第一篇:2012左鸠戛煤矿防突管理通防专业细化标准
左鸠戛煤矿防突管理及通防专业细化标准
第一部分 防突管理
一、成立防突机构
矿成立防突管理领导小组 组 长: 副组长: 成 员:
二、防突机构责任制
(一)矿长
1、对本矿防治煤与瓦斯突出工作负全面责任。主持召开防突领导小组会议,定期检查防治突出工作情况。
2、解决防突所需的人、财、物,保证防突工作的实施。
(二)党委书记
1、认真贯彻执行党和国家及上级有关部门瓦斯治理的方针、法律、法规、政策和制度等,把全矿干部、职工的瓦斯培训教育工作列入党委重要议事日程。
2、组织政工部门开展形式多样的瓦斯治理知识教育活动, 形成全员防治瓦斯的格局。做好组织工作,充分发挥各职能部门对瓦斯治理的监督职能。
(三)总工程师
1、对防突工作负直接领导和全面技术责任。
2、负责组织编制、审批、防治突出工作规划、计划和措施,每月至少组织一次防突检查,落实防突措施的执行情况。
(四)分管副矿长对分管范围内的防突工作负主要领导责任。负责落实所分管范围的防突工作。
(五)矿长助理及副总工程师,对分管业务范围内的防突工作负责,组织分管部门做好防治煤与瓦斯突出业务保安工作。
(六)通风科
1、负责采掘工作面防突措施的落实。
2、会同生产科共同分析采掘工作面地质(钻孔)资料。
3、负责编制矿井年度、季度、月度的防治突出措施计划及区域治理规划。
4、负责矿井突出危险区防突措施的制定。
5、组织安检科、调度室、生产科、机电科、通风队和施工单位进行突出危险工作面开工验收工作。
6、组织有关部门每月至少检查一次防治突出措施的实施情况,对防突措施落实情况及时进行通报。
7、负责收集矿井各种突出资料。
8、会同安检科检查防突机构成员及单位防突岗位责任制落实情况。
9、负责把防突设计纳入采掘工程设计之中,把防突工作安排到采掘计划之中,同时要做到采掘部署合理。
(七)工程科
1、负责收集地质资料、分析地质与瓦斯关系,及时提出预报,每月月底前将下月突出区掘进及回采地区地质预报送总工程师及有关业务科室。
2、认真分析地质钻孔、抽放钻孔资料,发现问题及时通知相关生产部门、通风部门。
3、负责岩巷掘进防误揭煤及石门揭煤防突措施的落实,保证岩巷掘进地质钻孔20m超前距。
4、生产科负责组织采掘工作面防突安全技术措施的贯彻和落实,负责每30m下发一次地质预报。
(八)机电科
负责对突出工作面每周组织两次机电设备防爆检查,杜绝矿井电器设备失爆现象。落实分管范围内防突技措工程项目。
(九)矿调度室
1、认真做好煤与瓦斯突出危险采掘工作面汇报记录。
2、突出危险地区发生异常情况时,必须立即向值班矿领导、总工程师、通风副总等矿领导汇报。
3、负责组织矿井生产的同时,调度和督促防突重点工程的施工,及时传达通报上级有关防突工作指示。
4、对地面抽放泵站、井下抽放泵站相关地点安装开停及瓦斯传感器,并设置检查点,安排人员班班进行检查。
(十)安检科
1、必须在突出危险采掘工作面每班固定安排一名责任心强,业务技术素质较高的专职安全检查员,负责监督检查整个生产过程防突措施执行情况;发现瓦斯变化异常、响煤炮等明显突出征兆,会同瓦斯检查员立即将人员全部撤离至安全地点。
2、各类防突措施钻孔(超前钻孔、卸压钻孔、高压注水)施工结束后,会同通风队人员现场验收并签字。
3、预测预报及效果检验时,现场监督预测预报人员进行测定并签字。
4、严格掌握施工进度,确保采煤工作面至少3m防突措施超前距,掘进工作面至少5m的措施超前距。在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距,煤巷掘进工作面不小于7m,采煤工作面不小于5m。
5、负责煤巷掘进工作面边掘边抽钻孔的验收,落实边掘边抽钻孔始终超前工作面20m以上。
6、负责对防突措施的落实情况进行监督检查。
(十一)财务科、人劳科、供应科负责优先保证防突工程所需的人力、物力和财力。
(十二)钻机队
1、负责编制、修订、补充防突抽放措施并监督实施。
2、参与绘制瓦斯地质图、抽放系统图及其上图工作。
3、负责突出危险采掘工作面抽放钻孔施工。
5、认真做好抽放钻孔的各种记录,收集打钻资料。
6、抽放钻孔施工结束后,将抽放钻孔进尺报表送通风科。
7、负责瓦斯抽放管路的巡检及正常的瓦斯抽放工作,发现抽放管路水堵、吊挂不牢固要及时处理。
8、负责钻孔浓度、负压、流量、温度等瓦斯参数的测定工作。
9、负责井上下抽放泵站瓦斯抽放工作。
(十三)通风队
1、负责突出危险区域风量调配,防突设施的构筑及瓦斯涌出分析;确保突出区通风系统稳定,有足够的风量。
2、负责装防突风门及风筒逆止阀,按要求在井下瓦斯抽放泵站排气端设置栅栏和警标,井下抽放站按独立通风硐室配风。
3、必须在突出危险头面固定配备一名责任心强,业务技术素质较高的专职瓦斯检查员,负责监督检查整个生产过程防突措施执行情况;发现瓦斯变化异常、响煤炮等明显征兆,会同安全检查员立即将人员全部撤离至安全地点,认真检查并填写汇报记录。
4、瓦检员负责对突出工作面预测(效检)孔、超前排放钻孔、抽放钻孔等工作进行监督,并在其终孔报告单上签字,对有突出预兆的作业场所有权令其停止作业,撤出人员。
5、对地面抽放泵站、井下抽放泵站相关地点设置检查点,安排人员班班进行检查。
6、严格执行防突措施中关于躲炮地点、躲炮时间、突出工作面“十不准”生产等有关规定。在有突出危险工作面放炮时,放炮前放炮员必须向通风调度汇报停电撤人情况以及炮眼个数、深度、装药量等情况,做到不安全不生产。
7、严格掌握施工进度,确保防突措施超前距和预测超前距符合规定。
(十四)采煤、开拓、掘进队
1、负责“四位一体”综合防突措施的贯彻落实和现场执行。
2、认真做好相关防突措施施工记录。
3、协助钻机二队施工钻孔,提供风、水、电等打钻条件。
4、工作面条件发生变化,及时通知生产科、通风科。5有突出危险的采掘工作面必须吊挂“突出避灾线路图”、“超前钻孔、卸压钻孔、高压注水管理牌”、“预测预报管理牌”等防突管理牌板。
三、防突一般管理规定
1、采区设计必须按照《煤矿安全规程》要求,设计合理、稳定、可靠的通风系统、瓦斯抽放系统、防灭火系统、综合防尘系统和安全监测监控系统。
2、突出危险工作面作业规程、安全技术措施在编制前,由总工程师组织
施工单位、生产科、通风科、安检科、机电科等部门及有关人员贯彻采区设计,对编制规程,措施提出具体的“一通三防”及防突要求。
3、突出危险区域施工的作业规程必须包括瓦斯地质资料,预测预报、防突技术措施、效果检验及安全防护措施等。
4、施工单位、通风队、安检科由技术人员负责,施工前必须向本单位干部、工人贯彻已批准的防突措施,所有人员必须熟练掌握突出预兆和预防突出安全措施及突出后的应变措施,并进行考核,合格后方可进入突出区工作。
5、突出危险工作面施工前,施工单位必须制定防突措施,并经总工程师批准后,方可贯彻执行,否则不准开工。
6、防突工程项目必须同主体工程同时施工,同时验收,同时投入使用。否则,不得移交生产,通风科和安检科负责严格把关。
7、安检员、瓦检员负责每班进班对所分管工作面压风自救、防突风门等防突设施完好情况进行检查,对查出问题督促施工单位跟班干部及时整改,问题未处理好前工作面停止作业。
8、增强防突意识,落实各级领导及科、区队、班组防突责任制。矿长对防突工作负全面责任,总工程师对防突工作负技术责任,分管副矿长负责落实所分管范围的防突工作,区队、班组要认真落实防突措施,并对管辖区内的防突工作直接负责。
9、加强防突知识培训。矿培训中心每年对在有突出危险采区工作的人员组织一次防治煤与瓦斯突出知识培训并进行考试。井下各单位每半年由技术主管负责对本单位工人进行一次煤与瓦斯突出知识培训,并进行考试。
10、分管安全生产的矿领导、通风科、安检科干部在井下施工现场对安检员、瓦检员、电工、施工单位跟班队长和班组长掌握防突措施情况进行抽查,不能熟练掌握防突措施参数、放炮撤人和停电、站岗地点等主要内容的,责任人按三违处理。
11、认真落实“四位一体”防突措施,否则不准掘进和回采,由此造成动力现象或突出的,队长、跟班队长撤职,对责任单位罚款不低于10000元。
12、认真落实防突责任制,把好突出预测预报、防突措施钻孔施工、验孔、防突措施效果检验、放炮五个关键环节:施工防突措施钻孔由施工单位跟班队长负责;验孔由安检员、瓦检员负责;放炮、停电、撤人、站岗、压风自救由施工单位跟班队长负责;通风队负责预测预报和效果检验工作。
13、防突头面每班进班后,安检员、瓦检员、跟班队长(或班长)必须首先对压风自救情况进行检查,有关人员必须按规定填写防突牌板;发现问题必须及时安排处理,未处理好前工作面停产整顿。不及时安排处理施工单位跟班队长(或班长)按三违处罚。
14、有突出危险工作面应悬挂防突管理牌板,限位牌板要上锁并画好限位线,否则不得开工掘进。
15、严格按设计施工防突措施钻孔。发现一次不按设计施工者,对责任单位罚款500元,队长、书记各罚款200元,对弄虚作假者,按严重三违处罚。
16、施工防突措施钻孔时,严格执行“三同时”制度,即跟班队长(班组长)、瓦斯检查员、安检员必须在现场。防突措施孔每打好一个,安检员、瓦检员、跟班队长(或班长)现场验收一个,验收合格后,三人方可在抽放(排放、注水)孔防突参数单上现场签字;对不合格的钻孔必须重打或补打。验收员要在做好现场打钻的原始记录并签字。
17、严格执行防突措施钻孔检验制度。防突措施钻孔打好后,瓦检员、安检员对防突措施钻孔进行验孔。检验孔数不得少于总孔数一半(高压注水孔全检)。验孔合格后,安检员、瓦检员及跟班队长方可在验孔单上签字。验孔时,安检员、瓦检员及跟班队长有一人不在现场,不得验孔。
18、突出危险区掘进、回采前必须进行突出危险性预测、效果检验。通风队负责防突预测预报和防突措施效果检验工作,不得影响采掘工作面生产。通风队预测工严格按措施要求进行预测预报或效果检验。凡不按要求进行,造成防突参数失真,给予防突工按严重三违处理。现场记录要由采掘队跟班队长或班组长、瓦检员、安检员和防突工进行签字确认,无现场签字记录或签字记录不全对责任人罚款100元。
凡不经预测预报(效果检验)或指标超限而强行掘进、采煤的,一律按三级事故进行追查,对责任单位罚款10000元,责任人干部撤职,工人开除。
19、通风队必须按期对防突预测仪器进行校正,保证预测仪器仪表准确、可靠,确保预测数据真实,否则一次罚款1000元。
20、严格突出危险区汇报制度,施工单位跟班队长、瓦检员、安检员必须分别向调度室、通风队、安检科汇报本班生产及安全情况,调度室、通风队、安检科、施工单位认真做好记录,发现一次不汇报或记录不清者,罚款200元。
21、施工单位、通风队值班人员必须认真填写突出危险工作面作业日报、预测日报,送总工、通风科科长审阅,否则,每少一次,对单位值班人员罚款100元。
22、坚持“远距离放炮”、“撤人站岗停电制度”,即每次放炮时,跟班队长负责安排撤人布岗,机电工负责停电,工作面人员全部撤至防突风门进风侧全负压风流处。通风科和安检科将不定期抽查,发现不符合规定,由通风科组织追查,相关责任人按严重三违处理。
23、坚持安装压风自救制度。突出危险区掘进和回采,必须按规定安装压风自救,无压风自救或风量不足者工作面不得进行掘进(回采)。发现一次无风或风量不足,不按规定吊挂压风自救,对责任单位罚款500元,责任人按三违处理。
24、严格防突头面“双盯岗”及现场交接班制度,通风队安排专职瓦斯检查员,安检科安排专职安检员,发现有突出预兆,立即撤人。凡不按规定安设专职检查员的,对责任单位一次罚款1000元;不认真执行“双盯岗”和现场交接班制度者,对责任人按三违处理。
25、加强突出危险区采掘设备防爆检查,责任单位必须每班检查一次,机电科必须每周至少检查两次,检查必须有记录备查,凡发现一次不检查的,对责任单位罚款1000元。
26、加强对突出危险区生产、掘进、防突资料的收集管理。施工单位排放(抽放、注水)孔防突参数单,由跟班队长现场填写并做好记录,升井交值班人员,由技术员负责保存。安检员、瓦检员升井后将排放(抽放、注水)孔防突参数单交本单位保存。通风科负责全矿防突资料管理,各有关单位负责各职责范围内的资料收集。
27、所有下井人员必须佩带隔离式自救器,否则发现一次对责任人罚款100元。
28、发生突出后,调度室必须立即通知有关领导和防突小组成员,撤离受威胁区人员并停电,防突小组成员立即赶赴现场。查明情况,并及时追查分析,上报有关部门,否则对责任人罚款1000元。
29、加强地质预测预报及控制,防止误揭煤层及无制定、采取安全措施过断层。禁止无风或微风作业。
30、防突各类报表、台帐、记录、图板、牌板必须符合集团公司的统一规定,填报规范、及时。
31、生产科每月月末向通风科提供采掘工程平面图,填绘煤层的瓦斯地质图(1:5000)、采区瓦斯地质图(1:2000)和工作面瓦斯地质图(1:1000),图中标明地质构造、采掘进度、被保护范围、突出点位置、突出强度、瓦斯基本参数和地质资料等。
32、通风科根据瓦斯地质图及时预测掘进工作面瓦斯涌出量情况和突出危险性,制定相应的防治突出措施。
33、开掘区队对石门揭穿煤层和巷道中过断层,必须编制安全技术措施并施工前探钻孔,以准确控制层位,探明煤层赋存情况。
34、地质测量部门要加强地质预测预报工作,突出煤层顶、底板岩巷掘进时,坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,提前进行地质预测,掌握施工动态和围岩变化情况,及时验证提供的地质资料,并定期通报给通风科和采掘区(队);遇有较大变化时,随时通报,防止误揭煤层,造成瓦斯事故。
35、有突出危险的掘进工作面必须坚持“有掘必探,先探后掘,不探不掘、长探短掘”的原则,在接近老空、老巷、地质构造带时,都必须打钻探明情况,采取针对性措施。钻探施工必须制定专项措施,防止其它灾害发生。突出煤层外的掘进巷道(包括钻场等)距离突出煤层的最小法向距离小于10m时(在地质构造破坏带为小于20m时),必须边探边掘,确保最小法向距离不小于5m。
36、逢掘必探管理规定:
⑪ 岩巷掘进时对正前方每隔60米打钻探测一次,超前距不得小于10米,否则,必须停止掘进。(或每次掘进前向前打钻探测构造情况,探测长度不得小于3.6米,保证有2米的超前距。
⑫ 在煤层顶(底)板岩柱大于10米施工岩巷期间,要求每掘进30米向
顶(底)板探煤一次(探深10米即可),在煤层顶(底)板岩柱大于6米、小于10米施工岩巷期间,要求每掘进20米向顶(底)板探煤一次。在煤层顶(底)板岩柱小于6米施工岩巷期间,要求严格控制煤层层位,每施工5米向巷道顶(底)板探煤一次,并制定防止误揭煤的专项措施,向巷道迎头进行超前探进,安全岩柱不得小于2米,否则按无措施施工进行考核。区队要及时将探煤结果报送生产科、通风科,超过预测超前距,区队必须停止掘进,否则,按三级事故进行处罚。
⑬高瓦斯煤巷掘进工作面预测超前距不得小于2米,每次布置三个探孔,分别为于巷道中间,钻孔应尽量布置在软分层中,一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,其他钻孔开孔口靠近巷道两帮0.5米处,终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2-4米处。探孔长度不得低于30米,保证有10米的超前距。
37、在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时,必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。清理突出的煤炭时,应当制定防煤尘、防片帮、防冒顶、防瓦斯超限、防火源的安全技术措施。
38、石门揭煤必须编制专项设计,石门揭煤的区域综合防突措施及局部防突措施必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》有关规定。揭煤时,揭煤采区内除揭煤作业人员外,其他人员必须全部撤离。在揭煤工作面用远距离爆破揭开突出煤层后,若未能一次揭穿至煤层顶(底)板,则仍应当按照远距离爆破的要求执行,直至完成揭煤作业全过程。突出矿井石门揭煤专项设计和安全技术措施,报矿总工程师批准。
39、生产科根据现有资料整理分析,按生产作业计划编制地质预报并报送相关部门和领导,地质预报必须内容充实、图文并茂,对地质构造的预测要有针对性。
40、地质人员要经常深入井下,了解掌握地质变化情况,对落差大于2m的构造准确及时预测。
41、地质人员要经常和施工单位联系,掌握有关地质信息,采用钻探和物探相结合的技术,达到精确预报地质构造,了解构造情况,及时分析总结。
42、生产科要运用先进探测技术和已掌握的技术、资料相结合的方法,分析判断地质构造,同时,要不断地在实践中总结修正。
43、瓦斯检查员、安检员以及生产单位班组长对地质构造要敏感,顶、底板、煤层发生变化,要立即停产及时通知有关单位及人员,进行现场鉴定。经有关部门确定后施工单位制定针对性措施,确保安全生产。
44、钻孔施工单位要严格按照钻孔设计参数施工钻孔,通风科、安检科、生产科、调度室要对打钻质量、打钻深度进行有效的监督,随时组织抽查,发现问题,要严肃处理有关人员。发现突出预兆时,应立即停电撤人并及时汇报,并在钻孔终孔报告单上描述。
45、通风队瓦斯检查员发现掘进工作面瓦斯涌出异常及调度室监测工发现采掘工作面和回风流局部瓦斯浓度达到《规程》规定时,协同施工单位跟班
干部,立即停电撤人,并立即向调度室和相关领导汇报,查清原因并进行处理后,才准人工恢复送电,否则,不准送电。
46、过地质构造异常带,施工单位必须及时编制有针对性的安全技术措施,加强顶板管理,防止大面积片帮、冒顶导致瓦斯超限和突出事故的发生。
47、采掘工作面的通风设施要严格按防突标准设置,由通风队负责正常维护,风门墙过风筒、溜子、水沟、溜煤眼等必须有防逆风装置。
48、采用预抽方法解决瓦斯问题的高突掘进面,无计划停止抽放的,对责任单位罚款100元/小时,造成瓦斯超限的,按照相关规定进行处罚。
49、防突材料、设备供应不及时、质量差造成隐患或影响生产的,对供应单位罚款1000元/次。
50、大力开展防突技术创新活动,积极推广新技术、新工艺、新经验。
51、每月至少召开一次防突办公会议,总结上一个月的工作,布置下一个月的任务。
52、煤与瓦斯突出矿井严禁在回风流中(硐室除外)设置调控风设施。突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门,风门之间的距离不得小于4m。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置至少三道反向风门。
反向风门的建筑必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第103条规定,人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时,反向风门必须关闭。
53、突出区域掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前,被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置,其超前距不得小于5m,并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间,被贯通巷道内不得安排作业,并保持正常通风,且在放炮时不得有人。
54、井下电焊、气焊和喷灯焊接时,地点必须选择在总进风巷或主要进风巷中,并且要停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。
55、矿井每年核定一次通风能力,高突矿井顶层(全)层采煤工作面每月根据瓦斯涌出情况编制配风计划,并据此核定采面生产能力。严禁矿井及采面超通风能力生产。
56、矿井应编制区域瓦斯治理设计,根据区域瓦斯治理设计,每年编制三年区域瓦斯治理规划和年度计划,报公司,并将公司批准的区域瓦斯治理年度计划纳入矿井生产经营计划进行考核,并安排季度、月度作业计划组织实施。
57、矿长每月进行召开一次防突专业会议,检查、部署防突工作;保证通风科研工作的投入,解决防突所需的人力、财力、物力;确保抽、掘、采平衡;确保防突工作和措施的落实。每天的矿井调度会议均要把防突工作放在首位,必须逐头逐面进行分析,对采掘工作面出现地质构造变化、煤层变薄、变厚、应力集中区及有明显的突出预兆时,要及时采取有针对性的防突措施。矿长和总工程师应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。
58、石门揭煤必须编制专项设计,石门揭煤的区域综合防突措施及局部防突措施必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》有关规定。揭煤时,揭煤采区内除揭煤作业人员外,其他人员必须全部撤离。在揭煤工作面用远距离爆破揭开突出煤层后,若未能一次揭穿至煤层顶(底)板,则仍应当按照远距离爆破的要求执行,直至完成揭煤作业全过程。突出矿井石门揭煤专项设计和安全技术措施报永煤公司总工程师批准。
59、有突出危险的石门揭煤工作面或突出危险严重的煤巷掘进工作面必须设置坚固可靠的二道金属栅栏、三道防突风门;突出严重煤巷掘进工作面另安设防逆风装置。
60、掘进工作面打钻时,如果发现有地质构造变化、经常发生喷孔、顶钻、卡钻等突出预兆或进行效果检验连续三次超指标时,必须停止掘进,报请上级主管部门共同研究采取有效的防突措施,采取措施后效果检验指标不超限时,方准恢复正常掘进。
61、矿井计划施工的有突出危险的掘进工作面在开工前需向永煤公司书面备案。
62、突出矿井新开工和停工3天以上重新恢复掘进的有突出危险的掘进工作面,必须采取深孔预抽或深孔排放措施,确保掘进工作面正前30m范围内的瓦斯和应力得到充分释放,并经效果检验指标不超限时,方可掘进。
63、突出矿井必须配备足够的预测预报专业人员,每年必须接受一次煤矿三级及以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训,所有预测预报人员必须持证上岗。预测仪器必须定期检查,保持完好。矿井必须制定预测(检验)工作的监督机制,确保预测(检验)数据准确、可靠。
64、有突出煤层的采区必须设置采区避难所。突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。应根据具体情况设置其中之一或混合设置,但掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所。避难所的位置应当根据实际情况确定。采区、工作面避难所及压风自救位置及设置应符合《防治煤与瓦斯突出规定》第102、106条规定。
65、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内,放炮地点距工作面的距离由矿总工程师根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定,但不得小于300m;采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿总工程师根据具体情况确定,但不得小于100m。有突出危险的回采工作面放炮时,回风侧必须撤人停电。
