第一篇：机电安装预埋监理细则
杭州未来科技城核心区块地下空间综合开发工程
机电安装预埋监理细则
一、工程概况及特点 1.1工程简介及参建单位
1）工程基本概况
地下环路工程施工：包括工程范围内（北起海曙路、南至文一西路、东至水街二路、西至二号路）的地下环路主线、4进5出出入口匝道及与地块衔接出入口工程施工，主线全长1.7km。主线断面采用车道+两侧集散车道布置形式，全线采用逆时针单向交通组织；
地面道路工程施工：地下环路工程范围所涉及的地面道路，包括海曙路（二号路～水街二路）红线宽度42.0m，双向六车道规模，主干道等级，全长约1228.8m；水城北路（海曙路～文一西路）红线宽度29.0m，双向4车道规模，次干路等级，全长约868.01m；创景路（海曙路～文一西路）红线宽度23.0m，双向两车道规模，支路等级，全长约781.4m；红卫北路（仓南路～水街二路）红线宽度31.0m，双向四车道规模，次干路等级，全长约831.23m；姚家东路（红卫北路～文一西路）红线宽度23.0m，双向两车道规模，次干路等级，全长约435.38m。
地下空间工程施工：地下空间分B、F、H三个区块，三个地块总占地面积27161.92平方米，总建筑面积53700.3平方米；其中B地块占地面积10513.12平方米，总建筑面积19679.5平方米；E地块占地面积6225.9平方米，总建筑面积12028.6平方米；H地块占地面积10422.9平方米，总建筑面积21100.7平方米。
2）参建单位
建设单位：杭州未来科技城建设有限公司
设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司
勘察单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司
监理单位：浙江明康工程咨询有限公司
施工单位：浙江省建工集团有限公司
机电项目施工单位：浙江中信设备安装有限公司
质安监单位：杭州市余杭区建筑质量安全监督站 1.2预埋工程概况
本工程机电安装预埋阶段主要施工内容包括：防雷接地系统施工、强弱电系统电气线路导管预埋、各类管线穿墙楼板处的套管预埋、洞口的预留预埋（包括人防工程区域内的防护密闭套管的制作安装）。1.3预埋施工特点
1）防雷接地系统的焊接量较大，焊接质量是检查、验收的重点。按照本工程的设计要求，需用基础底板内的大于16的主筋焊接形成不大于10m*10m的接地网，并与作为防雷接地引下线的结构柱内主筋做可靠焊接，所有变、配电室、机房、设备房及各类管道井均有接地点引出。焊接量较大，对防雷接地系统施工的检查是预埋阶段监理工作的重点。
2）人防工程单元较多，要有针对性的对人防部位相关预埋施工进行控制。人防部位线管暗敷及各类线管穿越人防墙处的密闭套管均有其相应的要求，需认真按照设计图纸和国标图集的要求进行检查。
3）结构复杂、工期紧，机电预埋需及时跟进，配合相关专业施工。本工程结构较一般工程复杂，机电预埋需及时了解结构的特点及节点的进度计划，加强与土建的沟通、协调及时跟进做好预埋工作。
4）各专业施工交叉面较多，施工人员密集，安全控制难度较大。机电预埋是伴随着结构施工进行的，施工中安全隐患随时可以发生，所以应加强安全管理，完备安全防护设施保障人员安全是重中之重。另外监理在平时检查时应加强自身的安全的防护，根据施工特点采取措施，保证安全。
二、监理工作依据
本工程机电安装各专业图纸及相关技术文件、会议纪要等。建设方提供的有关政府部门的批文等资料。建设单位监理委托合同。
建设单位与承包单位签订的工程承包合同。
国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。主要有：
1）《建设工程施工质量验收统一标准》
GB50300-----2001
2）《建筑电气工程施工质量验收标准》
GB50303-----2002
3）《建筑物防雷设计规范》
GB50057-----94
4）《建筑给水排水设计规范》
GB50015-----2003 5）《人民防空工程施工及验收规范》
GB50134-----2004 6）《民用建筑电气设计规范》
JGJ16------2008
6《建设工程监理规范》
GB59319-----2000
杭州市人民防空工程质量监督管理暂行办法浙江省人民防空工程建设监理管理规定有关的图集和材料标准 经审批的监理规划
三、监理控制流程 材料进场检验工作流程
2隐蔽工程验收监理工作流程
四、监理工作的控制要点及目标值 防雷接地系统施工
1)防雷接地材料：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜排等的规格型号符合设计图纸及规范要求，产品应有材质证明及产品出厂合格证。
2）接地焊接施工中，应可靠焊接，应采用Φ10以上圆钢焊接，焊接长度大于圆钢直径的6倍,且两面施焊，严禁交叉焊接，采用扁钢焊接时应保证3面施焊，长度为扁钢宽度的2倍。焊接应牢固、平整、饱满不应有咬肉、夹渣，焊瘤焊穿等现象，焊渣清理干净。
3）严格按照设计图纸的安装要求预留扁钢，过程中对其安装位置、标高逐一复核，保证准确无遗漏。
