拌合站安全检查制度（大全）

第一篇：拌合站安全检查制度（大全）

安全检查制度

安全检查工作是保证安全生产的手段，为确保安全生产目标的实现，本着防患于未然，安全第一，预防为主的原则，结合生产车间实际情况制定本制度。

一、安全检查的目的及要求

安全检查是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全检查是安全生产管理中必不可少的重要环节。

通过监控和预测，杜绝伤亡事故以及火灾、爆炸、坍塌、触电、高处坠落、地质灾害、机械车辆伤害等一般事故的发生。作业人员（含劳务工）因工重伤率、轻伤率分别控制在0.5‰、4‰以内。确保安全资源投入满足现场需求，施工现场安全防护达标率100%。特种设备进场验收和安全检测合格率100%，强化培训，特种作业人员持证上岗和参训率100%。重大风险控制率100%。

要求所有作业人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的指导方针，要求所有作业人员时刻牢记预制场安全管理目标，使得预制场安全生产能够顺利实现管理目标。

二、安全检查的依据

《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设施工安全检查标准》。

三、安全检查的形式

安全检查的形式多种多样，但都要保证以“群专结合”的形式体现。所谓“群专结合”，就是安全检查不仅要依靠专职安全管理人员和各类技术人员，按照有关安全生产的法律、法规、规范、标准等进行检查，更要依靠施工生产一线的作业人员，从实际出发，从“以人为本”的观念出发，发现影响安全生产的各种因素并加以消除。这样做有助于管理人员、技术人员与作业人员之间相互沟通、相互交流、相互促进，共同做到搞好安全生产教育。

（一）日常安全检查

1、一般工作岗位上的职工应在上班前，下班离岗前对工作相关的安全注意事项进行检查。

2、生产岗位上的技术操作工人，必须按时间、地点、路线内容进行认真巡回检查。比如消防设施，安全警示牌，夜光牌等。

3、拌合站站长在上班后应督促检查工作人员对各种规章制度的执行情况，发现不安全因素应及时处理，力求工作中避免事故的发生，比如施工人员上工地之前必须戴安全帽，高空作业时必须系好安全带等。

4、在交接班时，有关安全方面的问题必须认真交接。接班后并作认真检查，发现问题及时解决，解决不了的要上报主管领导，同时将情况写在交接班记录里。

5、专职（兼职）安全员应坚持经常深入施工现场，进行安全检查，听取民工意见，发现不安全问题，及时督促有关部门加以解决。

检查的内容：

1、生产或施工前的准备工作。

2、生产或施工前的安全情况。

3、各类规章制度或注意事项执行情况，如安全操作规程、岗位责任制，工艺控制指标和安全距离。

4、安全设备，消防器材及防护用具的配备和使用情况。

5、日常安全教育和安全活动日的活动情况。

6、检修中的安全工作情况。

7、负责生产的领导应经常对施工地的安全工作进行指导。检查责任人：

（二）定期安全检查

项目部每月进行一次安全生产大检查。检查由安全领导小组成员带队，生产车间相关部门组成参与。

检查责任人：

（三）不定期安全检查

各作业班组应根据担负的施工任务，气候环境等情况，进行不定期安全检查，检查的主要内容是：放坠落、防暑、防雷、防倒塌、防塌方、防火等；或节假日（特别是重大节日、重大政治活动期间，如元旦、春节、国庆节、党和国家重大会议等）前、后防止从业人员纪律松懈、思想麻痹，防止各类事故隐患等进行检查，检查由分管安全工作的领导带队，有关部门人员参加。

检查责任人：

（四）专业性安全检查

1、根据某些生产和特殊设备存在问题，组织专业性检查，以便重点发现某项专业和不安全问题，通过检查整改加以消除。专业性检查对象是：电气设备，起重设备，消防设施，危险易燃易爆物品等的检查。

