第一篇:拌合站管理办法
搅拌站管理办法
第一章
总则
第一条:为贯切公司下发的《施工设备管理细则》加强本项目部两座搅拌站的施工生产管理工作,提高生产技术水平和经济效益,保证安全生产和搅拌站的正常运转,结合本项目工程任务和生产进度,制定搅拌站管理办法。
第二条:本办法适用于本项目部各搅拌站和搅拌站人员的管理。第三条:搅拌站的管理应当依靠科学管理,提高操作技术水平,加强维修和保养,保证搅拌站设备完好,充分发挥其效能,取得良好效益。
第二章
搅拌站管理领导小组成员
组长:王同华 副组长:张常乐
成员:尤明富
吕忠利 游学东 廖明凤 唐继明 刘方俊
第四条
搅拌站管理人员:
站长:尤明富
技术负责人:汪永祥
安全员:王思禄
实验员: 汪永祥
第五条
搅拌站管理领导小组职责
1、认真贯切执行上级和公司搅拌站管理文件精神,根据工程和施工生产进度,制定搅拌站各项管理制度。
2、合理的对搅拌站的使用、维修和保养。做好搅拌站安全生产工作,协助上级对搅拌站出现的各种问题进行调查、分析和处理。
3、组织协调和监督检查本项目部所有搅拌站施工生产和管理工作,掌握搅拌站运行、保养和技术状况。
4、组织开展搅拌站竞赛评比活动,抓典型,树标兵,总结推经验,推广先进技术,表彰、奖励先进单位和先进个人。
5、监督检查各搅拌站基础管理工作,是否及时整理资料,建立健全各种台帐,以及各种报表。
第六条
搅拌站管理人员职责
1、贯切和执行上级部门和有关拌合站的管理规定和办法,协助项目部物资部门搞好搅拌站日常生产和管理工作。
2、组织、指挥和监督搅拌站操作、维保人员正确使用和按时对搅拌站进行维修保养,搞好拌合站安全工作。
3、组织本搅拌站操作和维修保养人员进行技术学习,不断创新和提高操作水平,“作到三好四会”。
4、根据现场施工生产进度和搅拌站运行情况,编制搅拌站维修保养计划,并组织实施。
5、根据施工现场实际情况对搅拌站所须材料、物品和零配件编制《物资需求计划表》,并报项目机运物资部审核。
6、建立建全搅拌站台帐,按时上报相关业务部门的各种报表。
7、负责与项目部业务部门联系,做好搅拌站的效验、年检和配合上级部门检查工作。
第三章
搅拌站基础管理 第七条 加强对砼运输车的管理和调度,使其发挥自身的效力,不能造成砼运输车资源浪费。
第八条 加强搅拌站管理信息化和规范化、资料管理规范化、统计报表标准化;上报及时、数字准确、内容完整、字迹清晰。第九条 深入搅拌站基层工作,总结经验、改进工作,掌握搅拌站动态和技术状况,检查搅拌站的使用、维修、保养和安全情况。发现搅拌站出现问题应及时处理解决。
第四章
搅拌站使用管理
第十条 坚持“养修并重、有计划性、预防为主、有规律性”的原则,搞好拌合站维修保养工作。
第十一条 严格执行“台班保养、日常保养、定期保养、特殊保养”的规定编制保养计划,组织实施,监督落实。
第十二条 按照《搅拌站保养规程》进行保养,应做到对号入座,逐项落实,定位分工,一包到底。用水用油,清洁无尘,牌号相符,加换量准。
第十三条 勤养精修,挖潜改造,有效结合,缩短修期,降低成本,保证质量,延长搅拌站使用寿命。
第四章
搅拌站安全管理
第十四条 严格贯彻“安全为了生产,生产必须安全”的原则,认真执行“安全第一,预防为主”的方针,建立建权安全生产岗位责任制。
第十五条搅拌站生产时,操作人员必须履行自己的职责,要做到搅拌站使用“五项纪律”,“四项要求”,禁止违章操作,杜绝安全事故发生。
第十六条搅拌站发生事故后应及时上报,立即停止使用,采取措施防止损失扩大,组织抢修,恢复生产。
第十七条 对搅拌站发生事故的责任处理应按公司文件《设备安全责任事故划分及处理规定》执行。凡隐瞒不报,弄虚作假的单位和个人,一经查实重严处理。
第五章
搅拌站惩奖制度
第十八条 项目部每个月对所有搅拌站进行一次检查,检查内容主要有:(附表《拌合站管理检查平定表》)
第十九条 每个月评选出管理先进搅拌站奖励1000元,先进个人奖励200元,年度检查评比出的先进拌合站、先进个人报公司嘉奖。第二十条 每个月检查评比较差的搅拌站对搅拌站罚款1000元,对操作维修人员罚款200元,必要时对操作维修人员调离岗位。第二十一条 对在每次信誉检查评比中做得较好没有出现任何扣分的搅拌站奖励2000元。在信誉检查中出现扣1-3分的搅拌站罚款500-1000元;5分以上罚款2000元。
第二十二条:各搅拌站要做好本站的单机核算工作,附属油、配件和维修费和完成产值之比,作为评比的重要依据。