4）要求焊接作业人员必须持证上岗，工作认真负责。2 强弱电电线导管预埋
1）材料要求
材料进场时要及时按照材料进场的查验程序进行检查验收，按照相应的标准检查其是否达到标准要求，相关的质量证明文件是否齐全、有效。
2）管路防腐
本工程预埋阶段主要管材是热镀锌钢管，有少部分焊接钢管，对有防腐要求的部位应对其进行检查。3）管材切割
钢管切割主要控制其切断方式及切断后关口的处理。一般用砂轮锯或钢锯进行切割，管口应平齐，不得有斜口，切断后应清除毛刺。
4）管材套丝
平时检查中应有针对性对其套丝质量进行检查，套丝长度应符合要求，管材连接时，套丝长度一般为管箍的1/2加2-4扣，丝扣应完整清晰。
5）钢管弯曲
钢管弯曲过程中应检查其弯管方式和管材的弯曲半径，对管径 25mm以下的钢管一般采用手动弯管器现场制作，埋在混凝土内的钢管弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10.6）过路盒设置
管路超过下列长度应加装接线盒，位置应便于穿线。无弯曲时，管路每超过30m；有一个弯曲时，管路每超过20m；有两个弯曲时，管路每超过15m；有三个弯曲时，管路每超过8m；如无法加接线盒时，应加管径加大一级。
7）跨接地线
本工程预埋电线套管多采用热镀锌钢管，少量采用焊接钢管。热镀锌钢管接地采用4 mm2 PE线跨接接地。焊接钢管根据其管径大小采用圆钢焊接接地，焊接长度不小于圆钢直径的6倍且双面焊接，焊接应牢固、平整、饱满不应有咬肉、夹渣，焊瘤焊穿等现象。
8）变形缝的处理
预埋线管穿越变形缝时，应在变形缝俩侧各预埋一个接线盒。
9）管路的固定与封堵
安装好的管路必须进行封堵和固定，管路每隔一米左右用扎丝绑扎牢靠，管头用管堵进行封堵，线盒内用木屑填充密实并加盖盖板。
10）人防部位的电气线管敷设
严格按照图纸和设计要求及相关规范施工。3 防水套管的制作安装 本工程在预埋阶段主要涉及到的套管有刚性防水套管、柔性防水套管、人防密闭套管。
1）应按照设计规范和国标图集要求对套管的制作质量进行检查，主要检查其止水钢板的厚度、宽度、焊接质量、套管的管径、壁厚、长度、密闭肋的厚度等。
2）防水套管应严格按照设计图纸的安装位置、标高进行安装，过程中应逐一对其位置、标高进行复核。
3）预埋套管时，应对套管的尺寸与穿越的管道管径是否对应，套管要采取有效措施固定牢固。
4）人防部位的密闭套管应严格按照设计图纸和相关规范的要求进行制作安装。
五 监理的工作方法和措施监理工作方法
1）现场巡视
在预埋施工过程中，监理要对其安装质量、进度、文明施工等工程信息进行收集。对现场情况应及时掌握，做好相应的巡视检查记录。
2）监理旁站
对其影响工程质量和安全的关键环节进行旁站和验收，本阶段就是接地电阻的测试。
3）监理指令
根据现场存在的问题的性质应采用口头通知、《质量预控单》、《监理工作联系单》、《监理通知单》、经业主同意的《工程暂停令》，必要时召开现场的专题会议。2 质量控制的监理措施
1）检查本工程涉及到预埋施工的相关涉及图纸的有效性，审查施工单位的质量、技术管理体系。
2）审批施工单位报审的施工方案，结合实际施工，检查审批手续是否齐全。审查施工顺序和检测手段，提出书面审批意见。3）检查机械、设备的使用情况，设备型号、数量应与施工组织设计相符。
4）检查管理人员、操作人员上岗证（特种作业人员），必须持证上岗。
5）要求施工单位及时通知材料到场时间，监理人员及时到场检查，严把材料关，做好各类材料进场的检查验收工作，杜绝在材料商弄虚作假，杜绝不合格、不符合本工程要求的材料进场使用。6）加强对施工单位现场材料加工制作质量的检查、检测。7）材料进场后要求施工单位及时进行报审，并仔细审查相关质量证明文件的完备性及有效性。
8）现场巡视是我们每天的日常工作，是现场质量管理的重要环节，加强现场的巡视检查，积极掌握现场的施工动态，及时发现并解决现场出现的质量问题。3 影像资料管理
1）施工工艺照片：能反映个施工工艺流程。2）监理检查照片：反映监理监理现场检查、验收活动。
3）质量照片：能总体反映工程质量情况。
4）总体场地布置照片。六 监理旁站工作要求
检查施工单位管理人员到岗情况。检查施工单位执行施工方案的情况。
发现异常问题，监理员应及时向专业监理工程师或总监理工程师汇报，妥善处理后方可转入下到工序。
第二篇：机电安装前期预埋质量控制要点
机电安装预留预埋质量控制要点
预留预埋对于机电安装来说,是施工的难点同时又是重点,它和其他工序相辅相成而又相互制约。控制好预留预埋的质量，不但能缩短工期和节约成本，而且为下一步的安装打好基础。
第一章加强安装工程与土建工程的配合
一、熟悉图纸，搞好图纸会审
机电安装人员接到施工图纸后应认真熟悉图纸，了解机电安装工程的功能、土建结构、施工进度计划和施工方法，与土建施工人员共同搞好图纸会审。对图纸上设计不周全的地方、与土建施工矛盾的部位应在会审时向设计人员提出，对需要土建配合的地方也应提出商议，为今后施工作好准备。
二、把握时间，搞好与土建配合
