7S管理标准讲解(精选五篇)

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第一篇:7S管理标准讲解

7S有日本的7S与麦肯锡的7S两种。

日本的7S模型:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全和节约。

美国一流的咨询企业Mek in sey公司提出的企业成功管理的7S模式,正日益被产业界所采纳。战略(s tra tagy)、结构(s tru c tu re)、制度(sy s tem),是企业管理成功的“硬件;作风(s ty le)、人员(s ta ff)、技能(sk ills)和共同的价值观(sh a red va lu e s)则是企业经营管理成功的“软件”。20世纪80年代初,哈佛大学M ichm e l Po r ta r提出了行业分析模型,战略规划问题引起全球经理人员的注意,使企业经理们充分认识到“管理不只是把事情办对,更重要的是办对该办的事”。战略规划使经理们能够高瞻远瞩,全神贯注于领导、使命和远景,带领公司驶向未来。建立能够执行战略和计划的组织结构,设计各种制度,是保证战略实施的必要措施。然而仅有“硬件”是远远不够的。如今的企业管理中,比以上“硬件”更重要的是“软件”,每个公司都应有独特的积极向上的良好作风,更充分重视人才的价值、个性和自我实现。7S培训教材

一、7S概论

1)7S起源

日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S“;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S”.但是万变不离其宗,所谓“7S“、“10S”都是从“5S"里衍生出来的。

2)用以下的简短语句来描述7S,也能方便记忆

整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;

安全:安全操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯。

3)7S的说明书

7S为“广谱抗菌药”,能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力,预防疾病的发生。本品无任何副作用。

『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

『适用范围』

·生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;

·公共事务、供水、供电、道路交通管理等;

·社会道德、人员思想意识的管理。

『作用』消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力。

主要作用于以下6种:

1.7S让客户留下深刻的印象;

2.用7S可以节约成本;

3.用7S可以缩短交货期;

4.用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大;

5.7S可以推进标准化的建立;

6.通过7S可以提高全体员工的士气。

『用法』内外兼服 『用量』遵医嘱。

注意事项:一旦开始服药,请不要中途停止。

4)7S的八大作用

1.亏损为零—为最佳的推销员

2.不良为零—7S是品质零缺陷的护航者

3.消费为零—7S是节约能手

4.故障为零—7S三交货期的保证

5.切换产品时间为零—7S是高效率的前提

6.事故为零—7S是安全的软件设备

7.投诉为零—7S是标准化的推动者

8.缺勤率为零—7S可以创造出快乐的工作岗位

4)7S之间的关系

7个S之间的关系可以用这么几句口诀表述

7S关系图:

二、7S推进重点

1)整理的推进重点

1.整理的含义

2.整理的作用

· 可以使现场无杂物 ,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率;· 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;· 消除混料差错;

· 有利于减少库存,节约资金;· 使员工心情舒畅,工作热情高涨.3.推进整理的步骤

第一步:现场检查

第二步:区分必需品和非必须品

第三步:清理非必须品

第四步:非必须品的处理

第五步:每天循环整理

2)整顿的推进

1.整顿的含义

2.整顿的作用

· 提高工作效率;

· 将寻找时间减少为零;

· 异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;

· 非担当者也能明白要求和做法; · 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。

物料寻找百态图:

3.推行整顿的步骤

第一步:分析现状

第二步:物品分类

第三步:决定储存方法(三要素)

3)清扫的推进重点

1.清扫的意义

2.清扫的作用

·清扫就是点检

·无尘化

3.清扫的步骤

第一步:准备工作

第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘

第三步:清扫点检机器设备

第四步:整理在清扫中发现问题的地方

第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题

4)清洁的推进重点

1.清洁的意义

2.清洁的作用

① 维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去,成为公司的制度;② 改善作用:对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达成更高的境界.;3.推进清洁的步骤

第一步:对推进人员进行教育

第二步:整理—区分工作区的必需品和非必需品

第三步:向作业者进行确认说明

第四步:撤走各岗位的非必需品

第五步:整顿—规定必需物品的摆放场所

第六步:规定摆放方法

第七步:进行标识

第八步:将放置方法对作业者进行说明

第九步:清扫并在地板上划出区域线,明确各负责区和负责人

5)安全的推进重点

1.安全的含义

2.安全的作用

·让员工放心,更好的投入工作;

