某水库枢纽病害整治工程施工组织设计

第一篇：某水库枢纽病害整治工程施工组织设计

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目录

第1卷 第2卷 第3卷 第4卷 第5卷 第6卷 第7卷 第8卷 第9卷 第10卷 第11卷 第12卷 第13卷 第14卷

施工组织设计编制总说明.................................2 工程概况...............................................3 施工准备和各项资源需用量计划...........................6 施工总体布置..........................................12 施工测量..............................................13 计划开工、竣工日期及施工进度安排......................14 施工部署和主要项目的施工工艺..........................14 质量保证措施和保证体系................................32 安全生产保证措施......................................42 产品防护及文明施工措施................................45 保证工期的措施........................................47 雨季施工措施..........................................47 环保措施..............................................48 节约技术措施..........................................49

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施工组织设计编制总说明

一、编制依据

1．重庆市某勘测设计有限公司设计的“重庆市某县某水库枢纽病害整治工程”有关工程图纸及有关技术文件。

2．编制的“重庆市某县某水库枢纽病害整治工程招标文件”及标前会议有关答疑解释。3．与本工程有关的国家及省、市现行技术规范。(1)《水利水电建设工程验收规程》GB50201-94(2)《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999(3)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94(4)《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89(5)《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001(6)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88(7)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83(8)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83(9)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94(10)《爆破安全规程》GB6722-86(11)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85(12)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999(13)《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》SDJS7-85(14)《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226-91(15)《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92(16)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999(17)《水工混凝土试验规程》SD105-82(18)《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-81(19)《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-92(20)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89(21)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98(22)《土工合成材料测试规程》L/T235-1999(23)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98(24)《土工试验规程》SL237-1999(25)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92(26)《混凝土质量控制标准》GB50164-92(27)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999(28)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90(29)《混凝土强度检验评定标准》BGJ107-87(30)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96(31)《水工混凝土施工规范》SDJ207-2001(32)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98(33)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88(34)《浆砌石坝施工技术规范》（试行）SD120-84(35)《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999 鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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(36)《国家一、二等水准》GB12897-91(37)《水位观测标准》GBJ138-93(38)《水利水电工程施工测量规范》SL52-93(39)《国家三角测量和精密导线测量规范》 4．现场勘察情况分析。

5．我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。6．我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。

二、编制原则

1．认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。2．遵循建筑施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序。3．采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。4．科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。

5．认真执行工厂加工制作与现场生产相结合的方针，提高建筑工业化程度。

6．充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。

7．尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全文明施工及环境保护，缩短施工工期，降低工程成本。

8．根据施工进度，合理储存物质，避免物质积压，减少临设用地，科学地布置施工平面，减少施工占地。

工程概况

一工程综述

某水库位于某县某乡笔山村9 社与甘溪村1 社交界处，大坝距天和乡10 公里，离开县县城64 公里，属长江上游小江支流南河上游的一座以灌溉为主，兼有防洪、发电和供水任务的小

（一）型水利工程，由村级机耕道直通主坝，对外交通条件较好。水库坝址控制集雨面积7.20平方公里，多年平均径流量400 万立方米。水库总库容203.31 万立方米，有效库容158.5 万立方米，滞洪库容44.81 万立方米。

水库枢纽工程主要有主坝（最大坝高28 米）、副Ⅰ坝（最大坝高30米）、副Ⅱ坝（最大坝高16 米）、溢洪道、防水设施组成。主坝、副Ⅰ坝、副Ⅱ坝均为均质土坝，放水干渠长4.7 公里/1 条，支渠长3.5 公里/3条，保证灌溉面积0.36 万亩。根据水电部颁SDJ12-78《水利水电工程等级划分标准》和水利部颁SL252-2000《水利水电工程等级划分及洪水标准》的规定，甘溪水库系Ⅳ等工程，主要建筑物为4 级，设计洪水标准为30 年一遇，相应洪峰流量为146m3/s，设计洪水下泄流量104m3/s，校核洪水标准为300 年一遇，相应洪峰流量为216m3/3，校核洪水下泄流量为181m3/s。

甘溪水库淤1976 年动工修建，1983 年完工后投入使用。建成后的大坝因各种原因，一直限制在662.0 米高程水位运行。目前水库主要存在主坝下游不稳定，副Ⅰ坝上游边坡不稳定，坝体坝基渗漏严重，溢洪道不满足泄洪要求，无大坝安全观测设施等问题，经大坝安全鉴定为三类坝。根据重庆市水利局渝水水复[2004]1 号文件《关于某水库病害整治工程初步设计的批复》，同意对某水库病害进行整治。

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本整治工程内容如下：

（一）大坝加固工程： 1．主坝

主坝下游坝坡从坝顶至661.80m 高程按1:1.91 放坡，661.80 至652.33m 高程按1:2.59 放坡，652.33m 高程以下原有堆石棱体排水维持原1:0.40 的坡度不变，同时对排水体上的渠道侧墙、底板重新开槽勾缝。下游坝坡采用浆砌砖框格护坡，框格为棱形，斜宽2.50m，框格断面尺寸为0.18*0.24m，表面采用水泥砂浆抹面，比坝坡高3cm。为运行管理方便，设人行梯一道，宽1.3m，采用浆砌砖砌筑。

坝顶设防浪墙，高1.0m，采用浆砌块石砌筑。坝顶公路基础采用二合土碎石，厚20cm，路面采用混凝土，厚20cm，每10m 设一道伸缩缝。上游坝坡从坝顶至661.60m 高程按1:2.20 放坡，661.60m 至652.65m高程按1:2.51 放坡，652.65m 高程以下维持原坡度不变，坝顶至661.60m高程坝坡采用钢筋混凝土面板护坡，横向每隔10m 设一道伸缩缝，面板厚10cm，布设双向Φ6.5@250 钢筋，面板下设10cm 厚碎石垫层。为便于排水，面板每隔3m 设一个排水孔。排水管采用Φ15PVC 管，外包一层土工布后插入排水孔中。661.60m 至652.65m 高程采用30cm 厚干砌块石护坡，设置浆砌块石框格，框格为矩形，边长5m，断面尺寸0.3*0.4m，表面采用水泥砂浆勾缝。

2．副Ⅰ坝

副Ⅰ坝上游665.01m 高程以下抗滑体保持原有坡度不变，采用浆砌粗条石和混凝土陪厚加固。抗滑体交涉2 m 宽浆砌粗条石灌浆平台，坝基采用帷幕灌浆，灌浆孔深至基岩（Lu<5=以下2.0~3.0m，单排布置，孔距2.0m，分二序施灌。从坝顶至665.02m 高程按1:2.29 放坡，坝坡采用钢筋混凝土面板护坡，横向每隔10m 设一道伸缩缝，采用1.5mm 厚紫铜片止水，面板厚10cm,布设双向Φ6.5@250 钢筋，面板下采用土工膜防渗。土工膜下铺10cm 厚砂土垫层，膜上铺20cm 厚壤土保护层。坝坡钢筋混凝土面板与抗滑体顶部混凝土结合处设一道纵向伸缩缝，采用1.5mm 厚紫铜片止水，纵、横向止水铜片采用焊接连接。坝顶设防浪墙，高1.0m，采用浆砌块石砌筑。坝顶公路基础采用二

合土碎石，厚20cm,路面采用混凝土，厚20cm，每10m 设一道伸缩缝。下游坝坡从坝顶至659.68m 高程按1:2.24 放坡，659.68 至645.63m高程按1:2.78 放坡，645.63m 高程一下原有堆石棱体排水维持原有1:0.69 坡度不变，采用干砌粗条石对排水棱体进行培厚加固，下游坝坡采用砖框格护坡，框格为棱形，斜宽2.50m,框格断面尺寸为0.18*0.24m,表面采用水泥砂浆抹面,比坝坡高3cm.为运行管理方便,设人行梯一道,宽1.3m,采用浆砌砖砌筑.3．副Ⅱ坝因上游系利用天然岩体,故只对上游岩体进行适当修整.坝顶设防浪墙,高1.0m,采用浆砌块石砌筑.坝顶公路基础采用二合土碎石,厚20cm,路面采用混凝土,厚20cm,每隔10m 设一道伸缩缝.下游坝坡从坝顶至662.63m 高程按1:2.50 放坡,662.63m 至658.06m高程以下原有堆石棱体排水维持原1:0.54 的坡度不变,堆石体及放水设施均维持原状不变,下游坝坡采用浆砌砖框格护坡,框格为棱形,斜宽2.50m,框格断面尺寸为0.18*0.24m,表面采用水泥砂浆抹面,比坝坡高3cm.为运行管理方便,设人行梯一道,宽1.3m,采用浆砌砖砌筑.4．溢洪道

溢洪道进水口喇叭口扩宽为21m，末端宽7m，进口收缩段总长35m，底坡为0.025，溢0+035m 后溢洪道保持原状不变。溢洪道进口侧墙高4.80m，采用浆砌粗条石砌筑，顶宽0.6m，底宽1.20m，用水泥砂浆勾缝，并对外表面进行细钻加工。底板前沿采用浆砌粗条石砌筑，厚0.9m，后段采用钢筋混凝土，厚20cm , 布设双向Φ8@200 钢筋,底板与原浆砌条石底板结合处采用素混凝土回填。溢0+035 后溢洪道段原侧墙重新开槽勾缝，部分侧墙外表面重新进行表面加工。溢洪道中原有淤积物全部清除干净，并对原破裂的底板进行修复，以便安全、顺畅泄洪。

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（二）主要工程量 大坝加固主要工程量表

序号项目名称单位工程量备注 人工一般土方挖运（Ⅲ级）M3 5948.30 2 人工基槽土方挖运（Ⅲ级）M3 849.36 3 人工基坑土方挖运（Ⅳ级）M3 487.50 4 人工挖运淤泥M3 93.75 5 干砌块石拆除M3 3079.57 6 人工沟槽石方开挖M3 506.59 7 人工保护层石方开挖M3 1039.21 8 人工修筑堤坝M3 2730.72 9 M7.5 砌块石M3 343.46 10 M7.6 砌旧块石M3 129.93 11 人工铺筑碎石垫层M3 136.65 序号项目名称单位工程量备注 12 干砌块石M3 726.25 13 干砌旧块石M3 257.21 14 C13 混凝土面板M3 303.35 15 钢筋制安Kg 14936.89 16 C18 混凝土M3 159.95 17 M7.5 砌砖M3 644.58 18 M10 块石砌体抹面M2 1739.58 19 M10 块石砌体勾缝M2 231.79 20 M7.5 砖砌体抹面M2 731.25 21 二合土碎石M3 229.79 22 铲草皮M2 14906.65 23 排水孔个63 24 柏油毛毡伸缩缝M2 25.55 25 干砌粗条石M3 1962.86 26 干砌条石拆除M3 484.6 27 坑石方开挖M3 582.49 28 斜坡土方回填夯实M3 167.13 29 C13 混凝土填腹M3 343.30 30 M10 条石砌体勾缝M2 1336.98 31 砌体表面加工M2 2685.03 32 土工膜铺设M2 634.50 33 帷幕钻孔、灌浆M 659.00 34 M10 砌粗条石M3 1830.24 35 M10 砌旧粗条石M3 296.38 36 干砌旧粗条石M3 156.25 37 土工布铺设M2 648.51 38 C18 无砂混凝土板预制、砌筑M3 9.38 39 人工铺设反滤层M3 105.95 40 止水铜片M 70.07 鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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水库标志字体个4.00 42 坡面保护层石方开挖M3 2534.83 43 底部保护层石方开挖M3 735.00 44 浆砌条石拆除M3 422.79 45 C18 混凝土底板M3 122.50 46 淤积物清理M3 953.68 47 C13 混凝土垫层M3 91.74 二水文气象和工程地质

（一）水文气象

甘溪水库坝址控制集雨面积7.20平方公里，干流河道长度3.489公里，平均比降214.0‰，海拔高程638.0 米左右。流域内气候温和，雨量充沛，多年平均气温18.4℃,多年平均降水量1200 毫米，多年平均径流深600 毫米，多年平均最大风速18.6 米/秒，多年平均径流量400万立方米。

（二）工程地质

甘溪水库位于川东褶皱带温泉背斜东南翼，出露地层为侏罗系自流井群下中岩层，走向NE85°~SW265°，倾角50°~65°。

库区河谷底部大部分位于灰黑色泥质页岩和灰黄色泥岩上，岩层厚度不一，一般厚15m~35m。水库左岸为自流井群下组大安寨灰岩，走向平行于河谷，裂隙不发育，只有小的顺走向裂隙，其裂隙被泥质风化物充填，库水在正常蓄水位时邻近河谷中出现有少量渗流地表水和裂隙水；水库右岸为侏罗系自流井上组石英砂岩层，绝大部分被第四系砂质粘土所覆盖，岩石完整，该组砂岩为相对隔水层。

主坝区出露侏罗系自流井上下组地层及第四系堆积覆盖层，风化石为黄灰色，其风化产物为粘土层。J2S-2 位于右坝肩，为侏罗系自流井上组黄灰色中料石英砂岩，铁质胶结，该层砂岩在坝区出露，本区工程地质条件相对较好。

副Ⅰ坝坝址区为一有三跌系中统巴东组白云质灰岩、钙质页岩、泥岩及白云岩构成向斜河谷，岩层挤压较强烈，倾向下游，倾角69°~70°，左岸为页岩、泥岩斜向结构蠕动变形边坡，风化特别严重，透水性较好，局部存在地下泉水。库区地震烈度为Ⅵ度。

施工准备和各项资源需用量计划

一、施工管理机构的设置

建立工程项目经理部，实行项目经理负责制，下设各职能机构：

（一）工程部

1．图纸会审、技术交底。

2．轴线、垂直度、标高复核，沉降观测。3．隐蔽工程验收。

4．施工组织设计、施工进度计划、材料、机具、劳动力计划编制。5．各种建筑材料抽料送检。

6．混凝土、砂浆等配合比控制，试件制作、送检。7．设计变更及各种签证。

8．技术资料管理（收集、整理、归档）。9．工程量计算、工程结算。

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（二）质安部

1．质量安全技术交底。

2．组织质量安全检查及控制、验收评定。3．质安资料管理。4．文明施工检查管理。5．质安事故调查及报告。

（三）现场施工组

1．落实日、旬、月进度计划，落实各种配合计划。2．现场文明施工管理。

3．图纸会审，参与安全技术交底及落实各种各项技术措施。4．测量放线。

5．分项、分部工程的工序检查。6．参与质量、安全检查及控制。7．填写施工日志。

（四）材料部

1．按计划进退材料及常用机具。2．限额领料并登记。

3．了解分析材料市场行情、材料库存盘点。4．材料进退场并按施工总平面图堆放。

5．验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证。

（五）机务部

1．现场施工机械设置计划。2．施工机械订购及指导调试。3．临时水、电设施管理。

4．施工机械的使用、维修、保养。5．施工机电班组的管理。

（六）行政部

1．厨房、宿舍等生活设施管理。2．保安及现场出入管理。3．产品保护、防盗、防破坏。4．安全防火。

5．环境卫生，文明施工管理。

（七）财务部

1．财务会计出纳。

2．工程资金使用计划及平衡。3．工程款收付、结算。施工组织机构图如下： 施工组织机构图 项目经理

项目副经理项目技术负责人 机 务 部 材 料 部 行 政 部 工 程 部

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质 安 部 财 务 部 现场施工组

测 量 专 业 施 工 员 木 工 专 业 施 工 员 金 属 工 专 业 施 工 员 砼 工 专 业 施 工 员 电 焊 专 业 施 工 员 土 方 专 业 施 工 员 施 工 机 械 电 工 班 木 工 施 工 班 金 属 工 施 工 班 砼 工 施 工 班 电 焊 施 工 班 土 方 施 工 班

拟投入本工程的主要工程技术人员 人员类别拟投入数量备注 项目经理1 技术总工程师1 计划工程师1 结构工程师1 土石方工程师1 测量工程师2 质检工程师1 机械工程师3 财务管理3

二、技术准备工作

（一）组织技术人员审图，学习招标文件及合同文件，切实领会设计意图，认真调查施工区域内的水、电、地质、气象等方面的情况。

（二）组织技术人员学习施工技术规范和质量检验评定标准。

（三）编制实施性施工组织设计，选择最佳方案，组织施工，以求达到加快施工进度，提高工程质量的目的。

（四）做好分项工程的技术交底和工艺卡，培训专业技术工人。

（五）做好技术资料、工程质量管理的目标设计。

（六）制定技术管理制度。根据公司技术管理办法和业主有关技术管理规定和要求，结合本工程的实际情况，制定系统的切实可行技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化。

1．落实技术责任制，明晰各级技术管理机构的主要职责，做到职责分明。包括在各自负责的范围内做好经常性的技术业务工作；深入实际，调查研究，总结和推广先进经验；检查督促下属技术部门和技术人员贯彻有关技术规定、制度、规程。

2．落实图纸会审和技术交底制度。图纸会审要抓住重点，各级学习；技术交底内容包括：图纸交底；施工组织设计交底；设计变更和洽商交底；分项工程交底（包括施工工艺、安全、质量、新工艺、新材料的技术要求）。技术交底分级进行：项目总工程师向各机构职能人员交底，各技术职能人员向各施工班组长交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实，班组长接受交底后，再向操作班组进行交底，并组织工人进行认真讨论，必要时辅以示范操作，保证施工要求。

3．落实材料、构配件的检验试验制度。严格按照国家、部颁技术标准。规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。试验部门对所用仪器、仪表和量具及时做好检修、校验工作。

4．落实技术复核制度。在工程正式施工前，对重要项目进行重点检查、校核，以避免发生重大差错。

5．落实工程质量检查验收制度。施工过程中严格执行三级质量检查制度，杜绝施工质量事故发生。

6．落实技术档案管理制度。从施工准备开始，直到交工为止，档案记录如实反映情况，并经各级技术负责人正式审定，严加管理，不得遗失损坏。

7．落实技术组织措施制度。完善并落实各项技术组织措施，以改善劳动组织，节约劳动力，加快施工进度，提高机械设备的完好率与利用率，保证施工安全和施工质量等。

（七）做好交桩复测，对各项建筑物准确定位。主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注 1 灌浆自动记录仪台2 01 年购进 2 轻便测斜仪KZP-1 台4 01 年购进 3 电子天平2000g/0.01g 台1 01 年购进 4 托盘天平2000g/1g 台1 02 年购进 新标准筛Ф20cm、Ф30cm 套2 02 年购进 6 摇筛机8411, Ф30cm 台1 02 年购进 7 石子压碎值测定仪Ф150 台1 01 年购进 8 石子压碎值筛Ф200，2－16 套1 01 年购进 9 砂子指标压碎仪台1 01 年购进 10 视比重测定仪台1 01 年购进 11 全站仪SET2000 台1 02 年购进 12 经纬仪WILDT2 台1 01 年购进 13 水准仪NA28 台1 01 年购进 砂浆试验盒7.5×7.5×7.5cm 组3 新购 15 测斜仪校正台JJG-2 台1 01 年购进 16 压力表校验仪CJ-50 台1 02 年购进 17 砼试验盒15×15×15cm 组1 新购

三、机械设备

根据工程规模特点，准备好总的机械设备计划，依据施工进度安排作出调配计划分期分批进场，制定严格机械设备管理制度，以保证工程按时、按质的顺利完成。

（一）依据本工程的施工特点，合理调整公司机械设备，以充分发挥现有机械设备的能力。

（二）实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员必须严格遵守安全操作规程，积极为施工服务；提高机械施工质量，降低消耗；爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。

（三）实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证并持证上岗。

（四）合理组织机械施工。根据需要和实际可能，经济合理的配置机械设备；安排好鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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机械施工计划，合理组织实施；充分考虑机械设备维修时间，坚持“先维修，后使用”的原则。

（五）加强机械设备的维修和保养，保证机械设备始终处于良好的技术状态，以保证施工的顺利进行。本工程机械设备需用量计划见下表：

机械设备计划表

序号设备名称型号单位数量备注 1 自卸汽车5t 东风辆2 自有 2 自卸农用车1.5t 辆3 租用 3 空压机3m3 台2 自有 4 手风钻180 台3 自有 5 砼搅拌机JZ350 台1 自有 6 砂浆搅拌机250L 台2 自有 插入式振捣器Φ50mm 台3 自有 8 交流电焊机BX3-500-1 台1 自有 9 钢筋切断机FGQ40B 台1 自有 10 钢筋弯曲机GW-40 台1 自有 11 水泵3kw 台3 自有 蛙式打夯机3kw 台2 自有 13 地质钻机SGZ-IA 台6 自有 14 地质钻机XJ-100-1 台2 自有 15 灌浆泵3SNS 台2 自有 灌浆泵TBW200/40 台2 自有 17 高速制浆机ZJ-400 台2 自有 18 浆液搅拌机JJS-10 台2 自有 19 浆液搅拌机2m3 台2 自有 20 输浆泵BW250/50 台2 自有 21 排污泵21/2PW 台2 自有 22 变压器S6-350/10 台1 自有

四、材料

根据施工进度，做好材料采购计划，备足材料以确保工程不出现停工待料的被动局面。本工程主要材料需用量计划见下表。

主要材料数量及供应计划表 2004 年

材料名称单位数量

第一个月第二个月第三个月第四个月第五个月第六个月第七个月 425 号水泥t 1773 300 400 400 400 273 料石m3 29095 8000 4000 8000 6000 3095 中粗砂m3 6621 1200 1500 1500 1200 1221 碎石m3 2368 400 600 500 600 268 钢筋t 40 7 10 15 5 3 砂卵石m3 5000 800 1500 1000 1300 400 排水管m 500 50 150 100 130 70 沥青kg 1258 200 300 300 300 158

五、资金

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根据施工计划安排，做好资金需用量计划，落实信贷资金到位。工程分月用款计划表 月份百分数 第一个月20% 第二个月10% 第三个月10% 第四个月10% 第五个月15% 第六个月15% 第七个月15% 保留金5% 合计100%

六、劳动力

根据施工计划安排，做好劳动力需要量计划，分期分批组织人员进场。本工程劳动力供应计划及劳动力动态分布图如下。劳动力供应计划表 序号工种名称人数备注

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施工总体布置

一、布置依据及原则

（1）重庆市开县甘溪水库病害整治工程招标文件及设计图纸；（2）本合同工程的施工特性；

（3）国家及行业的有关规程、规范；

（4）充分利用业主提供的内外交通、供电等施工条件；（5）我公司从事类似水利工程的施工经验。（6）施工布置本着以石料安砌为中心并考虑砌筑方便、保证主体施工需要，节约用地，少占或不占农田，并适应各个施工阶段的要求，避免干扰。

