锅炉爆炸事故预防措施

第一篇：锅炉爆炸事故预防措施

锅炉爆炸事故预防措施；

1.压力容器爆炸事故预防措施

1.在设计上，应采用合理的结构。

2.修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；

3.加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。

4.加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。

5.加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。

2.锅炉尾部再燃烧预防措施

1.尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数。

2.加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。3.锅炉炉膛爆炸事故预防措施

1.根据锅炉的容量和大小，装设可靠的炉膛安全保护装置。

2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。

3.加强使用管理，提高司炉工人技术水平。

4.锅炉汽包缺满水预防措施

1、缺水事故

（1）轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。

（2）严重缺水时，必须紧急停炉。

2、满水事故

关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀；待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀；查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。

2009-12-12

第二篇：锅炉爆炸的原因及预防措施

1、超压破裂

锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。

2、过热失效

钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。结垢太厚，锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶板等异物等原因引起。

3、腐蚀失效

因苛性脆化使元件强度降低。

4、裂纹和起槽

元件受交变应力作用，产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用，开成槽状减薄。

5、水击破坏

因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。

6、修理、改造不合理

造成锅炉爆炸的隐患。

7、先天性缺陷

设计失误，结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。制造失误，用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等引起。

＼

预防锅炉爆炸的措施

●防止超压措施：合理设置、定期调校、正确维护安全阀、压力表、水位表；

●防止过热措施：合理设置、监视、维修、冲洗水位表，防止缺水，防止结垢和异物、油脂进入锅筒；

●防止腐蚀措施：水质指标应符合国家有关技术法规和标准，加强维修保养；

●防止槽裂：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理；

●防止水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定。无水位异常情况；

●加强设计审查、制造监检和修理、改造的审批工作，铲除事故隐患。

安全监督

锅炉之所以被视为特殊设备，除了因为它比较容易发生事故外，更重要的是它有破坏性很大的爆炸危险。

锅炉的受压元件较一般压力容器的工作条件更为恶劣，经常受到水、蒸汽、烟气以及空气中各种有害杂质的侵蚀，而且长期受到烟气的冲刷，高温下钢材腐蚀、磨损、变形加剧。如果管理不当，还会出现过烧、裂纹、苛性脆化等缺陷。有些锅炉在设计、制造、运输和安装时，就存在先天性隐患，一旦投入使用，就会发生问题，因此应按照《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定对锅炉进行严格的监督。

（1）锅炉的设计：应送锅炉压力容器安全监察机构审查，并经批准。设计锅炉的单位，应对锅炉的设计安全性能负责，锅炉的受压元件应按有关规定进行强度计算。

（2）锅炉的制造：制造单位必须取得制造资格许可证，按有关标准和规定，严格执行原材料检验、工艺管理制度和产品质量检验制度，保证产品质量；产品质量不合格不准出厂，锅炉出厂应有质量合格证明书。

（3）锅炉的安装：安装锅炉的单位应经有关部门审查批准，严格按规范施工，安装单位和使用单位应共同对锅炉的安装质量进行分段验收和总体验收，并有当地劳动部门参加。

（4）锅炉的修理和改造：凡锅炉受压元件损坏，都应及时检修。变动受压部件的重大修理和改造，应有施工技术方案，经企业或修理单位的技术负责人批准，并报主管部门和劳动部门备案。

锅炉的检验

对运行锅炉检验主要是为了及时查清锅炉设备的安全技术状况，及时发现缺陷隐患，为锅炉修理改造提出合理的意见和方案，以避免事故，保证锅炉的长期安全运行。

1.外部检查

对于运行中的锅炉，应对锅炉外部的可见部分经常进行检查，必要时，可拆除局部绝热材料进行检验。

2.内外部检验

内外部检验是定期的停炉全面检验。工业锅炉一般应每2年进行一次，新锅炉头两年或实际运行时间超过10年的锅炉、汽改水锅炉每年检验一次。热电站锅炉按电力部门有关规定，通常每2年进行一次。

3.水压试验

水压试验通常每6年进行一次。对新装、移装、停用1年以上需恢复运行的锅炉，以及受压元件经过重大修理的锅炉也应进行水压试验。

第三篇：锅炉爆炸事故应急预案

XXXXXXX有限公司

锅炉爆炸应急预案演练记录

一．时间：2013年X月X日

二．演练地点：锅炉房

三．演练参加人员

组

长：XXXX

副组长：XXXX

组员：

生产部：

设备动力部：

安全环保部：

营销部：

物流部：

质控部：

人力资源部：

运营管理部：

后勤各部室主管以上管理人员，生产一线工段长以上管理人员及上夜班、早班当班人员。

四．过程记录

1.8:30模拟锅炉房发生爆炸，造成操作人员重伤，并伴有小规模火灾。

2.8:31锅炉房相关工作人员听到响声立即关闭现场正在运行的相关实施，并在第一时间内向设备动力部主任报告相关情况，设备动力部主任接到报告后立即通知生产部部、保卫科等相关部门，并赶到现场组织人员进行实施现场救助，根据现场火势的大小及危害性，确定是否有必要拨打火警电话119，如人员伤势较重，应立即拨打120急救电话，并打电话向管理者代表和总经理汇报。

