锅炉超压(爆炸)事故分析课程设计汇总

第一篇：锅炉超压(爆炸)事故分析课程设计汇总

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《安全系统工程》课程设计

课程设计题目：锅炉超压（爆炸）事故分析

学 院：建筑工程学院

专业班级：。。。。。。。。姓 名：。。。。学 号：。。。。指导老师：。。。。完成时间：。。。。

合肥工业大学建筑工程学院

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目录

1.安全系统工程.............................................................1 1.1安全系统工程......................................................1 1.2安全检查..........................................................1 1.3安全评价..........................................................1 2.锅炉对现代生活意义.......................................................2 2.1锅炉的定义........................................................2 2.2锅炉对现代生活意义................................................2 3．锅炉爆炸及常见的爆炸原因.................................................2 4.事故分析常见术语.........................................................4 5．事故分析.................................................................5 5.1分析最小割集......................................................5 5.2最小径集..........................................................6 5.3结构重要度........................................................6 5.4概率重要度........................................................7 5.5临界重要度........................................................8 6.分析原因及对策措施........................................................8 6.1．1安全阀损坏，堵塞未发现，人员离岗都是由于安全检查不到位导致的

...........................................................................10 6.2.2锅炉压力容器安全阀检修、维护方面的要求............................12 6.2.3排气阀规格不当是由于设计原因造成的...............................12 6.2.4.壁面承压降低是由于对锅炉管理不善导致的爆炸.......................12 6.2.5使用管理原因.....................................................13 6.2.6.爆炸的后果分析...................................................13 6.2.7.对策措施.........................................................14 7.总结.....................................................错误！未定义书签。8.参考文献.................................................................16

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锅炉超压（爆炸）事故分析

一、安全系统工程：

1.1安全系统工程：是指采用系统工程方法，识别、分析、评价系统中的危险性，根据其结果调整工艺、设备、操作、管理、生产周期和投资等因素，使系统可能发生的事故得到控制，并使系统安全性达到最好的状态。

1.2安全检查：安全检查是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全检查是安全生产管理中必不可少的重要环节。

1.3安全评价：以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故造成职业危害的可能性及严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论。

二、锅炉对现代生活意义

锅炉广泛应用于为人们的生活提供便电力、机械、化工、轻工、纺织、交通运输等部门及日常生活中。锅炉具有使用范围广、容易发生事故、事故后果严重等特点。

随着社会的发展，各种先进设备在我们的生产生活中发挥着重要作用与此同时设备也对我们的生命安全构成了威胁，特别是特种设备。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

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所以锅炉的特点要求我们更加注意锅炉的安全管理，制定相应的预防措施和应急措施。生活锅炉安全经济运行是保障人民生命安全，促进国民经济发展，合理使用和节约能源的重要保证。

锅炉是受火焰加热且具有爆炸危险的特殊工业设备和压力容器，其安全性尤为重要。只有在充分保证工业锅炉安全运行管理的基础上，才能保证工业锅炉的经济运行。因此生活锅炉经济运行是满足安全生产、保护环境和运行可靠的前提下，通过科学管理、技术改造、提高操作及运行水平，使工业锅炉实现热效率高的状态，预防锅炉发生超压爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。

三、锅炉爆炸及常见的爆炸原因

锅炉爆炸是由于其它原因导致锅炉承压负荷过大造成的瞬间能量释放现象，锅炉缺水、水垢过多、压力过大等情况都会造成锅炉爆炸，一旦出现锅炉爆炸事故，对周围建筑、人员等损伤极大。锅炉属于特种设备，从设计、进料、加工、试压到成品销售，国家都有严格的审批和监检制度，只要用户详细阅读使用说明书，并按照其要求正确使用、维护保养锅炉，锅炉的爆炸现象是可以杜绝的。

超压爆炸超压，指的是爆轰波阵面上压力与大气压之间的压力差。分为正压和负压正压对人体和建筑物等伤害严重，一般只考虑正压作用，负压很少研究。

1．缺陷导致的爆炸 锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要受压元件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要受压元件丧失承载能力、突然大面积破裂爆炸。

主要原因有：①设计失误：结构受力、水补偿、水循环、用材、强度计算等方面出现严重错误，安全设施漏装、装设错误或少装等。

②制造失误：用错材料、不按图施工、焊接质量有问题、热处理、水压试验等工艺规范错误等。.由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或放弃监视责任，操作人员有意或无意关闭或关小出气通道，无承压能力的生活锅炉改作蒸汽锅炉等原因，致使锅炉主要承压元件筒件、封头、管板、炉胆等承受压力超过其承载能力，而造成锅炉爆炸。

3．锅炉缺水导致的爆炸 锅壳锅炉及水火管锅炉的主要受压元件如筒体、封

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头、管板、炉胆等，往往是直接受火焰或烟气加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压元件得不到正常冷却，干锅后金属温度急剧上升，有时甚至被烧红。此时如立即给锅炉上水，因金属性能与组织变化丧失承载能力，往往导致爆炸。锅炉缺水时，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮；低水位报警器动作发出警报；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流量。

4.引起锅炉缺水的原因有： 1)运行人员疏忽大意，对水位监视不严； 或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；

2)3)4)5)6)水位报警器或给水自动调节器失灵，而又未及时调节 给水设备或给水管道故障，无法给水或水量不足； 运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏； 水位故障造成假水位而运行人员未及时发现； 水冷壁、对流管束或省煤器爆破漏水。

超压爆炸：由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅自离岗或放弃监视责任，关闭或关小出气通道，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉等原因，致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。

缺陷导致的爆炸：锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

严重缺水导致的爆炸：锅炉一旦严重缺水，主要承压部件得不到正常冷却，甚至被烧干，金属温度急剧上升，此时如给严重缺水的锅炉上水，往往会酿成严重的爆炸事故。

四、事故分析常见术语

1.安全系统工程：是指采用系统工程方法，识别、分析、评价系统中的危险性，根据其结果调整工艺、设备、操作、管理、生产周期和投资等因素，使系统可能发生的事故得到控制，并使系统安全性达到最好的状态。2.系统安全分析是安全系统工程的核心内容。

3.割集：事故树中某些事件构成的集合，且当集合中的事件都发生时，顶事件

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必然发生。

4.最小割集：如果某个割集中任意除去一个基本事件就不在是割集，则称该割集为最小割集。

5.径集：事故树中某些基本事件的集合，当这些基本事件都不发生时，顶事件必不发生。

6.最小径集：又称最小通集，在最小径集中，去掉任何一个基本事件它就不在是径集。则称这个径集为最小径集。因此最小径集表达了系统的安全性。7.固有危险源：是指生产中的事故隐患，即生产中存在的可能导致事故和损失的不安全条件，它包括物质因素和部分环境因素。

8.灾难性事故：是指在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人们意志的、迫使活动暂时或永久停止，并且造成大量人员伤亡、经济损失或环境污染的意外事故。

