引电机回路断路器旋转到“合（ＯＮ）”位。
4、从机身的启动单元上给采煤机送电。
5、将遥控选择开关打在“双向(ＢＯＴＨ)”位。如果使用单遥控制器操作，则须将遥控选择开关打到相应的一侧。
6、按住遥控器上的“ＳＩＤＥ”键直到显示窗口有图形出现。
7、打开采煤机的总供水阀。
8、按住遥控器上的“ON”按键，保持5秒，泵启动。
9、将截割部选择开关（ＣＵＴＴＥＲ ＳＥＬＥＣＴＥＲ）置于“双向（ＢＯＴＨ）”位置。
10、同时按住遥控器上的“ON”键及“HALT”键，保持三秒，左截割电机启动，再过两秒后右截割截割电机启动，再过三秒后破碎机电机启动，松开按键。
11、摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整 双遥控器操作时：
1、分别用各自的升、降按钮进行摇臂高度调整。
2、使用“左（ＬＥＦＴ）”或“右（ＲＩＧＨＴ）”键选择采煤机牵引方向。
3、按住“左（ＬＥＦＴ）或“右（ＲＩＧＨＴ）”键直到采煤机达到需要的牵引速度，释放后此速度保持。
4、减速：按住相反的键直到采煤机降到需要的牵引速度，释放后此速度保持。
5、停止并改变牵引方向：
注意：采煤机运转时如果旋转遥控选择开关将导致停机。停机 正常停机
按遥控器上的“ＨＡＬＴ”键停止牵引。
按住遥控器上的“STOP”键，截割电机、破碎机、油泵电机同时停机。
使用拉绳开关断开先导回路。通知控制台停止喷雾泵。
如果需要长时间停机，则需要将机身上的高压隔离开关以及牵引电机回路断路器置于“关（ＯＦＦ）”位。
紧急停机
发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机: 按下任一遥控器上的“STOP”按钮。拉动采煤机上的拉线开关。
旋转采煤机上的摇控选择开关（ＳＴＡＴＩＯＮ ＳＥＬＥＣＴＯＲ）至任何其他位置。
三、注意事项
采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。
启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升降２—３次，使润滑油能够流向摇臂高速端。
采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。
要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。
采煤机割煤时，顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。
在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏时必须立即停机更换、增补。
在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开主隔离开关。
在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。
随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。
如发现采煤机电控失灵，调节系统不正常，显示不正确等现象出现，应该立即停机处理，否则不得开机。
非紧急情况下不得使用拉线急停开关。
经常检查各部油窗、油位指示，发现问题要及时处理。发现采煤机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。采煤机在正常割煤时，不得随意停止截割电机或泵电机。刮板运输机司机操作规程
一、上岗条件
1、刮板运输机司机必须熟悉刮板运输机的性能及结构原理和作业规程，掌握输送机的一般规律和故障处理技能，善于维护和保养，懂得回采和巷道支护的基本知识，经培训考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。
二、安全规定
1、作业范围内的顶板有危机人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
2、电动机、开关周围20米范围内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源、撤出人员、进行处理；工作面回风巷中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止运转，切断电源、撤出人员、进行处理。
3、严禁人员登乘刮板运输机。用刮板运输机运送作业规程等规定的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全技术措施。
4、开动刮板运输机前必须发出开机信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号后，方准正式开动。
5、检修、处理刮板运输机故障时必须切断电源，闭锁控制开关，并挂上停电牌。进行掐、接链时，工作人员必躲离链条受力方向。
三、操作准备
1、备齐扳手、钳子、锤子等工具，保险销、链环、刮板、螺栓、螺母等备用配件与机械润滑油等。
2、检查机头、机尾的支护是否完整，附近5米范围内有无杂物、浮煤等，冷却设施是否完好无损，该处电气设备有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。
3、检查各部螺栓是否齐全、紧固，防护装置是否齐全无损。
4、检查传动链有无磨损或断裂，防爆电气是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。
四、操作顺序
1、刮板输送机的操作顺序：
检查---发出信号试运转---检查处理问题---打开冷却阀门---正式启动---停机---关掉冷却阀门。
2、发出开机信号，确认人员已机械转动部位后再启动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、漂链等现象。
3、对试运转中发现的问题及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关隔离手把打至停电位置，然后挂上停电牌。
4、刮板运输机运行中要随时注意电机、减速器等各部位运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电机、轴承是否发热，并经常清扫机头、机尾附近浮煤。
5、运转中发现下列情况之一的，立即停机处理：
（1）超负荷运转，发生闷车时；
（2）刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；
（3）溜槽被拉开或被提起时；（4）电气、机械部位温度超限或运转声音不正常时；
（5）发现刮板运输机上有大块煤矸或其它杂物时；
（6）转载机停止运转时；
（7）发现有人在刮板运输机上时。
6、刮板运输机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。
7、本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板运输机内的煤全部运走后，按顺序停机，然后关闭进水阀门。
8现场向下一班司机交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板运输机工作日志。
