混凝土拌合站管理办法（共5篇）

第一篇：混凝土拌合站管理办法

中铁十六局集团有限公司 混凝土拌合站管理办法

第一章 总 则

第一条 为规范混凝土拌合站管理，保证混凝土质量，控制混凝土生产使用成本，特制定本办法。

第二条 工程公司成立混凝土拌合站专业化分公司（以下简称混凝土公司），对混凝土集中拌合统一管理，统一生产供应。混凝土公司实行单独核算，负责本公司混凝土拌合站设计规划、设备安装、使用管理、生产成本控制。

第三条 本办法适用于全集团公司所有混凝土拌合站。

第二章 管理职责及人员配臵

第四条 管理职责：

1、集团公司职责：

制定混凝土拌合站管理办法，指导检查监督所属单位混凝土集中拌合专业化和混凝土拌合站管理制度的落实。对工程公司之间混凝土供应进行协调。

2、工程公司职责：

1）混凝土拌合站产权属于工程公司，拌合站不得以任何形式进行分包、转包、或以包代管。

2）结合本单位实际，制定混凝土拌合站管理实施细则。检 查监督所属项目部、混凝土公司贯彻落实混凝土拌合站管理办法、细则。

3）组织公司经管部、设备物资部，以及项目部、混凝土公司就混凝土加工、设备安装、运输转场等相关费用进行分割。

4）组织项目部、混凝土公司进行地材招标采购。5）提供公司产权的混凝土拌合、运输和泵送设备。6）协调解决混凝土拌合站经济责任划分和管理中出现的问题。

3、工程公司项目部职责：

1）负责混凝土拌合站的规划、建站。制订拌合站日常管理制度，对拌合站进行有效管理、组织检查和奖罚的实施。

2）参与集团公司、工程公司组织的混凝土原材料采购招标，签订采购合同并负责履行。

3）选派驻拌合站的材料员、试验员，会同拌合站进行原材料验收，组织协调混凝土的限额供应发料。

4）负责公司所提供的混凝土设备（包括拌合、运输和泵送设备）不足部分的租赁。

5）指导监督混凝土安全生产、质量和成本控制。6）协调解决混凝土拌合站生产、运输、泵送，以及迎检等管理中出现的问题。

4、混凝土公司职责：

1）负责混凝土拌合站专业化生产管理，落实混凝土成本控制。

2）同项目部超前谋划、寻找调查地材资源。创造条件买山或利用隧道弃碴自行加工开采，或与地方合作加工生产等途径，掌握地材供应主动权。3）组织原材料验收、进场检验试验，对生产的混凝土质量负责。

4）负责混凝土生产成本核算，按各施工单元需求数量严格限额供料，对进场原材料和出库混凝土的数量负责。

5）负责混凝土设备（包括拌合、运输和泵送设备）的使用、维护、转场和安装调试。

第五条 拌合站配臵站长、技术主管、调度、试验员、材料员、过磅员、专职电工、机组操作人员、混凝土输送车司机、维修保养人员。根据实际需要定职、定岗、定责。

第六条 拌合站实行站长负责制，站长对混凝土的生产质量、生产安全、成本控制负全责。由具有混凝土拌合管理经验人员和相应的组织管理和协调能力的人员担任。

第三章 拌合站的管理

第七条 拌合站选址应设臵在地势平坦、宽敞，方便生产和运输，符合国家环水保相关规定（具有良好水源和污水处理排放的地带），避开易发地质灾害、水害和其它灾害的位臵。

第八条 拌合站划分为拌合作业区、材料计量区、材料存储区、运输车辆停放区、办公区等，拌合站内应配备高压水冲洗设备，及时清洗拌合主机等机具。

第九条 水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存，分为合格仓和待检仓；碎石按级配分合格区和待检区存放，砂子按合格区和待检区存放，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2m，保证各种材料不得混仓；砂石料存放场地必须设有顶棚。各存料区按规定设臵标识牌。第十条 拌合站、筒仓储存罐必须安装避雷设施。拌合站拌合设备、输送车、输送泵（车）等设备实行机长负责制。

第十一条 拌合站建设完成后，由项目部组织检查验收，报工程公司批准、备案，经监理和业主验收合格后方可投入生产。

第十二条 各种设备操作人员严格按照设备安全操作规程操作。

第十三条 拌合机组必须配臵电脑自动计量系统，生产投料数据存储在系统中并进行数据的备份。软件系统配臵双层界面加密码管理，计量仪器必须经过国家计量检测部门进行周期性检定，使用过程中要定期进行校核，并取得相应证书。