3.8:32总经理、管理者代表赶到现场，成立应急指挥小组，组织和指挥相关部门人员进行实施隔离、灭火、人员疏散等工作，将危险危害降到最小化。

4.8:35，应急指挥小组指挥警戒疏散组根据划定的危害区域做好现场警戒，在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识，禁止其他人员及车辆靠近。

5.8:38，应急指挥小组设立临时指挥部及急救医疗点，对伤员实施止血等简易治疗。医疗组均应设置醒目的标志，悬挂旗帜，方便救援人员和伤员识别。

6.8:45,120急救车到，伤员经现场处理后，迅速护送至医院救治，送医院时做好伤员交接，放置危重病人的多次转院。

7.8:55，事故现场明火被扑灭，得到有效控制。应急指挥小组指挥现场清理演练现场。

五．演练评价

通过演练过程中相关人员能够按照预案的要求进行相应的反应，反应速度及时。模拟爆炸现场得到了及时控制，在相关部门的配合下，明火及时得到控制，伤员也能及时得到救治，效果良好。

通过本次演练，相关部门熟悉了事故发生后的联络、处理流程和方法。《锅炉爆炸应急预案》在演练中也得到了指导行动的作用，证实实施有效。

篇二

XX

销

售

XX

分

公

司

锅炉爆炸事故应急预案

批

准

审

核

编

制

编制日期

一、XX锅炉介绍

XX分公司XX油库XX锅炉于2003年投入使用，该锅炉为卧式外燃三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置两束火管，炉膛左右两侧装有光管水冷壁，采用轻型链条炉排，实现机械加煤。

锅炉采用自然循环，回水由供暖系统中的循环水泵送往锅炉，并由回水总管分一支通往省煤器。经省煤器的回水加热后进入锅炉热水出口后的混水器内，热水混合后送至热网。

二、应急救援的组织机构及其职责

1、XX分公司成立重大事故应急救援指挥领导小组。由分公司经理、副经理及储安科、综合办、业务科、服务中心等部门的负责人和关键岗位的管理人员组成。

总指挥：（经理）

副总指挥：（副经理）

（副经理）

成员：

2、应急组织机构由消防灭火组、抢险抢修组、物资供应组、交通运输组、警戒疏散组、医疗救护组、通讯联络协调组等7个小组组成。

3、应急指挥领导小组职责：负责组织本单位预案的制定、修订；组建应急救援队伍，组织预案的实施和演练；检查督促事故应急救援的各项准备工作；事故状态下按照应急救援预案实施救援。

4、应急职责

（1）总指挥：负责宣布应急状态的启动和解除，全面指挥调动应急组织，调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢险。

（2）副总指挥：协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作，若总指挥不在时，由副总指挥全权负责应急救援工作。

（3）消防灭火组（XX、XX）：发生重大火灾或其它重大突发事件时，立即赶到事故现场进行火灾扑救或应急抢险。

（4）抢险抢修组（XX、XX）：应急状态下，扑救火灾、设备维修、设备复位，制定安全措施，监督检查安全措施的落实情况。

（5）物资供应组（XX、XX）：负责应急状态下应急物资的供应保障，如设备零配件、工具、沙袋、铁锹、消防泡沫、水泥、防护用品等。

（6）交通运输组（XX）：负责交通车辆的保障。

（7）安全警戒疏散组（XX）：负责布置安全警戒，保证现场井然有序；实行交通管制，保证现场道路畅通；加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行；紧急情况下的人员疏散。

（8）医疗救护组（XX）：负责联系医疗机构；组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点；组织现场抢救伤员。

（9）通讯联络协调组（XX）：负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调。

三、应急预案的启动

当XX分公司XX油库锅炉发生爆炸时，启动该套应急程序。

四、应急程序

（一）报警

1、当XX分公司XX油库锅炉发生爆炸时，第一发现人立即找就近的电话，拨打XX油库报警电话XX，以及油库报警电话XX，向消防值班人员说明事故地点、事故类型等事故概况。

