第一篇：锅炉房改造工程施工施工组织设计
择
目 录
第一章编制依据................................................................................................................1 1.1招标文件........................................................................................................................1 1.2施工图.............................................................................................................................1 1.3本工程施工所执行的主要规范、规程、标准........................................1 1.4主要图集........................................................................................................................3 1.5法规...................................................................................................................................3 第二章工程概况................................................................................................................4 2.1工程总体概况.............................................................................................................4 2.2建筑设计概况.............................................................................................................6 2.3结构设计概况.............................................................................................................7 2.4给排水工程设计概况.............................................................................................7 2.5电气工程设计概况...................................................................................................8 2.6采暖工程设计概况.................................................................................................10 第三章施工部署..............................................................................................................11 3.1施工组织管理...........................................................................................................11 3.2任务划分......................................................................................................................12 3.3施工工期......................................................................................................................13 3.4施工进度计划...........................................................................................................14 3.5工程总体施工顺序.................................................................................................14 3.6劳动力组织.................................................................................................................14
3.7主要项目工程量......................................................................................................16 第四章施工准备..............................................................................................................18 4.1技术准备......................................................................................................................18 4.2现场施工准备...........................................................................................................21 4.3临时设施准备...........................................................................................................21 4.4材料准备......................................................................................................................22 第五章主要项目施工方法.........................................................................................23 5.1拆除工程......................................................................................................23 5.5脚手架工程.................................................................................................................30 5.6屋面工程......................................................................................................................31 5.7门窗工程......................................................................................................................32 5.8楼地面工程.................................................................................................................33 5.9抹灰工程......................................................................................................................35 5.10锅炉房工程安装工程工序与方法..............................................................38 5.11电气工程...................................................................................................................49 5.12给排水工程..............................................................................................................54 第六章施工质量管理措施.........................................................................................56 6.1质量保证体系及措施...........................................................................................56
6.2 管理保证措施..........................................................................................................59 6.3技术保证措施...........................................................................................................66 6.7工期保证措施...........................................................................................................70 6.8成品保护措施...........................................................................................................71 6.9安全保证措施...........................................................................................................73 6.10消防保卫措施.........................................................................................................75 6.11文明施工与环保措施.........................................................................................76 6.12成本管理措施.........................................................................................................78 第七章主要经济技术指标.........................................................................................81 7.1 工期目标.....................................................................................................................81 7.2 质量目标.....................................................................................................................81 7.3 安全目标.....................................................................................................................81 7.4 环境保护和文明施工目标................................................................................81 第八章施工进度计划表..............................................................................................82 8.1施工进度计划计划表.................................................................82
第一章编制依据
1.1招标文件 表1-1
招标文件
前沿北海14号院锅炉房改造工程比选文件2016年8月 1.2施工图 表1-2 图纸名称 建筑施工图纸
图纸编号
出图日期
日期
1.3本工程施工所执行的主要规范、规程、标准 表1-3 类别 国 家
《建筑工程现场用电施工及验收规范》 GBJ50191-93
名称 编号
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《屋面工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》
《工程测量技术规范》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2001 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规 GB50202-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97 GB50207-2002 GBJ300-2001 GB50026-93 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规 GB50275-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收 GB50236-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规 《采暖与卫生工程施工与验收规范》
GBJ126-89 GBJ242-82 《机械设备安装工程及验收通用规范》 GB50231-98 行 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》
业
建筑施工安全检查评分标准 《钢筋焊接及验收规程》
地 方
《建筑工程施工测量规程》 《建筑安装分项施工工艺规程》 本公司《质量/环境/职业健康安全贯标手
JGJ46-88 JGJ33-2001 JGJ59-99 JGJ18-2003 DBJ01-21-95 DBJ01-26-96 2004-5-1
1.4主要图集 表1-4 类别 国家
名称
建筑物抗震构造详图 建筑构造通用图集
地方
多孔砖墙体构造图集
编号 97G329 88J系列（2000）版
京99SJ34 1.5法规 表1-5 类
名称
别
中华人民共和国
中华人民共和国建筑法
国 家
建筑工程质量管理条例
主席令第91号 国务院令第279
号令
行建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91 编号
《工程建设重大事故报告和调查程序规定》建设部第3号令 《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工建设部第78号 业 验收备案管理暂行办法》
令
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部
分）（2002年版）建筑安装工程资料管理规程 关于印发《北京市建筑工程施工试验实行
建标 [2002]219号 DBJ01-51-2003
京建法
有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知 [1997]172号 关于印发《北京市建筑工程施工试验实行
京建法
有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充
[1998]50号
通知
市人大常委会第
北京市建设工程质量条例
35号公告
第二章工程概况
2.1工程总体概况
本工程位于西城区前沿北海14号院供暖锅炉房燃油锅炉改电锅炉工程图纸和第二部分技术规格要求所示范围内的全部工作内容，包括原有燃油锅炉、油箱及管道系统拆除，配电增容施工，电锅炉及附属设备（不锈钢保温蓄热水箱、管道泵、软化水设备）采购及安装、管网改造安装、配电线路改造、远程控制系统安装、锅炉房装修改造及机房达标标示标牌等，以及为完成以上工作所必须的其它全部相关工作。
表2-1 项目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 投资来源
内容
前沿北海14号院锅炉房改造工程
中国石油天然气集团公司机关服务中心
自筹
在原有建筑物改造过程中相应的
一切清障、拆改、修复、旧锅炉房装修改造；电 加热式锅炉及辅助设备的供货、安装与供热管线和招标范围
燃汽管线的衔接、调试、运行；设备基础施工及施工过程中相应的一切清障、拆改、修复
建筑面积 58㎡
2016年09月1日－2016年9月30日共30日历天
合同工期 质量目标
合格
2.2建筑设计概况
表2-2 序
项目
号 建筑功能
总建筑面 建筑面积（m）
内容 锅炉房
积
场地面积 20 一层 建筑层数 4 建筑层高（m）
地下 首层
0 5
地上
0.20 A—B 5 建筑高度（m）建筑总高5 室内外高差 6 建筑平面横轴编号
外墙 外装修
门窗 顶棚 地面工程 内装修
门 内墙
塑钢门窗 刮腻子喷涂
1—6 纵轴编号
涂料
水泥地面、地砖楼地面
塑钢门 水泥砂浆 SBSⅡ聚酯胎型改性 屋面
防水工程
沥青柔性防水材料
表2-4
系统概况
系统模式 活 给
采用给水消防合一进口，然后给水和消防各为独 立的给水系统，给水管系在进口处设逆止阀一个 埋地生活给水管大于等于DN75采用给水铸铁管
水管材及橡胶圈承插挤压接口
系连接方式室内给水、热水管均采用热镀锌钢管，1 统
消
丝扣连接
采用给水消防合一进口，然后给水和消防各为独
火系统模式立的给水系统，消防管系在进口处设倒流防治器, 栓 系
消火栓为室内单栓
管材消防采用焊接钢管, 统连接方式焊接连接
卫生间及锅炉间排水，锅炉间采用排水沟排水，排 水 2 系 统 管材及连
排水管采用UPVC塑料排水管，粘接连接
接方式
2.5电气工程设计概况 表2-5 系统模式卫生间采用管道排水，排至室外污水井，再经污
水干管排至化粪池
序
项目 号
供电方式220/380V电源，由电缆引至本建筑物配电箱
系统概况
线路敷设方式桥架、塑料线槽、圆钢、金属软管
电气 动力 1 与
锅炉控制柜由锅炉供货厂家配套提供，能
照明锅炉控制柜
够实现就地控制和远距离控制
导线
均采用 BV-500 型截面为 2.5mm2,2-3 根穿 SC15，4-5根穿SC20钢管
灯具双管荧光灯，链吊安装
2.6采暖工程设计概况
2.6.1工程简介
本工程位于北京市西城区前沿北里，原有油采暖锅炉房2座，辅 助用房1间，现将原锅炉间燃煤锅炉改为26台DW-1810商用直流 式燃气热水锅炉，单台供热量为490 KW，总供热量为12740 KW，锅 炉设计压力 1.1Mpa。本工程工作压力为 0.6Mpa，额定供回水温度 95/70℃。
2.6.2主要工程内容
锅炉房内的锅炉安装、水泵安装、分集水器安装、变频调速定压 补水装置安装、软水箱安装、全自动软水器安装、管道及附属设施安 装、以及相关的事故排风机及电气设备的安装。
1）锅炉安装：本工程采用变频电锅炉2台；
2）水泵安装：各种循环泵、补水泵4台； 3）板式换热器安装：BR015-55M2=1台； 4）水箱安装：9T方形304不锈钢水箱=1个；
5）管道安装：相关的给水、排水、热水、循环水管道 安装；
6）离子交换器安装：2台；
7）盐溶解器安装：2台； 8）阀门安装：23个
9）保温油漆：工艺管道的油漆与保温； 10）清洗：锅炉内部、管路系统的清洗与吹扫；
11）试运行：设备系统各个分部调整与试运行、采暖系统整体调 整与试运行。
第三章施工部署
3.1施工组织管理
3.1.1施工组织机构（见下图）
项目经理
生产经理 主任工程师
工 程 部 物 资 部 安 全 部 计 划 组
人 事
技 术 部 质 量 部
劳务作业队及工程分包队
3.1.2根据本工程特点，组建土建、机电、设备安装、装饰一体 化总承包项目经理部，项目经理由具有类似工程施工经历、丰富的安 装与建筑工程施工管理经验、组织能力强、工作效率高、具有建设部 认定的安装一级项目经理资质的管理者担任；由具有施工经验的工程 师出任项目总工程师；具有较高专业知识的管理人员组成项目经理部 管理层。
项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。3.2任务划分
3.2.1总承包合同范围
在原有建筑物顶上增加一层及改造过程中相应的一切清障、拆 改、修复、旧锅炉房地装修改造；模块式燃汽锅炉及辅助设备、燃汽 调压箱的供货、安装与供热管线和燃汽管线的衔接、调试、运行；设
备基础施工及施工过程中相应的一切清障、拆改、修复。
3.2.2总包组织内分包项目
防水工程、塑钢门窗。以上专业分包，在开工前项目部对其企业 资质、技术水平、生产能力组织考察，并确定选择二级以上，有能力、高素质的分包队伍。
3.2.3总包单位与分包单位的组织协调
1）项目将严格按照总分包合同、项目各施工原则、公司管理程 序文件对各专业公司和分包单位进行管理，使之达到合同中规定的施 工总进度计划、质量目标和项目各项管理标准。管理内容包括：工期、质量、安全、材料等。
2）项目根据施工合同制定月度、周进度计划，并转发给各分包 单位，每日下午组织各分包单位召开碰头会，总结当天及前一段时间 进度等方面情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。
3）每周二上午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经 理部共同协调该工程的有关事宜。3.3施工工期
本工程甲方要求工期为 30 天，我项目部计划工期为30天（于 2016年9月1日开工，2004年9月30日竣工）
3.4施工进度计划
施工进度计划图见附页。3.5工程总体施工顺序
3.5.1土建工程总体施工顺序
拆除清理 →内部装修基层处理→强弱电改造→内部装修饰面工程→外部装修→设备就位安装→设备调试→初步验收→竣工验收
3.5.2电锅炉安装工程总体施工顺序