（7）不同规格的石料堆放场靠近工程需料部位，以利进料。

（8）供坝体砌筑用的砂浆靠近需要点附近布置，而水泥库、砂料仓接近交通干道，并与拌合台合理衔接。

（9）弃碴场不影响主体工程的正常施工，避免倒运。（10）办公及生活用房采用租用附近民房及公房为主。

二、主要施工辅助企业布置

根据本工程施工特点及本合同的施工项目，结合业主提供的临时设施场地及本工程需要的辅助企业布置进行总体考虑，具体详见下表。

主要施工辅助企业布置特性一览表 序号项目占地面积建筑面积备注 1 模板堆放场30m2 15 m2 2 钢筋加工场50m2 20m2 3 水泥仓库30 m2 25 m2 4 混凝土、砂浆拌和站70 m2 25 m2 5 砂、石堆放场900 m2 鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载 水泵房100 m2 30 m2 7 生活住房650 m2 550 m2 8 项目部办公用房100m2 70 m2 合计1930 m2 735m2

三、办公、生活设施布置

办公、生活基地及项目部办公室设在招标文件指定的平地处，生活基地内设食堂、澡堂及职工生活住房。具体住房面积详见上表。生活用房以租用民房为主，不足部分现场搭设。

四、仓储设施布置

仓储设施亦布置在招标文件指定的平地处。水泥仓库用于本工程的施工机械设备等均分别布置在施工区附近，炸药库布置在右岸远离生活区的部位单独存储。

五、风、水、电布置

（一）施工供风

本合同工程供风采用移动式空压机供给，空压机分别设开挖区附近。

（二）供水

施工供水由我公司在水库坝址左右岸上游设抽水站二座，在库内抽水在坝址右岸430 及左岸440m 高程处各建10m3 水池一座，抽水机采用2 台（1 台备用），水管径取Φ25mm（进水管），Φ50mm（送水管）。Φ40mm，25mm（输水管）。

（三）供电系统

在业主提供的10kv 电源接线点设置一台变压器。施工时，由变压器接线至施工作业区，并布置空气开关。

六、砼拌合站布置

砼拌合站布置在大坝左岸，拌合站配备1 台JZ350 型砼搅拌机，1台250L 砂浆搅拌机，砼拌和站占地面积70m2。设砂石骨料堆场1 个，占地面积200m2。

七、通讯系统布置

现场配备6 台对讲机2 部移动电话，供现场之间相互联络和与业主及监理联系，另配1 部有线程控电话作为对外通信联系。

八、材料堆场布置

针对本工程的实际情况，拟在大坝两岸岸坡各设一处条、块石堆料场，占地面积700m2。

九、渣场规划

根据招标文件，业主提供给本合同工程的碴场位于大坝下游，施工中废弃的石渣主要堆填于坝下游，平均运距约100m。渣场堆填弃料采用人工平整。

十、临时施工道路布置

本工程拟整治原有上坝公路作场内施工临时便道，从临时便道到各工作面之间用临时便道连通，主要是为了便于人工挑抬和胶轮车运输，经初步规划，拟在下游左岸404m、416m、398m 高程各修一条施工小路，共需修建施工便道1.7km。

十一、施工总平面布置图

本合同工程施工总平面布置情况详见《重庆市开县甘溪水库枢纽病害整治工程施工平面布置图》。

施工测量

采用导线控制，根据甲方所提供的测量控制坐标点和高程水准点，沿大坝两岸布设导鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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线网，并绘图。验算复核后，报请监理工程师签认，合格后即以此控制网作为首级控制及依据。

为保证附合导线网的测量精度，其附合起始点有业主提供不低于四等导线的控制点，再根据现场情况布设其他导线点。

采用全站仪测方位角和测距离。检查方位角闭合差和相对闭合差符合测量规范的要求后，才进行数据处理。

高程控制采用几何水准两级布网的施工方案，以首级控制为主的附合水准网（或闭合水准网）。当施工过程中水准点将会被破坏丢失，则将其引测至稳定的构筑点上，引测的精度不低于原有水准点的精度等级要求。

施工测量、放样所使用的工具，包括测量仪表、仪器及量具均按要求进行检定，合格后方才使用，并在使用过程中定期进行保养、检校。

计划开工、竣工日期及施工进度安排

我公司本着进度快、质量好、效益高，重信誉的原则，力争早开工

早竣工，在业主确定的时间开工，提前10 天完工，计划总工期200 个日 历天。

我公司曾参加过多项省、市、县重点水利工程施工，具有较丰富的施工经验，并在社会上具有良好的信誉，是完全有能力、有信心在计划工期内保质、保量完成本工程的施工任务。

一、编制依据

1．根据业主要求开工日期开工，按200 个计划日历天完工。

2．工程技术设计图纸、施工技术要求、施工图纸设计说明、与本工程有关的施工规范。3．现场施工条件。

4．我公司投入本工程的机械设备和工作人员情况。

二、编制原则

1．为保证工程质量和施工进度，尽量使用专业施工队伍和发挥机械施工优势。

2．抓住主要矛盾：先难后易，把基础土方开挖施工、砌石施工、钻孔灌浆、砌砖施工、混凝土施工、材料供应等工作放在首要位置。

3．既要按施工程序施工，又要采用平行交叉作业，尽量做到布局合理，又不互相干扰的原则。

施工进度安排详见重庆市开县甘溪水库枢纽病害整治工程施工进度计划横道图及施工进度计划网络图。

施工部署和主要项目的施工工艺

本工程特点是：施工场地较宽，交通方便，不在市中心，但是对工期要求较紧，工程量大，为保证在总工期内完成所有工程量，就必须周密安排施工计划，精心组织施工，采用合理、可行的施工方案，选取科学、先进的施工工艺，我们根据本工程的设计施工图，结合现场实际情况考虑，制定如下的总体施工部署，并对主要施工工序所选用的施工工艺作较为鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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具体的说明。

一、施工总体部署

本工程工期较紧，工程量大，为保证施工工期及施工质量，拟将整个工程分为主坝、副I 坝和副II 坝三个施工段，以主坝为中心重点，每段平行作业，各施工段内流水作业。

施工过程中抓住关键线路上各工程项目的施工，保证关键线路上各工程项目衔接紧密，调整、调节非关键线路上各工程项目的施工，从而使工程施工均衡顺利地进行。

二、总体工程施工工艺流程图 工程施工工艺流程图

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三、主要项目的施工工艺流程及施工方法

（一）施工准备

1.水泥：宜用425#普通硅酸盐水泥，而且必须要有出厂合格证并经质检部门检验合格。

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2.砂：中砂或粗砂，并经质检部门检测合格。

3.碎石：粒径10～30mm，并经质检部门检测合格。4.料石：强度≥30Mpa，并经质检部门检测合格。5.钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和规定试验合格后才能使用（进口钢材需先经化学成分试验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。

6.砖：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和规定试验后才能使用。

（二）施工测量

本工程的平面控制网由发包方直接给出控制网基准点，我方再根据实际地形结合原有大坝特征进行加密以满足放样要求。平面控制网采用全站仪按五等施测，测角网技术要求如下：

等级边长（米）起始边相对中误差测角中误差三角形闭合差测圆数五100～500 1/4 万±5.0” ±5.0” 4高程加密网点拟设置在测角网点，按四等布设，其技术要求如下：

建筑物的轮廓点放样采用全站仪施测。

转变点及整桩号处测设永久标石（基准点）并标明桩号与变点中桩号，施工中要经常加以校正。

砌筑边坡控制：采用每2 米高度在岸坡上放出轮廓点，在坝段纵向每隔15 点设坝坡控制点，然后纵横向拉线以控制坝坡坡度和平面度。

（三）土方明挖

本工程土方明挖分为一般明挖和沟槽开挖，其中一般明挖0.59 万m3，坑槽开挖0.13 万m3。其工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、维护等工作。施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，采取有效的预防性保护措施。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。

土方明挖采用从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬的开挖方法，并作好施工期临时排水设施。

由于开挖工程量相对较小，采用人工开挖，人工装碴，胶轮车运输。

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风化岩石开挖亦采用人工开挖，人工装碴，胶轮车运输。土方开挖流程图如下： 大坝土方开挖流程示意图

施工准备人工开挖胶轮车运至弃碴场基坑验收下一道工序

（四）石方明挖

本工程石方明挖工程，包括坝基、公路、施工营地、施工辅助工厂

和采石场等范围的石方开挖工程。开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护等工作。其中坡面保护层开挖0.25 万m3，底部保护层开挖0.07 万m3。施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。开挖作业前，提交一份钻爆作业措施计划，并在批准的场地范围内进行控制爆破试验。边坡开挖前，详细检查边坡岩石的稳定性。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法。邻近水平建基面，应预留岩体保护层。施工期要作好临时排水工作。在爆破开挖时，根据岩石的类别，风化程度和节理发育程度等来确定石方的开挖方式。对于软石和强风化岩石，开挖采用推土机、挖掘机并附以小爆破，次坚石和坚石采用浅孔光面爆破技术爆破施工方案：

1.准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石类型等因素进行爆破作业设计。

浅孔光面控制爆破，通常采用梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见图《台阶式炮孔布置示意图》。

最小抵抗线W=kd;炮孔深度L=K2H；炮孔间距a= K3W;当炮孔按方格形布置时b=a;按三角形布置时b=0.86a;用药量Q=0.33KW3。

W：由炮孔底至临空面的最小距离，m；d：钻孔最大直径，cm;台阶式炮孔布置示意图

K:系数，一般取15—30，坚石用小值，次坚石用大值。L：炮孔深度m；H：爆破岩石厚度，台阶高度m；K2：系数，坚石为1.0~1.15；次坚石为0.85~0.95；软石为0.7~0.9；a:炮孔间距m；K3：系数，采用火雷管起爆为1.2~2.0，采用电雷管起爆为0.8~2.3；b:炮孔排距m；Q：炸药量kg；K 单位岩石的硝铵炸药消耗量kg/m3，软石为0.26~0.28；次坚石为0.28~0.34；坚石为0.34~0.35。本爆破炮孔直径初步定为50cm,台阶高度H 设计为3m,其它爆破参数根据现场由实验确定。

2.作业要点

（1）平整钻机作业场地：覆盖层较厚时，利用推土机铲平，覆盖层薄且有石头凸起时，用风枪打孔小爆破，然后用推土机推平。作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。

（2）布孔与钻孔：首先按设计的孔距，排距布孔。对台阶面边沿的孔，要特别注意台阶面方向出现飞石。钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，首先将岩石粉吹干净，然后把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可以继续在原孔中加深钻孔。

（3）装药与堵塞：装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。孔中有水时，应尽量排除干净，水排不干净的应装防水炸药。往孔中装药时，要定量定位，要防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木棍捣实，并注意保护好孔中的电线或导爆管。

（4）网络联接与安全警戒：当使用导爆管非电起爆系统进行孔内外控制微差起爆时，联线时切忌踩踏孔外串联雷管，为确保网路准爆，宜采用双雷管双导爆网络。放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨。还需准备必要的抢修机具和一定数量的抢修人员。

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（5）爆破安全检查，爆破之后，暂不要立即解除警戒，要到现场查看，发现哑炮应及时处理。

（6）一般石方路基开炸施工工艺流程图如下 人工炸石方施工工艺流程图

3.保安全、质量的技术措施

（1）为保证安全施工，精确计算确定爆破参数，并根据实际情况，不断调整完善，严禁过量装药，同时采用微差毫秒雷管起爆网络，环境复杂地段，通过孔内，孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔，排与排之间都有一定的时间间隔，防止爆破冲击波产生叠加，使爆区附近的建筑物振动速度控制在国家爆破规定的安全范围内。

（2）爆破前后设置安全警戒区，设立明确的标志牌，派专人把守警戒，确保危险区的人、物疏散撤离后才能点火起爆。

（3）参加爆破施工的主要人员必须经过岗前培训，并持有公安部门颁发的岗位作业证书，严禁无证上岗。

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（4）妥善保管炸药、雷管，炸药库设在远离居民区的安全地带，库存放保管，做好防盗工作，把好火工品进出库关。

（五）钻孔和灌浆 1.帷幕灌浆

（1）帷幕灌浆施工技术要求

1）帷幕钻孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，钻孔的深度应达设计要求。2）帷幕钻孔均应全孔测斜，其孔底偏差值不得大于1/40 孔深。

3）灌浆孔在灌浆前应进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，冲洗到回水澄清为止。孔内沉积厚度不得超过20cm。冲洗水压采用的80%灌浆压力，该值若大于1MPa 时，采用1MPa；冲洗风压采用50%灌浆压力，压力超过0.5MPa，采用0.5MPa。

4）灌浆孔的压水试验在岩石裂隙冲洗后进行。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆时，先导孔应自上而下分段进行压水试验，可采用五点法或单点法。各孔灌浆段在灌浆前宜进行简易压水试验，其压力可为灌浆压力的80%，若该值大于1MPa 时，采用1MPa，压水20 分钟，每5 分钟读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q 表示。

5）帷幕灌浆时，坝体与基岩接触段应单独先行灌浆并待凝24 小时后，方可进行以下各段的钻孔灌浆工作。接触长不得大于2m，灌浆塞应塞于基岩面以上0.5m 左右。

灌浆压力应通过试验确定，并符合设计要求。不允许灌浆压力过大造成灌区岩石破坏和建筑物抬动变形。帷幕灌浆的灌浆压力，当采用一般灌浆方法时，可按以下经验公式估算：P=PO+mD,式中PO 为岩基表层段的允许灌浆压力，本工程取0.2MPa，m 为表层段以下每深入岩基1m 可增加的压力，本工程取0.15MPa/m，D 为灌浆段以上岩层的厚度（m）。

6）浆液水灰比和变浆标准

①按灌浆试验确定的监理批准的水灰比施灌,灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。

②当某一比级浆液注入量已达到300L 以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min 时，根据施工具体情况，可越级变浓。

7）灌浆结束标准

帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min 时，继续灌注60min，或不大于1L/min 时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌注法时，继续灌注时间应减少为30min 和60min，灌注即可结束。

固结灌浆在规定压力下当注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于0.8L/min 时，继续灌注30min，灌浆即可结束。

当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。

8）其它按水利电力部《SL62-94》灌浆规范有关规定和设计要求进行。（2）灌浆材料

1）帷幕灌浆应采用425 号普通硅酸盐水泥，细度：通过80 微米标准筛筛余量<5%。2）灌浆用水泥应保持新鲜，受潮结块者不得采用。水泥在使用前，必须对其质量作出鉴定，符合质量标准者方可使用。严禁将不合格的材料灌进孔内。各类浆液掺入掺合料和外加剂的种类及其掺量应通过室内浆材试验和现场灌浆试验确定。

3）水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时不得少于3 分钟，使用高速搅拌机时宜通过试验确定。

（3）施工工艺及方法说明 1）工艺流程图

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帷幕灌浆施工工艺流程如下图：

2）钻孔

①根据施工控制点，进行现场测量放点，将每个帷幕孔的孔位都测放出来，并用木桩打入测放孔位处再用红油漆注明其桩号、孔号等，然后钻机就位，固定后，校正钻机立轴，进行钻孔施工。

②用液压回转式钻机（SGZ-ⅢA 型），配金刚石或硬质合金钻头造孔，开孔孔径为φ130mm，钻至基岩面以下2m，进行第一段灌注，然后用0.5:1浓浆换出孔内清浆，置入孔口管，待凝三天以上。然后采用φ110mm 钻具钻进以下各段至终孔。

③钻孔分段：初拟第一段2.0m（孔口管段）、第二段3.0m、第三段5m、第四段及以下各段5.0~6.0m。如遇特殊地段段长可适当进行调整。段长误差不大于10cm，钻孔中使用鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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kxp-1 型轻便测斜仪校测钻孔孔斜，并及时纠偏，钻进中采取勤起下钻及加长钻具等方法，确保孔斜在允许偏差范围内。钻孔时对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录。钻孔遇到孔内涌水、漏水、断层、洞穴、塌孔、掉块时，及时报告监理人分析钻孔和岩体情况，作出决定后方可进行处理或钻进。一般可先进行灌浆处理，而后继续钻进。

④钻孔取芯和芯样试验：

a 灌浆先导孔、观测孔、检查孔以及监理人指示的其它钻孔，应钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述；

b 芯样的最大长度应限制在3m 以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，应立即取出。除监理人另有指示，对于1m 或大于1m 的钻进循环，岩芯样获得率很低，应更换钻孔机具或改进钻进方法；

c 在钻孔过程中，对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石特性的因素进行监测和记录，并提交监理人；

d 根据监理人指示，对钻取的岩芯进行试验，并将试验记录和成果提交监理人； e 对每箱芯样拍两张彩色照片，并作好钻孔操作的详细记录，一并提交监理人； f 监理人指示应予保存的岩芯，按指定的地点存放，防止散失和混装。

⑤钻孔保护：施工图纸所示的所有钻孔，在分段钻进结束或终孔钻进结束，均加盖保护，以防异物掉入孔内，直至下序施工或验收合格为止。

⑥钻孔冲洗及压水试验

本工程灌浆孔均不进行专门裂隙冲洗。帷幕灌浆在灌前，对所有灌浆孔（段）进行压水试验。

可根据监理人指示，采用“简易压水”、“单点法”、“五点法”进行压水试验，简易压水试验压力为灌浆压力的80%，且不超过1.0Mpa；压水时间20min，每5min 测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。

帷幕灌浆先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，并按施工图纸要求采用五点法或单点法。其它各次序孔的各灌浆段，可进行简易压水试验。检查孔（不少于灌浆总孔数的10%）应采用五点法压水试验。五点法和单点法压水试验按SL62-94 附录A 执行。

3）灌浆

灌浆方法：采用孔口封闭灌浆法，即“自上而下、孔口封闭、不待凝、孔内循环高压灌浆”工艺。灌浆采用3SNS 型灌浆泵。在灌前根据要求埋设抬动变位观测仪器，灌浆时允许变位建议暂按岩体抬动变位小于2mm 要求执行：

灌浆过程中设专人观测，并定时对围岩进行观测记录，变位大于规定值时立即降低灌浆压力，直至停灌待凝。

灌浆次序：灌浆孔统一编号，并严格按分序加密的原则进行，灌浆孔分Ⅲ序，其施工顺序为Ⅰ序→Ⅱ序→Ⅲ序。

灌浆压力：灌浆压力一律采用孔口回浆管的压力表值为准，读其中值。根据招标文件的有关规定帷幕灌浆设计压力控制方法用一次升压法，最终灌浆压力的大小通过实验确定。

浆液水灰比和变换标准：

应按灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减小时，或当吸浆量保持不变，压力均匀上升时，灌浆应持续进行，不得改变水灰比；当某一级水灰比的吸浆量超过300L，灌浆压力及注入率均无明显改变时，浆液可加浓一级。变浆后如压力突增或注入率突减时，应立即查明原因，进行处理，并报告监理人；当注入率大于30L/min 时，可根据具体情况越级变浓。

灌浆结束标准：在设计压力下，当注入率不大于0.4L/min 时，延续灌注60min，或不大于1L/min 时，继续灌注90min，灌浆即可结束。当长期达不到结束标准时，报请监理人鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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共同研究处理措施。

灌浆孔封孔：灌浆孔（含先导孔）和检查孔结束后，采用“置换和压力灌浆封孔法”进行封孔。即用泵送0.5:1 的浓浆将孔中余浆全部顶出，直至孔口返出浓浆止，而后提升灌浆管，向孔内补浆，最后，在孔口进行纯压式封孔灌浆1h，仍用0.5:1 的浓浆，压力为灌浆最大压力。

灌浆记录及监测：采用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。（4）帷幕灌浆试验 1）试验目的

为探索出适合于本区工程地质条件的合理的灌浆参数、有效的灌浆工艺、经济的工程投资进行灌浆试验。

2）试验内容

室内试验：原材料调研和取样、灌浆材料品质鉴定、浆液配合比试验；岩体变位观测；钻灌技术：验证“孔口封闭灌浆法”在本区的可行性。以确定灌浆孔、排距及灌浆压力；压水试验；帷幕耐久性试验；防渗帷幕底线的研究。

（5）帷幕灌浆特殊情况处理

1）灌浆工作必须连续进行，若因故中断，按下列原则进行处理。a、尽可能及时恢复灌浆；

b、中断超过30min，要立即设法冲洗，如冲洗无效，则在重新灌浆前进行扫孔； c、复灌开始要使用最大水灰比的浆液灌注；如吸浆量同中断前相近，即可用中断前的水灰比，如吸浆量减少不多，则浆液逐级加浓；如吸浆量减少很多，且极短时间内停止吸浆，则认为该段不合格，需采取补救措施。

2）灌浆过程中如发现冒浆时，视具体情况采用嵌缝，表面封堵、浓浆和降低压力等方法处理。

3）当灌浆过程中发生串浆时，采取下列措施处理： a、如被串孔正在钻进，立即停钻；

b、如串浆量不大，可灌浆的同时在被串孔通入水流，使水泥浆不致充填钻孔；

c、当串浆量大时，如条件可能，可与被串孔同时施灌，否则用阻塞器塞于被串部上方1～2m 处；

d、如串浆沿裂缝串得比较远，可采用浓浆施灌。4）如串浆沿裂缝串得比较远，可采用浓浆施灌。a、灌浆结束后，采用原压力继续灌浆1h；

b、灌浆结束后，迅速关闭进回浆闸阀后停机，进行闭浆； c、待凝时间不少于48h；

d、有必要时在浆液中掺速凝剂； 5）钻孔弯曲纠正措施

对不符合钻孔偏斜规定的孔，应按下述办法处理。a、控制法

控制法的主要出发点是保持钻孔已有的偏斜程度，使之不再增大。

主要措施是增加粗径钻具的长度，在合理的钻进压力、给水量的配合下，纠正钻孔方向。

b、扩孔法

钻孔在变径时产生严重弯曲，一般是由于在钻具上未增加导向所致。这时可采用扩孔法来纠正孔斜，即采取加大与原一级钻孔钻进的同一直径钻具，用硬质合金钻头从钻孔变径位置继续打下去，这样可扩出与原一级钻孔偏斜相近的钻孔。

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c、变径钻进法

在钻垂直孔且孔向偏斜过大时，如孔径还能符合变径要求，则用比原来小一级或二级的钻具进行钻进，利用重力作用，纠正孔斜。纠正前要捞净孔内岩芯。开始变径钻进时应用低压慢速钻进。

d、改变钻机立轴方向

当钻孔较浅（不超过30m）时，可采用改变钻机立轴方向的方法（垫钻机）纠正孔斜。钻孔往右偏时，垫钻机左侧，往机头方向偏时，垫钻机后部，反之亦然。

e、利用导斜器纠正孔向

在要作纠正的孔段中，根据孔斜方向要求，埋入废岩芯管或钢筋焊制的钻孔导斜器，并把要纠正的孔段用水泥砂浆回填，等砂浆达一定强度后再重新钻开。由于钻孔导斜器的作用，把钻孔的方向迫到设计要求的方向上来。

