脚手架安全施工技术措施

第一篇：脚手架安全施工技术措施

安全施工技术措施

（1）材质及其使用的安全技术措施

1）扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5）严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。（2）脚手架搭设的安全技术措施

1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa，且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。

2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

（3）脚手架上施工作业的安全技术措施

1）悬挑式脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3ΚΝ/m2，确保较大安全储备。

3)结构施工时不允许多层同时作业，装修作业时同时作业层数不超过两层。

4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

5)各作业之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）脚手架拆除的安全技术措施

1)拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10)拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

2、安全防护措施（1）电梯井防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。（2）楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

(3)洞口防护措施

1）楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2）楼板面等处边长为25-50cm的洞口，用多层板或竹笆作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3）长边为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆。

4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

（4）防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

3、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：

(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。

(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。(6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

(11)拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

(12)脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

(13)要保证脚手架体的整体性，不得与外用电梯一并拉结，不得截断架体。

(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

(15)使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。

（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

（19）五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。

第二篇：脚手架安全技术措施

脚手架安全技术措施

一、钢管扣件落地式外脚手架

1、施工方案

（1）脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺并参照有关规范和相关要求确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详细及大样图。（2）脚手架的搭设高度超过规范规定的和有特殊要求的架体要进行计算。

①扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。

②当搭设高度在24-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增长率加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。

③当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架荷传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。

④对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经项目部技术负责人审核后报上一级技术部门审批签字。

（3）脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

2、立杆基础

（1）脚手架立杆基础应符合方案要求。

①搭设高度在24m以下时，可素土夯实找平，上面铺5㎝厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。②搭设高度在24-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕 木支垫，或在地基上加铺20㎝厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。

③搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m处采用灰土地基或浇注50㎝厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。

（2）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木上,否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷截传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5㎝，板长≥200㎝）,可将地基土的承载能力提高5倍以上.当木板长度大于2跨时,将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷.（此要求可执行当地行业管理具体要求）。

(3)当立杆不埋设时,离地面20㎝处,设置纵向横向扫地杆.设置扫地杆的作法与大横杆及小横杆相同,其作用

以固定立杆底部,约束立杆水平移及沉陷,从试验中看,不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。

（4）脚手架基础地势较低时，应考虑周围设有排水措施，防止积水。

3、架体与建筑结构拉结

（1）脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。即高度4m内水平距离6-7m内设置连墙点进行拉接。

①脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。

②连墙杆的间距，一般应按相关规定设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，荷载能力提高7%。

③连墙杆应靠近主节点设置，距主节点不应大于300㎜。（2）连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。

①连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。②连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋ф8钢筋环，用双股8号（ф4）铅丝与架体拉接的同时增加顶撑措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。

③在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。

4、杆件间距与剪刀撑

（1）立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应 按规范规定进行加固。

（2）立杆是脚手架产要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力；大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，监界荷载下降27%。

（3）剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。①每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根（﹥6m），斜杆与地面夹角在45°-60°之间。

②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑间距不大于15m。

③高度在24m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度连续设置。④剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。

⑤剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1.0m,设置不少于2个旋转扣件.(4)横向剪刀撑.脚手架搭设高度超过24m时或一字型、开口型双排脚手架，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处主中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字型或“十”字型。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

5、脚手板与防护栏杆

（1）脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆；采用搭接时，接槎应顺重车前进方向；竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用ф1.2㎜镀锌钢丝固定在大横杆上。（2）脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是穿钉牢固、无残缺竹片的；木脚手板应是5cm厚，非脆性木材（如桦木等）无腐朽、劈裂板；钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。

（3）凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm和称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。不得出现斜头板现象。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

（4）脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。

（5）遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。档脚板不底于18cm。

6、交底与验收

（1）脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细的交底，并有专人指挥。

（2）脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织,有关人员参加,按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收,确认符合要求后，方可投入使用。（3）检验标准：（应按照相应规范要求进行）JGJ59-99检查标准要求。

①钢管立杆纵距偏差为±50mm。

②钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。③扣件紧固力矩为:40-50N²m,不大于65N²m.抽查安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

④扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。试验表明,当扣件螺栓扭力矩为30N²m时，比40N²m时的脚手架承载能力下降20%。（4）对脚手架检查验收按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

7、小横杆设置

（1）规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性立面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横架产生变形时，小横杆容易拔出。

8、杆件搭设

（1）钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接,当受力时,因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上；大横杆采用对接可使用小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设；由于剪刀撑不能受拉，所以其接长时应采用搭接，搭接长度不小于10cm，接头处设置扣件不少于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。

9、架体内封闭

（1）脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人落物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，以防止坠落时平网与作业层之间小横杆造成的伤害。

