拌合站站长岗位职责

第一篇：拌合站站长岗位职责

拌合站站长、班长的岗位职责

一、认真贯彻执行公司的质量、安全和职业健康方针、目标，树立“质量第一”的思想，组织员工学习专业知识，掌握设计要求和施工方法，努力提高业务水平。

二、严格按照试验配合比进行拌料。

三、掌握混凝土拌合工艺流程、严格按照施工要求组织本站、班组的拌合生产。

四、负责做好拌和前的施工准备工作，组织实施质量、安全事故预防措施。

五、服从工长、值班经理的指挥调度和技术指导，积极配合质检人员和监理的工作，虚心接受监督检查，如实反映情况，耐心说明问题。

六、当出现质量事故时，及时分析事故原因，详细记录发生不合格品的原因，并及时报告工长和值班经理。

七、精心维护施工设备、计量检测设备，保持其性能满足生产要求，不得带病工作，及时清除拌合站的废渣等，保持良好的生产环境。

八、做好日常安全检查工作，确保人员、设备的安全。

拌合工岗位职责

一、认真贯彻执行有限公司的质量、安全和职业健康方针、目标，努力提高业务技术水平。

二、积极参加岗位技能培训，熟悉混凝土制备技术标准。

三、严格按操作规程及作业指导书中混凝土配制，如实填写施工记录。

四、要爱护各种计量检测器具，按规定用前检查，用后及时清洗，保持干净整洁，发现不合格情况应如实汇报。

五、认真填写各种配制记录，保证字迹清晰、内容完整、数据准确。

六、对忽视安全，违章操作造成的安全事故负直接责任。

七、积极配合质检及监理工程师工作，如实反映混凝土质量情况。

八、随时检查机械运转情况，精心维护拌合设备，发现不能满足正常拌合需要时，应及时反映和处理。

第二篇：拌合站岗位职责及操作规程

徐盐铁路指挥部三分部

9#拌合站岗位职责及操作规程

一、岗位责任制

1、站长岗位职责

（1）、全面负责拌合站的调试、保养、围护、安全、使用和管理工作，做好保养维护记录，根据技术部门提供的生产计划、安排好生产，控制好原材料损耗，确保拌合站能满足施工生产的需要。

（2）、以身作则，以自己行动做表率，加强对机组爱岗教育。

（3）、拌和前要到试验室了解配合比详细情况，服从试验室人员的配合比调整。

（4）、服从项目部的领导、接受物资设备部的检查和指导，对提出的问题及时纠正，确保设备的完整率。

（5）、经常检查及紧固、防腐、润滑剂、机械运转情况，确保安全生产，建立本机台账。

（6）、抓好拌合站内部人员管理，严格劳动纪律，控制作息时间，抓好拌合站日常管理工作。

（7）、组织好收料控制、配件管理、设备维护和保养工作，确保收料及时，保证拌合站的需要。

（8）、完成领导交办的其他工作。

2、副站长岗位职责

（1）、在拌合站长的领导下开展工作，确保砼拌合站的完好，及时维护和保养，保障施工生产的需求。

（2）、定期开展拌合站内人员技术业务知识学习，总结推广成功经验，不断提高全体人员的业务素质和工作水平。

（3）、根据项目的生产任务需要合理安排本站的日工作计划，并向全站人员传达，并严格执行计划，保证整体工作的顺利完成。（4）、服从分部的领导，接受分部的检查和指导，对提出的问题要及时纠正。（5）、监控各工序的不合格品情况，对本站所生产的不合格品要按规定地点弃放，并签认。

（6）、完成领导交办的其他工作。

3、技术负责人岗位职责

（1）、负责对机械操作人员持证情况进行确认，证件齐全方可上岗；组织对搅拌站其他人员资格、工艺措施、设备状况进行确认。

（2）、负责施工过程中的技术检验、试验（包括烘干）管理工作。（3）、负责调整、签发混凝土配合比通知单，参与混凝土开盘鉴定工作。（4）、负责搅拌站技术资料管理工作，建立混凝土在生产过程的各种资料、试（检）验台账，并做到数据值准确、手续完善、资料齐全。