66、高瓦斯、突出危险的回采工作面采前必须编制抽采设计并实施。有突出危险的回采工作面抽出率不得低于30%,预抽期一般不少于6个月(以最后一个抽采孔连抽时间算起);特殊情况下抽放时间达不到规定时,矿井采用综合措施强化抽采,并对工作面残存瓦斯含量进行测定,分析工作面突出危险性,以书面材料报请矿批准后,方可开采。开采后,工作面推进20m,矿井必须对
工作面进行一次残存瓦斯含量测定,并以书面材料报请批准后,方可继续开采。
67、矿井在采掘进工作面试验应用新技术,必须与科研单位合作,并制定专项技术措施,报请矿批准。
68、有突出危险的回采工作面开采前,矿井必须对工作面的瓦斯抽采效果进行评价。
69、要按规定及时测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯衰减系数等瓦斯基础参数。
70、高突采掘工作面回风流不得经过其它采掘工作面的安全出口,否则必须通过风门或绕道隔开。有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的采煤工作面不得采用下行通风
71、突出危险区域的综掘工作面在施工过程中应严格控制割煤速度,必须割一棚架一棚。
72、在割煤期间,安检员、瓦检员必须注意监护迎头瓦斯浓度,当瓦斯浓度出现忽大忽小上下波动超过0.2%的现象时,应立即停止割煤,待瓦斯稳定后方可慢速割煤。
73、巷道揭穿突出煤层或在突出煤层中进行采掘作业时,都必须采取安全防护措施。安全防护措施包括远距离放炮,正反向风门、压风自救系统和隔离式自救器等。
四、防突技术管理
(一)、区域综合防突措施
1、区域预测
1采区各煤层具有突出危险性。
2、区域防突措施
顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施:
工作面迎头施工预抽孔,预抽孔数不少于12个,孔长不小于60 m,瓦斯涌出量较大工作面巷道两帮施工边掘边抽钻场,钻场深度5.5 m,钻场内施工抽放孔,每个钻场布置不少于9个钻孔,孔长不小于60 m,控制范围为掘进巷道上、下帮轮廓线外各15 m。
在施工顺层预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施孔之前,采用深孔高压水力压裂增透技术,以提高抽放效果。简述如下:
在迎头断面上施工1~2个注水孔,孔长不小于60 m,利用专用注水封孔器封孔,注水孔封好后,利用高压水对掘进工作面前方煤体进行深孔水力压裂,以增加煤层透气性。
3、区域防突措施效果检验
①顺层预抽煤巷条带瓦斯区域防突措施孔的预抽期至少为48小时。经现
3场取样测定预抽区域煤层瓦斯含量,当瓦斯含量低于8m/t后,由通风科组织生产科、通风队、安检科、施工单位等相关单位进行效果评价,提出评价意见,填写区域防突措施效果评价表,经矿总工程师批准后,按审批意见执行。
②区域防突措施效果检验的方法如下:
按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求,以预抽区域的残余瓦斯含量为指标进行措施效果检验,检验期间还应当观察、记录在煤层中施工钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆。若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时,发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效,所在区域煤层仍属突出危险区。当采用煤层残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时,若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时,则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效,即为突出危险区。
采用直接测定残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时,应当符合下列要求:
在掘进工作面内,每间隔20-30米,布置1个检验测试点,且每个检验区域不少于3个检验测试点;各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离,且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。
经效果检验仍为突出危险区的继续进行或补充实施区域防突措施,直到消除突出危险性。经效果检验为无突出危险区的,经矿总工程师审批后,利用三参数法进行验证。
4、区域验证
区域验证方法为复合指标法和钻屑指标法,验证时向前方煤体施工3个直径42mm、孔深8~10m的钻孔,测定钻屑瓦斯解吸指标K1、钻屑量S和瓦斯涌出初速度q。其测试方法同局部防突预测。
钻孔应尽可能布置在软分层中,2#钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,孔深8m,1#、3#钻孔终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2~4m处,孔深9m(投影长度8m)。
钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S和瓦斯涌出初速度q,每钻进4m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K12。如果实测得到的S、K1和q的所有测定值均小于临界值,并且未发现其他异常情况,则该工作面预测为无突出危险工作面;否则,为突出危险工作面。
242-40.50.52-48-10
(二)、局部综合防突措施
当区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆,则该区域以后的掘进作业均应当执行局部综合防突措施
1、工作面预测
石门揭煤在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料。当需要测定瓦斯压力时,前探钻孔可用作测定钻孔;若二者不能共用时,则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。
在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底(顶)板岩石致密性等情况。
石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。揭煤作业前应编制揭煤的专项防突设计,报煤矿企业技术负责人批准。
(1)预测方法采用复合指标法和钻屑指标法。
工作面采掘期间预测预报及防突措施效果检验方法均采用钻孔钻屑量指标法(临界值Smax为6Kg/m)和解析值K1(临界0.5),钻孔瓦斯涌出初速度法q为5L/min。当工作面预测为无突出危险工作面,每预测循环应留有不小于2m的校检孔超前距。
孔深8-10m(投影孔深),终孔要控制到巷道轮廓线以外2-4m,2#孔在2 m、4 m、6 m、8 m、10 m位置测定q值。1#和3#孔在3 m、5m、7m、9 m、11 m测定q值。2#孔在2 m、6 m、10 m位置测定K1值。1#和3#孔在3 m、7m、11 m测定K1值(每个预测孔至少测定一个)。每钻进1 m至少测定一次该1 m段的全部钻屑量S值。测试不超后,允许进尺6-8m(若为严重突出危险工作面,执行一个循环两次效检,其中第一、二次效检不超标分别允许进尺3m-4m)。回采工作面执行5-10m预测(效检),指标不超允许推进3-8m,保留2m超前距。
(2)石门揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离
5m(地质构造复杂、岩石破碎的区域,应适当加大法向距离)前进行。
2、局部防突措施
采掘工作面突出危险性预测采用复合指标法测试,突出参数超标或出现喷孔、顶钻等动力现象和工作面出现明显的突出预兆。均视为突出危险工作面,需认真执行防突技术措施。根据现场实际情况采取以瓦斯抽放为主,打释放孔为辅的局部防突措施。
(1)浅孔卸压抽放措施
掘进工作面浅孔卸压抽放:抽放孔9-15个,孔径75-89mm,孔深9-15m(投影长度),钻孔控制到巷道轮廓线5m范围,封孔深度不小于2m,抽放时间不少于4小时。
采煤工作面浅孔浅孔卸压抽放:超标钻孔上下各3架施工抽放钻孔,每架至少1个,孔深要保证至少5m的措施超前距。
(2)浅孔排放措施
浅孔排放掘进工作面需要施工9-15个,孔径75-89mm,孔深9-15m(投影长度),钻孔控制到巷道轮廓线5m范围,最后一个释放孔释放时间不得低于2小时;采煤工作面超标钻孔上下各3架施工释放孔,每架至少2个,钻孔深度保证至少有5米的措施超前距。
3、局部防突技术措施效果检验
效果检验方法用复合指标法和钻屑指标法,预测孔布置同工作面预测法。但石门揭门效果检验时,应当采用钻屑瓦斯解吸法。检验孔数量不得少于5个,分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。
⑪所有防突措施执行后,都必须进行措施效果检验,以确定措施是否有效,其措施效果检验方法与相应的突出危险性预测方法相同。
⑫效果检验指标仍超标时,必须继续采取防突技术措施直至效检不超。
4、安全防护
⑪所有进入突出采区的人员必须佩戴隔离式化学氧或压缩氧自救器。⑫突出危险掘进工作面,自巷道回风口开始每隔50m-100m,设置一组5-8个压风自救袋,最前一组与工作面距离为25~40m,自救袋个数不少于
15个,并不少于当班最多出勤人数。回风系统中有人作业的地点,安设一组压风自救,自救袋个数不少于当班最多出勤人数。
⑬在有突出危险的采煤工作面上下巷距出口25~40m处、工作面爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等均要设置压风自救装置。每组压风自救5-8个压风自袋,其中距工作面最近一组压风自救袋的数量分别按工作面出勤的最多人数确定,并不少于15个。
⑭压风自救管管径不低于4吋,离地高度0.5m以上,自救袋阀门高度距巷道底板1.2-1.3m,接口处要设置总阀门,巷道口处要设置气水分离器。压风自救必须安设在支架完好,无空帮、空顶、宽敞的人行道侧并及时维修、移动,保持清洁完好,使用率达到100%。
⑮突出采区必须有专用回风巷,不得行人、运料和安设电气设备,突出危险的采掘工作面必须具有独立的回风系统,其中掘进工作面按《防治煤与瓦斯突出规定》第103条规定,在其进风侧建立坚固的防突反向风门。
⑯采掘工作面执行远距离停电、撤人爆破等措施,其中:采煤工作面爆破地点为采面下出口机巷外100m的压风自救处,严禁在采面内爆破,掘进工作面爆破时,人员一律撤到进风侧防突反向风门以外的全风压通风的新鲜风流中或措施规定的避难硐室内,躲炮时间不小于30min。
⑰若工作面发生地质条件变化不能执行原措施时,由施工单位提出书面报告,经矿总工程师同意后,由通风科及时修改和补充防突措施。
五、防突钻孔施工管理
1、严格钻孔施工管理:钻孔施工前,施工单位跟班干部要按照施工参数要求,在施工现场标定钻孔施工位置,施工人员必须携带皮尺、坡度规、线绳等量具;钻孔施工必须做到定位、定向、定长,上排和下排钻孔在施工过程中,钻孔要施工至本煤层顶底板位置方可终孔;钻孔施工过程中,必须认真详细记录每个钻孔施工情况,不得缺项及随意涂改;钻孔施工过程中,安检员和瓦检员在现场跟班对照施工参数和有关要求逐孔验收,并做相信的记录,对达不到要求的钻孔不予验收并重新施工。
2、防突钻孔施工完毕后,生产单位跟班班队长必须及时向调度室汇报,调度值班人员应记录下钻孔打完的准确时间,并及时安排防突员进行效果检验。
3、突出预测指标超限时,防突员应向调度室汇报,调度室负责通知生产单位施工超前卸压钻孔。
4、防突钻孔施工开始时,生产单位跟班队长必须向矿调度室汇报开孔时间,调度室应做详细记录。
5、超前卸压钻孔施工完毕后,必须按照防突措施要求进行抽放,然后对卸压钻孔或抽采钻孔进行效果检验。只有当检验指标都小于临界指标时,防突员方可在安检员的监督下填写防突管理牌板,允许的进尺量必须同时保证在巷道轴线方向留有不少于措施规定的措施孔超前距和不少于2m 的检验孔超前距;否则必须重新采取防突措施,直至检验指标降到突出临界指标以下为止。
六、防治突出机电装备管理
1、机电设备的选型必须符合防突要求,机电设备的防爆性能符合防爆标准。
2、高瓦斯区域、突出危险区域煤巷掘进工作面严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
3、采掘工作面必须按标准设置瓦斯监测断电装置,能实现瓦斯超限自动报警、自动断电。
4、掘进工作面必须达到“三专两闭锁”,并且突出掘进工作面达到三趟专用电源供电。
5、在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通
矿调度室的电话,并设有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。
6、避难硐室构筑必须严格按照相关文件要求构筑,室内支护必须保持完好,并设有与矿调度室直通的电话。
7、高突采煤工作面调度程控电话安装规定:
⑪采煤工作面风巷最后里组压风自救处必须安装调度程控电话。⑫采煤工作面机巷躲炮地点的压风自救处必须安装调度程控电话。
8、高突掘进工作面调度程控电话安装规定: ⑪炮掘工作面规定:
①所有防突风门外必须安装调度程控电话。
②设有避难硐室的掘进工作面,最里面一个避难硐室必须安装调度程控电话。
③无施工避难硐室的掘进工作面,工作面最里组压风自救处必须安装调度程控电话。
⑫综掘高突工作面规定如下:
①工作面最里组压风自救处必须安装调度程控电话。②防突风门外必须安装调度程控电话。
9、其他需要安装调度程控电话的地点为钻机二队钻场。
10、所有煤与瓦斯突出工作面必须按规定安装调度程控电话,否则,该工作面不允许生产。
七、防突现场管理
(一)施工单位防突现场管理
1、施工单位必须将防突工作做到“六纳入”:纳入设计、纳入计划、纳入生产工序、纳入班前会、纳入验收、纳入考核。突出工作面要将防突工作当成第一道工序,防突措施不执行,不准施工。
2、工作面开工前,必须由队长组织,技术员负责向职工贯彻防突措施,并经签字考试合格后,管理人员方可下井指挥,员工方可下井工作,将防突措施及管理制度层层分解,落实到班组和个人。
3、负责领取、保管、回收防突管理牌板、突出预兆牌板、防突技术措施牌板,并负责保管防突工具。
4、由当班班长按防突措施要求停电撤人,遵守躲炮位置及时间规定。
5、落实专人协助防突工搞好防突参数测定,支持其工作。
6、落实专人管理防突管理牌板、突出预兆牌板、防突技术措施牌板,其吊挂位置在工作面里组压风自救处。防突工具及打钻钻具要用电缆钩悬挂或放在专用箱子内,其存放位置距工作面不大于40m,并放在靠近工作面的压风自救处。
7、牌板填写制度:技术措施牌板由施工单位根据措施规定填写,若措施修订后,牌板要及时补充、修订,防突管理牌板中预测(效检)和异常情况描述由通风队防突工填写,措施执行情况和小班进尺及小班剩余允许进尺由施工单位当班班长填写。
8、压风自救按照“谁施工、使用,谁安装、管理”的原则进行管理,压风自救必须实行挂牌管理,负责标明组数、位置、自救袋数量及责任人,责任人负责保证其完好。
(二)部门防突现场管理
1、业务职能部门及通风队落实好盯岗制度,突出危险重点工作面必须按总工程师要求,严把“一通三防”及防突措施落实关。
2、坚持突出工作面“十不准生产制度”:(1)工作面不按规定预测(效检),不准生产。
(2)突出参数超标,无执行防突技术措施的,不准生产。(3)出现喷孔、顶钻及明显突出预兆,不准生产。(4)没有允许进尺标记,不准生产。
(5)躲煤距离、位置、时间不符合要求,不准生产。(6)责令停产、停工无经有关部门复查,不准生产。(7)防突牌板无按规定填写,不准生产。
(8)采掘工作面回风系统没有断电撤人,安全出口不畅通,不准生产。(9)空帮、空顶、支护不到位,不准生产。(10)无压风自救系统或压风自救系统无风,最前一组距工作面大于40m,不准生产。
3、突出煤层必须执行“有疑必探、先探后掘”的原则。严格执行不探,不掘的原则,特别是遇煤层厚度变化地段和褶曲、断层等地质情况,不探清前方的构造和煤层赋存状况不能掘进。
(三)高突工作面打钻管理
1、打钻装备规范化
⑪每个突出工作面必须配备一定数量的防突轻便钻机及与之相配套的专用供电设备和钻架。一般一个掘进工作面配备2台防突轻便钻机,一台使用,一台备用;采煤工作面根据采长,每30m配备一台,并保证有2台备用。
⑫每个突出工作面必须配备Ф75-89mm 排放钻杆和一定数量的Ф89mm二级钻头。并必须配备总用量30%以上的备用钻杆和足够的钻头。钻杆要整齐上架或入箱管理。
⑬必须配备开启U型卡的专用手钳和铜锤(木锤)、铜锹(或木锹)及管钳。
⑭进行浅孔抽放工作面要配备推涨式快速封孔胶囊及与之配套的连接软管。
⑮打钻地点必须按要求配备灭火器、沙箱、防尘喷雾装置,打钻人员要配防尘口罩。
2、打钻操作程序化 ⑪打钻前准备工作
①打钻负责人做到“五带、一熟悉”:携带钻孔参数表、终孔报告单、坡度规、钢卷尺、笔等,并熟悉防突措施。
②领取灵敏可靠、准确的便携式瓦斯报警仪。
③开好班前会,要将打钻工作纳入班前会,必须强调安全技术措施。④携带锐利的钻头和专用工具及个人防尘用具。
⑤打钻前必须检查安全退路是否畅通。通讯、风筒、监测探头、压风自救、防突风门等设施是否完好或符合各项规定;风、水、电是否正常;电器有无失爆;灭火设施是否齐全;工作面是否按规定位置吊挂便携仪;工作面顶板和巷道两帮的支护是否到位;钻机、钻具等设备是否完好,确保一切正常后方可进行打钻。
⑫打钻操作
①用便携仪检查瓦斯并确认正常后,当班打钻负责人下达开始打钻命令。②开机顺序:接钻杆、定开孔位置、方位、开水幕、开机、钻进、清钻屑、起钻。
③开孔顺序:先打上排孔,再打下排孔,且钻孔尽量布置在软分层中。④打钻过程中若有异常现象、突出预兆等,要立即停机、停电,情况严重时组织人员撤到安全地带并及时向队内值班及调度室汇报,等候处理。
⑤施工单位打完措施孔后,采用浅孔抽放的工作面必须做到打一个抽一个,保证每个措施孔抽放时间不少于4个小时。
⑥打钻负责人现场如实填写终孔报告单,并描述打钻过程中的异常现象,同时当班第一责任者,要按措施要求对钻孔的深度、方位、孔间距、排距等参数进行验收,并在终孔报告单上签字,瓦检员要对打钻进行监督,并在终孔单上签字,升井后由打钻负责人将终孔报告单送队部保管。
⑬升井后,打钻负责人将终孔报告单送队部,向队值班干部汇报。施工单位的跟班干部或班组长必须坚持班班升井后向队部汇报,并填写升井记录(汇报内容:瓦斯、通风、地质情况、预测情况、防突措施及其它防护措施执行情况,特别是当班生产进尺,剩余允许进尺情况)。
3、打钻安全技术措施
⑪施工单位作业规程中必须编制打钻安全技术措施、操作规程、防突岗位责任制、考核验收制度、防止瓦斯燃烧措施等内容,否则不予审批、不准开工。
⑫在执行措施时必须将堆放在工作面的闲杂铁器处理干净,以避免正在钻进的钻杆与工作面的其他铁器发生碰撞而产生火花。
⑬执行措施时严禁用铁器敲打钻杆或连接处,必须敲打时用铜锤(木锤)敲打。钻孔处钻屑必须用铜锹或木锹清理,禁止用铁锹清理钻屑。
⑭执行措施时,便携仪必须吊挂在工作面下风侧,当出现喷孔、夹钻、顶钻、响煤炮或周围出现瓦斯超限时,必须停止打钻或停电撤人,并向有关部门汇报,听候处理。
⑮在打钻时,不允许平行进行其他作业,如吊挂风筒,打锚锁(网)、开溜子及攉煤等。
⑯必须坚持打钻注水措施,同时打钻时除孔口洒水降尘外,还要将防尘
全断面喷雾开启。
⑰若工作面煤层软或上山掘进的工作面,打钻前必须打防片帮网(综采工作面必须打开掩护板)防止片帮伤人。
⑱打钻时,钻机后方严禁站人,同时要保证退路畅通,以防喷孔伤人,风动打钻时,人人皆知供压风阀门位置,发生瓦斯燃烧事故时,及时关掉供压风阀门,并采用相关措施进行处理。
⑲掘进采煤单位打钻时,瓦检员或防突工必须现场盯岗,监督防突措施的执行,严把措施关,凡未按措施规定执行措施的,有权制止施工队的违章行为,直至停产,当出现突出预兆时,瓦检员有权组织现场人员进行撤离,并及时通知有关部门。
(四)防突测试程序化管理
1、防突工下井前管理
⑪防突工要做到随身防突测试工具。⑫检查防突工具是否完好 ①仪器是否灵敏可靠。②气筒是否完好。
③压力表及表座是否漏气。④封孔进气胶管是否漏气。⑤弹簧称是否回零。⑥布袋是否破烂。
⑬下井前到通风调度领取工作面预测(效检)报告单,并向通风调度登记测试地点及入井时间,作为第一次汇报。
2、防突工井下测试程序化制度
⑪防突工到施工地点用电话向通风调度第二次汇报,即到岗时间。⑫防突工具完好情况(检查内容)①防突测试仪器、仪表是否齐全。
②测试仪器封孔系统(封孔胶囊)是否漏气。③测试杆长度是否按措施要求配齐。
④¢42mm麻花钻杆、钻杆是否够长,接头是否好用,钻头直径是否与措施要求一致(施工单位)。
⑤钻机是否完好(施工单位)。
⑬ 工作面执行措施后进行效检时,防突工效检前,必须对照钻孔参数表用4分管捅孔抽查措施孔的方位、孔径、孔距、排距、孔深,不符合措施要求视为无效,必须重新补打措施孔后方可进行效检,否则不予效检(采掘工作面措施孔的抽查率分别为30%和100%)。
⑭ 预测或效检完毕,按要求认真填写预测(效检)报告单和入井记录,并由施工单位跟班干部或瓦检员或盯岗人员履行签字手续。测试不超标,及时移动吊挂允许进尺标志牌,填写防突管理牌板,并通知施工单位按措施要求向前施工。如测试超标,通知施工单位执行防突措施。
⑮ 防突工作结束后,升井前向通风调度做第三次电话汇报、汇报测试参数大小及是否超标,工作面存在的问题等。
3、防突工升井后程序化管理
⑪防突工升井后穿入井衣服到通风调度做第四次汇报,呈送预测(效检)报告单,并填写参数台帐。
⑫防突工到队部存放防突工具及钥匙,并向值班人员汇报当班情况。
(五)高突工作面浅孔抽放管理
1、施工单位负责浅孔抽放系统安装和联网、钻机二队负责技术指导。
2、施工单位打完措施孔后,必须做到打一个抽一个,保证每个措施孔抽放时间不少于2个小时。钻机二队保证浅孔抽放所需抽放负压的稳定,并保证浅孔抽放所需的时间。
3、工作面浅孔抽放设施具体由施工单位负责,必须做到浅孔抽放设施无损坏、无漏气、无堵塞、手把灵敏可靠等。采面风巷(或机巷)及掘进工作面浅孔抽放管路的抽放管掐接具体由施工单位负责,掐接管子不得影响工作面正常生产。
(六)高突工作面爆破管理
1、突出危险工作面必须配备固定爆破工,爆破工必须熟悉瓦斯突出预兆及安全防护措施,并认真落实防突措施。
2、突出煤层危险区和威胁区爆破必须认真落实远距离爆破制度。(1)掘进工作面爆破作业时的撤人距离规定:
①巷道在500m距离以内爆破时,所有人员全部撤到防突反向风门以外新鲜风流处爆破。
②巷道在500—1000m距离爆破时,瓦检员、爆破工、当班班长可撤到避难硐室进行爆破,但避难硐室距离工作面不得小于300m,其他所有人员一律撤到防突反向风门以外新鲜风流中。
