第一篇:施工用电作业安全防护技术措施
绥芬河站货场改造工程
施工用电作业安全防护技术措施
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中铁二十三局集团第二工程有限公司
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施工用电作业安全防护措施
基本要求
一、禁止带负荷或带故障负荷情况下进行停、送高压断路器。
二、必须按照程序进行停、送电,即在送电时,先合总开关,再合分路开关,停电时则相反。
三、雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作,也不能进行电气外线作业。
四、低压带电作业时应做到:设专人监护,使用有绝缘柄的工具;工作时要保证人体与大地之间、人体与其他相线、零线、导体之间绝缘良好或保持安全距离,穿绝缘鞋,戴手套和安全帽,要穿长袖工作服并束紧袖口、裤脚;严禁使用金属尺、锉刀和带有金属物的毛刷等工具。
当高低压同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离,并采取相应的防护措施。在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。应有防止相间短路和单相接地的措施,带电部分只允许在操作者的一侧。
操作前应分清零线、火线,并选好工作位置。搭接导线时,应先接零线,后接火线。断开时则相反。不准带负荷接线或断线。
电气设备安装、运行
一、变、配电设备
(一)配电变压器安装所需柱上变台宜装围栏;室外地上变台必须装设围栏,并在明显部位挂上“高压危险”警告牌;围栏内应设操作台,并要求围栏内保持整洁,不得种植任何植物;变台外廊4m之内不得堆放材料和杂物等。位于沟槽沿线的变台近旁不得堆积土方。
(二)位于行道树间的变台,在最大风偏时,其带电部位与树梢间的最小距离不小于2m。
(三)室外变台应设总配电箱,配电箱安装高度底口距地面一般为1.3m,其引出引入线应穿管敷设,并做好防水弯头,配电箱应具有防水防雨性能,箱门必须上锁。
(四)配电箱应坚固、完整、严密,箱门上喷涂红色“电”字或红色危险标志。使用的配电箱内禁放杂物。配电箱内必须装设零线端子板。箱内所有配线要绝缘良好,排列整齐,帮扎成束并固定在盘面上。导线剥头不得过长并压接牢固。配电箱、盘的操作面其操作部位不得有带电体明露。
(五)杆上或杆旁架设的配电箱,安装要牢固,并应便于操作和维修。落地式配电箱的设置地点应平整,防止碰撞、物体打击、水淹和土埋。配电箱附近不得堆放杂物。在繁华市区施工时,不宜采用落地式配电箱。
(六)用电设备至配电箱之间的距离,一般不应大于5m,固定式与流动式配电箱距不超过40m。
(七)变、配电室内带电体与人体应留有安全距离或采取妥善的隔离措施;室内应备有电气灭火器材和安全用具,不得存放其它杂物。
二、低压配电线路
(一)架设线路的电杆不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象,沟槽沿线的架空线路,其电杆根部与槽、坑边沿保持安全距离,必要时采取有效的加固措施。
(二)施工现场一般不得架设裸导线。架空线路与施工建筑物的水平距离一般不得小于10m,与地面的垂直距离不得小于6m,跨越建筑物时与其顶部的垂直距离不得小于2.5m。
(三)各种绝缘导线均不得成束架空敷设。无条件做架空线路的工程地段,采取护套缆线,缆线易受损伤的线段应采取保护措施。各种配电线路禁止敷设在树上。各种绝缘导线的绑扎,不应使用裸导线。
所有固定设备的配电线路均不得沿地面敷设,地埋敷设必须穿管(直埋电缆除外),管内不得有接头,管口应密封。
(四)配电线路每一支线的始端必须装设断路开关和有效的短路及过载保护。遇大风、大雪及雷雨天气时立即进行配电线路的巡视检查工作,发现问题及时处理。
(五)施工用的动力及照明干线垂直设时,应采取护套缆线。当每层设有配电箱时,缆线的固定间距每层不得小于两处,直接引至最高层时,每层不应小于一处。
(六)暂时停用的线路应及时切断电源。工程竣工后,配电线路应随即拆除。
三、手持电动工具
(一)手持电动工具按触电保护一般分为三类:
Ⅰ类:基本绝缘,使可能触及的可导电零件作接零保护。
Ⅱ类:基本绝缘,双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。
Ⅲ类:安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
(二)一般作业场所应选用Ⅱ类手持电动工具,并应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。
(三)采用Ⅰ类手持电动工具时,除按要求选配漏电保护器外,还必须做好保护接零。使用场所的保护接地电阻值不大于4Ω。
(四)露天、潮湿场所或在金属构造上操作时,必须选用Ⅱ类工具,并装设防溅型漏电保护器,严禁使用Ⅰ类工具。
(五)锅炉、金属容器、地沟、管道内等狭窄场所,宜选用带安全隔离变压器的Ⅲ类工具。
