样板房标准化做法

第一篇：样板房标准化做法

样板房标准化做法

一、样板房标准化主要内容 内墙粉刷，116底、114面混合砂浆粉刷；用于卧室、客厅、餐厅、书房墙面。内墙批嵌，白水泥、滑石粉、801胶水或专用防水腻子批白；弹性腻子、网格布防裂缝措施。用于卧室、客厅、餐厅、书房墙面。厨卫间清水粉刷，1∶2.5底、1∶2.5面，加5%防水剂，防水水泥砂浆粉刷。用于厨卫间。4 细石混凝土楼地面，现浇C20细石混凝土楼地面，表面压光。用于卧室、客厅、餐厅、书房楼地面。5 厨卫间管道、烟道，吊模、现浇混凝土、防水层、管道成品保护。6 防水楼地面，C20细石混凝土楼地面，表面压光。用于厨卫间地坪。楼地面防水层，1.2厚JS防水层，批刮二遍上翻300。用于厨卫间楼地面表面。8 门窗安装，详见《门窗安装标准化做法》

二、内墙面粉刷标准做法： 1 内墙粉刷工艺要点

1.1 准备工作：基层清理，房间勾方贴灰饼、门窗套护角，控制粉刷层厚度；水电管线预埋完成，开关盒坞牢，盒边批45°水泥砂浆，墙面毛化处理完成，混凝土与砌体交接处和预埋管线位置，钢板网或耐碱玻纤网格布宽300，铺贴平整。

1.2 10厚1:1:6混合砂浆刮糙层，8厚1:1:4混合砂浆结面；（配合比1:1:6可采用1份水泥，1份青石屑，6份黄砂；或采用1份水泥，6份黄砂，加适量外加剂；严禁采用未经充分熟化，过虑不严格的石灰膏，重点工程已严禁使用石灰膏）。

1.3 预留门窗套位置，每边留出50，用铝合金直尺切齐，待门窗框安装完成后，再粉刷门窗套。1.4 踢脚线粉刷面在户内同墙面粉平，在公共部位，粉刷时凸出墙5㎜，地砖时凸出墙8㎜，花岗岩时凸出墙10㎜。

1.5 门窗洞口粉1∶2.5水泥砂浆门窗套，阳角做1∶2水泥砂浆护角。2 内墙粉刷通病防治要点

2.1 防裂缝措施：不同材料交接处，混凝土与砌体交接处和预埋管线位置，钢板网或耐碱玻纤网格布宽300，铺贴平整；剪力墙与轻质砌块交界处砌筑时砂浆密实饱满，抽出20×20凹槽，在粉刷前用石膏砂浆嵌缝；底层和顶层满铺钢板网或耐碱玻纤网格布，表面无露网现象。

2.2 防空鼓措施：加气混凝土块、混凝土面采用界面剂处理、人工滚浆或机械喷浆方式毛化处理，滚浆和喷浆要及时养护，保证砂浆毛刺或喷点强度，粉刷前清理基层，隔夜喷水清除表面浮灰。2.3 脚手洞眼等应补砌封堵，剪力墙螺杆洞用砂浆封堵。

2.4 抹灰前基层局部凸出部分凿平，凹进深度大于30mm应用1：3水泥砂浆分层补平。2.5 内墙粉刷及时跟进养护。3 内墙粉刷质量要点

3.1 空间尺寸：净开间尺寸，允许偏差±15㎜，极差不超过18㎜；室内净高：最大负偏差不超过15mm，极差不超过20mm。

3.2 表面平整度、垂直度＜3㎜，阴阳角垂直度＜2㎜。

3.3 目测感观，墙面平整光洁、阴阳角挺括、色泽一致，无空鼓裂缝。

3.4 户内踢脚线与墙面平，公共部位、楼梯间踢脚线，水泥砂浆踢脚线凸出墙5㎜，地砖凸出墙面8㎜，花岗岩凸出墙面10㎜。

3.5 楼梯滴水线顺直，凸出板底10㎜，宽40，中间设10宽塑料凹槽滴水线，上下转通；楼梯栏水线全部采用粉水泥砂浆，宽80厚10，转至楼梯侧面，再转至滴水线。

三、内墙批嵌标准做法 1 内墙批嵌工艺要点：

1.1 准备工作：一般粉刷完成后60天，才可以进行批嵌，最少不小于30天，在批嵌前，全面检查粉刷层空鼓现象，通长裂缝用切割机切成V字型，用石膏砂浆修补，全部整改完成。

1.2 整体墙面批弹性腻子加网格布，批二遍腻子，中间加一道网格布；公共部位、厨卫间不做弹性腻子。

1.3 批内墙腻子，腻子配比：滑石粉︰白水泥＝6︰4＋801胶水10%，或专用防水腻子，二遍批白磨光，最后一遍压光。

1.4 踢脚线高120刷深灰色涂料二遍，上下弹线贴美纹纸，压地坪5㎜；楼梯栏水线、侧面、滴水线刷深灰色涂料二遍。做到色泽一致，交接处顺直。1.5平顶不粉刷，直接批白，方法同批内墙腻子。

