气动冲床安全操作规程

第一篇：气动冲床安全操作规程

气动冲床安全操作规程 操作人员

1.1必须熟悉本机的性能和结构，了解机床的应用范围及本工种专业技术规程，掌握安全生产守则。

1.2必须取得操作证、上岗证，严禁无证操作。

1.3操作人员必须穿戴好劳保防护用品方可上岗工作。

1.4必须遵守劳动纪律，严格按照安全操作规程操作。

2操作前准备

2.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。

2.2开启压缩空气调节系统压力：风压不足0.4Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.4-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整；制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。

2.3检查气动三联体机油位(油杯1/3-2/3处)，并将三联体水杯积水、杂物放干净。

2.4工作前检查工作区域内有无无关工件、杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动。

2.5启动主电机空转1-5分钟注意是否有异常声音，然后寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。

2.6检查各处螺丝及模具是否紧固。

3安全操作规程

3.1控制柜断路器合闸，打开控制电源旋钮，在按电机启动按钮待电 机转动平稳后（10-20秒），按复位键。

3.2电机启动后，先打到手动状态，然后双手运行寸动操作两个行程。

3.3运行两个行程后如无异常问题，转到脚踏操作状态。

3.4单次行程操作：转动选择开关到单次行程位置，双手同时按下双手运行按钮，滑块往返运动一次即完成一个单次。注意只有滑块停在上死点范围内才能进行单次行程，如滑块不处在上死点可通过“寸动”调至上死点。

3.5寸动行程操作：转动组合开关至寸动行程位置，同时按下双手按钮，可使滑块动作，松开双手按钮滑块随即停止。

3.6急停操作：在操作期间，如因故障须立即停车时，可按下急停按钮，使主电机断电，滑块也停止运动，在排除故障后，应先使急停按钮复位，方能重新开动电机。急停后滑块停在任意位置，要想进行“单次”或“连续”行程，请先“寸动”至上死点。

3.7工作完毕后停机时应先将脚踏状态改为手动状态，双手运行将滑块寸动至下死点。然后打到断开状态、按电机停止按钮、电源关闭旋钮，最后断开总电源，压缩空气源。

4更换模具操作步骤

4.1先将滑块寸动至下死点，然后将电源关闭。

4.2松开模柄紧固螺丝，将上模吊装螺栓松开。

4.3然后开机，双手运行寸动将滑块上升，如上升过程中上模无法脱开，应用工具将上模与滑块脱开，严禁直接用手助模具脱开。

4.4模具脱开后，寸动滑块至上死点，然后停机，迅速将模具拿出。

5安装模具操作步骤

5.1应先开机，将滑块从上死点寸动至下死点。

5.2将合口口模具放入工作台上，使模具模柄对准冲头固定连接孔。

5.3开机运行，双手运行寸动将滑块缓慢下落，调整模柄对准连接孔。如冲头下死点于模具不能重合时，应进行冲头行程调节操作（先关机，拧开锁紧套螺母，把攀车螺母固定销按进去，然后将攀车杆插进攀车孔，正、反转进行调节，确定合适位置）冲头与模具重合后，将固定销拔出，然后顺时针锁紧锁紧套螺母。

5.4安装完成后进行开机操作，设备启动后按复位键，然后寸动操作使模具分离。

5.5模具分离后应寸动操作2-3次上下模咬合，如果上下模咬合良好，应双手运行单动操作1-2个行程，运行无问题后开始工作转脚踏状态

6注意事项

6.1严禁将材料重叠起来冲压。

6.2修理模具时必须停机关闭设备电源，将模具拆下进行维修，严禁在设备上进行维修。

6.3更换非整体时模具时，必须支撑垫木进行防护。

6.4脚踏和手动操作不能同时进行，操作时只能选择其一种。

6.5工作中严禁将手或身体任何部位伸入冲头、冲模之间。

6.6脚踏操作时，严禁将脚始终放在脚踏开关上，禁止改变脚踏机构或垫任何物件。

6.7安装更换修理模具时禁止将气源关闭。

第二篇：1、160T气动冲床安全操作规程（推荐）

160T气动冲床安全操作规程 操作人员

1.1必须熟悉本机的性能和结构，了解机床的应用范围及本工种专业技术规程，掌握安全生产守则。

1.2必须取得操作证、上岗证，严禁无证操作。

1.3必须遵守劳动纪律，严格按照安全生产“十不准”工作。2操作前准备

2.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。

2.2开启压缩空气调节系统压力：风压不足0.4Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.4-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整；制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。