9.重大危险源：长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，该单元称为重大危险源。

10.危险控制方法：消除危险，控制危险，防护危险，隔离防护，保留危险，转移危险

11.降低事故发生概率措施：提高设备可靠性，选用可靠工艺技术降低危险因素感度，提高系统抗灾能力，减少人为失误，加强监督检查

12.降低事故严重度措施：限制能量或分散风险措施，防止能量逸散措施，加装缓冲能量装置，避免人身伤亡措施

13.安全检查表：根据有关安全规范、标准、制度及其他系统分析方法分析的结果，系统地对一个生产系统或设备进行科学的分析，找出各种不安全因素，依据检查项目把找出的不安全因素以问题清单的形式制成表，以便于实施检查和安全管理，称为安全检查表。

14.预先危险分析（PHA）：一般是指在一个系统或子系统运转活动之前，对系统存在的危险源、出现条件及可能造成的结果，进行宏观概略分析的方法。15.危险源是指导致事故的根源，包括三个要素：潜在危险性、存在状态和触发因素。

16.风险：对于风险同时考虑如下两个方面，受害程度或损失大小和造成某种损 6

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失或损害的难易程度。

17.安全评价：以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故造成职业危害的可能性及严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论。

五、事故分析

锅炉超压(爆炸)事故树示意图如下：

① 求最小割集 事故树结构函数如下： T=A1·A2

=(A3+A4)·（A5·A6）

=[X1·A7+(X7+A8）]·[(X4+A9）·(X10+X11+X12+X13）] =[X1·(X2+X3)+(X7+(X4+X5+X6））]·[(X4+(X8+X9)）·(X10+X11+X12+X13）] =(X1X2+X1X3+X7+X4+X5+X6）[(X4+X8+X9）·(X10+X11+X12+X13）] =(X1X2+X1X3+X7+X4+X5+X6）(X4X10+X8X10+X9X10+X4X11+X8X11+X9X11+ X4X12+X8X12+X9X12+X4X13+X8X13+X9X13）

=X1X2X4X10+X1X2X8X10+X1X2X9X10+X1X2X4X11+X1X2X8X11+X1X2X9X11+ X1X2X4X12+X1X2X8X12+X1X2X9X12+X1X2X4X13+X1X2X8X13+X1X2X9X13+ X1X3X4X10+X1X3X8X10+X1X3X9X10+X1X3X4X11+X1X3X8X11+X1X3X9X11+ X1X3X4X12+X1X3X8X12+X1X3X9X12+X1X3X4X13+X1X3X8X13+X1X3X9X13+ X7X4X10+X7X8X10+X7X9X10+X7X4X11+X7X8X11+X7X9X11+X7X4X12+X7X8X12+ X7X9X12+X7X4X13+X7X8X13+X7X9X13+X4X10+X4X8X10+X4X9X10+X4X11+X4X8X11+X4X9X11+X4X12+X4X8X12+X4X9X12+X4X13+X4X8X13+X4X9X13+X5X4X10+ X5X8X10+X5X9X10+X5X4X11+X5X8X11+X5X9X11+X5X4X12+X5X8X12+X5X9X12+ X5X4X13+X5X8X13+X5X9X13+X6X4X10+X6X8X10+X6X9X10+X6X4X11+X6X8X11+ X6X9X11+X6X4X12+X6X8X12+X6X9X12+X6X4X13+X6X8X13+X6X9X13

因此有72个最小割集，分别是：

K1=｛X1，X2，X4，X10｝K2=｛X1，X2，X8，X10｝K3=｛X1，X2，X9，X10｝ K4=｛X1，X2，X4，X11｝K5=｛X1，X2，X8，X11｝K6=｛X1，X2，X9，X11｝ K7=｛X1，X2，X4，X12｝K8=｛X1，X2，X8，X12｝K9=｛X1，X2，X9，X12｝ K10=｛X1，X2，X4，X13｝K11=｛X1，X2，X8，X13｝K12=｛X1，X2，X9，X13｝K13=｛X1，X3，X4，X10｝K14=｛X1，X3，X8，X10｝K15=｛X1，X3，X9，X10｝

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K16=｛X1，X3，X4，X11｝K17=｛X1，X3，X8，X11｝K18=｛X1，X3，X9，X11｝K19=｛X1，X3，X4，X12｝K20=｛X1，X3，X8，X12｝K21=｛X1，X3，X9，X12｝ K22=｛X1，X3，X4，X13｝K23=｛X1，X3，X8，X13｝K24=｛X1，X3，X9，X13｝K25=｛X7，X4，X10｝K26=｛X7，X8，X10｝K27=｛X7，X9，X10｝ K28=｛X7，X4，X11｝K28=｛X7，X8，X11｝K30=｛X7，X9，X11｝ K31=｛X7，X4，X12｝K32=｛X7，X8，X12｝K33=｛X7，X9，X12｝ K34=｛X7，X4，X13｝K35=｛X7，X8，X13｝K36=｛X7，X9，X13｝ K37=｛X4，X10｝K38=｛X4，X8，X10｝K39=｛X4，X9，X10｝ K40=｛X4，X11｝K41=｛X4，X8，X11｝K42=｛X4，X9，X11｝ K43=｛X4，X12｝K44=｛X4，X8，X12｝K45=｛X4，X9，X12｝ K46=｛X4，X13｝K47=｛X4，X8，X13｝K48=｛X4，X9，X13｝ K49=｛X5，X4，X10｝K50=｛X5，X8，X10｝K51=｛X5，X9，X10｝ K52=｛X5，X4，X11｝K53=｛X5，X8，X11｝K54=｛X5，X9，X11｝ K55=｛X5，X4，X12｝K56=｛X5，X8，X12｝K57=｛X5，X9，X12｝ K58=｛X5，X4，X13｝K59=｛X5，X8，X13｝K60=｛X5，X9，X13｝ K61=｛X6，X4，X10｝K62=｛X6，X8，X10｝K63=｛X6，X9，X10｝ K64=｛X6，X4，X11｝K65=｛X6，X8，X11｝K66=｛X6，X9，X11｝ K67=｛X6，X4，X12｝K68=｛X6，X8，X12｝K69=｛X6，X9，X12｝ K70=｛X6，X4，X13｝K71=｛X6，X8，X13｝K72=｛X6，X9，X13｝

② 求最小径集

求最小径集： T=A1+A2

=(A3·A4)+（A5+A6）

=[X1+A7·(X7·A8）]+[(X4·A9）+(X10·X11·X12·X13）] =[X1+(X2·X3)·(X7·(X4·X5·X6））]+[(X4·(X8·X9)）+(X10·X11·X12·X13）] =[X1+X2·X3·X7·X4·X5·X6]+[X4·X8·X9+X10·X11·X12·X13] =X1 + X2X3X7X4X5X6 + X4X8X9 + X10X11X12X13

