防水保护层裂缝处理

第一篇：防水保护层裂缝处理

上人屋面细石混凝土保护层开裂、起砂 质量通病产生原因及防治

一、保护层开裂 现象：

温度裂缝一般是有规则、通长、裂缝的分布比较均匀。

施工裂缝通长不规则、长度不等的断续裂缝，多是由于水泥收缩产生的龟裂。

二、原因分析：

1、混凝土防水保护层一般比较薄，当基层变动时很容易开裂，例如基层的沉降，不同材料的温差等，都能引起裂缝。

2、由于大气温度、太阳辐射、雨、雪及其他热源作用和温度极差等的影响。若温度分隔缝未按规定设置或设置不合理，在施工中处理不当，都会产生温度裂缝。特别是夏季屋面受阳光的直射热量散发不出去温度极高，若遇暴雨将形成各种不同形状的裂缝。

3、混凝土配合比设置不当，施工时振捣不密实，收光、压光不好以及早期干燥脱水，后期养护不当，都会产生裂缝。

4、水泥的稳定性能差，同样是后期产生裂缝的原因。

三、预防措施

1、混凝土防水保护层厚度不宜小于40mm，内配Φ4mm间距100-200mm的双向钢筋网片。钢筋网片宜放置在混凝土保护层的中间或靠上位置，并在分隔缝处断开。

2、混凝土防水保护层的厚度应厚度一致，浇筑时振捣密实，压实、抹平，收水后应随即二次抹光。

3、有条件应使用补偿收缩混凝土，减少混凝土保护层屋面的收缩裂缝。

4、使用材料通过复验，并且合格。

四、治理

1、屋面防水保护层出现裂缝后，首先应查明原因。属于温度裂缝，应在裂缝位置处，将混凝土割开（垂直或平行），形成分隔缝（宽度15-30、深度20-25毫米为宜，不得过深伤及防水层），然后嵌填防水油膏。（分隔缝一般应控制在4m左右）

2、屋面防水保护层表面出现一般性裂缝，首先将裂缝缝隙剔出缝漕。将表面松动的石子、砂浆、浮灰清理干净。用水湿润后涂刷水泥浆一道，然后用高标号抗裂砂浆抹平（内参微膨胀剂），表面覆盖塑料薄膜（薄膜用胶带封闭严密）或覆盖毛毡洒水养护。

3、屋面防水保护层表面出现起砂现象，先将起砂表面凿除清理干净，用水湿润后涂刷水泥浆一道，然后用高标号抗裂砂浆抹平（厚度3-5毫米），表面覆盖塑料薄膜（薄膜用胶带封闭严密）或覆盖毛毡洒水养护。

第二篇：屋面防水保护层裂缝处理方案（写写帮整理）

屋面防水保护层裂缝处理方案

一、屋面防水保护层裂缝原因分析:(1)自身原因

1)当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。

2)细石混凝土在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。3)屋面细石混凝土防水保护层终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。屋面交叉作业不可避免，在屋面水泥砂浆防水保护层未达到一定强度时就运输踩踏，都会造成开裂。(2)施工原因

1)基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净，细石混凝土与基层粘结不牢。

2)基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水快，该处易空鼓。3)配合比不合理，搅拌不均匀。细石混凝土配合比，如果水泥用量过大，可能导致裂缝。

4)、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，也是造成屋面防水保护层裂缝空鼓原因。

5)、屋面防水保护层养护。细石混凝土经过一段时间硬化后，洒水进行养护，保持湿润的时间7－10天。屋面防水保护层养护是否认真。(3)材料原因 细石混凝土对水泥、砂子、细石等材料检验应合格如果材料有问题均会使屋面细石混凝土防水保护层产生裂缝。

二、屋面细石混凝土防水保护层裂缝修补措施 我项目部非常重视，作出以下方案： 根据屋面细石混凝土防水保护层裂缝情况，根据裂缝面积如果在一个分格区内裂开，进行局部处理。2缝超过三道此分格内全部剔凿掉重做。

三、屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂现象修补方案

针对细微裂缝，采用将裂缝剔凿开，宽度不小于20mm,深度至防水层表面，清理干净，洒水湿润，使用聚合物抗裂砂浆先将该沟堵平，养护，将该分格内的表面采用界面剂处理，使表面颜色一致。分格边缘的裂缝将其剔凿干净，重新补做。

1、将屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置范围用云石机切割，切割深度为10mm，千万不能把防水层切坏，应湿切。

2、踢凿应用小锤，把屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置切割范围内用小锤和錾子踢凿。

3、在踢凿好的范围内，将防水层上表面清理干净。

4、洒水湿润24小时。

5、屋面细石混凝土防水保护层严格控制水灰比。

6、屋面细石混凝土防水保护层三遍压光。

7、修补屋面细石混凝土防水保护层养护，洒水养护时间不少于7d-10d当抗压强度达5MPa才能上人。

四、施工工艺要求 细石混凝土浇筑： 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级C20，坍落度不宜大于120±20mm。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，铁抹压实，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。3 抹面层、压光：