2.3检查气动三联体机油位(油杯1/3-2/3处)，并将三联体水杯积水、杂物放干净。

2.4工作前检查工作区内有无无关工件、杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动。

2.5启动主电机空转5分钟后，寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。3安全操作规程

3.1控制柜断路器合闸，打开控制电源旋钮，在按电机启动按钮待电机转动平稳后（10-20秒），按复位键。

3.2电机启动后，先打到手动状态，然后双手运行寸动操作两个行程。3.3运行两个行程后如无异常问题，转到脚踏操作状态。

3.4工作完毕后停机时应先将脚踏状态改为手动状态，双手运行将滑块寸动至下死点。然后打到断开状态、按电机停止按钮、电源关闭旋钮，最后断开总电源，压缩空气源。

3.5单次行程操作：转动选择开关到单次行程位置，双手同时按下SB7、SB8按钮，滑块往返运动一次即完成一个单次。注意只有滑块停在上死点范围内才能进行单次行程，如滑块不处在上死点可通过“寸动”调至上死点。

3.6寸动行程操作：转动组合开关至寸动行程位置，同时按下双手按钮，可使滑块动作，松开双手按钮滑块随即停止。

3.7连续行程操作：转动组合开关至连续行程位置，这时即使同时按下双手按钮，滑块也不会动作。正确的操作方法是：先按下预控按钮，在三秒钟内在同时按下双手按钮，这时方能得到连续行程，否则滑块不能动作。在滑块连续行程期间按下行程停止按钮，滑块能停止在上死点。同时也要注意只有滑块停止在上死点范围时才能进行连续行程，如滑块因某种原因不在上死点时，可开动“寸动”调至上死点。3.8急停操作：在操作期间，如因故障须立即停车时，可按下急停按钮，使主电机断电，滑块也停止运动，在排除故障后，应先使急停按钮复位，方能重新开动电机。急停后滑块停在任意位置，要想进行“单次”或“连续”行程，请先“寸动”操作至上死点。4更换模具操作步骤

4.1先将滑块寸动至下死点，然后将电源关闭。4.2松开模柄紧固螺丝，将上模吊装螺栓松开。

4.3然后开机，双手运行寸动将滑块上升，如上升过程中上模无法脱开，应用工具将上模与滑块脱开，严禁直接用手助模具脱开。4.4模具脱开后，寸动滑块至上死点，然后停机，迅速将模具拿出。5安装模具操作步骤

5.1应先开机，将滑块从下死点寸动至上死点。

5.2将和口模具放入工作台上，使模具模柄对准冲头固定连接孔。5.3开机运行，双手运行寸动将滑块缓慢下落，调整模柄对准连接孔。如冲头下死点于模具不能重合时，应进行冲头行程调节操作（先关机，逆时拧开锁紧套螺母，使行程开关闭合，然后旋转控制柜阀块调整旋钮向上、向下操作，确定合适位置）冲头与模具重合后，紧固吊装螺栓，然后顺时针锁紧锁紧套螺母。

5.4安装完成后进行开机操作，设备启动后按复位键，然后寸动操作使模具分离。

5.5模具分离后应寸动操作2-3次上下模咬合，如果上下模咬合良好，应双手运行单动操作1-2个行程，运行无问题后开始工作转脚踏状态 6注意事项

6.1严禁将材料重叠起来冲压。

6.2修理模具时必须停机关闭设备电源，并用支撑垫木做防护。6.3脚踏和手动操作不能同时进行，操作时只能选择其一种。6.4工作中严禁将手或身体任何部位伸入冲头、冲模之间。6.5脚踏操作时，严禁将脚始终放在脚踏开关上，禁止改变脚踏机构或垫任何物件。

6.6安装更换修理模具时禁止将气源关闭。

6.7从手动状态转为脚踏操作时，必须先打到断开状态停顿1-2秒后在转到脚踏状态。

6.8操作前必须将控制柜上选择寸动状态，严禁使用连续行程操作。6.9 当发现冲床冲击与自动落下时有异声时必须停止工作，并及时报修。

6.10工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸入危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住胚料时，只准用工具解脱。

6.11禁止酒后操作冲床，在操作时不准与他人说笑、打闹，思想要高度集中，两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作时要有足够的照明。

