第一篇:iatf16949 认证最基本的要求必须提交的审核证据
IATF16949 认证最基本的要求——必须提交的审核证据
一阶段审核v 顾客资料:包括汽车顾客清单、汽车顾客特殊要求清单、与顾客签订的合同/协议等以及合同或协议的评审、连续12个月的订单;v 体系策划:过程控制清单、过程矩阵图、过程关系图、风险控制方案、程序文件清单、手册、记录清单;v 内部审核:包括体系审核、所有涉及到汽车产品制造的过程审核、所有汽车产品的产品审核;如年度计划、审核计划、审核报告等v 管理评审:评审计划、评审报告等;v 过程绩效指标:连续12个月的绩效指标统计及趋势,包括业务计划中规定内容、质量目标、质量成本分析、过程指标;v 与顾客有关的绩效:顾客抱怨/投诉/退货处理资料(汇总表、登记表、8D报告/PPM指标及趋势、超额运费等)、顾客满意度评价;v 与供方有关的绩效:供方的PPM指标及趋势、超额运费等;v 汽车产品标准、顾客图纸、APQP资料、对产品的顾客确认记录/第三方检测报告等。二阶段审核v 管理层? 公司内外部环境因素分析:SWOT分析(竞争对手、行业标杆等)、宏观因素分析(政治、经济、文化等)、微观分析(行业、产品结构/定位、发展趋势等);? 企业风险分析:产品安全、生产安全、环保、财务、设计、制造、供应、行业等;? 公司战略:未来3~5年的公司总体战略规划及目标,战略展开(职能战略)及战略目标展开;? 年度业务计划/经营计划制订及统计:按照公司总体战略目标制订本年度公司级业务计划并落实到各部门,建立公司各部门的KPI指标,按规定周期收集和统计目标达成结果并进行趋势分析,提出改进措施。需提交连续12个月的统计结果。业务计划包括每个顾客及供应商的业绩监控、质量成本、质量目标、经营性指标、管理性指标、过程指标等。? 管理评审:管理评审计划→各部门汇报资料汇总→管理评审会议签到→管理评审报告→持续改进计划→实施结果;? 内部审核:? 体系审核:内部审核实施计划→审核实施记录→体系审核报告→不符合项报告(含原因分析、纠正措施及验证)→不符合项分布表→首/末次会议签到表;? 过程审核:过程审核年度计划→过程审核实施计划→审核实施记录→过程审核报告→不符合项报告(含原因分析、纠正措施及验证)→不符合汇总表→首/末次会议签到表;? 产品审核:产品审核年度计划→产品审核实施计划→实施记录(含:全尺寸报告、各项功能和性能实验报告、材料报告)→产品审核报告; v 生产? 生产计划:客户订单/销售计划→制造可行性评审→生产计划→生产指令→生产统计;包括产能分析;? 生产工艺管理:作业准备验证(首检)、工艺参数监控记录(如生产不负责则由质量负责);? 生产过程控制:交接班记录、生产动态记录(设备维修、模具/工装维修、刀具/工具更换、产品更换、物料更换等);? 现场管理:区域划分(生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等)、产品标识、现场应保持干净整洁;v 设备? 台帐→设备卡→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计;满足预测性维修要求;? 新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历;? 设备标识:环境保护设备/安全防护设备/关键设备的标识及状态标识(待修、停用、正常等);? 特种设备管理:清单、备案资料、年检记录;包括:行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等。v 工装? 新工装:开发计划→工装设计(图纸、标准等)→采购订单/自制计划→验收单(检验记录等)→台帐? 日常管理:台帐→库存定期检查记录→维修记录→定期精度检查报告报→工装履历→废申请单(要填上处置记录)? 工装标识:编号、产权及状态标识(待修、停用、正常、报废等);注:工装包括工具、专用检具、模具、夹具、刀具(含磨具)、可重复利用的物流器具等。v 质量? 新的原料或新零件→样品报告(公司的检验和试验记录、生产试用报告等;供方提供的材料报告、功能性能报告、可靠性试验报告及第三方的检测报告等);? 常规采购的产品→报检单→进货检验记录;? 