因此，最小径集为4个，分别是：

K1=｛X1｝K2=｛X2，X3，X4，X5，X6，X7｝K3=｛X4，X8，X9｝ K4=｛X10，X11，X12，X13｝

③ 结构重要度分析：

IΦ(1)=1/4=0.25 8

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IΦ(4)=(1/4)*(1/6)+（1/4）*（1/3）=0.125 IΦ(2)=IΦ(3)= IΦ(5)= IΦ(6)=IΦ(7)=(1/4)*(1/6)=0.04166666 IΦ(8)=IΦ(9)=（1/4）*（1/3）=0.08333333 IΦ(10)=IΦ(11)=IΦ(12)=IΦ(13)=(1/4)*(1/4)=0.0625 为此，各基本事件的结构重要度排序为：

IΦ(1)>IΦ(4)>IΦ(8)=IΦ(9)>IΦ(10)=IΦ(11)=IΦ(12)=IΦ(13)>IΦ(2)=IΦ(3)=IΦ(5)=IΦ(6)=IΦ(7)④ 概率重要度分析：

基本事件概率都为0.02 T=X1·（X2+X3+X4+X5+X6+X7）·（X4+X8+X9）·（X10+X11+X12+X13）顶事件发生的概率为：

P(T)=q1[1-（1-q2）（1-q3）（1-q4）（1-q5）（1-q6）（1-q7）][1-（1-q4）（1-q8）（1-q9）][1-（1-q10）（1-q11）（1-q12）（1-q13）] =0.02[1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）][1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）][1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）] =0.000010423

则各基本事件的概率重要度为： 由公式Ig(i)= ∂P(T)/∂ q(i)

Ig(1)= ∂P(T)/∂ q(1)= [1-（1-q2）（1-q3）（1-q4）（1-q5）（1-q6）（1-q7）] [1-（1-q4）（1-q8）（1-q9）][1-（1-q10）（1-q11）（1-q12）（1-q13）]

=0.000521175 同理： Ig(2)=q1[（1-q3）（1-q4）（1-q5）（1-q6）（1-q7）][1-（1-q4）（1-q8）（1-q9）][1-（1-q10）（1-q11）（1-q12）（1-q13）]

=0.02[（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）][1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）][1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）] =0.000082535

Ig(3)=Ig(5)=Ig(6)=Ig(7)=0.0000825347 Ig(4)=q1[（1-q2）（1-q3）（1-q5）（1-q6）（1-q7）][（1-q8）（1-q9）] [1-（1-

q10）（1-q11）（1-q12）（1-q13）] =0.02[（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）] [（1-0.02）（1-0.02）][1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）] =0.00134788

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Ig(8)= Ig(9)= =q1[1-（1-q2）（1-q3）（1-q4）（1-q5）（1-q6）（1-q7）][（1-q8）（1-q9）][1-（1-q10）（1-q11）（1-q12）（1-q13）]=0.02[1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）] [（1-0.02（1-0.02）] [1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）] =0.000170226 Ig(10)= Ig(11)= Ig(12)= Ig(13)=q1[1-（1-q2）（1-q3）（1-q4）（1-q5）（1-q6）（1-

q7）][1-（1-q4）（1-q8）（1-q9）][1-（1-q10）（1-q11）（1-q12）（1-q13）] =0.02[1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）][1-（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）] [（1-0.02）（1-0.02）（1-0.02）] =0.000126372 ⑤ 临界重要度分析：

由公式Ic(i)= Ig(i)(q(i)/P(T))得：

Ic(1)=Ig(1)(q(1)/P(T))= 0.000521175*（0.02/0.0000104234）=1.0 Ic(2)=Ig(2)(q(2)/P(T))=0.000082535*(0.02/0.0000104234)=0.158364 Ic(4)=Ig(4)(q(4)/P(T))=0.00134788*(0.02/0.0000104234)=2.5862648 Ic(8)=Ig(8)(q(8)/P(T))=0.000170226*(0.02/0.0000104234)=0.326622 Ic(10)=Ig(10)(q(10)/P(T))=0.000126372*(0.02/0.0000104234)=0.242478

即临界重要的为：

Ic(1)= 1.0 Ic(4)= 2.5862648 Ic(2)=Ic(3)= Ic(5)= Ic(6)= Ic(7)= 0.158364 Ic(8)= Ic(9)= 0.326622

Ic(10)= Ic(11)= Ic(12)= Ic(13)= 0.242478 故Ic(4)>Ic(1)>Ic(8)=Ic(9)>Ic(10)=Ic(11)=Ic(12)=Ic(13)>Ic(2)=Ic(3)= Ic(5)=Ic(6)=Ic(7)。

六、分析原因及对策措施

6.1安全阀损坏，堵塞未发现，人员离岗都是由于安全检查不到位导致的。1.安全检查的目的和意义

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安全检查是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全检查是安全生产管理中必不可少的重要环节。2．安全检查的内容 安全检查的内容可分为：（1）查物的状态是否安全

检查生产设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所以及生产物料的存储是否符合要求。（2）查人的行为是否安全

检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业，危险作业有否执行审批程序。（3）查安全管理是否完善

检查安全生产规章制度是否建立健全，安全生产责任制是否落实，安全生产目标和工作计划是否落实到各部门、各岗位，安全教育是否经常开展并使职工安全素质得到提高，安全生产检查是否制度化、规范化，检查发现的事故隐患是否及时整改，实施安全技术与措施计划的经费是否落实，是否按“四不放过”原则做好事故管理工作。3．安全检查的形式（1）生产岗位日常检查

生产岗位工人每天操作前，对自己的岗位进行自检，确定安全才能操作，以检查物的状况是否安全为主，主要有：

a.设备状态是否完好、安全，还有安全防护是否有效。b.工具是否符合安全规定，个人防护用品是否齐备、可*。c.作业场所和物品放置是否符合安全规定。d.安全措施是否完备，操作要求是否明确。

检查中发现的问题应解决后才作业，如自己无法处理或无把握的，应立即向班组长报告，待问题解决后才作业。（2）安全人员日常巡查

安全管理人员每天到生产现场巡视，检查内容包括：

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a.作业场所是否符合安全要求。

b.生产工人是否遵守安全操作规程，是否有违章违纪行为。c.协助生产岗位工人解决安全生产方面的问题。（3）定期综合性安全检查

全厂性的检查每年不少于2次，车间的检查每个季度一次。全厂的综合性安全生产检查是以企业和车间、部门负责人为主，安全管理人员、职工代表参加组成检查组，按事先制定的检查计划进行，主要是检查各车间、部门的安全生产工作开展情况，以查管理为主。

检查安全生产责任制的落实情况，查领导思想上是否重视安全工作，行动上是否认真贯彻“安全第一、预防为主的方针”，查安全生产计划的执行情况，安全目标管理的实施情况，各项安全管理工作（包括宣传教育、安全检查、重大危险源安全监控、隐患整改等）开展情况，查各类事故（包括未遂事故）是否按“四不放过”的原则进行处理，事故预案的落实情况。同时对生产设备的安全状况进行检查，对主要危险源，安全生产要害部位的安全状况要重点检查。