（5）、负责搅拌站施工现场的其他技术管理。

4、调度员岗位职责

（1）、在混凝土拌合站站长统一管理下，按照项目对本混凝土拌合站的施工计划安排，合理组织人员进行混凝土生产。

（2）、收集和整理混凝土生产通知单、混凝土运输回执单，并形成混凝土生产、运输台账。

（3）、实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向领导提供现场施工情况。

（4）、完成混凝土拌合站站长交办的其他事项。

5、质检员岗位职责

（1）、接到混凝土配合比通知单后，及时到搅拌站参加混凝土开盘鉴定，达到技术要求后在开盘鉴定上予以确认。

（2）、在混凝土生产过程中，每班对进场原材料、外加剂检查不少于二次，对混凝土搅拌材料计量误差、搅拌时间、坍落度抽查不少于二次。（3）、检查中存在的质量问题及时向技术负责人汇报并以书面形式下达给有关班组，要求改正处理，并落实改正处理情况，存留记录。

（4）、月底根据检查记录提出对有关班组、操作人员考核意见，并上报技术负责人。

6、试验员岗位职责

（1）、严格按有关规定留置、制作、保管、养护、试压混凝土试块。负责所有试验项目按同一项目连续统一编号工作。

（2）、每班对砂、石料含水率进行测定和每天对标养室温湿度定时测定。（3）、负责混凝土开盘鉴定工作（测坍落度、目测和易性）。（4）、按有关规定对外加剂和混凝土配合比进行试验，做好记录。（5）、做好混凝土生产过程中原材料抽查工作，对原材料质量变化及时控制，及时通知技术人员调整混凝土配合比。

（6）、对试验设备仪器按规定进行定期检查。

7、安全员岗位职责

（1）、在站长领导下，认真贯彻、执行上级有关安全生产方针、政策和法规，协助领导开展本站管辖范围内安全生产工作。

（2）、协助站长进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。负责本站安全器材、用具、设施的维修保养与标识。

（3）、跟班作业，深入施工现场进行检查，制止违章指挥和违章作业，对查出的隐患应责成班组立即整改并上报，采取措施并监督整改。参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。

（4）、负责本站安全生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前安全教育培训，协同项目部安全技术部门搞好拌合站人员的安全培训工作。

（5）、参加安全生产和技术交底会议，定期或随时向拌合站领导汇报安全生产工作，提出安全管理、安全教育培训、安全技术的建议和要求。

（6）、按时上报各类安全生产报表，建立健全安全生产工作内业资料与台账。

8、搅拌站操作手岗位职责

（1）、熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备检修和保养。（2）、熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。

（3）、熟知搅拌动力盘、辅机动力盘、骨料动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

（4）、各班做好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。

9、材料员岗位职责

（1）、水泥等材料进场后按指定筒仓卸料，并挂牌明示品种、标号。（2）、库房存放水泥、外加剂等应分类堆放，挂牌标示，防止雨淋受潮。（3）、水泥、外加剂、砂石料进货后应根据进货数量及批号立即通知试验人员取样检验，合格后方可通知搅拌站使用。

（4）、砂、石料进场每车必目测，发现质量异常不能验收，并立即向有关人员反应。

（5）、掌握水泥库存情况，做好不过期使用。

（6）、收集、保管材料原始质量证明，建立材料进出量和厂家、品种、质量台账，每月对材料耗用、库存进行盘点、统计。

10、拌合站司磅员岗位职责

（1）、负责原材料进出站车辆准确计量验收。（2）、登记好各项原材料日进站台账。

（3）、负责混凝土搅拌运输车进出站准确计量验收，并随车签发混凝土运送单。

（4）、登记好各工号使用混凝土等级、方量台账。

11、拌合站电工岗位职责（1）、认真学习电工知识，掌握电工技术，持证上岗。

（2）、熟悉并掌握本拌合站用电情况，对本拌合站电路进行定期检查，发现问题及时记录和处理。

（3）、按章办事，不违章，不蛮干，有权拒绝违章指挥。

（4）、认真做好电表抄字工作，对用电单位一视同仁，实事求是。各用电单位用电总数量，必须与总表相等。

（5）、保管好、使用好所配工具，丢失照价赔偿。（6）、做到随叫随到，确保施工用电和机械设备正常运转。

12、拌合站工人岗位职责

（1）、认真学习和严格遵守安全生产制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。

（2）、认真爱护和正确使用机械设备、工具、劳动保护用器、防护器具、对成品、半成品材料，涂料按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。

