地下室渗漏防治及防水堵漏方法探讨(最终5篇)

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第一篇:地下室渗漏防治及防水堵漏方法探讨

地下室渗漏防治及防水堵漏方法探讨

作者:zhangyongfsdl 发表于:2009-03-23 10:37 浏览:[263] 回复:[0] 复制本文本链接

随着《人防法》的颁布实施,各个小区工程在设计建造中有了新的要求,地下室工程在很多工程中出现。地下室防渗堵漏工作面临越来越严峻的考验。本人通过多个地下室工程实践,不断分析研究,找出渗漏原因,指出堵漏新方法,使堵漏难点一一解决,获得成功。地下室渗漏种类及防治对策

设计混凝土自防水本身漏水:实际工程中由于结构及施工情况复杂,如钢筋密集、地基沉降差异、砂石含泥量大、流动性劳动力责任心不强等原因,防水混凝土本身也可能产生漏渗水现象。所以,高水位地区设计地下室防水最好采用多道防水线。

支模钢筋造成底板渗漏水:为支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。

蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏:由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、沟洞而处理时,未剔松散混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。墙根与底板交界处漏水:墙根与地面交界处及周边部分有潮湿、滴水现象,二者交界处有漏水点。分析其渗漏原因,是由于振捣下一步底板混凝土时,前一步已振捣完的底板和墙根20~30厘米高混凝土受牵连振动,使砼振捣不密实,另外,墙根混凝土在模板支护下没有下沉,而底板混凝土受振动下沉,则在墙根处拉裂。同时,该部位应力过于集中,养护不及时也易造成干裂引起渗漏。因此,在振捣下部底板混凝土时,不要将振捣棒插到上部混凝土内及两步混凝土交界处,要离开一定距离,且应大于振捣棒振幅距离,避免已振捣完的底板和墙根混凝土再次受振捣;浇筑高墙根混凝土时应在底板砼初凝后浇筑,同时注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。

钢筋保护层厚度不够造成渗漏:外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙,顺钢筋方向,向地下室内部渗水。因此建议设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应严格按规范规定设置保护层并适当加厚,施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。

穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水:外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密,或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长,外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严,特别是钢筋头露在抹灰层之外,做防水时穿破防水层,在地下水作用下形成化学腐蚀,并不断向内墙方向腐蚀造成漏水。

沉降缝止水带偏位造成漏水:沉降缝漏水比较普遍,由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠,浇筑混凝土时经常跑位,有的跑位严重,特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实,常形成沟洞、蜂窝、麻面等。因此,施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上,待水平止水带下方混凝土浇捣密实后,再固定止水带。

混凝土中有杂物造成渗漏:混凝土中有木楔、木板、木方、聚苯板、砖头、编制袋等杂物时易造成渗漏,必须将靠近内墙面10cm范围内的杂物取走,也可通过高压喷灯烧掉,清理干净后再堵漏。

外墙钢筋密集区漏水:外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。故应用铁楔或木楔将钢筋暂时分隔开,再浇筑混凝土,最好采用豆石混凝土浇筑,并派专人管理。

外墙防水层做法不合理形成渗漏:外墙做涂料防水层前,必须先抹水泥砂浆找平层,并且赶平压光。因为拆模之后混凝土表面存在较多水眼,若直接做涂料防水层,涂料表面同样会形成许多孔眼,这是造成地下室漏水的根源。另外若虽抹找平层,但不赶平压光,做涂料防水层后会造成涂膜厚薄不均,表面有孔眼。回填砂石时,因基础很深必须用串筒,不能直接用车往槽坑翻倒,以免砂石砸坏保护层及防水层。钢管接头不严形成渗漏:混凝土内埋设电讯管线、照明管线等,由于钢管接头粗糙不严密,地下水进入混凝土中,再从钢管接头进入管中,由内墙面接线盒向室内漏水,或沿钢管周围向室内渗水。后浇带漏水:后浇混凝土与先浇混凝土接缝处,由于先浇混凝土跑浆不密实形成漏水。

施工缝漏水:外墙水平施工缝埋设钢板止水带后一般不漏不渗水,而竖直施工缝设置钢板止水带后仍会漏水、渗水,原因是竖直施工缝支模时端头不易封严,特别是用2层钢板网封堵,经常跑浆,仅留下砂石和少量水泥浆,形成类似泡沫混凝土,不能防漏渗。因此,该部位支模时应采用木模或竹编模板严密封堵。