第六章
附则
第二十三条:本办法自发之日起实施,其解释权归项目部机运物资部。
中铁十一局集团第五工程有限公司京福铁路客专闽赣I
标项目部
2010年5月16日
第二篇:拌合站管理办法 经典
拌合站管理办法
一、拌合站应具备的条件
1.本项目混凝土工程采取集中拌合、统一供应的方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前,由作业工区技术质量部制订完备的质量管理制度、生产工艺流程及环境保护方案及各种预案。主要工种操作人员应持证上岗,搅拌、检测设备和计量器具配臵应符合要求。并按照业主单位对拌和站验收的要求组织申请验收,验收通过后,方可投入使用。
混凝土拌合质量必须满足《混凝土工程施工质量验收标准》的要求。2.人员配备
拌合站应设有站长1人,质检员1人,材料员、试验员各2人及相关人员,每条拌合生产线每工作班配备搅拌操作手2人。
3.管理制度
拌合站应制定明确的设备操作规程和管理制度,包括拌和机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出厂管理制度和各种台账(如:原材料进场、原材料检验、配合比通知单、自动计量系统自校、混凝土出厂)等。
4.机械设备
拌合站选用的拌合设备均为强制式搅拌机,并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备;拌合站的生产能力必须满足现场混凝土浇筑量的要求。
拌合站计量设备均应有合格证,计量系统应定期检定,并有检定证书原件。拌合站配备备用电源。5.原材料储存场地
拌合站应根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地,有足够的储存空间,并对料仓做棚架防护,且地面必须硬化处理。拌合站应有完善的排水系统。各种材料的储存方式应符合要求。
拌合站应建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报告等技术资料。
二、原材料质量控制 1.源头控制
物资部门根据料源供货情况,不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况,保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头,杜绝不合格材料装车。
2.进场控制
试验室负责对混凝土的所有原材料进场检验。3.拌和站负责人质量责任
拌和站负责人是拌和站质量第一责任人,应全面主持拌和站工作,监督材料员、试验员及其他相关人员的工作,对进场材料质量负行政管理责任。因其工作不到位,致使他人不能完成工作时,由负责人接受相应处罚。对监督不力、管理不善的责任追究由工区物资设备部根据工作失误情节处以******元罚款,累计***次调离岗位。
4.材料人员对原材料的控制责任
材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况,报工区物资设备部,由物资设备部统计各拌合站材料需求情况,统一安排材料供应。拌合站材料员负责材料进场初验,初验不合格的材料责令退回;
经初验合格后可先卸货并标识,索取质量证明书(产品合格证),达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验,并填写《进场材料通知单》一式两份,双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处臵。
材料员负责材料的覆盖,以免雨淋和灰尘等污染。
材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站负责人负责检查并实施。当发现擅自接收不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位等情况时,将视情节给予罚款处理,情节严重者更换岗位。
5.试验人员质量责任
试验员负责原材料的取样、送检(检验)、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后,及时完成取样或送检工作,检验结果出来后,及时通知拌合站材料员。
拌合站试验员按照规定送检抽检原材料,填写《试验委托报送单》一式两份,双方各留一份。试验合格后报监理工程师进行材料报验。