(六)手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜电缆,并不得有接头。
(七)手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须空载检查,运转正常后方可使用。
(八)使用、维修和保管手持电动工具必须做到定人定机。
(九)手持电动工具除应做好日常检查外,还应测量工具的绝缘电阻,不得超过标准。
(十)手持电动工具上的安全防护装置必须齐全有效并不得擅自更改或挪用。
(十一)坚持不定期地对工具进行检查,发现隐患及时整改解决。
四、照明
(一)施工现场及临时设施的敷设,除护套缆线外,应分开设置或穿管敷设。一般照明用220V电压;局部照明灯、行灯及标志灯,其电压不超过36V,在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压,不应超过12V,行灯电源线不得使用塑料软线。
(二)办公室、宿舍里的电灯,每盏应设开关控制;工作棚、场地可采取分路控制,但应使用双极开关。灯具对地面垂直距离不应低于2.5m。户外灯具高度一般不应小于3m,如达不到上述要求时,应加防护设施。150W以上的灯泡采用瓷灯头安装。灯头与易燃物的净距一般不小于30cm。聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物应保持安全距离。流动性碘钨灯采用金属支梁安装时,支梁应稳固,并应采取接地或接零保护。
(三)顶管施工管内照明灯电压一般可用36V,严禁采用220V;顶管棚及顶管工作坑内照明不宜使用碘钨灯。
(四)照明线路与暖气管道之间的距离不得小于30cm,其开关应能同时切断相线和零线。照明线路的熔丝额定电流一般不应超过15A。
防雷措施 一、一般规定
(一)在施工现场及临时生活区有关部位装设防雷保护装置。如高大机具、烟囱等都要装设防雷保护装置。大模板施工中,模板就位后,要及时用导线与建筑物接地线连接。
(二)直击雷的防护措施是装设避雷针、避雷网、避雷带等。一般情况下接地装置应单设,其接地电阻不应超过10Ω。
二、人身防雷措施:
(一)施工现场配备的电话分机、单机应设避雷器和接地线,遇到雷雨天时,尽量避免使用电话。
(二)雷雨天气,特别是在近雷的情况下,停止野外施工作业,外出人员在旷野中遇雷雨时,避开高大建筑物、大树、电线杆、高压线和导电物体,也不要肩扛金属工具、物品等,如无躲避场所,应单身蹲下,两脚合拢,尽可能站在不吸湿的材料上。
(三)雷雨天气,把工地上的宿舍门窗关好,防止球状闪电进入室内。在有雷雨的情况下,应停止收看电视和收听广播;伸出室外的电视天线应和接地线连在一起。在室内人体最好离开电线、灯头或电视天线1.5m。
三、避雷设备安装规定
(一)独立的接地极最好埋设在人们不常到达的建筑物外侧,埋设深度不小于0.5m,要将周围填土夯实,不要回填砖石。
(二)接地极如使用圆钢,直埋时其直径不应小于19mm,水平埋时,起直径不小于12mm。
(三)避雷引下线是雷电电流进入大地前的通道,其截面一般不应小于48mm2,应沿建筑物的外墙敷设,其路径应尽可能短而直。在不能直线引下而需要拐弯时,弯曲部分线段的总长度应小于拐弯开口处距离的10倍。引下线应避开建筑物的出入口和行人容易接触到的地点。
(四)避雷针应采取防腐蚀措施,或用能耐腐蚀的镀锌圆钢制成,其截面不应小于100mm2,顶端可做成尖形、圆形和扁形。
(五)避雷接地装置的电阻不得大于10Ω。对避雷要定期检查,发现损坏或失效,及时修复或更换。
第二篇:作业安全防护技术措施
绥芬河站货场改造工程
模板作业安全防护技术措施
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模板作业安全防护措施
一、木料、钢模、模板半成品的堆放以及废料堆集,做到统筹安排,合理布局;钢模、木材堆放平稳,作业场地避开高压线路。
二、作业场地搭设简易作业棚,修有防火通道,配备消防器材,四周设置围栏,作业场内严禁烟火。
三、钢模安装过程中随时检查工具,如发现松动、脱落现象,立即修好。
四、运输、支立较大模板时,要有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固;支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆;按工序支立模板,当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台;整体模板合拢后,及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。
五、用机械吊运模板时,先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行;当模板下放距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