绞车司机操作规程
1、绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂，四会”（懂构造、懂性能、懂原理；会使用、会保养、会维护、会处理故障），经过培训、考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。
2、绞车司机开车过程中必须按信号开停车，信号不清或信号错误时严禁开车。
3、有下列情形之一者，必须停车：(1)绞车移动时；
(2)有其它不安全情况或其它异常情况时；
4、备齐小锤、长柄工具，油壶、螺丝等备品配件。
5、检查绞车附近顶帮、巷道支护是否完整、安全，有无杂物堆积影响操作。
6、检查绞车安装是否牢靠，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，是否有断丝，断丝超过规定时严禁使用。
7、电气设备是否完好，操作是否方便。
8、检查绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固，制动是否灵敏，减速箱轴承的油质是否合格，油量是否充足。
9、发现卡绳时必须及时停车，立即处理。
10、交班时收拾好工具，向接班人交接清楚。液压支架工操作规程 一、一般规定
（一）总则
1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可 持证上岗。
2、操作支架前必须检查控制装置或服务器是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。
3、操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。
4、需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。
5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。
6、遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。
7、当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。
8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。
9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。
10、工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。
11、操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支 架，并最少隔一个支架的距离。
12、如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。
13、在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。
（二）移架操作
1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。
2、移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。
3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
4、移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，必须清理干净后再进行移架。
5、移架时利用电液控制系统的自由操作进行移架，即进行邻架或远控操作。
6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。
7、移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；若遇破碎顶板时，必须“擦顶移架”或“带压移架”。
8、移架后，支架中心距偏差不超过100mm，支架拉移到位后必须排列整齐形成一条直线。
9、顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）。
10、按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点移架。
11、前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提底前移。
（三）推移工作面刮板运输机
1、要及时正确的推移运输机，推移后的运输机必须成直线。
2、机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止推移不到位或机头机尾飘起损坏设备。
3、刮板机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧（但机头机尾除外）。
4、推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机弯曲度不得大于3°。
5、推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。
6、推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因损坏运输机。
7、推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板。
8、推移运输机、转载机时，应提前检查下列内容： 检查转载机头油缸的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒。检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。检查顺槽超前维护是否有影响。
9、推移运输机头、转载机时，必须通知转载机司机后，方可推移运输机机头和转载机。
10、完成机头、机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。
（四）注意事项
1、无论使用何种操作方式，必须确认被操作的支架之中或之前无人，否则不得操作支架。
2、支架升柱后应注意观察是否达到初撑力，并且及时处理存在问题。
3、推移运输机或者移架时，必须观察支架前方，以防挤坏电缆、扩音电话、水管等设备。
4、支架升柱时，应注意观察侧护板的位置，防止其损坏。
5、操作时，应掌握好支架的合理支撑高度，最大支撑高度应小于设计高度200mm，最小支撑高度必须大于机身100mm。
6、当出现操纵阀失灵或出现误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，否则不能操作支架。
7、降架时，如发现顶板或其它异常情况时，立即将支架升紧，待处理妥善后再重新降架。
8、需要增大或降低采高时，必须缓慢过渡保证支架接顶有力。
9、如遇到工作面周期来压，顶板下沉量较大，出现顶板冒落、片帮严重、平衡油缸活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时，必须超前拉架。