第十四条 拌合站必须配臵柴油发电机机组，保持发电机机组状况完好。混凝土生产时电工必须在岗值班，做好发电的应急准备。

第十五条 拌合站必须建立交接班制度。交接班时，各岗位人员应做好《交接班记录》，内容包括生产情况、设备设施、材料库存等情况。接班人员进入工作岗位后，交班人员方可离开。

第四章 拌合站物资管理

第十六条 砂、石料验收

1、建立严格验收和登记制度，由项目部、拌合站材料员双签确认，明确相应的责任制，确保所进的砂、石料的质量符合要求，数量准确。

2、拌合站必须配臵电子地磅，收料严格实行一车一磅一票制。材料员、过磅员对进出场原材料的数量负责。

3、建立物资收支存动态台帐，材料员要准确填写每日砂、碎石进料记录，并按照不同产品、不同供应商分别填写产品入库台帐，由项目部、拌合站材料员两人签字确认。

4、砂石料进场后，由拌合站材料员填写试验委托单送试验室。经检测合格且报验批复后方可使用。

第十七条 水泥、粉煤灰、矿粉以及外加剂验收

1、水泥、粉煤灰、矿粉外及加剂验收，由项目部和拌合站材料员双签确认，核对出厂合格证、材质证明、试验报告单等质量证明文件（粉煤灰须验收粉煤灰联签）与实物是否相符有效，材质单是否符合标准规范，核对无误后过磅计量。材料进场后，由拌合站材料员填写试验委托单送试验室。粉煤灰必须执行“一车一检”制。

2、外加剂取样在对方送货人员的见证下进行，抽取一矿泉水瓶样品并详细填写留样条；收料员及对方送货人员共同在留样条上签名确认后将样品密封存放，以备送工地试验室或第三方试验机构检测。

3、对验收中出现存在质量不合格、材质资料不全等问题的物资，应单独存放、醒目标识、妥善保管，防止发生混杂。同时应立即上报，及时与供货单位交涉，做退、换货处理。

4、材料员须准确填写每日水泥、粉煤灰、矿粉验收以及外加剂进料记录，并按照不同产品、不同供应商分别完整填写产品入库台帐。

第五章 拌合站成本核算

第十八条 原材料严格执行招标采购。采购招标数量由项目部根据施工图核算的《物资需求总计划》组织进行。地材（砂、碎石）首先考虑自主开采或联合开采加工。条件不具备的，由工程公司和项目部、混凝土公司进行招标采购。

第十九条 拌合站限额发料。项目部工程部根据施工图核算单位工程、分部工程、分项工程混凝土量，以及按配合比换算成原材料的应耗量（混凝土应耗量随设计、方案等因素使工程量变化引起的混凝土量的变化而及时更新），这是限额发料的基础。计划部在下达施工计划同时，应下达混凝土应耗量和原材料应耗量计划，计划下达到项目部各部门、施工队和混凝土拌合站。项目部、拌合站据此对单位工程、分项工程、分部工程进行混凝土使用量控制。

第二十条 混凝土使用节超分析。项目部和拌合站材料员（或统计核算员）共同核对拌合设备操作室电脑记录、调度室发货记录、工地签单（回单）所发混凝土数量应一致。如不一致，应及时查找原因及时整改。

第二十一条 拌合站原材料节超分析。项目部和拌合站材料员每旬统计原材料进场数量、生产混凝土原材料消耗量，并对库存材料进行盘点，填报《混凝土站原材料收支存统计表》，发现问题及时整改。

第二十二条 拌和站月底对账。项目部、拌合站材料员月底将本月原材料进场数量，与供应商进行核对签认；混凝土发料情况，由拌合站与混凝土使用单位核对（核对至工程名称、施工单位、里程、工点、部位、强度标号、方量等）、签认，无误后报项目部物资设备部、计划财务部各一份。应做到账账一致、帐物一致。

第二十三条 项目部每月转账。物资设备部依据拌合站发给施工队混凝土，开具正式发料单，由使用单位签字后转财务列转 相关费用。同时核减混凝土拌合站的原材料库存。

第二十四条 混凝土成本分析。项目部在每月组织的经济活动成本分析中，对于混凝土的超耗，应就混凝土的生产、运输、泵送及施工过程的各个环节进行分析，查找超耗原因，并及时整改纠偏。

第六章 监督检查和奖罚

第二十五条 对拌合站考核。项目部每月底对拌合站原材料进场、库存以及生产混凝土所需要的原材料进行现场检查核实，对拌合站混凝土原材料消耗进行节超考核，包括拌合站原材料超耗、混凝土运输过程造成混凝土损失，制定考核奖罚标准，并负责奖罚兑现。工程公司每半年对项目部、混凝土公司进行检查考核和实施奖罚兑现。