1.6 阴阳角全部做成方角，批嵌前用快速石膏先做出阳角，再满批墙面，用阴角刨使阴角线顺直。2 内墙批嵌质量要求

2.1 表面平整光洁，色泽一致，手感光滑，阴阳角挺括，踢脚线顺直，公共部位踢脚线凸出墙面厚度均匀一致，无裂缝、空鼓，开关盒四周勾方。

2.2 门窗框交接处全部贴美纹纸，无污染门窗现象，交接处顺直一条线。

四、厨卫粉刷标准做法 厨卫间粉刷工艺要点（清水粉刷工艺）：

1.1 准备工作：基层清理，房间勾方贴灰饼、门窗套护角，控制粉刷层厚度；水电管线预埋完成，开关盒坞牢，盒边批45°水泥砂浆，墙面毛化处理完成，混凝土与砌体交接处和预埋管线位置，钢板网或耐碱玻纤网格布宽300，铺贴平整。

1.2 防水水泥砂浆粉刷，10厚1∶2.5防水砂浆（5%防水剂）刮糙打底；8厚1:2.5防水砂浆面，表面用海绵木蟹拉毛，随即用铁板轻压拉毛浮砂（做到成品手感不掉砂粒）；

1.3 厨卫间粉刷面批嵌；平顶批白下翻80，门套批白转至平面50，窗套批水泥本色转至平面100，在墙面空鼓裂缝整改完成后，整体墙面批浆一道（专用成品界面剂，或水泥＋801胶＋色浆调制成深灰色浆料）。厨卫间粉刷质量要求

2.1 空间尺寸：允许偏差±15㎜,极差≤18㎜。

2.2 门窗洞口粉1∶2.5水泥砂浆门窗套，阳角做1∶2水泥砂浆护角。

2.3 目测感观墙面平整、阴阳角挺括、色泽一致，粉刷面层拉毛纹路垂直、手感无掉砂现象，无空鼓裂缝。

2.4 地坪面向上300粉平压光，有利于JS防水层粘结牢固。2.5 排污排水管道用塑料薄膜保护。2.6 开关盒四周勾方，盒内无垃圾。2.7 清水粉刷墙面应及时跟进养护。

厨卫间墙面清水粉刷效果

管道用塑料包护

开关盒坞牢四周批45°水泥砂浆

钢板网防裂缝措施

五、细石混凝土楼地面标准做法细石混凝土楼地面工艺要点

1.1 地面基层处理：地坪施工前，应采用清渣机，清理楼面的砂浆、水泥浆和垃圾。机械清理后，边角部位再采用人工清凿，用水冲洗干净。

1.2 室内空间尺寸、净空高度确定：距离墙面500线交点和中点，做地坪灰饼，确定H1-H5点标高差在允许范围内，地坪整体接近水平，净空高度允许偏差-15㎜,（实际层高不低于设计层高15㎜），极差≤20㎜以内。

1.3 楼地面现浇30厚C20细石混凝土整体地坪，浇筑前刷一道水泥净浆结合层，不应加水扫浆的方法，过稀水泥浆是地坪空鼓的主要原因之一，首先应将地坪清扫冲洗干净,混凝土摊铺前楼面无积水，细石混凝土的坍落度应控制在3～4㎝，用长括尺对照灰饼括平，表面撒1︰1水泥黄砂干粉，铁板分三遍紧光。

1.4 24小时后，表面开始泛白时进行养护，采用蓄水养护的方法。

1.5 在房间门口、L形客厅、客厅与走道交接处等部位，采用机械切缝的方法分块，防止不规则裂缝。2 楼地面质量标准

2.1 表面实测平整度＜3㎜，与墙面交接处阴角挺括，与厨卫间交接处阳角挺括，门框下槛填嵌密实。2.2 目测观感，地坪表面呈青灰色，色泽一致，无起砂、空鼓、裂缝现象，地坪切缝顺直。2.3 做好成品保护，防止对门框、前道工序造成损坏，溅在墙面上、门框保护膜上的水泥浆及时用干净布揩干净。

楼地面蓄水养护

楼地面完成效果

六、防水楼地面标准做法 1 防水楼地面工艺要点

1.1 管道吊模工艺要点：厨卫间、阳台管道与结平层四周至少有20间隙，吊模时应在下部支撑，由总包单位安排专人施工。吊模后先用纯水泥浆涂刷洞口四周，然后浇筑细石混凝土并捣实，低于板面2㎝形成凹槽，隔一天在凹槽内灌满水，在板底检查无渗漏为合格，否则返工重做，待混凝土干燥后，凹槽内灌油膏至结平面并扩展到大于吊模洞口100左右。

1.2 细石混凝土工艺要点：厨卫间地坪应坡向地漏，坡度控制在1%；30厚C20细石混凝土原浆结面，表面压光（细石混凝土可采用米子混凝土）。

1.3 烟道和管道四周粉水泥砂浆挡水槛，宽×高＝50×30，管道边圆弧形，烟道边矩形，阳角小圆角。1.4 涂膜防水层工艺要点：JS防水涂料1.2厚在细石混凝土表面,四周卷起至少300，采用批括方式分二遍批括成型，不应采用滚刷方式，防止起皮与基层粘结不牢固现象。

