电梯井道脚手架施工方案

第一篇：电梯井道脚手架施工方案

二、编制依据

《建筑施工计算手册》 《建筑施工手册》

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)； 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)； 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。

三、电梯井道脚手架方案选择

1、电梯井道的脚手架一律落地并用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45～55N．m。

2、本工程电梯井净截面：1#-8#房1.95*2.0米。脚手架立杆间距为1#房1.6*1.6米，步距为1.5米.每低于楼层面200毫米处架搭一排横杆，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铁丝与钢管四点绑扎牢固。

3、电梯井道内的设施，必须由脚手架专业人员定期进行检查、保养，发现隐患及时

消除。4、1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根，作九层以上搭设

脚手架的基础；5#、6#、7#、8#电梯井道在第七层顶设置一道18号工字钢两根，作七层

以上搭设脚手架基础。施工时将工字钢直接用Ф18圆钢倒“U”形卡固定在楼面上，两边

伸出电梯井外墙面不小于1米，离电梯 井内墙面的距离为200mm，南北方向放置。型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质

量证明材料。型钢使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的型钢。型钢使用前应

进行防锈处理。

四、脚手架材料选择

l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平

直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证,方可在施工中 使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合GB15831－2006《钢管脚手架扣

件》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造

缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小

距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄

色，剪刀撑统一漆黄、黑间隔色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足规范DG/JJ08-2002-2006第4.3.1条≥2000目／

100cm2的要求，做耐贯穿试验不穿透，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使

用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由上海建筑安全监督管理部门发放的

准用证，同时符合GB16909－1997《密目式安全网》的要求。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A 钢的要求。

五、脚手架搭设流程及要求 5.1电梯井道落地脚手架

脚手架搭设的工艺流程为：井道内地基整平→基础承载力试验、材料配备→定位设置通

长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→铺脚手板→

连墙件→扎防护栏杆→剪刀撑→扎安全网。

定距定位：根据构造要求在电梯井墙四面用尺量出四根立杆离墙距离，并做好标记；垫

板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿电梯井四周每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

5.4电梯井道脚手架搭设要求

1、主杆基础

所有电梯井道的脚手架立杆均落在电梯井道的底板钢筋混凝土基础上，其承载力能够满足脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距

(1)井道脚手架立杆间距为1.6*1.6米呈正方形平面，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6米（两层楼高）。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、电梯井道横杆设置

井道横杆沿脚手架高度方向的间距1.5m，置于立杆外面形成四周封闭 两端用直角扣件固定在立杆，以形成空间结构整体受力，每侧外伸长度为150mm。

4、脚手板、竹笆片的铺设要求

满铺竹笆脚手板，四个角用φ1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆上。不能满铺处必须采取有效的防护措施。发现有破损的要及时更换。

5、连墙件

每两层楼面高度在楼面上设置两根钢管伸出井道剪力墙每侧不小于1米，作为井道脚手架的连墙件。

6、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

六、脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

3、井道脚手架分段验收应严格参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011（2011年版）第八节及JGJ59-2011中“落地式外脚手架检查评分表”，和《悬挑式脚手架安全技术规程》DG/TJ08-2002-2006(P19)附录A“悬挑式脚手架安装质量检验项目、要求和方法”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员签证，方能交付使用。

4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于3步。

七、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的底部。从二层楼面起张设，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。

拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Ф14，钢筋埋入长度不少于30d。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。

(3)架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进；架子搭设完毕后由项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)安全技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，安全人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

4、其它（1）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（2）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

（3）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（4）井道脚手架仅作为围护之用，严禁任何建筑材料堆放其上，确保较大安全储备。

（5）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉

措施。

（6）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。(7)电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合

格后签字，方准交付使用。

(8)架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同

意，由架子工负责拆改。(9)电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设

一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。

(10)电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度

时方可拆除。

(11)张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。

（12）电梯井道门口在墙体模板拆除后，随即用钢管围护起来，高度1.8米，最下面横杆

离地200mm,中间间距不大于400mm;或用直径18钢筋焊接防护门，防护门钢筋间距不大于200mm, 防护门最低排钢筋离地最少200mm.八、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行安