（3）、工作前，工作后要及时检查收回工具，工作中观察机械设备，电器及作业环境和安全情况，发现不安全因素应及时处理或向上级领导报告。

（4）、有权拒绝违章指挥。

（5）、在施工中随时注意周围环境，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

13、拌合站维修工岗位职责

（1）、检查搅拌主机的搅拌臂是否松动，搅拌叶片与衬板间隙应控制在≤5mm，搅拌叶片与端衬板间隙控制在≤5mm，否则应调整紧固。

（2）、所有钢丝绳、地脚螺栓、各单元间的联接螺栓、各转动件紧固螺栓应检查紧固。

（3）、检查电气系统内各电器元件是否有损坏现象，如有损坏进行修理或更换，检查各接线是否松动、各限位开关动作是否灵敏可靠。（4）、检查骨料计量斗底部挡料板与平皮带间隙，皮带与清扫器间间隙，若间隙过大，予以调整。

（5）、检查螺旋输送机内是否有结块或异物，如有则清除。通过收料端底部观测孔观测支承密封润滑情况，若有必要应更换油封，加强润滑。

（6）、检查水泥仓料位计工作情况，检查仓顶部电机除尘装置联接螺栓是否有松动并重新紧固。

（7）、检查各卸料门关闭是否到位，有无漏料现象。检查蝶阀关闭时，关闭是否紧密。若有泄露，应予以调整。

（8）、检查微机及其电气系统工作是否正常。若有必要更换零件部件，严禁零部件带病运行。大修请厂家技术人员或技术工人协助进行。

14、装载机司机岗位职责

（1）、必须严格按照现场材料员的指令进行上料，严禁将不合格或没有经过检验的砂、石料用于混凝土的生产。

（2）、上料时密切注意拌和机料仓的堆积高度，严禁不同材料混用。（3）、上料时特别注意轮胎及油污对砂石料的污染，如有污染及时进行清除。（4）、严格按照《装载机安全操作规程》进行操作；

（5）、每次工作前严格按规定对转向、行走、制动等部位认真检查、调整、紧固、润滑，确认良好后才能工作。发现异常及时处理并向拌合站站长报告。

（6）、及时、准确地对拌和机上料。一个料斗只装一种料，不能混装。

15、罐车司机岗位职责

（1）、严格按照《混凝土运输罐车安全操作规程》进行操作；

（2）、发动罐车后，先将混凝土罐反转4-5圈，检查罐车内是否存在积水。（3）、负责混凝土运输单的签认工作，并将“用户联”交用户方，其余二联交回调度室。（4）、罐车回到拌合站之前，将罐车停在进出口冲洗平台上，将罐车轮胎上的泥巴冲洗干净，防止污染拌合站道路。

（5）、严格按照物资部门有关油料限额制度加油，节能降耗；（6）、做好罐车日常保养、维修工作，认真做好罐车维修记录。

二、拌合站机械操作规程

1、拌和机操作手操作规程

（1）、作业前重点检查项目应符合下列要求：

①电源电压升降幅度不超过额定值的5％；②电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；④齿轮箱的油质、油量符合规定。

（2）、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。进行输送装置运转试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

（3）、作业前检查水泥、矿粉、水、外加剂、砂、石料等的计量是否准确。检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查电脑内数据、参数。

（4）、应检查骨料规格并应与搅拌机性能是否相符，超出许可范围的不得使用。

（5）、搅拌筒达到正常转速后方可投料，每盘投料量不得超过额定容量。添加新料前先将搅拌筒内的混凝土全部卸出。

（6）、投料次序应为：①先投入水泥、矿粉、砂子，粉煤灰；②加外加剂、水；③投入石子，搅拌均匀；④出混凝土料。每一阶段的搅拌时间不少于30秒，总的搅拌时间不宜小于2分钟，也不宜大超过3分钟。

（7）、作业中，观察机械运转情况，严禁操作时擅自离开工作岗位，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查。每天检查搅拌叶片的磨损情况以及叶片与搅拌筒及侧壁的间隙，当超标时及时修补、更换和调整。

（8）、当检查、维修时，必须先切断电源、锁好开关箱，挂上“正在检修中”、“禁止合闸”、“禁止开机”等警示标牌，并有人在外看守。（9）、作业后，切断搅拌机系统及附属设备的电源并上锁；关闭水闸门；对搅拌机进行全面清理、润滑保养，搅拌筒清洗干净，防止出现粘筒结块。

（10）、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

2、装载机司机操作规程

（1）、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。

（2）、严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘。

（3）、装载机不得带泥在厂内道路行驶。严禁碰撞、挤压料仓隔墙、料斗、围墙、遮挡篷、棚立柱和其他设施。

（4）、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人。作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。

