外墙硅钙板施工方案

第一篇：外墙硅钙板施工方案

外墙水泥压力板施工方案

一、水泥压力板安装方案

1、材料准备和要求

（1）水泥压力板进场检查及加工,硅板进场时必须按照设计要求（9MM），检查合格后按照排版对饰面加工备用

（2）钢骨架：水泥压力板使用热镀锌方管（40×20×2MM）材质符合设计要求

（3）按照现场情况及设计要求准备好锚栓、填缝胶等辅助材料

2、施工机具准备：

主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、水平尺、靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、凿子、胶枪、壁板刀、小桶、钳子等

3、施工工艺流程

放按制线→水泥压力板排版放线→加工水泥压力板→打膨胀螺栓→安装骨架→安装调节→水泥压力板安装

4、施工技术措施

（1基层处理

墙面基层表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部份要剔凿干净，饰面基层构造层强度、密实度均符合国家规范要求（2）放控制线

水泥压力板安装施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50CM水平制线和水泥压力板标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正（3）根据水泥压力板分割图样线，确定金属胀管安装位置（4）打锚栓：按照设计的水泥压力板排版和骨架设计要求确定锚栓的间距划好打孔点，间距一般控制在800MM左右

（5）安装骨架：水泥压力板骨架采用40×20×2MM热镀锌做主次龙骨形成骨架网，板与板交接处采用40MM宽做次龙骨，主龙骨间距不大于615㎜，次龙骨不大于1200㎜。局部可以直接采用挂件和墙体连接，骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，要求焊接质量符合国家规范规定，涂去焊渣补刷防锈漆，按照板材分格缝尺寸的位置，弹好线后再行安装，安装骨架保证其垂直度和平整度，并拉线控制墙面方正

（6）水泥压力板安装：吊好垂直线，水泥压力板与钢骨架采用自攻钉固定，并做钉防绣处理

（7）水泥压力板与其它材料交接须做打胶处理，胶缝在8-10MM

保证施工质量的措施

 施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。

 工程开工前，认真熟悉图纸(包括建筑工程的施工图纸)和有关施工技术文件，认真进行施工图纸和施工组织设计的讨论和学习，掌握使用功能、设计要求、适用规范和工期要求。

 认真参加设计交底、做好设计图纸会审工作，认真进行施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。

 所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查，特别是测量工具和仪器都必须保证在检测期内有合格证明，未经检验合格的测量工具和测量仪器不准带入施工现场。

 项目物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并为检验合格的产品，并均经过业主和监理单位认可。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入施工现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格的标识，对没有合格标识的物资，有权拒绝使用。

 加强施工人员质量意识教育，树立质量第一的思想。组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，自觉地提高工程质量。

 认真做好各个施工环节质量检查，严格做到不合格的材料不使用，不合格的设备不安装，上道工序不符合要求，不转入下道工序。并及时做好隐蔽工程的的检查验收和分项工程的检查验收。

 施工过程中严格执行“自检、互检、质验员检”三检制度。质检人员要严格把好质量关，把存在的问题及时地消灭在施工的过程中。

 施工作业人员必须严格按设计图纸，施工验收规范和已确认的有关施工技术方案进行精心施工，消灭通病，不但要求各个分项达标，而且要在工程感观上下功夫。

 认真填写施工技术资料，并要求与工程进度保持同步，质量记录完整、准确、可靠和有可追踪性。

 对班组及施工员进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价；分项工程达到优良，对责任施工员给予质量优良奖；单位工程达到优良，给项目经理部以施工优良奖；

 做好质量信息反馈工作，自觉接受业主、监理和政府质监部门的质量监督和检查，及时听取业主的意见，对工程存在的问题及时采取相应的技术措施加以纠正，以确保安装质量。

管理职责 ◆项目经理

 依据上级有关规定和建设指挥部的指令或要求，针对水泥压力板板安装工程具体情况，组织具体安全、文明施工的实施办法。

 组织专管部门及专管员认真履行职责，贯彻有关制度、规定和办法，并检查其贯彻效果。

 定期召开专题汇报会议，总结经验，提出改进措施。

 在建设指挥部的有关会议上，负责汇报项目部安全文明施工的现状和今后打算。

◆安全员

 认真贯彻项目部的安全、文明施工实施办法。

 对生产、生活工作区(临时设施)的消防设施进行定期检查，以保持其续持的有效性。

 按建设指挥部的规定和工作需要及时办理动火作业手续(如办理动火许可证等)。

 对动火作业人员(如电焊工人等)经常督促其防火损伤措施落实到位。 对施工中易燃场所，实施监护作业，或责成专业施工安全员负责监护。 依据施工现场实际情况，确定禁烟区，报项目经理批准后，负责监督执行。

