锅炉事故分析报告（五篇范例）

第一篇：锅炉事故分析报告

11.17锅炉结焦事故分析

2009年11月17日下午13：00左右，#1锅炉由于炉内燃烧不良及燃料配比不当造成密相区上部炉墙大面积挂焦和炉膛下部床料部分结焦，经多方处理后无效，锅炉被迫于16：10分停运。经过两天一夜的清焦、换料处理，锅炉于11月19号下午16：46分重新点火，至晚上21：03分并网带负荷并转入正常运行。事后，发电维护部组织各有关专工和各主值对1#炉结焦前的工况和运行参数进行了系统的整理和分析,初步判断出此次结焦事故发生的原因。为了避免此类事故的再次发生,特对本次事故原因和处理结果通报如下，希望有关人员做到防微杜渐，警钟长鸣。

一、事故经过：

11月17日下午13：30左右，运行三值锅炉主值吕××在密相区上部2点温度不正常的升高到1000℃左右安排锅炉辅助人员放渣时，放渣人员报告说两侧冷渣器下渣不畅，遂亲自下到锅炉0米进行检查，并用钢筋清理落渣管内部，发现管中有大量焦块出现，立即汇报当值值长董××和发电维护部付部长，付部长和董××立即组织检修等多名人员到锅炉0米层共同清理落渣管，13点38分，锅炉压力5.34Mpa,机组负荷保持在13MW左右，随着时间的推移，由于锅炉炉膛差压不断增加，而冷渣器始终无法正常下渣，至下午16点10分，处理无效，锅炉炉膛差压已增至8.0kpa,被迫停炉处理。

二、经分析事故原因主要有以下几点：

1.11月17日停炉前，由于料场硬化面积有限，且现在季节属于稻壳燃料收购旺季，每天收购稻壳较多，干料棚内存放较困难，所以稻壳掺烧比例较高，停炉前一周基本保持在80%以上。由于稻壳灰中含有大量的sio2成分，且灰熔点较低，达到一定温度后，灰分会紧贴在密相区壁面，形成贴面焦，其特性是在冷却后比较坚硬。2.锅炉密相区上部床温一直维持较高，始终保持在980℃以上，甚至超过1000℃，比规定参数高出20℃余度，较高的床温是锅炉结焦的最直接的原因。

3.正常运行中，二次风挡板开度一直在10%以下，风量几乎不显示数值，使密相区上部扰动减弱，到达灰分融化温度后的稻壳灰不断粘附在壁面上，时间稍长会累积成焦块。焦块增大后，可能会从墙面脱落，进而导致料床内流化不良而局部结焦。

4.运行人员思想上存在认识误区，认为床温过高不影响锅炉正常燃烧，事实证明，生物质循环流化床锅炉运行中的床温控制是很有必要的，也是非常重要的。

三、根据以上原因作出如下处理整改意见：

1.运行人员应加强同料场上料人员的联系，将燃料配比始终保持在可控范围之内，特别是稻壳比例应控制在20%左右为宜，最大不能超过30%。燃料平均水分应控制在20%左右为宜，最大不超过30%。

2.严格控制锅炉炉膛内温度，密相区域内床温最高点不准超过980℃，锅炉二次风量应保持在5000Nm3/h以上，特殊情况可以适当调整。其他参数不做硬性规定，可以视燃料情况随时调节。

3.料层差压应控制在5.0～6.5Kpa之间。有难燃烬燃料时，可适当增加料厚度，但不得超过7.0Kpa。

宿迁凯迪绿色能源开发有限公司 二00九年十一月二十六日

第二篇：锅炉事故报告办法

锅炉事故报告办法

1、锅炉设备发生事故的报告、调查、处理和结案必须按《锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定》的要求执行。