当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用机械抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用机械抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用机械抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24h后覆盖塑料薄膜养护，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间封闭养护期间禁止进入）。质量标准 细石混凝土必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2 细石混凝土配合比要准确。细石混凝土面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

第三篇：防水保护层

防水保护层施工方案

一、施工准备

1、材料及主要机具：

塔吊、砂浆界面剂、灰砂砖、铝质刮杠、木（铁）抹子、木耙子（禁止使用铁锹、铁耙等易割划伤防水卷材的锐利器具）。

2、作业条件：

底板卷材防水层完毕，透气孔及闭水试验防水层隐检工程通过甲方、监理、项目部的验收。

二、操作工艺

1、工序流程：防水引墙立面抹灰→镶嵌分格条→底板浇筑30mm厚C15细石砼→浇水养护→切缝取条→沥青填缝→闭水试验

2、防水底板（引墙）防水保护层做法分为两部分：

2.1防水底板平面部分：30 mm厚C15细石砼，内配筋φ1.2@20双向，设置分格缝≤6mX6m（钢筋必须断开），缝内嵌沥青。

2.2防水引墙立面部分：15 mm厚体积比为的1：3水泥砂浆。先用1：1水泥细砂掺水泥用量10％-15％砂浆界面剂拉毛（甩点均匀，厚度一致(3-5mm)），拉毛达到一定强度后（用手掰不动为止）抹1：3水泥砂浆15mm。

3、材料选用预拌C15细石砼，厚度30mm，派专人和商品砼站联系，保证质量和及时供应，浇筑采用汽车泵泵送。

4、细石砼保护层分格面积不大于36平方米，缝宽20毫米，用保温板切条做分格缝，板条均 30毫米高，纵横向同步进行，镶条时先将板尺按分格线位置靠直，将板条就位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为15~20mm，底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，分隔条会被固定，然后继续向前推进。

5、防水保护层砼连续进行浇筑，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于2m。当超过2m时，沿串筒或溜槽下落。串筒或溜槽的布置根据浇筑面积，浇筑速度和铺平砼的能力，进行布置。

6、保证砼振捣密实，采用平板式振动器，要振动均匀，严防漏振，振动要到表面泛浆但无气泡为止。

7、铺钢丝网片铺放时应确保混凝土保护层为15～20mm，设置在混凝土保护层的中上部，并在分格缝处断开。

8、砼随打随抹平，待混凝土初凝后，用木抹子赶压两遍、拍实，抹平出麻面，防止产生裂缝。浇筑过程中严格控制标高，拉线找平。

9、砼浇筑完毕后，要及时进行养护，待初凝后进行浇水养护，同时由专人负责成品保护，严禁上人踩压。

10、为避免分格条处砂浆干缩出现细缝，导致雨季仍会渗水，故在保护层完工后用切割机沿分隔条切缝，并取出分隔条、清理切缝，在切缝中用热沥青封缝。

11、为避免砼施工中破坏防水层存在渗漏隐患，因此在保护层完工后经监理方验收合格后再进行一次闭水试验，六层屋面共有4个落水口，以东西向2%的坡度坡向泻水口，屋面蓄水高度计划不小于100mm，蓄水时间计划不小于24小时。

12、蓄水前将对所有有碍试验的屋面洞口进行密实封堵。由专业人员对相关设备、进出水管道进行全面检查。试验过程中须有甲方、监理单位工作人员在场，由施工单位质检员对试验过程进行记录。试验结束后，屋面所蓄之水将通过已安装好的雨水管有组织的排放。

三、质量要求：

1、防水保护层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。

2、混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。

四、应注意的问题

1、防止尖锐物品损坏防水层。

2、砼严防漏振以免造成孔洞。

3、砼坍落度的增加通过调砂率解决，严禁现场随意加水增大坍落度，并控制在160-180mm为宜。

4、空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。

5、面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。

五、成品保护

1、保护好已完成的卷材防水层，施工运料常用的道路应用木板预先铺设，手推车轮胎气要饱满，支腿要进行包裹。

2、防水卷材易被划伤，工人须穿平底鞋，禁用锐利器物直接与防水层接触或撞击，禁用铁锹、铁耙等锐器，而使用木耙、木抹子。

六、安全控制

由于屋面防水保护层施工部分流程属于高空作业，安全生产必须高度重视，作业人员安全教育及安全培训必须严格进行。

1、施工安全

本次屋顶砂浆找平层施工存在以下安全隐患：

1）材料垂直运输，需要室外吊运机，设备安全及规范操作是重中之重； 2）屋顶临边作业，务必做好安全警戒，禁止疲劳作业和违章指挥。

2、安全生产措施

针对以上存在的安全隐患，制定了以下安全文明施工措施。

1）安全生产责任制：按照“管生产必须管安全”的原则，建立逐级安全生产责任制，逐级签定安全生产责任书并加强安全管理，坚持“抓生产必须同时保安全”，“安全为了生产，生产必须安全”的原则。对作业人员进行安全教育，增强安全意识。