第二十六条 对施工单位考核。项目部每月对混凝土使用单位的节超情况进行核查；对混凝土使用过程中，造成混凝土损失（多报、施工、超时致使质量报废），制定考核奖罚标准，并负责奖罚兑现。对于混凝土使用超过应耗量的，计划财务部依据项目部与施工队签订的劳务合同约定的单价，收取施工队超耗混凝土费用。

第二十七条 工程公司根据集团公司混凝土拌合站管理办法，制定混凝土拌合站管理实施细则和奖罚规定，并组织实施。

第七章 附则

第二十八条 本办法由集团公司设备运输物资部负责解释。第二十九条 本办法自下发之日起执行。

第二篇：混凝土拌合站控制管理办法

关于下发混凝土拌合站控制管理办法的通知

xxxxxxxxxxx：

为加强混凝土施工质量控制，确保工程质量，规范混凝土拌合站管理，严格按《铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010》、《混凝土质量控制标准GB50164-92》执行。特编制下发混凝土拌合站质量控制管理办法，望严格遵照执行。

混凝土拌合站控制管理办法

混凝土拌合站是混凝土施工的关键工序，为使混凝土拌合站工作正常有序的开展，确保拌合站混凝土质量，特编制该办法，并严格执行。第一条 原材料进场保管检测规定

物资部门应严把进料关，未经检验或不合格的材料不得进场，材料进场后应及时将进货时间、数量、生产厂家、合格证、检验单及时提供给中心试验室。

拌合站及时把材料标识牌上的内容填写齐全（材料名称、产地、规格型号、进场数量、检验情况、进场日期等）并建立进货台账。

一、水泥

1、水泥进场必须索要合格证，材质单及3天与28天厂家检测报告。

2、进场后每批号应取12kg样品（散货不超500t，袋装不超200T为一批）连同合格证及厂家检测报告一起送试验室试验检测。

3、水泥罐要标识清楚xx专用，不准和商品混凝土混用。

二、粉煤灰

1、粉煤灰进场后必须索要合格证，材质厂家检测报告。

2、进场后每批号应取12kg样品（不超200t一批）连同合格证及厂家检测报告一起送试验室试验检测。

3、粉煤灰罐要标识清楚xx专用，不准和商品混凝土混用。

三、外加剂

1、外加剂进场后必须索要合格证，材质单及厂家检测报告。

2、进场后应取样5kg（每50t一批）同合格证及厂家检测报告一起送试验室。

3、外加剂罐要标识清楚xx专用，不准和商品混凝土混用。

三、碎石

1、碎石进场后要按不同粒径分开存放，不得混放。

2、碎石里面严禁混有石粉。

3、应设一样品比对桶及时对来料进行目测是否合格。

4、应及时取样50kg（不超400m3一批）送试验室检测。

5、料棚要防雨雪。

三、砂

1、砂进场后要按不同产地不同规格分开存放，不得混放。

2、砂中不得含有泥块、草根等杂物。

3、应及时取样50kg（每400m3一批）送试验室检验。

4、应设一样品比对桶及时对来料进行目测是否合格。

5、料棚要防雨雪。第二条

砂石含水率测定

一、要求每次开盘前必须测砂石含水率，并做好记录。

二、含水率测定公式：

含水率=（湿砂质量-干砂质量）/干砂质量*100% 第三条

配料单填写制度

一、施工现场需要混凝土时，应有调度开通知单，并详细填写灌注时间、地点、浇筑部位、计划方量、混凝土等级、环境等级。

二、每次拌合混凝土时，应有十局驻站试验员按调度通知单技术要求填写施工配合比通知单，拌合站在接到配合比通知单后方可开盘，施工配合比的调整由驻站试验员负责，任何人不准擅自调整配合比。

三、驻站试验员，开盘后应及时检测混凝土坍落度，确保配合比选定报告规定要求，到达现场时坍落度不能满足要求时，应及时通知试验员进行调整。严禁采取加水的方法调整混凝土拌合物。

四、配料单上必须反映出该批水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石的厂家、批号及自检合格的试验报告编号。同时也必须反映该混凝土所用工程部位，配料单必须经试验室主任签字确认。第四条