2、通过电话向应急总指挥和副总指挥汇报事故情况。

3、事故如发生在夜间或节假日，报警人员向行政值班人员报警，由行政值班人员向总指挥及副总指挥报告事故情况。

应急联系电话一览表

XX油库报警电话

XX油库报警电话

XX消防支队电话

XX消防支队电话

XX消防支队电话

XX医院电话

XX医院电话

急救中心电话

120

油库值班电话

消防泵房电话

应急指挥领导小组联系电话：

经理（XX）：

（办公室）

副经理（XX）：

(办公室)

副经理（XX）：

（办公室）

XX：

（办公室）

综合办主任（X）：

（办公室）

储安科科长（XX）：

（办公室）

储安科科长（XX）

（办公室）

质检中心主任（XX）

（办公室）

消防队长（XX）

（办公室）

XX消防队长（XX）

（办公室）

油库安全员（XX）

（办公室）

服务中心主任（XX）

（办公室）

车队队长（XX）

（办公室）

储运组班长（XX）：手机号

储运副组班长(XX)

：手机号

修理组组长（XX）：手机号

电工班长（XX）：手机号

物资采购（XX）：手机号

XX（办公室）

消防队长（XX）：手机号

计量中心主任（XX）：手机号

泵房班长（XX）：手机号

（二）接报

1、消防值班人员、行政值班人员、总指挥、副总指挥为接报人员。

2、接报人员应问清报告人姓名、单位、联系电话；问明事故发生时间、地点、事故原因；向上级有关部门报告；做好电话记录。

（三）组建救援队伍

1、应急总指挥或副总指挥接到报警电话后，立即通知应急指挥领导小组所有成员到达事故现场。

2、应急领导小组各位成员接到通知后，立即组织起本组的工作人员及抢险装备，然后赶往事故现场，向现场总指挥报到，接受任务，了解现场灾害情况，实施统一的救援工作。

（四）设立临时指挥部及急救医疗点

1、各救援队伍进入事故现场后，选择有利地形设立现场指挥部及医疗急救站。

2、各救援队伍尽可能靠近现场指挥部，随时保持与指挥部的联系。

3、指挥部、各救援组、医疗组均应设置醒目的标志，悬挂旗帜，方便救援人员和伤员识别。

（五）抢险救援

进入现场的各支救援队伍要尽快按照各自的职责和任务开展救援工作。

1、现场指挥部：尽快开通通讯网络；迅速查明事故原因和危害程度，制定救援方案；根据事故灾情严重程度，决策是否需要外部援助；组织指挥救援行动。

2、着火源控制

消防人员穿着消防服进行火灾扑救，如果火势过大，就将着火点分割，分片进行扑救。

（六）现场警戒

1、警戒疏散组根据划定的危害区域做好现场警戒，在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识，禁止其他人员及车辆靠近。

（七）现场医疗急救

1、医疗救护组在事故初起阶段就应与兰化医院、兰炼医院联系，说明事故情况及人员伤亡情况，做好紧急救护的准备。

2、医疗救护组必须在第一时间对伤员在现场进行处理急救，急救时按先重后轻的原则治疗。

3、经现场处理后，迅速护送至医院救治。

4、送医院时作好伤员的交接，防止危重病人的多次转院。

触电急救、油气中毒急救、烧伤急救、外伤处理见附件。

（八）疏散撤离

1、事先设立安全区域。

2、警戒疏散组组织和指挥引导污染区人员撤离事故现场。

五、附件

附件：触电急救法、烧伤烫伤急救法、创伤急救法

附件：

一、触电急救

1、脱离电源

触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身躯；也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者与导电体解脱，最好用一只手进行。如果电流通过触电者入地，并且触电者紧握电线，可设法用干木板塞到身下，与地隔离，也可用干木把斧子或有绝缘柄的钳子等将电线剪断。剪断电线要分相，一根一根地剪断，并尽可能站在绝缘物体或干木板上。

触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒）解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。

如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电，救护人员在未做好安全措施（如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者）前，不能接近断线点至8—10米范围内，防止跨步电压伤人。触电者脱离带电导线后亦应迅速带至8—10米范围以外后立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后，立即就地进行急救。

救护触电伤员切除电源时，有时会同时使照明失电，因此应考虑事故照明、应急灯等临时照明。新的照明要符合使用场所防火、防爆的要求。但不能因此延误切除电源和进行急救。

2、伤员脱离电源后的处理：

触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。

触电伤员如神志不清醒者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。

3、心肺复苏法：

触电伤员呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。

a.通畅气道；

b.口对口（鼻）人工呼吸；

c.胸外按压（人工循环）。

4、口对口（鼻）人工呼吸：

在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额上的手指捏住伤员鼻翼，救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1—1.5秒。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。

触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时，要将伤员嘴唇紧闭，防止漏气。

5、胸外按压

使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员立或跪在伤员一侧肩旁，救护人员的两肩位于伤员胸骨正上方，两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌根相叠，手指翘起，不接触伤员胸壁；

