隔 热 断 桥 铝 门 窗施工方案

第一篇：隔 热 断 桥 铝 门 窗施工方案

新疆川棉纺织服装有限公司绿色环保工装全产业链项目一期（纺纱织布服装项目）

综合楼

隔热断桥铝合金窗施工方案

编制人：

职务：

技术负责人

审核人：

职务：

项目经理

审批人：

职务：

公司负责人

阿拉尔市天力建设工程有限责任公司

2018年9月29日

目 录

一、编制依据------------------------3

二、工程概况------------------------3

三、施工部署------------------------3

四、断热铝合金门窗安装工艺流程------4

五、安装质量要求及保护要点----------4

六、成品保护------------------------5

七、应注意的质量问题----------------6

八、质量检查标准--------------------7

九、安全文明施工的规定及措施--------7

一、编制依据

1.本工程所签订的施工合同

2.新疆川棉纺织服装有限公司绿色环保工装全产业链项目一期（纺纱织布项目）施工图、图纸会审、变更、核定、洽商等内容。

3.主要规范、规程

A.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）B.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2018）C.《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）D.《铝合金门窗》（GB/T8478-2008）

E.《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7016-2008）F.《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》(JG/T211-2007)G.《建筑门窗五金件通用要求》（JG/T212-2007）H.《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ133-2009）I.《建筑物防雷设计规范》（GB50057）J.《铝合金（断热桥）门、窗》（新0J713）4.建筑施工手册（第四版）

二、工程概况：

1、工程名称： 新疆川棉纺织服装有限公司绿色环保工装全产业链项目一期（纺纱织布项目）综合楼

2、工程地点：本工程位于新疆阿拉尔市二号园区纬一路以南，经二路以东。

3、建设规模：总建筑面积为1986.85㎡，本工程单体地上二层，一栋框架结构的多层民用建筑。本建筑层数为二层，一层、二层层高为4.0米。建筑总高度为8、6米。铝合金窗面积约为276.57㎡。

4、工程范围：施工合同内容:包括铝合金门窗的制作安装等全部内容。

5、质量标准：执行《建筑工程施工质量验收统一标准》及其它有关强制性验收规范

6、承包方式：包工、包料

7、本工程使用工作材料均根据甲方提供的施工图纸和招标文件要求选定。具体是断桥隔热铝合金窗型材，平开窗开启系统，5m+12A+5 mm的中空玻璃，颜色为咖啡色。

三、施工部署

根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置： 1施工资料准备

办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准。2技术准备

工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

3劳动力准备 各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全教育。

4组织管理机构图 项目总负责：刘建

项目经理：刘建

生产部-余名军

5断桥隔热铝合金窗制作工艺 工艺流程：

型材检验入库～～测量洞口尺寸～～按图纸确定窗框尺寸～～型材下料～～组合窗框～～安装辅件～～检验～～包装～～发往工地

6保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准（1）、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差十0.5mm，主壁厚允许偏差0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

（2）、型材下料的标准：长度允许偏差≤0.5mm，切口角度允许偏差45。+15’，端头不应有加工变形，并应去除毛刺。

（3）、型材组角的标准：平面度允许偏差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，组角过程中型材表面不得有划擦伤。

（4）、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。（5）、成品包装的标准：符合GB6388-1986和GB191-200标准。

四、断热铝合金窗制作安装工序 一）、总工艺流程：

测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验

二）铝合金窗主要加工技术及其质量措施：

1、铝合金窗半成品的制作： 生产条件及加工准备： 1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。

2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材。

3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。

2、窗框外形尺寸

窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定，窗框的高度比洞口尺寸小20mm，宽度比洞口宽度小20mm。特殊靠墙部位要剔除保温层的厚度。

3、窗的装配：符合GB50210-2001-5.3的标准。1）、窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。2）、窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。3）、窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。

4）、窗框、扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。

5）、窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。

7）、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。8）、压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。

4、玻璃装配

玻璃的尺寸，从窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，且从正面不应看到中空玻璃的内铝框边。

5、窗的外观

窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。

6、检验方法 1）、外观质量检测

用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。2）、窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

7、安装方案及相应参数要求：

窗框的安装必须牢固。采用自攻钉安装，直接将固定片打在混凝土墙上。框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。