（2）当作业层脚手板与建筑物之间缝隙（≥15cm）已构成落物、落人危险时，应采取全封闭防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。（3）架体的封闭应严格按行业规定的要求布设做到周密、细致、有效。封闭用安全网必须符合相关规范和规定的要求、严禁劣质安全器材进入施工现场。

10、脚手架材质 钢管材质一般应使用Q235-A级（3号钢）钢材，外径48mm(51 mm),壁厚3.5mm（3.00mm）的焊接钢管，小横杆长度2.1-2.3m为宜，立杆、大横杆的长度4-4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根25kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件由可锻铸制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为40-50N²m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。

（1）脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理。

（2）严格按体质运行管理要求，加强进场安全生产防护材料的验收和试验控制关。杜绝事故险患的源头。

11、通道（斜道）

（1）各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。

（2）通道（斜道）构造要求：

①人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3；运料斜道宽度不小于1m，坡度1:6。

②拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。

③脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压往上面板。④通道应设防滑条，间距不大于30cm。

12、卸料平台

(1)施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做出设计并绘制施工图纸，或购置专用卸料平台。

(2)扣帽子料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m2计算,当有特殊要求时,按要求进行设计。卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。

(3)卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

(4)卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。

其他:略(建议使用建筑业施工安全设施计算软件进行正规施工方案及计算书的编制)

第三篇：雨季的施工技术措施、脚手架施工安全管理

雨季的施工技术措施

目前将进入夏季多雨季节，气温高、雨水多，这些不利因素给我们的施工造成了许多困难。因此雨季合理安排施工，具有非常重要的意义，现根据以往雨季施工实践，提出以下应对措施：

一、雨季施工前的准备：

1．雨季到来之前，各项目部有关人员在所属范围内进行一次全面检查．组织力量检查施工现场的排水情况．检查临时设施的防漏，对原有排水系统进行整修加固，必要时应增加排水设施，保证水流 畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内。

2．保证现场运输道路畅通，路面根据需要全部硬化。

3．编制雨期施工计划，制定出具体措施，安排好不利于在雨季施工的项目，赶到雨季前或雨季后施工。

4．对材料仓库要进行全面检查、维修，特别是水泥仓库四周必须排水良好，做到屋面不漏雨，墙面不渗水．地面不返潮。钢材应放在干燥地方，且要有防雨措施．防止钢材锈蚀。防水保温材料应存 放在干燥的地方，不得受潮雨淋。露天放置的材料，不得浸在水中，以防流失浪费。

5．塔吊、井字架等要按《施工现场临时用电安全技术规范》设置避雷装置，并经常检查性能是否良好．不合格的要及时修理；现场使用的搅拌机械及各种机具应搭设雨棚，砼、砂浆运输机械应加设防雨罩或盖；根据工程情况．准备必要的排水机具和材料，并对机电设

备线路要随时检查绝缘和防雨情况，检查零线、接地是否符合要求。并按规定设置漏电保护器。

二、雨季施工原则

在施工中要先抢基础、结构，先室外、后室内．小雨不停工、大雨转室内，以达到缩短工期。提高经济效益之目的。

1、土方工程：

①雨期施工的工作面不宜过大。应逐段逐片地分期完成，重要的或特殊的土方工程．应尽量在雨期前完成。

②雨期施工中应保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。

③雨期开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定，必要时，可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。④基坑(槽)边坡堆置各类建筑材料时，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑(槽)边坡边的距离，应根据设备重量，基坑(槽)边坡的支护、土质情况确定，并不得小于1．5m。

⑤机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

⑥雨期开挖基坑(槽)或管沟时，应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人。基坑(槽)开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应随时检查坑(槽)壁的稳定情况。④填方施工中，取土、运土，铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压实已填土层或将表面压光，并作成一定坡度，以利排除

雨水。

2．砖石工程：

④雨天施工不得使用过湿的砖石，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时．应复核砌体垂直度。

②雨天施工应防止雨水冲刷砂浆．砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1．2m．收工时应覆盖砌体表面。

⑨砂浆应随拌随用，水泥砂浆或水泥混合砂浆必须在最高气温超过30℃时，搅拌后2小时和3小时内使用完毕。

3．砼工程：

①及时掌握天气预报。合理安排现浇砼施工工序，做好防雨和养护措施工作。

②需连续浇注砼的工程，应事先做好防雨措施，并定时测定骨料含水量，及时调整砼配合比，严格调整配合比，严格控制坍落度，确保砼质量。

③加强对模板支撑系统、构件堆放支撑部位的检查，其支脚处必须坚实牢固，必要时加大承压面积，以防止支撑变形下沉、倾斜。④在雨季施工时应有防雨措施．下雨时不宜露天浇灌砼。未下雨而露天浇灌的砼．也要及时覆盖，以防雨水冲刷。要特别注意露天料场砂石含水量的变化，调整水灰比，确保砼的强度，砼车应加覆盖。⑤为保证砼初凝前有充分的时间进行浇筑．砼搅拌结束后，至浇筑完毕后经历的时间，不应超过规定的时间，当气温低于250c时，C30以内砼．不超过2小时；C30以上砼，不超过1．5小时，当气温