六、高处作业时将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰袋上。
七、拆除模板时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒,拆下带钉木料,随即将钉子拔掉;拆除模板不得双层作业,3m以上模板在拆除时,用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下。
第三篇:施工用电安全技术措施
仙游抽水蓄能电站上水库土建工程
施工用电安全技术措施
施工用电安全技术措施
1.概述 1.1工程概况
上水库施工用电拟从业主提供的上库10kV接线点(7#分区变)接取,架设10kV线路至各施工用电部位,全长2.5km,拟安装变压器7台,低压用电在各变电所接取。1.2编制依据
《水利水电工程建设安全防护设施技术规范》(DL5162-2002); 业主发放的《施工用电管理制度》、闵蓄工程【2009】69号等相关规定; 2.施工用电安全要求 2.1变压器安装要求
(1)变压器采用柱上安装时,其底部距地面的高度不得小于2.5m;(2)变压器在地面安装时,应装设在不低于0.5m的高台上,变压器周围应设置高度不低于1.7m的栅栏。带电部分到栅栏的安全净距,10kV及以下的应不小于1m,35kV的应不小于1.2m,在栅栏的明显部位应悬挂“止步、高压危险”的警告牌;
(3)变压器中性点及外壳接地连接点的导电接触面应接触良好,连接牢固可靠,接地电阻不得大于4Ω,在高土壤电阻率的地方按相应规程设计。2.2电路架设要求
(1)架空线路电压400V以下不得采用裸线,其高度不得低于5.0m,并满足电压等级的安全要求;
(2)架空线路的转角杆、分支杆及终端杆的拉线应采取防护措施,并在离地面1.5m以下的部分涂红、白色油漆示警,现场内或常有行人走动的地方应设立明显警示标志;
(3)采用埋地敷设的电缆,敷设深度不应小于冻土层厚度加上0.6m,并应在电缆上下铺设0.3m厚的细砂保护层,埋设电缆线路应设明显标志;
(4)线路穿越道路或易受机械损伤的场所时必须设有套管防护。管内不得有接头,其管口应密封;
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施工用电安全技术措施
(5)在构筑物、脚手架上安装用电线路,必须设有专用的横担与绝缘子等;(6)作业面的用电线路高度不低于2.5m;
(7)大型移动设备或设施的供电电缆必须设有电缆绞盘,拖拉电缆人员必须配戴个体防护用具;
(8)井、洞内敷设的用电线路应采用横担与绝缘子沿井(洞)壁固定,高度不低于2.5m,且外观整齐;
(9)施工电源应采用三相五线制。2.3配电盘(箱)、开关箱等安装要求
(1)各级配电盘(箱)的外壳完整,金属外壳设有通过接线端子板连接的保护接零。配电室、动力配电箱、接线开关箱均应有明显的安全警示标志;
(2)配电屏(盘)内应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。严格实行“一机、一闸、一漏”制度;
(3)开关柜或配电箱应坚固,其结构应具备防火、防雨的功能。箱、柜内的配线应绝缘良好,排列整齐,绑扎成束并固定。盘面操作部位不得有带电体明露;
(4)配电箱设置地点应平整,基础高度不低于1.0m,并应有防止碰撞和物体打击的设施。开关柜或配电箱附近不得堆放杂物;
(5)多路电源开关柜或配电箱应采用密封式。开关旁应标明负荷名称,单相闸刀开关应标明电压;
(6)不同电压的插座与插头应选用不同的结构,严禁用单相三孔插座代替三相插座;
(7)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用;
(8)手动操作开启式空气开关、闸刀开关及管形熔断器时,应戴绝缘手套或使用绝缘工具;
(9)热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求。熔丝应有保护罩。管形熔断器不得无管使用。熔丝不得削小使用。严禁用其它金属丝代替熔丝。热继电器、脱扣开关定值应按实际负荷整定;
(10)熔丝熔断后,必须查明原因,排除故障后方可更换。更换的熔丝应在装好保护罩后方可送电。2.4用电设备的安装使用要求
(1)用电设备的电源引线长度不得大于5m。长度大于5m时应设便携式电中国葛洲坝集团股份有限公司 仙游抽水蓄能电站上水库土建工程
施工用电安全技术措施
源箱或卷线轴;便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40m,且应用橡胶软电缆;
(2)电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电气火灾时,应首先切断电源;
(3)电气设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。(4)连接电动机械与电动工具的电气回路设开关或插座,并设置保护装置。移动式电动机械使用橡胶软电缆。严禁一个开关接两台及两台以上电动设备;