·没有安全事故,生产更顺畅;

·没有伤害,减少经济损失; ·有责任有担当,万一发生时能够应付;

·管理到位,客户更信任和放心。

2.推进安全的步骤

第一步:制定现场安全作业基准

第二步:规定员工的着装要求

第三步:预防火灾的措施

第四步:应急措施

第五步:日常作业管理

6)素养的推进重点

1.素养的含义

2.素养的作用

·提升人员的品质

·改善工作意识

3.推进素养的步骤

第一步:制定共同的有关规定、规则

第二步:制定服装、仪容、识别证标准

第三步:制定礼仪守则

第四步:教育训练(新进人员强化7S教育、实践)

第五步:推动各种精神提升活动(晨会,礼貌运动等)

二、推进体制

基本原理

推行7S应经历三个阶段:形式化 行事化习惯化

四、7S推行技巧

1)破冰行动

1.全员的誓师大会

2.员工动员大会

3.启动茶话会

4.恳谈会

5.演讲比赛、答辩会等等

2)寻宝活动

1.只寻找不要物,不追究责任;

2.寻找越多不要物,员工奖励越高;

3.交叉互换区域寻宝,防止弄虚作假;

4.有争议的物品,提交7S推进办裁组;

5.部门重视的,给予组织奖励。

3)定点摄影

4)红牌作战

1.红牌的作用

·必需品和非必需品一目了然,提高每个员工的自觉性和改进意识; ·红牌上有对策方法和改善期限,要求一目了然;

·引起责任部门注意,及时清楚非必需品。

2.红牌作战实施步骤

第一步:红牌方案出台

第二步:决定挂红牌的对象

第三步:明确判定标准

第四步:红牌的发行(使用醒目的红色纸)

第五步:挂红牌

第六步:红牌的对策及评价

5)洗澡活动

洗澡活动通常有三个步骤

1.扫除垃圾;

2.修缮缝补,进行污染源防治;

3.油漆翻新。

6)晨会制

1.晨会制的重要性

晨会在很多企业推行的时候,多多少少都普遍存在以下的误区:

·谁有没有来,一看就知道,何必开早会呢?

·把指示传达到位就行了,何必开早会呢?

·听取那么多与我无关的事情,浪费时间。

·在告示上张贴就行了。

·这么短的时间,什么事也说不清楚。

·将开早会的时间,可以多做好几个产品呢?

2.晨会的六大好处

·有利于团队精神的建设

·能产生良好的精神面貌

·培养全员的文明礼貌习惯

·提高干部自身水平(表达能力、沟通能力)

·提高工作布置效率

·养成遵守规定的习惯

第一章 加强现场管理

第一节 纺织企业面临的挑战和机遇

一、国内外形势

2005年1月1日,中国纺织品配额全部取消,全球纺织品贸易进入“后配额时代”。美国纺织业制造协会日前推出一份名为《中国威胁世界纺织品和服装贸易》的分析报告,认为配额取消之后,中国纺织品和服装贸易类产品在美国的市场份额2005年会达到44%,2006年将达到71%。与此同时,“中国纺织业将抢走更多人饭碗”的声音,经过人为放大,已形成进口国、竞争对手“合围”中国纺织业的局面。而中国纺织业产能的超常膨胀也同样令人担心,这都预示着,中国纺织业“后配额时代”并非一片坦途。

“后配额时代”中国纺织业的弱点主要是:设计研发能力弱,缺乏自主知识产权的原创技术;中高档产品少而“大路货”多,鲜有国际知名品牌,国内高端市场大多被国外品牌占领;纺织企业众多,但管理水平和信息化水平落后,这对中国纺织品出口会有大的制约。虽然我们已经拥有了世界上最先进的纺织设备,但如果还寄希望于廉价劳动力优势、以增量来获得利润,而不在技术创新、品牌铸造、产业升级上多下功夫,即使甩掉了配额包袱,绕开了„新约法‟壁垒,也很难赚到大钱,甚至真的成了“水中的青蛙”,不清楚面临的严峻形势,而随着水温的逐渐升高,青蛙也许会在不知不觉中死去。