生产过程:工艺参数监控记录(如质量不负责则由生产负责)、产品检验报告书、过程质量记录(自检、首件检验、巡检、转序检、入库检、现场控制图、定期Cpk分析报告等)、成品检验记录(检验记录单、报告书)、标识(现场要有即可)、顾客来料检验记录;? 退货或顾客抱怨:顾客投诉登记表→汇总→8D报告→变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订(控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等);该项由营销或质量提供!? 不合格控制:不合格处置单、如报废则有报废通知单、返工有返工复检记录、不合格汇总表→定期的不合格优先减免计划→纠正/预防措施验证记录→变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订(控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等);? 针对重大不合格项目→纠正/预防措施验证记录 →变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订(控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等);? 监视和测量装置:台帐→校准/检定计划→校准/检定记录(内外部的校准记录、偏离记录、校准履历等)→有效期标识→试用前的校正记录→试验设备的日常点检记录→定期巡查记录;该类装置包含产品的检验和试验设备/仪器仪表/检具和监控过程参数的仪器仪表(如压力表、温控器、电压表、电流表、流量计、时间继电器、热电偶等)等;定期的MSA分析报告;? 实验室:标准样品一览表→样品标识卡;实验室环境条件监控记录(温湿度、清洁度等);? 试验样品登记→试验原始记录→试验报告→试验样品处理记录等;v 技术? 新品开发:每个系列产品至少一套完整的APQP资料;关注产品标准、顾客要求、开发目标、产品设计验证/评审/确认记录、阶段性验证报告等;? 所有汽车产品的PPAP资料,包括所有产品的图纸、控制计划、工艺文件。? 过程验证:工艺验证记录(PPK、MSA、特殊过程、产能、成本、合格率等);? 设计更改:申请单→变更前的评审→变更方案→变更记录→变更后的评审→技术通知单/文件更改通知单→ 相关文件修订(图纸、标准、FMEAs、控制计划、工艺、检验规程等)→变更履历;? 技术文件管理:技术文件清单→文件归档记录→复印分发记录→修订记录→修订后的收发记录→借阅记录;外来文件清单(与产品有关的标准)→文件归档记录→复印分发记录→有效性检查及更新记录→借阅记录;v 营销? 市场营销:市场分析、行业分析、市场定位、业务分析、竞争对手与行业标杆分析、SOWT分析、营销策略、营销规划等;? 顾客档案:顾客清单→顾客特殊要求清单;? 合同管理(包括销售合同、技术协议、质量协议、图纸等)→合同评审表;? 订单管理:顾客订单/销售计划→可制造性评审记录→月度订单登记→发货计划→订单执行跟踪记录→发货记录→销售业绩统计;? 退货或顾客抱怨:顾客投诉登记表→汇总→8D报告→变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订(控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等);该项由质量或营销提供!? 满意度管理:顾客满意度调查表(发给客户)/顾客满意度测评(内部评价)→顾客满意度评价报告;? 顾客文件管理:顾客文件清单(顾客标准、图纸、合同、技术要求、相关协议等)→文件归档记录→复印分发记录→更新记录→修订后的收发记录→借阅记录;v 采购? 供应商资料:可接受供应商清单→供应商资料(基本信息调查表、营业执照复印件、机构代码证复印件、体系证书复印件(含质量体系、环境体系等)、特殊行业生产许可证/运输证复印件、危险废弃物处理资质等);? 供方评价:供方开发计划→资料收集→潜在供方清单→评审计划→供应商评审记录→可接受供应商清单→采购协议(新品开发协议、技术协议、质量协议、保密协议、价格协议、框架采购合同、物流/包装协议、环保协议等);? 