拌合站配料秤复秤制度

一、拌合站应定期对上料设备进行鉴定、复秤。

二、要认真填写复秤记录。第五条

混凝土检测制度

现场灌注混凝土时，试验员应对混凝土的含气量、坍落度、出机温度进行测试，并做好记录。并按规定制作混凝土检查试件，同时搅拌站也要制作混凝土留置试件，确保混凝土质量。

XXXXX试验室

XXXX年XX月XX日

第三篇：拌合站管理办法 经典

拌合站管理办法

一、拌合站应具备的条件

1.本项目混凝土工程采取集中拌合、统一供应的方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前，由作业工区技术质量部制订完备的质量管理制度、生产工艺流程及环境保护方案及各种预案。主要工种操作人员应持证上岗，搅拌、检测设备和计量器具配臵应符合要求。并按照业主单位对拌和站验收的要求组织申请验收，验收通过后，方可投入使用。

混凝土拌合质量必须满足《混凝土工程施工质量验收标准》的要求。2.人员配备

拌合站应设有站长1人，质检员1人，材料员、试验员各2人及相关人员，每条拌合生产线每工作班配备搅拌操作手2人。

3.管理制度

拌合站应制定明确的设备操作规程和管理制度，包括拌和机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出厂管理制度和各种台账（如：原材料进场、原材料检验、配合比通知单、自动计量系统自校、混凝土出厂）等。

4.机械设备

拌合站选用的拌合设备均为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备；拌合站的生产能力必须满足现场混凝土浇筑量的要求。

拌合站计量设备均应有合格证，计量系统应定期检定，并有检定证书原件。拌合站配备备用电源。5.原材料储存场地

拌合站应根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地，有足够的储存空间，并对料仓做棚架防护，且地面必须硬化处理。拌合站应有完善的排水系统。各种材料的储存方式应符合要求。

拌合站应建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报告等技术资料。

二、原材料质量控制 1.源头控制

物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。

2.进场控制

试验室负责对混凝土的所有原材料进场检验。3.拌和站负责人质量责任

拌和站负责人是拌和站质量第一责任人，应全面主持拌和站工作，监督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作时，由负责人接受相应处罚。对监督不力、管理不善的责任追究由工区物资设备部根据工作失误情节处以******元罚款，累计***次调离岗位。

4.材料人员对原材料的控制责任

材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况，报工区物资设备部，由物资设备部统计各拌合站材料需求情况，统一安排材料供应。拌合站材料员负责材料进场初验，初验不合格的材料责令退回；

经初验合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验，并填写《进场材料通知单》一式两份，双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处臵。

材料员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。

材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站负责人负责检查并实施。当发现擅自接收不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位等情况时，将视情节给予罚款处理，情节严重者更换岗位。

5.试验人员质量责任

试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知拌合站材料员。

拌合站试验员按照规定送检抽检原材料，填写《试验委托报送单》一式两份，双方各留一份。试验合格后报监理工程师进行材料报验。

工区试验室及时安排原材料的检测，并将结果反馈回拌合站试验员。对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站负责人对其实施处罚，情节严重者将调离岗位。

三、混凝土生产 1.生产计划

混凝土应在有计划的状态下组织生产。作业工区工程部技术员或各施工队技术员应提前2小时以书面形式向拌合站报混凝土需求计划，内容包括混凝土级别、数量、技术要求等。拌合站汇总后报拌合站站长，拌合站必须在约定的时间内保证混凝土供应。

拌合站站长负责组织制定生产计划并由调度负责落实。

拌合站接到通知后，根据工点技术员预约的使用混凝土时间安排生产。拌合站站长应负责混凝土当日、月、季度及统计。由于计划、调度不周造成混凝土供应不及时（超时）或浪费由站长承担相应责任。由作业工区技术质量部对其处罚。

2.拌合质量

拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定，并验证各种原材料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时提出施工配合比，使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。有见证要求时，需经监理工程师确认后交拌合站操作手。

不按上述规定操作，每发现一次由拌合站负责人对试验员处以300～500元罚款。

拌制混凝土时，拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施工配料单以及

拌合时间、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌合中发现的异常现象，应及时向试验员、站长汇报，并及时进行纠正，不得擅自改变参数和程序。拌合机操作手应密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料计量误差，不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水误差不超过±1%，粗细骨料不超过±2%。

拌合操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报，由拌和负责人对其处以****元罚款。

混凝土生产过程中，试验员和拌和站操作手应注意监视和检测混凝土的性能，如有异常，应立即分析情况并处理，直至拌合物的性能符合要求，方可持续生产。

试验员负责拌合站混凝土拌和物的性能检测并作好记录，混凝土性能包括坍落度、扩展度、含气量和温度。

3．混凝土出厂质量

混凝土每罐生产完成后，由试验员进行拌合物的性能检测，将检测结果填写到《混凝土签认单》中。无检测结果和试验员签字的《混凝土签认单》的混凝土不得出厂。

混凝土出厂时，由拌合站操作手打印《混凝土签认单》一式三份（拌合站、试验室和现场各一份），签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。