我国目前纺织品出口以中低档产品为主,这种现状对我国解决就业、促进出口等有重要意义。但中国纺织业最终要走精细化管理的道路。这既是中国纺织业在“后配额时代”发展的目标,也是应对各种挑战的必由之路。

二、急需解决的问题

纺织企业面对国内外形势,急需解决的问题是外盯市场,内抓现场,实现“四化”,即生产精细化、管理人性化、作业标准化、建立良好的企业文化。

(一)管理精益化

消除一切浪费、打造精益企业,是管理精益化之目的,我国纺织企业现在还处在粗放型生产阶段,在许多企业中经常会出现生产效率低下,纱线断头多,设备停台多,车间飞花多,员工士气低落,怨声载道,人员流失率高、产品质量差等等现象。因此,急需做到管理细化、管理动态化,消除各种浪费。

(二)管理人性化

作为企业管理者,特别是在纺织企业这种劳动密集型的企业中,你或许希望所有员工更敬业、多奉献,上班8小时能干出10小时的活,在节假日也积极来企业加班、而不发加班工资,一个人干二个人的事,不提供相应的资源,正如常言所说的“又想马儿跑,又想马儿不吃草”,然而,对于大多数员工来说,工作并非他们生活的全部。每个员工首先是一个追求自我发展和实现的个体,然后才是一位管理人员、机修工、挡车工。他们更愿意在工作上展现自己的个性、体现自身价值,而不喜欢在事事被安排、时时被监督的环境中工作。当今,在管理者们不断探讨对员工采用何种管理方式最有效的话题时,人性化管理一词的被提及的频率越来越高。人性化管理,作为游离于制度与人性之间的一种管理方式,正被越来越多的企业和员工所推崇,一批懂管理、有人情味、有亲和力的管理者,越来越受到更多员工的爱戴和追随。而来自企业和员工的这种强烈需求,则汇成了企业管理研究者对人性化管理的强声呼唤;人性化管理,已逐渐成为当今企业管理发展的新趋势。

(三)作业标准化

“师傅带徒弟”是纺织企业中人员培训的历史传统;瞎子摸象般各行其是,是纺织企业中经常出现的现象,有的人已习以为常,认为是理所当然,从来不去想这样是否合理。随着人力资源的市场化,管理、技术人才的流动,甚至一线员工的流动,广东、福建、浙江等地劳动力市场的用工纷纷告急,许多纺织企业员工大量缺口,当年熙熙攘攘的“民工潮”,如今已演变成了“门前冷落车马稀”的“民工荒”,新员工要培训三个月后才能上岗,培训好了,人走了,带走了技术,新招员工上岗反影响质量和产量,如何解决这些问题呢?作业标准化是一个很好的捷径,制定作业标准化文件,新工来了学习操作标准,然后,和师傅一起在车间实习,经笔者实践证明,三个月的培训期可缩短到2个月,则可培训合格上岗,并且能保证质量和产量;如果有的员工离岗后,别的员工看一下标准和标识则可操作部分工作,有的老板招聘来管理、技术人才后,就要求其不断地修改和完善作业标准,人员流动了,技术保留了下来,减少员工离职对公司造成的损失,从一定的意义上讲,也不失为上策。

(四)建立良好的企业文化

目前,纺织企业大致分为三类:国营、私营、外资。国营企业分为国有、集体两种;私营企业有家族式、股份制,有的是从小到大,有的是国有转制;外资是指外商独资或合资控股;这三类企业,各有自己的特长和不足之处,大部分国有企业基础管理比较好,它的文化是按部就班、循规蹈矩,活力不大,或者随遇而安,或者被兼并、破产;私营企业活力大,能根据市场抓机遇,基础管理薄弱,人员流动快;外资企业有先进的管理和技术,但有些管理方法不能与中国的国情相结合。由此看出,不同体制的企业会有不同的文化基础,怎样才能既有活力,又能强化基础管理呢?又能不断地创新,立足中国,面向世界呢?这就要建立良好的企业文化,良好的企业文化的标准是什么呢?简单的说就是取长补短,结合本企业实际,灵活运用先进的管理方法,既不崇洋,也不夜郎自大,管理没有复制的,只有从一点一滴做起,以有效和能“赚更多的钱”为目的,不断地尝试总结,形成本企业独特的习惯,有的员工“宁愿少拿钱,都愿给你干”,营造能创造更多利润的氛围,员工“快乐工作”,产品质量不断地提升,交期及时,成本下降,安全无事故,这才能形成一个良好企业文化。