电控箱 安装
仪表阀 门安装
基础 放线 锅炉 就位 锅炉 安装
管道 安装
水压 试验 试运行和安 全阀定压
泵类、软水器、定 压补水装置等安装
总体 验收
3.6劳动力组织
3.6.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据本工程结 构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合北京地区 的施工情况，合理组织一支经验丰富、责任心强、综合素质高的队伍
进场。
3.6.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。按 职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基 础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行 有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。
3.6.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为 主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部 标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当头等大事 来抓。
3.6.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及 各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体员工都能掌握技 术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应作现场示范，促使 操作人员理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量 第一”的内涵。
3.6.5劳动力需要量计划（见下表）表3-1
作业高峰期
序号 1 2 3
工种 钢筋工 木工 砼工
单位
用工人数
人 人 人 1 1 5 6 7 8 9 10
架子工 抹灰工 防水工 管道工 电焊工 气焊工 其它
人 人 人 人 人 人 人 1 1 2 1 1 2 3.6.6主要施工设备及机具计划 表3-2 序号机具名称规格及型号单位数量备注 1 2 3 4 5 组合脚手架 台钻 电焊机 无齿机 电锤
套 台
BX6-250 台 Φ120mm 台 E38 H=60m
台 台 1 1 2 3 1 1 6 离心水泵 7 试压泵
0～6MPa 台
3.7主要项目工程量
为确保工程按计划正常有序的施工，根据进度计划，计算出主要 项目的工程量，详见下表。
3.7.1结构及装修部分主要工程量及材料计划 表3-3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
塑钢单玻平开门 塑钢双玻平开门
豆石
砂子 地面砖 内墙釉面砖 调合漆 白色耐擦洗涂料
项目 水泥 钢筋
单位 kg Kg 块 m 块 kg ㎏ ㎏ m 2 m 3
数量
㎏ ㎏ m 2 m 2 m
0.15 723.40
m m 3.7.2电气安装主要工程量及材料计划 表3-4 序号 1 2 材料名称 动力配电柜
规格型号单位 AP
台
数量 1 5 6 控照荧光灯
2×40W
套3.7.3给排水安装主要工程量及材料计划 表3-5 序号 1 2 3 4 5
第四章施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审：主任工程师认真组 织项目部有关管理人员熟悉图纸，及时进行图纸的内部会审，并把发 现的问题汇总，整理成图纸审查记录交与建设单位。建设单位组织监 材料名称
规格型号单位
数量
理、设计、施工单位四方参加进行设计交底，并做好设计交底记录。
4.1.2根据施工图纸，备齐相关的规程、规范、标准及有关图集，并组织管理人员学习相关内容，敢于采用新工艺、新材料。
4.1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做 好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做 好标识加以保护。
4.1.4器具准备：备齐工程所用的测量、计量、检测、试验等仪 器，配备必要的仪表工具等，均按公司贯标程序文件要求执行。测量 器具配置见下表
表4-1 测量试验器具配置一览表 序 号 名称 型号 TDJ2E DZS3-1 50m JZC-2 3m尺5m尺
数量 一台 一台 两把
检测情况 外检 外检 外检 自检 外检 外检 01 经纬仪 02 水准仪
03 钢卷尺 铝合金检测尺 04 盒尺
07 08 09 10
外检 外检 外检 自检 自检 自检 自检 自检 自检
4.1.5施工人员培训
组织项目部相关人员定期参加相关的业务培训，提高自身的业务 水平。做好特殊作业人员的验证和培训工作。
组织项目部全体管理人员参加ISO9001：2000、ISO9001：14001、GB/T28001-2001版培训，提高项目部整体管理水平。
4.1.6技术工作计划
根据工程的特点，经过详细的技术论证，结合 ISO9001（2000 版）质量管理体系及公司管理文件，按期编纂制定缜密、合理的施工 组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，做好技术交底工作，并经审批后认真贯彻执行。
4.1.7做好施工图预算，提出准确的材料计划。4.2现场施工准备
4.2.1施工道路及场地：施工场地做到三通一平，做好邻近建筑 物、道路等的安全防护工作。
4.2.2施工临时供电
现场甲方提供变压器需进行用电复核计算，根据土建及安装工程 施工的特点，使用设备的总容量最大的阶段是土建结构与安装交叉阶 段，该阶段穿插装修，因此用电量计算是按此阶段的装机容量。配电 箱、各用电设备及线路敷设的现场分布情况见“施工平面布置图”。
建筑工地临时供电包括动力用电和照明用电两种，在计算总用电 量时应考虑以下：
1）全工地所有机械动力设备以及其它电气工具、照明用电的数量。2）施工总进度计划中施工高峰阶段（主体阶段）同时用电的机械 设备最高数量。4.3临时设施准备
4.3.1施工现场布置见施工组织平面布置图。利用农大校门供施
工机械、材料出入及项目人员、生活车辆出入，保证工程的施工人员 出入安全。现场不设民工生活区，民工生活区外租，管理人员办公区 由甲方安排。
4.3.2现场不设钢筋加工棚，钢筋由场外加工好后运至现场。砂 浆搅拌棚设在锅炉房外，周转材料设在现场西南侧。
4.3.3现场设置消火栓，消火栓的位置见现场平面布置图。所有 的排水沟内按一定距离设置排水篦子，在排水沟至市政污水管井尽头 处再增设一道钢板网，以防止杂物进入市政管道中。设专人定期清掏 排水沟，排除杂物。具体布置见施工现场总平面布置图。4.4材料准备
4.4.1 必须具备图纸、产品合格证、安装使用说明书、劳动部门 的质量监检证书，且技术资料与实物相符。
4.3.2锅炉设备外观应完好无损，设备零部件齐全，受压元件可 见部位无碰损变形。
4.3.3 配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。根据设备 清单对所有设备及零部件进行清点验收，对缺损件应作记录并及时解 决，清点后妥善保管。
4.4.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号必须 符合设计要求，并符合出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。
第五章主要项目施工方法
5.1部分建筑物拆除
5.1.1拆除方法
1）15米以上部分采用人工拆除。2）15米以下部分采用汽锤配合人工拆除。3）拆除后的废弃物采用滑轮运输方法运送至地面。4）拆除前由专业拆除单位编制详细的施工方案。5.1.2安全及环境防护措施
1）拆除时烟囱周围搭设双排脚手架，外层脚手架内侧必须满挂 密目网。
2）脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm。3）操作面外侧设一道护身栏杆和一道180mm高的挡脚板。4）脚手架施工层操作面下方净空距离每3米时，必须设置一道 水平安全网。
5）脚手架搭设前必须编制设计方案，并履行验算手续。6）拆除时作业人员要戴防尘面具，定时向拆除物及周边洒水，防止扬尘。5.5脚手架工程
脚手架采用双排钢管脚手架，脚手架钢管采用Φ48×3.5mm的钢 管。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。外墙装修阶段外脚手架 外侧必须立挂密目安全网封严。
钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，脚手架杆件不得 钢木混搭。
脚手架地基必须平整，并按规定分层夯实并应有排水措施，双排
脚手架在地基上沿纵向铺放50mm厚脚手板，将脚手架立杆立于脚手 板上。
脚手架宽度为1.2m，立杆间距为1.5m，大横杆步距1.8m，相邻 立杆接头位置错开布置在不同步距内，内外横杆接头位置亦应布置在 不同跨度内。外脚手架要设置正反斜支撑。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离 120—150mm，板
与板之间不得有空隙、探头板和飞跳板，脚手板下层兜设水平安全网。
脚手板对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于300mm。
脚手架作业面的端头（或叫断面）处应绑两道护身栏杆。
内脚手架全部用满堂红脚手架，立杆间距不大于1.2米，扫地杆 为 0.2 米，横杆高度为 1.5-1.8m。边沿立杆距柱边、墙边不得大于 200mm。
5.6屋面工程
5.6.1保温层为30mm厚聚苯板块和100mm厚加气混凝土块铺满。5.6.2屋面找坡前先按标高弹好水准线，水泥粉煤灰页岩陶粒找 坡，找平层设置分隔缝，分隔缝间距不大于 6m，找最低处的雨水口 位置。
5.6.3抹灰层抹灰时先按坡度控制线冲筋找好标高，检查无误后 方可进行下道工序。
5.6.4屋面施工时要注意女儿墙、泛水、出屋面管道等细部做法 的控制。
5.6.5屋面防水工程
屋面防水作法：SBSⅡ聚酯胎型改性沥青柔性防水材料。基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥、不得大于 9％。雨水口处按设计坡度计算后低10～20mm以保证局部无积水。
突出屋面复杂部位管根，阴阳角等防水薄弱部位事先做好附加 层，进行局部增强处理。
铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排 水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流 水坡度垂直，卷材的搭接应顺水方向。
5.6.6 屋面及卫生间防水施工完后，一定要按规定进行 24 小时 闭水试验，（屋面也可以做2小时淋水试验检查）合格后方可进行下 道工序。
5.6.7防水工程必须由防水专业队伍施工，防水施工人员必须持 证上岗。5.7门窗工程
本工程由于为改造工程，先拆除原有门窗，在原有门窗洞口商安 装塑钢门窗，施工中按规范或厂家说明书预留好埋件。
5.7.1门窗尺寸以施工现场测量为准，经核对无误并出示样品报 建设单位审定后方可加工，同时本工程所使用玻璃必须符合《北京市
安全玻璃使用通知》文件规定。
5.7.2室外窗安装前，窗口两侧墙面必须弹好竖向控制线，外窗 台下部弹好标高控制线。
5.7.3外窗安装时先将框固定在窗洞口预埋件上，然后进行墙面 抹灰，在将窗框固定在框上，洞口墙体采用安装胀栓与框的连接件连 接，连接件间距不大于600mm，距框角长度不大于180mm。
5.7.4门扇安装前要在墙上弹好门标高控制线，同一层门，上口 同一标高的门上口必须拉通线，并检查门口是否垂直、边角方正，合 格后方可安装。5.8楼地面工程
锅炉房地面为水泥地面，其他楼地面均为地砖楼地面。5.8.1水泥地面面
工艺流程：基层处理——洒水湿润——刷水泥浆结合层——贴灰 饼、冲筋——浇灌混凝土——抹面——养护
1）基层清理：将基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层 上的砂浆并清扫干净。如有油污，应用5%—10%的火碱溶液清洗干净。
2）浇灌混凝土前一天对楼板表面进行洒水湿润。
3）混凝土浇灌前在基层表面刷一道1：0.4（水泥：水）的素水 泥浆，并做到随刷随铺混凝土。
4）贴灰饼、冲筋：小房间四周根据标高做出灰饼，大房间还要 冲筋（间距1.5米）冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，随后铺细石混
凝土。
5）铺细石混凝土：细石混凝土强度不低于C20，坍落度应不大于 3cm，每500m制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密 实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木 抹子搓平。
6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后用铁锨拌干面（水 泥：砂子=1：1），均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮 杠刮平，随即用木抹子搓平。
7）三遍抹压：第一遍用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当 面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍 抹压。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。当 地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三 遍抹压。
8）养护：楼地面交活24h后，及时洒水养护，以后每天洒水两 次，至少连续养护7天后，方能上人。5.8.2地砖楼地面
1）地砖施工前应根据图纸及结构尺寸做好排砖设计，排砖尽可 能排整砖。铺贴前清理干净基层上的杂物并充分撒水湿润，所用地砖 必须严格挑选，使其尺寸一样大下、色泽一致。
2）块材铺贴24h以后应洒水养护2次以补充水泥浆在硬化过程 中所需的水分。
3）块材铺贴后要无空鼓、缝子顺直、缝宽一致。
5.9抹灰工程
本工程所用抹灰为一般抹灰：水泥石灰膏砂浆抹面，面层为 2 厚耐水腻子。抹灰标准按中级抹灰施工，厚度配合比参见装修作法表 及有关图集。
5.9.1抹灰工艺要求： 1）材料要求及选用：
(1）水泥为C32.5强度等级以上矿渣硅酸盐和普通硅酸盐水泥，进场应复试，粉煤灰代替部分水泥用量，应经试验确定配合比。
(2)石灰为磨细生石灰粉或石灰膏，细度不小于0.08mm。(3）砂宜用中砂，不得含有杂质。2）抹灰施工要点：
(1）抹灰前，应检查门窗安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密 实。
(2）抹灰前，应将混凝土梁、柱、墙等表面凸出部分剔平，对蜂 窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥砂浆一道，紧跟用1：3水 泥砂浆分层补平。
(3）管道穿墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆 或细石混凝土填塞密实。
(4）抹灰前基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并应在抹 灰前一天浇水湿透（一天浇两次）防止基层砂浆失水空鼓。根据室内 高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要
离开墙面及墙角200——250mm，以便操作。
(5）根据工程部位及施工图纸说明正确使用砂浆品种，防止在潮 湿房间使用混合砂浆。
(6）内墙抹灰厚度不得大于 20mm，水泥砂浆每层涂抹厚度为 5 —7mm，后一遍抹灰层应待前一层凝结后进行。
(7）抹灰前必须先套方找规矩，即四角规方、横线找平、立线吊 直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。所有墙面抹灰前均应贴灰饼、冲筋。
(8）贴灰饼；根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基础表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥 砂浆每层厚度宜为 7——9mm），灰饼宜用 1：3 水泥砂浆作成 5cm 见 方的形状。
(9）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，均 应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用1；2水泥 砂浆做明护角面层（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每 侧宽度不小于 50mm。过梁底部要方正。门窗护角作完后应及时用清 水刷洗净门窗框上的水泥浆。
(10）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋间距应根据 房间墙面的宽度来决定，一般间距1.2-1.5m。筋宽约为5cm左右。
(11）抹底灰；一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不 要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大 杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整，36
阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。
(12）抹罩面灰；当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如 底子灰过干应浇水润湿）。罩面灰应两遍成活，厚度约 2mm，最好两 人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序 进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子 纹压光，随即用毛刷蘸水浆罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如 遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐）。
5.9.2室内刮腻子
1）基层要求：基层必须有足够强度，无凹凸缝隙、无孔洞、无 粉化、起砂、掉皮、起鼓等现象，基层不平的要用腻子刮平，待腻子 干后，过砂纸打磨完毕后方可进行下一道工序施工。
2）材料准备：检查材料存放有无超过贮存期，过期的不能使用。材料进场后应按种类、颜色分别堆放在室内，以免雨淋日晒。使用前 应稍作搅拌均匀，方可使用，否则因上下层涂料稀稠不一，会造成面 色泽不一。全面作业前，应作小块试验，检验其粘结力，遮盖力和结 膜强度，现场使用的涂料，其颜色应完全一致，施工时应认真检查，如发现涂料颜色有深有浅时，应分别堆放，并应分别用于单间施涂或 另倒入大桶内搅拌均匀方可再使用。
3）刮腻子用的工具以及用于遮挡门窗用的塑料布、纤维板等。4）质量要求：平整光滑，无凹凸缝隙，无孔洞、无剥落脱离、无粉化。无起鼓、脱皮、漏涂和班迹：颜色、花纹一致，无接缝；分
色线横平竖直；门窗玻璃洁净无污染。5.10锅炉房工程安装工程工序与方法
5.10.1安装工程总体施工方法 1）基础放线验收
锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔的杂物清出，并用皮风 箱吹扫；根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线：锅炉及各种辅机 设备的纵、横向基准线。
2）锅炉本体安装
（1）锅炉的水平运输：运输前应先选好路线，确定锚点的位置，稳定好卷扬机，铺好道木；运输时应用千斤顶将锅炉的前端(先进锅 炉房的一端)顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中随时 倒滚杠和道木，道木必须高于锅炉基础，以保障基础不受损坏。
（2）锅炉运送至基础上后，不撤滚杠先行找正，使得锅炉的前 轴中心线与基础的前轴中心线相吻合，允许偏差10mm。
（3）撤出滚杠使锅炉就位：撤滚杠时用道木或方木将锅炉一端 垫好，使用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚杠，落下千斤顶，使锅炉落在基础上，再用千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出剩余的滚 杠和方木，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上，若不能直接落到基础 上，应垫方木逐步使锅炉平稳的落到基础上；锅炉就位后使用千斤顶 进行校正，达到找正的允许偏差。3）锅炉找平
（1）锅炉纵向找平：用水平尺(水平长度不小于 600mm)放在炉 排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度，检查点最少为炉排的前后 两处，最大倾斜度不大于 10mm；锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过 低的一端顶起，在锅炉支架下垫以适当厚度的垫铁，使锅炉的水平度 达到要求，垫铁的间距为500~1000mm。
（2）锅炉横向找平：用水平尺(水平长度不小于 600mm)放在炉 排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排的前后 两处，最大倾斜度不大于5mm；锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低 的一端顶起，在锅炉支架下垫以适当厚度的垫铁，使锅炉的水平度达 到要求，垫铁的间距为500~1000mm。
4）电气控制箱(柜)安装
控制箱的安装位置应在值班室，便于监视锅炉的运行、操作及维 修；控制箱的地脚螺栓位置要准确，控制箱安装时要找平找正，灌注 牢固；控制箱及电气设备外壳应有良好的接地，带各个辅机安装完毕 后接通电源。
5）水泵安装
用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准 线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平，泵底座不应 有明显的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机 轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要 求；水泵的试运转，先单独试运转电机，转动无异常情况，转动方向 无误；再安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动
灵活无卡阻、杂音及异常现象；泵启动前应先关闭出口阀门，然后启 动电机，当泵达到正常运转后，逐步打开出口阀门，使其保持工作压 力，检查水泵轴承温度。
6）管道阀门和仪表安装
管道阀门和仪表安装的安装严格按图纸进行；阀门的种类、规格、型号必须符合规范及设计要求；阀门在安装前先进行强度和严密 性试验合格；安全阀应在锅炉水压试验合格后再安装。7）压力表安装
压力表垂直安装，垫片表面应涂机油石墨，丝扣部分涂白铅油，连接要严密。
8）温度计安装
温度计的丝扣部分应涂白铅油，密封应涂机油石墨，温度计的标 尺朝向便于观察的方向。
9）排污阀安装