工区试验室及时安排原材料的检测,并将结果反馈回拌合站试验员。对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站负责人对其实施处罚,情节严重者将调离岗位。
三、混凝土生产 1.生产计划
混凝土应在有计划的状态下组织生产。作业工区工程部技术员或各施工队技术员应提前2小时以书面形式向拌合站报混凝土需求计划,内容包括混凝土级别、数量、技术要求等。拌合站汇总后报拌合站站长,拌合站必须在约定的时间内保证混凝土供应。
拌合站站长负责组织制定生产计划并由调度负责落实。
拌合站接到通知后,根据工点技术员预约的使用混凝土时间安排生产。拌合站站长应负责混凝土当日、月、季度及统计。由于计划、调度不周造成混凝土供应不及时(超时)或浪费由站长承担相应责任。由作业工区技术质量部对其处罚。
2.拌合质量
拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定,并验证各种原材料的合格报告,根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时提出施工配合比,使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。有见证要求时,需经监理工程师确认后交拌合站操作手。
不按上述规定操作,每发现一次由拌合站负责人对试验员处以300~500元罚款。
拌制混凝土时,拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施工配料单以及
拌合时间、技术交底进行数据输入、控制,对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌合中发现的异常现象,应及时向试验员、站长汇报,并及时进行纠正,不得擅自改变参数和程序。拌合机操作手应密切注意所生产混凝土的配料误差情况,确保各种材料计量误差,不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水误差不超过±1%,粗细骨料不超过±2%。
拌合操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报,由拌和负责人对其处以****元罚款。
混凝土生产过程中,试验员和拌和站操作手应注意监视和检测混凝土的性能,如有异常,应立即分析情况并处理,直至拌合物的性能符合要求,方可持续生产。
试验员负责拌合站混凝土拌和物的性能检测并作好记录,混凝土性能包括坍落度、扩展度、含气量和温度。
3.混凝土出厂质量
混凝土每罐生产完成后,由试验员进行拌合物的性能检测,将检测结果填写到《混凝土签认单》中。无检测结果和试验员签字的《混凝土签认单》的混凝土不得出厂。
混凝土出厂时,由拌合站操作手打印《混凝土签认单》一式三份(拌合站、试验室和现场各一份),签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。
混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应,并应以最少的运转次数,最短的时间将混凝土从拌合站运至浇筑地点,以保证拌合物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求,并保持良好的性能。
混凝土运输车司机应根据拌合站站长的统一安排,负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点;负责混凝土接收单的送出与取回,按照规定办理签认手续交回归档保存;当因混凝土质量不合格拒绝接受时,司机应要求工地现场管理人员及时和拌合站站长取得联系,按照拌合站站长指令进行处理。严禁擅自加水,严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由作业
工区技术质量部对司机处以***元罚款。
拌合站应产生的记录 材料进场通知单 2 试验委托报送单 3 材料报验单 4 含水量试验报告单 5 施工配料单 6 拌合物性能检查表 7 混凝土签认单 8 材料消耗台帐 9 混凝土生产统计报表
第三篇:沥青拌合站管理办法
沥青拌合站管理办法
第一章、拌合站安全生产制度