检查应按事前制定好的安全检查表的内容逐项检查，对检查情况作出记录。对检查发现的隐患要发出整改通知，规定整改内容、期限和责任人，并对整改情况进行复查。检查组应针对检查发现的问题进行分析，研究解决办法，同时根据检查所了解到的情况评估公司、车间的安全状况，继而研究改善安全生产管理的措施。车间对班组的检查亦遵循以上程序。（4）季节性安全检查

不同的季节会有不同的气候，也给安全带来一定的影响。季节性检查是检查防止不利气候因素导致事故的预防措施是否落实，如雷雨季节检查防雷设施，潮湿季节检查漏电保护等等。

锅炉压力容器安全阀运行检验、检修、维护方面的要求。

6.2安全阀损坏是由于对安全阀管理不到位引起的 6.2.1锅炉压力容器安全阀运行检验方面的要求：

1、安全阀排汽管消声器的排汽小孔无堵塞、积水、结水。

2、弹簧式安全阀防止随意拧动的装置完好，杠杆式安全阀限位装置齐全，脉冲式安全阀脉冲管保温完好，气室式安全阀的气源符合要求。

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3、有定期放汽（气）试验记录，并按规定进行定期放汽（气）。

4、锅炉压力容器正常运行时安全阀应无泄漏。

5、安全阀检修后有校验记录，整定值符合规程要求。

6.2.2锅炉压力容器安全阀检修、维护方面的要求

1、安全阀排汽管无过热现象，内部腐蚀物已清理干净，支吊架受力正常。

2、安全阀的阀芯和阀座密封面不严且无法修复时，应更换安全阀。

3、安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重生锈、腐蚀时应更换安全阀。

4、锅炉压力容器的安全阀安装及检修后，都应校验安全阀的起座压力。

5、发现安全阀选型错误，应及时更换正确型号的安全阀。

6、安全阀疏水管畅通，固定方式正确。

7、校验安全阀的起座压力、回座压力，测量起跳高度，符合技术文件标准规定。

8、安全阀的阀体、阀芯、阀座完好，表面无裂纹，密封面已修复经验收合格。

9、阀杆、阀芯无卡涩现象。

10、弹簧式安全阀弹簧变形正常，无裂纹；杠杆式安全阀杠杆完好，刃口无裂纹，重锤限位装置调整方便，固定牢靠；气室式安全阀无卡涩现象。锅炉爆炸按其发生原因可分为两种类型，一是超压爆炸，一是炉膛燃爆。超压爆炸：

6.2.3排气阀规格不当是由于设计原因造成的

设计方面的原因包括：选材不当、受热面布置不合理、水循环设计有偏差、焊接结构设计不当、安全附件选用不当、计算或选用方法错误等。制造方面的原因有：材质不良、焊缝有缺陷、组装方法不当等。

设计制造方面的缺陷造成了锅炉的先天不足，是安全运行的隐患，只能通过严格的检验来发现。对重大隐患应通过设备改造来消除，对于难以消除的一般缺陷应通过定期的检查检验对其状况进行监视，避免其进一步发展，存在严重隐患时应停止锅炉的运行。

6.2.4壁面承压降低是由于对锅炉管理不善导致的爆炸；

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(1)锅炉超压运行。动力锅炉主要为炼油装置提供生产用蒸汽，若装置因紧急情况而突然减少或切断进汽，锅炉便会出现瞬时超压情况。为避免因超压引起锅炉爆炸，我厂主要采取了以下几点措施：

① 确保安全阀能准确动作。应按照国家规定定期校验安全阀，并经常检查安全阀状态。

②制定事故预案并坚持演练，提高运行员工对超压危害的认识以及应急处理技能，尽量避免超压发生。

③设置锅炉对空排汽与锅炉蒸汽压力的联锁，当蒸汽压力高于警戒值时，对空排汽自动开启卸压。

(2)锅炉部件承载能力下降。由于锅炉的运行环境比较恶劣，随着锅炉投产时间的延长，锅炉部件会由于腐蚀、磨损等原因导致承压能力下降。假如某些部位下降较多，那么即使锅炉在额定压力下运行也有可能发生爆炸。为避免这种爆炸可能性，我厂主要从“知”和“防”做工作，即做到熟知锅炉的状况，尽力减少各种有损锅炉承压能力的因素。

① 把好锅炉的检验关。锅炉每2年由锅炉检验所进行1次全面的定期检验，包括焊缝探伤、炉管测厚、硬度检测、汽包及联箱金相分析等。在检验中就曾发现锅炉汽包接管与给水管的焊缝出现裂纹并及时予以消除。除此之外，车间每个月都要进行锅炉的外部检查，每年都要利用锅炉间歇停工的时间，自行对锅炉进行全面的内部检查，并把检查结果详细记录在案。

② 保证合格的水质。锅炉水质不合格将导致炉管结垢，影响管壁传热，使局部管壁因过热而形成鼓疱、裂纹，强度大大降低。预防措施是加强水质的监测，确保水质合格。若在运行中遇到水质较长时间不合格的情况，应在停炉后通过割管等方法测量垢的厚度，以决定是否需要进行锅炉酸洗。

因腐蚀引起的锅炉强度降低而致锅炉超压爆炸。形成腐蚀的原因主要有：一是因为锅炉在运行时，由于长期受到烟、水等介质的侵蚀，容易发生磨损;二是水质处理不合格，使锅炉受压元件壁厚减薄，强度降低。

另外，锅炉在停用期间，由于放置的时间过长，没有对其进行认真的维护保养，或者维护保养方法不当，空气中的氧和二氧化碳就会对锅炉金属表面进行腐 14

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蚀;锅炉房内湿度过大，也会加剧腐蚀。腐蚀到一定程度的锅炉即使在允许工作压力以下运行，也会导致爆炸事故的发生。

因此，应该严格检测水质，确保锅炉用水的各项指标达到要求，并加强锅炉的停炉保养，尽量减少腐蚀的发生。在锅炉正常运行中，超压运行是严格禁止的。因此，该情况也从来没有发生过引发锅炉爆炸事故的原因主要有设计制造、使用管理、锅炉检修等几个方面。

6.2.5使用管理原因

锅炉严重缺水运行或锅炉局部水循环不畅，造成局部炉管干烧，炉管温度过高超过屈服极限温度而破裂爆管，或是锅炉在严重缺水运行后，突然大量上水引发锅炉压力急剧增大，在局部瞬间超压所致。因此，锅炉严重缺水在运行中危险性极大，不仅会降低炉管的强度，减少炉管的寿命，甚至会引发爆炸，在运行中一定要尽力避免。引起缺水的原因及防范措施主要有以下几个：