防水楼地面质量要求

2.1 表面平整光洁，防水面层色泽均匀一致，坡度坡向地漏排水顺畅无积水； 2.2 JS涂膜防水粘结牢固，上翻300贴美纹纸施工，上口顺直。2.3 溅在管道、墙面上混凝土、涂料交叉污染及时清理干净。2.4 蓄水试验48小时无渗漏现象为合格。

七、样板房展示要求： 内墙粉刷完成选择一个独立房间。批嵌弹性腻子完成面，表面暂时不做批白。选择一个独立房间。3 批嵌全部完成，楼地面完成，踢脚线深灰色涂料完成，选择在客厅。选择一个房间，铝合金窗内侧窗套暂时不做，展示铝门窗连接片，其中一个侧面打发泡剂，展示打发泡剂。管道吊模，在样板间上一层管道吊模完成，其中一处管道四周混凝土浇筑完成，下一步暂不做，另一处油膏完成，面层混凝土暂不做，展示各道工序过程。铝合金门窗安装展示，内外侧打胶，成品保护，贴保护膜展示。7 进户门安装展示，门框四周打乳白色胶展示，进户门成品保护。8 墙面开关盒另时安装，展示开关盒安装要求。厨卫间粉刷，表面刷浆完成，防水层JS完成，管道四周挡水槛，管道保护膜，供水管及龙头等展示。

八、管理措施 每一标段选择一户做样板，样板完成后城市公司组织评审，总部参与，合格后方可大面积展开。2 通过样板施工，明确总分包单位各工序间配合及控制，对照总进度计划要求排出分项进度计划，总

分包单位对成品保护采取措施和各自承担的责任。样板房作为施工单位各工种实物交底的依据，月度检查时，是否对照样板展开、达到样板房质量。4 每道工序施工过程中对照样板进行，由监理单位督促跟踪检查，现场代表抽查，防止上道工序未完成或不合格就进入下道工序。按照《优质优价及过程奖励办法》对装饰质量进行评分，对装饰质量较好的标段组织专项评分，综合评分80分以上实施奖励。《交付阶段评分表》 发现偷工减料，以疵充好，对照合同条款进行处罚，停止或限止工程项目招投标，在供应商评审时降级处理。未实施样板房或样板房评审不合格，就大面积展开，原则上不组织装饰阶段专项评分。

第二篇：万科门窗标准化做法

万科门窗标准化做法（真是细致入微）

2014-06-29 明源地产研究院

看点

1、门窗框与洞口间的缝隙要求

2、门窗洞口偏差处理

3、混凝土窗台板（下带）及企口

4、无企口、无副框的门窗节点构造

5、无企口、有副框的门窗节点构造

6、有企口、无副框的门窗节点构造

一、门窗框与洞口间的缝隙要求

因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不得大于20mm；无副框时完成后的饰面表面须压门窗框5mm，有副框时饰面表面与副框顶平齐。

门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。

二、门窗洞口允许偏差

在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进出线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。

1、门窗洞口偏差处理

门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表：

当δ≥50mm 时，洞口须浇筑C20 细石混凝土，混凝土内配 2φ 10 通长钢筋和φ6＠250U 型箍筋，与原有墙体连接。

2、混凝土窗台板（下带）及企口（1）混凝土窗台板下带做法

对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少于400mm（不足400mm时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）。窗台板为C20混凝土，内配3Φ10主筋和φ6@250U型分布筋，断面详见下图：

（2）企口做法

砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ 6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10竖向钢筋及φ6@250箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm。

施工顺序应为：先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下部→浇筑左右边框和过梁混凝土；

当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；

根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置1到2根Φ8通长钢筋和分布筋；

3、砌体墙洞口边预埋混凝土块

当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口情况除外），以便固定门窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。

4、防渗漏主要材料 表4 主要材料表

5、门窗口滴水及流水坡度构造要求

无论采用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线。涂料门窗上口宜采用成品滴水槽，滴水线流水坡度应不小于5%；窗台下口流水坡度不小于10%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面20mm以上。

三、无企口、无副框的门窗节点构造

门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行，以尽量减少装修施工造成的破坏和污染。

1、节点图

侧口节点做法

上口节点做法

下口节点做法

2、构造做法说明：（1）安装固定片： 门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm 的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4x20mm拧入，不得直接捶击钉入。固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。

（2）门窗框就位安装：

采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片固定在洞口四周，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。（3）门窗框与墙体间缝隙处理：

作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝；

作法二：门窗框底边及两侧边上翻150 高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。

无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。

干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。

打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。（4）涂刷JS防水：

塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS 防水，须保证其厚度不小于1.0m，防水必须压门窗框不小于5mm 且涂刷到过门窗洞阳角50mm 处，详见节点图。

注意：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。（5）外饰面施工：

JS 防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm 的密封胶槽。（6）打窗外密封胶：

外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。（7）门窗扇及玻璃、五金配件安装：

门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。

五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，Tf10安装的内饰面施工：按照内饰面做法施工内饰面层。（8）打窗内密封胶