排污管的安装应尽量减少弯头，所用弯头应煨制，其半径不应大 于管直径的1.5倍，排污阀不允许用螺纹连接，开关手柄应在外侧以 便操作。
10）软化水设备安装
锅炉的运行做到安全、经济，与水处理有直接关系，新安装的锅 炉没有水处理措施不准投入运行；软化水设备安装前，先检查设备的 表面有无撞痕，罐内防腐有无脱落；软化水设备用人工或吊装设备将 上好地脚螺栓的软化水处理设备就位于划好基准线的基础上，用垫铁
找正，视镜应安装在便于观看的方向，罐体的垂直度为1/1000，找 正找直后用卡箍固定。
11）变频调速定压补水装置安装
变频调速定压补水装置是采暖系统能够正常运行、锅炉定压补水 的关键设备，必须安装正确、牢固，系统流向不得有误，承压设备安 装安全可靠，各个连接部位不得有泄漏现象。
12）设备配管
采用同设计一致的无缝钢管及镀锌钢管，采用焊接，所有阀门安 装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在设备上。13）水压试验
配管完毕后，根据说明书进行水压试验，检查法兰接口、对丝头，不渗不漏为合格；水压试验应报请当地技术监督部门参加；试验前检 查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象； 试压时，应关闭排污阀、上水阀，安全阀应用盲板封闭；试压时的水 温为20～70℃，室温高于5℃。试压步骤：先向炉内上水，待锅炉最 高点放气管见水后关闭放气阀，接着用试压泵缓慢升压至0.3～ 0.4Mpa时，暂时停止升压，进行一次检查和必要的紧固螺栓工作； 待升压至工作压力时，应停泵检查各处有无渗漏，再升至试验压力后 停泵，焊接的锅炉应在实验压力下保持5min，然后缓慢降至工作压 力进行检查，检查期间压力不变，如受压元件金属壁和焊缝上没有水 珠和水雾、胀口处不滴水、水压试验后没有发现残余变形，则试压合 格。
14）试运行及安全阀定压
正式运行之前进行72h满负荷运行，同时将安全阀定压。（1）准备工作
准备充足的燃气，供水、供电等其他附属设备均能满足锅炉满负 荷连续运行的需要。对于单机试车中发现的问题或故障应全部进行排 除、修复或更换。试运行时应由具有合格证的司炉工、化验员负责操 作，并在运行前熟悉各系统流程，操作中严格执行操作规程，试运行 由甲乙双方配合进行。
（2）点火运行
将合格的软水上至锅炉最低点水位，升温时炉膛温升不宜太快，避免锅炉受热不均产生热应力，影响锅炉的使用寿命，一般点火到正 常燃烧时间不得少于3～4h。运行正常后应注意水位变化，炉水受热 后水位会上升，超过最高水位时，应通过排污保持水位正常。当锅炉 压力升至0.05～0.1Mpa时，对压力表的弯管和液位计进行冲洗，以 后每班冲洗一次。当锅炉压力升至0.3～0.4Mpa时，对锅炉范围内的 法兰及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固，随着压力的升高及时 消除阀门、法兰等处的渗漏，并注意观察锅炉、管道及支架的热膨胀 是否正常。
（3）安全阀定压
试运行正常后，可进行安全阀的调整定压工作。安全阀的定压顺 序和方法：锅炉装有1个安全阀按照设计要求和锅炉开启压力进行调 整。定压工作完成后应作一次安全阀自动排放试验，启动合格后应加
锁或铅封，同时将正确的始启压力、起座压力、回座压力记入《工业 锅炉安装工程质量证明书》中。
（4）安全阀调整完毕后，锅炉应全负荷运行连续试运行72h，以锅炉及全部附属设备运行正常为合格。
15）总体验收
在锅炉试运行末期，建设单位、监理单位、安装单位和当地技术 监督部门、环保部门共同对锅炉及附属设备进行总体验收。
（1）检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安 装记录、质量检验记录。
（2)检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求，热力设 备和管道的保温、刷油是否合格。
（3)检查各安全附件是否合理准确，性能是否可靠，压力容器 是否有合格证明。
（4)锅炉房的电气设备安装是否正确、安全可靠；自动控制、信号系统及仪表调试是否合格，灵敏可靠。
（5）检查各种附属设施的运行是否正常，运行噪音是否合格。（6)检查水处理设备及给水设备的安装质量，察看水质是否符 合锅炉水质标准。
（7)检查安全阀调试记录，了解试运行时各项参数能否达到设 计要求。
（8)检查与锅炉安全运行有关的各规定（如安全疏散、通道、消防、安全防护）的落实和执行情况。
（9)总体验收合格后，由安装单位按照有关要求整理竣工技术 文件，并交由建设单位保管。作为建设单位向当地技术监督部门申请 办理《锅炉使用登记证》的证明文件之一，并存入锅炉技术档案中。
5.10.2安装工程质量标准 1）锅炉安装保证项目
（1）锅炉的水压试验结果必须符合设计要求和施工验收规范规 定。
（2)炉安装前，基础的混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔 位置必须符合设计要求。
（3）锅炉试运行前的煮炉必须按技术文件和施工规范规定进行。2)锅炉安装基本项目
（1）锅炉及泵类配管应分别按有关规定和质量检验标准进行检 验和评定。
（2）锅炉安装的允许偏差见下表 表5-1 项次 项目 坐标
锅炉
标高 中心线垂直度
3)锅炉附属设备安装保证项目
（1）附属设备如水泵等就位前的基础混凝土的强度、坐标、标 高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工验收规范规定。
允许偏差（mm）检验办法 ±5 3
水准仪（水平尺）直尺、尺量 吊线和尺量
（2）风机、水泵等试运转的轴承升温必须符合施工验收规范规 定。
（3)软水器的水压试验结果必须符合设计要求及施工验收规范 规定。
4)锅炉附属设备安装基本项目
箱、罐等设备支架和座(墩)安装应符合以下规定：位置结构应 符合设计要求，埋设平正牢固；支架和座与设备接触紧密；油漆种类 和涂刷符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
5)锅炉附属设备安装的允许偏差 表5-2 项次
项目
允许偏差（mm）
检验办法 全自动软水器、坐标 变频调速定压
±5
标高
垂直高度(m)1 补水装置等
泵体水平度 0.1 2 水泵
联轴器轴向 0.8 同心度径向 0.1
吊线尺量 在联轴器相互 垂直四个位置用 水准仪、百分表检 查
分集水器、烟风厚度 3 道设备、采暖管
表面保温材料5 道保温
平整度涂抹其它10
+0.1δ～钢针刺入保温-0.05δ层检查
用2m靠尺和塞 尺检查
6）锅炉附件安装（分集水器、安全阀、减压阀、除污器等）的 保证项目
（1）分集水器安装前的水压试验结果必须符合设计要求和施工 验收规范规定。
（2）安全阀、压力表的安装必须符合施工规范和《热水锅炉安 全技术监察规程》的有关规定。
（3）减压阀调压后的压力必须符合设计要求。
（4）除污器的过滤网的材质、规格和安装方法必须符合设计要 求或施工规范规定。
7)锅炉附件允许安装偏差项目 项次
项目
允许偏差 ±5
检验方法 尺量检查 1 减压阀、疏水器 2 分水器、集水器 8）水泵试运转的质量标准
（1）无负荷试运转，水泵的各紧固部位良好，无松动情况；水 泵的润滑情况良好，润滑油脂的规格、质量、数量均符合设备技术文 件的规定，并按要求加添润滑油；运转中无异常的声音，各紧固部分 无松动情况，水泵无明显的径向振动。
（2）水泵带负荷试运转，管路系统运转正常，压力、流量、温 度等要求符合设备技术文件的要求，水泵运转中无不正常的声音；各 密封部位不应有泄漏，各紧固部位不应松动；水泵的原动机的功率和 电动机的电流不应超过额定值；水泵的安全、保护装置灵敏、可靠； 水泵的振动应符合设备的技术文件的规定。
9）锅炉配管质量要求
（1）管道加工的切口应平整，无裂痕、重皮、毛刺、凹凸、缩 口、熔渣、氧化物、铁屑等；
（2）管道的焊缝应满足焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管子外径。
（3）管道的坡口形式和尺寸应满足设计文件规定。
（4）管道支吊架采用机械加工，安装位置正确，埋设应平整牢 固与管件接触紧密，滑动支架应灵活，吊杆应垂直。钢管水平安装支 架间距不得大于GBJ242-82第2.0.12条规定。
（5）设备配管须从设备端配出，固定焊口应远离设备，以减小 焊接对设备造成的应力。
（6）管道焊接要求：管道焊接对口形式及组对，如无设计要求 时，壁厚5-8mm间隙1.5-2.5mm，壁厚8-12mm间隙2-3mm，壁厚≤4.5mm 可以不开坡口，但间隙必须保证1-2mm之间。气割加工管道坡口，必 须除去表面的氧化皮，并打磨平整影响焊接质量的凹凸。
（7）阀门安装：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符 合设计要求和施工规范规定。阀门应作耐压强度试验，试验以每批（同 牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干 管道上器切断作用的闭路阀门应逐个作强度试验和严密性试验。另 外，阀门的位置、进出方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝 向合理表面洁净。
（8）防腐、油漆：管道、箱类、支架的油漆遍数应符合设计要
求，附着良好，无脱皮、起泡和漏漆现象，漆层均允，色泽一致，无 流淌及污染现象。
（9）管道允许偏差 管道安装允许偏差见下表
项目 每米 水平管道
全长25m以上 100mm以内
100mm以上 每米 立管
全长5m以上
10)成品保护
（1）当锅炉设备安装完工后进行地面施工时，土建施工人员不 得损坏地下管道及已安装好的设备。
（2）当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时，不得把架子 搭在设备或管道上。
（3）土建进行修补、喷浆应有妥善的保护措施，防止损坏以安 装好的设备、管道、阀门、仪表。
（4）锅炉设备安装时，锅炉房应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀门、仪表及的材料损坏和丢失。≤13 ≤15 2
100mm以内 100mm以上
允许偏差（mm）
0.5 1
5.11电气工程
5.11.1 钢管敷设 1)材料要求
本工程电气工程各类管路均采用镀锌钢管和焊接钢管敷设。钢管 进入现场应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证。外观不应 有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。
钢管敷设时，所选用的各种用途接线盒，均应为镀锌制品盒，壁 厚不小于1.2mm.2)确定管路材质位置及走向
了解土建布局及建筑结构情况，按施工图纸要求配合土建情况，确定盒（箱）的正确位置，确定管路的敷设部位和走向，以及在不同 方向进出盒（箱）的位置。
3)随土建浇筑、砌筑进度，在梁、顶板、地面以下敷设管、盒，管要按最近的线路敷设，并应尽量减少弯曲，埋入结构中的管路与构 筑物表面距离不小于15mm。
4)进入落地式配电柜的电线保护管，排列要整齐，管口宜高出 配电箱基础面50～80mm。
5)暗配钢管弯曲半径不应小于管外径的6倍，•当埋于地下或混 凝土内时，弯曲半径不小于管外径的10倍。
6)钢管的内、外壁均做防腐处理，当埋于混凝土内时，钢管外 壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂两层沥青.7)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平
整，管口应光滑。
8)管路采用套管焊接连接时，•套管长度宜为管外径的2.2倍，管与管的对口处应位于套管的中心，焊接应牢固严密。采用套管丝接 时，丝扣外露两至三扣。
9)钢管与盒（箱）•的连接。暗配黑色钢管与盒（箱）•连接可采 用焊接连接，管口高出盒（箱）内壁2-5mm，且焊后应补涂防腐漆； 明配的镀锌管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧 螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。所有管入盒箱处均加护 口保护。
10)当钢管与设备连接时，因为属于室内潮湿场所，所以钢管端 部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入 设备的接线盒，与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
11)当钢管焊接连接时满焊，不做跨接地线。12)管路敷设完毕，均用管堵做临时封堵。5.11.2 管内穿线
1)管内导线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应 先清扫管路。
2)室内均采用BV-500V电线,所有导线规格、型号必须符合设计 要求，并有出厂合格证。其它材料如接线纽、接线帽、接线端子等应 按相应规格选用，橡胶绝缘带、黑胶布应在保质期内使用。
3)导线在管内敷设不能有接头。
4)导线穿入管前，管口应带好护口，以防穿线时损坏绝缘层。带
线一般采用Φ1.2～2.0mm的钢丝，•穿入管路后两端应留有10-15cm 余量。穿好线后，盒内留线长度出盒口 15cm，配电箱内留线长度为 绕箱半周。
5)穿线时对线色标加以区别，相线为黄、绿、红三种颜色，黄绿 双色为保护线，兰色为零线。
6)同一交流回路的导线必须穿于同一管中，交流与直流、交流或 直流不同回路、不同电压等级的导线，不得穿入同一管中，管中穿线 总截面不许超出管空截面的50％。
7)导线连接时，线头连接按标准进行，外缠橡胶带和绝缘胶布，包扎后呈枣核形。使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应 使用酸性焊剂。
8)导线连接一般规定: 截面为10mm2以下的单股铜芯线，与电气 器具的端子可直接连接。截面为10mm2以上的多股铜芯线，应压接端 子后，再与电气器具的端子连接。
9)线路连接包扎完毕，应进行自检、互检、检查接线焊包质量 是否符合设计和有关施工规范及质量评定标准，无误后进行绝缘摇 测。
10)绝缘摇测选用500V量程为0～500MΩ的兆欧表，电缆绝缘电 阻应在 10MΩ上,•摇测完毕后,应将芯线分别对地放电;火灾自动报 警系统导线,对地绝缘电阻不应小于 20MΩ;•照明与动力电线绝缘电 阻应在0.5MΩ以上.所有读数采用一分钟后的读数。
5.11.3 电缆敷设
1)电缆规格、型号要符合设计要求，进场时，要检查其电压等级 和线芯截面，必须与设计要求一致。
2)电缆敷设时，须将电缆盘架设在放线架上，电缆盘离地面高度 为50～100mm，避免因拉、拽、摩擦损伤绝缘层。
3)电缆敷设时，出入柜、盘、箱及管子管口等处做密封处理。4)电缆在管内敷设时，不应有接头。
5)电缆敷设完毕，在穿墙、穿楼板处按要求做防火设施。
5.11.4照明器具及配电箱、盘安装
1)所有灯具、开关、插座等均要求与设计型号规格一致，完好 无损，并有产品合格证。所有配电柜、配电箱到厂后，检查其尺寸与 电气元件是否与订货要求相符（订货的设计图纸为依据）。
2)在安装之前，各种管路已敷设完毕，线路导线已穿完，并已 做好绝缘摇测，且土建内装修，油漆已基本完成。
3)所有导管与灯具连接应牢固紧密，不伤芯线，无松动，且接线 应符合下列要求：
(1)螺灯口芯柱接相线。(2)插座左零右火，地线在上。
(3)所有开关控制相线。
4)所有灯具及电气器具安装方式、位置、标高按设计要求进行。5)安装完毕，作通电安全检查，确认灯具及开关接线无误后，通 电试运行24小时。
6)配电柜、箱必须用不小于2mm厚钢板制作，•漆膜均匀，箱门
应可拆装，•并能开启20度，箱体上安装不小于M8的专用接地螺栓。7)开关应上端进电源，面对开关左起应为L（黄）、L（绿）•、1 2 L（红）、或L（1 L、2 L）、2 N，分支回路排列位置应与开关位置相一 致。
8)柜、箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，PE线截面应与相线 相对应选择。
9)固定盘板时，不能挤压盘后导线，也不能把导线压在盘面板的 四周边缘上。
10)安装完毕，对各回路进行编号标识。
5.11.5防雷及接地装置安装。
1)建筑物不做防雷，烟囱为金属烟囱，利用烟囱做为防雷接闪器 及引下线，金属烟囱和支架可靠焊接并于接地装置连接
2)防雷接地、保护接地、电子设备接地共用接地装置，采用 40×4镀锌扁钢绕建筑物一圈，并利用L50×5镀锌角钢作为接地极，分别在三处引下线处打入。
3)各焊接接点遵循以下原则：•圆钢搭接时为直径的6倍，双面 施焊。角钢、扁钢搭接时为宽度的2倍，三面施焊。
4)所有电器设备正常不带电金属外壳均应可靠接地。5)要求接地电阻小于1.0欧姆，如不能满足要求，增打接地极 6)建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法执行下列标准：
建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法
第二篇：开发区锅炉房施工组织设计锅炉安装
沈阳经济技术开发区细河九街锅炉房
2锅炉及附属设施安装施工方案
施工单位：沈阳工业安装工程股份有限公司
二○一一年一月五日
#目 录
一、工程概况..........................................................1
二、施工组织机构......................................................1
三、工程范围及施工程序................................................2
四、施工方法及技术要求................................................3
五、锅炉安装与附属设施安装............................................3
六、砌筑..............................................................4
七、烘煮炉............................................................5
八、72小时试运行......................................................7
九、安全措施..........................................................8
十、施工劳动计划......................................................9
十一、施工机具计划....................................................9
I
一、工程概况
工程名称：沈阳经济技术开发区细河九街锅炉房工程 工程地点：沈阳经济技术开发区细河九街 设计单位：沈阳机电研究设计院
施工单位：沈阳工业安装工程股份有限公司 开工日期：2010年12月25日 竣工日期：2011年2月28日 工
期：66天
锅炉性能及参数：
10T/h 额定蒸汽压力：
1.25Mpa 额定出口蒸汽温度：
194℃ 设计效率： 79.6% 锅炉给水温度： 20℃ 锅炉本体受热面积： 228.6㎡ 省煤器受热面积： ㎡ 炉排有效面积： 11.4㎡ 适用燃料： AⅡ类 燃烧方式： L
二、施工组织机构
项目经理：孙星江 安装技术负责人：夏萍 土建技术负责人：陈铮 安全员：董斌 质检员：邵子新 材料员：刘阳 施工队长：李永范
焊工：赵震东、左德龙、刘昌盛
三、工程范围及施工程序
（一）工程范围
1、DZL10-1.25-AⅡ 锅炉本体安装，1台
2、DZL10-1.25-AⅡ 锅炉省煤器安装，1台
3、DZL10-1.25-AⅡ 锅炉鼓风机、引风机安装，各1台。
4、CGS2-10型垂直提升上煤机，1台。
5、锅炉拱砌筑、烘炉、煮炉。
6、锅炉给水系统（不含软化水系统、除氧系统）设备管道制作，阀门、仪表取源件提供及安装。
7、蒸汽系统（不含水-水换热器）设备、管道制作，阀门、仪表取源件提供及安装
8、烟风道系统含SCG-Ⅱ-10，XLD2-10除尘器安装个2台，烟风道制作安装。
9、清水箱15m3，软化水箱15m3的制作安装。
10、除渣机制作安装。
11、换热器系统设备管道制作，阀门、仪表取源件提供及安装。
12、保温、防腐、刷油按图纸要求进行
13、含室内给水、排水、采暖。
（二）施工程序
1、锅炉安装及省煤器安装，上煤小车安装。
2、除尘器、鼓风机及烟风管制作。
3、水箱制作安装。
4、汽水系统设备及管道安装。
5、锅炉试压、管道试压。
6、锅炉砌筑。
7、电气仪表安装。
8、烘炉、煮炉
9、刷油、保温。
四、施工方法及技术要求
1、施工前组织工程技术人员和施工人员，熟悉图纸，学习蒸汽锅炉安装技术监察规程，学习施工及验收规范，学习工程质量检验评定标准。
2、对参加本次工程施工的全体人员进行技术交底及安全教育。
3、按图纸清点到货设备、零件，检查每一件的质量、规格、型号、尺寸及数量，做好验收记录。
4、做好施工机具的检修、保养。
5、施工现场在施工前进行勘察，做好施工现场的平面布置。
五、锅炉安装与附属设施安装
1、检查锅炉质量，应符合图纸要求，有无碰伤、损坏，符合质量标准后进行安装，严守标准GB50273-2009。
2、锅炉本体试压
（1）蒸汽锅炉额定出口工作压力1.25Mpa，水压试验应为1.65Mpa。（2）水压试验前准备工作需进行内部清理和表面检查，检查管子有无堵塞，装设校验合格的两只压力表，装设排水管道和放空阀，锅炉本体上的焊接工作全部结束，方可装水试压。
（3）锅炉充满洁净水，如表面结露停放无露后再进行试压，水装满后，检查有无渗水处，然后缓慢升压在压力升至0.3-0.4Mpa时，应进行一次检查，如有漏处拧紧螺栓，当压力升至工作压力时，暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后升到试验压力，保持5分钟，压差不超过0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。
（4）锅炉进行水压试验符合下列情况时，即认为合格。
A、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水露； B、水在试验后，没有发现残余变形。
（5）锅炉检验结果应记入锅炉技术档案，并有检验人员签字。（6）水压试验时，请市锅炉检验所和甲方共同参加检查，并将施工各项记录准备好。
3、省煤器安装，试验压力3.75Mpa，工作压力2.5Mpa。
4、水箱制作、安装，采取原地制作、试漏。
5、锅炉房其它设备安装，验收标准为GB50273-2009。
6、工艺管道安装。
（1）钢管径大于等于150mm时间，采用螺旋管，管径小于150mm同时，采用无缝钢管。
（2）管道与设备及附件除采用法兰或丝扣连接外均是焊接，焊接采用手动电弧焊，焊条为THJ422型低碳焊条。
（3）管道弯头：工作压力大于或等于1.6Mpa时，采用R=4D；其它采用R=1.5D；DN50一下的焊接管道采用丝扣弯头。
（4）管道穿墙时应设套管，套管内径大于管径20-30mm，套管部分不可有焊口，套管空隙处填石棉。（5）管道施工及验收规范按GB50273-2009。
（6）管道和设备刷油和保温按设计说明施工，验收标准98R418。（7）管架制作和安装05R417-1标准，具体标准图按设计变更或院标施工。
（8）管道水压试验按各种管道工作压力1.5倍进行稳压10分钟无渗漏，然后降工作压力后30分钟内无渗漏，在压力降不超过0.02Mpa为合格。
（9）管道试压合格后以m/秒流速的清水分段清洗，以排清水合格。
六、砌筑
1、保温和砌筑工程在试压合格后，方可进行砌筑，砌筑前必须做好交接工作。
2、砌筑的防线基准点，即±0是以炉钢架立柱底板上平面为准，间距以对称柱中心距为依据。
3、拱胎必须在拱砌筑完工2-3小时内拆除，以保证功能无阻自然下沉达稳定，除特殊情况不会再下沉的状态。拱胎顶高应比实际大5mm左右，以便拱自然下沉后符合图纸要求。
4、混凝土、砂配比料均应过磅，机械搅拌均匀，主要部位须用振捣器进行振固。