① 测量仪表失灵，显示假水位，从而造成判断和操作失误。预防措施是定期冲洗水位计，定点将DCS上显示水位与现场水位计进行核校。② 加强定期排污，及时排除炉内杂物，保持各个循环回路的畅通。③ 加强教育培训，提高员工对缺水危害的认识，增强工作责任心。④ 自动水位控制失灵，靠手动控制，由于人员的失误造成缺水。预防措施是把上水自动控制阀列为重点设备，定期检查、检修和保养，确保自动灵活好用;若长时间无法投用自动，应尽早停炉检修。

⑤编制缺水的事故处理预案，并组织定期演练。

6.2.6爆炸的后果分析

1、冲击波伤害

锅炉压力容器内的介质一般是具有一定压力的气体、液化气体或高温液体，承压部件一旦破裂，介质即泄压膨胀或瞬时汽化，瞬间释放出大量的能量。其中大约85%的能量用以产生冲击波，向周围快速传播，破坏设备、建筑并危害人身安全。如果压源压力达0.1 Mp，就可使距压源1m以内的人员伤亡。

2、碎片打击

锅炉压力容器破裂爆炸时，高速喷出的气流可将壳体反向推出，有些壳体破

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裂成块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片，在飞出过程中具有较大的动能，会击穿、撞坏相遇的设备或建筑，有时直接伤人。

3、震荡破坏

锅炉压力容器破裂时，由于介质产生的冲击波会对周边的物质产生震荡作用，从而会对人员或建筑物造成伤害和损失。

4、介质危害

主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。

锅炉压力容器破裂时，介质外泄，常常造成人员烫伤、毒、现场燃烧及二次爆炸，产生连锁反应。

5、二次爆炸

当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸汽，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸。可燃液化气体的这种燃烧爆炸常使现场附近变成一片火海，造成重大伤害。

6、其他二次事故

锅炉压力容器发生爆炸事故时，由于设备本身及压力容器内介质的特殊性，会引发各种二次事故，如中毒、火灾、坍塌等连锁反应。成大面积的、立体性的破坏和群体伤害，对事发单位和社会造成严重损失。

6.2.7对策措施

1.健全锅炉及锅炉房安全管理制度

建立锅炉房各岗位的岗位责任制，完善锅炉及锅炉房辅助机操作规程，建立设备维护保养制度、交接班制度、建立运行记录制度、事故报告制度、防火防爆制度等。健全锅炉设备及运行的管理机构，明确职责分工。

制定锅炉设备及运行管理制度的实施细则，组织对本单位锅炉的使用维护管理，建立健全本单位锅炉技术档案、报表。做好锅炉作业人员的技术培训和考核工作、锅炉设备管理工作，负责锅炉和检验、检修、更新、改造和大修计划的编制上报和实施。按有关规定做好锅炉取证，年检和注销工作。

2.加强锅炉运行中的质量控制和安全监察，加强锅炉检验。发现缺陷时及时处理，避免锅炉主要部件带缺陷运行。做好锅炉运行技术管理水平，负责《锅炉运行规程》（或《锅炉工艺技术规程》、《锅炉岗位操作法》、《钢炉工艺卡片》）、合肥工业大学课程设计

特定情况下的锅炉运行安全生措施等技术文件的编制工作，按规定审批。负责锅炉运行技术报表的编制工作。做好锅炉的各项试验性能测试工作。

3.加强对锅炉安全装置的检查

每班上班前检查锅炉计量装置（水位表、压力表、温度表）、连锁装置（连锁开关、联动阀）、警爆装置（高低水位报警器、压力报警器、超温报警器）、泄压装置（安全阀）及锅炉排污装置等，清理锅炉排污装置内的水渣。

做好锅炉的日常运行管理和维护保养工作，确保锅炉安全。按照相关标准规范要求，在锅炉上装设两个相互独立的水位表，并便于观测监视水位，预防锅炉缺水事件发生。建立健全锅炉班、日、周、月、年检查制度。

操作人员应按巡回检查标准要求对锅炉进行定时定人定内容定线路巡检，有条件的单位可采用智能巡检仪，并及时处理巡检过程出现的问题。严格检查锅炉压力表，严密监视锅炉蒸汽压力的变化，防止压力过大波动和超压。

根据实际情况在锅炉上面装设紧急情况报警装置和紧急停炉装置，预防锅炉爆炸事故的发生。

4.增加周围建筑物的防护等级

为减小锅炉爆炸事故的危害，应加强锅炉房的防护等级。将锅炉房的前门右侧（人员很少经过）设置成一个薄弱环节，以利于锅炉发生爆炸时及时泄压，保护其他建筑，减少损失。与食堂之间的玻璃墙应用防火墙来代替，防止玻璃破碎伤人及减少财产损失。锅炉房通向外部的门应设置成向外开启的形式。提高锅炉房的防护等级，减小事故伤害。

5加强操作人员的培训教育

锅炉操作人员上网前必须经过系统培训，取得企业上岗证，严格持证上岗。司炉必须取得锅炉特种作业证。加强操作人员的的业务技术培训，杜绝误操作引起的非计划停炉，提高锅炉安全、稳定、长周期经济运行水平。

七、总结

本次课程设计加深了我对安全系统工程的认识，回顾起此次安全系统工程课程设计，至今我仍感慨颇多，从理论到实践，在一两个星期的日子里，我学到很多很多的东西。作一门课程设计需要查找好多资料。这次课程设计不仅巩固了以 17

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前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的内容。

通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才是真正的知识，才能提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程遇到了各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次课程设计，把以前所学过的知识重新温故，巩固了所学的知识。

八、参考文献

1、《安全系统工程》 徐志胜

2、《安全系统工程理论与应用》 沈斐敏

3、《安全系统工程》 曹庆贵

4、《安全系统工程》

林柏泉

5、《安全管理学》

田水承、景国勋

机械工业出版社 煤炭工业出版社 煤炭工业出版社 中国劳动社会保障出版社

机械工业出版社

第二篇：锅炉爆炸事故预防措施

锅炉爆炸事故预防措施；

1.压力容器爆炸事故预防措施

1.在设计上，应采用合理的结构。

2.修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；

3.加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

4.加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。

5.加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。

2.锅炉尾部再燃烧预防措施

1.尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数。

2.加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。3.锅炉炉膛爆炸事故预防措施

1.根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置。

2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。

3.加强使用管理，提高司炉工人技术水平。

4.锅炉汽包缺满水预防措施

1、缺水事故

（1）轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。

（2）严重缺水时，必须紧急停炉。

2、满水事故

关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。

2009-12-12

第三篇：锅炉压力容器爆炸事故应急预案

锅炉、压力容器爆炸事故应急预案

一、总则

1、编制目的：为及时有效地预防和处置由锅炉或压力容器爆炸事故，指导和规范该类事故应急工作，保障作业人员的身体健康和生命安全，结合锅炉及压力容器的特点，特制此预案。