 检查施工现场值班保卫人员，是否认真履行职责。

 经常地对施工用电设备的使用状况、安全装置酷备、接地接零状态和供电装置的线缆敷设现状、供电点(安全配电箱)运行等进行检查，并做好记录。

 发现施工用电设施或用电设备有不安全的隐患，及时通知维修人员加以排除。

 负责向业主或土建方联系供电点的增容或移位，对增容或和移位后供电设施的安全可靠性进行确认。

 有权制止施工作业人员乱拉线缆、乱接电源等违章现象。 协调处理与土建方或其它分包方间施工用电的合作事宜。 督促专业施工安全员和施工班组认真执行各项施工安全管理制度。 实行对施工现场全天候巡回检查，及时纠正作业人员违章现象，使安全生产始终处于有效受控状态。

 依据施工现场作业部位的变化，负责提出动态的、有效的具体安全防范措施。

 负责编制各类安全警示标记及安全设施的采购计划，并监督使用的实际情况。

◆标化责任人

 认真贯彻项目部制订的安全、文明施工实施办法。

 监督施工人员、管理部门是否按文明施工要求而认真执行，及时纠正野蛮施工现象。

 指导施工现场施工人员和专职清卫人员做好日清扫整理工作。以保证施工道路畅通、材料堆放有序、垃圾集中处理。

 负责生产区、生活工作区环境卫生和环境保护的检查工作，并及时提出整改意见。

 做好文明施工的报导。

◆施工班组安全员

 依据项目部的安全、文明施工实施办法，在具体作业时，有针对性地落实到位。

 领用各类安全施工保护品，发至本组作业人员，并指导其正确使用。 检查本组作业人员安全操作状况，及时纠正违章现象。

 有动火作业或用电设备需增容和移位时，向专管员或专业安全员及时汇报，办理有关手续，经确认安全状态符合要求，方可开始作业，并对动火作业实施全过程。

 负责本组作业面的清扫整理，不使材料、机具乱丢乱放，对工作面的包装材料或建筑垃圾在下班前装袋清理，送到指定存放地点，以便集中处理。

◆消防和动火作业管理

 对所有计划进场的施工员和管理人员进行进场前的消防知识再教育。 按经批准的生产区、生活工作区平面布置衅配备有效的设施。并设计消防预案。

 按土建工程施工布局和安装工程施工特点，确定防火作业重点部位。 实行动火作业审批制度，没有动火作业许可证，不准作业。并对动火作业实施全过程监护。 加强施工总平面图管理，服从建设指挥部对施工总平面的调度，严格保持全场消防通道畅通。

 严格执行易燃易爆物资保管、存放、使用的各项规定，使其处于有效的控制之下。

 现场设有治安消防专客员，实施全天巡回检查，在施工作业人 员下班后，再巡视1-2次，以确保消除任何火种。

 必要时设置禁烟区，只准定点抽烟，杜绝游动吸烟现象。

 项目部组织管理部门定期进行防火安全检查，对检查中发现的隐患即时发出指令限期整改。

 对重点防火作业区，实行每日上班前交底，上班中监护，下班后检查，做到常防不懈，万无一失。

◆用电安全管理

 对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的施工、生活用电安全知识再教育。

 按已经批准的施工总平面图中规定的用电设施进行布置，任何人不得随意更动线缆和供电点的位置。

 严格按国家建设部颁发的施工用电安全规定实施施工用电全过程管理。 施工用电的维护、修理由专业维修人员扫行，且持证上岗，严禁乱拉电线、乱接电源。

 施工现场设用电专管员，实行巡回检查，保证安全用电监督，发现违章，即时纠正。

 施工班组发现用电设备、设施存在故障要及时通知专管员或维修人员，以便及时排除。坚持每日下班前切断用电设备的电源。

 施工用电增容或供电点移位要办理审批手续。严禁供电设施超负荷运行。 一切用电计量仪表(含用电设备上的计量仪表)，均应准确指示或记录，且保持在周检有效期内。

 保持用电设施和设备的安全保护装置处在有效状态，除维修人员外，不得随意更换或变动。

 定期进行用电安全检查，及时纠正违章用电现象，在台风季节或梅雨天气要加大检查的频次，以使安全用电确有保证。◆劳动安全管理

 对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的劳动安全知识再教育，以提高对劳动安全重要性的认识和提高自我保护意识。