5、红砖必须水浇后再进行使用，以确保炉墙质量。
6、矾土水泥、耐火砼的配比按施工图规定施工。
7、矾土水泥、耐火砼。
（1）施工环境温度不超过30℃（2）搅拌均匀后30分钟必须用完（3）注意水养生，三天后拆模
（4）搅拌中严禁混入普通水泥、白灰、砂土等，浇灌时，不得与未硬化的普通水泥、砂浆成砼接触与硬化的接触。
（5）一次浇灌厚度不应超过300mm，每间隔24小时，如超过300厚，应用轴流风机冷却。
8、外层红砖墙砌筑时，应在适当部位插入20mm左右的金属管，以便在烘炉时，炉砌体内水汽逸出。
9、穿管后，联箱不得固定，如图中未注明，均在外表缠绕6－10MM石棉绳。
10、空气缝、膨胀缝内不要落入异物。
11、砌筑耐火砖墙时，应同时进行红砖或硅藻土砖墙砌筑，耐火砖墙单独砌筑时，不得超过九层。
12、设备和管路在保温前，应清除表面铁锈和油垢，并涂防腐剂。
13、耐热混凝土炉墙施工后，其表面平整无裂缝，并不应有蜂窝等缺陷。
14、施工中的各种配料按设计要求去施工。
15、砌筑的质量应符合国家标准。
七、烘煮炉
1、烘炉前具备下列条件：
Ａ、锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验合格。Ｂ、砌筑和保温结束，炉门打开自然通风。Ｃ、热工仪表校验合格。
Ｄ、烘炉所需的辅助设备试运转合格。Ｅ、炉墙上有测温点和取样点。
Ｆ、各种人员设好，将炉内注入自来水，到达一定水位，始终保持此水位。
2、烘炉采用火焰方法进行，用于链条炉排的燃料不应有铁钉等金属物质。
3、火焰烘炉应符合下列要求。
（1）火焰应在炉膛当中，燃烧应均匀，不应时断时续。（2）链条炉排在烘炉时，应定期转动，防止烧坏炉排。
（3）砌筑属重型炉墙，温升：第一天温升不宜超过50℃，以后每天升温不宜超过２0℃，后期烟温不应高于220℃。（4）如炉墙潮湿，应适当减慢温升速度。
4、烘炉时间10－14天，前几天可用木柴燃烧，后几天可加煤。
5、烘炉时，应经常检查炉墙，适当控制温度，防止产生裂纹和凹凸等缺陷。
6、烘炉以达到下列规定之一时为合格。
（1）用炉墙灰浆试墙法时，在燃烧室两侧墙中部炉排上方1.5－2米处，取耐火砖、红砖的丁字交叉缝处灰浆（约50克），其中含水率应小于2.5％。
（2）用测温法时，燃烧室两墙中部炉排上方1.5－2米的红墙外表面向内100MM处温度应达到 50℃，并继续维持48小时。
7、在烘炉末时，当炉墙红砖灰浆含水率降到10％，或当上条第二款所述温度，达到要求时，即可进行煮炉。
8、煮炉时间应为2－3天。
9、煮炉可采用纯碱或含水磷酸三钠都可以，其用量以锅炉每立方米水容积计算前者为5KG/ M3水，后者3KG/ M3水，总用药量前者为60公斤，后者为40公斤，煮炉用的药物应配制成浓度为20％的均匀溶液，不得将固体药品直接加入炉内，加药时，炉水应在低水位。
10、关闭全部入孔、手孔、主出收阀门，把配好的药物溶液通过加药管路送入锅炉，开启一次安全阀，让锅筒内空气排出。
11、煮炉期间，应定期从锅筒和水冷壁下集箱取样分析，当炉水碱度低于45毫克当量/升时，应补充加药。
12、煮炉符合下列要求：（1）锅炉和集箱内壁无油垢。（2）擦去附着物后金属表现应无锈斑。
13、煮炉完毕，应清楚锅筒集箱内的沉积物，冲冼锅炉内部的阀门和曾与药物接触过的阀门等，检查排物阀有无堵塞。
14、合格后，填好刻录，然后锅炉应全负荷连续试运行转72小时。
15、烘炉曲线。
八、72小时试运行
1、锅炉在安装完毕并完成分部试运行后，必须通过72小时整套设施试运行，对施工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否能达到额定出力，是否合乎设计规定。2、72小时试运行应具备下列条件：（1）前阶段发现的缺陷项目自己处理完毕（2）各检查与试验工作均已完毕
（3）锅炉机组整套试运行需用的热工、电气仪表与控制装置，已按设计安装并调整完毕，指示正确，动作良好。
（4）化学监督工作能正常运行，试运用的燃料已进行分析。（5）生产单位（甲方）已作好生产准备工作，能满足试运要求。
3、在连续72小时试运行期间，所有辅助设备应同时或均应工作正常，其膨胀、严密性、轴承温度及震动等均应符合技术要求，锅炉各参数、燃烧情况均应基本达到要求。4、72小时试运行过程中作好记录，结束后，办理试运行参证和设备验收移交工作。5、72小时试运行由试运行领导小组指导和监督。试运行领导小组人员组成：市劳动局、锅炉检验所；质检处；建设单位代表；施工单位队长、技术员试运行由接受单位甲方建方派工人操作，上岗施工单位抓管工、电工、仪表工等跟班运行，以便配合维修。
九、安全措施
1、在安装整体组件时，有专人指挥，闲人离开。
2、抱杆的选用在任何情况下，小关直径不小于200MM。
3、电焊工作前、后穿戴好防护用品，女工要戴帽子，长发不准外露，禁止穿化纤服装。
4、电焊机外壳必须接地良好，焊机的裸露导线部分应有保护罩，一次二次线路螺丝紧固，其线路绝缘。
5、电焊机应高防雨罩，必须挂设明显电标志。
6、焊把线和零线必须绝缘，采用钢材待其零线应直接紧固在焊件上。
7、高处作业时焊工不准手持焊把脚蹬梯子，焊条不准随意乱扔。
8、电焊把线与零件不准搭载氧气瓶和乙炔瓶上，不准从钢丝绳上拉过。
9、在锅筒的焊接时，外面必须设有专人监护，必须通风良好。手提灯电压不得超过36伏。
10、电焊机实行专人负责，非电焊工不准工作结束时，要断电并将电源开关上锁。
11、氧气瓶与乙炔瓶保留1个气压的余气，不得用尽，两瓶间距5米以上。
12、所在的吊具按重量选择，以防伤人。
13、机械的电力设备和手电动工具的金属外壳，必须接地接零。
14、施工现场禁止用单极合裸露开关，配电箱下，与地面垂直距离不得小于是１.3米，严禁乱放。
15、配电箱开关箱中导线的进线口，均应在箱体底面，进了导线不得经过箱门。
16、施工现场的洞口，加盖防护。
十、施工劳动计划
项目经理1名、技术质量员1名、水暖工3名，电焊工2名，电工力工5名，起重工1名，共15人
十一、施工机具计划
1、电焊机 3台
2、无齿锯 1台
3、手砂轮 2台
4、手动葫芦 2台（5T）2台（2T）
5、卷扬机 1台
6、千斤顶2台（20T）
7、试压水泵 1台
8、水准仪1台
2名，9
第三篇：燃煤锅炉房改造方案
燃煤锅炉房改造方案
简要说明
一、项目概况
某燃煤锅炉房现装机为4台35t/h的燃煤蒸汽锅炉，满足区域内冬季采暖热负荷、工业用气负荷。
二、方案介绍
1、煤改气方案
根据现状负荷及远期发展负荷考虑，本工程可将原有的4台35t/h的燃煤蒸汽锅炉改造为4台35t/h的燃气蒸汽锅炉，拆除原有煤库、输煤系统、脱硫除尘系统，并配置相关的辅助设备，根据负荷发展情况，可分期建设。热源厂占地约5000m2，经过初步测算，项目建设投资估算约为11000万元（本投资中未考虑脱硝投资及管网、换热站投资，未考虑土地使用费用及征地拆迁补偿等费用）。
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项目前期报审时间约1年，后期建设时间约1年半。
“煤改气方案”综合评价：
（1）环境效益：减少燃煤等非可再生能源的利用，可降低约10%的CO2、SO2、NOX等污染物的排放量相应减少，有效降低了PM2.5的排放量同时减少城市热岛效益。
（2）经济效益：项目内部收益率超过行业内基准内部收益率，项目可行且项目盈利能力高。
（3）社会效益：能源供应安全性、可靠性；技术先进成熟。对燃气有削峰填谷作用，减少社会投资，节省社会资源。为用能用户提供高品质能源，而且降低用户供能成本，美化环境。
（4）政策补贴：
针对采暖燃煤锅炉，可申请北京城六区煤改气政策补贴：单台装机小于20t/h，每蒸吨燃煤锅炉可申请环保补贴5.5万。单台装机大于20t/h，每蒸吨燃煤锅炉可申请环保补贴10万，发改委补贴机房设施工程费的50%。
针对城镇区域供热（用于冬季采暖供热），实行“BOT”投资运营模式，热源由企业投资，管网和换热站70%工程费可申请政府补贴。
2、三联供方案
根据现状负荷及远期发展负荷考虑，本工程可采用区域热电冷三联供系统，配置46MW的燃气轮机、余热回收装置，2台40t/h的燃气蒸汽锅炉，并配置相关的辅助设备。燃气轮机发电上网，回收发电机内部润滑油、缸套水及中冷器的冷凝余热以及烟气余热用于冬季供热、夏季供冷，不足的热负荷由燃气锅炉补充，不足的冷负荷部分由电制冷补充。经过初步测算，建设项目总投资约4.5亿元，（此投资仅为初步估算用，需根据当地的物价、投资模式等因素而进行调整）。
“三联供方案”在充分利用发电余热时，能源梯级利用，提高能源利用率，节能减排，对燃气和电力有双重削峰填谷作用，投资商同时获得了发电、供热、制冷效益，具有树立供能品牌示范效益。具有良好的环境效益、经济效益和社会效益，但是初投资较高，需要进行融资，若条件成熟泛华集团可参与融资。
三、结论及建议
煤改气方案响应国家政策，节能环保、技术成熟、安全可靠、经济合理。体
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现房山区绿色低碳、节能环保的理念。本项目建成后可取得良好的社会效益、经济、环境和节能效益。
为了整体推进项目，建议项目单位尽快提供基础设计资料，尽快办理相关手续及后续相关工作，以利项目的顺利开展：
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第四篇：锅炉房工程施工承揽合同
定作人(甲方): 承揽人(乙方): 甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》等有关法律法规之规定,遵循平等、自愿、公平及诚实信用之原则,经友好协商一致,就乙方承揽甲方 工程等相关事宜,依法订立本合同,以资双方共同信守。
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点: 具体以规划设计施工图纸及甲方施工现场确定的施工位置和范围为准。
3、工程内容: 依约实施和完成 锅炉房工程建设项目所需的全部工作内容,包括但不限于:本合同和相关合同文件(设计、施工图纸、预算造价清单、工程量清单等)约定范围内的全部内容,甲方施工管理及技术要求、规范等列明、暗示、要求的工作内容和检验试验等全部工程内容,以及双方在合同执行过程中依约办理签证确认的工程内容。
4、承揽方式:包工包料,即乙方负责完成本合同工程内容范围内全部工程所需一切材料、设备、机械、人工等;工程竣工交付甲方前,由乙方承担所有人员、材料设备、工程机械、已完工程保护等的全部管理、维护、安全责任及费用,并承担全部材料设备的搬转运输、保管、已完及在建工程和施工人员的保险办理等事项及费用。
5、其他要求:(1)乙方须按本合同的约定及相关法律法规、规范等文件规定完成上述工程并承担相应材料设备产品及工程施工质量保证及保修责任。(2)乙方不得将其承揽的本工程全部或部分外包、转让或变相外包、转让给第三方,否则应视为乙方违约,甲方有权解除合同,并要求乙方承担相应的违约及损害赔偿责任。
二、工期
1、本工程总工期 60 日历天,自 2013 年 7 月 15 日起至 2013 年 9 月 15 日止;如因甲方原因迟延开工的,应以甲方开工令载明日期为工期起算日。
2、如受不可抗力之影响造成不能按期完工的,乙方应提供相关证明材料并书面报甲方认可后,可相应顺延工期。
三、质量标准
1、乙方应严格按照本合同、锅炉设计及施工图纸和国家有关锅炉制作及安装标准进行制造(或筹备)、安装、验收,保证所供产品(本合同中所称“产品”指本体、辅机、配套材料设备等由乙方供应的一切设备、材料)及安装均符合生产企业相关技术质量标准,且不得低于国家及行业相关技术质量标准;保证在约定工期内完工,达到甲方的要求、技术标准,一次性验收通过,保证相关手续齐全、交付后甲方可直接投入生产运营;乙方负责产品运输并承担产品运至指定安装地点前的一切风险及费用;乙方应严格管理己方人员,遵守甲方场区相关规定,并承担产品运至现场后至安装完毕、验收合格交付甲方前所供产品的保管、毁损灭失风险及施工(含运输、卸载、定位、安装等)安全等责任。
2、材料设备等产品质量标准/要求:材料设备质量标准依双方约定(主要材料设备质量标准可由双方协商确认后作为本合同附件,详见附件工程主要建筑材料一览表、工程预算造价清单、及设计施工图纸等)及甲方指定标准执行,并不得低于相关的国家标准及行业标准。
3、乙方所供产品须为全新、合格产品,并于交货时向甲方提供成套出厂图、符合安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明安装及使用维护保养说明、监督检验证明、质量保证书等相关证明资料,乙方提供的产品需在显着位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。
四、工程款总额及付款方式(一)合同价款
1、双方在本合同中约定执行的合同价款为:￥304947.00,大写(人民币): 圆整;如有变更,工程全部竣工验收合格、交付甲方后,双方仅针对变更部分工程据实计量,并按本合同约定优惠比例(详见下文)办理结算。
双方约定执行的合同价款为固定价、包干价(工程内容发生变更的应依约相应增减),含本工程成本(包括但不限于工程所需材料设备费及人工费、管理费、水电费、检验试验费用、工程机械费用、工程所需全部材料设备的搬转运输费及保管维护费、安装调试运行维护费、工程整体交付前已完工程的保护等费用)、利润、税金、安全防护及文明施工措施费、规费、保险费,工程设计、施工、竣工、验收、审核、备案等手续办理、工程施工过程中相关事项协调等费用,人身意外伤亡赔偿、财产损失赔偿等责任承担费用,以及其他工程施工及施工过程中可能发生的一切费用及乙方履行质量保修责任所需费用,含工程所涉范围内的土地征占用补偿及附属物赔偿等事项协调及所需一切费用,含工程施工期间的人工费、材料费、税金、补偿金等及调整后的差价补偿等一切风险费用(即除双方另有约定或依约办理签证确认外,本合同签订后工程款不因材料设备产品及人工成本等的市场价格波动和国家政策、规定等的变化而调整);除本合同另有约定外,乙方不得以任何理由要求支付应付工程款项之外的任何其他款项。
2、本合同预算工程款总额:￥338830.00,大写(人民币): 圆整。该预算工程款总额不作为双方实际付款或结算依据,但依本合同执行合同价款与预算工程款总额之比可得双方约定的合同价款优惠比例,该约定优惠比例为变更部分工程款变更及双方办理最终结算的执行依据。
3、因甲方设计等要求变更从而变更设计或工程量的,在甲方办理签证后(工期可相应顺延或缩短),乙方应予执行:对该变更部分工程款的结算应根据工程质量并依照本合同约定(河南省08定额结合约定优惠比例)或双方签证确认的计价标准和优惠比例执行,相应增减工程款;由此导致的工期延误由甲方负责,造成乙方其他损失的由乙方自行承担。未经甲方同意,乙方不得对原工程设计进行变更,因乙方擅自变更设计发生的费用和由此导致甲方的损失,由乙方承担,延误的工期不予顺延。(二)付款方式
1、乙方依约完成相应工程进度并递交相应进度款支付申请报告等完善的资料,经甲方(除本合同另有约定及乙方提供资料不完善等乙方原因外,甲方均应于 日内完成工程进度款/结算款支付申请材料的审核)核实确认后依约办理相关签证手续,同时乙方应提供相应付款证明/申请及合法发票;甲方收到上述付款申请资料、发票等完善资料,并经核实办理签证确认后 日内依约支付相应工程款/工程进度款/工程质量保修金(经双方签证确认的增减项目的工程款可随当期工程进度款同期调整拨付或扣减)。
2、本合同约定工程按施工进度支付工程款项,具体付款进度及方式如下:(1)乙方将设备运至甲方指定地点并完成卸货等相关事宜,经甲方验收合格后,甲方向乙方支付本合同工程款总额(即本合同双方约定执行的合同价款)的 %,即￥: 元整(大写: 圆整);(2)产品安装调试完毕,并经质监局、锅检所等相关部门验收合格,乙方向上述部门申请并取得齐全的竣工及运营证件、手续等资料,准予交付甲方并成功投入运营后,甲方付至合同款总额(据实结算)的 %,同时乙方一次性提供与合同款(据实结算)等额的合法发票:所供设备需开增值税专用发票之外的发票(发票应标明相应产品名称、数量及价格),运输费用需开具全国统一运输发票,安装费用需开具施工所在地地税建安专用发票;(3)工程竣工验收合格并交付甲方后,合同款总额的 %由甲方留作质量保证金,自质量技术监督部门验收合格之日起满 个月后由乙方书面提出返还申请并经甲方相关部门审核同意后依约(不计息)返还。
本合同所涉工程款项甲方均应依约支付至乙方指定结算账户(如下): 账户名:开户行: 帐 号:
五、材料、设备进场检验及施工检查
1、本工程所需全部材料设备等产品进场均须经甲方(或其会同乙方人员共同)清点、核对确认,验收合格并办理相关签证后方可使用。乙方应妥善保管进场材料设备产品,并提供所有进场材料设备产品的材料材质或产品说明书、质量检验报告、合格证、产品质量保证或保修书、“三包”凭证等资料,甲方有权随时抽检、核对;乙方应按国家及企业相关规定对相关产品采取合理、安全的包装方式,保证工程所用材料设备等产品和工程施工的质量及安全。
2、乙方所有进场材料、设备(包括数量、品种、规格、型号、质量等级等)经甲方或其委托单位检验、检测(或抽检)确认为不合格产品或不符合约定质量标准的,或者因乙方保管不善造成材料设备产品出现裂痕、破损、锈损、变形、变质或其他质量瑕疵的,甲方均有权责令乙方立即停工、限期更换、返修、整改、承担检验检测费用、将不合格产品运出场地,甲方并有权依约对乙方作出没收质量保证金/履约保证金等处理;对于已施工使用的不合格产品或不符合法定及约定质量标准的产品,应由甲方责令限期拆除整改、返工、重做并赔偿损失。若乙方存在任何违反上述约定的行为,及视为严重违约,甲方除依约采取前述措施进行处理外,亦可单方解除合同并依照本合同第九条之规定追究乙方违约及损害赔偿责任。
六、工程施工与验收
l、乙方应严格按照国家及行业有关规定,取得相应施工资质配备相应专职专业施工人员,并及时办理完善本工程施工所需一切相关证件及手续,遵守本合同、设计施工图纸、经甲方认可的施工组织设计(施工方案)和甲方要求及变更约定等,及时完成相应工程施工进度,并履行合同约定义务。实行工程监理的,相关监理单位及人员遵照相关法律法规及监理合同的规定,在监理内容和权限实施的监理行为乙方应遵照执行,如有异议应及时提请甲方处理。
2、乙方应遵守职业道德,不得偷工减料,或擅自更换本合同设计规定中的施工及安装设备、材料;对于设计中未规定的施工及安装设备、材料,应选用符合国家及行业规定标准的质量较好的设备及材料;工程竣工,应达到本合同及设计质量标准、功能和甲方使用需求。乙方应遵照国家及行业相关标准与规范安全、文明施工,随时接受甲方检查检验,并为检查检验提供便利条件。
3、隐蔽工程和中间验收乙方应在隐蔽或中间验收前以书面形式通知甲方验收,验收合格,甲方在验收纪录上签字后,乙方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格,乙方在甲方指定的时间内修改后重新验收。
4、工程竣工后,先由乙方根据国家、行业有关工程质量验收标准(或规范)进行自检,自检合格并办理好一切交工资料(包括竣工报告、相关部门批准文件或许可等手续)后通知甲方验收,甲方应于 日内及时会同有关部门进行验收,办理验收手续;验收不合格的乙方应负责及时进行整改、返修、赔偿或采取其他补救措施处理,并重新申请甲方验收,相关费用及损失均由乙方承担;构成违约的还应承担相应违约及损害赔偿责任。除双方另有约定提前交付部分工程外,工程整体验收合格后方可交付甲方使用,交付前由乙方承担已完工程的保管、维护及安全责任。
5、甲方及相关验收人员必须严格国家规定、施工图纸、设计变更要求、验收规范等标准进行验收。工程经验收合格的,相关验收部门及其人员应出具竣工验收单并注明相关事项,乙方向甲方出具工程质量保修责任书,承担质量保修责任。
七、双方的其他权利和义务
1、甲方其他权利和义务:(1)甲方指派人员与乙方沟通联系,并有权监督乙方施工情况,发出相应指令并及时办理相关签证;甲方应对其施工现场的工作人员进行安全教育。
(2)如乙方需在甲方场内施工的,甲方应为其指定施工场地、提供必要的协助和便利,乙方应严格遵守甲方厂区管理规定,因乙方对其人员管理不善导致给甲方造成损失的,乙方应承担相应的损害赔偿责任。
(3)甲方为乙方指定施工现场电源、水源的,由乙方自行承担用水用电费用、管线管理维护及安全责任;施工所需水、电、电讯线路的接通及施工期间的使用畅通责任,平整场地及道路开通与通畅责任等,均由乙方自行负责并承担费用。
(4)甲方在施工过程中发现乙方施工或材料设备质量问题的有权及时发出停工、返修、整改等通知,乙方应于接甲方通知后48小时内提出书面处理意见并采取相应补救措施或提出书面异议,否则应无条件执行甲方指令,由此产生的一切损失均由乙方承担;乙方未依约执行甲方指令的均视为违约,应承担相应违约责任。
(5)甲方应依约向乙方支付工程款,并于竣工后及时组织验收;由于甲方过错造成的工程返工、返修、延期责任由甲方承担。(6)乙方未依照有关规定及时、足额支付农民工工资的,甲方有权要求乙方提供相应农民工工资支付担保,或直接从应付工程款中扣留相应数额款项作为乙方支付担保;甲方有权将上述担保款项直接支付给有关个人或依国家有关规定划付给有关管理单位。
2、乙方其他权利和义务:(1)乙方应采取严格的保密措施,保证工程相关图纸资料、文件及乙方在实施本合同过程中获得的甲方任何商业信息、商业秘密等不外泄,施工结束应将相应资料全部退还甲方。乙方按甲方要求及时提供工程进度计划及相应进度统计表,并根据甲方提出修改建议及时修改完善,经双方办理签证后遵照实施;乙方应接受甲方对实施进度的检查、监督,如因乙方原因造成实际施工进度与计划不符的,乙方应自行采取(或执行甲方提出的)改进措施,由此增加的费用由乙方自行承担。
(2)施工过程中,甲方有权随时要求乙方对其提供的材料、设备及已完工程进行检验/试验,乙方承担相关检验、试验费用;材料、设备及已完工程质量标准与约定标准不符的,甲方有权要求乙方负责修复、拆除或将不合格材料运出场地并重新采购,由乙方承担发生的费用,由此延误的工期不予顺延,同时乙方应承担相应违约责任。
(3)乙方自行协调处理施工场地周围地下管线和临近建筑物、构筑物等相邻关系并承担有关费用。工程施工场地内的工程地质和地下管线资料甲方不能提供的,由乙方自行取得并处理;但因乙方未尽注意及保护义务造成损失的应由乙方负责赔偿。乙方在施工过程中须采取防护措施保护好建筑物原有结构及相应管线、设备及邻近建筑物、构筑物,若因乙方施工破坏原有结构、管线及设备的,乙方须赔偿甲方及第三方因此所遭受的全部损失。
(4)乙方应按照政府有关主管部门对施工场地交通、施工噪音及环境保护和安全文明生产等的管理规定,按规定办理有关手续、采取相应措施,自担费用;如因此等原因遭受处罚的,由乙方自行负责,给甲方造成损失的乙方应予以赔偿。(5)施工过程中涉及的周边道路通行、用水用电关系等协调工作均由乙方自行负责处理;施工所涉土地、道路等征收、占用、使用等补偿,场地平整费用,青苗、树木、坟、渠、井、房、管道等地上附属物的清除及赔偿,税费、规费及相关手续办理等事项和所需费用,均由乙方负自行协调并承担;因上述原因造成工期延误的由乙方负责,工期不予顺延。
(6)乙方委派项目经理/现场负责人员(姓名: ,身份证号:)留驻工地代表乙方进行现场施工管理,并全面负责乙方履行合同相关事宜,保证按期完成施工任务;由于乙方原因造成工程质量不合格的,返工、维修、整改等补救措施费用由乙方承担,并赔偿由此给甲方造成的一切损失。
(7)乙方应自负施工管理及安全保卫责任,保护施工环境与安全,精心组织、安全施工,消除事故隐患;乙方应为其现场施工人员、材料设备产品及在建工程、已完工程等办理保险并承担相应用工及财产毁损灭失的风险责任;如因乙方(防范措施不力、安全管理不善、产品设备质量瑕疵或缺陷、相关工作人员操作不当或其他故意或重大过失行为等)原因导致施工安全事故、人员财产损失等意外事件发生的,双方应积极协调救护和处理,相关责任及造成的损失均由乙方承担,且不得因此影响本合同的履行。
(8)合同履行期间乙方应做到文明施工,并保证与其作业相关的人员及行为不影响甲方正常的生产经营活动,不侵害甲方及其工作人员的人身和财产安全,否则乙方应赔偿损失并承担相应的违约责任;工程竣工后乙方应保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定,交工前清理现场达到符合甲方要求(无建设垃圾及其他杂物、平整并清理场地内妨碍甲方生产、生活的障碍物)。
(9)若甲方不依约付款,乙方有权中止施工;由此造成工期延误的,工期应相应顺延,工期顺延以外的其他损失由乙方自行承担。