三、堵漏方法

1.堵漏不成功原因分析:对众多堵漏材料和防水材料的技术性能不了解,不重视研究防水技术。施工时不找漏水点、漏水线;见缝漏水即骑缝打眼灌浆;见墙面渗水即满墙打眼灌浆或在墙面涂刷表面涂料;见沉降缝漏水即剔凿填充刚性防水材料或灌注热沥青堵漏等等,这种盲目打眼、盲目灌浆、盲目堵漏的最终结果是钻孔不进浆或不易进浆,沉降缝堵刚性防水材料,裂缝后继续漏水,未真正将漏水点、漏水线、漏水缝堵严,造成堵漏不成功;单纯采用各种涂料在砂浆层或混凝土表面涂刷成膜堵漏,忽视了隐蔽漏水点、漏水缝的处理,只有点堵、线堵和面涂堵漏相结合才能成功;对重点漏水部位和沉降缝堵漏应采用多道防水线。2.成功堵漏的原则及方法:必须通过剔凿找清漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏;对漏水点、漏水线堵漏采取刚柔结合、膨胀增强结合,外刚内柔的原则,即内部必须选用在水中能灌浆、能膨胀、能渗透的柔性注浆堵漏材料,外部封堵采用刚性高强堵漏剂;对沉降缝堵漏必须在缝内进行,采用刚柔结合、膨胀增强结合4道堵漏防线效果甚佳,即由里向外依次为柔、刚、柔、刚4道防线;对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用无机渗透性刚性防水材料和速凝剂堵漏;对线管内部渗漏水堵漏,在堵漏时必须塞实;地下室工程堵漏只有从工程内部进行,方案合理,操作正确,才能获得良好效果。

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我公司坚持以人为本、遵循“质量第一、业主至上、信守合同、优质服务”的宗旨、定期回访!

第二篇:地下室防水堵漏方案

目录

一、工程概况...........................21、地下室工程简介:..........................22、渗漏部位:.........................23、原因分析:.........................24、初拟处理方法:..............................2

二、施工部署...........................2

三、施工方案...........................31、选用材料性能特点:......................32、施工方案:.........................3

2.1堵漏.............................3

2.2加强防水............................4

2.3、保护层.............................53、进度计划:.........................5

四、质量保证措施:............................5

五、安全措施:..............................5

六、附件:...............................5一、工程概况

1、地下室工程简介:

本工程地下室周围设一条后浇带,然后该后浇带向外辐射七条后浇带(见后附图),后浇带宽0.8m,厚度0.7m。本工程±0.00相当于绝对标高64.5m。根据地勘报告,地下水位标高为-3.50m,地下室地面标高为-6.00m,底板底标高为-8.70m,底板为700mm厚的抗渗砼,抗渗等级S8。底板上平至地下室地面填充层为级配石子。

2、渗漏部位:

根据现场调查,本工程是在施工降水期间,渗漏是在地下水位升至-7m时发生的,现渗漏点主要集中在底板后浇带与外墙后浇带交界部、承台与底板交界阴角部及底板后浇带个别部位。底板裂缝宽度在0.15~0.35mm。主要表现为点漏及线漏。

3、原因分析:

3.1地下水位高、涌水量大是本工程的一大特点,图纸设计桩基础数量大,桩头多,后浇带位置多,此均为设计及施工的薄弱部位,施工操作难度大,极易造成漏水;

3.2地下防水施工时,个别桩头部位的防水未严格按本工程《地下防水施工方案》桩头处细部节点进行施工,造成个别桩头部位渗水;

3.3浇注底板及墙体时,钢板止水带埋入多余流入后浇带的砼内,后浇带浇筑前未进行彻底的清理及剔凿,导致止水带失去止水的作用。

3.4底板及承台砼浇筑时,底板及承台砼局部部位振捣不密实,造成承台及底板交界部位阴角部渗水。

4、初拟处理方法:

现在初步拟定采用建筑外加剂厂生产的911堵漏防水材料,直接在漏水处剔槽、扩洞,用911堵漏防水材料拌用水拌合成干硬性状后再行堵塞的方法堵水。

二、施工部署

因工程工期紧,地下室级配石回填、地面及设备安装必须抓紧进行,故必须采取合理的施工部署,具体如下:

1、总承包部成立地下室堵漏抗渗防水小组,生产、技术、质量、安全分别安排专人负责此事,主要精力用在抗渗堵漏上;由//任组长,任副组长,班组提供相关人员配合王义的工作,负责地下室垃圾清理、承台与底板阴角部及其它漏水处的剔凿,班组提供专业堵漏人员及堵漏材料,负责方案的编制及现场技术指导,现场技术指导,负责现场质量控制及报监理验收,负责现

场生产协调。

具体施工组织机构见下图:

2、调入专业抗渗堵漏班组,增加专业技工人员数量,争分夺秒,全力搞好堵漏抗渗工作;

3、各专业分包单位协调配合,统一思想,各分包单位现场施工人员统一由王义领导,排水、剔凿、清理工作要做到前面,堵漏处理务必做到一丝不苟;