2）设备的安装及调试必须严格安装使用说明书进行，确保设备能正常运行。3）吊运机操作及辅助人员必须专人负责，禁止人员分工随意更换。4）现场施工人员必须配备足够的安全防护用品，上下屋面必须佩带安全帽，禁止穿拖鞋。

5）施工现场禁止吸烟，禁止嬉闹，严格上下班制度。

第四篇：地下室防水保护层施工方案

金智〃万博商城

地下室防水保护层施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

河南一建第三分公司金智〃万博商城项目部

2006年月日

防水保护层施工方案

一、工程概况

本工程为金智〃万博商城，由河南金智置业有限公司投资兴建，地点位于郑州市兴盛路以南、苑陵路以北、富寿街以东。此楼为商业楼，地下室二层为设备用房，地下一层至地上五层为商场，六至十二层为商业附属办公楼。总建筑面积：66610.61㎡，地下建筑面积：10962.77㎡，建筑基底面积：8253.74。建筑高度：49.9m。建筑结构形式主楼为框剪结构，裙楼为框架结构。

二、施工准备

1．主要机具：

木抹子、铁抹子、胶鞋、手推车、刮杠等。

2．作业条件：

防水层已施工完毕，经检查符合设计要求，并办完交检手续。

3．技术条件：

工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申书已被批准。

4．物资准备：

已与供货商约定供货时间和供货方量。

5．人员准备：

所需混凝土工、机械工、电工等已经到位。

6．检查施工机械运转是否正常。

7．上述条件全部具备后，方可浇灌砼。

三、混凝土

1．混凝土采制：采用商品砼,C20细石砼。商品砼供货商为河南省第一建筑工程公司混凝土供应站。

2．砼的运输：主要分为水平运输，为保证在运输过程中不产生离析现象，保证按规定的塌落度（180±30）和初凝前有充分的时间进行振捣。

3.养护：在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖，保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7d。

三、操作工艺

工艺流程：防水卷材层验收→混凝土浇筑→混凝土找平→混凝土养护

四、操作规范

1.主控项目

（1）、结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构砼的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规范规定。

（2）、砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼的初凝时间。

2.一般项目

（1）、施工缝的位置应按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术规范执行。

（2）、后浇带的位置应按设计要求和施工方案确定。

（3）、砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

五、成品保护

1．在已浇筑混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。

2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止损坏防水层及现场设施。

3．冬季施工混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

六、注意事项

1．在浇筑细石混凝土保护层时不得损坏卷材防水层，否则，必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固，再继续浇筑细石混凝土。

2．细石砼保护层宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。

3．压实后随即用刮尺刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰。

河南一建第三分公司

金智〃万博商城项目部

2006年月日

第五篇：地下室外墙防水保护层施工方案

一、防水保护层设计要求

本工程地下室外墙防水保护层采用20厚1:3水泥砂浆防水保护层，外铺50厚聚苯乙烯泡沫板保护墙。

二、材料选择

聚苯乙烯泡沫板：规格为：2000mm×1000mm×50mm； 水泥：需用42.5级普通水泥； 砂子：选用细砂，使用前应过筛； 建筑胶：选用108胶。

三、施工工艺及要求

基层检查、清理→满抹20厚1:3水泥砂浆→粘贴聚苯乙烯泡沫板→板缝处理→检查、验收→回填土

1、清理防水层面上残留的杂物，检查防水层有无空鼓、破损、开裂等现象，并及时报告建设、监理单位。

2、在拌好的1:3水泥砂浆中掺入约占水泥重量20%的108建筑胶以增加水泥砂浆的粘结性。

3、施工前，根据地下室整个外墙立面的设计尺寸进行聚苯乙烯泡沫板排版，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯乙烯泡沫板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。苯乙烯泡沫板的粘贴应从细部节点（预埋套管）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在地下室外墙沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

4、铺贴时在聚苯乙烯泡沫板上满抹20mm厚1:3水泥砂浆，直接粘贴在防水层上。施工时板缝应挤紧，相邻板应齐平，控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。按照事先排好的尺寸切割聚苯乙烯泡沫板（用电热丝切割器或裁纸刀），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5、聚苯乙烯泡沫板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝。

6、在预埋套管洞口部位的聚苯乙烯泡沫板，不允许用碎板拼凑，需用整幅 1

板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

7、聚苯乙烯泡沫板铺贴完成后，报监理单位验收。验收合格后立即进行土方回填，并分层夯实。施工时应随铺贴随填土，保证施工质量。

四、成品保护

1、进场的聚苯乙烯泡沫板必须堆积成方，并做好防火工作。

2、严禁在聚苯乙烯泡沫板上面进行电、气焊作业。

3、外围回填土方时，派专人监督、指挥，采取有效缓冲措施，禁止回填土方直接冲击防水保护层。

4、回填土进行分层夯实处理时，压实机械与外墙防水保护层间采取硬质材料隔离，防止破坏成型后的防水保护层。