(10)乙方应在合同生效后 日内向甲方提供锅炉本体基础图,锅炉测点图,仪表阀门图等相关出厂技术资料,以便甲方准备锅炉房的相关土建工作;甲方应于到货前完成土建等安装准备工作(因乙方未依约及时向甲方提供相关土建等技术资料,造成到货后土建工程仍未完成的,乙方安装工期不予顺延)。
(11)设备安装调试完毕并经验收合格交付甲方后,乙方负责对甲方相关操作人员免费提供操作技术培训,达到独立操作程度;甲方应按供方技术文件及国家相关规定操作,甲乙双方协商确定共同负责设备运行及定期保养维护工作;乙方培训人员所需食宿等费用及其相应的安全保障责任均由乙方自行承担。
八、工程质量保修责任及其他保证
1、乙方的产品一律实行“三包”并出具质量保证书,锅炉主机“三包”期为18个月,主机终身保修,超过质量保证期出现的问题,乙方仍免费上门服务,甲方只承担必要的材料费;辅机及配套材料、设备“三包”期为6个月,产品三包期均从安装完毕并经相关部门验收合格、交付需方之日起计算;所供产品生产厂家有较高产品质量保证或承诺(含较长质量保证期限规定等)的,如甲方要求按相关生产厂家标准承担质量保证责任,乙方应按甲方要求向相关生产厂家提出或自行按相关承诺或保证执行。
保证期出现的问题,我公司仍免费上门服务,用户只承担必要的材料费。
2、工程(整体)质量保修 年,但相关法律法规、部门规章等规范性文件对工程(各部分)质量保修期有较长规定的或双方另有约定的,应从其规定。
3、属于保修范围和内容的项目,如在质量保修期内出现工程质量(包含工程建设所用材料、设备等产品质量)问题,乙方应在接到甲方保修通知之日后3日内派人上门免费维修、更换或采取其他补救措施妥善处理,直至达到约定质量标准,问题处理完毕,48小时对甲方进行电话回访;乙方未依约全面、及时履行保修义务的,甲方可委托其他人员修理,保修费用从质量保修金内扣除,相关责任由乙方承担;发生须紧急抢修事故乙方接到事故通知后,应立即到达事故现场抢修,非乙方施工质量引起的事故,抢修费用由甲方承担;在国家规定及的工程合理使用期限内,乙方确保基础工程和主体结构的质量,因乙方原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的,乙方应承担违约及损害赔偿责任。
4、工程质量保修期自工程竣工经甲方验收合格并由乙方出具工程质量保修责任书之日起计算;乙方未依约出具质量保修责任书的,质量保修期自甲方付清合同款项(质量保修金除外)之日起算。单位工程先于全部工程进行验收的,单位工程质量保修期自单位工程验收合格之日起算。若工程未出现质量问题的,或者虽有质量缺陷但乙方履行保修义务或承担违约责任后质量保修金仍有结余的,自工程整体竣工验收合格之日起 壹 年期满后14日内由乙方提出书面申请,并经甲方有关部门负责人确认后,依约(不计息)返还;乙方逾期未依约申请返还的,甲方不承担付息等任何责任,相关风险及损失均由乙方承担。
5、工程质量保修责任期内,若乙方接甲方保修通知后不依约或不及时到场处理的,甲方可自行维修或委托他人维修处理,且该等行为应视为已取得乙方授权或认可,相关费用及责任均由乙方承担;但甲方的上述行为并不视为免除乙方义务,乙方仍应承担相应风险、费用及违约责任;同时甲方有权提取管理费(按维修次数计,每次管理费计质量保修金总额的10%)后连同所需维修费用、违约及损害赔偿金等一并从质量保修金中扣除,工程质量保修期内质量保修金不足的乙方应负责及时补足(或者约定期满、质量保修金已依约返还的,乙方应于相关费用发生之日起7日内支付甲方)。乙方未能依约履行上述义务的即为违约,甲方可依约追究其违约及损害赔偿责任。
6、因工程质量问题导致维修、更换、重建的,以及造成甲方或其他第三方人员及财产损失的,乙方应承担全部责任,工程质量保修期限应自乙方完全履行保修义务(以工程质量达到约定标准为准)之日起重新计算,且甲方可没收或要求乙方重新支付相应数额的质量保修金或保证金;本合同及工程质量保修责任书等相关合同文件就有关工程质量保修责任未约定/约定不明的,应依国家相关规定执行。
九、签证制度及违约责任
1、工程施工过程中由双方应严格执行工程管理、监督记录签证制度,本合同履行所涉内容变更、监督检查结果、违约追责等事项及处理结果均应依约记录、签证存档备查。因设计、工程量变更或工程价款、工期等问题处理需办理现场签证的,乙方必须于发生之日起3日内向现场监理(甲方代表)提交相关证明材料及签证事项说明,说明具体原因、内容及后果,由各方共同签章确认并报请甲方相关部门审核,审核通过由甲方授权代表签章后方可生效并作为竣工结算和工期计算等事项的依据。乙方未依约办理签证或不依约配合甲方办理签证的,应视为乙方认可甲方单方变更或签证确认的内容,由此造成工程价款、工期等变化而产生的不利后果均由乙方承担。
2、因乙方原因不能按约定期限交付工程的或因工程质量不合格需采取返工、维修、整改等补救措施而造成工期延误的,每延期一日乙方应向甲方支付约定合同价款总额或据实结算工程款总额1%的迟延履行违约金并赔偿甲方损失,但迟延超过 10 日的甲方有权解除合同(或要求继续履行)并依法追究乙方违约责任及损害赔偿责任;工程竣工经甲方及相关部门验收合格并出具相关凭证、办理完善结算手续后,若甲方未能在约定的期限内支付相应工程款的,应向乙方支付未付款项的利息(以中国人民银行同期同类人民币贷款基准利率为准)。
3、乙方不履行或不完全履行合同约定义务(包括但不限于乙方工程施工及所用材料设备质量不合格的,乙方支付迟延履行违约金后继续履行仍不符合约定的,乙方不依约履行质量保修等义务的,以及乙方违法分包、非法转包或未履行其他保证义务等附随义务的情形)的均视为乙方违约,甲方即有权解除合同并要求乙方支付约定合同价款总额或据实结算工程款总额20%的违约金,给甲方造成损失(包括直接损失和间接损失,如材料设备价格波动造成的损失、重新组织施工所多支出的费用及因重新组织施工造成的工期延误期间可得利润的丧失等)的还应承担相应损害赔偿责任。
4、乙方因履行本合同所涉迟延履行违约金、违约金及损害赔偿金等款项的支付,可由甲方凭相关签证或其他有效凭证并书面通知乙方后,直接从工程质量保证金(或质量保修金,或履约保证金,或应付工程款)中相应扣除;上述款项的支付并不免除乙方继续履行合同的义务,但甲方要求解除合同并免除其责任的除外;同时,乙方因违约遭受的损失由乙方自负。
5、免责事由:受不可抗力影响所致违约/合同终止的,可依法免责;经双方一致同意并依约办理签证记录的相关事项亦可依法免责。
十、争议处理
1、本合同正文与设计施工图纸、预算书等相关工程文件或其他合同文件在工程价款、优惠比例等方面不一致的,应以本合同正文规定为准,工程质量标准冲突或不明确的应以其中质量较高者为准,工程量不明确或有争议的应由甲方以本合同正文约定为基础并结合设计图纸、施工方案及实际施工工程量等综合确定。
2、本合同及设计施工图纸、工程量清单、工程造价清单等合同文件关于具体工程内容约定不明的或有漏项的,若任何合同文件中已有提到则该部分工程即应视为本合同工程应有之内容,乙方应依约定及甲方指令执行并完成,且不得要求另外增加任何工程款项。双方对工程质量有异议的,可由甲方所在地工程质量监督检测机构进行终局鉴定,所需费用及因此造成的损失由过错方承担;双方都有责任的由双方根据其责任大小分别按比例承担。
3、施工过程中本合同约定事项如需变更,须经甲方同意并办理签证后方可执行;如因甲方设计变更或现场依约签证引起工程价款减少的,甲方书面通知乙方后乙方应于24小时内确认或以书面形式提出异议,乙方确认的或未及时以书面形式提出异议的(视为乙方认可甲方确认之变更),甲方可从应付工程款中直接扣除;乙方如有异议,双方可重新协商并办理签证确认。
4、乙方按甲方要求提交已完工程量的报告,并为甲方按设计图纸等工程资料核实已完工程量(即:计量)提供便利、派人协助,双方办理签证确认后作为工程款/进度款的支付依据;除双方另有约定或办理签证确认外,对未依约办理签证或超出约定工程范围和因乙方原因返工的工程量不予计量、计价。注:预算或报价清单内仅为主要工作内容,除此还应包括图纸、甲方施工管理及技术要求、规范等列明、暗示和要求的工作内容和检验试验等,包括双方认可的工程量清单、报价单、签证等其他合同文件约定或说明的内容,以及依约变更范围内的全部内容(需签订书面协议或依约定办理签证);且上述工作内容所需费用均包含在本合同约定工程总价款内。
5、双方因本合同所涉事项发生纠纷的,应先行友好协商处理;不能达成一致的,应依法向甲方所在地有管辖权的人民法院提起诉讼。
十一、其他
1、若无特别说明,本合同所称“月”或“日”/“天”(即“日历天”)均含法定节假日及休息日,“工作日”则不含法定节假日及休息日;连续满30天计为一个月,连续满365天计为一年。本合同所涉期限或期间的起始日均应计入相应期限或期间,截止时间均为相应期限或期间届满当日的24时。
2、本合同未尽事宜双方应协商一致,另行签订补充协议作为本合同的附件;不能达成一致的,依国家现行法律法规之相关规定执行。
3、除双方另有约定外,双方在履行合同过程中所作之变更、补充等决定均须以书面形式确定并办理签证,经双方或其有权代表(除本合同已有约定外,有权代表需由各方以书面授权形式委派或指定,双方任何其他人员均无权处理相关事宜)签字或盖章确认后即代表各方行为,由各方负责。本合同签订后,未经事先书面通知并获得甲方同意(办理相关签证),乙方不得擅自调整/变更其授权代表(或委派的现场负责人员),否则应承担由此造成的一切损失并依法承担相应法律责任。
4、本合同相关附件(如:设计及施工图纸、工程量清单、工程造价预算清单、工程主要建筑材料一览表等合同文件,授权委托书、资质证明、相关人员证件等有效证明文件,或其他双方在施工过程中形成的书面记录、签证等合同文件)是本合同的有效组成部分,依相关程序确认后应作为本合同履行及工程款支付的有效依据,与本合同具有同等法律效力。
5、本合同正文共 页/份,一式陆份,经双方签章(双方均需加盖骑缝章)确认后生效,甲、乙双方各执叁份,具有同等法律效力;甲方(盖章): 乙方(盖章): 地址:地址: 法定代表人/授权代表: 法定代表人/授权代表: 电话/传真: 电话/传真: 签订日期: 年 月 日 签订日期: 年 月
第五篇：体育馆维修改造施工组织设计
（2）施工方案与技术措施
第一章 编制说明及编制依据
第1节 编制说明
一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、装饰、安装及其它专业组成。
二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
三、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关负责人召集在一起，形成方案编制专题小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。
四、编制的原则是：确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强。同时保证周边和施工现场有良好环境。
五、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。
第2节 编制依据
一、自贡市蜀光中学体育馆维修工程项目招标文件。
二、该工程施工设计图。
三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
四、现场勘察情况。
五、国家和行业现行的施工及验收规范。
六、地方和企业现行的施工工艺和工法。
第3节 招标文件的有关规定
一、招标范围
自贡市蜀光中学体育馆维修工程的拆除、安装、装饰等工程施工。具体参见工程量清单相应内容。
二、工程质量标准
按采购人提供的工程量清单和相关要求进行施工，达到或超过国家规范和相关质量要求。
三、工期要求
自进场施工之日起计算计划总工期90日历天。
第二章 工程概况
第1节 工程总概况
一、项目名称
自贡市蜀光中学体育馆维修工程。
二、建设地点
自贡市蜀光中学学校内。
第2节 施工条件及工程特点
一、施工条件
1、交通较为便利。
2、电源、水源接至约定地点。
二、建筑物的特点
3、可用场地有限，但对施工期间的机具、场地布置要求较高。
4、工期紧，要求高。
三、工程特点分析
1、本工程工艺技术要求高，施工难度大，施工中绝不可掉以轻心，必须在施工过程中一次验收合格。
2、本工程施工场地开阔，但施工中仍需加强平面管理，强化安全、文明施工管理。
3、本工程房屋工程为钢结构，由于质量要求高、工期紧，必须精心组织、精心施工，项目经理必须严格负责，总工程师亲自抓，以确保工程目标的圆满实现。
4、砌筑、砼工程、抹灰、油漆涂料等工序应从细部着手，全过程控制。
5、安装预留预埋准确性要求高，因此在施工过程中各工种之间应密切配合，以防因漏埋或错埋而造成事后打洞。
6、在施工过程中协调好安装、装饰等作业单位的交叉配合工作，使工种间的协调配合工作一定要事先安排，过程有监督，事后有检查，始终有记录，具备责任，可追溯，以使工程顺利进行。
第三章 准备工作
施工准备是搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据，也是施工得以顺利进行的基本保证，其主要任务是为工程的施工建立必要的技术和物资条件，统筹安排施工力量和施工现场。
我公司如中标，承接施工任务后，将尽快做好各项准备工作，创造有利的施工条件，使施工工作能连续、均衡，有节奏，有计划地进行，从而按质、按量、按期完成施工任务。我们将完成以下几方面的准备工作。
第1节 技术准备
(一)熟悉设计文件，研究施工图纸及现场校对
在收到中标通知书后，尽快组织工程技术人员熟悉研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图，检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；并与现场情况进行核对，同时作好详细记录。
(二)施工前的技术交底
由业主主持，同设计、监理和我们召开技术交底会，请设计单位说明工程的设计依据，意图和功能要求，对工程施工重点进行技术交底。我单位根据对图纸的研究、理解，提出对设计的凝问，建议或变更，请求设计单位予以答复，最后统一认识的基础上，形成“设计技术交底纪要”，由业主正式发文，作为设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据。
第2节 设备、人员、材料的准备
(一)组织机构准备(见第四章)(二)机具、物资准备
组织挖掘机及汽车等机具设备和临设物资进场。物质采购部门进入市场调查落实大宗材料：混凝土、钢材、水泥、砼用卵石、砂等并配合实验室提取样本作相关材质实验，合格后签订供货合同，采购部分先期设备、材料。根据工程进度计划制定出物资采购计划。
第四章 施工组织机构
第1节 施工组织机构的建立
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目 经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
第2节 施工组织机构框图
施工组织管理机构框图如下：
第3节 管理职责
一、项目部各职能部门的管理职责
（一）工程部的管理职责
主要负责土建、安装及一般装饰工程的施工、测量、质量和进度以及计划案、安全、消防等工作。
（二）技术部的管理职责
主要负责土建、安装及一般装饰工程的技术、计量、测量、工程档案等工作。
（三）质监部的管理职责
主要负责土建、安装及一般装饰工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。
（四）试验组的管理职责
负责本工程原材料、成品、半成品及过程检验、试验工作。
（五）安全保卫部的管理职责
负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。
（六）机械材料部的管理职责
负责工程的材料、机具、设备的供应、调度工作。
（七）经营部的管理职责 负责合同、预决算、成本等工作。
（八）施工队的管理职责
负责本工程的现场施工任务的实施工作。
（九）财务部的管理职责
负责本工程的成本核算及资金管理等工作。
（十）人事行政部的管理职责
负责本工程的劳资、后勤保障及对外接待工作。另外，施工队设责任工长，各专业设专业工长和技术员。
由公司统一委派质量检查员和安全监察员，代表公司独立行使职权，以确保高质量、快速度完成该项工程。
二、项目经理及项目技术负责人的职责
（一）项目经理的职责
1、认真贯彻执行国家基本建设的各项方针政策，遵守企业内部管理制度，合理合法的组织好工程项目的施工；
2、统筹全局，认真组织好工程项目施工管理、经营计划管理、安全管理、质量管理等工作。作好工程项目的人力、物力、机具、材料以及资金的计划管理，确保工程顺利进行。
3、制定现场管理制度及奖罚条例，充分调动员工积极性，按照制度和条例，对工程做出贡献者给予奖励，对违反制度和规定者、对工程造成损失者给予处罚或辞退。
（二）项目技术负责人主要职责
1、遵守国家有关施工技术管理法规及文件，认真贯彻执行上级颁发的技术管理制度，负责项目部技术工作，对项目部技术、质量体系运行工作总负责。
2、负责组织编制施工组织设计，经上级总工批准后组织实施。负责组织参与编制施工方案，审批作业设计，组织参与图纸自审和会审，组织技术交底，审查设计修改和材料、构件等代用意见。
3、主持项目部技术会议，作出技术决定，签发下达技术文件。
4、负责组织技术资料的整理审查和技术档案管理工作。
第4节 施工组织机构的启动与高效
一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。
二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成 竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。
三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
四、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。
第5节 施工组织机构高效运作保障措施
一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
三、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
四、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
六、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
七、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第五章 施工现场管理
第1节 施工管理概要
施工项目管理是施工过程中阶段性的工作，分为五个阶段：投标签约阶段、施工准备阶段、施工阶段、验收、交工与结算阶段、用后服务阶段。
在施工项目管理过程中，为了取得各阶段目标和最终目标的实现，在进行各项活动中，必须加强管理工作。必须强调，施工项目管理的饿主体是以项目经理为首的项目经理部，即作业管理层，管理的客体是具体的施工对象、施工活动及相关生产要 素。
施工项目管理的内容：建立项目管理组织机构、进行施工项目管理规划、进行施工项目的目标管理和控制（质量管理、安全管理、进度管理、成本管理、现场文明管理）、对生产要素进行优化配置和动态管理、施工项目的合同管理、软件资料管理。
第2节 施工项目管理规划
施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南，施工项目管理规划的主要内容：
1、进行项目目标任务分解，确定控制目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。
2、建立项目工作体系。
3、编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。
第3节 施工现场管理制度
为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产，变人管人为制度管理，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。
施工现场管理制度总则：
第一项：过程“三检”制度；
第二项：安全奖罚制度；
第三项：质量奖罚制度；
第四项：工期管理制度；
第五项：文明施工管理制度；
第六项：巡回检查制度；
第七项：技术交底制度；
第八项：质量目标计划实施管理制度；
第九项：质量体系和责任制贯彻管理制度；
第十项：工程质量等级评定管理制度；
第十一项：成品保护制度；
第十二项：施工挂牌制度；
第十三项：样板引路制度；
第十四项：质量控制书制度；
第十五项：材料检验制度；
第十六项：工程质量事故报告及调查制度；
第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；
第十八项：劳动组织管理制度；
第十九项：项目领导班子碰头会制度。
第4节 综合管理
我单位拥有雄厚的技术力量和先进的施工手段，独立完成了大批大中型建设项目的总承包施工，公司以科技为先导，以科学的施工管理、成熟的施工经验，在各种建设项目中均赢得用户的好评，尤其在工程质量和施工进度方面具有明显的优势。
如我单位有幸中标，将继续发扬在总承包综合管理中已取得的经验及优势，并将严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责、义务，集中优势，对工程进行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。
我单位将在满足合同的前提下，在工程质量上、管理的主要五一至上、现场文明施工上均达到业主要求的目标。我单位将以“一流的管理、一流的质量、一流的技术、一流的速度、一流的服务”满足业主。
一、做好施工准备
1、主动了解设计意图，掌握设计情况，为开展各项施工管理目标责任制的实现打好基础。
2、认真制定施工计划，编制专项施工方案。
3、编制施工预算和施工图预算。
4、根据合同规定的总工期，对施工条件、施工进度制定分项实施计划，并提供有力的措施，全面进行平衡协调。
二、落实各项管理制度
1、建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。
2、项目管理人员必须按职熟悉并了解业主的要求和有关制度、规范。
3、切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。严格遵循施工承包合同要求，对本项目负责，履行总协调、总控制的责任。
第六章 目标管理
施工项目的目标管理包括：质量管理、安全管理、进度管理、成本管理、现场文明施工管理。
第1节 质量管理目标
1、工程质量目标
按现行的国家施工验收规范和质量评定标准施工，达到国家或专业的质量检验评定标准的等级。
我们对单位工程的工序进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保工程质量目标的顺利实现。
我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO质量标准体系为管理依托，创“精品工程、样板工程”，实现我公司对业主的承诺。
2、工程施工质量管理（1）全面培训
a、进行质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本工程的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目总工负责组织教育；施工操作人员由项目质检员组织教育。
b、加强对劳务分包的培训
劳务分包是直接的操作者，只有对他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务分包进行技术培训和质量教育。项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的队伍不允许进场施工。项目将责成劳务分包建立责任制，并将项目的质量保证质量体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