2、专业性安全检查，以安全部门为主，组织有关部门和人员，按安全技术规定的内容进行检查，每年不得少于一次。

3、专业性安全生产检查的每一个项目，必须做好详细登记，每次检查都必须对前次检查登记的问题做出准确的鉴定。

检查责任人：

四、安全检查的方法

1、各种安全检查都要根据检查要求配备力量。特别是大范围、全面性的安全检查，明确检查责任人，抽调专业人员参加检查，并进行分工，明确检查内容、标准和要求。

2、检查过程中不仅要检查内容详细记录，而且还要求对检查出的各项情况进行记录，特别对隐患的记录要具体。隐患部位、危险性程度及处理意见要记录清楚。

3、安全检查后要认真、全面地进行系统分析，定性、定量进行安全评价。哪些检查项目已达标；那些检查项目已基本达标，具体还有那些方面需要进行完善；那些项目没有达标，存在那些问题需要整改。受检单位根据安全评价进行对策研究和整改，完善、落实安全预防措施。

4、整改是安全检查的最终目的，是安全检查的重要组成部分。安全检查中查出的隐患除进行登记外，还应签发隐患整改通知书，要求受检单位，限期、定人、定方法地进行整改。对有即发性事故危险的隐患，检查人员责令其停工，被检单位应立即整改。对于违章指挥、违章作业行为，检查人员应当场指出，进行纠正。被检查单位的主要负责人对查出的隐患，应立即研究整改方案，进行“三定”（定人、定期限、定措施）立项，并进行整改。负责整改的单位、人员在整改完成后要及时向生产车间相关部门反馈信息，生产车间管理部门立即进行复查。

第二篇：拌合站安全管理制度

一、设备管理

设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针不断更新和提高安全技术水平，及时有效的消除设备运行中不安全因素，确保项目财产和人身安全。

1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养；

2、严格电器设备的使用，菲本机人员不得启动开关，不使用不合要求的电器；

3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态；

4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的产品；

5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全工作，高压线缆等远离搅拌站搭设；

6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌；

7、与当地气候部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时做好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力；

8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”：对在事故预防上作出突出成绩的单位和个人予以重奖，奖罚分明，安全责任与经济责任挂钩。

二、人员管理

设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。

1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。专业岗位有人调离，立即配备新人入岗；

2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等；

3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行；

4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位；

5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具；

6、各类机务人员提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人园

三、用电管理

1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全技术交底后，方准从事操作；

2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才恢复其电气工作；

3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置；

4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护；

5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何职务；

6、必须按照程序进行停、送点，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压线，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。

四、标示管理

1、施工现场在有必要提醒人们注意安全场所，醒目处必须设置安全标志牌，主要有搅拌站配电房围栏外悬挂“高压危险！”警示；施工道路入口埋设“进入施工现场请带安全帽”提示；配电房检修悬挂“检修中”标识等其他标志牌，提醒人们主要不安全因素，防止事故的发生；

2、项目部选购和制作的安全标志牌，必须负荷GB2893-82《安全色》，GB2894-1996《安全标志》，GB16179-1996《安全标志使用导则》等相关规定；

3、标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度一致，标志牌的平面与视线夹角应接近90度角，观察者位于最大观察距离时，最大夹角不低于75度；

4、标志牌不应放在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志；标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物；

5、现场安全标志的布置要先设计，后布置，合理的安全标志并依设计号的平面布置图布设；

6、施工现场安全标志，不得随意挪动，确需挪动时，须经原设计人批准，并备案；

7、标志牌每月至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修正或更换；

8、项目部要派专人管理现场的标志牌，对损坏和偷窃标志牌者严肃查处；

9、工程竣工后，项目部统一收集、保管标志牌，以备后续工程施工使用。

第三篇：沥青拌合站安全操作规程

沥青混凝土拌合站安全操作规程

一、沥青混凝土拌合站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。

二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。

三、按规定定期检查养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。

四、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防起动。机器在运转过程中不得维修。

五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。

六、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。

七、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

八、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。

九、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。

十、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。

十一、拌合站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。

十二、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

十三、运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。

十四、设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。

十五、在进行各部位的维修时，必须首先切断该部分的电源，并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。