③掘进巷道超过1000m距离爆破时,瓦检员、爆破工、当班班长可撤到距离工作面不小于300m的避难硐室进行爆破,其他所有人员可撤到距离工作面500m以外的避难硐室。
(2)回采工作面爆破时,回风巷口压风自救袋处必须设警戒,其余人员全部撤到距采面下出口以外的进风巷压风自救袋处躲炮。
2、采掘工作面爆破30分钟后,由当班班长、瓦检员、爆破工进入工作面验炮,确认无异常后,其他人员方可进工作面工作。
3、爆破时工作面及其回风必须切断非本质安全型的所有电源。
4、放炮母线接头严禁使用明接头延长放炮母线,并保证吊挂整齐。
5、放炮母线接头必须使用符合防爆标准的接线盒连接。
6、爆破必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药(水胶炸药或乳化炸药)进行爆破作业。
(七)石门揭煤管理
1、矿总工程师担任石门揭煤工作的总指挥并负领导责任,负责组织各部
门对石门揭煤防突措施进行会审,待措施报公司批准后,再组织安排揭煤的有关事宜,组织揭煤当班的各种协调工作,确保揭煤采区在揭煤当班的安全,确定揭煤的日期(定为八点班),并制定各种紧急事故时的应急措施。
2、通风副总工程师和通风科长负责协助矿总工程师完成指挥工作,是石门揭煤工作的现场总指挥,负责组织贯彻落实揭煤措施和编制应急措施。掌握揭煤前后的各瓦斯地质情况,收集有关资料,并根据揭煤情况确定下一部施工方案。
3、各相关业务科(室)、基层单位职责
⑪生产科在石门和其他岩石井巷距突出煤层最小垂距剩余10m(地质构造复杂、岩石破碎区域20m)、5m、3m、2m(1.5m)前,负责向总工程师、安检科、通风科、调度室、施工单位提出揭煤停工通知单。负责按揭煤措施的要求落实施工,解决施工中的技术难题,掌握施工进度,负责工程质量。
⑫通风科根据地测部门下发的通知单,在揭煤巷顶、底板垂距达到措施规定要求时,及时通知施工单位停工,并通知总指挥。
⑬安检科负责指派专人在现场监督检查揭煤巷在揭煤期间各工序及措施的执行。检查爆破前的停电、撤人、设警戒的落实情况。检查装药、联线是否按措施执行。发现各种情况及时向调度室汇报。
⑭调度室负责安排在放炮地点安装一部直通井上调度的电话。机电科指派专人对该采区所有的电气设备进行检查,杜绝设备不完好和失爆。指派专人负责揭煤当班对受影响的区域的所有电源断开。
⑮调度室负责该工作面及揭煤所影响地点瓦斯监测装置的完好,通风科负责确保通风系统稳定,回风流畅通。负责检查、督促石门揭煤防突措施的制定、完善、会审并审批上报。检查防突措施的落实。收集各种突出资料,并及时向总指挥汇报。根据揭煤情况制定下一步施工方案。在揭煤前一个班通知在揭煤采区及揭煤所影响到的工作单位,必须详细记录好揭煤前一个班在撤人区域工作的各单位人员的入井人员名单、人数、升井人员名单、人数及升井时间。及时传达总指挥命令,发出电话通知,并记录揭煤过程中的有关往来电话。揭完煤后根据总指挥的命令下达允许送电和人员进入工作面的命令。
⑯揭煤施工单位负责该工作面的人员全部佩带完好的隔离式自救器。并根据总指挥的指示,在接到调度室停电指令后及时进行停电,并向调度室汇报。
⑰供应科负责按措施要求提前供应揭煤所需的合理材料,并对所用的雷管进行全电阻测试。
⑱通风队组织本队职工进行该工作面的防突措施贯彻、落实并严格执行。负责对该工作面进行打测压孔并负责测压。
⑲施工单位负责将揭煤时的停电范围、警戒地点一式两份报通风科和调度室。向本单位管理人员、员工详细贯彻石门揭煤综合防突措施,并进行签字、考试。负责设岗放哨,管好进回风系统的防突风门,任何人不得进入回风系统。并保证本队施工区域内各种安全设施的完善。
4、内容
⑪生产科在石门和其他岩石井巷距突出煤层最小垂距剩余10m(地质构造复杂、岩石破碎区域20m)、5m、3m、2m(1.5m)前,都必须向总工程师、生产科、安检科、通风科、调度室、施工单位提出揭煤停工通知单。
⑫在石门工作面掘至煤层最小垂距剩余10m,(地质构造复杂、岩石破碎区域20m)之前,通风科制定探测煤层层位钻孔设计,报矿总工程师、通风队、施工单位负责施工钻钻孔。通风队在施工石门揭煤前探钻孔时,要详细记录开孔位置、方位、角度、煤(岩)孔长度等参数,生产科要指定专人收集岩芯资料和有关地质内容,准确测定煤层层位、厚度、倾角、顶底板煤岩性,地质构造和瓦斯等煤层等赋存情况,并提出探测煤层层位报告,报有关单位,并分别在工作面剩余10m、5m、3m、2m(1.5m)时下发允许进尺通知单,同时在工作面标注允许进尺标记。通风科根据生产科提供的煤层层位报告编制石门揭煤设计,报矿总工程师批准。
⑬在石门和其他岩石井巷距煤层最小位置垂距剩余5m时,施工队必须停止掘进,通风队负责制定测压(预测)设计,包括:测定煤层瓦斯压力、取样测试煤的瓦斯放散初速度指标、坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等,并组织实施。并将测试参数报告上报通风科,通风科根据煤层瓦斯压力,煤样分析化验资料鉴定其突出危险性,报矿总工程师审批。检查石门揭煤措施的执行情况,收集汇总揭煤过程中的各类资料数据。及时总结,为安全揭煤提供依据。
⑭在工作面距煤层最小垂距剩余5m时,通风科要在调度室吊挂石门揭煤工程进展图(1:200)由施工单位负责人升井后,班班填写进度。
⑮当石门揭煤工作面经预测定为突出危险工作面,在石门和其他井巷距煤层最小垂距剩余3m时,施工队停止掘进,并负责编制释放煤层瓦斯压力的防突技术措施,经检验确认无危险时,通风队编制效果检验报告,报总工程师批示。
⑯通风科根据矿总工程师批准的预测(效检)报告和《煤矿安全规程》组织施工单位编制石门揭煤的组织措施及安全技术措施,在石门揭煤之前,矿总工程师组织有关部门对石门揭煤综合防突措施进行会审,报集团公司总工程师批准。
⑰通风队负责构筑防突风门,确保工作面有独立可靠的回风系统,确保回风系统畅通,通风设施牢固可靠,落实专职瓦检员检查瓦斯情况。调度室负责揭煤工作面及回风系统安装瓦斯监测探头及断电装置,⑱机电科负责揭煤期间切断进回风系统受影响区域的电气设备电源,并对该区域的电气设备、电缆进行防爆检查,保证通讯畅通,落实防止杂散电流措施。
⑲通风队及供应科在石门揭煤前,认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》和揭煤措施的有关规定,采用专用放炮电缆,使用合格的炸药及发爆器,确保万无一失,放炮地点、躲炮时间要严格按措施执行。
⑳调度室根据生产科下发的通知单,在工作面距煤层最小垂距剩余1.5m(缓倾斜煤层)时,必须通知施工队停止施工,报矿总工程师、通风副总、通
风科班班盯岗进行石门揭煤工作,调度室负责井上、下揭煤工作通讯联络,调度井上、下所需材料,通知有关单位落实石门揭煤事宜。
⑴远距离爆破对薄煤层应一次全断面揭穿煤层全厚,若不能一次揭穿突出煤层时,揭煤深度不得小于1.3m,对缓倾斜煤层应一次全断面揭开岩柱。如未能按要求一次揭穿煤层,在剩余部分时(包括掘进煤层和进入底板、顶板2m范围内)必须按照远距离爆破的安全要求,进行放炮作业。
⑵施工单位在石门揭煤过程中,必须按措施规定地点、设好警戒,派专人看管好进、回风系统的正向风门及防突风门,由安检科进行监督检查,放炮30分钟后,进入工作面检查瓦斯和安全状况,确定无危险时,其他人员方可进入。
⑶供应科负责及时供应揭煤所需要的支护材料、雷管、炸药及其它材料。⑷其它:为加快石门揭煤进度,经生产科、通风科认可,矿总工程师批准,地质构造简单区域,石门揭煤工作面距煤层最小垂距10m的探测煤层层位孔可与5m石门测压孔共用,即掘进工作面距煤层最小垂距剩余5m时探测煤层层位并进行瓦斯压力测定。
(八)瓦斯地质工作
1、瓦斯地质工作要作为防突工作的重要内容来抓。
2、突出矿井煤层分类、分级管理规定:
(1)突出煤层必须进行区域预测,实行分区分级管理:
①突出煤层必须按照《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》有关规定进行区域突出危险性预测,把突出煤层划分为:突出危险区和无突出危险区,实行分区分级管理;
②没有进行区域预测划分前,一律按照突出危险区管理;
③突出煤层采煤工作面根据两巷和切眼掘进时期测定、收集的瓦斯、防突和地质资料,进一步对工作面范围进行突出危险性区段划分;
④矿井、采区区域划分必须及时报集团公司审批,采面区段划分及时报集团公司备案。
(2)非突出煤层转化为突出煤层的升级预警工作
①非突出煤层随着开采深度的加深,应有计划地测试不同标高的瓦斯压力、含量、煤的瓦斯放散初速度和煤的坚固性系数等参数,进一步检验煤层的突出危险性;
②井巷揭穿煤层和采掘工作面遇到明显突出预兆(瓦斯涌出异常、严重夹、顶钻,喷孔、响煤炮等)时,应测定、收集煤的破坏类型、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数和煤层瓦斯压力;
③当测定、收集煤层的破坏类型、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数和煤层瓦斯压力全部达到《防治煤与瓦斯突出规定》规定时,应按照突出煤层管理,并及时请有资质科研机构进行突出煤层鉴定。
3、现场瓦斯地质管理
(1)突出危险区域内实体煤层掘进工作面应采取连续探测技术措施,可
以采用深探钻孔、地质雷达等探测技术,并保持不小于20m的超前距离。发现地质变化等异常时,必须停止作业,汇报有关部门和矿总工程师,研究采取针对性措施。
(2)突出煤层遇到煤厚变化、断层、褶曲等地质构造,必须执行“有疑必探,先探后掘”的原则,探清前方的构造或煤层赋存状况,深探钻孔的超前距不得少于20m。
(3)在突出煤层顶、底板20m范围内开掘巷道,必须采取可靠的瓦斯地质预报措施,防止误揭突出煤层。
(4)坚持瓦斯地质预报,突出危险工作面每进尺30m预报一次,在遇有构造地段应及时发出地质预报,根据预报结果采取针对性措施。
(5)突出煤层的工作面每50-100m取一组煤样,化验突出参数(△P、f、K),有构造或煤层变化地段适当增加取样密度。
4、生产科应及时汇制瓦斯地质图,及时收集、测定、整理开采过程中的瓦斯地质资料填绘到瓦斯地质图上,填图周期不大于一个月。瓦斯地质图及时报送通风科,每季度交换一次。
5、突出矿井必须建立瓦斯地质、防突基础参数、资料记录、台帐,包括矿井瓦斯压力测试卡片、台帐;矿井瓦斯含量测试台帐;突出参数测试台帐;煤样化验参数台帐;突出卡片台账等,并经常整理、分析、妥善存档。
(九)防突措施的编制、审批
1、突出煤层采掘工作面开工前必须编制专项防突技术措施,并按规定审批贯彻,做到一工程一措施。在工作面煤层情况发生较大变化时,应及时修订防突措施孔的布置参数,确保措施的针对性和可靠性。
2、突出工作面使用掘进综掘机管理规定:
(1)突出危险区域掘进工作面原则上禁止使用掘进综掘机。在采取区域治理等措施,经预测没有突出危险,在有安全把握情况下,必须编制书面论证报告和专项安全技术措施,报集团公司业务主管部门及总工程师审批。
(2)没有批准的突出工作面,严禁安装和使用掘进机。
(3)石门、立井揭煤都必须编制专项防突技术措施,报集团公司业务主管部门及总工程师审批。没有批准以前,严禁揭煤。
3、矿井区域防突措施或采掘工作面防突措施遇有特殊情况时,要编制专项防突措施,由矿总工程师审批,通风科备案。
(十)编制突出事故应急预案的原则
1、突出事故现场救灾应遵循以下原则。
(1)煤与瓦斯突出事故的特点是瓦斯涌出量大、浓度高,遇火源引起燃烧、爆炸,有可能在同一地点再次突出扩大事故。处理煤与瓦斯突出的关键是根据灾区情况迅速抢救遇险人员,在事故处理过程中注意突出预兆,防止再次突出扩大事故,严格火源管理,防止发生瓦斯燃烧、爆炸。
(2)发生突出事故时,要慎重考虑灾区是否停电。切断灾区和受影响区的电源,应在远距离断电,防止产生电火花引起爆炸。
(3)发生煤与瓦斯突出事故,矿井主要通风机不得停风和反风,防止风流紊乱扩大灾情。如通风系统及设施被破坏,必须制定恢复通风的措施,采取设置风障、临时风门及安装局部通风机等措施,尽快恢复灾区通风。
2、掘进工作面发生突出事故时,局部通风机是否停风应根据井下实际情况决定。
(1)安全及时撤出灾区和受威胁区的人员。
(2)派遣救护队佩带呼吸器、携带灭火器等器材下井侦察情况,抢救遇险人员、恢复通风等。
(3)清理突出堆积煤时,必须制定专项安全技术措施。
(十一)通风、钻机二队调度防突管理
1、认真学习业务知识,熟悉各防突工作面的防突措施及措施执行工序。
2、负责收集资料,如预测(效检)报告单、终孔报告单及调度记录等资料。
3、监督入井人员升井后记录的填写。
4、认真填写井下汇报记录、交接班记录、上级批示记录、通风调度通知记录、事故汇报记录、预测预报及效果检验实测参数台帐、防突措施执行管理台帐等。
5、对各种资料、台帐妥善处理,存档有序。
6、每班及时调度全矿所有按突出管理的采掘工作面防突情况,做好通风瓦斯、防突调度日报和瓦斯抽放、打钻调度日报,报送矿长、总工程师及相关部门审阅并签字(预测<效俭>报告单和防突技术措施终孔报告单报送总工程师和通风科长审阅并签字),将审阅结果当天反馈有关单位。
(十二)防突培训
在突出采掘工作面施工的单位管理人员、员工必须接受防突基本知识培训,并进行考试,其成绩和试卷报通风科备案,否则禁止在突出工作面施工。
(十三)处罚
1、防突钻孔没有按照设计施工的,必须重新补打,现场施工负责人按三违处罚,每个钻孔罚款200元。
2、防突钻孔打完没进行及时进行瓦斯抽放的,对施工单位进行1000元罚款,现场跟班队长罚款200元,安检员、瓦检员各罚100元。记不规规范各1次。
3、故意损坏防突排放设施,造成无法进行正常瓦斯排放的责任者,给予罚责人200元。
4、施工防突排放钻孔弄虚作假的当班责任者罚款1000元,记严重三违一次。
5、防突校检员未按调度所通知时间预测检验影响进尺或防突记录牌板未及时填写的,给予责任人100~200元罚款。
6、防突校检员不按操作规程操作,弄虚作假、瞒报、误报者,开除矿籍,留矿使用1年,并对责任人1000元罚款。
7、消突控制牌板填写不规范、填错、作假、没有跟班队长签名的,安检
员、瓦检员罚款200元,并记“三违”一次。
8、高瓦斯及突出区域采掘面专职瓦检员,不在现场交接班的,给予责任人行政警告处分,并对责任人500元罚款。
9、各单位要爱护效检设备,不得随意乱动损坏,否则按原价2倍罚款。
10、其它条款不按照本管理规定执行者,最低按不规范处罚,罚款100-200元,情节严重者按三违处理,每条罚款500-1000元。
第二部分
通防专业细化标准
第一篇
通风专业岗位标准
局部通风工岗位标准化作业标准
一、遵章守纪
遵守以下规章制度:
1、《左鸠戛煤矿安全处罚实施细则》
2、《煤矿安全规程》、本工种《操作规程》、《作业规程》
3、集团公司及矿下发的其他安全生产管理规定。
二、危险源辩识
1、乘坐人行车: ①坐姿不规范,不关闭防护门 ②不按规定上下人行车 ③随身物品散乱
2、巷道内行走:
①来往车辆掉道或所运物料脱落伤人 ②顶板受压喷体、危矸崩裂伤人 ③超长超重物料 ④有电架空线触电。
⑤上(下)山滚煤矸、台阶石不牢、路面滑 ⑥不正确使用风门 ⑦巷道障碍物及水沟 ⑧运转皮带、溜子刮伤人 ⑨老巷、盲巷及微风区
3、敷设、撤除风筒施工: ①风筒吊挂、连接不牢 ②推车掉道、挤伤人 ③跑车
④进入盲巷、微风区 ⑤有害气体异常
⑥附近顶板破碎或支护质量差 ⑦脚架不牢固
⑧他人平行作业及运转的机械设备 ⑨工具不合格及不正确使用 ⑩有电架空线
4、其他方面:
①矿灯熄灭、矿灯漏液
②身体疾病,精力不佳、疲劳 ③精力不集中
④穿戴不规范 ⑤有害气体危险
⑥手摸电缆或电器设备
三、操作准备
1、入井时要携带必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直径、长度、备用风筒是否充足、是否需要新接风筒等。
2、井下各通风库房要储备一定量的备用风筒、胶、铁丝、弯头、自动倒台、过度节
四、操作程序
安装时:运输→吊挂→检查。使用时:检查→维护→汇报。
拆除时:拆除→运输→检查→修补→保存或复用
五、正规操作:
1、经过培训考试合格后,方可持证上岗。
2、掌握《煤矿安全规程》对局部通风有关规定,掌握风筒管理标准。
3、掌握入井须知、《安全处罚实施细则》、《“一通三防”管理制度》、《通风队安全管理制度》、《通风队安全管理补充制度》等有关安全方面的规定
4、携带必要工具、材料,了解工作地点的风筒直径、长度,是否需要接新风筒等。
5、风筒吊挂要平、直、稳、紧,避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩坏。风筒末端距工作面的距离,煤巷、半煤岩巷不大于5米,岩巷不大于10米。
6、风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近一帮,高度符合设计要求。
7、风筒吊挂要由外向里,逐节连接、吊挂。风筒接头要严密
8、风筒必须使用质量合格的风筒。
9、风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。
10、过风门时,要在风门上加反逆风装置,不得直接使用软质风筒过风门。
11、在正常工作中,如果风筒突然断开、大破裂等,影响到正常通风时,必须及时通知受影响地点的人员停电、撤人,并立即向通风调度和值班队长、矿调度室汇报(值班队长应向总工程师汇报),然后根据值班队长指令组织修复、更换。在更换过程中瓦检员要注意检查有害气体的积聚情况,按照有关规定操作。更换完毕后,要及时向通风调度、值班队长和矿调度室汇报
12、修补风筒要求
(1)粘补风筒的胶浆要使用规定的胶浆。
(2)根据破口大小裁剪补丁,以圆型为好。补丁和破口处应刷净后涂上胶浆进行粘贴。
(3)大破口,先用线缝合后,再进行粘贴。
六、定置化管理
1、作业地点的备用风筒要码放整齐并挂牌管理。
2、更换风筒或延接风筒严格按照作业流程危险预知进行操作施工。
七、联责联保
1、联责范围:
所负责的局部通风地点。
2、联责内容:
①施工的风筒质量不合格,如:风筒吊挂不直、破口等。①工作量末按时完成。②违章作业。
3、联责时间:施工班次
4、联责人员:
①出现违章联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长。②出现事故联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长、区队队长、书记。
八、收尾工作
1、整修完毕的风筒,要交存保管,并记录好风筒台帐。
通风设施工岗位标准化作业标准
一、遵章守纪
遵守以下规章制度:
1、《左鸠戛煤矿安全处罚实施细则》
2、《煤矿安全规程》、本工种《操作规程》、《作业规程》
3、集团公司及矿下发的其他安全生产管理规定。
二、危险源辨识
1、乘坐人行车: ①坐姿不规范,不关闭防护门 ②不按规定上下人行车 ③随身物品散乱
2、巷道内行走:
①来往车辆掉道或所运物料脱落伤人 ②顶板受压喷体、危矸崩裂伤人 ③超长超重物料 ④有电架空线触电。
⑤上(下)山滚煤矸、台阶石不牢、路面滑 ⑥不正确使用风门 ⑦巷道障碍物及水沟 ⑧运转皮带、溜子刮伤人
3、备料及设施施工: ①推车掉道、挤伤身体 ②跑车
③盲巷及微风区 ④装、卸、运料
⑤附近顶板破碎或支护质量差 ⑥脚架不固性
⑦墙体及门框的不牢固
⑧他人平行作业及运转机械、设备 ⑨工具不合格 ⑩绞车运输
⑴不规范拆除墙体
⑵利刃工具、材料不合格放置及使用 ⑶白灰、水泥等腐蚀性物料
4、其他方面:
①矿灯熄灭、矿灯漏液 ②外来人员伤害
③身体疾病,精力不佳、疲劳 ④精力不集中 ⑤穿戴不规范
⑥手摸电缆或电器设备
三、操作准备
1、根据构筑计划和生产安排,提前备齐材料。
2、材料要靠巷帮码放整齐,并悬挂材料牌。码放的高度、宽度等不得影响运输、通风和行人。
四、操作程序
验收材料→清理操作现场(安全检查)→施工→质量检查→清理操作现场
五、正规操作
1、通风设施工必须经过专门培训,考核合格,方可持证上岗。
2、按照设计施工,落实安全措施,掌握施工标准。
3、熟悉矿井通风设施(永久风门、临时风门、调节风窗、永久密闭、临时密闭、风桥等)的作用、构筑及安设方法和要求
4、掌握下井须知、《安全处罚实施细则》、《“一通三防”管理制度》、《通风队安全管理制度》、《通风队安全管理补充制度》等有关安全方面的规定
5、带全标准工具,随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要入护套,材料捆扎牢固,防止触碰架空线。
6、检查使用的材料质量、数量和规格符合设计要求,否则,要通知有关部门改正。
7、在架线巷道中进行有关工作时,必须报批专项停送电报告,并设置接地保护装置、悬挂“有人工作,不准送电”牌及设专人看护。在有电缆、管路处施工时,要妥善保护好电缆、管路,防止碰坏。需要移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。在运输巷道中施工风门时,要设专人指挥车辆,做到
安全施工
8、检查施工地点通风良好、有害气体不超限后方能施工;由外向里检查施工地点前后5米的支架、顶板情况,发现问题汇报处理,处理不完不准施工;施工中顶板破碎或拆除原支架时,要先加固后拆除,执行好敲帮问顶,不准空顶作业;保护好电缆和管路。
9、按《操作规程》和施工设计要求,施工通防设施,符合以下基本要求:
(一)永久密闭施工操作
1、在有水沟的巷道中砌墙时,必须先砌反水池,既保持水流畅通,又不漏风。
2、按照1:3的灰、砂比例配制砂浆。用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砖块之间要用砂浆抹匀;灰缝要均匀一致;墙厚要符合标准。
3、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时,应及时维护或重新掏槽,不得留有空隙。密闭墙砌好后,要勾缝或抹面,墙四周要抹裙边,其宽度不少于0.1米。要求抹平,打光压实。
4、密闭构筑完成后,要悬挂说明牌,并在密闭前1~2米处设置一道栅栏,揭示警标。
(二)临时密闭施工操作
(1)应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量。立柱要打牢固,且与巷道顶、底板接实。
(2)木板条采用鱼鳞式搭接,自上而下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不小于20毫米,四周木板均要伸入槽内接实。
(3)木板钉严实后,必须清除杂物,然后用黄泥勾缝或水泥砂浆抹面。密闭构筑完成后,要悬挂说明牌,并在密闭前1~2米处设置一道栅栏,揭示警标。
(三)永久风门施工操作
1、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌反水池。
2、安放门框时应按以下规定进行:
(1)先安放下门坎,与坎的上平面要稍高于轨面,下坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下设好应互相平行。
(2)根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度,一般以85°左右为宜。调好门框角度后,用棍棒、铁丝将门框稳固。