1、生产大计、安全第一。以安全促生产,以安全保生产,这是我们的基本准则。
2、拌合站工作人员要求穿工作服上班,操作室外拌合搂巡检人员和配合工需要带好安全帽,严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人,安排有关人员尽快排除。
4、拌合搂在开机器前,操作室操作手需要按喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要告知操作室,操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌合搂在维修期间,人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源,当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查,发现问题及时排除解决。
9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶,礼让三先,空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围3米内不准抽烟,不准有明火,放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀门开好后才能开泵放沥青,同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识,严防疏 忽大意,严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时,由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制
1、试验人员积极主动的配合材料人员,控制原材料的质量,及时进场原材料取样检验,保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后,在试验室先进行试拌,调整配合比,经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员,和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求,当误差超标时应及时通知操作人员调整落差,使沥青混合料用料符合规定要求。
4、沥青混合料在拌制出机后,试验员要取样进行各项工作性能(温度、级配、油石比、稳定度、流值等)的检测,看是否符合配合比的要求,若是不符合应及时做出相关调整。
5、试验人员应详细记录生产配比和试验检测台账,做到有据可查。
6、拌合站应按照规定定期对配料机的电子称量设备进行标定,使称量误差符合规范要求。
7、在运输过程中,运输车辆一定要做好保温措施(加盖棉被和篷布),保质保量的将沥青混合料运送到指定地点。
三、试验室管理制度
1、试验室规章
(1)、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的重要场所,应保持严肃、安静。非本单位人员未经许可不得入内。
(2)、试验室内应保持清洁、整齐,按指定的位置安放试验台、试剂 架、药品、玻璃器皿及其他仪器,并经常保持清洁、无尘。
(3)、试验室内不得从事与试验无关的活动,室内玻璃器皿、试剂柜内不得存放与实验无关的物品。
(4)、试验室内的仪器设备要正确使用和维护,经常保持其干燥、清洁,不用时要拨去电源插头或扳下电源开关。
2、技术管理制度
(1)、来样及抽样管理制度:
① 来样的样品、种类及抽查的样品均由专职技术人员负责试验,按《试验规程》进行。
② 送样人送来样品时,收样人要进行来样登记,抽样时要有对方及施工单位的人在场。③ 对送样人要在的情况下进行试验,如质量不符合规定,要当场对送样人提出,督促及时改正。
④ 对抽样的样品要及时向施工单位提供数据,有质量问题时,向对方指出。⑤ 对送样和抽样,在试验资料出来时,必须盖章负责人签字后,才能提供。(2)、原始记录、数据审查和资料管理
① 原始记录包括送样和抽样,试验过程的记录,结果计算及出据资料由领导负责审查。
② 原始记录是检测全过程的如实记载,要求真实、清楚、整洁、完整。③ 原始记录一律用钢笔(兰墨水或碳素墨水)填写,如填写有误,确需更改时,应在错误的数据上划二斜线,加盖私章,将正确的数据写在上方。
