第一篇:大理石(石材)粘贴施工方案(小编推荐)
大理石(石材)整改施工方案
一、施工流程
墙面施工流程:
原墙面饰面石材空鼓处理→基层表面处理→砂浆找平→石材表面处理→石材粘贴面打磨、清灰→弹线、分块→粘贴材料配制→石材粘贴、嵌缝 地面施工流程:
基层表面处理→200# 细石混凝土找平→石材粘贴面打磨、清灰、弹线、分块→粘贴材料配制→石材粘贴、嵌缝
二、使用材料
尼瓦乐BBD石材胶粘粉(建议选用纯白色)、尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂,石材为墙面、地面所有铺贴材料。
三、材料要求
所采用的尼瓦乐BBD石材胶粘粉、尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂,必须有产品合格证且在保质期内。
四、粘贴使用工具
抹刀、齿形刮板、手提电动搅拌器、有一定搅拌用量的塑料桶。
五、施工工艺
1原墙面饰面石材空鼓处理:将原所贴石材空鼓处拆除饰面石材,拆除的饰面石材应进行编码标注,未拆除相邻的饰面石材也应进行编码标注,避免与其他拆除饰面石材相互混淆;拆除饰面石材位置的粘贴层和基层砂浆也必须铲除,并应将基层表面清理干净,然后再进行基层处理。
2基层处理:将基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净,同时需要浇水湿润;基层表面应用尼瓦乐BBP界面剂进行界面处理,确保基层与找平层有牢固的粘结。3砂浆找平层(墙面):尼瓦乐BBZ找平砂浆打底,抹灰层按饰面材料的厚度和石材胶粘粉粘贴层厚进行厚度控制,基层抹灰标准应达到高级抹灰标准进行控制垂直和平整度;垂直和平整度应控制在2m靠尺偏差3mm以内。4石材表面处理:拆除后的饰面石材必须进行粘贴面处理,将原粘贴材料用批刀或铁板铲除,以免影响专用石材胶粘粉的粘合力;清理干净后再进行下道工序。5石材粘贴面打磨:为了增强石材与专用粘合剂间的粘合力,石材粘贴面必须进行打磨处理;打磨好后必须将打磨面的灰屑清理干净,石材打磨原则应遵照“谁施工谁打磨”。
6弹线、分块:用线锤在墙面或门、窗部位从上之下吊线,按设计要求确定饰面石材板面距基层的距离,根据垂线在地面上顺墙或按设计排版弹出饰面石材板的外轮廓,此线即为铺贴基础线;然后弹出第一排标高线,并将第一层板的下沿线弹到墙上,依照饰面石材的实际尺寸和缝隙,在墙面弹出分块线。
7粘贴材料配制:按粘贴石材用量的需求,进行粘贴材料的配制,配制尼瓦乐BBD石材胶粘粉应按水灰比1:4的配合比,应先加水至塑料桶中,而后按比例放胶粘粉;用电动搅拌器充分搅拌,搅拌均匀无颗粒状态,放置5—10分钟再次搅拌后即可使用。石材胶粘粉在现场搅拌时不得掺加其他任何物剂,搅拌混合好的粘贴材料应在1.5小时内用完,超时不得再搅拌使用。因此,在施工时尽量控制好所需使用粘合材料的用量;避免超时使用。8石材粘贴:
A、采用双面粘贴法,在基层表面和石材粘贴面涂抹上搅拌好的粘合材料,涂抹粘合材料必须均匀、饱满,不得漏涂和少涂,在涂抹表面采用专用锯齿铁板拉出10×10mm齿槽,石材粘贴面与基层表面的齿形纹路要十字交错,粘贴石材时自下而上,依照水平线先镶贴底层两端的两块石材板,然后拉通线按编号依次镶贴;第一层贴完进行第二层镶贴,以此类推直至贴完,每贴三层垂直方向用靠尺靠平。
B、粘贴石材时,石材与石材间必须采用十字塑料卡件留置2mm的缝隙。石材上墙时就位必须准确,并应立即压实、找正、垫实。C、粘贴材料厚度控制在5—7mm之间。
D、粘贴的粘合剂达到一定的强度(一般在24—48小时)后方可除去十字塑料卡件,然后再进行石材缝的勾嵌。
9)嵌缝:采用擦缝施工法进行嵌缝施工,嵌缝剂为尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂,嵌缝剂水灰比为1:3,投料顺序为先加水,后加嵌缝剂搅拌均匀无颗粒状态即可使用,嵌缝前必须将石材表面用水湿润,然后用铁板将调好的嵌缝剂满批在石材缝道的表面,再用专用橡皮抹子将勾缝剂挤压入石材缝道内,要求压实、压密;最后用湿海绵将石材表面污染清理干净。
六、质量要求
同一房间铺贴的墙面石材,必须保证石材的品种、规格、等级、颜色、图案、排版均应符合设计要求。
同一房间内的大理石,按照供货提供的数量、规格和要求进行施工,不得擅自领用其他房间的石材替代补缺;确保同一房间石材色泽一致、纹理通顺。
饰面板偏差:立面垂直度控制在2mm以内,表面平整度控制在2mm以内,接缝直线度控制在1mm以内,接缝宽度控制在1mm,接缝高低差应在0.5mm以内。外观质量检查:必须与石材板面或饰面板镶贴相同。
大理石质量要求:棱角方正、规格尺寸应符合实计要求,颜色一致、无裂痕和缺损。
第二篇:大理石石材施工方案湿贴
施工组织设计
为了保证工程顺利进行,根据业主基建办及总包单位提出的要求,结合本工程的实际情况及当前可参照的标准及规范,作出施工组织设计,供双方在施工过程中相互监督执行。
一、工程名称:莱州市龙凤广场建设工程
二、工程概况:该工程采用的石材,色彩柔和,效果清新明亮。
三、构造设计:采用石材湿贴安装
四、施工方案
1、施工程序
(1)施工准备;平整场地;施工放线,设计控制点桩
(2)打基础垫层
(3)板材安装;
(4)清理现场,作好施工验收准备。
(5)俊工验收
2、施工方法
(1)施工条件
施工现场对方应清理干净,提供材料堆放场地。靠近作业面对方应将±0.00线、轴线弹出,并标好偏差量,对方并且在工人进入工地前应提供好食宿保障。
(2)施工方法和技术措施
