基坑边坡喷锚支护方案(范文)

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第一篇:基坑边坡喷锚支护方案(范文)

基坑边坡喷锚支护方案

一、工程概况

本工程属民用建筑工程,框剪结构,总建筑面积为126267.96平方米,地下建筑面积29313.61平方米,共七栋高层建筑,主体22-26层,框剪结构。主楼地下室为二层,车库层为一层,基础通过后浇带连接为整体。整个小区四周均无永久性建筑,距城市道路均有安全距离。

二、采用喷锚支护依据

根据地质勘察报告、现场场地及施工图纸,基坑整体开挖至-7.37m,承台部分开挖至设计标高。

1、施工场地的局限性,考虑到施工过程中基坑周边堆载等因素影响,基坑不能满足粘性土坡1:1~1:1.25的放坡要求。

2、基坑整体开挖深度较深,承台部分开挖采取直立开挖,没有坡度。雨季施工容易引起塌方,影响施工进度,存在安全隐患。

3、根据广饶县安监站要求,基坑开挖超过2.5m必须采取支护措施,否则将给予建设单位和施工单位停工整改及经济处罚。综合各方面因素,本工程基坑支护采取喷锚支护。

三、土钉支护设计参数

打入长度为0.8m的14螺纹钢筋布置,倾角10。,长度间距详见方案图。

钢筋网:Φ6.5@300×300 喷射混凝土配合比(重量比)为水泥:砂:碎石=1:2:2,斜坡处80mm厚,坡顶外延部分100mm厚。

四、主要分项工程施工技术措施

施工工艺流程:土方开挖→钢筋网片制作安装→安放土钉钢筋→喷射混凝土→混凝土养护

1、基坑开挖

基坑开挖为整体一次性开挖至-7.37,承台部分整体开挖后再次开挖至设计标高。土方工程完成后开始搭设脚手架做支护。

土方开挖前,按照设计放线,确定开挖边线,基坑开挖在破壁留出后10~20m土由人工修至规定坡度。在确保边坡幅员尺寸情况下,尽量保持边坡壁面的平整。

2、钢筋网片制作安装

土钉安放完成后,按要求修整坡面,在边坡上挂Φ6.5@300×300钢筋网片。

面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上,钢筋网片用插入土中的铁丝固定,但在喷射混凝土时不应出现振动。

钢筋网片用扎丝绑扎而成,网格允许偏差为±10mm,铺设钢筋网时每边的搭接长度不应小于200mm,网片与坡面间隙不小于20mm。土钉与面层钢筋网的连接通过钉头,土钉头为四段Φ16钢筋截成250-300mm成“井”字形焊牢到土钉尾部。

3、插入土钉钢筋

土钉钢筋选用14螺纹钢,插入土钉钢筋为0.8m,间距为2m。

4、喷射混凝土 喷射混凝土配合比(重量比)水泥:砂:碎石=1:2:2,采用机械拌和。喷射机输送干料至工作面,在喷头处加水混合,喷湿到坡面上。喷层厚度80mm,混凝土强度等级不低于C20,石子粒径不大于12mm,水灰比不大于0.45,喷射混凝土中加入3%的速凝剂。喷射混凝土时,喷头与受喷面要保持垂直,距离1~1.5m。

土钉支护的喷射混凝土面层宜插入基坑底部以下,插入深度不小于0.2m,在基坑顶部设置宽度为1m的混凝土护顶。面层喷射混凝土终凝后2小时内喷水养护,养护时间为3-7天。

5、排水设施的设置

开挖前先做好预防下雨时地表水流入基槽内的排水工作,护坡的同时,在基槽上口一米以外用砖砌240mm厚400mm高砖墙作为阻水带,在基槽下口设置排水沟;基底设10个1m*1m*1m深集水坑,每个集水坑内预备4.0KW水泵一台。

坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖满足要求的集水坑,用水泵抽水。集水坑平面布置见下页图。