(五)6S是企业管理的基础,是改善现场管理的法宝

因为6S管理的基本要义是注重细节,是实现精益化管理的第一步,基本的方法是最简单,且投资少,见效快。6S管理过程是形式→行事→习惯→企业文化,最终目的是提高全体员工的素质,也是人性化管理的基础,本书的6S管理与5S管理不同之处,主要是实现了三大创新,由活动演变为管理体系的创新,方法的创新,与纺织企业相结合的创新,它是纺织企业管理的基础部分,是纺织企业实现“四化”标准的最好捷径。在这里不作赘述,详见以下章节的内容。

第二篇:食堂7s管理标准

幼儿园食堂7S管理工作标准

一、幼儿园食堂7S管理工作标准细则

(一)食堂管理组织工作

1、内设机构负责人(保教中心主任)为食堂推行7S管理工作的第一责任人,对所管辖的各幼儿园食堂的7S管理工作负全面领导责任。

2、食堂管理人员(幼儿园园长)负责指导各食堂班长开展落实7S管理工作。

3、食堂管理人员(幼儿园园长)全食堂员工的健康证有效期进行备案(登记)跟踪,并协助食堂管理室组织员工进行健康检查、办理健康证及餐饮服务许可证。

4、食堂管理人员(幼儿园园长)每周应对定置摆放、卫生清洁、标识等工作进行巡查,并有检查记录;并对所存在的问题,督促责任班长及时整改,并做好记录。

5、食堂班长负责具体落实本食堂7S管理工作。

6、食堂班长应把食堂的定置摆放、卫生清洁、标识等工作落实安排到个人,应有落实记录,并负责监督本班组成员严格落实执行上述工作。

7、班长应提醒食堂员工做好个人卫生。

8、班长负责对本班组整改项目进行跟踪落实,并把落实结果报告食堂管理人员,由食堂管理人员确认整改结果。

(二)定置摆放

1、操作间

1.1桌、椅应按规定摆放整齐。

1.2垃圾桶(包括剩菜剩饭桶)按指定位置摆放整齐并加盖。

1.3食堂内其它设施如黑板、板牌等等按规定位置悬 挂摆放。

1.4班级用的桶、盆、盛菜的框、篮、蒸饭托盘等盛饭器具摆放整齐,标识明确。

1.5案板应摆放整齐,使用后的工具按规定整齐摆放。刀必须放置于刀架、砧板需竖立放置于规定位置。

1.6餐具清洗后应整齐放置于保洁柜内。

1.7调味品、菜盆、铲、勺、汤桶、炉灶等按规定摆放整齐。

18面点间的操作台、点心原料、点心、设备、配料瓶及其他工具摆放整齐。

1.9菜及其他食品必须整齐分类摆放,加工前与加工后必须分开摆放。

2、库房

2.1仓库的食品、用具必须隔墙离地,分类摆放整齐。2.2干、湿货须分开存放。2.3 生、熟食品分开存放。2.4食品与非食品分库存放。

(三)卫生

1、食堂大厅

1.1食堂地面应无尘、无水、无油渍,保持干爽。1.2食堂四周墙壁及房顶无蜘蛛网、无污斑。1.3灭蝇器、日光灯等无蜘蛛网,保持干净整洁。1.4清理完卫生后应将垃圾及时运至指定地点。1.5食堂工作人员洗手池保持干净,并保证有香皂或洗手液等。

2、操作间

2.1案板在操作过程中应始终保持清洁。2.2刀、砧板等应保持卫生,生熟须分开使用。2.3洗菜过程中应保持洗菜池及周围干净,把废弃的 菜头、烂叶、杂物随时放入垃圾桶。