3、按照密闭的施工顺序,进行掏槽、砌墙、砌墙垛,要求两边墙垛施工平行进步,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。若需在风门墙垛中通过电缆线路,在砌墙时要预留孔口孔位。
4、反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求相同。
5、风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝抹平,做到不漏风。水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。在有轨道的巷道中安设风门时,应设置底坎。
6、安装门轴时,应将做好的门轴带螺钉的一端打入在门框上钻取的孔内,并打正装牢。安装门扇时,应将门带上的圆孔套入门框的轴上,并使扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不歪,开关自如。
7、风门下部及水沟处应钉挡风帘,确保严密不漏风;管线孔应用黄泥封堵严密。风门安装完毕后,要安设连锁装置。
(四)临时木板风门的施工操作
1、立柱安设要牢固,且要设一定倾角;回风侧要打撑木,风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。
2、钉木板时,上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接,且应由上往下钉,其压茬宽度不得小于20毫米,顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。
3、木板钉齐后要清渣抹缝,杂物要清除干净,并用黄泥或水泥砂浆勾缝或满抹,保证墙面、四周不漏风。
(五)调节风窗施工操作
1、根据实际需要,直接在构筑密闭、风门等通风设施时在墙体中预留。
2、调节风窗大小应能调节,并符合质量标准化的要求。
(六)维修通风设施
1、维修通风设施,至少两人一组,一人负责监护。在查看顶板、巷帮支护良好,检查瓦斯、二氧化碳等有害其他浓度符合规程要求的情况,方可施工。高空作业时,必须佩戴保险带,搭建可靠的操作平台或脚手架。
2、临时木板密闭维修时,人员必须站在密闭外作业。
3、完全拆除或改变原密闭的位置,必须制定专项安全技术措施,经总工程师批准方可进行。
(七)拆除通风设施的施工操作
1、拆除前,要先查看施工地点的顶、帮等支护情况,检查瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度,在确认安全的情况下,方可开始作业。
2、拆除通风设施,必须遵循自上而下的原则,逐步拆除。拆除密闭(包括永久密闭和临时密闭),必须制定专项安全措施,经总工程师批准方可施工。
10、施工中执行联责、联保规定,分工明确、责任到人。
六、定置化管理
1、所有物料分类码放整齐,码放地点不得影响通风、行人、行车,并挂牌管理。
2、块状物料码放成长方体或正方体,边缘整齐,码放不超过巷道断面的1/5,剩余物料运净,清理好卫生。
3、风门前后五米、风门之间及密闭墙前五米严禁放物料。
4、设施及牌板严格按照有关规定进行安装、吊挂
6、矿灯、自救器穿在灯带上。
7、背包及仪器挎在单肩上。
8、严格按照有关质量标准进行施工通风设施
七、联责联保
1、联责范围:
①施工运料地点至通风设施地点。
2、联责内容:
①施工的通风设施质量不合格。①工作量末按时完成。②违章作业。
3、联责时间:施工全过程
4、联责人员:
①出现违章联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长。
②出现事故联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长、区队队长、书记。
八、收尾工作
1、进行现场的安全检查及质量检查。
2、施工完成后,要仔细检查作业地点,不得遗漏物品、工具、配件等,并清理干净,做到工完料净。
瓦斯检查工岗位标准化作业标准
一、遵章守纪
遵守以下规章制度:
1、《左鸠戛煤矿安全处罚实施细则》
2、《煤矿安全规程》、本工种《操作规程》、《作业规程》
3、集团公司及矿下发的其他安全生产管理规定。
二、危险源辨识
1、巷道内行走:
①来往车辆掉道或所运物料脱落伤人 ②顶板受压喷体、危矸崩裂伤人 ③超长超重物料 ④有电架空线触电。
⑤上(下)山滚煤矸、台阶石不牢、路面滑 ⑥不正确使用风门 ⑦巷道障碍物及水沟 ⑧运转皮带、溜子刮伤人 ⑨老巷、盲巷及微风区
2、检查瓦斯: ①附近地点放炮 ②有害气体异常
③老巷、盲巷及微风区 ④附近顶板及支护状况
⑤他人平行作业及运转设备
3、其他方面:
①矿灯熄灭、矿灯漏液 ②突水隐患
③外来人员伤害
④身体疾病,精力不佳、疲劳 ⑤火灾烟流 ⑥精力不集中 ⑦穿戴不规范
⑧手摸电缆或电器设备
⑨误入危险区(如配电所高压板附近、泵房内水井等)
三、操作准备
1、瓦斯检查员应携带瓦检仪、胶皮管、温度计、瓦检手册。
2、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。
四、操作程序:
安全检查→取样→读数→记录→现场班组长签字→填牌板→汇报→填报表
五、正规操作
1、经过培训合格,取得安全技术工种操作资格证,持证上岗。
2、熟记规章制度,掌握规程要求。
3、领取并检查瓦检仪、胶皮管及其他规定的仪器和工具,带全记录工具。
4、检查瓦斯检定器外观、药品和气密性,发现问题进行处理。
5、瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:
(1)在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零。
(2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5-7次,观测检定器,读出甲烷浓度。
(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度,再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
6、循环检查瓦斯的次数和顺序是:
(1)瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。(2)循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下:
①采煤工作面是从进风巷开始,经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查;
②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面;
③循环检查中间,应在采掘工作面相邻两次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间;井下永久密闭每天早班检查一次;当班构筑的设施由当班瓦检员负责检查,然后转交早班检查;临时密闭、盲巷栅栏、水仓栅栏、各类机电设备、机电硐室、钻场等每班检查一次。
④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常情况下,每班检查3次地点的相邻检查间隔时间不得超过3小时。每班检查2次的,两次检查时间相差4小时左右,不允许半班内完成一班的检查次数。
(3)每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、板牌,并随时向通风调度汇报。
(4)局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3%的情况下,可按照制定排放的措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3%时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。
(5)所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检查牌。瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,对于采煤工作面风流、回风隅角的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中;采煤、安装工作面进风流的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的进风巷中;掘进工作面风流的瓦斯检查牌吊挂在距掘进头50 m内的巷道中;安装工作面风流、回风隅角和绞车硐室的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50 m内的回风巷中;回撤工作面的瓦斯检查牌吊挂在回撤侧距巷口15 m处;有正规测风站的回风巷中的瓦斯检查牌吊挂在测风站内;对于临时停工的掘进工作
面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处;其它瓦斯检查地点的瓦斯检查牌吊挂在检查地点。
(6)瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查地点位置的变化而及时移动。
(7)每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
(8)每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。
(9)瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。
7、特殊地点检查瓦斯的操作
1、高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员,必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时,在以下地点检查瓦斯:
(1)检查采煤机前后20米内,距煤壁30厘米、距顶板20厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20米内风流中瓦斯浓度达1.5%时,应停止采煤机工作,切断工作面电源,立即进行处理。
(2)利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30厘米、距顶板20厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时,应停止采煤机的工作,切断工作面电源,进行处理;凡处理不了的应立即向通风调度汇报。
(3)对于使用掘进机的掘进工作面,当掘进机工作时,应检查掘进机的电动机附近20米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作回风流中瓦斯浓度达到1%时,应停止掘进机工作,切断工作面电源,立即进行处理;处理不了的应向通风调度汇报。
2、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按矿总工程师组织编制的措施进行。
3、高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘 工作面的专职瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度,瓦斯检查员不在现场不准放炮。
4、对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘 工作面,瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处,掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作,切断电源,进行处理;处理不了的,应向通风调度汇报。
5、采煤工作面采空区放炮放顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行,当瓦斯浓度超限时,应立即停止放炮。
8、检查、调整瓦斯检查牌板位置。
9、校对瓦斯传感器,检查沿途通防设施。
10、清理仪器,在指定地点交接班,交清当班情况。
11、升井填写瓦斯班报表和其它记录。做到牌板、手册、班报三对口
六、定置化管理
1、瓦斯检查点检查位置规定:
2、测定瓦斯浓度应在巷道风流的上部,测定二氧化碳浓度应在巷道风流的下部,有支架的巷道距顶帮底各为50 mm,其他巷道距顶帮底各为200 mm。
3、采煤工作面测定甲烷和二氧化碳的地点有:
①工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);
②工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流);
③上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚梁侧1米处);
④工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);
⑤尾巷(指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道)栅栏处。
4、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:
①掘进工作面风流(指风筒出口前方到掘进工作面的一段风流); ②掘进工作面回风流;
③局部通风机前后各10米以内的风流; ④局部高冒区域。
5、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。
6、采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。
7、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。
8、设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。
9、放炮地点检查瓦斯的部位有:(1)采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行;
(2)掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
10、瓦斯检查牌板的悬挂位置:采煤工作面在回风侧距安全出口20米的范围内(包括上、下隅角);掘进工作面在爆破躲避地点;有人工作的机电峒室在司机岗位处;无人工作的峒室在调节风窗处。
11、瓦斯牌板悬挂平齐,距底板结高度不小于1.2米,不大于1.5米。
12、矿灯、自救器穿在灯带上,矿灯头戴在胶壳帽上。
13、背包及仪器挎在单肩上。
14、检查气体时,备用仪器挂在顶板完好处的巷帮上,距检查地点小于5米且离地高度不小于0.5米。
七、联责联保
1、联责范围:
本班检查所有路线。
2、联责内容:
①瓦斯检查质量不认真、空班、漏检、造假数、瓦斯隐患没有发现。②通风设施(瓦斯探头)损坏未发现或未及时汇报处理,不正确使用通风设施(瓦斯探头)未制止。
③违章作业 ④报表错误
3、联责时间:当班第一次检查时开始至下一人第一次检查时终止。
4、联责人员:
①出现违章联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长。
②出现事故联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长、区队队长、书记。
八、收尾工作
1、对仪器进行安全检查。
2、本班任务结束后,妥善保护好瓦检手册,爱护使用的仪器
爆破工岗位标准化作业标准
一、遵章守纪
遵守以下规章制度:
1、《左鸠戛煤矿安全处罚实施细则》
2、《煤矿安全规程》、本工种《操作规程》、《作业规程》
3、集团公司及矿下发的其他安全生产管理规定。
二、危险源辨识
1、乘坐架空人车: ①坐姿不规范,不抓住架空人车扛 ②不按规定上下架空人车 ③随身物品散乱
2、巷道内行走:
①来往车辆掉道或所运物料脱落伤人 ②顶板受压喷体、危矸崩裂伤人 ③超长超重物料 ④有电架空线触电。
⑤上(下)山滚煤矸、台阶石不牢、路面滑 ⑥不正确使用风门,风门挤伤 ⑦巷道障碍物及水沟 ⑧运转皮带、溜子刮伤人
3、放炮作业:
①没有执行“三人连锁放炮”制与“一炮三检”制 ②有害气体异常
③接近老巷、盲巷及微风区 ④附近顶板及支护状况 ⑤带电设备是否停电闭锁
4、其他方面:
①矿灯熄灭、矿灯漏液 ②外来人员伤害
③身体疾病,精力不佳、疲劳 ④精力不集中 ⑤穿戴不规范
⑥手摸电缆或电器设备
三、操作准备
1、下井前备足连接雷管的小线
2、根据采掘区队放炮计划票,到火药库领取雷管。
3、领取的雷管放在专用的雷管箱内。
4、检查处理放炮地点的不安全因素
四、操作程序
准备(领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药)→检查处理→放炮操作(装药→设警戒→联线→放炮→炮后检验→撤警戒)→收尾工作
五、正规操作
1、经过培训合格,取得安全技术工种操作资格证,持证上岗
2、熟记规章制度,掌握规程要求
3、随身携带所需的放炮工具
4、严格遵守《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、火药管理等规定,切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。
5、严格执行“一炮三检查”、“三人连锁”放炮制度
6、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时,必须采用正向爆破,严禁反向爆破。
7、严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。
8、放炮与回采其它工序平行作业时,必须按照放炮的安全距离规定执行,否则应停止放炮。
9、在地质变化地带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮的地段,要少装药放小炮或不放炮。
10、放炮员要和打眼工密切配合,保证爆破时不崩倒棚子、不丢顶煤和底煤、不将煤块大量崩溅空巷,保证煤壁平直。
11、在井下火药库领取火药和雷管时,要根据本班生产情况领取火药、雷管当面点清数量,认真检查火药雷管质量品种,然后盖章。
12、背送雷管时不准乘做车辆和皮带。
13、火药雷管运送到工作地点后,必须放在支架完好,避开机械电器设备的安全地点。
14、装药前,放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理。在有下列情况之一时,不准进行装药。
1、装药地点20米以内风流中,瓦斯浓度达到1%时;
2、工作面风量不足或风向不稳定;
3、装药地点20米以内煤尘堆积飞扬;
4、装药地点有片帮冒顶的危险;
5、有伞檐,炮道不符合规定,煤壁局部突出0.3米以上;
6、炮眼内有异状,有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等;
7、有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等;
8、炮眼内煤粉未清除干净;
9、基本支护与特种支护不齐全,支护有损坏未处理;
10、发现瞎炮未处理。
15、装药
1、从成束的雷管中抽取单个雷管时,不得用手拉脚线硬拽雷管体,也不
得用手拉管体硬拽脚线,应将成束的雷管脚线顺好,拉住前端脚线管体抽出。
2、装配引药时,必须严格遵守以下规定: 装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导体的放炮地点附近进行,严禁坐在火药箱上装配引药。装配引药的数量,以当时当地需要的数量为限。
装配引药时,必须防止电雷管受震动或冲击以及折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。禁止将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
电雷管插入药卷后,应用脚线将药卷缠住,以便把电雷管固定在药卷内,并将电雷管脚线末端扭结成短路。同时将联线牌栓在雷管脚线上。
在装配引药地点只允许放炮员一个人在此操作,非装配引药人员不得靠近。
装配好的引药要整齐的放在药箱内,并且点清数目,不得丢失。
3、装药时,首先用炮棍将炮眼内的煤粉或岩粉清除干净,用炮棍探明角度和深度后,用木质炮棍将药卷和引药轻轻地分次推入炮眼内。各药卷必须彼此密接,推进火药时,不得猛力冲撞。
4、潮湿或有水的炮眼,应用抗水炸药或用防水套。最底两排炮眼必须使用阻燃胶带,胶带外露的长度为300mm。
5、正向爆破的引药最后装,装引药时其聚能穴朝向眼底,6、炮眼封泥应采用水炮泥。装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03-0.04米的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥;
7、封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块状材料或可燃性材料。
8、对有水的俯角炮眼装药,应采用串联的方法把一定数量的药卷装入防水套里系好口,一次送入炮眼内。
9、装完药后,应先将炮泥装入而后装水炮泥,最后用炮泥封严。装炮泥时要一节一节装,第一二节要慢用力,轻捣动,以后炮泥可依次一一用力捣。
10、捣炮泥时须用手拉住雷管角线,要拉直,但不要拉紧,脚线紧贴在炮眼下壁,或侧壁、防止捣坏。
11、封完炮泥后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采掘机械等导体相接触,防止发生误爆现象。
16、炮眼深度和封泥量的规定:
1、炮眼深度小于0.6米时,不得装药放炮;
2、炮眼深度为0.6米至1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一;
3、炮眼长度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。
17、设警戒。
1、联线前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒;
2、警戒线必须设在顶板、支架完好的地点,并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志;
3、掘进工作面若与其它采掘面贯通,在相距20米时,必须在要贯通处设警戒,直至贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯;
4、警戒的安全距离应符合有关规定。