混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运转次数，最短的时间将混凝土从拌合站运至浇筑地点，以保证拌合物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的性能。

混凝土运输车司机应根据拌合站站长的统一安排，负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点；负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手续交回归档保存；当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应要求工地现场管理人员及时和拌合站站长取得联系，按照拌合站站长指令进行处理。严禁擅自加水，严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由作业

工区技术质量部对司机处以***元罚款。

拌合站应产生的记录 材料进场通知单 2 试验委托报送单 3 材料报验单 4 含水量试验报告单 5 施工配料单 6 拌合物性能检查表 7 混凝土签认单 8 材料消耗台帐 9 混凝土生产统计报表

第四篇：拌合站管理办法

搅拌站管理办法

第一章

总则

第一条：为贯切公司下发的《施工设备管理细则》加强本项目部两座搅拌站的施工生产管理工作，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和搅拌站的正常运转，结合本项目工程任务和生产进度，制定搅拌站管理办法。

第二条：本办法适用于本项目部各搅拌站和搅拌站人员的管理。第三条：搅拌站的管理应当依靠科学管理，提高操作技术水平，加强维修和保养，保证搅拌站设备完好，充分发挥其效能，取得良好效益。

第二章

搅拌站管理领导小组成员

组长：王同华 副组长：张常乐

成员：尤明富

吕忠利 游学东 廖明凤 唐继明 刘方俊

第四条

搅拌站管理人员：

站长：尤明富

技术负责人：汪永祥

安全员：王思禄

实验员： 汪永祥

第五条

搅拌站管理领导小组职责

1、认真贯切执行上级和公司搅拌站管理文件精神，根据工程和施工生产进度，制定搅拌站各项管理制度。

2、合理的对搅拌站的使用、维修和保养。做好搅拌站安全生产工作，协助上级对搅拌站出现的各种问题进行调查、分析和处理。

3、组织协调和监督检查本项目部所有搅拌站施工生产和管理工作，掌握搅拌站运行、保养和技术状况。

4、组织开展搅拌站竞赛评比活动，抓典型，树标兵，总结推经验，推广先进技术，表彰、奖励先进单位和先进个人。

5、监督检查各搅拌站基础管理工作，是否及时整理资料，建立健全各种台帐，以及各种报表。

第六条

搅拌站管理人员职责

1、贯切和执行上级部门和有关拌合站的管理规定和办法，协助项目部物资部门搞好搅拌站日常生产和管理工作。

2、组织、指挥和监督搅拌站操作、维保人员正确使用和按时对搅拌站进行维修保养，搞好拌合站安全工作。

3、组织本搅拌站操作和维修保养人员进行技术学习，不断创新和提高操作水平，“作到三好四会”。

4、根据现场施工生产进度和搅拌站运行情况，编制搅拌站维修保养计划，并组织实施。

5、根据施工现场实际情况对搅拌站所须材料、物品和零配件编制《物资需求计划表》，并报项目机运物资部审核。

6、建立建全搅拌站台帐，按时上报相关业务部门的各种报表。

7、负责与项目部业务部门联系，做好搅拌站的效验、年检和配合上级部门检查工作。

第三章

搅拌站基础管理 第七条 加强对砼运输车的管理和调度，使其发挥自身的效力，不能造成砼运输车资源浪费。

第八条 加强搅拌站管理信息化和规范化、资料管理规范化、统计报表标准化；上报及时、数字准确、内容完整、字迹清晰。第九条 深入搅拌站基层工作，总结经验、改进工作，掌握搅拌站动态和技术状况，检查搅拌站的使用、维修、保养和安全情况。发现搅拌站出现问题应及时处理解决。

第四章

搅拌站使用管理

第十条 坚持“养修并重、有计划性、预防为主、有规律性”的原则，搞好拌合站维修保养工作。

第十一条 严格执行“台班保养、日常保养、定期保养、特殊保养”的规定编制保养计划，组织实施，监督落实。

第十二条 按照《搅拌站保养规程》进行保养，应做到对号入座，逐项落实，定位分工，一包到底。用水用油，清洁无尘，牌号相符，加换量准。

第十三条 勤养精修，挖潜改造，有效结合，缩短修期，降低成本，保证质量，延长搅拌站使用寿命。

第四章

搅拌站安全管理

第十四条 严格贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的原则，认真执行“安全第一，预防为主”的方针，建立建权安全生产岗位责任制。