（5）、夜间工作时，现场照明应齐全完好。

（6）、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。

（7）、在上料坡道上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。（8）、作业完毕后将装载机停放在机械停放区，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。

（9）、进入冬季施工时，及时添加防冻剂。

3、混凝土罐车操作规程

（1）、认真遵守《道路交通管理条例》及有关的各种法律、法规；认真遵守有关车辆管理的各项规章制度。

（2）、搅拌筒的内壁平整光滑、不吸水、不渗漏。装料前应低速旋转搅拌筒1～5分钟；然后再将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽，一切正常后方可装料。混凝土的装载量不得超过额定容量。

（3）、运输过程中搅拌筒应低速正向旋转，宜以2～4 r/min的转速搅动，不得停转。（4）、混凝土的运输时间尽量减少，而且不得超过规定的时间。一般地，气温在20～30℃时不得大于60min，10～20℃时不得大于75min，5～10℃时不得大于90min。

（5）、运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象；运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。

（6）、到达浇筑现场时，应高速正向旋转20～30秒后再放料。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。

（7）、每天使用完后应把搅拌筒清洗干净；浇筑中断30分钟及以上再搅拌混凝土时，必须清洗搅拌筒。

（8）、严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘，污染砂、石料及环境。夜间工作时，现场照明应齐全完好。

（9）、炎热夏季或寒冷冬季，应将运输混凝土的罐加上遮盖物或保温隔热材料。

4、拌合站电工操作规程

（1）、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班时不准从事修理工作。（2）、在高压电区域内，部分停电工作时，人体与带电部分保持安全距离，并需有人监护。

（3）、电气设备是金属外壳的必须接地或接零。同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

（4）、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

（5）、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m，易燃易爆场所应用防爆灯具。

（6）、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。（7）、验明设备或线路无电后，再将检修设备或线路做短路接地。（8）、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，拆除时顺序相反。拆、接时均穿戴绝缘保护用品。

（9）、接地线应使用载面积不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路。（10）、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。

（11）、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖线在地面上。

（12）、发电机运转时，严禁人体接触带电部分，必须带电作业时，应有绝缘防护措施。

5、维修工操作规程

（1）、严格执行操作规程，熟悉掌握各种机械设备的工作原理及其性能。（2）、拌合站主机等大型设备、计量器具等，必须按其使用说明或性能情况定期进行维护、保养，确保各个元器件的完好,保证系统各项使用功能的正常。

（3）、按时检查维护，确保主机正常运行。（4）、对车辆要做定期保养，按保养规程进行操作。

（5）、严禁带电作业，在进行电焊或高空作业时，要带安全防护用品。（6）、仪器设备要坚持用前检查，用后清洁、妥善放置、精心爱护，若有损坏或丢失情况应及时报告。

（7）、做到工完场清，保证现场清洁无污染废弃物存留。

6、发电机安全操作规程

（1）、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

（2）、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

（3）、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。

（4）、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。

（5）、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。（6）、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

（7）、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

（8）、机房内一切电器设备必须可靠接地。

（9）、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。

（10）、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。

7、变压器安全操作规程

（1）、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。（2）、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： ①核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

②变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。

③油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。

④分接头开关位置是否正确，接触是否良好。⑤瓷套管应清洁，无松动。

（3）、变压器应定期进行外部检查。每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。

（4）、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。（5）、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。

（6）、运行变压器应巡视和检查如下项目： ①声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。②上层油温不宜超过85℃。③有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。④套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。⑤防爆管膜无破裂，无漏油。

⑥瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。（7）、变压器的允许动作方式

①运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。②加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。

③变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由梁场机械设备部确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。

（8）、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件： ①线圈接线组别相同。

②电压比相等，误差不超过0.5%。③短路电压相等，误差不超出10%。④变压器容量比不大于3:1。⑤相序相同。

（9）、变压器第一次并联前必须作好相序校验。

（10）、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。

（11）、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：

①高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。

②低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。（12）、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。

①上层油温超过85℃。

②外壳漏油，油面变化，油位下降。③套管发生裂纹，有放电现象。

（13）、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理： ①变压器内部响声很大，有放电声。②变压器的温度剧烈上升。③漏油严重，油面下降很快。

（14）、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。①变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。②变压器套管爆裂。