（6）帷幕灌浆质量检查

1）帷幕灌浆检查孔应按下列原则布置： ①在帷幕中心线上；

②岩石破碎、有断层、洞穴及耗灰量大的部位； ③注入量大的孔段附近；

④钻孔偏斜过大、灌浆不正常和灌浆过程中出现过事故等，资料分析认为对帷幕质量有影响的部位。

2）帷幕灌浆检查孔数量按灌浆孔总数的10%布置，一个单元工程内至少应布置一个检查孔。

3）帷幕灌浆质量检查，在该部位灌浆结束14 天后进行。

4）帷幕灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水试验（五点法或单点法），坝体与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；以下段的合格率应在90%以上，不合格段的透水率值不应超过设计规定数值的100%，且不集中，即可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商量处理方案。

5）帷幕检查孔应取岩芯，计算获得率，检查水泥结石情况，并加以描述。（7）帷幕灌浆质量控制措施 1）原材料质量控制

灌浆所用水泥须有厂家保书，且按规定复检合格，水泥要保持新鲜无结块，出厂期超过三个月的水泥不得使用。

2）造孔

所有灌浆孔必须按施工详图的规定布孔，孔径、孔深、孔距、排距、孔斜及孔向偏差要符合施工详图及《水工建筑物水泥浆施工技术规范》（SL62-94）中的有关规定；用万能角度尺反复校对立轴角度，正确选用人造金刚石参数；钻孔终孔必须达到设计要求，且终孔段岩石透水率不得大于设计值；每钻进一段，采用KXP-1 型测斜仪测斜一次，及时指导施工，终孔必须测斜，并作记录。

3）冲洗

孔壁冲洗和裂缝冲洗工作直接影响灌浆质量，冲洗和脉动裂缝冲洗结束标准应符合设计标准。

4）灌浆压力

灌浆时要尽快达到设计压力，并专人控制灌浆压力，以免灌浆压力过大产生抬动造成事故或灌浆压力过小而影响灌浆质量。

5）串孔处理

压水试验认真检查有无邻孔、特别是正在钻进的孔段，如果发现串

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通，正在施工的钻孔停钻、冲洗、下管阻塞。6）浆液搅拌

严格按照灌浆要求的水灰比进行，对水泥、水进行称量并测量浆液比重。7）灌浆工作

灌浆工作必须连续进行。若因故中断，必须马上处理，尽早恢复灌浆。8）各工序控制

灌浆各工序严格遵守有关技术条款和《SL62-94》灌浆规范要求，以确保灌浆质量。9）特殊情况

遇到特殊情况时，及时将情况和处理措施与结果上报业主和监理。2.灌浆质量检查和验收（1）质量检查

1）质量检查可以分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查。前者是为灌浆质量控制而进行的阶段性检查，后者是为验收和鉴定提供依据。

2）中间质量检查的主要内容包括：按设计要求检查布孔，造孔，工艺操作，浆液性能，综合控制情况，各孔终止灌浆达到的标准，灌浆中出现的问题和处理情况等。

3）最终质量检查的主要内容包括：坝体内部的质量（泥墙厚度、密度、连续性、均匀性），坝面裂缝，浸润线出逸点，渗流量变化情况等。

4）最终质量检查方法，主要是分析资料和进行观测，并配合钻孔，探井取样测定。钻探宜在灌浆结束１年后进行。

5）质量检查应全面完整地搜集资料，及时准确地进行记录，作为工程验收的依据，并应归入技术档案。

6）质量检查由灌浆施工单位负责进行。施工单位应提出质量检查报告，并应接受工程管理部门和设计部门的监督和抽样检查。

（2）验收

1）灌浆结束后，由施工单位作好准备，并向主管部门提出申请验收报告，由工程主管部门组织验收委员会（或小组）进行验收。

2）验收委员会（小组）成员应由主管部门、工程管理、设计、施工及财务部门代表组成。必要时邀请同行专家参加。

3）验收应在灌浆结束１年以后进行。

4）验收时，设计、施工管理单位应提出下列文件资料：灌浆工程竣工报告；技术总结；设计、施工文件及图纸；施工决算；物资设备消耗及移交清册；施工、观测的原始资料及整理分析成果；中间质量检查和最终质量检查报告；由管理部门提出的灌浆效果和效益证明。

5）土坝坝体灌浆的验收内容： ①土坝灌浆是否达到设计效果。②灌浆设计及施工是否合理。

③质量控制和质量检查是否满足要求。④是否有遗留问题和其它问题。⑤对移交和管理的意见。⑥验收后提出验收报告书。

（六）土石方填筑工程 1.说明

工作内容：土石方物料平衡；现场生产性石料开采、爆破和碾压试验；坝料开采、加工和运输；各种坝料（含反滤层、垫层、过渡层等）的填筑、碾压和接缝处理；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。

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土石坝填筑工程开工前，应将施工措施计划、现场生产性试验计划报送给监理人审批；应将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形实测资料报送监理人。土石方填筑工程完工后，应为监理人提交完工验收资料。

2.现场生产性试验

土石方填筑工程开工前，应根据监理人的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的各项现场生产性试验，根据试验结果确定填筑施工参数。

（1）防渗墙土料的开采、混合和碾压试验

a、用于防渗墙的土料，应进行开采、混合（对风化土，除去土壤中的有机土层外，应将表层土壤与深层碎块状风化岩石混合，对人工掺和料，应将黏土与砂砾石混合）、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含水量调整试验。

b、填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。

c、风化土料和人工掺和砾质土的混合及装、运、卸试验，应进行混合方式、混合及装运机械，混合效果（土石混合的均匀性）以及含水量变化规律等试验。

d、土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前的砾石含量（对风化土料）、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。

（七）大坝上游护坡工程施工

大坝上游坝坡施工选定在枯水期（10 月至次年3 月）进行，水位放至406.0m 高程以下，坝上游面的草皮、树根及含有机物的表土、浮土由上而下全面清除干净，其余工序（反滤层、浆砌砖（块石）框格、干砌块石）均由下而上进行施工。

大坝上游护坡工程施工流程如下图所示。施工准备测量放线削坡整坡

干砌石护坡浆砌砖（块石）框格浇筑反滤层铺设压实质量检查监理验收退场 1.削坡

由于原土坝上游坝坡不规则，按设计坝坡修整上游坝坡。削坡采用人工开挖，开挖遵循从上至下的原则，上游坝面块石清至坝体一侧，待砼框格施工完成后，在填于其中，浮土、淤泥用胶轮车运输。

2.整坡

整坡的目的是为了使坝坡达到一定的平整度。整坡与铺设反滤料同步进行，特别是在雨季，尤应注意随整、随铺，否则会因雨水冲刷坝坡而造成返工，对于粘性土还会产生干裂。

整坡直接关系到大的美观，须精心施工。整坡过程中，经常配合测量控制。

在整坡时，配合取样检查，发现压实不合格处应及时处理，经验收后才允许铺设垫层或反滤料。

3.压实

当坝坡经过削坡后，如仍有压实不合格或亏坡处，必须进行补压或补坡。对于局部范围压实采用人工和轻便机夯进行夯实。

4.反滤料的铺设

对反滤料的铺设，有以下几点要求：

（1）反滤料铺设要层次分明，尤其分段施工时，必须做好接缝处各层之间的联结；（2）铺设反滤料时，各层料不得彼此混合；

（3）反滤料铺设要防止产生层面错动或折断现象，保证连续性；（4）反滤料铺设时要防止分离；

（5）已铺设好的反滤料应作适当防护，禁止行人践踏，防止污水浸入，以免破坏或堵塞反滤料；

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（6）堆存的反滤料，应经质量检查合格，方允许运输上坝铺设。护坡必须铺设垫层和反滤料，然后在其上作砌石或护坡工程。反滤料的运输方式采用胶轮车运输。

反滤料压实采用人工夯，压实时适当洒水，坡面用人工铁铣拍打。5.护坡施工要求

护坡施工要求如下：

（1）块石的质量良好，坚硬，无裂隙，不能有风化现象，其抗压强度、抗冻性，抗水、尺寸大小，应满足设计要求，（2）石料不得采用片状或针状的。最大边长与最小边长之比不应大于1.5；（3）干砌石护坡空隙率不得大于35~40%；

（4）护坡砌石要求稳、紧、错（即错缝）、平（即平整），不允许有通缝；（5）砌石表面必须美观。6.护坡施工方法

干砌石护坡的特点是劳动强度大，采用人工理砌。

运输采用胶轮车将块石从坝脚或坝顶、马道运至坝坡上，当砌下部护坡时，应将块石运至坝脚。但大量的块石则是从坝坡或马道运至施工作业面，施工时应特别注意施工安全。

砌石之前，必须将由于运输石料等原因而破坏的垫层，修整合格，然后测量放线进行砌筑。

（1）测量放线砌石之前，进行测量放线，沿坡面每5~10m 设木桩一排，桩上标明砌石设计高度，纵横、对角挂上线，作为砌石标准，以控制砌石断面。

（2）砌筑方法

1）砌石应由下向上顺序砌筑，坡脚与封边均应使用较大的块石料； 2）坝坡采用竖砌法（或立砌法），即块石长边与坝坡呈垂直。铺砌

时视石料形状进行搭配使用。尖角与风化部分必须打掉，飞边必须修正；应按错缝的原则铺砌，不得有直缝（或通缝）现象；砌筑时还应使块石稳定、挤紧，不得架空，更不得摇晃；块石间的缝隙需用适合缝口大小形状之石料，从块石下部嵌实，不允许在表面嵌缝。

3）护坡石料不得使用翅口石（一块厚、一边薄的石料，使上下两块的薄口部分互相搭接），龙口石（石块很薄的边口，未经砸掉）和浮塞（即砌石的缝口加塞时，未经砸紧）；

4）砌体不得砌成翻花石（即砌石横一块、竖一块，未能相互紧密连接，加的小石很多，水流经过此处引起翻花，将小石卷走，极易引起松散脱坡）和蜂窝石（砌石时留有大的孔隙，不用合适的完整石块填塞，而用很多小碎石填塞，形如蜂窝，波浪冲涮就松脱出来）；

5）砌石时，亦必须严格防止垫层遭受破坏，已破坏之处应严格修补后，再行铺砌； 6）砌石护面的精度，按如下控制：砌石厚度不宜小于设计厚度的5~15%（当厚度大于30cm 左右，取15%；小于或等于30cm 可取5%），即对于30cm 的块石，偏小的厚度不得小于5cm 左右，而且小于设计厚度的块石不能相互砌在一起。坡度应顺直，不得有明显的凸凹现象。如有不平之处，不应低于设计厚度的5~15%，不应高出设计更度的10~15cm，且凸凹处不得集中在同一区域；

7）砌石与岸坡接触处，应开挖成适合块石形状，使块石与岸坡接合严密。7.浆砌砖（块石）框格施工

1）首先进行测量定位，要保证砌筑成形后方框内空为2.5m 菱形，浆砌砖（块石）框格与反滤层碎石接触面应先作搓砂找平（厚度不限）宽度为600。浆砌块石框格采用M7.5 浆砌料石，施工时采用座浆法，严格按施工规范要求，贯彻“平、稳、紧、满”的施工工艺原则，保证M7.5砂浆质量，砌石面要求整齐划一，做到外观顺滑美观，及时做好材料检验和砂浆试件，并按规范进行养护。

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2）浆砌砖（块石）框格施工 ①材料要求 a.水泥：水泥运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。

b.砂浆：砂浆的拌制应使用水槽或铁精拌制，要求拌制均匀，稠度适宜，不得在地上和砌筑面上拌制砂浆。砂浆应有良好的和易性、保水性和不透水性，稠度一般为4～6 厘米。

砂料采用天然砂，砂料应质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均粒径不小于0.25mm。砂的含泥量不超过5%。

c.料石：砌体所用料石，应采用坚硬、密实，未风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求。

②施工方法

砌体采用座浆法砌筑，即先铺浆，后放石，然后纵缝填浆，填浆后应用撬棍或灰刀插实，必须使灰浆饱满，最后挤入片石，并用手锤稍加打实。灰缝要求填满砂浆及搞实以前，不能填塞片石。总的要求做到平、稳、紧、实。

a.浆砌料石砌筑前，必须备好线绳，砌筑时采用双面挂线，以保证框格宽度尺寸和线条顺直。

b.浆砌料石砌筑前，在砌体以外范围将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

c.砌筑时铺浆厚度为3～5 厘米，随铺砂浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，严禁无浆直接贴靠，砌缝内用扁铁插填密实，严禁先堆石块再用砂浆灌缝。

d.上下层砌石必须错缝砌筑，砌体外露面平整美观，外露面上砌缝预留约4cm 深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽不大于2.5cm，竖直缝宽不大于4cm。

e.砌筑因故停顿，砂浆超过初凝时间时，必须待砂浆强度达到2.5Mpa 后方可继续施工，在继续砌筑前，必须将原砌体表面浮渣、淤泥洗掉，砌筑时严禁振动下层砌体。

f.勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝内湿润，砂浆必须分次向缝内填塞密实，必须按实有缝勾逢，严禁勾假缝，砌筑完毕后必须保持砌体面湿润并做好养护。

g.砂浆配合比、工作性能等，按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件。

8.钢筋砼面板施工（1）钢筋工程

钢筋材料：钢筋的表面应清净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的漂皮、铁锈等应在使用前清除干净。本工程设计主筋为Ⅱ级钢，箍筋为I 级钢，进料前业主应组织监理、施工方等有关人员考查材料，并按规范进行抽样检验，决不允许低劣材料，进场所有材料（特别是钢筋、水泥）必须是正规厂矿生产的符合国家现行规范的产品，要有出产合格证及有关检测报告及生产日期。

钢筋接头：目前工地常采用双面焊，在钢筋端头要搬一定角度，使所焊钢筋成形后在一条直线上，焊缝长度为5d，本工程采用单面焊的可能性最大，钢筋端头搬一定角度，成形后两钢筋（被接和接的钢筋）要在一直线上。焊缝长度为10d，还可以采用绑扎方式，该工程绑扎搭接长度为35d，钢筋绑扎根数应按施工手册P355 图右上角进行。若采用焊接应先取样送检。纵向钢筋的接头数量（不论焊接或绑扎接头）位置要错开进行，在同一截面，接头数不得大于50%，当接头间的距离≤35d或≤500 时视为同一截面内。钢筋保护层：本工程主筋保护层厚度为50mm。三边要用砂浆块或碎石垫好。

箍筋：盘元进扬后应用钢筋调直机将盘元调置后再进行下料。钢筋的制作要规范，大小要一致，两端成斜弯钩，内角度为45°，箍筋绑扎前应在立筋上用粉笔划好间距。绑扎鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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时弯钩错开进行，捆绑要紧。

（2）模板工程：

本工程侧模采用钢定型模板，使用钢模时，应先进行校正，敲打平直清除表面后所薄壳等物后，安装前打脱模剂，模钢及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求，一般采用钢片，螺丝夹板及支撑形式的保证钢模及支撑的强度、刚度和稳定性，不允许下沉与变形，钢模内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆，模板安装后应仔细检查断面尺寸，间距（框格），是否有误，还要检查各部构件是否牢固，在浇注砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。钢模安装误差要在规范允许偏差内，钢模拆除应在砼初凝后方才进行。

（3）混凝土浇注：

水泥：开县温泉是盛产水泥的地方，但有些小厂生产的水泥安定性很差，水泥质量是影响砼强度的关键材料，因此采用的水泥必须是国家认可的正规生产厂家产品要有出厂合格证书及有关试验检测报告，进场后对水泥安定性再按规定进行抽样检验，合格后方才使用。

为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭，包装水泥存放时，用条石跳板应垫起离地约30 厘米，跳板上铺油毡隔潮，离墙亦应在30 厘米以上，堆放高度一般不要超过10 包，临时露天暂存水泥也应用防雨蓬布盖严，底板要垫高，并采取防潮措施，一般用油纸，油毡或油布铺垫，水泥贮存时间控制在三个月内使用完。

砂：

砂颗粒级配应在规范内，砂的含泥量也应满足规范要求，一般为5%内。砂的坚固性可用硫酸钠溶溢法检验。砂中的有害物质含量，如云母、轻物质（视比重小于2.0，如煤和褐煤等），有机物硫化物及硫酸盐等有害物质，其含量出应符合规范要求。

石子：

本工程采用无风化的坚硬碎石作骨料，碎石中的针、片状颗粒含量要符合规范要求。设计要求碎石强度不低于400#，应对加工碎石用5×5×5 厘米的立方体作强度检验，在水饱和状态下，其极限抗压强度与所采用的混凝土标号之比不应小于1.5。碎石的坚固性，有害物质含量也应满足规范要求。水，一般能饮用的自来水及洁净的天然水，都可以作为拌制混凝土用水。因此，该工程可直接抽水库的水拌制混凝土。

砼配合比：混凝土的标号由以下四个主要因素控制：

①水泥标号；②骨料（碎石）颗粒大小；③气温高低；④坍落度大

小，应根据当时浇注混凝土的季节（气温）以上几个因素来选择配合比，应先作试配，试压合格后方才采用该配合比。混凝土配合比一般采用重量法：

严格掌握混凝土材料配合比，并在搅拌机房挂牌公布，便于检查，使用的衡器应有校验制度，经常保持其准确性，材料的配合偏差不得超过下列规定的数值（按重量计）。

①水泥允许偏差2%。

②骨料（砂、石子）允许偏差5%。

③水允许偏差2%，根据不同季节气温及砂的含水量进行适当调整。装料顺序：石子→水泥→砂→水 搅拌时间：不得少于1.5 分钟。

混凝土的运输，一般采用手推车或花兰人力抬运平车上用卷扬机由上往下放，到了浇注高程时搭跳手推车或人力抬运至浇注面。

混凝土在运输过程中，应保持其均质性，做到不分层，不离析、不漏浆，混凝土运至浇注地点时，应具有规定的坍落度。

砼拌制：

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为保证工程质量，该工程采用自落式搅拌机制作。

搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

电源接通后，必须仔细检查，电源接法必须符合规范要求，经2~3分钟空车试转认为合格，方可使用。

试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，车速度比重车（装料后）稍快2~3 转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

电动机应装设外壳或采用其它保护措施，防止水分和潮气浸入而损坏，电动机必须安装启动开关，速度由缓变快。

开机后，经常注意搅拌和各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

当混凝土搅拌完毕或预计停歇一小时以上时，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动5~10 分钟，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积压，使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时，将电动机保险丝取下，以策安全。

搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。

搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。

严格控制水灰比和坍落度，未经监理人员同意不得随意加减用水量。（4）混凝土的捣实：

常用插入式振捣棒，垂直插入或斜向插入均可，操作时要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层，离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25 倍，在振捣上一层时，应插入下一层中5 厘米左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初疑之前进行。每一插点要掌握振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20~30 秒，使用高频振动器时，最短不密少于10 秒，但应视混凝土表现呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表现泛出灰浆为准。

振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5 倍，一般振动棒的作用半径为30~40 厘米，打振动器时，不要紧靠模板振动。要随机抽样按规范要求作试件，养护好送去材料，试验室作28 天抗压强度试验。

（5）混凝土的养护，本工程选定在冬天施工，自然气温高于5℃时，一般浇注后在12 小时后，即可进行洒水养护，必要时可在方格上铺砂洒水以保证混凝土具有足够润湿状况，养护的时间长短与选定水泥品种有关，一般7 天左右。温度低于5℃时不再浇水养护。

混凝土表现用铁灰随浇随收浆抹平，严格控制设计断面。

（6）施工缝的处理：该工程面积大，不可能一次，二次完成，在下次浇注前应把断头的松散砼浇除干净，冲洗后配备同砼比例的砂浆倒入接头处（3~5cm0）再进行下次混凝土浇注。

（7）拆模：混凝土初凝后（冬天一般1~2 天）即可进行拆模，拆模时不能破坏框格鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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断面，并从外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、鼠洞等缺陷情况，若有缺陷按各种方法采取相应的补救措施直到符合要求为止，严重的打了重浇。

（八）大坝下游护坡工程施工

1.坝后原河床覆盖层主要为耕作土，块碎石、砂卵石。河床深潭下覆盖层基岩为砂质泥岩，坝后河床深潭最深5.2m，发育较浅，在大坝整治加宽加厚施工中，须彻底清除上覆堆积的碎块石土、卵石层及强风化层，将加宽坝基直接置于基岩上。本工程下游坝坡覆盖层开挖约2549m3。由于开挖工程量相对较小，采用人工开挖，人工装碴，胶轮车运输。风化岩石开挖亦采用人工开挖，人工装碴，胶轮车运输。土方开挖流程图如下：

大坝土方开挖流程示意图

施工准备人工开挖胶轮车运至弃碴场基坑验收下一道工序 2.干砌条、块石体施工（1）石料要求

①条石截面规格尺寸300×300mm，长度500～1000mm，截面应为正方形，不符合本规定的异形体应作为块石使用。

②块石应有两面大体平行，比较方正，重量应大于50kg。③干砌条石及干砌块石的石料等级要求在MU40 以上。

④除卡缝的小块石外，一般大块石石形不宜用扁条形或弯曲形。⑤风化石和片石严禁上坝。（2）施工方法

干砌块石，条石业主运至大坝附近堆码场后，采用胶轮车运输上坝，人工安砌。

安砌时，大块石作骨架，大块石间填小块石，尽量塞满，尽量减小孔隙率，增大容重，块石的宽、厚比要满足规范要求。

干砌块石砌筑时先敲掉块石尖角，分层插花安砌，块石大小头搭配，互相咬紧，砌筑稳定密实。

干砌条石天城座要打平分层丁砌，《垂直于坝轴线》大面朝下，条石间互相靠拢抵紧，要求“线要直，面要平，缝要小”，竖缝要错开，并用片石或碎石将缝塞满卡紧。各层立面大体水平。为了将石料挤紧放稳，减少沉降变形，除按上述办法将石料堆砌密实外，还应在石块大小安排上注意将最大的石块置于下层。在近下游坡及坡面上堆砌最大的石料，以增加坝坡的稳定。

砌体缝口应砌筑紧密。在一层中三、四个砌石内须有一个“丁”石与同层相领的石块相互衔接，必要时可用锤钻打凿，不允许用薄片和小石衬垫。上下两层块石应交错搭接、咬紧，由于块石高低不一，每层高度难于接近水平，为了增加块体的完整性，在堆砌程序上应尽可能使堆石全面等高上升，每砌四、五层应作成水平层，砌筑时之高低差最好不大于1m。干砌条石、块石施工流程如下图。

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（3）干砌条石、块石施工技术要求

1）砌体密实，空隙率最小，单位体积重量最大。2）砌体应紧密，在外加荷载作用下不松动变形。

3）砌石的沉陷量愈小愈好。要做到填满、挤紧、放稳。

（九）防浪墙、坝顶浆砌石施工

浆砌石施工前，必须按规范对水泥进行安定性试验，砂作含泥量等有关检验，砂浆标号按设计要求先试配合格后，方才使用，砂浆配合比系用重量比。砂浆应采用机械拌合，拌合时间、自投料完算起，不得少于1.5 分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 小时和4 小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2 小时和3 小时内使用完毕。人工挑抬至工作面。