 项目部每周召开一次安全工作交底会，施工班组每天班前进行有针对性的安全作业交底，并做好记录。

 做好个人劳动保护用品的贮备、检验和发放，做到数量充足、检验合格、发放到人。发现使用损坏，即时调换。

 对登高作业用的脚手架、脚手板保持完好，搭设符合规程，经专管部门及专管员验收后方能使用。登高用的升降机、操作台保持性能完好、操作可靠、维护正常。

 施工用的各种机械设备和手工工具进场前或发放前均经检查是完好状态，以保护使用中性能满足需求，且不致因操作不当而引发安全事故。

 安全作业的各种警标志或图示要配备准确、到位，对损坏或移位的要及时调换和补充。

 现场设有安全专管员，实施全天候巡回检查，及时纠正违章现象，且对不服劝告者，有权停止其工作。

 项目部每月组织一次全场性安全检查，以利使安全生产工作不断改进，杜绝大小事故发生。

 如作业中发生意外(含用火、用电、作业引发的意外)，施工班组、专业安全员、专管员要逐级上报，直至总包方、监理单位和建设指挥部，不得隐瞒，否则追究有关责任。

◆文明、标化管理

 对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的文明施工教育，把建设和文明施工相结合的重要性宣讲清楚，使成为每个员工和自觉行动。

 加强对反映施工进度的网络计划编制、审查，使细化后的网络计划工序搭接科学合理，保证作业中的施工文明。

 加强施工总平面图布置的合理性，规范管理调度，避免运输混乱，相互堵塞，减少重复搬运堆放，确保供电、供水、道路畅通。 主动积极配合土建单位，以创造条件，满足土建工程先导为己任，需要土建配合安装工程时，采用妥善协商解决。

 搞好产品保护，对已完的建筑工程也属保护，不乱开孔打眼，不污染地坪和墙壁，对已完的安装工程也按施工组织设计中制订的保护措施认真执行。

 做好安全教育工作，把各项制度(含动火安全、用电安全、劳动安全、文明管理等方面)树牌上墙。昭示全体员工，以利遵照执行。

 服从甲方统一安排，加强社会治安综合治理，做好保卫工作，切实保证施工现场生产安全和生活安全；教育员工计划生育是基本国策，任何时候不可违反。注意环境保护，对生产、生活中的三废要按规定进行处理，为可持续发展做出贡献。

 注意团结工作中的协同单位(总包方或其它分包方)，共同为建设努力工作，也注意与居民和睦相处，使施工中给他们带来的不便能得到充分的谅解。

 项目部定期检查文明施工状况(可与安全检查同步)，以利文明施工如预期要求达标，且不断改进完善。

施工文明安全制度 ◆文明施工制度

 工作人员进入施工现场，必须戴好安全帽、系好帽带，临时人员和参观人员进入现场也必须执行。

 工具用好后要随时装入工具袋，不得在脚手架上堆放任何材料。 严禁随地大小便。严禁剩余饭菜随地泼倒。

 及时清除现场垃圾，并运到集中地方堆放，材料严禁乱堆乱放。 高空作业不准向下抛洒材料。 现场不得吸烟。

 施工现场不得烧饭、住宿。 施工现场严禁打架斗殴。 中午严禁喝酒。

◆施工用电制度

 现场施工人员需定期检查电线，严禁裸露。 施工现场临时照明采用行灯，电线要有插头，严禁无插头接电。 接配临时电源需专职持证人员按要求操作，严禁自行操作。 支线必须沿墙架空敷设，严禁架设在脚手架上，不准用竹质电杆。 现场照明要用绝缘胶线，不准用花线，塑料胶芯线。 严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。