1根据对方提供的水平线及轴线,施工方进行复检;根据土建的实际情况进行全面测绘;根据设计的要求和认可的设计图做好签证会审,施工人员根据水平轴线控制点桩、准备施工。在做好以上工序后进入水泥砂浆找平。石材在安装前应予再拼配花色,检查石材规格尺寸及边角是否整齐,有无明显伤残,割口时有无破损,对不合格的石材要挑出单独存放,并及时补缺生产。安装完毕后,组织一次细致的自检。在石材安装检查合格的基础上进行板面、板缝清理,缝内不得留有粉尘和污物。经过自检和清理整修后通知有关部门进行验收。经过自检和清理修整,及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表,甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收,如报告递交后3日内不进行验收,即为认可。
五、技术组织措施:
(一)保证工程质量措施
1.加强技术质量管理
加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,开工前落实各级人员岗位责任制,做好技术交底,施工中认真检查执行情况,开展全面质量管理活动,施工结束后,认真进行质量检验和评定,做好技术档案管理工作。
以项目经理全面负责制为基础,专职质检员具体抓,并采用“自检、互检、专检”。公司不定期集中检查相结合的管理办法,狠抓工程质量管理,对不合格点、面,做到及时发现,及时纠正,不能形成隐患,造成返工。
质检员有独立权,可在施工中直接使用“奖罚权”、“停工权”、“越级上告权”。在严格执行检评标准面前人人平等。
2.做好材料的质量保证
在工程施工中,所有使用的材料必须具有合格证及检验报告,对无出厂证明及合格证的材料操作人员可拒绝使用。
3.加强材料管理
对所有材料,实行“专人保管、限额领料、领取签名”制度,降低材耗,严禁偷工减料。
4.工程质量标准:确保优良,争创样板。
⑴该工程施工中所有使用的材料必须符合设计要求及规范规定的标准。
⑵安装方法及操作方法必须符合设计要求及操作规程。
质量标准(摘录国家检评标准)
表面平整度2mm(2m靠尺检查)
(二)保证工期措施
1、做好施工前准备,达到按时开工,保证主要工序连续性。
2、提前落实劳力,机械、工具材料、半成品的供应计划,做到不窝工、不停工待料。
3、精心组织施工,统筹作业计划:认真遵循施工计划和部署,按统筹网络控制施工进度,与土建密切配合,及时处理施工中遇到的实际情况,保证工程顺利进行。
4、搞好工序串插和工种配合:合理安排多工种、多项目串插配合作业,按单元划分流水段,最大限度创造工作面,互相协作。
(三)施工安全措施
1.搞好安全施工是整个施工管理过程的重点。抓施工必须抓安全,安排施工的同时必须安排预防措施,检查工作的同时必须检查安全,总结工作的同时必须总结安全。作到警钟常鸣,预防为主。进入工地必须戴好安全帽,认真做好落实好《十项安全措施》。
2.手持电动工具必须设置漏电保护装置,操作者应戴好绝缘手套及各种防护用品,做到专
人专机,他人不得乱用,乱用者视为违章作业。
3.施工中上下材料运输应按要求进行,不得上下乱掷乱投。小型工具材料应随身装入工作包中,严禁嘻笑打闹。
4.文明施工是一个企业的重要标志,为搞好文明施工,作一个“四有”职工。在施工中,必须作到工作服穿戴整齐,说话办事要有礼貌,不说脏话、不办粗事、遵老爱幼、尊重他人,尊重自己。施工中作到现场材料堆放整齐,规格品种分类、挂牌,不许乱堆乱放,更不允许拿他人及其他单位材料及物品。对每天的作业面应及时清理打扫,垃圾运到集中堆放点。电线按规定架设,不得乱拉乱接。严格执行现场文明施工的规定。
(四)现场管理要求
1.建立科学、合理的劳动组织体系,做到管理到现场,服务到现场,每次开工时,必须对班组作技术及安全交底。
2.制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化。
3.加强操作人员之间的安全与协调,消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时,工效浪费现象。
4.不断加强施工人员的安全教育,遵守甲方工地管理规定,做到文明施工。
5.现场物资、器具安放整齐有序,场容整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。注意施工中的劳动保护。
(五)施工组织管理
公司派驻工地项目部,由公司领导统一调配,施工负责人,技术负责人由经理指派经常深入工地了解情况,处理重大问题,负责公司所有项目工作,项目经理由公司领导委任,属住工地公司代表,代理公司领导,处理日常工作,负责工地全体员工完成公司统一下达的经济技术指标,对本工程的工期、质量安全、成本负全部责任。
在施工中应严格按照施工图设计要求进行施工,必须严格执行现行国家验收及操作规程,加强工地管理,做到文明施工,创造优质工程,交付使用单位。
第三篇:大理石施工方案
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4.大理石
4.1材料要求:
石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。防水胶泥:用于密封连接件。防污胶条:用于石材边缘防止污染。嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
4.2操作工艺(1)工艺流程:
1工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、○型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通