内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）。

四、无企口、有副框的门窗节点构造

当内外饰面层均较厚（例如石材）时，为避免饰面层压门窗框过多，可采用有副框无企口的方式。

施工顺序为先安装副框、塞缝及涂刷 JS 防水，再进行内外饰面施工，待外饰面完成后再安装门窗主框和门窗。这样既可保证安装精度，又可防止门窗框被损坏、污染。

1、节点图 侧口节点做法

上口节点做法

下口节点做法

2、构造做法（1）副框防腐处理：

当门窗主框为铝合金时，钢副框与铝合金型材的接触面要先做防腐处理。设计有要求时，防腐按设计要求处理，如设计没有要求，可接触面涂刷防腐涂料进行保护。

（2）副框定位安装：

先用木楔临时固定副框，之后用金属膨胀螺栓将副框固定在混凝土墙体上。（3）副框与墙体间缝隙塞缝：

用干硬性水泥砂浆密实填塞副框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角；砂浆达到一定强度后取出临时固定木楔，并用干硬性水泥砂浆密实补填该缝隙。（4）涂刷JS防水：

待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷 JS 防水，须保证其厚度不小于1.0mm，防水必须全压副框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。

（5）外饰面施工：

JS 防水干燥后，按照外饰面做法施工外饰面层。外饰面完成面与副框顶平齐。（6）安装门窗框：

外饰面完成后，采用自攻螺钉将门窗框与副框进行固定，自攻螺钉拧入钢副框两个壁厚，拧入前必须打入密封胶。（7）门窗框与副框间缝隙打发泡胶：

在门窗框和副框间缝隙中打发泡胶，打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。（8）打窗外密封胶：

外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm。

（9）门窗扇及玻璃、五金配件安装：

门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。

五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

注意：墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS 防水，待发泡胶固化后开始抹底灰，并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证底灰与墙体粘结牢靠，底灰不得空鼓、裂缝。

五、有企口、无副框的门窗节点构造

当饰面较厚时，为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚而产生空鼓裂缝，可采用无副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。

当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；当墙体为砌体墙时，门窗周边必须现浇钢筋混凝土窗框，且先砌墙后浇框，其具体做法参照总说明。

1、节点图 侧口节点做法

上口节点做法

下口节点做法

2、构造做法（1）安装固定片

门窗框与墙体一般采用固定片连接，固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制，长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上，采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔，然后将十字盘头自攻螺丝M4x20mm拧入，不得直接捶击钉入。

固定片距门窗框角部的距离不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均匀分布。（2）门窗框就位安装

采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片与洞口四周进行固定，固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。（3）门窗框与墙体间缝隙处理

作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝；

作法二：门窗框底边及两侧边上翻 150 高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝，塞缝必须保证密实。干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。

打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。（4）涂刷JS防水

待底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，须保证其厚度不小于1.0m，防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，详见节点图。（5）保温层施工

JS防水干燥后，按照保温层做法要求施工保温层。（6）外饰面施工

按照保温层上的外饰面层做法施工外饰面。外饰面与门窗框交接处须留不小于6mm×6mm的密封胶槽。（7）打窗外密封胶

外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交接处的预留胶槽内打中性硅酮密封胶。（8）门窗扇及玻璃、五金配件安装

门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成。五金配件采用自攻螺钉固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。（9）内饰面施工

按照内饰面做法施工内饰面层。（10）打窗内密封胶

内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶（毛坯房可以省略）。

第三篇：机井房建筑做法说明

机井房建筑做法说明

一、散水

1、素土夯实，2、800mm宽水泥浆铺砖60mm 3、20厚1：2水泥砂浆压实抹光。

二、地面

1、素土夯实，2、水泥浆铺砖60mm 3、20厚1：2水泥砂浆压实抹光。

三、内墙 石灰砂浆抹面 刮防瓷涂料两遍。

四、外墙 水泥砂浆抹面。

五、墙裙 水泥砂浆。

六、踢脚 水泥砂浆贴红面砖15CM高。

七、门窗 钢塑门窗普通玻璃。

八、屋顶 钢筋砼空心楼板、炉灰渣保温层10CM。

九、墙体 M2.5混合砂浆砌普通黏土砖。

十、防水 SBS改性沥青卷材。

十一、院墙 灰泥浆砌普通黏土砖、墙高2.3米，基础两层、50 cm两层，每5米设37 cm加强柱1道。37cm

第四篇：安全文明施工标准化做法

安全文明施工标准化做法： 水平防护（主体施工阶段）

• 说明：

1、主体施工阶段，施工层、拆模层、脚手架第二层必须满铺脚手板，脚手板离建筑物结构的距离满足规范 要求。

2、从第二层起，应每隔12米高设置一道硬质隔断防护，并在其中间部位张挂水平安全网。

3、脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应用φ4mm镀锌铁丝固定在小横杆上。

4、拉结点的杆件及扣件涂刷红色油漆。并在拉结点附近悬挂5号提示牌。提示牌每隔30米设置一处，每层每面不少于2处。

安全文明施工标准化做法：剪刀撑和斜向支撑

• 说明：

1、高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。中间 各道剪刀撑之间的距离不大于 15m。每道剪刀撑宽度不小于4跨，并不小于6m。斜杆与地面的倾角宜 在45-60度之间。