2、编制依据；本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》等编制。

3、预案类别：本预案属于锅炉及压力容器爆炸事故专项应急预案。

4、工作原则：预防为主，常备不懈。坚持以人为本，预防为主，规范使用锅炉及压力容器，增强防范锅炉或压力容器爆炸的意识，切实做好人员、技术、物资等应急储备工作，认真落实各项预防和医疗救治等卫生应急措施。

5、风险分析：我公司主要从事道路沥青混合料生产与道路施工材料的生产时使用到燃气锅炉或导热油炉，均属于低压锅炉系列。频繁使用到的氧气乙炔瓶，液化气瓶等也属于带压容器，如果操作人员的违规操作，设备的老旧锈蚀，安全设施的损坏等，有可能发生锅炉或压力容器爆炸事故。

二、组织机构及职责

（一）应急组织领导小组 组 长：总经理 副组长：安全总监

组 员：各部门、子公司及各项目部负责人

（二）职责及分工

1、救援行动组：安全部、生产管理部、事故发生单位 1）引导现场作业人员从安全通道疏散。2）营救受伤人员至安全地带。3）迅速向指挥中心报告事故状况。

2、物资救援组：生产管理部、事故发生单位 1）抢救可转移的现场内公司物资。

2）迅速撤离可引起新危险的物资至安全地带。3）协调和调配设施、设备、车辆等参与救援。

3、消防灭火组：生产管理部、事故发生单位

1）利用现场内的消防灭火设施和器材进行明火进行自救工作；对场内线路、易燃点等做好保护措施。

2）协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。

4、保卫疏导组：安全部、事故发生单位

1）对现场内外进行有效的隔离，维护现场应急救援通道的通畅。2）疏散现场内外人员撤离危险地带。

5、后勤保障组：行政人事部、财资部、事故发生单位

1）迅速调配抢险物资、器材及车辆等,提供抢险人员的装备和安全防护。

2）及时提供后续的抢险物资、资金。

3）组织在受伤人员的医院联系救援工作及后勤保障工作，同时负责协调外部关系。

4）积极的参与受伤人员的护理工作。

三、应急预防措施

（一）危险源监控

1、锅炉运行期间安排司炉人员24小时值班监控，停炉期间由持证上岗的司炉人员维护保养。

2、制定完整的锅炉、压力容器运行、检修、管理规章制度，对锅炉、压力容器的日常巡查工作列入检修工作日程。

3、组织锅炉、压力容器操作、管理人员、维护人员及时参加各类专业培训，使其熟悉设备的管理知识和操作技能及掌握发生事故后的应急处理措施。

4、对设备安装、试运行编制细致周密的措施并严格执行。

（二）预警行动

1、安排专人值班巡查仪表工作情况，必须24小时有人值班，时刻监控设备工作情况。

2、确保报警电话畅通，随时保持正常通讯联络。

3、按规定放置灭火器材，保持正常使用状态。

4、严格对重点场所的安全运行管理，严格审批制度，规范锅炉、压力容器的安全使用，及时发现、纠正违章作业行为。

5、加强重点单位、重点部位和重点场所的安全检查工作，及时发现和排除锅炉、压力容器的各类隐患和问题。

6、锅炉、压力容器使用单位应按照相关规定定期由有资质的单位对锅炉、压力容器及其安全附件进行安全检验，并对检验报告中提出的问题进行认真整改，整改完成前应采取必要的安全措施和管理措施，防止发生事故。

7、岗位操作人员应有高度的责任心，精心监盘、谨慎操作，按时对设备进行巡回检查，保证设备巡检质量；按规定对各种安全保护装置进行定期试验，及时发现设备运行过程中的异常现象，及时整改。

8、岗位操作人员在巡检过程中，发现安全保护装置失灵，设备发生重大异常，应迅速上报项目负责人，确定设备能否继续运行，项目负责人要迅速通知单位领导及检修人员及时处理。在继续运行过程中要采取相关措施，保证安全运行；若运行中不能处理时，立即停运该设备。

四、应急响应

（一）应急响应启动

收到锅炉压力容器事故报告后，事发单位应立即启动本单位预案，并及时上报，当事故超出自身能力时，及时向公司应急领导小组汇报，启动公司级预案。

（二）处置措施

接到报告后，公司各级应急救援组织人员要立即派人赶赴现场，并迅速联系、调集必须人员、车辆及相关设备，在事故现场抢救伤员、维护持续、保护事故现场等，若上级主管部门已到场，则积极配合。

1、伤员抢救。在现场首先要抢救伤员，最大可能减少伤亡，事发单位要立即与120急救中心或项目驻地就近医院联系，请求出动救护车和做好急救准备，确保伤员得到及时救治。

2、控制事故的蔓延和扩大。协调和配合有关部门，疏散人员，维护现场秩序，转移可能引发事故扩大的物资等。

3、保护事故现场。确认和保护事故现场，在救援行动中采取紧急措施和移动物件时，要作出标记，协助有关部门拍摄并作好书面记录，作好事故调查取证工作，防止证据遗失，便于事故处理。

（三）资源调度程序

当接到锅炉或压力容器爆炸事故报告后，项目部现场应急指挥部和应急领导小组成员按照各自的职责和分级救援的预案的要求，做好物资应急准备和对外联系工作。具体由项目部配合各职能部门做好各项保障工作，生产管理部负责物质保障工作；行政人事部负责对外联系工作；安全部负责事故人员的救护以及上报和统计准备工作；财资部负责资金协助工作。

（四）医疗救护程序

当发现人员受伤时，应及时把伤者送到医院进行医治。

（五）应急队伍

按照锅炉及压力容器爆炸事故预案应急领导小组成员的职责，开展各自相对应的工作。

（六）经费保障

由财资部配合事故发生单位负责提供救援工作所需的资金，负责跟踪事故救援的所需费用并进行评估。

（七）监测与评估程序

在执行应急预案过程中由安全部、生产管理部联合项目部对事故发展态势及影响及时进行动态的监测。必要时邀请当地政府相关部门予以指导。

（八）应急结束

锅炉或压力容器爆炸事故发生后，事故发生单位在处理事故的同时，应组织现场恢复工作，在救护过程中出现有人受伤或机械设备损坏时，对受伤人员应进行及时的救助,对已损坏的机械设备及时的修复方可进行相应的施工。在事故处理完毕后，应认真总结经验教训，吸取经验教训，继续完善预案内容，避免再次出现类似的情况。

第四篇：青岛爆炸事故分析

7月16日晚，大连新港输油管线爆炸起火事故造成部分原油泄漏进入近海，附近海域肉眼可见原油的痕迹。这是7月17日在大连新港输油管线爆炸起火事故附近海域航拍的画面。

16日18时许，大连新港附近中石油的一条输油管道发生爆炸起火，起火管道为直径900 相关公司股票走势

  