6、斜梯设置

在基坑东侧设置1个、南侧设置1个、西侧设置1个及北侧设置2个斜梯供施工人员上下。

五、质量保证措施

1、建立有效的质量保证体系和管理制度,并严格加以实施,确保工程施工质量。

2、建立开工前的技术交底制度。

3、建立严格的隐蔽工程检查制度。

4、建立严格“跟踪监测”制度。

5、建立严格的原材料、成本、半成品进场检验制度,不合格产品马上清出现场,不得在现场存放。

六、正常使用已支护边坡要求

1、严禁随意破坏坡面。

2、准确掌握基坑边10m范围内上、下水管线情况,对污水管线进行疏通,确保流水通畅,壁面破坏上水管线,杜绝边坡内部出现涌水现象。

3、注意坡顶和坡脚的防水、排水工作,各种施工及生活用水和雨水不能直接排放到基坑边10m范围内未硬化的地面,以免地表水进入坡面。坡顶和坡脚的积水及时排走,严禁坡脚长期被水浸泡。

4、坡顶2m范围内不得堆积材料和通行大型载重车,重型吊车的支脚支撑点必须在坡顶4m以外。附:基槽边坡支护方案。

第二篇:基坑喷锚支护质量自评报告

3#楼基坑支护工程

质量自评报告

青山世纪坊3#楼基坑支护工程

质量自评报告

一、工程概况

房地产开发公司拟建的块3#楼位于武汉市路。该拟建项目由1栋21层住宅楼及1层地下车库组成,总建筑面积14806m2,地下室开挖面积为2300m2。场地地面设计±0.000标高为22.900m,场地自然地面标高为22.600m左右,结合设计图纸及勘察资料,地下室基坑分段开挖深度按3.00m、5.40m考虑。

本项目由武汉建筑设计有限公司负责设计,岩土工程勘察由集团勘察研究院完成。受房地产开发公司委托,我公司对该基坑进行喷锚支护工作,根据该基坑工程地质情况及地下室具体情况,FA段基坑采用放坡+土钉支护方式,其余各段采用放坡+排桩支护方式。该基坑支护工程相关单位如下:

建设单位:房地产开发公司 设计单位:基础工程有限公司 监理单位:建设工程监理有限公司 勘察单位:勘察研究院 施工单位:基础工程有限公司 监测单位:建筑工程检测有限公司

二、施工概况

我公司承接该基坑支护工程后,在进行现场踏勘了解场地及周边环境基础上,制定了施工组织设计,并组织人员设备于2008年7月8日进场,2008年7月11进行支护桩施工,至7月20日竣工,共计施工10天,完成支护桩184根,共计2228m。由于2008年年底爆发国际性金融危机,甲方开发进度湖北中南勘察基础工程有限公司

第 1 页 3#楼基坑支护工程

质量自评报告

受到影响,故未进行下一步基坑开挖,我公司另于2009年10月19日进场进行喷锚支护施工,于2009年12月5日完成全部支护工程施工,共完成基坑喷锚面积2276m2。

青山世纪坊项目属湖北世纪东方房地产开发公司重点建设的工程,3#楼基坑位于青山繁华地段,基坑内工程桩为管桩需要保护,必须确保支护结构万无一失,确保支护结构能承受开挖后最大限度的主动区土体和周边一切动、静荷载所产生的土压力。且基坑北面分布有居民住宅楼,这些建筑物均对过大的沉降和差异沉降敏感,因此,支护设计必须严格控制支护结构的水平变位。

因该基坑工程社会影响大,故对工程质量要求较高,我公司对此项目相当重视,把本工程列为重点工程,实行项目经理责任制,通过对质量、进度、安全文明施工全面进行管理,工程工期、质量、安全文明生产均达到了要求,受到了业主、监理及质量管理部门的一致好评。