(5)电动机械及照明设备拆除后,不得留有可能带电的部分。2.5施工照明要求
(1)大规模露天施工现场、厂房以及设备材料堆放场、设备组合场等区域采用强光投光灯;
(2)施工主要通道设置固定的带座泛光灯。照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m,并不得任意挪动;低于2.5m时应设保护罩;
(3)施工作业点采用可移动式灯架的泛光灯;在高温、潮湿、易于导电触电的作业场所(如潮湿洞室、闸门井、蜗壳、压力钢管等处)施工作业照明采用行灯照明,其电压不得超过12V。行灯应有保护罩,其电源线应使用橡胶软电缆;
(4)在有爆炸危险的场所及危险品仓库内应采用防爆型电气设备和照明灯具,开关必须装在室外;
(5)使用碘钨灯等特殊照明灯的,其金属支架应稳固,并采取接地或接零保护;支架不得带电移动;
(6)照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。3.施工用电安全技术措施
(1)配电箱供电电路标识明确,箱上贴有电等字或危险警告标识,箱门封闭具有良好的防雨防潮性能,箱门上锁,钥匙由电箱门上所示姓名的专职电工持有,防止供错电、用错电、乱用电。
(2)现场电工分区交错巡视,发现用电人员违章用电予以及时制止并整改,防微杜渐,使现场能正确用电,安全用电。
(3)核算每个用电设备容量是否与配电箱匹配,做到一机一闸一漏一箱的规定要求。
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施工用电安全技术措施
(4)做好用电施工组织设计、技术交底,电气设备试检验凭单和调试记录,设立安全用电技术档案,并由机电工工长保管管理。
(5)所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。(6)所有配电箱、开关箱应每天检查一次,维修人员必须是专业电工,检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。
(7)保护零线不得装设开关或熔断器。
(8)保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。
(9)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。
(10)使用行灯的电源电压不超过36伏,灯体与手柄应坚固,灯头无开关,灯泡外部有保护网。4.电工安全操作要求 4.1电工操作规程
(1)电工上班应服装整齐,袖口要扎紧,戴安全帽、穿绝缘鞋、带干燥线手套,不得赤脚赤膊工作,不得戴金属丝眼镜,不得用金属制的腰带和金属制的工具套。
(2)电工上班时配备足够的接线、改线、接用电设备的工具、检测工具。(3)改、接电线线路严格按规范连接,不允许贪图省事、省时。(4)相应的用电设备配相应的电线、电路和开关。所连用电设备禁止超负荷运行。
(5)变压器、开关、配电箱均应采取保护,防雨、防潮、防灰。悬挂警示牌、指示牌。
(6)不准在零线上装开关和保险丝。
(7)从高空架线,保证架线高度,确保电线下的行人、行车、用电设备安全。必须从路面横过的线路应采用φ42钢管保护电缆、电线不被挤压、碾破。
(8)高空爬杆作业采用专业爬杆装置并系好安全绳,认真做好安全防范。(9)有露头、破头的电线、电缆杜绝使用。(10)用电设备或电器时,必须切断电源。
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施工用电安全技术措施
(11)电工应每10天检查主要用电装置、主要用电线路,对各用电队伍线路规范检查、并对其队伍用电人专业培训、指导,对用电安全监督,确保安全用电。
4.2现场电工岗位责任制
(1)对施工现场供电系统安全运行负全责。(2)负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。(3)对现场用电负责分配、供给及使用的交底。
(4)对施工作业队的用电、负责建档、指导、监督,对违反电气操作,使用有权制止和停止供电。
(5)对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。(6)对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。(7)负责宣传安全用电和触电急救工作。5.电气防火措施 5.1电气防火技术措施
(1)合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。(3)在总配电房配置干粉灭火器材,并禁止烟火。(4)加强电气设备相间和相——地间绝缘,防止闪烁。(5)合理设置防雷装置。5.2电气防火组织措施
(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