4、分区作业,逐步推进,尽可能的提前完成堵漏工作,为下一步级配石回填提供工作面。现场可以由北向南的施工顺序进行施工,北区堵漏工作完成,停止北区降水2至3天,观察底板渗水情况,发现无渗漏后立即开始300厚防水砼施工及回填作业。

三、施工方案

1、选用材料性能特点:

911堵漏防水材料是遇水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,将渗水点按燕子垒窝的方式,待做好的渗水点周围的浆壁洞体达到一定强度时,最后用干硬性浆体以管道打口的方式封住渗水点。911堵漏防水材料有良好的适应变形能力,止水性好。具体表现在:

1)、带水施工、防潮、抗渗、堵漏、瞬间止水;

2)、迎、背水面均可使用,施工简便;

3)无毒、无害、无污染,可用于引水工程;

4)凝固时间任意选择。

5)与基层结合形成整体不老化、耐水性好。

2、施工方案:

渗水堵漏分三步进行:第一步堵漏,第二步加强防水,第三步保护层。

2.1堵漏 2.1.1、面渗处理:施工中我们先用火焰喷灯烘渗水基面,紧接着用911堵漏防水材料配制成的胶浆涂抹在渗水部位上,这种做法,收到了“内病外治”的功效。其作用机理是:将速凝防水胶浆涂抹于渗水部位后,复合胶浆中的无机材料由于渗入了化学材料,不仅早强速凝,且易于控制,大大改善了胶浆固化后的力学性能,并依靠亲水细微的渗水通道,使渗水压力孔道内的化学材料,是在水泥 材料的约束下,在有限侧压力的状态下聚合而根植于基层,从而大大提高了粘结质量和防水效果。

2.1.2、点渗处理 发现严重的渗水点,先用冲击钻在渗水点周围打出直径为¢80mm、深100mm小洞,若渗水点砼疏松则必须将疏松砼清除干净,将911堵漏防水材料做成泥块体,在渗水点按燕子垒窝的方式做出一个内大外小的洞体,待做好浆壁洞体达到一定强度时,最后用干硬性浆体以管道打口的方式封住渗水点。

2.1.3、线漏处理其堵漏方式基本与点渗处理方式相同,做法为:人工沿漏水缝冲击钻打出80mm宽 100mm深的U型槽,将911堵漏防水材料做成泥块体,在渗水点按燕子垒窝的方式做出一个内大外小的洞体,待做好浆壁洞体达到一定强度时,最后用干硬性浆体以管道打口的方式封住渗水点。必要处可用高压注入液体堵漏防水材料的方式进行施工。

2.2加强防水 2.2.1水泥基因其防水机理是以特种水泥、石英砂等为基料,掺入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。因此整个底板全部用磨光机清理干净,沿底板整个大面及承台侧面均匀涂刷5-8mm渗透结晶型防水涂料就变得极为必要;另在承台与底板阴角部均匀埋设

20x30BW遇水膨胀止水条,以起到止水作用;再在底板上表面做300mm厚C30S12抗渗砼作为防水加强层兼作保护层,承台侧面做25厚1:3防水水泥砂浆保护层。

2.2.2施工工艺流程为:

基层检查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→养护→检查、验收。

2.2.3 施工要点:

基层处理:混凝土基层应洁净,油污、灰尘、砂石和污垢等必须清除干净,因该材料的活性成分是以水为载体,才能向混凝土内部渗透和结晶,因此在涂刷前应充分湿润混凝土基层,(可用刷子将水刷在混凝土上),但注意不得有明水。

刷涂法施工:

按粉料:水=1:0.25~0.4的重量比例称重。

拌合:先将水倒入容器中,再将粉倒入水中,机械搅拌5分钟,涂刷:用硬毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面,应多遍涂刷一般2—3遍。第一遍固化后方可涂刷第二遍。(如前一遍表面已干燥发白,则需湿润后再涂刷后一遍),涂料用量为1.0-1.2kg/ m2,涂层厚度应大于0.8mm。

干粉撒覆施工:将1kg/m2的粉料均匀撒覆在未完全凝固的混凝土表面上,立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光处理,直至达到要求的效果。

养护方式可为:喷水、盖湿物、涂养护液等。涂层不会被洒水损坏时可以用水养护。

2.3、保护层 根据现场实际情况,采用在底板上表面大面积做防水加强处理,即在整个底板上表面做300厚C30S12砼,特别是在后浇带及其两侧500mm范围内、承台与底板交界阴角部位更是防水加强及保护的重点部位,后者还要做成斜三角型上返,高于砼表面150mm。

3、进度计划:

计划4月7日前完成北半部的堵漏工作,4月10日全部完成。

四、质量保证措施:

1.做好地下水位监测,以高于承台上表面之水位查找渗漏水位置,堵漏施工前降低地下水

位,堵漏完成后暂停降水,使水位提高以便观察处理效果,更利于工程质量的保证;