样件管理:新品开发→技术文件签订和发放(各类协议、图纸、标准等)→OTS送样→样件认可→PPAP提交(必要时)→PPAP认可(必要时)→量采;? 变更管理:更新后的文件→文件收发记录(旧文件回收、新文件发放)→零件更改后送样送样→样件认可→PPAP提交→PPAP认可→量采切换;? 采购管理:物料需求计划→采购计划→采购订单→报检单→进货检验记录→入库单→供应商业绩评定? 不合格控制:不合格处置单→处置记录(退货、挑选等)→供方整改→整改验证记录→供应商业绩考核供方文件管理:与供方有关的文件清单(标准、图纸、合同、技术要求、相关协议等)→文件归档记录→复印分发记录→更新记录→修订后的收发记录v 仓库? 账卡物一致、标识清楚、堆放整齐、防护符合环境要求、出入库记录齐全、先进先出方式明确、库房区域划分/布局、出货检查记录等? 相关方财产管理(硬件:设备、工装/模具/检具/物流器具、材料或零件等):相关方财产清单→到货通知→检查记录→产权标识→入库管理→出货记录/消耗记录/周转记录→定期检查/保养/维护或维修记录→损坏记录(如有)→报告相关方的记录(如有);具体管理按公司的设备、工装/模具/检具/物流器具、材料或零件等的管理要求进行;v 人力资源? 培训:培训需求(各部门提出、公司战略、岗位能力评价、新员工/转岗员工、安全/环保、新品开发等)→年度培训计划→月度培训计划→培训记录(签到表、培训记录)→培训效果评价;? 人力资源管理:员工名册、新员工试用考核、特殊工种人员情况表、技能矩阵及能力评价、员工绩效考核、顶岗计划、职业规划及晋升通道、合理化建议/自主改善/QC小组活动。? 满意度评价:员工满意度调查→员工满意度调查汇总分析→改进措施及验证;v 文控/记录? 受控文件清单(管理性清单)→文件审批→分发记录→修订记录→修订后的收发记录→借阅记录;? 记录清单(含规定的保存周期)→分发记录→修订记录→修订后的收发记录;说明:
1、管理性文件包括手册、方针目标、年度经营计划、程序文件、记录格式、管理制度、操作规程、作业指导书等。
2、操作规程及作业指导书不包括产品制造工艺类文件。v 财务? 成本核算:至少核算到各工序产品成本;? 收集生产过程的不合格品、废品数据,核算内部损失。? 收集顾客退货数据和索赔数据,核算外部损失。形成质量成本分析报告,关注质量损失的趋势转自:IATF神龙质量管理中心版权声明:本微信公众号(IATF16949)所推送文章中,部分来源于网络。除非确实无法确认,我们都会注明作者和来源。部分文章推送时未能与原作者取得联系。若涉及版权问题,烦请原作者联系我们,我们会在24小时内删除处理,谢谢!内容若有误,欢迎批评指正
第二篇:ISO9000认证注册审核的要求
郑州华德科技咨询有限公司(16949认证)http:///
ISO 9000认证注册审核的要求
质量体系导入时间6个月以上,体系文件发布实施运行时间3个月以上 至少进行过一次管理评审,其中包括质量体系适宜性和有效性的审核,并留有记录。至少完成过一次由有资格的内审员实施的涵盖所有标准要求的内部质量审核,并留有审核全过程的记录。至少提供三个月的记录证明已符合标准要求。质量目标应该量化并能提供足够证明显示目标的达成状况。应配有所有标准要求文件化的程序。应配有客户抱怨日志或相似的控制系统。质量体系的绩效值/改善的目标和达成状况应该文件化并能提供足够证明审核的不
符合事项报告已被关闭,管理者代表应持有相关的关闭不符合事项报告的客观证据,以提供认证注册审核验证之用。
确认在认证审核之前,所有文件审核提出的要求已被有效执行首次注册后,毎6-12个月进行一次监督审核,每3年进行一次复评.郑州华德科技咨询有限公司专业提供16949认证,河南16949认证,郑州16949
认证,ISO9000认证,ISO9000质量管理体系,ISO9001:2000体系,ce认
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第三篇:末考试成绩录入、提交、审核流程与要求
大庆职业学院期末考试成绩录入、提交、审核流程与要求
任课教师须在期末考试结束后5日内录入并提交学生成绩,学生成绩由任课教师在凌展教务管理网页端(218.246.184.13/teachweb)录入,录入后可先保存,或修改录入过程中的错误。任课教师必须认真核对,确认无误后方可提交,同时在网页端直接打印学生成绩表。