为保证施工质量,项目部制定了一系列的质量保证措施:建立了技术交底制度、材料进场检验制度、过程“三检”制度、质量奖罚制度、质量否决制度、质量文件记录制度、培训上岗记录、工程质量事故报告及调查制度等,并在施工过程中严格执行,以工作质量确保工程质量。工程所用的主要原材料(钢筋、水泥等)进场都向监理人员申报了出厂合格证、技术合格证及试验报告,并全部按照规范对其进行了取样送检,监理工程师现场见证。钢材出厂合格证和试验报告1份,水泥出厂合格证和试验报告1份,钢筋混凝土用钢筋力学性能检验报告1份,混凝土配合比检验报告1份,砂、石检测报告各1份。

湖北中南勘察基础工程有限公司

第 2 页 3#楼基坑支护工程

质量自评报告

在整个施工过程中,我项目部对工程管理、技术文件进行了及时整理、申请和报验,测量记录进行了检查和复核,现场施工情况作了如实记录和报验,质量保证措施到位,工程质量合格,各项指标完全达到了设计规定的误差允许值范围内,满足设计及施工质量验收规范要求。

从现场基坑的开挖情况和监测单位提供的观测结果,基坑监测的各项参数指标均符合设计和规范要求。

本次基坑支护工程施工的依据及执行的技术规程如下:

1、《青山世纪坊3#楼基坑支护设计书》

2、《湖北省基坑工程技术规程》(DB42/159-2004);

3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

4、《建筑基坑支护技术规范》(YB9258-97);

5、《武汉市深基坑工程设计文件编制规定》(WBJ-1-2001);

三、质量自评

青山世纪坊3#楼基坑支护工程从开工至竣工,由于建设单位及监理单位认真负责;我项目部管理有序,严格按照设计、规范及操作规程施工,全面完成了合同规定的设计文件及设计变更后的所有施工任务,工期、质量及安全文明生产均达到了各方的要求,工程质量自评为合格。

基础工程有限公司 2010年07月10日

湖北中南勘察基础工程有限公司

第 3 页

第三篇:基坑边坡支护专项安全施工方案

基坑边坡支护 专项安全施工方案

审 批 人:

审 核 人:

编 制 人:王艳张永泉

编制单位:二冶二公司东海商厦项目部 编制日期:2005年12月20日

目录

1.工程概况 ………………………………………………………3

2.土方工程潜在的危险性 ………………………………………3

3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程……………3

4.土方工程施工方案 ……………………………………………3

5.安全施工技术措施 ……………………………………………

4基坑边坡支护专项安全施工方案

1.工程概况

包头市青山区东海商厦工程位于包头市青山区呼得木林大街与文化路交叉口,地处青山区繁华地带。总建筑面积为36671m2,为全现浇钢筋砼框架结构,主体地下一层,地上六层,局部七层。总高度为35.50m。框架柱基础采用独立基础、挡土墙基础采用带形基础,基础底标高为-4.80m,局部为-5.3m、-5.4m、-5.60m、-5.7m、-5.8m,独立基础顶面标高均为-3.60m。带形基础顶面标高为-4.00m。

2.土方工程潜在的危险性

①土方大面积坍塌。

②支护不当。

③放坡不规范。

④基坑边堆载过大。

3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程

①《中华人民共和国安全生产法》

②《建筑工程安全生产管理条例》

③《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)④《建筑边坡工程技术规程》(BG50330-2002)

⑤《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

4.土方工程施工方案

4.1本工程基础土方是由建设单位自行开挖,采用机械大开挖方式。我施工单位配合测量、放线,并负责基坑底部土方的清理与整平工作。

4.2留设工作面和放坡

因土方工程处于冬期施工,故在基坑开挖后必须对土体作好保温处理。考虑到地下室剪力墙施工时脚手架的搭设问题,故在地下室基础外皮拓宽

1.2m作为工作面,基础底标高为分别为-4.8、-5.3、-5.4、-5.6、-5.8,场地土为二类土,采用机械挖土,挖土机在坑内作业,基坑放坡采取1:0.33。

4.3开挖时选用1台反铲挖掘机和 8台自卸车进行挖、运土。坑内1台装载机配合平土。机械开挖至基底标高以上200mm厚时由进行人工开挖、整平,测量、放线人员必须控制好标高尺寸。挖至设计标高后,若发现土质不好则请地质勘察部门及设计部门人员来现场进行处理,并按其要求进行地基处理。处理完毕后及时提请建设、设计、监理和地质勘察等单位进行验槽,合格后方可进行基础施工。