坝顶防浪墙及坝顶浆砌石，施工前应先拆除原坝顶及防浪墙凿毛，清洗干净后用料石铺浆法砌筑，人工安砌。石料在料场冲洗干净后由2.5t自卸汽车运至坝顶。

大坝浆砌石施工流程示意图

质量保证措施和保证体系

一、工程质量承诺

本工程的质量目标为：优良工程。

二、质量保证措施

“百年大计，质量第一，信誉至上，以优取胜，全心全意为用户服务”是我们的宗旨。为此，多年来在我们企业内部已建立一套较完整的质量保证体系，建立和逐步健全各级质量管理机构，制订了行之有效的质量管理制度，不断充实各级管理和监督人员，加强了目标管理，强化工序控制，使企业的质量管理工作得到了保证，杜绝了重大质量事故的发生，同时还有效地减省了一般性质量事故的损失，使业主满意、用户满意、自己满意、收到了明显的实效，为了创建更多的优质工程，人人都来关心质量，在我们企业已蔚然成风，为确保本工程的质量，特制定如下措施：

（一）各工序的主要检查项目的合格率必须达到100%，全部检查项目合格率的平均值必须达到90%以上。全部分项工程达到优良。

（二）加强管理，严格把关，精心施工，改进工艺，提高质量，防止和杜绝重大质量事故，减少一般事故，提高外观质量。

（三）对参加本工程的全体施工人员进一步加强质量意识教育，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高工作责任心。使人人以认真负责的态度搞好本职工作，鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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用令人满意的工作质量来保证工程质量。

（四）进一步推行全面质量管理，开展QC 小组活动，经常分析施工中可能出现的质量问题，进行技术攻关，达到事前控制的目的，解决技术难题。

（五）健全质量保证体系，根据工程特点建立各级质量管理机构，充实质量监督管理人员。公司设立质量监督科，由总工程师领导，负责下属各工程项目的质量监督工作，各项目部按工作需要，设立1～2 名兼职质量管理员，负责日常的质检工作，各作业班组设立一名兼职质量员，由工班组主管技术员负责或组长兼任，实行一级管一级，层层抓质量、落实到实处。

（六）根据本工程的特点制订切实可行的质量管理制度，建立严格的岗位质量责任制，奖优罚劣，与经济利益挂钩。

（七）对关键工作，如测量、试验、机械等要制定严格的技术操作规程，加强工种岗位培训，严格考核，坚持持证上岗。

（八）各级技术人员、质量管理人员要认真学习有关技术规范和技术标准，并达到熟悉、掌握、会用、用准有关技术规范和技术标准。

（九）抓好开工前的准备工作，熟悉设计图纸和设计文件，制订和优化施工方案，认真编制施工组织设计，尽量采用较先进的高效率的施工设备。

（十）建立技术交底制度，在开工前首先组织有关技术人员听取设计交底，然后，在工程内部实行一级向一级交底的制度，工程技术主管向项目技术负责人交底，施工班组负责人应向具体施工工人交底，做到级级责任清楚、任务明确，对于重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。

（十一）认真复核坐标和水准控制点。严格原材料的检验制度，把好材料质量关，做到不合格的材料绝不使用。做好各种混合料的配合比设计，通过对比试验优化配合比设计，严格按批准的配合比过秤称料，对难道大及技术复杂的工序，预先搞好典型施工，取得好的经验后再全面铺开。

（十二）在施工中加强工序控制，严格质量监督，主动接受工程监督，一切按规定的程序办，要坚持“三级质量检查”制度，即每个工序完成后首先进行质量自检，在工序交接时要进行质量互相交接检查，同时每道关键工序施工完成后还要由上一级质检人员专门检查，简称“自检、交接检、专检”的三级质量检查制度，要做好检查记录坚持隐蔽工程检查验收签证制度，使质量控制做到以事前预防为主，事后检查处理为辅。

（十三）加强计量管理，所用计量器具及各种试验检测仪器按规定进行周检和抽检，并按要求配齐各种计量器具。不合格的计量器具和过期未经计量管理部门检测的计量器具禁止使用。

（十四）积极开展技术改造和技术革新活动，推广应用新技术、新材料、新工艺，不断提高企业的技术水平和经济效益。

（十五）在施工中应按分工做好原始资料的收集、整理、保存、立卷工作。做好施工日志的记录。保证施工全过程资料的完整性和真实性。

及时编制竣工资料，做好技术总结。

三、施工过程的控制

施工工程从接到设计图纸制定施工方案时即开始，施工过程质量控制程序如下图所示：

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施工工序质量控制程序

四、各分项工程质量保证程序

施工过程中影响工程质量的工作，如对原材料的供应和鉴定，对各分项工程的质量检查和鉴定，混凝土及其组成材料的各项试验和检查，不合格工程的鉴定和处理等按下列程序进行控制。

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七、技术保证措施

（一）加强职工质量意识教育，提高施工人员素质。牢固树立为用 户服务，质量第一的思想。

（二）所有进场材料，必须要有出厂合格证检测报告，复验单登记备案证。严格控制入场材料质量，把好材料关。材料进场的分类堆码整齐，挂上料牌，将复检后的和未复检严格的区分开，防止混合，把好材料检测关。

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（三）充分熟悉图纸，认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审，把疑难问题解决在施工之前，正确领会设计意图，为工程的顺利施工作好技术准备。

（四）根据施工组织设计，对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底，严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌，将施工要点，质量标准标注牌上。

（五）严格按图施工，如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。

（六）认真进行测量、放线，控制轴线、结构行列线、结构标高、桩柱定位等均须认真复核后方能使用。

（七）钢模板使用时必须进行选择，不能用的坚决退场。

（八）混凝土试块严格按规定制作、养护，组数必须保证，浇筑部位与试块编号相对应，作好原始记录，加强混凝土试块的管理。

（九）严格建立混凝土养护制度，专人定时对混凝土结构养护，确保混凝土结构质量。

（十）加强工艺纪律，严格操作规格，严格自检、互检和交接检，作到无自检不专检。上道工序不合格，不进行下道工序，加强工序质量，坚持质量三检制，施工班组首先进行自检和交接检，公司专职检查员进行专检，再与监理和业主主管人员进行联合检查，严格控制施工质量。

（十一）在质量技术管理过程中要以预防为主，强化质量否决制，加强施工过程的管理。

（十二）钢筋焊接人员必须持证上岗，操作严格按技术规程进行，闪光对焊、搭接电弧焊必须确保钢筋接头质量，对焊接接头须严格自检，外观检查不合格的割掉重来，按规定取样进行焊接接头试验，不合格的不准用于工程。

（十三）所有预埋件均要放线定位，采取将预埋件下主筋点焊固定的方法。混凝土浇筑前须进行复核，保证预埋件位置准确。

（十四）认真填写隐蔽记录，隐蔽前须经监理和业主主管人员检查核实、签字认可。隐蔽前，严格办理会签手续。

（十五）混凝土浇筑时，工长、技术员必须在现场指挥，坚守岗位。

（十六）雨天无防护措施不得浇筑混凝土，浇筑时突然下雨要用塑料布遮盖。

安全生产保证措施

在本工程的施工全过程中严格执行《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-99）。

一、安全生产目标

本工程安全生产目标：创造“六无”工程。即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。职工年负伤率控制在0.5%以下。

二、安全生产管理原则

安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：

（一）“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。

（二）“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事先要做充分的调查研究，针对现鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。

（三）“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理过程中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产”。在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。

三、安全防护措施

（一）设立安全生产管理机构，项目经理是安全生产直接责任人。根据本工程的规模配专职质安员2 名，负责日常检查。

（二）建立安全施工岗位责任制。

（三）做好安全学习，包括新工人进场、节前节后安全学习，班组经常性安全学习，针对各分项工程的特点由现场质安员对班组进行安全技术交底。

（四）每两周进行定期全面安全检查，查隐患、查执行安全制度的情况，及时消除安全隐患，总结安全工作经验，对存在的问题即使进行整改，对好的经验及时进行推广。

（五）对施工机械应经常进行维修保养，使其经常处于良好的技术状态，严禁机械带病工作。

（六）工地的电气设备必须由专职电工负责架设安装，专人管理，任何人不得乱拉电线、乱装电气设备。所有电气设备要安装漏电保护开关，并应经常检查线路的可靠性。夜间施工，必须有足够的照明。

（七）防火安全、慎之又慎。工棚、料库、油库的间距必须符合防火规定，并按规定配齐各种适用的消防器。工棚内不得烧火，不得用电炉，不得乱装电器，要制定工棚管理规则，加强管理，安排专人值班，确保安全。工棚附近禁止堆放易燃易爆物品。

（八）由于施工车辆来往频繁，必须注意交通安全，制订工地安全交通规则，加强车辆合理调度，装卸应有专人指挥，主要交通路路口要设置必要的交通标志，交通管制路段应设专人指挥，严禁开疲劳车，严禁酒后开车，严禁升斗行驶，要注意架空电线和跨路构筑物的净宽限制。

（九）进入施工现场，必须一切行动听从指挥，不准穿拖鞋作业，必须戴安全帽。

（十）木工棚内的刨花、水糠、碎柴要当班清理，并严禁烟火。

（十一）进入雨季施工时，需合理安排劳动力，组织快速施工，集中人力，分段突击。

（十二）与当地公安部门密切联系，组织联防，搞好治安保卫工作，特别是夜间的治安工作，确保正常的生产秩序。

四、安全生产保证体系

（一）．建立、健全安全保证体系

1.项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。2.在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。3.施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全生产指标。

4.各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。5.抓好安全施工教育工作。

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五、现场安全管理规章制度

（一）项目经理安全生产责任制

1.对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级 有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。

2.计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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有安全指挥要求和奖罚措施。

3.负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。

4.发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。

5.负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。

（二）施工员安全生产责任制

1.对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。

2.向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。

3.认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。4.坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。

5.发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。

6.组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签订后存档。

7.建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。

（三）项目安全员安全生产责任制

1.协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。

2.协助领导组织开展安全目标管理、安全达奈等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。

3.做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。

4.配合组织对职工的安全教育和监督特种人员持证上岗。

5.参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。

6.监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。7.建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。

产品防护及文明施工措施

一、产品防护措施

1．进场的贵重物品（半成品）和专用料要设专门仓库保管。2．协调各工种的工作，减少交叉次数。3．教育工人不要在施工完成面上乱涂乱画。对人为造成成品污损破坏者，作罚款处理。4．认真搞好工程中间交接，明确成品保护责任，贯彻“谁损坏，谁负责”的原则。5．对易受到污损处，应事先制定保护措施，对可封闭的区域应采取封闭保护措施。6．砼浇筑完毕，应采取以下措施，防止砼遭到损伤：维持正常养护；拆模符合要求；限制加荷条件；保持结构原状；防止外因损伤；防止污染。

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二、文明施工措施

为尽量减少施工场地对周围的不利影响，制定如下文明施工措施。做到文明施工。

1．推行文明施工和文明作业，创文明施工示范工地，获市级文明施工工地，树立企业良好形象。

2．贯彻执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《重庆市建筑工地文明施工标准》及其它国家、重庆市现行有关安全文明施工的规定。

3．成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周进行两次现场文明施工检查，项目部按公司下发《安全文明生产奖惩条例》进行考核。

4．对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制。

5．施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置标牌。

6．加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。

7．进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。

8．贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理解信任、相互支持配合的良好关系。

9．施工现场除设固定厕所外，根据施工人员数量和施工作业点的变化，采用移动式卫生间，以解决施工人员的不便。

10．组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。

生活、生产的垃圾及时运出场外；装运物应预先浇水湿润，进行湿式作业，垃圾出场采用封闭式灰斗或用毡布覆盖。场内道路指定专人适量洒水，减少扬尘，保持良好的现场环境。生活区的工人宿舍、食堂等场所要经常打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境。

11．加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证作业人员有充分的休息时间。

12．施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中，做到礼貌待人；遇有分歧意见，应保持平心静气地协商解决。

13．主要机械设备实行“三定”（定人、定机、定资），消灭“三漏”（漏油、水、气），操作人员禁止向下掷东西。

14．原材料、半成品、废料、模板等物品摆放有序，有专人负责做好材料标志及管理现场材料堆放整齐，做到物流有序。禁止野蛮装卸，搞好修旧利废。

15．施工垃圾统一堆放，施工废水及生活污水经沉淀后统一排放下水道。

16．搞好工地办公室及民工宿舍的建设，做到整齐有序，严禁在民工宿舍内乱拉乱接电器。

17．严格控制晚间施工时间，夜间照明灯具尽量把光线调整到施工现场以内，严禁把强光源辐射到附近楼寓。以免影响附近居民生活。

18．机械设备坚持例行保养制度，设备在指定范围整齐停放，保证设备完好。

19．施工现场内设置专门排水沟做到排水畅通，现场淤泥及时清运到指定地点排放，做到整个工作面整洁，工完料清，无乱堆乱放现象。

20．办公室挂有形象进度图、工程平面图及临设布置图，办公室周围有质量方针、质量目标等宣传牌。

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21．制定消防安全措施，消防器材统一管理，消防通道保持畅通无阻。22．坚持持证上岗制度。

23．文明施工保证体系图如下：

保证工期的措施

一、从组织机构、机械劳动力配备上保证

一旦我公司中标，我公司将组织精干的技术人员组成项目经理部负责本工程的施工管理，并配备专业施工队伍及先进的施工机械和设备，以确保工期按时完成。根据工期要求，工程量的大小和施工特点，必须备足需用的施工机械，保证机械化施工的需要，而且对重要机械要有适当的备用数量。加强施工机械的维修保养工作，对于易损坏的机械零件要有适当的贮量，及时更换，保证机械具有良好的技术状况。尽量不要因机械而影响施工。

二、从计划安排上保证

加强计划管理，根据工期要求和当地的自然条件合理编排工程总进度计划，在具体施工中，根据各项目工序的具体情况还要制定详细的季度和月度计划。做到以月保季，以季保总工期，在施工中，以形象进度作为重要考核指标。施工中设立项目统一指挥部，加强调度，统一指挥，每旬召开一次生产调度会进行总结和协调平衡。必要时临时召开生产调度会，调整计划，统一部署，集中力量攻克薄弱环节。各工序均应互相密切配合、协调一致，避免干扰，减少窝工。在编排施工计划时，尽量避开恶劣天气施工，以减少不必要的损失，使有效工作时间留有足够的余地。

三、从工程材料供应上保证

按照工程进度计划及时做出材料采购计划，加强对工程材料采购、运输、保管和供应的管理，做到及时供应，有足够的贮备及时补充，确保工程需要，坚决杜绝停工待料的现象发生。

四、从安全生产上保证

贯彻国家有关安全生产政策和安全法规，增强职工安全法规观念加强仓库的防火措施，施工用电、基坑内作业安全措施，杜绝重大事故的发生，以利施工顺利进行，确保工期。

五、从后勤上保证

后勤生活合理安排，尽量创造较好的生活条件和生活环境。做到劳逸结合，使施工人员保持饱满的精神和愉快的心情去工作。

六、从提高工作效率上保证

密切与设计单位和甲方的联系，及时配合有关部门解决施工中遇到的疑难问题，工程监理部门对现场的检查验收工作应及时进行。必要时安排多班作业，增加作业班数，延长工作时间，赶上工程进度计划的要求。

雨季施工措施

根据渝东地区气候特征，夏季雨水较多，按本工程进度计划，施工期要跨1～2 个月的雨季，所以应做好雨季施工技术措施，并且落实实施，是保证该工程在雨季保质、保量，按计划正常进行的关键。同时还要考虑本工程在汛期的施工对周边防汛渡汛的影响，制定有效鲁文建筑服务网提供施工方案、设计图、建筑论文、建筑规范免费下载

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措施使周边地区安全渡汛。本工程施工在室外作业，雨季对工程施工带来诸多不利影响，为减少雨季对本工程施工的影响，需采取下列措施：

1．组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。

2．在雨季到来前，对施工现场的临时设施进行全面检查。不得让材料和机具受雨淋和被洪水淹没。

3．沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m 处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m 设D600 排水井坑一座，内置2 寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。

4．雨季各种机械设备应做好接地、接零保护，施工临时电缆不得拖地，各种施工所用电器均应设两防漏电保护。

5．施工现场应准备一定数量的毡布和塑料布，作为遮盖现场材料机具使用。6．凡进入雨季施工的基坑工程，应合理安排劳动力和机具，组织快速施工。

7．雨季期间安排施工计划，应集中人力分段突击，本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成。

8．应注意排水，确保无积水浸泡。

9．注意防洪抢险，随时注意雨天洪水情况，雨天要专门安排人员24 小时值班，一有险情马上全力组织抢险，让机械设备、材料不受到损失。

环保措施

1．施工人员进入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识。成立经项目经理为首的静音施工领导小组，以预防主为，全面综合治理。建立定期民意调查制度，施工过程中与附近村委会密切配合，通过村委会反馈的信息进行专项治理。

2．对施工垃圾统一堆放，场内排水沟定期疏通。施工废水、生活污水经沉淀后统一排放到下水管道。

3．严格控制晚间施工时间，合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时主要进行无噪音的施工操作。对于施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近公民。

因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护行政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。以免影响附近居民生活。

4．弃土外运时，土车不得过满，避免在运输的过程中发生遗洒，在运土车上路前铺设不少于7m 长石渣，防止车轮带土、带泥上路，并在出口处设专人拍实车上土并苫盖。

5．干燥天气施工时，要经常洒水，严格控制粉尘、水泥等对空气的污染。6．施工机具噪音控制在规定的范围内，必要时加设隔音。7．机动车辆所排放的尾气要达到有关污染物排放标准。8．开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。

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9．加强对现场附近公共设施的保护。

10．定期进行检查和评比以便促进工作的开展。

11．建筑施工的一个难点是现场的厕所问题。在考虑临时厕所设施时，应按现场人员数量考虑厕所的设置。要求封闭严密，通风良好，定期清除粪便。

节约技术措施

1．通过合理化建议，在保证不降低设计标准，不影响工程质量的前提下，按现有市场行情修改某些单项设计内容，节约成本开支。

2．材料采购减少中间环节，有条件的直接从货源地采购。

3．精打细算，节约每一度电，每一桶水，工地及生活区严禁长明灯和长流水现象。4．严格按照材料供应计划上料，做到料具合理使用，减少二次搬运。5．混凝土、砂浆用料严格按配合比施工，不得随意增大水泥等用量。6．本工程所用材料都要有合格证，不合格材料严禁使用。

7．现场碎石进料要验方或过磅，进场水泥要点数，要建立材料台帐。8．严格执行限额领料制度，建立材料支出台帐，并分析节约、超耗原因。

9．加强技术管理及内业资料管理，对工程设计洽商变更及时通知加工单位，避免材料浪费。

10．成立专业化施工队伍，对专职人员执行持证上岗制度，以提高职工技术业务素质，大力开展技术革新活动，充分发挥全体职工的生产积极性，从技术管理上讲效率争效益。

11．做好沟槽开挖与土方回填的流水施工，以减少挖运、存土的费用。12．现场配用模板应以钢模为主，控制木材使用量，降低工程成本。

13．按计划合理配备模板用量，加快模板周转率，减少模板一次性投入量，降低工程成本。

14．合理安排施工机械，控制机械进出场时间，提高机械利用率，降低机械成本。15．加快施工进度、提前工期、节约周转材料和机械台班费用。

16．根据施工进度，合理安排劳动力计划，提高施工机械化水平，降低人工费。

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第二篇：[重庆]水库大坝枢纽工程施工组织设计

第一章 工程基本概况

第一节 基本情况

水利工程由水库工程（含Q咀（坝后跌水）电站）、清岩溪借水工程、Q咀渠首取水枢纽工程、灌区工程（含余水电站）和城市供水工程五部分组成。本次招标范围为水库大坝枢纽（一期）工程、Q嘴跌水电站工程、Q嘴渠首取水枢纽工程及灌区引水干渠

水利工程位于重庆市某县硐村乡，坝址位于汤溪河二级支流乾龙溪上（马龙沟和董家沟的汇合口下游），地理位臵为东经108°59ˊ、北纬31°09ˊ。坝址下游约3km 处的梅子坝已有乡村公路相通，梅子坝至某新县城68km，梅子坝至坝址左岸通有乡村简易公路。

该工程由水库、清岩溪水库、Q嘴渠首取水工程、灌区渠系工程、肖家湾水厂、Q嘴电站和余水电站工程等组成。水库坝址以上集水面积21.6km2，河流由北向南，河长6.8km，平均坡降58.1‰。流域略呈矩形，库区分水岭高程在1100m～1500m 之间，河谷深切，相对高差大于100m，属中山区。工程区交通较为不便，沿线有简易乡村公路相通。Q咀渠首取水枢纽位于汤溪河一级支流小溪沟Q咀处，坝址左岸有某至梅子坝的简易乡村公路经过。取水枢纽距离某新县城67.3km。第二节 建设条件

一、自然地理情况

汤溪河发源于大巴山南麓巫溪县三根树一带，河流由北向南，流经巫溪县的龙台、尖山、田坝、某县的沙市、鱼泉、江口、盛堡、南溪、云安、硐村，在某镇小河口注入长江，汤溪河流域集水面积1707km2，河长104km，流域上游最高山峰海拨2629.4m（黄海基面，以下同），河口处海拨150m 左右，地势向南倾斜，坡度较大。

小溪沟位于汤溪河下游左岸一级支流，距汤溪河出口处约7.0km，发源于某、奉节两县交界处的庙尖山（海拔1501m），河流由东向西，流经洞鹿、梅子、新建，在硐村乡处汇入汤溪河，小溪沟集水面积150.9km2，河长34.7km，河道平均坡降为27.2%。

水库位于某县硐村乡，汤溪河支流小溪沟的支流上，其地理位臵为东经108°59ˊ、北纬31°09ˊ，坝址位于董家沟与马龙沟汇合口下游，坝址以上集水面积21.6km2，河流由北向南，河长6.8km，平均坡降58.1‰。流域略呈矩形，库区分水岭高程在1100m～1500m 之间，河谷深切，相对高差大于100m，属中山区。

二、基本气候特征

水库属亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛，湿度较大，无霜期长，春季气温回升较早但常受寒潮影响出现倒春寒，初夏雨量丰沛，盛夏炎热多伏旱，秋多绵雨，冬无严寒，云雾较多。坝址以上无气象台站，根据邻近的某县气象站观测资料统计：多年平均气温18.7℃，年平均气温年际变化不大，最高19.4℃（1978 年），最低17.7℃（1993 年），年内以7、8 月平均气温最高，平均29.4℃，1 月平均气温最低，平均8.0℃，极端最高气温41.7℃（1961、1972 年），极端最低气温-4.0℃（1977 年）；多年平均相对湿度74％；多年年平均风速1.5m/s，多年平均年最大风速9.9m/s，极端最大风速20.0m/s，最多风向为NEN；多年平均蒸发量为1323.6mm（20cm 蒸发皿），7 月～8 月蒸发量占全年蒸发量的31.6%。