以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常成人胸骨压陷3—5厘米（儿童和瘦弱者酌减）；

压至要求程度后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不的离开胸壁。按压必须有效，有效的标志是按压过程中可以触及颈动脉搏动。

操作频率：

胸外按压要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间相等；

胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，气节奏为：单人抢救时，每按压15次后吹气2次（15：2），反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次（5：1），反复进行。

在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

6、抢救过程中伤员的移动与转院：

A）心肺复苏法应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。

B）移动伤员或将伤员送医院时，除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫平硬阔木板，移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救，在医务人员未接替救治前不能终止。

二、创伤急救

1、创伤急救的基本要求

创伤急救原则上是先抢救，后固定，再送医院，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。

抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。

外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神智不清，或昏迷者，要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。

为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便使用药。

搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。

2、止血

伤口渗血：用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎后仍有较多渗血，可再加绷带适当加压止血。

伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时，立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。

用止血带或弹性较好的布带等止血时，应先用柔软布片或伤员的衣袖等数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以刚使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60分钟，下肢每80分钟放松一次，每次放松1—2min开始扎紧与放松的时间均与书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过四小时。不要在上臂中三分一处和腋窝下使用止血带，以免损伤神经。若放松时观察已无大出血可暂停使用。

高处坠落、撞击、挤压可能有胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血但常表现面色苍白，脉搏细微，气促，冷汗淋漓，四肢厥冷，烦躁不安，甚至神志不清等休克状态，应迅速躺平，抬高下肢，保持温暖，速送医院救治。若送院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖盐水。

三、烧伤、烫伤急救

1、对危重的伤员，特别是对呼吸、心跳不好或停止的伤员立即就地紧急救护，待情况好转后再送医院。

2、烧伤急救就是采用各种有效的措施灭火，使伤员尽快脱离热源，尽量缩短烧伤时间。

3、伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片消毒纱布覆盖送往医院。

4、对爆炸冲击波烧伤的伤员要注意有无脑颅损伤，腹腔损伤和呼吸道损伤。

5、送医院途中，可给伤员多次少量口服精盐水。

文档内容仅供参考

第四篇：锅炉压力容器爆炸事故应急预案

锅炉、压力容器爆炸事故应急预案

一、总则

1、编制目的：为及时有效地预防和处置由锅炉或压力容器爆炸事故，指导和规范该类事故应急工作，保障作业人员的身体健康和生命安全，结合锅炉及压力容器的特点，特制此预案。

2、编制依据；本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》等编制。

3、预案类别：本预案属于锅炉及压力容器爆炸事故专项应急预案。

4、工作原则：预防为主，常备不懈。坚持以人为本，预防为主，规范使用锅炉及压力容器，增强防范锅炉或压力容器爆炸的意识，切实做好人员、技术、物资等应急储备工作，认真落实各项预防和医疗救治等卫生应急措施。

5、风险分析：我公司主要从事道路沥青混合料生产与道路施工材料的生产时使用到燃气锅炉或导热油炉，均属于低压锅炉系列。频繁使用到的氧气乙炔瓶，液化气瓶等也属于带压容器，如果操作人员的违规操作，设备的老旧锈蚀，安全设施的损坏等，有可能发生锅炉或压力容器爆炸事故。