第十五条搅拌站生产时，操作人员必须履行自己的职责，要做到搅拌站使用“五项纪律”，“四项要求”，禁止违章操作，杜绝安全事故发生。

第十六条搅拌站发生事故后应及时上报，立即停止使用，采取措施防止损失扩大，组织抢修，恢复生产。

第十七条 对搅拌站发生事故的责任处理应按公司文件《设备安全责任事故划分及处理规定》执行。凡隐瞒不报，弄虚作假的单位和个人，一经查实重严处理。

第五章

搅拌站惩奖制度

第十八条 项目部每个月对所有搅拌站进行一次检查，检查内容主要有：（附表《拌合站管理检查平定表》）

第十九条 每个月评选出管理先进搅拌站奖励1000元，先进个人奖励200元，检查评比出的先进拌合站、先进个人报公司嘉奖。第二十条 每个月检查评比较差的搅拌站对搅拌站罚款1000元，对操作维修人员罚款200元，必要时对操作维修人员调离岗位。第二十一条 对在每次信誉检查评比中做得较好没有出现任何扣分的搅拌站奖励2000元。在信誉检查中出现扣1-3分的搅拌站罚款500-1000元；5分以上罚款2000元。

第二十二条：各搅拌站要做好本站的单机核算工作，附属油、配件和维修费和完成产值之比，作为评比的重要依据。

第六章

附则

第二十三条：本办法自发之日起实施，其解释权归项目部机运物资部。

中铁十一局集团第五工程有限公司京福铁路客专闽赣I

标项目部

2010年5月16日

第五篇：混凝土拌合站生产管理制度

混凝土拌合站生产管理制度

第一章 总则

第一条 砼拌制质量主要取决于各种材料的质量及配合比、搅拌设备是否可靠运行，拌制、配送全过程的管理质量等因素。西藏贡嘎机场至泽当专用公路嘎拉山隧道、雅江特大桥扩建工程质量要求高，大体积砼构筑物多，连续浇注时间控制要求严，而砼施工是不可逆的，所以任何一点疏忽都将造成不可挽回的重大损失。为了预防砼拌制、配送事故，为施工需求及时提供合格的砼，特制定本实施细则。

第二条 本细则是根据高速公路施工对砼的要求,结合砼搅拌站生产特点，针对搅拌站管理中容易发生差错和应重点加强管理的环节予以明确，其他管理办法已有规定的不再赘述，应遵照执行。