2.渗水点混凝土剔凿必须到位,务必剔凿至密实砼基层,每处均采用压力水冲洗,堵漏施

工做到精、准、狠。

3、基层清理细致入微,砼内部及表面钢筋、钢管、木方等全部清理干净,做到

一丝不苟。

4、防水保护层施工前做好成品保护工作,保护层施工要及时、高效,且不能影

响防水工程质量。

五、安全措施:

1、施工人员一律统一着装,统一配戴安全帽及胸卡,上、下班一律统一持证进出现场。

2、施工现场严禁吸烟,一律禁酒,严禁吵闹打架。

3.对于施工区域的垃圾应及时清理到总包方指定的区域;

4.施工前进行教育培训,严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度,进场

施工人员每人进行安全考试,笔试合格后方可进场施工。

5.配备专职安全员在施工过程中,必须遵守“先防护,后施工”的规定,施工人员必须佩

戴安全帽、穿工作服、软底鞋,严禁在没有任何设防的情况下违章作业。

6.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用。

7.防水作业上方即地下室顶板上部洞口四周必须做好防护,与砌体施工班组交叉作业,避

免上部落物伤人。

8.动用喷灯必须开动火证,由专人看火,并佩戴明显标志,看火人要认真负责,忠于职守,发现不安全因素及时制止和报告。

六、附件:

1、地下室底板及外墙后浇带布置图

2、主要人员联系电话:

第三篇:地下室防水堵漏维修方案(修改版)

地下室防水堵漏维修方案

一.编制依据

1.施工条件和实地勘察资料:

2.《建筑防水工程手册》和《新型防水建材实用手册》: 3.《建筑工程质量检测评定标准》:

4.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料:

二.工程概况

此工程为 哈尔滨绿地国际花都1#2#3#地下车库。

根据我司专业人员现场实际勘察发现,发现地下室地板剪力墙与地下室立墙施工缝隙渗漏,地下室剪力墙及地下室底板部分渗漏,立墙止水螺栓渗漏及立墙部分混凝土因振捣不密实致使混凝土疏松,导致地表水在水压的作用下渗漏至地下室内。现地下室外面已经用土回填,在结构外迎水面做防水处理,成本过高,也达不到完整防护的要求,只能从结构内部做背水面处理。这就需要考虑到防水层所要承受的水压,以及防水材料与基层的结合等问题。现拟订以下治理方案。防水施工方法采用大面积注浆,局部封堵,局部喷涂堵漏,局部做防潮层处理。达到内外兼治,以保证混凝土立墙内部无缝隙,达到防水防渗的效果。

三.施工准备

1.本堵漏工程有我单位组织施工,根据工程实际要求合理安排施工,施工人员持证上岗,严格遵循有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项重要施工部位,要事先编制具体施工方案方可实施。

2.根据施工现场的进度分段按期完成防水堵漏任务,施工流水线根据现场情况确定。

四.材料及机械准备

1.主要施工材料:水性、油性、聚氨酯注浆液,止水针头,YYLD-A抗渗涂浆,YYLD-A防渗剂,高分子复合防水卷材,高效堵漏灵,粘接剂等其它辅助材料。

2.主要机器准备:脚手架,高压注浆机,便携式气泵,搅磨机,电钻,电镐,锤子,钳子,毛刷,铁桶,胶手套,剪子等。

五.施工工艺

基层清理→注浆→切割回型阻水槽→漏点钻眼→封堵→喷涂YYLD-A抗渗涂浆→粘贴高分子复合卷材→竣工验收

1.基层处理:将基层混凝土残渣清理干净使其表面至混凝土密实处。

2.注浆:采用高压注浆机对渗漏部位进行大面积高压注浆。3.局部查找漏点及打孔:此工程漏水原因为混凝土内部疏松所致,对漏点及裂缝处进行特殊处理,为防止局部堵漏后,其它部位防水漏水现象。此工程采用整体喷涂堵漏方案,以渗漏边缘为点向外扩张喷涂3-5倍。

4.局部封堵:用高压注浆进行注浆,沿逢密实。待注浆完全凝固后在漏水处用YYLD-A抗渗涂浆进行处理。

5.局部做防潮层:根据现场实际情况如局部渗漏严重需综合以上几种方案施工后,局部需做防潮层处理。(防潮层采用高分子复合防水卷材施工俗称120,防潮层是根据现场实际情况也可取消。)6.地下室底板之上现局部有积水,需将积水部分清理干净后确定地下室底板是否存在渗漏情况,如地下室底板渗漏需采用特质止水针头大面积注浆后将表面部分混凝土清除3-5公分深,采用抗渗涂浆喷涂3遍后采用高效堵漏灵填平,在地下室底板渗漏边缘10公分处剔凿成V型回型槽(回型槽深3-5公分),防止渗漏外扩。4.1喷涂堵漏材料:

YYLD-A抗渗涂料:该材料是由几十种成分组成的干混浆料,加水搅拌后能促使胶凝中以及粗、细骨材中所有大小技术元素进行氧化反应,产生高电解液,使颗粒碎解分解,加速其水化速度,已达到完全水化的程度。氧化反应过程中同时产生大量的高浓度浆体,具有最佳的胶性与致密性,硬化后的砂浆具有抗酸、抗卤、抗海水氯氧离子侵蚀,抗水渗透、康干缩龟裂,提高抗压强度与早期强度等特性,可

增加材料的耐久性。

本材料曾荣获国家多项荣誉,被化工部、冶金部等所属设计院及全国各地众多甲级设计院长期采用,在国内地下堵漏止水中被广泛采用,受到良好的效果。

4.2喷涂:按说明(或根据情况自订配方)配置浆液。喷涂2.5毫米以上厚度抗渗浆料,横向喷涂2遍,纵向喷涂1遍。

4.3封孔:待浆料完全凝固后,观察有没有渗漏水的现象后,如发现渗水现象后在渗漏点上打孔,用YYLD-A2型或高效堵漏灵进行封堵,封堵完后进行表面修补喷涂。

4.4裂缝:把渗漏部位剔凿至混凝土基层并清理干净,检查看明显渗漏的裂缝部位顺逢把裂缝剔凿成V型槽,做上标记。有明显空洞的部位,孔洞周围清理干净。裂缝部位用搅拌好的YYLD-A2型或高效堵漏灵进行封堵,并用抹子赶光(注意施工前基层要中分湿润至饱和状态)。

4.5回形槽:在渗漏的边缘周围用搅磨机切割2.5毫米-5毫米的回形槽,阻隔渗透路径。

4.6防潮处理:配置好粘贴高分子复合卷材粘接剂后将粘接剂涂抹至高分子复合防水卷材之上,将高分子复合防水卷材粘贴至地下室立墙混凝土基层,用刮板刮平压实,待卷材粘贴好后将粘接剂刮至卷材表面待完全凝结。

六.质量检验与要求

1.所选用的防水材料的各项技术性能指标,应符合国家规范要求,产品应附有检验证和质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。

2.防水层外观要平滑,无漏水,无渗水。

七.注意事项及安全措施

1.喷涂前应对气泵系统进行全面的检查,气压阀.管及压力表等器件接头部位一定要牢固,阀头一定要拧紧,不能引起爆裂现象。2.喷涂时应密切注意气压表.气压压力不能大于0.8P。

3.喷涂时会出现漏水现象,这种现象属于正常现象。待抗渗层达到强度后在进行局部处理。

注:涉及施工过程中部分施工细节特殊施工工艺及少量使用特殊材料无法体现,本方案中所体现施工过程为总体施工方案,报价按本方案执行。

第四篇:经典高深地下室防水堵漏施工方案

经典高深地下室防水堵漏施工方案

某邮电通信枢纽综合楼其地下室有六层,深度有近20米。依地面水位观测孔的情况,其基坑周边地下水位仅为地下1.5到2.0米。如果采用常用的地下室堵漏方案(截水帷幕和坑底抽水防水堵漏方案)只能解决控制地下水位,因集水井处的水压高而无法施工,而无法全面解防水堵漏问题。我公司经过对现实状态考查,工作师最终商定施工方案,过程分为防水材料的选择;施工前的准备工作;地下室集水井堵漏;施工程序;涂料施工要点;地下抗浮锚杆处的防水处理;工程施工涉及到的主要技术。

一、防水材料的选择

为减小地下室底板与基岩的约束及约束力对防水层的影响,地下室底板的防水采用两层卷材,使其彼此间有一个滑动的空间。同时,考虑抗拔锚杆群、集水井处等复杂部位施工困难和垂直面容易出现空鼓等不利因素,抗拔锚杆群、集 水井及地下室外墙采用聚氨酯涂料防水。

防水卷材采用3mm厚APP改性沥青防水卷材。该产品具有良好的弹性和胶质感,抗拉力大,延伸率高,120℃不变形,150℃不流淌,-50℃不

龟裂,抗老化期长,抗紫外线性能强。911聚氨酯防水涂料能自动融合达到无缝效果,形成高弹性、无接缝的橡胶坚韧防水层,具有强度高、粘

结力强、抗腐蚀性能好、寿命长、带潮施工等特点。

二、施工前的准备工作

1、地下水位降至防水层以下300mm,严禁带水、带泥施工;

2、基 面须找平抹光,角部抹成R=100mm的圆角,基层须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮、干燥。测试垫层含水率小于9%时方可施工。现场含水率可通过将1平方米卷材平坦干铺在找平层上,静置3~4h后揭开,找平层被覆盖部位无水印方可铺设卷材防水层。911聚氨酯防水基面必须找平抹光,坚实平整、洁净,表 干后方可施工。