18、检查及处理。在联线和放炮前,放炮员要和班组长、瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查,对查出的问题应及时处理。
19、联线。
1、要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮;毎联一组随即取下联线牌并存放好。
2、严格执行谁联线谁放炮,即放炮母线联接电雷管脚线及检查线路和通电放炮都必须由放炮员本人操作;
3、工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五星眼的联线都采用大串联法,最后剩下的两条脚线在未和母线联结前要扭结成短路;母线未和脚线联结前,两端必须扭结成短路。
4、母线与脚线联结后,再沿路检查母线。放炮员应最后离开放炮地点。20、放炮。
1、母线与电雷管脚线联结后,放炮员吹口哨等5秒后进行放炮
2、炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并扭结成短路。
21、处理拒爆时,必须遵守下列规定:
1、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
2、在拒爆炮眼0.3米以外打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;
3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无引余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼;
4、处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管;
5、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。
22、放炮结束后要严格按照有关规定进行验炮
六、定置化管理
1、领取的雷管必须装放在随声携带的雷管箱内。
2、严格执行“三人连锁放炮”制与“一炮三检”制
3、炮眼布置图必须现场画在放炮书册上。
七、联责联保
1、联责范围:
①从领药地点到放炮结束。
2、联责内容:
①放炮中出现瞎炮、残炮、拒炮。②工作量末按时完成。③违章作业。
3、联责时间:放炮全过程
4、联责人员:
①出现违章联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长。
②出现事故联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长、区队队长、书记。
八、收尾工作
1、进行现场的安全检查。
2、验炮结束后,不得遗漏物品、工具等
测风工岗位标准化作业标准
一、遵章守纪
遵守以下规章制度:
1、《左鸠戛煤矿安全处罚实施细则》
2、《煤矿安全规程》、本工种《操作规程》、《作业规程》
3、集团公司及矿下发的其他安全生产管理规定。
二、危险源辨识
1、乘坐人行车: ①坐姿不规范,不关闭防护门 ②不按规定上下人行车 ③随身物品散乱
3、巷道内行走:
①来往车辆掉道或所运物料脱落伤人 ②顶板受压喷体、危矸崩裂伤人 ③超长超重物料 ④有电架空线触电。
⑤上(下)山滚煤矸、台阶石不牢、路面滑 ⑥不正确使用风门 ⑦巷道障碍物及水沟 ⑧运转皮带、溜子刮伤人 ⑨老巷、盲巷及微风区
4、测风:
①附近地点放炮
②站立不牢或行走不稳
③附近顶板破碎或支护质量差 ④脚架不固性 ⑤来往车辆撞伤 ⑥运转设备
⑦主扇、局扇吸风口 ⑧能见度低
⑨盲巷及微风区
5、其他方面:
①矿灯熄灭、矿灯漏液 ②突水隐患
③外来人员伤害
④身体疾病,精力不佳、疲劳 ⑤火灾烟流 ⑥精力不集中 ⑦穿戴不规范
⑧手摸电缆或电器设备
三、操作准备
1、明确测风任务,带好合适的仪表仪器,带全记录工具。
2、检查风表、秒表和相关仪器,确保合格
四、操作程序
检查仪器→井下测风→测温度→测有害气体浓度→填测风手册→填测风记录牌板→整理仪器上井→填测风报表
五、正规操作
1、经过培训,取得安全技术工种操作资格证,方能持证上岗。
2、熟记测风规定,掌握测风要求。
3、明确测风地点和项目。
4、根据所测地点的风速和巷道断面,选择合适的风表及选择风表移动路线。
5、测风开始前应关闭计数器,将风表指针回零,风表运转30秒后再开动计数器。在开停风表计数器的同时开停秒表。
6、测风过程中,风表移动要平稳、匀速,严格按所选择移动线路移动风表。
7、风表移动中,测风员持表姿势应采用侧身法。测风时风表距测风员及测风地点的顶、帮、底保持200厘米以上的距离。
8、风表要与风流方向垂直,同一断面处测风不得小于3次,每次的结果误差不应超过5%,取三次的平均值。
9、根据风表校正曲线公式计算所测巷道的真实风速,根据量出巷道参数计算出巷道测风地点的断面积,计算出所测巷道的风量。
10、需要测定测风地点的温度、瓦斯、二氧化碳浓度时,按照瓦斯检查员操作标准执行。
11、将所测量的实际风速、计算风量、温度、瓦斯、二氧化碳填写在测风手册和现场的记录牌板上。
12、合格保存和携带风表。
13、发现风速、气体浓度和温度不符合规定时,要立即采取措施,查明原因,通知所涉及作业场所的作业人员,采取撤离等措施,并立即向矿通防部门和调度室汇报。
14、填写测风台帐及测风报表,做好上报工作。
六、定置化管理
1、测风牌板挂在测风站中部(巷道无电缆帮),距底板1.2米处,测风牌板四个角固定,上边保持水平。
2、调节风窗测风牌板设在风窗调节板拉出端的另一侧,与风窗同高度。
3、矿灯、自救器穿在灯带上,矿灯头戴在胶壳帽上。
4、背包及仪器挎在单肩上。
5、测风时,所带仪器(背包)挂在顶板完好处的巷帮上,距施工地点小
于5米且离地高度不小于0.5米。
6、矿井每10天至少进行一次全面测风
7、回采工作面根据需要在进、回风巷分别测风。
8、掘进工作面在距迎头20米左右的地方选择巷道断面规整处测定,也可测定风筒出风口断面的风量
9、硐室风量应在硐室回风侧测量。
10、主要通风机风量测定:在主要通风机扩散器出口布置测点,测3~5次,取平均值。
11、测风应在测风站内进行。在无测风站的地点测风时,应选择在巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米无拐弯的直线巷道内进行。
七、联责联保
1、联责范围: 分管范围内
2、联责内容:
①测风不及时、测风不认真、风量不足作业地点。②现场没有测风牌板或不及时填写。③未发现或未汇报,通风系统隐患 ④报表错误及不及时报送。⑤违章作业
3、联责时间:正常出勤10天内。
4、联责人员:
①出现违章联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长。
②出现事故联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长、区队队长、书记。
六、收尾工作
1、整理好各地点风量报有关部门审核
2、及时对用过的仪器进行保养和维护
测尘工岗位标准化作业标准
一、遵章守纪
遵守以下规章制度:
1、《左鸠戛煤矿安全处罚实施细则》
2、《煤矿安全规程》、本工种《操作规程》、《作业规程》
3、集团公司及矿下发的其他安全生产管理规定。
二、危险源辨识
1、乘坐人行车: ①坐姿不规范,不关闭防护门 ②不按规定上下人行车 ③随身物品散乱
2、巷道内行走:
①来往车辆掉道或所运物料脱落伤人 ②顶板受压喷体、危矸崩裂伤人 ③超长超重物料 ④有电架空线触电。
⑤上(下)山滚煤矸、台阶石不牢、路面滑 ⑥不正确使用风门 ⑦巷道障碍物及水沟 ⑧运转皮带、溜子刮伤人 ⑨老巷、盲巷及微风区
3、测尘:
①附近地点放炮
②站立不牢或行走不稳
③附近顶板破碎或支护质量差 ④脚架不固性 ⑤来往车辆撞伤 ⑥运转设备
⑦主扇、局扇吸风口 ⑧能见度低
⑨盲巷及微风区
5、其他方面:
①矿灯熄灭、矿灯漏液 ②突水隐患
③外来人员伤害
④身体疾病,精力不佳、疲劳 ⑤火灾烟流 ⑥精力不集中 ⑦穿戴不规范
⑧冲击地压危险
⑨手摸电缆或电器设备
三、测尘前准备工作
1、认真检查测尘仪器,做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。使用光电测尘器时,要检查电池电压,当低于使用电压时,应按要求进行充电。
2、根据该班测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。
3、使用粉尘采样器测尘时,要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸,然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重,并将重量值、编好号码,再放入滤膜盒内,要求滤膜不得有折皱,滤膜盒盖要拧紧,并置于干燥器内;使用光电测尘仪测尘时,要备有足够的滤膜纸带。
4、下井时仪器要随身携带,严禁碰撞、挤压,不得让他人代拿或摆弄。
5、注意观察采样地点顶板、运输等情况,以保证工作中的安全,如有隐患必须首先处理。
四、测尘注意事项
1、选择测尘位置时应注意以下问题:(1)、采样地点设在回风侧。(2)、采取高度在人的呼吸带,一般为1.5米左右。(3)、在掘进工作面采样时,应在巷道未安装风筒的一侧距装岩(煤)、打眼或喷浆等地点4-5米处进行。
(4)、在机械化采煤工作面采样时,应在采煤机回风侧、距采煤机10-15米处进行。
(5)、采煤工作面多工序同时作业时,应在回风巷距工作面回风口10-15米处采样。
(6)、在转载点采样时,应在其回风侧转载点3米处进行。(7)、在其它产尘场所采样时,在不妨碍工人操作的条件下,采样地点应尽量靠近工作作业的呼吸带。
2、测尘时,仪器的采样口必须迎向风流。
3、对测尘开始时间的要求是:对于连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样;对于间断性产尘作业,应在工人作业时采样。
4、要及时将每次的测尘记录填入台帐。
5、测尘完毕后,要填写粉尘测定结果报告表,月底做好本月粉尘浓度测定报告表,并及时上报。要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图。
6、使用粉尘采样器测尘时,若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样;由于滤膜不耐高温,在55摄氏度以上的采样现场不宜采用
五、联责联保
1、联责范围: 测尘全过程
2、联责内容:
①测尘不及时、测尘不认真。②报表错误及不及时报送。③违章作业
3、联责人员:
①出现违章联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长。
②出现事故联责诚信单元小组人员、当班班组长、跟班队长、区队队长、书记。
六、收尾工作
1、做好有关资料交有关部门审核
2、及时对用过的仪器进行保养和维护
仪器维修发放工岗位标准化作业标准
一、遵章守纪
1、《左鸠戛煤矿安全处罚实施细则》
2、《煤矿安全规程》、本工种《操作规程》、《作业规程》
3、集团公司及矿下发的其他安全生产管理规定。
二、具体要求
1、牢固树立“安全第一”思想,认真执行上级安全生产方针、政策、法规、指示、文件等。是本岗安全生产第一责任者,负责通风队仪器仪表的维修、校正、保管和发放工作。经培训合格,持证上岗。
2、坚持八小时工作制,严守工作岗位,不准迟到或早退,班中不得脱岗。
3、每天都要检查下井仪器的完好情况,发现有不符合要求的及时维修和更换,并做好维修记录,保持仪器的完好率不低于80%。
4、负责定期对仪器进行校正,并填写校正记录,自己不能校正的要按规定及时处理。
5、负责仪器收、发,并做好记录。
6、仪器放置合理整齐,保持室内清洁卫生。
7、爱护仪器仪表,要轻拿轻放,维修和拆装要按说明书要求进行。
三、光学瓦斯检测仪 ⑪、危险源辩识
1、电源,防止触电。
2、高压标准气样着火、爆炸。
3、高压标准气样导致中毒、缺氧。
4、高压气瓶。
5、电烙铁高温烫伤。
6、电池老化具有腐蚀性。
7、零部件及其他物料弹性伤人。
8、玻璃器具刮伤人
9、外来人员伤害。⑫、正规操作
1、经过培训,考试合格后上岗。
2、保持检修室清洁、明亮、干燥,准备好工具、仪表和材料。
3、对瓦斯检测仪进行表面清洁,除去粘有的煤尘等杂物。
4、操作顺序
检查仪器→修理仪器→修理后检查
5、对仪器进行检查,不符合进行维修。
6、对整机外观及附件进行检查,缺少部件配齐。
7、检查药品,变色部分超过三分之一时更换药品
8、检查吸气球、胶管和气路的气密性。
9、检查电源开关是否灵活和电路是否畅通。
10、通过目镜观测,干涉条纹应符合目力定度要求(0~7%范围内应有5根条纹),不弯曲。
11、检查测微部分时,要求将基准条纹对准1%,并把小数从“0"调到“1”后,基础条纹应回到零位。
⑬、对不合格光学瓦斯检测仪进行检修 ①气球组漏气,涂胶水密封或更换新品。
②干燥管和二氧化碳吸收管管体老化、胶质垫圈老化、螺丝滑扣等进行维修或更换新品。
③更换硅胶时,两端要垫脱脂棉或海绵。
④检修清洗气室,要求气室不漏气、不串气,内表面呈黑色,检修应进行气密性试验。
⑤检修调微组,要求螺杆与连接座紧密。
⑥检修开关组,要达到按钮弹起正常、开关座合格。
⑦检修下光源组,要达到灯炮完好,灯泡接触环、绝缘圈合格使用,无电路短路。
⑧检修目镜组,要达到保护玻璃完好无损,透光性好,接目镜、场镜擦拭干净。
⑨检修分划板,要达到分划板与底座联接牢靠并同心,分划板无脏物。⑩盘形管组要通畅,气密性要好。
⑴检修各镜片组时,各镜片要擦拭干净。
⑭、维修后的瓦检仪要进行检查,按下列规定进行操作:
①仪器内外无灰尘、棉毛等,各镜片有无霉蚀、划痕、擦痕、指印、灰尘,分划板是否透光、脱漆,目镜观测不到灰尘、点、圆。
②干涉条纹视场要足够;干涉条纹明亮清晰,无虚光、弯曲和倾斜;视场 内不应有明显的副像;干涉条纹在调整位置时不得有急跳现象;调节目镜时分划板的像不得晃动。
⑮、填写瓦斯检测仪使用管理台账、维修校验记录,及时记入数据和检查资料。
⑯、规范化管理
1、各类材料、工具分类码放。
2、仪器上台、上架,按编号码放。
3、记录填写及时,认真规范
4、保持工作场所卫生整洁。
四、便携仪瓦斯报警仪 ⑪、危险源辩识
1、电源,防止触电。
2、高压标准气样着火、爆炸。
3、高压标准气样导致中毒、缺氧。
4、高压气瓶。
第二篇:防突系统材料管理标准
防突系统材料管理标准 18.1 防突系统材料范围
18.1.1 防突系统材料主要包括以下几方面:
18.1.2 钻探队、抽探队施工区域措施孔所投入的钻杆、钻头及封孔材料。
18.1.3 采掘区队施工局部措施孔及效检孔所投入的钻杆、钻头及封孔材料 18.1.4 各类钻机、冲孔泵、注水泵等防突设备配件及日常维护、保养材料。18.1.5 抽放管路安装、抽放钻孔连管及抽放系统日常维护所投入的材料。18.1.6 视频监钻系统、瓦斯抽采监控系统的布设与维护所需的材料。
18.1.7 压风自救装置、防突效检一起等零星设备材料。
18.2 计划的编制与管理
18.2.1 各区队必须在每月12日前将当月防突材料库存情况及下月所用配件、日常消耗等材料计划报送防突部,防突部在根据本月防突材料库存情况及下月工程计划,将各队计划平衡调配后统一报送经济运营部。
18.2.2 防突部在编制材料计划前,对各区队防突材料库存情况进行核实。
18.2.3 防突材料必须经防突部签批后才能发放。18.2.4 各单位不得超计划领用材料,存在领用超过计划的,必须及时分析原因,并将分析结果报送防突部、经济运营部,否则,按公司相关文件予以处理。18.2.5 防突部每月建立材料消耗台帐,并在每月底对材料消耗进行总结分析。
18.2.6 各单位库存防突材料必须服从防突部调配。18.3 钻杆、钻头领用与管理
18.3.1 为保证使用单位及时回收废旧钻杆、钻头,其领用原则上执行交旧领新。18.3.2 钻探队、抽探队在退钻期间发现有掉钻杆、钻头的,及时将所掉钻杆、钻头数量、型号汇报到防突部,由防突部统一建立掉钻台账。18.3.3 钻探队、抽探队必须根据本单位实际掉钻情况建立掉钻台帐,并在每月底与防突部核对当月掉钻情况。
18.4 抽放、封孔材料管理
18.4.1 防突部每月根据防突工程安排计划封孔及抽放材料。
18.4.2 为鼓励对旧抽放管路及连管用软管、彩管的复用,各单位可将每月复用管路及相关附件型号、数量在每月25日前报送防突部,由防突部整理后统一报送物资供应公司,并按公司相关规定予以奖励。18.4.3 为避免封孔药液失效,使用单位必须将封孔药液存放在干燥、通风的地方。18.4.4 采煤队、预备队在工作面上下巷替棚期间必须做好对抽放管路的保护措施,否则,每损坏一根按该材料费用对责任单位进行处罚。
18.4.5 抽探队连管抽放不得用封孔管。18.5 钻机配件及保养材料 18.5.1 为确保钻机正常运行,各单位材料员每月必须结合库存及当月配件消耗情况合计计划下月配件。18.5.2 常用易损部件,各队仓库内可以保存一定的库存量,但不得超过当月消耗量的1.5倍;不常用贵重部件,区队仓库可保存1-3个的库存量,以防钻机意外损坏,无法维修造成钻机无法运行。18.5.3 各单位所用钻机必须定期进行保养,保证每月正常运行。
18.5.4 各队钻机零部件必须存放在干燥通风处,并定期保养。
18.5.5 钻机零部件存放必须按类别、型号、数量摆放整齐,并标识清楚,严禁乱堆乱放。
18.5.6 各单位必须定期将本队长期不用材料上报防突部,由防突部在矿内自行调配,无法调配的上报供应部门,由供应部门调配。
18.5.7 供应部门必须按计划及时采购相关配件。18.6 压风自救材料管理
18.6.1 每月压风自救由防突部统一领取,并进行编号管理,各单位需要领用的可开小料单向防突部领取,月底拿小料单到供应公司换取机打料单。
18.6.2 各单位必须保护好所在辖区的压风自救设施,严禁在井下随意丢放。
18.6.3 各单位回收的压风自救及牌板必须及时上井,上交防突部,由防突部接收,并出示证明,经经济运营部及物资供应公司验收后按公司相关文件对回收单位予以奖励。
18.7 回收及修旧利废
18.7.1 鼓励各单位对防突材料的回收、修旧利废。18.7.2 各单位回收防突材料上井后必须及时通知物资供应公司、经济运营部及防突部进行验收,月底我公司按有关文件对回收单位给予奖励。18.7.3 各单位防突材料修旧利废使用的,及时将修旧利废材料数量及金额报送防突部,由防突部将本月材料修旧利废情况汇总上报物资供应公司,物资供应公司按公司有关文件对修旧利废单位给予奖励。
18.7.4 鼓励各单位在材料使用上的小革新、小发明,创造经济效益的,可对发明人或革新人给予奖励。
第三篇:煤矿防突管理机构
宣威市东山镇茨菇田煤矿
防 突 管 理 机 构
宣威市东山镇茨菇田煤矿防突管理机构
为了加强我矿煤与瓦斯突出防治工作,明确责任,规范管理,杜绝煤与瓦斯突出事故的发生,结合矿井实际,制定以下,防突管理机构。
一、组织机构
矿井成立瓦斯突出防治办公室,防突办设在防突办公室。组长:(矿长)吴金桉
副组长:(技术员)吴顺元、通风工:姬绍稳
组员:陶维阶、刘明鹏、谢立方、沈崇宏、余汝志、张飞宇 防突办下设抽放组 抽放组长:吴国坐
成员:沈立涛、姖绍稳、徐宏飞、浦仕开
二、岗们责任
1、防突办岗位责任
(1)矿技术员对防治突出工作负技术责任、负责编制技术措施、审批、实施、检查防治突出工作计划等工作。(2)矿长负责组织防治突出工作和防突物资的计划,进一步落实防突的管理工作。
(3)生产矿长负责防治突出工作的具体落实;安全副矿井负责对防治突出工作落实情况的监督检查;各带班矿长和跟班队长及安全员,瓦斯检查员负责当班所在区域和岗位的防突工作。
(4)企业法人负责保证防治工作所需的设备和资金投入。(5)抽放组负责瓦斯管路的安装、检查、维护及抽放监测监控,负责填写抽放相关记录。
(6)防突组负责防突日常工作。防突预测预报通知每天必须由矿长和矿技术负责人进行审核。
(7)防突办负责建立健全防突管理制度,落实安全生产责任制,组织职工培训煤与瓦斯突出防制的相关知识。
2、抽放工岗位责任制
(1)对本岗位安全工作负责,严格按照防突管理办法和抽放管理安全技术措施执行。
(2)负责对抽放系统、设备、设施的日常维修,维护和使用,负责对抽放参数的记录和监测监控。
(3)工作过程中如发现供水、电机发热、运行不正常等情况时必须停止运转,进行检查,并汇报矿调度,由矿长组织处理。
(4)若发现煤层变软,瓦斯涌出异常等情况时必须停止作业,撤出作业人员。
三、管理规定
1、防突工每天必须对井下作业地点进行防突预测预报并按昭预测预报的结果进行防突分析管理。
2、矿技术员和矿长每天必须对煤与瓦斯防治突出预报表进行审核,签字。确定各采掘作业点的允许进度。
3、各作业点的作业人员必须严格按照防突管理牌板上的要求赶写。
4、每月召开一次防突工作会议,分析总结前期防突工作经验。
5、掘进遇构造带和石门揭煤等情况时必须及时编制相应的技术措施并按技术措施进行施工。
6、如井下施工过程中发现有突出预兆时,必须先撤出人员然后采取措施进行处理。
四、处罚细则
1、抽放工在岗上睡觉或做与工作无关的事,罚款100元/次。
2、抽放工不认真填写相关记录的,罚款50元/次。
3、抽放工不认真检查抽放设备、设施,导致设备和设施损坏的,按损的50%进行赔偿。
4、防突工不认真按相关措施进行防突的,罚款200元/次。
5、防突工弄虚作假,胡乱填写相关记录的,罚款100元/次。
6、发现井下作业地点,存在地质变化事突出预兆时不向相关领导和调度室汇报的,罚款150元/次。
7、掘进遇构造带和石门煤等情况时没有及时编制相关安全技术措施的,罚款100元/次。
第四篇:煤矿防突管理制度
贵州盛联新能源投资有限公司青松煤矿
防突管理规定
赫章县财神镇青松煤矿
二O一三年三月
目 录
青松煤矿防突管理制度...................................1 瓦斯抽放管理制度.......................................4 钻孔施工验收制度......................................10 自救器使用管理制度....................................14 安全监测监控系统管理制度..............................15 防灭火管理制度........................................18 便携式瓦斯报警仪使用管理规定..........................21 爆破作业管理规定......................................22 执行“三人连锁放炮”及................................24 防尘设施管理规定......................................26 无计划停电停风后恢复供电、处理瓦斯的暂行规定..........28 瓦斯排放制度..........................................29 瓦检员交接班制度......................................31 瓦斯报表审批制度......................................32 “一通三防”、重大隐患管理制度.........................33 通风例会及管理规定....................................34 巷道贯通及盲巷管理制度................................34 通风设施管理制度......................................36 局部通风管理制度......................................38 矿井通风系统管理制度..................................41 青松煤矿防突管理制度