二、组织机构及职责

（一）应急组织领导小组 组 长：总经理 副组长：安全总监

组 员：各部门、子公司及各项目部负责人

（二）职责及分工

1、救援行动组：安全部、生产管理部、事故发生单位 1）引导现场作业人员从安全通道疏散。2）营救受伤人员至安全地带。3）迅速向指挥中心报告事故状况。

2、物资救援组：生产管理部、事故发生单位 1）抢救可转移的现场内公司物资。

2）迅速撤离可引起新危险的物资至安全地带。3）协调和调配设施、设备、车辆等参与救援。

3、消防灭火组：生产管理部、事故发生单位

1）利用现场内的消防灭火设施和器材进行明火进行自救工作；对场内线路、易燃点等做好保护措施。

2）协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。

4、保卫疏导组：安全部、事故发生单位

1）对现场内外进行有效的隔离，维护现场应急救援通道的通畅。2）疏散现场内外人员撤离危险地带。

5、后勤保障组：行政人事部、财资部、事故发生单位

1）迅速调配抢险物资、器材及车辆等,提供抢险人员的装备和安全防护。

2）及时提供后续的抢险物资、资金。

3）组织在受伤人员的医院联系救援工作及后勤保障工作，同时负责协调外部关系。

4）积极的参与受伤人员的护理工作。

三、应急预防措施

（一）危险源监控

1、锅炉运行期间安排司炉人员24小时值班监控，停炉期间由持证上岗的司炉人员维护保养。

2、制定完整的锅炉、压力容器运行、检修、管理规章制度，对锅炉、压力容器的日常巡查工作列入检修工作日程。

3、组织锅炉、压力容器操作、管理人员、维护人员及时参加各类专业培训，使其熟悉设备的管理知识和操作技能及掌握发生事故后的应急处理措施。

4、对设备安装、试运行编制细致周密的措施并严格执行。

（二）预警行动

1、安排专人值班巡查仪表工作情况，必须24小时有人值班，时刻监控设备工作情况。

2、确保报警电话畅通，随时保持正常通讯联络。

3、按规定放置灭火器材，保持正常使用状态。

4、严格对重点场所的安全运行管理，严格审批制度，规范锅炉、压力容器的安全使用，及时发现、纠正违章作业行为。

5、加强重点单位、重点部位和重点场所的安全检查工作，及时发现和排除锅炉、压力容器的各类隐患和问题。

6、锅炉、压力容器使用单位应按照相关规定定期由有资质的单位对锅炉、压力容器及其安全附件进行安全检验，并对检验报告中提出的问题进行认真整改，整改完成前应采取必要的安全措施和管理措施，防止发生事故。

7、岗位操作人员应有高度的责任心，精心监盘、谨慎操作，按时对设备进行巡回检查，保证设备巡检质量；按规定对各种安全保护装置进行定期试验，及时发现设备运行过程中的异常现象，及时整改。

8、岗位操作人员在巡检过程中，发现安全保护装置失灵，设备发生重大异常，应迅速上报项目负责人，确定设备能否继续运行，项目负责人要迅速通知单位领导及检修人员及时处理。在继续运行过程中要采取相关措施，保证安全运行；若运行中不能处理时，立即停运该设备。

四、应急响应

（一）应急响应启动

收到锅炉压力容器事故报告后，事发单位应立即启动本单位预案，并及时上报，当事故超出自身能力时，及时向公司应急领导小组汇报，启动公司级预案。

（二）处置措施

接到报告后，公司各级应急救援组织人员要立即派人赶赴现场，并迅速联系、调集必须人员、车辆及相关设备，在事故现场抢救伤员、维护持续、保护事故现场等，若上级主管部门已到场，则积极配合。

1、伤员抢救。在现场首先要抢救伤员，最大可能减少伤亡，事发单位要立即与120急救中心或项目驻地就近医院联系，请求出动救护车和做好急救准备，确保伤员得到及时救治。

2、控制事故的蔓延和扩大。协调和配合有关部门，疏散人员，维护现场秩序，转移可能引发事故扩大的物资等。

3、保护事故现场。确认和保护事故现场，在救援行动中采取紧急措施和移动物件时，要作出标记，协助有关部门拍摄并作好书面记录，作好事故调查取证工作，防止证据遗失，便于事故处理。

（三）资源调度程序

当接到锅炉或压力容器爆炸事故报告后，项目部现场应急指挥部和应急领导小组成员按照各自的职责和分级救援的预案的要求，做好物资应急准备和对外联系工作。具体由项目部配合各职能部门做好各项保障工作，生产管理部负责物质保障工作；行政人事部负责对外联系工作；安全部负责事故人员的救护以及上报和统计准备工作；财资部负责资金协助工作。

（四）医疗救护程序

当发现人员受伤时，应及时把伤者送到医院进行医治。

（五）应急队伍

按照锅炉及压力容器爆炸事故预案应急领导小组成员的职责，开展各自相对应的工作。

（六）经费保障

由财资部配合事故发生单位负责提供救援工作所需的资金，负责跟踪事故救援的所需费用并进行评估。

（七）监测与评估程序

在执行应急预案过程中由安全部、生产管理部联合项目部对事故发展态势及影响及时进行动态的监测。必要时邀请当地政府相关部门予以指导。

（八）应急结束

锅炉或压力容器爆炸事故发生后，事故发生单位在处理事故的同时，应组织现场恢复工作，在救护过程中出现有人受伤或机械设备损坏时，对受伤人员应进行及时的救助,对已损坏的机械设备及时的修复方可进行相应的施工。在事故处理完毕后，应认真总结经验教训，吸取经验教训，继续完善预案内容，避免再次出现类似的情况。

第五篇：浅述火灾爆炸事故预防措施(化工企业)

浅述火灾爆炸事故预防措施（化工企业）(一)特点

化工企业火灾爆炸事故是各类事故中危险最大的，它的特点是普遍、多发、严重。事故发生的范围普遍

化工企业火灾爆炸事故不仅全国各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作，设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。造成这种状况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大；工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响；设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大；自动化程度低、安全联锁装置不齐；相当数量的工人、干部文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高；执行操作规程、检修规程的严肃性较差。这就导致化工火灾爆炸事故多次发生。事故时有发生，而且重复发生