三、地下室集水井堵漏

1、面微渗漏封堵方法

采用“后掺法”配制有机硅防水砂浆,先在基层上抹一层2mm厚素水泥膏结合层,初凝后抹20~30mm厚有机硅防水砂浆,分底、面两层抹法,每层10~15mm厚,以杜绝漏水部位的转移,保证压力化学灌浆的堵漏效果。

2、线渗漏封堵方法

沿渗漏部位剔成深40mm、宽20mm的八字形边坡沟槽,用聚合物速凝水泥(或“止水宝”)每隔30~40mm预埋一个灌浆嘴,然后用橡胶管将水引至集 水井,待聚合物速凝水泥(“止水宝”)达到要求强度后进行化学灌浆处理。将调配好的氰凝化学浆液,经灌浆机灌入预埋嘴,灌浆压力0.3~0.6MPa。

3、点渗漏封堵方法

将涌水较小的渗漏点部位剔成深40mm、直径30mm的凹槽,与处理线渗漏方法一样采用化学灌浆进行处理。对涌水量大且分散的涌水点则采用“止水宝”堵漏,将其(粉状)调成泥团,压填在凿出刷净的涌水点位,保持压力1min即可。对各渗漏部位进行堵漏处理后,便可对集水井进行聚氨酯防水施工。先将防水层涂到微型集水井的钢板上250mm,再在整个集水井浇筑200mm厚的C40素混凝土,并用“止水宝”封堵微型集水井,再涂整体聚氨酯防水层4mm厚。

四、施工程序

1、卷材施工程序

基层检查、清理->节点密封处理->定位、弹基准线->试铺->涂刷冷底子油->加热卷材底面热熔胶->滚压卷材->搭接缝处理->修头固定、密

封->检查、清理、维护->做保护层。

2、操作要点

施工前应弹线、试铺,使卷材铺贴位置准确。铺设卷材时须掌握热熔胶的加热程度,若加热不足,卷材与基面粘结不牢;加热过度则热熔

胶焦化变脆,会严重降低防水层质量。为此要求烘烤时基层和卷材底面同时均匀加热,待油毡表面热熔胶熔融呈光亮黑色时用压辊滚压卷材,排出卷材下面的空气,使之粘贴牢固。卷材搭接宽度不得小于100mm,搭接缝口粘合挤压的力度掌握应以热熔胶挤出为准,并趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平,沿边封严。施工现场须有防火设施,并不得与溶剂涂料同时进行施工。

3、涂料施工程序

检查、清理基层->节点密封处理->调配防水涂料->分层涂刮防水涂料->检查、清理、维护->做保护层。

五、涂料施工要点

应注意节点的清理和密封处理的搭接宽度,恰当调配防水材料的配合比(重量比,本工程为透明液体:黑色液体=1:2)。将配制的911防水涂料用橡胶板分6次均匀涂刮在基层表面,上一道涂层基本干燥后即可进行下一道涂刷施工,每次用料为0.5~0.8千克/平方米。

六、地下抗浮锚杆处的防水处理

地下室底板抗浮锚杆采用直径40mml螺纹钢,底板锚固段长900mm.施工前对各根锚杆进行清理检查,发现渗漏应沿锚杆周围剔槽,用“止水宝”堵漏。若无渗漏则对锚杆本身进行除锈,然后在距垫层面200mm处安装一道膨胀止水环,以达到止水的目的。聚氨酯防水涂料涂至止水环处,在垫层面上与卷材搭接 500mm宽。

七、工程施工涉及到的主要技术

1、地下室外墙防水使用“外防外贴(涂)法”;

2、工程桩部位柔性防水层应铺至桩周边,并用密封材料封严。桩头面抹20mm厚聚合物水泥砂浆,超出桩身边缘50mm宽,以覆盖柔性防水层。聚合物水泥砂浆强度等级不应低于工程桩桩芯的强度等级;

3、在底板施工缝和卷材横跨中建附加一层宽2m的卷材,这样做可以增强卷材的防水效果;

4、在卷材防水上浇筑40mm厚素混凝土,外墙聚氨酯上刮20mm厚水泥砂浆。(注意:不要在防水面上凿洞)

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第五篇:地下室渗漏原因及防治措施

地下室渗漏原因分析及预防措施

Cause analysis and prevention measures in the basement

leakage

叶春欣

(杭州欣盛房地产开发有限公司,浙江 杭州 310014)

摘要:地下室渗漏的产生原因很多:材料选择,施工工艺,节点设计,工人操作等等。很多论文中都详细分析了防治措施,结合自己多年地下室的维修与工程管理经验,建议首先从设计阶段考虑如何简化节点,便于施工;其次对容易出现问题的部位考虑改进、增强防范措施;最后应对施工中的难点加强交底,杜绝工人的不当操作带来的危害。