毒。事故未造成人员伤亡，但附近海域至少50平方公里海面遭受污染。

事故回放

目击者：以为发生了地震

中国石油8.10+0.070.87% 壹桥苗业19.21+0.020.10% 獐 子 岛15.74-0.55-3.38%

毫米的原油储罐陆地输油管线，后引起700毫米管线起火，燃烧产生气体主要为含硫和芳烃类气体，无剧

“当时我听到一声巨响，还以为发生了地震。”17日16时左右，在大连新港输油管道爆炸起火发生22小时后，大连边防检查站新港分站政委陈志刚回忆说，“昨天傍晚爆炸起火时我正在操场上散步，听到巨响后回头一看，不远处的输油管线瞬间冒起浓烟，由白到黑，逐渐浓烈，火势也起来了”。

“爆炸发生10分钟后，爆炸地点升腾起几米高的火柱，火光几乎映亮了整个30万吨原油码头。16日深夜，这里油烟遮挡了大半边天，到17日上午油烟浓度开始下降。”陈志刚说。

事故调查

责任属油船方还是中石油待判定

大连市安全生产监督局副局长孙本强昨日表示，对大连新港输油管道爆炸起火事故的原因，辽宁省政府已经成立调查组开始启动调查，目前还不能对事故原因做出判断，需要调查、分析之后才能得出结论。事故责任到底是在油船方还是中石油，现在还不能判定。

孙本强说，辽宁省政府成立的调查组已经开始向事故现场的值班人员、操作人员调查，同时与事发时正进行卸油作业的外籍油轮进行登船接触。

孙本强表示，此前媒体所说的爆炸原因只是根据表现形式所做的初步判断，要做技术上的分析才能做出进一步的判断。

清除油污

布设围油栏9000多米

截至18日15时，辽宁海事局等部门出动海事工作人员400人次，在溢油海域布设围油栏已扩大到9000多米，清理过的海域，表面污染状况有一定改善。

记者了解到，辽宁海事局在中国海上搜救中心的组织协调下，紧急从其他省市调运清污应急物资。从秦皇岛调来的2000米围油栏、2吨消油剂17日晚抵达大连，从青岛和北京调运的30吨消油剂昨日运抵大连。

目前，海事部门已组织了20余艘清污船舶，在最大范围内对海上形成的50多平方公里的油污开展清除作业。

有关专家介绍，这次输油管线爆炸造成的海洋污染，可能超过50平方公里，清理海上油污是一项艰巨工作。

环境影响

现场气味仍难闻影响程度待评估

大连市环保局副局长吴国功昨日表示，环保部门已经对这次事故的 环境影响进行监测，影响程度尚待评估。

吴国功说，事故发生后，环保部门对 环境影响的监测一直在持续，20多个空气监测点和十几个水质监测点展开工作，大气的环境质量没有因灾害而产生超出范围的影响，究竟有多少原油泄漏正在进行核实。他说，受到较重污染的海域约11平方公里，轻度扩散的有50平方公里，泄漏原油的扩散将受到天气、潮汐等情况的影响。

吴国功表示，原油燃烧会产生40多种污染物，但对人体不会产生太大的不利影响。

记者在事故现场看到罐体冒出的浓烟明显变淡，但现场气味仍然难闻，喉咙和眼睛在长时间受到刺激后都很不舒服。

渔业反应

上市公司：养殖海域未受原油污染

吴国功昨日表示，泄露原油的扩散将受到天气、潮汐等不确定因素的影响，影响程度有待评估。而獐子岛集团和壹桥苗业两家主营海产品的上市公司昨晚不约而同地发布公告，称公司养殖海域未受到泄漏原油污染。

2006年上市的大连獐子岛渔业集团在公告中称，事故发生海域距公司獐子岛养殖海域约90公里，泄漏原油没有进入公司养殖海域，没有对养殖产品造成影响。6月中旬才登陆深交所的壹桥苗业则表示，壹桥苗业地处瓦房店市炮台镇，属渤海内湾海域，虽然距爆炸地点约有60千米，但事故发生地属黄海海域，渤海地处黄海西北部，陆地阻隔了两个海域，因此公司所在海域没有受到泄漏原油的污染。

獐子岛集团是国家农业产业化重点龙头企业，以虾夷扇贝、海参、皱纹盘鲍、海胆、海螺等海珍品为主要产品，拥有国内惟一的国家级虾夷扇贝原良种场和国内一流的海参、鲍鱼等海珍品育苗基地，年总加工能力超过2万吨。壹桥苗业公司主要经营虾夷扇贝、海湾扇贝、海参等海珍品育苗及海参养殖、销售业务。

第五篇：空压站储气罐爆炸事故原因分析（本站推荐）

空 压 站 储 气 罐 爆 炸 事 故 原 因分 析

曾永忠

摘要 对１台２m3储气罐的爆炸事故进行了调查分析，认为事故原因是积碳燃烧引起的，并提出了整改建议．

关键词：储气罐 积碳 燃烧 爆炸

２００６年５月１５日下午１７时４０分．广州市花都区某公司的空气压缩机站操作人员在巡查中发现２＃空压机出口处三通发热并呈红色．在关机处理过程中，１台２m³储气罐突然发生爆炸．事故造成空压站设备受损。

该公司空气压缩机站共有６台空压机．其中１＃、２#、３#是Ｌ型没有润滑油超温保护的压缩机；４＃、５＃、６＃是Ｖ型有润滑油超温保护装置的压缩机．事故发生前停了６＃机和１#机。３＃、４＃机出来的气体分别送到两台１m³储气罐．５＃、６＃机出来的气体送到１台m³储气罐（即已爆炸的储气罐），３台储气罐的出口并联汇总到１台3m³的储气罐内再往外供气。２#机出来的气体则直接送到３m³储气罐，也就是说与２台１ m³和１台２m³储气罐的顶部出口管是相联的。１#机为独立的供气系统．如图１所示。爆炸事故发生后，广州市锅炉压力容器监察检验所受委托对事故原因进行了技术分析。

１ 调查取证

１．１ 资料审查

发生爆炸的储气罐有产品合格证、监检证书、质量证明书、竣工图以及铭牌，出厂资料齐全，符合要求。该罐在２００５年９月进行过全面检验，其安全状况等级评定为１级。

１．２ 宏观检查

爆炸后的残骸上封头基本完好；下封头已被撕开。下封头残骸的内表面可以看到一层积灰。全部裂口大都不在焊缝上而是在钢板上。断口没明显减薄，断口呈撕裂状。

ｌ．３ 安全阀检验

２m3储气罐的安全阀已损坏，无法复验。但从２台１m3储气罐上取下的安全阀进行检验，在校验台上一通气安全阀就开始泄漏．看来这些安全阀都已经起跳过。

１．４ 无损探伤

对残骸的纵缝、环缝作磁粉探伤检验．未发现表面有异常缺陷。对残骸的７处焊缝作Ｘ射线探伤抽查,未发现超标缺陷。

１．５ 理化检验 在残骸碎片6处作金相检查．钢材的显微组织均为铁素体+珠光体，球化等级为2级，蠕变损伤等级为1级，金相组织未见异常。对简体和下封头分别进行光谱分析．证实钢材的化学成分符合设计所选材料标准的要求。对三通作硬度检查，部分部位硬度为85HB，硬度偏软。