打印的成绩表须教研室主任及系部教学主任认真审核并签字。教学主任在审核的过程中及时将有问题的成绩单返回任课教师,并将成绩表在系统中退回。经核对确认无误的成绩表,再由教学主任在凌展教务管理系统进行最后审核。
教学秘书将审核并签字的成绩表在考试结束后7日内,统一交教务处教学调度室存档。对于在规定的时间内不能完成以上流程的系部与教师,按“大庆职业学院教学事故认定及处理办法”进行处理。
成绩录入要求:
一、任课教师在录入成绩时,不能随意删除成绩表中的学生姓名,也不能将学生姓名列为未选修。
二、凌展教务管理系统中成绩表上的学生均为在籍,任课教师不能擅自确认学生不在籍。任课教师对有疑问的学生只能以考试资格认定。被取消考试资格的学生,考试状态栏选择“取消”,同时总成绩记为“0”分(考试课)或“不及格”(考查课)。
三、缺考与缓考的学生,任课教师应给出平时成绩。任课教师应严格区分学生缺考及取消考试资格两种情况。
四、考试课成绩录入:考试成绩按100分制录入,并且以卷面分数为准。以正常的考试课为例,考试成绩设置为70%;平时成绩满分为30分,设置为100%(特别学科的平时成绩和期末成绩的比例有所不同)。
五、考查课成绩录入:考查课成绩按五级分制录入,即优秀、良好、中等、及格、不及格。各系部在对学生成绩进行量化考核时,其对应分值可统一换算为优秀95分、良好85分、中等75分、及格60分、不及格45分。
六、任选课成绩录入:任选课成绩以二级分制录入,即及格、不及格,见《大庆职业学院任选课管理办法》。
大庆职业学院教务处
2007年11月30日
第四篇:2016年医师资格考试审核材料提交要求及注意事项
内部资料,请勿挂网
2016年江苏省医师资格考试 资格审核材料提交要求及注意事项
一、报考执业医师 ㈠ 专业学位研究生
1、报名表;
2、身份证复印件;
3、本科学历、学位证书复印件; 4、2015年毕业生:《应届医学专业毕业生医师资格考试报考承诺书》;5、2016年毕业生:①所在院校出具该生所学专业、学位、于当年毕 业的证明;②所在院校附属医院或教学医院出具的实习累计满一年证明; ③当年8月31日前提交研究生毕业证书、学位证书。
㈡ 专业学位研究生在学期间以本科学历报考
1、报名表;
2、身份证复印件;
3、本科学历、学位证书复印件;
4、学历证书电子注册备案表或学历认证证书;
5、试用期考核证明(所在院校附属医院或教学医院出具的一年临床实 践证明)。
㈢ 长学制研究生在学期间以本科学历报考
1、报名表;
2、身份证复印件;
3、本科学历、学位证书复印件;
4、学历证书电子注册备案表或学历认证证书;
5、试用期考核证明(所在院校附属医院或教学医院出具的相当于本科 一年临床毕业实习和一年临床实践证明,二段时间不可重合)。
㈣ 2014年12月31日前入学的学术学位(原科学学位)研究生
1、报名表;
2、身份证复印件;
3、本科、研究生学历、学位证书复印件;
4、学历证书电子注册备案表或学历认证证书;
5、试用期考核证明(所在院校附属医院或教学医院出具的相当于本科 一年临床毕业实习和一年临床实践证明,二段时间不可重合)。
㈤ 2015年以前本科毕业生
1、报名表;
2、身份证复印件;
3、学历、学位证书复印件;
4、学历证书电子注册备案表或学历认证证书;
注 意 事 项
1、报名材料一式二份,一份交省考办集中审核,一份考点留存,报 名材料保存至少二年。
2、考点务必认真核对考生报名信息填写的准确性、真实性,考生签 字、考点盖章确认,按规定今后不接受考生因信息填报错误而导致的合格 人员信息修改。
3、考生报名表上要有系统生成的报名序列号,不得手工编号,审核 不通过人员要注明原因。
4、按《资格审核材料提交要求》顺序排列装订,其他辅佐材料附在 对应的材料后面;按报考类别、序列号从小到大顺序捆扎(100份/捆)。
5、考点负责审核考生身份及各类证件原件,相关材料复印件交省考 办集中审核;乡村学历补偿教育的考生不需要提供毕业证书原件,其他中 专学历须提供毕业证书原件(合并装袋)。
6、专科及以上学历需提交学信网“教育部学历证书电子注册备案 表”,网上查询结果须在有效期内。
7、报名材料中的姓名、出生日期、毕业年月、身份证号应一致。如 不一致,由出错单位出具纠错证明。