高于250C时，则应相应缩减0．5小时。

三、雨季施工注意事项

1．对雨淋后的砖，如含水量较大的要晾干后再使用。

2．对暴雨、大雨冲刷严重的砌体要拆除重砌。

3．对新浇筑的砼采取相应措施，随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑砼，如在浇筑砼过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的砼进行覆盖保护，严防大雨冲刷，否则应经有关部门鉴定或处理后才能继续施工。

4．雨后对模板和支撑要进行认真检查．特别要注意支撑的底部是否有松动沉降现象，以便及时采取措施。

5．雨后施工的砂石含水量要测试，以便及时调整配合比。

6．对施工的原材料要有可靠的保证措施，在雨季到来前施工现场要有足够的干原材料．以便雨后能保证施工，严禁水泥露天存放，注意做好原材料的防水、防潮工作。

7．高温天热要加强对现浇砼的养护工作，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得小于14昼夜．浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，严防出现干裂现象。如发现有干裂现象，要分析原因及时处理。

8．雨后要及时对脚手架安全网的架设、塔吊路基、井字架底座、缆风绳和地锚进行周密细致的检查，发现问题．及时处理。

第四篇：外脚手架搭设安全技术措施

外墙脚手架搭设安全技术交底

单位工程名称：南涧2013-2014年（涧东佳园）2.3.4.5栋；

交底时间：2016年3月6日

分项工程名称：外墙脚手架

记录人： 交底人：

接受交底班组：

1、外架搭设人员须持证上岗，使用工具要用绳带拴在身上。作业时要系好安全带，并且要挂在钢管上扣好，正确佩带安全帽，不穿有碍操作的衣服，穿好防滑鞋。

2、脚手架搭设前应根据现场的实际情况制定专项施工方 案，经批准方可搭设。

3、要能满足施工使用中的操作和防护的要求

4、搭设脚手架所需材料由项目部统一供给，但是绑扎丝除外

5、钢管要选用￠4.8mm直径、壁厚3.2mm的，不得有裂紋、压扁、弯曲、变形，两端面应平整，不准使用开口管。

6、扣件应仔细检查，不得有裂紋、气孔、缩松、砂眼、变形、滑丝的情况，活动部份能灵活转动，当扣件拧紧时，开口处最小距离不得小于5mm。

7、外架钢管必须先涂刷红白相间、或者黄黑相间的花杆；

8、立杆基础应平整、夯实，底部有50mm厚垫木或砼地坪，如是挑架，其受力点的做法必须符合要求。

9、立杆纵距为1.5~1.7m,不得≤2.0m,横距1.7m；搭横杆第一道地上.0.2m,第二道为1.8～1.9Mm，以上各道为1.6m，10、小横杆间距为满足搭跳的需要,为1.8M，靠近立杆的部位用扣件拧紧，杆头必须伸出扣件边沿10cm以上30cm以下，以防滑脱。

11、立杆在距地20cm处，应沿横向、纵向设置一道扫地杆。

12、立杆上的对接扣件要交错布置，不得放在同步同跨内，相邻两杆的接头在高度方向错开1m以上，各接头距主结点不大于步距1/3(即0.5-0.6m)要严格控制立杆的垂直度偏差，使其不大于架高1/250，同时全高不大于100mm。

13、大横杆应设在小横杆之下，在横杆的内外两侧交错布置，用直角扣件与立杆扣牢拧紧，长度不得大于6m水平偏差控制在每片架总长的1/300。

14、小横杆的设置必须在立杆与大横杆的交又点，靠墙壁一端的外伸长度不大于30Cm。

15、当脚手架搭设至3-4道横杆时，应先在混凝土结构上预埋钢管0.6m长，设置连墙点，每层一道，水平距离7m一根与建筑物的梁或柱等部位作钢性拉结。

16、在脚手架的尽端、建筑物的四大角及转角处，中间相隔5-7根立杆必须设置一道剪刀撑，剪刀撑应在整个外立面沿 长度和高度方向连续设置，每道剪刀撑的宽度不小于6m，与地面45度一 60度的夹角。