2、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

3、一字型、开口型双排架两断口必须

• 设置横向斜撑；24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。

4、剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接，搭接长度不小于1m，且不少于三个扣件紧固。

安全文明施工标准化做法：安全帽的佩戴

说明：

1、安全帽正中粘贴3×3厘米不干胶中建标，两边要同时有编号。

2、安全帽颜色分为四种：红、白、黄、蓝；红色为上级领导和外来检查人员以及项目安全员使用；白色为普通管理人员使用；黄色为工人使用；蓝色为特殊工种使用。

3、为便于施工现场管理，在安全帽边缘进行编号。项目部管理人员：编号为（A-XXX），施工一队编号为“B-XXX”，施工二队编号为“C-XXX”，水电队编号为“S-XXX”，钢结构编号为“G-XXX”，特种工编号为“Ｔ-XXX”。

第五篇：质量标准化好的做法

干河煤矿安全质量标准化矿井建设

好的做法

2013年以来我公司认真贯彻落实国家、省及两级集团公司安全工作精神，以塑造精品亮点工程为载体稳步推进矿井安全质量标准化工作，以”安全、高效”本质安全型示范矿井建设为手段全面提升安全基础管理水平，安全管理示范矿井达标建设、专业化示范矿井建设、国家级安全质量标准化矿井建设工作均已扎实开展，矿井安全基础管理得到进一步提升。

一、组织机构保障到位，推进安全质量标准化工作全面开展 为确保矿井质量标准化工作持续稳定开展，结合上级单位关于安全质量标准化建设的精神，出台了《关于安全质量标准建设的决定》，成立质量标准化建设领导组，由总经理、党委书记任组长，安全处长为常务副组长，各系统分管领导为副组长的领导机构。安全部总牵头，各系统分管领导及各业务科室、区队干共同参与，形成从矿井负责人到职工层层负责的质量标准化责任体系，为搞好质量标准化工作提供了组织保障。

1、加强对质量标准化新标准的贯彻学习。结合两级公司安排，制定下发了《关于认真学习贯彻<山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法>的工作安排》，统一印发了《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，结合新标准对相关基础资料进行了完善。由系统分管领导牵头组织，各专业科室及区队参加，一是组织全公司人员对新版《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》进行了贯彻学习，做到了人人学标准、人人懂标准。二是各专业科室结合实际情况重新对矿井采掘、机电、运输、通风等专业标准进行细化、完善，每月对照新标准进行检查考核，集中讲评，排名排队，涌现出2-112综采工作面、二采区轨道巷等质量标准化样板工作面，有力地促进了质量标准化建设内涵

水平的提升。

2、健全安全质量标准化制度体系。为更科学、合理的推进矿井安全质量标准化建设工作，在年初制定《基本安全管理制度》期间结合公司实际修改完善了《安全质量标准化管理制度》，在制度中进一步明确细化了各业务科室职责。

3、强化安全监察监管，突出体制机制建设。一是健全了安全监管机制。安全科成立了“四室一队”，明确了详细分工，制定了岗位职责。二是细化安全监管标准。出台了安全监察大队安全员考核制度，对安全员在现场实行填写“两张表”（评估表、安全隐患确认表），行使“三项权力”，坚持“四个不准”，实现“五汇报”，强化了专业化安全监督管理力度，全年制止了213条违章行为，对查出的826条隐患进行三定整改。三是完善了安全信息化管理，严格隐患排查工作，利用信息化管理平台对各级管理人员带班、跟班及查隐患、抓“三违”情况，实行了全过程的痕迹跟踪管理，实现了隐患、“三违”、罚款、红黄牌等信息全公司共享，实现了隐患排查双闭合管理。

4、建立激励机制。利用经济杠杆充分调动各区队及业务科室主动抓质量标准化达标治理的积极性。在年初制定《关于安全质量标准化建设的决定》中明确区队质量标准化建设与区队及队干工资进行挂钩；同时选树典型、以点带面，全力推进矿井质量标准化建设工作的开展。2013年奖励科队资金共计156000元，个人奖励147840元，单位处罚72000元，个人处罚60960元。

二、机制保障到位，确保安全质量标准化建设扎实推进

1、积极贯彻落实霍煤集团公司八项安全管理制度，制定了《霍宝干河煤矿领导“五个一”安全管理制度》《霍宝干河煤矿全员季度月度考试考核准入制度考核办法》、《霍宝干河煤矿小分队活动管理办 1

法》、《隐患排查制度》等多项安全管理制度，坚持开展领导干部“五个一”活动，狠抓各级干部的下井带班质量，有效地落实了安全生产责任。二是坚持开展了矿长安全小分队活动。实行周二集中活动制，由矿长亲自带队，其他矿、科、队领导参加，井上、下100%覆盖，次日班前会汇报。一年来共集中活动34次，查出一般隐患1495条，现场组织整改627 条，三定处理 868条隐患。并全部按要求整改，查“三违”46 人次，罚款 1900元。三是坚持雷打不动每月一次安全质量月度讲评会，通过各系统领导重点讲评，职能科室安全重点专题汇报，基层干部安全述职等工作，既是考核讲评会，更是促进交流学习提高会，通过讲评发现不足，对症下药，追根溯源，针对性地制定整改措施，牢牢把握安全生产的主动性，全面增强了各级领导干部的安全意识和安全管理水平。四是坚持开展了区队安全管理排名排队考核，健全了区队安全管理考核细则，完善了各项考核标准，按照“公平、公开、公正”的原则，每月初定期召开安全月度管理讲评考核会，实行面对面公开考核。