2.4洗完菜后应清理洗菜池及下水道,并把垃圾桶加盖或搬出厨房。

2.5剩饭剩菜及其他变质、变味的食品应及时清理。2.6操作期间应始终保持台面、锅边干净,做好菜后应及时清洗炒菜锅、台面、油烟罩及其它厨具。

2.7冰箱、冰柜等内外保持清洁,定期除霜。2.8面点房的设备、用具等应保持清洁。

3、仓库

3.1仓库地面干净,无水无油渍,每天至少清扫一次。3.2仓库的食品应做好卫生防护,做好防潮、防霉、防尘。

3.3仓库应做好除“四害”工作,使仓库里无鼠、蝇、蟑螂及其他有害虫类。

3.4过期、变质、变味的食品应及时清理。3.6仓库门、窗等应保持清洁,无尘无污斑。3.7应对已开封口未用完的食品原料做好卫生及防腐保护。

3.8仓库的柜、货架、盛物器具等保持清洁。

4、个人卫生

4.1工作期间必须按规定穿戴好劳动保护用品。4.2上岗前、便后必须洗手,不留长指甲、不涂指甲油,勤洗澡,勤换、勤洗工作服,工作时不能佩戴首饰,女员工的长发必须盘起,要穿戴整洁的工作衣帽。

4.3不得面对食品打喷嚏、咳嗽及其他有碍食品卫生的行为。

4.4不得在食品加工和供应场所吸烟、吐痰。4.5如患不易从事食堂工作的疾病时,应立即报告,并暂停本岗位工作。

(四)标识

1、所有机器、设备应标明使用状态及操作人等。

2、杜绝“三无”食品入库,食品标签掉落时应及时粘贴。

3、刀、砧板等应按生、熟区分,并分别标识。

4、冰箱应表明“生食”、“熟食”标识。

5、食堂内根据实际情况设置“小心烫伤”、“小心触电”、“防滑”、“节约用水”等安全标识。

(五)相关要求

1、上岗前应佩戴好健康证。

2、所有食堂员工应熟悉“7S”管理的内容并坚持执行。

3、食堂员工应清楚自己的工作范围,工作流程。

4、应根据实际情况及时关闭食堂内的电灯、水龙头等。

5、炊管人员要树立全心全意为幼儿服务的思想,遵守职业道德,热爱本职,团结协作,文明服务,减少浪费,降低成本,努力完成各项工作任务。

6、炊事人员使用炊事器械或用具要严格遵守操作规程;下班前要关好门窗,检查各类电源开关、设备等,做好卫生安全及防盗工作。

第三篇:7S管理标准及考核方法

7S管理标准及考核方法

一、7S管理原则:

第一原则:效率化原则,便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便,就算是铁的纪律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。

第二原则:美观原则,随着时代的发展,客户不断追求精神上寄托,当你的产品做到不再只是产品,而是文化的代言人时,就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物,巧克力不再仅仅是零食,而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候,你不能不赞叹一声:“只要你真正热爱你的事业,你就能为它创造神话。”

第三原则:持久性原则,所谓持久性原则就是要求整顿这个环节,需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和维持。维持不好的企业,你到现场一看,往往是人性化做得不够好,只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。

第四原则:人性化原则,这里所讲的人性化原则,其实就是说通过7S的实施推行,进一步提高了人的素养,人是现场管理中诸要素的核心,在推行过程中,所制定的标准流程都是由人来完善,而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。

二、区域划分并确定区域7S管理责任人: 1,办公区域:各办公室主要首长对所在办公区域7S管理负监督和检查责任,具体工作人员对自己的办公区域负直接责任。2,食堂和办公楼公共区域:后勤科部门领导对食堂负有7S管理的监督和检查责任并对办公楼公共区域的7S管理负直接责任,食堂主管对食堂的7S管理负管理责任,食堂的厨师长、班长是该区域的直接责任人。

3,道路绿化:负责管理后勤的部门领导具有监督检查责任,后勤科应对所管辖的区域进行责任区域再划分。

4,生产区域:分管生产的领导具有监督检查责任,各车间主任对所辖区域进行7S的有效管理,各班组长对所辖区域7S管理负直接责任。

5,仓库物流:分管领导负有监督和检查责任,仓库主管是仓库7S管理直接责任人。

6,检验和实验:质检科长为该区域第一责任人,负责对该区域进行7S的具体实施。

7,宿舍:宿管为宿舍7S管理的检查监督人,宿舍员工为宿舍7S管理直接责任人。

三、各区域7S管理标准: 1,办公区域:地面、桌面、墙面清洁无污垢;室内、桌面物品摆放整齐,无废物;无人时随手关闭空调和照明灯、空调温度设置合理(夏天不得超过25°,冬天不得超过20°;夏天温度超过25°,冬天低于10°方可开启空调))④工作时必须佩带工作牌;⑤上班时无玩游戏及上网浏览无关网页、闲聊现象;⑥没有迟到早退现象;⑦办公用纸除涉及机密资料外一律双面使用。