关键词:地下室;渗漏;节点设计

1、地下室底板渗水

1.1、后浇带的节点做法:后浇带中垃圾、积水处理不到位,会导致混凝土夹渣,强度降低等影响后浇带混凝土质量,增加渗漏风险,可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病: 1.1.1、多数图纸设计中仍采用图1所示的节点,此节点不能有效解决以上问题。建议采用图2节点,后浇带的底板加厚100mm以上,即使后浇带内有部分垃圾清不干净,但残留垃圾沉积在底部,也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。

1.1.2、在底板施工时,后浇带内每隔20米增加200X200X400(深)集水坑,如图3所示,便于后期水泵能放入集水井中抽干积水。

1.2、后浇带设置位置:后浇带作为防水的薄弱点,应考虑避开配电房等高低跨交接位置。如图4所示,高低跨交接位置混凝土施工难度大,容易出现混凝土疏松、根部裂缝,而且此处竖向构件后面为保留土层,后期无法做柔性防水层,渗漏危险性较高。

1.3、连通口渗漏比较普遍:连通口通常采用一层中埋式橡胶止水带,实际施工中由于橡胶止水带被钢筋等刺穿,或者固定不牢偏位,甚至从结构中拉出,出现渗漏。土方回填后,从外部修补可能性不大,而从内侧也很难修补。因此除了在施工中严格管理的同时,建议连通口增加一道排水措施,采用直径50的排水管,从结构层直接引到附近集水井,如图5所示。连通口其余三边用铝板或者不锈钢板饰面兼作导流作用,将上口及两边的水导流到底板水沟内,如此堵排结合,才能更好地解决连通口的渗漏问题。

1.4、保护层厚度不足不仅造成底板渗漏[1],而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多,自重较大,砂浆垫块容易压碎,且部分梁比较深,保护层垫块放置不方便,压碎后又不容易发现,保护层厚度不能得到保证。建议采用钢筋废料加工成定型支架,如图6所示:支架对梁的骨架能起到有效支撑,同时确保保护层厚度。

1.5、高低跨部位施工不当造成渗漏:高低跨侧模采用钢筋支撑,施工中钢筋穿透底板,或采用小木条支撑,未及时拔除并振捣密实,都会成为渗漏通道。

高低跨混凝土浇捣方法很重要,应先浇低跨,等低跨混凝土基本丧失流动性时(初凝前),再浇捣竖向结构,否则容易出现混凝土疏松、蜂窝等质量问题。同时低跨后续施工时,不得扰动前面浇好的混凝土,以免造成根部裂缝[1]。

1.6、后期工序把关:地下室应及早清理,地面保持干燥,并检查渗漏情况,时间允许的,最好通过夏天水压较高时期的检验。例如我们杭州的某个项目在钱塘江边,虽然前面地下室渗漏修补都已完成,但8月份涨潮后水位达到最高点,底板承受的水压力比平时大很多,又发现局部渗漏点。

有的施工单位底板渗漏处理不仔细就进入下道工序,由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在,水在压力作用下,会在夹层中到处乱窜,漏水源头很难查找。这个问题有的企业采用图7做法来补救,在混凝土面层与结构层之间增加滤水层,有组织地排水,即使底板略有渗漏,也通过周边的排水系统排出。

1.7、混凝土材料的要求:地下室施工主要考虑如何减少收缩裂缝,降低水化热,大体积混凝土避免内部与外部温差过大等,可以从水泥品种、用量,砂率、石子粒径等方面控制,包括膨胀剂,减水剂的使用,后期养护等等方面,很多论文中都有详细分析,本文不再展开。1.8、施工中的不当做法导致渗漏,如:止水螺杆、止水钢板施工不规范,垃圾清理不到位,振捣不密实,浇捣方案不合理导致留设冷缝,工人随意加水等等引起地下室渗漏的原因很多,需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。

2、顶板渗漏

2.1、控制管线位置裂缝:我们某个项目地下室顶板完成后,在覆土之前气温度骤然降低,出现大量沿着管线走向的裂缝,并渗水。分析原因:主要由于预埋管线多数采用KBG管,管材外表光滑,与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180~200mm,在温度收缩应力较大的情况下,钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩,导致在最薄弱处(管线位置)被拉裂。

建议顶板施工时在管线位置增加Φ6@200钢筋网片,约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则,间距控制在150mm以下。同时考虑减少顶板中的预埋管线,尽量走地下室桥架,如:我们地下室的照明采用线槽灯,不需要在顶板内埋设照明电线管。2.2、顶板的养护、荷载控制:顶板混凝土养护对裂缝的控制非常关键,最好蓄水养护,防水混凝土要求养护在14天以上。而地下室顶板浇好后,很多施工单位马上作为材料堆放、加工场地,甚至后期顶板上未采取任何措施跑重型土方车、混凝土车等等,造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。