（2）对材料供应商的选择和物资的进场管理 排水工程的管材、混凝土原材料、道路基层原材料、钢筋原材料等均要采取全方位、多角度的选择方式，以产品质量、价格合理、施工成品质量优良为入围标准。同时要建立合格材料分供应商的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料供方。
材料、半成品及成品进场后要按规范、图纸和施工要求严格检查，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行规划，对易燃、易爆材料要单独存放。
（3）严格执行施工管理制度 a、实行样板先行制度
分项工程开工前，由项目经理部的项目总工，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。
b、检查验收制度
（a）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
（b）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方负责人及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，以互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
（c）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量收标准要求时，以双方填写交接检记录，经分包方负责人签字进行认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。
c、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（a）每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会，现场经理质量讲评放在例会的重要议事议和上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的部门进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的劳务分包单位，可考虑与之解除合同，勒令退场。
（b）每周质量例会
由项目部总工主持，参与项目施工的所有管理人员参加。首先由项目质检工程师汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题的办法，以及需要协调配合事宜。
项目总工要认真听取汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查验收情况的依据。
（c）每月质量检查讲评
每月底由项目总工组织承包方行政及技术负责人对正在施工部位进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月施工质量总结报告交项目总工，再由质量总监汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和名分承包方。简报中对质量的承包方予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
d、挂牌制度：悬挂标识牌（a）技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。
（b）施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。
（c）操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件砼试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。
（d）半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。
第2节安全管理目标
1、管理目标
（1）在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、省市及地区关于建筑施工企业安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：“省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。
（2）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无安全事故发生。
（3）由于施工阶段经历夏季多雨季节，本工程施工中，要重点加强边坡等的雨季施工安全，确保万无一失。
2、组织管理
（1）成立由项目经理为首的各施工管理人员、班组长组成的“安全生产管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。
（2）项目经理主要负责与各施工负责人签定安全生产责任书，使安全生产工作责任到人，层层负责。
3、管理制度
（1）半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。
（2）各分包施工单位在组织施工过程中，必须保证做到有本单位的施工人员施工作业，就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
（3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案的措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
（4）建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
（5）建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。
（6）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐 患问题整改通知单”，各施工单位在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施预以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
（7）建立机械设备、临时电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。
4、行为控制
（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。
（2）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组。
5、劳务用工管理
（1）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
（2）每日上班前，班组负责人，必须招集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体的注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
（3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。
6、临时用电管理
（1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定，对现场和各种线路和设施进行定期检查和不定期检查，并将检查、抽查结果记录存档。
（2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范搭设，架空敷设的线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷。
（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
（4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电 闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一涂桔黄色，并按规定协调围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。
（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况，采取相应的接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护系统装置的选择应符合规定。
（7）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座完好无损，维修和保管应由专人负责。
（8）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明。
（9）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内所有使用的电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不小于5米，二次线长度不小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金额管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
7、施工机械管理
（1）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭的场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离外。
（2）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。
8、消防保卫管理
（1）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规、配备专门、兼职的消防保卫人员，制定有关消防管理的制度，完善消防设施，消除事故隐患。
（2）现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。（3）坚持现场用火的审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放，分类管理。
（4）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工管理现场值班人员昼夜值勤，搞好“四防”工作。
（5）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。
第3节文明施工管理目标
1、管理目标
我们将根据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境有和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完善的绿色建筑。
认真贯彻执行建设部、省市和地区关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，力争使之成为“最佳标准化文明工地”。
鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、施工规范、现场文明施工、大气污染，对水污染、噪音污染、废弃物管理、等。在制定控制措施时，考虑对企业的形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备、对建筑环保节能的效果等。
2、组织保证
（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作有工作人员进行相应的培训。
（2）本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人组成的场容清洁队，每天负责对现场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。
3、工作制度
（1）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明和环境保护管理的情况，布置下一阶段的施工和环境保护管理工作。
（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每周组织一次由各专业施工单位负责人参加的文明施工和环境保护管理联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题整改通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具 体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。
第4节 进度管理目标
1、作好前期施工准备
在投标阶段，我公司就着手一切开工前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、管理市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果我公司一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将立即组织人员前往工地现场，并着手开始进行现场临设和临时用水、用电布设，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。
若我公司中标进驻现场后，将首先根据市政水准点和市政坐标点，对道路中线、标高进行复测，并建立场区轴线网和现场测量布点，同时对业主提供的城市测量基准点进行核实。
2、确保工程如期竣工
根据工程设计图纸、招标文件、工程特点、工程所在地区和拟投入的各生产要素以及我公司长期以来所累计的类似工程施工经验、施工实力，综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确定本工程如期或提前竣工。
第5节 造价及成本管理目标
本工程工期短，相对工程量大，采取不同的管理模式，不同的施工安排和组织，采取何种技术措施、施工手段和机械设备等，都对工程的成本和造价的影响较大。我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制订过程中，都经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。我公司最主要的成本造价降低措施见相关章节。
第6节生产要素的管理目标
生产要素的管理是施工项目目标得以实现的保证，生产要素主要包括劳动力、材料、设备、资金、技术五方面，生产要素的管理的内容包括：
1、分析各生产要素的特点；
2、按照一定的原则、方法对施工项目生产管理的要素进行优化配置，并对配置状况进行评价；
3、对施工项目的各生产要素进行动态管理。
第7节项目合同管理目标
合同管理的好坏直接涉及到工程施工的技术经济效果和目标的实现，因此要从投标开始，加强工程承包合同的管理。
施工项目相应建立计算机辅助合同管理。合同管理人员应有较高的素质和工作能力。保证施工合同管理的合理完善。
第8节工程信息及软件管理目标
在本工程中，我们将运用已经较为成熟的系统信息管理方法，以施工项目信息为管理对象，有计划地进行收集、处理、储存、传递、应用工作。
1、工程信息管理
（1）工程信息的收集
信息的收集，应按信息规划，建立信息收集渠道的结构，即明确各类项目住处的收集部门、收集者采集方法所收集信息的规格、形式，何时进行收集等。信息的收集最重要的是必须保证所需信息的准确、完整、可靠和及时。
（2）信息的传递
应按信息规划规定的传递信息，将项目信息在项目管理有关方、各个部门之间及时传递。信息传递者保持原始信息的完整、清楚，使信息接收者能准确地理解地接收所需信息。
项目的组织结构与信息流程有关，决定信息的流程渠道。在一个工程项目中有三种信息流：自上而下的信息流；自下而上的信息流；横向间的信息流。
（3）信息的加工
数据要经过加工以后才能成为信息，信息与决策的关系如下：
数据→预信息→信息→决策→结果
数据加工以后成为预信息或统计信息，再经过处理、解释才成为信息。对于不同管理层次，信息加工者应提供不同要求和不同浓缩程度的信息。工程项目的管理人员可分为高级、中级和一般管理人员，不同等级的管理人员所处的管理水平不同，他们实施项目管理的工作、任务、职责也不同，因而所需的信息也不用。在项目管理班子中，由上向下的信息应逐层浓缩，而由上向下的信息则应逐层细化。
（4）信息的储存
信息储存的目的是将信息保存起来应用，同时也是为了信息的处理。（5）信息的维护
信息的维护是保证项目处于准确、及时、安全和保密的合用状态，能为管理决策提供帮助。信息的及时性是能够高速度、高质量地把各类信息、各种信息报告提供到使用者手边。
2、工程项目软件管理
工程项目文件资料包括各类有关文件、项目信件、设计图纸、合同书、会议纪要、各种报告、通知、记录、签证、单据、证明、书函等的文字、数值、图表、图片以及音像资料。
（1）项目文件资料的传递流程
作为负责项目文件资料的管理人员，必须熟悉各项项目管理的业务，通过研究分析项目文件资料的特点和规律，对其进行科学的管理，使文件资料在项目管理中得到充分利用，提供有效的服务。
（2）项目文件资料的登录和编码
为便于登录和归档，利用计算机对项目文档进行管理，需要对文件资料进行统一编号，建立编码系统，确定分类归档存放的基本结构。
（3）项目文件资料的存放
为作好项目建设档案资料的管理工作，全面、完整地反映工程建设和项目管理的工作活动和成果，客观记录项目建设的整个历史过程，充分完善文件资料整理归档，立卷、装订成册。工程项目信息资料经过科学地组合和排列，才能成为系统的、完整的文档。项目文档可以按照项目的各个阶段以及工程内容进行不同的分类，在各卷文档中要归集汇总工程项目在相应各个阶段的工作活动中产生的全部文字材料、图纸和计算机材料文件资料。
3、计算机辅助项目管理
高水平的项目管理，离不开先进、科学的管理手段。在项目管理中应用计算机作为手段，可以辅助发现存在的问题，帮助编制项目计划，辅助进行控制决策，帮助实时跟踪检查。
第七章 施工部署
第1节 指导方针
该工程其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：
一、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。
二、本工程经费来源于地方自筹。我们深知将每一分钱用在刀刃上的含义，为此，我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。
本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。
三、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。
我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。
第2节 施工部署
一、组织施工以土建为主，其它工种配合施工。
二、整体工程分主体结构施工工期；装饰、安装施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
三、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。
第3节 施工顺序安排
施工顺序安排原则：施工原则按先地下后地上，先深后浅，先内后外，先基础后主体，结构与安装、装饰穿插配合分区流水作业，以求劳动力、施工机械和主要材料的均衡投入，在保证工程质量、工程进度的前提下，力求资源的合理利用。
第4节 建立质保、安保体系和质检系统
在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师 为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。
一、质量保证体系 质量保证体系如下框图：
二、安全管理体系 安全管理体系如下框图：
三、施工质量检验系统
施工质量检验系统如下框图：
第5节 工程管理目标
一、质量目标
本工程施工质量目标：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求。
为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。
二、工期目标
为了尽早完成本工程的建设和我公司的社会信誉，施工工期按招标文件要求工期完成，既能满足施工工期要求，又能满足业主的招标工期要求。
三、安全、文明施工管理目标
安全：施工无重大伤亡事故，消防无火警事故，治安达标，消除“六害”行为，严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。
文明施工：按川建委《文明施工十二条标准》要求，达到企业文明施工样板工地标准，达到建委关于创标准化文明施工现场的要求。争创 “标准化文明施工工地”。
四、环境保护目标
我单位通过全员参与和控制，倡导绿色、致力于环境改善、污染预防、降低资源的消耗、减少废弃物的产生，满足法律法规和其他相关要求；通过实施一系列的环保措施和追求持续的改进，营造环保、节能、绿色建筑，追求建筑、人与大自然的和谐。实现“遵法守规、全员参与、绿色服务、服务社会”的环境方针。
我单位确定本工程的环境保护目标为：满足当地政府部门对于环保的要求及对于降噪、防尘、排水、建筑垃圾清运、林木保护等方面的要求。
五、技术资料管理目标
技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。
六、施工协调目标
负责协调工地周边关系，与协作单位的施工配合方式以合同关系加以约束，相互明确责、权、利，杜绝中途纠纷，影响工程进度，并做好各配合单位间的内外协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主支争取各方的支持与配合。
七、服务目标
信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，树立市场经济体制下的“用户第一，质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，接受业主、监理单位的控制与监督，项目经理善始善终的负责保修期间和保修后的检察维修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺。
第6节 新技术、新工艺、新材料的运用
根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。
“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低 工程成本的目的。
一、粗直径钢筋连接技术：竖向电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊或窄间隙焊，即可节约钢材，又可保证质量。
二、新型防水材料应用：结合本工程设计要求，积极选用新型防水材料：防水材料选用改性沥青防水卷材。
三、新型模板与脚手架应用：本工程板模板采用简易快拆体系，以提高模板周转、加快工期。
四、现代化管理与计算机：现场配备计算机，负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。
第7节 主要技术经济指标
一、工期指标
采用先进的进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在90日历天内完成业主要求的整个施工任务。
二、质量指标
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。
分部分项工程合格率必须达到100%，并实行工程质量奖罚制度。以确保全区优 质工程，制度如下：
１、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各作业班组进行全面质量管理和追踪管理。
２、凡各作业班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。