2、锅炉设备发生事故，事故发生单位应向锅炉压力容器安全监察机构和主管部门报告。

3、锅炉设备发生事故或造成人员伤亡，除防止事故扩大或抢救人员而必须采取措施外,一定要保护好事故现场,以备调查分析。

4、事故调查结束后,事故调查组应该按《规定》的要求规定填写事故调查报告。由锅炉压力容器安全监察部门对其事故调查报告书进行认定，并提出结论性的意见。

5、锅炉设备发生一般事故。由使用单位查清事故原因，提出整改的措施和对事故责任人的处理意见，上报特种设备安全监察部门并备案。

6、对本单位发生事故如隐瞒不报，谎报或者拖延不报，破坏事故现场的，按《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》中有关规定对单位负责人和直接责任人给予行政处分，触犯刑律的，依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。

7、如在本单位发生重大锅炉事故时，单位负责人不立即组织抢救或者在事故调查期间擅离职守或逃匿的触犯刑律的，按《安全生产法》及《特种设备安全监察条例》有关规定，依照刑法关于重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。

温州医学院生物与天然药物研究开发中心有限公司

第三篇：锅炉事故报告制度

锅炉事故报告制度

1、锅炉发生安全事故应按规定及时如实地立即向公司主管部门及当地质量技术监督局报告，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。

2、发生事故时要迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，同时要保护好事故现场。

3、保护超过4小时要迅速迅速逐级汇报主管领导，如实介绍事故发生前后的经过，不得瞒报、谎报或延误不报。

4、处理事故时应保持头脑清醒，判断准确，处理果断，要首先采取有效措施防止事故扩大，处理事故先后顺序原则是“先处理影响安全的重大事故”后“一般事故”。

5、运行人员遇有事故发生时，不得离开工作岗位，事故未得到有效处理前不得交接班。

6、处理事故时，同时要加强对其它锅炉的监护以确保安全。

7、对发生事故按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故的处理规定》的规定，组织配合事故调查处理。

8、在运行中对于锅炉事故，都应在事故消除后将发生事故的经过原因、检查情况、处理方法详细如实地填入锅炉事故记录。

第四篇：锅炉典型事故类比危险性分析

（2）锅炉典型事故类比分析

锅炉常见事故的原因，主要有以下几个方面，运行人员工作不负责任；技术水平差；对设备、系统不熟悉；事故发生时判断不准，处理错误；制造、安装、检修质量差等。因此，运行人员必须加强工作责任心，努力学习并刻苦钻研技术，不断提高技术水平。为提高锅炉运行的可靠性，以下介绍几种常见锅炉运行事故的分析与处理。5.3.1 缺水事故

缺水事故又叫减水事故，是锅炉的重大事故之一。锅炉严重缺水常会造成爆管，但如果处理错误，在炉管烧红的情况下大量进水，就会造成极其严重的后果：水接触烧红的炉管时大量蒸发，汽压突然猛增，导致锅炉爆炸，因而，对缺水事故，必须尽力预防，慎重处理。产生缺水的原因及其预防措施如下：

(1)运行人员疏忽大意，监视不严，调整不及时，误操作等；

(2)给水自动调节器失灵，或给水调整装置有故障；

(3)水位计指示不准确，或蒸汽、给水流量表指示不准确，运行人员误判断以致操作错误；

(4)给水泵、给水管道故障，给水压力下降；

(5)锅炉排污门或排污管道泄漏；

(6)炉管或省煤器管破裂。

根据上述原因，要防止发生缺水事故，应加强运行人员的工作责任心，加强对水位的监视和检查，及时冲洗水位计，同时应提高锅炉检修质量。5.3.2 满水事故

锅炉满水，会使蒸汽中水分增加，导致汽温下降；严重满水，甚至过水，会造成管道水冲击、汽轮机振动、打坏汽轮机叶片等恶果。产生满水的原因及其预防措施如下：

(1)工作人员责任心不强，对水位监视不严，调整不及时或误操作；

(2)给水自动调节器失灵，或给水调整装置故障；

(3)表计不准确，使运行人员误判断以致操作错误；

(4)给水压力突然升高。

满水事故防止的措施与缺水事故的防止措施相同。5.3.3汽水共腾事故

汽水共腾的特点是蒸汽中大量带水，其危害性与锅炉满水事故相近，也会造成管道水冲击，汽轮机振动，甚至打坏汽轮机叶片。此外，带有大量水分的蒸汽进入过热器后，蒸汽中的水分蒸发，水中的盐分就会沉积在过热器管内壁上，影响过热器的传热，很容易使这部分过热器管超温，从而造成过热器管爆破。汽水共腾产生的原因及预防措施如下：