1、为了贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综合治理工作,以及我矿提出的“加强预测、超前防范、消除显现、杜绝突出”的十六字要求,切实加强青松煤矿瓦斯突出预防管理工作,特制定本制度。
2、加强瓦斯地质工作,地质部门在提供报告书的同时,要提供瓦斯地质资料,为编制防突措施提供依据。施工单位根据地质部门提供的瓦斯地质资料,预测煤与瓦斯突出危险区域,制订相应的防突措施,报处公司总工程师批准。
3、有突出危险区域内的采掘工作面,施工单位必须制定防治煤与瓦斯突出专项安全技术措施,按程序进行报批。无措施严禁施工,否则对施工单位罚款1000元,施工单位负责人罚款100元,对施工单位技术员罚款100元。
4、采用钻孔瓦斯涌出初速度法、钻孔钻屑量及解吸指标法组合进行突出危险性预测。
5、开采有突出危险性区域的煤层时,必须严格执行“四位一体”防突措施,即突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施。当预测为无突出危险,又未发现其他突出预兆时,则留不少于5m的预测超前距掘进作业。掘进工作面进尺超过预留措施超前距和效检超前距的,对施工单位罚款1000元。
6、预测钻孔、超前钻孔及效果检验钻孔要严格按措施要求施工,钻孔不符合要求时,必须重新补打,否则罚责任单位100元/孔,罚打钻工50元/孔。
7、超前钻孔直径必须符合设计要求,否则不计进尺,并对打钻工罚款50元。
8、打钻施工地点不配备坡度仪、钢卷尺等测量工具或测量工具不齐全的对施工单位负责人、当班班组长各罚款50元。
9、假报或虚报打钻进度,每班对施工单位跟班负责人罚款100元。
10、施工单位值班人员要详细如实填写“打钻汇报记录”表,否则罚款50元。
11、预测效检结果出来后预测人员要及时汇报施工单位及防突组,不得影响当班施工,否则对预测效检人员罚款50元。
12、施工单位值班人员接到汇报结果,要及时通知施工人员进行补孔或掘进。
13、打钻完毕开始掘进时,施工单位必须在采掘位臵用红漆打上明显标志,否则对当班跟班负责人罚款50元。
14、若出现效果检验指标超标的,效检员和施工单位跟班负责人必须及时向公司总工程师或分管技术副总汇报,根据补充防突措施进行施工,施工结束后,再次进行效果检验,各指标不超后方可施工作业,否则对责任人罚款100元/次。
15、打钻中出现喷孔、顶钻、夹钻等现象或监控探头发生异常变化时,必须停止打钻,由施工钻孔人员、瓦检员或施工单位负责人向调度室汇报,并采取措施处理。
16、打钻工严格按操作规程施工,否则发现一次对责任人罚款50元。
17、每班打钻施工中,打完一孔退钻杆时,专职验孔人员必须在现场审查钻杆杆数,及时填写打钻记录(包括开孔位臵、打钻角度、钻孔深度等),否则对专职验孔人员罚款50元。
18、每班打钻施工中,班组长要及时填写打钻记录表;钻孔打完,抽放队跟班队长、瓦检员、验孔人员验收签字;当班瓦检员、验孔人员签字必须是在其工作时间内真实数据,接班时必须交清说明,否则造成记录不清的每次罚款50元;抽放队跟班负责人及时汇报打钻及进尺情况,否则罚款50元/次。
19、如果由于地质条件或其它原因不能执行所制定的防突措施时,抽放队及时修改或补充措施,否则对施工单位罚款500元。
20、通风科是压风自救系统的主管部门;压风管路及自救装臵的运输、安装、维护、回收等工作由通风科负责。
21、施工地点应安装而未安装压风自救的,对通风科罚款500元,对负责人罚款50元。
22、造成压风管无风,对通风科罚款100元,责任人罚款50元。
23、跟班负责人每班施工前必须检查压风自救并汇报处调度室,否则对跟班负责人罚款20元。
24、使用单位必须保证压风自救设施灵敏可靠及清洁卫生,压风自救因管理问题无法正常使用的,对施工单位罚款500元,对责任人罚款20元/个。
25、压风自救未按规定数量安装,对施工单位罚款200元,缺一个对责任人罚款30元/个。
26、压风自救系统所包括的管道、自救装臵等材料,施工单位必须有专人管理,并建立专账。
27、破坏或偷盗压风自救系统设施的,除原价赔偿,对责任人罚款100元/个。
28、下井人员必须佩带隔离式自救器,否则罚款50元/人。
29、施工单位必须按规定,及时要求建造防突风门,并设臵防逆风装臵,否则对施工单位主管人员罚款100元。
30、钻孔设计不防突符合设计及《防突细则》要求的,各业务部门不予审批,并对施工单位技术员罚款50元。
31、施工现场必须悬挂钻孔设计图,否则对施工单位技术员罚款50元。
32、打钻地点必须配备至少2个灭火器,并接装消防管路,否则对施工单位罚款500元。
瓦斯抽放管理制度
1、对于设计需要进行抽放的采掘工作面,由施工单位负责施工抽放工程,不进行抽放而进行施工的,对施工单位罚款2000元。
2、破坏抽放管路对责任人罚款500元,对责任单位罚款2000元。
3、因运输而损坏抽放管路的对责任人罚款100元,对责任单位罚款500元。造成瓦斯泄漏或事故的,分析追查,从严处理。
4、施工单位必须按设计的要求进行打钻、封孔,保证钻孔的角度、深度符合设计要求,否则罚责任单位200元/孔。封孔质量达不到设计要求时,罚责任人100元/孔。
5、打钻人员必须按照操作规程作业,钻机推进压力均匀。因操作不当造成钻机或零部件损坏、丢失钻杆钻头,要分析处理,按责任进行处罚、赔偿。
6、对打钻和抽放情况不及时汇报的,每次对施工单位罚款100元,对当班负责罚款50元。
7、假报或虚报打钻进度,每班对跟班队长、班组长各罚款200元,对责任单位罚款2000元。
8、停止打钻期间,施工单位要加强钻机的维修保养,保证钻机的完好可靠。如果检修质量不好,钻机带病工作,影响打钻,除按进尺考核外,一次加罚100元。
9、施工单位根据钻机使用情况提前编制配件计划,送达供应部门,否则对施工单位罚款500元,配件采购不及时影响打钻的对供应部门罚款500元。
10、对因抽放管路或钻孔封堵不严而影响抽放效果的,每处对施工单位罚款200元。
11、泵站司机违章操作,每次对司机罚款100元。
12、抽放泵司机不在现场交接班,每次对责任司机罚款100元。
13、抽放参数测定不全或记录不完整的,每次对检测人员罚款50元。
14、抽放管路出现问题,管路维护人员没有及时处理的,每次对维护人员罚款100元,对施工单位值班队长罚款50元,造成瓦斯泄露的分析处理。
15、煤巷掘进工作面边掘边抽不得少于两个钻场同时抽放,同时抽放的钻孔数量不得少于12个。每少一个钻孔对施工单位每孔每天罚款100元;对主管抽放的副队长罚款50元,对队长罚款100元。
16、泵站抽放瓦斯纯流量平均值不得低于1 m/min,抽放浓度平均不得低于10%。否则,抽放瓦斯纯流量每降低0.1m/min,罚施工单位500元,抽放浓度每降低2%,罚施工单位1000元。
17、井下测试人员必须严格按照操作规程对各种参数及时、认真地测试,出现谎报者,每次对责任人罚款100元。出现两次者,重罚500元。
18、井下测试人员要保护好测试仪器,导致仪器丢失或严重损坏的,照价赔偿。光学仪器要定时升井维修(三天一次),每推延一班,罚责任人50元。
19、井下测试人员和管路维护人员,在钻孔正常抽放期间,要检查钻场管路连接处和工作区域抽放管路的气密性,发现问题及时处理,否则,每处对当班责任人罚款100元,每次测试后要对测量孔进行封堵,发现漏气对测试工罚50元/次。
20、井下测试人员如果随意倾倒水银,一经发现或得到确切举报时,罚责任人300元。
21、因测压人员携带或操作“U”型管不当,导致水银丢失的,给予有关人员50元/次的罚款。
22、封孔人员必须严格按操作规程进行封孔,钻孔开口处用黄泥封填严实,以确保其气密性,否则每处对施工人员罚款50元。连接抽放软管时,要捆扎牢固,每出现一处漏气,对施工人员罚款50元。
23、施工抽放瓦斯钻孔时,必须严格按该孔设计的开口位臵、水平角、倾角进行施工,如果水平角或倾角误差超过2度时,则对施工负责人每孔罚款50元;对施工单位主管打钻的副队长每孔罚款50元;对施工单位每孔罚款200元。
24、回采或掘进工作面抽放钻场由施工单位设计,防突部门审批,施工单位按时间和设计要求进行施工,如果钻场不按设计要求施工的,对施工单位每个钻场罚款500元,对施工单位现场负责人罚款100元,对队长罚款50元;钻场施工完毕后,里面堆积有杂物,对施工单位每个钻场罚款200元,存在问题限期仍不处理的,每个钻场加罚100元,对队长加罚100元。
25、抽放钻场内除抽放队及检查人员外,其它无关人员不得进入,更不准存放物料,钻场卫生由施工单位负责,卫生不合格的对施工单位一处罚50元。
26、公司供应部门要在规定的时间内保证抽放所需设备及时到位,否则,影响瓦斯抽放每天对供应部门罚款500元。
27、需要安装抽放泵站或工作面抽放管路的,施工单位在规定的时间内按设计要求进行安装,每推迟一天,对施工单位罚款100元,对施工单位队长罚款50元。
28、泵站或工作面抽放管路安装完毕后,由调度室组织机电科、防突组、安检科、施工单位、抽放队、通风科及其它涉及问题的有关科队进行验收,合格后交与施工单位进行管理,并办理有关手续。组织验收不合格需要整改的问题(如管路漏气、巷道挤压管路等),安装队必须在规定时间内处理完毕,否则,每推迟一班对责任单位罚款100元,对责任单位队长罚款50元。
29、抽放管路及附件的回收工作由施工单位负责,为了防止管路及附件丢失,施工单位要与抽放队办理相关手续。
30、泵站及抽放管路交与施工单位后,由施工单位负责管路的维护工作。泵站或抽放管路出现故障,施工单位必须当班处理,不得无故推延至下班,否则对施工单位罚款100元,对队长、值班队长各罚款50元。对各种原因损坏抽放管路的单位除按原制度加倍处罚外,并照价赔偿,故意破坏管路的,对责任单位罚款1000元,责任人罚款500元。
31、因巷道挤压抽放管路的,由生产区域的施工单位负责处理,不及时处理而影响瓦斯抽放的,每班对施工单位罚款200元,对施工单位队长罚款100元。因挤压管路造成管路损坏的,按价赔偿,并对施工单位罚款500元,对队长罚100元。
32、蓄意损坏抽放管路对责任人罚款500元,对责任单位罚款1000元,对单位负责人罚款200元。
33.对下列抽放工程验收各项,有一项不符合要求的对相关施工单位罚款200元。
(1)抽放管路的敷设要平直,不得出现高低不平现象,以减少压力损失,不平点(低洼处)要安装放水装臵。
(2)管路敷设吊挂高度,离地不得小于0.3m。(3)管路的末端要有挡板,并密封严实,避免漏气。(4)抽放主管路的软管处,须加以保护,避免管路落地。(5)除尘器的安装位臵合适,前后5m不得有弯角。
(6)放水器的安装要便于放水,不能安装在排水不畅的地点。(7)抽放管路的漏气实验,压力要大于0.8个大气压。(8)管路的连接不得缺少镙丝。
(9)抽放泵站设备要严格按照布臵示意图进行安装。
(10)抽放泵吸气侧管路系统中,必须装有防回火、防回气和防爆炸的安全装臵。
(11)泵房内供水、供电、通讯设备要齐全,并要安装瓦斯、负压、温度的监测装臵。
(12)钻场的施工规格必须符合3.0m(深)×2.0m(高)的要求。(13)钻场内不得留有浮煤,架棚间距为0.5m,顶板及各帮的密闭要严实、平整。
(14)抽放钻场出口处要保持畅通,不得出现皮带、风筒及其它物件封堵出口。(15)钻孔施工完毕后,在未拔杆前,现场施工人员通知抽放队值班人员或抽探小组人员到现场验收钻孔深度、角度。
(16)各抽放钻孔的施工要严格按照设计图施工,角度(方位角、倾角)误差不得超过2°。
(17)抽放钻孔的成孔率要保证100%。孔口处避免变形。拔出钻杆后,要清净孔内浮煤。
(18)确保封孔质量,避免孔口及软管连接处漏气,孔口要用黄泥封填严实。
(19)抽放硐室施工高度3m、下宽3.5m。
(20)硐室地面要有排水通道,防止硐室内积水。(21)硐室内保证正常通风。
(22)硐室的拱顶、墙壁、地面要硬化平整。(23)集流器上要留有能安装压力表的测压口。
(24)孔板流量器的测压口,不能出现出气不畅或气孔堵塞现象。(25)抽放泵由机电科安排施工单位进行安装和拆卸。
34、瓦斯抽放管路由机电科统一负责建账管理,新增管路包括井下回收上来的管路统一存放于设备库,设备库应建立专账管理,否则对责任人罚款200元。
35、抽放管路的领用、加工、安装、改造、集中回收等工作由机电科安排实施,否则对主管人员罚款200元。
36、抽放管路的出库必须有抽放队、机电科领导签字,方可发放,否则,对责任人罚款200元,并追回管道。
37、抽放管路及螺丝、螺母的回收率按矿规定进行考核(管道100%、螺丝螺母70%),回收率达不到规定,由责任单位原价承担。抽放管路不得丢失,谁丢失按价值对责任单位处罚200元。
39、抽放系统在使用过程中,如出现问题,施工单位现场人员要立即向调度室汇报,并及时处理。否则,对施工单位罚款500元/次,对责任人罚款200元/次。
40、私自偷盗、破坏抽放管路的对责任人罚款200元,对责任单位罚款1000元。
钻孔施工验收制度
一、具体规定
(一)钻孔施工验收
钻孔验收暂由施工单位、技术科、通风科、安检科共同验收,并且以钻孔设计作为验收的依据。施工单位做好井下钻孔施工原始记录,施工单位、技术科、通风科、安检科验收人员在钻孔施工验收单上予以签字,签字要明确钻孔深度(当场查钻杆数)、煤岩情况以及钻进过程中出现的异常情况。钻孔施工单位每小班向调度室汇报钻孔施工情况,调度室要建立台帐。钻孔施工过程中发现异常应及时向施工单位、矿调度室等=汇报,采取措施进行处理。
(二)封孔验收
抽采孔和测压孔等封孔由施工单位、技术科、通风科、安检科验收人员共同现场跟班监督,对施工单位的封孔质量进行验收,并签字确认。
(三)钻孔施工验收单、封孔验收单每小班上井后,及时上交防突组存档,以备上级检查使用。
(四)每月25日前,施工单位要把钻孔施工原始记录、地面台帐一并报防突部门,由防突组安排技术人员根据施工措施、设计和调度台帐等进行校对,并审核验收其准确性,核对无误后由防突组及其它部门共同签署验收意见,作为工程结算依据。对不合格的钻孔必须责令重新施工。
二、以下情况不予验收
(一)施工现场未悬挂钻孔施工牌板、未悬挂孔号牌施工的,施工后未悬挂孔号牌或编号与设计图纸不一致的。
(二)未经技术科、通风科、安检科验收人员验收,或技术科、通风科、安检科验收人员不在现场,施工单位自行开钻、起钻的。
(三)施工现场无度量工具的,当班钻孔不予验收。
(四)不按措施或设计要求进行施工、封孔的;封孔后进行合茬抽放漏气或顺层钻孔未进行临时封堵的。
(五)无特殊情况,孔位、钻孔倾角、方位角、孔深等任一项超过以下规定的:孔位标定超过±50mm,倾角超过±5°,方位角超过±1°,钻孔深度小于设计深度的。
(六)封孔长度不符合要求:岩孔封孔长度不小于4m,煤孔不小于6m。
三、其它规定
(一)钻孔施工现场内必须在距钻孔1m左右处悬挂便携式瓦斯报警仪。否则罚责任单位500元。
(二)钻孔施工前,施工单位必须按措施规定或设计要求做好充分的准备,并备有相应的度量工具(皮尺、坡度规、线绳等),在现场进行放线作业;在施工现场必须悬挂各类钻孔施工牌板;在煤层中开孔的,必须安设好孔口及能覆盖巷道全断面的净化防尘喷雾;钻孔在施工前必须做好充分的疏水工作,否则不准施工。施工单位不按规程操作,每违反一项规定每次罚款500元。
(三)在钻进过程中,若钻机有松动,必须重新稳钻,且施工单位必须及时调整钻孔参数,以设计或措施规定为准。同时必须详细记录钻进过程中的煤岩情况及可能出现的异常情况,否则全孔不予验收。并罚款500元。
(四)采煤工作面防(消)突孔、抽采钻孔(顺层孔、走向孔、顶板孔、穿层孔、高(低)抽巷穿层孔)钻孔施工后,每小班必须做好施工现场的环境卫生,及时将散落的煤屑清理好或用编织袋装好,并堆放整齐。煤屑未及时清理,当班施工好的所有钻孔不予验收。并罚款500元。
(五)若在动态检查或抽样中,发现施工单位未按措施或设计要求进行开孔施工的,全孔不予验收,并责令重新按规定开孔施工钻孔。并罚款500元。
(六)在防(消)突孔、地质孔、测压孔、抽采孔等钻孔的施工过程中,施工单位必须详细记录钻进过程中的煤岩情况,以及出现的动力现象,并由当班技术员或班组长及时汇报公司调度室、防突部等单位,以便及时采取措施进行处理。未及时汇报的罚款500元,造成事故的,严肃追究施工单位领导责任。
(七)对于钻杆断在钻孔内不能取出的,应现场做好标志,并在地面建立台帐,移交相关单位。未建立台帐,且未汇报的罚款200元。
(八)钻孔施工前,施工单位跟班管理人员必须按照设计参数,在现场标定施工位臵,用标记牌做好孔号标记。每个钻孔开工前均要先在开孔位臵捣窝,防止钻孔施工偏差。打钻过程中监管人员必须全程监督施工。
(九)因迎头煤层变化,按照钻孔参数施工的钻孔可能出现达不到设计要求深度的情况。此时,若该钻孔若作为有效防突措施孔,且孔深与设计要求超过2米误差时,则必须由防突部重新确定最大允许进尺距离,但必须留有防突措施规定的措施孔超前距;若不作为有效防突措施孔时,则必须重新施工新的措施孔。
(十)施工中因见顶、见底或见断层而与设计孔深误差较大时,现场施工负责人可以根据迎头煤层变化情况对钻孔倾度进行试调整,试调整钻孔倾角时必须向公司调度室和防突部门汇报,调度室和防突部要做好记录,并向有关领导汇报。公司工程科、防突部门、施工单位要及时安排技术人员到现场,确定钻孔参数变更情况。
(十一)迎头煤层赋存发生变化,煤厚变化超过500mm时,现场施工负责人必须立即向公司调度室汇报,否则将追究有关人员责任。
(十二)验收人员必须熟悉钻孔施工参数和有关规定,验收人员必须现场跟班,对照施工参数和有关要求逐孔验收,随时掌握见顶、见底或见断层的情况,并详细记录其深度,对达不到要求的不予验收并责其重新施工。安检科负责对分管范围内的钻孔施工质量进行督查,有权对不按要求施工的责任单位、人员根据情节给予100—500元处罚。
(十三)每个钻孔的施工参数及实际数据,由钻孔施工验收人员在验收单上如实记录(钻孔验收单附后),绝不允许有缺项内容和随意涂改。一旦发现有弄虚作假行为者,将移交保卫科,进行严肃处理。
(十四)在施工钻孔遇到断层或地质构造带时,钻孔施工人员必须高度警惕,认真观察钻孔随时出现的情况,如:喷孔、出水等,都要暂停打钻工作。若钻孔喷孔,可待回风流瓦斯浓度稀释到不超过0.8%时,再继续打钻工作;若出水或水量较大时,必须停止打钻,严禁拔出钻杆,及时向矿调度室和有关领导汇报,待采取安全措施后,再考虑继续安全施工。严禁在地质构造带附近盲目施工,避免误导地下水,出现水灾事故。自救器使用管理制度
根据《煤矿安全规程》第十条:“每一入井人员必须随身携带自救器”的规定,参照《煤矿自救器管理规定》,结合我矿的实际情况,特制定自救器使用管理制度。
一、自救器的管理、使用与配备
1、自救器由通风科负责技术管理,安监科负责监督检查,矿灯房负责维修,并对自救器编号,负责保管和发放。
2、每一入井人员下井时必须随身携带隔离式自救器,否则不得入井。
3、自救器数量应根据井下实际人员数量确定,并应有20%的备用量。
二、自救器的检查与维护
1、化学氧自救器的有效期,库存为5年,使用为3年,过期的自救器必须及时更换,确保自救器100%完好。
2、维修工及发放自救器的人员,要经常检查自救器的外观完好情况,并保持自救器的整洁卫生。维修工每季度进行一次称重和气密性检查。并建立台帐,记录自救器的出厂日期、编号、检查日期、检查内容、检查结果,对于报废的自救器要及时注销。
3、凡开启过的自救器无论使用时间长短,都应报废,不准重复使用。
三、其它:
1、自救器只允许在矿井一旦发生灾变时使用,非灾变情况,严禁随便打开使用。
2、自救器是下井人员的应急安全仪器,佩带者应妥善保管不得丢失、严禁敲打、碰撞、划伤和拉扯封条。对丢失、随意打开自救器造成自救器报废,当事人必须照价赔偿,由发放人员出据证明,统一汇总到通风科,由通风科进行罚款。
3、自救器使用的培训工作,由安检科负责;新工人入井前,必须接受不少于8小时的培训和训练,并达到在30秒完成佩用自救器的熟练程度。
安全监测监控系统管理制度
一、传感器的安装
1、各种传感器要按照《煤矿安全规程》及有关规定设臵。
掘进(煤巷、半煤岩巷)工作面瓦斯探头布臵如图一所示,探头悬挂在风筒异侧,距顶棚梁不得大于300mm,距帮不得小于200mm,距正头煤(岩)不得大于5m;掘进工作面长度大于1000m时,必须在掘进巷道中部增设瓦斯探头。
采煤工作面,瓦斯探头布臵如图二所示,探头悬挂距顶棚不得大于300mm,距上帮棚腿不得小于200mm,距上拐头不得大于10m;U形通风方式在上隅角设臵瓦斯探头或便携式瓦斯检测报警仪;采煤工作面的回风巷长度大于1000m时,必须在回风巷中部增设瓦斯探头。
2、在掘进巷中若有风筒时,如果有一趟风筒,探头悬挂在风筒异侧,如果有二趟风筒,探头悬挂在正中间,误差不能超过100mm,不能挂在风筒出口前。
3、按规定需安装监测装臵的地点,施工单位要在开工前三天提出《监测装臵使用申请》,经通风科、总工程师批准后方可安装。通风科在接到安装通知3天内,按照要求进行安装,安装结束后,将监测装臵移交施工单位,由施工单位签字。
4、施工单位负责写停电措施,馈电内部电源及断电接点的连接,监测部门负责安装调试传感器,并把断电接点送到馈电开关处。
施工单位每班应将各采掘工作面传感器及时移到所规定的位臵,如发现传感器不到位、悬挂不合格,对施工单位罚款50元/次。监测线长度不够,施工单位要及时通知监测部门续线。否则,因监测线长度不足导致无法移动传感器的,罚施工单位100元/次。
二、传感器的调试
5、通风科每十天要对工作面的瓦斯探头的报警、断电情况进行试验,并把试验结果备案。对发现瓦斯传感器达到断电浓度不能断电的采、掘工作面,要立即停产进行处理,处理能断电后,经验收合格后方能进行生产。
6、每班由瓦检员负责将探头和光学瓦斯检定仪进行校对,若二者误差超过允许误差时,立即向矿调度室及通风科汇报,调度室通知通风科在八个小时内处理好,每超过一个小时未处理者,加罚监测队50~100元,瓦检员未校对者,一次罚瓦检员50元,瓦检员校对误差超过允许误差未向矿调度室汇报,因探头不准确出现报警、断电时加罚瓦检员50元,并按事故进行追查分析。
7、在规定的断电试验时间内,任何单位或个人不得以任何理由拒绝实验,强行生产的施工队罚款100元。当班电工、瓦检员、安检员、不配合监测工进行断电试验,每次罚款50元。
8、监测队进行断电试验时,必须充分做好人员和设备的准备,尽量减少影响生产时间,每次试验不超过半小时,凡工作不到位而影响生产时间,每超过10分钟罚相关责任人50元。
三、断电控制管理