1）、本工程窗框安装是采用后塞口，安装位置依窗型安装规则： a、一般窗：以200mm墙以外墙面平齐安框。2）、将不同规格的窗搬到相应的窗口旁竖放，依据窗的上下控制线确定窗口的左右与内外位置。

3）、固定片的应安装应符合下列要求：

a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，及窗扇的开启方向，确定无误后，再打固定片，采用固定片与墙体固定，固定片宽度不小于20mm，厚度不小于1.5mm。

b、固定片的距离应符合以下要求：

固定片的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每个框的紧固件不得小于3个，距框角间距为150mm，其余间距应不大于500mm。

4）、根据每个窗的上下控制线确定窗框的安装左右及内外位置，根据总包单位提供的建筑标高线确定窗框的安装高度，各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下垂直。

5）、当窗框装入洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。

6）在土建湿作业完毕，外墙涂料施工完毕后，对门窗框包装材料除去，查窗框有无变形等情况，如有需要更换的必须更换。在全部门窗框合格后，对框与墙体进行打胶处理，保证打密缝胶到位，无漏打、跳打现象。

7）、玻璃安装应符合下列要求：

窗玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行。a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。b、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。8）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。

8、洞口的处理

铝合金窗框与洞口间采用聚氨脂泡沫填缝剂填充，固化后的表面要将多余的清理干净，并对表面做密封处理。

10、隐蔽验收 1）、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。2）、会同业主，监理，质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。3）、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。

10、清洁，交验。

五、安装质量要求及保护要点：

1、安装前应对窗洞口的形状和位置精度进行放样校核。

2、用防水砂浆嵌缝的氧化材窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙而外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。其它墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

3、窗上墙后用木楔块调整定位，再用膨胀螺丝固定，不得用铁钉、爪楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽验收程验记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后术楔块不得遗留在缝内。

4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前对断桥铝窗清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂，对自检出来的问题应及时整改。

8、铝合金表面无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

六、成品保护：

1、装运窗的运输工具，应有防雨措施。运输窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。

2、装外出窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保护产品不变形、不损坏表面。

3、窗应在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。窗均应立放，立放角度≥70º，并应采取防倾倒措施。

4、贮存窗的环境温度就低于50℃，环境温度为0℃的环境中存放窗时，安装前应在室温下放置24h。

5、铝合金窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表面保护材料。

6、窗及拼条装饰面应有保护膜，待建筑施工竣工后揭去。

7、焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金窗型材，玻璃等材料。

8、禁止人员踩踏铝合金窗，不得在铝合金窗框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金窗产品，防止铝合金窗变形损坏。

9、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划伤铝合金表面氧化膜。

七、应注意的质量问题

1、玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或或小。

2、槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把清理关，没经检查不准装玻璃。

3、密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。

4、玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时清理干净，达到透明、光亮、发现裂纹玻璃及时更换。

八、检查标准 项目允许偏差值

1、窗框两对角线长度差异≤2000mm>2000mm≤3≤5

2、窗框的垂直度≤2000mm>2000mm≤2≤3

3、窗框的水平度≤2000mm>2000mm≤2≤3

4、窗横框标高≤5

5、窗竖向偏离中心≤5

九、安全文明施工的规定及措施

1、成立安全施工领导小组，专人负责落实安全生产责任制和公 司规定的“现场安全管理企业规范”，保证安全措施的实施。

2、认真做好安全检查，公司每月检查一次，项目经理每周检查

一次，现场安全员、施工员每日进行检查，及时发现不安定因素，并立即整改。

3、强化安全意识，树立安全第一的观念，并制定安全箭理目标，对工程进行全面管理，加强安全防范意识，重大事故为零。

4、开展安全教育，做好安全技术交底，进行标准化现场管理，工完场清，文明施工，定期检查，消除隐患。

5、建立现场管理总平面及文明施工责任制，划分责任区。

6、现场材料堆放要成垛成方，明确分类，不得占用道路和作业区。

7、坚持文明施工，节约用电，节约用水。

阿拉尔天力建设工程有限公司

2018的9月25 日

第二篇：断桥铝门窗施工方案

断桥铝门窗安装和产品保护应注意问题

一、工程设计

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。

3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

二、材料选用

1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。

2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用

耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

三、加工制作

1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。

四、安装、产品保护

1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。

2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽

工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。

五、工程验收

1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

3、工程验收时应检查下列文件和记录：

3.1门窗生产许可证和安装资质证书。

3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工

自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。

第三篇：断桥铝门窗施工方案

断桥铝门窗施工方案

门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

1、安装程序：

窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。

2、施工要点：

（1）各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。

（2）窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。

（3）框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

3、断热铝合金门窗安装：

（1）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

（2）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；

（3）窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框： A、混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；