④ 各种原始记录由检测中心统一印制,不能用其它纸张代替,即使在外应急处理中暂没有正式原始记录样张临时用其它纸张按规定填写原始记录时,也应在回检测中心后,写在正式原始记录上加以注明并附上原件。
3、技术资料的管理及保密制度
(1)、凡属检测中心的检定证书、检洳报告及原始记录受检产品资料、图纸等技术资料,均应按统一要求归档管理。
(2)、归档的技术资料必须完整、准确,经办人员承办完毕,校核签字后,交档案保管人员保管备查。
(3)、技术资料交由档案管理统一管理,并按科技管理类别分类管理。(4)、已归档的图纸需进行修改的,承办人员应填写更改通知单,报告技术负责人同意后改齐相关资料交档案室备案。
(5)、技术资料的借阅必须办理借阅手续,经领导同意方可借阅,并按期归还,外单位来检测中心借阅资料时,需持借阅单位介绍信,经检测中心领导批准后,可在检测中心内查阅,有密级的资料一律不外借。
(6)、本中心人员必须对本中心的技术资料的内容保密严禁泄密事故发生,若有泄密现象,应严格追查原因,追究责任,并视情节轻重给予行政处分,直到承担法律责任。
4、仪器设备验收、使用保管、降级及报废制度(1)、新购仪器设备及标准物质到货后,应由采购人员、使用人员共同开箱验收,验收合格后由设备管理人员填写入库单,办理入库手续。
(2)、仪器设备及标准物质入库后,由库房保管人员通知使用单位办理领用手续,并填写领用卡。
(3)、仪器设备及标准物质领到室后,应由室组织安装调试或使用,如需计量检定的计量器具,须申请进行计量检定或进行自校,同时建立仪器设备档案,交档案室管理。
(4)、使用人员应严格按照仪器设备可标准物质的使用说明书的要求操作或使用。(5)、仪器每使用一次,须填写使用记录,使用过程中如出现故障应立即停止使用,并及时报告技术负责人。须经确认合格后才能继续使用;凡经调试其计量仪器达不到原出厂技术要求的,在不大影响使用的,可降级使用,但必须经相关的计量检定部门或技术负责人认可。
(6)、经修理后仍检定不合格且不能作降级处理的仪器设备或失效的标准物质可考虑报废,由试验室填写报废单经室主任同意,报公司领导审批,审批后办理报废手续。
四、财务室制度
1、严格执行《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》等国家有关法律法规。
2、严格遵守国家财务纪律,做好各项财务收支的计划控制、核算、分析和经济效益的评估、考核工作,努力提高本拌合厂的经济效益。
3、财务人员必须符合《中华人民共和国会计法》规定的基本业务素质要求,认真履行本岗位的工作职责,遵守会计职业道德。
4、会计做账必须以实际发生的经济业务及证明经济业务发生的合法凭证为依据,如实反映财务状况,做到内容真实、数字准确、项目完整、手续齐全、资料可靠。
5、财务人员必须严格执行财务账、薄、表、卡的保管制度,不得丢失和任意销毁。
6、保险柜、文件柜应及时关锁,钥匙不得随意摆放或转交他人。
7、财务室未经允许不得进入,非财务人员不得接触保险柜。
8、保持财务室的干净整洁,物品摆放整齐,室内严禁烟火,离开前必须检查关好门窗,做好防火防盗工作。
五、磅房管理制度
1、热爱本职工作,坚持原则、坚守岗位,严守商业秘密,维护公司利益,严格遵守公司及部门制定的各项规章制度。
2、过磅人员工作态度必须端正,工作细心、认真负责,不得弄虚作假、徇私舞弊。
3、熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。严把计量关,做到手勤、眼勤。车辆过皮重、毛重时要仔细检查,坚决消缺补漏。计量的账、表等要求数字准确、清晰,数据真实、可靠,严禁弄虚作假。
4、作业结束后要及时规整单证,不错、不漏、不遗失,保持整洁。填写磅单前,应仔细核对磅单中每一个表格元素,确保填写无误,不得随意向无关人员提供任何生产等有关数据。
5、爱护磅房设备,做好磅房“三防”工作:防火(离开磅房应切断所有电源,会使用消防器材);防盗(关、锁好门窗);防雷(雷雨天气关掉电源)。加强室内及磅秤的卫生管理工作,发现设备缺陷及时汇报,并及时通知相关部门及人员进行处理。
6、坚守岗位,认真计量,司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无关的事情,不得让闲杂人等进入磅房。