每一项工程都是多工种、多工序、多人员的交叉施工作业。要做好预埋工作，首先要把握时间，即按机电图和土建图要求了解机电预埋的内容、建筑结构的情况、预埋的位置，根据多工种各工序的性质分析出最佳预埋时间，合理安排、交叉作业。只有及时准确做好预埋工作，才能保证安装工作的顺利进行，否则，将会造成破坏建筑结构等严重后果。
第二章 建筑给水排水及采暖工程预埋质量控制
一、穿墙、楼板或屋顶的管道均应埋设套管
穿墙套管必须在土建砌体砌筑预留高度或钢筋绑扎到套管高度时预埋。穿剪力墙的套管周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时移位；穿楼板的套管在模板支撑后，绑扎钢筋时埋设，同样其周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时套管移位。
二、楼板预留洞
淘汰传统的预留法如木盒、铁皮盒、塑料套管，避免跑模、变形等弊端，采用可提式钢管盒预留法，材料利用废旧钢管，制作时，套管高度为250mm，套管管径比图纸设计的管径大两个等级，在离预留盒上口80mm处焊接一个Φ6圆钢煨成的提手，以备混凝土达到一定强度后便于拔出，同时在预留盒的底口用钢板封堵好。
示例1：穿越楼板或墙的管道安装工程
[存在问题] 穿墙管道未按规范要求设置穿墙套管。【主要原因】
（1）缺乏对相关规范的了解，施工前的各项工作准备中，根本没有考虑到管道穿越楼板或墙体套管设置问题。
（2）土建与安装配合不到位，墙体施工时预留套管出现移位、遗漏情况。〖纠正措施〗
（1）认真检查管道穿越楼板或墙体是否漏设套管。（2）在土建洞口修补前将套管补装完成。『预防措施』
（1）严格按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第3.3.13条的要求，管道穿越楼板或墙体应设金属或塑料套管。
示例2：套管高低不一、偏位
[存在问题]（1）同部位套管高低参差不齐。（2）套管设置时没有考虑管道保温。（3）套管与管道中心偏差较大。（4）套管与管道之间没有进行封堵。【主要原因】
（1）管井内管线排布深化不到位。
（2）保温管道套管预埋时，没有考虑管道保温层厚度。（3）套管安装时定位不准确、固定不牢固、垂直度偏差较大。（4）套管与管道之间空隙封堵，点多面广，容易遗漏。〖纠正措施〗
（1）同一位置管道套管应调整一致。
（2）对有保温的管道提前考虑保温层的厚度，设置套管与之相匹配。（3）重新调整套管，保证套管高度一致、与管道同心。（4）查漏补缺，完善封堵。『预防措施』
（1）严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002要求：安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；同部位有多根管道，其套管高出装饰地面的高度应一致。
（2）提前对管井进行管道综合排布，确定套管规格、数量及安装位置。（3）注意保温管道与不保温管道选用套管的规格，并做好施工技术交底。（4）套管安装时定位准确、固定牢靠，保证与管道中心一致。（5）管道安装完毕，管道与套管之间应及时采用不燃材料进行封堵 『现场做法』 楼板预留洞要求
（1）留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。（2）使用一般钢套管应清理干净，外刷脱模剂。（3）套管固定应牢固可靠。
（4）控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。
（5）打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、歪斜等现象
ａ 预留洞位置应正确。ｂ 预留洞规格尺寸应正确。ｃ 预留洞口应光滑完整
ａ 套管外应清理干净并刷脱模剂。ｂ 套管位置正确固定牢固。ｃ 套管规格符合设计要求。
ａ 墙体防水套管安装。ｂ 套管内应刷锈漆。
ｃ 套管应固定牢固，位置正确。
第三章 建筑电气工程质量控制
一、管线预埋质量控制
1、下插的电气管线的甩口位置要按各工种的安装配合图确定。a.弄清下插部位是否有装潢吊顶；
b.注意避开梁下风管、水管、桥架、设备；
c.注意建筑墙体中心线位置，并弄清墙体厚度，确保开关、插座管在墙体保护层内量.2、弯曲半径应符合规范要求。
a.埋地或楼板内管子弯曲半径是管径的10倍，墙内管子弯曲半径是管径的6倍，施工时用弯管机或专用工具施工。
3、预埋在混凝土内的管线的连接要有切实可行的保证措施。a.接口固定牢固不脱节；b.严密不漏砂浆的措施；c.保证金属管道连接处的接地电气通路。
4、走道、楼梯的吸顶灯位置的确定。
a.要居中对称，（灯具边缘）与其相邻的烟感器要相距50cm以上； b.同在一条中心平行线上。
5、地下室集水坑、水泵房、风机、空调、配电屏柜的埋地管线的预埋。a.要根据设备的实际数量、管径，甩口位置要到位，不得漏理； b.特别注意出地坪的立管与墙面及基础的尺寸要符合要求； c.登高管的下部弯头必须隐蔽在楼板完成面以内。
6、剪力墙及柱子上的开关、插座盒边的标高、预留位置。a.要注意与门边的距离以15cm为宜；