泵站司机操作规程 一、一般规定
泵站操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。
泵站、泵箱的盖板必须盖严，不得随意打开，以防污物等进入泵体、泵箱。
不能随意开动泵站，必须接到准确的开泵信号后，方可开泵。泵站司机要按规定压力送液不得任意调压。各部件的连接螺栓等紧固件,要紧固、齐全。任何情况下不得关闭泵站的回液管路。齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。
检查各泵的管路系统和附件有无损坏，必要时更换。过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。
必须保证低油位、低液位，并经常检查油位、水位是否符合要求。必须保证自动配液装置完好，且要经常检查乳化液配比是否符合要求。
二、泵站的操作程序
（一）开机前检查
检查乳化液的配比浓度，不得低于4～5%。
检查各部位的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况，发现异常现象应立即处理，否则不允许开机。
检查电动机转向是否正确。
用手盘动运转部，观察运转是否灵活可靠，有无卡堵现象。检查泵站控制台供电电源是否正常，有无故障信息显示，发现问题及时处理。
（二）开泵、停泵 开泵
给泵站控制台送电，并观察显示器上是否有故障显示，发现问题及时处理。
将选择开关打到自动或手动运行位置（如无此开关则跳过）。打开所有截止阀门，在泵站控制台面板上按下泵启动按钮，泵启动运行。
如果泵在运行5S内不能输送压力液时，应停机检查泵站液压管路是否堵塞。
停泵
需要停泵时，在泵站控制台面板上按下停止按钮。
三、注意事项
注意泵声音是否正常，检查有无渗漏现象。
经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。
经常检查设备的温度，检查乳化液箱乳化油及乳化液的液位，以及喷雾箱的水位。液位低时应及时加注相应的液体。
一般情况下，严禁频繁开停泵。当接到工作面要求停泵的信号后，再停泵。
发现异常情况或故障时，应立即停泵检查。在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。
工作面发出停泵信号后，必须得到工作面工作人员的开泵命令后方可二次开泵，无论是本机故障停还是工作面信号停泵都必须向工作面发出二次开泵信号后方可开泵。
端头支护工操作规程
1、端头支护工必须熟悉工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式，端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经培训考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。
2、回柱放顶时，必须2—3人组成，一人回柱放顶，一人观察顶帮变化及周围情况，观察人除协助放顶外，不得兼做其它工作。严禁单人独自操作。
3、进行支护前，必须在已有的支护下，用长把工具敲帮问顶，处理干净顶帮活煤（矸）。
4、随时观察工作面动态，发现异常变化（如：异常声响、大量支柱卸载或钻地严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉），必须立即撤出人员，待顶板稳定后，由跟班干部或班组长按规定处理。
5、严禁使用失修、失效柱梁。
6、顶梁与顶板接触紧密。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。
7、不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝，见麻面；松软顶板支柱必须穿靴。
8、支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁给支柱带双柱帽。
9、工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下确需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。
10、不准站在输送机或跨着输送机进行支护。
11、调整顶梁，架设支护时，其下5米内不得有人。
12、平行作业的距离必须符合规定，支柱与回柱间的距离不得小于15米。
13、备齐注液枪、卸载手把、锤等工具，并检查工具是否完好，检查液压管路是否完好。
14、回柱时端头工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，使用长把工具卸载支柱。
15、工作面初次放顶、结束放顶或顶板面积不冒落等情况下，除按安全措施执行外，必须在跟班干部的指导下作业。
16、工作面的基本和特种支护歪扭，质量不合格，有空顶、漏顶时，必须及时处理，安全可靠后，方可回柱放顶。
17、回每根支柱前必须选择并清理好退路，方可回柱操作。
18、工作面有来压征兆时，严禁回柱放顶，必须将所有人员撤离工作面，待压力稳定，经跟班干部确定后，方准人员进入工作面。
19、在有冲击地压危险煤层工作面回柱放顶时，如发现有异常声响时必须立即停止回柱放顶作业。
20、回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载。顶梁和各种材料必须分类码放整齐，不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。
21、有下列情形之一不得回柱放顶：(1)支护不完整或退路不畅；(2)回柱附近其他人员未按规定撤离；
(3)悬顶超过规定未采取措施或工作面有来压征兆；(4)有窜矸可能，没有采取措施时。
(5)断层处和撤面时回柱按作业规程及补充措施规定执行。(6)当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁。
22、遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时支柱或替柱，最后将替柱回出。
23、难回支柱的处理：
(1)顶板压力大，支柱一松马上压下时，要打上临时支柱控制顶板，然后采用挑顶法或卧底法回撤，严禁采用爆破的方法处理。
(2)当支柱顶着岩块不能下落时，将柱脚用镐刨开，用撬棍来回转动直到将柱回出。
(3)用绳或链条回柱时，拴柱或梁前检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前拴住或梁，严禁将绳套栓在活柱上。
(4)不得用其它任何工具代替卸载手把，严禁用锤砸缸体。(5)支柱三用阀损坏或活柱不能收回时严禁生拉硬拽，必须采取挑顶、卧底法或打临时支柱支撑顶板将单体回出。
(6)回柱放顶必须坚持由内向外、先柱后梁的顺序依次进行。最大距离必须符合作业规程的规定。
(7)按规定补齐新切顶线处的支护，回撤出的柱梁必须按规定地点码放整齐。
24、回收出的坏梁怀柱必须及时升井。
25、交班时必须交待清楚柱梁的数量及端头支护情况。移动变电站安全技术操作规程 一、一般规定