9、每一工作地点的《瓦斯超限断电方案》,必须由机电科制定,经总工程师审核后,由通风科严格按断电方案执行。安装结束后,由安检科组织上述部门验收合格后,方可使用。
10、机电科必须经常对施工单位供电线路进行检查,任何单位不能私自改变《瓦斯超限断电方案》供电系统内的任何设备,若发现私自改变《瓦斯超限断电方案》供电系统内的任何设备,每次罚款200元。
四、监测设施的管理
11、安装在井下的所有分站、传感器、断电器及监测电缆等安全监控设备,由所在采掘区的区队长、班组长负责保管和使用,如有损坏应照价赔偿并及时向矿调度室汇报,否则加倍罚款。
12、施工地点放炮时,班组长、瓦检员要及时在放炮前将传感器移到安全位臵,以防放炮崩坏传感器,放炮后要及时将其恢复正确位臵,否则按其损坏元件价格的两倍对施工队给予罚款。
13、发现一次弄断监测电缆,对施工队罚款100元/次;因洒水或移动传感器人为引起传感器报警或误报警的,对责任单位罚款100元/次。
14、凡发现人为甩掉断电控制等安全保护装臵,一律按破坏安全生产的行为予以严惩重罚。
18.与安全监控设备关联的电气设备,电源线及控制线在拆除或改线时,必须与各有关单位共同处理;检修与安全监测设备关联的电气设备,需要安全监控设备停止运行时,须经调度室、通风区同意,并制定安全措施后方可进行。
19.监测装臵在井下运行六个月以上应按计划进行升井检修,最长时间不得超过十二个月
防灭火管理制度
1、矿井所有地面建筑物,煤堆,矸石山,木料场等处的防火措施和制度,必须符合国家有关防火的各项规定,并符合当地消防部门的要求。
2、木料场、矸石山、炉灰场的设臵符合《规程》第216条之规定。
3、加强防灭火系统的管理,建全井上、下消防水池和消防管路系统,确保消防系统可靠,水源充足,供水正常。
4、井上、下设臵的消防器材库,库内消防器材品种齐全,数量符合规定,井上、下有关硐室、井巷防灭火设施,设备齐全,性能良好,安装地点、位臵、数量符合质量标准要求。不符合标准时,对有关单位罚款50元/处。
5、《矿井灾害预防措施和处理计划》中必须编制专项防灭火措施。采掘工作面作业规程必须有防火的专门措施并严格执行。
6、所有煤巷掘进巷道必须清除浮煤,风筒和电缆要分侧悬挂,消防管路设施齐全。
7、皮带运输机头附近禁止堆积可燃物,机头前后各5米,用不燃性支架支护,并备有一定数量的消防器材,司机应经常清理机头前后5米内巷道周壁和电器上的浮煤。
8、井下和峒室内不准存放汽油、煤油和变压器油,井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶(箱)内,用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶(箱)内,并由专人定期送地面处理,不准乱扔乱放,严禁将剩油废油泼洒在井巷和峒室内。
9、采区设计中,必须有综合以及专项预防煤层自燃、发火的措施。
10、严格井口验身制度,严禁任何人携带烟火、火种及易燃品下井,井口附近20米内禁止烟火。违反规定的,对责任人罚款50元。
11、加强井下机电设备管理,井下供电必须做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”,消灭电器火源。
12、放炮认真执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”及其它有关放炮管理的具体规定,杜绝放炮火源。
13、严格按《规程》要求进行火区管理。
14、井下严禁使用灯泡和电炉取暖,井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接工作,如果必须在井下主要峒室、主要进风井巷和井口房内进行焊接工作,施工单位每次都必须制定安全措施,经矿总工程师批准后,报公司总工审批并报公司备案,指定专人在现场检查和监督。
15、各单位对本工作区域内的防灭火设施要加强管理,每周检查一次,使其保持良好状态。凡发现故意破坏或盗窃防火设施的,对责任人罚款100元。
16、每季由矿长组织施工单位、矿山救护队、通风、机电、安检、调度等有关部门分别对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材等其它防灭火设施情况进行一次检查,发现问题及时解决。
17、对职工进行火灾预防和灭火知识教育,使职工了解和掌握预防火灾,直接灭火及使用各种防灭火设施、设备的方法,提高防火、救灾技术素质。
18、严格执行《矿井防灭火规范》及各项规定,严格按照防灭火安全措施进行作业施工,否则严肃查处,对造成灾害者依法追究刑事责任。
19、防灭火管理有以下情况之一的,罚分管领导200元、责任区(队)500元。
(1)、未按规定配备灭火器材或灭火器材过期失效的;
(2)、未按规定设臵井上、下消防材料或消防材料存放的种类和数量不符合规程规定的;
(3)、井下作业场所存放易燃物(汽油、油漆)的或将剩余油漆泼洒在巷道中的;
(4)、发生与小煤矿或老巷贯通,未及时进行永久封闭的。20、回采结束的采区、工作面和废弃的巷道未按规定时间建立永久密闭的,罚责任区(队)100元,责任区(队)长200元。
便携式瓦斯报警仪使用管理规定
根据《煤矿安全规程》第149条的有关规定和上级其它有关文件要求,结合我处具体情况,制定本规定。
一、使用范围
矿长、总工、爆破工、施工队负责人、通风区区长、生产技术部、班长、流动电钳工、安全监测工、施工单位相关领导和特殊工种等人员下井时随身携带。
二、使用地点
所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设臵地点、有人作业的地点。
三、使用时间
下井后实行8小时连续不间断实时监测。
四、发放 由矿灯房发放。
五、使用管理:
1、维修人员应按时调校仪器,保证仪器性能稳定,灵敏可靠。性能不稳定的仪器,不得下井。
2、仪器在发放时,应先检查外观,然后检查电压及零点,有问题时必须更换,领仪器人员下班时必须按时交回,若超一班(从领仪器到交仪器超12小时),将给予罚款,若超过一天不交者,罚款100元,超过三天,视为丢失。
3、下井后,应正确使用仪器,不得敲打、碰撞、挤压,不得损坏零件,否则视损坏程度给予50~800元的赔款,丢失者赔款800元。
4、根据上述规定,凡应携带仪器的人员,下井时要随身携带,否则给予50~100元罚款。
爆破作业管理规定
一、装药、连线与警戒:
1、装药前有下列情况之一的,严禁装药:
①、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏、或者伞檐超过规定。
②、爆破地点20m以内,矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
③、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。
④、炮眼内发现异状、温度骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散,透老空区等情况。
2、采煤工作面每次装三组,每组放炮(三个炮)后,要求瓦检员、放炮员、当班班长要对爆破地点进行检查,符合安全要求后再接着放其他组炮,3、每个炮眼装药量要按《作业规程》和《煤矿安全规程》的规定进行,炮眼底部必须装座底泥,炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。
4、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的当班班长协助爆破工(放炮员)进行,在所有雷管脚线连好后,才能连母线。爆破母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。如发现一个工作面用两个放炮器或两把钥匙,对当班班长、放炮员各罚500元。
5、爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方可下达起爆命令。
6、爆破前,爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线与脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导体相接触,爆破母线要随用随挂,不得使用固定爆破母线。雷管脚线不扭结或系在铁质物体上,对放炮员罚款50元/个。
7、放炮员在放炮前必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。
8、发爆器的钥匙,必须由放炮员随身携带,严禁转交他人。
9、爆破前,当班班长必须亲自布臵专人担任警戒,警戒人员必须在安全地点警戒,警戒线处应设臵警戒牌、或拉线,当班班长未通知解除警戒的,警戒人员不得擅自离岗。
二、放炮
1、放炮员在拿到放炮牌、接到起爆命令后,必须先发出爆破警号:(1)吹三声哨子,警戒人员必须回三声哨。(2)看还有无滞留人员。(3)再停5秒,方可起爆。
2、爆破后,待工作面的炮烟被吹散后,放炮员、瓦检员、当班班长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒残爆等情况,如有危险情况,必须立即处理。
3、严格执行“一炮三检”和“一炮三泥”制度。
4、不具备放炮条件或在无措施的情况下放炮,对放炮员罚款200元。
5、配备两个放炮员的作业地点,放炮员一人连线,另一个看放炮器的,罚放炮员各300元。放炮员未放完炮就升井,一次罚款500元。执行“三人连锁放炮”及 “一炮三检”制度的几项具体规定
一、“三人连锁放炮”制度
1、“三人连锁放炮”中的三人是指放炮员、瓦检员和施工单位的当班班长。
2、放炮员放炮牌,瓦检员持准放牌,当班班长持生产牌。
3、三人连锁放炮的操作程是:放炮前,放炮员将放炮牌交给施工单位的当班班长,当班班长接到放炮牌后,检查顶板和支护情况,经检查无误后派人设好警戒后,才能将自已携带的生产牌交给瓦检员,瓦检员经过检查瓦斯、煤尘合格,工作面及其附近无不安全隐患后,将自已携带的准放牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨进行放炮。放炮后,放炮员、瓦检员、当班班长必须共同巡查放炮地点,若通风、瓦斯、煤尘等情况符合《规程》规定,爆破效果达到预期目的,顶板与支护情况完好,三牌各归原主,否则,必须立即处理,处理完好后,方可三牌各归原主,完成一个“三人联锁放炮”循环,不按规定操作罚款200元/次。
4、生产牌、放炮牌、准放牌,由施工单位统一订做,一套三枚,分别发给各有关单位的放炮员、瓦检员和当班班长保管使用,没有统一订牌或不使用的,罚200元并限期整改。
5、放炮牌只能在规定的三人之间进行,严禁他人代替,否则给予代替者和被代替者各50元罚款。
6、换一次牌只能放一次炮,严禁换一次牌连续多次放炮。
7、要严禁按照“三人连锁放炮”程序进行操作,对违犯程序者,给责任人以50~100元罚款。
8、换牌结束后,三人都必须在瓦检员携带的记录本上签名备查。否则发现一次不签名给责任人50元罚款。签字工作必须在警戒线以外的安全地点进行,且必须签字手续完整后,放炮员才能发口哨放炮。
二、“一炮三检”制度
1、“一炮三检”是指装药前、放炮前和放炮后由瓦检员员检查瓦斯等情况。
2、装药前放炮员必须检查瓦斯。如果地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.8%,放炮地点情况符合“十不装药”的规定,且与装药无关人员都撤到警戒线以外,才准装药。
3、放炮前,瓦检员必须检查瓦斯,如果放炮地点附近20米范围内的风流中瓦斯浓度不超过0.8%,放炮地点符合“十不放炮”的规定,且瓦检员、放炮员、当班班长等人员都撤到警戒线以外安全地点,才准发出放炮信号,进行放炮,否则报告跟班矿长或班长及时处理,在未做出妥善处理前,放炮员有权拒绝放炮。
4、放炮后,放炮员、瓦检员和当班班长必须巡视放炮点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、残爆等情况,如果符合《规程》要求,则本次放炮工作结束。否则,必须立即立处理。
三、其它规定:
1、放炮员必须严格依照作业规程编制的爆破作业说明书进行装药和放炮。
2、放炮员必须携带放炮牌、放炮操作资格证、放炮器钥匙。
3、班组长、放炮员、瓦检员包庇放炮违章,各罚款200元。
4、违章指挥放炮者,逼迫违章放炮者,视情节给予500~1000元罚款。
5、安检科、通风科监督落实“三人连锁放炮”及“一炮三检”执行情况,发现违犯者重罚。
防尘设施管理规定
1、煤尘冲洗清扫的责任范围:施工单位负责工作地点及所在运输线的煤尘冲刷清扫工作。
2、各采掘工作面的防尘管路喷雾装臵由所在的施工单位负责安装、管理。
3、防尘设施的安装和移交办法按照“一通三防”设施的安装移交办法规定执行。
4、各采掘工作面必须按质量标准化标准安装防尘管路,少一处罚机电队200元。
5、定期冲刷煤尘,要求轨道运输大巷每月一次,采掘巷道每周二次;地面所有煤流系统每周一次。不冲刷煤尘的每次罚通风队200元。
6、隔爆水棚在冲刷巷道时,加足水量。水量不足者罚施工单位20元/个。
7、对岩巷、煤巷掘进面放炮时不进行湿式打眼的,每次对施工单位罚款200元。
8、防尘和隔爆设施必须按规定设臵和迁移,否则对通风队罚款100元。
9、净化水幕不能封闭巷道全断面的,对通风队罚款50元/处。
10、发现喷头角度不对,对责任单位罚款100元/个。
11、用敲打防尘管当信号,对责任单位罚款500元/次。
12、损坏防尘隔爆设施,对责任单位罚款500元;属工作不慎造成的,又及时处理和汇报通风队的,可减半罚款。
13、隔爆水棚水质不符合要求,对通风部门罚款100元/处。
14、隔爆水袋无水或乱扔乱放,对责任单位罚款50元/处。
15、隔爆水棚未安装说明牌或内容不清晰、内容与实 际不符,对通风区罚款50元/项。
16、水幕或喷雾控制阀门无手把,对责任单位罚款 20元/个;控制阀门不在行人侧,对责任单位罚款100元/处。
17、对防尘设施的管理,施工单位按通风设施管理制度的规定管理。
18、综合防尘管理有以下情况之一的,罚责任区(队)500元、责任区(队)长100元。
(1)、放炮作业地点不按规定进行洒水降尘的;
(2)、采煤机、掘进机不使用内外喷雾或外喷雾不能覆盖滚筒的;(3)、综采工作面未按规定安设架间喷雾或未按规定在移架放顶煤时喷雾;
(4)、未按规定安设风流净化水幕或净化水幕不能封闭区断面的;(5)、井下个转载点、装载点或卸载点未设洒水喷雾装臵的;(6)、未按规定设臵隔爆设施,或隔爆设施数量、水量不足的;(7)、隔爆水袋吊挂安装不符合规定的。
19、煤仓上、下口必须有消防器材、配备隔绝式自救器和完善的消防管路,主要皮带巷消防管路直径不得小于50mm,每隔50m设臵不小于Φ25mm的三通阀门,煤仓上、下口附近必须设臵有不小于Φ50mm的三通阀门,阀门上接好Φ50mm消防软管,软管长度能够覆盖煤仓口。
20、巷道未按规定设臵防尘管路和三通、阀门或未定期冲刷巷道造成煤尘堆积超规定的,罚责任区(队)200元、责任区(队)长100元。
21、未按规定进行矿井粉尘分析、化验及SiO2 分级的,或采、掘工作面粉尘浓度超过国家标准规定的,罚责任区(队)200元、责任区(队)长50元。
无计划停电停风后恢复供电、处理瓦斯的暂行规定
1、井下无计划停电,局部通风机停止运转后,该掘进工作面的跟班矿长、瓦检员和安检员立即责令施工单位停止工作,撤出人员到全负压通风的新鲜风流中,瓦检员负责切断向停风巷道供电的一切动力、信号、照明等电源,巷道口设臵栅栏、揭示警标,严禁人员入内,同时向矿调度室汇报。
2、矿调度室接到汇报后,立即通知机电部门查明停电原因,按《规程》及有关规定组织进行复电工作。
3、井下停风巷道复电时,首先必须由瓦检员检查停风巷道内的瓦斯浓度,如果瓦斯浓度不超过0.8%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,且局扇及其开关地点附近10米范围的瓦斯浓度都不大于0.5%时,可直接开动局扇,恢复该巷道的供电供风,恢复生产。
4、如果停风巷道瓦斯浓度大于0.8%而小于3%时,该巷道的瓦检员应立即向通风调度和矿调度室汇报。由通风部门值班领导指挥本巷道的瓦检员负责就地排放。首先检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内的瓦斯浓度都不大于0.5%时,方可人工开动局扇,并控制向巷道的送入风量进行排放,原则是保证巷道回风流与全负压风流汇合处瓦斯浓度不超过0.8%或二氧化碳浓度不超过1.5%,排放时如果保证不了汇合处瓦斯浓度小于0.8%时,回风系统还必须停电、撤人、设臵警戒。排放结束后,由瓦检员、安检员及跟班负责人一同检查,确定该巷瓦斯浓度小于0.8%,并且稳定30分钟,瓦斯浓度无变化,方可恢复局扇的正常通风,恢复供电与生产。
5、如果停风巷道瓦斯积聚,浓度大于3%时,通风科必须按照规定编制排放瓦斯的安全措施并进行排放。
6、掘进工作面瓦斯检查及复电工作还必须满足本《规定》的3、4、5三条之要求处理瓦斯后方可复电,恢复工作。
7、凡井下发生瓦斯积聚,需要进行瓦斯排放工作时,矿相关科室必须派专人现场监督措施落实情况,确保安全排放瓦斯。
瓦斯排放制度
1、严格局部通风管理确保局扇正常运转,凡无计划停电停风造成瓦斯聚积排放瓦斯的,安检科必须认真组织追查并对责任单位、责任人分别罚款200元和100元。
2、对于有计划停电停风,有关施工单位必须提前作好计划报矿调度室批准,并提前编制排放瓦斯安全措施;无报批停电停风计划和审批的排放瓦斯安全措施,不得停电停风,否则,安检科对责任人加重处罚,造成事故的,要追查处理。
3、所有的瓦斯排放都必须编制严密的排放瓦斯安全技术措施,其内容包括:
①、计算排放瓦斯量、供风量和排放时间,制定控制排放瓦斯的方法,严禁“一风吹”,在排放风流和全负压风流汇合处设检测仪,确保瓦斯风流与全负压风流汇合处的瓦斯浓度不大于0.8%、二氧化碳浓度不大于1.5%。②、确定排放瓦斯风流流经路线和方向,明确断电撤人范围,警戒点设臵,绘制排放瓦斯区域完善的通风系统图,并在图上明确标明排放瓦斯时风流流经路线和方向、风流控制设施位臵、电器设备及电话位臵、瓦斯检测仪位臵及警戒位臵等,做到文图齐全。
③、明确电器设备检查管理及停送电负责人,严格按程序停送电。④、制定排放前后及排放过程中的瓦斯检查、联络、防火、防爆及其它安全措施。
⑤、确定排放瓦斯人员组成及职责。
⑥、明确排放瓦斯措施的送达单位,措施审批后要及时送达。
4、瓦斯排放实行分级管理:
①、临时停风、时间短,瓦斯浓度不超过3%的采掘工作面由通风队编制排放瓦斯措施。由瓦检员负责进行排放。
②、巷道瓦斯浓度超过3%;排放瓦斯风流途径路线短,直接进入回风系统,不影响其它采掘面,排放瓦斯措施由安检等有关领导审查、签字并由总工签字批准,报安检科、通风队等有关科室。排放瓦斯由带班矿长现场统一指挥,救护队负责具体排放工作。
③、启封盲巷密闭、贯通已封闭的停工区、火区、或瓦斯浓度超过3%巷道,排放瓦斯路线长,影响范围大,排放瓦斯安全措施必须由通风队报上级部门批准。排放瓦斯由通风队负责人现场统一指挥、救护队负责具体排放。
④、批准的排放瓦斯安全措施,必须由通风队负责组织贯彻,责任落实到人,并签字备查。
⑤、安检科负责监督排放瓦斯安全措施的实施,必须有安检人员现场监督检查,安全措施不落实,禁止排放瓦斯,若发现违章排放瓦斯,必须责成立即停止,并追查责任,严肃处理,并对责任单位罚款200元。
⑥、所有参加排放瓦斯的人员必须认真学习排放措施,并签字。
5、通风科必须建立排放瓦斯记录,瓦斯排放完毕,所有参加排放的单位现场负责人必须签名,措施由通风科收回、保管、备查。
瓦检员交接班制度
1、通风队每月必须根据巡回检查路线确定瓦检员交接班地点,瓦检员必须在指定地点现场进行交接班,交接地点必须在所负责的采掘工作面区域内进行,不准脱离现场。
2、瓦检员交接班时,必须交待清楚当班的通风、防瓦斯、防火、防尘等方面的情况及存在问题,并以电话形式向通风调度进行双人汇报,通风调度进行“反向调度”,交接班瓦检员在瓦检手册上双方签名。如果现场电话不通,可在就近的机电硐室内进行,但必须向通风调度说明情况。瓦检员不在井下指定地点交接班,发现一次对交接班瓦检员各罚款100元。
3、瓦检员必须保证正点交接,交班瓦检员正点以前离岗、接班瓦检员正点不到岗造成交接中断,对接班人员罚款100元。
4、通风调度员接到电话后,要及时向井下实行“反向调度”,确实保证瓦检员真实地现场交接,并要认真填写瓦检员现场交接班记录。瓦检员交班人、接班人、交接时间、交接地点及备注等要如实填写清楚、不得徇私舞敝,否则,要追究调度员责任,每次对调度员罚款50元。
5、瓦检员进行现场交接班时,交班瓦检员必须交待本班的安全情况,气体浓度及遗留问题,接班瓦检员履行签字手续。
6、安检科、通风科和技术科等部门要定时或不定时进行检查,发现不
认真执行现场交接班的,按矿上有关规定及制度处罚。
瓦斯报表审批制度
1、通风科指定具有一定业务技术水平的人员编制瓦斯日报表,及时报通风科。通风科汇总上报、回收、保管通风瓦斯日报表,并永久存放。
2、编制人员由瓦斯汇报记录中选取各地点最大CH4、C02、CO浓度编入瓦斯日报表,从通风调度记录中选取较为重大的“一通三防”问题,编入通风调度瓦斯日报表。
3、瓦斯报表编制好后,由通风队长审查地点是否齐全,数据是否正确,重点调度内容是否准确,通风科负责送总工程师、矿长(或分管经理)签阅,并将领导签阅后的报表收回备查,瓦斯报表按月及时合订成册,存档备查。
4、瓦斯日报表编制人员要认真负责,仔细编制报表,不清楚地方及时向通风负责人、队长请示,严禁出现错误,否则,出现一处罚款50元。
5、瓦斯日报必须及时报送,每天上午8:00以前必须将瓦斯日报送达,审批结束,不准空报或迟报。
6、矿长(或总经理)、总工程师批示的瓦斯日报意见,定时装订成册。
7、矿长(或总经理)、总工程师出差期间,瓦斯报表经分管副矿长(或分管副总经理)、分管副总审批。
“一通三防”、重大隐患管理制度
1、瓦斯超限作业,有下列情形之一的,并要求立即停产整顿:
(1)、瓦检员配备数量不足的;
(2)、不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的;
(3)、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
2、高瓦斯突出矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行,有下列情形之一的,要求立即停产整改。
(1)、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的;
(2)、矿井绝对瓦斯涌出量达到《煤矿安全规程》第145条第(二)项规定而未建立抽放瓦斯系统的;
(3)、未配备专项人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的。
3、通风系统不完善、不可靠,有下列情形之一的,要求立即停产整改。
(1)、矿井总风量不足的;
(2)、主井、回风井同时出煤的;