建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划,要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的,可以分批分阶段做防水,砌挡土墙并回土做临时道路,以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的,建议顶板通道位置保留支模架,同时控制重车停在地下室顶板范围以外,采用小车二次搬运。

2.3、后浇带位置的支撑和保护:后浇带的模板建议采用独立支模体系,便于顶板拆模时后浇带位置能保留原状。部分施工单位模板拆除后采用二次支撑,混凝土梁可能已经在自重下变形,出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态,施工中应严格控制,不得在上部堆放荷载。2.4、支模不当造成渗漏通道:木工在梁侧模加固时采用铁丝穿透顶板钉在高跨模板上,如图8所示,而且侧模拆除时,工人直接撬断铁丝,造成此处混凝土松动,漏水。图中所示侧模根部采用木条支撑未及时拔除并振捣密实,也是渗漏原因之一。

2.5、顶板混凝土浇捣时,建议采用铁板光面,柔性防水层直接做在结构面上。混凝土表面毛糙,不仅影响防水材料与结构的粘结,而且造成涂膜防水材料的浪费。部分防水方案要求在顶板防水施工前,采用砂浆找平的做法是不合理的,砂浆容易空鼓开裂,会导致防水层与基层脱开,中间形成渗水通道,只要一处防水被突破,水就能流向四面八方。

2.6、顶板上尽量不要留洞,如不能避免的,如:塔吊位置等,则必须设置钢板止水带,建议留水平缝(即洞口四边一次性上翻),水平缝的混凝土与防水施工质量比垂直缝容易控制。

3、墙板渗漏

3.1、地下室设计中外墙柱的位置,框架梁、墙板、柱、暗梁钢筋都交接在一起,钢筋非常密集,混凝土施工难度大,容易出现振捣不密实,甚至空洞。建议地下室设计尽量采用三级钢,减少钢筋用量;适当增大梁、柱、墙板截面宽度,从而增大钢筋间距;减少钢筋直径规格,便于钢筋在支座位置拉通,避免两边钢筋直径不同而都在支座位置锚固的情况。

部分施工单位在梁底钢筋下料时为施工简便,采用两边底筋断开下料,分别锚固的方式,不仅浪费钢筋,也大大增加了支座位置的钢筋密集度,建议采用套筒之类机械连接方式。3.2、地下室出墙管处也是容易渗漏的位置。常规要求采用钢套管,必须焊止水翼环,消防管等钢管可以考虑直埋,避免管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。

针对局部防水堵漏施工困难的位置,如:地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆,电缆与套管之间很难封堵。土方回填后如果发现渗漏,维修难度很大,这种情况建议地下室外墙外侧增加检修井,便于防水和后期渗漏维修。

部分管线可以考虑不走地下室外墙,如图9所示,在架空层底板设计时,部分区域板面标高降低500mm以上,屋面雨水管,或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走,不进地下室,管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层,这样减少外墙管线渗漏的问题发生。

3.3、外墙混凝土浇捣完成后,建议松模浇水,并带模养护7天,避免拆模太早对止水螺杆的扰动过大,导致墙板裂缝,并造成螺杆与混凝土之间松动[2],成为渗水通道。

3.4、外侧覆土的部位必须做混凝土挡墙。我们某个项目采用下沉式景观庭院,因事先考虑不周,后期景观施工采用砖砌挡土墙,墙面外侧粉刷完成后做防水卷材,结果后期渗漏很难修补。图纸审查时应查找所有室内外交接位置,确保采用混凝土挡土墙。

3.5、其他:墙板上尽量不要留设施工缝,如必须二次浇捣的,应设止水钢板,使用止水螺杆。防水施工前应注重基层的处理,螺杆位置割除钢筋凿出塑料垫块(或小木块),阴角位置粉刷成R角,墙面突出物应清理干净,注意防水施工的质量和搭接,成品保护等等,混凝土材料要求,及施工浇捣等相关论文阐述较多,不展开。

4、结语

地下室渗漏问题的发生,除了材料选择、设计节点、施工工艺方面的原因之外,不少施工现场重视程度不够,缺乏相应的预控措施,工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我们只有从设计、施工、材料等全方面入手,并加强现场过程管理,才能最大程度地减少地下室质量问题的发生。

作者简介:叶春欣(1977-)男 浙江省嵊州市 大学本科 工程师 房地产公司工程管理 详细联系方式:叶春欣 *** QQ:763829006 电子邮箱: 763829006@qq.com 公司地址:杭州市中山北路632号越都商务大厦19楼 310014 传真:0571-88219395 Add: 19F,Yuedu Commercal Building No.632 Zhougshan North Road Hangzhou China

工作单位:杭州欣盛房地产开发有限公司

英文:

Hangzhou Xin sheng Real Estate Development Co.,Ltd.

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