b.用水平管根据设计要求以土建提供的标高线预测定标高，不准以己浇筑的毛地坪估算。
7、电气房间、设备机房所有需接地的等电位联结的接地干线。
a.不管有无没计，都要按规范要求预留供接地线引出的铁板，做到有备无患。
示例1：电气配管工程
预埋电管（JDG）进线盒斜插，未用纳子锁死
电管（JDG）中间接头脱落
[存在问题]（1）预埋电管（JDG）进线盒斜插，未用纳子锁死（2）电管（JDG）中间接头脱落 【主要原因】
（1）施工人员自认为施工“便捷”。
（2）项目管理人员现场管控要求不严，没有标准。〖纠正措施〗
（1）将未采用专用锁母连接的线管、线盒拆除，必须严格按照施工工艺要求采用专用锁母进行连接。『预防措施』
（1）在分项施工前做好技术交底，现场加强管控。（2）预埋线盒应提前预制。『现场施工』
ａ 同一场所预埋线盒间距、标高一致。
ｂ现场做好标高线，预留线盒位置、间距要依据标高线进行预留预埋
ａ 线管按要求进行封堵
二、防雷接地工程
[存在问题]（1）预留预埋防雷接地使用螺纹钢代替圆钢施工。（2）焊接处焊渣没有清理，焊接质量差。（3）圆钢直径、搭接长度不满足规范、设计要求。【主要原因】
（1）对施工规范、设计要求没有掌握，对使用材料规格、型号不重视，使用土建工程的钢筋废料，认为用螺纹钢等其他材料焊接即可。（2）焊接工人非专业电焊操作人员，没有做到持证上岗。（3）现场交底不到位、监控不严格。〖纠正措施〗
（1）按规范、设计要求使用圆钢重新进行焊接。
（2）将焊接质量不合格部位重新进行焊接，严格按照施工工艺要求进行施工，焊接完成后要清理焊渣，不应出现漏焊、夹渣、咬肉等质量缺陷，保证搭接长度满足规范要求。
『预防措施』
（1）对焊接施工人员进行证件检查，严格执行持证上岗。（2）对防雷接地工程施工进行技术交底，坚持“样板先行”制度。（3）严格加强现场控制。『现场做法』
防雷接地焊接要求：
（1）双面焊，焊接长度大于 6D。
（2）焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮。
2、电梯机房、变配电室、强弱电井接地干线
采用搭接焊时，其焊接长度如下：
镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的２倍，且至少焊三边，惯弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的６倍，并应双面施焊。引下线采用40*4MM镀锌扁钢，圆钢直径不得小于 12MM。
3、防雷引下线直螺纹跨接
镀锌圆钢与底板钢筋焊接，焊接长度为圆钢直径的６倍。
用结构主筋作为防雷接地引下线时：
1、双面施喊焊，焊接长度为 6D。
2、接地引下线为墙体主筋时，要采用内外两主筋。
3、接地引下线为柱子主筋时，要采用对角两主筋。
4、柱内主筋应用不小于Φ12 镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。
第三篇：预留预埋监理要点
地下室结构安装预埋预留工作主要内容：
给排水预埋套管
电气预埋中的电线管、盒；防雷接地 人防工程预埋套管、预埋件等
一、专业特点
机电预留预埋施工，主要是在建筑施工中配合建筑结构施工，按照设计文件的要求进行。施工中与土建穿插进行，各工种的相互协调配合是确保施工质量的关键之一。根据设计技术文件的要求对暖通、给排水、电气、通信等各专业在这部分建筑内的使用功能，要满足平时使用的需要。对人防工程所需的预留预埋施工，又要满足战时的使用功能、防御功能。
结构过程中的预留预埋具有一次性的特点。预留预埋的施工质量有其本身的技术特点，在施工中的错埋、漏埋，影响建筑需要的各项功能要求，修改复杂、返工困难。施工单位在施工中应有认真的工作态度，精心安排施工的设备和人员。监理在这项工作中的质量监控必须足够的重视，特别要做好过程控制。
（二）施工前期监理控制要点和措施
1、审核本工程设计图及有关设计文件，并就所发现的设计错漏及有违现行国家标准之处、设计不确定及其设计深度、系统设计与功能的不一致性、系统优化等问题，通过图纸会审、设计交底或其它形式向建设单位、设计单位提出。此项工作可利用BIM技术建模进行碰撞检查。
2、审核安装分包单位施工单位资质、管理人员证书、特种专业施工人员上岗证书等。
3、审核批准施工组织设计或施工方案。
（三）施工过程监理控制要点和措施
1、监理方法和措施 1）材料进场验收控制。
材料进场检验应有施工、监理共同进行，施工单位自检合格，监理单位复检确认，检验结论应有记录；有异议的，对进场材料实行见证取样，送有资质的试验室进行鉴定，试验室出具的检测报告，确认符合现行国家标准及相关技术标准规定，才能在施工中应用。2）加强工序过程控制。
应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。
检查施工单位应严格按照施工设计图纸或设计变更的要求进行施工。按照批准的施工方案进行现场施工。
3）对隐蔽工程实行验收签证制。
建筑安装预埋工程验收主要是隐蔽工程验收。监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作。未经验收合格，严禁施工单位进行下一道工序施工。