7、必须每车、每次回皮重,严禁一次性记录皮重,如对公司造成损失损害的追究当事人员的法律责任。
8、严格执行“现场、书面、口头”交接班制度,并作好交接班记录。
9、遵纪守规,及时完成公司和领导部署的其他工作。第二章 各部门及岗位工作责任制度
一、拌合站负责人职责
1、负责领导管理拌合站的全面工作,负责处理在拌合站范围内出现的一切质量行政责任事故。
2、确保沥青拌合搂全面技术质量管理工作,并完成生产任务。
3、拌合的各种材料要严格按生产配合比拌合,配比不得随意更改,有什么情况要及时与实验室取得联系,便于指导拌合,要确保拌合时间与质量。
3、协助材料部鉴定材料采购合同,监督材料的质量。
4、对生产过程中出现的质量问题,提出整改措施。
二、拌合搂操作手职责
1、熟练掌握机器,微机的操作技术,保证拌合搂正常工作,保证混合料的质量、产量。
2、负责维修保养各种机械设备,合理安排时间进行维修和保养,以保证拌合搂正常运转。
3、操作手必须遵循操作规程,做好开机前的各项准备工作,确保安全生产。严格控制材料配合比,保证不出废料。
4、禁止非工作人员进入拌合搂操作室及不安全区域。
三、拌合搂修理工及配备人员职责
1、负责设备的维修保养,严格按照设备的润滑时间表加注润滑油。
2、在生产的过程中在设备周围巡逻,发现情况及时处理或上报领导。
3、搞好协作关系,配合其他工作人员完成任务。
4、注意生产安全,负责搞好拌合搂周围的卫生环境。
四、铲车司机职责
1、铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员,往冷料仓上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。
2、在拌料期间主要负责上料和清理溢料及回收粉,停机后负责料场原材料的堆放。
3、协同其他工作人员完成领导交办的其他任务。
五、试验员职责
1、熟悉有关产量、质量标准和规范,并严格遵照执行。
2、负责对计量器具的检验及计量标定。
3、负责各种原材料进厂时的检验、验收。若原材料质量不合格必须汇报领导。
4、生产过程中,对混合料进行取样抽检试验,必须检查混合料的温度、油石比等技术指标,并留取马歇尔试件。
5、各项试验必须做好实验报告,实验报告必须真实,不得随意涂改数据。
6、若实验结果与生产配合比不符,应及时与拌合搂联系解决。
7、负责技术资料收集、整理、编目和归档。
六、材料员职责
1、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。
2、掌握原材料的储备情况,随时向主管领导汇报,便于尽早联系进料,防止影响生产。
3、严把原材料质量关,防止不合格材料和“三无产品”进场。不同厂家、品种、规格的材料不得混放。
4、材料入库时要认真填写验收记录,并及时通知实验室取样试验。
七、地磅员职责
1、严格检查过磅车辆,防止急刹车造成传感器损坏或车辆上面藏人。
2、待车辆发动机熄火,驾驶员离开磅秤后方可进行计量操作。
3、过磅操作时,应仔细核对榜单中每一个榜单元素,确保填写无误后方可打印磅单。
4、严格执行交接班制度,并做好交接班记录。
八、财务工作人员职责
1、负责单位财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关财务工作。
2、会计要按期缴纳各种税款。正确计算增值税,销项税额。划清费用的开支范围及营业内外收入。
3、会计记账要及时准确,明细账要按日登记,总账定期登记。不许先出报表和后账。
4、出纳负责现金支票发票的保管工作,要做到收有记录,支有签字。
5、出纳对库存现金要严格按额留用。杜绝白条抵库,发现问题及时汇报领导。
九、炊事员职责
1、炊事员遵守作息时间,做好本职工作。搞好食堂卫生,环境卫生和个人卫生。
2、爱护公物,做到勤俭节约,不浪费粮食。
3、熟悉各种机械设备工具性能,掌握正确的使用方法,保证安全操作,杜绝火灾事故发生。
4、为拌合站员工做好饮食服务,保证按时供应,提高饭菜质量,不断改善服务质量。
第四篇:拌合站承包管理办法
拌合站承包管理办法
第一章 总 则
第一条 为规范项目拌合站的管理,切实加强拌合站的成本管理、材料管理和混凝土质量控制,提高项目效益,制定本办法。
第二条 本办法适用于公司所有项目。
第二章 拌合站管理目标
第三条 管理目标
1、准确完成各类砼基材、外加剂等原材料的收料、储存、使用及保管,严格控制砼生产成本,确保砼生产成本目标实现。