产生汽水共腾的原因是炉水含盐量超过规定值造成蒸汽带水。汽水共腾时汽包水面上有大量泡沫。炉水含盐量越大、负荷越高，泡沫越多，泡沫层越厚，蒸汽带走的水珠越多。

防止汽水共腾的主要措施是控制炉水的含盐量。坚持炉水化验制度，加强给水处理以及加大连续排污量等，都是防止汽水共腾的有效措施。

5.3.4 炉管爆破事故

炉管爆破事故是锅炉的严重事故。炉管爆破后，水汽大量喷出，常形成锅炉缺水，故应迅速处理。产生炉管爆破的原因及其预防措施如下：

（1）给水水质不良

给水水质不良引起结垢或腐蚀。给水硬度超过规定标准，在管内产生硬垢和软垢。硬垢附在内壁上会使管子局部过热；而软垢沉积在下联箱里，如不能正确地进行定期排污，就会堵塞管子，影响正常的水循环，以致管子因得不到冷却而过热。给水中含氧量或酸价超过允许值时，容易引起管子腐蚀。以上均可造成管子的泄漏或爆破。因此，做好化学水处理工作，坚持炉水监督制度，按规定加药，按制度做好定期排污工作，都是预防爆管的重要措施。

(2)安装、检修质量差

管子安装、检修不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量差。安装、检修时，管内留有杂物，管子因水循环不良而过热。支吊装置安装不好，影响管子自由膨胀。

以上原因均可造成管子泄漏、爆破。因此，做好安装、检修工作，提高安装、检修质量，是很重要的。

（3）操作不当

停炉时冷却过快或上水、放水过早，使管子收缩不均，以致焊口破裂。放水时，排污量过大，时间过长，造成水循环破坏以致爆管。

由此可见，操作必须细心，必须按规程进行，以确保安全。

（4）严重缺水

严重缺水时，炉管上部没水，容易因过热而爆管。反过来，炉管爆破又会很快形成缺水。缺水、爆管常常互为因果。所以，运行中严密监视水位，对于预防爆管是很重要的。5.3.5 过热器管爆破事故

过热器管排列较密，若损坏一根，蒸汽喷出，很容易吹坏其他管子，造成损坏扩大。因此应根据事故情况，及时处理。过热器管爆破的原因及其预防措施如下：

(1)过热器管壁结垢

化学监督不严、水质不好、汽水共腾、汽水分离器结构不良工作失常、水位经常过高，都会使蒸汽带水，而形成过热器管壁结垢。这样，过热器管局部过热而爆破。因此，保证水汽品质是防止过热器管爆破的重要措施。

(2)安装、检修质量差

过热器管安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量差。高温过热器的合金钢管误用碳素钢管。过热器管在安装、检修中被杂物堵塞而未清除。混合式减温器的内套管安装偏斜或安装不牢运行中移位，都会导致蒸汽分布不均而造成过热器管局部过热。

上述原因都会造成过热器管爆破。因此，必须提高安装、检修质量。5.3.6 省煤器管损坏事故

沸腾式省煤器管出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏是比较常见的省煤器事故。省煤器管损坏易造成锅炉缺水，故应迅速处理。省煤器损坏的原因及预防措施如下：

(1)给水温度经常变化引起管子破裂

由于再循环管工作不正常，管中流速很慢，而使省煤器管的温度很高，这时突然上水，省煤器管的温度很快下降，经过若干次剧烈的温度变化，省煤器管就会破裂；除此以外，水位忽高忽低，给水调整门开度忽大忽小，也使省煤器管的温度剧烈变化，造成管子损坏；或者负荷变动过猛，也会造成同样恶果。