操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。故障断电后，要认真查看高、低压侧的状态显示，确认故障排除后进行复位，复位后确认无人工作时方可送电。严禁在带电情况下打开移变高低压开关的各部盖板，进行检查、检修。
移变运行中要时刻注意高低压开关显示屏的指示值及指示状态。
二、操作前检查
检查移变高压侧供电电压是否在规定范围内。检查高低压开关显示屏工作是否正常。检查各个按钮是否工作正常。检查整定值是否符合要求。
三、操作程序 移变的操作程序 合闸 高压侧
拉出隔离刀闸的闭锁杆，顺时针旋转隔离手把至“合”位置，闭锁杆复位。
按压低压侧面板“复位”按钮，显示“正常”后，按压高压侧面板“复位”按钮，显示“正常”后，按压高压侧面板“电合”按钮，断路器合闸。
分闸
按下停止按钮，断路器断开，也可按下自检、试验按钮，断路器跳闸。需长时间停电或检修时，必须断开电源隔离开关并闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。
四、移动变电站的迁移 移动时，必须切断电源，严禁带电迁移。
检查绞车锚固装置，必须安装牢固，性能安全可靠，在巷道坡度超过5度时要采取特殊安全措施。
检查绞车卷筒上钢丝绳情况，发现磨损、断丝超限时，必须及时更换。
检查移变列车间的连接装置，是否安全可靠，移动范围内的道轨、枕木、夹板等必须安装牢固，完整无损，无前移障碍，并撤除接地装置。
检查单轨吊接口的连接情况，必须保证对接良好，接口缝隙不得大于10mm。
检查单轨吊上电缆和管线的吊挂情况，保持吊挂电缆和管线悬垂度均匀、整齐，随变电站前移不得承受自重以外的张力，无挤伤危险。
迁移时要有专人指挥。牵引绞车派专人操作，中间分段派人监护。号令统一，动作协调，无论哪一部分发现问题，均应立即停止移动，检查处理后，方可继续前移。
迁移到位后，停止牵引，牵引绞车松绳，开关停电、闭锁，并在移变及列车轮子前后设置阻车装置。
认真进行检查，对设备电缆管路调整吊挂，接地装置重新安装敷设。一切正常后方可送电运行。
拆接高压电缆时，电缆盘成“8”字形，保持足够弯曲半径。拆接后第一次试运行，必须检查电动机旋转方向。
五、注意事项 严禁带负荷拉隔离开关，否则会烧坏移动变压器的隔离开关。严禁约时停、送电，以防造成人员触电。严禁用湿布擦拭移动变电站，小心触电。移变要放平稳，以防倾倒造成人身伤害。综掘队各工种操作规程 掘进爆破工操作规程 上岗条件
1、爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。
2、爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
3、接触爆炸材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
4、下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领、退等管理制度。
5、井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定。
①、岩层掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
②、煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。③、严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。④、在同一个装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。
6、在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
①、使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
②、不同厂家生产的或不同产品的电雷管，不得掺混使用。
③、不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
7、发爆器必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
8、必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。
9、“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查跑破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时，严禁装药爆破。
10、“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
11、“三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨。
12、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破;并应采用全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
13、用爆炸方法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定。（1）、严禁糊炮、明炮和短母线爆破。（2）、操作准备（3）、爆破材料的运送。
14、爆破材料的运送，应遵守下列规定：（1）事先通知司机和井上下把口工。（2）电雷管和炸药必须分开运送。
（3）在装有爆破材料的车内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。
（4）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆破材料。（5）禁止将爆破材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。
15、由爆破材料库直接向工作地点人力运送爆破材料时，应遵守以下规定：
（1）、电雷管必须有爆破工亲自运送，炸药应有由爆破工或爆破工监护下由其他人员运送。
（2）、爆破材料必须装在耐压和抗冲、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆破材料装在衣袋内。领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（3）、携带爆破材料上下井时，每次搭乘携带爆破材料的人员不得超过4人，其他人员不得同上下。
（4）、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆破材料人员沿井筒上下。
（5）、严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆破材料。
16、爆破材料的存放。
（1）、爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内，严禁乱扔、乱放。
（2）、爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的另一侧。
（3）、爆破材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。