全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，同时设专人指挥，禁止非作

业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪斜撑，横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑时，应先用手托住中间，再解端头扣。

6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知

对方，以防坠落。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆

放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

10、井道脚手架拆除，要配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除 的残留物从高处坠落伤人。

九、项目技术安全管理机构及应急预案

内脚手架技术安全管理机构及应急措施完全同悬挑外脚手架技术安全管理机构及应急措施。

附：电梯井道脚手架安全使用计算书

一、计算依据及参数信息

电梯井架计算参照井架落地卸料平台的计算，依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)等编制。由于本工程1#、2#、3#、4#房电梯井道在八层顶设置一道18号工字钢两根，作九层以上

搭设脚手架的基础，设3挑；5#、6#、7#、8#电梯井道在6层顶设置一道18号工字钢两根，设3 挑。

在1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#房这八栋房中，7#房电梯井截面尺寸（1.95*2.0 米），每18米设一挑，电梯井高度最高（73.50米），其井字架立杆间距为1.6*1.6米，从基

础底板至六层顶面的搭设高度为21.60米，从六层顶面到机房屋面的高度为51.90米。按规范

要求每层挑架不得大于20米，因此根据实际情况，按18米设一挑，共计设3挑。因此只要计算

7#房电梯井井字架能否满足安全使用要求即可。7#房从基础底板到六层顶面的计算参数 1.基本参数

立杆横距lb(m):1.60，立杆步距h(m)：1.60；

立杆纵距la(m):1.50，平台支架计算高度H(m)：27.30；平台底钢管间距离(mm)：300.00； 钢管类型(mm):Φ48×3.2，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.90；

2.荷载参数

脚手板自重(kN/m2):0.050； 栏杆、挡脚板自重(kN/m2):0.090； 施工人员及卸料荷载(kN/m2):2.000； 安全网自重(kN/m2):0.005； 3.地基参数

地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kpa):500.00； 立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

二、板底支撑钢管计算: 板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.73 cm3； 截面惯性矩 I = 11.36cm4； 板底支撑钢管计算简图 1.荷载的计算：(1)脚手板自重(kN/m)： q1 =0.05×0.3 = 0.015 kN/m；(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)： Q1 = 2×0.3 = 0.6 kN/m； 2.强度验算: 板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×Q1 =1.2×0.015+1.4×0.6 =0.858kN/m； 最大弯距 Mmax = 0.125×0.858×1.62 = 0.275 kN.m ； 支座力 N = 0.5×0.858×1.6 = 0.686 kN；

最大应力 σ = Mmax / W = 0.275×106 /(4.73×103)= 58.047 N/mm2； 板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2；

板底钢管的计算应力 58.047 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算: 计算公式如下: 均布恒载: q = q1 = 0.015 kN/m；

V =(5×0.015×(1.6×103)4)/(384×2.06×100000×11.36×104)=0.055 mm； 板底支撑钢管的最大挠度为 0.055 mm 小于 钢管的最大容许挠度 1600/150与10 mm，满足要求！

三、纵向支撑钢管计算: 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算； 集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P =0.686 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.618 kN.m ； 最大变形 Vmax = 6.237 mm ； 最大支座力 Qmax = 2.059 kN ；

最大应力 σ= Mmax/w=0.618×106/4.73×103=130.613 N/mm2 ； 纵向钢管的计算应力 130.613 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

纵向支撑钢管的最大挠度为 6.237 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 1500/150与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.90，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN。

R ≤Rc

其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取7.20 kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.059 kN； R < 7.20 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、支架立杆荷载标准值(轴力)计算: 1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的结构自重(kN)： NG1 = 0.138×27.3 = 3.762 kN；(2)栏杆、挡脚板的自重(kN)： NG2 = 0.09×1.6×8/2 = 0.576 kN；(3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.05×1.6×1.5×8/4 = 0.24 kN；(4)安全网自重(kN/m2): NG4=0.005×1.6×27.3/2=0.109；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 3.762+0.576+0.24+0.109=4.687 kN；