◆施工现场防火制度

 焊接工持证上岗；明火作业应有审批手续。

 施焊场地周围及时清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 焊接工上岗操作配带灭火机，并专人监护方可进行施工。 电焊机外壳保证接地良好，其电源的装拆由电工进行。 氧气瓶、氧气表及焊接工具上严禁沾染油脂。

 乙炔瓶与氧气瓶不同放一处，距明火距离不少于10米。 用铁皮做好电焊火花接火工作。

 工作结束，切断焊机电源，将氧气、乙炔氧气阀关好，并检查操作地点，确认无着火危险方准离开。

◆特殊施工技术措施

 施工现场的脚手架、斜道板、跳板等交通运输道，都要随时清理，如有雨水，冰雪应采取防滑措施。

 在天然光线不足的施工现场应设置必要的照明设施。与承包单位配合的承诺和措施

由于该别墅施工较复杂，因此加强同业主、监理、土建等各施工单位的相互协调，做到密切配合，是确保幕墙工程顺利进行的必要条件。

1、进场前对管理和施工人员进行岗位培训及入场前的安全、质量等教育。并安排有关人员先期到达现场，落实协调进场的有关事宜，了解和熟悉总包有关现场管理的规定。

2、进入工地施工后，依照总包配置的工地流动区域，安排设置现场办公室和棚屋、入口、交通以及停车设施。

3、对需要使用临时公用设施时，遵照业主及总包的指示，并通过总包协调安排。

4、根据业主要求的工期进度，制定出具体施工进度表，及时提交业主、监理以及有关施工单位，以达到紧密配合。

5、在施工过程中，根据业主的要求及时修订进度表。呈报工程进展的情况。按总包单位的要求调整计划开工和竣工的时间。

6、积极同监理代表加强联系，熟悉监理对幕墙工程所提出的要求。需要监理检查的项目应及时通知监理，并认真接受监理的指导，准确及时地更正监理提出的需解决的问题，以确保工程达到优质工程的要求。

7、加强与有关建筑管理部门的联系，为施工创造良好的条件。

8、加强与配合相关施工的单位的联系，互通消息，互相之间提供方便，以利于整个工程的顺利进行。

9、提供临时设施搭建计划，通过总包，特别为放置工具、设备和原材料提供一个层间防风雨棚屋。材料进场前，根据总包有关规定，对材料的所需的堆场，提前申请。10、11、提出工程施工过程中用水、电计划，通过总包等配合单位解决。根据工程的进展需要，及时向总包提出幕墙安装过程中所需要临时设施的位置、时间以及板块储放区间，以满足板块安装的进度、安全等要求。

12、在工程施工中，由总包安排有关配合单位，为我方施工人员及工具提供上下建筑物的便利。

13、我们根据幕墙工程板块安装的具体情况，如需要吊运计划，通过总包有关配合单位的配合，以便工程所需材料能及时运到需要。

14、在板块安装过程中，一旦发现建筑与图纸有误差及时通知业主、建筑师及监理，通过和有关配合单位协调及时排除误差，使我方安装施工顺利进行。

15、工程在安装过程中，由于其他配合单位影响施工进度，及时通知业主和总包，在业主和总包的指导、协调下及时解决，以保证工程的顺利。各施工配合单位，积极配合我们加强对安装上的材料和饰面的保护工作，使整个工程达到设计要求，共同完成幕墙工程的保护。

材料供应措施

工程材料的选用：在选材方面，我公司将严格按照国家相关标准选择材料，同时推荐选用优质产品，努力降低成本，缩短供货周期，确保工程按期交付使用。

水泥压力板：根据甲方指定的产品、价格，我公司积极组织采购，以确保工期的完成。

方通：选择优质产品，保证供货及时，方便。密封胶：推荐选用高性能硅酮密封胶。

其他配件均选用国产优质产品。

原材料检验：型材、配件和辅助材料按合同指定地点到货后，应由有关质检人员会同仓库保管员、采购人员、发货人员进行现场开箱检验。

在正式开箱检验前，发货人应交付下列文件： ①、产地证书； ②、出厂合格证； ③、性能测试报告； ④、提货单；

开箱检验前首先核对包装箱外的标志：发货人、收货人、货物名称、数量等是否于合同规定相符。上述检验都应填写到货记录，如有错漏短缺应明确指出并填写记录，上述文件几方均应签字。