（4）、爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。（5）、爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水泡泥，并整齐放置在符合规定的地点。
（6）、准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺及发炮器具等。
（7）、检查发炮器与爆破母线。发炮器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有损坏处应进行处理。
17、装配起爆药卷。
（1）、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭成短路。
（2）、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。（3）、装配起炮药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（4）、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（5）、电雷管插入药卷后，必须用脚线缠住药卷，并将电雷管脚线扭结成短路。
（6）、严禁使用不通电和电阻不合格的电雷管。
18、爆破工必须按下列顺序进行操作：（1）装配引药。（2）检查瓦斯。（3）装药。（4）封泥。（5）检查瓦斯。（6）铺设爆破母线（7）警戒。（8）爆破。
（9）爆破后检查瓦斯、支护。（10）处理拒爆、残暴。
19、正常操作
（1）、装药前必须对工作面附近20米范围内进行检查，严格执行“一炮三检”制度。（2）、必须对爆破地点附近10米内支护进行加固，保证支护齐全、完好。
（3）、用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。（4）、对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理。有下列情况之一不准装药：
（1）、掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全。
（2）、爆破地点20米以内，矿车、未清楚的煤、矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时。
（3）、装药地点20米范围以内，风流中瓦斯浓度达到1%时。（4）、炮眼内发现异状、温度聚高聚低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等。
（5）、工作面风量不足或局部通风机停止运转时。（6）、装药地点20米以内煤尘堆积飞扬时。（7）、炮眼内煤岩粉未清除干净时。
（8）、炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。（9）、装药地点有片帮、冒顶危险时。（10）、发现瞎炮未处理时。20、装药。
（1）必须按照作业规程规定、爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起炮方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。（2）装药时要一手拉脚线，一手拿木制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结成短路。
（3）根据现场实际，采用不同的起爆方式。正向起爆的引药最后装，引药及所有的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药，引药及所有的聚能穴都朝向眼外。
（4）无论采用任何起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药装在两药卷的中间。
（5）硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。但不得将药包纸或防潮剂损坏。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，并须交回爆破材料库。
21、封泥。
（1）、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
（2）、装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。
（3）、封泥的填装顺序是：先靠药卷填上30—40毫米的水炮泥，然后装填水炮泥数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
（4）、装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。
22、炮眼封泥量的规定：
（1）、炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需眼线爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
（2）、炮眼深度为0.6--1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。（4）、炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。（5）、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层最小抵抗线不得小于0.3米。浅眼炸药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度不得小于0.3米。
23、铺设爆破母线。
（1）、爆破母线必须使用符合规定的绝缘双线。
（2）、严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。（3）、爆破母线与电缆、电线、信号线应分开分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0.3米以上的间距。
（4）、爆破母线必须由里向外敷设。其两端头在与脚线、发炮器连接必须扭结短路。
（5）、爆破母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。（6）、巷道掘进时，爆破母线必须随用随挂，以免发生误接；严禁使用固定母线放炮。
24、连线方式与接线。
（1）、各炮眼与电雷管脚线的连接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联或并串联方式，电雷管脚线与母线连接的连接必须由爆破工操作。
（2）、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须互相扭紧并悬空，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等电体相接触。
（3）、在连线爆破前，必须在距工作面20米范围内进行第二次瓦斯检查。在瓦斯含量符合规定时，方准连线爆破。反之必须采取处理措施。