2.活荷载为施工人员及卸料荷载: 施工人员及卸料荷载标准值： NQ = 2×1.6×1.5/4 = 1.2 kN； 3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×4.687+ 1.4×1.2 = 7.305 kN；

六、立杆的稳定性验算: 立杆的稳定性计算公式: 其中 N----立杆的轴心压力设计值(kN)：N = 7.305 kN；

φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 λ＝lo/i的值查表得到； i----计算立杆的截面回转半径(cm)：i = 1.59 cm； A----立杆净截面面积(cm2)：A = 4.5 cm2； W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； σ-------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)； [f]----钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； l0----计算长度(m)；

参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算： l0 = kμh k----计算长度附加系数，取值为1.155；

μ----计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ= 1.8；

λ=μh/i =1.8×1.6×103/15.9 = 181.132 <210，长细比满足要求； 立杆计算长度 l0 = kμh = 1.155 ×1.8×1.6 = 3.326 m； λ=l0/i =3326/15.9=209；

由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.166 ； 钢管立杆受压应力计算值 ； σ =7.305×103 /(0.166×450)= 97.785 N/mm2；

立杆钢管稳定性验算 σ = 97.785 N/mm2 小于 立杆钢管抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

七、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 500 kpa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 500 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =29.22 kpa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.3 kN； 基础底面面积 ：A = 0.25 m2。

p=29.22 ≤ fg=500 kpa。地基承载力满足要求！

参照以上计算参数得出的结果，同样可以判断七层以上三挑的脚手架符合安全使用要求

第二篇：钢结构电梯井道施工方案

钢结构电梯井施工方案

一、编制依据

1、施工图纸

2、钢结构工程施工质量验收规范

（GB50205-2001）

3、电梯工程施工质量验收规范

（GB50310-2002）

4、建筑抗震加固技术规程

5、电梯制造与安装安全规范

二、施工准备

1、机械、工具准备 现场所需机具 电钻气割电焊机垃圾清理车卷扬机灭火器导链

2、材料准备 槽钢 钢板 膨胀螺栓 钢丝绳

JGJ116-98）GB7588）（（木方 木板 铁丝 焊条

三、施工工艺

1、施工工艺流程

材料进场、施工准备→测量放线→槽钢、钢板加工→钻孔、清孔→装钢板预理件→槽钢焊接→钢架焊接→防腐处理→全面检查→交接

2、施工工艺

（1）槽钢、钢板的加工，应根据实际尺寸制作，螺栓孔应按图示方法加工成孔。

（2）钢材表面处理：钢材表面用磨光机打磨，除去表面杂质、铁锈、油渍等物，喷或刷防锈漆三遍，安装前涂防锈底漆一遍，安装完毕涂防锈中漆一遍，防锈面漆一遍。钢材表面底层防锈漆处理后应存放在阴凉通风，防止日光直射，并杜绝火源。

（3）测量放线：严格按施工图纸、相关设计要求弹好墙体位置、螺栓孔位置、钢板、槽钢位置线，原则上每三层复测一次，减少测量误差。

（4）为方便施工，在满足安全文明施工前提下可用钢管、木方和木板搭设简易操作平台，搭设时应严格注意不接触、碰撞电梯已完部分设施和各种构件。

（5）膨胀螺栓长度要根据现场实际尺寸量取、必须满足外露部分、满足电梯正常施工、安装、运行尺寸要求。（6）焊接

1）焊接材料的选择应按照施工图的要求选用，并应具有质量证明书或检验报告。

2）各种焊条必须按不同类别、型号或牌号分别在不同位置存放。存放焊材的仓库要求通风良好、干燥，库内应设置温度计和湿度计。

3）施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。

4）对接接头、自动焊角接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。埋弧焊的引板引出焊缝长度应大于50mm，手工电弧焊和气体保护焊应大于20mm。焊后用气割切除引板，并修磨平整。