2,食堂和办公楼公共区域:(1)食堂的食品生熟严格区分,操作间无异味;地面清洁无杂物,墙面、门窗无蜘蛛网;上班时无嬉笑打骂现象;④就餐处桌凳、地面无污渍、无异味、无杂物;⑤食堂工作人员在打饭菜时必须戴口罩;⑥每种饭菜价格必须提供计价依据;⑦不得存在因制作口味、预测失误造成的倾倒饭菜现象;⑧不得因饭菜卫生、口味、数量发生的争吵和投诉。(2)办公楼公共区域地面清洁无杂物、墙面门窗无污渍、无蜘蛛网。

3,道路绿化:道路路面及路边清洁无杂物,摆放在路边的指示牌、文化栏、垃圾桶表面清洁;绿化带内无杂物、草坪树木无踩踏攀折现象;草坪无杂草以及绿化蔓长现象。

4,生产区域:车间绿色通道标志明显,清洁畅通无杂物;上班员工劳保佩戴齐全正确(口罩、安全帽、劳保鞋及耳塞);休息室、中控室地面清洁,物品摆放整齐;④生产现场的固定设备表面清洁无油污;⑤电器柜表面无污渍,柜上、柜内无杂物无积水;⑥消防设施齐全,灭火器压力正常。⑦特殊岗位的一氧化碳检测仪,高空作业安全带配备齐全。

5,仓库物流:①工作人员挂牌上岗;②物品分类摆放有标识,无积尘;③安全通道清洁畅通,消防设施齐全无故障;④开票室地面清洁无杂物、办公用品整齐清洁;⑤办公用品无浪费现象。

6,检验、实验场所:①质检科地面、检验设备清洁无杂物无积尘;②工作人员着装标准挂牌上岗,无溜岗、睡岗现象;③检验场所各种物品标识清楚,分类摆放。

7,员工宿舍:①宿舍地面清洁无异味;②宿舍无私拉乱接、私自烧饭现象;③宿舍被褥在离开时叠放整齐;④杜绝电灯、空调空开现象;⑤宿舍无赌博、吵闹现象;

四、考核细则

第四篇:生产企业7S管理及标准

7S管理内容及培训

一、“7S”活动的含义

“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和速度/节约(speed/saving)这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”,所以简称为“7S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动,称为“7S”活动。

二、“7S”活动的内容

(一)整理

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。整理的目的是:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。

(二)整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。

(三)清扫.把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。

目的是使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗

(四)清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

清洁活动的目的是:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。

(五)素养

素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“7S"活动,要始终着眼于提高人的素质。

目的:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人.(六)安全

清除隐患,排除险情,预防事故的发生。

目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

(七)节约

就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。

节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。

三、公司生产过程中7S的应用 对员工着装和工作牌的管理和要求,规范制度,对执行不到位者做出相应的处罚。2 拖鞋管理 对号入座,每个员工对自己的拖鞋更换和摆放按要求做到位。3 部门责任区环境卫生 窗户保证干净明亮、台面整齐干净、地面清洁干净。部门责任区设备保养维护 每日是否有保养,润滑油干净是否达标。废料是否及时清理。部门责任区安全 消防设备的清洁,消防通道是否畅通。消防设施前是否有杂物。6 部门责任区节能 是否做到人走灯灭,台面整洁。部门责任区设施 是否按要求放在规定位置。物品有无归类存放。物品架物品箱是否整齐。

深圳市科华盛硅胶材料有限公司

人事行政部

2011-9-15

第五篇:7S管理

关于加强办公环境卫生7S管理的暂行规定

为加强办公区域卫生管理工作,创造一个良好舒适的办公环境,使广大员工能身心愉快地投入紧张的工作,根据公司办公会议的精神,今决定在公司总部办公区域实施7S管理,以确保公司的职员素养、文明办公和安全节耗等方面达到标准化企业管理要求,树立良好的企业形象。