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长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石 料 打 孔→背 面 刷 胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位调节与临时固定→灌M20水泥砂浆设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂
2石材准备:○首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍
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用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
3基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套○方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
4挂线:○按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
5支底层饰面板托架:○把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
6在RC围护结构上打孔、○下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,沙步百货批发市场综合楼 装饰装修施工方案
成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
7上连接铁件:○用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。
8底层石板安装:○把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。
9石板上孔抹胶及插连接钢针:把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒○入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。
10调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,○可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
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11顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求○外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
12贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸○带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条,背衬条嵌好后离装修面5mm,最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
13清理大理石表面刷罩面剂:○把大理石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流技,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。
第四篇:石材与瓷砖粘贴协议书
刮腻子协议书
甲方:
乙方:
经双方协商将大良小学,刮腻子施工承包给施工队施工,每平米造价元
(含人工费、主材料:要检验报告以及生产商或经销商企业资质、辅料):腻子粉、粉刷石膏、涂料等辅料都由乙方自供。
一、工程质量:单项工程严格要求按图纸要求施工,在施工中必须以甲方要求及福建永
泰现场项目部技术交底要求情况下、保证质量、安全、工期、以国家及地方现行规范和要求进行施工。
二、工期:该工程根据开发商及教委的工期要求随时调整,如人员不足项目部有权补充劳
动力,严格执行2011年月日至月日交工,在施工中分层、分部、分项施工,按倒排工期提前三天上报给工地项目部,相应的详细计划---如周计划、日计划、材料计划等,由于甲方未及时提供刮腻子条件而延误工期乙方不负任何责任。
三、安全生产:在施工中必须以国家安全生产规范规定的标准施工,否则现场项目部有权
处罚,在施工中如出现大小安全事故后,由责任方负。
四、材料使用:以项目部技术交底合理配料。
五、该工程现场项目部有权对刮腻子队伍监管质量、安全、进度、工期、文明施工及材料
使用等事项,刮腻子队伍在施工中如不能按国家及地方现行规范规定施工,严重超出有关规定或不听从项目安排的情况下,现场项目部有权处罚或跟换施工队伍。
六、付款方式:施工队在施工中生活费及零星开支由乙方自理,刮腻子工程完成后付50%,工程竣工验收合格后,付到总款的95%,留5%质保金一年后付清。(所有工程款由大良镇政府全部发放)。
七、关于腻子工进场人员数量保证施工进度。腻子施工队保证先进场20人对四层不吊顶的房间进行施工。后期在保证上20人以上。
八、保证严格按照甲方安排的施工方法及工艺:
1、从四层开始刮腻子,完成四层后让甲
方、承包商、及监理验收后方可下到三层刮腻子,三层完工后,由再次组织验收后、验收合格后方可批准下到二层施工,以此内推完成任务。
九、工艺要求:
1、先阴阳角弹线。