6.11工作中因事离开时，不得委托他人代管，必须停机断电后再离开。6.12工作完毕后应切断电源，清理边角料，工具物件放置整齐，将设备清理擦拭干净，工作台涂油防护后方能离岗。

第三篇：冲床安全操作规程

冲床安全操作规程

因为冲床具有速度快，压力大的特点，所以在采用冲床进行冲裁，成型时必须遵循以下安全规程。

1.操作人员必须熟悉本机床性能，结构及维护保养知识。

2.上机前应正确穿戴好劳保用品，戴好袖套或者袖口扎紧、不允许

穿拖鞋；穿短裤，背心或赤膊上班。女工必须戴好工作帽，头发

不允许露出帽檐，不允许穿裙子，高跟鞋或凉鞋上班。

3.暴露于机器外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩

的情况下试车或开车。

4.开车前应检查主要紧固螺丝有无松动，模具有无裂痕，润滑系统

有无堵塞或缺油，必要时空车实验。

5.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免

偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并过试压。

6.工作中注意力要集中，严禁将手或工具伸进危险区域内，小件一

定要用专用工具或送料机构来完成。模具卡住坯料时，只允许用

工具去解脱。

7.发现机床运转异常。异响《连击声，爆裂声等》应停止工作，初

步检查原因《如转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动及缺损》，报由维修人员来维修。

8.每完成一个工件时，手或脚必须离开按钮或脚踏板，以防止误操

作

9.两个人以上操作时，应定人开车，注意协调配合，下班前应将模具

河北中驰电力工程有限公司

年

月

落靠，断开电源打扫卫生。10.两班运转时，应做好交接工作。

日

第四篇：冲床安全操作规程

冲床安全操作规程

一、操作前准备

1、检查线路开关是否完好，控制柜操作台各开关、各元器件是否完好；

2、检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具；

3、检查各动作机构有无松动损伤异常；

4、检查冲压工作区有无无关工件，杂物；

二、操作方法

1、启动

1）、合上配电箱内开关接通电源； 2）启动机床开关；

3）、待机床进入运转状态，空转3-5分钟 4）、空车试刀几次，确认正常

2、关机

1）、关闭机床开关； 2）、断开配电箱内开关 3）、清理设备内外边料，清洁润滑设备； 4）、整理、清扫工作场地卫生

三、日常维护保养

1、每天开机前清扫整理机床内外，确定无杂物；

2、每天检查有无漏油现象；

3、工作前润滑设备,每天检查各油窗油位及时添加润滑油脂;

4、经常查看机器各部位螺栓有无松动、损伤、移位，并及时紧固、修复。

四、岗位危险源

机械伤害、触电、其他伤害

五、安全注意事项

1、认真学习各项安全制度，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作，工作过程中应按要求佩戴劳保用品。

2、滑块运行中或已踩脚踏后，禁止去修正冲模胚料位置。

3、在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时不允许进行工作。

4、在冲床台面不能放任何东西，不能改变脚踏机构或垫任何物件。

5、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

6、发现冲床冲击与自动落下有异声时应停止工作工作。

7、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。

8、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

9、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

10、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。

11、禁止酒后上机床和操作吸烟。

12、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。

13、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。

14、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。

第五篇：冲床安全操作规程

冲床安全操作规程

本规程适用于冲床操作人员安全操作要求。

一、工作前必须按规定穿戴好防护用品。

二、工作前必须检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具安装有无松动，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否灵活可靠，滑动及转动部位必须加注润滑油。

三、暴露于机床之外的转动部件，必须安装有防护罩，严禁在无防护罩的情况下开车或试车。

四、装卸模具时必须停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必须正确，校正和行程调节必须点动慢进，滑块螺母必须紧固，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并通过手动试压检查。

五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危险区域内，小零件一定要专用工具进行操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。

六、工作中发现机床运转异常，或有异常的响声时（如连击声、爆破声）应停止送料，检查原因，如果转动部件松动，操纵装置失灵，模具松动或有缺陷，应立即停止操作进行修理。

七、正常每冲一个工件时，手或脚必须离开踏板，以防止误操作。

八、两人同时操作或试车，应定人开车，统一指挥，步调一致，注意安全。

九、下班后，应关闭电源，整理设备，检查模具是否完好，以备下次开工使用，并按要求对使用过的设备进行保养维护。

厂部办公室 2011年11月10日