十六、维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。

十七、严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。

十八、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。

十九、严格按使用说明书中要求的润滑周期和保养周期进行维护。

二十、定时巡视检查，发现异常及时采取措施。二

十一、出现故障一定要查明原因，排队故障方可重新投入生产 二

十二、按设备使用说明进行例保作业。

第四篇：拌合站负责人安全责任书

326省道沭阳段改扩建工程S7标

拌合站负责人安全责任书

根据《中华人民共和国安全生产法》、交通运输部《公路水运工程安全生产监督管理办法》、《公路工程施工安全技术规程》、总公司《安全生产管理体系》、《326省道沭阳段改扩建工程S7标安全生产管理办法》的规定要求，为确保326省道沭阳段改扩建工程项目安全生产，杜绝和减少各类事故的发生，促进项目部安全工作再上一个台阶，切实为工程项目的目标和任务顺利实现提供安全保障。结合326省道沭阳段S7标项目经理部安全管理实际情况，制定安全责任书。

1、安全管理目标：杜绝较大安全生产事故和安全责任事故，争创省、部级“平安工程”示范项目。有效督促本标段施工现场安全管理标准化、施工规范化、安全管理程序化，有效控制施工安全风险，减少一般生产安全事故，建设“零伤亡”工程。

2、贯彻执行国家有关安全法律、法规和行业主管部门的规范、标准，项目部安全管理规章制度。

3、负责各项安全工作在拌合站的组织实施，对拌合站的安全管理负直接责任。

4、负责组织人员参加项目部三级安全教育培训，经常性教育。建立拌合站职工名册，提交项目部综合办公室。

5、每日在布置生产任务时，同时布置安全工作。

6、负责拌合站区施工临时用电、机械设备、运输车辆的监督管

理，做好对拌合站区各级风险源、事故隐患的日常管理。

7、负责拌合站区消防安全管理工作，成立义务消防队，所管辖区现场有关场所或部位设置消防设施。

8、督促人员正确使用劳动防护用品，制止纠正违章作业行为。核查特种作业人员持证情况，严禁无证人员从事特种作业。不得使用未成年工，不的安排女职工及有病史的人员从事有关禁忌作业。

9、组织参与对施工人员的安全技术交底，并做好书面交底记录。

10、参加安全会议，传达会议精神。组织开展各项安全专项活动，落实各项安全活动措施。

11、参与项目安全检查，做好安全生产检查工作，对上级检查和自查出的隐患问题及时整改，消除隐患。

12、对生产过程中出现的险情或事故，要采取果断措施处理，并及时上报。

此安全责任书一式两份，其本人及安全科（部门）各执一份。时间从施工开始之日至施工结束之日。

拌合站负责人（签字）：项目经理（签字）：

年月日

第五篇：小拌合站安全操作规程

小拌合站安全操作规程

1、工作前应检查设备各润滑处的润滑情况，及时加注润滑油，保证机械有充分的润滑，对轴承边口的尘屑要擦干净，保持清洁，延缓机械磨损。

2、检查设备的电器线路连接是否牢固，开关接触情况是否良好，绝缘和接地装置或电动机接零是否有效，电动机的转向是否和要求一致。

3、检查传动皮带的松紧程度。

4、检查进料口、出料装置是否操作灵活和安全可靠。

5、在进行上述检查合乎要求的基础上，进行空机试运转，如一切正常方可正式使用。

6、严格掌握各种材料的规格，并按相应的配合比严格进行配料。

7、地面下的操作人员要掌握和注意上料设备的起落速度和落位，避免发生事故。

8、拌合设备，装载机等机械操作人员要加强对地面人员和物体的观察，加强和地面指挥人员的信号联系，禁止违规操作。

9、料斗下的操作人员要佩戴安全帽，避免落石、落物伤人。

10、禁止非专业人员进入工作区玩耍和触摸设备。

11、在设备操作过程中，不得擅自离开岗位。

12、禁止洒后上岗。

13、工作结束时要进行现场清理和拌合设备的清洗。

14、加强电源管理；工作区内禁止吸烟和带火源进入。