8、中专学历取得执业助理医师资格后,又获得高等教育医学学历的,所学专业须与取得医师资格类别一致,应提交相应的试用期满考核合格证 明。
9、持外省中专毕业证书首次报考医师资格的,原则上回毕业学校所 在地报名参加考试。如确需在我省报考的,须提供能证明其学历符合报考 条件的相关资料(户籍所在地省级教育、卫生行政部门出具的允许跨省招 生文件、办学批文、录取名册、学籍卡、毕业生名册)。
10、外籍、台港澳居民以及港澳永久性居民,以中国、内地医学专 业本科以上学历报考的,须提供其取得医学专业学历教育的高等院校的附 属医院不间断实习满一年并考核合格证明(详见卫医发[2001]248、249、[2002]
52、[2003]333)。台港澳考生在报名系统中,身份证及往来大陆通
行证号都需要填写。
11、申报短线加试的考生根据国卫医考委办发[2015]5号文件精神,须提交《短线医学专业加试申请表》,各考点审核通过后提交汇总表。
江苏省医考办
第五篇:3C认证申报程序及材料和工厂审核资料要求
3C认证申报程序及材料和工厂审核资料要求
3C认证申请流程
企业申请,申请书含申请人、制造商、生产厂和产品的有关信息。每种型号的商品应单独申请。同一型号,不同生产厂家的商品也应单独申请。阶段1:申请受理
收到符合要求的申请后,CQC向申请人发出受理通知,通知申请人发送或寄送有 关文件和资料。申请阶段变为1。
同时,CQC发送有关收费和通知。
申请人按要求将资料提供到CQC。
申请人付费后,请按要求填写付款凭证。阶段2:资料审查
在资料审查阶段,产品认证工程师需对申请进行单元划分。
单元划分后,若需要进行样品测试,产品认证工程师向申请人发送送样通知以及相应的付费通知,同 时,通知申请人向相应的检测机构发送样品接收通知。
阶段3:送样的样品接收
样品由申请人直接关达指定的检测机构。
申请人付费后,请按要求填写付款凭证。
检测机构对收致电的样品进行验收,填写样品验收报告,对于不合格的样品将出具样品整改通知,整改 后填写样品验收报告。
样品验收后,检测机构填写样品检测进度表报CQC。
CQC收到样品检测进度后,在确认申请人相关费用付清后,向申请人发出正式受理通知,向检测机构发 出检测任务书,样品测试正式开始。阶段4:样品测试
样品测试过程中,对于出现的不符合项,申请人应依照样品测试整改通知进行整改。
样品测试结束后,检测机构填写样品测试结果通知。
检测机构还将试验报告等资料传送至CQC。阶段5:工厂审查
对于需要进行工厂审查的申请,检查处组织进行工厂审查。阶段6:合格评定
产品认证工程师对各阶段的结果进行收集整理后,进行初评。
合格评定人员对以上结果进行复评。阶段7:证书批准
主任签发证书
阶段8:证书的打印、领取、寄送和管理
申请人打印领证凭条,自取或要求寄送证书。
依据《强制性产品认证管理规定》执行,该文件已经2009年5月26日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自2009年9月1日起施行。
CCC认证资料提供清单
一.初次申请或相关信息变更时需提供的文件资料
强制性产品认证申请书;
申请人的《企业法人营业执照》或登记注册证明复印件(初次申请或变更时提供);
生产厂的组织结构图(初次申请或变更时提供);
申请认证产品工艺流程图(初次申请或变更时提供);
例行检验用关键仪器设备(见认证实施规则工厂质量控制检测要求)清单(初次申请或变更时提供);
产品总装图、电气原理图;
申请认证产品中文铭牌和警告标记(一式两份);
申请认证产品中文使用说明书;
同一申请单元内各型号产品之间的差异说明;
同一申请单元内各型号产品外观照片(一式两份);
需要时所要求提供的其它有关资料(如有CB测试报告请提供)。
二.同类产品再次申请时需提供的文件资料
1.强制性产品认证申请书;
2.产品总装图、电气原理图;
3.申请认证产品中文铭牌和警告标记(一式两份); 4.申请认证产品中文使用说明书;
5.同一申请单元内各型号产品之间的差异说明;
6.同一申请单元内各型号产品外观照片(一式两份);
7.需要时所要求提供的其它有关资料(如有CB测试报告请提供)。
3C强制认证产品检测提供文件清单
产品检测送样时应提供以下资料:
送样登记表;
CCC申请详细资料;
产品说明书;
产品规格书;
产品维修手册;