化工企业的火灾爆炸事故每年都有发生，而且不在少数，尤其是一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故，煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故教育差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取兄弟厂的教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。火灾爆炸事故的损失相当严重

化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些工人、干部付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，以防事故的发生。

（二）原因 1 可燃气体泄漏 由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况：

（1）设备的动静密封处泄漏；（2）设备管道腐蚀泄漏；

（3）水封因断水，未加水跑气泄漏；（4）设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。

这类事故大致是由于生产设备管道混乱，密封材料材质或检修不合要求，操作维护不当，在检修中未泄压却加外力，操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起的，因此，必须按原化工部规定的检修操作规程、无泄漏工厂的标准以及设备动力管理条例等有关规定加以管理。对已出现的泄漏，及时发现，及时消除，暂不能消除的要有预防措施，避免扩大或发生灾害事故。系统负压，空气与可燃气体混合 造成可燃性混合气体情况有以下几种：

（1）系统停车，停车后随温度下降造成负压，由敞口吸入空气；（2）系统停水，停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入；

（3）操作失误，联系不当，报警联锁装置不全或失灵，造成气体抽送不平衡而至负压，由敞口或泄漏处吸入空气。

（4）气体入口管线被杂物、结晶体或水堵塞，造成抽负，由敞口或泄漏处吸入空气；

（5）用空气作试压、试漏，系统可燃物未清除干净、未加盲板，造成可燃气体与空气混合。

这类事故大部分发生在气体输送岗位或与气体压缩有关的岗位，当发生在加压过程中时更加危险，因为在爆炸性混合气体中，一方面氧含量在增加，另一方面在加压后，爆炸极限范围扩大，更容易发生事故。系统生产时氧含量超标 氧含量超标，可能在许多部位出现，但究其原因集中在造气岗位，通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或安全报警装置失灵所造成，氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生，应当引起特别重视。系统串气

系统串气有2种情况：

一种情况是高压串低压，形成超压爆炸；另一种是空气与可燃性气体互串形成化学性爆炸。前一种情况大部分是由于操作失误及低压无安全附件或附件失灵造成。如合成高压串低压液氨槽爆炸，合成高压串低压再生系统爆炸等等。后一种情况大部分是由于盲板抽堵错误，用阀门代替盲板或误操作造成。

如某设备动火，内为空气，因系统未用盲板隔离，可燃气体由阀门漏入或有人误操作打开关着的阀门，使可燃气体进入正在动火的设备，与空气混合形成爆炸性混合气体，因而发生爆炸。违章动火

违章动火有以下几点：

（1）未申请动火证又无动火安全知识，私自动火；

（2）虽申请动火证但未置换彻底或取样方法不对，分析结果错误；（3）动火安全措施考虑不周；（4）动火现场安全条件未周密查看；（5）动火系统与其它系统未彻底隔绝；

（6）动火作业证私自变更安全措施或更改动火时间；（7）不置换动火或未维持正压动火；

这类事故是化工火灾爆炸事故的重点。由于动火作业技术性极强，管理要求较高，因此安技部门应切实控制好，以防事故的发生。

（三）措施 尽管化工企业火灾爆炸事故很多，有了不少经验教训，对容易发生事故的部位也比较清楚，但生产过程中造成燃烧和爆炸的因素很多，涉及面也较广，特别是引起燃烧和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火灾爆炸事故的预防是一项细致复杂的工作。

防火防爆的着眼点应当放在限制和消除可燃物质、助燃物质和着火源的控制上，千方百计地避免三者同时处于相互作用的状态。同时还要求我们在技术和管理上要集中采取严密可靠的措施，以控制事故状态的扩大。控制消除危险性因素 1.1 合理设计

在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。

1.2 正确操作，严格控制工艺指标

化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结，只要严格按着规程进行作业，严格控制工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取有效措施加以扭转，而不是勉强维持，就能达到预想的安全结果。具体来说，有4个方面：

（1）按照规定的开停车步骤进行检查和开停车；（2）控制好升降温、升降压速率；

（3）控制好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等；

（4）按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。1.3 严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事

原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的，因此，必须严格遵守；“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。

1.4 加强设备管理 火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。

搞好设备管理的手段有：

（1）贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度；（2）加强压力容器的管理，强化监察和检测工作；

（3）对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代。

（4）设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的。

（5）推广检测工具的使用，逐步把对设备检查的方法从看、听、摸上升为用状态监测器进行，使之从经验检查变为直观化、数据化检查。

1.5 提高自动化程度和使用安全保护装置的程度

随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。因为自动化程度的提高，避免了超温、超压、超负荷运行，从而保证生产装置达到稳定、长周期运行，避免了事故的发生。