(2)建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管理制度,并设置禁止烟火标志。
(3)建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。
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第四篇:施工防护及安全技术措施
施工防护及安全技术措施
一、拆除、加固工程对保留区域施工保护措施
1、对原有墙体及地面保留实物的保护,采用木龙骨及细木工板围护,在施工区域标贴醒目的安全标记及安全逃生通道指引图。
2、对原有保留电梯设备的保护,地面采用地毯或柔软性东西铺贴保护,严禁施工人员在地面上作业,设备四周采用木龙骨及细木工板及彩条布围护。
3、在各层楼须设专用通道,并保持夜间有充分照明。
4、拆除及加固外围每楼层必须设置1.2M高的施工安全围护栏杆,确保安全。
二、加固工程防火、安全技术措施
1、拆除前先检查通往该楼内的各种水、电、煤气、暖气及通讯等管道和线路等封堵、切断是否彻底,消除一切安全隐患。
2、组织人工回收楼内的可利用物资(包括门、窗,水、电、煤气管道等),并及时运出施工现场,确保施工现场整洁、条理。
3、拆除涉及结构部位的施工前,搭设双排架对相关部位进行加固与防护。
4、拆除及加固外围每楼层必须设置1.2M高的施工安全围护栏杆,确保安全,利用原有楼梯及扶梯作为施工垂直逃生通道。
5、在施工区域必须配备足够的泡沫灭火筒等消防器材,防止火灾。
6、成立以项目经理为领导的安全生产领导小组,制定安全技术措施及紧急预案。
7、坚持安全第一、预防为主的方针,建立健全安全生产责任制和群防群治制度,按照建筑业安全作业规程和标准采取有效措施,消除事故隐患,防止伤亡和其他事故发生。
8、安排保卫人员昼夜值班,确保施工现场的安全。
9、在现场的相应位置设置安全警示,悬挂安全警示牌,并在通往拆除区的道路边界处架设安全警示杆及警示灯,确保过往行人不误入施工现场。
10、施工作业应避免立体交叉作业。与工程无关的人员不准进入施工现场。
11、拆除前首先要将现场清理,并在四周设立警戒后方可动土。
12、现场设置安全生产巡逻人员,全天候、全方位监督施工现场,发现问题及时纠正。找出原因并督促改正。情况严重者,有权要求停工,并及时向项目经理汇报。
13、职工进场前要签定《施工安全协议书》明确安全责任,做到合理用工。各工种必须持证上岗,按照本工种的安全技术操作规程进行施工操作。
14、建立安全生产教育培训制度,未经安全生产教育培训的管理人员、技术人员、施工作业人员和壮工,不得上岗作业。
15、防火、保卫制度,按照规定设置消防、保卫设施。
三、对道路管线保护措施
为了确保地下管线的安全,必须了解并仔细阅读理解由业主提供的地下管线图。工地现场车辆进出通道应避开管线,如无法避开的,则应在车辆经常通过的位置铺设钢板。在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不宜堆放重物,如砂、石、钢筋、水泥等。对施工现场清洗泵车、泵管及施工临时通道所产生的污水,应经过沉淀后,排入市政污水管道,以防止污水管道堵塞。
四、质量控制管理措施
1、督促和检查各分包单位严格按照现行的国家规范、标准和设计图纸要求进行施工。
2、根据合同和图纸要求,审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书,并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检,对施工单位提交的各类材料样品经审核后,送监理、报业主审定,并及时封样和采取相应保护措施。
3、检查工程施工质量,每月一次书面向业主和监理单位提供工程质量月报,并组织好各项工程验收。
4、对于施工过程中间验收、隐蔽工程验收等,总承包将先组织自行检查,对于不符验收标准的,项目部技术负责人实行质量否决制,在自查符合要求后以书面通知监理,在监理认可并书面签字前提下方可进行下道工序施工,对于监理在检查中提出的问题,整改后及时通知监理进行验收,待验收批准后方可进行下道工序施工。
5、协助业主确定本工程甲供设备和材料的定版、造型和提供业主所需的有关技术数据、资料、样品及推荐有关材料。
6、处理各分包单位的工程质量事故,查明质量事故原因的责任,并督促和检查各施工单位事故处理方案的实施,做到不留隐患,不降低工程质量等级。
7、为了便于分阶段验收,定期将所有与质量情况有关的资料按A、B、C三册整理成册,并定期送监理进行审核。
8、工程质量竣工验收时,将先进行自检,验收合格后移交监理验收,符合要求后积极配合政府质量监督部门。
9、工程竣工验收后,将设立专门回访服务小组做好竣工以后的产品保护及竣工后的服务工作。
五、对垂直运输的施工技术措施
1、原方案中考虑三台升降设备,因室外大理石已铺贴完成,为了不影响结构考虑,根据现场实际情况利用原有两台要拆除的电梯做为建筑垃圾的垂直运输工具,建筑垃圾在楼面上采用塑料袋包装好,在经过电梯运送到地面(电梯拆除拖慢1个月)。