一、7S定义

7S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全的简称。

1、整理:彻底将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善工作现场的第一步。

2、整顿:把现场需要的人和事物,加以定量、定位,简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做定位、定品、定量。

3、清扫:彻底将自己工作环境四周打扫干净,办公设备异常时马上维修,使之恢复正常。

4、清洁:指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真巩固、维护,使现场保持完善和最佳状态。清洁是前三项活动的坚持和深入。

5、素养:努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,培养主动积极的精神。素养是7S活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能开展,就是开展了也坚持不了。

6、节约:对时间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率,物尽其用的工作场所。

7、安全:安全办公。

二、职责:

1、公司办公楼员工负责做好个人办公区域范围内的7S 管理;

2、行政部负责公共区域的7S管理; 3、7S检查小组负责组织相关人员进行抽查,并公布检查结果。

三、管理的具体要求

1、地面(违反一处扣1分)干净、清爽,无水渍、污渍、灰尘、垃圾等。

2、天花板、墙壁、玻璃窗(违反一处扣1分)

无丝网灰尘,不乱张贴东西,不乱挂毛巾,如有破损需及时修复;

3、通道(违反一处扣1分)

应畅通,工作区内东西不超出通道;周转箱等不占用通道。

4、办公设备(违反一处扣1分)1)依指定区域摆放整齐;

2)设备的责任人(操作人员)经常清洁维护,保证机器设备无灰尘、脏污、油漏、锈蚀等现象;

5、节约能源(违反一处扣1分)

1)节约用电,下班后做到人走灯关,不允许有浪费现象。

6、办公桌、工作台、工作椅(违反一处扣1分)

1)台面干净整洁,不乱贴胶纸、返工纸等,不用刀具刻划; 2)台面台下东西及资料等放置整齐;

3)工作台、工作椅应摆放整齐,离位时应及时将工作椅放于工作台下以腾出空间。

7、安全用电(违反一处扣1分)

1)公司严禁烟火,办公区域禁止吸烟;(另罚款50元/次)

2)电源电线不乱拉,电脑、打印机等设备的电线不能拉太长,不能散乱在地面上,设备用完后电线要及时关闭,老化、破损的电线、电器元件应及时更换;设备使用完后及时关闭电源,防止耗电、意外;

8、卫生间(违反一处扣1分)

1)方便后要冲洗,不可乱丢纸屑杂物,保持地面清爽; 2)保证通风状况良好,空气中无异味。

9、文件、资料、报表(违反一处扣1分)1)定期整理,过期或失效的应交给指定单位处理;

2)在用的应当分门别类保存,标识清楚,保证需要时可尽快取出; 3)使用的文件,不起皱起角,不脏污,用毕整齐地存放在文件柜中。

10、办公人员(违反一处扣1分)1)工作时不嬉闹、喧哗、聊天、串岗;

2)工作认真负责、态度严谨,工作精力集中、精神抖擞;

3)讲究环境卫生,做到上班前检查,上班保持,下班整洁,不乱扔杂物,随时随地保持干净整洁。

11、素养(违反一处扣1分)

1)仪容仪表:穿着整齐规范,着装整洁不破损,上班时间佩戴工作证。(另罚款10元/次)2)文明礼貌:员工应谈吐文明,礼貌,不口吐脏言,相互尊重谦让,团结互助,和睦相处。3)时间观念:有较强的时间观念,上班或开会不迟到早退,上级交待的任务在规定的时间内能及早完成。

四、检查

1、小组(组长、副组长加成员至少两人以上组成检查小组,检查小组采取轮班制度)组

长: 副组长: 成员:

2、检查方法

1)日常抽查:检查小组任何成员按“三”的要求随机抽查,提出罚款或口头整改。2)定期检查:组长或副组长(组长不在公司时)组织两人以上检查小组每周对“三”的要求进行至少一次全面检查,提出罚款或得出办公区域得分。

3)每月对各责任区域的7S检查结果进行一次汇总评比,平均得分在90分以上且排名第一的奖励200元,责任区域主管奖励100元(不重复奖励)。

平均得分在70分以下不分排名,罚款200元/月。责任区域主管罚款100元(不重复罚款)。

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