某站多年平均降水量为1135.6mm，其年际变化较大，最大年降水量为1752.6mm（1963 年），最小年降水量为749.0mm（1990 年），相差2.3 倍；降水在年内分配甚不均匀，4 月～10 月降水量约占全年降水量的89.5%，12 月至次年3 月仅占全年降水量的7.4%；最大月降水量为633.3mm（1982 年7 月），最小月降水量仅0.4mm（1984 年2 月）。汤溪河流域处于大巴山南麓迎风坡，降雨量随暖湿气流方向、高程、地形等因素的影响变化显著，汤溪河河口的某县气象站（距坝址约20km），多年平均年降水量仅1135.6mm，而上游尖山雨量站（距坝址约39km，测站高程为960m。）多年平均年降水量为1702.6mm，上游分水岭附近的建楼雨量站（距坝址约45km）多年平均年降水量为1765.0mm，高楼站（距坝址约58km）多年平均年降水量为1719.0mm，某县气象站海拨高程比水库坝址以上平均高程低600m 左右，故某县气象站降水量应小于工程库区的降水量。

三、地质及地震情况

工程区位于长江北岸，地处四川盆地的东北缘，总体属川东平行岭谷的一部分。背斜成山，翼部多呈谷，呈现一山一谷一台相间的地貌景观。山脉走向与构造线走向基本一致，呈近东西向。主要背斜山有大梁子山、假角山、铁峰山等，海拔高程900～1300m；向斜发育成梯状台地。有小尖山、木耳山等，海拔高程500～1000m.其间并分布有200～550m 宽谷、丘陵和山间坝子。地势北高南低，区内大小溪沟均向由北向南流的汤溪河排泄，而后注入长江。

出露的地层岩性主要为三叠系和侏罗系地层，外围有较老地层分布，第四系区松散堆积层散布于山麓和河谷。区域所处构造部位为扬子准地台之四川沉降带构造盆地。本区位于四川盆地沉降带（为新华夏系第三沉降带之组成部分）之川东褶带东缘，因受大巴山弧形构造阻挡，构造线向东逐渐弯曲，其方向由北北东向逐渐偏转为近东西向。地质构造形态以褶皱为主，断层少见，主要褶皱自北向南有渠马河向斜、铁峰山背斜。

测区属热带季风气候，气候温和，四季分明。多年平均降雨量1149.3-1213.5mm，多年平均气温16.6～18.7℃。工程区以汤溪河为最低排泄基准面，岸发育很多支流或溪沟。地表水体主要接受大气降水补给，少量的为地下水渗出补给。

地下水贮存在基岩裂隙与第四系（Q）松散堆积层孔隙中。受大气降水补给，向溪沟或汤溪河支

流中排泄。工程区背斜的核部，有巴东组（T2b）灰岩、嘉陵江组(T1j)灰岩出露，此区还有岩溶地下水分布。由于出露面积小，岩溶地下水不丰。

区域地质调查，沿河发育有多级阶地和夷平面，说明本区新地质构造运动的特点是缓慢的间歇性抬升。

区域地震地质调查和历史地震资料表明，工程区内无区域性大断裂分布，区域历史上也未发生过中、强地震。据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),场地地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特征周期0.35s。本区地震基本烈度为Ⅵ度。本工程区位于构造相对稳定的地块上。工程区属地震弱活动区。第三节 当地地质条件

一、引水隧洞概况

a 基本地质条件

引水线路区为低中山区单面山地形，邻近山顶高程1200 多米，河流高程坝区602 米，厂区502 米，引水隧洞穿越一大山东南侧两山脊，地形西高东低，坡度为25-35 度。

线路区出露地层岩性有：三迭系中统巴东组的泥质灰岩、白云质灰岩与页岩、泥岩、粉砂岩不等厚互层；三迭系上统须家河组的灰、浅灰色厚层岩屑、长石石英砂岩夹粉砂质页岩、薄层粉砂岩、薄煤层；及第四系松散堆积物。

引水线路经过铁峰山倒转背斜，水文地质条件较简单，砂岩含裂隙水，灰岩赋存岩溶地下水，粘土岩、页岩、泥岩、粉砂岩为隔水层，砂岩含水透水极不均一，与裂隙发育有关，且随深度增加而减少；孔隙水储存出露于第四系松散堆积层中，区域内裂隙泉出露少，流量小，受大气降水影响明显，加之地表岸坡排泄条件好，隧洞开挖中无大的涌水，在裂隙发育带可能有小股流水。

引水线路大部分地段处于三迭系中统巴东组地层，由于有厚层的泥岩、页岩夹层，所以岩溶及岩溶水不太发育，但由于在出口段穿过铁峰山倒转背斜核部，岩石破碎，构造裂隙发育，改变了原有的水力条件，容易产生地下水的富集，开挖注意出现大量地下水。b 隧洞围岩的工程地质分类

引水隧洞穿过砂岩，灰岩、页岩、泥岩、粉砂岩，按水电工程地下洞室分类方法的Ⅴ类围岩划分，砂岩、灰岩属Ⅱ类围岩，隧洞经过的背斜的核部、页岩、泥岩、粉砂岩以及进、出口各10 米段位于卸荷带中属Ⅲ-IV 类围岩。

c 隧洞工程地质条件

砂岩、灰岩为硬质岩，属Ⅱ类围岩洞室围岩，虽有裂隙发育，但地下深部闭合，岩体较完整，地下水也不甚发育，隧洞围岩较稳定，成硐条件好，局部裂隙发育。集中地段易发生掉块和坍落，施工时根据情况随机喷锚支护。

页岩、泥岩、粉砂岩为软质岩，围岩强度低，易风化，属Ⅲ类洞室围岩，裂隙发育段可划为IV 类洞室围岩，成硐后局部会产生塑性变形，顶拱坍落和边墙失稳现象，尤其是当有侧向裂隙的切割下，洞顶稳定性更差。但深部新鲜岩体的成硐条件也是可行的，施工过程中遇页岩洞段必须及时支护，由于为有压隧洞，均要采用钢筋混凝土衬砌。

受地质构造影响，隧洞在背斜核部段，裂隙发育，岩体较破碎，地下水活动强烈，洞室围岩稳定性较差，属IV 类洞室围岩，须及时衬砌。隧洞进口987m 段，洞轴线走向S46°W，与岩层走向夹角52-85°；以后至调压井段，洞轴线走向S32°W，与岩层走向夹角51-81°；调压井至出口段，洞轴线走向S7°E，与岩层走向夹角12°，隧洞埋深一般大于50m，最大埋深达270m，引水隧洞为穿山隧洞，距离岸坡较远，岩层深部裂隙闭合，避开了岸坡卸荷带影响。

隧洞进口位于三迭系上统须家河组的砂岩中，基岩裸露，表面强风化薄，地形较陡，挂口容易；隧洞出口位于三迭系中统巴东组的薄层灰岩、页岩不等厚互层中，有不厚的残坡积层，地形较缓，需破槽方能挂口。

二、调压井及压力管道概况

调压井设计为直径10m，深度约80 米，压力管道长度约370m，调压井和压力管道位于同一斜坡上，上覆第四系残坡积层粉质粘土夹碎、块石，下伏三迭系中统巴东组的薄层灰岩、页岩不等厚互层。调压井位于耕地处，地形较平缓，地表高程703-705m，覆盖层厚约3-5m，基岩强风化厚度约2-3m。压力管道地表高程约510-625m，相对高差约115m，地形坡度15-35°, 覆盖层厚约5-10m，基岩强风化厚度约2-3m。压力管线边坡坡向与岩层倾向相反，为逆向坡，边坡稳定性好，后坡无滑坡、危岩威胁。

三、厂区工程

厂区工程包含主厂房、中控室、油处理室、空压机室、集水井等部分组成。

第四节 标书编制依据及原则

一、编制依据

1．根据“某县水利工程（一期）第2至第9标段施工招标招标文件（合同编号：XXH-DL-2006-JJ-007）及招标图纸； 2．参观现场及标前会所获得的实际资料； 3．本标工程施工相关的现行采用的规范及规定； 4．我司已承建类似工程的施工经验。

二、编制原则

本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。

施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程世间情况，为该工程配备强有力的领导班组，做好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。

施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。

第二章 施工总体目标

第一节、工程质量管理目标

按工程质量管理获“合格”标准为本工程质量目标，在施工过程中，基础工程、主体结构工程必须达优良，装饰装修工程优良率必须达90%以上，主要从下述几方面工作进行管理：

1、质量保证体系中所有人员的质量责任制必须落实到每个人头。

2、严格执行公司程序文件《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》。

3、发现不合格→标识→记录→评审→整改（处臵）→整改后确认→作出不合格品整改（处臵）结果报告→采取纠正措施→纠正措施的跟踪验证。

4、按公司程序文件《纠正和预防措施控制程序》：项目经理部每月召开一次质量分析会，就各种信息反映出的影响质量的主要问题进行广泛深入的分析，从人、机、料、法、环等方面寻找产生不合格的原因。并针对主要原因采取有效的措施，明确实施部门、责任人、完成时间、验证人员及方式等。

5、按公司程序文件《竣工工程质量检验与评定管理程序》，项目质安部对所有分项工程、分部工程的质量评定资料进行自检证实是否正确、齐全、手续完善，技术内业按照《工程技术资料控制程序》和市建设局关于工程技术档案资料的有关规定，认真整理好工程技术资料，并进行自检，符合规定要求后报公司有关部门进行审核，生产技术副经理和项目经理部经理积极配合，公司有关部门进行工程等级评定，直到当地质监站核定工程质量等级为止。

6、严格执行公司有关程序文件《工程成品防护控制程序》，除《施工组织设计》制定的成品保护措施外，对设计有特定要求的工程成品保护由项目内业技术员编制专门的防护措施，规定防护方法，采用的材料、设备、发生损坏的修补等，该防护方法报项目生产技术副经理和公司有关部门审批，在工序交接时应包括防护状态的交接以及防止交叉污染。第二节、工程工期、进度目标

本工程的工期目标为23个月,施工目标进行全施工过程管理。主要从下述几方面工作进行管理：

1、大量投入人力、物力加快工期。

2、备足性能良好的机械设备及其配件保证目标工期。

3、采用四新技术加快工期。

4、科学合理的进行工序穿插缩短工期。第三节、安全管理目标

以杜绝伤亡事故，重大设备事故，重大行车责任事故，重大火灾事故，重伤频率6‰，轻伤频率15‰为安全管理目标。主要从下述几方面进行管理：

1、强制执行建设部《建筑施工安全检查标准》，项目经理部建立以项目经理为组长的生产安全领导小组，层层落实安全生产责任制，并落实到每个人头。

2、重点抓好“四口、五临边”防护工作。

3、执行三相五线制、三级配电两级保护，实行一箱、一闸、一漏电保护器的要求。

4、机械设备的维护、养护管理。

5、脚手架、安全防护验收及维护。

6、制止违章行为，严肃事故处理。第四节、文明施工管理目标

认真贯彻执行建设部颁发的《建筑工程施工安全检查标准》和《重庆市建筑工程文明施工标准》，加强现场安全文明施工管理，争创“安全文明施工工地”称号。

第三章 项目组织机构

第一节、项目组织机构

本工程被列为我公司的重点建设工程，施工管理模式为：继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目目标责任管理，组成精干的项目管理领导班子，按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。抽调技术素质精良、能打硬仗的施工队伍投入本工程施工，最终使本工程优质、快速、安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图的优质建筑产品，确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。

第二节、项目的组织与高效

一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。

二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。

三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

四、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

有口皆碑的质量，为我公司发展赢得一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。以上所述是否言之偏颇，均可从我公司的业绩和业主对我公司的考察中得以印证。

第三节、项目运作措施

一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导小组定期对各专业进行考核。

三、强化激励与约束机制，制定业绩评比奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员召开会议，检查工作质量。

四、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

六、工程质安、劳资等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

第四章 施工准备及部署

第一节、指导方针

某县水利工程（一期）第2 标段的施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：

一、由公司副总经理挂帅，将本工程列为公司该的重点工程。

二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让业主满意是我们庄严承诺的质量方针。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。

四、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。

我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。第二节、组织部署

一、总承包组织施工以土建为主，装饰、安装配合施工，协调业主所指定的配合的分包单位施工。满足招标文件要求的原则，即满合同工期前竣工；质量目标：优良；质量等级: 合格工程。文明施工；市级文明工地标准。

二、整体工程分结构施工工期；装饰施工工期；安装施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

三、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其它专业分部分项工程，确保结构施工总进度计划。

四、各专业配合单位（含业主指定的配合单位）应服从施工总计划。第三节、施工部署及方法综述

1、修理入场道路，必要时用石子铺砌，碾压密实，形成场内消防和材料机械运输通道，适时插入基础施工。

2、框架结构采用焊接、绑扎钢筋，定型大模板和散装模板结合，塔机吊装入模的方法组织施工。

3、本工程采用立体交叉平行流水的施工方式，当结构施工至三层时，然后进行结构验收插入抹灰工程，在结构施工中，水、电、消防安装工程的预留、预埋同时进行，贯穿整个施工过程，当结构断水后，屋面、卫生间防水工程、外墙装饰工程和室内装修可全面展开。

4、搞好隐蔽工程和中间验收，加强与业主、监理的联系协调，确保工程顺利交验。

5、本工程质量、工期、安全等目标的实现，必须得到甲方工程师和监理工程师的大力支持和配合。

6、工程建设中甲方、监理工程师具有丰富的工程建设管理经验和高素质的专业知识与业务能力，熟悉有关建设法律法规和处理复杂事务的综合能力。从工程的勘察、设计、施工以及工程建设投资进行全面控制，使工程质量得到保障，投资成本合理，达到安全生产，文明施工，是工程建设过程中的关键，起到承上启下的纽带作用。

在工程施工中，我们积极配合、协调监理、甲方工程师的工作，接受其全面监督，使工程能顺利进行，全面履约。第四节、主要施工难点及解决办法

一、工程的特点、难点

1.1、本工程为多种形式，但存在以下主要施工难点，现将其要点和解决办法简述如下：

特点：钢筋工程量和砼工程量大，多专业配合协调施工。

难点：技术难度大、施工要求高。分步施工，合理安排各主楼施工顺序是工程的难点，主楼的施工需与生产计划协调进行且考虑实际现状。工程量较大，各种施工材料、机具及所需劳动力较大，如何合理的安排各种资源，使其各司其职，发挥各自功能是施工组织的难点。1.2、本工程放线较难，精度要求高，我们拟用全站仪，激光经纬仪和DS2水准仪严格把关。施工要合理安排季节施工，按冬雨季施工的环境要求采取必要的技术措施，确保工程质量。认真安排施工进度与季节条件的配臵关系，降低不良季节条件对工程进度和工程质量的影响，降低季节性施工的成本投入。1.3、工程采用大量新技术

防水采用防水卷材；保温、节能材料等对现场施工要求严格，新技术的采用需要现场施工的配合。个别细部施工难度较大。

1.4、由于该工程包括的专业配合单位多。对总包单位的综合协调能力要求高，施工中需要总包单位协调好各分包方，合理安排好工序，土建施工应优先安排设备管道的施工，以便于设备提前插入安装。1.5现场文明施工、安全生产的控制

整个工程涉及劳动力多，施工组织复杂，过程中如何贯彻“安全第一、预防为主”的方针需各队伍配合，是最大的一个难点。第五节、施工总顺序及流水段的划分

1、施工总顺序

按先地下后地上，先土建后设备，先主体后维护，先结构后装饰，先天棚、墙面后地面，先室内后室外的原则组织施工，并做好穿叉配合的协调工作。第六节、交叉作业的部署安排及施工协调

一、交叉作业部署

从施工进度计划中，为充分利用工作面，我们考虑各项交叉作业。

1、主体施工阶段，有砌体、粗装修、楼地面、安装交叉作业，屋面防水与外装饰工程交叉作业，外装饰与门窗工程交叉作业等。

2、收尾阶段有楼梯间与油漆交叉作业，安装与土建、装饰、环境交叉作业等情况。

二、施工协调

1、搞好各专业间的图纸会审和专业工序交接，并研究明确交叉配合中的有关问题。

2、按合理的施工工序，根据整个工程综合施工网络计划，按计划进 行分解和区域分解，并编制各专业工种作业的明细计划表。

3、在阶段性的计划安排中，基础、主体施工作业期间，其施工协调以土建为主，水电安装配合，在水电安装期间，施工协调以安装为主，土建配合创造条件，使安装调试尽早插入，各专业、工种作业时，应采取平行流水，立体交叉的方式进行，努力提高工作效率。

4、施工协调中，应加强对成品的保护，以合理的工序安排，可靠的技术措施，防止成品的损坏、污染。

5、施工协调应坚持及时、灵活的原则，发现问题及时处理，处理方法要求灵活多变，突出重点，确保工程目标的实现。第七节、建立质量、安全保证体系及质量检验系统

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制项目的工程质量。

第五章 土建工程施工

第一节 施工准备

施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。第二节 工程测量

（一）制定测量方案的基本原则。

以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。

1、施工平面控制网的测点

根据业主提供的测量控制点在场区内引测2～3个控制点桩位，用经纬仪定出主控制轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位臵。基础施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设臵于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位臵预留200×200小方孔向上传递。

2、标高控制

（1）在平面易于向上传递标高的位臵布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记标“△”并在旁边注建筑标高，以红“△”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“△”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“△”需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“△”上顶线以作校核。

（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“△”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“△”，复检核合格后，方可在该层施测。

（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。

（二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求

（1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。

（2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。

（三）控制点的保护

控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。第二节 模板工程

（一）模板设计的基本原则

1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。

2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。

3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。

先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。地下室采用18mm厚木竹胶合板和定型钢模配合使用，上部结构剪力墙采用全钢大模板，平板采用木竹胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。

（二）模板周材供应及调配

由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

（三）全现浇结构安装大模板

1、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

3、安装内横墙、内纵墙模板的方法与外板内模结构相同。

4、在内墙模板的外端头安装活动堵头板，模板要严密，防止浇筑内墙砼时，砼从外端头部位流出。

5、安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现起坎和漏浆现象。

6、拆除大模板

（1）在常温条件下，墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

（2）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。

（3）拆除模板的顺序与安装模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。

7、大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度-80度，及时进行清理，涂刷隔离剂。

8、大模板定期检查维修，保证使用质量。

9、大模板施工注意的质量问题

（1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板调整不认真，穿墙螺栓未全部穿齐，拧紧。

（2）砼墙体表粘连：模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。（3）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检查，及时处理。（4）门窗洞口变形：门窗洞口模板的组装与大模板固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。（5）严格控制模板上口标高。

（四）特殊部位模板

所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB50204－92施工验收规范，跨度大于4m的梁，按1‰—3‰全长跨度在跨中起拱。

1、模板的拉结

高度≥800mm的梁在梁高1/2处设拉结筋一道，拉结间距≤800mm。剪力墙拉结筋按纵横500×500间距布臵。拉结采用Φ12～14的筋制作。

2、楼梯模板

本工程楼梯间剪力墙采用筒模施工，因此楼梯梯板及平板采用后浇的方法。楼梯梯板及平板钢筋在剪力墙施工时预留，不便于预留的的方待砼拆模后植筋。

剪力墙筒模拆模后，楼梯板跟进施工，保证施工连续性。

（五）预埋件和预留孔洞的设臵

1、竖向构件预埋件的留臵

采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。绑扎固定预埋件

2、水平构件预埋件的留臵（1）板顶面预埋件的留臵：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高。

3、预留孔洞的留臵

（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。

（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。

第三节 钢筋工程

（一）钢筋的检验与存放

1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。

2、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。

3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。

5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

（二）钢筋制作加工场地及加工机械

钢筋的加工由我公司钢筋综合加工厂承担，地下室施工阶段，在加工厂制作成型后，运至现场绑扎或连接。上部结构施工时在现场设钢筋加工车间，现场安排所需各种加工机械。

（三）作业安排

由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。

（四）钢筋加工

由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。

（五）钢筋绑扎

1、钢筋接头（1）钢筋连接：

①竖向钢筋：当d≥16mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。

②框架梁板筋：采用电弧焊或直螺纹、冷挤压等机械连接。钢筋直径d≥20mm且带拐头时，采用电弧焊或闪光对焊连接。③地下室底板：采用冷挤压机械接头。（2）钢筋接头要求：

受力钢筋接头的位臵应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合： 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50% 受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制 受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制

2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

3、钢筋现场绑扎

（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。

（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2－4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位臵，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

（3）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000－1200mm。

4、修整：大模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。

（六）质量保证

钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO-9002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。

1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。

3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设臵必须符合设计要求和施工规范的规定。

4、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。第四节 混凝土工程

（一）试验及配合比设计控制

1、配合比试验

在砼浇筑前，应提前2天，将搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。

2、现场试验（A）砼养护工作

（1）施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5℃。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。

（2）试件模具：100×100×100mm的试模应不少于8组，150×150×150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。

（3）严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留臵60天强度及冬施同条件养护试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。

（B）取样方法，按GBJ107-87等标准规范：（1）普通砼：

a、每100盘，但不超过100m3的同配合比砼，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100×100×100mm，石子在40mm以下，试模用150×150×150mm。（2）砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20±5℃的情况下静臵一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度20±3℃。湿度90％以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。

（3）水泥试验的取样方法及数量规定，按GB12573-90规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：

①散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t，随机从3个车罐中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

②袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

③对已进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。

④取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。（4）砼用砂应按JGJ52-92规范执行。

①砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。②每一验收批取一组，数量为22kg。③取样方法：

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。

（5）砼用碎石或卵石应按JGJ53-92规范进厅抽样。

①碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。

（二）混凝土浇筑施工

本工程采用商品砼，选择经公司认可的合格分供并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。并严格按配合比生产砼。砼搅拌时间应符合规范的规定。

1、砼浇捣的一般要求：

（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。

（2）浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

（4）浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。2.梁、板混凝土浇筑：

本工程梁板砼浇捣将采用泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位臵时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位臵：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留臵在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。

（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

3、楼梯混凝土浇筑：

（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

（2）施工缝位臵：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留臵。

4、砼的养护：

砼浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。

5、施工中应注意的质量问题：

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

（6）梁、剪力墙连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬季施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。

（三）施工噪声控制

根据《城市区域环境噪声标准》，在居民、文教区的等效声级为 夜间：<40dB 昼间：<50dB 施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：

1、振动棒采用低噪声产品。

2、在搅拌场设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具放臵在厂房内：

3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声；

（四）质量控制

编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。第五节 砌筑工程

1、工艺流程：

选定合格砌块-运输和堆存-放线-洒水湿润-砌筑-基底处理-必要部位挂网-分层抹灰-成品保护。

2、施工要点：

（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下面用粘土烧结红砖砌3层，以防勒霉脚难以抹灰。以上各层应采用不低于M2.5的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。

（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，在砼墙柱内预埋，在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结长度按规范施工，模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。小砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加108胶）。再用小木楔将红砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。

（4）砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用粘土烧结红砖拱过梁或用钢筋混凝土梁带。厨房、厕所等部位墙身底部应砌500mm厚粘土烧结红砖。

（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。

（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，在红砖与砌块交接处每边100mm宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。

（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须臵于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。