五金配件：

(1)检查核对来货与合同规定的型号、厂家一致，数量是否齐备；(2)检查普通零件的热镀锌层是否完好；

第二篇：硅钙板天花吊顶施工承包协议

硅钙板天花吊顶施工承包协议

发包方（以下简称甲方）：项目经理部承包方（以下简称乙方）：发展有限公司甲

方承建的工程室内硅钙板天花吊顶单项工程，于______年______月______日由甲方发包给乙

方，采用包工包料方式进行施工。为了明确工程内容及双方责任，本着互相协助及分工负责

等原则，根据本工程的具体情况，特商定如下条款，共同遵守执行：

一、工程内容：栋

建细-08号施工图，标准层核心筒天花吊顶工程项目及设计变更的所有工作内容。具体如下：

600＊600防水硅钙板吊顶，采用白色喷塑ｔ形凹槽龙骨；角线采用6cm石膏线条，油面漆二

遍。

二、承包单价：根据施工图纸，按实际吊顶面积计算。包工包料：硅钙板吊顶每平

方米______元整；石膏线条每米______整。

三、双方责任：

1、甲方责任：1）

提供乙方进场人员的生活住宿条件，施工用电。2）提供乙方进场施工的垂直运输；

消防、强弱电等专业的协调配合。3）负责工地现场的工程质量、安全生产、工程进

度及各项规章制度的指挥、监督、实施与管理。

2、乙方责任：1）严格按

照施工图纸与设计变更通知要求施工，提供的各种材料必须与经工程管理站认定的样板一致，进场材料需经项目部验收后方可使用。尊重和服从建设、监理单位及甲方管理人员的监督与

指挥。2）严格本班组自身的安全生产教育。遵守执行经理部制订的各项制度，提高

工人的安全生产意识，保证不违反安全操作规程，避免发生安全事故。3）绝对服从

甲方的工程进度安排。班组长必须在操作作业现场，未经经理同意，不准离开工地。保证足

够的施工力量，负责组织工人进退场，其费用由乙方负责。4）爱惜甲方的一切机械

设备，违章操作致使机械设备损坏的，其维修费用及由此而引起的损失由乙方负责赔偿。

四、工程质量及验收标准：工程质量必须达到国家现行施工及验收规范以及建设、监理

单位和甲方的要求。如果由于设计和管理指挥原因造成损失，所有经济全部由甲方负责；由

于操作者盲目蛮干、图进度、不按规范规定操作所造成的返工，其返工费用由乙方负责。

五、工期：根据甲方提出的工期要求，按期或提前完成所有本项目的施工任务。

六、付

款方法：乙方进场后五天内，甲方拨付______%的进度款，工程完工后，甲方拨付至______%的款项。待工程验收合格后，十天内结算并付清所有工程款。

七、本合同未尽事宜，双

方另行协商解决。

八、本合同一式四份，甲方执三份、乙方执一份，均具有同等效力，并自签订之日起生效，至合同期完付清所有承包工程款时失效。发包方（甲方）：

______项目经理部（盖章）承包方（乙方）： ______发展有限公司代表：代表：签约时间：签约时间：

第三篇：整体装配式外墙挂板施工方案

装配整体式外墙挂板施工方案

1．前言

装配整体式外墙挂板是在传统外墙砌砖加抹灰加外墙保温的基础上经自主研发创新形成的一种新的外墙施工方案。主要方案包括外墙挂板与主体结构连接件的安装、装配整体式外墙挂板的现场安装，该施工方案具有工厂化作业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优点。因此对外墙挂板深化设计、自主研发创新形成成熟的装配式整体外墙挂板施工方案具有现实的应用价值。2．方案特点

外墙挂板是在车间内将加工好的整体板块，然后运至工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接，必要时进行微调即完成外墙挂板安装。与传统的砌体结构相比较，外墙挂板具有以下特点：