B、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处； C、设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；

（4）安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：

A、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；

B、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；

C、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；

（5）当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；（6）窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

（7）门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

3、成品保护：

（1）门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。（2）装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。

（3）装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。

（4）门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。（5）贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。

断桥铝门窗安装和产品保护应注意问题

一、工程设计

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。

3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

二、材料选用

1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。

2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条 4

是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

三、加工制作

1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。

四、安装、产品保护

1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。

2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。

五、工程验收

1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

3、工程验收时应检查下列文件和记录： 3.1门窗生产许可证和安装资质证书。

3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。

六、沿海地区安装施工中应特别需要注意的事项

沿海地区由于风雨中所含的盐碱量比较大，部分地区存在使用国家标准严禁使用的未经淡化处理过的海沙情况，断桥断桥铝门窗的腐蚀 7

问题比较严重，应予以特别的重视。除应按照上述的程序操作外，还应严格按照以下的程序操作：

1、运入工地现场的断桥铝门窗应放置在通风良好、干燥且清洁的仓库内。

2、放置处的的枕木面离地高度应≥100mm,每码堆不得超过15樘（扇），每樘（扇）间应用软材料垫平，以防止压伤及断桥铝、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。

3、门窗洞口必须要有滴水线，安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性，必须予以防范。

4、安装铁片宜采用卡式，尽量减少破坏断桥铝保护层的加工量。

5、断桥铝型材结合部应用中性胶进行密封，防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验，通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。

6、内外装修完工后，撕去保护胶带并清洁门窗，不得用腐蚀性的液体以及硬物清洁门窗，以免破坏表面漆膜。

7、重要提示：

1）铝是活泼金属，保护层损伤处是没有防腐能力的，容易发生腐蚀，应采取必要的措施加强对型材表面漆膜的保护。

2）水是腐蚀之源，应防止雨水进入没有防腐能力的断桥铝型材内腔。

门窗施工方案

一、编制说明

1.1编制依据

1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；

3、〈建设工程安全生产管理条例》；

4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。

二、工程概况

2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司

2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。

2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内

2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司

2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司

2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2.6建筑部分工程概况

江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m。15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。

三、施工方法及要点

3.1工艺流程：

弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。

3.2门窗框成品堆放、保管、吊装。

进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。

3.3塑料门窗组装技术要求

本门窗组装材料要求参照苏J002-2000图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。

⑴我公司在成品辅助选材上非常严格：

①门窗型材符合GB/8814的要求。

②门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。

③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。

④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。

⑵门窗的装配：

①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。

②增强型钢必须与型材内腔一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。

③紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉，所钻基孔的孔径不大于3.2mm。

④门窗框打有排水槽。

⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。

⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。

⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。

⑧密封条装配后，均匀牢固，接口严密，无脱槽现象。

⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。

⑶塑料门窗安装的技术方法：

我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装，一般根据洞口的实际情况而定。

①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。

②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。

③门窗框各边不少于3个扣件，且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。

④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结，另一端用射钉直接打入墙体，其深度不低于2mm。

⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。

⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。

⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法：

①安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。

②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。

③安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。

④安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。

⑤玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。

⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。

⑦玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。

3.4门窗安装要求

⑴UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，基宽度为5mm，深度为5-8mm，待抹灰或粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。

⑵UPVC门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。

⑶UPVC门窗与墙，应先固定上框，而后固定边框。对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝处；对设有预埋铁件的洞口，应采用焊接的方法，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时，橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。