3、质量及安全措施

（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。

（2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。

（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。

（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。

（5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。

（6）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。

第三篇：外墙涂料工程施工组织设计

科创中心1#-5#楼及主楼、裙楼外墙涂料工程

施

工

组

织

设

计

编制人：

审批人：

嘉兴康盛建设有限公司

2018年3月

第一章、工程概况及编制依据

本工程为科创中心1#-5#楼及主楼、裙楼外墙涂料工程组成。由嘉兴康盛建设有限公司实施工程施工。

1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑工装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2013

2、质量检验评定统一标准 第二章、工程施工范围和内容

1、施工范围：本工程为科创中心1#-5#楼及主楼、裙楼外墙立面所有外墙涂料，包括外墙立面、装饰线条及门窗套、阳台板、挑檐、台阶、台阶侧面、柱及挑板以及零星构配件等的外墙涂料。

2、施工内容：

墙面涂刷

（1）铲除：对旧墙面、屋顶、柱子的涂料、腻子和进行铲除，污秽物清理。

（2）、滚胶：滚涂两遍108胶。

（3）、腻子：用专用外墙腻子进行表面找补基层处理，满批两道腻子并分别打磨；

（2）、底涂：根据设计要求、涂料性质合理选择滚涂工艺涂刷底漆，要求与基层粘结牢固、附着力强、对基层有良好的封闭性；（3）、面漆：用滚涂工艺涂刷面漆，要求颜色均匀一致、无色差、无透底、无反碱褪色；

3、外墙涂料的分色,严格按甲方要求施工。

各班组劳动力安排应视各个施工阶段合理分配。

各班组暂分配人力各10人。

根据现场实际施工进度要求，适当增加人员，确保工程施工进度和质量。

第四节 材料、施工设备准备工作

根据施工现场情况, 材料设备将陆续运抵工地，对可能出现的设备维修和配件更换及早准备,必须绝对保证各项设备的正常运转。第五节 协调准备

1.认真查看现场,提前召开协调会,仔细分析影响涂料的各方面因素;2．提前与甲方及其它施工协作单位接触，根据《外墙涂料对抹灰基底的要求》及工程实际情况,会同各方对工作面进行检查,提出影响涂料施工的各方面问题,书面提请业主协调解决。第四章、主要施工方法及技术措施 第一节、施工工艺

本工程塔楼外墙涂料做法采用平涂工艺 一.工艺流程：

旧墙面基层清理—→滚涂108胶—→用专用腻子修补—→ 满批第一道专用腻子（外墙找平腻子）—→打磨—→ 满批第二道专用腻子（外墙耐候高级腻子）—→打磨—→底漆—→面漆 —→完工清理。

二、材料出厂使用说明及注意事项 一）、外墙腻子：

1、使用方法：

1）、外墙找平腻子——第一道腻子：用于墙面基层修补、满批找平①、将自来水慢慢注入盛“外墙找平腻子”的桶中，集中采用专用电动

二）、底漆、面漆

1、材料基本特点

1）、干燥时间：4~5小时； 2）、二次涂抹间隔时间：4~5小时； 3）、保养时间：7天（25°C，50%湿度下）； 4）、清洁：可用水洗。

2、使用说明

1）、使用前确保基层表面清洁、干燥，并清除所有表面杂质和剥离物； 2）、35°C以上不得施工。

3）、任何有霉点的地方，需清洗并待干燥后再施工； 4）、在使用前和使用中，使用扁平的搅拌器具，搅拌均匀； 5）分别刷底漆、面漆各一次，可以使用毛刷、滚筒和喷刷设备； 6）、在大风炎热天气下或透水性特别大的墙面，为涂抹方便，可在第一层涂抹时以最多10%的水分加以稀释； 7）、施工时保证现场通风条件

3、储藏要求

原包装储存，并保证密封；储存在干燥、通风、阴凉的地方；不得冰冻。

三、施工方法：.基层处理：基层表面平整、顺直，无空鼓、开裂、起皮等缺陷，对墙面少量的缺角、脚手洞等不平整部位进行修补；对墙面灰尘、砂粒、油污作认真彻底的清理；局部细微缺陷可用外墙专用腻子进行修补，确保基层表面平整、光滑、洁净。.墙面粉刷层最少应有14天的自然干燥期，含水率小于10%，PH值小

5、每天上班前管理人员应对作业人员召开安全交底会议，时刻保持高度警惕，不得马虎大意。在下班后召开班组会议，进行工作总结。人员时刻应保持饱满精神，严禁疲劳作业、酒后作业。

6、对外墙涂料施工的上道工序――外墙抹灰，要严格检查验收，进行工作面验收移交。第三节、质量管理体系

一）、本项目采用项目经理责任制。项目经理直接对本项目质量、进度、安全负责。

项目经理或技术负责人应出席每次甲方、监理主持的工程例会，以便及时了解本项目的各项施工情况，安排好本项目的进度，协调各方的工作。

及时将工程例会精神传达到各班组长以至每个工人。

每周最少对全体员工开一次全体员工例会，对每周的工作情况作一次总结及安排下周工作。

每天上班前应对工人作质量及安全技术交底，采用质量安全技术交底卡制度。

每周专门召开员工会议重点抓好安全教育。

严格控制好各种材料的配合比，对各项施工工艺应交底到位。工地专门配备一名安全员，负责每天检查安全工作，每天向工人作安全交底。二）、班组长的责任

班组长确保工程质量、安全生产的基础，班组长要模范带头，遵守安全生产各项规章制度，领导本组安全生产作业。

班组长负责班组内的全面工作，互相关心，互相爱护，搞好班组内

对脚手架、拉杆洞、塔吊附墙拉杆洞、钢筋洞，要求土建班组补水泥砂浆时凹下5mm，将用专用抗裂腻子进行修补，以达到更好的抗裂效果及避免外脚手架拆除时后补拉钢筋洞留下色差。第五章、降低成本的措施

施工前对各种材料的需用量，根据图纸分色要求及涂料需涂刷的展开面积，进行核算，并控制好材料单位面积耗用量以免浪费。合理组织好劳动力，对各道工序进行交叉流水作业，以防造成停工、窝工。

对屋面、女儿墙及阳台周边、窗台边，塑钢门窗、消防和煤气的上下水管道等应视情况用塑料膜给予保护，并适当采用小刷子小心涂刷，以免污染。

对每一道工序严格检查，以免造成返工返料现象。采用新工艺降低劳动力成本。

涂刷施工时应做好遮挡工作，遮挡好门窗及不涂刷部位。涂刷时如果风力大于4级不得施工，以免影响质量及浪费材料。第六章、成品的保护

每周召开一次安全文明施工教育专题会议，积极同甲方、监理、土建及其它相关分包单位协调沟通，做好施工工作面上成品保护。1.对屋面、女儿墙各阳台周边、窗台边，塑钢门窗、消防和煤气的上下水管道等应视情况用塑料膜给予保护。

2.我方易被污染的部位要作出警示标志，并做好相应防护。第七章、环境/职业健康安全管理措施

严格执行国家安全技术操作规程，上班应戴安全帽，高空作业系好安全带，并严禁穿拖鞋上班。

1医疗中心联系；

2）、若涂料进入眼睛，尽量撑开眼睛并用清水冲洗至少15分钟，若眼睛出现感染症状，必须立即与医疗部门联系，进行救治；

3）、若涂料溅在皮肤上，先除去沾染物,用肥皂或皮肤清洗剂和大量清水反复清洗,切勿使用溶解剂清洗;4)、若不小心吸入了涂料，立即将伤者移至清新空气的环境中，若当时或随后出现呼吸困难的症状，立即与医疗中心联系、及时抢救。第八章、文明施工措施

各班组工作人员统一着装，挂牌上岗，并按时有序地上、下班。各施工班组应做到工完物清，垃圾、料桶严禁乱扔乱丢。

冲洗刷滚筒、料筒应在固定清洗池内集中清洗，并定期对清洗池内进行处理，严禁乱冲乱洗。

严禁乱倒污水，保证施工场地整洁干净。仓库应时时清理，时时刻刻保持清洁。第九章、工程验收

1、严格执行现行国家施工规范要求，《工程建设标准强制性条文》2013年版、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2013）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）、中华人民共和国国务院令第279号《建设工程质量管理条例》。

2、面层施工完毕不允许出现色差、起皮现象、油漆线条平直度不应超过国家规范，抽检10％。

3、每道工序完毕应请有关单位进行验收，方可进入下道工序施工。

4、按照甲方要求，配合竣工验收。

第四篇：监狱工程施工组织设计

投标单位：编制 ：审核 ：编制日期：

溧阳监狱本部监区改扩建 B1、2、3监舍楼工程

施

工

组

织

设

计

上海皓科建设发展有限公司 王锁忠 王锁方

2014.9.27 目 录

第一章 编制说明及编制依据 第二节 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工组织与部署

第四章 主要施工机械设备管理及施工准备 第五章 施工方案与主要施工工艺 第六章 质量管理体系与技术措施 第七章 工期进度计划与措施 第八章 安全管理体系与措施 第九章 文明施工管理体系与措施

第十章 环境保护管理体系与措施 第十一章 季节性施工保证措施 第一章 编制说明及编制依据

第一节 编制说明

1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编 制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着“百年大计，质量第一”的质量意识和对 业主高度负责的原则，以业主的要求为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为本施工组织设计编制的指导思想。

3、公司上下对本工程非常重视，收到招标文件后，立即召集参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切 合工程实际，思路先进，可操作性强。

第二节 编制依据

1、建设项目的招标文件、工程量清单以及施工图纸。

2、ISO2008 质量体系对施工企业的具体要求。

3、我公司的人力资源、技术水平、机械设备装备情况及质量、安全管理体系与管 理制度。

4、国家和行业现行的施工及验收规范，以及地方相关规范、规程。

2、本工程结构形式为框架结构，砌体工程质量十分重要，因此在结构施工过程中 砌体必须进行单项作业设计，以保证工程质量目标的顺利实现。

3、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我们将采取 有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。

4、本工程装饰阶段工程量较大。因此，我公司组织上部砌体施工阶段时考虑装饰 材料提前进入现场。

5、工期较紧、质量要求高。根据业主要求，本工程工期在 340日历天内完成。并 确保本工程质量达到国家现行施工质量验收规范合格标准。

6、本工程经历冬、春、夏、秋、四季，春、秋季时间较长，需针对各施工阶段相 应施工季节制订相应的技术措施，确保工程质量及进度。

7、各分项工程在施工高峰时同时施工，必须提高计划管理水平，统一协调、全面 组织施工。

第三章 施工组织与部署 针对本工程较集中，工程量大，施工工期较紧的特点，我公司将采取有组织的流水 施工，同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系 列的具体措施。

第一节 建立健全项目组织机构

施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子，实施项目管理，对工程施工进行组 织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有 改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人 员组成本工程的项目部，项目部的组织机构框图如下：

为加强项目部的思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，在成立项目施工领导 班子的同时，成立项目党支部，以加加强项目政工作的领导和管理，发挥党员的模范带 头作用，保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面承包责任制，在部 门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中的连 续性，从而为全面管理、全面协调创造有利条件。

第二节 施工工期计划

本工程招标要求总工期为340 日历天，我公司根据其实力，决定总工期为 340天，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证以较高的生产效率，确保 工作按期完工。

第三节 制订人员及部门职责

1、项目经理的职责 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，建设单位的各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计 划、协调程度等文件。做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系，遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工 作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负 责。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类 管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与建设单位各职能部门的业务联系往来，每 月向建设单位领导报告工作。严格财经制度，加强财务、监督管理，推行项目内部承包责任制。严格履行全部承包合同条款。

2、项目总工程师工作职责 项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者，对工程项目技术工作负领导责 任。负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术 管理制度。负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制，建立健全技术管理制度，有切实可 行的保证措施，将科技工作纳入领导的议事日程。参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作，运用全面质量管理 IS02008质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法，科学组织施工。负责工程项目科技开发与推广计划和决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技 开发与推广项目所需的经费和人员；

负责组织编写项目质量保证计划。组织对分部工程进行定期评定工作；参加单位工程的质量检验评定。

3、各部门工作职责 工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施 工进度计划。确保施工按计划进行，并对施工档案资料进行整理。机械材料部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采 购、保管、发放等管理工作。经营核算部：对工程用款进行计划、测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程 预决算、报价进行审查，对工程合同进行综合管理。办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员 进行调配，并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。质监部：对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程 质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。第四节 组织协调

我公司如能承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系，处理各种矛盾，共同搞好本 工程建设任务；对内协调施工工序的衔接，提供足够的运输设备、周围材料，为整个工 程的施工创造良好的条件。

第五节 施工部署

从准备工作开始，我公司建立严格的管理措施及检查考核办法，并与个人的经济利 益挂勾，同时加强班级建设，制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排，注 重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤。运用 IS02008质量保证体系对本工程进行过 程控制，采取分区分片管理，做到区段有人管，片片有人抓，认真把我公司的质量方针 落实到实处。施工中以施工程序为主线，分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的 施工程序分六个阶段： 第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判签约；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审，开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。第二阶段：基础施工阶段，施工重点是基础处理及施工，同时对给排水部分进行施 工。第三阶段：主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体 砌筑，适时进入室内粗装修，建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。第四阶段：装修阶段，该阶段以室内外装修、屋面防水为主，建筑安装预埋为辅，这是工程竣工的关键时期，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方面 的协调工作及成品保护工作。第五阶段：建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。第六阶段：扫尾阶段，该阶段主要为“三查四定”，清理现场，准备交工验收。

第六节 施工总平面图布置

我公司将本工程场地沿施工用地范围设围墙，将其全面封闭。根据现场实际情况，为加强施工现场平面布置，合理利用有限空间，场区内主要施工临时道路与已有道路相 连并全部硬化，主要临时设施临时办公用房、操作间、厕所等，因场地实际情况设置。

1、施工用水布置： 现场提供的水源采用 DN100 的供水管与之连接，按临时给水用平面图及系统图的 要求，沿道路设置一条主给水管线。同时现场设置一台水泵，将施工用水直接由 DN75 钢管输送至施工平面； 每层设置 2 个接驳点，用软管接到使用部位，而生活用水用 DN50 钢管沿各临时设施敷设。其它用水地点的布置均采用镀锌钢管连接。场区进水管边设临 时消防栓一只，也采用镀锌钢管与进水管连接。

2、排水布置：根据本工程施工的特点，结构施工期间现场内必须设有砂石堆场，冲洗石料时会产生大量废水。因此现场布置时沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺 寸为 300mm×300mm，排水沟要有 3％坡度，排水沟上设置铸铁盖板，同时设置一个 3m×3m×1m 的污水沉淀池，施工中排放的废水必须经排水沟排入沉淀池，经淀处理后排 入市政管网。

3、用电布置： 施工用电由业主提供的电源引入，由变压器的电源接出 50mm2电缆线沿场内道路布 置一条主供电线路。各施工区配 4 个配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置熵灯。电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设置均应符合国家规定的施工现 场用安全规程。

4、主要机械位置与加工场地、材料堆场位置均靠近主要进出场道路布置，方便材 料转运，避免材料二次转运，节约费用及时间。

5、其它布置详见施工平面布置图。

第四章 主要施工机械设备管理及施工准备

第一节 管理机制 施工机械设备的管理实行二级管理，各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好；项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责，负责施工机械的购置、使用、维修管理。第二节 进退场管理 所有施工机械的进退场经项目经理同意，并报项目经理部物质供应部备案方可进 行。各专业设 1 名专职或兼职机械设备管理员，建立机械设备进出场台帐。掌握现场机 械数量及技术状况，机械设备进出场有验收记录，进入现场的机械设备必须完好，经检 查合格后方能使用。所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告，报经理部施工经理审批后，由经 理部设材料设备管理员统一向监理提出报告，经批准后方可进场。所有设备的退场必须 由各专业提出报告，报经理部施工经理审批后，由经理部设材料设备管理员统一向监理 提出报告，经批准后方可出场。第三节 施工机械的安全管理 现场使用的机械要严格执行“三定制”即定人、定机、定岗和操作证制，严守安全操 作规程，及时、准确、全面、清晰地填写动转记录；正确使用机械，不得带病运转和超 负荷作业。否则按有关条例进行处罚。主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制和 操作证制。取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途； 会操作、会维修、会排除故障）。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。机械设备应按规定的技术性能正确使用，不得带病运转、超负荷作业。做好日常的 维护保养工作，保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。施工方案与主要施工工艺 施工方案与主要施工工艺

第一节 施工准备

在本工程开工以前，我公司将以积极的态度协同建设单位向政府行政部门报送有关申报资料，争取最快的速度办齐开工报告、质量、安全创优申请。

1、施工现场准备 与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交，并引测至可靠的观测 点。施工现场临时围墙、道路布设好。开工前需进场的施工机械应尽快进场。周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点，所用 脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的 有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。

2、技术准备 项目技术负责人组织全体技术人员研阅图纸，图纸答疑纪要，理解设计意图和要求，研究具体详细的施工方案、施工进度计划。由项目部技术人员与各级班组人员进行交底。以便正确施工，实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书，质 安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工作。

3、劳动力准备 为保证本工程的施工质量、工程进度要求，根据劳动力需用计划适时组织各专业作 业队伍进场，保证人员的数量和质量，对特殊工种提前做好调配工作，必须做到持证上 岗。为保证工期，在劳动力安排上，必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计 划表。

4、材料准备及进场计划 由供应部门了解市场，选取样品供监理确定，再根据工程部阶段性的材料计划要求 进行物资采购，物资进场后，由技术员、保管员、材料员先进行自检，自检无误后书面 通知监理到场后检查并见证取样、送检。

第二节 施工测量

（一）测量准备工作 与建设单位办理按制点移交手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点记录 表”。根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等，确定控制轴线并进行业内 计算。

（二）平面测量控制网的建立及校核

拟定对建筑物施工平面定位控制采用方格网控制，用直角坐标投测而成。测量遵循 的原则是先整体后局部，即先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样 工作。根据建设单位提供的测量定位点及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测 量控制网。首级控制网以拟建建筑物的主轴线作为参考，在平行各轴线 10m 的位置建立 主控制线，主控制线布置在四周成方形，并保证各控制点不补破坏，做好明显标记，定 期检查，每次放线时，将经纬仪架在控制点上，后视加一相应控制点，这样依次投出全 部主控制线，然后依据主控轴线，用钢卷尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及柱梁位 置，每跨轴线误差控制在 1mm 以内，施工时由下到上进行层层放线。本工程设计比较特殊，且各轴线夹角特殊，座标用传统的方法计算 较繁琐，容易出错，最好由设计单位提供座标，用全站仪放出轴线。如设计院不提 供座标，则可利用计算机计算，首先在 Auto CAD 软件中画出基础平面图（如果设计院 能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将 CAD 的座标系换成大地座标系或施工 测量的相对座标系，将基础平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩 位的座标即可从图上直接读出。再利用全站仪依次放出各轴线，并进行闭合校正。此法 方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。

（三）楼层施工测量放线 楼层施工测量放线采用钢尺进行垂直方向的传递。根据控制网，用经纬仪精密测定出四个控制点于首层楼面，用钢尺进行测量放线。

（四）装饰与外墙的测量控制 内部装修的局部平面位置从结构中确定的结构控制引出，高程同样从结构施工中用 水准仪转移至各控制点。水准仪转移时应遵循仪器使用过程中保持距离测量的原则，以 提高测量精度，使装修工作有精确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程点引出，转移到外墙面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，钢尺测量是逐层实施的，因此 需用经纬仪在外控制点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的音 接微小误差，使垂直贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙效果。

（五）建筑物的高程控制 对移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此 基础上建立场地内的标高控制网点。在现场外坚硬的地方，测设出 A、B、C、D、G 临时水准点，其闭合差 fn≤（n）1/2，二次水准仪结合吊钢尺的方法测设，待一层结构施工 完后，即将施工图纸中给定的建筑物±0.000 层标高引测至一层结构内，各层间高程递用 钢卷尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出该层标高+500mm 处水平线，作为向上标高控制 的引测点。标高测量方法 大建筑物首层外墙上精确布设+0.500mm 的标高点，以此水准点点将标高传递到各 施测层后进行半合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上坚 引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均应由各外墙的布设起 始标高向上直接读取，高差过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为向 上引测验的依据，将水准仪安置施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在 ±3mm 以内，在中层抄平时，后视两条水平线以作校核。楼面平整度控制方法 当一层楼板模板、钢筋完成后，在平台梁主筋上焊接短钢筋头，测量人员用水准仪 把楼面标高引测至短钢筋头上，并在楼面标高处缠上红色胶带，以此控制楼面标高。

（六）沉降观测（根据需要确定）施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降观测点布置进行充分协商，具体 注意事项或初步意见如下：

1、沉降点布置 根据设计与规范要求进行布置。

2、沉降观测点制作、现场保护。首层结构施工时在规定位置埋设沉降观测点。采用直径为 20 毫米的圆钢（不锈钢），一端弯成 90 度角打磨成半球形状，另一端 焊接在埋件上。沉降观测点采用红油漆进行编号，要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护，防止冲撞引起变形影响数据统计。

3、沉降观测方法 观测基本：依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差 精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用精密水准仪，用铝合金标尺，（m 为测站数）。按光学测法观测，采用二等环形闭合水准路线，闭合精度为小于 0.41/2mm 基础施工方案 第三节 基础施工方案

1、基础施工工艺 A、独立基础施工工艺流程：、独立基础施工工艺流程： 人工挖承台、定位放线 → 轴线复核 → 基础施工 → 人工挖承台、地梁土 → 砖胎模 → 承台、垫层 → 承台、地梁底板防水及其保护层 → 底板钢筋及插筋制安 → 浇底板砼 → 覆盖养护、测温 → 墙柱钢筋制安 → 墙柱支模 → 浇墙柱砼 → 支梁板模 → 梁板 覆盖养护、钢筋制安 → 浇梁板砼 → 养护 → 土方回填 B、带形基础施工工艺流程：、带形基础施工工艺流程： 基础施工工艺流程 验槽 基础测量放线 扎带基钢筋 支带基侧模 浇带基砼

支地圈梁模板

扎地圈梁钢 筋 养护 基础结构验收

砌砖基础墙

砖基础墙放线

浇地圈梁砼

2、基础模板工程、基槽回填土

独立基础及地梁采用组合钢模板结合木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，拼装时应根据构件合理尺寸选配模板，模 板安装应构造简单，装折方便，并便于钢筋绑扎和安装。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。a、基础模板支设 基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭 设成井字架进行固定。如下图所示。b、地梁模板支设 地梁模板采用架空法进行支设，先支设地梁底模板，然后绑扎地梁钢筋，地梁钢筋 扎好后再支设地梁侧模。地梁模板支设前先对基槽底部进行夯实，然后在模板支撑架背 管立杆位置铺设木跳板，木跳板中部如与基土表面接触不紧密，可用木楔子进行支垫，再进行地梁模板的支设。对于梁高大于600mm的地梁必须设置对拉扁钢，位置在地梁上 口下300mm的水平线上，对拉扁钢间距750mm。具体支设详见下示意图。