2、加强了基层队组班子和班组建设，进一步加强了现场安全管理。在区队班子建设方面一是按照集团公司要求全部配齐了直接队组的九职队干。二是把基层队组副队长纳入了干部管理，制订了副队长的任免程序及要求，按安全副队长、生产副队长、质量标准化副队长和机电副队长等进行了分工并明确了岗位责任制。制定了矿井与队组双重考核副队长、技术员的管理制度，着重体现了副队长参与队组全面管理的管理模式。三是在掘进队适时进行体制改革，完成了掘进队双头变单头机构调整，进一步强化了基层队伍建设。班组建设方面坚持不懈开展了星级班组、星级员工评比活动，完善了星级班组、星级员工的考核制度，明确了标准，提高了实操性。一是严格执行班组长 2

准入制度，一年来通过公开选聘新任命了8名班组长，在职工中收到较好的效果；严格班组考核管理，每月组织召开一次班组长会议，分析班组建设中存在的问题，确定工作重点。

3、安装使用《煤矿安全质量标准化信息管理系统》，明确专人填报各专业数据，数据填报后，系统可自动汇总、归纳，一键上报，实现了各专业数据共享，做到了数据录入与汇总、更新与查看同步运行，提高了信息化、自动化水平。

4、强力推行安全市场化管理，根据《干河矿隐患、三违罚款市场化运行办法》，重点针对严重三违、事故追究、重大隐患、重复隐患等的处罚实行了交现金处罚，使处罚起到了应有的作用，有效的减少了重大隐患及三违的发生。为使此制度落到实处，每月由政工科牵头、纪委、财务科、安全科、调度室参加，检查安全市场化管理执行情况，截止10月底，交现金处罚156人，处罚87280元。

三、加强宣传教育活动，积极开展“干部上讲台，培训到现场”活动

1、强化职工行为规范教育，根据要求由安全科牵头，宣传部配合，完成了《煤矿人员行为规范宣教片》的拍摄工作，宣传片从入井安全知识、上下井注意事项、胶轮车乘坐规定、井下行走注意事项、单轨吊乘坐、自救防护、井下安全标示识别等方面入手进行拍摄，简洁生动，切合实际，对规范职工安全行为起到了较好的作用。

2、认真开展事故案例警示教育活动，一是积极收集干河矿及兄弟矿井各类事故案例，编制了干河矿事故案例丛书《警醒》。二是根据集团公司要求，在全矿开展了安全生产大讨论活动，收集了各部门撰写的“安全第一、生产第二是原则更是纪律”论文，并按时上报到 3

集团公司安监局。三是积极开展事故反思日活动，上半年组织了“2.22”“3.28”“4.21”“ 5.29”等事故反思活动，利用印刷宣传教育材料、漫画展、有奖问答等职工喜闻乐见的形式，让职工再次感受事故教训，吸取事故教训，从而避免事故发生。

3、积极开展百日安全活动，一是根据要求制订了《干河煤矿开展以煤矿安全隐患集中整治为重点的百日安全生产活动实施方案》，根据方案要求，我矿以隐患排查治理重点，严格落实各项安全管理制度，有效控制了零敲碎打事故的发生。二是根据活动安排组织了提升系统、辅助运输、防治水、一通三防、顶板管理等五次专项检查，共查出隐患问题105条，全部进行了三定落实。三是利用了多种宣传手段，通过矿宣传广播、发放安全宣传月传单、入井通道建立安全警示教育牌板、井口LED大屏滚动播放安全教育短片，使活动深入人心。四是重点针对采掘工作面现用规程、措施进行再审核再学习由生产科组织全矿采掘工程技术人员进行每周一次业务学习，着重学习了规程、措施的编制规定及规范。

4、积极开展安全生产月活动，一是制定下发了 《关于开展2013年“安全生产月”活动的通知》，对安全生产月活动进行了详细安排，二是根据安排组织开展了安全咨询日活动，通过有奖问答、现场安全咨询、发放传单等新式，使职工再次接受了安全教育，取得了良好的效果，二是组织公司技术员以上管理人员观看了安全警示教育影片《生产安全事故典型案例盘点》，通过对近一年来全国多起重大安全生产事故的分析，在广大干部心中再一次形成了震撼。三是由工会组

织观看了北京“让爱飞翔”残疾人艺术团安全生产月巡回演出，演员的动情演出传递出的“热爱生命、关注安全”信号让广大干部职工传递受到心灵的震撼。

5、认真落实《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》。由公司总经理矿长亲自组织，召开了矿长办公会，重点对矿井生产衔接、证照办理、通风系统、防治水管理、机电设备管理、矿领导带班等工作存在的问题进行了摸底，提出了整改意见，并做出了具体的安排，明确了各项工作的措施、时间和责任人，保证了各项工作的顺利进行。