2.0.1 整体板块全部在工厂车间内进行组装完成，组装精度高。2.0.2 安装速度快，施工周期短，便于成品保护。

2.0.3 可与土建主体结构同步施工，有利于缩短整体建筑施工周期。2.0.4 板块之间采用插接方式连接，抗震能力强。3．适用范围

该施工方案适用于办公写字楼、学校、住宅楼等建筑工程。4．方案原理

装配整体式外墙挂板结构的方案原理是：根据建筑设计效果分格确定外墙挂板的宽度，根据楼层高度确定外墙整体板块的高度，将外墙饰面一起在生产车间中制做成整体板块，一个整体板块即为一个组装单元。在工厂制作好的整体板块运至施工现场，吊装与主体预埋件连接，完成外墙挂板的安装。

5．施工方案流程及操作要点 5.1 施工方案流程

测量放线 连接件件安装

外墙挂板整体板块运输 整体板块吊装准备 整体板块垂直吊运安装 安装后检测

单元体安装防水条安装，板缝处理

5.2 操作要点

5.2.1 测量放线，连接件安装

1．在工程主体框架钢梁钢柱安装完毕后进行整体检测，主要检测钢柱垂直度与钢梁翼缘板水平度。垂直度、水平度误差保证在规范允许范围内，超出规范允许范围的可用薄钢板找平。在钢梁翼缘板上按照外墙挂板上挂件布置尺寸，计算出与挂板连接件的位置，在翼缘板上标出，将连接件焊接在翼缘板上，焊接完毕检查尺寸是否符合要求。5.2.2外墙挂板整体板块运输

根据材料成品的需要在加工厂内焊制运输架，数量要保证运输及周转。尽量合理设计运输架，以使运输架于装卸、吊车作业及运输。运输架与材料接触面装橡胶条，避免硬接触。

整体板块运至现场后，用吊车将固定在运输架上的块材运至吊装区域并安放于转运架之上，卸车过程中应安排专人指挥，轻拿轻放，避免损伤整体板块，注意板块边角保护。5.2.3 整体板块吊装准备工作

在整体板块吊装前，应将板块四周粘接上橡胶（条）垫块，并检查是否粘接牢固（或在板块出厂前将橡胶条粘接上），1．安放好汽车吊，开始准备吊装。将专用吊具在板块上拧紧，检查是否牢固，地面转运组将吊绳挂在吊钩上，吊绳于连接于板块上的专用吊具可靠固定好后，开始起吊，扶住整体板块转运架，防止晃动，起重机开始提升，升高0.5m，确认正常后，人员应从起吊点撤离，起重机提速上行，启动时应低速运行，然后逐步加快达到全速。屋面吊布置详见图5.2.2-1：

2.待将板块吊至安装位置附近时，调整板块角度，由安装工人在板块两边将板块牵引至安装位置，对准安装挂件，由吊装指挥员指挥缓缓落钩，在即将落至安装位置时，对准安装件上标记的标记线，落钩就位，摘钩，对照图纸进行核对，对板块的水平度、垂直度进行精调，安装板块完毕。图 5.2.2-2：

3、板缝处理：左右板块之间的竖缝和上下板块之间的横缝，因在吊装前已将橡胶条安装完毕，在吊装后对板缝进行打胶处理，打胶按照胶条厚度在1.5厘米，宽度在2—2.5厘米范围内，需选用专用耐候胶来处理板缝。5.2.4 整体板块于混凝土楼板钢筋的连接

1．板块安装完毕后，将楼板钢筋与板块上部C型钢外露部分骨架进行可靠焊接，增强板块与混凝土楼板的连接强度。

2．将板块上的连接件于钢梁翼缘板接触部位进行可靠焊接。如图5.2.4-1 所示： 图 5.2.4-1 图 5.2.4-2 5.2.5 单元体标高检查

整体板块安装后，对板块标高以及缝宽进行检查，相邻二板块标高差〈5mm，缝宽允许±5mm。

操作如图5.2.5。图 5.2.5 6．材料与设备 6.1 安装设备 设备名称 规格 型号 数量（台）

总功率 用于施工部位

2.5 叉车 CPD25HA 3 用于运输整体板块 汽车吊 2 吨位：25T—50T 吊装单元板

电焊机 BX6-300-1 30 功率：3 千瓦 焊接转接件及其它 手动铲车 CPCD30 4 用于卡车装卸货，可铲1 吨重量 MD206M 4 5T/50 米 吊运单元板及其他材料

台 钻 Z516A 型 3 功率：0.6 千瓦用于铁件打孔，扦孔用 手枪钻 ED10PT 50 功率：0.05 千瓦 有倒顺转，配上十字头或套筒能电动 紧螺栓，又能钻孔