4.4开挖后严禁扰动原土层,基底土不得受冻。

5.安全施工技术措施

①土方开挖时,应注意临近的建筑物,构筑物管线是否发生下沉或变形,并采取相关措施作好防护后方可进行施工。

②在开挖过程中,如挖出不明物件或发现古墓等,应及时上报有关部门,保护好现场,作好保护及防护处理后再进行施工。

③基坑边坡坡度应以土质情况确定放坡系数,根据场地土为二类土,采用机械挖土,挖土机在坑内作业,基坑放坡取为1:0.33。2m以下独立柱基础坑,应采用安全支撑措施来确保施工安全。

④夜间施工时,可根据实际,装有足够的照明,在有危险的施工段应有明显的标志。

⑤当基坑下有人作业时,基坑四周必须有专人检查,一旦发现边坡出现裂缝、滑坡等现象,应及时通知下面的操作人员,及时撤出基坑及各自的施工段,以防发生不必要得人员伤亡事故。待加固处理完毕,经安全员检查合格后,方可继续进行施工。

⑥基坑临边设1.2m高的防护栏杆,栏杆在距地0.2m和1.2m处各设一道水平钢管,每隔2米设一道立管,栏杆外侧挂一层安全网。

⑦槽边堆放的安全距离:载重汽车距槽边不小于3m;土方堆放不小于1m高;距基坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。

⑧在基坑斜道出入口处,挂红色标志灯。严禁在基坑边坡下面休息。⑨上下基坑(槽)地方搭设稳固安全的斜道,斜道坡度为1:3,斜道两侧内须设置1.2m高防护栏0.6m及1.2m高处设置两道钢管,斜道脚手板必须铺设牢固,脚手板上钉防滑条,间距300m,避免上下时发生跌倒。

第四篇:地下室喷锚基坑支护技术施工研究论文

【摘要】随着建筑工程的增多,建筑企业要向在积累的市场竞争中占据先机,则需要对施工技术不断进行优化,保证施工质量与设计要求相符。在基坑施工中,要确保支护的稳固与安全。喷锚支护技术是当前基坑支护中比较常用的一种施工技术,该支护形式成本较低、适用性强,稳固性与可靠性较高。本文主要结合某地下室基坑施工中对喷锚支护技术的应用进行分析,探讨喷锚基坑支护施工技术对地下室施工质量、进度、成本及安全因素的影响。

【关键词】地下室;深基坑;喷锚支护;施工技术

城市化进程的加快促进了城市经济的发展,为了解决城市人口压力,建筑也朝着深层化、高层化的方向发展,大量地下工程、地下室在城市建筑中出现,也因此促使了深基坑支护技术的发展,在诸多深基坑支护施工技术中,喷锚支护技术以其良好的应用优势,受到施工技术人员的推崇。本文结合某地下室深基坑施工中对喷锚支护施工技术的应用情况进行分析和研究。

1工程概况

该工程建筑面积42万m2,包含二期和三期两部分,其中地下室一层均为混凝土结构,二期地下室面积1.1万m2,三期地下室面积0.9万m2,二期和三期地下室之间有市政道路,宽度为16m,基坑开挖实际深度为5.5~6.4m,场地自然地坪高度-0.8m。工程所在地土层从上到下分别为:①素填土层。结构松散、欠压实,主要为新近回填沙土;②中砂层。深度-2~-16m,为轻微液化土层,承载力低,较为松散;③细砂层。承载力较高,为中密状态;④卵石层。厚度大,强度高,层面分布温度,处于中密状态。施工现场地下水主要为空隙潜水,地下水侧向补给影响较大,基坑范围内主要为潜水地下水,初见水位标高-4~-4.95m,基坑开挖后不存在地下水突涌现象,但基坑开挖受场地内地下水的影响仍然比较大。