2、材料垂直运输采用汽车吊及现有扶梯人工搬运相结合,扶梯使用前必须采用地毯对扶梯踏板及两侧扶手进行保护,并专职每天派人看护及进行清理。
第五篇:吊装作业施工安全技术措施
吊装作业施工安全技术措施
1、凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。
2、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。
3、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
4、吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。
5、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。
6、施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好安全带,并系在安全的位置。工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。
7、施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以利听觉不受阻碍。
8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触。
9、缆风绳跨过公路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行。
10、在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措
施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。
11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,必须经过验算,能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得使用:(1)输电塔及电线杆;
(2)生产运行中的设备及管道支架;(3)树林;
(4)不符合使用要求或吨位不明的地锚。
12、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,其检查内容为:
(1)施工机索具的配置与方案是否一致;
(2)隐蔽工程是否有自检,互检记录;
(3)设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否符合工程质量要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符;
(4)基础周围的土方是否回填夯实;
(5)施工现场是否符合操作要求;
(6)待吊装的设备是否符合吊装要求;
(7)施工用电是否能够保证供给;
(8)了解人员分工和指挥系统以及天气情况;
(9)其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。经检查后确认无误,方可下达起吊命令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫。
13、在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力情况,情况正常方能继续起吊;
14、在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过;
15、一般情况下不允许有人随同吊物升降,如特殊情况下确需随同时,应采取可的靠安全措施,并须经领导批准;
16、吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内;
17、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜;
18、一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析原因。
大模板施工安全技术措施
目前,大模板施工已成为高层和超高层剪力墙结构工业化施工的主导方法,由于大模板施工技术难度较大,稍有疏忽,便会导致重大安全事故。因此,大模板施工前和拆模前,现场施工负责人应向操作人员将大模板堆放、吊装、支设、拆除及运输保管过程中的每一步骤,每一细节进行具有时效性、针对性的安全技术交底。强化安全管理,确保施工安全。1.熟悉大模板构造,杜绝安全隐患 大模板按其结构形式的不同可分为整体式、拼装式和模数式等,每种均由模板、支撑系统及操作平台组成。施工前,首先根据设计图纸绘制配板图进行模板设计,力求模板拼装和拆除的方便性,支撑的牢固性,同时保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。