5）引弧应在焊道处，不得擦伤母材。

6）焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。

7）多层焊接宜连续施焊，注意各层间清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。

8）焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。9）焊缝的返修应按返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。

10）雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接，应采取防风措施。

五、安全文明施工措施

1、使用的原材料技术性能、强度、品种必须符合规范要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

2、开工前，相关的工程技术人员必须对各施工操作人员进行安全、技术交底。

3、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必须满足施工要求。

4、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。

5、现场严格按照消防要求配备灭火器，乙炔、氧气的存放必须满足安全距离要求。

6、墙体钻孔严禁破坏主体结构钢筋。

7、因工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，施工过程应加强与其它专业队伍施工的协调工作。

8、施工现场配备专来技术人员负责现场安全生产责任的落实，施工过程中不得擅自防场。

9、特种作业人员必须持证上岗。

10、电梯安装前，每层门同设1.2米的安全保护围挡。并保证有足够的强度，为了预防建筑物内施工人员从电梯井门洞口无意中跌入井道发生伤亡事故，杜绝彵工人员在门洞口附进施工时的安全隐患，安全围挡应从底层向上延伸，采用木方在电梯门洞口用铁丝绑牢，并用多层板钉牢。

11、电梯安装工程，施工人员在没有安装该层电梯门之前不得拆除该层安全保护围挡。安全保护围挡装有提醒人们注意的警示性标语。

12、施工过程严格做到工完场清，按规范要求做好现场的安全文明施工措施。

六、成品保护

1、对全体操作人员进行成品保护教育，并在施工现场张贴宣传标语，使操作人员牢固树立成品保护意识。

2、加强施工现场的管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相与污染和破坏，制定详结合理的工序交接制度，将成品保护责任落实到人。

3、加工好半成品进入工作后，应妥善保管，安排专人管理。

4、由于本工程特殊性，对于各专业队伍的已完、未完部分的成品，严格做好保护措施。对电梯安装队伍的各种设施、成品、半成品，双方应有完善交接手续，采取有效保护措施，严禁碰撞、损坏。

第三篇：电梯井内脚手架施工方案

电梯井道内脚手架施工方案

目

录

1、工程概况…………………………………………………………

2、编制依据…………………………………………………………

3、脚手架搭设技术与工艺…………………………………………

4、安全要求…………………………………………………………

5、脚手架拆除………………………………………………………

6、附图……………………………………………………………….电梯井道内脚手架施工方案

3.1.3.1规格:1800㎜×1200㎜；表面平整光滑； 3.1.3.2禁止使用:脆裂、破损、腐蚀.3.1.4拉结用材

3.1.4.1钢管: Ф48×3.5㎜ 3.1.5锚固元钢

3.1.7.1质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》(GB1499),钢号HPB235.3.1.7.2禁止使用:螺纹钢材料；严重锈蚀、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的产品材料.3.2 搭设尺寸

3.2.1搭设高度: H20米，3.2.2立杆纵(横)距 客梯:ιa(ιb)=2m、2.3m 立杆离井壁尺寸为:200mm

3.2.3步距:h=1.8m

3.2.4搁栅杆间距:@=350～400㎜

3.2.5拉撑点间距:二步四角3.6m(高度方向)；4角(水平方向)3.2.6扣件扭力矩:50N·m 3.3 搭设技术与工艺 3.3.1搭设内电梯井脚手架 3.3.1.1 立杆

每个电梯井内布设4根脚手架立杆。立杆支设在电梯井大底板上, 立杆接长采用对接。立杆对接扣件必须交错布置,相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向不应小于500㎜,各接头中心距主节点距离不大于步距的1/3。顶步立杆可采用搭接接长,搭接长度≮1m。

电梯井道内脚手架施工方案

安全技术交底。严格按有关操作规程施工。

4.2 架子搭设作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带,并戴好安全帽,做好分工及协调配合。