通过以上调查取证工作可以排除储气罐由于其本身先天或者后天缺陷引发爆炸的可能，储气罐质量合格，不是造成事故的原因。2 事故原因分析

从安全阀复检的情况判断，当时整个系统的压力 都已超过了安全阀的开启压力。安全阀保护了另外几 台储气罐，却保护不了被炸的这台2 m3储气罐。我们 认为由于当时压力突然猛升．到一定程度时椭圆人孔 圈对接焊缝处率先开始爆裂．时间极短以致压力还来 不及完全传递到上封头。若是物理爆炸，其压力源只能 是空压机．空压机当然不可能产生这样迅猛而巨大的 能量。故而这种现象无法用物理爆炸解释，只能用化学爆炸来解释。

2.1 三通积碳燃烧是导致压缩空气系统发热升温的直接原因 2.1.1三通内积碳的形成

压缩机润滑油在气缸内完成润滑任务后，大部分 以液滴的状态随空气流排出气缸并受空气压力的作用 而碎裂，碎裂的结果大大增加了与热空气中氧接触的 表面积，而这里又是温度最高的地育，所以润滑油的蒸发和被氧化的程度显著增加并形成了大量积碳。三通就在空压机出口，后面紧接着就是一个止回阀，又处在管线的最低处，三通下面又没有排污口。压缩空气夹带的油沫十分容易在此滞留并形成积碳。使用单位的“空压机工作岗位职责”和“空压机操作规程”中都没有定期检查并清除积碳的规定。通过了解，事实上该公司已有很长时间未对积碳进行清理．从而导致三通内积碳严重。2.1.2三通发热是积碳自燃的结果

积碳继续被热空气氧化．由于这里的热空气温度比较高．当积碳层达到一定程度后其对外散热远小于其氧化所发生的热量．积碳便进入自加热状态而导致自燃。测得32号机油的闪点是170℃，所以，认为当操作人员发现2#机出口三通发热变红时，那里的积碳实际上已经在燃烧了。

据文献[1]介绍，钢材被加热至530℃以上时，表面会呈现可见光，随着温度升高颜色会越来越亮：出现暗褐色为530—580℃：出现暗红色为650—730℃，这种目测的误差 约为±(20—50)℃。在傍晚的时候操作人员看到了三通发红说明那里已经呈现了可见光。随着燃烧，温度也在继续上升。后面热空气源源不断的送来，燃烧自然越来越旺，温度越来越高。从事盾对该三通作金相检查的结果看．其金相组织仍属正常没有发生变化说明三通还没有达到组织转变温度723℃。从其硬度明显下降的情况分析它已经受了回火处理。据用户反映后冷却器在正常情况下可将120℃的压缩空气冷却到60℃。按照这样的冷却能力在通过后冷器输送到系统的压缩空气的温度达到了300℃以上，从而把整个压缩空气管路系统中空气的温度逐渐提高。

2.2润滑油积碳倾向性较大是造成三通和储罐积碳的主要原因 2.2.1 空压机用润滑油现状

按说明书要求，2#机要求冬季使用30号机械油，夏季使用50号机械油。5#机要求使用68号油。但目前空压机油国家标准只有32号，46号和68号，没有30号和50号。公司目前的情况是2#机用32号油；5#机也一直用32号油，两个月前改用68号油。据了解所用的润滑油一直都在花都地区购买。以前储气罐底的油渣顶多只有10 mm厚．最近随着市场油价上涨渐渐发现储气罐的油渣比以前多很多。

2.2.2油样检验结果综合分析

公司给我们提供了32号油的油品分析报告（广州市能源监督检测所分析）。我们又把68号油的罐底油渣（从与4#空压机相连的1 m3储罐罐底取样）样和68号油样以及从已爆炸的2甜储罐罐底贱骸中取到的残灰样送到广州机械科学研究院机械工业油品检验评定中心进行分析。分析报告显示油的运动粘度偏高、机械杂质偏高，水分离性较差：油渣样和残灰样的沉积物主要组份是积碳、铁锈蚀颗粒、粉尘颗粒磨损金属颗粒(Fe、Cu、Pb、Al等)和污染金属(Si、Na等)。因此可知油品质量差，积碳倾向比较大。

2.3 爆炸过程的简单分析

积碳是被氧化变质生成的沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物与空气中的粉尘、机械磨损产生的金属微颗粒沉积下来形成的。积碳燃烧会产生二氧化碳和一氧化碳，两者的比例视燃烧情况而定，特别是在不完全燃烧的情况下会产生大量的一氧化碳．当一氧化碳在空气中含量达到12.5%．74%时就会发生爆炸。

三通只燃烧而未爆炸，主要因为那里热空气比较充足容积又比较小，积碳的燃烧会比较完全。即便有不完全燃烧产生一些一氧化碳，也很快会被补充进来的热空气继续氧化变成二氧化碳，一氧化碳积累不起来。3 m3储气罐由于离2#机距离近，温度应该比其 它几个储气罐都高，但它的积碳应该相对比较少，因为它的空气（除2#机送入的气体外）都是先经过其它几个储气罐沉降分离后再过来的。2 m3储气罐的温度相对来说应该是较低的．因为燃烧后的高温是逆着气流方向传过去的．温度升高相对比较慢。它的容枳虽比3 m3储气罐小却比1 m3大一倍。从油渣样和残灰样的沉积物分析报告可以断定它是有很多积碳的。68号油测得的闪点是195℃，它的积碳燃烧起来相对要困难一点，不完全燃烧产生一氧化碳的机会要大一点，积聚一氧化碳也可能相对快一点。故而它的一氧化碳会比其它几个储气罐积累得快一些，先达到爆炸极限而先行爆炸。3建议

基于上面的分析，在总结这次事故的基础上，作者提出如下两点建议：

(1)目前国内外评定空气压缩机油积碳倾向性的试验方法，普遍采用润滑油老化特性测定法和减压蒸馏蒸出80%后残留物性质测定法．这两项试验方法的试验条件较为苛刻，对一般用户较难对润滑油积碳倾向起到监控作用，故而定期检查、清除积碳便成了防止爆炸发生的行之有效的办法。建议公司根据油渣和积碳的情况，制订出有关定期检查清除油渣和积碳的制度，以保证压缩空气站安全运行。

(2)GB50029-2003《压缩空气站设计规范》3.0.6条规定“各空气压缩机不应共用后冷却器和储气罐”。该公司的空气压缩机存在共用储气罐的情况，应予整改，符合国家标准后才能投用。