4）对关键部位进行旁站监理，防止质量隐患。
隐蔽或埋地的排水管道及配件灌水试验 排水立管及水平干管管道通球试验 5）督促总包做好各专业间的配合工作。
督促总包依据合同，根据各不同专业工种的施工单位之间的要求做好协调工作，不同专业之间的上道工序的工作与下道工序衔接，确保工程质量。6）成品保护。
督促安装单位对露出楼地面的管道进行保护、对管道敞口处进行临时封堵，以免堵管。
7）混凝土浇筑中的管理。
督促管线预埋单位在混凝土浇筑时派专人看管，并在混凝土终凝前再次校核孔洞位置，以保证预留孔洞不挪位。
2、电气预埋工程监理要点
1）在混凝土现浇的楼板、墙体内暗配电管，应沿最短距离敷设，暗配管离构筑物表面距离不应小于15mm。
2）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌及壁厚≤2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。3）防爆导管不应采用倒扣连接；可采用防爆活接头连接，其接合面应严密；防爆导管安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理；除设计要求外，导管与灯具、开关线盒等连接处跨接接地线，连接应牢固紧密，在螺纹上涂以导电性防锈脂。
4）设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m；钢管、角钢、园钢等接地极应垂直埋入地下，间距不小于5m。接地装置应采用搭焊接，搭接长度应符合规定，焊接接头除埋设在混凝土中的以外，都应有防腐措施。
5）混凝土内的金属套管内壁应防腐处理，套管外壁露出混凝土以外的部位也应进行防腐处理。
6）接地线在穿墙壁、楼板时，应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连接。
7）接地钢筋穿越变形缝和结构缝时应设补偿装置，补偿装置可采用“Ω”处理方式。其大小应满足结构变形时的要求。
8）电气配管采用螺纹连接时，连接后螺纹宜外露2-3扣，其园钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度应大于（等于）6倍园钢直径、焊接应牢固、焊缝饱满、不得点焊、焊缝无咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷。
9）接地引上线或结构平面施工中需要继续延伸施工的防雷钢筋、扁铁，必须用黄色油漆做标记。其标记的长度应为100mm左右，沿钢筋、扁铁环一周。
10）接地线的跨接线应按设计要求的直径或长度进行加工。
3、给排水管道预埋工程监理要点
1）地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。防水套管的密封环要求满焊，并且确保无焊接缺陷。
2）管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取保护措施，其中包括：在墙体两侧采取柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不少于150mm 的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装等措施。
3）室内直埋给水管道（除塑料管和复合管道外）应做好防腐处理，其防腐层材料和结构应符合设计要求。
4）预埋的排水系统水平管道的坡度坡向应满足规范和设计要求。严禁无坡或倒坡。5）排水管道施工隐蔽前应按照规范的要求进行灌水或满水试验。
4、人防管道的预埋工程监理要点
1）当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。
2）给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。
3）通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。
4）密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
5）密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在地墙面垂直，管端面应平整。
6）密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：
电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm； 给水排水穿墙短管应大于 40mm； 通风穿墙短管应大于100mm。
7）密闭穿墙短管作套管时，套管内径应比管道外径大30～40mm。
8）密闭穿墙短管应朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。