4.3 作业人员应带工具袋,操作工具应放在工具袋内,以防坠物伤人。搭设材料应随搭设速度,随用随上,以免放置不当掉落,伤人。

4.4 每次收工前,架上材料应使用完,不要存留在作业面上。已搭好的脚手架应形成稳定结构,不稳的要临时加固。在搭设过程中,配合施工的人员应避开落物的区域。

4.5 控制搭设高度与施工进度同步,确保电梯井结构施工人员安全。4.6 严格控制搭设高度(≤24m/段)。严禁超高搭设脚手架。

4.7 禁止将模板支撑固定在脚手上,或用电梯井内脚手架作为结构的模板支撑。

4.8 在搭设脚手架时,特别注意严禁使用不合格材料。其中构配件材质同外脚手架。由安全员指挥,作业人员必须服从统一指挥。

4.9 脚手架搭设完,必须经施工、技术、安全、使用班组等人员验收合格后,挂牌使用。

4.10 禁止超载堆放物料(设计300㎏/㎡)。禁止拆除受力杆件。4.11 在使用期间指定专人维护保养。

5、脚手架拆除

5.1 脚手架拆除或上翻的顺序与搭设顺序相反。

5.2 拆除前,应由项目部技术员、安全员进行拆除安全交底,清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5.3 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

2900

电梯井道内脚手架施工方案

墙体通长钢管与工字钢楼板地面 电焊焊接牢固工字钢Φ25钢筋

满铺九夹板

墙体Φ25钢筋水平杆工字钢楼层地坪一

第四篇：井道整改施工方案

井道整改施工方案

1.井道道架处需做圈梁，来固定轨道，门口需做过梁来固定门头。采用混凝土预埋透墙螺栓或钢梁.如钢梁需要刨掉3面井道壁费用有所增加。

2.地坑深度不符合国家标准，需加深地坑，重做防水层。3.机房内预留孔需按新电梯尺寸重做。

第五篇：电梯井脚手架方案

目录

一、工程概况..........................................................................................................................................2

二、编制依据..........................................................................................................................................2

三、井道脚手架设置..............................................................................................................................2

四、脚手架搭设......................................................................................................................................3

五、脚手架拆除......................................................................................................................................3

六、脚手架的验收及管理......................................................................................................................4

七、安全措施..........................................................................................................................................4

八、计算书..............................................................................................................................................5

一、工程概况

本工程位于上海市长宁路1135号，长宁路以南、凯旋路以西区域，地铁2号线从场地内穿过。本工程为综合性发展项目，包括2幢塔楼、裙楼及地下室，基地面积为60845m2，总建筑面积约为381429 m2。本项目共分为2期，我司总承包施工I期工程，I期工程主要包括轨交2号线西侧的I区、II区、III区、IV区基坑范围的T3塔楼和全部西区裙楼以及东侧IX区、X区、XI区、XII区、XIII区基坑范围的T2塔楼及部分东区裙房。工程承包内容主要包括：I标段内土方、基坑支护及降水、土建结构、初装饰、机电安装、预留预埋工程及室外给排水工程等。本方案是西区电梯井脚手架施工方案，西区共有电梯12部，电梯井位置及电梯编号详见附图1所示。

二、编制依据

(1)JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2)相关图纸

三、井道脚手架设置

(1)对裙楼四部电梯井道SL-07、SL-08、PL-09、PL-10，井道高度约为38.5m，直接采用落地脚手架，立杆纵距、横距为1.5m，步距为1.8m，水平横杆间距为0.4m，20m以下立杆采用双钢管，20m以上立杆采用单钢管，详见附图1、2、3。

(2)对于塔楼电梯井道，3层以下采用单立杆落地脚手架，以上采用型钢悬挑脚手架，用单立杆搭设，立杆纵距、横距为1.5m，水平横杆间距0.4m，步距1.75m，单立杆落地脚手架和每一挑的型钢悬挑脚手架最高搭设高度不超过20m，根据本工程层高，约每4~5层左右悬挑一次，循环至楼顶，详见附图1、2、3所示。