产品电路图(包括原理图和印制刷线路版图);
同一申请单元中主送型号产品与覆盖型号产品的差异说明;
产品与安全有关的关键元部件明细表和对电磁兼容性能有影响的主要零部件明细表;
产品关键安全元件认证证书复印件; 材料一至性声明;
产品的CB测试证书和报告(如有);
产品的商标使用授权书(如有);
CCC工厂检查基本要求
第一条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的第一责任者。
第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。
第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求。
第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应:
(一)认证标志的保管使用控制程序;
(二)产品变更控制程序;
(三)文件和数据控制程序;
(四)质量记录控制程序;
(五)供货商选择评定和日常管理程序;
(六)关键元器件和材料的检验或验证程序;
(七)关键元器件和材料的定期确认检验程序;
(八)生产设备维护保养制度;
(九)例行检验和确认检验程序;
(十)不合格品控制程序;
(十一)内部质量审核程序;
(十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系;
此外,还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录,以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验,质量记录应真实、有效:
(一)对供货商进行选择、评定和日常管理的记录;
(二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明;
(三)产品例行检验和确认检验记录;
(四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录;
(五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录;
(六)不合格品的处置记录;
(七)内部审核的记录;
(八)顾客投诉及采取纠正措施的记录;
(九)零部件定期确认检验记录;
(十)标志使用执行情况记录;
(十一)运行检验的不合格纠正记录;
记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔,即至少24个月,以确保本次检查完之后产生的所有记录,在下次检查时都能查到。第六条工厂应配合完成认证机构作出的工厂检查活动安排。对于初始工厂检查,工厂应该按与认证机构约定的计划时间进行工厂检查;对于监督检查,工厂应在规定的期限内接受认证机构的监督检查,同时,认证机构可以按国际惯例在事先不通知的情况下进行工厂监督检查(如飞行检查,特别监督检查),工厂应给予配合。否则,认证机构有权暂停认证证书。
第七条工厂应允许检查员进入产品认证所涉及的所有区域进行抽样或检查,调阅有关记录和访问相关人员(如有特别需保密的区域,应向认证机构申报)。
第八条工厂应该配合检查组根据产品特点和工厂的具体条件要求的项目进行现场指定试验,现场指定试验是在检查组目击情况下,由工厂安排相关人员进行。
第九条工厂应该配合检查组进行产品的一致性检查,检查过程中若涉及到对整机的拆解工厂应安排人员执行。
第十条在工厂检查时,若获证产品发生变更或有不一致情况时,工厂应主动向检查组说明。
第十一条当产品需要抽样时,工厂应该配合检查组在现场进行封样,并按规定的时间将样品送到指定的检测机构。
第十二条工厂应为检查员提供必要的工作方便。
第十三条工厂应与持证人沟通及时交付监督检查费(包括监督审查人日费和路途人日费)、年金和产品监督抽样检测费(如有)。
第十四条工厂不得放行如下产品:
(一)不合格品;
(二)获证后发生变更,但未经认证机构确认的产品;
(三)超过认证有效期的产品;
(四)已暂停、注销、撤销的证书所列的产品;
(五)工厂检查结论判为现场验证或不通过时,检查员在现场要求工厂封存的认证产品。
第十五条工厂应及时将联系方式的变更通报认证机构。