③变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。

（15）、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火器灭火，禁止用水灭火。

（16）、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。

（17）、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。

（18）、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。

第三篇：拌合站操作人员岗位职责

拌合站操作人员岗位职责

1、自觉遵守公司和拌合站的各项规章制度，坚守岗位、有责任心、热爱本职工作。

2、严格按照《沥青拌合楼的操作规程》进行拌和站的操作、确保沥青混合料的质量。

3、严格按照《沥青拌合楼的操作规程》和《安迈4000型拌合站保养手册》检查沥青拌合机的零部件和操作系统的有效性，确保安全生产。整个生产过程严格按照拌合站维修保养手册中的说明对设备进行检修及保养。

4、严格按照生产调度下达的生产通知书及试验室提供的施工配比进行生产，严禁随意更改配合比，施工配合比必须由带班组长复核无误后方可生产。

5、接到生产任务后要提前对沥青、重油进行加热，并试运转设备、保证各油路、气路及电路畅通，各部位阀、门开启正常，以确保生产顺利进行。

6、在生产过程中，操作手之间要配合好，外面的巡视人员与室内操作人员要时刻保持联系，机械或混合料出现异常情况时，必须及时通知站长，共同协商及时解决。

7、服从质检技术人员及监理的现场指导检查。加强学习，不断提高操作技术水平。

8、注意料车的进、出情况，车辆未停稳严禁打开卸料门，以免浪费混合料，污染环境。

9、操作室内外保持洁净，爱惜工具、不随意摆放。无关人员未经允许不得进入操作室，离开操作室必须锁门。

10、坚持安全第一的原则进行操作，时刻注意设备安全和生产中其他人员的安全。

11、认真填写生产记录及设备保养记录，记录要求真实详细，做好交接班工作。

12、工作应积极努力，不能消极怠工，服从安排，完成领导交办的其它工作。

第四篇：沥青拌合站站长安全职责

沥青拌合站站长安全职责

1、对沥青拌合站的安全工作全面负责。

2、认真贯彻、执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和标准，贯彻、执行省市有关安全生产的法规、规章、标准、规范和规范性文件。严格执行各项安全生产规章制度和安全操作规程。

3、保证沥青拌合站工作的特种作业人员都持证上岗。

4、保证锅炉等特种设备都按相关法规和公司相关制度进行办证、审验、使用和维修，特种设备作业人员持证上岗。

5、设备吊装时亲自指挥，另要求机安专员进行现场安全管理。

6、对沥青拌合站所有人员进行班组级安全培训。

7、在布置生产任务的同时布置安全生产任务，在班前会上强调安全事项。

8、协同机安副经理对沥青拌合站的危险源进行辨识，把危险源告知作业人员和劳务人员，保证危险源的控制措施落实到位。

9、对操作规程进行宣贯和监督执行。

10、按公司制度要求对沥青拌合站工作人员配备合格的劳动保护用品并监督使用。压路机操作手安全职责

1、认真学习、掌握本岗位的安全操作技能，提高安全意识和自我保护能力。

2、积极参加本班组的班前安全活动，积极参加各种安全培训。

3、严格遵守各项安全生产规章制度和安全操作规程。

4、正确使用安全防护用具、机械设备。

5、严格按照安全技术交底的规定和要求作业。

6、遵守劳动纪律，不违章作业，有权拒绝违章指挥。

7、正确穿戴劳动防护用品。

8、按时保养维修设备，使设备处于良好状态，机械刹车、转向、灯光保持完好。

9、尽量避免人机交叉作业，确需人机交叉作业应放慢速度，认真观察处置突发情况。

第五篇：拌合站培训

拌合站安全培训会议纪要

时间：2012年4月16日 地点：分部会议室

参加人员：分部主要领导及员工（详见签到表）会议内容：

根据本工程特点和现场施工条件，在拌合站作业过程中主要存在装载机滑溜倾覆、侧翻、倒退伤人、铲斗伤人、碰撞，砼运输罐车滑溜倾覆、侧翻、倒退伤 人、碰撞，拌和机操作中机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、滑跌等危险因素。因此作业人员上岗前必须接受安全培训，并持证上岗，遵守一般安全技术要求，严格按照相关操作规程作业，并在作业过程中注意以下事项： 一、一般安全规定

1、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守 岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。

2、严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程等），不得 违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

3、听从班组和现场施工员、安全员的指挥，精力集中，服从分配，团结一 致，共同完成好生产任务。

4、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不 得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空作业。

5、施工现场的种种设施，“四口”防护，安全标志，警示牌、安全操作规程 牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。