9）当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。
10）电缆、电线暗配管敷设完毕后，暗配管管口应密封。
11）埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。
12）排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
13）有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。
14）埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。15）埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。
5、火灾报警及通信预埋工程监理要点
1）线缆敷设安装埋入墙或混凝土内的保护管，其保护层不应小于15mm。
2)线缆敷设安装埋设于地下与混凝土内时保护管的弯曲半径：不应小于保护管外径的10倍；保护管弯曲处不应有凹陷，裂缝及明显的弯扁。
3)埋地或埋设于混凝土中的电管，可采用熔焊跨接；应与它所经过的每一只接线盒相连。
第四篇：铝模机电安装预埋-李德学
铝膜水电安装工程预埋
李德学
一、工程简介：
佰和悦府二期27#-29#工程铝模机电主体预埋工艺流程与木模板相似，为了保证正常的结构内部预埋或导管的线盒固定，进行细部调整，针对铝模施工不可随意开孔，不可在铝模板上用铁钉施工的特性从而影响模板结构强度的特点，进行针对性的工艺施工。
二、施工依据
《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94（2010年版）《民用建筑电气设计规范》JGJ16—2008 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 《工程建设标准强制性条文》（2010版）
三、前期准备及策划
1.施工工艺：熟悉图纸→放样定位→梁内及板上预埋开孔→线盒固定→梁及底板钢筋施工完成→选管→切管→弯管→线盒与线管连接→线管固定→混凝土施工前开孔位置标记（便于下层拼装）→专人看护维修→清理线盒垃圾
1.深化图纸：铝模安装时要对各专业图纸进行细化，定位、后期不需要二次开孔，管理人员需看透图纸，在CAD图纸上精确定位，现场按照定位尺寸施工。
电气灯具深化图。
洁具及空调洞定位图
水电井留洞定位图
四、主体预埋阶段
1、剪力墙内预埋导管
墙体内预埋线盒的固定方法和木模固定方法一致，模板首次拼装过程主要注意穿墙螺杆位置是否与线盒冲突，需要左右调整线盒，形成新的固定位置，至结构完成一直不变动线盒位置。针对本项目部存在问题：在施工中发现剪力墙钢筋保护层两边不一至，拆模发现同一剪力墙有一面线盒和混凝土一平，一面线盒进混凝土内太深，不美观，后期需要加调节盒调出墙面，浪费人工，线盒由原来深6CM改8CM，最后通过多次实验和效果对比，改用7CM线盒，安装固定方式的更改，保证了线盒拆模完成线盒和混凝土面一平。
线盒定位调整
2.结构内预留预埋
在首层拼装施工配合前，熟悉施工图纸，各专业的预留预埋仔细核对位置、规格尺寸、数量，避免错留、漏留，在首层墙体对拉螺杆确定后，确定螺杆是否和预埋线管线盒冲突，如果有冲突及时进行调整，调整后线盒将不再变动，直至结构封顶。
针对本项目存在问题以后采用铝模需要注意处：1.图纸深化阶段和厂家沟通，穿墙螺杆位置避开插座（400mm-500mm）（700mm-800mm）开关（1400mm-1500mm）2.在首层模板拼装完成发生墙内线管线盒与螺杆碰撞处及时调整。
3、铝合金模板施工过程中每一块位置的模板有统一顺序的编号，每一块编号后模板位置固定，电气在梁下下反管的精确定位、开孔准确，不随意，一次开孔成型，至封顶不需要二次开孔，对工、材料、机械等成本有效节约，现场做法：根据土建建筑图纸，顶板拼装完成，用墨斗在铝模板上弹出砌体线，开关位置根据墙体位置定位，在混凝土浇筑以前在板下方做好标记，便于下层模板安装位置正确。
铝膜板线管开洞及定位
4、顶板及梁底预留洞，铝模顶板上卫生间，厨房预留洞采用对拉丝杆固定，梁下开关，下反插座线管洞一次开孔到结构封顶，板上及梁内开孔标记好放向，顺序，保证下层模板拼装在同一位置，开孔可以重复利用，发现存在问题的模板通知木工班组及时调整。
套管、止水节定位固定
五、问题及两点
1、存在问题：铝模新工艺，首次施工，拼装完成混凝土浇筑后,木工拆模下层位置不一致，导致模板开关插座开孔、卫生间套管、顶板上灯具位置不正确，产生垃圾及返工。
模板拼装错误导致线盒位置错位
2、工程亮点1：
卫生间混凝土墙上留槽
配水管槽的材质及安装方案由项目经理及铝模工长考察时确定好，但由于细节问题前两层拆模来看效果不好，拆模砼表面破坏，针对此现像项目部群策群力采用PVC胶板倒角、打磨、刷脱模剂、铝模接触缝隙打胶等措施很好的解决了破坏砼面问题，3、工程亮点2：
水暖井预留套管
效果图 六、二次预埋阶段
1、定位弹线