6、积极开展干部上讲台培训到现场活动，制定了实施方案及相关考核制度，严格落实“44335”工作方法：即狠抓了四项基础工作（宣传发动工作、干部职工理念认识提升工作、各项考核制度制定工作、检查考核工作）；活动组织部门强化了四项重点工作（教师选聘、教材选编、培训形式、反馈评价整改）；培训人员“三掌握”和“三熟悉”（掌握职工思想动态、掌握职工岗位情况、掌握职工操作行为，熟悉职工家庭情况、熟悉职工业余生活、熟悉职工学习情况）；被培训人员“五确保”（确保遵章守纪、确保意识提升、确保标准操作、确保思想稳定及确保团结和谐）。结合上半年在活动开展中存在的问题，近期，我公司又重新制定下发了《“干部上讲台、培训到现场”实施方案的补充规定》，进一步优化了活动程序，制定了现场培训记录表，突出了井下现场培训效果，制定了包保培训联责考核办法，突出对培训人员的联责考核；采用生产与政工经营干部各有侧重共同完成培训任务的方式，使培训活动更具操作性与合理性。

四、精细管理，加强现场监督检查，实现安全质量标准化动态达标

为进一步提高矿井质量标准化管理水平，在全公司范围内推行“上标准岗、干标准活”活动，通过活动的开展实现了各区队现场质量标准化动态达标。

1、明确责任，规范现场操作行为。从严从细分解指标，形成了从上到下逐级落实，从下到上层层负责的质量标准化管理体制，现场管理人员做到目标明确、分工细致、指导到位、考核严细；操作层责任清晰、工序到位、行为规范、操作熟练，做到“上标准岗、干标准活”。现场管理从设备安装到物料码放、从设备维修到现场操作，通过人的规范操作，实现现场动态达标。

2、强化现场管理，坚持动态检查和综合检查结合，加大检查力度。在旬检月验过程中，要求参检人员，做到一把尺子，一个标准，公开、公正、公平；提高检查质量，按照要求使用检查仪器和工具，进行布点、上线、测量，逐条逐项进行检查验收，不能有缺项、漏项；严格落实检查人责任，检查人员按照“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，实事求是、认真填写安全质量标准化检查表。现场管理过程中严格“上尺上线”、并将原始检查表汇总上报；强化日常管理、过程控制，实现质量标准化由点、线、面达标向全过程、全方位达标升级。2013年，除日常动态检查外，组织专业临时检查16次，矿井综合检查36次。

3、强化领导干部带班下井管理。为严格矿领导岗位职责的履行，强化现场安全管理，制定下发《干河煤矿领导干部下井带班制度》，对矿井各级管理人员带班下井时间、三汇报内容、巡回检查路线、查隐患条数、查“三违”人次进行严格考核落实，要求所有带班人员必须做到“三必到”、“三走到”、“五必查”、“三必报”、“三填报”，制度下发后矿领导累计带班下井416人次，查隐患1828条，联责处罚 6

6.48万元。

五、突出重点完善系统建设，不断引进新技术新工艺，全面提升安全质量标准化建设水平

1、加快矿井“一通三防”、防治水工程建设，强化矿井防大灾能力

（1）移动瓦斯抽放系统工程：完成了两套ZWY-150/200-G型移动式瓦斯抽放泵及2620米管路的安装工程，主要解决部分区段综采工作面上隅角瓦斯问题，在瓦斯防治上提供了可靠手段和保障。

（2）中央泵房防水密闭门自动升级改造工程：与科研机构合作，完成了中央泵房防水密闭门自动化升级改造工程（属于全国首创项目，可实现地面远程控制），确保了中央泵房、变电所全部实现真正意义上的无人值守、实现远程操控。

（3）直排系统安装工程：完成了直排系统设备、电缆及管路等全部工程安装，并组织完成了调试及竣工验收等相关事项，中央水仓直排系统工程的完成，使矿井排水能力达到2000m3/h，提升了矿井防灾抗灾能力。

2、加强矿井重特大事故防治工作

在一通三防方面：根据霍州煤电集团公司下达的落实瓦斯防治“二十条”规定，我们在强化通风瓦斯管理方面，一是完善了煤矿瓦斯防治技术管理体系，建立完善了综合瓦斯防治机构，明确了各类机构及人员瓦斯防治职责。二是加强了瓦斯防治薄弱环节管理，进步组织修订了巷道封闭（开启）管理办法及回采工作面上隅角瓦斯防治管理办法。三是保障瓦斯防治资金落实。按照要求提取瓦斯防治专项资金，2012通防装备完成投入502万元，2013年计划投入350万元，保障了瓦斯防治的费用投入。四是加大瓦斯监督检查力度。目前井下

各用风地点风量、风速在满足《煤矿安全规程》要求前提下均按照“上限配风”原则进行配风。局扇从设计、安装到日常管理均能按照“五专一化一切换”的要求执行，全部实现了双风机双电源自动切换、三专两闭锁功能。

根据霍州煤电集团公司下发的《开展“人人都是通风员”活动实施方案》的工作安排，制定出台了活动方案，成立了以董事长、党委书记为组长，公司副总以上领导为副组长，各业务部室负责人为成员的领导组，明确了领导组及各部门的职责及分工。目前此项活动已经完成第一阶段宣传认知和相关管理人员培训、考试工作。