第三条 遵循安全第一，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。

第四条 对搅拌站的管理，各总队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。

第二章 机构设置及职责

第五条 砼搅拌站设站长一名、材料员一名、试验员两名、电工一名、操作工四名、罐车司机六名、清洁工两名。第六条 砼搅拌站长职责

1、负责组织落实上级部门颁布的各项规章制度，全面负责搅拌站的行政管理工作，协调站内各部门的相互关系。

2、负责建立健全站内管理机构、质量保证体糸和经济责任制，强化管理，组织制定并严格实施各项规章制度。

3、负责按规定及时、如实上报砼搅拌站安全生产事故、砼质量事故，并参与调查、处理。

4、负责组织连续浇灌时间要求严的大体积砼施工时，砼供给应急预案的制定审批和实施。

5、负责组织砼生产每月质量、安全、成本分析和策划会议，每月盘查一次材料库存和损耗。

6、负责组织本站员工的业务技术培训。第七条 搅拌站试验员的职责

1、全面负责本站拌制砼配合比的管理。

2、负责砼搅拌站原材料现场管理的监督和原材料的取样送检工作，并做好材料送检台账。

3、负责根据《砼申请单》要求，测定骨料的含水率，在《标准配合比》的基础上开出《砼施工配合比通知单》，报送试验室主任复核签认后交本站调度室。

4、负责砼试件的制作保养和送检，并做好送检台账。

5、参与砼生产的经济技术管理。

6、参与砼生产质量事故的调查、处理。第八条 材料员职责

1、负责砼材料供给各环节中的全面管理工作。

2、根据用料计划，及时组织材料供给。

3、负责本站物资技术管理，确保材料准确无误就位和标识，各种材料的原始证明文件收集并妥善保管。

4、负责每月（季）一次的材料盘点统计，盈亏分析。

5、参与砼生产质量事故的调查、处理。第九条 电工职责

1、熟悉发电机组的机构和性能，负责搅拌机组的各项用电管理、安全检查工作。

2、负责搅拌机组用电设施、维修计划及技术改造工作。

3、负责搅拌机组供、配电室管理工作。

4、负责站内相关设施、设备用电的安装工作。

5、做好日常电器设备的维修保养工作，确保电器设备、机组始终处于良好状态。完成领导交办的其他工作。第十条 操作手职责

1、严格遵守有关机电设备管理的规定、安全操作规程和搅拌站的各项规章制度，服从相关管理人员指挥。

2、严格按规定对所用设备进行日常保养、检修，确保设备正常运行。

4、及时清洁附着于设备上的砼和杂物，接受机电部门和维修人员的监督、检查和指导。

5、砼运输车司机负责每天第一车砼装料前运输车罐内是否有积水、杂物的检查并清除；负责按《砼运输单》要求，及时将砼运达目的地，并在砼卸完后，负责将砼接收工点施工员签认的《砼输运单》送达砼搅拌站调度。

6、砼运输过程中，司机应使搅拌车罐保持2~4转/分钟转速对砼进行搅拌，运达浇灌现场应快速旋转20~30秒钟后再将砼放入砼接料斗。

7、搅拌司机在拌制第一盘料时，应增加水泥、细骨料10%，保持水胶比不变，以便搅拌机持浆，或按要求拌制同标号泵送润滑管道用的水泥砂浆。第十一条 清洁工职责

1、做好拌和站职场内外环境的保洁工作，对拌合站环境卫生工作负责。

2、做好领导交办的其他工作。

3、有权制止损害公物、破坏环境的不良行为。

第三章 砼搅拌站管理中的六不准

第十二条 水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、膨胀剂、水和粗、细骨料一经选用应视为厂家固定，不经试验室审批不得擅自更改，没有试验室试验合格报告不准对材料进行合格标识。第十三条 对材料计划中的规格、型号、来源（生产厂）不明的材料，材料部门不准组织实施；对所进材料的规格、型号、来源（生产厂）不明、运单不清楚明了的，不准收料。第十四条 收料员不到场，不准称量收料；收料员没有确认送料车所送材料和仓位材料相一致，不准卸料；送料车辆未退皮重，不准在运单上签认，不准放行。

第十五条 没有明确有效的《砼申请单》、《砼标准配合比》（《砼申请单》、《砼标准配合比》（见第二十九条），搅拌站调度不准随意拟定砼材料计划；没有材料部门材料准备就绪、电力应急和砼运输车辆准备就绪的确认，《砼施工配合比通知单》或《砼拌制配合比通知单》未经确认，不准下达开盘令。

第十六条 砼运输车司机未取得拌合站调度签认的有效《砼运输单》（〈砼运输单〉的填写见第二十九条）不准起运；运输途中司机不准无正当理由逗留，应在确保安全的前提下，力求以最短的时间将砼运达指定工点。第十七条 砼搅拌司机不准没有有效的《砼施工配合比通知单》（《砼施工配合比通知单》的填写第二十九条）和搅拌站调度命令开盘拌制砼；不准擅自更改配合比；不准随意调整搅拌机的拌制模式；不准擅离岗位、违章操作。

第四章 搅拌站砼试验管理

第十八条 试验室是砼生产的技术管理部门，其工作质量是砼搅拌站实现各项技术指标的关键，试验人员必须具备相应的资格（持证上岗），工作必须一丝不不苟，必须严格执行试验的有关规定。

第十九条 搅拌站试验室提供的砼拌制配合比数据是砼拌制配料的唯一依据，必须做到准确、可靠。试验室应根据砼需求单位提交的《砼申请单》和中心试验室提供的《砼标准配合比》在拌制砼之前应严格测定粗、细骨料的含水率（一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测），此外应根据气温、砼的运距、交通状况、浇注砼结构件的体积大小、连续浇灌时间要求等因素及时制定拌制砼的施工配合比，并出具有效的《砼施工配合比通知单》（填写要求见第二十九条），分别送达本站调度和搅拌楼执班司机，并存档备查。搅拌站试验室应严格控制原材料质量，必须确认原材料经检验合格才能通知材料部门对材料进行合格标识。第二十条 拌制砼投料顺序、投料时间、拌制时间以及砼拌制配合比的设定应由试验室主任核批，试验人员参与搅拌设备运行模式的设制。

第二十一条 各种强度等级的砼，拌制第一盘砼的过程中，试验人员必须随机对砼进行检查验证，确认砼的和易性、坍落度、含气量、泌水率、水胶比等合格后才允许装车，否则应报告试室主任指示后妥善处置。应按规定取样、制作、养护、送检试件，建好砼抽样台账。第二十二条 每月作一次砼生产的经济技术分析。