地梁侧模板可在地梁砼浇筑后24h后进行拆除，地梁底模板及其支撑必须等地梁砼 强度达到设计强度的100%后方可拆除。

3、基础钢筋工程、本工程钢筋均在现场内加工制作。

钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢 筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整 齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布 置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁 主筋以对焊搭接为主。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋 保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定 在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢 筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出 标记。柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋 外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢 筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长 度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行 详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认 真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各 结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确 等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共 同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。

4、基础混凝土工程、基础砼采用现场搅拌，混凝土浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的基础 及地梁砼必须一次进行浇注，不得留置施工缝。基础砼的下料必须用人工将砼拌合料铲 入基础模板内，然后按规范要求进行振捣。基础的砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气较高时采用洒水养护。

第四节 脚手架工程施工方案

一、结构施工外用脚手架

1、外用脚手架的选型 本工程建筑物高度在 24 米内，框架结构，在施工中拟采用普通落地双排钢管式外 脚手架。外脚手架搭设选用 Ф48×3.5 规格标准钢管，采用直角扣件旋转扣件、对接扣件连接，落地脚手架操作层均满铺竹笆，外边采用竹笆挡板和密目安全网围护。

2、构造要求 立杆纵距 1.5m，横距 1.2m，大横杆距离 1.7m。里立杆距结构边距离为 350mm，操作层上下两根大横杆之间设有一道护身栏杆。上下横杆的接长位置应错开布置在不同 的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地 杆通长设置在距离底部 180mm 处。

第五节 主体工程施工工艺

一、钢筋工程 工程所用的全部钢材均需具备出厂合格证书，按规范要求取样送实验室，检验合格 后才能使用。

1、钢筋加工 熟悉设计图纸，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插，避 让关系，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢 筋加工料表进行，钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放，挂牌 由专人发放。

2、钢筋运输 钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范围内，需用时由龙门门架运到 楼层指定地点。

3、钢筋连接 3.1.电渣压力焊接连接 采用焊接时，钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接 头相隔距离不得小于 35d 且不小于 500mm。同一截面可接长 50%总钢筋面积。电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接 夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。电压表、时间显示器应配 备齐全。3.1.1、电渣压力焊焊接过程应符合下列要求： 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采 用钢丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然 后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面于液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电 的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂 和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。3.1.2、电渣压力焊质量检验 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随

机切取 3 个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件： 在一般构筑物中，应以 300 个同级别钢筋接头作为一批； 在现浇钢筋混凝土多层结构中，不足 300 个接头仍应作为 应以每一楼层或施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求： 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤 缺陷；接头处的弯折角不得大于 4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且 不得大于 2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。电渣压力 焊接头拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取 6 个试件进行复验。复验结 果，当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。3.2.电弧焊 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接 头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。其中 I 级钢筋的焊接采用 E43XX 焊条；II 级钢筋的焊接采用 E50XX 焊条；III 级钢筋的焊接采用 E55XX 焊条。带有钢板 或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊 缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣，焊缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧 坑应饱满。3.3.闪光对焊 本工程所配备闪光对焊机为 UN1-100 型手动对焊机，所采用 I 级钢为 ф14 以下，故 圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；Ф18 以下 II 级钢可采用连续闪光焊，大于 Ф18 的 II 级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大 焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。3.3.1、对焊时，必须选择合理的焊接参数： 调伸长度：I 级钢筋 0.75-1.25d;II 级钢筋 1.0-1.5d。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加 8mm；预热闪光焊为 8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为 8-10mm。闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0 mm。

5.主要施工技术措施 5.1.主要施工流程如下：

套柱箍筋 摆放主梁水平筋 摆放主梁水平筋 绑扎次梁箍筋 水电管预埋（水电管预埋（留）绑扎柱筋竖向筋 绑扎主梁箍筋 绑扎次梁箍筋 绑扎板上层筋 绑扎柱箍筋 摆放次梁水平筋 摆放次梁水平筋 绑扎板下层筋

5.2.柱钢筋施工： 分为：套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线，绑扎柱箍筋三步进行施工，加塑 料垫块、在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。柱筋在混凝土浇筑中极易 偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施 5.3.梁钢筋绑扎： a、布主梁筋，固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。d、绑扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短 钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排间距。5.4.注意事项： a、板撑设置 为保证结构板的有效截面，在楼板内设置 Φ14 几字型支撑。b、梁内设置楞头铁 为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间 隙不小于 25，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹 Φ25 钢筋制作，长度为梁宽减 100，沿梁长@1500 设置一道楞头铁。c、柱、墙插筋的固定、定位： 为保证插筋的位置正确，在板面标高处设置一道水平筋或定位箍，确保预留位置定位正 确；以上再设二道定位箍或水平筋；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助固定。d、钢筋保护层垫块的设置： 楼板钢筋保护层垫块采用花岗石碎块，墙柱钢筋采用塑料垫块。5.5.质量控制要求 a、严格控制钢筋材质：凡进场的钢材必须具有出厂合格证，批量进场，验收时不但 要核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范要求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。b、加工每种型号钢筋前必须先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术 员共同检验，必要时请试验员送检，确认符合设计及规范要求后，方可成批量进行制作 加工。c、严格控制直螺纹加工质量：先做试件，试件外观及物理力学性能检验合格确认工 艺后，方可成批制作，制作的成品应逐个进行外观质量检查，不合格者不得使用。d、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。

二、主体模板工程

1、配模原则 本工程需要配置二层梁板模板和二层楼梯模板及一层的墙、柱模板，可根据现场使 用及保养情况，随着工程进度进行相应的补充。水平结构楼梯采用 18 厚九层板,板采用 12 厚竹胶板，满堂架选用普通钢管脚手架，按三层半的量进行备料。墙、柱采用定型木 模板。楼梯板底模同楼板模板，踏步的封闭模板用九层板与木枋组合制作。

2、满堂架 本工程水平结构采用大模板施工，满堂架采用普通钢管脚手架，配备可调支撑。满 堂架的立杆上设置横向支撑用于竖向结构模板垂直度调整，竖向结构施工完毕后支撑转 到立杆端头作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.5m 两端为 1.2m；当板厚≥200 时，立杆间距 1.2 米，底部设置扫地杆。搭设时拉线定 位，做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。

3、梁板模板 18mm厚胶合板梁侧模

木方 50×100@400 18mm厚胶合板板底模 φ12对拉螺杆@500 水平木方 木方斜撑

楼板底支模 钢管水平杆

梁底支模 钢管水平杆 钢管水平杆 18mm厚胶合板 梁底模

梁底模横方 @300-350 梁支模 钢管立杆 钢管水平杆

楼板支模 钢管立杆

已施工完混凝土楼板 7.质量标准

8.环境保护措施 ★ 施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土，这既给将来雨季施工带

来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护 了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。★ 合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（<55 分贝）较大的工作，尽量压缩

夜间混凝土浇筑的时间。★ 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。

★ 混凝土振捣时采用低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，以减少噪音扰民。★ 派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。9.混凝土施工安全措施 ★ 浇筑柱、墙混凝土时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在 1 米位置，且 脚手板铺设不少于两块。★ 混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行 施工。★ 夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。

（四）墙体砌筑工程

1、准备工作 砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求，并有合格书。砌体在砌筑前提前 1-2 天浇水湿润，含水率宜控制在 10％～15％之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检 验合格，砂浆配合比经过先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋管线、埋件，确定砌块的镶嵌组砌方案。施工时可选择几根有代表性的构造柱的砌墙的一面画好皮数杆，标明灰缝、砖厚、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸，作为砌筑操作的控制的依据。

2、砌筑方法（1）起头：每次起头砌筑的砖墙不超过 5 皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及 时修整，起头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小。（2）挂线：双面挂线，线要拉紧拉平直，每皮砖一拉线使水平灰缝均匀一致，平直通顺。（3）砌体：墙体与框架梁底部交接处，应留一定空隙，待墙砌筑完至少间距 7d 后，再将其用砖斜砌 60℃顶紧，双面灌浆堵实。（4）木砖预埋：木砖应经过防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口 高度定，高度在 2～3 米者每边放 4 块预埋木砖的部位在洞口上下四皮砖处开始，中间 均匀分布。（5）构造柱：墙体与构造柱联结处砌成马牙槎，五退五进，先退后进，退值 60mm，每一槎高度方向不超过 300mm（五皮砖），沿墙砖每 500mm 设 2φ6 拉接筋，每边伸入 墙内不少于 1 米。（6）过梁安装：安装标高、位置、型号等必须符合要求，坐浆饱满；超过 20mm 的坐浆要用细石砼，过梁两端的搁置长度应一致，梁要放平，搁置长度不够的要在施工 时预留钢筋，现浇处理。（7）注意事项：墙体水平灰缝厚度宜为 10mm，不得小于 8mm 大于 12mm，水平灰缝和砂饱满度不得小于 80％，竖缝宜采用浆或加法，不得出现透明通缝。墙中留置临时施工洞口位置，侧边离交接处的墙面不小于 500mm，洞口顶部设置 过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于 1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表现清现干净，并浇水湿润，再用高一个等级的砂浆 补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时准确留出或预埋，避免墙体 成型后开凿。

四、内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工 内外墙面、（一）、工艺流程

1、墙面抹灰 内墙抹灰施工顺序：

技术交底 基层检查 浇水湿润 抹中层灰

找规矩做灰饼

刮底糙 设置标筋

抹面层

养护、成品保护

抹窗台板踢脚板

阳角做护角

2、天棚抹灰施工顺序：

技术交底

基层检查

楼板补缝 抹面层灰

弹水平基准线 抹中层灰

润湿基层

自检、成品保护

刮加胶水泥砂浆

（二）、抹灰工程施工工艺

1、施工准备(1)材料准备 a、水泥：32．5R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。b、砂：中砂，平均粒径为0．35-0．5mm，使用前应过5 mm孔径筛子。c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X 3mm的筛过滤，并 贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。使用 时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。d、磨细生石灰粉：其细度过0．125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，用前应 用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不舍杂质，长度10—30mm，在使用前四、五 天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

2、作业条件： a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好扣50cm水平线。b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1： 3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料 应符合设计要求，且塞堵密实，井事先粘贴好保护膜． c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及上层地面． d，管遭穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填 塞密实．电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，井将背后露明部分钉好钢丝网；接线路 盒用纸堵严． c．其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，井作好防腐，防 锈处理． f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所 搭架子要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作．

3、操作工艺 a、基层处理： 楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的 凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。b、天棚抹灰

在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检 查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层 应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着 抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养 护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局 部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表 面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。c、墙面抹灰 基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙 的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分 层填实补平，将混凝土基体表面洗刷或凿毛，加气混凝土墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个 巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度 在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，由于墙体吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水 湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳 角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙 面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。

（三）、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》1的要求。

第七节 屋面工程施工工艺

一.屋面工程 基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要 求施工保温层，铺设保温板应平整、严实、稳固，其上碎渣找坡应振实，找坡正确，并 保证足够的强度。保温层验收合格后，施工找平层，找平层采用配合比为 1:3 的水泥砂 浆（水泥标号不低于 32.5 号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与 突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为 100～150mm 的圆弧 形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般 为 20mm，缝留在板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于 6m，并于缝口上空铺一层 宽 200～300mm 的油毡条，用沥青胶单边粘贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。二.防水工程 1.屋面防水工程(1)应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2)进场材料应分类存放，远离火源。(3)基层要求 1）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。2）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。3）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。4）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气 连通，排气道应贯通每 36 ㎡设置一个。5）基层的含水率小于 9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。6）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4)施工工艺。1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。3）(5)质量要求，安全措施和成品保护 1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施: ①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗； ②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材； ③操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料； 3）成品保护 ①注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔 离。③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。2．卫生间防水 1）基层要求 ①现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水； ②四周墙体作 200mm 高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣 密实； ③对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿； ④浇筑预留洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两 次浇灌严实抹平，完成后应做 24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。⑤所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固； ⑥基层所有转角，突出件四周，做成半径为 10mm 均匀一致平滑的小圆角。2）防水层 ①防水层施工基层必须清理干净 ②保证基层干燥 ③防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，施铺时 源墙脚、柱脚、管角等处向上延续防水层 1200mm 高，门窗洞口处向外延 300mm 宽。④防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。

第八节 水电安装工程

略

第六章 质量管理体系与技术措施

建立工程质量管理体系 第一节 建立工程质量管理体系

1、严格按 IS09001 国际标准管理体系要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实 到一系统生产经营活动中。

2、认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，确定项目经理为项目质量的第一 责任人，切实做好三检——自检、互检、交接检工作，确保创建市优良工程。同时严抓 质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，严格按图纸施工，不准违反操作规程。3.成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：

公司总工程师 项目经理

项目总工程师

技术、质量部门 工程部门 材料物资部门

质监负责人 施工工长 材料采购员

质量监督员 各施工班组

进行全面检查监督

4、质量管理职责 质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下： 1）项目经理：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质 保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目技术负责人： 项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工 组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管 理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）质检人员： 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控 制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监 督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措 施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4）施工工长： 工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序 进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到 要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施 工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。第二节 控制建材质量 严格贯彻执行材料管理规章制度，所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建 筑部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证并经监理见证取样试验合格后，方可入库 存放。第三节 加强施工现场监督检查

1、在项目负责人的领导下，负责检查监督质量保证措施的实施，组织建立各级质 量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。

2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”，实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提 出返工意见。

3、组织定期检查，查出的问题在限期内整改完毕，并要求作到举一反

三、防微杜渐。

第四节 施工组织设计审核制度

1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目估计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员编制、审核、签字、认可。

2、施工组织设计必须在工程实施前 15 天报监理工程师审批。

3、施工组织设计必须按各级审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。技术复核、第五节 技术复核、隐蔽工程验收制度

1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核 人员及复核方法。

2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程 在隐蔽前，项目部施工员要自检，经质检员复检后，提前 48 小时报监理公司，会同建 设单位和监理部门组织验收，合格后进入下道工序办理隐蔽工程验收手续，列入技术资 料档案。第六节 施工阶段的级配及试块管理制度

1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。

2、管理职责分工：（1）项目总工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目工程部主任负责配合比设计和委托、申请监理复核，签收配合比通知单。（3）施工员负责开具配比通知单，负责向施工班组进行级配交底，并根据骨料含 水率调整配合比。（4）质检员负责计量工作的检查与监探，校验磅秤等计量器。（5）项目试验员负责根据通知单现场检查坍落度并在监理的见证下制作试块、养 护及试验工作。施工阶段“混凝土浇灌令 混凝土浇灌令”制度 第七节 施工阶段 混凝土浇灌令 制度

1、混凝土浇筑必须严格执行施工准可制度。

2、项目施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程负责“混凝土浇灌令” 签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。

3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件。（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕；（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；（3）技术复核、隐蔽工程验收确认；

（4）施工范围内安全设施落实；（5）施工机具准备就绪且能正常运转；（6）材料供准备完毕。技术、第八节 技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，它以 经监理审定的施工图纸、技术文件和资料、施工及验收规范、技术操作规程、施工组织 设计或施工方案为依据。以分部分项工程施工工艺、质量标准、技术要领、措施和操作 要点为技术交底的主要内容，由项目部施工员编写并向操作班组交底，再由各工种班组 长向工人交底，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分为如下几个方面：

1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真 学习，并建议监理单位及时组织设计交底会。

2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体 人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监按要点。

3、本着谁负责施工谁质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施 工员、队长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必 须做到不交底不上岗，不签证不上岗。第九节 分部分项质量评定制度

1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当 天问题当天整改完毕。

2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量 评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认最终评定表由工程管理技术质量 科专职质量员核定。

3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

4、工程部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指 令单，施工队长负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程部。第十节 现场材料质量管理

1、严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到现场后必须在监理见证下，由项目经理和项目总工程师组织有关人 员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

安全管理体系与措施 第八章 安全管理体系与措施

安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能 抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否安全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象。

第一节 安全管理制度

1、安全生产责任制 建立、健全各级各部门的安全生产责任，责任落实到人各项经济承包有明确的安全 指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、施工队、班组之间必须签订安全生产协 议书。

2、新工人须进行公司、工程处和班组的三级教育 工人变换工种，须进行新工种安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本 工种安全技术操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

3、项目管理实施措施规划 项目管理实施措施规划应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

4、分部分项安全技术交底 进行全面针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

5、特种作业持证上岗 特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使 用，各册齐全。

6、安全检查 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。井架和 脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。

7、班组“三上岗，一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底，上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲 评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。

8、遵守纪律、佩戴标记 严禁违章指挥、违章作业； 各类人员佩戴不同颜色的袖标记； 工地负责人戴黄底红字袖章 安全总值班戴红底白字袖章 生产班组长戴紫底白字袖章 生产班组长安全员戴绿底白字袖章 施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别。

第九章 文明施工管理体系与措施

第一节 文明施工目标

为将本工程建成市级安全文明达标工地，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工待业，上下齐心协力将本工程工 地建成“溧阳市文明工地”。

第二节 文明施工管理体系

若我公司有幸中标，进入现场后，项目经理部将专门成立“创建安全文明现场领导 小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同 时用经济杠杆进行层层落实。这样，在本工程项目施工现场就建立了比较健全的文明工 地管理体系，从而是保证创建安全文明现场各项制度和措施能够层层落实到实处。将贯 彻项目经理是工程施工、安全第一责任人的原则。

第三节 文明施工组织

1、抓好施工现场环境建设，严格控制施工噪音，建筑垃圾综合治理。做到施工不 扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区做到环境整 洁，紧张有序。为尽可能减少噪音影响，凡遇夜间休息时间。围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。实施项目管理核算、质量、进度一条龙 负责制。（1）采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严 格要求的施工组织施工。施工中，严格要求按照规范化管理程序，每一个职能，每一项 工作落实到人。（2）充分利用计算机管理，做到施工管理自动化，信息传递均以书面形式完成。（3）充分利用经济杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的 建设热情和工作责任心，加强全体人员科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使 本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

现场场容、第四节 现场场容、场面貌布置

1、道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整无积水，无散落的杂物和散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。施工现场周围，设置高于 2.5m 的连续围墙，围墙 一沿宽 300mm，下沿宽 500mm 的地方刷上兰色涂料，中间书写红字标语。施工现场的 施工干道均采用 C15 混凝土硬化处理。

2、道路排水：按总图设计的要求完善场内排水系统，做到雨天无积水。

3、道路照明：在道路两侧每间隔 30m 设一路灯照明。

4、门卫：在门一侧设门卫室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门门柱左或右旁悬挂“六牌一图”即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消 防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。“六牌一图”规格大小一致，书 写规范、悬挂整齐。

5、大门内外卫生：在施工道路两旁每 30 米设一垃圾桶，并设专人对场内道路进行 一日二次的清扫。

6、砂、石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体归类成垛，堆放整齐，碎料 砖随用随溥我底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢，潭不 乱倒。钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管材，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用空间，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标识牌，做到 上头齐、一个面、一条线。

7、水泥库房：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库做到防水、防潮、分品种标 号堆码整齐，离墙不小于 300mm，垛底载齐全正确，牌物帐相符。

10、周转设备 施工设施设备、模板、砖夹等，集中堆放整齐。模板及零配件、脚手扣件分类分规 格，集中存放。木枋杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱。

11、构配件及特殊材料 混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆方不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。

第五节 生活卫生

1、生活区卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

2、施工现场须设有饮水处，并有消毒设备。

3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁。

4、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。

5、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落 实到位。

6、垃圾必须随时处理或集中加经遮挡，妥善处理，保持场容整洁。第四节 环境保护措施

1、预防建筑垃圾污染环境措施（1）施工中产生和废塑料、砂土、石块、混凝土等建筑垃圾采取就地填埋措施进 行处理。（2）施工中生产的废塑料、废安全网、废编织袋等不易分解的有机物，集中袋装 运到当地环保部门指定的地点进行处理。禁止擅自焚烧或掩埋。（3）施工中禁止从高处直接往下抛扔建筑垃圾，应分别清扫归堆，装袋集中清运。（4）运送砂石料的车辆，通过同供货商签订环保协议，督促其采取环保措施再进 行运输，以减少对道路的污染。

2、预防废水排放污染措施 施工中产生的建筑废水和生活废水不得随意排放，应进行沉降处理后再进行排放或 重复利用。

3、预防废油、废棉纱、废布条污染措施（1）施工中产生的废机油，废柴油，废煤油，废汽油或其它废油，禁止随意倾倒 或焚烧，用桶集中回收交业主单位或环保部门处理。（2）施工中产生的废棉纱，废布条禁止随手抛扔或焚烧，应在施工现场集中装箱 回收，交业主单位或环保部门及当地废旧物资收部门处理。

4、预防粉尘危害控制措施（1）施工现场土质为黄粘土，要做到施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。（2）禁止在施工现场焚烧废材料、有毒、有害和有恶气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应采取有效的防尘措施。

（4）严禁向建筑物外抛垃圾，应采用垃圾袋运出。现场出入口处设有洗车台位，运输必须冲洗干净后方能上路行驶；装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车 辆，派专人负责进行冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（5）严格执行地方有关车辆运输管理规定。（6）为工人配发并使用防毒面具、防护口罩、防护眼镜、防护服等。以及在施工 现场加强通风排尘，减少对作业人员的危害。

5、噪声控制措施（1）施工中采用低噪声的工艺和施工方法：（2）建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前 向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午 12 时至 下午 2 时，晚上 11 时至第二天早上 7 时）。（4）因特殊情况须连续进行高噪音作业时，须提前三天向当地政府环保部门申报 并通过宣传媒体进行安民告示。

第五节 夜间施工措施

1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排白天工作时间进行，如标准层 混凝土浇筑，模板的支设、钢筋的焊接等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产 生。对小体积混凝土的施工尽量争取在白天浇筑，当晚 10 点前施工完毕。夜间施工尽 量减少电动工具的使用次数。

2、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的 措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。

3、注意夜间照明灯光投射，在施工区进行作业封闭。在保证作业亮度的前提下尽 量降低光污染。

第六节 水污染的保护措施

现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排出，防 止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准： 排放水的 PH 值应在 6～9 范围内。悬浮物质应小于 500mg/L。工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作，施工现场设一个临时化粪 池，生活污水经化粪池到污水池后方可排出。

第七节 大气污染的保护措施

建筑施工垃圾应及时清理，楼层垃圾应用汽车装运，严禁随意滴、散、漏。在垃 圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。大门设洗车台及高压水泵，对进出车 辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。现场采用自拌砼.为减少了粉尘,砼、砂浆搅拌机应搭设防护棚，并适量洒水，减少 扬尘。

第十一 第十一章 季节性施工保证措施 第一节 雨季施工

1、原材料的储存和堆放（1）水泥全部存入仓库，仓库保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水 出路，防止淤泥渗入。（3）砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