6、施工现场设的效能指示标志，不得随意拆拿，场内工作要注意车辆来往 及机械吊装。

7、不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。

8、上班前应检查所要工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋 内，随用随取。操作前应检查操作地点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否 完善。工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。

9、高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。

10、在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡作业，必须系好安全带。

11、遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业。

12、暴风雨过后，上岗前要检查自己操作地点的脚手架有无变形歪斜。如有 变形及时通知班组长及施工员，派人维修，确认安全后方可上架操作。

13、凡是患有高血压病、心脏病、癫痫病以及其它不适于上高处作业的人员，不得从事高处作业。

14、不得带小孩进入施工现场，不得叫小摊贩进入工地卖点心。

15、现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐 层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。

16、不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准任意设灶。

17、在易燃、易爆场所工作，严禁明火、吸烟等。

18、消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪作他用或移动。

19、现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。使用 手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。

20、砂浆搅拌机在运转时，机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆搅拌 机料口的防护栅要完好，不准站在砂浆搅拌机的防护栅上倒水泥，以防工具或脚 滑进砂浆搅拌机造成事故。

21、砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下方通过或停留。

22、砼搅拌机停止作业时，升起的料斗应扦上安全插销、或挂上保险链。

23、夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.5m，室外不低于3m，路线应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属架上。

二、施工用电

1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于 4Ω供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复 接地，其电阻值不应大于 10Ω。

2、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。

3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护 装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

4、电路维修必须由专职持证电工操作，设置一些安全警示牌，需停电维修 时应设专人看护作业，未得批准严禁合闸。

三、混凝土搅拌作业应符合下列规定： 混凝土搅拌作业应符合下列规定：

1、拌合司机必须站在垫有木板或钢板固定的操作台上，操作平台临边必须 设置高 1.2 米的防护栏杆，操作时须戴口罩和风镜等防护用品，工作中不得嬉戏、打瞌睡。

2、拌合机在运转中严禁修理和保养，禁止使用铁镐、铁锹或铁棒等任何物 件伸入拌合筒内扒灰出料和拔除异物。

3、出料斗提升时，严禁在料斗下方工作或通行，料斗的基坑需要清理时，必须待料斗悬挂牢固后方可进行。

4、动转中如发现不正常现象时，应先将拌合筒内契料清除干净，停车后再 检查或修理。

5、拌合机在满负荷运转中突然停电或发生故障时，应拉开电闸，悬挂“有 人作业、禁止合闸”或设专人看护作业，并采用人力将拌合筒内的拌合料清除干 净，不允许满负荷起动拌合机。以防起动时回电流过大而烧坏电机。

6、严禁操作人员在喂料时将头伸入进料斗与机架间察看进料情况。

7、每次进料斗放下将要接近地面时应稍停，然后再放到底，以免落下速度 过快而损坏机件。

8、检修机械时，必须切断电源。如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上 挂上“有人工作、禁止合闸”的警告牌并锁好闸箱，或设专人在旁看守，以防突 然开机运转造成事故。

9、工作完后将拌合机内外刷洗干净。料斗放入基坑内，拉下电闸，开关箱 加锁、内燃机或电动机应用油布盖好，严寒季节应注意放水。

四、装载机在上料工作中应注意以下安全事项： 装载机在上料工作中应注意以下安全事项：

1、施工人员应向司机介绍施工条件和任务。装载机进入现场后，司机应遵 守施工现场的有关安全规则。

2、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。检查各仪表、传 动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

3、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、车轮旁和机棚上。

4、起步前应将铲斗提升到离地面 0.5m 左右。作业 时应使用低速档。用高 速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。

5、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面 0.5 米左右为宜。

6、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

7、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。下坡转弯禁止急停。

8、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。

9、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措 施，防止动臂下落伤人。

10、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。

11、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。

12、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜 过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在底位。

13、在松散不平的场地上作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗批平稳的推 进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲 斗单边受力。

14、应经常注意机件运转声响，发现异响，应立即停车排除故障。当发动机 不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

15、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时 严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

五、砼运输搅拌车应注意以下安全事项：

1、作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、系统灵敏有效，搅拌运 输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架 之间的 U 型螺栓联结良好。

2、了解施工要求和现场情况，选择行车路线和停车地点。

3、在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。转弯半径应符 合使用说明书的要求，时速不大于 15km，进站或路经施工地段时速不大于 5km，在隧洞内行驶时速不得大于 10km。

4、作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。

5、倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。

6、严禁在高压线下进行清洗作业。清洗时应在固定区域进行，不得随地倾 洒污水废料。