第五章 物资管理

第二十三条 砼拌合站的物资管理应做到：把住源头，质量合格、数量无误、准确就位、保障供给、工完料尽。

第二十四条 因同一种材料不同的生产厂家有不同的物理、化学性能，实验部门选定的材料组合是相容的，所以材料一经选定就应保持稳定；另一方面，材料错仓、混仓会造成砼配合比混乱；上述因素会直接影响砼的和易性、强度和耐久性要求，所以材料人员必须把住材料验收关：一是确保来源不乱，二是确保质量合格方能投入使用，三是确保仓位不错，四是确保数量足够，五是确保各种材料原始证明文件的收集和妥善保管。

第二十五条 对有连续浇注要求的大体积砼构件，必须确认材料需求量全部准备到场且经试验合格后，才能向调度报送材料准备就绪信息。第二十六条 材料的验收

1、砂石料的验收：搅拌站应派员进驻砂石供应料场，对每车砂石料确认（在《运单》上签认）。进场时收料员负责审核每车砂石料，确认来源料场无误，目测规格、质量合格，要求送料车司机冲洗运输车辆车轮上附着的泥土后称重，准确无误地引导料车至料仓卸料；车辆退皮后，司磅员和收料员共同在货单上签认，留存一份《运单》，车辆放行。

2、水泥、外加剂、掺合料的验收：应对随车《运单》上注明的厂家、名称、品种规格、标号、批号、产品合格证进行核对，无误后称量，准确引导车辆至相应的仓位卸料；车辆回皮，司磅员和收料员共同在货单上签认，留存一份《运单》，车辆放行。

3、水：应为饮用水或天然水，不准用含油脂、糖类或有害杂质等废水（利用自来水时要考虑备用水源以防停水造成停产）。

第六章 其他管理

第二十七条 遇大体积、连续浇灌时间要求严的砼施工时，必须建立砼应急方案，除了上述设备、电力的应急准备外，请使用相同厂家水泥、粉煤灰、磨细矿粉的相邻站做一定的应急准备，紧急情况发生，本站不能供给砼时，搅拌站调度应立即向站长报告，站长应立即启动应急方案。

第二十八条 适当配备场地清洁工，负责及时清洁设备、场地，以保证附着于设备上和遗散于地面的砼及时清除，清洗水由于未达排放要求，应经二级以上沉淀后再循环利用（冲洗设备时要注意设备电器的防水）。

第二十九条 下列单据是砼供给的依据，是砼供给追溯的凭据。单据填写应字迹工整，内容详实、整洁、不得涂改，按规定传递，妥善保管。

1、《砼申请单》由砼需求单位技术部门填写，一式五份，第一联和中心试验室提供的相应《砼标准配合比》留存，第二、三分别联报送中心试验室和工地试验室留存，第三、四联同《砼标准配合比》一同报送到砼搅拌站调度，调度留存一份，另一份传递到本站试验室。《砼申请单》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、计划砼方量、砼计划浇注时间、工程部门负责人签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。

2、《砼标准配合比》由试验检测中心提供，一式四份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》留存，第二联由各施工单位对应《砼申请单》留存，第三、四联分别由砼搅拌站调度、试验室对应《砼申请单》留存。《砼标准配合比》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、所用各种材料的规格及在单位体积砼中的配比量、中心试验室主任签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。

3、《砼施工配合比通知单》由搅拌站试验室填写，一式四份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》、《砼标准配合比》留存，第二联由本站调度对应各施工单位《砼申请单》、《砼标准配合比》留存，第三联由砼搅拌楼司机对应《砼配送统计表》留存，第四联随第一车砼送达施工单位留存。《砼施工配合比通知单》应明确填写：工程名称、浇灌部位（工号）、砼强度等级、所用各种材料的规格及在单位体积砼中干态下的配比量、骨料的温度、各种材料单位体积砼的用量、试验室主任签认、填报日期、单据编号等内容不得缺少，否则视为无效。

4、《砼运输单》由搅拌站调度填写，一式三份，第一联对应各施工单位的《砼申请单》留存，第二、三联由各施工单位签认后第二联对应《砼申请单》留存，第三联由砼运输车交搅拌站调度对应《砼配送统计表》留存。砼标准应明确填写：送达工点名称、用料单位、运输车牌照号码、司机姓名、发车时间、数量、浇灌部位、砼强度等级、填报日期、单据编号、搅拌站调度签认等内容，否则视为无效。

第七章

处罚制度

1、如果是个人（灌车司机、操作工）操作不当造成混凝土浪费将会给予相应的处罚，混凝土每方550元会从当月工资里扣除。

2、如果是机器设备问题造成混凝土浪费与操作工无关。

3、以上制度由电工统一监督落实。