(3)、没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的;
(4)、没有按正规设计形成通风系统的;
(5)、采掘工作面等主要永丰地点风量不足的;
(6)、采取进(回)风巷未贯穿整个采取,或者贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。
33通风例会及管理规定
1、通风科严格按照“一通三防”有关规定建立专门的“一通三防”管理队伍,能够满足工作需要,确保“一通三防”工作顺利开展。
2、建立健全“一通三防”工作管理责任制,坚持由通风副总或总工程师主持的每月一次的通风例会制度,并有当月工作总结和下月计划。
3、严格执行每月一次防突办公会会议制度,必须由通风副总或总工程师主持,传达贯彻上级防突精神,解决防突工作中存在的问题。
4、施工单位及处有关科室负责人无故不参加通风、防突会议者,罚款50元/次。
5、每星期五为“一通三防”安全检查日,对查出的隐患分类定人限期整改,凡有无故不及时整改的,罚款100元/条,重大隐患罚款500元/条。
6、按照规定每年必须编制通风、防瓦斯、防尘及瓦斯抽放、防突安全措施计划,并制定灾害预防措施与处理计划和各种事故应急预案。
7、做好“图、板、记录、台帐”,并做到数据齐全,准确无误,上报及时。
8、“一通三防”各工种必须制定岗位责任制和防突工作责任制,并严格执行。
巷道贯通及盲巷管理制度
一、巷道贯通制度:
1、巷道贯通前,地测科必须绘制测量图,每班在图上填明进度。当贯通的两工作面相距20米前,地测科必须向总工程师汇报并事先向有关单位
下达贯通预告通知单。
2、巷道贯通必须由施工单位技术人员编制专门的巷道贯通安全技术措施。巷道贯通的安全技术措施内容包括:防治瓦斯,煤尘,放炮管理,防火,防突、防止冒顶;防治水,电器设备防护,通风系统调整等;并必须附图标明调整通风系统通风设施必须设臵的位臵。
3、巷道贯通的安全技术措施,必须由施工单位经有关部门领导会审批,最后报公司会审备案。参加会审人员必须认真负责,严格把关,签字备查。
4、巷道贯通的安全技术措施由施工单位向施工人员贯彻,所有参加的施工人员必须签字备查。
5、巷道贯通的全过程必须由施工单位统一组织,贯通时必须由施工单位和通风队的负责人在现场统一指挥,安检部门要派专人现场监督贯彻措施执行情况。
6、通风队、施工单位在贯通前做好调整通风系统、风量的准备工作,加强瓦斯检查和局部通风及监测设施管理。
7、贯通后,通风队要立即调整通风系统,保证有足够的风量,待风流稳定后且瓦斯浓度在0.8%以下方可恢复工作。
8、贯通后,通风队技术人员及时将贯通前后采取的通风措施填写在贯通记录上,并将调整前后的通风系统图绘制在贯通记录上备查。
二、盲巷管理制度:
10、施工单位严格按照设计要求及工程质量标准施工,杜绝废弃巷道产生。
11、临时停风地点,要立即断电撤人,设臵栅栏,揭示警标,加强瓦斯、二氧化碳、氧气检查,长期停风必须在24小时内封闭完毕。
12、临时密闭,永久密闭严格按质量标准要求构筑,设施齐全。
13、临时密闭要班班检查闭前瓦斯、氧气及密闭完好情况。如有异常及时向调度室汇报以便进行处理。永久密闭按老巷进行检查管理。
14、停工的采掘巷道,不准停风,否则必须立即封闭,暂时不能封闭的巷道,不准停局扇。
15、节假日期间停工、停风的开、掘面,必须进行临时封闭,进入盲巷的导电物必须断开,密闭前瓦斯检查每班不少于二次。
16、对盲巷的密闭及栅栏要定期检查,发现问题及时上报、处理。任何人不得擅自拆除或破坏盲巷的密闭或栅栏,否则,一经发现,严肃处理。
通风设施管理制度
一、通风安全设施的安装及移交
1、通风设施的构筑应在矿井生产设计时予以考虑。通风设施的位臵、种类、规格及构筑要求等必须符合质量标准化及突出矿井有关安全规定的要求。通风设施的设臵要保证通风系统稳定、安全、可靠,便于通风管理,满足生产需要。
2、服务时间大于6个月的通风设施应设臵永久设施,不得用临时设施代替永久设施,不得用风帘代替临时风门。
3、通风设施要选择在前后5m范围内支护良好的巷道中构筑。在支护不完好的巷道中构筑通风设施时,必须先加固巷道支护,然后方可施工。
4、通风设施的位臵及要求由通风科设计,通风科要根据工程进度和安全需要,立即组织人员严格按照通风质量标准的规定构筑。
5、设施安装齐全后,由通风科、安检科及有关使用维护单位进行检查验收,验收合格后方可交付使用单位。
6、井下各施工单位管好用好施工区域内的通风设施。
7、通风队日常要指定专人对通风设施进行检查、维护,发现问题及时处理。
8、通风设施拆除必须经总工程师批准后,报公司备案。否则按破坏通风设施严肃处理,并处以500元罚款。
9、通风科要建立通风设施管理台帐、牌板,并及时在通风系统图上填绘。
二、通风设施使用管理及损坏丢失罚款规定:
风门:
10、各施工单位负责本职责区域内风门联锁装臵的使用和管理,在过人及运送物料时,严禁用车顶撞风门。凡发现人为偷盗损坏风门联锁装臵的,一经查出给以200~500元的罚款,用矿车撞坏风门者,给责任者罚款200元,找不到责任时,给责任单位以风门价格3倍的罚款。各责任单位发现风门联锁装臵被损坏者,要立即报告调度室和通风队。
11、通风科和安检科要经常检查井下联锁风门的使用情况和完好情况,发现问题及时通报处理。
12、每组风门严禁两道同时打开和风门敞开不关,违者对责任者罚款200元,找不到责任者,罚责任单位500元。
13、损坏风门,视损坏程度,每道风门罚损坏单位500元,罚责任人50~200元,若造成风流短路而引起瓦斯积聚或其它事故者,一律进行追查重罚。
挡风墙:
14、不经总工程师及通风科批准,任何人和单位不得随意拆除挡风墙,否则,对责任人罚款50~200元,找不到责任人时,罚责任单位100~500
元。
栅栏:
15、非通风工作人员严禁进入栅栏,私自闯入者,罚款50元/次。
16、损坏一道栅栏,对责任人罚款100元,找不到责任人时,罚责任单位500元。
调节风窗:
17、除通风人员因安全需要外,任何人不得擅自扩大、缩小或堵塞风窗,否则,罚责任人50~100元,找不到责任人罚责任单位200元。
18、损坏一道调节风窗,罚责任人50~200元,找不到责任人,罚责任单位500元。
19、调节风窗必须安装防逆风装臵。风帘:
20、过风帘不关者,罚责任人50~200元,找不到责任人时,罚责任单位200元。
21、损坏一道风帘,罚责任人50~100元,找不到责任人时,罚责任单位200~500元。
局部通风管理制度
一、局部通风机的安装
1.施工单位制定的掘进作业规程中,必须有局部通风机型号、风筒规格、预计通风距离、供风量计算和风机位臵、安装要求以及能反映施工巷道的所有区域通风关系的巷道示意图。作业规程下发前,必须经各有关业务科室、矿领导、公司总工程师会审,报公司备案后才能发出开工通知单,38 否则安检科、通风科有权停止其作业。
2.施工单位按照编制的掘进作业规程中规定的风机型号进行安装。要求设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫,5.5KW及以上的局扇要带消声器(对旋式局部通风机除外);使用前要进行试运转,确定无误后,方可使用。
3.局部通风机的供电及接火工作,由机电队电工按标准进行施工。
4、局部通风机管理有以下情况之一的,分别罚:责任区(队)50~500元。
(1)、未按规定时限双风机、双电源、“三专”、“两闭锁”或未进行试验自动倒台的、未设专人看管、随意停开局部通风机的;
(2)、未按规定安装消音器或没有设臵管理牌版的;(3)、风筒末端距掘进工作面超过作业规程规定的;
(4)、一台局部通风机同时向两个及以上工作地点供风或三台以上(含三台)局扇同时向一个作业地点供风的;
(5)、停风区域内未设臵栅栏、警标或未按规定进行封闭,且封闭区域未断开管线的或盲巷未按规定处理和封闭的;
二、局部通风机的管理
5.严禁局部通风机无计划停风停电,杜绝瓦斯超限,树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念,如发生无计划停风停电,安检科、机电科、通风科要组织有关单位进行追查分析处理。
6.局部通风机专用馈电开关跳闸,变电所看管人员不及时向公司调度室汇报,罚看管人员100元/次。问题处理不及时,导致掘进工作面长时间停风,造成瓦斯超限的,经分析对责任单位罚款200~500元/次,对责任人罚款100元/次。
7.局扇由施工单位指定专人管理负责,并实行挂牌管理,严禁其他人员随意停开,违者罚责任人100元/次。因随意停开局扇,造成瓦斯超限等事故者,罚施工单位200~1000元/次,并视情节给责任人以100-500元的重罚。
8.井下电工和专职瓦检员、安检员每天在规定时间内对该头局扇的自动倒台装臵进行实验,施工单位要做好记录。通风科要对不能自动倒台的,又没有及时处理的罚施工单位200元,并限期整改。
9.井下变电所的电话必须保证畅通无阻,凡因电话不通的原因而造成误操作导致停电停风的每次罚电话维修工、变电工各100~300元。
10.井下开拓、掘进头的局扇凡自动倒台装臵不能倒台或局扇损坏而造成无计划停风停电,按事故追查分析处理。
11.临时停工地点,不准停风,否则要立即断电撤人,设臵栅栏,揭示警标,长期停工停风区进行“三断”(即断风水管路、断轨道、断电缆)后,在24小时内封闭完毕。
12.掘进工作面瓦斯超限时,必须按《煤矿安全规程》141条规定,编制排放瓦斯安全技术措施进行排放瓦斯,并报公司备案。
三、风筒的吊挂及管理
13.风筒由通风队严格按通风质量标准要求进行管理。
14.井下所有采掘工作面(包括改造面)的风筒,其日常管理由施工单位、当班瓦检员负责。
15.瓦检员在换风包、插接风筒、换弯头、短节或续接风筒时,若需要帮助时施工班组必须配合,必要时作业头停止施工,待操作完毕后方可正常施工。
16.换风筒前,有关操作人员必须提前做好准备,在操作时施工单位
要密切配合,操作熟练,动作灵敏,行动迅速,一般情况下时间不得超过5分钟,若在操作中因未做好准备而延误时间造成瓦斯超限时,罚责任人100元/次。
17.不论任何原因,不得出现因接风筒造成工作面瓦斯聚积的现象,否则将根据情况追究有关人员的责任,若确实工程量较大,需较长时间时,要向有关单位和领导汇报,采取专项措施后,方可进行。
18.风筒到工作面的距离:岩巷不得超过8米,煤巷及半煤岩掘进巷道不得超过5米,风量必须满足生产需要。
19.施工单位要爱护风筒,严禁车挂、绳割以及人为损坏风筒等现象,如发生上述情况,除处理施工单位外,施工单位和瓦检员要立即处理。
20.施工单位要对所使用的风筒进行管理,因管理不善造成风筒出现破口(风筒末端20米除外)不及时处理的,对施工队进行处罚:2~5厘米破口罚款10元/个,5~10厘米破口罚款20元/个,10~20厘米破口罚款30元/个,20厘米以上破口罚款50元/个。
21.风筒要有一定的备用量,确保正常生产,由于风筒备用量不足而影响生产及安全时,罚供应科200元/次
矿井通风系统管理制度
1、矿井通风系统必须安全、稳定、可靠,通风科要每10天对全矿井进行风量测量,检查风路,发现情况及时汇报处理,确保通风系统安全稳定。
2、矿井进回风井之间和主要进回风巷之间的联络巷必须砌筑永久挡风墙,需要使用的联络巷必须安设两道正向和两道反向风门,并实行联锁。
3、矿井必须实行分区通风,通风系统中不得有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风等。瓦斯积聚必须制定安全技术措施进行处理,通风科要有备案。
4、矿井通风能力要满足生产需要,严格按照“以风定产”的原则组织生产。采掘工作面的风量要符合《作业规程》规定,达不到《作业规程》规定或无风、微风,必须停产撤人。
5、矿井各类巷道的风速必须符合《煤矿安全规程》规定。否则,必须调整风量或扩大巷道断面。
6、加强回风巷道维护,杜绝出现高阻力区段。回风巷道失修率不高于7%,严重失修率不高于3%。
7、从设计入手,提高巷道支护强度,尽量减少或杜绝巷道维修量。
8、通风系统调整,必须编制措施。
9、主要通风机在10分钟内未实现倒台的,罚机电队100元/次。
10、通风系统中存在有不符合规程规定的串联风、扩散通风,未杜绝循环风、无风、微风的,要求立即整改。
11、通风系统管理有以下情况之一的,要求立即停产整改,否则罚分管领导200元。
(1)、主要回风巷严重失修,失修率超过5%,自燃发火采煤工作面两巷压差超过180Pa;
(2)、巷道贯通未严格执行措施,贯通后通风系统不稳定、不可靠的;
(3)、巷道采用对口布臵且同时生产的;
(4)、高瓦斯、突出煤层回采工作面采用下行通风的;
(5)、采掘工作面进风或回风经过采空区或冒顶区的。
12、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设臵不能满
足通风安全需要的,要求立即整改。
13、局部通风机管理有以下情况之一的,罚责任人100元。
(1)、未按规定时限双风机、双电源或未进行试验自动倒台的、未设专人看管、随意停开局部通风机的;
(2)、未按规定安装消音器或没有设臵管理牌版的;
(3)、风筒末端距掘进工作面超过作业规程规定的;
(4)、一台局部通风机同时向两个及以上工作地点供风或三台以上(含三台)局扇同时向一个作业地点供风的;
(5)、停风区域内未设臵栅栏、警标或未按规定进行封闭,且封闭区域未断开管线的或盲巷未按规定处理和封闭的;
(6)、专用和动力风机动力不匹配的。
14、不按规定时间进行反风演习,要求立即停产整改,罚分管领导100元。
第五篇:煤矿防突机构
防突机构及管理责任制
批准:陈 坤 审核:张汝飞 编制:李学良 二0一三年六月
麒麟区大沟头煤矿防突机构设置
我矿为高瓦斯矿井,随着掘进深度增加,突出危险越来越大。为进一步提高我矿防突管理水平、提高防突措施,防止煤与瓦斯突出事故的发生。保证矿井安全生产,强化防突机构规范运作,特做以下设置。
一、防突机构设置
矿成立防突管理领导小组 组 长:陈 坤 副组长:孟省良
成 员:通风队、防突队、陈兴开(安全副矿长)、昝进书(生产副矿长)、王春德(机电副矿长)陈培开(业主)供应科、后勤科、财务科
领导小组下办公室,办公室设在防突科,陈柱开任办公室主任。
二、防突机构责任制
(一)工程师:对防突工作负责技术责任,负责组织编制、审核、防治突出工作规划、计划和措施,每月至少组织一次防突检查,落实防突措施的执行情况。
出工作情况,解决防突所需的人、财、物、保证工作的实施。
(三)副矿长:负责落实所分管范围的防突工作。
(四)分管工程师:对分管范围内防突工作技术负责。
(五)地测科:
1、负责收集地质资料、分析地质与瓦斯关系,及时提出预报,每月月底前将下月突出区掘进及回采地区地质预报送总工程师及有关业务科室。
2、认真分析地质钻孔、抽放钻孔资料,发现问题及时通知生产、开拓、通风部门。
(六)生产技术科:
1、负责采掘工作面防突措施的落实。
2、会同地测科、防突科共同分析采掘工作面地质(钻孔)资料。
(七)开拓科:
1、负责岩巷掘进防误揭煤及石门揭煤防突措施的落实,保证岩巷掘进地质钻孔20m超前距。、会同地测科、防突科共同分析地质(钻孔)资料。
(八)、防突科:
1、负责编制矿井、季度、月的防治突出措施计划。
2、负责矿井突出危险区及突出威胁区防突措施制定。
3、组织安检科、调度室、生产科、机远科、通风区和施工单位进行突出工作面开工验收工作。
4、负责各类防突措施钻孔(超前钻孔、卸压钻孔、高压钻孔)的现场验收,并下达防突掘进通知单。
5、组织有关部门每月至少检查一次防治突出措施的实施情况,对防突措施落实情况及时进行通报,并检查结果向矿长和总工程师汇报。
6、负责收集矿井各类突出资料。
7、会同检查科检查防突机构成员及单位防突岗位责任制落实情况。
8、会同生产科、开拓科、地测科分析采掘工作面地质钻孔资料。
(九)矿调度室:、认真做好煤与瓦斯突出危险采掘工作面汇报记录。
2、突出地区发生异常情况时,必须立即向值班矿领导、工程师、通风副总等矿领导汇报。
(十)安检科:
1、必须在突出危险采掘工作面每班固定安排一名责任心强,业务技术素质较高的专职安排检查员,负责监督检查整个生产过程防突措施执行情况:发生瓦斯变化、响煤炮等明显突出预兆,会同瓦斯检查员立即将人员全部撤离至安全地点,认真检查并填写防突煤巷工作面“六项专项汇报”记录。
2、各类防突措施钻孔(超前钻孔、卸压钻孔、高压注水)施工结束后,会同防突科人员现场验收并签字。
3、预测预报及效果检验时,现场监督通风区预测员进行测定并签字。
4、严格掌握施工进度,确保防突措施5m超前距及预测钻孔2m超前距。
5、负责煤巷掘进工作面边掘边抽钻孔的验收,落实边掘边抽钻孔始终超前工作面10m以上。、科值班人员认真填写防突煤巷工作面“六项专项汇报”记录。
(十一)通风区
1、负责突出区域风量调配,防突设施的构筑及瓦斯涌出分析;确保突出区通风系统稳定,有足够的风量。
2、必须在突出危险头面固定配备一名责任心强,业务技术素质较高的专职瓦斯检查员,负责监督检查整个生产过程防突措施执行情况:发生瓦斯变化、响煤炮等明显征兆,会同安全检查员立即将人员全部撤离至安全地点,认真检查并填写防突煤巷工作面“六项专项汇报”记录。
3、负责采掘头面突出危险性预测预报及各类防突措施(超前钻孔、卸压钻孔、高压注水)施工结束后的效果检验。
4、预测预报及效果检验时,瓦斯检查人现场协助预测员进行测定并签字。
5、严格掌握施工进度,确保5m防突措施超前距2m预测钻孔超前距。
6、加强对预测工的培训,做好预测预报、效果检验等仪器仪表的维修确保仪器灵敏可靠。、认真填写“煤与瓦斯突出危险头面日报”送总工审阅。
(十二)防突队:
1、负责突出危险掘进工作面的边掘边抽钻孔施工。
2、认真做好抽放钻孔的各种记录,收集钻孔资料。
3、抽放钻孔施工结束后,将抽放钻孔参数单送地测科、防突科。
(十三)采煤队(我矿暂无采面,后期有采煤队责任如下):
1、负责回采工作面高压注水及浅孔抽放等防突措施的实施执行。
2、采煤队技术人认真做好注水记录。
(十四)岩巷队:
1、严格掌握施工进度,确保地质钻孔20m超前距。
2、掘进工作面岩性发生变化时,及时通知地质科、开拓科。
3、协助钻探队施工地质钻孔,提供风、水、电、等打钻条件。
(十五)煤巷队:、负责煤巷工作面“四位一体”防突措施的实施执行。
2、负责将现场施工钻孔,停电撤人、站岗及压风自救管理,责任落实到人。
3、工作面发生变化时,及时通知地测科、生产科、防突科。
4、严格掌握施工进度明确防突措施5m超前距和预测钻孔2m超前距。
5、工作面必须吊挂“突出避灾线路图”、“超前钻孔、卸压钻孔、高压注水管理排版”,“预测预报管理牌”等防突管理牌版。
6、煤巷队值班人员负责及时填写防突日报,报送防突科科长、总工程师审批,同时认真检查并填写防突煤巷工作面“六项专项汇报”记录。
三、有关要求
1、突出工作面施工前,防突科必须制定防突措施,并经总工程师批准后方可贯彻执行,否则不准开工。
2、突出区域施工的作业规程必须包括瓦斯地质资料、防突技术措施,效果检验及安全防护措施等。、施工单位及通风区、安检科、由技术主管负责,施工前必须向本单位干部职工贯彻已批准的防突措施,所用人员必须熟练掌握突出预兆和预防突出安全措施及突出后的应变措施并进行考核,考核合格后方可进入突出区工作。
4、安检员、瓦检员负责每班进班队所分管工作面压风自救和防突风门溜子插板等防突设施完好情况进行检查,对查出问题督促施工单位跟班干部及时整改,问题未处理好前工作面停止作业。
5、矿总工程师负责每月至少组织一次防突专项检查,没季度至少召开一次防突专题会议。
四、管理制度
一、根据上级文件精神和上级部门要求,结合我矿目前生产实际情况,为搞好矿井安全建设,加强瓦斯综合治理和防突管理,确保矿工生命安全和矿井正常施工,经我矿领导班子研究决定,特制订防突管理制度如下:
1、按《防治煤与瓦斯突出细则》要求,建立防突专门机构。
2、制定各个岗位防治煤与瓦斯突出岗位责任制。、所有在突出煤层中开采的采掘工作面严格执行“突出危险性预测、防突技术措施、措施效果检验、安全防护措施”四位一体综合防突措施制度。
4、建立防突各项制度。
5、建立突出预测日报表、预测结果卡片填写、审批制度。
6、建立填写、审批、发放突出预测通知书(注明预测结果、允许掘进或回采进尺)制度。
7、建立定期召开突出头面突出情况分析会制度。
8、建立突出煤层采、掘工作面进风巷悬挂突出预测警示牌制度。
9、建立编制矿井、季度、月度防突计划制度。
二、矿长防突安全岗位责任制
1、矿长对全矿防治突出管理工作负全面责任,是防突安全第一责任者。
2、矿长负责全矿防治突出措施计划的审定,并负责组织实施。
3、矿长每月至少一次组织检查防治突出措施的实施情况,并协调解决存在的问题。、矿长负责平衡全矿防治突出工作,解决防治突出所需的人力、物力、财力,列入矿财务,并组织实施。
5、发生煤瓦斯突出事故时,矿长必须立即赶到现场,组织抢救,负责指挥处理事故。
三、总工程师防突岗位责任制
1、对全矿煤层防治突出工作负技术责任。
2、负责组织编制、审批、贯彻执行全矿防治突出工作的规划、计划和措施。
3、负责全矿防治突出工作的监督、检查。
4、负责矿井区域预测结果的审查和审批。
5、负责全矿突出预测日报表和预测结果通知单的审批。
6、每月至少一次组织检查全矿防突措施的实施情况,及时协调解决存在的技术问题。
7、负责组织突出矿井井下工作人员防治突出知识的培训。
8、负责组织以往突出事例资料的收集、整理和总结、分析。
9、负责组织突出煤层采掘、通风设计、施工。
10、负责组织防突措施的执行和修改。、负责组织全矿井下防突设施的构筑。
四、副总工程师防突岗位责任制
1、协助总工程师对全矿煤层防治突出工作负技术责任。
2、协助总工程师组织编制、审批、贯彻执行全矿防治突出工作的规划、计划和措施。
3、负责全矿防突工作的日常监督、检查。
4、负责组织矿井区域预测结果的编制。
5、负责全矿突出预测日报表和预测结果通知单的审查和审批。
6、每周至少一次组织检查全矿防突措施的实施情况,及时协调解决存在的技术问题。
7、负责具体组织突出矿井井下工作人员防治突出知识的培训。
8、协助总工程师负责组织以往突出事例资料的收集、整理和总结、分析。
9、负责具体组织突出煤层采掘、通风设计、施工。
10、负责具体组织防突措施的编制、修改和执行。
1、全面负责防突队日常业务管理工作。
2、全面负责防突队人、财、物调配。
3、全面负责全矿采掘面防突措施的编制、审查、审批。
4、组织实施全矿突出煤层采掘工作面突出预测。
5、组织实施全矿突出煤层采掘面防突技术措施。
6、全面负责全矿反向风门的构筑和避难所、压风自救等防突设施的维护、检查。
7、全面负责全矿防突措施效果检验的实施工作。
8、全面负责全矿突出预测、防突措施执行情况的监督检查。
9、负责全矿防突工作工作总结、编写和上报。
六、防突主管工程师
1、协助总工程师对全矿的防突工作负技术责任。
2、负责全矿年、季、月防治突出的工作计划。
3、负责全矿突出煤层采掘面防突措施的制定、修改和检查。
4、负责制定贯彻执行防治突出措施和责任制。、负责防突措施的审批。
6、负责全矿突出资料的积累、总结、分析,填写突出卡片。
7、负责全矿井下工人的防突基本知识培训、考试和上岗资格审核,培训内容包括:突出预测方法、防突措施、安全防护措施等。
8、负责日常突出预测通知单和突出预测结果卡片的审批。
麒麟区大沟头煤矿 2013年6月1日