2基坑支护施工方案选择

该工程基坑主要位于②中砂层内,基坑开挖深度比较大,进行基坑支护设计时,地质勘查报告描述的参数建议值如表1所示。施工开始阶段,基坑支护方案设计蚕蛹排桩支护结构。该支护结构技术也比较成熟,施工安全性与可靠性均比较高,对周围建筑影响较小,适合在狭小施工场地中应用,但是,由于该支护结构的施工成本比较高,并且需要较长的养护时间,而该项目工期非常紧,最终决定放弃该支护方案。通过再次对施工场地进行勘察,由于施工场地对支护方式没有其它特殊的要求,经反复论证研究,最终选择喷锚支护方式,采用深井井点降水方案。喷锚支护施工技术也非常成熟,且该支护方案的成本较低,施工操作简单,有效的缩短的施工工期,不足之处在于该支护方式开挖面比较大,施工时变形量较大,因此在施工过程中需要加强对基坑的监测,对施工信息要及时进行反馈,才能确保基坑支护施工安全进行。

3喷锚支护施工原理及特点

3.1基坑喷锚支护施工原理目前,国内外诸多基坑支护施工中都会选择喷锚支护施工技术,是将断裂面外土体与锚杆连成一个整体,然后通过锚头、横梁及托架与建筑物连成一个整体受力体,对水压力与土压力主动承受,主要利用的是土层的锚固力,实现对土体的稳固性维持。锚杆探入土体内部的深度较大,对土体有主动支护的作用,并且和土体联合产生作用对周围土的强度进行提升,达到保护的目的。锚杆与喷层内应力分布在钢筋网的作用下均匀分布,使支护体系的整体稳定性提高。3.2喷锚支护的特点土层的性质对锚杆抗拔承载力有直接的影响作用,随着土层力学强度、性能的增加,承载力也逐渐增加,随着土层力学强度的增加,土体单位面积上荷载的变形量逐渐降低。因此,在砂土层与砂性土中锚杆锚固支护方式比较适合,并且锚固力可采用多节扩孔锚杆及扩孔锚杆进行加强,锚杆的抗拔力受灌浆压力直接影响。如果土体性质为砂性土体,如果将灌浆压力加大,则水泥浆能够较好的深入到周围的土层中,土层与锚固体之间的摩擦力就会增大,从而使锚杆的抗拔力加强。

4确定锚杆承载力

该工程中,对锚杆承载力采用抗拔试验进行确定,在对该工程一期基坑支护经验进行总结的基础上,本工程采用准48型锚管作为锚杆类型,该锚管长度6m,壁厚3mm,倾角10°,在锚管上布置有孔眼,在锚管入土的一侧管端焊接准89锥形扩大头,这样就能够在灌浆压力足够的情况下,使锚管周围摩擦面增大,摩擦阻力也随之增加。灌浆压力设定为0.4~0.6MPa,锚管的极限抗拔力通过抗拔试验确定为270kN。砂浆面与锚杆土层单位面积机械摩擦力受灌浆材料、土层物理力学性质、埋置深度、灌浆压力、锚杆类型、地下水、灌浆工艺等诸多因素影响。根据土层的抗剪强度,对有效锚固长度(Le)可进行计算:Le=To/Π/D/ty式中,To表示锚杆设计拉力,单位kN,由现场试验确定;D表示锚杆钻孔直径,单位cm;ty表示锚固段周边抗剪强度,单位MPa。

5喷锚支护断面构造

上文已经将锚管的形式进行介绍,具体如图1所示。通过综合布置与计算,锚管长度设计为4.5~8.0m,垂直间距1.5m,水平间距2.0m,倾角10°,用2准16加强筋对水平锚末端面进行连接,使其成为一个整体,锚管上布置孔眼,剖面结构如图2所示。面层钢筋网覆盖至0.5m,用锚钉直接固定于坡面,最后用C20混凝土进行喷射固定,厚度为100mm。