2、依据规范要求、设计要求,严格按照试验室提供的配合比,及时、准确、有序、连续的向现场供应各类合格的砼。
3、积极配合试验室完成各类原材料及砼的各项试验任务,积极配合各级质检部门进行砼质量检验工作。
4、按照设备维护保养要求,认真负责的完成各类设备的日常清洗、维护、保养,并对设备的小故障排查与维修。
5、积极维护好拌合站站场内外的环境,满足文明工地要求。
第三章 拌合站承包原则及模式
第四条 承包原则。各项目部设置的砼拌合站,均应实行内部承包管理,承包人可由机运分公司选派人员或公司人力资源部会同项目部选派人员担任,项目部对其实行独立核算,按月考核。
第五条 承包模式
1、采用全费用承包模式。按公司相关规定组建专业施工队,由专业施工队对拌合站全部成本(人工、材料、机械、水、电、管理费等费用,包括生产生活大临的维护费用)进行承包经营,定期考核后公司按盈亏的一定比例奖罚承包人。
2、采用综合工费承包、材料节超按比例奖罚承包模式。对于机械
234567-
第五篇:2015拌合站信息化管理办法
中铁十七局集团第二工程有限公司怀安制梁场试验室
张呼铁路工程项目拌和站信息化管理办法
第一章
总则
第一条 依据“关于印发《呼张铁路客运专线有限责任公司工地混凝土拌和站信息化工作管理办法》的通知”(呼张铁路工程〔2015〕26号)要求,稳步推进梁场混凝土拌和站信息化建设,实现混凝土生产过程中的动态监管、规范混凝土拌和站信息化管理系统的日常使用、维护和管理,特制定本办法。
第二条 混凝土拌和站信息管理系统通过采集、储存、传输、统计分析生产过程数据,达到监控混凝土 生产过程及质量追溯的目的。
第三条
本办法适用于中铁十七局集团第二工程有限公司怀安制梁场试验室。
第四条
由工程管理部牵头推进混凝土拌和站信息化系统建设管理工作。
第二章
系统建立
第五条 设备、设施及接口要求
混凝土生产系统必须采用工控电脑,且工控电脑禁止安装自动还原系统。最低配制CPU性能不低于因特尔奔腾四处理器2.4G,内存不低于1G,硬盘容量不低于80G,操作系统所在分区剩余空间容量不低于2G,操作系统不低于Windows XP版本。具备良好的移动GPRS信号覆盖、或者 2M以上宽带。数据采集时须实时、逐盘、不可修改。数据传输应具备断点续传功能,传输过程采取加密方式。
第三章
管理职责
第六条
梁场管理职责
1、由梁场试验室负责信息化管理工作、定期登陆(每周不少于2次)系统,利用系统的监管功能盯控拌和站混凝土生产情况、报警情况等进行分析和管理。
2、明确信息化的相关要求,组织对拌和站信息化系统建立进行初检。
超标报警或12h内出现5次高级超标报警时,监理单位对拌和机组下达停工令,并会同梁场拌和站相关负责人共同分析超标原因,制定纠偏措施后方能恢复生产,处理结果由监理单位报张呼指挥部留存备查。此阶段生产的混凝土当废品处理。
第十一条 对拌和时间报警,当拌和时间连续达不到标准规定值(不低于120s)或单盘拌和时间达不到标准规定值得80%均会为时间报警。对于时间报警,在驻站监理见证下进行混凝土性能测试,结果满足配合比设计要求的,可以正常使用,不满足要求的应当降低标号使用或不得用于正式工程。
第十二条 拌和站信息管理员、拌和站站长应在24小时内对各级报警进行闭合整改,并及时提交《拌和站计量、拌和时间超标及处理台账》,超标处理方法及结果须保留影音文件,站长复核、监理签字确认。
第五章
考 核
第十三条 梁场每月23日对拌和站进行一次月检考核。第十四条 对每月上报资料及时,台账和分析报告内容真实、充分,没有弄虚作假的人员进行奖励,其中奖励拌和站站长1000元、信息化管理员500元。
第十五条 在检查中如有弄虚作假、故意破坏信息系统、上报资料不及时、报警处理不符合规定要求的,梁场进行通报批评,并对相关责任人进行处罚处理,其中拌和站站长处罚1000元、信息化管理员处罚500元。
第十六条 拌和站信息化管理工作,如有被张呼铁路客专公司或者铁路总公司检查(或信誉评价)中通报批评扣分的,梁场相关部门和人员承担所有责任。
第十七条 试验室将对梁场混凝土拌和站信息化管理情况不定期抽查,发现存在以下行为,按照相关考核办法进行不良行为认定,视情况轻重及影响程度进行处罚。
1、未按规定配置专职信息化管理人员或人员资质不满足要求。
2、未制定信息化管理办法或内容不健全。
3、擅自改变信息管理系统设置,造成信息管理系统工作不正常
附件1