25、警戒
（1）、必须有专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。（2）、各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
（3）、爆破前，工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。
26、爆破
（1）、母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。
（2）、爆破作业前爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
（3）、爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。（4）、爆破工接到班组长的爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。
（5）、第二次发出爆破信号，至少再过5秒，发爆器指示灯亮稳定后，将发爆器手把转回放电位置，电雷管起爆。
（6）、电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路；拔出放炮器钥匙。
（7）、放炮母线不得有明接头。
（8）、爆破时使用爆破喷雾，爆破后对爆破地点附近20米范围内洒水降尘。
27、验炮：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残暴等情况。如有危险情况，必须立即处理。
28、特殊操作
（1）、处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：
（2）、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
（3）、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。
（4）、爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间和瓦斯。
（5）、爆破前必须洒水。
29、拒爆、残暴处理。处理拒爆、残暴时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
30、处理拒爆时，必须遵守下列规定：
（1）、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，在等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5分钟；使用延期电雷管时，至少等15分钟）,才可沿线路检查，找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）、在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（3）、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残暴）炮眼。
（4）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（5）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
31、爆破结束后爆破工要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入工作面作业。
32、装药的炮眼必须当班放完，遇有特殊情况时，爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。
33、放完炮后，应将爆破母线、发爆器等收拾整理好。
34、清点剩余电雷管、炸药，填好消退单，在核清领取数量与使用及剩余的数量相符后，经班组长签字，将当班剩余材料交回爆破材料库。严禁私藏爆破器材。
35、完工后，要将发爆器、便携式甲烷检测仪等交回规定的存放处。
锚杆支护工操作规程 上岗条件
1、锚杆支护工必须经过专门培训、考试合后，方可上岗。
2、锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
安全规定
3、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
4、由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在照应敲帮问顶人员的侧后面，并保证退路畅通。
5、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁有其他人员进入。
6、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺矸而下伤人。
7、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，在顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
8、严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法不需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。
9、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持平整。
10、严禁使用不符合规定的支护材料：
（1）、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、紧缩的锚杆杆体。
（2）、过期失效、凝结的锚固剂。
（3）、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
11、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
12、使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30~50毫米。
13、巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
14、对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
15、安装锚杆时，必须是托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
16、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
17、当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
18、要随打眼随安装锚杆。
19、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、连接金属网时，铺设顺序、搭接及连接长度
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