6施工步骤

进行基坑喷锚支护施工时,按照以下施工步骤进行施工:土方开挖、修坡、喷射首层混凝土(厚度>30mm)、钻机打孔、锚杆制作与安装、接网及焊接、复喷混凝土、压力灌浆、养护、抗拔实验。①土方开挖。进行土方开挖的时候,按照分层分段开挖的方式进行性,从周边开始逐渐向中间开挖,开挖的进度要控制好,确保锚杆注浆与喷射混凝土施工时间充分,与锚喷支护施工进度安排结合在一起进行开挖,开挖每一层的厚度以锚管为标准,设置在锚管下0.3m左右,锚固位置开挖好以后要马上进行喷锚支护。进行下一层开挖的时候,要确保上层喷射混凝土及水泥砂浆的强度达到一定程度的时候再进行,通常情况下至少间隔48h,防止下层开挖对上层带来影响。②修坡。修坡主要根据施工设计要求急性,对坡面的虚土要完全清除。③初喷。初喷即对第一层混凝土进行喷射,通常将厚度控制在30mm以上,混凝土主要由水泥、砂及细石构成,三者比重为1:2:2,水灰比为0.5,石子粒径为5~10mm碎石,制作混凝土时加入4%的速凝剂。④成孔。采用冲击式钻孔机现场成孔,锚固质量与成孔质量有直接的关系,确保成孔不松动、不塌陷,孔壁垂直。成孔过程中,严禁使用润土泥浆护壁,避免孔壁出现泥皮,造成灌浆无法深入周围土体,造成锚杆承载力下降。⑤锚管制作与安装。锚管壁厚3mm,准48焊接钢管,在锚管上间隔300mm开设大小为准6的出浆孔,用准89椎管焊接于锚管入土端,作为扩大头。用3准16钢筋对锚管进行搭接焊接,在焊接的过程中,垂直度要严格控制。⑥压力灌浆。用水泥净浆注浆,采用全长浆法,水泥掺入0.05%的早强剂,水灰比0.5,压力0.4~0.6MPa。⑦钢筋网布设。铺设准钢筋网,钢筋网连接采用点焊方式,采用准16钢筋作为骨架加强筋,间距与锚管间距、锚管管头及骨架钢筋之间连接中L型钢筋焊接。⑧复喷与养护。与初喷混凝土相同,厚度70mm,保证整体厚度大于100mm,复喷完成后2h浇水养护,养护时间不低于3d。⑨抗拔试验。对支护进行验收之前,要在施工现场进行锚杆抗拔试验,选择具有代表性的土层。试验结果只要达到设计要求,则可经过多方确认后签字,同意验收。⑩经过基坑监测,结果显示基坑沉降量、坡顶位移量及支护结构位移量均符合设计要求,表明锚喷支护施工技术在该工程中的应用效果非常理想。

7结束语

在对基坑支护类型进行选择的时候,需要考虑的因素比较多,主要包含施工成本、施工进度、安全因素等,同时还应该结合施工现场大小、位置、地质条件等因素,综合进行考虑。采用锚喷支护施工方法,成本较低,且开挖方便,施工简单,可有效缩短施工工期,确保了施工按时保质完成。

参考文献

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第五篇:边坡临时支护方案

一、工程概况:........................................................................................2

二、坍塌部位分析:................................................................................2

三、阻止继发性坍塌的临时措施:........................................................2

四、钢管架的搭设....................................................................................3

五、钢管防护架的安全技术措施............................................................4

六、防护架拆除的安全技术措施............................................................5

七、施工防护架的管理............................................................................5

一、工程概况:

本工程位于重庆北碚区蔡家镇太平村嘉陵江右侧,现场平场土石方已完成,但边坡未采取防护措施,且施工人员在高切坡下作业,土石方施工时并无考虑操作面,最近只有几十公分,坡度为60°,边坡高度达23m左右,未采取边坡防治措施,部分高切坡段已产生滑移变形,由于近期受雨水侵湿;危险性增大,随时有垮塌危险,危及坎下的施工人员。

二、坍塌部位分析:

1、坍塌部位位于建筑物的西北面,上部泥土覆盖较厚,为粘土,下部岩石为砂岩,倾角60°。泥土中间部位有泉水流出。

2、由于前期平场时采用爆破施工,对松动的土石未进行清理,造成现在高切坡上仍有大量松动的泥土和石头。

3、雨季到来,土壤吸水软化、塑性、滑移性增加,使其粘结力、抗拉强度急剧降低而失稳。

4、高切坡未采取封面硬化及切断渗水源等措施。

三、阻止继发性坍塌的临时措施:

1、从开工到工程结束每天派2~3个专业人员对容易垮塌部位进行监测,一有危险立即撤离。

2、对垮塌的泥土和石头进行及时清理。

3、对爆破后松动的石头进行改小和清理。

4、在危险区域设警示牌、拉警戒线、夜间警示灯等。

5、密切注意边坡滑移动向,尤其在下雨或下雨后加强监测。

6、在边坡上设立多处沉降观测点;每天派专人进行沉降观测。

7、在边坡上进行卸土,减轻边坡的荷载,到达一定漏水点标高后结束卸土,作好截水沟,将掺水引出边坡外,同时在边坡上用防水彩条布进行覆盖。

8、对建筑物边线不到位的地方进行挖机清理,清理完毕后首先采用草袋进行人工装土堆码,堆码高度为2m,再搭设3m高双排钢管脚手架,延纵向满铺两层竹跳板,并搭设钢管斜撑(如图):

四、钢管架的搭设

1、搭设程序:

搭设准备→放立杆线→铺垫板→竖立杆→搭设斜撑→连接水平杆→绑扎跳板

2、材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用¢48×3.5mm,并使用合格的钢铸铁扣件。

3、搭设要求

A、立杆间距1.5m,立杆基础处理采用人工夯实、找平、确保基础稳定坚实,且立杆与地面成80°的夹角。

B、横杆距地面200mm搭设第一道,且横杆间距不大于1.8m,保证架与边坡之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。

C、斜支撑每2~3M搭设一道;且与地面成45°夹角,能有效支撑高切坡滑落的土石。

D、应满铺竹跳,不得高低不平,采用S10元丝牢固的绑扎在立杆和水平横杆上。

E、钢管防护架必须由持证人员搭设,随时对其进行检查,不符合要求的应迅速整改。

五、钢管防护架的安全技术措施

1、防护架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

2、排水措施:架底处不得有积水,并设排水沟。

3、防护架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。

4、外架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、防滑鞋。

5、严格控制施工荷载,对高切坡滑落的土石进行及时清理。

6、控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40~50N.M范围内。

六、防护架拆除的安全技术措施

1、拆架前,全面检查防护架,根据检查结果拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设防护栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴好安全帽;系好安全带。

4、拆除时,要统一指挥,上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落伤人。

5、拆架时严禁触及附近电源线,以防触电事故。

6、拆下的材料要及时下运,严禁抛投,运至地面的材料应按指定地点分类堆放。

七、施工防护架的管理

1、防护架的搭设管理

①搭拆脚手架前,应由工程项目技术负责人向工长、安全员、操作班组进行交底。

②应对职工经常进行安全技术教育。③没有架工操作证的不得上岗。

④严格执行国家、重庆市有关外架的安全规定和公司的操作规程。

2、防护架的检查管理

防护架搭设好后进行检查,合格后方可验收,验收后方能使用。严格检查搭设和构造是否符合设计方案和技术要求,杆件的设置和连接,连墙件、剪刀撑或斜撑、水平加固杆的构造是否符合要求。

3、防护架的验收管理

①验收防护架应具备防护架的施工设计方案,防护架部件合格证、试验报告、质量分类合格标志。

②由工程负责人组织技术和技术安全人员进行验收。

扣件拧紧情况进行抽样检查:杆件的设置是否完整,连接件、承力件与建筑物的固定件是否牢固可靠;连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合设计和规范要求。

4、防护架的使用管理

①应派专人对防护架本身进行定期的保养。②严格控制防护架的施工荷载。

③定期清除防护架上的建筑垃圾。④严禁任意拆除杆件和危及架子的作业。

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