并且,须对主要项目进行验算:①混凝土浇筑时的侧向张力;②穿墙螺栓的抗拉强度;③模板弹性模量的侧向变形和整体稳定性;④大模板的自重荷载及起吊、起装时对节点及支承点的强度、刚度要求。1.1大模板吊环 大模板吊环的构造形式因模板形式也不尽相同。拼装式大模板使用组装式吊环,整体式大模板的吊环直接焊在模板上。但无论何种吊环,设计时均应按吊环受力状况进行强度设计,并留有足够的安全储备。整体式大模板吊环的位置、数量、安装方法和焊缝长度均须满足设计要求,拼装式吊环的连接螺栓型号及双螺母紧固,也应满足设计要求。施工过程中,应经常检查吊环、若发现螺母松动或其被吊环碰撞而损坏时,应立即紧固或更换。1.2大模板斜支撑的地脚螺栓 施工过程中大模板经多次起吊和落地,由于未能轻吊轻放,地脚螺栓中的螺母在多次反复冲击下焊缝可能会开裂。堆放时一旦受外界荷载干扰,螺母脱落,致使大模板倾覆。因而设计时增加双面护板,延长焊缝,使用中尽量避免着地时冲撞地脚螺栓。1.3大模板外挂三角架 1.3.1外挂三角架是大模板工艺的配套技术的产品。外挂架的挂钩是主要受力构件,其材质必须符合国家标准。外挂架提升时,检查挂钩外伸悬臂是否过大,安装时检查外挂架是否在冲击力作用下发生挂钩弯曲变形。1.3.2大模板起落时,应注意平衡,模板就位时应避免冲撞外挂架,模板提升时应注意不要剐碰与外挂架连在一起的外围护架及安全网。1.3.3施工时,外挂架上只允许放置操作工具,工人使工具、模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。严禁堆放施工材料,并避免多名操作人员集中在一处。1.3.4外墙洞中处应该按要求设置附着,防止在风载作用下外挂架摆动和内倾。1.3.5外挂架安装时,墙体混凝土强度不得小于7.5MPa,尤其在冬期施工,混凝土强度增长慢,外挂架 不宜提升过早。1.4整体提升电梯井筒模的底模 整体提升电梯井筒模座落在底模上,底模又依靠钢爬梁或在下一层筒壁预留孔洞安装穿墙螺栓而托起。提升底模时,应检查底模与井筒壁四周的间隙,底模就位后须按施工图在底模四周用楔顶紧,防止小范围水平位移或晃动。并经常检查、清理底模,避免底模重心失稳。2.大模板安装安全技术措施 2.1大模板安装操作人员应严格按照模板设计和工序要求进行施工。作业前,施工负责人应做好专项安全技术交底和安全教育工作。检查吊索、卡具及每块模板上的吊环是否有效,并设专人指挥。统一信号,密切配合。做到稳起稳落,就位准确。2.2合模时,先将房间四角的角模安装到位,并将角模上口用8<sup>#</sup>铅丝固定在剪力墙的暗柱钢筋上,以防角模因入模碰撞而倒落。2.3将一个施工流水段的正号大模板吊至安装位置,初步就位后用撬棍按照墙体位置线,调整大模板位置,对称调整大模板的一对地脚螺栓,使其地面位置偏差符合规范要求。再安装反号大模板,校正垂直
后,用穿墙螺栓将正反两块大模板锁紧。大模板没有固定前,不得进行下道工序施工。2.4外墙大模板作业高度在4m以上或二层及二层以上,要按照高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在外挂三角架上设置防护栏杆,搭设水平兜网并满挂密目网。内墙大模板设置操作平台,其外侧设置栏杆和安全网。2.5大模板安装完毕,由施工负责人按照设计要求对模板工程进行详细检查。对检查出的问题,施工班组应逐条整改,报请施工负责人复检,确保模板工程符合混凝土质量要求及施工安全要求后,施工负责人签字认可,方可进行混凝土浇筑。2.6混凝土浇筑时,应设专人观察模板及支撑系统变形情况。发现异常立即暂停施工,迅速疏散人员,排除险情,并经现场施工负责人检查同意后方可复工。2.7雨季施工,高耸结构的大模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于4Ω,五级以上大风不得进行大模板拼装及吊装作业。2.8临街及交通要道地区,应设警示牌,避免伤及行人。3.大模板拆除安全技术措施 3.1在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度未达到要求后,方可继续拆除。3.2拆模时严禁猛撬、硬砸,拆模若间歇停止,则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。不得堆放在施工层上,更不得留下松动的模板。3.3拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否全部拆净,模板与墙体是否完全脱离,并清除大模板操作平台上的杂物,检查模板是否有勾挂兜绊的地方,指挥塔吊至被拆除的模板正上方,将大模板吊出。3.4在斜支撑的大模板应面对面堆放,自稳角为75°~80°无斜支撑的大模板应在现场搭设脚手架,将模板放入架子内,不得倚靠在其它模板或构件,以免下脚滑移、倾倒。3.5大模板存放场地必须平整夯实,采取排水措施,并加设满足地面承载力要求的垫块;对湿陷性黄土,须有防水措施;对冻胀性土,须有防冻融措施;确保大模板堆放相对稳定。3.6大模板拆装区周围应设置栏杆,并挂有明显的标志牌,禁止非作业人员入内。