预防的措施是：正确上水、放水，注意勤调整，以保持水位平稳；增减负荷不要过急。

(2)省煤器管的外部腐蚀

省煤器管的外部腐蚀，就是指酸性腐蚀，这种腐蚀对于钢管省煤器的威胁很大。

预防的措施是：提高给水温度，使管壁温度高于此处烟气的露点，则烟气中硫酸蒸汽就凝结不下来。

(3)省煤器管的内部腐蚀

省煤器管的内部腐蚀是由于给水中含有溶解氧或二氧化碳所致。

预防的揩施是：保持给水中的含氧量不超过规定值；管内水速不应太低。

(4)省煤粉管材料不好或检修不良

省煤器检修中，焊接质量差、管子被杂物堵塞等。应提高检修质量。

第五篇：事故分析报告

S332线油坑至新铺段改造工程触电事故分析报告

一、事故概况

二00五年五月二日下午二点十分许，S332线油坑至新铺段改造工程新铺大桥在进行防撞栏扶手焊接施工时，电焊工罗月生在移动焊机整理焊线时，不慎将焊机电源线扯脱，由于贪图方便思想麻痹，在未切断电源的情况下，带电同时对两根电线进行接驳，造成一起因当事者本人严重违章作业，当场触电死亡的安全事故。

接到事故报告后，公司纪检组长蓝金辉、工程师陈志刚、黄增寿等有关同志立即赶往事故现场，会同蕉岭县公路局、蕉岭县安全监察局、新铺镇派出所、蕉岭县公安局等有关负责同志进行现场调查取证，处理事故的善后工作。

五月八日上午，公司召开了由纪检组长蓝金辉主持，由主管安全生产的副总经理陈国祥、主管生产施工的副总经理徐小华、生产技术部经理李海文、总工办副主任江东铎、经营发展部经理李宇明、黄增寿、谢接新及有关部门负责人、工程技术人员共十二人参加的事故分析会，对事故的发生原因进行认真细致的分析了解，并提出预防此类事故重复发生的安全整改措施。

二、事故的发生原因

1、触电者严重违章操作，是构成这起事故的直接原因。触电死亡者是持证上岗的电焊工，曾参加过相关培训考核，并取得了电焊工特殊工种上岗证书，对焊机的操作及规章制度是清楚和了解的；但由于思想麻痹贪图方便，在不切断电源的情况下，同时对两根电源线进行带电对接，严重违反安全操作规程，是构成这次触电死亡的直接原因。因此，触电者也就是事故的直接责任者。

2、由于该工程处于即将结束的收尾阶段，相关管理人员的安全观念有所放松；乃致工程项目部的日常安全管理工作，公司生产技术部安全管理工作，公司安全领导小组的安全管理工作，安全检查工作不够具体不够到位，是构成这起事故的间接原因之一。

三、事故的整改意见和防患措施

1、分析会认为：公司全体员工要认真对待这起事故，认真分析事故原因，从事故中吸取深刻教训。针对当前的存在问题，开展一次安全生产法律法规的学习教育，进一步提高员工的学习和执行各项“操作规程”“安全规程”的自觉性，杜绝违章行为，保证安全生产。

2、由公司领导牵头，敦促安全、生产技术等相关部门，协助该项目经理部开展一次安全用电为主要内容的安全生产检查。特别是对用电设备、设施，用电管理及劳动保护用品的使用进行认真的检查。认真查找安全隐患，及时整改、杜绝此类触电事故的重复发生。

3、认真加强项目部的队伍建设。项目部要使用懂业务、懂技术、熟悉安全生产素质高的施工作业人员，并加强安全管理工作，确实保证安全生产。

4、要进一步落实和完善公司的三级安全生产网络，层层落实安全生产责任制。做到各级管理人员和职工安全责任明确，认真负责把好安全生产责任关，保证安全生产及公司的各项工作顺利进行。

梅州市市政建设总公司 二00五年五月八日