17、操作层上的荷载应符合规范要求，不准超载更不准把缆风绳、和混凝土输送泵的管道连接固定在脚手架上。

18、均布荷载限定为2KN╱m2,单砖堆码侧放不高于3层。在无任何保护措施的前提下，只准单层使用，严禁任意悬挂起重设备。

19、如果需要在外墙搭设卸料平台时、应先在混凝土浇筑时预埋20圆钢筋箍在梁、板上，每边各3只、共两边。在上面一层预埋钢管桩、或圆钢扣作斜拉点；每边2根分散预埋，脚手架应根据施工结构和卸料平台宽度搭设，形成单独封闭结构，卸料平台不能与外架连接；如因条件限制或其它原因不能同步搭设时，必须在脚手架的下端设置足够的支撑点，和上层上部多个拉结点；必须满足卸料平台的牢固；拉结材料采用Ф20mm钢丝绳两端用钢绳卡各三个上紧； 20、外架立面悬挂细目安全网、并且拉紧、拉直、并且用绑扎丝绑扎好，水平面安全网防护，在一层第一道水平钢管上拉安全网，沿建筑物四周通拉，并且拉紧、拉直；然后每隔两道水平杆拉一道水平安全网，以此类推；

参加交底人签名：——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

第五篇：施工安全技术措施

施工安全技术措施，只有遵循规范性、全面性、针对性、经济性的原则，才能使其真正成为工程施工安全管理工作的指令性文件。安全技术措施要有针对性，切不可随意、简单、应付了事。选择最佳施工方案，追求最佳经济效益；同时，还要保证施工准备阶段各项工作的顺利进行和各分包单位、各工种、各类材料构件、机具等供应时间和顺序，对一些关键部位和需要控制的部位，要提出相应的安全技术措施。安全技术措施的目的既然是保证施工安全，就要针对不同工程的特点，采用不同的施工方法。、煤矿措施的规范

安全技术措施包括：根据基坑、地下室深度和地质资料，保证土石方边坡稳定的措施；脚手架、吊篮、安全网、各类洞口防止人员坠落的技术措施；外用电梯、井架以及塔吊等垂直运输机具的拉结要求及防倒塌的措施；安全用电和机电防短路、防触电的措施；有毒有害、易燃易爆作业的技术措施；现场周围通行道路及居民防护隔离等措施。、煤矿措施的全面性

安全技术措施的交底制度是安全施工的重要保障，对减少生产安全事故起着重要作用。首先要明确安全管理组织机构，安全管理程序，安全检查控制，安全生产各项规章制度及操作规程，职工安全教育、培训的内容、形式和方法，安全考核奖惩制度及安全技术资料管理制度。其次要针对建设项目的自身特点和条件，规划施工现场平面布置，制定特殊工程安全技术措施，“三宝”、“四口”防护，高空作业安全要求，临边防护措施；大型机械设备及井架物料提升机安装、使用、拆除方案；制定中小型机械设备及手持电动工具使用防护措施；制定防火、防毒、防爆、防雷及职业卫生安全方案和现场临时用电安全技术方案，以及季节性施工作业安全措施等。施工安全管理工作主要为安全组织管理和安全技术管理两部分，只有从安全组织管理和安全技术管理两个方面，全面具体分析其不安全因素，制定全面安全防范措施，才能真正预防事故的发生。对于安全技术交底，应当做到：①项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员；②技术交底必须具体、明确、针对性强；③技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在隐含危险因素和存在问题；④应优先采用新的安全技术措施;⑤应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底；⑥保持书面安全技术交底签字记录。要做到：准备施工项目的作业特点和危险点的具体预防措施，应注意的安全事项、相应的安全操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施等。

3、煤矿措施的针对性

施工安全技术措施是针对单位工程在施工生产过程中可能出现的不安全因素，依据施工安全技术管理规范和标准，在管理和技术方面制定具有针对性预防措施，确保在施工生产过程中，避免发生人身伤亡、机械事故，从而为企业风险经营提供可靠的安全保障。每项工程建设，无论建筑结构设计，还是施工组织设计采用的施工方法、机械设备以及建设场地的自然条件和场界条件，均具有自身的特点。、煤矿措施的经济性

安全生产责任制度也是促进安全生产，保障社会安定和经济发展的本质要求。施工安全技术措施是为了避免发生人身伤亡、机械事故，降低企业经营利润损失，因此经济上的投入是必然的。目前，施工企业经营状况均存在不同程度的困难，如果安全技术措施的制定不考虑其经济性，盲目套用其他地区或企业的做法，措施落实起来难度就会很大。为此，在制定安全技术措施过程中，必须从企业本身实际出发，对每项安全技术措施提出多种方案，并进行多方面论证，制定出既满足规范、规程和标准要求，又相对经济的防范措施，争取以较少的投入，做好安全管理工作，是实现安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段，是搞好安全生产的基础。

以上只是我个人累积的一些小小煤矿技术措施。