(3)井道脚手架采用钢板网作为脚手板。(4)各脚手架搭设高度详见附图1。

(5)型钢悬挑脚手架的悬挑型钢采用18#工字钢，两端搁置在已完成结构上，搁置长度不小于200mm。电梯井墙体上预留20cm*20cm的孔洞，待混凝土浇 筑完达到一定强度后将型钢插入预留孔洞中，型钢另一端搁置在结构梁上。工字钢上竖向焊接短钢筋，脚手架钢管插在其上，用于控制钢管的水平位移。

四、脚手架搭设

(1)脚手架所有杆件均采用φ48×3.0钢管。

(2)型钢悬挑脚手架设置最大高度为20m，20m以上部分采用型钢隔开，重新搭设。原则上每4~5层左右设置型钢梁隔开。

(3)每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(4)搭设前应先根据墙体定出立杆垫块位置，立杆垫块采用18#工字钢。(5)脚手架与楼板间隙每四步设置一道安全网隔离。(6)所有扣件紧固力矩应达规定要求。

(7)双台并联、三台并联的井道脚手架应每三步在各架体之间设置短钢管拉结。(8)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开高度不宜小于500mm。立杆全高垂直度偏差应在规范要求范围之内。

五、脚手架拆除

(1)架子拆除时应设置作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

(2)脚手架拆除时应检查其上杂物及地面障碍物是否清除干净。

(3)拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，绑扎裹腿，穿软底鞋。(4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

(5)脚手架的拆除应遵循“自上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原则，即按与搭设作业相反的程序进行拆除。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

(6)连墙件应随拆除进度逐层拆除。钢梁必须在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能松开拆除。

3(7)在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

(8)拆除时如附近有外电线路，要采取绝缘隔离措施。严禁架杆接触电线。(9)拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

(10)在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

六、脚手架的验收及管理

(1)井道脚手架搭设完毕后，联合验收合格后，移交电梯公司公司使用，并挂合格牌。

(2)在脚手架使用过程中，电梯公司必须按规定配备充足的消防器材。在涉及明火或焊接作业时，必须到施工单位安全部门办理动火证审批手续，并在作业时配备专业监护人员和接火盘等设施。、(3)电梯公司公司在使用过程中，负责对架体的日常清理工作，不得有垃圾等余物。同时严格控制荷载，堆载不得超过2.5KN/m2。

(4)在电梯开通时安全门打开状态时，电梯公司公司必须设置警戒线，安全栏杆，并派专人监护。

(5)施工单位负责对脚手架的安全检查，监督工作。如发现有违章作业或其他安全隐患，有权要求电梯公司进行停工整改。所有对脚手架进行的维护工作应通知施工单位进行。

(6)脚手架搭设完成后，应由监理组织验收合格挂牌后，方可投入使用。

七、安全措施

(1)参加搭设和拆除脚手架的施工人员必须持证上岗，对从事脚手架工作的施工人员要经常进行安全教育，并在施工前对其进行技术安全交底。

4(2)脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用。

(3)每天在使用脚手架之前和下班以后多必须由专人对脚手架进行例行保养和检查，隔一定的时间和恶劣天气前后作检查，所有检查保养要作好书面记录。(4)脚手架上严禁堆荷超载材料；绝对禁止振动设备与脚手架联系；禁止任何支撑与脚手架有联系。

(5)脚手架的拆除要遵循拆除工艺及施工方案。

(6)拆除人员到达岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高空抛掷。

(7)主防火方针，及时清理脚手架上的易燃建材，在每个楼层处及上人坡道处设置灭火器材，动用明火要审批，并有专人进行监护。禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。

八、计算书

(1)裙房电梯井道落地式脚手架计算书见附件一。

(2)塔楼电梯井道型钢悬挑脚手架计算书见附件二，型钢计算书见附件三。