多采用联锁保护装置，可以提高系统的安全性，一旦出现不正常情况，有了联锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。当然，在使用安全联锁保护装置时，首先，应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠；同时，不应降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。加强火源的管理

炎熔炉爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：

（1）明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火；（2）磨擦与撞击；（3）电气火花和静电火花；

（4）其它火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。

加强上述四种火源的管理是避免火灾事故的基本措施。3 加强危险品的管理

火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。

根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。加强对危险物品保管期内的安全，特别要注意的是：

（1）严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度；

（2）消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施；

（3）库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面；（4）在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻滚。4 防爆泄压措施

常用的防爆泄压装置有安全阀、防爆膜、防爆门、放空阀、排污阀等，主要是防止物理性超压爆炸。安全阀应定期校验，选用安全阀时要注意使用压力和泄压速度。

防爆膜和防爆门的作用，主要是避免发生化学爆炸时产生的高压，防爆膜和防爆门选用时应经过计算并选择合理的部件。

放空阀和排污阀是在紧急情况下作为卸压手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保证灵活好用。防止火灾蔓延的措施

防止火灾蔓延是防止火灾爆炸事故发生的一项重要措施，常用的阻火设施有：切断阀、止逆阀、安全水封、水封井、阻火器、挡火墙等。这些设施的作用是防止当火灾发生时火焰的蔓延。如压缩机与各工段之间的切断阀、止逆阀、气柜或乙炔发生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器，电缆间的挡火墙。

对这些设施，应当利用计划小修对其进行清理、检查、维护、保养，以保证安全生产，另一方面，在建筑上应采用防火墙、防火门、防火堤、防火带以及合理的间距，采取耐火等级厂房等措施。工艺火灾的扑救

化工企业火灾扑救是一项比较复杂的灭火工作，由于化工企业所固有的易燃、易爆、高温、高压、易中毒的特点，如果灭火扑救方法不正确，非但不能迅速顺利地扑灭火灾，还会导致爆炸、中毒甚至重大伤亡。

工艺火灾的扑救应根据不同着火情况采用不同措施： 6.1 可燃气体着火

应立即切断电源，如果气源是压力容器或压力管道，应在与火场切断后设法卸掉压力；如果气源是高温设备或高温管道，应立即喷水冷却；如果气源是压缩机，应立即切断电源并设法卸掉压力。如果火势不大，管口可用湿麻袋、石棉布扑压或使用二氧化碳、干粉灭火机。

在扑救过程中应特别注意的是：

a.在卸压排空时注意风向，防止放空、排污等增加火场可燃气体的量，导致火焰蔓延；

b.防止有压力的可燃气体燃烧不完全与空气混合，形成混合物爆炸。6.2 可燃液体着火

初起时可使用泡沫、干粉等灭火机，有时用湿麻袋、石棉布、黄砂，效果亦比较理想，如果火势较大，可使用蒸汽，如果液体比重比水小，切忌用水，以防火势蔓延。

可燃液体贮罐着火，应一方面用泡沫、干粉等控制火势，另一方面用水冷却罐体，要及时切断贮罐物料的来路和去路。如果贮罐内的可燃液体有毒，应在上风方向扑救；有条件的应配戴防毒面罩和氧气呼吸器，避免救火时造成人员中毒。

6.3 电气设备、线路着火 首先，要及时切断着火处的供电电源，同时使用干粉灭火机灭火。6.4 库房着火

应使用干粉灭火机控制火势，积极组织人力搬走易燃物品，如果库房物质遇水不会受损或燃烧，可以用水灭火。在火势不大时，严禁打开门窗，以免扩大火势。

工艺火灾的扑救关键在于初始阶段的灭火。因此，及时发现、及时正确扑救十分重要，当消防队赶到现场，厂方应维护火场秩序，听从消防队的指挥，积极配合尽快灭火。

尽管化工企业火灾爆炸事故很多，有了不少经验教训，对容易发生事故的部位也比较清楚，但生产过程中造成燃烧和爆炸的因素很多，涉及面也较广，特别是引起燃烧和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火灾爆炸事故的预防是一项细致复杂的工作。

防火防爆的着眼点应当放在限制和消除可燃物质、助燃物质和着火源的控制上，千方百计地避免三者同时处于相互作用的状态。同时还要求我们在技术和管理上要集中采取严密可靠的措施，以控制事故状态的扩大。1 控制消除危险性因素 1.1 合理设计