2、弹完线粉刷石膏找阴阳角平整,在刮阴阳角腻子。
3、阴阳角找平后,经甲方验收后在大面极刮墙面腻子。
4、一天只能刮一遍腻子。
5、墙面打磨后,经甲方验收后,施工队方可上涂料两遍。
6、上色涂料需色调一致。
7、严格按图纸要求,严格遵守工艺要求,如违反罚款5000元一次,并承担所造
成的一切损失。
十、交安全保证金1万元,工程结束无安全问题,甲方退还,如有安全事故,一切费用乙
方自理,施工人员上人生意外保险,费用乙方自理。
十一、此协议经甲乙双方签订后生效,本协议一式五份,各签约方各持一份!
中创博宇:监理方:
甲方:乙方:
日期:日期:
第五篇:外墙瓷砖粘贴施工方案
外墙粘瓷砖施工方案
一、工程概况:
本工程为山西福裕选煤有限公司选煤厂所有外墙瓷砖粘贴工程,选煤办公楼外墙粘贴200×4000铁灰色瓷砖、事故池粘贴200×400乳白色的瓷砖外其他建筑物均粘贴60×240铁灰色瓷砖。外墙做法根据甲方要求为:
A、刷界面砂浆一道; B、素水泥浆满粘网格布; C、15厚1:3水泥砂浆找平;
D、粘贴剂粘瓷砖每6米用膨胀螺丝固定角钢30×3支撑,留设20宽伸缩缝用硅酮胶塞缝。
二、施工准备
1.材料要求
1)水泥:32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2)白水泥:425号白水泥。
3)砂子:水洗清砂
4)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.主要机具
1)水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。
3.作业条件
1)墙面基层清理干净,台、窗套等事先砌堵好。
2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
三、操作工艺
1.工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2.基层为混凝土墙面时的操作方法
1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对不平整的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后刷界面砂浆,界面砂浆凝后浇水养护,直至界面砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面、加气砼砖上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点。
3)抹底层砂浆:先刷界面砂浆一道,素水泥浆满粘网格布,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。
4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。
5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑贴。
6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7)镶贴面砖:镶贴应自下而上进行,从最下一层砖下口的位臵线先稳好靠尺,以此上向作一垂直吊线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水
平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
四、脚手架工程:
粘贴外墙瓷砖全部采用双排外脚手架,垂直运输主要采用塔吊、龙门架,电动卷扬机。
五、质量标准
1.保证项目
1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2.基本项目
1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
2)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3)套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4)流水坡向正确,滴水线顺直。
3.允许偏差项目,见下表:
室外贴面砖允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm)检查方法
外墙面砖 釉面砖 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查
四、成品保护
1.要及时清擦干净残留在框上的砂浆。
2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
3.粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
4.注意不要碰撞墙面。
五、应注意的质量问题
1.空鼓、脱落
1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。
3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工
面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
2.墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
4.墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。