（1）根据设计图纸要求、深化设计图纸，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
（2）根据土建的水平线（标高为1m线），用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。按定好的水平线 用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加50mm并标出尺寸画好线。（注意标高定位时要考虑底盒与面板之间误差）同一房间内，线盒高度允许偏差5mm（3）然后根据规范要求，用长直尺画出垂直管路线，线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽 宽度≤ｄｎ＋60mm。（例：一根钢管Ф15的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90mm，多根并排敷设管与管之间间距为15mm。
2、墙体开槽：
（1）砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内边进行剔槽；施工完成，墙槽用 水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。
（2）砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。（存在电箱预留洞过大问题）
（3）按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图中盒、箱的准确位置，校对无误后进行机械 切割，然后剔洞
3、固定盒、箱：
（1）先用水把洞内四壁浇 湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，（2）盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满无空鼓现象，收口平整，纵横座标准确。
（3）所有开关、插座及箱盒出墙面10mm保持一致，且所有的预留箱盒四周无缝隙，安装牢固，面光滑整洁，无碎裂、划伤。
（4）暗装强电箱高度统一线上600mm,暗装弱电箱高度统一线下500mm,（±10mm）地面插座高度300mm、600mm,（±5MM）开关高度统一线上300盒底mm，距门边不小于150不大于200mm，空调插座2200mm（5）卫生间设有局部等电位盒，卫生间插座PE线（双色线）要与LEB箱连接，卫生间接地淋浴器、小背篓、脸盆等金属接地端需预留相应的线管到LEB箱。
4、管路敷设
5、成品保护
箱盒固定和修补完成，对箱内管口用堵头胶带封堵，再次用泡沫板封闭电箱，确保箱盒的净洁及防止箱盒内的管线堵塞。
成品保护
七、现场常见的质量通病：
线管靠预留洞边过近，露管破坏
电气预埋电线管距离泵管及施工预埋洞太近，后期洞口吊模植筋破坏电线管。防治方法：加强现场管理，督促施工人员预埋时，线管距离预留孔洞有一定距离。
等电位跨接
多层管重叠
预防措施：
1、加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。
2、预埋线管，特别是多根线管的集散处使砼截面受到削弱，从而引起应力集中，容易导致楼板裂缝。特别是当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时，就更容易发生楼面裂缝。为此，强弱电线管布局合理，电管尽量不要叠加或并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开或在线管薄弱处，做加固措施。
八、施工配合
1、进度计划管理与配合
根据土建施工进度安排进行预留预埋及安装施工进度安排，安装班组要随时注意土建进度，不失时机地与土建配合施工。土建应主动为安装施工创造好时机，不能为加快施工进度而不与安装施工配合，造成工程质量低劣和工料的浪费。
2、施工管理与配合
1）项目部对安装工程的质量、工期、安全生产进行全面管理、检查和监督。
2）在基础施工阶段,穿过剪力墙的预留洞口,在土建成施工图中已注明的部分,应由土建成负责预留孔洞,未注明的管道穿过基础墙时,应由安装部配合土建施工时预留孔洞, 须埋入基础垫层的管路,应由安装施工队配合土建施工预埋,不能事后剔凿。在土建工程进行楼面浇捣时，密切配合预留电线，暗盒及墙面上的开门插座安装，暗设箱安装与土建施工同时进行，如果发现损坏及时通知安装班组修复。
3、装饰阶段
在装饰阶段要密切配合对各种安装、室内装饰平行施工，提供一定的工作空间和工作面，合理穿插施工顺序，确保施工进度。以下5点：
（1）一米线：一米线很重要，安装所有的设备的标高多由土建标高控制，如果存在错误，那么也许有一系列的错误
（2）预留洞标高控制：所有电箱、设备孔洞标高根据一米线，如预留错误，导致后期安装不合适，敲砸修补现象，浪费不必要的人工。
（3）抹灰线盒切口方正。不存在漏留，通过一期维修总结，抹灰线盒方正，线盒切口不方正，插座安装完，存在线盒和墙面不平，有缝隙，安装穿线时候，也需要注意，做好线盒处抹灰成品保护。