在防治水方面，我们属带压开采矿井，先后编制完成了《水文地质补充勘探报告》、《边界断层产状及导水性勘查报告》、《矿井水文地质类型划分报告》。安装了水文自动监测系统，实现了对K2和O2水位变化的实时监控。

在水害防治工作上，我们完成了中央泵房直排系统的安装投用，使矿井排水能力由1600立方米/小时增加到2000立方米/小时，提升了矿井抗灾能力。在日常防治水管理上坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探防水原则，成立了专门的防治水机构，配备了专业探放水人员30人，全部持证上岗，并由地测科统一管理，确保了有掘必探。制定了《干河煤矿防治水实施细则》，采掘两面排水能力达到了300立方米/小时的水平。

在立井提升方面，我们坚持执行周巡检制度，每天执行强制6小时检修，确保实现动态达标。与西门子公司签订服务协议，一年进行一次全面“会诊”。在现有各种保护的基础上，为主副井绞车各安装了钢丝绳在线监测装置和闸瓦间隙综合保护装置，制作了绞车动力矩

测试工具，确保力矩比大于3倍，进一步强化了立井系统安全管理。

在供电及防雷电方面，我们在35KV站增加安装了3#变压器和无功自动补偿装置，专供主副井提升系统用电，提高了供电可靠性，并有效解决了谐波对绞车电控影响的问题。干河两趟35KV线路虽然由水电热力公司负责维护，但我们坚持上管一级原则，对承担干河煤矿供电的两趟35KV线路进行了摸底巡查，绘制了线路实地图，对每个线塔都建立了档案，做到准确预知，同时坚持每月对线路巡查一次，超前防范线路隐患，发现问题及时配合水电热力公司解决。与地方电力部门协调将原来横跨我们两趟35KV线路上方的唐辛线拆除位移，保证了供电安全。在防雷电方面，计划全线增设避雷器及全线架设避雷线（全长14公里），达到有效避雷的目的。

为加强设备运转性能监测的管理，我们及时发现设备缺陷，提前预测设备隐患，能够有计划、有准备的对设备进行检修和保养，保证设备正常运转，从2012年以来，我们投用了设备点检管理系统，为日常设备检修管理工作提供了更加全面的支持。

在顶板管理方面，我们严格执行霍煤集团公司顶板管理规定，制定下发了总经理一号令，严禁作业人员进入空顶区作业，违反者按触犯安全管理红线追究处罚。积极开展了矿压监测，采掘工作面全部实现矿压在线监测，能够随时掌握采掘工作面矿压变化，为工作面顶板管理提供依据。掘进工作面全部安装了机载临时支护，实现了临时支护机械化，为永久支护施工提供安全保障，同时对掘进巷道开口、贯通、采煤工作面初采初放和采掘工作面过构造等，根据霍州煤电集团“三必到”要求制定了科学合理的管理办法，确保了顶板管理安全可 9

靠。

3、加强作业规程、措施管理，下发了《作业规程、措施管理办法》，每月由生产技术部牵头，对全公司井上下在用的作业规程进行一次复审，使作业规程能够有针对性，更好的指导现场。

4、加强了矿井应急体系建设，年初完成了《矿井应急救援预案》的编制，制定了应急救援预案演练计划，根据计划，先后完成了火灾、水灾、雨季三防、顶板、大面积停电事故等应急演练，提高了矿井应急救援能力。

5、积极推进技术进步。我们始终坚持“科技强企、科技兴企”的建企理念，大力加强科技人才培养和科技投入，依靠科技进步，不断创新了矿井安全生产的硬环境。在立井提升矿井率先推广应用了胶轮车，在采、掘两面先后推广应用了综掘机机载临时前探支护、综掘机皮带后配套自移机尾、综采工作面两巷超前支架、末采树脂纤维网支护及滑靴式自移设备列车（获得国家专利），在环节系统方面成功研制投用了中央水泵房防水密闭门远程控制装置、完成了立井提升钢丝绳在线监测系统工程、中央变电所水泵房无人职守、远程监控等新技术、新材料、新设备和新工艺，实现了综掘支护自动化、小型装备无电风动化、设备列车无轨化、皮带机尾自移化、大型设备集约远程化监控、供电系统数字智能化、提升装置调速变频化、辅助运输无轨无绳化、主排水系统直排自动化。

我们积极引进新技术、新工艺，使质量标准化水平再上新台阶。一是在干雾、泡沫降尘技术应用上：完成了干雾、泡沫降尘技术的试用，取得了明显的防尘降尘效果。二是在边角煤、块段煤开采装备、工艺及支护技术研究上：完成了联采机应用技术外出考察工作，并制定出初步应用技术及支护方案，目前进入审批阶段。三是在综采超前支架应用上：

两巷超前支架已列入山西焦煤技术研究推广项目。通过在2-103副巷安装使用了3个超前支架支护，为进一步改进和优化积累了经验，极大地解放了两巷超前人工劳动强度，提升了安全保障。四是头灯房智能充电柜安装投用：完成了头灯房自动化、智能化升级改造工作，提升了矿井窗口形象。五是积极与科研院所合作进行了地应力研究，优化支护，目前正在实验阶段。