在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。1.2 正确操作，严格控制工艺指标

化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结，只要严格按着规程进行作业，严格控制工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取有效措施加以扭转，而不是勉强维持，就能达到预想的安全结果。具体来说，有4个方面：（1）按照规定的开停车步骤进行检查和开停车；（2）控制好升降温、升降压速率；

（3）控制好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等；

（4）按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。1.3 严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事

原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的，因此，必须严格遵守；“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。1.4 加强设备管理

火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。搞好设备管理的手段有：

（1）贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度；（2）加强压力容器的管理，强化监察和检测工作；

（3）对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代。（4）设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的。

（5）推广检测工具的使用，逐步把对设备检查的方法从看、听、摸上升为用状态监测器进行，使之从经验检查变为直观化、数据化检查。1.5 提高自动化程度和使用安全保护装置的程度

随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。因为自动化程度的提高，避免了超温、超压、超负荷运行，从而保证生产装置达到稳定、长周期运行，避免了事故的发生。多采用联锁保护装置，可以提高系统的安全性，一旦出现不正常情况，有了联锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。当然，在使用安全联锁保护装置时，首先，应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠；同时，不应降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。2 加强火源的管理

炎熔炉爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：

（1）明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火；（2）磨擦与撞击；（3）电气火花和静电火花；

（4）其它火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。加强上述四种火源的管理是避免火灾事故的基本措施。3 加强危险品的管理 火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。

根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。加强对危险物品保管期内的安全，特别要注意的是：（1）严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度；

（2）消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施；（3）库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面；（4）在搬运过程中要严格防止撞击、磨擦、翻滚。4 防爆泄压措施

常用的防爆泄压装置有安全阀、防爆膜、防爆门、放空阀、排污阀等，主要是防止物理性超压爆炸。安全阀应定期校验，选用安全阀时要注意使用压力和泄压速度。

防爆膜和防爆门的作用，主要是避免发生化学爆炸时产生的高压，防爆膜和防爆门选用时应经过计算并选择合理的部件。

放空阀和排污阀是在紧急情况下作为卸压手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保证灵活好用。防止火灾蔓延的措施

防止火灾蔓延是防止火灾爆炸事故发生的一项重要措施，常用的阻火设施有：切断阀、止逆阀、安全水封、水封井、阻火器、挡火墙等。这些设施的作用是防止当火灾发生时火焰的蔓延。如压缩机与各工段之间的切断阀、止逆阀、气柜或乙炔发生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器，电缆间的挡火墙。对这些设施，应当利用计划小修对其进行清理、检查、维护、保养，以保证安全生产，另一方面，在建筑上应采用防火墙、防火门、防火堤、防火带以及合理的间距，采取耐火等级厂房等措施。6 工艺火灾的扑救

化工企业火灾扑救是一项比较复杂的灭火工作，由于化工企业所固有的易燃、易爆、高温、高压、易中毒的特点，如果灭火扑救方法不正确，非但不能迅速顺利地扑灭火灾，还会导致爆炸、中毒甚至重大伤亡。

工艺火灾的扑救应根据不同着火情况采用不同措施： 6.1 可燃气体着火

应立即切断电源，如果气源是压力容器或压力管道，应在与火场切断后设法卸掉压力；如果气源是高温设备或高温管道，应立即喷水冷却；如果气源是压缩机，应立即切断电源并设法卸掉压力。如果火势不大，管口可用湿麻袋、石棉布扑压或使用二氧化碳、干粉灭火机。在扑救过程中应特别注意的是：

a.在卸压排空时注意风向，防止放空、排污等增加火场可燃气体的量，导致火焰蔓延； b.防止有压力的可燃气体燃烧不完全与空气混合，形成混合物爆炸。6.2 可燃液体着火

初起时可使用泡沫、干粉等灭火机，有时用湿麻袋、石棉布、黄砂，效果亦比较理想，如果火势较大，可使用蒸汽，如果液体比重比水小，切忌用水，以防火势蔓延。

可燃液体贮罐着火，应一方面用泡沫、干粉等控制火势，另一方面用水冷却罐体，要及时切断贮罐物料的来路和去路。如果贮罐内的可燃液体有毒，应在上风方向扑救；有条件的应配戴防毒面罩和氧气呼吸器，避免救火时造成人员中毒。6.3 电气设备、线路着火 首先，要及时切断着火处的供电电源，同时使用干粉灭火机灭火。6.4 库房着火

应使用干粉灭火机控制火势，积极组织人力搬走易燃物品，如果库房物质遇水不会受损或燃烧，可以用水灭火。在火势不大时，严禁打开门窗，以免扩大火势。

工艺火灾的扑救关键在于初始阶段的灭火。因此，及时发现、及时正确扑救十分重要，当消防队赶到现场，厂方应维护火场秩序，听从消防队的指挥，积极配合尽快灭火。