角磨机 CF3 15 功率：0.5 千瓦用于金属打磨表面或较难打磨地方 电 锤 GBH5-38D 10 功率：0.8 千瓦拆除不合理结构 气动胶枪 20 玻璃打胶

电动吊篮 ZLD80 20 荷载：800 公斤为工人提供作业空间 6.2 检测设备

设备名称 型号 数量（台）全站仪 230R 1 水准仪 AL332 4 激光经纬仪 DJJ2-2 1 水准仪 DZS3-1 5 电子经纬仪 ET-05B 2 激光垂准仪 DZJ3-L 1 6 游标卡尺 150mm 4 涂层测厚仪 6000-F 3 深度游标卡尺 0~200mm 3 焊接检验规 5 组合检测尺 3 6．质量控制 7.1 四性试验

为保证整体式外墙挂板试验符合墙体工程技术规范，需进行空气渗透性能试验、雨水渗漏性能试验、风压变形性能试验、平面内变形能力试验，即为四性试验。7.1.1 试验标准

挂板性能试验主要试验内容一般为：雨水渗漏试验、空气渗透试验、风压变形试验、平面内变形能力试验，试验过程中严格执行GB3035-96（2004 年版）、GB/T15228-94、GB/T15226-96、JG3035-96 测试标准。

7.1.2 外墙挂板试验主要程序：确定检测中心——取代表意义的单元——设计样品制作——试验室样品安装——空气渗透试验——雨水渗漏试验——抗风压试验——平面内变形能力试验——出具检测报告。7.2 预设连接件的检查

焊缝高度必须达到设计要求；焊角没有咬边现象；防锈漆涂刷是否均匀；所用材料是否符合设计要求；加工尺寸与图是否一致。7.3 预设连接件的偏差处理

7.3.1 预设连接件位置偏差过大或未预设连接件时，应制订补救措施或可靠连接方案。7.3.2 预设连接件偏位应采割掉重新定位焊接，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。

7.3.3 当重新定位焊接施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须进行检查完成无误后方可开始下步施工。

7.4 整体式外墙挂板质量检测标准

整体式外墙挂板质量允许偏差和检查方法 查表后确定

8．安全措施

8.1 安全管理的措施

8.1.1 落实安全生产制度，实施责任管理

8.1.2 施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。8.2 高空作业安全措施

8.2.1 整体装配式外墙挂板吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警界范围，吊装区域下方地面的吊装过程必须设置专人安全监护。

8.2.2 高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。8.3外墙挂板吊装安全注意事项

8.3.1外墙挂板吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性，同时认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。

8.3.2 吊装挂板现场安全员应全程跟踪监护其吊装作业工作，起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。设备监护员在吊装过程不允许脱离岗位，如发现设备有不正常情况，必须立即通过对讲机通知吊装组，并停机检查。

8.3.3 吊具起吊外墙挂板时，吊钩上应有保险，应使各吊装点的受力均匀，起吊过程应保持挂板平稳，以减小动能和冲量。吊装就位时，应先把挂板块挂到主体结构的挂点上；板块未固定前，吊具不得拆除，防止意外坠落。

8.3.4 吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。挂板吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警界范围。

8.3.5 在恶劣天气（如大雨、大雾、6 级以上大风天气）不能进行吊装工作。8.3.6 吊具必须经常检查，发现磨损要及时更换。9．环保措施

9.1 在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪音污染，环境保护的法律法规和规章制度。

9.2 设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料。9.3 施工噪音污染防护措施

1．在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。

2．适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。

第四篇：硅PU施工方案

硅PU施工指引

一、基础处理（质量由基础开始）

一、新水泥混凝土基础

1、基础要求

强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于28天.2、切割温度缝

新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8 mm，缝深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基础缝深不少于30 mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂。

3、酸洗

以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。

4、温度缝处理

待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100 mm，厚度为1.5 mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力）（如图1），铺设较薄场地（<3 mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）（如图2）。

5、底涂

基础干燥后用专用底漆（TB-201）滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（>50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性。

6、积水处修补

积水处积水深度不超过5 mm的地方用弹性层（TB-002）加石英粉（或滑石粉）按1：1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；若积水深度超过5 mm的地方，应用专用底漆（TB-201）加40~80目砂，按1：6~8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。