2、保持与气象部门联系，作好气象跟踪，以周为单位进行施工计划安排，并及时 根据气象的变化，对计划做出调整，及时采取措施及对策。

3、现场作好硬化，组织好排水管网系统，及时汇集抽排积水，减少积水对施工的 影响。

4、在土主施工期间，土随挖随运，保持现场整洁、清爽，防止雨水冲散渣土。

5、保证足够的抽排水设备，特别是在土主施工阶段，随时抽排现场积水。

6、现场堆备足够数量的雨具，在保证现场操作人员不淋雨、淋少量雨的情况下，雨天仍可进行模板支模，钢筋绑扎、室内装饰等工序的施工。

7、现场准备足够数量的塑料薄膜，在砼浇筑时，遇突然降雨的情况，及时作好砼 覆盖，保证砼质量。

8、雨天进行砼浇筑时，通过调整砼配合比，减少砼塌落度，来平衡降雨水分，保 证砼施工质量。

9、雨季外墙施工，将外架顶部作防雨封闭，保证外墙施工顺利进行。

10、大风、暴雨期间施工措施（1）密切注视每日的天气预报，在大风来临前做好各项防范措施。（2）对井架的附墙机构进检查、加固。

（3）检查外架连墙杆，设置应牢固。（4）加强施工电缆、电线的检查加固、使电缆、电线固定于建筑物或其它固定物 上，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。（5）对现场排水交通疏通，保证其畅通。（6）在此间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。（7）风雨过后，应重新对井架附墙、外架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机 电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。

第二节 冬季施工

1.混凝土工程：（1）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低 于 32.5，最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（2）严格控制砼入模温度，使其不低于 10 度。（3）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养 28 天的强度。（4）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇 筑质量。（5）在施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于 2 摄氏度。（6）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达 4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的 100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（7）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技 术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（8）采取综合蓄热法。后浇带在在浇筑完后立即在上部覆盖一层塑料（塑钢）布和二层阻燃保温被进行保 温。（9）按规定预留测温孔，设专人负责砼测温工作。（10）每天进行四次大气测温，砼达到临界强度前每２小时测一次，砼达到临界强 度后每 6 小时测一次。2.冬期施工前，根据施工项目编制冬季施工方案。

第十二 地下管线及其它地上 其它地上、第十二章 地下管线及其它地上、地下设施加固措施 施工场地难免存在地下管道、电缆，同时地上会有电线、电杆、控制 阀门等，为了保证施工顺利进行，施工前先对地上设施进行保护，在基础 施工过程中，发现异常，要及时处理或报当地主管部门，同时作好现场的 保护。具体如下

1、对路边电线、通讯线，要用木杆、竹笆片等绝缘材料进行遮挡、封 闭、保证用电设备安全。

2、在基础开挖前要会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对 埋有地下管线的部分采取人工刨挖，以免整体机械开挖破坏地下电缆管线。

3、测量放线用水准点要设立永久性和半永久性水准点，并按不同要求 进行加固和保护、妥善保管，经常进行复测和校正。

4、基础及主体施工过程中，加强基坑周围地表土壤、邻近建筑物、构 筑物、其坑底面土层、地下管道及地下水的观测。

5、根据观测的数据，判断新建工程由于降水、挤土效应对邻近建筑物、构筑物、地下管道等的影响，并采取有效的预防措施。对于挤土效应，应 挖一定深度的沟槽，沟槽布置在新老建筑物之间，便地表面深处的土体位 移被其隔断，不致影响到沟槽外的范围。对于降水效应，则应控制降水速 率，严重时应采取回灌措施。

第五篇：弱电工程施工组织设计

线缆的计算s=（最长点距离+最短点距离）×0.66+7 弱电工程施工组织设计『 更新时间：2006-11-5 』『 字体：变小 变大 』『 全文共1字 』 内容预览：......（以上省略30%字）我单位采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。

建立安全保证体系，将安全生产作为生产管理者的首要职责，抓紧抓好。

设备人员进场后，先进行全员安全教育，建立健全安全生产责任制、交接班制、设备机具维护保养制度。

工地配备专职安全员，经常检查安全生产情况，督促工地全体员工严格遵守安全生产规定，正确使用防护设施和劳保用品。

各种机械操作及特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。

施工安全保证：

严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，组织制定或修订工地安全制度和安全技术规程，编制本工地安全技术措施计划，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，并签名存档，施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录，在施工过程中加强检查监督，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋，或光脚进入现场。

在安全生产中，我们贯彻全民安全意识，人人为安全着想，每周由项目经理主持，质检员组织进行安全学习及安全总结，对遵守安全规范者进行批评教育，视情节轻重进行处罚，对遵法守纪者评为积极分子或先进工作者，给予一定的奖励。

l 凡进入工地现场人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋；电工作业时要穿绝缘鞋；高空作业系好安全带。不得站在悬吊物下，不得站在竖井开口、梯口嬉玩耍。l 落实各种设备安全使用措施：

A． 冲击钻（电钻）安全使用措施：经常检查其绝缘线是否良好，使用时外壳经地线接地，防止触电事故。装拆钻头使用外钻夹头钥匙，不能使用其它东西敲打。使用时检查钻头要夹紧、冲击钻（电钻）要拿稳、人要站稳，防钻断伤人。使用中换向器与电刷之间发生较大火花时，应清除换向器污垢，检查弹簧压力，更换已磨损的电刷。定期更换轴承润滑油，滚动轴承和齿轴箱最好使用锂基润滑脂，滑动轴承采用15号车用机油。

B． 角向磨光机（切割）安全使用措施：检查整机外壳电源线，要求不得有破损，砂轮防护罩完好牢固。右手握住角向磨光（切割）机，左手拔动机身尾部开关拔到“关”的位置。接通开关，通电转几分钟，关机检查转动部分是否灵活。使用过程中，砂轮与工件的角度为15至30度，注意保护眼睛，防止磨砂入眼睛，当转动速度变慢，马上停机检查。不用手提电缆线，更换砂轮片时使用专用拔手。

C． 电焊机安全使用措施：设备使用前检查是否良好，电源线、电焊钳的绝缘线绝缘是否良好，接头不应超过3处，外壳接地是否良好。电焊机引入电源应使用自动开关，有漏电保护器。室外作业注意防雨。电焊机接通电源的情况下，不要将电焊钳夹在腋下或把电焊绝缘线挂在脖子上。焊接时要戴好手套。

D．台钻安全使用措施：经常检查台钻绝缘线是否良好，用时外壳经地线接地，接地线可靠，防止触电事故。装拆钻头使用外钻火头钥匙，不能使用其它东西敲打。钻头一定要夹紧正确，使用时检查钻头，钻头要夹紧确保无误。左手拿工件要拿稳（或把工件夹紧在工作台面上），右手握手柄，压力要适当，严防钻头断裂或工件飞出伤人。使用台钻严禁区载手套。台钻用后，清除铁屑，保持清洁，旋转部份定期上润滑油。

E．砂轮机安全使用措施：使用砂轮机时必须待其转速稳定后再用，一般先空转几次，操作者必须立于机旁，不得正对砂轮机，以防发生危险。F．设备接电前安全措施：在系统的安装调试过程中，在给设备送电前必须分清设备性能，方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性，避免造成人为的设备和人身伤死亡事故。G．安全防火措施：施工现场和库房禁止存放自燃物品，合理配置灭火器材。禁止用明火直接加热易燃液体，在有燃烧爆炸危险的场所不使用明火、严禁吸烟或携入火柴等危险物，严禁施工焊接。使用设备时防短路、过载、接触不良等。潮湿作业使用60V安全照明电压，接头用绝缘布包扎好。使用临时电源时注意安全，引出线从配电箱内经开关后引出，不能混乱，并做好标记。布线时严禁将导线缠绕在铁钉、铁丝上；严禁用铜、铁丝代替保险丝；严禁直接把导线裸端插在插座上；禁止乱拉乱接用电设备，造成过载运行；保持移动电动工具有良好的保护层。保证电气安装施工质量。清除导线和导线与电气设备之间和连接点中的金属氧化层、油层等杂物，并接紧接牢。保护零线与工作零线不能混接，保证工作接地与重复接地符合要求。焊接作业中，做好防火工作，清扫工作场地的易燃、易爆的材料并准备好消防器材（如：灭火器材、防毒面具等）安全员进行定期检查。平时注意清理走火通道，火灾万一发生，应迅速阻止火灾的扩大，并立即组织抢危救灾和人员、财物的疏散，减少火灾造成的损失。工地办公室和显著的地方挂上“火警119”、“急救120”、“报警110”及就近医院的救伤电话标牌。如发生意外事故，立即救护并保护现场，及时向上级汇报。

文明施工制度

认真贯彻执行湖南省有关文明施工的规定，保持施工现场干净文明，搞好环境卫生，接受环保监察及其他有关部门的监督、检查。施工现场用料按计划分批进场，在指定位置堆放。

遵守国家和湖南省的治安法规，搞好与各管理单位和协作单位的关系。

施工现场不宜设置职工宿舍，必须设置时应尽量和施工场地分开。现场备有必要的医务急救药品，在办公室内显著地方张贴119火灾电话：120急救电话号码。根据天气和环境采取防暑降温、防寒和消毒、防毒措施。施工作业区与办公室分区明确。现场设置卫生的饮用水设施。

项目经理部每周对现场管理进考评，考评办法依照湖南市文公约结合我单位文施工条例执行。

根据《中华人民共和国环境保护法》以及政府有关城市施工现场管理的规定等法规条例，特制定有关文明施工措施。树立“以人为本”，以安全、环保、爱民作为主要内容的文明施工教育，树立和牢固全体员工的安全文明施工意识，自觉执行安全文明施工的措施。在施工现，必须做到工完地清，操作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，实行文明施工奖罚制度。

施工现场的文明专项措施有：在工地办公室内设置黑板报做好文明施工宣传教育工作。施工人员入场前，项目经理要对其进行文明施工制度学习，并有学习记录和签认手续。进入现场施工的所有人员统一着装，挂牌上岗（包括：工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式样甲方认正）工地施工主管每月1日和15日要对工地文明施工进行一次大检查，并在施工日志中作详细记录，有不符合的及时处理。工地项目经理每月月尾要对工地文明施工进行一次检查并作好详细记录，有不符合项目要求的及时整改。材料、设备库房要求分类存放整齐，领用、管理方便。材料、设备库房要求良好的卫生环境，每天收工后要进行卫生扫除施工场工地不乱甩线头、断槽、断管、设备包装纸等垃圾杂物，每天施工完后要清场，保持良好的施工环境，并形成习惯。注意成品保护，施工过程中不得乱动或损坏其它施工单位已施工的成品，施工工位如与其它施工单位发生冲突时，应该通过施工主管进行协商解决。宿舍卫生整洁，通风、采光良好，周围环境卫生、安全。合理配置灭火器材，宿舍不得使用电炉和电热器。维护治安、不留外人住宿，特殊情况报工地施工主管批准。宿舍不得赌博、不得打架斗殴，不随地大小便。

第四章 工程管理 1.施工管理方法

本工程采用项目法流水式施工方法，并结合平行式施工法以在必要时加快进度。流水式施工以节省人、财、物，提高质量并合理使用资源。项目法施工是以工程项目为对象，按客观规律的要求，对项目需要的各生产要素进行最优化的搭配，通过观察、分析、综合、求进等方法，对产生技术经济的各项工作制定工作标准，让一切生产活动有条不紊地进行，使人力、资金和设备都发挥到最大的作用，达到最佳效果、最高目的。项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是施工单位对工程项目实施的全权代表，这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。

2、施工流程图 3．强化计划管理

工程计划管理，在现场施工管理中包含三个内容：要组织连续地均衡地施工，要全面完成各阶段的各项计划任务或指标，要以最低的消耗取得最大效益，主要措施如下：

（1）生产计划与实际情况对比分析

根据总网络计划，关键路线计划，日、周工程计划，在实施施工过程中，将实际完成情况记录下来，并与原计划进度进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成将要进行的工程量的所需时间，提出加快某些施工工序的具体方案。

每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工、计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。

（2）加强实质性监管

加强现场的督促检查，包括检查施工准备，施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物质供应和机械设备，督促有关部门，督促各类资源的供应。4．施工项目进度控制

项目进度控制的目的是提前完成预定的工期。进度控制将有限的投资合理使用，在保证工程质量的前提下按时完成工程任务，以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大，问题最多，必须使用正确的方法和对策，进行及时有效的控制。

（1）施工进度的前期控制：

工期预控制是对工程施工进度进行控制，达到项目要求的工期目标。施工顺序要安排合理、均衡有节秦才能实现计划工期。根据合同对工期的要求、设计计算出的工程量，根据施工现场的实际情况、总体工程的要求、施工工程的顺序和特点制定出工程总进度计划。根据工程施工的总进度计划要求和施工现场的特殊情况而制定月进度计划，制定设备的采、供计划。施工现场的勘测，作好施工前的准备，为施工创造必要的施工条件，作好施工前的一切准备工作，包括：人员、机具、材料、施工图纸等。

（2）施工进度的中间控制

在施工进行进度检查、动态控制和调整，及时进行工程计量，掌握进度情况，按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法，进行动态控制和调整，及时发现及时处理。由于本工程许多系统同时施工，相互影响因素较多，现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、装修现场条件的改变，相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任，建立进度控制协调制度，有问题进行及时的协调；落实施工过程中的一切技术支持，增加同时作业的施工面，采用高效的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间；对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励，以及确保施工使用资金的及时到位；按合同要求及时协调有关各方面的进度，以确保工程符合进度的要求。每月要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性，提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时，分析产生的原因，提出调整方案和措施，如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等，必要时调整工期目标（所有文件都要编目建档）。

（3）施工进度的后期控制

进度的后期是控制进度的关键时期，当进度不能按计划完成时，分析原因采取措施，改进工艺，实行流水立体交叉作业，增加人员，增加工作面，加强调度。工期要突破时，制定工期突破后的补救措施，调整施工计划，资金供应计划、设备材料等，组织新的协调。

（4）多方沟通和紧密配合

各方的配合是讲求材料、设备、供应、人员、机具的科学调配。我方与土

建的配合，与机安的配合，与内装饰的配合，与甲方和监理的配合。使互相制约的工程变为步调一致，减少工时，节约成本，达到按需求时间完成工程的目的。多方及时沟通；准时参加工程例会，发现问题主动积极与有关单位协作解决，不推卸责任，不回避问题。及早发现，及时解决。以用户为主的合理安排施工。

（5）不可预测情况的紧急应对

在以防为主的管理措施下，当出现特殊情况时我们采取有效的应急处理对策。当遇有关单位如土建、机安、水、电、装饰单位未能按期交出作业面等，非我单位所能控制的局面时，可申报停工延期及退场，以节约工时，若遇施工条件变化时，如地震、恶劣天气环境、高温、洪水、下沉等不可抗力时，我们根据具体情况采取：抢救成品、及早转移物资，尽量减少损失，尽早复工，加班加人保质量补工期。若遇技术失误时，如施工过程中，在应用新技术，新材料，新工艺、新产品缺乏经验时，不能保证质量，并影响施工进度时。我们成立攻关小组加大人力的投入，或建议甲方更换品牌或型号等对策和相关措施。

4．技术保证制度

我们除了具有一批高素质的工程技术管理人员，精良的仪器、工具、设备外。在该系统所选用的产品都是质量过硬的国际知名品牌或经过多个工程上的实践，在多个项目上运行性能稳定的产品。我们更与供应商署售后技术服务《使用保障承诺书》、技术服务授权书和《产品授权书》，得到厂商对我单位全方位的强大的技术技持。

一般性的技术管理：

工程的技术管理包括施工图纸会审、编制施工组织设计、技术交流，技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、提出合理化建议、加强工程技术监督管理，这些工作有助于确保工程质量和进度。工程中推广应用先进的技术，合理的施工工艺，可以给工程带来良好的经济效益，主要措施如下：

l 建立健全技术管理制度，包括技术责任制度，图纸会审制度，技术交底制度，材料、设备进场检验制度，施工技术日志，工程质量验收制度，工程技术档案制度，在施工中严格执行。

l 制定奖励条例，鼓励技术人员。管理干部在施工过程提出合理化建议，对原设计进行优化，对经过实践证明保证质量前提下可以提前工期，降低工程造价的给予奖励。l 科学设计完善的施工计划：施工进度计划我们使用动态的网络计划技术，网络图用时标网络计划，也可用横道图表示。它是现代化科学管理的重要组成部分，把施工过程中有关工作组成一个有机整体，把整个项目作为一个系统去加以处理，使系统中各个环节相互配合，协调一致，使任务完成得既快又好又省。根据现有资料分析，将项目的各项任务的各个阶段和先后顺序，关键和非关键的工作通过网络形式对整个系统统筹规划，区分轻重缓急进行协调，使此系统对资源进行合理的安排，有效地加以利用，达到预定工期目标。

l 该智能弱电项目工程施工将完全按合同规范和高标准设计要求进行施工，将使施工计划具有一定的被动性，系统的结构复杂多变，受外界影响因素较大，加上需要的协调配合单位多，不可预测的因素多。工程施工受工程开工时间、其他单位的竣工时间、施工过程中的各阶段工作面的实际情况及建设资金等方面的影响，所以使、季度、月度计划之间难做到均衡性。我单位将加强搞好计划的衔接，及时把握、控制和对计划进行及时调整和综合平衡保证在工期内顺利完成。5．资金与合同保证制度

1． 资金管理

资金是工程实施的基本保障，如果资金运作不良，工程进度将难以得到保证。为确保弱电工程项目的正常运作，制定如下资金使用保障措施：

（1）使用的三个阶段：前期资金用于工程施工图设计，施工用各种管、槽、线及施工机械、工具的准备，并作为购买设备的预付款。中期资金用于每个月的工程进款、设备到货款、材料款及人工施工费用。后期资金用于设备货款、各系统检验、调试费用。

（2）使用必须以工程进度为依据，由项目经理根据工程总体计划提出详细的

工程量表，并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。

（3）工程量计划由工程总监审核批准，并报供应部门和财务部门核算，拟制人工、材料、设备等费用计划报总经理批准，经批准文件作为调拨资金的基本凭证。

（4）对于本项目所收工程款，实行专款专用，不得挪用于其它工程。

（5）对于本项目出现之临时资金问题，我公司将调拨工程备用金或建设单位临时借款，确保工程之正常使用。2． 合同管理

合同管理是工程项目管理中最重要的工作之一，是建设单位和施工单位关系的桥梁和纽带需要双方共同遵守和配合，合同内容清楚的明确了双方权利义务和约束双方的行为，有关的协调双方关系条款、保证工程质量条款、保证合同实施条款，都是对工程施工顺利完成至关重要的。因此我们遵循工程承包惯例，重视合同管理工作，严格执行合同条款。并以项目经理及合同管理人员专门处理各种合同有关事宜，以确保工程合同顺利的履行，保证双方的利益得到实现。

加强工程合同变更、设计修改、工程暂停及复工、费用索赔、工程延期及工程延误、合同争议的调解及合同解除的处理和管理工作，合同管理人员对以上工程的变更、修改等进行紧密跟踪，收集资料，保存书面记录备案。及时将有关变更的工程量签证单提交甲方和监理审批，确保工程安时顺利进行。

第五章 施工前准备工作

一、准备工作

业务部与工程部进行商务正式移交后，由项目经理组织工程部、技术部并知会供应部和质监部，分项或同时进行如下工作安排。1．现场勘察和图纸现场签证记录

如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误，又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求，可以大家探讨合理化的改进意见，并遵循技术核定和设计变更签证制度，进行图纸的施工现场变更签证。如对投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。所有变更改动资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为施工、竣工验收和工程估算的依据。

2．图纸会审

联系甲方、监理、总包、装饰、机安等工地现场有关单位，尽快完成图纸会审工作。图纸会审一般由甲方组织，监理主持，由设计单位和在场施工单位、协作单位参加，多方进行图纸会审。图纸会审时，首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新工艺、新材料、新产品和新技术提出设计施工要求。然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，由监理形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据。

图纸会审完成即提交开工报告，办理建筑材料报验。

3．物资器械准备

材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。4．施工材料准备

主要是根据施工预算进行人析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。

5．构（配）件、制品的加工准备

根据工程预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

6．装机具的准备

根据各子系统的技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据； 7．生产工艺设备的准备

按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。8．技术交底

由项目经理亲自主持编写施工手册。设计人员与施工队进行技术交底，由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项，组织施工人员学习设计方案并熟识施工图，所有参与人员签名记录备案。

9．建造临时设施

按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。

10．安装、调试施工机具

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养、调试和安全检查等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

11.做好工程构（配）件、制品和材料的储存的堆放

按照施工材料、构（配）件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。

12．及时提供系统器材的软、硬件试验申请计划

按照施工材料、设备的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划（如：系统的机械性能和电器性能等理化试验及老化试验、软件模拟试验等）。13．做好冬雨季施工安排 按照施工进度的月份预测及设备的电器性能要求，落实冬、雨季施工的临时设施和技术措施。

14．进行新技术项目的试制和试验

按照设计方案、设计图纸和施工技术要求，认真进行新技术项目的试制和试验。15．设置消防、保安设施

按照施工工地的实际上情况，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防器具、保安等措施。

二、工程材料、设备的运输

弱电工程材料设备不多，技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面刮花，严重的损毁。在本施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。

材料、机具远程运送

材料（管、槽、线）将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。

生产工具和生产设备由供应部统一集中、清点，工程部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司（专业运输公司如：大众搬家公司、市二运输公司等）负责运送。

系统设备和机柜的远程运送

大件设备如：机柜、设备模块箱等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。在生产现场（即建设单位使用现场）待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备，以一时的疏忽大意得到最快的纠正和补救。

材料、设备的现场运输

在土建未退场时货物尽量走垂直货梯。当工程进入二次装修没有笼梯时，则走楼梯。如甲方允许使用客梯时，先用5公分厚夹板敷贴牢固保护好内装饰面后方进行使用。对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。

第六章 施工技术要求

一、弱电管、线、槽施工标准及要求

严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。

线、管、槽施工工艺要求

板槽安装及注意事项

l 垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。l 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一 槽内。l 线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。l 线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

l 线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。

l 线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。

l 槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。

l 导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。

l 穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。

l 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。

二．电缆桥架的安装

l 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。l 电缆桥架安装必须横平竖直。

l 电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

l 桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。

l 电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。

三．线管的敷设

1． 视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。2． 金属管的加工要求：

金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。

现场加工应符合下列要求：

为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。

为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。

金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。

3． 金属管的切割套丝

在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。

管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。

套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。

4． 金属管弯曲

在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。

弯曲半径应符合下列要求：

明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。

明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。

电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。5． 金属管的连接

金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2，2倍。

管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。

金属管连接不宜采取直接对焊的方式。

金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。6．金属管的敷设

金属管暗设时应符合下列要求：

预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为15~20MM，直线布管30米处设暗线盒。

敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。

金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。

金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。

建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米；在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。7．金属管暗设时按下列要求施工：

l 金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。

l 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。

l 当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。l 当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

l 水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。

l 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

l 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。

l 砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。

l 暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。

l 当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。

l 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

l 明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）

l 边缘的距离宜为150—500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15—20为1.5米，薄壁钢管DN15—20为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。

l 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。

l 管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。四．弱电电缆敷设

l 电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。l 电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。

l 对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。