３、凡各作业班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部将对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
４、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
三、劳动生产率指标
提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为6万元/每人。
四、安全指标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，轻伤频率控制在10‟左右。
五、机械设备完好率和利用率
积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。
第八章 建筑工程施工方案与技术措施
第1节 工程结构特点
1、本工程主体为钢结构，由于质量要求高、工期紧，必须精心组织、精心施工，项目经理必须严格负责，总工程师亲自抓，以确保工程目标的圆满实现。
2、砌筑、砼工程等工序应从细部着手，全过程控制。
3、安装预留预埋准确性要求高，因此在施工过程中各工种之间应密切配合，以防因漏埋或错埋而造成事后打洞。
第2节 施工安排
一、总体安排
根据本工程的建筑结构特点，本建筑分为钢结构工程、装饰工程、安装工程。
二、主要施工工序的施工安排
1、测量放线
本工程现场设一个专业测量小组，由项目总工牵头，进行定位放线，现场配备1台全站仪，两台S3水平仪，定位放线采用直角坐标法，各子项的轴线控制网采用矩形控制网，轴线垂直传递采用内控法，标高传递采用钢尺铅锤线法。
2、脚手架
外架采用钢管扣件搭设脚手架，采用双排架和悬挑架，随主体上升搭设，随装饰完成而下降，外脚手架四周满挂密目安全网；室内操作架采用钢管扣件脚手架进行施工操作架、安全防护架的搭设。
第3节 施工测量放线
鉴于本工程建筑结构特征，为了切实保障施工测量与放线测量的精确，施工中设专职测量员协助技术负责人作好工程测量工作，同时配备精良的测绘仪器，采用合理施测方法，以保证工程质量。
一、测量依据
根据甲方提供的坐标点或利用原区域控制网，如城市及工程勘察测量时所建立的平面和高程控制网作为依据，根据总平面图确定平面控制方案和施测精度，根据设计各层高的结构变化情况及施工单位拥有的仪器设备确定竖向投测的方法和精度要求，本工程施工测量参照执行《工程测量规范》。
二、工程定位放线
该工程±0.00以上部分施工时，首先应对±0.00以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差，则进行修正，修正后再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。
本工程的平面定位按一级建筑平面控制网的精度要求进行施测，测角中误差为±7´。边长丈量相对中误差为1/15000，量边时控制高差、拉力、温度，计算边长要进行三差（高差、温差、尺长）改正，控制网的闭合相对中误差按ms/s公式计算，不低于1/20000，式中ms─距离闭合差，单位为mm，s─矩形边长距离的总和，单位为mm。
三、高程控制
根据建设单位提供的水准点基点及成果，在施工场地附近布置三等水准网，施测 时按三等水准测量精度要求进行，布设的水准点距离建筑物不小于25米，距护坡不小于15米，水准测量闭合差要小于12√L为闭合线路长度，以公里为单位，水准测量成果要经过平差和精度评定，经建设单位复核验收后方可使用。
施工中的标高测量是以三等水准点依据施测，标高测量的允许偏差为：层间标高测量偏差不能超过3mm，建筑物全高（H）测量偏差不能超过3H/10000，且不能大于：H≤90mm，两者取其小值,即允许误差小于±15mm。
各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递，传递时各区至少由３处向上引测，以便相互校核和分段施工。引测步骤如下：
（一）先用水准仪根据±0.00水平线，在各引测点处准确地测出相同的起始标高线。
（二）用30米大钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出正（＋）米数的水平线，各层的标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。当高差超过一整钢尺长时，应在该层准确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。
（三）将水准仪安置到施工层，校测由下面传上来的各水平线，误差在±3以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。
施测中应注意的问题：
（一）观测时尽量做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。
（二）由±0.00水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。
四、工程垂直度的控制
（一）方法
该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
（二）投测中的要点
１、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不垂直的误差。
２、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。
３、取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。
４、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内，照准目标的误差控制在M照60“/V。D'/P”2以内，经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在：
H
M竖= ──×──以内
P“ 5 以上公式中H为建筑物全高，D'为向上投测时的斜视线长，为经纬仪水平度盘水准管的分划值。
V为纬仪望远镜的放大倍数，P”为常数。
五、轴线控制
轴线控制采用激光经纬仪直角坐标法进行，正倒镜闭合校核。直线部分采用直角坐标法。
施工时各楼层上可安置测量仪器进行投测工作，当施工到±0.000层板面上，恢复后的精度不低于原控制精度，恢复后的轴线作为各层放线和结构竖向投测的依据，竖向投测是建筑物施工测量的重点，也是难点，因此必须采用与施工精度要求和施工方法相适应的投测方法来保证工程质量。
根据本工程的特点和我公司拥有仪器设备的情况，选用天顶垂准代测量方法施工。
六、施工过程测量控制
（一）轴线及标高的测设
拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近构造柱底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。
（二）构造柱垂直度检测
构造柱模板支好后，先在模板上端标出构造柱中心点，与构造柱下端的中心点相连并弹出墨线。将经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。
（三）构造柱顶模板抄平
构造柱模板校正好后，选择不同位置的2-3根构造柱，从构造柱下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于构造柱上端模板上。在板上安置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各构造柱柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。
结构完成后在每一层使用红色油漆在柱上对轴线与建筑各楼层±1.00m标高线作出统一标识。
（四）测量重点控制点
1、建筑总体垂直度控制
为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。
2、模板标高施工测量
支模架水平钢管、楼板模板高度复核；浇砼时设板面+1m标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少装修施工时由于墙体遮挡，装修细部测量多次引测的测量累积误差。
七、建筑物沉降观测
施工开始时即应进行沉降观测。
（一）水准点的埋设
为了使沉降观测的成果能正确反映建筑物下沉过程的情况，对水准点的选择、构造、埋设和保护都非常重要，水准基点应埋设在变形区以外的原土层上，亦可利用稳固的建筑物、构筑物，设立墙上水准点，当受条件限制时在变形区内也可埋设深层金属管理水准点。
（二）观测点的埋设：
能够反映建筑物变形特征和变形明显的部位。
标志应稳固、明显、结构合理，不影响建筑物的美观和使用。点位应避开障碍物，便于观测和长期保存。
（三）施工期间建筑物沉降观测的周期要符合建筑物的特征，制定合适的观测周期。
（四）提交有关资料：包括沉降观测成果表，观测点位置图，变形分析报告等。
八、施测中应注意的问题
（一）测量选派专业技术人员。
（二）必须使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪等。
（三）每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。
（四）所有±0.00以上部位标高的引测均由±0.00开始，以三层为一个阶段，每阶段的每一层设一组严格检查的控制点做基点，此阶段的标高，均由此点向止引测，以此方法逐段向上引测。
（五）测距误差不得超过1/1000，引角误差不得超过20″，层间垂直度测量偏差不超过±3mm，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/1000（H为建筑物总高度）。
（六）该工程在主体封顶后，分别组织有关单位及部门对轴线标高进行复核验收，并做好记录。
（七）基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。
基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。
（八）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。
（九）施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。
（十）该工程标高、垂直度的控制用DJ2经纬仪，S3水准仪、50m钢卷尺，线锤 等测量器具进行。施工时用细油漆作好标记，以备后续工作使用。
（十一）工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋，室内抹灰、门窗安装的依据。
（十二）认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线，并另由专人认真复核。
第4节 拆除房屋工程专项方案
一、现场准备:（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。
（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。
（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（5）在拆除危险区设置警戒区标志。
（6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。
二、施工流程：
周边维护→清拆管线→拆除门窗→拆除钢筋盖板→彩钢板屋面→钢网架→凿混泥土结构等→回收有价废物
三、施工组织
（1）在甲方的支持下，做好群众工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。
(2)按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。
（3）拆除混凝土楼板采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。（4）拆除砖墙时采用勾机拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。
（5）旧房推倒后，组织工入会收构件中有价值的可利用废品。
四、施工要求和施工方法
（一）施工要求
（1）进入施工现场，首先拆除与拆穿物相连得管道、设备、电气、照明设施。（2）拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域„„
（3）建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定到场。（4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平
（5）遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。(6)地下设施拆除后，回填土采用普通粘性土。
五、安全保证措施
（一）基本要求
（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。
（3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。
（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。
（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。
（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。
（二）拆除时安全事项（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。
（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。（3）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。
(4)拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。
（三）安全管理
（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。
（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，在继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。（3）拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行；拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除；禁止数层同时拆除，建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除；拆除屋架时，先将吊索绑好，两端溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割，然后将起钩拆去。
（4）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。
（5）当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于6°,机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定于要作业，必须在地面垫2～3cm的 整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。
（四）监控措施 拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：
（1）坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推（拉）的拆除方法；
（2）坚持先拆板次梁主梁，严禁顺序颠倒；
（3）坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件（构件）和各类架空、竖向构件、管件；
（4）坚持独立柱、墙、附墙柱的拆除，应从上至下基本同步进行和应在楼板、楼梯转角平台的结构上立设稳妥的作业平台架后才可进行作业，必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业，尤其在拆除外围柱墙，梁时更应特别注意落实好作业的安全防护；
（5）坚持拆除梁河楼梯板时，必须从中间往两端基本对进行，绝不允许先拆两面端或一端后而让梁和楼梯板下坠；对凡是跨度和荷重较大的梁、楼梯板的拆除，还应视情况研究是否应落实加设预支护措施。在转角楼梯板的上节末拆除前，绝不允许进入下节楼梯板的拆除；在楼梯板未拆除前，绝不允许进入下层和其以下楼梯的拆除；
（6）坚持在每拆一层板、梁和其下的柱、墙时都能实现有下部楼板梁或其钢筋骨架网作临时可靠的水平防护，绝不允许出现从上到下先拆除平面板件而又割除了水平钢筋的危险做法；
（7）坚持各层的落渣口（可以多个）位置（可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口）都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施；对拆下的版面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清理，以避免出现结构垄断的危险；
（8）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；
（9）自始自终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；
（10）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全
带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。
（五）做好拆除作业后的安全工作
（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。
（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。
（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。
（4）拆除的区域，对电线。煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。
（5）在保安安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，在按照施工要求进行新的工程建筑。
第5节 钢筋工程
钢筋质量必须符合规范验收要求，需具有出厂合格证，材质证明，加工使用前必须在质检部门进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。
钢筋加工配料表应按图纸要求及验收规范和有关抗震规范要求加工配制。在钢筋安装过程中如果出现设计图纸存在问题应及时向责任工长反映，不能擅自改动图纸中的不足之处，然后再由责任工长报请监理单位提出图纸存在的问题，由监理单位组织设计、施工、质检等部门共同协商解决。
钢筋安装时如果出现钢筋短缺时可采用钢筋等强度和等面积代换，但在代换过程中级差不能大于5mm，以防构件受力不均。
钢筋定位固定措施：底板下部钢筋采用砂浆垫块支撑；除结构说明外，钢筋锚固长度为30d（d为钢筋直径），并按图施工。
地梁制作接头采用闪光对接，钢筋半成品应分组挂牌，整齐堆放。钢筋绑扎应按操作规程、技术交底和验收规范执行和网点施工。
钢筋施工技术措施同主体结构施工的技术措施。主体工程钢筋：
该工程钢筋均集中在场内制作，场内设立一套钢筋加机械，钢筋加工与每一施工 段配合制作，以保证施工进度要求：
一． 钢筋原材料的验收及堆放
1、钢筋进场必须具有出厂质量证明书，进场时批号和直径抽样送质检站进行力学试验，合格后方可使用。
2、钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成分分析，其结果符合现行国家标准的规定方可使用。
3、钢筋规格品种不齐需代换时，应征得设计单位同意，可进行代换，且应及时办理技术核定单。
钢筋在代换过程中应注意如下事项：
1）梁中纵向受力钢筋与变起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。2）同一截面内用不同直径、不同种类钢筋代换时，各钢筋间拉力差不宜过大，同品种钢筋直径差不大于5mm，以防构件受力不均。
3）钢筋代换后，应满足构造要求（如钢筋间距、最小直径、根数、锚固长度、对称性等）及设计中提出的特殊要求。
4、钢筋的堆放应按级别，规格分类堆放于离地200mm钢管上，防止钢管锈蚀污染。二． 钢筋的配料加工 1． 加工前的施工准备
（1）本工程施工前应全面熟悉施工图，具体以下几点：
1）钢筋锚固长度，梁，柱钢筋容许的钢筋搭接长度，位置以及连接方式 2）柱，梁箍筋的加密区域
3）墙体拉接筋的位置，型号及伸出墙体外皮的尺寸
（2）钢筋大批量生产前，对单位工程的钢筋工程按施工的部位，先后顺序，把各种规格的钢筋画出大样图，标出下料长度和角度及根数并施实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。
2． 钢筋的加工制作
（1）钢筋制作必须按钢筋料牌上的规格，数量，形状进行，其制作工艺和质量满足《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，制作好的成型钢筋要分规格，分部进行挂牌堆放，对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员名单。
（2）箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直长度按抗震要求大于或等于 10d，且端头应焊成135度弯钩。
三． 钢筋的安装绑扎
由公司组织一支有专业焊工和辅助工组成作业小组承担，其接头位置及其占受力钢筋的百分率应符合《混凝土结构工程施工及验收》的有关规定，其接头的焊接质量要求饱满，匀称。
1． 柱的绑扎施工要点（1）柱竖筋的接长
柱钢筋采取电渣压力焊接长；如果柱钢筋存在变截面，上柱钢筋大，下柱钢筋小，采用倒插筋方法接长；如果上柱钢筋小，下柱钢筋大，并且级差不大于二级，可采用电渣压力焊；若级差大于二级，就要采用倒插筋方法接长。并应按有关规范条文要求对每一施工段中150个同级别钢筋作为一批，一批随机取样3个做拉伸试验，并进行外观检查，在钢筋焊接接头现场取样时应报请监理人员见证取样，使其符合国家的监理、施工程序，保证工程的实体质量。
柱钢筋在竖向施工层面分两批接长，第一批钢筋接长的位置距施工层面设计标高40d,且≥500mm。第二批钢筋接头与第一批钢筋的接头位置错开35d且大于或等于500mm。
（2）柱钢筋的安装方法
柱钢筋电渣压力焊接长后，在柱主筋上焊接“＃”字型的箍，随后在柱上筋上分好箍筋，把已套好的箍筋按图绑扎好，箍筋的开口应在四角分布并相互错开，并且在柱底端和梁的下中（取500mm、大于或等于柱截面尺寸及柱子净高1/6高度中的较大值）将箍筋加密，加密处的箍筋间距为100mm。
2． 梁钢筋的安装绑扎施工要点
梁钢筋绑扎时应先安装梁筋骨架再支梁侧模。应按施工图上所示的规格，型号、尺寸等先绑梁的主筋，梁的主筋应在柱子立筋的内侧，梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距，先绑两端和中间箍筋2～3根，然后穿上负筋绑梁的骨架。梁在柱子两侧箍筋应加密（取值同柱），其间距一般为100mm,加密区梁、柱核心区内不绑扎箍筋，第一箍筋距柱子外皮5cm。
3、板钢筋的安装绑扎施工要点