二、旧水泥混凝土基础：

1、基础要求

坚实、平整、无下沉板块、断裂缝宽不超10mm宽。

2、酸洗

用清水湿润基面，用8%左右稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净反应物，清洗后基面应无污油、脏物及浮松物。

3、温度缝及裂缝处理

若原基础没有切割合理温度缝，必须重新切割（按新混凝土基础温度缝切

割及填缝方法处理）；原有裂缝若≥3mm，必须沿裂缝切割6～8mm宽，再按新混凝土基础填缝方法处理；若裂缝<3mm，须把裂缝打磨成“V”型槽，表面宽为≥20mm，深为2mm，再用专用填缝胶分两道以上填平。（如图3）

4、底涂：（按新混凝土底涂要求施工）。

5、积水处修补：（按新混凝土积水修补方法施工）。

三、沥青基础

1、基础要求

密实度>95%(中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无波浪等现象)、平整（3m直尺误差≤3mm），有合理排水坡度（横向<8‰，纵向<2‰），新基础必须养护不少于28天，使沥青中低沸点成分挥发，保证球场材料与基础有足够粘结强度及沥青基础本身强度。

2、基面处理

用弹性层（TB—002）加细砂（50～100目）按1：1（重量比）搅拌均匀，（可加稀释剂调节稠度），用灰刀批刮填平表面空隙。

3、积水处修补：（按新混凝土积水修补方法施工）。

二、硅PU材料铺设

一、弹性层

弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工。弹性层（TB—002）为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮到新要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂调节稠度，以保证表面流平。若气温较低（<10℃）及湿度较低（<50%），需加入3～8%水搅拌均匀后涂刮，以使干固时间缩短，具体加水量需视现场天气而定。应避免在烈日下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用TB—002修补平整。表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机修整平才能进行加强层施工。

二、加强层

加强层（TB—003）为单组份材料，施工使用方法与弹性层一致。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进行面层施工。

三、面层

面层（TB—205）为双组份材料，必须按规定比例把A、B两组份充分搅拌均匀，可加入少量水调节合适施工稠度，用胶刮板分2～3道刮涂于加强层表面。表面需粗糙的可以加入≤30%面层专用砂，应先将A组份与专用砂搅拌均匀再加入B组充分混合均匀后刮涂。（各类球场面层参考做法：乒乓球、篮球场：第一道加入30%专用砂，第二道加入15%专用砂，第三道不加专用砂；网球场：加入30%专用砂分2～3道刮涂。羽毛球、排球场：不加专用砂分2～3道刮涂。）面层施工用料必须足量，否则会直接影响使用效果及使用期限。应避免烈日及表面温度过高情况下施工，保证表面效果。

四、划线

按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆（TB—207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。TB—207为双组份材料，必须按规定比例把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。

五、注意事项：

1、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。

2、施工整过程每一道工序施工后8小时内不能有水浸泡。

3、室内场地必须保证良好的通风效果。

4、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。

本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。

第五篇：外墙彩钢板板整改方案

整改方案

针对已安装外墙板拼缝不严密问题，做以下整改：

1、对此问题我方高度重视，立即组织班组进行现场质量会议，带领班组查找原因，解决问题，确保质量。

2、在11#库1轴/L轴~G轴进行样板安装，待建设方验收合格后再进行大面积施工。

3、由于在横装板的拼接部位相邻节点是由四块板搭接安装，且板厚达到0.63mm以上，导致缝隙存在，此竖缝隙按设计要求防水密封问题由密封胶填充。

4、现在对已经安装10#库1轴交C轴~K轴、13轴交C轴~F轴，11号库L轴外墙彩板进行全面整改。

5、在后续施工中要求管理人员全程跟踪，确保质量。

6、落实“三检”制度，严抓质量，确保进度。

7、由于近期多雨季节，为了保证保温丝绵质量，先进行其余外墙板安装，待外墙板安装完成后进行上述4条整改，2014年7月15日至2014年7月20日内整改完毕并报验。

8，为了保证施工质量，整改过程中我方派专人紧盯施工质量，随时报请建设方进行过程验收，严格按照样板间进行过程控制。负责人：

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