（4）安装工程覆盖面积广，工序繁杂，一个检验批不能一次完成，需要多次施工，在施工中，如果发现问题，如线管破坏、及时通知安装处理，土建施工前，相互沟通，避免问题在施工中出现。在二次结构施工中，优先考虑水管井抹灰，为安装提供工作面，减少多个工作面出来，合理安排人员。
九、工程创新
1、创新1：
1、灌浆料
2、混凝土楼板
3、φ160止水套管
4、防水卷材，5、装饰地面做法
本工艺是提供一种安装精度高、与底模连接更紧密的建筑工程排水---建筑排水预埋套管，在现浇楼板施工中预埋件一次安装完成、预埋套管与模板的连接的可靠性，使得预埋套管在混凝土现浇的时候位置不会发生偏移；连接底座的四角对称分布结构大大减少了支座与底模的接触面积，待底模拆除后，在底座底面抹灰的面积大大减少，因此，该结构还有后期施工便于抹灰的作用。套管本身采用大小不一的止水圈，这种凹凸不平的套管在现浇混凝土的时候与混凝土连接更紧密，有效的降低漏水风险。
2、创新2：
预制配电箱体
根据配电箱设计系统回路，优化出入配电箱敲落孔位置，提供给配电箱厂家按要求生产，根据厂家提供的配电箱最终尺寸，画出配电箱混凝土预制箱体大样图，例：如图配电箱：宽290*高430*厚90，200厚砌体墙，预制混凝土内口宽330*宽460*100厚，外侧：430*560*100放置φ6螺纹钢，配电箱上下元宝弯过来预留宽：220深：700，浇筑c20砼。优点：不需要在同一块砌体砖上多次切口，减少砌体材料的浪费。
3、创新3：
砌体空调洞预制
根据现场目前砌体空调洞都是后期水钻开孔，就目前施工进行创新，根据佰和二期现场做法，预留200*200预制块。中间留φ75PVC套管，套管向外10%坡，套管内墙考虑1.5cm抹灰，200厚砌体墙，外墙考虑(装饰做法)16.5cm。优点：省时、准确、节约成本。
李德学：联系微信:2268621083
第五篇：如何提高水电安装预埋质量
如何提高水电安装预埋质量
工程质量包括建筑工程质量和安装工程质量，在水电施工中，预埋质量的好坏，直接影响到安装质量。因此，施工中必须十分重视预埋质量的控制。
一、安装工程施工应加强与土建工程的配合1．熟悉图纸，搞好图纸会审。安装施工人员接到施工图纸后应认真熟悉图纸，了解水电安装工程的功能、土建结构、施工进度计划和施工方法，与土建施工人员共同搞好图纸会审。对图纸上设计不周全的地方、与土建施工矛盾的部位应在会审时向设计人员提出，对需要土建配合的地方也应提出商议，为今后施工作好准备。
2．把握时间，搞好与土建配合。每一项工程都是多工种、多工序、多人员的交叉施工作业。要做好预埋工作，首先要把握时间，即按水电图和土建图要求了解水电预埋的内容、建筑结构的情况、预埋体的位置，根据多工种各工序的性质分析出最佳预埋时间，合理安排、交叉作业。只有及时准确做好预埋工作，才能保证安装工作的顺利进行；否则，将会造成破坏建筑结构等严重后果。
二、加强给排水管道预埋质量管理
1．穿墙、板或屋顶套管均应采用防水套管，套管标准按S312要求，穿墙套管必须在土建钢筋绑扎到套管高度时预埋。套管周围用钢筋加固，并用电焊固定，防止浇砼时移位；楼面套管在模板支撑后埋设，坐标位置以下一层套管为基准，埋设前先用线锤对准下一层套管中心，然后用铁钉自上向下打通模板，铁钉位置就是上一层套管中心，套管高度应高于楼面标准粉刷层厚度2厘米，这样可以保证以后管道安装的垂直度和防止楼面从套管中渗水。
2．埋地排水管道的坡度、支礅的设置应符合设计和规范要求，并用水泥砂浆固定。回填土时，派专人看管，以防损坏，影响施工质量；所有立管口及时进行封堵，避免建筑垃圾掉入管内影响排水效果。
3．对埋地给排水镀锌管镀锌破损部位及丝口外露部分应进行防腐处理。
三、加强电气预埋质量管理
1．电线管道都采取暗敷设，在砼墙或板中，电线管道预埋应按设计要求，计算好开关、插座的标高、位置等；在轻质墙上电线管预埋时必须用切割机沿电线管走向切割，管槽深度根据管径大小而定，而且在电线管安装后用水泥砂浆分层埋实；管道安装后，两头用胶布封死，以防垃圾掉进管子，在穿线时破坏绝缘层而影响安装质量。
2．由于经圈梁直接进电箱的管道较多，为了使电箱内管道安装整洁美观，施工前可根据工程情况加工几只模子，模子尺寸、管径大小、数量多少，视实际情况而定。模子在圈梁制模时固定在电箱预留孔位置，电线管依次插入模子短管里。电箱开孔严禁用气、电切割开孔，应用开孔机开孔。
3．电线管弯曲半径应符合规范要求，埋地或楼板内管子弯曲半径是管径的10倍，墙内管子弯曲半径是管径的6倍。施工时用弯管机或专用工具施工。
4．配电箱、接线盒预埋必须在土建粉刷厚度标准定好后进行，横平竖直，外边与粉刷面齐平，这样可以保证面板安装时紧扣墙面。为了使标高误差在允许范围内，在找准第一口接线盒标高后，其他接线盒用尼龙水平管来控制。
5．防雷接地一般采用基础钢筋和柱头钢筋，搭接长度和焊接长度应符合规定要求。但应注意基础外留有不少于两个用cbl2镀锌圆钢或∠40×4镀锌扁铁作备用接地，若测试接地电阻值达不到要求，备用接地可作补充。
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