3.5门窗附件安装应符合以下规定

①附件应齐全，不允许有缺件现象。

②附件装配应牢固、可靠，所有紧固件均达到最紧位置。

③装配好的附件应灵活应用，能达到各自的功能。

四、施工管理

4.1门窗工程计划工期为20天，门窗工程质量达到合格。

4.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。

4.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求

4.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。

4.5在门窗的施工中，严格按相关规范要求施工，确保外墙保温工程的施工质量。

4.6加强施工过程中的监督指导工作，对门窗施工实行全过程有效控制。

4.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。

4.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。

五、安全与文明施工

5.1门窗工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。

5.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。

5.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。

5.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。

5.5玻璃工程安装时注意玻璃的污染，安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。

第四篇：断桥铝门窗施工方案

断桥铝门窗施工方案

断桥铝门窗是在特定设计的铝合金空腔之中灌注有隔热王之称的PU树脂，再将铝壁分离形成断桥。阻止了热量的传导。并配合5＋9＋5的中空玻璃，导热系数K值由普通铝门窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。使冬季居室取暖与夏季空调制冷节能40％以上。在寒冷的冬季温差在500C时门窗也不会产生结露现象，从而解决了普通铝合金门窗对室内装饰污染的问题。同时门窗的隔声性能保持在30－40dB之间，使人们在闹市中也能拥有一个宁静温馨的空间。辽宁泰诺首佳阳光房的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。塑钢门窗颜色也可根据用户要求全方位设计，其特点：耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好； 免除常年维护保养，配套性好，能与各种建筑、绿化相匹配，相映成趣。

一、工程设计

1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。

3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

二、材料选用

1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。

2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

三、加工制作

1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。

四、断热铝合金门窗安装

（1）安装程序：

窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。（2）施工要点：

a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

（3）断热铝合金门窗安装工艺：

A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；

C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框： 混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；

砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；

设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；

d、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：

拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；

拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；

应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；

e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理； f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

g、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

五、安装质量要求扩产品保护要点：

1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。

2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。

六、成品保护：

（1）门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。

（2）装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。

（3）装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。

（4）门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。

（5）贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。

七、工程验收

1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

3、工程验收时应检查下列文件和记录：

3.1门窗生产许可证和安装资质证书。

3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。

沈阳泰诺首佳门窗厂的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。铝窗颜色也可根据用户要求全方位设计，其特点：耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好； 免除常年维护保养，配套性好，能与各种建筑、绿化相匹配，相映成趣。

第五篇：隔热断桥铝门窗的性能分析

隔热断桥铝门窗的型材因其具有良好的隔热与气密性，在门窗中的地位可与塑钢门窗平级甚至更加出众，同时由于隔热型材的传导性能优良、创新的散热性能也使其多用于消防设施水平要求较高的建筑用门窗产品之中，隔热断桥铝门窗同时还可满足具有不同装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。因此这种型材的门窗也备受建筑材料商与业主的亲睐。本文特此总结隔热断桥铝门窗的性能分析。

1.高性价比

隔热断桥铝门窗将铝、塑两种窗的优点集于一身，去除了它们各自的缺点，从而成为用户理想的选择。这种窗目前售价在360-400元/平方米左右，虽然略高于目前市场上的普通铝、塑推拉窗，但是这种窗的综合使用效果大大优于普通铝、塑复合窗，甚至比双层铝推拉窗效果好，具有很高的性价比，从这个意义来说，多花三五十元是很值得的，且使用这种窗能节约采暖费和空调电费达50%，3年的节能费用足以弥补前期的投资。

2.有效减低噪音

隔热断桥铝门窗的结构经精心设计，接缝严密，试验结果，隔音 30 db。

3.抗冲击性能优良

由于隔热断桥铝型材外表面为铝合金，因此它比塑钢窗型材的耐冲击力强。

4.防水性优越

隔热型材的门窗设计有防雨水结构，将雨水完全隔绝于室外。隔热断桥铝合金门窗以其良好的保温、隔热性能，在我国 “ 三北”(东北、西北、华北)等冬季高寒地区的新建建筑中得到广泛运用。

5.抗燃烧

铝合金为金属材料，不燃烧。采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。节能：在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量;在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失

6.防盗性好

隔热断桥铝门窗配置优良五金配件及高级装饰锁，使盗贼束手无策

7.免维护

隔热断桥铝门窗型材不易受酸碱侵蚀，不会变黄褪色，几乎不必保养。

8.良好的气密性

隔热断桥铝门窗的型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性。这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘;能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，其性能接近平开窗。

隔热断桥铝门窗的性能分析就像大家介绍到这里，希望对挑选门窗安装的住宅用户有所帮助，在门窗的性能上能有一个详细的了解，以便在后期家装过程里能因材料而选择最好的方案，为家庭的安全、防水防潮、抗燃以及降低噪音的设计中有一个侧面的帮助。

参考资料：http://www.xiexiebang.com/newsinfo.asp?id=297