支好板底模后，在底模上分好钢筋的间距，按间距布筋。受力筋应伸入支座（梁 内）的长度应不小于梁截面的2/3，板的纵横钢筋绑扎时，靠近外边的每行钢筋的相交点必须全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，在同一钢筋上的各交叉点的绑扎丝应沿相反的方向进行绑扎，并且在二排筋与底排筋之间应设置支撑筋，保证它们之间的间距，使其满足设计要求，一般按三角形布置，间距为60cm，排距为50cm，如果还不能满足要求可以根据实际情况适当增加，达到设计及施工要求。
四、钢筋的定位措施
1、柱竖向钢筋的定位
柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上层网筋上预插墙柱竖向钢筋后，再将竖向钢筋与该水平筋或定位箍筋焊牢，柱顶墙钢筋的固定采用搭设钢管架固定。
2、梁钢筋定位
梁钢筋的定位，于梁中所有双层梁钢筋之间放设Φ25横向短筋，间距1200mm，长度为梁宽减50mm。
3、板钢筋的定位
在现浇板面上先用粉笔将其钢筋间距分出来，然后将根据设计图纸的下料分别摆在事先分好的线上，最后用绑丝将其绑扎牢固即可。
4、钢筋的保护层
1）受力筋保护层厚度严格按照设计图纸设置，梁为25mm，柱30mm，板、楼梯为15mm。
2、保护层垫块采用与构件混凝土等级相同的细石垫块、符合要求的石子垫块、长度不大于3cm的钢筋垫块。梁保护层垫块间距为1000mm并置于底部主筋上。板的保护层垫块在四大角处全部垫设，在中间部位处采用三角形式以间距为600mm为依据进行垫设。柱和剪力墙的保护层应沿上口进行垫设，根据实际情况能够满足浇筑砼时不松动即可。
第6节 混凝土工程
本工程混凝土为商品混凝土，在施工垫层、基础、梁砼时，为保证砼强度，防止产生离析和坍落度、含气量损失及漏浆。
首先，在浇筑混凝土前，水泥进场时工地材料员应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及时性其他必要的性能指标进行复验，质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。如果水泥出厂超过三个月时，也应进行复检，按照复检结果使用。水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥，袋装200T为一检验批。应将原材料砂、石送至质检站进行检测，合格后才能使用。要求粗骨料含泥量≦1.5%，规格级配要好；中粗砂含量﹤2%，细度模数2.5以上；采用32.5R硅酸盐水泥。严格按照测定材料含水量以后调整过的施工配合比进行施工，坚持每盘过磅。原材料允许偏差：水泥外掺混合材料±2%，粗细骨料±3%，水±2%，砼坍落度控制在3-5mm 砼浇筑过程中应注意以下几点：
砼料的配制严格按照施工配合比进行搅拌，采用机械搅拌，一般搅拌时间应不小于90s，但对于前期基础作业处于冬季施工，在搅拌砼时应将搅拌时间延长至120s，使其砼充分搅拌。
现场砼的运输距离相对较短，不存在砼转运情况，所以对砼的均匀性能起到良好的作用。
砼应分层下料，分层捣实，每层下料厚度控制在150mm左右，采用机械振捣，砼振捣要快插慢拔，振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，每个插点的振捣时间一般为20-30s。以砼开始泛浆和不冒气泡为止。基础成型一步到位,不留施工缝。
砼浇筑前应将各构件的保护层充分垫好，保护层厚度须严格控制：地梁为35mm，基础为50mm。
砼浇筑完毕后应对其进行养护，保证水泥充分水化，砼浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。在浇筑基础承台和地梁时应用草席、麻袋进行覆盖。
混凝土浇水养护时间，不少于7天。浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
在浇筑完成后，由专人保养，达到强度后，测量复查控制点及标号根据设计图纸，将纵横轴线和台基尺寸用墨线弹在垫层上。
柱的施工，严格按照03G101图集的规定进行施工，要保证砼构件的几何尺寸、轴线、标高和平整度等符合设计要求。
砼浇筑时应报请监理人员进行现场见证取样砼试压块并且填写见证取样单由建设单位盖章和现场监理人员签字。按照施工规范的要求，每一现浇楼层同配合比的砼，每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼其取样不得少于一组；每个工作班拌制 的同配合比的砼不足100盘时，其取样也不少于一组；每组砼试压块为3个同试件的边长为150mm的立方体试块，同地养生，做好施工记录，到期作抗压试验。
一． 混凝土的浇筑和振捣 1． 混凝土浇筑的准备工作
（1）砼在搅拌和浇筑过程中应检查砼组成材料的质量，用量，搅拌时间，坍落度等。
（2）检查砼强度是否符合设计要求及规范规定。（3）检查砼的各项保证项目的允许偏差。
（4）砼浇筑前必须检查各构件内是否将其渣渍清除干净，模板的位置，尺寸、支设牢固程度是否能满足施工要求，钢筋的型号、位置、尺寸、根数、搭接长度、锚固长度等是否符合设计及施工规范要求。
（5）在砼浇筑前是否将各项材料、机具、人员等组织到位了，是否报请了监理单位和质检站进行检查验收合格，并进行各责任主体的签字、盖章。
2． 混凝土浇灌
（1）浇灌钢筋砼柱时为避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2mm。自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒进行灌料，以防止离析现象。
（2）进行钢筋砼梁的浇筑时如果在柱、梁交接处的钢筋较多，形成的浇筑区域较小，为避免在浇筑后产生砼成型不密实现象，影响砼的自身结构性能，那么在配制砼时应掺合一些细石一起进行搅拌，并在浇筑过程中派专人进行指挥施工，同时操棒人员应严格按照“快插、慢拔”的规范要求来进行操作，并随时注意浇筑的情况，如发现浆未走满，那么必须立即处理，以避免对砼结构构件产生影响，造成承力构件达不到设计及规范要求。
（3）在浇筑钢筋砼板时操棒人员需严格按照振动棒的影响范围来确定振捣顺序，一般取振动间距为60cm，并且每一个插点的振捣时间为20-30s，在基本振捣密实后，再用平板振动器进行振捣。
（4）混凝土的分层浇灌为了使混凝土能够振捣密实，应分层浇灌分层振捣，并在下层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇灌，振捣完毕。混凝土浇筑层厚度一般不大于150mm。
（5）砼应连续浇筑，尽量缩短间歇时间，浇灌混凝土的最长时间应按所用水泥 品种及混凝土凝结条件确定，一般不得超过初凝时间，即3-5小时。如果超过规定，应留置施工缝。施工缝应按照要求进行留置，在施工缝处继续浇筑砼时应清除掉砼表面析出的疏松物质及松动的石子，浇水冲洗，先铺抹一层水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆，然后再浇新砼。施工缝处已浇砼强度达到1.2Mpa以上才能浇筑新砼。
（6）施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于继续施工的部位处理时，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润冲洗干净，不得积水。浇筑前，施工缝处宜先铺一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
二． 浇筑与振捣施工要点
1． 基础浇筑时按台阶分层一次浇灌完毕，不宜留施工缝。施工时应注意防止垂直交角处混凝土出现脱空，蜂窝现象。
2． 由于本工程的柱子浇筑高度都超过了2m，所以在浇筑柱子砼时应用溜槽、串筒或在柱模中间开洞进行浇筑砼，这样可以避免砼浇筑时产生离析现象。
3． 在进行钢筋砼梁浇筑前应将各缝隙处补严，并且垫置好所有梁内的保护层，搅拌时应掌握好混凝土的坍落度，浆稀漏浆严重，浆过干会造成蜂窝麻面。
三． 混凝土的自然养护
对于普通塑性混凝土，应在浇灌完毕后12h以内，即用麻袋，苇席，草帘，锯末或砂进行覆盖并及时浇水湿润。浇水养护日期一般不得少于7d。浇水次数应能保护混凝土具有足够的湿润状态，当气温在15度左右时，每天浇水2～4次；当气温高于15度时，每天浇水应为5-6次。保证砼的充分水化。
四． 混凝土质量检查
1、当砼浇筑完毕后如果某些构件出现质量缺陷，比如：蜂窝、麻面、漏浆、露筋等现象，那么将针对具体问题进行补修，如严重的漏浆现象，须先将构件损坏处剔出喇叭口，形成八字形状，然后用木模将其关设到位，然后用清水清洗干净并湿透，最后用高于砼构件一级强度的豆石砼进行浇筑，待浇筑完毕后，最后在砼初凝前用工具将其多余的清除，再抹一道即可。最后进行砼的正常养护。
2、对露筋的修补应将残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2 或1:2.5的水泥砂浆抹平压整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲洗干净湿润，用高一级的豆石混凝土捣实并加强养护。
3、对孔洞的处理，应会同设计单位和有关单位研究处理，必要时应进行结构检验。
4、对裂缝的处理，修补时，把裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使其填满整个裂缝。
第7节 砌体工程
砌体工程主要是混凝土砌块，所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。
1、工艺流程
砖体湿润——墙体放线——砖块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——砌筑、砂浆取样
1）材料堆放
已根据现场的实际情况对其平面图进行规划，平面布置详尽，各项材料堆放合理，有效的利用了施工场地，具体情况见施工总平面布置图；材料堆放时有如下要求：
砖堆放高度为1.5m，堆放整齐、规则，由材料员具体负责进行管理、调配，每一个作业班组都必须遵循材料使用制度。
2、施工要点有如下几点：
1）、砌筑前先浇水湿润，湿润程度应能达到将砖砍断后砖心还有10-15mm的干心。2）、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留斜槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1Ф6拉结筋（120mm墙厚放置2Ф6拉结筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90度弯钩。
3）、砖砌体上下错缝，内外搭接＞６cm，横平竖直，灰浆饱满。水平灰缝砂浆饱满不得低于80%，竖缝全部垂直水平方向灰缝厚度8～12mm，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
第8节 防水工程
待主体完成并经监理、设计、施工、质检等部门共同验收合格后并填写主体工程质量验收表格后，立即着手进行屋面施工。
所用材料应具备出厂合格证明和试验报告，材料进场后，必须进行复检，并且报审监理签字认可，具备材料报审表格证明文件。
一、工程质量控制
防水工程直接影响工程的使用功能，本工程防水是本工程的重点控制目标。1． 找平层要求平整光滑，无空鼓，起沙现象，并扫干净砂、杂物及油污灰尘，以防影响粘接效果。
2． 凡基层的转角一律做成R>15CM的弧形，有关的管件、地漏等必须安装牢固，收头圆滑。
3． 及时排除施工用水及雨水，并选择好天气，使找平层尽快干燥，尽快施工防水层。
4． 防水层施工时，要刷均匀，厚薄一致，不得有漏刷现象，卷材平放于地上慢慢滚动展开，并注意排出气泡，使上下层防水结合成一个整体共同防水。粘结必须牢固，紧密，无翅边开口现象，卷材搭接重叠必须达到7-10CM以上，要上下层接缝错开。
5． 保护层施工，交叉作业时，注意防水层的成品保护，避免造成人为破坏，保护层要无空鼓，裂纹现象的发生。
6． 在注意大面积施工的同时，严格制定各细部的处理，特别是泛水处，管道四周、落水口处要细致处理。防水层做好后，要进行关水试验。
7． 防水工程的质量目标：做到一次性合格，无任何渗漏现象，坚决避免工程完工后还要进行多次补漏现象的发生。
二、防水做法
刚性防水、卷材防水，涂膜防水，详施工图纸说明。
三、刚性防水
（1）、基层检查验收：在屋面防水及保温层完成后应分别进行验收，合格后方可进行面层刚性层施工。
（2）、嵌分格条：按照屋面图纸在图纸进行试分格，分格应使整体对称或间距基本相等原则，分格间距应不大于4m，在图纸上画出分格缝位置，检查无误后再放测在屋面女儿墙上，并弹出控制线，根据控制线嵌塑料分格条，先点铺坐灰，待分格条安装后再满铺，将分格条嵌固稳定。嵌分格条应拉线，保证顺直平整，表面水平。
细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大、屋面转折处（如屋脊）、防水层 与突出屋面结构的交接处，女儿根处离墙20Cm处设一圈分格缝。
（3）、绑扎钢筋网片
钢筋网片采用φ4冷拔低碳钢丝，间距为150ｍｍ绑扎成双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于１０ｍｍ，钢丝必须调直，钢筋在分格缝处断开。钢筋绑扎完成后应进行隐藏验收，合格后方可进行下道工序。
（4）、浇筑细石混凝土
１）混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。
２）待混凝土收水初凝后，大约１０ｈ左右，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。
（5）养护
细石混凝土终凝后（１２～２４ｈ）应养护，养护时间不应少于１４ｄ，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
（6）分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理
①屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出20ｍｍ的间隙，并用密封材料嵌填密封，屋面与女儿墙等处应作成圆弧状，圆弧半径150ｍｍ。
②女儿墙泛水R圆弧弧度应一致，内配钢筋或铺玻纤布，若局部较厚时就先找平使面层刚性层厚度不大于4Cm，玻纤布应铺面刚性层面，但保护层厚度不小于1Cm。
四、卷材防水
1． 认真选取质量合格的材料。
2． 基层必须作干燥处理，（含水率不得超过8%-10%），否则容易造成防水层起泡。3． 严格保证防水卷材防水层胎体的搭接心尺寸和接搓顺序。4． 屋面施工全过程必须确保防水卷材防水层不受穿刺、裂口。5． 确保防水层的厚度符合规范和设计要求。
6． 为了减少结构变形和温度应力对防水层的不利影响，在承重基层与防水层之间设置隔离层，使之不相互粘结。同时，由于防水层通过分格缝划分成小块，钢筋网片在分格缝处应断开，这样，每块防水层不仅可以较自由地伸缩，而且增加了自身的整体性及抗变形能力，从而大大的减少由于结构层的约束对防水层的不利影响。
7． 为了防止防水层由于温度变化影响而产生裂缝，防水层设置分格缝。分格缝的位置应设在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。分格缝的间距不宜大于6m缝宽为20-40mm，分格缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应正确，起条时不得损坏分格缝的砼。分格缝中应嵌填密封材料，上面铺贴油毡（卷材）条作保护层。找平层施工要点：
(1)、屋面找平层采用1 : 3水泥砂浆找平，其施工工艺流程为：
基层处理→设标志砖→嵌木隔条→抹水泥砂浆→抹压收光→养护→成品保护(2)、找平层施工前，应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度等位置标出并注意尺寸变化，若终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，应有相应的技术措施保证找平层的质量。
(3)、水泥砂浆原材料的要求：水泥标号不得低于32.5R普通水泥，砂浆使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
(4)、砂浆找平层厚度应满足设计要求的20mm厚，并使屋面的坡度符合排水坡度。
(5)、在找平层铺设前拉线做标志砖，标志砖终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前应刷一遍水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，边刷边抹灰，按标准砖高度严格掌握屋面坡度一次连续铺成。
(6)、屋面的女儿墙、管道等出屋面部分均应做出半径不小于100mm的圆弧。(7)、找平层必须坚固，强度不得小于5MPa；不得脱皮、起砂；表面平整，不得有严重裂缝。
(8)、找平层施工完后，应设专人浇水养护。养护时间不应少于7昼夜。防水施工要点：
1、主要步骤：涂刷基层底胶漆——复杂部位增强处理——涂布基层胶粘剂及铺 设卷材——卷材搭接接缝及收头处理——施工保护层。
2、基层底胶漆涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚刷进行大面涂布。底胶漆涂刷完毕，必须经过4h以上，方可进行下道工序施工。
3、当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
4、复杂部位的增强处理：在铺贴卷材之前应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理。以非硫化密封胶片粘贴作为加强层。
5、涂布基层胶粘剂及铺设卷材
在坡面上，卷材的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴。在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。
按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。
分别在基层表面及卷材表面涂布基层胶贴剂。操作方法如下：先将装胶粘剂的铁桶打开，用手持电动搅拌器或木棍将胶搅拌均匀，然后分别在基层表面及卷材表面进行涂布。具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷沾满胶粘剂迅速而均匀地进行涂布（接头处10cm内不涂胶），不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。基层的涂布亦按上述方法进行，要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂布胶粘剂后，需静置10—20min，待胶膜基本干燥（以手感不粘手为准）时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得折皱，并防止粘上砂子或尘土等污物。
在重新卷好的卷材筒中心插入1根Ф30，长1。5米的铁管，两人分别手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材，并每隔1米对准标准线将卷材粘贴一下，注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱。每铺完1张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。
排除空气之前不要踩踏卷材。排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压、大面积可用外包橡胶的大铁棍滚压。
卷材搭接及收头处理：卷材接缝搭接宽度为100mm。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50—100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁基橡胶胶粘剂的A组分：B组分配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻 开的卷材接头的两个粘结面上，然后干燥20—30min，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏予以密封。
收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆压缝封闭。
施工水泥砂浆保护层：在卷材防水层表面涂刷胶粘剂，以胶粘剂撒粘一层细砂，并用压辊轻轻滚压使细砂粘牢在防水层表面，然后再抹水泥砂浆保护层，使之与防水层能粘结牢固，起到保护卷材防水层的作用。
注意事项：与卷材配套的胶粘剂性能不同，不能混用，而应专用。高分子卷材及其配套辅助材料属易燃物，进场好应放在通风干燥的仓库。每次用完的机具须及时用有机溶剂清洗干净，以便再用。注意保护已完工的卷材防水。做好劳动防护和安全工作。
五、涂膜防水
（1）、涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；
（2）、在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm；
（3）、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；
（4）、在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工；
（5）、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜顺序先立面后平面；
（6）、在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.7mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；
（7）、在最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。
第9节 脚手架工程
本工程脚手架分内外两种。内架主要承担现浇浇梁板支撑、砌体砌筑等任务。外架主要起密封，承担装饰装修作用。内架采用48×3.5mm钢管扣件连接。现浇板处为满堂脚手架，立杆间距为0.8m，水平间距为1.0m，步架高为1.0m。外架采用落地式。架子高度超过每层工作面2.0m高。架子下部基础采用回土后，再垫砼块或木板。工程四周位置增悬挂安全平立网和绿色尼龙防火安全网，进行全封闭施工，在每层工作面采用下满铺跳板。
本工程作业用脚手架采用碗扣式脚手架及普通钢管脚手架。砌筑、外墙装修搭双排脚手架。脚手架须在主体施工后搭设双排外架，作为上部施工和装修用脚手架；内装饰采用双排简易脚手架。
（一）脚手架施工工艺流程：
基础处理―→安放垫板―→安放底座―→树立杆同时安扫地杆并校正立杆―→安设第一步架的大小横杆―→全铺脚手板
（二）施工要点：
在分层夯实基土上，应垫以不小于200×200的木板，底座应放置在木块上；立杆间距：横向1.5m，纵向1.4m垂直度偏差不超过架高的1/200，钢管应用扣件连接；大横杆间距1.6m，应安放平顺，接头位置相互错开；小横杆间距1.4m，应搁置在大横杆上；建筑物四角5m内每边设置剪力撑一道，中间每隔15m设一道，剪力撑应联系3-4根立杆；斜杆与地面夹角不得超过45度至60度范围，撑杆设置在脚手架外侧，与立杆及小横杆绑牢；双排架应与主体柱相连，且在施工中经常检查，以防倾覆；脚手板按要求搭设，不得有探头跳，跳板应无虫蛀、断裂等；脚手架搭设完后，按要求在脚手架外侧设围网，在作业层跳板下设兜网；脚手架未经验收不准使用，验收使用期间不准随意拆改。操作层上木脚手板必须满铺，板端应同时搁置在小横杆上，搭接长度应大于20cm，严禁出现探头板。在操作层外侧应设安全栏杆，高度为1.0-1.2m，且不应少于两道横钢管。在未砌筑外墙的楼层，应沿柱边设安全栏杆，用钢管紧扣在柱上。
（三）水平防护架搭设：水平防护架在建筑物四周设置，在二楼处搭设防护脚手
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